CARGA MOLEDORA SISTEMA AZZARONI

El equilibrio buscado en el sistema anterior propuesto en el Hand

Book de Taggart entre carga moledora y forro de molino en funcin
a la granulometra del mineral a moler fue publicado en 1930,50
aos despus se sustenta un importante trabajo en la II Convencin
Sobre Molienda realizado en Chile sustentado por Ettore Azzaroni,
me remito al trabajo a fin de mayores precisiones que no considero
necesaria transcribirlas en el presente texto, simplemente har un
anlisis claro y suficiente de su propuesta en la clara esperanza
de

que

algn

metalurgista

con

decisin

se

proponga

poner

en

ejecucin al final creo que cargar bolas de un solo tamao o en

diversos tamaos es el mismo costo, cargar simplemente lo que se
descarg

reemplazar

solo

las

que

estn

en

mal

estado

es

simplemente rehuir al problema, creo que quien trabaja en planta

concentradora
corazn

est

seguro

que

el

circuito

de

molienda

es

el

de su operacin, prestar atencin a todo esto debe darle

satisfacciones no solo personales sino de beneficio a la empresa

en la cual labora.

Previamente debemos dar cuenta que el profesor Bond implement un

sistema de distribucin de carga de Bolas segn la distribucin
que tena el material alimentando, la carga de bolas debera tener
una distribucin similar desde un tamao mximo calculado hasta un
lmite de bola ms pequea. La distribucin es la siguiente:
Y = [x/B]a (1)
donde:
x = tamao de bola en pulgadas

Y = % en peso acumulado de bolas

B = tamao mximo de bolas en pulgadas
a = constante que se calcula por mnimos cuadrados

Se conoce que B puede ser estimado por la relacin:

B = 0.82[f80]1/2 *[SgxWi/(vD)]1/3

(2)

donde:

f80 = alimentacin al 80 passing en micrones

V = velocidad del molino
Sg = gravedad especfica del material
Wi = ndice de trabajo
D = dimetro del molino

El asunto resuelto es que la relacin (1) tiene conocidos B y a

(pendiente)

por

lo

tanto

es

una

relacin

exponencial

entre

(tamao de bola) e Y (% en peso acumulado) por diferencia se puede

determinar el porcentaje parcial de cada tamao comercial de bola.
Como se sabe, el consumo de fierro por molienda es aproximadamente
1 kilo por tonelada de material molido, tal cantidad de fierro
debe ser compensada diariamente

de modo que se mantenga el peso

en equilibrio pero dudosamente se mantiene la distribucin de

tamaos, es as, que este sistema considera que la recarga diaria
slo debe ser en peso de bolas de tamao mximo o en el mejor de
los

casos,

combinando

con

el

siguiente

tamao

estimado,

la

proporcin entre ambas es a criterio particular, dando paso al

empirismo en la etapa ms importante ya que si no se mantiene una

carga de renuevo adecuada el asunto no trasciende mucho porque lo
general es que las unidades de molienda actan en la mayor parte
de tiempo por debajo de su capacidad mxima, las razones: una, el
abastecimiento irregular de mina y el otro caso que los equipos en
general son sobredimensionados desde su diseo inicial, pero si
consideramos que el 70% del consumo total de energa en una planta
concentradora tradicional se consume en molienda, parar una unidad
de molienda es tan importante como que con slo el consumo de los
molinos de Southern Per se iluminara completamente la ciudad de
tacna.

En

el

sistema

Azzaroni

se

hace

ver

que

la

relacin

Gaudin-

Schuhmann tiene algunos defectos justamente en las distribuciones

granulomtricas fracciones gruesas y por tanto esta relacin mal
podra ser considerada para relacionar justamente al tamao mximo
de bola, que es el punto de inicio del clculo. En un circuito que
tiene un cicln y las arenas sean alimento nico a un molino de
bolas la relacin Gaudin Schuhmann ser ms imprecisa porque se
extrajo previamente todos los finos; el concepto que debe quedar
claro es que esta relacin de distribucin granulomtrica no se
cumple en todos los puntos del circuito molienda clasificacin,
insistimos

en

que

mal

podra

representar

una

distribucin

proporcional de tamaos de bolas, en todo caso tal funcin solo

debe

aplicarse

en

alimentos

frescos

descargas

frescas

de

molienda. La teora de Azzaroni surge por este defecto de las

funciones Gaudin-Schuhmann y se aplica cuando hay intercalados
hidrociclones de clasificacin.

Azzaroni

propone

que

diferencia

del

tamao

mximo

de

bola

propuesto por el profesor Bond segn la relacin (2), su relacin

luego de muchas pruebas a escala industrial es la siguiente:

Con carga circulante

Dmax = 5.8[G80]1/3.5 [Wic]1/2.5 [1+CL/100]1/2

(3)

[V.D.]1/4
Sin carga circulante

Dmax = 6.7[G(std)]1/3.8 [Wbic]1/2.5

(4)

[V.D.]1/4

en las relaciones (3) y (4)

G80 = 80% pasante de alimentacin al molino (fresco+arenas)

Wic = ndice de trabajo corregido
V = velocidad del molino en RPM
D = dimetro interior del molino en metros
G(std) = % pasante al molino 100% tamao mximo en micrones

Este tamao mximo de bola se relaciona a un tamao de partcula

presente en la alimentacin la cual debe ser conformada por una
mezcla representativa considerado el alimento fresco y la carga
circulante, para ser ms especfico se har algunas explicaciones
en un ejemplo desarrollado paralelamente.
EJEMPLO

Se tiene un molino en circuito con un cicln, de las dimensiones y

caractersticas operativas tales que segn la relacin (3) el
tamao mximo de bola requerido sea 3.5, deseamos que el material
menor

malla

granulometra

150
la

no

sea

liberacin

molido
es

por

considerar

aceptable,

que

deseamos

tal

estimar

mediante el sistema Azzaroni la distribucin de la carga moledora

inicial y la distribucin de carga diaria de renuevo por consumo
de fierro.
PROCEDIMIENTO:
El anlisis granulomtrico de la muestra compsito (fresco+retomo
de arenas) del material ingresante al molino es el siguiente:
MALLA
0.525
0.371
m 3
m 4
m 6
m 8
m 10
m 14
m 20
m 28
m 35
m 48
m 65
m 100
m 150
m 200
m 270
m 325
De

acuerdo

APERTURA
13303
9407
6652
4703
3326
2352
1663
1176
832
590
416
296
209
147
104
74
52
37
a

la

relacin

proporcionalidad directa:

Dmax = K [G80]1/3.5 (5)

(3)

% ACUM(-)
95.92
83.19
75.50
64.17
59.11
54.67
51.05
47.27
43.28
39.29
33.58
35.89
19.58
14.96
13.08
11.58
10.66
10.19
se

estima

que

existe

una

donde K es la constante de proporcionalidad entre dimetro de bola

y tamao en micrones del material alimentado al molino, luego si
se conoce que el tamao mximo de bola requerido es 3.5 y en el
grfico acum(-) Vs Apertura, estimamos la proyeccin de la curva a
100% passing proporcionando una apertura de 15000 micrones que
equivale

G100,

podemos

entonces

calcular

para

nuestro

caso

especial la constante de proporcionalidad:

K = 15000

= 187

(6)

[3.5]3.5
Luego si G para 3.5 es 15000 micrones, podemos calcular con K el
valor para distintos tamaos comerciales de bola menores que 3.5
en

orden

descendiente

cada

pulgada,

se

logra

simplemente

colocando en lugar de 3.5 estos tamaos menores en (5) y si K =

187 hallar los G respectivamente; a partir de este clculo generar
el siguiente cuadro en 8 columnas:
(1)
3.5
3
2.5
2
1.5
1

(2)
15000
8745
4620
2116
773
187
17

(3)
100.00
80.07
63.89
53.42
42.56
17.73
<13.08
279.18

(4)
86.92
66.99
50.80
40.34
29.48
4.65
----

(5)
31.13
23.99
18.20
14.45
10.56
1.67
---100.00%

(6)
3.5
3
2.5
2
1.5
1

(7)

(8)

18.41/12.72+
14.58/9.41=+
11.48/6.72=+
9.62/4.83=+
7.66/2.90=+
1.40/0.27=+
-------

18.41%
27.30%
20.89%
16.34%
12.49%
4.30%
0.27%

Explicacin del cuadro

Columna (1): Se colocan los dimetros comerciales de

bola

Columna (2): Valores de G para cada bola, usando en la relacin

(5) el valor K=187 para un D correspondiente

Columna (3): Con los valores de la columna (2) se corta en el

grfico

Acum(-)Vs

apertura,

mostrando

un

nuevo

porcentaje

acumulado
Columna (4): El ndice, se obtiene restando

a los

valores

de la

columna (3) la fraccin menor a malla 150=13.58%. La

ltima no tiene dgitos porque es negativa.
Columna (5): Estos ndices de (4) se pasan a proporcin 100%
Columna (6): Similar a (2)
Columna (7): Cada fraccin resultante de (5)

se

debe

distribuir

entre el tamao de arriba y el siguiente, as por

ejemplo 31.13% debe distribuirse entre bolas de 3.5
y 3; la siguiente fraccin 23.99% entre 3 y 2.5
as sucesivamente; cuanto de cada fraccin a cada
tamao, se aplica la relacin de Azzaroni siguiente:

P1 = P[D12.34/(D12.34+D22.34)]

(4)

En relacin 4 de reparticin se tiene lo siguiente:

P1 = Porcentaje correspondiente a cierto tamao de bola

D1 = Dimetro en pulgadas, bola ms grande
D2 = Dimetro en pulgadas, bola que sigue en tamao
P = Porcentaje a distribuir entre bolas D1 y D2

Para dejar claro este clculo, si en (4) reemplazamos P=31.13;

D1=3.5 y D2=3; el resultado P1 es 18.41, que le corresponde a
D1=3.5; la diferencia: 31.13-18.41=12.72 le corresponde a bolas
de 3. En el siguiente clculo, D1 ser 3 y D2 ser 2.5 el

porcentaje a distribuir ser 23.99%, aplicando la relacin (4)

corresponde al primer tamao 14.58 y al segundo la diferencia
23.99-14.58=9.41. Se procede similarmente con el resto de valores
hasta completar la columna (7), que seran los valores parciales
estimados en porcentaje.

Columna (8): Representa la distribucin de carga inicial de

bolas

en porcentaje en peso, es la suma de cada aporte y

remanente del anterior generado en (7). Ejemplo: a
3.5 solo le corresponde 18.41%, al siguiente tamao
3

le

corresponde

el

remanente

12.72

el

aporte

14.58, hace un total de 27.30; as sucesivamente.

SISTEMA DE RECARGA DIARIA

Es importante tener un sistema racional a fin de compensar la

perdida de fierro por molienda, surge en este caso el concepto de
COLLAR, que sugiere un asunto bastante lgico, una bola de tamao
grande, a medida que transcurre el tiempo se hace ms pequea pero
siguiendo una secuencia radial de desgaste en el tiempo, es en
proporcin a este desgaste que se calcula el porcentaje de carga
de

bolas

de

renuevo

diario,

el

sistema

Azzaroni

proporciona

algunas relaciones que nos permitieron desarrollar el siguiente

cuadro:
D
3.5
3
2.5
2
1.5

(1)
18.41
27.30
20.89
16.34
12.49

3.5
(2)
18.41
24.25
14.03
7.18
3.03

3
(3)

3.05
3.72
1.91
0.80

2.5
(4)

3.14
3.43
1.45

2
(5)

3.82
3.50

1.5
(6)

3.71

1
(7)

(8)

4.30
0.27

0.90
0.11

0.24
0.03

0.43
0.05

1.04
0.13

2.47
0.31

(0.78)

(0.24) (0.12)

EXPLICACION DEL CUADRO

A)

Las

columnas

del

(2)

al

(8)

representan

el

collar

que

forman, en el tiempo cada tamao de bola sealado.

B)

La

columna

(1)

simplemente

es

la

distribucin

de

carga

inicial de bolas.
C)

Iniciar el trabajo de clculo de collar, determinando la

columna

representativa

del

collar

para

3.5

que

inicia

el

trabajo de molienda con 18.41 invariablemente asumimos que sea

P1, luego

el siguiente

valor P2

se estima

con la

relacin

siguiente:

P2 =

P1

(5)

0.5(D1/D2)2.71

Si en (5)reemplazamos P1=18.41 ; D1=3.5 ; D2=3, se halla el valor

24.25 esta relacin (5) es solo para calcular el tamao siguiente
a quien genera el collar.

Los otros valores del collar para 3.5 secuencialmente P3, P4, P5,
P6 y P7 se estiman con la siguiente relacin:
Pn = [P* /(D*)1.(Dn)1 (6)
En la relacin (6):

Pn = Porcentaje de collar, desde n=3

P* = Porcentaje de collar para n-1

D* = Dimetro de bola relacionado a P*
Ejemplo, en (6) reemplazamos Pn=P3; P*=P2=24.25; D*=D2=3
Dn=D3=2.5 obtenemos 14.03; as sucesivamente podemos completar el
collar formado por las bolas de 3.5; claro esta que dicho collar
concluye en P7.

c)Si la columna(1) es la inicial, desde esta con los valores P de

cada collar se calcula valores de modo horizontal.

Ejemplo:
En la fila correspondiente a 3; se tiene que de acuerdo al collar
estimado en la columna (2) se hallo un P2=24.25 para esta misma
fila se tiene in inicial de 27.30 entonces el valor que completa
la fila es 27.30-24.25=3.05 que corresponde a una columna de 3 y
es el primer valor o P1 si se quiere establecer el collar de esta
columna, el P2 se calcula con la relacin (5) y los restantes P3,
P4, P5, P6 con la relacin (6). Vea y compruebe el cuadro, hasta
aqu se completa la tercera columna.

D)

Para

hallar

el

siguiente

valor

de

cabeza

de

columna

correspondiente completa la fila por diferencia del valor como

en el anterior clculo. Si usted a 20.89 se le debe restar
14.03 y 3.72 resultando 3.14 que tambin genera un saldo siendo
este valor considerado P1 y as sucesivamente se completa el
cuadro.
E)

Los

valores

negativos.

entre

parntesis

no

se

consideran

por

ser

Luego, la recarga diaria de bolas estar representada por los

valores que encabezan el collar denominados ndice de recarga
reajustados

100%

sin

considerar

los

valores

negativos

como

sigue:

D
3.5
3
2.5
2
1.5
1

Indice de Recarga
18.41
3.05
3.14
3.82
3.71
(0.78)
(0.12)

% Peso
58.95
9.77
10.05
12.23
9.00
No
No
100.00%

Si se diera el caso que solo se opta por recargar con bolas de

tres tamaos se respeta la proporcin en peso hasta aqu lograda,
acumulando en el ltimo tamao todo el peso de tamaos que no se
tomarn en cuenta en la recarga diaria luego la re-carga quedara
as:
D
3.5
3
2.5

%Peso
58.95
9.77
31.28
100%

Con estos valores como inicio de collar se emprende un camino de

retorno hasta hallar la nueva distribucin de carga balanceada de
bolas logrando el siguiente cuadro:

D Bola

3.5
(1)
58.95
77.64
44.93
23.00
9.71
2.88
0.36

3.5
3
2.5
2
1.5
1

3
(2)
-9.77
11.92
6.10
2.58
0.76
0.10

2.5
(3)
--31.28
34.17
14.42
4.27
0.53

INDICES
(4)
58.95
87.41
88.13
63.27
26.71
7.91
0.99
333.37

%CARGA
(5)
17.68
26.22
26.44
18.98
8.01
2.37
0.30
100.00

EXPLICACION DEL CUADRO

A)

Columna (1), (2) y (3) se calculan con las frmulas (5) y

(6) que se dieron en prrafo anterior y bajo el mismo criterio.

B)

Columna (4) es la suma de valores en fila correspondiente a

cada tamao de bola.

C)

Logrados

los

ndices

de

recarga

en

columna

anterior

se

procede a ajustarlos al 100% como quedan en la columna(5)

Si solo se aplicara el sistema de Bond con renuevo de un solo

tamao,

el

mximo,

bajo

los

mismos

criterios

anteriores

para

estimar collar se tiene el cuadro siguiente:

D Bola
3.5
3
2.5
2
1.5
1

3.5
% Peso
100
27.11
131.71
35.70
73.22
20.66
39.02
10.58
16.46
4.46
4.88
1.32
0.61
0.17
368.90
100.00
Cul sera la diferencia entre recargar con varios tamaos y uno
solo como en este ltimo ejemplo que aplica el profesor Bond?

Para cuantificar una carga moledora se ha establecido un parmetro

denominado ndice de Area Superficial (S.I):

S.I.= Sumatoria [%/D]

Donde % = porcentaje de carga de bolas en peso de tamao D

D = tamao de bolas en pulgadas en la distribucin
Para la distribucin con todos los tamaos de renuevo se tiene

S.I.=18.41/3.5+27.30/3+20.89/2.5+16.34/2+12.49/1.5+4.30/1+0.27/0.5

S.I.= 44.05%

El mismo parmetro para tres tamaos de renuevo diario es 42.17% y

el mismo criterio aplicado a renuevo de solo tamaos mayores tal
como

usa

Bond

proporciona

S.I.=37.83,

estos

valores

se

deben

relacionar con 44.85 calculado a efectos de hallar su fraccin

representativa, si procedemos se observa que con tres tamao de
recarga diaria se cumple 95.93 del requerimiento y si se trata de
solo alimentar bolas grandes solo es 85.9 del total, en suma sse
puede decir que S.I. es un indicador del rea superficial de
molienda

disponible,

tamaos

mayores

contacto de bola con mineral (S.I).

disminuye

el

rea

de