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INSTITUTO TECNOLGICO

SUPERIORCARLOS CISNEROS

ESCUELA DE MECANICA INDUSTRIAL


CARRERA: MAQUINAS Y HERRAMIENTAS
ANTEPROYECTO DE GRADUACIN PREVIO A LA
OBTENCIN DEL TITULO DE TECNLOGO
INDUSTRIAL EN MAQUINAS Y HERRAMIENTAS

TEMA: RECONSTRUCCION, MANTENIMIENTO E


INSTALACION ELECTRICA, DE LA CEPILLADORA
MARCA CELMAX R-350, TORNO
EMCO DB-6, SIERRA SIN FIN POWERMATIC,
UBICADOS EN EL TALLER DE CARPINTERIA DE
LA UNIDAD EDUCATIVA CARLOS CISNEROS
Realizado por:
PAGUAY VARGAS EDWIN VINICIO

Riobamba Ecuador
- 2014
INDICE DEL ANTEPROYECTO.
1

CONTENIDO
1.

GENERALIDADES...............................................................................................3

1.1.

Tema....................................................................................................................3

1.2.

Introduccin........................................................................................................3

1.3.

Antecedentes.......................................................................................................3

1.4.

Justificacin........................................................................................................3

1.5.

El planteamiento del problema...........................................................................4

1.6.

Objetivos.............................................................................................................4

1.7.

Objetivo General.............................................................................................4

1.7.1.

Objetivos especficos......................................................................................4

1.8.

Limitaciones del estudio.....................................................................................5

1.9.

Marco de la investigacin...................................................................................5

1.10. Mtodo de la investigacin...12


1.11. Cronograma........................................................................................................13
1.12. Financiamiento...................................................................................................14
1.13. Literatura Citada.................................................................................................16

1. GENERALIDADES.
1.1.

Tema.
2

RECONSTRUCIN, MANTENIMIENTO E INSTALACIN ELECTRICA DE LA


CEPILLADORA MARCA CELMAX R-350, TORNO EMCO DB-6, SIERRA SIN FIN
POWERMATIC, UBICADOS EN LA UNIDAD EDUCATIVA CARLOS
CISNEROS

1.2.

Introduccin

Es un tema en el cual constituye un enfoque a las necesidades de los estudiantes de la


Unidad Educativa Carlos Cisneros que dispone de mquinas y equipos de a mediados
del siglo anterior, convirtindose en una necesidad de actualizarlos puestos de trabajo
aplicando los conocimientos obtenidos a lo largo de la instruccin estudiantil. Tomando
en cuenta la evaluacin, anlisis y estudio de factibilidad de los temas propuestos en
mejora de las respectivas mquinas, en este caso la reconstruccin, mantenimiento e
instalar correctamente su sistema elctrico de las mismas.
Este anteproyecto est dirigido a la importancia de contar con las mquinas en buen
estado para as obtener resultados favorables y confiables dentro de la fabricacin
maderera ligados a los avances tecnolgicos recientes, mejorando el nivel acadmico
del estudiante acorde a las exigencias del campo laboral.
Este trabajo previo a la obtencin del ttulo de tecnlogo permitir observar reparar y
trabajar en las mquinas del rea de carpintera. Con el cual hago un aporte personal
para las futuras generaciones.

1.3.

Antecedentes

Las mquinas y equipos que existen en la Unidad Educativa Carlos Cisneros, por el
uso continuo de los estudiantes del ciclo bsico por no contar con un adecuado
mantenimiento de las mquinas, Cepilladora Celmax R-350, Torno Emco DB-6, Sierra
Sin Fin Powermatic, se han deteriorado tanto por el uso continuo de los estudiantes y a
travs del tiempo y sin mantener un adecuado seguimiento en lo que es el
mantenimiento tanto de las mismas como su sistema elctrico en lo cual en el actual
momento dificulta el desarrollo de prcticas durante el proceso de enseanza
aprendizaje de los estudiantes.

1.4.

Justificacin

Al identifica y saber la existencia de mquinas no favorables en el taller de carpintera,


y sabiendo que es de gran importancia para la fabricacin de diferentes piezas en
madera es conveniente aprovechar los conocimientos adquiridos en la reconstruccin de
piezas y el mantenimiento mecnico, elctrico adquiridos durante la formacin
profesional, y de esta manera mejorar el rendimiento y darle mayor durabilidad a los
equipos a la vez contribuir para la enseanza al estudiante.
En la reconstruccin, mantenimiento e instalacin elctrica de las maquinas est
enfocado en facilitar a las nuevas generaciones que vienen a la Unidad Educativa
Carlos Cisneros para que as realicen sus prcticas de mejor manera y no queden con
ese vaco en cada una de las ramas que existen para el aprendizaje la eficiencia de aquel
trabajo comprende el trabajo, la energa la potencia. Las mquinas sencillas o
complejas que realizan trabajo tienen partes mecnicas que se mueven, de cmo que
3

siempre se pierde algo de energa debido a la friccin desgaste el no hacer un correcto


mantenimiento o alguna otra causa la eficiencia mecnica de las mquinas es una
medida de lo que se obtiene a partir de lo que se invierte, esto es, el trabajo til para
poder demostrar mis conocimientos.
Por tal motivo se ha hecho necesario investigar, estudiar y canalizar la factibilidad de
reconstruir y habilitar plenamente las mquinas asignadas con el propsito de facilitar a
las generaciones venideras el uso y manejo de dichos equipos.
Como egresado del nivel tecnolgico, seguro que con este aporte personal una vez
concluido con este proyecto mejorara los conocimientos cientficos, tecnolgicos y
prcticos de los estudiantes.

1.5.

El planteamiento del problema

Este es un anteproyecto que se basa en aplicar los conocimientos adquiridos en la


formacin como tecnlogo para aplicar en la reconstruccin, mantenimiento e
instalacin elctrica las mquinas Cepilladora Marca CelmaxR-350, Torno Emco DB-6,
Sierra Sin Fin Powermatic, existentes en el taller de carpintera, ya que estas mquinas
se encuentran en un estado deficiente y con algunas partes que necesitan ser
reconstruidas y otras el dar un mantenimiento correctivo de las mismas ya que no
pueden ser utilizadas para bien propio, de los alumnos de la Unidad Educativa Carlos
Cisneros por lo cual he propuesto el actual tema.

1.6Objetivos
1.7 Objetivo General
Reconstruir, dar mantenimiento y realizarla instalacin elctrica de las mquinas:
Cepilladora marca Celmax R-350, Torno Emco DB-6, Sierra Sin Fin Powermatic.

1.7.1. Objetivos especficos


Los objetivos del presente estudio son:

Diagnosticar el estado de cada una de las mquinas existentes en el taller de


carpintera.
Evaluar cada una de las mquinas.
Seleccin de material a utilizar para realizar elementos a reparar.
Construir los elementos no existentes en las mquinas.
Verificar sus acabados superficiales y tolerancias.
Realizar el mantenimiento necesario de sus diferentes partes.
Instalar su sistema elctrico.
Dejar en funcionamiento y en buen estado las mquinas asignadas.

1.8.

Limitaciones del estudio

Para la realizacin de la presente investigacin, ya que como en toda accin se


presentan inconvenientes principalmente el econmico ya que a veces uno no cuenta
4

con todo lo necesario para realizarlo con facilidad y de forma rpida y para lo cual me
solventare con un crdito para as poder realizarlo.
Otro de los problemas es el del aspecto tcnico debido a no encontrar la suficiente
informacin de cada una de las mquinas existentes en el taller.

1.9.

Marco de la investigacin.

MANTENIMIENTO
El mantenimiento como: todas las acciones que tienen como objetivo mantener un
artculo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna funcin requerida
Estas acciones incluyen la combinacin de las acciones tcnicas y administrativas
correspondientes.
Tipos de mantenimiento.
En las operaciones de mantenimiento podemos diferenciar las siguientes definiciones:

Mantenimiento de conservacin: Es el destinado a compensar el deterioro sufrido por


el uso, los agentes meteorolgicos u otras causas. En el mantenimiento de conservacin
pueden diferenciarse:
Mantenimiento correctivo: Que corrige los defectos o averas observados.
Mantenimiento correctivo inmediato: Es el que se realiza inmediatamente de percibir
la avera y defecto, con los medios disponibles, destinados a ese fin.
Mantenimiento correctivo diferido: Al producirse la avera o defecto, se produce un
paro de la instalacin o equipamiento de que se trate, para posteriormente afrontar la
reparacin, solicitndose los medios para ese fin.
Mantenimiento preventivo: Como el destinado a garantizar la fiabilidad de equipos en
funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o avera por deterioro.En el
mantenimiento preventivo podemos ver.
Mantenimiento programado: Como el que se realiza por programa de revisiones, por
tiempo de funcionamiento, kilometraje, etc.

Mantenimiento predictivo: Que realiza las intervenciones prediciendo el momento que


el equipo quedara fuera de servicio mediante un seguimiento de su funcionamiento
determinando su evolucin, y por tanto el momento en el que las reparaciones deben
efectuarse.
Mantenimiento de oportunidad: Que es el que aprovecha las paradas o periodos de no
uso de los equipos para realizar las operaciones de mantenimiento, realizando las
revisiones o reparaciones necesarias para garantizar el buen funcionamiento de los
equipos en el nuevo periodo de utilizacin.
Mantenimiento de actualizacin: Cuyo propsito es compensar la obsolescencia
tecnolgica, o las nuevas exigencias, que en el momento de construccin no existan o
no fueron tenidas en cuenta pero que en la actualidad si tienen que serlo.
Mantenimiento correctivo
Es una forma de mantenimiento del sistema que se realiza despus de un fallo o
problema surge en un sistema, con el objetivo de restablecer la operatividad del
sistema. En algunos casos, puede ser imposible de predecir o prevenir un fracaso, lo que
hace el mantenimiento correctivo la nica opcin. En otros casos, un sistema de
mantenimiento deficiente puede exigir la reparacin como consecuencia de la falta de
mantenimiento preventivo, y en algunas situaciones la gente puede optar por centrarse
en correctivas, en lugar de preventivo, reparaciones, como parte de una estrategia de
mantenimiento.
El proceso de mantenimiento correctivo se inicia con el fracaso y un diagnstico de la
falta de determinar por qu el fracaso apareci. El proceso de diagnstico puede incluir
la inspeccin fsica de un sistema, el uso de un equipo de diagnstico para evaluar el
sistema, las entrevistas con los usuarios del sistema, y una serie de otras medidas. Es
importante determinar qu caus el problema, a fin de tomar las medidas adecuadas, y
ser conscientes de que mltiples fallas de componentes o de software puede haber
ocurrido de forma simultnea.
Para algunos sistemas antiguos, puede tener ms sentido recurrir a operaciones de
mantenimiento correctivo. El mantenimiento preventivo puede ser costoso, y con estos
sistemas, no puede tener sentido, ya que puede ser ms rentable, simplemente reparar
componentes del sistema, ya que van mal. Por el contrario, con un nuevo sistema de
mantenimiento preventivo puede ahorrar dinero a largo plazo y extender la vida til del
sistema mediante la prevencin de fallas en el sistema tanto como sea posible antes de
que sucedan.

CEPILLADORA DE MADERA
La cepilladora, es una mquina un tanto lenta con una limitada capacidad para quitar
metal. Se utilizan sobre todo para el maquinado de superficies horizontales, verticales o
angulares. Se pueden utilizar para maquinar tambin superficies cncavas o convexas.

Generalmente en piezas de gran tamao que se maquinan en el cepillo de mesa no se


utilizan prensas ya que seran de dimensiones extremosas, para esto se recomienda la
utilizacin de bridas, tornillos, tirantes o soportes especiales, diseados especialmente
para un trabajo especfico.
Principio de funcionamiento:
Para el vaivn del carro se usa una corredera oscilante con un mecanismo de retorno
rpido.
El balancn pivotado que est conectado al carro, oscila alrededor de su pivote por un
perno de cigeal, que describe un movimiento rotatorio unido al engranaje principal.
La conexin entre el perno de cigeal y el balancn se hace a travs de un dado que se
desliza en una ranura en el balancn y est movido por el perno del cigeal. De sta
manera, la rotacin del engranaje principal de giro mueve el perno con un movimiento
circular y hace oscilar al balancn. El perno est montado sobre un tornillo acoplado al
engranaje principal de giro, lo que permite cambiar su radio de rotacin y de sta forma
variar la longitud del recorrido del carro porta herramienta. El recorrido hacia adelante o
recorrido cortante, requiere una rotacin de unos 220 del engranaje principal de giro,
mientras que el recorrido de vuelta requiere solamente 140 de rotacin. En
consecuencia la relacin de tiempos de recorrido cortante a recorrido de retorno es del
orden de 1.6 a 1. Para poder usar varias velocidades de corte, existen engranajes
apropiados de transmisin y una caja de cambios, similar a la transmisin de un
automvil.
Partes principales de una cepilladora

Carrera de carro

Ancho mximo de cepillado

Largo de la mesa de trabajo

Ancho de la mesa de trabajo

Penetracin mxima de la herramienta

Seccin de herramienta

Altura de la pieza a cepillar

Ancho de la prensa giratoria

Dobles carreras por minuto (max - min)

Potencia de la mquina

Peso neto

EL CEPILLO DE MESA
7

Este se emplea para maquinar superficies planas que sean demasiado grandes para el
cepillo de codo. Se diferencia de este ltimo en que la mesa que sujeta la pieza de
trabajo se mueve hacia adelante y hacia atrs bajo una herramienta estacionaria de corte.
Tambin se caracteriza por su gran capacidad de trabajo aunque cuenta con una mesa de
longitud en donde se pueden montar piezas un poco largas y maquinarlas en toda su
longitud por medio de dos o cuatro herramientas al mismo tiempo, esto sucede porque
algunas Cepilladoras tan solo cuentan con dos portaherramientas en cada bastidor que
tenga la mquina.
Nomenclatura del cepillo de mesa de doble columna.
1. Bancada. Es la base a la cual vienen incorporadas las columnas, consta de guas de
precisin en toda su longitud y soporta a la mesa.
2. Mesa. Soporta a la pieza y se mueve en forma alternativa a lo largo de las guas de la
bancada.
3. Columnas. Son de construccin rgida y estn colocadas a los lados de la bancada y la
mesa, contienen los contrapesos para la corredera transversal y estn provistas en su
parte frontal por guas para el desplazamiento vertical de la corredera transversal.
4. Puente. Une a las columnas para mayor rigidez de construccin y aloja a los
mecanismos para el avance de la herramienta.
5. Corredera transversal. Es una pieza rgida horizontal montada a travs y por encima
de la mesa sobre las guas verticales de las columnas. Soporta a los cabezales superiores
y proporciona los medios para el avance horizontal de las herramientas de corte.
6. Cabezales superiores y laterales. Soportan las herramientas de corte y estn equipadas
con una charnela que levanta la herramienta para librar la pieza durante la carrera de
retroceso de la mesa.
TORNO EMCO DE MADERA
El torno de madera es una mquina que se usa en la fabricacin de piezas con formas
geomtricas, en especial piezas de madera tornadas. Actualmente representa una de las
maquinarias ms importantes en cualquier proceso industrial. El torno para madera
mecnico es una herramienta para mecanizar piezas por revolucin sacando material en
forma de viruta o aserrn mediante una herramienta de corte. Generalmente el
movimiento de corte que se le imparte a la pieza gira rotando en su propio eje gracias a
un motor elctrico que transmite su giro al husillo mediante un sistema de engranajes.
Este husillo principal posee distintos sistemas para la sujecin del objeto, por ejemplo
pinzas, platos de garras, madrinos auxiliares, etc., los cuales tienen por funcin sujetar
la pieza que va a ser cortada. Posee un movimiento de avance que se debe al
movimiento longitudinal o transversal de a pieza sobre la que se est trabajando el
movimiento de un torno para madera puede ser tambin no paralelo a los ejes causando
as la produccin de conos. En este caso se debe girar el carro que se encuentra debajo

del transversal y ajustando el ngulo requerido en una escala graduada lo que ser la
mitas de la forma cnica deseada.

Estructura del torno para madera


El torno para madera posee cinco componentes principales que son el cabezal, la unidad
de avance, la bancada, la contrapunta y el carro. El cabezal contiene los engranajes que
impulsan a la pieza de trabajo y a las unidades de avance. Incluye el motor, el selector
de velocidad, el husillo, el selector de sentido de avance y el sector de la unidad de
avance, adems es utilizado como soporte y para la rotacin de la pieza que se soporta
en el mismo husillo. La bancada suele usarse como soporte para las dems unidades que
posee este torno para madera.
El carro cuenta con el tablero delantero, el mecanismo de avance, el portaherramientas,
y con los sujetadores para la herramienta. La aplicacin para la potencia de avance se
obtiene acoplando el embrague para el avance seleccionado. El carro auxiliar tiene la
capacidad se girarse a diversos ngulos mientras que las herramientas que utilizamos n
el torno para madera se encuentran apoyadas en el portaherramientas.
Tipos de tornos para madera
Existen distintos tipos de tornos para madera de produccin. Uno de ellos es el torno al
aire los cuales son muy similares a los tornos para madera de revolver a excepcin de
que la correa se encuentra montada verticalmente y no posee contrapunta. Adems el
movimiento de avance se aplica desde la torreta. En este torno para madera se utiliza
una serie de pasadores de ejecutores para as poder controlar las operaciones que se
realicen con l. Los tornos de madera automticos para roscar, se controlan con una
serie de botones que regulan el ciclo.
Los tornos para madera automticos fabricados en Suiza difieren de los dems ya que el
cabezal destinado a producir el avance de la pieza a trabajar tiene un mecanismo de
palancas pequeas que mueven a la herramienta de corte hacia adentro y hacia fuera
mientras la pieza de madera pasa por debajo del torno. En muchas ocasiones este
modelo puede poseer hasta ocho husillos En el caso de que el torno para madera posea
esa cantidad la pieza a trabajar se alinea ocho veces para efectuar el funcionamiento de
la mquina. Cada vez que el carro sea alineado, la pieza es finalizada y el husillo debe
ser descargado.
SIERRA SIN FIN DE MADERA
Las sierras de cinta pueden ser utilizadas en carpintera y metalistera o para cortar
diversos materiales ajenos a estas actividades, siendo tiles en el corte de formas
irregulares. La sierra de cinta est especialmente hecha para dar forma curva a la
madera.

Corte
En cuanto al corte de metales, en un principio se realizaba con el lomo dentado de una
lima, evolucionando hasta la forma actual. Al principio se fabricaron en acero al
carbono templado, lo que produca una hoja muy quebradiza. Luego se pas a templar la
hoja parcialmente, primero en lomo y ms tarde en lomo y dientes, lo que dotaba de
cierta flexibilidad a la lima pero no solventaba el problema de la rotura.
9

Conforme los materiales a cortar fueron avanzando en tecnologa, tambin lo hicieron


las hojas de sierra, las cuales pasaron de fabricarse en acero al carbono a fabricarse en
acero rpido o de alta velocidad, ms conocido por sus siglas en ingls, HSS.
Posteriormente, en la dcada de los 1970, se inventa por parte de la empresa sueca
SANDVIK el llamado acero bimetal, que consiste en una banda estrecha de acero
rpido en donde se forman los dientes, aleada mediante haz de electrones a un cuerpo
fabricado en acero para muelles. Esto dio lugar a las hojas de sierra para metales con las
caractersticas que se conocen hoy: una hoja virtualmente irrompible con una alta
capacidad de corte, pues llegan a cortar hasta acero inoxidable.

Modo de corte
La forma de cortar tambin ha evolucionado, siendo las primeras las sierras de
movimiento alternativo o de vaivn, originalmente movidas por molinos hidrulicos.
Ms tarde se accionaron mediante mquinas a vapor y finalmente con electricidad.

La sierra de cinta
Despus de ese tipo de hoja surgi la conocida como sierra de cinta o sierra sin fin, la
cual empez como herramienta de corte para madera, al igual que la anterior y
posteriormente pas al campo del corte de metales, anulando prcticamente el uso de la
sierra de movimiento alternativo.
La sierra de cinta consiste en una hoja de metal dentada altamente flexible que es
cortada y soldada de acuerdo al dimetro de los volantes de la mquina herramienta en
la que va a ser usada, produciendo el corte por deslizamiento continuo sobre la pieza a
cortar.
Sigui el desarrollo de la hoja de mano en cuanto a componentes, pero hoy en da la ha
superado ampliamente, encontrando en el mercado hojas con los dientes compuestos de
carburo de tungsteno, capaces de cortar aleaciones de extraordinaria resistencia tales
como las superlaciones empleadas en el campo de la aviacin.

INSTALACIONES ELECTRICAS
Una instalacin elctrica es uno o varios circuitos elctricos destinados a un uso
especfico y que cuentan con los equipos necesarios para asegurar el correcto
funcionamiento de ellos y los aparatos elctricos conectados a los mismos.

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Conexin en estrella
En un generador en configuracin estrella, las intensidades de fase coinciden con las
correspondientes de lnea, por lo que se cumple (en caso de equilibrio) IF = IL.
Conexin en tringulo
Si se conectan entre s las fases del generador o de la carga, conectando el principio de
cada fase con el final de la siguiente, se obtiene la configuracin tringulo.
Las tensiones de fase y de lnea en configuracin tringulo coinciden UF = UL, lo que es
evidente porque cada rama de fase conecta dos lneas entre s.
Potencia en los sistemas trifsicos equilibrados
La potencia suministrada por un generador trifsico o la consumida por un receptor
trifsico es la suma de las suministradas o consumidas por cada fase.

1.11. Mtodo de investigacin


El mtodo de investigacin es de campo ya que es el proceso que, me permitir obtener
nuevos conocimientos en el campo de la realidad social, tambin estudiar una situacin
para diagnosticar necesidades y problemas a efectos de aplicar los conocimientos con
fines prcticos para un mejor rendimiento de los estudiantes en las practicas a realizar
en el sitio donde se encuentra el objeto de estudio. Ello permite el conocimiento ms a
11

fondo de investigar, ya que puedo manejar los datos con ms seguridad una vez
concluido esto se ara el explicativo ya que podreencontrar las razones o causas que
ocasionaron ciertos fenmenos. Su objetivo es explicar por qu ocurre ese fenmeno y
en qu condiciones se da ste en este caso sobre las maquinas en dar mantenimiento y
reconstruir estn orientados a la comprobacin de hiptesis causales de tercer grado;
esto Es, identificacin y anlisis de las causales variables independientes y sus
resultados, los que se expresan en hechos verificables variables dependientes. Los
estudios de este tipo implican esfuerzos del investigador y una gran capacidad de
anlisis, sntesis interpretacin. Su realizacin supone el nimo de contribuir al
desarrollo del conocimiento cientfico.
Descriptivo
Es este estudio la de metodologa es aplicar para deducir un bien o circunstancia que se
est presentando; se aplica describiendo todas sus dimensiones, en este caso se describe
el rgano u objeto a estudiar. Los estudios descriptivos se centran en recolectar datos
que describan la situacin tal y como es en este caso sobre las mquinas a las vez
iidentificar casos de por qu paso eso con las mquinas, estimar su frecuencia y
examinar tendencias de la poblacin estadstica segn las variables de estudio, justificar
estudios analticos para probarse hiptesis especificidades.
Investigacin Aplicada
En este caso voy a utilizar los conocimientos obtenidos en las investigaciones en la
prctica, y con ello traer beneficios a la sociedad.
Mtodo Deductivo
Es lo contrario del exterior. Estudiare el fenmeno o problema desde el todo hacia las
partes, es decir analizare el concepto para llegar a los elementos de las partes del todo.
Pasos para una mejor estructuracin:
* Aplicacin.
* Comprensin.
* Demostracin.

12

1.10 Cronograma

Actividades

De
l
03
al
07

Noviembre
De De
l
l
10 17
al
al
14 21

De
l
24
al
28

De
l
01
al
05

Diciembre
De De
l
l
08 15
al
al
12 19

De
l
22
al
26

De
l
05
al
09

Enero
De De
l
l
12 19
al
al
16 23

De
l
26
al
30

De
l
02
al
06

Febrero
De De
l
l
09 16
al
al
13 20

Del
23
al
27

Anlisis revisin y estudio de equipos.


Consulta de precios y elaboracin de
anteproyecto.
Revisin y aprobacin de anteproyecto.
Elaboracin de fichas de Mantenimiento
Estudio de factibilidad.
Compra de accesorios para realizar la tesis.
Reparacin de daos
Reconstruccin de piezas.
Mantenimiento elctrico.
Armado de mquinas.
Pruebas de funcionamiento.
Elaboracin de memoria de grado.
Revisin de memoria de grado
Pre defensa
Defensa

13

1.12. Financiamiento
El proyecto de reconstruccin y mantenimiento de las mquinas antes mencionadas
existentes en el taller de carpintera tendr un costo aproximado de 1200 dlares y
ser financiado por mi persona ya que con esto de muestro mis conocimientos para
demostrar que estoy capacitado para ser un tecnlogo.
PRESUPUESTO
Material
Condensador
ON/Off
Conmutador
Sierra de cinta
Cuchilla HSS
Electrodos 60-11
Disco de corte
Tier
Tizas
Pintura
Lija
Guaipe
Gasolina
Brocas 4,6,8,10,12mm
Masilla
Pernos 8x25mm
Caja de herramientas
E.P.P.
Plancha de 4mm
Grasa / grasero
Cobertores
Banda
Sierra Circular para
caladora
Cable N12
Toma
corrientes
trifsicos
Enchufes
Valor Total

Cantidad
1
1
1
1
2
3
5
5
5
1
5
5
4
10
2
8
1
10
1
1
3
2
4m

Unitario
45
30
58
6
8
1.20
1.95
1.75
0.50
8
1.20
1.00
1.45
0.85
8.00
1.00
45.00
80.00
36.00
40.00
15.00
8.00
3..00

TOTAL
45.00
30.00
58.00
6.00
16.00
3.60
9.75
8.75
2.50
8.00
6.00
5.00
5.80
8.50
16.00
8.00
45.00
80.00
36.00
40.00
45.00
16.00
12.00

1
3

30.00
4.00

30.00
12.00

1.00
545.90

3.00

14

SUMINISTROS Y OTROS
tem

Cant. Detalle

.
1
1
1
1
1
1
1

300
90
5
1
8
5
1

Impresiones B/N y color


Internet (x horas)
Carpetas
Hojas de papel boom
Esferos
Portaminas
Gastos Imprevistos

Total

Valor

Valor

Unitario
0.10ctvs
0.60ctvs
0.30ctvs
5.00ctvs
0.35ctv

Total
$30.00
$81.00
$1.50
$5.00
$2.80

s
0.60ctv

$3.00

s
$500

$500

$626.30

PRESUPUESTO TOTAL DEL PROYECTO


tem

Detalle

.
1
2

Materiales a utilizar
Suministros

Valor
Total
545.90
626.30
TOTAL $1.172,1
0

1.13. Literatura Citada.


http://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento
15

http://elrinconinformatic.blogspot.com/2012/05/que-es-el-mantenimientocorrectivo.html
http://www.maquinariapro.com/obra/torno-para-madera.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Sierra_%28herramienta%29
http://es.wikipedia.org/wiki/Sierra_de_cinta
Prontuario de mecnica industrial aplicada

16

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