LABORATORIO ENSAYO DE TRACCION DE ACERO LISO

DE 3/8 PULGADA DE DIAMETRO

OBJETIVO

Observar el comportamiento de acero bajo carga axial hasta la rotura.

Determinar propiedades mecnicas del acero ensayado.

Trazar su diagrama esfuerzo normal deformacin unitaria.

Determinar su mdulo de elasticidad

FUNDAMENTO TEORICO
Este ensayo consiste en someter una varilla liso de acero, de seccin uniforme y conocida, a una
fuerza de traccin que va aumentando progresivamente. En forma simultnea se van midiendo los
correspondientes alargamientos de la probeta. Con los resultados de la elongacin de la probeta, se
puede graficar una curva de carga contra alargamiento, que generalmente se registran como valores
de esfuerzo y deformacin unitarios, y son independientes de la geometra de la probeta.
TIPOS DE ACERO
Son los siguientes
-Acero dulce: denominado generalmente para todos los aceros no aleados obtenidos en estado
fundido
- Acero de construccin: Con bajo contenido de carbono y adiciones de cromo, niquel, molibdeno y
vanadio
- Acero duro: Su resistencia a traccin es de 70 Kg/ mm2 y su alargamiento de un 15% su utilidad en
la fabricacin de herramientas de corte, armas, carriles, etc.
- Aceros forjados: son los aceros que han sufrido una modificacin en su forma y su estructura
interna ante la accin de un trabajo mecnico realizado a temperaturas supriores.
Diagrama tensin deformacin

Uno de los ensayos mecnicos tensin-deformacin ms comn es el realizado a traccin. El ensayo

de traccin puede ser utilizado para determinar varias propiedades de los materiales y se realiza con
la mquina Universal. La versatilidad del ensayo de traccin radica en el hecho de que permite medir

al mismo tiempo, tanto la ductilidad, como la resistencia. El valor de resistencia es directamente

utilizado en todo lo que se refiere al diseo. Los datos relativos a la ductilidad, proveen una buena
medida de los lmites hasta los cuales se puede llegar a deformar el acero Normalmente se deforma
una probeta hasta rotura, con una carga de traccin que aumenta gradualmente y que es aplicada
niaxialmente a lo largo del eje de la probeta.
Al iniciarse el ensayo, el material se deforma elsticamente; esto significa que si la carga se elimina,
la muestra recupera su longitud inicial. Se dice que el material sobrepas su lmite elstico cuando la
carga es de magnitud suficiente para iniciar una deformacin plstica, esto es, no recuperable. En
otras palabras, el material no recupera su longitud inicial si se elimina la carga aplicada. El esfuerzo
alcanza su mximo en el valor de resistencia mxima a la tensin. En este valor de esfuerzo, se forma
en la probeta una estriccin o cuello, la cual es una reduccin localizada en el rea de la seccin
transversal, en la que se concentra todo el alargamiento posterior. Una vez formado este cuello, el
esfuerzo disminuye al aumentar la deformacin y contina disminuyendo hasta que la probeta se
rompe.
Existen diferentes normas para realizar el ensayo de traccin, DIN 53455, ISO/DP 527, ASTM Con
los resultados de la elongacin de la probeta, se puede graficar una curva de carga contra
alargamiento, que generalmente se registran como valores de esfuerzo y deformacin unitarios, y son
independientes de la geometra de la probeta.
Ahora, definiremos algunos conceptos necesarios para aplicar en el clculo de esfuerzos de traccin:
Alargamiento:(e)
Referido a una magnitud medida L, se determinar mediante el cociente entre la longitud alargada (D
l) y la medida inicial ( L).
Lmite de elasticidad: (s E )
Es la tensin hasta la cual no se presentan deformaciones permanentes
Ductilidad:
La habilidad de un material de deformarse plsticamente antes de fracturarse, esta puede evaluarse en
funcin de la elongacin o reduccin de rea para la prueba de tensin.
Zona Elstica:
Es la zona donde se establece una correlacin lineal o cuasi lineal entre las tensiones axiales y las
deformaciones unitarias . El campo de tensiones en que se cumple la correlacin lineal = E. es el campo elstico y
es la base para el clculo de elasticidad.
Modulo de elasticidad (E):
Es la constante que correlaciona la tensin y la deformacin en el campo elstico E = /. Este modulo
cuantifica las tensiones difcilmente medibles a partir de las deformaciones cuales pueden medirse sin
excesiva dificultad.
Coeficiente de Poisson:
que cuantifica la razn entre el alargamiento longitudinal y la acortamiento de las longitudes
transversales a la direccin de la fuerza.
Limite de proporcionalidad:
Es el esfuerzo mximo en que el esfuerzo y la deformacin permanecen directamente proporcionales.
El lmite de proporcionalidad es el punto de la primera inflexin de la lnea recta de la curva Esfuerzo
Vs Deformacin. El valor obtenido para el lmite de proporcionalidad depende de la precisin de las
mediciones de esfuerzo y linealidad y de la escala de la grafica. Este valor no tiene gran aplicacin en
los clculos de ingeniera.
Lmite elstico convencional:
El esfuerzo por conveniencia, al cual se considera que empieza la deformacin plstica. Este
esfuerzo puede especificarse en trminos de (a) Una desviacin especifica de una relacin lineal
Esfuerzo-Deformacin (b) Una extensin total especifica o (c) un esfuerzo mximo o un mnimo
medido durante una fluencia discontinua.
Resistencia a la traccin:

El mximo esfuerzo de tensin al cual el material es capaz de soportar en la prueba tensindeformacin en una probeta llevada a fractura.
Punto de cedencia:
Es una propiedad que tienen los aceros blandos no endurecidos y algunas otras aleaciones. Es una
indicacin del lmite de la accin elstica. El punto de cedencia es un esfuerzo en el que se produce
primero un aumento notable de deformacin, sin que haya un aumento de esfuerzo. Por lo general
hay dos puntos de cedencia, uno superior y el otro inferior. En general, los materiales que presentan
este comportamiento tienen una fluencia discontinua.
Fluencia discontinua:
Fluctuacin de la fuerza observada al inicio de la deformacin plstica debido a una deformacin
localizada. No necesariamente aparece como una lnea discontinua.
Esfuerzo de fluencia superior:
El primer esfuerzo mximo (primer esfuerzo con pendiente igual a cero) asociado con una fluencia
discontinua.
Elongacin del punto de fluencia:
La deformacin (expresada en porcentaje) medida desde el primer punto de pendiente cero en la
grafica esfuerzo deformacin hasta el esfuerzo de endurecimiento uniforme. Cubre todo los puntos de
deformacin discontinua.
Tenacidad:
Es la capacidad de un material para absorber energa hasta el punto de ruptura, y se determina
midiendo el rea que queda bajo la curva de esfuerzo deformacin. Esto no es en realidad, una
indicacin exacta de la tenacidad, porque la muestra no se deforma uniformemente en toda su
longitud, y por lo tanto, no absorbe energa e manera uniforme en todo su volumen. Las unidades de
la tenacidad se encuentran multiplicando el esfuerzo por la deformacin, dando las unidades (lbin/in3) que es energa absorbida por unidad de volumen. Generalmente se utilizan otro tipo de
ensayos ms especficos para determinar la tenacidad de los materiales.
Aspecto de fractura
: Depende de la composicin y el historial de la muestra(tratamientos mecnicos o trmicos). Los
metales y las aleaciones dctiles y aceros templados de bajo contenido de carbono sufren fractura de
copa o fractura parcial de copa. En materiales duros o aceros de alto contenido de carbono y
endurecidos por tratamientos trmicos tienden a producir una fractura tipo estrella. El hierro fundido,
que carece de ductilidad no produce ensanchamiento en forma de cuello de botella y tiene una
superficie de fractura que tiende a forma un plano en ngulos rectos a la direccin de la carga.
Aplicacin de carga y mediciones:
Las cargas se aplican ya sea mecnica o hidrulicamente, se prefiere la ultima debido a sus
capacidades mayores y bajos costos. Las cargas son realizadas por la Maquina Universal de Ensayos,
se conoce as debido a que puede adaptarse para realizar adicionalmente ensayos de compresin,
curvatura y flexin. En el caso de las hidrulicas, la carga se aplica mediante una bomba hidrulica
que hace pasar el aceite a presin en un cilindro que eleva el pistn y este a su vez este eleva el
cabezal mvil de tensin y la mesa. La muestra se ajusta con mordazas de diferentes tamaos segn
la forma de la probeta, que estn ubicadas en el cabezal mvil y el cabezal fijo. El desplazamiento, la
carga o la velocidad de la maquina se fijan inicialmente en el sistema, el cual le suministra los datos
que controla dichos parmetros accionando vlvulas de aproximacin y precisin en el interior del
equipo. Es necesario una alineacin correcta de la probeta para asegurar que la muestra solo este
sometida a cargas axiales y uniformes sobre la probeta.
Mediciones de la deformacin:
La deformacin se puede medir de forma mecnica, elctrica, electromecnica u ptica. En este
experimento se utiliza la forma mecnica basado en el troqu de los tornillos sin fin. La deformacin
es definida como el cambio en la longitud por unidad de longitud. Esta medida se calibra en el
sistema y se reporta digitalmente. Adicionalmente se utilizan extensmetros, que son regletas de
precisin que se adaptan directamente a la probeta.
Estriccin: Es la reduccin de la seccin que se produce en la zona de la rotura.

Normalmente, el lmite de proporcionalidad no suele determinarse ya que carece de inters para los
clculos. Tampoco se calcula el Mdulo de Young, ya que ste es caracterstico del material, as,
todos los aceros tienen el mismo mdulo de elasticidad aunque sus resistencias puedan ser muy
diferentes.

EQUIPO Y MATERIALES
-

Los materiales a ensayar para las propiedades mecnicas son.

Acero liso de dimetro 3/8
Los equipos a utilizar son:
Prensa hidrulica con extensmetro de 100 toneladas
Vernier
Regla graduada

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

Para realizar el experimento primeramente se tomaron los datos del acero liso como la longitud inicial
y el dimetro correspondiente.

Colocar la muestra en la prensa de forma que no exista posibilidad de desplazamiento e iniciar el

ensayo con el registro constante de esfuerzo y deformacin. Identificar los puntos correspondientes a
la fuerza de fluencia y esfuerzo de rotura
Para conocer las cargas que pueden soportar los materiales, se efectan ensayos para medir su
comportamiento en distintas situaciones. El ensayo destructivo ms importante es el ensayo de
traccin, en donde se coloca una probeta en una mquina de ensayo consistente de dos mordazas, una
fija y otra mvil. Se procede a medir la carga mientras se aplica el desplazamiento de la mordaza
mvil. Un esquema de la mquina de ensayo de traccin se muestra en la Figura.

Figura Mquina de
Ensayo de Traccin

La mquina de ensayo impone la deformacin desplazando el cabezal mvil a una velocidad

seleccionable. La celda de carga conectada a la mordaza fija entrega una seal que representa la carga
aplicada, las mquinas poseen un plotter que grafica en un eje el desplazamiento y en el otro eje la
carga leda.
La Figura muestra el grfico obtenido en una mquina de ensayo de traccin para un acero.

Curva Fuerza-Deformacin de un Acero.

Las curvas tienen una primera parte lineal llamada zona elstica, en donde la probeta se comporta
como un resorte: si se quita la carga en esa zona, la probeta regresa a su longitud inicial.
Se tiene entonces que en la zona elstica se cumple:
F = K (L - L0)
F: fuerza

K: cte. del resorte

L: longitud bajo carga

L0: longitud inicial

Cuando la curva se desva de la recta inicial, el material alcanza el punto de fluencia, desde aqu el
material comienza a adquirir una deformacin permanente. A partir de este punto, si se quita la carga
la probeta quedara ms larga que al principio. Deja de ser vlida nuestra frmula F = K (L - L0) y se
define que ha comenzado la zona plstica del ensayo de traccin. El valor lmite entre la zona elstica
y la zona plstica es el punto de fluencia (yield point) y la fuerza que lo produjo la designamos como:
F = Fyp (yield point)
Luego de la fluencia sigue una parte inestable, que depende de cada acero, para llegar a un
mximo en F = Fmx. Entre F = Fyp y F = Fmx la probeta se alarga en forma permanente y

repartida, a lo largo de toda su longitud. En F = Fmx la probeta muestra su punto dbil,

concentrando la deformacin en una zona en la cual se forma un cuello.
La deformacin se concentra en la zona del cuello, provocando que la carga deje de subir. Al
adelgazarse la probeta la carga queda aplicada en menor rea, provocando la ruptura.
La figura muestra la forma de la probeta al inicio, al momento de llegar a la carga mxima y luego de
la ruptura.

DATOS Y CALCULOS
Dimetro inicial = 1/2= 1.27 cm
Lmite de Alargamiento y rotura = 5600Kp
Lmite de fluencia = 3750Kp

Longitud inicial = 60 cm
Longitud final = 66 cm

Datos obtenidos:
Carga que se necesita para alargamiento y rotura del acero = 3300Kp
Carga que se necesita para el lmite de fluencia = 2500Kp
Diametro del acero lizo a ensayar = 3/8 0.95cm
Modulo de elasticidad del acero a usar = 210 GPa
Longitud del acero antes del ensayo = 60 cm
Longitud del acero despus de la rotura = 67.2 cm
Conversin de carga:
Carga de rotura=3300Kp
kp4448.22 N
1 kgf
1 kp
3300
=1496343.119 kgf
9.81
Carga de lmite de fluencia = 2500Kp
kp4448.22 N
1 kgf
1 kp
2500
=1133593.272 kgf
9.81

Calculando primeramente el dimetro en cm

3/8 left ({0.0254 m} over {1

( 1001 mcm ) 3/8 =0.9525 cm

Calculando el area tranversal del acero:

2
2
2
A= D = ( 0.9525cm) =0.7126 cm
4
4
Convirtiendo el mudolu de elasticidad a kp/cm2
210000000000 Pa=

210000000000 N
1 kp

2
9.81
N
m

210000000000 Pa=2.1 E 6 kp /cm 2

Lmite de rotura

rot =

carga de rotura
seccion transversal

rot =

3300 kp
=4630.9290 kp /cm2
2
0.7126 cm

Lmite de fluencia,

flu=

2500 kp
=3508.2795 kp/cm 2
2
0.7126 cm

Deformacin Unitaria
Deformacin Unitaria de rotura

)(

1m
100 cm

L f Li 67.260
=
=0.12
Li
60
Deformacin Unitaria al 0.2%

0.2 =0.0020.12=0.00024

Porcentaje de alargamiento:

L f Li
100
Li

Ley de Hooke:
Deformacin de fluencia o zona elstica
flu=Li =0.1260 cm=7.2cm
Deformacin Total
tot =l f l i=67.2 cm60 cm=7.2 cm
Calculo de modulo de elasticidad del acero
E=

flu 3508.2795[Kp /c m2 ]
=
=14617831.25[ Kp/c m 2 ]
0.2
0.00024

Convirtiendo a

[Kg /c m ]E=14617831.25[ Kp/c m ]

Kp
4448.22 N
2
cm
1 kg
1 Kp
E=14617831.25
9.81 N

67.260
100=12
60

CONCLUCIONES

Se realiz el ensayo de traccin sobre una probeta de acero de y se obtuvo los siguientes
resultados
Tensin de fluencia = 2952.756 (Kp/cm2)
Tensin de resistencia ultima = 4409.45 (Kp/cm2)
Alargamiento de rotura = 13.67%
En ingeniera se necesita saber cmo responden los materiales slidos a fuerzas externas, como
la tensin, la compresin, la torsin, la flexin o la cizalladora. Los Materiales slidos responden
a dichas fuerzas con una deformacin elstica (En la que el material vuelve a su tamao y forma
original cuando se elimina la fuerza externa), una deformacin permanente o una fractura.

La prctica realizada para el acero fue exitosa al observar que el acero se fracturo por medio de la
tensin realizada por la prensa hidrulica.
La elasticidad es una propiedad de un material que le hace recuperar su tamao y forma original
despus de ser comprimido o estirado por una fuerza externa. Y la plasticidad tiene la propiedad
de no recuperar su tamao despus de ser traccionado.
Cuando una fuerza externa acta sobre un material causa un esfuerzo o tensin en el interior del
material que provoca la deformacin del mismo.
En muchos materiales, entre ellos los metales y los minerales, la deformacin es directamente
proporcional al esfuerzo.

RECOMENDACIONES
Una de las recomendaciones que podemos dar es que las muestras o probetas sean de buena
calidad y de un volumen adecuado y que se encuentren en un buen estado para as poder hacer
una buena prctica, tener una determinacin del modulo de elasticidad errnea.
Para un resultado ms aproximado un los ensayos de laboratorio se debe realizar a normas y
cantidades requeridas. La cual el ensayo solo es basado en una sola prctica.
Para cualquier ensayo tomar en cuenta la temperatura del medio ambiente factores de dilatacin

BIBLIOGRAFIA
o
o
o

Resistencia de Materiales (Andrew Pytel Ferdinand L. Singer)

Ensayos de traccin (www.labthink.cn/)
Ensaye e Inspeccin de los Materiales de Ingeniera (Harmer E.Davis - George Earls

Troxell - Clement W. Winskocill)

ANEXOS

Fierro en el lmite de fluencia

Papel milimetrado para marcar el

Limite de alargamiento y rotura

Foto del fierro alargado

ANEXOS

Foto marcando el lmite de fluencia

Foto de la rotura del fierro

Foto del fierro roto