7 CONGRESSO BRASILEIRO DE ENGENHARIA DE FABRICAO

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7 BRAZILIAN CONGRESS ON MANUFACTURING ENGINEERING
20 a 24 de maio de 2013 Penedo, Itatiaia RJ - Brasil
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May 20 to 24 , 2013 Penedo, Itatiaia RJ Brazil

RELAO ENTRE AS PROPRIEDADES MECNICAS DAS LIGAS DE

ALUMNIO E O GRAU DE RECALQUE

Marcelo do Nascimento Sousa, mnascimento28@yahoo.com.br 1

Mrcio Aurlio da Silva, marcioaureliosilva10@gmail.com1
Jos Acio de Sousa, aeciosousa@yahoo.com.br1
Marcos A. S. Barrozo, masbarrozo@ufu.br2
lisson Rocha Machado, alisonm@mecanica.ufu.br1
1

Faculdade de Engenharia Mecnica, Universidade Federal de Uberlndia, Campus Santa Mnica, CEP 38408-902,

Faculdade de Engenharia Qumica, Universidade Federal de Uberlndia, Campus Santa Mnica, CEP 38408-902.

Resumo: As ligas de alumnio so de grande importncia na indstria metal-mecnica, pois elas possuem excelente
relao resistncia-peso boa ductilidade, baixa densidade, excelentes condutividades trmica e eltrica e resistncia
corroso. Devido a estas caractersticas elas so bastante empregadas na indstria aeronutica, automotiva, qumica,
petroqumica, utenslios domsticos (panelas), embalagens, etc. A literatura sobre usinagem das ligas de alumnio
muito rica, mas limitando-se a investigaes que levam em conta os problemas citados, principalmente sobre foras,
temperaturas, controle e formao do cavaco, e normalmente so trabalhos pontuais, em processos especficos,
geralmente em apenas uma determinada liga. A formao do cavaco fator primordial e controlador de todas as
variveis do processo de usinagem e essa formao depende muito das propriedades do material. Uma maneira de
avaliar o processo por meio do grau de recalque. Ele indica a quantidade de deformao que o cavaco sofreu no
plano de cisalhamento primrio e, portanto, quantificando o crescimento de sua espessura. Neste trabalho
determinou-se experimentalmente, por meio do torneamento cilndrico, para um dado conjunto de combinaes de
condies de corte, as correlaes existentes entre as propriedades mecnicas (dureza, limite de escoamento, limite de
resistncia, alongamento e estrico) de vrias ligas de alumnio (3003 O, 2011 T4, 6351 T4, 6262 T4, 7075 T6 e 7075
T73) e as caractersticas do cavaco (grau de recalque, tipos e formas). Nas respostas a variveis que mais
influenciaram foram o avano e a dureza.
Palavras-chave Ligas de Alumnio, Propriedades Mecnicas, Condies de Corte , Grau de Recalque, Tipos e Formas
de Cavaco.

1. INTRODUO
O alumnio o terceiro metal mais abundante na crosta terrestre e apresenta-se em sua forma natural combinado
com oxignio e outros elementos (Budd, 1999); tem estrutura cfc, alta ductilidade a temperatura ambiente e relativa
facilidade de se usinar (Hamade e Ismail, 2005). Comparado aos outros metais de engenharia possui temperatura de
fuso baixa em torno de 659C (Callister, 2002). Desde o incio de sua produo, por volta de 1886, era atravs do
mtodo Hall-Heroult de reduo eletroltica, sendo que que a sua produo passou de pouco mais de 45000 toneladas
para mais de 25 milhes de toneladas nos dias atuais (Cock, 1999). Uma boa referncia do crescimento da produo de
alumnio se baseia na aplicao na indstria automobilstica, que vem aumentando incessantemente.
Na prtica, a usinagem desse grupo de material no apresenta maiores preocupaes, excetuando-se no caso de
algumas ligas heterogneas, mais duras, como as de alumnio-silcio (Demir e Gndz, 2008). Elas so consideradas,
portanto, de alta usinabilidade, se comparadas com a maioria dos metais de engenharia, pois possuem menor resistncia
e menor dureza relativas e ponto de fuso mais baixo, que facilitam o corte. Uma das poucas caractersticas
desfavorveis a ductilidade (Weingaertner, 1991). Comparativamente elas so bem mais dcteis que a maioria dos
demais metais, principalmente os ferrosos (Manna, 2003). Esta caracterstica promove grandes comprimentos de
contato cavaco-ferramenta, foras de usinagem elevadas e cavacos difceis de serem controlados.

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A literatura sobre usinagem das ligas de alumnio muito rica, mas limitando-se a investigaes que levam em
conta os problemas citados, principalmente sobre foras, temperaturas, controle e formao do cavaco, sendo que
normalmente so trabalhos pontuais, em processos especficos, geralmente em apenas uma determinada liga. A
formao do cavaco fator primordial e controlador de todas as variveis do processo e essa formao depende muito
das propriedades do material. Dentre os parmetros/caractersticas relativos ao cavaco, o grau de recalque um dos
mais importantes e, portanto, um dos mais utilizados para representar a usinabilidade do material. Um grau de recalque
elevado significa que o cavaco sofreu grandes deformaes no plano de cisalhamento primrio, devido grande
restrio sofrida para escorregar no plano de cisalhamento secundrio, aumentando a espessura do cavaco e ao mesmo
tempo, consumindo muita energia, e vice-versa (Machado et al., 2011). A ductilidade elevada promove cavacos
contnuos, geralmente na forma de fita longa, sendo que o controle desses cavacos pode se tornar o principal problema
na usinagem das ligas de alumnio (Demir e Gndz, 2008). Quando muito dctil, se deforma demasiadamente antes
que se rompa, produzindo assim cavacos contnuos, espessos e difceis de serem quebrados (Trent e Wright, 2000).
Esses cavacos contnuos, na forma de fitas longas podem se emaranhar na pea e prejudicar sua qualidade superficial
(Kelly e Cotterell, 2002). A geometria da ferramenta, condies de corte, tipo de revestimento e propriedades
mecnicas exercem grandes influncias no processo de formao do cavaco na usinagem das ligas de alumnio
(Machado et al., 2011). Tratamentos trmicos de amolecimento das ligas de alumnio produzem cavacos mais contnuos
(Weingaertner e Schroeter, 1991). Presena de alto teor de silcio nas ligas de alumnio, acima de 12% tende a produzir
cavacos mais curtos, fragmentados de maior curvatura (Roy et al., 2009). Isto acontece tambm nas ligas menos dtil,
como as da srie 2XXX, 6XXX e 7XXX (Santos Jr, 2012). Menores velocidades de corte e ngulo de sada; grandes
avanos e profundidade de corte melhoram o controle do cavaco, pois se tornam mais quebradios em funo da maior
espessura e reduo do raio curvatura dos mesmos (Machado et al., 2011). Medidas que podem melhorar o controle do
cavaco, podem prejudicar outras caractersticas de usinabilidade, tais como fora de usinagem, acabamento superficial e
desgaste de ferramenta. Desta forma qualquer medida de controle do cavaco deve beneficiar as outras caractersticas de
usinabilidade. Neste aspecto Kelly e Cotterel (2002) sugerem ferramentas afiadas com grandes ngulos de sada,
superfcies de sadas polidas e o controle da velocidade de corte. Trent e Wright (2000) recomendam a adio de
elementos de liga, tais como o cobre, pois promove a formao de cavacos curtos e segmentados nas ligas de alumnio.
Dasch et al (2009) sugerem adio de elementos de livre-corte, tais como chumbo, bismuto, estanho ou antimnio em
teores de at 0.5%, pois fragilizam o cavaco devido a sua baixa solubilidade na matriz de alumnio em altas
temperaturas provocadas pelas altas velocidades de corte condio esta que pode em algumas situaes piorar o
controle do cavaco.
Assim, este trabalho prope contribuir com avanos nos conhecimentos desse processo, objetivando determinar
experimentalmente, por meio do torneamento cilndrico, para um dado conjunto de combinaes de condies de corte,
as correlaes existentes entre as propriedades mecnicas (dureza, limite de escoamento, limite de resistncia,
alongamento e estrico) de vrias ligas de alumnio e as caractersticas do cavaco, como o grau de recalque, classe, e
forma. Para tal, foi utilizado um planejamento composto central com quatro rplicas no centro, considerando os
seguintes fatores de entrada: velocidade de corte (vc), avano (f) e profundidade de corte (ap) e as propriedades
mecnicas das ligas de alumnio. O grau de recalque foi determinado pela medio da espessura dos cavacos gerados
em cada ensaio, foi a varivel de sada mais importante considerada. O modelo foi gerado pelas ligas com as seguintes
variveis de entrada: condies de corte e propriedade mecnica codificada.
2 METODOLOGIA
Para gerar os modelos utilizou-se um planejamento composto central - PCC, com quatro rplicas no centro,
cujos valores das variveis de entrada so apresentados na Tab. (1). So elas: velocidade de corte - vc, avano - f e
profundidade de corte ap. Este planejamento prev um conjunto de ensaios com o objetivo de determinar a influncia
de diversas variveis no comportamento de um dado sistema ou processo (Box, 1978). Por exemplo, determinar quais
variveis so mais influentes nos resultados; atribuir valores s variveis influentes de modo a otimizar os resultados,
minimizar a variabilidade destes e minimizar a influncia de variveis incontrolveis. A varivel de sada considerada
foi o grau de recalque, determinados aps coleta dos cavacos produzidos em cada ensaio, e medio de suas espessuras.
A relao entre a espessura do cavaco (h) medida e a espessura de corte (h) determina o grau de recalque, em cada
ensaio.
Para a montagem do PCC, os nveis das variveis foram determinados por meio dos cdigos obtidos pela Eq.
(1) (Box e Hunter, 1978), cujo os valores esto apresentados na Tab. (1).

i 0
1 1
2

onde:
x o valor da varivel codificada;

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(1)

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i o valor original ou no codificado;

0 representa o valor original no nvel central;
(1) e (-1) valores da varivel no codificada referentes ao nvel 1 e 1.
Tabela 1. Variveis de entrada para montagem do PCC.
Variveis

Niveis de codificao.
-1,41

-1

+1

+1,41

vc, m/min (x1)

124,00

170,00

280,00

390,00

435,00

ap, mm (x2)
f, mm (x3)

0,59
0,10

1,00
0,14

2,00
0,23

3,00
0,32

3,41
0,36

A Tabela (2) apresenta as condies de corte de cada teste derivadas do planejamento, de acordo com a
codificao indicada.
Tabela 2. Planejamento dos testes para coletas de cavacos para determinao do grau de recalque
Valores das variveis de entrada

Valores das variveis de entrada

codificadas.

Vc

ap

Vc

ap

170,00

1,00

0,14

-1,00

-1,00

-1,00

170,00

1,00

0,32

-1,00

-1,00

1,00

170,00

3,00

0,14

-1,00

1,00

-1,00

170,00

3,00

0,32

-1,00

1,00

1,00

390,00

1,00

0,14

1,00

-1,00

-1,00

390,00

1,00

0,32

1,00

-1,00

1,00

390,00

3,00

0,14

1,00

1,00

-1,00

390,00

3,00

0,32

1,00

1,00

1,00

124,00

2,00

0,23

-1,41

0,00

0,00

435,00

2,00

0,23

1,41

0,00

0,00

280,00

0,59

0,23

0,00

-1,41

0,00

280,00

3,41

0,23

0,00

1,41

0,00

280,00

2,00

0,10

0,00

0,00

-1,41

280,00

2,00

0,36

0,00

0,00

1,41

280,00

2,00

0,23

0,00

0,00

0,00

280,00

2,00

0,23

0,00

0,00

0,00

280,00

2,00

0,23

0,00

0,00

0,00

280,00

2,00

0,23

0,00

0,00

0,00

A usinagem das ligas foram executadas no torno CNC (Romi Multiplic 35D), com potncia de motor
principal de 11 kW e rotao contnua variando de 3 a 3.000 rpm.
As ferramentas utilizadas nos testes foram insertos de metal duro, composto por WC-Co (Mitsubishi:
TCGT16T308-AZ HTi10) montadas em um suporte tambm fabricado pela Mitsubishi (ISO: STGCR2020K16Z). O
conjunto montado ferramenta-suporte, gerou a seguinte geometria: o (ngulo de folga) = 10;
o (ngulo de sada) = 15 e r (ngulo de posio) = 90.

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Na seleo das ligas de alumnio para os ensaios, procurou-se variar o espectro de propriedades, em termos de
dureza e ductilidade. Assim, foram selecionadas as ligas: 3030 O 6262 T4, 6351 T4, 2011 T4, 7075 T73 e 7075 T6 que
cobre uma boa faixa de variao destas propriedades, desde uma liga de baixa dureza e dctil, como a 3030 O at uma
liga de maior dureza e baixa ductilidade, com a 7075 T6. A tabela (3) apresenta as principais propriedades medidas em
cada uma dessas ligas utilizadas.
Tabela 3. Resultado dos valores mdios aproximados das propriedades mecnicas das ligas de alumnio.

Propriedades
Limite de
resistncia (Rm)
Alongamento (A)**
Dureza (D)
Estrico (Z)**

3030 O
121 MPa

6262 T4
270 MPa

33%
38 HV
66%

24%
74 HV
53%

6351 T4 2011 T4
300 MPa 313 MPa
21%
93 HV
45%

18%
95 HV
32%

7075 T73 7075 T6

470 MPa 571 MPa
11%
132 HV
22%

7%
161 HV
15%

**Ensaios de trao: amostra com dimetro til igual cinco mm a temperatura ambiente de 25C.
2.1 Medio do Grau de Recalque
Aps a realizao dos testes de torneamento, os cavacos foram coletados, para medio de suas espessuras (h),
com um micrmetro com 0.001mm de resoluo. Cada cavaco coletado em um teste foi medindo cinco vezes, cujas
mdias garantiram uma melhor confiabilidade nos resultados. Com estes valores obteve-se o grau de recalque dado pela
Eq. 2

Rc

h'

(2)

Onde o valor de h obtido pela Eq. 3.

h f sen

(3)

2.2. RESULTADOS E DISCUSSO.

2.2.1 RESULTADOS DOS CLCUOS DOS GRAUS DE REQUALQUE (Rc) DAS 6 LIGAS ESTUDAS.
Depois de medidos os valores de h com o micrmetro e calculados os h pela Eq. 3, obteve-se os graus de
recalque atravs da Eq. 2, sendo que os resultados para as seis ligas so apresentados nas Tab. (4).
Tabela 4- Resultados dos graus de recalque das ligas 3030 0, 6262 T4 , 6365 T6, 2011 T4, 7075 T6 e 7075T73.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17

Vc
170,00
170,00
170,00
170,00
390,00
390,00
390,00
390,00
124,44
435,56
280,00
280,00
280,00
280,00
280,00
280,00
280,00

ap
1,00
1,00
3,00
3,00
1,00
1,00
3,00
3,00
2,00
2,00
0,59
3,41
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00

f
Rc 3039 0 Rc 6262 T4 Rc 6365 T6 Rc 2011 T4
0,14
5,40
3,80
2,95
2,85
0,32
4,84
2,80
2,44
2,33
0,14
4,62
3,00
2,67
2,64
0,32
4,40
2,47
2,32
2,20
0,14
4,91
3,20
2,45
2,42
0,32
4,34
2,50
2,30
2,10
0,14
4,30
2,70
2,50
2,30
0,32
3,50
2,30
2,10
2,00
0,23
4,60
3,40
2,70
2,55
0,23
3,30
2,20
2,10
2,11
0,23
4,00
3,20
2,60
2,50
0,23
3,40
2,30
2,10
2,30
0,10
4,80
3,40
2,80
2,60
0,36
3,20
2,40
2,00
2,04
0,23
3,60
2,70
2,40
2,20
0,23
3,50
2,80
2,40
2,22
0,23
3,60
2,77
2,30
2,30

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Rc 7075 T73
2,70
1,90
2,14
1,66
2,50
1,60
1,70
1,55
2,24
1,79
2,06
1,43
2,10
1,68
1,83
1,90
1,88

Rc 7075 T6
2,50
2,10
2,20
1,67
2,30
1,70
1,80
1,60
2,20
1,65
2,06
1,60
2,40
1,70
1,77
1,80
1,85

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18

280,00

2,00

0,23

3,70

2,67

2,30

2,20

1,83

2,50

Para a anlise dos resultados imprescindvel o uso de mtodos estatsticos, sendo que neste trabalho utilizouse a regresso mltipla, a fim de se obter um modelo cuja varivel resposta o grau de recalque. Para gerar este modelo
utilizou-se como variveis independentes, alm das trs apresentadas nas Tabs. (2) e (3), as propriedades mecnicas das
ligas 3003 O, 2011 T4, 6351 T4, 6262 T4, 7075 T6 e 7075 T73. Para as trs primeiras variveis independentes,
(velocidade de corte, avano e profundidade de corte) consegue-se no torno CNC todos os valores exatos dos nveis
estipulados. Para as propriedades mecnicas das ligas, entretanto, no h como obter valores exatos determinados pelo
planejamento. Estas propriedades foram adimensionalizadas (codificadas) na faixa de trabalho, conforme apresentado
nas Tabs. (5), (6) e (7), sendo os nveis de codificao resultados dos valores encontrados na caracterizao das ligas.
Tabela 5: Valores codificados para a propriedade dureza (D) das ligas.
Varivel

Nveis de codificao.
-1,44

-0,59

-0,17

-0,13

0,74

1,42

38,00

74,40

92,50

94,5

132,00

161,13

3030 O

6262 T4

6351 T4

2011 T4

7075 T73

7075 T6

Dureza (D) HV (x4)

Liga

Tabela 6: Valores codificados para a propriedade limite de resistncia (Rm) das ligas.
Varivel

Nveis de codificao.
-1,44

Limite de resistncia
(Rm) MPa (x5)
Liga

-0,50

-0,31

-0,23

0,75

1,438

121,00

270,00

300,00

313

470,00

571,00

3030 O

6262 T4

6351 T4

2011 T4

7075 T73

7075 T6

Tabela 7: Valores codificados para a propriedade estrico (Z) das ligas.

Varivel
Estrico (Z) % (x6)
Liga

Nveis de codificao.
-1,38
15,00
7075 T6

-1
22,00
7075 T73

-0,44
32,00
2011 T4

-0,13
94,5
6351 T4

0,72
53,00
6262 T4

1,44
66,00
3030 O

Os coeficientes do modelo de regresso foram obtidos com a utilizao do software Statistica7.0. A Tab. (8 )
apresenta os coeficientes significativos, i.e. aqueles com nveis de significncia menor que 5%, estimados para o
modelo de regresso;
Tabela 8: Coeficientes do modelo de regresso com nveis de significncia menor que 5%.
Beta
Intercept
vc
ap
f
D
ap*f
ap*D
ap*Rm
f*Z
f2
D2

-0,20
-0,29
-0,41
-0,92
0,08
0,75
-0,67
-0,06
0,10
0,38

Std.Err.
0,02
0,02
0,02
0,02
0,02
0,25
0,25
0,02
0,02
0,02

B
Std.Err.
2,52
0,02
-0,18
0,02
-0,21
0,02
-0,32
0,02
-0,70
0,02
0,10
0,02
0,69
0,22
-0,65
0,24
-0,09
0,02
0,11
0,02
0,29
0,02

t(65)
91,38
-9,04
-12,16
-16,56
-45,04
5,30
3,32
-3,10
-3,73
4,91
17,35

p-level
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00

Neste modelo pode-se se observar que as variveis que mais influenciaram na resposta do grau de recalque
foram a dureza e o avano lineares, e as interaes dureza e profundidade, bem como entre a profundidade e o limite de
resistncia. Estes resultados esto coerentes com a literatura, que considera estas variveis muito importantes no

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processo de formao do cavaco (Micheletti, 1980 e Machado et al., 2011). A Eq. 4 mostra a equao de regresso
gerada pelo modelo com os seus coeficientes.
Rc = 2,52 0,18vc 0,21ap 0,32f 0,70D + 0,10ap*f + 0,69ap*D 0,65 ap*Rm 0,09.f*Z + 0,11f2 + 0,29D2 (4)
R = 0,97
2

2.3 Tipos e Formas dos Cavacos.

Os cavacos foram gerados pelas condies de corte adotadas no PCC. Na sequncia foi feito uma anlise visual da
forma do cavaco formado pelas ligas 2011 T4 , 6365 T4 e 7075 T73, visto que quanto ao tipo ambas se apresentaram
com cavacos contnuos, embora a adio de cobre na liga 2011 T4 tenha propiciado a formao de cavacos mais
quebradios conforme pode-se observar na figura 1.

Figura 1. Formas dos cavacos e condies de corte da liga 2011 T4.

Percebe-se ainda na figura 1 que a variao de parmetros utilizados nestes ensaios no teve uma influncia
significativa na forma dos cavacos, que foram predominantemente arcos e soltos e curtos, por esta liga conter cobre
como seu principal elemento de liga, que a fragiliza (Trent e Wright (2000). Observe que o alongamento e a estrico
so aproximadamente metade dos da liga 3030 O (Tab. 3). Observando-se a figura 2, verifica-se que, na usinagem da
liga 6365 T4 os cavacos contnuos, longos predominaram na forma emaranhado destacando-se a presena de algumas
formas helicoidais para a velocidade de 170 m/min e avano 0,32 mm/rot. (Machado et al., 2011).

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Figura 2. Formas dos cavacos e condies de corte da liga 6365 T4

A figura 3 apresenta as formas dos cavacos na usinagem da liga 7075 T73, que se apresentaram mais longos
nas formas emaranhado e helicoidal. Observa-se ainda que avanos menores propiciassem a formao de cavacos
predominantemente longos (Smith, 1989).

Figura 2. Formas dos cavacos e condies de corte da liga 7075 T73

2.4. CONCLUSES
As variveis que mais influenciaram na resposta do grau de recalque foram a dureza e o avano lineares, e as
interaes dureza - profundidade de corte e profundidade de corte - limite de resistncia.
Os cavacos predominantes na usinagem da liga 2011 T4 foram contnuos, mas curtos na forma de arcos e
soltos.
Os cavacos predominantes na usinagem das ligas 6365 T4 e 7075 T73 foram contnuos, na forma emaranhada
e helicoidal longa.

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Os menores valores de grau de recalque foram encontrados para os maiores valores codificados de dureza (D) e
avano, portanto uma variao nas condies de corte e das propriedades mecnicas do material se mostraram bastantes
influentes no valor da resposta grau de recalque (Rc).
Este trabalho mostrou a importncia da utilizao de ferramentas estatsticas para gerao de modelos,
permitindo arrolar concomitantemente parmetros de corte e de propriedades de materiais. Nesta aplicao foi possvel
fazer isto para uma importante resposta do sistema, o grau de recalque.
2. AGRADECIMENTOS.
Os autores deste trabalho agradecem CAPES, ao CNPq e FAPEMIG, pelo apoio financeiro e MMC
Metal do Brasil Ltda (Subsidiria Mitsubishi Materials Corp.) pelo fornecimento das ferramentas utilizadas.
4 . REFERNCIAS.
Box, G. E; Hunter, J. S,197 8. Statistics for Experiments, Printed in the United States of America..
Budd, G. 1999,Resources and Production of Aluminium. Birmingham: European Aluminium Association.
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5 . DIREITOS AUTORAIS
Os autores so os nicos responsveis pelo contedo do material impresso includos no seu trabalho.

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RELATIONSHIP BETWEEN THE MECHANICAL PROPERTIES OF THE

ALUMINIUM ALLOYS AND CHIP THICKNESS RATIO
Marcelo do Nascimento Sousa, mnascimento28@yahoo.com.br 1
Mrcio Aurlio Silva, marcioaureliosilva10@gmail.com1
Jos Acio de Sousa,aeciosousa@yahoo.com.br1
Marcos A. S. Barrozo, masbarrozo@ufu.br2
lisson Rocha Machado, alisonm@mecanica.ufu.br1
1

LEPU/FEMEC/UFU, School of Mechanical Engineering, Federal University of Uberlndia, 38408-902 Uberlndia, MG,
Brazil
2
FEQUI/UFU, School of Chemical Engineering, Federal University of Uberlndia, 38408-902 Uberlndia, MG, Brazil

Abstract.
Aluminum alloys are of great importance in the metalwork industry, because they have excellent strength to weight
ratio, good ductility, low density, excellent thermal and electrical conductivities and corrosion resistance. Thus, they
are widely used in the aerospace, automotive, chemical, and petrochemical industries. They are also used to
manufacture household utensils (pans), packaging, etc.. The literature on machining of aluminum alloys is huge, but
usually limited to investigations of common problems in machining, mainly on forces, temperature, chip formation and
chip control, and they are normally about specific variable,, considering only one alloy.Chip formation is a key and
controlling factor of all the process variables and is highly dependent on the material properties. This work aims to
experimentally determine between the mechanical properties (hardness, yield strength, tensile strength, elongation and
necking) of several aluminum alloys (3030 O, 2011 T4, 6351 T4, 6262 T4, 7075 T6 e 7075 T73) and the chip thickness
ratio, in cylindrical turning, under several cutting conditions,. The results showed that the work material hardness and
the feed rate were the most influencing variables in the chip thickness ratio of the aluminum alloys.
keywords: Aluminum Alloys, Mechanical properties, Cutting conditions, Chip thickness ratio, Types and forms of
chips.

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