Accord-40p Aa2-001913 1,4 Es

MANUAL DE INSTRUCCIONES
TRADUCCIN DE LAS INSTRUCCIONES ORIGINALES

Este manual tiene que ser conservado para referencias futuras y tiene que estar siempre con la mquina
ACCORD 40
rel. 1.4 / 02-2011
s.n. AA2/001913
ES
TALADRADORA-FRESADORA CNC
EL PRESENTE MANUAL ES PROPRIEDAD DE SCM GROUP S.P.A. - QUEDA PROHIBIDA TODA REPRODUCCION INCLUSO PARCIAL DEL MISMO
FABRICANTE:
SCM GROUP S.p.A.
DIRECCIN:
Via Emilia 77 - I - 47921 Rimini (RN) - ITALY
TIPO DE DOCUMENTO:
CODIGO DEL DOCUMENTO: s.n. AA2/001913

EDICIN:
rel. 1.4 / 02-2011
PRODUCTO:
ACCORD 40
MODELO:
ACCORD 40
MATRCULA:
AA2/001913
CLIENTE:
MATRCULA CLIENTE:
AO DE FABRICACIN:
PRINT DATE:
09/02/2012
CONFORMIDAD:
INDICE
1
Informaciones generales ................................................................................................................ 1

. Documentacin entregada con la mquina ............................................................................... 2
1.1 Identificacin de la mquina ................................................................................................... 3
1.2 Datos para comunicaciones por correo................................................................................. 4
1.3 Informaciones generales ......................................................................................................... 5
1.4 Terminologa y simbologa...................................................................................................... 6
1.4.1 Terminologa y simbologa del manuale para el uso ......................................................... 6
1.4.2 Smbolos que se encuentran en la mquina ...................................................................... 7
1.4.3 Tablas unidades de medida ............................................................................................... 10
1.5 Descripcin de la mquina.................................................................................................... 11
1.5.1 Descripcin grupos operadores ........................................................................................ 13
1.5.2 Descripcin armario elctrico............................................................................................ 14
1.6 Utilizacin de la mquina ...................................................................................................... 15
1.6.1 Materiales que pueden trabajarse ..................................................................................... 15
1.6.2 Herramientas a utilizar........................................................................................................ 16
1.6.3 Condiciones medioambientales ........................................................................................ 16
1.6.4 Advertencias para la instalacin y la configuracin del PC-OFFICE ............................. 17
1.6.5 Utilizacin de los "consentimientos" de la mquina ....................................................... 17
Seguridad en la mquina................................................................................................................ 1
2.1 Advertencias de seguridad ..................................................................................................... 2
2.1.1 Prcticas de trabajo seguro ................................................................................................. 2
2.1.2 Formacin del operador ....................................................................................................... 3
2.1.3 Piezas en tratamiento ........................................................................................................... 3
2.1.4 Protecciones.......................................................................................................................... 3
2.1.5 Ruido ...................................................................................................................................... 4
2.1.6 Polvo....................................................................................................................................... 4
2.1.7 Seguridad en la mquina...................................................................................................... 4
2.1.8 Seguridad en el mantenimiento ........................................................................................... 5
2.1.9
HERRAMIENTAS
............................................................................................................. 6
2.2 Descripcin de los dispositivos de seguridad ...................................................................... 7

2.2.1 Botones de emergencia de cabeza fungiforme.................................................................. 8
2.2.2 Fotoclulas - Mquina estndar - ........................................................................................ 9
2.2.2.1 Lgica de funcionamiento de las fotoclulas................................................................ 10
2.2.3 Fotoclulas - Opcin pendular estndar - ........................................................................ 11
2.2.4 Fotoclulas - Opcin pendular capacidad de carga completa - ..................................... 14
INDICE
2.2.5 Protecciones perimetrales fijas ......................................................................................... 15
2.2.6 Proteccin del grupo operador.......................................................................................... 16
2.2.6.1 Accord 40 .......................................................................................................................... 17
2.2.7 Verifica dispositivos de seguridad .................................................................................... 18
2.2.8 Recambios que afectan a la salud y a la seguridad del operador .................................. 19
Caractersticas tcnicas ................................................................................................................. 1

3.1 Datos tcnicos generales ........................................................................................................ 2
3.1.1 Dimensiones Mximas de las herramientas ACCORD 40 / 40 PRISMA (R12 ob) ............ 3
3.2 Nivel de rumorosidad............................................................................................................... 4
3.3 Dimensiones ............................................................................................................................. 4
ACCORD 40-P - 4250 X 2280 - 90L0009829L................................................................................. 5
3.4 Dimensiones del rea de trabajo ............................................................................................ 6
3.5 Esquema eje Z ACCORD 40 .................................................................................................... 7
Transporte e instalacin de la mquina........................................................................................ 1

4.1 Ubicacin .................................................................................................................................. 3
4.2 Elevacin y descarga............................................................................................................... 4
4.3 Previsto para la conexin elctrica ...................................................................................... 10
4.4 Previsto para la conexin neumtica ................................................................................... 14
4.5 Conexin adecuada para la aspiracin................................................................................ 15
4.5.1 Accord 40 con grupo "Prisma K" ...................................................................................... 15
Descripcin general de los mandos.............................................................................................. 1

5.1 Mandos y su ubicacin............................................................................................................ 2
5.1.1 Botonera mvil: precauciones de uso ................................................................................ 3
5.2 Descripcin de los mandos..................................................................................................... 4
5.2.1 Cabina elctrica..................................................................................................................... 4
5.3 Caja mvil de pulsadores de mando ...................................................................................... 7
5.3.1 Botonera mvil con visualizador ....................................................................................... 10
5.4 Mandos en las mesas de trabajo .......................................................................................... 12
5.4.1 Mandos en la botonera de control remoto........................................................................ 13
Uso y regulaciones generales de la maquina estandard ............................................................ 1

6.1 Uso y ajustes ............................................................................................................................ 3
6.2 Puesta en marcha y paro......................................................................................................... 4
6.2.1 Puesta en marcha.................................................................................................................. 4
INDICE
6.2.2 Parada .................................................................................................................................... 6
6.2.3 Grupo de continuidad ........................................................................................................... 7
6.3 Utilizacin de la interfaz operador en PC............................................................................... 8
6.4 Procedimientos de trabajo ...................................................................................................... 9
6.4.1 Carga programas de trabajo .............................................................................................. 10
6.4.2 Posicionamiento del panel ................................................................................................. 12
6.5 Funcin Jerk ........................................................................................................................... 14
6.6 Puesta a punto de la mquina............................................................................................... 15
6.7 Montaje de las herramientas ................................................................................................. 16
6.7.1 Portaherramientas HSK ...................................................................................................... 16
6.7.2 Montaje de fresas en mandriles porta-herramientas con conexin HSK 63 ......... 18
6.7.3 Velocidades mximas de rotacin..................................................................................... 20
6.7.4 Utensilios de lijado.............................................................................................................. 21
6.7.5 Gestion campana de aspiracin virutas ........................................................................... 22
6.8 Descarga de la herramienta del mandril .............................................................................. 25
6.9 Funciones de palpacin ........................................................................................................ 26
6.9.1 Medicin longitud herramienta .......................................................................................... 26
6.9.2 Medicin espesor tablero ................................................................................................... 28
6.10 Macro PARK.......................................................................................................................... 30
6.11 Funcin TEST FLEJES......................................................................................................... 31
6.12 Bloqueo durante el ciclo de cambio herramienta ............................................................. 33
6.12.1 Almacn Herramienta "Rapid 12 / 24" ............................................................................. 34
6.12.2 Almacn Herramienta "TR10" .......................................................................................... 35
6.13 Trabajo pendular (opcional) ................................................................................................ 36
6.13.1 Trabajo pendular 1 - carga delantera - ............................................................................ 36
6.13.2 Trabajo pendular 2 - carga a 360 -................................................................................ 37
6.13.3 Trabajo pendular : lgica de funcionamiento................................................................. 37
6.14 Paquete opcional EPP (Eco Power Pack) .......................................................................... 42
Mesa de trabajo multifuncional tipo "Nesting" - Rel. 1.0............................................................. 1

7.1 Mesa de trabajo Multifuncional............................................................................................... 2
7.1.1 Tapn de cierre magntico (opcional) ................................................................................ 3
7.2 Accesorios para el bloqueo de las piezas ............................................................................. 4
7.3 Topes de referencia perimetrales ........................................................................................... 6
7.4 Selector neumtico ................................................................................................................ 10
7.5 Instalacin de "vaco"............................................................................................................ 11
7.6 Bloqueo de la pieza................................................................................................................ 12
INDICE
7.6.1 Secuencia de carga y descarga ......................................................................................... 12
7.7 Aplicacin "amortiguacin de aire" (opcional) ................................................................... 14
7.8 Descarga automtica para mesa multifuncional (Opcional) .............................................. 15
7.9 Cinta de descarga .................................................................................................................. 17
8c
Cabezal de taladrado con 7 / 11 / 18 mandriles y fresa de disco integrada $Opcional$ - Rel.

1.0 ..................................................................................................................................................... 1
8c Cabezal de taladrado con 7 / 11 / 18 mandriles y fresa de disco integrada......................... 3
8c.1 Caractersticas tcnicas ........................................................................................................ 4
8c.2 Montaje de las herramientas ................................................................................................. 7
8c.2.1 Equipamiento herramientas ............................................................................................... 7
8c.2.2 Montaje de brocas de taladro en mandriles verticales - horizontales ........................... 8
8c.2.3 Montaje de las fresas de disco .......................................................................................... 9
8c.3 Mantenimiento y lubricacin............................................................................................... 10
8h
Grupo operador 5 Ejes "Prisma HP - CT" en Accord 40............................................................. 1

8h Grupo operador 5 Ejes "Prisma HP" en Accord 40 .............................................................. 2
8h.1 Caractersticas tcnicas ........................................................................................................ 4
8h.1.1 Eleccin de la velocidad de rotacin ................................................................................ 5
8h.2 Mandos.................................................................................................................................. 14
8h.3 Montaje de las herramientas............................................................................................... 15
8h.3.1 Equipamiento herramientas............................................................................................. 17
8h.3.2 Montaje de fresas en mandriles porta-herramientas con conexin HSK 63 ....... 18
8h.3.3 Montaje herramientas en la broca portaherramientas con rbol 30mm para
herramientas taladrados............................................................................................................... 19
8h.3.4 Montaje de herramientas en el electromandril con almacn ........................................ 20
8h.3.5 Utensilios de lijado ........................................................................................................... 20
8h.3.6 Descarga / carga herramientas de electro portabroca .................................................. 21
8h.4 Gestion campana de aspiracin virutas ............................................................................ 22
8h.5 Mantenimiento...................................................................................................................... 24
. Mantenimiento electromandriles y conos HSK63 ................................................................... 26
10e Almacn portaherramientas tipo Rapid 12 on board - Rel. 1.0 ................................................... 1

10e Cambio herramienta Rapid 12 on board ............................................................................... 3
10e.1 Caractersticas tcnicas ...................................................................................................... 4
. Rapid 12 ........................................................................................................................................ 4
10e.2 Montaje de las herramientas ............................................................................................... 5
INDICE
10e.2.1 Montaje de fresas en mandriles porta-herramientas con conexin HSK 63 ............... 6
10e.2.2 Montaje herramientas en la broca portaherramientas con rbol 30mm para
herramientas taladrados................................................................................................................. 7
10e.3 Procedimiento de organizacin del almacn .................................................................... 8
10e.3.1 Gestin de los almacenes porta herramientas - notas generales -............................ 11
10e.4 Mantenimiento y lubricacin............................................................................................. 13
20
Mantenimiento / Puesta fuera de servicio..................................................................................... 1

20.1 Recomendacin...................................................................................................................... 2
20.2 OPERACIONES DE MANTENIMIENTO.................................................................................. 4
20.3 Limpieza .................................................................................................................................. 5
20.4 Operaciones peridicas de control y mantenimiento......................................................... 5
. Grupo filtro.................................................................................................................................... 6
. Limpieza de los filtros del equipo elctrico............................................................................... 7
. MANTENIMIENTO BOMBA DE VACIO ........................................................................................ 8
. Prefiltro aspiracin bomba de vaco .......................................................................................... 9
. Filtro bomba de vaco .................................................................................................................. 9
. Bomba para el vaco con aplicacin de "amortiguacin de aire" (opcional) ....................... 10
20.4.1 FOTOCLULAS ................................................................................................................. 10
20.4.2 PLATAFORMA SENSIBLE (donde est prevista) ........................................................... 10
20.5 LUBRIFICACION ................................................................................................................... 11
. Mantenimiento electromandriles y conos HSK63 ................................................................... 15
20.6 CORREAS ............................................................................................................................. 18
20.7 CAMBIADOR DE CALOR (SI EST PREVISTO)................................................................. 20
20.8 MULTIPLICADOR DE PRESION (SI EST PREVISTO) ...................................................... 21
20.9 VERIFICA DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD........................................................................ 22
20.10 REMOCION - DEPOSITO - DEMOLICION.......................................................................... 22
20.11 CIRCUNSTANCIAS DE EMERGENCIA.............................................................................. 22
20.12 INCONVENIENTES - CAUSAS - SOLUCIONES ................................................................ 23
ACCORD 40
1 - Informaciones generales
ES
INDICE
.
Documentacin entregada con la mquina................................................2
1.1
Identificacin de la mquina.......................................................................3
1.2
Datos para comunicaciones por correo .....................................................4
1.3
Informaciones generales ............................................................................5
1.4
Terminologa y simbologa .........................................................................6
1.4.1
Terminologa y simbologa del manuale para el uso..................................6
1.4.2
Smbolos que se encuentran en la mquina ..............................................7
1.4.3
Tablas unidades de medida .....................................................................10
1.5
Descripcin de la mquina .......................................................................11
1.5.1
Descripcin grupos operadores ...............................................................13
1.5.2
Descripcin armario elctrico ...................................................................14
1.6
Utilizacin de la mquina .........................................................................15
1.6.1
Materiales que pueden trabajarse............................................................15
1.6.2
Herramientas a utilizar .............................................................................16
1.6.3
Condiciones medioambientales ...............................................................16
1.6.4
Advertencias para la instalacin y la configuracin del PC-OFFICE .......17
1.6.5
Utilizacin de los "consentimientos" de la mquina .................................17
Chap. 1
- Pag. 1/18
ACCORD 40
ES
Documentacin entregada con la mquina

(doc-cd-d)
La documentacin de la mquina est compuesta:

- Manual de uso y mantenimiento en anexo (estas hojas incluidas)
- Planos elctricos y nematicos en anexo
- Declaracin del fabricante*
(1)
Los esquemas electricos y neumaticos deben ser utilizados exclusivamente por tecnicos
especializados, por lo tanto estn reportados en italiano, ingls.
El compact disque contiene:
- Manual de uso y mantenimiento
- Planos elctricos y nematicos
- Manual de uso y programacin
- Ctalogo de repuestos
- Documentacin tcnica general de los componentes de la mquina no necesariamente incluidas
en la misma
(1)
El manual software se entiende para uso exclusivo de tcnicos competentes, por lo tanto slo se
facilita en italiano, ingls, alemn, espaol y francs.
En el cd-rom entregado con la documentacin de la mquina se encuentra tambin la versin
oficial del manual de uso y manutencin en italiano, redactado por SCM Group S.p.A.
(1)
El abastecimiento incluye solo una de la lengua indicada
(acc-40-p_1.0_ce_1.5.1a)
Chap. 1
- Pag. 2/18
ACCORD 40
ES
1.1
Identificacin de la mquina
(acc-40-p_1.2_ce_1.1)
En la placa A estn indicados los datos de identificacin de la mquina que se deben comunicar siempre que el
propietario se dirija a un centro de repuestos.
La placa est situada en la base y presenta los siguientes datos:
- DESIGNAZIONE
- Marca
- Tipo
- Anno
- N Serie
- kg
- Un
V
-~
- In
A
-F
Hz
- Icc.
kA
- w.d.
- Mod.
- Comp.
- Ref.
= Descripcin del tipo de mquina

= Marca comercial
= Tipo maquina
= Ao de produccin
= Numero de serie
= Peso en kilogramos
= Tensin nominal en volt
= Numero fases (corriente alternada)
= Corriente nominal en ampere
= Frecuencia electrica en hertz
= Poder de interrupcin de corto circuito del dispositivo de proteccin in kiloamper
= Numero esquema electrico
= Modelo mquina
= Composicin mquina
= Referencia interna
Se aconseja copiar en esta pgina los datos de identificacin de la mquina.
IMPORTANTE : en el campo Un ( tensin nominal de alimentacin ) pueden existir 2 valores

distintos. Esto significa que la mquina est alimentada por 2 lneas elctricas distintas separadas.
Por ejemplo, en presencia de una mesa automtica (versin TVN) se leer "Un 400 - 230 V". Esto significa
que existen 2 lneas distintas de alimentacin:
- la lnea a 400 V +- 10% 3F+N;
- la lnea a 230 v +- 10% F+N.
SCM GROUP spa

Via Emilia n 77
I - 47921 Rimini (RN) - ITALY
DESIGNAZIONE
DESIGNATION
MARCA
MAKE
N SERIE
SERIAL N
TIPO
TYPE
MODELLO
MODEL
ANNO
YEAR
Kg
Un
I cc
kA
COMP.
In
Hz
w.d.
REF.
A
0302110403L
Trg-46i.eps
Accord_06
Chap. 1
- Pag. 3/18
ACCORD 40
1.2
ES
Datos para comunicaciones por correo

(acc-40-p_1.2_ce_1.2)
En caso de que se dirijan por escrito o por telfono al concesionario o directamente a SCM Group S.p.A. por
cualquier razn inherente a la mquina, proporcionar siempre las siguientes informaciones:
modelo de la mquina;
ao de fabricacin;
nmero de placa;
tensin y frecuencia.
Para cualquier peticin y/o informaciones, ponerse en contacto con:
Oficina de Asistencia:
Tel. 0039, 0541/700100

Telefax 0039, 0541/700285
Oficina de Repuestos:
Tel. 0039, 0541/700360 - 0039, 0541/700553

Telefax 0039, 0541/700121
E-mail:
Chap. 1
scm@ scmgroup.com
- Pag. 4/18
ACCORD 40
ES
1.3
Informaciones generales
(acc-40-p_1.0_ce_1.3)
NOTA: En el manual las definiciones "SCM Group S.p.A. y "fabricante" sustituyen las
denominaciones "SCM" "SCMI" "ROUTECH"
El fabricante suministra este manual con el objeto de facilitar todas las informaciones y las
instrucciones necesarias para un uso correcto de la mquina.
El destinatario de este manual es el personal encargado de trabajar en la mquina, el cual, adems de estar
profesionalmente preparado para su funcin, debe leer los manuales prestando especial atencin en las normas
de seguridad y en los prrafos correspondientes a la propia competencia.
Al realizar ste manual hemos tenido en cuenta todas las operaciones que entran en el normal mantenimiento.
SMB124
Recomendamos no ejecutar ninguna operacin o intervencin que no aparezca en ste manual.
Todas las operaciones en las que sea necesario desmontar las partes, tienen que ser realizadas por el personal
tcnico autorizado.
OBSERVAR LAS NORMAS PARA PROTECCIN CONTRA ACCIDENTES, LAS REGLAS DE SEGURIDAD
GENERAL Y DE MEDICINA DEL TRABAJO VIGENTES EN EL PAS EN EL QUE SE UTILIZA LA MQUINA.
ADVERTENCIAS:
- para evitar maniobras errneas y accidentes, es muy importante leer primero el presente manual
con especial atencin a los mensajes de "atencin, advertencias, notas" y a todos los textos
resaltados en letra negrita o subrayados.
- el uso del presente manual est bajo la absoluta responsabilidad del usuario: toda operacin que
no se describa en este manual o que, si estuviera descrita, se haya realizado siguiendo una
secuencia no indicada, ha de considerarseprohibida, por consiguiente, el operador que la efecta
se asume toda responsabilidad por lo que respecta al resultado.
- el respeto constante de las indicaciones contenidas en el manual asegura: seguridad para la
persona y para la mquina, economa de ejercicio y una mayor duracin del funcionamiento de
dicha mquina.
Este manual tiene que ser conservado para referencias futuras y tiene que estar siempre con la
mquina.
Algunas imgenes de este manual pueden ser diferentes respecto a la configuracin efectiva de la
mquina. Esto no altera la validez de las informaciones e instrucciones contenidas y, por
consiguiente, no va en detrimento de la seguridad del operador.
Chap. 1
- Pag. 5/18
ACCORD 40
1.4
ES
Terminologa y simbologa
(acc-40-p_1.0_ce_1.4)
NOTA: este manual incluye todas las versiones de la mquina por lo tanto se tendr que prestar
atencin a las notas o a los smbolos que identifican cada versin: todas las partes que no estn
marcadas por notas y/o smbolos se entienden vlidas para todas las versiones.
Mantener todas las tarjetas visibles, sustituyendo inmediatamente las deterioradas. Tener cuidado
con las tarjetas de seguridad aplicadas en la mquina.
1.4.1
Terminologa y simbologa del manuale para el uso

(acc-40-p_1.0_ce_1.4.1)
captulos destinados al operador de produccin
captulos destinados al operador experto encargado del equipamiento y puesta a punto

de la mquina
captulos destinados al operador experto encargado de la programacin de la mquina
captulos destinados al operador encargado del mantenimiento
ATENCIN: indica la presencia de situaciones y/o estados de peligro
PROHIBICIN: indica la obligacin de no efectuar maniobras, mandos u otras

operaciones que seguramente pueden crear situaciones muy peligrosas para el personal
o daar la mquina
PRECAUCIN: indica la presencia de situaciones cuyo incumplimiento podra resultar

peligroso
Chap. 1
- Pag. 6/18
ACCORD 40
ES
AVISOS/NOTAS: indica situaciones y/o aconseja prestar atencin
Operador mquina
Zona con acceso prohibido a los operadores con la mquina en marcha o encendida
1.4.2
Smbolos que se encuentran en la mquina

(acc-40-p_1.0_ce_1.4.2)
A continuacin hay una lista de pictogramas que pueden encontrarse en la mquina
PELIGRO: ZONA DE CORTE
PELIGRO: TENSIN ELCTRICA
PELIGRO GENERAL
Leer el manual respetando las indicaciones que entrega el fabricante.
Dispositivo para levantar con gancho
Chap. 1
- Pag. 7/18
ACCORD 40
ES
Indicacin punto de insercin de horquillas para el levantamiento de la mquina con la

carretilla elevadora
Indicaciones sobre el levantamiento
Orientacin Eje X
Orientacin Eje Y
Orientacin Eje Z
Punto de engrase
Peso: kg...
Chap. 1
- Pag. 8/18
ACCORD 40
ES
Es obligatorio utilizar dispositivos ortoprotectores
Es obligatorio utilizar gafas de proteccin
Es obligatorio utilizar guantes de proteccin
Prohibicin de desconectar los cables (codificador absoluto)
Chap. 1
- Pag. 9/18
ACCORD 40
1.4.3
ES
Tablas unidades de medida

(acc-40-p_1.0_ce_1.4.3)
kg
mm
m/sec
m/min
Rpm
NL
cm3
mm2
kw
Hz
V
A
g/sec
m3/h
m3/sec
Pa
bar
C
dB
N
Nm
Hp
(CV)
Lux
UNIAD DE MEDIDA UTILIZADAS

Kilogramo Peso
Peso
Milmetros
Largo
Metros por segundo Velocidad
Metros por minuto
Velocidad
Giri/min
Velocidad de rotacin
Normal litros
Volumen
Centimetros cbicos Volumen
Milmetros cuadrados
rea
Kilowatt
Potencia
Hertz
Frecuencia
Volts
Tensin electrica
Intensidad de corriente
Amperes
electrica
Gramos por segundo Bilanciatura utensili
Metros cbicos por
Capacidad
hora
Metros cbicos por
Capacidad
segundo
Pascal
Presin
Bar
Presin
Grados Celsius
Temperatura
Decibel
Presin sonora
Newton
Fuerza
Newton por metro
momento de torsin
Conversin S.I.
9,807 N
1x10-3 m
m/s
1/60 m/s
2 :60 rad/s
1x10-6 m3
1x10-6 m2
1x103w
Hz
V
A
1x10-3 kg/s
m3/3,6x103s
m3/s
N/m2
1x105 N/m2
K
Caballos de vapor
Potencia
735,49W
Lux
Iluminamento
lx
Tab_unit_di_mis_ES
Chap. 1
- Pag. 10/18
ACCORD 40
ES
1.5
Descripcin de la mquina
(acc-40-p_1.0_ce_1.5)
Esta mquina es un centro de mecanizado de control numrico computerizado con estructura de prtico mvil y
mesa fija para trabajar tableros de varios tipos, como por ejemplo: tableros de virutas de madera, mdf, de listones,
materiales plsticos y aleaciones ligeras en general.
La estructura est compuesta por dos elementos principales:
- la base portante A
- el montante bloque nico B que trasla a lo largo del eje X
El grupo operador C est instalado en una corredera D que se desplaza por el montante mvil B a lo largo del eje
Y y que incluye el movimiento a lo largo del Z.
Todos los movimientos tienen el deslizamiento en guas prismticas con patines de recirculacin de bolas; los
movimientos en la direccin "Y - Z" se realizan con tornillo de recirculacin de bolas de altsima calidad, el
movimiento en la direccin "X" se efecta con pin y cremallera de altsima calidad.
En la base estn montadas las mesas de trabajo E y los dispositivos de referencia de tope para la colocacin de
las piezas.
Mesa de trabajo Multifuncional de aluminio extrudo.
El vaco se lleva a la superficie a travs de las principales canalizaciones inferiores que alcanzan seis zonas
donde toda la superficie ha sido dividida virtualmente.
Toda la superficie presenta canalizaciones de paso 40mm para fijar la pieza mediante guarniciones de caucho o
indicadas para fijar ventosas para retener la pieza
Topes de referencia ocultables automticamente que fijan el origen del programa y la posicin exacta de las
piezas a trabajar.
La unidad de mando est compuesta por un control numrico de tipo industrial y Pc-Office (Personal Computer
Desktop).
La solucin CNC y Pc-Office rene todas las cualidades propias de los controles numricos as como las
facilidades de uso tpicas de los ordenadores personales.
El Pc-Office permite utilizar la interface Xilog Plus, el software desarrollado directamente por SCM a fin de que el
operador con menos experiencia tambin pueda realizar la programacin con facilidad y rapidez y tenga acceso al
servicio de teleasistencia.
Puede que algunas imgenes del manual no correspondan exactamente a la real configuracin de
la mquina: ello no influye bajo ningn concepto en la validez de las informaciones e instrucciones
indicadas y no perjudica la seguridad del operador.
Chap. 1
- Pag. 11/18
ACCORD 40
ES
C
B
D
G
X
Z
_02
ord
Acc
Accord_02a
Chap. 1
- Pag. 12/18
ACCORD 40
ES
1.5.1
Descripcin grupos operadores

(acc-40-p_1.0_ce_1.5.1_inp)
ACCORD 40 Prisma
La mquina puede equiparse con los siguientes grupos operadores:
- una unidad de taladrado con 11 mandriles con cuchilla integrada:
- 7 mandriles verticales (4 en la direccin "X", 3 en la direccin "Y") +
- 1+1 mandriles horizontales en la direccin "X"
- 1+1 mandriles horizontales en la direccin "Y"
- una unidad de taladrado con 18 mandriles con cuchilla integrada:
- una unidad de taladrado con 32 mandriles
- Almacn de herramientas lateral tipo TR-10
- Almacn de herramientas adicional tipo Rapid 16
- Almacn de herramientas adicional tipo Rapid 24
- Almacn de herramientas adicional tipo Rapid 12 on board
NOTA: los dispositivos en la lista de precio pueden variar a discrecin del constructor
Chap. 1
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ACCORD 40
1.5.2
ES
Descripcin armario elctrico

(acc-40-p_1.0_ce_1.5.2)
Los elementos elctricos y electrnicos se alojan en un armario separado de la mquina.

Todas las fases de trabajo principales son dirigidas por un control numrico tecnolgicamente muy evolucionado,
lo cual permite alcanzar altas velocidades de produccin, potencia y clculo y ofrece la posibilidad de realizar ms
funciones a la vez.
NOTA: La unidad elctrica presenta un interruptor general que interviene en la alimentacin

elctrica.
ATENCIN: CADA VEZ QUE SE PRESENTE LA NECESIDAD DE ABRIR LAS PORTEZUELAS DE LA

UNIDAD ELCTRICA ES OBLIGATORIO PRIMERO PONER EL INTERRUPTOR GENERAL EN LA
POSICIN CERO Y CERRARLO CON CANDADO.
LA HERRAMIENTA PARA ABRIR LAS UNIDADES ELCTRICAS DEBE SER ENTRAGADA AL
ENCARGADO DEL MANTENIMIENTO.
SLO EL PERSONAL ELECTROTCNICO ESPECIALIZADO PUEDE INTERVENIR EN LAS
UNIDADES ELCTRICAS.
NO
NO
FFO O
NO
FFO O
FFO O
$-UM533
Chap. 1
- Pag. 14/18
ACCORD 40
ES
1.6
Utilizacin de la mquina
(acc-40-p_1.0_ce_1.6)
SCM Group S.p.A. no se considerar responsable por daos ocasionados a la mquina tras una utilizacin no
conforme a la indicada en este manual o un mantenimiento efectuado incorrectamente.
Se consideran usos no admitidos el empleo de materiales que no hayan sido especificados explcitamente por el
fabricante, o incompatibles con las caractersticas tcnicas de la mquina.
Modificaciones arbitrarias que se realicen en la mquina liberan al constructor de cualquier

responsabilidad por los daos a personas o cosas que pudieran derivar de las mismas.
SMB124
Se prohbe terminantemente instalar software distinto al instalado por SCM Group S.p.A. Todo
software que no haya sido probado por la casa fabricante puede interferir con el buen
funcionamiento de la mquina. SCM Group S.p.A. no se asume ninguna responsabilidad en cuanto
a defectos o daos provocados por no respetar dicha advertencia.
1.6.1
Materiales que pueden trabajarse

(acc-40-p_1.0_ce_1.6.1)
Esta mquina deber utilizarse slo para trabajar madera o materiales similares.
Por "materiales similares" se entienden aquellos materiales con caractersticas tecnolgicas y fsicas similares a
las de la madera, en los que el mecanismo de trabajo y extraccin de la viruta es anlogo.
Los materiales distintos a los citados precedentemente, al no ser parecidos a la madera se encuentran excludos.
El usuario ser el nico responsable por los daos ocasionados al trabajar materiales diferentes
de los mencionados.
La madera o materiales similares no tienen que contener cuerpos extraos (por ej. clavos, piedras,
partes metlicas, etc..)
Esta mquina es un centro de trabajo con CNC proyectado expresadamente para efectuar trabajos de
fresado y taladrado.
Chap. 1
- Pag. 15/18
ACCORD 40
1.6.2
ES
Herramientas a utilizar
(acc-40-p_1.0_ce_1.6.2)
Utilizar EXCLUSIVAMENTE herramientas conformes con las normativas vigentes. No emplear

nunca herramientas en las que no aparezcan grabadas la mxima velocidad de rotacin y la
identificacin del constructor.
Seguir las istrucciones del fabricante para el uso, la regulacin y la reparacin de las herramientas.
SMB124
SMB124
Queda prohibido rebasar el lmite de velocidad marcado en la herramienta y utilizar herramientas

que no respetan las normas.
No emplear JAMAS utensilios magullados o deformados.
Controlar que las herramientas estn perfectamente equilibradas, afiladas y adecuadamente ajustadas (las
herramientas no afiladas aumentan el riesgo de proyeccin de la pieza).
1.6.3
Condiciones medioambientales
(acc-40-p_1.0_ce_1.6.3)
Las condiciones ambientales pedidas son:

- humedad : max 90%
- temperatura: Min. + 10C ; Max + 35C
- altitud: max 1000 m s.l.m. (mas all de esta cota consultar el constructor)
Tiene que existir una iluminacin adecuada, general o localizada en el lugar de trabajo, min. 500 LUX
Un rea de trabajo sin obstrucciones alrededor del mquina es fundamental para la seguridad: el
suelo(mejor material que no pueda deformarse, es aconsejable un suelo de cemento de tipo
industrial) tiene que ser plano, bien mantenido y sin materiales como virutas, desechos, etc.
La mquina puede trabajar solo en ambientes industriales cerrados.
SMB124
La mquina no puede ponerse en marcha en ambientes calificados como potencialmente

explosivos.
Chap. 1
- Pag. 16/18
ACCORD 40
ES
1.6.4
Advertencias para la instalacin y la configuracin del PCOFFICE

(acc-40-p_1.0_ce_1.6.4)
SMB124
No modifique en lo ms mnimo las configuraciones del Sistema Operativo, ni instale tarjetas

hardware o programas software distintos a los suministrados con la mquina, sin antes haber
recibido autorizacin por parte del Centro de Asistencia SCM Group S.p.A. competente.
Deber prestar especial atencin a las conexiones de red y, en los accesorios consecuentemente autorizados, a
los varios software y sistemas de mquina as como al uso de modem de cualquier tipo.
En caso de necesidad, acuerde con el Centro de Asistencia SCM Group S.p.A., las modalidades para la
intervencin, las cuales podran posiblemente realizarse en estrecha colaboracin.
Posibles operaciones distintas no autorizadas y/o no conformes con las normales exigencias de
funcionamiento de la mquina, podran comprometer el buen funcionamiento.
SCM Group S.p.A. no se asume obligaciones ni responsabilidades por posibles errores,
intervenciones o imprecisiones que puedan detectarse en las instalaciones o configuraciones no
autorizadas, por lo tanto, los posibles malfuncionamientos de la mquina debidos a este tipo de
operaciones no podrn ser atribuibles a la misma.
Al mismo tiempo, quien decida proceder a tal efecto, deber ser consciente de que dichas operaciones podrn
hacer vencer la garanta limitadamente a los malfuncionamientos derivados de las mismas, por lo cual, las
intervenciones de restablecimiento sucesivas debern entenderse a cargo exclusivo del cliente.
SCM Group S.p.A. se reserva el derecho de variar segn su uso y consumo las configuraciones y los software
utilizados, sin previo aviso y sin ningn compromiso con el cliente final.
1.6.5
Utilizacin de los "consentimientos" de la mquina

(acc-40-p_1.0_ce_1.6.)
Algunas configuraciones de la mquina prevn la posibilidad de utilizar "consentimientos de lnea" que permiten la
conexin de la mquina con otros dispositivos (cargadores/descargadores automticos, mquinas para trabajos
diferentes, etc.).
Los consentimientos de la lnean tienen la finalidad de facilitar una posible instalacin en la lnea. La conexin de
dichos dispsitivos est reservada exclusivamente al personal altamente especializado (vase tambin el esquema
elctrico suministrado con la mquina).
ATENCIN: la supuesta utilizacin de los consentimientos de lnea previstos en la mquina

supone la decadencia de la eficacia de la declaracin CE emitida segn el Anexo IIA de la Directiva
98/37/CE otorgada a la mquina y requiere una nueva certificacin del conjunto consiguiente a
cargo del dueo/usuario.
CUIDADO: Se prohbe poner en servicio el conjunto consiguiente antes de que se haya declarado
de conformidad a la Directiva 98/37/CE .
CUIDADO: el dueo/usuario del conjunto consiguiente de ahora en adelante se considerar

Fabricante segn la Directiva 98/37/CE.
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ACCORD 40
ES
.
(sp)
Chap. 1
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ACCORD 40
2 - Seguridad en la mquina
ES
INDICE
2.1
Advertencias de seguridad.........................................................................2
2.1.1
Prcticas de trabajo seguro .......................................................................2
2.1.2
Formacin del operador .............................................................................3
2.1.3
Piezas en tratamiento ................................................................................3
2.1.4
Protecciones ..............................................................................................3
2.1.5
Ruido ..........................................................................................................4
2.1.6
Polvo ..........................................................................................................4
2.1.7
Seguridad en la mquina ...........................................................................4
2.1.8
Seguridad en el mantenimiento..................................................................5
2.1.9
Attenz_1 / SMB005a
HERRAMIENTAS
Attenz_1 / SMB005a
........................................................................6
2.2
Descripcin de los dispositivos de seguridad ............................................7
2.2.1
Botones de emergencia de cabeza fungiforme..........................................8
2.2.2
Fotoclulas - Mquina estndar -...............................................................9
2.2.2.1
Lgica de funcionamiento de las fotoclulas ...........................................10
2.2.3
Fotoclulas - Opcin pendular estndar - ................................................11
2.2.4
Fotoclulas - Opcin pendular capacidad de carga completa - ...............14
2.2.5
Protecciones perimetrales fijas ................................................................15
2.2.6
Proteccin del grupo operador .................................................................16
2.2.6.1
Accord 40 .................................................................................................17
2.2.7
Verifica dispositivos de seguridad............................................................18
2.2.8
Recambios que afectan a la salud y a la seguridad del operador ...........19
Chap. 2
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ACCORD 40
2.1
ES
Advertencias de seguridad
(acc-40-p_1.0_ce_2.1)
Leer atentamente este manual de instrucciones antes de encender la mquina, progettata e

costruita per offrire la massima sicurezza congiuntamente alle migliori prestazioni. Slo el
personal correctamente formado puede utilizar la mquina. El personal que utilice, ajuste, efecte
el mentenimiento, repare, tiene que entender y poner en prctica todas las instrucciones
indicadas, especialmente las normas de seguridad. Utilizando cualquier mquina herramienta se
corren ciertos riesgos para su propia seguridad y la de los dems. Recuerde que la mayor
seguridad est en sus manos. El incumplimiento de las normas de seguridad conlleva siempre
graves riesgos de accidentes.
Esta mquina ha sido construida para ofrecer la mxima seguridad, al momento de la

construccin, as como el mejor rendimiento. Despus de un determinado periodo de tiempo
(generalmente cada 5 aos), la evolucin de la tcnica y del "estado del arte" podran considerar
esta mquina menos segura en cuanto a seguridad del ambiente de trabajo, comparndola con las
mquinas actuales. As pues, se aconseja efectuar una serie de anlisis y consideraciones
(solicitando si es necesario la ayuda de la casa fabricante) para establecer la posibilidad de llevar a
cabo una actualizacin de la mquina en funcin de las actualizaciones de la tcnica. En caso de
cesin a terceros, se ruega facilitar a SCM GROUP spa, el nombre y la direccin del nuevo
propietario con el fin de poder seguir el rastro de la mquina.
SMB124
Est terminantemente prohibido aportar cambios a los parmetros de configuracin de la mquina,

y en cualquier caso est terminantemente prohibido aportar cualquier cambio a la mquina.
Modificaciones arbitrarias que se realicen en la mquina liberan al constructor de cualquier

responsabilidad por los daos que pudieran derivar de las mismas.
Puede que algunas imgenes del manual no correspondan exactamente a la real configuracin de
la mquina: ello no influye bajo ningn concepto en la validez de las informaciones e instrucciones
indicadas y no perjudica la seguridad del operador.
2.1.1
Prcticas de trabajo seguro

(acc-40-p_1.0_ce_2.1.1)
Un rea de trabajo sin obstrucciones alrededor del mquina es fundamental para la seguridad: el suelo tiene
que ser bien mantenido y sin materiales como virutas, desechos, etc...;
Antes de poner la mquina en marcha, cerciorarse de que sobre la superficie de trabajo no haya objetos ajenos
al trabajo;
Comunicar los funcionamientos incorrectos de la mquina en cuanto se registren, incluyendo protecciones o
herramientas defectuosas;
Tener cuidado con objetos que pueden causar accidentes: sacarse anillos, relojes, brazaletes, corbatas, ajustar
bien las mangas alrededor del pulso, mantener recogidos los cabellos;
Utilizar vestidos conformes con las normas anti-accidentes que incluyen: calzados adecuados, protecciones
anti-ruido, protecciones para las vas respiratorias, gafas o pantallas de proteccin, guantes para utilizar utensilios
o materiales en estado bruto;
El operador no tiene que dejar jams la mquina sin custodia durante el funcionamiento;
Limpiar el polvo y las virutas de la mquina para eliminar el riesgo de incendios;
Durante la limpieza, el mantenimiento, la localizacin y la correccin de los defectos, tienen que aplicarse los
procedimientos previstos para la seguridad;
Chap. 2
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ACCORD 40
ES
Colocar a cero el interruptor general para aislar elctricamente la mquina cuando hay que efectuar la limpieza
o el mantenimiento;
El Manual Uso-Mantenimiento tiene que ser conservado cerca de la mquina para poder utilizarlo en cualquier
momento;
Se prohbe utilizar la mquina bajo los efectos del alcohol, drogas o medicinas
che possono alterare lo
stato psicofisico.
En todas las operaciones de herraje del almacn herramientas limpieza o mantenimiento, deber
ponerse a cero y cerrar con un candado el interruptor general y la llave del aire comprimido.
2.1.2
Formacin del operador

(acc-40-p_1.0_ce_2.1.2)
Es importante que todos los operadores reciban una formacin adecuada que incluya informaciones relativas a los
peligros asociados al uso de la mquina y a las precauciones que se tienen que observar. En especial:
los principios de funcionamiento de la mquina, el uso correcto de la misma, el uso correcto de las protecciones
los cuales deben controlarse peridicamente;
como manipular las piezas en el momento del uso, y descargar maderas que presentan defectos evidentes
(curvas, roturas, nudos, piedras clavadas, partes metlicas, etc...)
la posicin de las manos antes, durante o despus del trabajo;
Los operadores tienen la obligacin de indicar al responsable de la produccin todos los funcionamientos
incorrectos y defectos, en cuanto los registre
Los operadores tienen que recibir la instruccin necesaria para poder realizar las operaciones de apagado de
incendios.
2.1.3
Piezas en tratamiento
(acc-40-p_1.0_ce_2.1.3)
Para garantizar el bloqueo de las piezas, es importante mantener una dimensin del material constante;
Los recortes que estn lejos de la zona de trabajo deben colocarse en un recipiente que se vaciar cuando
est lleno
No hay que intentar sacar astillas u otras partes de la pieza de la zona de trabajo con la mquina en marcha
2.1.4
Protecciones
(acc-40-p_1.0_ce_2.1.4)
SMB124
La mquina no tiene que utilizarse si las protecciones y los dems dispositivos necesarios para el
trabajo en seguridad no se estn situados correctamente, en buenas condiciones de trabajo y el
mantenimiento no se realiza correctamente.
Chap. 2
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ACCORD 40
2.1.5
ES
Ruido
(acc-40-p_1.0_ce_2.1.5)
El operador tiene que ser informado sobre los niveles de ruido que pueden generarse durante el uso normal de la
mquina y sobre los factores que influyen en la exposicin al ruido. Estos factores comprenden:
correcta eleccin de la herramienta;
correcta seleccin de la velocidad;
mantenimiento de las herramientas y de la mquina;
tipo de material trabajado;
uso correcto de las protecciones personales, (campanas antiruido, tapones, etc. ).
2.1.6
Polvo
(acc-40-p_1.0_ce_2.1.6)
El operador tiene que ser informado sobre los riesgos provocados por la exposicin al polvo y sobre los factores
que influyen en la exposicin. Estos factores comprenden:
mantenimiento de los utensilios y de la mquina;
relacin entre velocidad de corte y velocidad de avance;
tipo de material trabajado;
importancia de la aspiracin, en cada grupo operador, (en la fuente);
correcta regulacin de campanas, deflectores, desviadores;
uso correcto de las protecciones personales, (mscaras etc.).
Es obligatorio conectar todas las campanas de eliminacin del polvo a la red de aspiracin, la
instalacin de aspiracin tiene que conectarse a la mquina y deber controlarse que funcione
antes de poner la mquina en marcha.
SMB124
SE PROHBE UTILIZAR AIRE COMPRIMIDO PARA QUITAR EL POLVO O LAS VIRUTAS.
2.1.7
Seguridad en la mquina
(acc-40-p_1.0_ce_2.1.7)
SMB124
Los dispositivos de proteccin y de emergencia no deben eliminarse o desactivarse por ninguna

razn.
La mquina no tiene que ser utilizada si las protecciones y dispositivos de seguridad no se encuentran en
condiciones de trabajo, correctamente situados, en buenas condiciones y con un correcto mantenimiento;
No se tienen que trabajar nunca piezas con dimensiones inadecuadas para la capacidad de la mquina;
El operador no debe permanecer en la trayectoria de una posible proyeccin de virutas de madera o partes de
herramienta.
En la zona de trabajo tiene que haber nicamente personal autorizado
Se prohbe terminantemente subir a la mquina para efectuar controles o dems cuando est alimentada
elctricamente o neumticamente
Tambin est terminantemente prohibido pasar las redes de proteccin (donde estn previstas) sin utlizar las
correspondientes puertas. Asimismo, se prohbe terminantemente intentar de cualquier manera pasar los
dispositivos de seguridad sin que stos puedan activar el estado de emergencia
No efectuar ningn intento de retirar los desechos o dems partes de la pieza de la zona de trabajo mientras la
mquina est funcionando.
Chap. 2
- Pag. 4/20
ACCORD 40
ES
2.1.8
Seguridad en el mantenimiento
(acc-40-p_1.0_ce_2.1.8)
Antes de cualquier operacin de mantenimiento asegurarse que el interruptor general est

cerrado con candado en la posicin 0 y la vlvula general del aire est cerrada con candado.
Sealizar con un cartel la operacin en proceso despus de haber apagado el interruptor general de la
corriente;
Extraer con regularidad las virutas y polvos, con el fin de evitar el riesgo de incendios;
Utilizar solo repuestos originales SCM group SpA;
detener completamente la mquina y controlar que las herramientas estn paradas antes de proceder con la
limpieza o el mantenimiento, y antes de eliminar cualquier proteccin para la limpieza, inspeccin o
mantenimiento;
Llevar a cabo un control regular de los dispositivos de sealizacin del tablero elctrico;
Verificar regular y sistemticamente la eficiencia de cada dispositivo de seguridad;
Todo defecto o avera detectada sobre la mquina, includas las protecciones o herramientas, deben sealarse
al responsable y al mismo tiempo tomar las medidas necesarias.
O OFF
N
IO
O
OFF
$-UM534a
F:\DF1\DISEGNI\TOPSET NT\SICUREZZA PNE
Chap. 2
- Pag. 5/20
ACCORD 40
2.1.9
Attenz_1 / SMB005a
ES
HERRAMIENTAS
Attenz_1 / SMB005a
(acc-40-p_1.0_ce_2.1.9)
No emplear jamas utensilios magullados, deformados o no correctamente afilados: las herramientas sin afilar,
adems de reducir la calidad del trabajo, aumentan el peligro de lanzamiento de piezas o partes de las mismas,
as como de herramientas o partes de las mismas.
No usar nunca las herramientas a una velocidad superior a la indicada por los fabricantes de las mismas, y no
utilizar nunca herramientas de tamaos superior al indicado en los correspondientes captulos y prrafos del
presente manual.
Tener la mxima precaucin al utilizar las herramientas y no apoyarlas sobre mesas con superficies metlicas
para no daar los filos cortantes. Utilizar guantes para sujetarlas por los filos.
Guardar las herramientas con cuidado, en los armarios o cajoneras previstos y fuera del alcance del personal
no autorizado.
Antes de instalar cualquier herramienta, en su proprio alojamiento o eje, asegurarse de que las superficies de
apoyo estn limpias por cada lado, sin abolladuras y perfectamente planas.
Asegurarse de que todas las herramientas giratorias estn perfectamente equilibradas, afiladas y
minuciosamente ensambladas y ajustadas.
Durante la preparacin debe verificarse que no exista ningn contacto entre herramientas no giratorias y
cualquier dispositivo de bloqueo de la pieza o elemento de la mquina
Atencin: es muy importante que antes de llevar a cabo los trabajos, compruebe que las herramientas estn
montadas correctamente.
En la instalacin de las herramientas comprobar que las abrazaderas o tornillos de ajuste no se

desenrosquen durante la elaboracin (una herramienta con rotacin hacia la derecha necesita
dispositivos de fijacin con roscados a la derecha, mientras que una herramienta con rotacin
hacia la izquierda prev dispositivos de fijacin con rotaciones hacia la izquierda: en la figura se
ilustra el mtodo correcto de ajuste de una herramienta); controlar tambin que la direccin de
trabajo sea la misma que la direccin de rotacin de la herramienta.
Seguir fielmente las instrucciones del fabricante de la herramienta para el uso, la regulacin/o
reparacin de las mismas
Lavorazione a favore dellavanzamento
Machining with the feed direction
Lavorazione contro lavanzamento

Machining against the feed direction
$-UM371a
Chap. 2
- Pag. 6/20

ACCORD 40
ES
2.2
Descripcin de los dispositivos de seguridad

(acc-40-p_1.0_ce_2.2)
Los dispositivos de seguridad aumentan la seguridad de la mquina en caso de situaciones anmalas y permiten
que el operador bloquee rpidamente el funcionamiento de la mquina en caso de necesidad o peligro
Los dispositivos de emergencia permanecen activados en cualquier modalidad
La mquina est equipada con los siguientes dispositivos:
- Pulsador de emergencia fungiforme "V - V1"
- Cubierta completa "A" del carro mvil y de los grupos operadores para el aislamiento total de las partes mviles a
lo largo del eje "Y" .
- Barrera fotoelctrica de seguridad (B)
- Barreras de contencin virutas "C" para evitar la eyeccin de piezas o partes de la misma, o partes de
herramientas
- Cinta sensible de seguridad "D" (Slo con la opcin "Trabajo pendular")
- Red de proteccin "E" para impedir el acceso a las zonas laterales y posterior de la mquina
SMB124
ATENCIN: NO HAY QUE RETIRAR O ELIMINAR LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD BAJO

NINGN CONCEPTO. TAMBIN SE PROHBE TERMINANTEMENTE PASAR LOS TABLEROS DE
PROTECCIN SIN UTILIZAR LAS CORRESPONDIENTES BARRERAS
O INTENTAR, DE
CUALQUIER MANERA, PASAR LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD SIN QUE STOS PUEDAN
ACTIVAR EL ESTADO DE EMERGENCIA O DETENER LOS MOVIMIENTOS PELIGROSOS.
V
E
V
D
A
B
V
D
Z3
Z2
Z4
Z5
W
X
A
JOG +
F3
F1
F2
F4
F5
JOG -
F6
V1
Accord_01b
El control peridico de la funcionalidad de los dispositivos de seguridad debe ser efectuado por el
operador de produccin y el experto: hay que informar de inmediato al responsable acerca de
supuestas anomalas.
Chap. 2
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ACCORD 40
2.2.1
ES
Botones de emergencia de cabeza fungiforme

(acc-40-p_1.0_ce_2.2.1)
Para detener la mquina en situaciones de peligro inminente, pulsar uno de los pulsadores de emergencia
presentes en la mquina en correspondencia de las posiciones de trabajo
ATENCIN: antes de empezar a trabajar con la mquina es aconsejable localizar la posicin de

todos los pulsadores de emergencia, especialmente los que estn ms cerca del propio puesto de
trabajo
ATENCIN: En el caso el operador tenga que efectuar controles u otras operaciones en la mquina
NO DEBE accionar los pulsadores de emergencia V o V1, sino tiene que utilizar el pulsador de
parada normal "O". Esta procedura es necesaria para evitar un empleo impropio y frecuente de los
pulsadores de emergencia que se podran daar
F10
Z3
CMD_03p
X
A
JOG +
F3
CMD_03b
Z5
$-UM533c
Z2
Z4
F1
F2
F4
F5
JOG -
F6
V1
ATENCIN: antes de restablecer la mquina y el CNC del estado de emergencia, comprobar que se
hayan eliminado las causas que han producido la emergencia.
Para restablecer la mquina desde el estado de emergencia es necesario:
- restablecer el pulsador V girndolo, V1 tirndolo
- anular el estado de emergencia pulsando el pulsador R durante un segundo como mnimo (hasta que se
encienda).
ATENCIN: despus de una emergencia o una parada, la reanudacin de un trabajo genera la

inmediata subida del grupo operador: antes de reanudar el trabajo comprobar visualmente que no
haya herramientas introducidas en la pieza trabajada o situaciones en las cuales el levantamiento
del grupo operador pueda generar colisiones con la pieza o con partes de la mquina.
Para reponer el CNC desde el estado de emergencia hay que pulsar la tecla funcin F10 (del teclado).
Chap. 2
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ACCORD 40
ES
2.2.2
Fotoclulas - Mquina estndar (acc-40-p_1.0_ce_2.2.2)
La descripcin del funcionamiento de las fotoclulas en el presente prrafo se refiere a la versin estndar
sin posibilidad de trabajo "pendular".
Una barrera fotoelctrica a distancia oportuna del rea de trabajo impide llegar a los puntos peligrosos de la
mquina.
La barrera se compone de una columna emisora, una columna receptora y un espejo colocado entre las dos
columnas.
Los tres elementos se fijan en el suelo en la fase de la instalacin.
RESET
CMD_135
4)
F10
RESET
CMD_135
RESET
CMD_135
RESET
CMD_03b
5)
}+
CMD_136
3)
CMD_03c
Accord_01e1
Si en la modalidad automtico se sobrepasan las fotoclulas, la mquina se detiene en EMERGENCIA.

Si las fotoclulas detectan la presencia de algo o alguien, detienen la mquina y no permiten que el trabajo
comience de nuevo, hasta que no se vuelva a restablecer el dispositivo.
PARA RESTABLECER LA MQUINA:
Si la mquina se ha detenido en emergencia es necesario
1) salir de la zona protegida
2) asegurarse de que nadie se encuentre en la zona protegida
3) resetear las fotoclulas mediante la tecla "RESET/START CICLO" manteniendo girada la llave de habilitacin
(figura siguiente)
4) resetear los mensajes del CN mediante la tecla F10
5) volver a dar tensin a travs del botn de alimentacin del tablero (pulsar alrededor de 1 s hasta que el testigo
se encienda de nuevo).
Si la detencin se llev a cabo fuera de la zona "A", para restaurar la mquina, salir del rea
protegida, pulse el botn de reinicio "B", a continuacin,
ejecutar el procedimiento desde el paso 2).
En funcin de la configuracin el pulsador de RESET puede coincidir con el pulsador de start ciclo
Si no se resetean las fotoclulas (tecla RESET / START CICLO) no es posible poner en funcin
ningn movimiento de la mquina.
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ACCORD 40
2.2.2.1
ES
Lgica de funcionamiento de las fotoclulas

(acc-40-p_1.0_ce_2.2.2.1)
MODALIDAD AUTOMTICA DE TRABAJO

Si durante la ejecucin de un programa de piezas o de una instruccin en modalidad "automtico" las fotoclulas
se ocupan, el resultado es la inmediata detencin de la mquina en EMERGENCIA.
Para poder entrar a la zona protegida sin poner en estado de emergencia y, por lo tanto, sin apagar la mquina, es
necesario ante todo poner el grupo operativo en "aparcamiento" (Vase funcin PARK del manual Xilog Plus)
Poner el grupo de trabajo en aparcamiento puede ser til cada vez que sea necesario acceder a la mesa de
trabajo para quitar residuos o para controlar la pieza que se est trabajando.
Para reanudar el trabajo es necesario salir de la zona protegida, comprobar que no haya nadie dentro de la
mquina y pulsar el botn de START CICLO / RESET (fig. abajo)
En funcin de la configuracin el pulsador de RESET puede coincidir con el pulsador de start ciclo
Chap. 2
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ACCORD 40
ES
2.2.3
Fotoclulas - Opcin pendular estndar (acc-40-p_1.1_ce_2.2.3)
Para impedir el acceso al rea prohibida durante el trabajo est instalado un sistema de plataformas /fotoclulas/y
resguardos. Este sistema permite tener acceso a la zona donde en ese momento no se est trabajando y llevar a
cabo las operaciones de descarga y carga de la pieza en condiciones de seguridad.
Es posible elegir dos modos de trabajo diferentes:
1) trabajo pendular;
2) trabajo en zona nica.
IMPORTANTE:
- si se sobrepasa la lnea de fotoclulas activa se genera una parada de EMERGENCIA de la mquina;
- si se sobrepasa la lnea de fotoclulas no activa, es necesario rearmar el dispositivo igualmente( a travs del
pulsador de RESET ). Si no se rearma la fotoclula, la mquina no procede con el trabajo en el rea
correspondiente.
El pulsador B ( figura siguiente ) restablece la fotoclula de la zona "b"
El piloto C indica el estado de la fotoclula de la zona "b". Piloto encendido = fotoclula activa.
Chap. 2
- Pag. 11/20
ACCORD 40
ES
MODALIDAD DE TRABAJO "PENDULAR":

En este modo est presente el crter que impide el acceso H .
En funcin de la zona en la que est el montante, se activan en combinacin los tramos de las fotoclulas 1 o 2 .
La plataforma 3 est siempre activa ( salvo en la fase de estacionamiento).
En la figura siguiente se ilustra como ejemplo la fase en la cual la mquina est trabajando el tablero "b".
Los tramos de las fotoclulas 2 y 4 estn activos mientras el operador puede entrar en el rea K ( indicada por la
lnea punteada) para las operaciones de carga y descarga del tablero "a".
Si se respetan las dimensiones mximas del tablero pendular que se puede trabajar (vase el captulo 3), las
operaciones de carga y descarga pueden realizarse sin detener nunca el trabajo en la zona opuesta.
b
a
2
4
1
Pendolo STD_1a.eps
Si se sobrepasan las fotoclulas activas (2 y 4 en la figura de arriba) la mquina se para en

EMERGENCIA.
Asimismo, cuando la mquina trabaja en el tablero "a" ( figura siguiente) estn activas las lneas 1 y 4 de las
fotoclulas. El rea "k" en ese momento puede utilizarse para las operaciones de carga y descarga del tablero "b".
b
a
4
1
Pendolo STD_2a.eps
Si se sobrepasan las fotoclulas activas (1 y 2 en la figura de arriba) la mquina se para en

EMERGENCIA.
Chap. 2
- Pag. 12/20
ACCORD 40
ES
MODALIDAD DE TRABAJO "ZONA NICA":
Para poder trabajar en una zona nica es necesario mantener el selector con llave en el cuadro en "zona nica".
En este modo no es posible acercarse a la mesa de trabajo sin la condicin de estacionamiento del grupo
operador.
Las lneas de fotoclulas 1, 2 y 4 ( figura siguiente) y la plataforma 3 estn siempre activas. Si se sobrepasan las
fotoclulas o se pisa la plataforma, la mquina se para en EMERGENCIA.
CMD_137
zona_1nica_a.eps
Chap. 2
- Pag. 13/20
ACCORD 40
2.2.4
ES
Fotoclulas - Opcin pendular capacidad de carga

completa (acc-40-p_1.1_ce_2.2.4_inp)
En funcin de la zona donde est el montante se activan en combinacin los tramos de las fotoclulas 1 o 2 . La
tarima 3 est siempre activa (salvo la fase de estacionamiento).
En la figura siguiente se ilustra como ttulo de ejemplo la fase en la que la mquina trabaja el tablero "b".
Los tramos de las fotoclulas 2 estn activos mientras el operador pueda entrar en el rea K ( indicada por la lnea
punteada) para las operaciones de carga y descarga del tablero "a".
2
3
K
Accord_01c
K
b
K
a
3
1
Accord_01d
Si se sobrepasan las fotoclulas activas (1 en la figura de arriba) la mquina se para en

EMERGENCIA.
Chap. 2
- Pag. 14/20
ACCORD 40
ES
2.2.5
Protecciones perimetrales fijas

(acc-40-p_1.0_ce_2.2.5)
Las protecciones perimetrales impiden el acceso a la parte posterior de la mquina desde zonas no visibles al
operador, evitando de este modo llegar a las zonas peligrosas.
Las protecciones se componen de paneles en lmina de 1800mm de altura y atornillados al suelo.
Se aconseja controlar peridicamente el buen estado de las protecciones.
La cabina que contiene los sistemas elctricos/electrnicos es parte integrante de las
protecciones perimetrales. Tambin la cabina se atornilla al suelo en la fase de instalacin.
Chap. 2
- Pag. 15/20
ACCORD 40
2.2.6
ES
Proteccin del grupo operador

(acc-40-p_1.0_ce_2.2.6)
Las protecciones del grupo operador ( pargrafos siguientes) se encargan de reducir los efectos de la expulsin
de material (virutas, astillas ) desde la zona de trabajo.
IMPORTANTE: es necesario sustituir las partes de POLICARBONATO ( descritas en los prrafos
siguientes) cada 5 aos.
IMPORTANTE: mantener siempre bajo control el estado de las cortinas flexibles (vanse los
prrafos siguientes). Si las cortinas se desgarran, se desgastan o se cortan es necesario proceder
con su sustitucin.
ATENCIN - IMPORTANTE el uso de lubrificantes durante el trabajo causa un desgaste precoz de
las caractersticas mecnicas de los materiales plsticos. Es fundamental para la seguridad de los
operadores sustituir la puerta delantera C (figura siguiente) por lo menos CADA 2 AOS.
Se recomienda utilizar EXCLUSIVAMENTE recambios originales SCM.

Si no se realizan las operaciones arriba mencionadas se pone en peligro la seguridad de los
operadores
Chap. 2
- Pag. 16/20
ACCORD 40
ES
2.2.6.1
Accord 40
(acc-40-p_1.0_ce_2.2.6.1)
Las protecciones estn compuestas por una parte de chapa (A) , una parte de cortinas flexibles hechas con
material especial (B) y un portillo especial de policarbonato (C).
ce_mobile.eps
ATENCIN: mantener siempre bajo control la eficacia y el buen estado de la cobertura del Grupo
Operador. La integridad de dicho dispositivo es FUNDAMENTAL para la seguridad de personas y
cosas.
Para abrir el portillo delantero , empuje hacia arriba la parte inferior de la manilla hasta desenganchar el pestillo.
Abrir el portillo tirando del mismo.
Para cerrar el portillo mantenga la manilla presionada hacia arriba. Deje la manilla cuando el portillo se haya
cerrado por completo.
Un microinterruptor comprueba la posicin del portillo. Si el portillo est abierto no se puede poner en marcha la
mquina. Si el portillo se abre mientras la mquina est encendida ( la tensin auxiliar est conectada) , la
mquina se apaga en EMERGENCIA.
FUNCIN PRUEBA:
En el modo PRUEBA es posible simular un trabajo manteniendo los flejes levantados para visualizar
completamente la zona de trabajo. Con los flejes levantados no se pueden activar los grupos operadores.
Un microinterruptor comprueba la posicin de los flejes.
Chap. 2
- Pag. 17/20
ACCORD 40
2.2.7
ES
Verifica dispositivos de seguridad

(acc-40-p_1.0_ce_2.2.7)
Utilizar la siguiente tabla como ayuda para la comprobacin de los Dispositivos de Seguridad
EN CASO DE ANOMALAS: apague la mquina, cierre con un candado todas las alimentaciones
(elctrica, neumtica) descargue la instalacin neumtica y contacte con el centro de asistencia.
SMB124
EN CASO DE ANOMALAS NO DEBE UTILIZARSE LA MQUINA.

ACCORD 20 / ACCORD 40
DISPOSITIVO
FRECUENCI
A
Pulsadores de
emergencia
fungiformes
diariamente
Fotoclulas
diariamente
Protecciones
perimetrales
Proteccin grupo
operador
A diario
diariamente
MODALIDAD
Presionando el pulsador con
cabeza de hongo la mquina
tiene que detenerse en
EMERGENCIA. Probar
todos los pulsadores.
Comprobar que la fotoclula
activa pare la mquina en
condiciones de emergencia
al ser sobrepasada
Comprobar la integridad y el
buen estado de los tableros
de las protecciones
perimetrales.
buen estado de la cabina, en
especial de las cortinas
flexibles y de las partes de
policarbonato.
buen estado de las cortinas
flexibles y de las partes de
policarbonato
Comprobar que cuando la
cabina o el portillo delantero
estn abiertos no sea
posible empezar ningn
trabajo.
Verificar la integridad y
la visibilidad de todos
los pictogramas que
diariamente Proveer a su sustitucin.
estn presentes en la
mquina.
MA = mquina encendida; MS = mquina apagada.
Chap. 2
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MA/MS
ACCIN CORRECTIVA
(en caso de anomala)
Ref.
MA
2.2.2
MA
2.2.3
2.2.4
2.2.5
MA
2.2.6
MS
MA
Apagar la mquina, poner un

candado a las alimentaciones,
contactar al centro de
asistencia, NO UTILIZAR LA
MQUINA.
2.2.7
MA
MS
1.4.2
ACCORD 40
ES
2.2.8
Recambios que afectan a la salud y a la seguridad del

operador
(acc-40-p_1.2_ce_2.2.8)
En el prrafo anterior "Comprobacin de los dispositivos de seguridad" se indican las operaciones que el usuario
debe realizar y la frecuencia de las mismas.
Dichas operaciones permiten localizar con antelacin los posibles malfuncionamientos en los sistemas de
seguridad de la mquina.
Caso que se detecte un malfuncionamiento, el usuario slo tendr la posibilidad de ponerse en

contacto con el centro de Asistencia Autorizado de SCM Group.
SMB124
Se prohbe realizar intervenciones sobre los dispositivos, excepto las indicadas en el presente
manual
El centro de asistencia de SCM Group se encargar de localizar el componente del sistema de seguridad a
sustituir y se encargar de sustituirlo (o dar indicaciones sobre cmo actuar).
El usuario (o su tcnico especializado) est autorizado a efectuar exclusivamente las

intervenciones descritas en el presente manual de Instrucciones.
Forman parte de las intervenciones relacionadas con la seguridad que el Usuario puede realizar autnomamente:
- la sustitucin de los filtros del aire para ventilar el armario elctrico;
- la limpieza del, o de los, acondicionadores del, o de los, armarios elctricos;
- la sustitucin de los pictogramas de seguridad gastados (vase captulo "Seales y tarjetas de seguridad Posicin").
Toda la instalacin elctrica/electrnica de la mquina funciona respetando la seguridad de la

mquina. As pues el usuario no est autorizado a realizar ninguna intervencin de
reparacin/sustitucin de componentes elctricos o electrnicos, excepto los indicados en el
presente manual.
Asimismo, el usuario deber respetar los tiempos de sustitucin de los distintos dispositivos de
seguridad, pero siempre utilizando el servicio de Asistencia de SCM Group para localizar el
recambio correcto y la instalacin (salvo que se indique lo contrario en el presente manual).
Chap. 2
- Pag. 19/20
ACCORD 40
ES
.
(sp)
Chap. 2
- Pag. 20/20
ACCORD 40
3 - Caractersticas tcnicas
ES
INDICE
3.1
Datos tcnicos generales ...........................................................................2
3.1.1
Dimensiones Mximas de las herramientas ACCORD 40 / 40 PRISMA

(R12 ob) .....................................................................................................3
3.2
Nivel de rumorosidad .................................................................................4
3.3
Dimensiones ..............................................................................................4
ACCORD 40-P - 4250 X 2280 - 90L0009829L ..........................................5
3.4
Dimensiones del rea de trabajo ...............................................................6
3.5
Esquema eje Z ACCORD 40......................................................................7
Chap. 3
- Pag. 1/8
ACCORD 40
3.1
ES
Datos tcnicos generales

(acc-40-p_1.0_ce_3.1)
DATOS TECNICOS GENERALES

Superficie de trabajo til con 1 panel
Carrera ejes "X" - "Y"
Carrera ejes Z
Velocidad programable eje "X"
Velocidad programable eje "Y"
Velocidad programable eje "Z"
Velocidad vectorial
Altura mxima de la pieza que se puede trabajar (Accord 40)
Distancia entre "offset electromandril" y mesa de trabajo - MN / MX
Pasaje panel
Peso total sin unidad elctrica
Potencia acstica conforme a normas ISO / EN
DATOS TECNICOS ELECTRICOS
Alimentacin elctrica estndar
Cable de conexin elctrica = 3 Fases + Neutro + Tierra
Corriente nominal en Amperios
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
m/min
m/min
m/min
m/min
mm
mm
mm
kg
DB
3650x1560
6050x1560
7250x1560
4250x2280
6050x2280
7250x2280
vase el cap. 3.4
440
75
75
30
110
330
Vase el cap. 3.5
vase el cap. 3.5
5000
vase el cap. 3.2
V / Hz
400 / 50-60
Vase la tablas
Absorcin elctrica ACCORD 40 Prisma:

grupo Prisma K
grupo Prisma K TOP
F:\DF1\disegni\\pantografi\accord20_40\tabelle\9074698065L_03
F:\DF1\disegni\\pantografi\accord20_40\tabelle\9074698065L_04
DATOS TECNICOS alimentacin aire comprimido y aspiracin

Alimentacin aire comprimido
Bar
consumo medio aire comprimido
Nl/min
Consumo maxmo instantano aire comprimido
Nl/min
Dimetro conducto centralizado de aspiracin virutas
mm
Consumo aire aspiracin
m3/h
Velocidad aire aspiracin
m/sec
Depresin
Pascal
6,5
400
700
200
3400
30
3000
ADVERTENCIAS:
Asegurarse de que:
- En el sistema de suministro de aire comprimido no haya vapor de condensacin o impurezas
slidas (residuos de aceite emulsionado, incrustaciones etc.).
- la presin de distribucin no sea inferior a 7 bar.
- la red de distribucin secundaria tenga tubos de dimetro 3/4" gas (aproximadamente 27mm).
Chap. 3
- Pag. 2/8
ACCORD 40
ES
- el tubo de conexin de la red de distribucin a la mquina tiene que ser de diametro interior de
12mm y no tiene que ser mas largo que 10m
Nota: los tubos de alimentacin largos de 10m a 30m tienen que ser de un diametro interior de
16mm.
- En particular es necesario que la instalacin de generacin del aire comprimido provea las
siguientes caractersticas de calidad del aire*:
- Dimensiones MAX de las partculas = 20 micrones
- Contenido mximo de aceite = 1mg/m3
- Pica rociada = + 2C
3.1.1
Dimensiones Mximas de las herramientas ACCORD 40 /

40 PRISMA (R12 ob)
(acc-40-p_magr12ob_1.0_ce_3.1.1)
Mquina con Rapid 12 on board:

- max 230 mm
- H max 300 mm
(1)
- H max 180mm
(1)
EN EL ALMACN "R12 ON BOARD" NO SE PUEDEN MONTAR

HERRAMIENTAS DE MS DE 180mm DE LARGO CUANDO LA MQUINA EST
EQUIPADA TAMBIN CON EL ALMACN TIPO "R24 / TRM"
Chap. 3
- Pag. 3/8
ACCORD 40
3.2
ES
Nivel de rumorosidad
(acc-40-p_1.0_ce_3.2)
Condiciones de funcionamiento: Foratura (secondo norma EN 848-3E)

Norma de
Incertidumbre K
Descripcin magnitud medida
Taladrado
(probabilidad 68,27%)
referencia
Lop : nivel de la presin
sonora en el puesto del
operador - dB (A) y nivel
mximo [db(C)]
Posicin operador
EN ISO
11202:1995
Entrada
5.0
VSA
LAV
72,2
74,6 [95,2]
90,5 [1,12]
93,5 [2,24]
Salida
Lw : nivel de la potencia sonora emitida : dB(A)re 1 pw

[mW(A)]
EN ISO
3746:1995
4.0
El valor mximo de la presin acstica instantnea, ponderado C , es inferior a 130dB( C )
VSA [C21]
LAV [C22]
Condiciones de funcionamiento: Fresado (segn norma EN 848-3E)

Norma de
Incertidumbre K
Descripcin magnitud medida
(probabilidad 68,27%)
referencia
Lop : nivel de la presin
sonora en el puesto del
operador - dB (A) y nivel
mximo [db(C)]
Posicin operador
EN ISO
11202:1995
Entrada
5.0
Salida
Lw : nivel de la potencia sonora emitida : dB(A)re 1 pw

[mW(A)]
EN ISO
3746:1995
4.0
Fresado
VSA
LAV
74,3
80,7 [96,6]
89,6 [0,91]
97,7 [6,17]
El valor mximo de la presin acstica instantnea, ponderado C , es inferior a 130dB( C )
VSA [C21]
LAV [C22]
NOTAS: Los valores de ruido son niveles de emisin y no necesariamente nivel de trabajo seguro.
Mientras existe una correlacin entre niveles de emisin y niveles de exposicin, esta no puede
ser usada en modo confiable para determinar si son necesarias o no ulteriores precauciones.
Los factores que influyen en el real nivel de exposicin del trabajador incluyen la duracin de la
exposicin, las caractersticas del ambiente, otras fuentes de emisin, por ejemplo el nmero de
las mquina y otros trabajos adicionales.
Tambin los niveles de exposicin permitidos pueden variar de pas a pas.
Estas informaciones, de todos modos, dan al utilizador de la mquina elementos para una mejor
evaluacin de los peligros y riesgos.
F:\DF1\DISEGNI\TARGHE_SIMBOLI\CUFFIE.EPS
ORTOPROTECCIONES: a utilizar cuando el material que se est trabajando o las condiciones de

trabajo elevan el nivel sonoro por encima de los 80db
3.3
Dimensiones
(acc-40-p_1.0_ce_3.3)
ATENCIN: los planos presentan todos diferentes versiones de la mquina. Prestar atencin para
poder localicar la versin correcta.
En el fondo del manual se encuentran croquis personalizados para los trabajos especiales.
Chap. 3
- Pag. 4/8
*
1101
178
n1 bocca 300 + n1 bocca 150

25 m/s
6300 m3/h + 1500 m3/h
1079
00
542
00
R8
R4
900 PIANO DI LAVORO

WORKING TABLE
Chap. 3
: ALLACCIAMENTO LINEA ELETTRICA (ELECTRICITY CONNECTION)
: ALLACCIAMENTO ARIA COMPRESSA (COMPRESSED AIR CONNECTION)
: CONNESSIONE DI RETE (NET CONNECTION)
140
INGOMBRO CON OPZIONALE RAPID 12-24

OVERALL DIMENSION WITH RAPID 12-24
600
1271
110
: OPZIONALE PENDOLO FRONTALE

PENDULUM FRONT SIDE (OPT)
150 ATTACCO ASP. RACCOGLI TRUCIOLI

DUST SUCTION CONNECTION
9231
9341
1969
OPZIONALE TR10
OPTIONAL TR10
890
9291
1300
OPZIONALE RAPID 16
OPTIONAL RAPID 16
1300
Aspirazione: nbocche, (Exhaust System: n of Outlets)

Velocita' di flusso (Flow Speed)
Portata 1 bocca di aspirazione (Exhaust Outlet Capacity)
6580
6470
245
1790
RAGGIO FOTOCELLULE
LIGHT BARRIER
300
405
5370 - 3320
4250 x 2280
400 V 3F+N
170 Nl/min
da 6.5 a 8 bar
5200 Kg.
1500 Kg.
0.02 mm/m
9074698065L
3320
1825
DATI TECNICI MACCHINA STD (TECHINICAL SPECIFICATIONS STD)

Corse Assi X - Y (X-Y Axis Strokes)
Piano di Lavoro (Working Table Dimensions)
Tensione Nominale (Voltage)
Consumo Aria Medio: (Average Compressed Air Consumption)
Pressione esercizo aria compressa (Working pression)
Peso Corpo Macchina (Body Machine Weight)
Peso Max su singolo piede (Maximun weight on a single foot)
Max Cedimento Differenziale (Maximun differential yielding allowed)
Assorbimento macchina (A) vedi schema cod.(Electrical input (A) see diagram code):
1200
703,5
1003
300
110
851
80
1356
00
110 N.12 PIEDI DI APPOGGIO

110 N.12 SUPPORTING FEET
R8
80
5861
584
878
1785
1803
3257
2090
71
1920
...
...
Scala
1:40
8841,51
Massa (Kg)
Bolla
Data
ACCORD 40 P.X.4250 P.Y.2280 (PRISMA TOP)
CF
CF3
2435
N.4 ATTACCHI A TERRA

N.4 FIXING TO FLOOR
71
2029
.../...
01/10/10
Visto
Firma
E.BERNABEI
A.FUSAROLI
1900
90L0009829L
Ingombro Imballo Macchina (Machine packaging dimensions)

A
B
Camion
2400
2400
Container
2530
2300
3320
Caratteristiche tecniche non evidenziate: vedere Procedura P0 2/03 All.1

Ci riserviamo a termini di Legge la proprieta' di questo disegno con divieto di renderlo comunque noto a terzi senza la nostra preventiva approvazione
1062
ES
300
1876
6745
5370
6445
RAGGIO FOTOCELLULE
LIGHT BARRIER
ATTACCO ASPIRAZIONE CENTRALIZZATA

CENTRALIZED EXAUST SYSTEM CONNECTION
ACCORD 40
ACCORD 40-P - 4250 X 2280 - 90L0009829L

(acc-40-p_90l0009829l_3.3a)
- Pag. 5/8
3406
ACCORD 40
3.4
ES
Dimensiones del rea de trabajo

(acc-40-p_1.0_ce_3.4)
En la fig. se indican las dimensiones del plano de trabajo, las cotas entre los mandriles del cabezal y los
posicionamientos mnimos y mximos del cabezal con respecto al plano de trabajo.
(acc-40-p_1.0_ce_3.4a)
ACCORD 40 Prisma
Chap. 3
- Pag. 6/8
ACCORD 40
ES
3.5
Esquema eje Z ACCORD 40

(acc-40-p_1.0_ce_3.5)
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\ACCORD 20_40\LAYOUT\CORSE-Z-ACC40P_RIC-DA-9066398435E.EMF
Chap. 3
- Pag. 7/8
ACCORD 40
ES
.
(sp)
Chap. 3
- Pag. 8/8
ACCORD 40
4 - Transporte e instalacin de la mquina
ES
INDICE
4.1
Ubicacin ...................................................................................................3
4.2
Elevacin y descarga .................................................................................4
4.3
Previsto para la conexin elctrica ..........................................................10
4.4
Previsto para la conexin neumtica .......................................................14
4.5
Conexin adecuada para la aspiracin ....................................................15
4.5.1
Accord 40 con grupo "Prisma K" ..............................................................15
Chap. 4
- Pag. 1/16
ACCORD 40
ES
.
(sp)
Chap. 4
- Pag. 2/16
ACCORD 40
ES
4.1
Ubicacin
(acc-40-p_1.0_ce_4.1)
Es fundamental para la seguridad que haya un rea de trabajo despejada alrededor de la

seguridad: el suelo, mejor si es de material que no puede deformarse, (es aconsejable un suelo de
cemento de tipo industrial) debe ser plano, estar en buenas condiciones y sin material, por ej.
virutas, desechos, etc.
Para el correcto dimensionado de los cimientos, utilizar los datos de la Planimetra general (pr.
3.3) en especial:
- peso total del cuerpo mquina
- disposicin de los pies de apoyo
- carga mxima en un nico pie
- desprendimiento diferencial mximo admisible
Vase tambin prrafo 1.6.3
Chap. 4
- Pag. 3/16
ACCORD 40
4.2
ES
Elevacin y descarga
(acc-40-p_1.1_ce_4.2)
Atencin: las operaciones descriptas tienen que ser efectuadas por personal calificado
La operacin debe llevarse a cabo utilizando una gra o carro ponte.
SMB124
Se prohbe utilizar carretillas elevadoras
Antes de descargar la mquina, es necesario eliminar todas las partes que, por exigencias de transporte, se
encuentran APOYADAS sobre la misma.
De todas las partes controlar el peso, que se muestra en la tarjeta (T1).
Controlar que la capacidad del medio de elevacin sea adecuada en funcin del peso de la mquina incluyendo la
central elctrica. Comprobar el peso de la mquina en la tarjeta (T).
Adems el medio utilizado debe poder realizar desplazamientos micromtricos, para evitar que la mquina sufra
un impacto violento contra el suelo daando los sistemas de desplazamiento de la mquina.
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\TARGHE PESO.EPS
Localizar las manillas para enganchar las argollas para el levantamiento. Las manillas estn fijadas con bulones a
los lados de la base.
ATENCIN: debido a exigencias de transporte la ACCORD con el plano Y = 2280 mm se separa en

2 partes ( vase el esquema de levantamiento en las pginas siguientes).
Fijar correctamente las argollas a las manillas. Tensar lentamente las argollas. Comprobar que las argollas no
toquen partes de la mquina.
Los esquemas de levantamiento figuran en las pginas siguientes.
SMB124
Se prohbe la sosta y la presencia de personas o cosas en la zona en la zona durante la operacin

de descarga y desplazamiento
Adoptar toda precaucin posible al efectuar tanto el levantamiento como el desplazamiento, para prevenir los
movimiento repentinos que podran desequilibrar peligrosamente la carga.
Colocar la mquina en el punto previsto.
Las operaciones de desembalaje e instalacin deben ser efectuadas por el personal autorizado por
SCM Group S.p.A... Cuando la mquina haya sido descargada y emplazada, esperar al personal
autorizado.
Cuando se haya instalado la mquina guardar los dispositivos utilizados para el transporte (tubos,
bridas, etc...) para un posible desplazamiento futuro
Chap. 4
- Pag. 4/16
ACCORD 40
ES
(acc-40-p_1.1_ce_4.2a)
OK
$-UM560
ATENCIN: LAS CUERDAS NO DEBEN PRESENTAR UN NGULO SUPERIOR A 90
OK
< 90
> 90
$-UM560b
Chap. 4
- Pag. 5/16
ACCORD 40
ES
(acc-40-p_1.1_ce_4.2b)
Esquema de levantamiento ACCORD con plano Y = 1560 mm:
Chap. 4
- Pag. 6/16
ACCORD 40
ES
Chap. 4
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ACCORD 40
ES
Esquema levantamiento ACCORD con plano Y = 2280 mm:
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ACCORD 40
ES
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ACCORD 40
4.3
ES
Previsto para la conexin elctrica

(acc-40-p_1.2_ce_4.3)
Atencin!!!:Para la ejecucin de la conexin elctrica y de los controles que se indican a

continuacin, es necesario llamar un electricista especializado, haciendo referencia al esquema
elctrico suministrado con la mquina mquina
Controlar que la tensin de alimentacin corresponda con la de la mquina.
Las condicines ptimas de trabajo para la mquina son la que preveen la exacta tensin, la cual aparece en la
tarjeta "T" .
En cualquier caso se acepta una variacin del +/- 10%.
Fuera de ste campo es necesario regular la tensin de alimentacin.
Para elegir la seccin de los cables de alimentacin, leer en la tarjeta "T" el valor de la corriente total absorbida.
Dicho valor est indicado en la casilla In.
NOTA: Se aconseja que el usuario instale, lnea arriba de la mquina, un dispositivo de proteccin
en conformidad con las especificaciones del esquema elctrico suministrado con la mquina: un
interruttore automtico o fusibles de intervencin retardada tal y como se indica en la tabla anexa.
Se aconseja que el usuario instale, lnea arriba de la mquina, un interruptor diferencial en
conformidad con las leyes y las normas vigentes en el Pas en el que se instalar la mquina. Se
recomienda un diferencial con corriente de intervencin de 1A retardado, como coordenador con
el circuito de puesta a tierra del establecimiento.
Para elegir la seccin de los cables de alimentacin, leer en la tarjeta "T" el valor de la corriente total
absorbida. Dicho valor est indicado en la casilla In.
NOTA: La tabla es vlida para cables de hasta 100m de longitud y con conexin directa entre la
lnea y la unidad elctrica.
(acc-40-p_1.2_ce_4.3a)
Leyenda;
S/N
Mod.
w.d.
N.
Ref.
Kg
Un
~
f
In
Ik
Data
By
SCM GROUP spa
nmero de serie / tarjeta / matrcula

modelo de la mquina
nmero de esquema elctrico
nmero cdigo CED
nmero ref.interna ES (pedido)
peso, slo del tablero elctrico
tensin nominal
nmero de fases (3 o bien 3/N)
frecuencia
corriente nominal a plena carga
poder nominal de interrupcin
fecha de fabriccin del tablero elctrico
fabricante del tablero elctrico
Via Emilia n 77
I - 47921 Rimini (RN) - ITALY
DESIGNAZIONE
DESIGNATION
MARCA
MAKE
N SERIE
SERIAL N
TIPO
TYPE
MODELLO
MODEL
ANNO
YEAR
Kg
Un
I cc
kA
COMP.
0302110403L
In
Hz
w.d.
REF.
Trg-46i.eps
IMPORTANTE : en el campo Un ( tensin nominal de

alimentacin ) pueden existir 2 valores distintos. Esto significa que la mquina est alimentada por
2 lneas elctricas distintas separadas.
Por ejemplo, en presencia de una mesa automtica (versin TVN) se leer "Un 400 - 230 V". Esto
significa que existen 2 lneas distintas de alimentacin:
Chap. 4
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ACCORD 40
ES
- la lnea a 400 V +- 10% 3F+N;
- la lnea a 230 v +- 10% F+N.
(acc-40-p_1.0_ce_4.3b)
Antes de efectuar la conexin, desconectar el interruptor general de lnea; en cualquier caso,

controlar que no hay tensin sobre la lnea.
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\TABELLA MM_AMPERE.EMF
Chap. 4
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ACCORD 40
ES
Nota:
Para tensiones de linea diversas de 400V la conexin se efectua con el autotransformador (K).
El autotransformador provee a llevar el valor de tensin a 400 Volts, valor necesario para el correcto
funcionamiento de la mquina.
En este caso, el dimensionamiento de la seccin de linea se tiene que calcular en base a la corriente consumada
por el autotransformador.
ATENCION:
Con el autotransformador la proteccin antes del mismo a cargo del utilizador.
Los autotransformadores que entrega SCM GROUP S.p.A. se encuentran equipados por la toma de "neutro"
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\TRASFORMATORE.EMF
La seccin del cable de conexin a tierra (color amarillo-verde) tiene que ser igual a la seccin de los conductores
de lnea y en todo caso adecuada a las disposiciones de ley vigentes en el estado donde se instala la mquina.
Antes de efectuar la conexin, desconectar el interruptor general de lnea, controlar en todo caso que la lnea no
se encuentre bajo tensin.
NOTA: la linea de alimentacin tiene que tener el "neutro"
Conectar en los terminales (M) del seccionador (V) los cables de linea: (N) (R) (S) (T).
Fijar en el tornillo con seal (PE) el cable amarillo/verde de "conexin de tierra"
Tales cables tienen que llegar a destinacin atraves del toma-cables (P).
ADVERTENCIA: Cualquier intervencin en la instalacin elctrica tiene que ser ejecutada por un
especialista.
No cambiar, modificar o exclur ninguno de los circuitos o dispositivos instalados.
En condiciones normales de trabajo y mantenimiento, la puerta del armario elctrico debe estar
siempre cerrada. La llave est en manos del operador experto
Control de la conexin:
Terminadas las conexiones proceder en el siguiente modo:
a) controlar que las tarjetas electrnicas se encuentre introducidas correctamente en las sedes.
b) cerrar la portezuela del armario elctrico.
c) dar tensin a la lnea en la que se conecta la mquina.
d) rotar hacia "I" el seleccionador general.
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ACCORD 40
ES
SMB124
No accionar el dispositivo cambio utensilio hasta que no se haya controlado que el enlace se haya
realizado correctamente
e) habilitar el selector en el paddle screen (vase el prr. 5.2.2) que enciende la bomba de vacio y controlar que
la bomba para el vacio rote en el sentido justo (indicado por la flecha F consultar el manual de la bomba)
En caso contrario, detener la mquina y eliminar la tensin de la lnea principal. Luego invertir la posicin de 2
de los 3 conductores R-S-T en la caja de terminales (M).
A continuacin seguir el procedimiento mencionado para la primera conexin y comprobar de nuevo la
direccin de la rotacin de la bomba.
f) ejecutar un "RESET" del Control Numrico (consultar la documentacin adjunta).
g) a continuacin se puede pulsar el pulsador de encendido de la mquina.
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\POMPA VUOTO.EMF
Chap. 4
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ACCORD 40
4.4
ES
Previsto para la conexin neumtica

(acc-40-p_1.0_ce_4.4)
Atencin: las operaciones descriptas tienen que ser efectuadas por personal calificado
Controlar que en la instalacin de aire comprimido no exista condensacin de agua, residuos de aceite quemado o
impurezas solidas debidas a incrustaciones.
Los tubos de la lnea de distribucin deben tener un dimetro interno no inferior a 10 mm.
La presin en entrada no debe ser inferior a 6,5 bar ni tampoco superar los 8 bar (vase tambin la placa en forma
de T en la mquina).
Asegurarse de que no haya restricciones de seccin lnea arriba del grupo filtro.
La conexin se efectua con tubo flexible ( interno 14 mm) fijado mediante fajas en el ataque (A).
Luego abrir lentamente el grifo de la instalacin principal, para permitir a los varios automatismos de regularse y
controlar que el manmetro (B) indique una presin de almenos 6,5 bar
La eventual correccin se efectua con la manopola (C)
Para evitar una acumulacin excesiva de condensacin en los varios dispositivos, con reflejos negativos en el
funcionamiento, la temperatura del aire no tiene que superar los 2530C
Esto se obtiene mediante adecuados depsitos de compensacin conectados al compresor.
La vlvula con dispositivo de bloqueo (D) permite activar o excluir la instalacin neumtica de la mquina.
Para activar la instalacin eliminar el dispositivo de bloqueo, empujar la vlvula (D) hacia abajo y rotar en
sentido horario.
Para excluir la instalacin rotar la vlvula, en sentido antihorario, hasta que regresa hacia arriba y aparece la
sede (M) en la que puede estar activado el bloqueo. La instalacin pierde presin atraves del silenciador (G)
El presstato (H) para la mquina en emergencia cuando la presin desciende por debajo del valor
de seguridad.
Atencin: en caso de avera de la instalacin neumtica que alimenta la mquina, desempalmar y
cerrar con candado la llave principal
Si no se efecta dicha operacin y regresa repentinamente la alimentacin neumtica, se podran
producir movimientos inesperados de rganos de la mquina
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\ALLACCIAMENTO PNE.EMF
Chap. 4
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ACCORD 40
ES
4.5
Conexin adecuada para la aspiracin

(acc-40-p_1.0_ce_4.5)
La mquina tiene que ser conectada con la instalacin de aspiracin, esta instalacin tiene que ser
construida segun las normas prEN 12779 que preveen el uso de detectores de fuentes de
conexin.
Si se usan tubos de plstico, el material de los mismos no debe ser inflamable
Una correcta aspiracin favorece el buen funcionamiento de la mquina y evita que se produzcan
averas por sobrecalentamiento: adems reduce los riesgos de inhalacin del polvo y garantiza un
trabajo bajo condiciones de seguridad.
Semanalmente controlar la perfecta eficiencia de todo el sistema.
Otros factores que reducen la emision de polvos son:
-mantenimiento de los utensilios, de la mquina y de la instalacin de aspiracin
-justa relacin entre velocidad de corte y velocidad de avance
-correcta regulacin de las campanas, pantallas, desviadores
Trabajar siempre con la aspiracin general en funcin tambin durante el trabajo de piezas individuales.
4.5.1
Accord 40 con grupo "Prisma K"

(acc-40-p_1.0_ce_4.5.2)
CONEXION CON LA INSTALACION

La conexin a la instalacin centralizada se efecta en el colector (A)
con tubo flexible con una longitud que permita el recorrido de la
cabeza (vase la Planimetra de la mquina). El colector presenta un
dimetro externo de 300 mm.
Hay que garantizar:
Velocidad de flujo - 25 m/s mnimo
Capacidad de aire - 6300 m3/h
Valor de depresin - 1500 Pa
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\RETROFIT\RETR1a.Eps
Chap. 4
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ACCORD 40
ES
.
(sp)
Chap. 4
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ACCORD 40
5 - Descripcin general de los mandos
ES
INDICE
5.1
Mandos y su ubicacin...............................................................................2
5.1.1
Botonera mvil: precauciones de uso ........................................................3
5.2
Descripcin de los mandos ........................................................................4
5.2.1
Cabina elctrica .........................................................................................4
5.3
Caja mvil de pulsadores de mando ..........................................................7
5.3.1
Botonera mvil con visualizador...............................................................10
5.4
Mandos en las mesas de trabajo .............................................................12
5.4.1
Mandos en la botonera de control remoto................................................13
Chap. 5
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ACCORD 40
5.1
ES
Mandos y su ubicacin
(acc-40-p_1.0_ce_5.1)
La integridad y la seguridad del operador y de las otras personas que se encuentran cerca de la mquina,
dependen de la capacidad de juicio e de la experiencia del operador. Por lo tanto ste debe conocer
perfectamente la posicin y las funciones de los mandos, tiene que estudiar a fondo y familiarizarse con el
contenido del presente manual de uso y mantenimiento antes de efectuar cualquier maniobra.
La mquina puede ser puesta en funcin slo cuando toda la instalacin ha sido terminada.
Los mandos se encuentran:
- en la cabina elctrica (A)
- en el tablero de control principal (B)
- mandos conectados con la mesa de trabajo (C)
- en la botonera de mandos porttil (tipo pia) (D)
- en la botonera de control remoto (E) : slo con la opcin del trabajo pendular
A
C
C
C
C
E
Z3
Z2
Z4
Z5
W
X
A
JOG +
F3
F1
F2
F4
F5
JOG -
F6
Accord_01f
LOS MANDOS RELATIVOS A LOS DISPOSITIVOS DE CARGA / DESCARGA DE LAS PIEZAS ESTN
DESCRITOS EN EL CAPTULO ESPECFICO DE ESTE MANUAL
Chap. 5
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ACCORD 40
ES
5.1.1
Botonera mvil: precauciones de uso

(acc-40-p_1.0_ce_5.1.1)
La botonera est equipada, en la parte trasera, con un soporte magntico para facilitar el apoyo de misma sobre
las paredes metlicas de la mquina. De este modo las manos del operador quedan libres y se facilitan posibles
operaciones manuales
Se recomienda no apoyar la botonera en alturas superiores a unos 1,2 m del suelo. Una cada
accidental de la botonera mvil desde una altura superior podra daar el dispositivo
Los pulsadores moviles tiene que ser tomados correctamente : un modo incorrecto puede
provocar la interrupcin de conexiones o daar cualquier componente (figura de abajo)
Si la botonera cae accidentalmente (desde cualquier altura) se recomienda comprobar siempre que
los mandos no hayan sufrido daos antes de seguir utilizando la mquina
Comprobar en especial:
- la eficacia del pulsador fungiforme de EMERGENCIA (A). Vase tambin el cap.2 prrafo "Comprobacin
de los dispositivos de seguridad);
- el selector ejes (B);
- el potencimetro mandril (C);
- el potencimetro ejes (D);
OK
C
D
B
MA
1,2 X
m
Pigna_03e
Pigna_03b
Chap. 5
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ACCORD 40
5.2
ES
Descripcin de los mandos

(acc-40-p_1.0_ce_5.2)
Segn el tipo de equipo elctrico y de configuracin de la mquina, puede que los mandos
indicados no estn presentes.
5.2.1
Cabina elctrica
(acc-40-p_1.0_ce_5.2.1)
Ref.
Imagen
Descripcin / Funcin
N
IO
Uso y/o indicacin
O OFF
Interuptor general / Conectar y

desconectar la tensin electrica de la
alimentacin general.Se puede bloquear OFF = desconectada
conectada
en posicin "O-OFF" por medio de un
candado.
ON
O
OFF
2A
CMD_03p
3
CMD_03b
Chap. 5
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Pulsador de emergencia / Siempre activo

sirve para bloquear inmediatamente
todas las funciones de la mquina
anulando el ciclo de trabajo parando los
ejes y la rotacin de los mandriles
Pulsador de PARO NORMAL / Siempre
activo sirve para bloquear
inmediatamente todas las funciones de
la mquina anulando el ciclo de trabajo
parando los ejes y la rotacin de los
mandriles
Pulsador luminoso blanco de RESET
/cuando est encendido indica que la
mquina est lista para los trabajos;
cuando est apagado indica que la
mquina est en emergencia. Despus
de haber anulado las emergencias sirve
para reactivar la mquina (al pulsarlo
deber encenderse).
Apretar para desconectar la

tensin.Rodear en el
sentido de la flecha para
restablecer el pulsador

tensin.
Apretar para conectarEspia

encendida = tensin
electrica
presenteATENCIN: EN
CASO DE
FUNCIONAMIENTO
DEFECTUOSO DE LA
LMPARA, SUSTITYELA
INMEDIATAMENTE!
ACCORD 40
ES
Ref.
Imagen
Descripcin / Funcin
RESET
4
CMD_135
Uso y/o indicacin
Pulsador de RESET / Pulsador de Reset

de las fotoclulas y de los mensajes
CNC. Presionando el pulsador se
obtiene el rearme ( RESET ) de la
barrera fotoelctrica. Adems se obtiene
el reset de los mensajes CNC
Presionar (girando el
selector con llave de
habilitacin) para
restablecer.
Selector de dos posiciones /Sirve para

activar / desactivar la bomba de vaco
0 = desactivadaI = Activada
CMD_05
Pulsador verde /Controla el inicio del

ciclo
6
CMD_03c
Selector con llave /Habilita el pulsador

de RESET
0 = pulsador de RESET no
habilitadoI = pulsador de
RESET habilitado
CMD_136
En todas las operaciones de mantenimiento y para evitar que operadores no autorizados puedan
utilizar la mquina se recomienda extraer la llave del selector.
El selector tiene el objetivo de impedir que se vuelva a poner la mquina en marcha desde el
interior de la zona protegida. No intentar bajo ningn concepto eludir los dispositivos de
seguridad.
Toma para la conexin tipo USB /

Conexin al PC
8
CMD_124
USB
Toma para conexin tipo USB /

Conexin al PC
7
CMD_124b
PHONE
Toma tipo RJ45 / Conexin a la lnea

telefnica (MDEM)
9
CMD_134
Chap. 5
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ACCORD 40
ES
NET
Toma tipo RJ45 / Conexin a la red de

datos
9a
CMD_133
10
Selector con llave /Habilita el trabajo

pendular
0 = trabajo en zona nicaI =

trabajo pendular
Piloto amarillo /Cuando est encendido

indica una anomala en el
acondicionador
PARAR LA MQUINA Y
CONTACTAR CON EL
SERVICIO DE
ASISTENCIA
CMD_137
11
CMD_139
ON
OFF
12
Seccionador neumtico / Activa y

Desactiva la instalacin neumtica de la OFF = desactivada
mquina.Puede bloquearse en la
Activada
posicin "O-OFF" por medio de candado.
ON
CMD_138.eps
Chap. 5
- Pag. 6/14
ACCORD 40
ES
5.3
Caja mvil de pulsadores de mando

(acc-40-p_1.0_ce_5.3)
OK
Pigna_03b
NOTA: La caja de pulsadores debe tomarse siempre correctamente: un modo incorrecto puede
provocar la interrupcin de las conexiones o averiar alguna componente.
Ref.
Imagen
Descripcin / Funcin
Uso y/o indicacin
Potencimetro de regulacin velocidad

ejes en proceso
20
CMD_20
Potencimetro de regulacin velocidad

de rotacin mandriles
21
CMD_21
Z3
22
Z2
Z5
W
X
C
Selector "Ejes" /sirve para seleccionar

los ejes con el CNC en la modalidad
"manual" o "MDI"
CMD_22
23
CMD_23
Pulsador de "Start ciclo" /Sirve para

reanudar el ciclo de trabajo despus de
un "hold" generado con la tecla 24 y se
activa slo con el CNC en la modalidad La espia encendida indica
"Automtico"; sirve asimismo para
que el pulsador es activo
confirmar las instrucciones o los mandos
introducidos por medio de la interfaz
software
Chap. 5
- Pag. 7/14
ACCORD 40
24
CMD_24
25
JOG +
CMD_25b
26
JOG CMD_26b
27
CMD_27
28
F1
CMD_28
29
F2
CMD_29
30
CMD_30
31
F3
CMD_31
32
F4
CMD_32
33
F5
Pulsador "Stop ciclo" /Sirve para

bloquear provisionalmente (estado de
hold) el ciclo de trabajo parando los ejes
y la rotacin de los electromandriles y
est activado slo con el CNC en la
modalidad "Automtico" (para reanudar
el ciclo hay que pulsar la tecla 23)
Pulsador (+) para desplazamiento ejes
en manual / Sirve para mover los ejes en
la direccin positiva con el CNC en la
modalidad "manual"
Pulsador (-) para desplazamiento ejes en
manual / Sirve para mover los ejes en la
direccin negativa con el CNC en la
modalidad "manual"
Pulsador para bloquear-desbloquear el
cono ISO30/ HSK63: activo en la
modalidad "Automtico" y "MDI"
Pulsador para habilitar los mandriles de
la taladradora (si existe)
Pulsador para aumentar la velocidad de
los ejes en el modo "manual" con los
pulsadores " jog + / - "
Pulsador para subir manualmente la
campana de aspiracin /Sirve para
levantar o bajar manualmente la
camapana de aspiracin y est siempre
activado
Pulsador para habilitar el palpador (si
existe)
Pulsador para habilitar el almacn

portaherramientas
ES
La espia encendida indica

que el pulsador es activo
La espia encendida indica

que el utensilio es
bloqueado
El piloto encendido indica
que con los pulsadores "
jog + / - " se activan los
movimientos
Mantenindolo presionado
se aumenta la velocidad del
eje seleccionado

movimientos
movimientos
Pulsador no habilitado
CMD_33
34
F6
Pulsador no habilitado
CMD_34
Chap. 5
- Pag. 8/14
ACCORD 40
ES
F7
F8
35
Selector no habilitado
CMD_35
36
CMD_36
37
Z3
Z2
Z4
Z5
JOG +
38
38
F3
F1
F2
F4
F5
F7
F8
37
PIGNA_01a
JOG -
F6
En la posicin
(No edit)
se bloquea el editing en el
Selector de 3 posiciones para "No edit" - CNC, o sea se impide
guardar los datos.se
"No mode" /Siempre activo
memorizan las funciones
mquina habilitadas con
anterioridad.
Pulsador de emergencia fSiempre activo
tensin.Tirar para
anulando el ciclo de trabajo parando los restablecer el pulsador
Para mover los ejes en el
modo "manual", hay que
mantener presionado el
pulsador S2; si se deja de
Pulsador para el movimiento de los ejes
presionar el pulsador
en el modo "manual"
durante el desplazamiento
del eje se activa el estado
de emergencia de la
mquina
(acc-40-p_5.0)
Chap. 5
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ACCORD 40
5.3.1
ES
Botonera mvil con visualizador

(acc-40-p_1.0_ce_5.3.1)
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\PIGNA SEPRI.EMF
A) Botn de Emergencia de cabeza fungiforme

B) Botn con testigo luminoso de START CICLO
C) Botn de interrupcin de ciclo "Hold"
D) Botones de Jog Ejes e rotacin "paso paso" almacn portaherramientas (donde est previsto) y descenso en
secuencia de los pernos de la perforadora
E) Botn de bloqueo/desbloqueo herramienta del electromandril
F) Botn que eleva el gorro de aspiracin
G) Potencimetro de los ejes
I) Potencimetro de los mandriles
P) Botn "Hombre muerto" habilita las operaciones en modalidad "manual"
H = Selector numrico ( de 1 a 16 )
X = Display modal
Y = Seleccin de modo
Chap. 5
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ACCORD 40
ES
Lgica de funcionamiento del selector modal:
Visualizador de MODO:
La letra visualizada a la izquierda (display 1) indica el MODO.
Mediante los pulsadores "Up" y "down" ( Y en la figura anterior) se puede seleccionar la categora de
funcionamiento.
DISPLAY 2
DISPLAY 1
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\DISPLAY1.EPS
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\DISPLAY2.EPS
MODOS DE habilitacin:
- Ejes : X/Y/Z/U/V/W/A/B/C ( donde estn previstos)
- Taladradora : D
- Grupo Serie : S
- Almacenes Herramientas : M
Visualizador de OBJETO:
El display2 indica qu objeto ha sido seleccionado. La seleccin de los objetos se realiza mediante el selector H
(figura anterior).
NOTE:
Los objetos que no estn presentes en la mquina no se visualizan:
- los modos y las categoras no presentes en la mquina no se visualizan;
- los ejes y los grupos no presentes en la mquina no se visualizan;
- seleccionando desde Conmutador numrico (H) un grupo/cabeza no presente en la mquina, el Display2
muestra el caracter "-".
- El pulsador funcin "F1" inhabilita el modo corriente y activa el modo opciones (no utilizado);
- el Conmutador numrico(H) separa las opciones posibles con nmeros de 1 a 16;
- pulsadores Jog positivo y negativo (D) = movimiento ejes, movimiento grupos seriales, step almacn;
EJEMPLOS:
Mandos manuales de los Almacenes
. Se puede estar tanto dentro como fuera de las protecciones:
seleccionar el modo Almacenes con los pulsadores Up - Down (el Display1 muestra M);
seleccionar el nmero del almacn mediante Conmutador numrico;
estando dentro de las protecciones, pulsar y mantener pulsado el botn hombre muerto de la botonera mvil;
para girar los almacenes presionar los pulsadores Jog positivo o negativo;
Mandos manuales de los Husos de las Taladradoras
. Se debe estar dentro de las protecciones (fotoclulas/plataformas infringidas, proteccin cabeza abierta):
seleccione el modo Taladradora con los pulsadores Up - Down (el Display1 muestra D)
seleccione el nmero de la taladradora desde Conmutador numrico
presione y mantenga presionado el pulsador hombre muerto de la botonera mvil
use los pulsadores Jog positivo o negativo para hacer bajar o subir los husos en secuencia.
Chap. 5
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ACCORD 40
5.4
ES
Mandos en las mesas de trabajo

(acc-40-p_1.0_ce_5.4)
La mesa de trabajo puede variar segn la composicin de la mquina y puede estar formada por
los siguientes dispositivos.
Ref.
Imagen
Descripcin / Funcin

Uso y/o indicacin

tensin.Rodear en el
Selector tres posiciones

/Activa/desactiva el vaco en los planos
de trabajo/ventosas
41
CMD_114
SMC
42
OUT1
OUT2
SET
CMD_115
43
CMD_116
44
CMD_117
Chap. 5
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EL DISPOSITIVO DE
El dispositivo de vacio /Mide el valor del
VACIO ES REGULADO
vaco en el plano de trabajo y permite el
POR EL CONSTRUCTOR:
"start ciclo"
ES PROHIBIDO APORTAR
VARIACIONES
Empalmes a ataque rpido 6mm /
Enlazados al sistema de vaco y al
selector 41 sirve para el funcionamiento
de los dispositivos externos
Empalmes a ataque rpido 6mm /
Enlazados al sistema de vaco y al
selector 41 sirve para el funcionamiento
de los dispositivos externos
ACCORD 40
ES
5.4.1
Mandos en la botonera de control remoto

(acc-40-p_1.0_ce_5.4.1)
ATENCIN: la botonera de control remoto est prevista solamente con la opcin "trabajo
pendular" ( tanto frontal como a 360).
La botonera de control remoto se fija al suelo durante la instalacin de la mquina.
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\ACCORD 20_40\PULPITO ACC40 COMANDI.EMF
Ref.
Imagen
Descripcin / Funcin

tensin.Rodear en el
luz luminosa blanca / Indica la condicion

del campo / rea de trabajo
Cuando est encendida

indica que el
correspondiente rea de
trabajo es empeado por el
trabajo y las relativas
fotoclulas, si activdas,
crean la emergencia
maquina
CMD_112
Uso y/o indicacin

Pulsador de "Start ciclo" /Sirve para

reanudar el ciclo de trabajo despus de
un "hold" generado con la tecla 10 y se
activa slo con el CNC en la modalidad
"Automtico"; sirve asimismo para
confirmar las instrucciones o los mandos
introducidos por medio de la interfaz
software.
Chap. 5
- Pag. 13/14
ACCORD 40
ES
.
(sp)
Chap. 5
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ACCORD 40
6 - Uso y regulaciones generales de la maquina estandard
ES
INDICE
6.1
Uso y ajustes..............................................................................................3
6.2
Puesta en marcha y paro ...........................................................................4
6.2.1
Puesta en marcha ......................................................................................4
6.2.2
Parada........................................................................................................6
6.2.3
Grupo de continuidad .................................................................................7
6.3
Utilizacin de la interfaz operador en PC ...................................................8
6.4
Procedimientos de trabajo .........................................................................9
6.4.1
Carga programas de trabajo ....................................................................10
6.4.2
Posicionamiento del panel .......................................................................12
6.5
Funcin Jerk.............................................................................................14
6.6
Puesta a punto de la mquina .................................................................15
6.7
Montaje de las herramientas ....................................................................16
6.7.1
Portaherramientas HSK ...........................................................................16
6.7.2
Montaje de fresas en mandriles porta-herramientas con conexin HSK

63 .............................................................................................................18
6.7.3
Velocidades mximas de rotacin............................................................20
6.7.4
Utensilios de lijado ...................................................................................21
6.7.5
Gestion campana de aspiracin virutas ...................................................22
6.8
Descarga de la herramienta del mandril ..................................................25
6.9
Funciones de palpacin ...........................................................................26
6.9.1
Medicin longitud herramienta .................................................................26
6.9.2
Medicin espesor tablero .........................................................................28
6.10
Macro PARK.............................................................................................30
Chap. 6
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ACCORD 40
Chap. 6
ES
6.11
Funcin TEST FLEJES ............................................................................31
6.12
Bloqueo durante el ciclo de cambio herramienta .....................................33
6.12.1
Almacn Herramienta "Rapid 12 / 24"......................................................34
6.12.2
Almacn Herramienta "TR10" ..................................................................35
6.13
Trabajo pendular (opcional) .....................................................................36
6.13.1
Trabajo pendular 1 - carga delantera -.....................................................36
6.13.2
Trabajo pendular 2 - carga a 360 - .......................................................37
6.13.3
Trabajo pendular : lgica de funcionamiento ...........................................37
6.14
Paquete opcional EPP (Eco Power Pack)................................................42
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ACCORD 40
ES
6.1
Uso y ajustes
(acc-40-p_1.0_ce_6.1)
El uso y las regulaciones deben ser efectuados por el personal especializado
ATENCIN: SE PROHBE TERMINANTEMENTE APORTAR MODIFICACIONES A LOS

PARMETROS DE CONFIGURACIN DE LA MQUINA. EN CASO DE MANIPULACIONES LA
EMPRESA NO RESPONDE DE DAOS PROVOCADOS A COSAS Y/O PERSONAS
Los siguientes prrafos pueden hacer referencia a tipos de mquinas distintas. Por lo tanto, no
todas las informaciones facilitadas se refieren a su modelo de mquina. Localice el modelo de
mquina exacto al que hacen referencia dichos prrafos.
Cuando no se especifica ningn modelo de mquina, las informaciones indicadas son de carcter
general y por lo tanto vlidas para todos los modelos.
Chap. 6
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ACCORD 40
6.2
ES
Puesta en marcha y paro

(acc-40-p_1.0_ce_6.2)
6.2.1
Puesta en marcha
(acc-40-p_1.0_ce_6.2.1)
PRECAUCIN: Al poner en marcha la mquina por primera vez, hay que controlar que se hayan
quitado todos los dispositivos de sujecin (vase cap. 4.4)
Para encender la mquina hay que realizar las siguientes operaciones:
- Por medio del manmetro E controlar que la mquina est alimentada neumticamente (debe indicar por lo
menos 6 bar)
- Extraer la mesita portamouse B
- Girar el interruptor general A en la posicin ON
- el ordenador arrancar automticamente. De lo contrario, abra el armario elctrico con la correspondiente llave
suministrada con el equipo y presione el pulsador
del ordenador .
A tal punto empieza el procedimiento de inicio de Windows y de la interfaz operador Xilog Plus. Si no ha sido
configurado el arranque automtico de Xilog Plus habr que ejecutarlo a travs del icono correspondiente del
escritorio
Si, en caso de anomalias, se apaga el ordenador, tener apretado el botn

(apagamiento forzado). Dspus reponerlo en marcha con el mismo botn.
por mas de 5 segundos
El botn "START CICLO / RESET" parpadea para indicar que es necesario armar las fotoclulas.
A cada arranque de la mquina es necesario, para poder introducir la tensin auxiliar, resetear la
barrera fotoelctrica
Antes de reactivar las fotoclulas mediante el botn "START CICLO / RESET" comprobar que no
haya nadie en la zona protegida.
- Cuando aparece la pantalla de la fig. 6.2.1c puede activarse la mquina accionando el pulsador blanco R que se
enciende.
NOTA: si el pulsador blanco R no se enciende, comprobar que no existan dispositivos de

emergencia o de seguridad activados.
ATENCIN: antes de volver a activar los dispositivos de emergencia y/o de seguridad, comprobar
que se hayan eliminado las causas por las que dichos dispositivos estaban ocupados.
ATENCIN: el pulsador blanco R encendido indica que la mquina est operativa.
- Hacer el calibraje (ver cap.4.1 del manual de programacin Panel Mac-Xilog Plus)
- Cuando en el monitor aparezca el mensaje "calibrado realizado" la mquina estar preparada para empezar a
trabajar
- Activar el sistema de aspiracin de virutas (independiente de la mquina y a cargo del cliente)
Chap. 6
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ACCORD 40
ES
A
N
IO
O OFF
B
RESET
CMD_135
CMD_03b
R
$-UM533d
Chap. 6
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ACCORD 40
6.2.2
ES
Parada
(acc-40-p_1.0_ce_6.2.2)
Para apagar la mquina siga el procedimiento que se indica a continuacin:

se aconseja aparcar los ejes para agilizar el procedimiento de calibrado al volver a encender la mquina.
salir de la modalidad operativa del C.N.
colocar el "modo funcionamiento" del C.N. en "NO MODE" vase captulo 5
activar la emergencia de la mquina
cerrar la sesin de Windows( pulsar Ctrl+Esc->Cerrar sesin->Apagar el equipo)
apagar el supuesto sistema de alimentacin interrumpida (opcional)
girar el interruptor general en posicin 0 y cerrarlo con un candado
Limpiar la zona de trabajo
El responsable (generalmente el operador experto) debe guardar las llaves para evitar que la
mquina pueda ser puesta en marcha sin su permiso
Encendido y apagado del PC Office:
- El pc , incluso cuando est apagado con el cordn de alimentacin de red 220 Volt introducido, est en realidad
alimentado y por lo tanto es definible en un estado de "standby" .
- A continuacin se indican los modos de encendido o apagado:
- encendido: presin de la tecla de encendido presente en el panel frontal del pc.
- apagado: realizado por el sistema operativo.
- apagado forzado: definido forzado porque en caso de que el s.o. no sea capaz de apagar, es posible "forzar"
este apagado manteniendo presionada la tecla encendido/apagado, durante ms de 5 segundos.
Ntese que, en algunas condiciones operativas, p. ej. despus de un apagn elctrico , puede suceder que no se
restablezca correctamente el estado de base del "standby" .
En este ltimo caso, el restablecimiento del estado regular de "standby" puede realizarse manteniendo pulsada la
tecla de encendido/apagado durante ms de 5 segundos.
Chap. 6
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ACCORD 40
ES
6.2.3
Grupo de continuidad
(acc-40-p_1.0_ce_6.2.3)
En caso de apagado voluntario de la mquina, se sugiere apagar tambin manualmente el sistema de

alimentacin ininterumpida, interviniendo sobre el correspondiente pulsador ON-OFF.
Caso que no se tomara esta medida y la parada de la mquina fuera excesivamente prolongado ( por un periodo
de tiempo superior a la autonoma del dicho sistema de alimentacin ) , se corre el riesgo de que las bateras del
grupo se descarguen completamente.
Al volver a encender la mquina, prestar atencin a encender primero el sistema de alimentacin ininterrumpida y
despus la mquina.
El reencendido del sistema, aprovechando la conmutacin automtica en la red, podr realizarse en cualquier
condicin, aunque las bateras se descargaran por completo. Sin embargo, en este caso, la cobertura del sistema,
no quedar garantizada hasta que las bateras se hayan recargado completamente.
Si esta secuencia de reencendido no se realizara correctamente, se podran presentar algunos errores que
impedirn el correcto reencendido y el correcto funcionamiento de la mquina.
En tal caso, apague y vuelva a encender la mquina, sin apagar el sistema de alimentacin ininterrumpida.
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ACCORD 40
6.3
ES
Utilizacin de la interfaz operador en PC

(acc-40-p_1.0_ce_6.3)
La introduccin del PC en los taladros-fresadoras da al Operador la posibilidad de controlar la mquina que da

una especifica "interfaz operador", adecuadamente estudiados y configurados para facilitar y hacer inmediato el
uso y la programacin de la mquina.
El programa Operador dialoga directamente con la lgica (PLC) de mquina y tiene que ser adecuadamente
estudiada e integrada con las funciones para aprovechar las potencialidades sin comprometer la seguridad.
Por otra parte, el uso de un producto como el PC, ha introducido un sistema "totalmente abierto", se podra pensar
de instalar software de gestin productos y estudiados por parte cualquier persona, aunque si no es experta ya
sea en las problematicas de trabajo y en las normas de funcionamiento y seguridad de la mquina.
En merito de lo expresado precedentemente, SCM Group S.p.A. individua la propia posicin en los dos puntos
siguientes:
1)Concesionarios, revendedores o filiales en general, no estan autorizados a instalar, o incitar, la instalacin de
"programa operador" no previstas por SCM Group S.p.A.
2)Si se instalan programas diversos de los previstos (e instalados) por SCM Group S.p.A., esta sociedad no se
hace responsable de la mquina y de su uso.
El documento "Diagnostica, Mensajes error y Cdigos M" es disponible en file forma Pdf, consultable con "Acrobat
Reader", la icona de activacin se encuentra en el Desktop de Window.
El file se encuentra en la directory: C:\Xilog\country\"lingua"\Alrmhelp donde "lingua" corresponde al idioma de uso
de Xilog Plus
Es disponible tambien una conexin directa con el file desde Xilog Plus
Nota en la conexin on-line de la diagnostica y M-Code
Despus de un mensaje de error y a travs de la tecla de funcin ( F6 ) se puede lanzar una conexin on-line con
el diagnstico de la mquina, dirigindose en automtico a la pgina del documento correspondiente al error
(conexin al archivo del diagnstico mediante el Acrobat Reader, ya instalado en el PC de la mquina).
Atencin: durante la fase de activacin y encendido de Acrobat Reader , y , al abrir el file de

Diagnostica, es necesario no digira ninguna tecla.
Chap. 6
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ACCORD 40
ES
6.4
Procedimientos de trabajo
(u2412-tv_1.0_ce_bps_6.4)
Los procedimientos de trabajo son las operaciones que el operador tiene que llevar a efecto en secuencia para
realizar correctamente uno o ms ciclos de trabajo completos:
El fabricante recomienda seguir la secuencia que se indica a continuacin:
- Equipar la mquina: vase cap. 6.5
ATENCIN:
- durante la fase de regulacin y equipamiento parar la maquina (spretando la tecla negra "0" en
el controlo remoto)
- todas las operaciones tienen que ser efectuadas por el operador de la maquina
- ES MUY IMPORTANTE, ANTES DE INICIAR LOS TRABAJOS, CONTROLAR QUE EL
HERRAMENTAL SELECCIONADO EN EL PROGRAMA DE TRABAJO SEA COMPATIBLE CON LOS
TRABAJOS A EFECTUAR.
- ASIMISMO, CONTROLAR QUE LAS HERRAMIENTAS MONTADAS EN EL ALMACN SEAN
COMPATIBLES CON EL HERRAMENTAL SELECCIONADO EN EL PROGRAMA DE TRABAJO.
- encender la mquina o ponerla a cero: vase cap. 6.2.1 / 2.2...
- cargar en el C.N. el programa o las listas que se tienen que efectuar (vase cap. 6.4.1)
- activar la bomba de vaco por medio del selector T
- posicionar el panel en el campo de trabajo accionado en el programa (vase cap. 6.4.2)
- pulsar la tecla P1 de start
- al final del trabajo desbloquear el tablero con el pulsador P2
- efectuar las mediciones de control
A
I
E
P1
T
CMD_05a
$-UM434e
P2
CMD_114b
$-UM491
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ACCORD 40
6.4.1
ES
Carga programas de trabajo

(a632_ceb1.0-6.4.1)
Para cargar correctamente los programas de trabajo SCM recomienda la siguiente secuencia de pasos:
1)
2)
3)
De no estar activado abra la interfaz SW "Panel Mac": Haga un clic doble en el icono
Desde men "fichero" A seleccione el men "trabajo automtico" B y luego se seleccione programa o mix
programas C
En la carpeta "Job" seleccione el programa de trabajo (*.pgm) o la lista (*.mix) que se desea realizar y
confirme con el pulsador "abrir"
Controle que el equipamiento D accionado en el programa sea coherente con el ya activado E: de

lo contrario active el equipamiento accionado en el programa controlando la congruencia entre las
herramientas accionadas en el equipamiento del programa y las que estn montadas en la
mquina
Chap. 6
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ACCORD 40
ES
4)
Controle que el/los campo/s F donde se ejecuta el programa o lista y proceda con la carga del tablero
Chap. 6
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ACCORD 40
6.4.2
ES
Posicionamiento del panel

(acc-40-p_1.0_ce_6.4.2)
Para posicionar correctamente un tablero en las superficies de trabajo es necesario efectuar las siguientes
operaciones:
Para poder entrar a la zona protegida sin poner en estado de emergencia y, por lo tanto, sin apagar la
mquina, es necesario ante todo poner el grupo operativo en "aparcamiento" (Vase funcin PARK del
manual Xilog Plus)
Se recomienda activar la funcin "PARK" dentro del programa para poder sacar los desechos del trabajo
as como al final del programa para poder tener acceso a la mquina y descargar la pieza (vase el cap.
6.11).
- levantar los topes de referencia (cargar un programa de trabajo en modalidad Automtico)
- controlar que la bomba de vaco est encendida
- deslizar el tablero en las mesas de trabajo colocndolo contra los topes de referencia B
- accionar el interruptor A para activar el vaco sobre el plano y bloquear el panel
ATENCIN: ANTES DE EMPEZAR EL TRABAJO ASEGURARSE DE QUE EL PANEL EST
COLOCADO FIRMEMENTE SOBRE LA SUPERFICIE DE TRABAJO
- a continuacin los topes se retiran y el tablero est listo para ser trabajado: el recuadro "D" del programa en el
CN se pone azul si el campo est inmediatamente disponible para el trabajo; se pone azul claro si no est
inmediatamente disponible para el trabajo, por tanto se produce una reserva (esta condicin se verifica cuando la
mquina est trabajando en otro campo).
A partir de ahora el trabajo puede llevarse a efecto:
- CONTROLAR QUE NO HAYA NADIE EN EL INTERIOR DEL CERCADO
- pulsar la tecla P1 de start
- al final del trabajo desbloquear el tablero con el pulsador P2
- efectuar las mediciones de control
NOTA: PARA TRABAJOS PENDULARES VANSE LOS PROCEDIMIENTOS QUE FIGURAN EN EL

CAPTULO 6.13....
Chap. 6
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ACCORD 40
ES
Acc
ord_
20_0
2
3
Acc
ord_
20_0
4
Acc
ord_
20_0
P1
Acc
ord_
20_0
5
P2
CMD_114b
Accord_20_02.eps
Chap. 6
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ACCORD 40
6.5
ES
Funcin Jerk
(acc-40-p_1.0_ce_6.4)
Para optimizar e l uso de la mquina en las varias fases de trabajo se ha habilitado una funcin software especial
(denominada JERK ) capaz de variar la respuesta de la mquina (y por lo tanto su comportamiento dinmico) en
funcin de la pieza en trabajo.
En especial se permite que el usuario experto, tenga la posibilidad de optimizar la respuesta de la mquina,
modificando a su gusto la dinmica en funcin de la velocidad-precisin.
El Operador puede programar el "nivel" de regulacin de la funcin Jerk, escogiendo una de las dos, o
seleccionar una situacin neutra que tenga en cuenta ambas exigencias.
Se habla de usuario experto, ya que el uso de esta funcin precisa conocimientos profundos, tanto sobre las
varias exigencias de trabajo como sobre los varios instrumentos de programacin (se requiere la edicin manual
del programa, la capacidad de lectura del listado XISO en presencia de Xilog Plus y el conocimiento de los
instrumentos de edicin de dicho listado)
Quien no desee o no se sienta capaz de realizar estas modificaciones, puede tranquilamente
olvidarse de ellas, dejando los valores programados por defecto por SCM. Dichos valores
garantizan un digna media entre las exigencias de acabado y las de desbaste, sin descuidar las
regulaciones caso por caso
JERK = funcin software capaz de ejercer una aplicacin progresiva de la aceleracin de la
mquina regulando la ley de evolucin. Con dicha funcin se consiguen obtener tiempos de paro y
aceleracin considerablemente reducidos, adquiriendo notables ganancias sobre los tiempos
totales de ejecucin pieza y solicitaciones reducidas de la mquina. Los resultados que pueden
obtenerse estn unidos al tipo de pieza que se est trabajando y son ms sensibles cuanto ms
elevadas sean las fases de desplazamiento en rpido (G0) y de aceleracin o deceleracin; por
ejemplo: se obtiene la ganancia mxima en ciclos de taladrado y la ganancia mnima en ciclos de
solo fresado con desplazamientos consecutivos en lento (G1)
ACTIVACIN MACRO PARA NIVELES JERK (A CARGO DEL OPERADOR)
Slo la experiencia y la ejecucin de pruebas de trabajo podrn demostrar cual es el valor correcto a utilizar en
cada programa.
La lnea de programa en objeto podr repetirse varias veces dentro del mismo programa, cada vez que el
operador lo considere oportuno.
Por el momento, la gestin de dicha optimizacin no est contemplada por los post-processor distribuidos por
SCM, as pues, para la introduccin de la lnea de programacin y la eleccin de la posicin en el interior del
programa, el operador debe hacer referencia al manual.
En caso de dudas: mantener el valor de defecto.
En presencia de la interfaz operador Xilog Plus la instruccin correcta, conformemente con la sintaxis de
Routolink, es la siguiente :
SET JERK=xxx (a travs de esta lnea de instruccin se solicita la activacin de las "JERK")
Esta instruccin debe introducirse RIGUROSAMENTE antes de la "XG0" de acercamiento pieza

para el inicio del trabajo.
VALORES ACONSEJADOS
"XXX" = 60->TALADRADO
"XXX" = 90->DESBASTADO
"XXX" >=160->ACABADO
Chap. 6
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ACCORD 40
ES
6.6
Puesta a punto de la mquina

(acc-40-p_1.0_ce_6.6)
Por "puesta a punto de la mquina" se entienden todas las operaciones a realizar para poder poner la mquina en
condiciones de efectuar trabajos en los paneles.
ATENCIN:
el controlo remoto)
EL FABRICANTE aconseja seguir la secuencia que se indica a continuacin:
- Apagar la mquina o bien activar el estado de emergencia (cap. 6.2.2 / cap. 2.2.1)
- Limpiar las reas de trabajo
- Montar las herramientas (cap. 8.../ 9.../ 10.../ 12...)
- Montar y regular los dispositivos de sujecin de las piezas (cap. 7...)
- Si la mquina est apagada, encenderla (cap. 6.2.1) y activar el estado de emergencia (cap. 2.2.1)
- Introducir en el C.N., en la funcin correspondiente a la puesta a punto, las medidas de las herramientas
montadas
(vase el manual de programacin Xilog)
ATENCIN: La mquina posee un dispositivo que detecta la presencia, o la ausencia, de la

herramienta sobre el electromandril, PERO NO RECONOCE EL TIPO DE HERRAMIENTA
EFECTIVAMENTE MONTADA.
CONTROLAR QUE LAS HERRAMIENTAS MONTADAS SEAN CONGRUENTES CON LAS
LLAMADAS A TRAVS DE LOS PROGRAMAS DE TRABAJO.
Chap. 6
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ACCORD 40
6.7
ES
Montaje de las herramientas

(u2412_1.0_ce_ftc_6.6.1_inp)
ATENCIN:
el controlo remoto)
La mquina , segn su composicin, puede alojar los grupos operadores que se mencionan a continuacin en los
que es necesario montar las herramientas: para su instalacin consultar los captulos especficos de los grupos
operadores presentes en este manual, en cambio para la configuracin de los parmetros en el CNC hay que
consultar el manual de uso y programacin, suministrado asimismo con la mquina .
- Cabezas de taladrado vertical de 7/12 mandriles verticales
- Grupos de fresado vertical con conexin HSK63 (opcional)
- Grupos para fresados con cuchilla de disco (opcional)
Comprobar que el sentido de rotacin / trabajo de la herramienta sea compatible con el sistema de
bloqueo (virola o tornillo); la herramienta que trabaja con rotacin derecha prev una virola o
tornillo con rosca derecha.
6.7.1
Portaherramientas HSK
(acc-40-p_1.0_ce_6.7.1)
Para velocidades de rotacin del mandril inferiores a 24.000 vueltas/minuto: los sistemas mandril
(portaherramientas HSK 63F con casquillo y alicate ER32 o ER40) suministrados con el primer equipo,
presentan el logo SCM, el mes y ao de produccin.
El sistema est compuesto por un mango portaherramientas (en las fotos de abajo), alicate elstico, casquillo de
fijacin. Para el montaje de la herramienta, haga referencia al prrafo siguiente.
El montaje de la herramienta sobre el cono porta herramienta, NO tiene que realizarse en la mquina.
SMB124
NO UTILIZAR ESTE TIPO DE MANGO PORTAHERRAMIENTAS CON VELOCIDADES SUPERIORES

A 24.000VUELTAS/MINUTO.
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\CONO PORTAUTENSILI HSK.EMF
Chap. 6
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ACCORD 40
ES
Portaherramientas para alta velocidad "tribos" : con este tipo de mango se garantiza una fijacin segura
para velocidades de hasta 30.000 vueltas/minuto.
La fijacin de la herramienta se obtiene por medio de la interferencia mecnica entre el mango y el eje de la
herramienta. Para un correcto uso y mantenimiento del equipo consultar el manual suministrado con el
portaherramientas.
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\TRIBOS.EMF
Para ajustar y sacar la herramienta del cono, hay que utilizar el correspondiente tablero de bornes hidrulico:
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\SISTEMA TRIBOS.EMF
Portaherramiientas para alta velocidad sistema "thermo grip" : sistema de bloqueo herramientas apto para
altas velocidades de rotacin de hasta 30.000 vueltas/minuto.
Un calentador por induccin permite introducir y sacar la herramienta del mango aprovechando la dilatacin
trmica del metal. Para un correcto uso y mantenimiento consultar el manual suministrado con los mangos
"thermo grip".
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\THERMOGRIP.EMF
Chap. 6
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ACCORD 40
6.7.2
ES
Montaje de fresas en mandriles porta-herramientas con

conexin HSK 63
(acc-40-p_1.0_ce_6.7.2)
SMB124
ATENCION: Las operaciones de montaje/desmontaje de las fresas en los mandriles portaherramientas no deben efectuarse en la mquina.
El mandril porta-herramientas debe estar desmontado del grupo operador.

Las operaciones de montaje/desmontaje de las fresas en los mandriles porta-herramientas se
efectan sobre una mesa de trabajo
Para asegurar al electromandril las mejores condiciones de funcionamiento y en consecuencia
vida til prolungada es necesario tomar algunas simples precauciones:
A - Antes de montar el utensilio limpiar adecuadamente las superficies de contacto fresa-mandril con un pao
suave quitando cualquier traza de aceite y controlando que no existan magulladuras. Esto permite obtener el
mejor centrado con respecto al eje, reduciendo al mnimo los desequilibrios y vibraciones.
SMB124
NO USAR LIJAS!
B - En las operaciones de montaje y desmontaje evitar absolutamente de dar golpes (con martillo u otro) sobre las
llaves o sobre el eje del mandril: puede romper el utensilio o daar irreparablemente los cojinetes.
C - Al final del trabajo colocar nuevamente los utensilioss en las custodias luego de haber limpiado y aceitado
codos y roscas.
ADVERTENCIAS: Cada vez que se sustituya una herramienta, calcular las medidas de la misma y
aadirlas a los parmetros del herramental: vase el manual de programacin Xilog.
Chap. 6
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ACCORD 40
ES
montar la pinza (A) en el anillo (B) haciendola rotar para acoplar la acanaladura (S) con el anillo excntrico
(E) que funciona como extractor.
La pinza tiene que tener estampado un valor de dimetro igual o apenas inferior al ataque del utensilio: Ejemplo
:ataque 20 -> pinza 19-20.
ajustar el anillo en el cono porta-utensilio hasta que se comienza a apretar la pinza. Introducir el utensilio y
ajustar a fondo, utilizando las llaves adecuadas (F y G).
Controlar escrupulosamente, al final de la operacin, que las dos caras inferiores se encuentren
coplanares, o en planos paralelos con la pinza que sobresale levemente desde el anillo.
Si esta condicin no se verifica, el montaje del utensilio es precario.
No dejar jams un mandril sin cono portautensilios tambin en las operaciones de limpieza:
1 - para evitar la entrada de polvo o viruta
2 - porque rotando se podra daar.
Comprobar que el pasador D est siempre montado en el mandril porta-herramientas: de lo
contrario, podra entrar polvo en el interior del electromandril provocando mal funcionamentos y
roturas.
Utensili 1a
Chap. 6
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ACCORD 40
6.7.3
ES
Velocidades mximas de rotacin

(acc-40-p_1.0_ce_6.7.3)
ATENCIN!!: EST PROHIBIDO UTILIZAR MANDRILES (CONO + PINZA + VIROLA +UTENSILIO)

CON UN SISTEMA DE AJUSTE UTENSILIO DEL TIPO PINZA + VIROLA (DOTADOS DE FORMA
ESTNDAR POR LA SCM Group S.p.A.)
PARA VELOCIDADES SUPERIORES A 24.000
GIROS/MINUTO.
El incumplimiento de esta precaucin supondr graves riesgos para personas y cosas.

Utilizar mangos tipo "TRIBOS" o "THERMO GRIP" para velocidades superiores a 24.000
vueltas/minuto(vase prrafo 6.7.1).
Precauciones generales:
trabajar siempre con las herramientas bien equilibradas (Q < 1 mm/s): las desequilibraciones provocan
vibraciones que pueden daar los cojinetes del rbol del electromandril y perjudicar la integridad de la
herramienta;
los porta-herramientas utilizados deben tener un grado de equilibrado de por lo menos G = 6,3 a la velocidad
mxima de uso para el tipo "A" (fresa de disco) y G = 16 a la velocidad mxima de uso para el tipo "B"
(herramienta de ranuras) (referencia a las Normas prEN 847-3 e ISO 1940-1 ).
las herramientas montadas sobre el electromandril deben seguir las normas EN 847-1 y prEN847-2. Adems
deben estar marcadas, de modo claramente legible, con el nombre del fabricante y el nmero de revoluciones
mximas. Se prohbe tanto utilizar herramientas que no cumplan la normativa como superar el lmite de velocidad
marcado sobre la herramienta;
trabajar siempre con velocidades de corte y de avance, dimetros y longitudes de las herramientas adecuadas
a los trabajos a efectuar.
Eleccin de la velocidad de rotacin
El operador de la mquina deber escoger la velocidad de rotacin del electromandril de modo que sea MENOR
(referencia a la normativa prEN 847-3 anexo A.1):
que la velocidad de rotacin mxima admisible de la herramienta;
que la velocidad de rotacin mxima admisible del porta-herramientas;
que la velocidad de rotacin mxima admisible del electromandril, elegida en funcin del tipo y de las
dimensiones de la herramienta.
Este ltimo valor se obtiene a travs de las tablas indicadas a continuacin , donde se cruza la lnea con la
columna correspondiente, en funcin de las dimensiones de la herramienta a utilizar. En la leyenda de cada tabla
se indican los valores lmites de velocidad para cada gama de dimetros y alturas de las herramientas utilizadas.
Chap. 6
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ACCORD 40
ES
6.7.4
Utensilios de lijado
(=tamponi_inp)
Con "utensilios de lijado " entendimos: utensilios para el acabado de superficies, utilizables sobre maquinas para
trabajar madera, generalmente constituidos de material abrasivo puesto sobre soportes plasticos fijados en una
base metlica.
ATENCION: Este particular tipo de utensilio tiene que estar configurado, en el software de la
maquina (Xilog Plus), como utensilio de tipo "L". Ver tabla "lista parametros" (L = Utensilio de
lijado, ver manual de Xilog Plus)
Es prohibido utilizar utensilios de lijado sin haberlos antes configurados como "utensilio
tipo L" en la tabla de Xilog Plus. SCM Group S.p.A. declina cada responsabilidad por daos
traidos a personas o cosas debidos a la inobservancia de las indicaciones mencionadas en
este.
ATENCION: Los rollos o los cepillos de lijado son utensilios particulares, y por lo tanto
pertanto es necesario: - NUNCA UTLIZAR UTENSILIOS QUE NO TENGAN MARCADA LA
MAXIMA VELOCIDAD DE ROTACION - NUNCA SUPERAR LA VELOCIDAD DE ROTACION
MARCADA SOBRE UTENSILIO - NUNCA UTILIZAR ESTE TIPO DE UTENSILIO POR FIN O
TRABAJOS DIFERENTES DE LOS POR LO QUE HAN SIDO PRODUCIDOS
La maxima velocidad de rotacin por ese tipo de utensilio es de 1500 r.p.m. La maquina est
configurada de manera de no aceptar los valores de velocidad superiores de 1500 r.p.m.
Para el uso y la manutencin de los lijados referirse a las indicaciones de los constructores.
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ACCORD 40
6.7.5
ES
Gestion campana de aspiracin virutas

(em-hsk_8,5kw_1.0_9.30.4)
La gestion (Introduccion / exclusion) de la campana de aspiracin es mandada automaticamente por el PLC en

base a la largura de la herramienta pedida en el programa de trabajo.
En la figura es indicado el valor Z.. que, segun la largura de la herramienta activa o no la campana.
NOTA: XILOG na manda eventuales regulaciones manuales sobre la campana
Esta gestin automatica puede ser exclusa con la modificacin en el trabajo del parametro E :
(1)
E = vacio
: gestion automatica de XILOG
E= 0
: Campana excluda;
E= de 1 a 4 : campana cada vez ms baja;
(1)
No para el grupo operadorPrisma
NOTA: Esta variacin puede ser memorizada en el programma y es valida solo para trabajos en los
que es introducida
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ACCORD 40
ES
Para poder levantar momentneamente la campana de aspiracin:
Con la botonera opcional pulsar la tecla A
En modalidad MDI utilizar los iconos apropiados para posicionar la campana - SOLO GRUPOS CON 3 EJES (vase manual Xilog Plus Panel Mac cap. 4.5)
En las mquinas multicabezas preste atencin a seleccionar antes el grupo operador deseado.
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ACCORD 40
ES
.
(sp)
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ACCORD 40
ES
6.8
Descarga de la herramienta del mandril

(acc-40-p_1.0_ce_6.8)
Se puede descargar manualmente la herramienta del mandril.

ATENCIN: la carga de las herramientas en los mandriles slo puede llevarse a cabo a travs de
los almacenes porta herramientas.
Para descargar la herramienta del mandril principal proceda tal y como se describe a continuacin:
1) En modalidad MDI introduzca el cdigo M51 o haga clic sobre el correspondiente icono de macro (vase
manual de XILOG PLUS Panel mac cap.
2) Entrar en el interior de la zona protegida con la pia mvil y levantar los flejes del grupo operador
3) Con la mano protegida por un guante del grosor adecuado mantenga bien sujeta la herramienta montada
sobre el mandril
4) Presione el pulsador "bloqueo/desbloqueo"(botonera A fig.abajo) de la botonera mvil
5) La herramienta se libera
6) Presione el pulsador de "bloqueo/desbloqueo"(pulsador A fig. de abajo)
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\BLOCCO SBLOCCO PIGNA OPZIONALE.EPS
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ACCORD 40
6.9
ES
Funciones de palpacin
(u2412_1.1_ce_ftc_6.9)
Bajo pedido se puede contar con un dispositivo para la medicin del

espesor del tablero "A" y uno para medir la longitud de la herramienta
"B".
A
B
$-UM570
6.9.1
Medicin longitud herramienta

(u2412_1.1_ce_ftc_6.9.1)
La medicin de la longitud de la herramienta consiste en la deteccin automtica del dato y en la memorizacin

permanente del mismo en la tabla general de los datos asociados a la herramienta.
La funcin de medicin de la longitud de la herramienta se habilita/inhabilita con los parmetros indicados en la
figura.
Chap. 6
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ACCORD 40
ES
Es necesario habilitar tanto el electromandril (que debe medir las herramientas) como la herramienta o las
herramientas que deben medirse.
Para efectuar la medicin de la herramienta, proceder del siguiente modo:
En la pgina de Automtico (F2) hacer clic sobre el pulsador TSP, o bien presionar al mismo tiempo los
pulsadores CTRL+SHIFT+F4
Slo las herramientas anteriormente habilitadas pueden ser palpadas.

Despus de haber seleccionado las herramientas a palpar, confirmar con OK.
Realizar el programa como un trabajo normal. Durante la ejecucin, un mensaje en la pantalla nos informa sobre
la herramienta palpada:
ejemplo : E1 Setting ...
Cuando se activa el editor almacenes y se realizan modificaciones, XilogPlus seala la necesidad de realizar
nuevas mediciones de las herramientas montadas en el almacn.
Este estado modifica el procedimiento de la modalidad Automtico:
En la entrada en la modalidad "AUTOMTICO" no aparece la ventana "Seleccin modo Automtico", si no el aviso
de la (presunta) necesidad de realizar mediciones automticas:
si la respuesta es NO aparece la ventana "Seleccin modo Automtico" y todo procede segn la secuencia normal
de operaciones; la necesidad de mediciones automticas se anula y deja de ser repropuesta hasta que se
detecten otras modificaciones en el estado de los almacenes;
si la respuesta es S todo funciona como se ha descrito arriba en la medicin automtica de la longitud de la
herramienta.
Chap. 6
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ACCORD 40
6.9.2
ES
Medicin espesor tablero

(unv-20_1.1_ce_6.10.2)
La medicin de la altura del tablero consiste en la deteccin automtica del dato y en la memorizacin del mismo
en la HEADER del programa.
Tambin puede medirse el "tablero de proteccin"
La funcin de mediciones tablero y tablero de proteccin se habilita/inhabilita a travs del parmetro de la figura:
Para efectuar la medicin del sub-tablero, proceder del siguiente modo:

- en la pgina de MANUAL, colocar los ejes X/Y en la posicin en la que se desea medir;
- en la pgina de MDI hacer clic sobre el icono arriba a la izquierda, o bien presionar al mismo tiempo los
pulsadores ALT+F12
Presionar el pulsador de la derecha o bien ejecutar el mando ISO: G110 B0

Con este procedimiento se escribe en el campo "BZ"
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ACCORD 40
ES
Para efectuar la medicin del tablero, proceder del siguiente modo:

- en la pgina de MANUAL, colocar los ejes X/Y en la posicin en la que se desea medir;
- en la pgina de MDI hacer clic sobre el icono arriba a la izquierda, o bien presionar al mismo tiempo los
pulsadores ALT+F12
Presionar el pulsador de la izquierda o bien ejecutar el mando ISO: G110 D0

Con este procedimiento se escribe en el campo "DZ"
Desde este momento las cotas DZ y BZ visualizadas no pueden modificarse.
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ACCORD 40
6.10
ES
Macro PARK
(unv-20_1.1_ce_6.11)
Para poner la mquina en aparcamiento y, por lo tanto deshabilitar las fotoclulas, es necesario:
En modo MDI para activar el "Test manual" con el botn Alt + F12
Utilice el cdigo ISO M100 o haga clic en icono PARK-M100 para estacionamiento ejes.
La macro "PARK" puede ser llamada dentro de un programa para poder sacar
los desechos de trabajo y al final de un programa para poder tener acceso a la
mquina y descargar la pieza.
Quedarse fuera de la zona protegida hasta que todos los ejes se hayan detenido en aparcamiento
Chap. 6
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ACCORD 40
ES
6.11
Funcin TEST FLEJES

(acc-40-p_1.0_ce_6.11)
Es posible simular la elaboracin de una pieza sin tener que trabajarla.

Para hacer esto es necesario:
1) llevar la mquina a aparcamiento;
2) llevar la mquina a la modalidad TEST mediante el tablero de control
3) en la pantalla aparece la pgina "MODO TEST" y " ESPERANDO REINICIACIN INVERTER"
- los ejes se movern con las dinmicas configuradas por el programa;
- EL CNC comunica las instrucciones al PLC. EL PLC no procesa dichos cdigos excepto el M20 al final
del programa pieza = cierre pieza;
4a) los flejes suben automticamente si la mquina est equipada con flejes de encendido-apagado neumtico;
4) entrar a la zona protegida y elevar la proteccin al grupo de trabajo;
5) salir de la zona protegida
6) resetear las fotoclulas
7) lanzar el programa pieza con los relativos offset en el eje Z
8) en la pantalla aparece la pgina "MODO TEST" y "ESPERANDO REINICIACIN INVERTER"
ATENCIN! Poner la mxima atencin a los valores del eje Z. Si la herramienta no est a una
altura bastante alta en la pieza, se corre el riesgo de una colisin.
Con la proteccin del grupo de trabajo elevado no es posible de ninguna manera poner en marcha
los grupos de trabajo
Chap. 6
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ACCORD 40
ES
.
(sp)
Chap. 6
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ACCORD 40
ES
6.12
Bloqueo durante el ciclo de cambio herramienta

(unv-20_1.1_ce_6.13)
En las mquinas la zona cercana al/a los almacn/es de herramientas queda inhabilitada durante el
funcionamiento normal.
El grupo operador puede acceder a dicha zona solamente en la fase de cambio herramienta.
Caso que durante la fase de cambio herramienta, la mquina se detuviera o entrara en Emergencia, los ejes
permaneceran en la zona incapacitada.
Para llevar el grupo operador fuera de esta zona y poder reanudar el trabajo es necesario seguir procedimientos
especiales.
En modo MDI para activar el "Test manual" con el botn Alt + F12
Para hacer subir los grupos operador y desempear el almacn porta-herramientas se

aconseja utilizar el cdigo ISO = M80.
Este cdigo se encarga de:
1) desempear las cabezas operadoras evitando posibles choques con los almacenes de cambio herramienta
2) subir las correspondientes cabezas operadoras
Nota: para algunos tipos de almacenes puede ser uno de estos mensajes:
PLC54: EJECUTAR LA REFERENCIA DE ALMACN HERRAMIENTAS
PLC70: ALMACN NO EN LA POSICIN
En este caso se debe rehacer el SetUp almacenes
Chap. 6
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ACCORD 40
6.12.1
ES
Almacn Herramienta "Rapid 12 / 24"

(acc-40-p_1.0_ce_6.12.1)
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\M801RAPID_1.EPS
ATENCIN!
ES NECESARIO COMPROBAR "A VISTA" LA CORRECTA SECUENCIA DE LOS MOVIMIENTOS
Liberacin del grupo de la zona inhibida:
a) con herramienta bloqueada:
Liberacin manual con movimiento "Jog Y negativo"
Estn inhibidos los movimientos en Jog Y+;Z-;Z+.
b) Con herramienta desbloqueada:

Liberacin manual con movimiento "Jog Z positivo"
Estn inhibidos los movimientos en Jog Y+;Y-;Z-.
El mensaje queda activado hasta que no se vuelvan a llevar los ejes fuera de la zona de inhibicin.
El control del valor no se lleva a cabo, por lo tanto comprobar a vista la posible liberacin y las
posibles colisiones.
ESTN BLOQUADOS LOS MANDOS EN MDI CON CDIGOS M, ROTACIONES ALMACN
HERRAMIENTAS Y CUALQUIER TIPO DE LIBERIN QUE NO PREVEA LA MODALIDAD MANUAL
DESDE LA BOTONERA DE MANDOS PORTTIL. EL EJE VECTOR EST COMPLETAMENTE
INHIBIDO EN LA
ZONA DE PELIGRO.
Chap. 6
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ACCORD 40
ES
6.12.2
Almacn Herramienta "TR10"

(acc-40-p_1.0_ce_6.12.2)
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\M802TR10_1.EPS
ATENCIN!
ES NECESARIO COMPROBAR "A VISTA" LA CORRECTA SECUENCIA DE LOS MOVIMIENTOS
a) con herramienta bloqueada :
El movimiento en Z+ est inhibido si se presiona la leva X.
Est permitido slo el movimiento en X- para salir de la leva en X y slo despus en Z+ hasta la leva en Z
presionada.
b) Con herramienta desbloqueada:
para salir de esta situacin se puede mover la mquina solamente en modalidad MANUAL y seleccionando el jog
manual Z+.
Fases de liberacin:
1) Llevar el eje Z al micro de calibracin.
2) En este momento es posible desbloquear la herramienta en el mandril.
con i Messaggi di collisione con i magazzini sono inibiti:
- inicio de un nuevo cambio de herramienta
- descenso de un eventual grupo auxiliar
- rotacin del vector mandril
Chap. 6
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ACCORD 40
6.13
ES
Trabajo pendular (opcional)

(acc-40-p_1.0_ce_6.13)
LAS CONFIGURACIONES ESPECIALES CON DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD DE CINTAS

SENSIBLES, PRESENTAN LAS MISMAS LGICAS DE FUNCIONAMIENTO QUE LOS DISPOSITIVOS
DE SEGURIDAD CON LAS FOTOCLULAS QUE A CONTINUACIN SE DESCRIBEN.
6.13.1
Trabajo pendular 1 - carga delantera (acc-40-p_1.1_ce_6.13.1)
Con la opcin "trabajo pendular delantero - tipo 1 - " es posible utilizar la mesa en una nica zona de trabajo o
dividir la mesa en 2 zonas con la posibilid de cargar y descargar la pieza mientras la mquina realiza el trabajo por
la parte opuesta de la mesa ( figura siguiente):
A = pieza en carga/descarga;
B = pieza trabaja;
C = rea accesible para la carga/descarga;
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\ACCORD 20_40\SELETTZONA U P.EPS
Para ms informacin consultar asimismo el Captulo 2 y el Captulo 7

= trabajo en zona nica
= trabajo pendular
Cada vez que se tiene acceso al interior del rea para la carga/descarga, el paso del operador es
memorizado por las fotoclulas.
Para que el trabajo pueda pasar de una zona a otra es necesario que las fotoclulas se restablezcan siempre
despus de las infracciones de manera que se borre la memorizacin del paso.
Chap. 6
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ACCORD 40
ES
6.13.2
Trabajo pendular 2 - carga a 360 (acc-40-p_1.0_ce_6.13.2)
6.13.3
Trabajo pendular : lgica de funcionamiento

(acc-40-p_1.0_ce_6.13.3)
Definiciones:
PLATAFORMA :
rea de la mquina (A ,B o C figura siguiente) necesaria para la carga/descarga de la pieza que puede ser o no
ser accesible en funcin de la posicin del montante de la mquina.
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\ACCORD 20_40\LOGICA FOTOCELLULE\PEDANA_DEFINIZIONE.EMF
MODALIDAD DE TRABAJO "ZONA NICA":

se utiliza toda la mesa para la ejecucin de un nico programa pieza. Generalmente para piezas largas.
MODALIDAD DE TRABAJO PENDULAR :
modalidad en la que se trabaja nicamente la pieza en una parte de la mesa, mientras se pueden efectuar las
operaciones de carga/descarga en la parte contraria.
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\ACCORD 20_40\LOGICA FOTOCELLULE\LOGICA_1.EMF
Chap. 6
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ACCORD 40
ES
PARO OPERATIVO:
paro de la mquina y apagado controlado del electromandril y de todos los grupos agregados. Para restablecer el
funcionamiento hay que salir de la tarima y pulsar el pulsador "start ciclo" de la zona correspondiente en la
botonera de control remoto (fig. de abajo). El programa pieza reanuda su trabajo a partir de su interrupcin.
reset_a.eps
FUNCIN "LOOK HEAD":

(slo si trabaja de modo pendular piezas por tamao superior al declarado en las caractersticas tcnicas cap. 3):
esta funcin permite minimizar las interrupciones del trabajo. Cuando el operador est en la plataforma en la zona
de carga/descarga, la mquina comprueba la posibilidad de que surja una situacin de peligro (colisin con el
montante). El programa pieza no procede hasta que el operador despeje la plataforma pulsando el pulsador "start
ciclo".
FUNCIN PARK:
Es posible insertar en el progama pieza las interrupciones para permitir el acceso del operador a la mesa incluso
durante la ejecucin del programa pieza. Esta interrupcin pone en "estacionamiento" (final de carrera Eje X y Eje
Y) la mquina. Cuando el grupo operador ha alcanzado una posicin segura y los mandriles estn parados, la
tarima se vuelve accesible. Esta operacin es til para la supuesta remocin de recortes o desechos que podran
interferir con las elaboraciones siguientes (vase el manual Xilog Plus - Funcin Park)
Cuando terminen las operaciones de desalojo, salir de las tarimas y pulsar el pulsador de "Start Ciclo".
MEMORIZACIN:
Para no detener la mquina en EMERGENCIA es posible subir a la tarima nicamente cuando est desactivada
(el estado est indicado por el testigo de la botonera de control remoto). La ocupacin de la tarima se visualiza de
todos modos. Es indispensable para la continuacin del trabajo que el control "vea" que la tarima anteriomente
ocupada ha sido despejada. Para restablecer la MEMORIZACIN pulsar el pulsador Start Ciclo.
FUNCIN DE RALENTIZACIN:
(solamente si se trabajan de modo pendular piezas por tamao superior al declarado en las caractersticas
tcnicas cap.3)
Durante el trabajo pendular, si el grupo operador se acerca a la zona que detendra la mquina por el peligro de
choque con el operador, se habilita una funcin de ralentizacin para permitir que el operador baje de la
plataforma, presione el pulsador de start ciclo y no detenga el trabajo.
Caso que el operador no llegue a tiempo para liberar la plataforma, la mquina, al llegar a una determinada cota
de seguridad, se detiene en PARO OPERATIVO.
Chap. 6
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ACCORD 40
ES
Lgica de funcionamiento - trabajo pendular - :
Para poder trabajar pendularmente es importante no cargar piezas de dimensiones mayores con
respecto a las indicadas en los Planos de Instalacin del captulo 3 (Caractersticas tcnicas)
especficas para cada modelo de mquina.
Declarando en Xilog Plus (vase el manual adjunto) la utilizacin de la tarima en dos zonas de trabajo, la tarima se
activa en la parte central y en correspondencia de la zona de trabajo. (A+B/ B+C).
La correcta secuencia de trabajo prev:
- cuando se haya lanzado el programa pieza en una zona (por ej. zona DCH en figura de abajo) proceder con la
carga de la zona contraria (por ej. IZQ en figura.
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\ACCORD 20_40\LOGICA FOTOCELLULE\LOGICA_1.EMF
cuando se termine la carga (para la modalidad de carga descarga vase el captulo "Mesa de trabajo") salir de
la tarima y restablecer la memoria de la ocupacin por medio del pulsador Start Ciclo. De este modo se
"reserva" tambin el trabajo correspondiente
el montante, cuando haya terminado el trabajo en la zona contraria procede con el trabajo de la pieza cargada
proceder con la descarga/carga en la zona recin despejada
En caso de que vuelva a ocupar la tarima recin despejada, la reserva se pierde. Para volver a
reservar el trabajo, salir y pulsar el pulsador Start Ciclo
Chap. 6
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ACCORD 40
ES
EL TRABAJO SE PARA CUANDO:
La mquina se detiene en EMERGENCIA:

Se ha ocupado la tarima activa en aquel momento.
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\ACCORD 20_40\LOGICA FOTOCELLULE\LOGICA 2.EPS
La mquina se detiene con un PARO OPERATIVO:

se ha ocupado una tarima que ha pasado de desactivada a activa a causa de la llegada del montante.
Chap. 6
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ACCORD 40
ES
La mquina no procede con el trabajo y se detiene con un PARO OPERATIVO:

la fase del trabajo siguiente planea invadir un rea en aquel momento ocupada por el operador (funcin LOOK
HAED).
Lgica de funcionamiento - trabajo de zona nica - :
En cualquier caso se aconseja no invadir las plataformas, aunque no estn activas, para no
detener el trabajo. A tal efecto recordamos que una plataforma invadida, a pesar de no estar activa,
debe resetearse siempre a travs del pulsador de "inicio ciclo".
La activacin de las plataformas siempre va en funcin de la cota X que el montante ocupa o deber ocupar. La
lgica de funcionamiento es la misma que para el funcionamiento pendular
Chap. 6
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ACCORD 40
6.14
ES
Paquete opcional EPP (Eco Power Pack)

(acc-40-p_1.3_ce_6.14)
El paquete opcional denominado EPP , ( ECO POWER PACK ) , prev un conjunto de funciones aptas para el
ahorro energtico en sentido general, que acta en varios frentes.
Las funciones habilitadas son:
1 - Control Adaptativo de la velocidad de avance en funcin del material, de la herramienta y la potencia
necesaria para el electromandril
2 - Dust extraction Control (apertura slo de las toberas de aspiracin efectivamente implicadas en el trabajo)
3 - Scalable vacuum system (en funcin de las exigencias reales de bloqueo)
4 - Standby operation automtico de los motores no implicados en el trabajo
1 - Control Adaptativo de la velocidad de avance en funcin del material, de la herramienta y la potencia

necesaria para el electromandril:
La gestin est en background y es controlada por Xilog : estn previstos dos cdigos M para activar y desactivar
la gestin porque, por ejemplo, en las brocas que deben taladrarse el control no es eficaz.
2 - Dust extraction Control ( apertura slo de las toberas de aspiracin efectivamente implicadas en el
trabajo;con el conducto principal que permanece nico y en posicin fija)
Adems de la gestin independiente de cada tobera de aspiracin, se proporciona asimismo la siguiente
informacin hardware ( a uso exclusivo y eventual del cliente final, para maximizar la gestin y automatizacin de
la instalacin de aspiracin centralizada de fbrica, controlada tambin por medio de inverter externo ):
- en el interior del armario elctrico, se pone a disposicin una tarjeta de rel con 8 salidas (contacto limpio)
que corresponden directamente a 8 salidas PLC , las cuales proporcionan la informacin sobre el nmero
de toberas de aspiracin que estn abiertas simultneamente ( max. 7+1 de purga).
- La salida de purga debe ser utilizada por el cliente para abrir una tobera de aspiracin adicional que, en
caso de que todas las dems toberas relacionadas con el ciclo estuvieran cerradas, evita la implosin de la
instalacin de aspiracin. La misma tobera de aspiracin adicional podr utilizarse tambin para conectar
un tubo de aspiracin manual. En todo caso, por medio de la salida de purga, se indica que aunque todas
las toberas estn momentneamente cerradas, la mquina todava est en el ciclo automtico y la
instalacin de aspiracin ( eventualmente tambin bajo el inverter) no debe apagarse todava y tiene que
permanecer preparada para el prximo ciclo de trabajo.
3 - Scalable vacuum system

La finalidad es obtener el mximo rendimiento del motor de la bomba y su utilizacin efectivamente proporcionada
a la exigencia real de vaco necesario para el trabajo y el tipo de material.
Puesto que la utilizacin automtica y optimizada de la instalacin de vaco podra, en especiales situaciones,
proporcionar un rendimiento no compatible ni lo suficientemente preparado para las exigencias de bloqueo
extremo, est previsto en el frente del cuadro elctrico un selector estable de dos posiciones que permite habilitar,
segn el deseo del operador, el modo de utilizacin de las bombas de vaco:
0 = bombas utilizadas siempre a la mxima potencia sin optimizacin del rgimen de trabajo y sin obtener
ningn ahorro energtico
1 = bombas utilizadas en el modo automtico, con bsqueda de la mejor condicin de empleo de acuerdo al
tipo de pieza trabajada y a la transpiracin de la misma
Chap. 6
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ACCORD 40
ES
EPP
O
CMD_145
El encendido manual, fuera del programa pieza, se podr realizar tambin desde el PLC por medio de los mandos
M correspondientes ( manuales en MDI).
4 - Operacin de espera automtica de los motores no implicados en el trabajo

Esta funcin se activa controlando la parada prolongada de los ejes: al cabo de un tiempo programado en el cual
el CNC no detecta desplazamientos de los ejes, la mquina entra en un estado de "espera". (El tiempo de lectura
"parada ejes" puede parametrizarse tambin a discrecin del cliente final).
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ACCORD 40
ES
.
(sp)
Chap. 6
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ACCORD 40
7 - Mesa de trabajo multifuncional tipo Nesting - Rel. 1.0
ES
INDICE
7.1
Mesa de trabajo Multifuncional ..................................................................2
7.1.1
Tapn de cierre magntico (opcional)........................................................3
7.2
Accesorios para el bloqueo de las piezas..................................................4
7.3
Topes de referencia perimetrales ..............................................................6
7.4
Selector neumtico ..................................................................................10
7.5
Instalacin de "vaco" ...............................................................................11
7.6
Bloqueo de la pieza..................................................................................12
7.6.1
Secuencia de carga y descarga ...............................................................12
7.7
Aplicacin "amortiguacin de aire" (opcional) ..........................................14
7.8
Descarga automtica para mesa multifuncional (Opcional).....................15
7.9
Cinta de descarga ....................................................................................17
Chap. 7
- Pag. 1/18
ACCORD 40
7.1
ES
Mesa de trabajo Multifuncional

(acc-40-p_1.0_ce_7.1)
La mesa es de aluminio, perfectamente regulada y nivelada en la fase de ensayo.

Los orificios roscados (paso 120 mm) estn por lo general cerrados por tornillos (V).
C
G
OK
OK
PDL_Nesting_17a
Si la pieza se fija directamente a la mesa, hay que desenroscar un poco los tornillos (A) de los orificios que sern
cubiertos e instalar en las ranuras la junta (B) para formar un permetro cerrado.
N.B.
Las ranuras deben utilizarse exclusivamente como alojamiento para la junta.
N.B.
La junta es de importancia fundamental para la fijacin de la pieza por medio de vaco.
sta no debe sobresalir demasiado de la mesa: la fuerza necesaria para comprimrla en el orificio se sustrae al
empuje para la fijacin de la pieza.
Cuando se trabaja con la instalacin en depresin ("vaco") el supuesto molde portapieza tiene que estar
taladrado y presentar, a lo largo de todo el permetro, el orificio para la junta.
Adems es aconsejable fijarla a la mesa por medio de los tornillos (C) que ocupan algunos de los orificios de los
tornillos (A)
N.B.
Los tornillos se enroscan al mximo 20 mm, para evitar la colisin de la mesa subyacente (P).
Para evitar escapes en la instalacin de depresin, cada tornilo de fijacin (C) debe estar equipado con su
correspondiente junta de goma (G).
Para aumentar el roce entre el molde y la pieza trabajada, con la accin del "vaco", se toman ciertas
precauciones, como pegar en la mesa portapieza material de alto coeficiente de roce (goma blanda, papel
abrasivo etc.).
Tambin la fijacin, siempre en la mesa, de chinchetas u otro material puntiagudo que se introduzca en las piezas,
evita que resbalen durante el trabajo.
Chap. 7
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ACCORD 40
ES
7.1.1
Tapn de cierre magntico (opcional)

(acc-40-p_1.0_ce_7.1.1)
A pedido, el plano puede tener, en lugar de los tornillos V, un sistema de cierre de los agujeros para el vaco
mediante tapones magnticos T.
La colocacin y la extraccin de los tapones magnticos mediante la correspondiente pistola de aire T1 con tobera
con imn.
La misma pistola puede utilizarse para la limpieza del plano antes de colocar o extraer los tapones.
COLOCACIN
T1
T1
T1
T
T
pistola1
pistola 2
pistola 3
EXTRACCIN
T1
T1
pistola 2
pistola1
Chap. 7
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ACCORD 40
7.2
ES
Accesorios para el bloqueo de las piezas

(acc-40-p_1.0_ce_7.2)
Mdulos para vaco componibles:

Con estos accesorios es posible formar cualquier tipo de molde.
Son "modulares", formatos de plstico, goma y aleacin de aluminio.
Existen tres tipos diferentes:
A)
elemento de empalme
B)
elemento de empalme para ngulos
C)
taco
Se introducen, con el margen (Q) hacia abajo, dentro de las ranuras de la mesa de trabajo, para formar el molde
deseado.
Cuando estn colocados, hay que desenroscar los tornillos de plstico (V) o sacar el tapn magntico (T) dentro
del rea que circunscriben.
OK
A
V
C
B
OK
PDL_Nesting_18
Chap. 7
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ACCORD 40
ES
Ventosas
A continuacin se ilustran algunos ejemplos de ventosas
D
Ventosa (120x50 mm) por enroscar en el orificio de rosca de la mesa (previa remocin de uno de los
tornillos V)
E
Ventosa (70x50 mm) por utilizar para la fijacin de piezas de tamao reducido.
F:\DF1\DISEGNI\PIANO MULTIFUNZIONALE\VENTOSE 1.EPS
Ventose "MPS"
F
Ventosa universal (90x90x25-130x50x20-130 x 130 x 25)
G
Ventosa excntrica (120 , altura 50)
H
Ventosa excntrica (120 , altura 50) con levantador
F:\DF1\DISEGNI\PIANO MULTIFUNZIONALE\VENTOSE MPS.EPS
IMPORTANTE: posicionar las ventosas slo en las ranuras estrechas de la mesa para asegurar la
estanqueidad del vaco
OK
OK
F:\DF1\DISEGNI\PIANO MULTIFUNZIONALE\PIANO ACCORD\POSIZ VENTOSE_2.EPS
Chap. 7
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ACCORD 40
7.3
ES
Topes de referencia perimetrales

(acc-40-p_1.0_ce_7.3)
El tope de referencia perimetral se excluye automticamente cuando se ejecuta el programa pieza mediante el
START CICLO.
IMPORTANTE: no manipular o modificar el cableado neumtico (C fig. de abajo), un errneo
funcionamiento es un peligro de choque entre la herramienta que est trabajando y la varilla del
tope.
Para colocar el tope en el lado de la mesa es necesario: (fig. de abajo)

1) Aflojar los tornillos (A)
2) insertar el tope en la garganta al lado de la mesa a travs de la lnea (B)
3) ajustar gradualmente los tornillos (A ) para bloquear en la posicin correcta el tope
F:\DF1\DISEGNI\PIANO MULTIFUNZIONALE\PIANO ACCORD\BATTUTE 1.EPS
Chap. 7
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ACCORD 40
ES
IMPORTANTE: Ajustar los tornillos A y B gradualmente. Los tacos C y D deben acuarse

perfectamente entre las superficies inclinadas. Cuando se haya ajustado por completo los
tornillos, comprobar que la distancia "LUZ A" sea igual para los dos tornillos.( Comprobar que,
cuando oscile la varilla E el tope permanezca inmvil).
F:\DF1\DISEGNI\PIANO MULTIFUNZIONALE\BATTUTE 2.EPS
PS
TE
3.E
TU
AL
ION
T
\BA
NZ
IFU
T
UL
OM
IAN
I\P
GN
DF
F:\
SE
\DI
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ACCORD 40
ES
F:\DF1\DISEGNI\PIANO MULTIFUNZIONALE\DETTAGLIO.EPS
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ACCORD 40
ES
El tope para enchapados(D), permite referir una pieza como la de la figura gracias a un distancial.
Cuando el tope baja el distancial (E) se levanta.
F:\DF1\DISEGNI\PIANO MULTIFUNZIONALE\PIANO ACCORD\IMPIALLICCIATO_1
ATENCIN: colocar los tubos de las conexiones neumticas de los topes dentro de la muesca
lateral de la mesa. Esto para evitar que durante el trabajo los tubos sean daados por las partes
que se encuentran en movimiento.
F:\DF1\DISEGNI\PIANO MULTIFUNZIONALE\WARNING TUBI.EPS
Chap. 7
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ACCORD 40
7.4
ES
Selector neumtico
(acc-40-p_1.0_ce_7.4)
El selector neumtico descrito puede no estar presente en funcin de la configuracin de la

mquina.
El selector neumtico (figura siguiente) permite interceptar los topes perimetrales.
De esta manera es posible excluir los topes si dificultan la carga de la pieza.
IMPORTANTE!!: cuando se efecta una nueva conexin, comprobar siempre el correcto funcionamiento
de los topes:
En las fases de carga de la pieza las varillas tienen que estar "arriba"; en cuanto se bloquea la pieza (por
medio del selector C) las varillas tienen que bajar.
ATENCIN: supuestos equipamientos adicionales no suministrados por SCM Group S.p.A., tienen
que ser de conformidad con las Normativas vigentes acerca de la seguridad de las mquinas.
SCM Group S.p.A. no se asume ninguna responsabilidad por los daos derivantes por el
incumplimiento de la presente indicacin
F:\DF1\DISEGNI\PIANO MULTIFUNZIONALE\PIANO ACCORD\SELETTORE BATTUTE.EPS
Chap. 7
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ACCORD 40
ES
7.5
Instalacin de "vaco"
(acc-40-p_1.0_ce_7.5)
Incluye:
- bomba para "vaco" (P). El pomo (M) (cuando est montado) permite regular el valor de "vaco". Consultar el
manual adjunto.
- vlvula unidireccional (U)
- vlvula (V) de interceptacin.
- vacumetro/vacustato digital (E) (en la parte delantera de la mesa de trabajo). Consultar el manual adjunto.
El vacumetro (E) tiene una doble funcin:
a) informa al Control Numrico de que se ha alcanzado el valor de vaco programado:
marca SMC: led verde encendido. El led rojo, encendido, seala una disfuncin en el dispositivo.
marca KEYENCE: los nmeros, de verdes, apasan a rojos y se enciende el led superior rojo.
b) detiene la mquina si el valor del vaco desciende por debajo del programado.
SMB124
Se prohbe modificar los valores de vaco prestablecidos.
F:\DF1\DISEGNI\PIANO MULTIFUNZIONALE\PIANO ACCORD\VUOTO.EPS
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ACCORD 40
7.6
ES
Bloqueo de la pieza
(acc-40-p_1.0_ce_7.6)
Es posible bloquear las piezas mediante un tablero llamado "mrtir" (opcional) o mediante la adecuada guarnicin
o sistema "modulset".
7.6.1
Secuencia de carga y descarga

(acc-40-p_1.0_ce_7.6.1)
Para una correcta carga y descarga de las piezas a trabajar, proceder de la siguiente manera:
1)
2)
3)
4)
5)
Llevar la mquina a aparcamiento

Cargar el tablero a trabajar sobre la mesa
Levantar los topes de referencia interviniendo sobre el selector Bloqueo/Desbloqueo (C de la figura de abajo)
Conectar el tablero a los topes perimetrales
Bloquear la pieza a travs del vaco interviniendo sobre el selector Bloqueo/Desbloqueo (C de la figura de
abajo);
6) Salir de la zona protegida y lanzar el programa pieza despus de haber reseteado las fotoclulas (pulsador de
RESET);
ATENCIN: en funcin de la zona de bloqueo de la pieza sobre la mesa ser necesario presionar el
pulsador "start ciclo" de la zona 1 o de la zona 2.
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\ACCORD\SELETTORE BLOCCOSBLOCCO PEZZO.EPS
Chap. 7
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ACCORD 40
ES
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\ACCORD\SEQUENZA START.EPS
Comprobar siempre que los topes perimetrales funcionen correctamente. Si un tope se encastra y
no baja completamente , podra chocar contra la herramienta.
Para desbloquear la pieza:
1) Llevar la mquina a aparcamiento
2) Entrar en la zona protegida y girar el selector de Bloqueo/Desbloqueo para desbloquear la pieza;
3) girar el selector de Bloqueo/Desbloqueo
4) Los topes suben.
ATENCIN: mantener las manos fuera del radio de accin de los topes perimetrales, para no
aplastarse los dedos o las manos entre el tope y supuestos obstculos
Importante: tanto el pulsador de START CICLO 1 como el pulsador START CICLO 2 al pulsarlos
con la pieza no bloqueada, la mquina va en aparcamiento y aparece el mensaje:" Peticin vaco ".
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ACCORD 40
7.7
ES
Aplicacin "amortiguacin de aire" (opcional)

(acc-40-p_1.0_ce_7.7)
Esta funcin permite utilizar un chorro de aire distribuido por toda la mesa como ayuda para desplazar los
tableros.
En el borde de la mesa existen (figura siguiente) un selector B (bloqueo/desbloqueo) y un pulsador de color azul C
(conmutador vaco/amortiguacin de aire).
F:\DF1\DISEGNI\PIANO MULTIFUNZIONALE\REVERSE FLOW1.EPS
Para habilitar la amortiguacin de aire presione el pulsador C y gire el selector B. Para detener la amortiguacin
de aire gire el selector B.
Para habilitar el vaco gire el selector B con el pulsador C inhabilitado (testigo apagado).
Chap. 7
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ACCORD 40
ES
7.8
Descarga automtica para mesa multifuncional (Opcional)

(nst_737_ed3.8)
La descarga automatica para el plano multifunzionale es un dispositivo que, al final del trabajo, permite evacuar
las piezas trabajadas y contemporneamente limpiar el tablero protector aspirando las virutas y el polvo.
De este modo, el operador, despus de haber cargado el tablero a tratar, puede descargar las piezas trabajadas
mientras la mquina est trabajando.
NOTA: la introduccin de este dispositivo en la mquina limita el paso del tablero a 80mm .
El espesor mnimo del tablero a mover debe ser superior a 6mm.
El dispositivo est compuesto por:
- un rastrillo A situado debajo del puente mvil, montado sobre guas telescpicas con patines de recirculacin de
bolas B y accionado por cilindros neumticos C
- un sistema de limpieza D conectado a la aspiracin de la mquina
- una mesa E o una mesa de rodillos a aplicar en el lado derecho de la mquina
- un realce delantero y uno trasero a lo largo de la mesa de trabajo para guiar las piezas trabajadas sobre la mesa
o cinta de descarga
D
B
E
A
E
D
C
Scarico_aut_01
La distancia del rastrillo A de la mesa de trabajo o del tablero protector puede regularse con los
pomos E
DESCRIPCIN FASE DE DESCARGA
* Al final del trabajo se ejecuta el mando de subida de los bordes delanteros y traseros;
* Se coloca el montante a la cota X correcta (en funcin de la longitud del tablero);
* Se introduce la campana de descarga (no se controla la posicin baja);
- Con la bajada de la campana, se activa la aspiracin a travs de una vlvula neumtica
- Siempre con la bajada de la campana, se activa un soplo para facilitar la limpieza tambin a travs de una
vlvula neumtica
- Se activa el movimiento de la cinta de descarga (Si existe)
- Se enva en mando de ejecucin de la fase de descarga con la completa traslacin del eje X
- Las piezas trabajadas apoyadas sobre la cinta avanzan hacia el operador
- la rotacin de la cinta se detiene gracias a la interceptacin de una fotoclula situada en los alrededores
del operador en la zona descarga;
- cuando se han sacado todas las piezas se libera la fotoclula; se puede reactivar la rotacin de la cinta
misma presionando un pulsador ( el pulsador parpadea para sealizar que se puede volver a poner en
marcha la cinta;
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ACCORD 40
ES
La gestin de descarga tablero se habilita mediante la macro PUNLOAD que el operador debe introducir cmo
ltima lnea del programa
PARMETROS:
pA = cota de inicio descarga (referencia mquina) en [mm]
Cuando el campo est vaco se asume un valor por defecto calculado por Xilog+ respecto al campo de
referencia y dimensiones del tablero.
pB = habilitacin ciclo de limpieza
0 = exclusin limpieza
2 = limpieza automtica
pc = opciones de limpieza
0 = limpieza hasta la cota de inicio descarga
1 = limpieza de toda la mesa
pD = offset colocacin descargador: (Nota. activo slo en descargador automtico motorizado)
Modifica la altura del descargador en funcin del parmetro BZ de la HEADER
La macro se realiza en el punto del PGM donde est escrita
Mandos en el modo MDI para la DESCARGA:

M90
M91
M90
Ciclo
Bajada
Subida
Los mandos de movimiento del eje X con descargador no en reposo no estn admitidos.
Chap. 7
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ACCORD 40
ES
7.9
Cinta de descarga
(tav_737_ed3.9)
Para la descarga de los paneles elaborados se ha instalado una mesa de carga.

En la caja de mandos ubicado en el lado externo de la proteccin, hay previsto un pulsador (figura siguiente) para
controlar el avance para la descarga de las piezas.
El cuadro de mandos para la descarga se compone de:
1) botn luminoso de start:
presionando el botn se activa el ciclo de descarga
2) botn de emergencia
La velocidad de avance para la descarga de piezas puede regularse accionando el potencimetro 20 par. 5.3
presente en el teclado mvil de mando.
Para determinar la velocidad justa de avance, se recomienda llevar a 0 (cero) el potencimetro, presionar el botn
1 de start y girar el potencimetro hasta encontrar la velocidad de descarga deseada.
El ciclo de descarga se interrumpe presionando el botn 24 par. 5.3 presente en el teclado mvil de mando.
1
ass.tavolo-scar
CMD_03c
La mesa y los paneles de descarga crean inevitablemente pequeas zonas de captura. Preste
atencin a la posicin de sus manos.
Chap. 7
- Pag. 17/18
ACCORD 40
ES
.
(sp)
Chap. 7
- Pag. 18/18
ACCORD 40
8c - Cabezal de taladrado con 7 / 11 / 18 mandriles y fresa de disco integrada
(Opcional) - Rel. 1.0
ES
INDICE
8c
Cabezal de taladrado con 7 / 11 / 18 mandriles y fresa de disco integrada3
8c.1
Caractersticas tcnicas .............................................................................4
8c.2
Montaje de las herramientas ......................................................................7
8c.2.1
Equipamiento herramientas .......................................................................7
8c.2.2
Montaje de brocas de taladro en mandriles verticales - horizontales ........8
8c.2.3
Montaje de las fresas de disco...................................................................9
8c.3
Mantenimiento y lubricacin.....................................................................10
Chap. 8c
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ACCORD 40
ES
.
(sp)
Chap. 8c
- Pag. 2/12
ACCORD 40
ES
8c
Cabezal de taladrado con 7 / 11 / 18 mandriles y fresa de

disco integrada
(tf-7-11-18m+fd_accord_8c)
Ese captulo es dedicado a 3 diferentes tipos de cabezales de taladrado: las variantes entre los
tres tipos son facilmente identificables mientras las otras informacines son comnes.
El grupo operador en asunto est formado por:
- cabezal de taladrado A con 7 o 11 o 18 mandriles
- En el cabezal con 11 / 18 mandriles estn montados tambin:
- "Grupo fresa de disco integrada" fijo en direccin "X" (G).
- la seleccin de los porta brocas verticales y de los cabezales horizontales se realiza nematicamente
el cabezal a taladrar es utilizado en los trabajos para ejecutar taladrados en vertical sobre la cara 1 del panel y
taladrados en horizontal sobre las caras 2-3-4-5 del panel.
A
F
E
G
TFV12m+FD_A-TOP_03
Chap. 8c
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ACCORD 40
8c.1
ES
Caractersticas tcnicas
(tf-7-11-18m+fd_accord_8c.1)
Distancia entre ejes

Acoplamiento mandril vertical
Acoplamiento mandril horizontal
Velocidad rotacin mandriles
Potencia motor
Carrera vertical eje Z
Carrera vertical neumtica de cada mandril
Longitud mxima brocas de taladrado
32mm
Orificio de rosca M10 derecho e izquierdo
Orificio de rosca M8 derecho e izquierdo
20006000rpm
2,2kW (3Hp)
vase el cap. 3.5
60mm
vase la figura
Unidad de taladrado de 7 mandriles

Nmero mandriles
7 verticales (4 en X - 3 en Y)

Nmero mandriles
4 horizontales (1+1 en X / 1+1 en Y)

Nmero mandriles
6 horizontales (2+2 en X / 1+1 en Y)
(tf-7-11-18m+fd_accord_8c.1a)
Dimensiones mximas de las brocas de taladrado

11h7
M10 (L-R)
11h7
11h7
M10 (L-R)
M10 (L-R)
13
4
MAX
80
MAX
80
M8 (L-R)
13
4
9h7
13
4
11 4
80
MAX
80
MAX
$-UM17c
35
$-UM16m
$-UM272
** **
R
L
L
** L
** R
** L
*R
** ** **
R
$-UM15B
L
L
** L
** R
** L
* R
35mm
* == max
max 32mm
**
L
TFV8m+FD_TZ1_01
Fig. 3
Chap. 8c
- Pag. 4/12
L
TFV12m+FD_A-TOP_02
35mm
* == max
max 32mm
**
Fig. 3a
ACCORD 40
ES
NOTA: Se da por descontado que, siendo la batalla de los mandriles igual a 32mm, no es posible
montar dos brocas contiguas si la suma de sus dimetros es igual o mayor que 64mm.
.
(tf-7-11-18m+fd_accord_8c.1b)
Dimensiones mximas de las fresas de disco

GRUPO FRESA DE DISCO INTEGRADO (Opcinal):
MAX
6mm
25007500rpm
60mm
taladro 30mm
120mm
6mm
30 h6 (- 00,013 )
Velocidad de rotacin
Carrera vertical neumatica
Ataque herramienta
Diametro maximo fresa
Espesor maximo fresa
MAX 120mm
ATENCION: utilizar slo herramientas en conformidad con

las normas "EN 847-1:2005 y EN 847-2:2000/AC2003
30mm
(Normativas Europeas)" y con las instrucciones del
fabricante de las herramientas.
La seleccin de la velocidad de rotacin del mandril, de la
profundidad del trabajo, de la velocidad de avance deben ser examinadas atentamente por el
operador conforme a las caractersticas de la herramienta instalada y del tipo de material,
asegurndose de no rebasar la velocidad mxima admitida para la herramienta.
$-UM14e
ATENCIN: Para los trabajos de fresado utilice slo herramientas en conformidad con las normas
del pas donde se utiliza la mquina
La seleccin de la velocidad de rotacin del mandril, de la profundidad del trabajo, de la velocidad
de avance deben ser examinadas atentamente por el operador conforme a las caractersticas de la
herramienta instalada y del tipo de material, asegurndose de no rebasar la velocidad mxima
admitida para la herramienta.
(for_or)
El taladrado en horizontal de la cara 1 del panel puede ser ejecutada a una

cuota mxima de 45mm.
B > (mxima) S - 45
MAX 40mm
Es. :
S = 80mm
B minimo = 80 - 45 = 35
$-UM545
Chap. 8c
- Pag. 5/12
ACCORD 40
ES
.
(sp)
Chap. 8c
- Pag. 6/12
ACCORD 40
ES
8c.2

(=t12/18m_1.0_8.3.2_ps)
Para asegurar las mejores condiciones de funcionamiento del mandril y por tanto su larga duracin, es
sumamente importante tomar las siguientes precauciones:
a) Trabajar siempre con herramientas bien equilibradas.
b) Antes de montar la herramienta, limpiar bien las superficies de contacto herramienta-mandril con un pao
suave (NO USAR MATERIALES ABRASIVOS!) eliminando cualquier resto de aceite y comprobando que no hay
abolladuras. Esto permite obtener un mejor centrado respecto al eje, reduciendo al mnimo desequilibrados y
vibraciones.
c) Durante las operaciones de montaje o desmontaje evitar absolutamente golpear (con el martillo u otras
herramientas) las llaves o el eje del mandril: adems de romper la herramienta, podran daarse los cojinetes de
modo irreparable.
d) Al final del trabajo guardar las herramientas en sus estuches, despus de limpiar y engrasar bien con aceite
los mangos y las roscas.
e) Usar siempre velocidad de corte y avance, dimetros y longitudes de las herramientas apropiados para la
operacin a efectuar.
SMB124
ATENCIN: Queda prohibido rebasar el lmite de velocidad marcado en la herramienta.
8c.2.1
Equipamiento herramientas
(t12_ax5-31121)
La configuracin de las herramientas se introduce en el equipamiento (ver manual de uso y programacin).

En las figuras se indican los parmetros principales de identificacin de las dimensiones de la fresa.
L
D
$-UM358
Fig. 5
Fig. 6
Chap. 8c
- Pag. 7/12
ACCORD 40
8c.2.2
ES
Montaje de brocas de taladro en mandriles verticales horizontales

(tf_12mv_ax5_4.0_8.2.2.2)
ATENCIN:
el controlo remoto)
Para montar las brocas de taladro es necesario tener a disposicin lo siguiente:
- llave de boca de 15*mm
- perno de sujecin mandriles
* Puede variar segn el apriete de llave de la broca de taladro
Para montar las brocas hay que efectuar las siguientes operaciones:
- Introducir las brocas de sentido horario en los mandriles R y las de sentido antihorario en los mandriles L (vase
Fig. 7)
- Enroscar las brocas con la llave A (Fig. 8 - 9) sujetando los mandriles con el perno en dotacin B.
R
L
R
L
R
L
A
$-UM356
$-UM355
Fig. 8
Fig. 8a
B
A1
$-UM290a
Fig. 9
Chap. 8c
- Pag. 8/12
ACCORD 40
ES

8c.2.3
Montaje de las fresas de disco

(t12m+fd_a-top1.0_8.21.2.3-)
ATENCIN:
el controlo remoto)
Para el montaje de las herramientas hay que disponer de:
- una llave de espoln de 34-38mm
- llave de anillo exagonal de 8mm
Para montar las fresas de disco hay que realizar las siguientes operaciones:
- Bloquear la rotacin del rbol con la llave de anillo exagonal D (Fig. 11)
- Destornillar con la llave de espoln A la virola de bloqueo B
- Extraer las bridas de apriete C
- Montar la fresa en las bridas de apriete C
ADVERTENCIA: la fresa ha de montarse siguiendo la direccin de rotacin del mandril.
- Bloquear la rotacin del rbol con la llave de anillo exagonal D
- Apretar al mximo la virola utilizando la llave de espoln A
C
B
FD_A430-TOP_01a
Fig. 11
ATENCION: VERIFICAR EL ESTADO DEL VIROLA DE BLOQUEO "B": SI EL ANILLO DE PLASTICA
QUE ESTA' EN EL INTERIOR DE LA VIROLA ES DESGASTADO, OCURRE SUBSTITUIR
INMEDIATAMENTE LA VIROLA CON UNA DEL MISMO TIPO (cod. 0000301848F)
Chap. 8c
- Pag. 9/12
ACCORD 40
8c.3
ES
Mantenimiento y lubricacin
(ag-3103)
ATENCIN: todas las operaciones de limpieza y mantenimiento deben ser realizadas por personal
especializado, despus de poner en la posicin de "cero" los interruptores generales (elctrico y
neumtico) y aplicar un candado.
Se recomienda no efectuar ninguna clase de reparacin o intervencin que no se incluya en este
manual.
Slo personal bien entrenado y provisto de autorizacin puede usar la mquina y llevar a cabo operaciones de
mantenimiento.
Todas las operaciones que requieran el desmontaje de alguna pieza deben ser realizadas por personal tcnico
autorizado.
Si se tiene que sustituir alguna parte de la mquina, hay que utilizar exclusivamente recambios originales
MORBIDELLI. El constructor no se considera responsable de los daos derivados del uso de recambios no
originales.
Respetar las normas de prevencin de accidentes, las reglas de seguridad general y las reglas establecidas por
la medicina laboral.
ATENCIN! SI NO SE LLEVAN A EFECTO ESTAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO EXISTE EL

RIESGO DE PERJUDICAR LA CALIDAD DEL TRABAJO Y AUMENTAR EL RIESGO DE ROMPER LA
HERRAMIENTA.
NOTA: En ambientes con gran presencia de polvo (trabajos con "aglomerados") los tiempos de
mantenimiento indicados podran ser inadecuados. Por tanto, para asegurar un correcto
funcionamiento de la mquina dichos tiempos se tendrn que modificar de acuerdo con las
exigencias especficas.
(tf-8-12m+fd_a300/unv-2.0_8214a)
Cada 8 horas (mantenimiento diario):

Lubricacin tornillos y patines de cclea de bolas:
ADVERTENCIAS: si se trabaja con densidad media o con materiales que producen polvo o
virutas muy delgadas es necesario reducir los intervalos de lubrificacin.
- Inyectar en cada engrasador F (Fig. 13) aproximadamente 1cm3 de grasa (aprox. 2 bombeados - Type "AGIP
GRMU EP0"), limpiando la que pueda sobresalir.
Cada 800-1000 horas (mantenimiento semestral):

Lubricacin cabeza 12 mandriles:
Por una corecta lubrificacin operar como sigue:
- Montar sobre un mandril, posiblemente cerca de la motorizacin, un tornillo M10 suficientemente largo para
poder aplicar luego un atornilladora o taladro neumtico
- Aplicar una atornilladora o taladro neumtico (a cargo del cliente ) al tornillo A para hacer girar el portabroca (es
aconsejada una rotacin entre 200500 rpm)
Chap. 8c
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ACCORD 40
ES
- Inyectar en cada engrasador T1 (Fig. 13) aproximadamente 10cm3 de grasa (aprox. 14 bombeados - Type
"KLUBER ISOFLEX NBU15")
- Con la tornilladora neumtico, instalado precedentemente, hacer girar los portabrocas de la cabeza por lo menos
2 minutos en manera de obtener una correcta distribucin de la grasa.
ADVERTENCIAS: Si no se efecta dicha operacin y se gira la cabeza encendiendo el motor, la

grasa se saldra y los engranajes no se lubricaran.
Cabeza de taladrado de 7 mandriles verticales: Las tareas arriba mencionadas debern realizarse 2
veces para poder introducir en el cabezal 20cm3de grasa.
Cabeza de taladrado de 12 mandriles verticales: Las tareas arriba mencionadas debern realizarse
3 veces para poder introducir en el cabezal 30cm3de grasa.
El mtodo mejor sera lo de hacer girar los portabrocas con el taladro neumtico mientras se
bombea la grasa en el dispositvo.
F
F
Q
T1
TFV12m+FD_A-TOP_01c
Fig. 13
(t12/18m_1.0_8.3.3b)
Cada 800-1000 horas:

Lubricacin cabezales horizontales:
- Inyectar en cada engrasador Q (Fig. 13) aproximadamente 2cm3 de grasa (aprox. 3 bombeados - Type KLUBER
ISOFLEX NBU15), limpiando la que pueda sobresalir.
(tf-8-12m+fd_a300/unv-2.0_8214b)
Cada 1000 horas:

Lubricacin grupo fresa de disco:
- Inyectar en cada engrasador A aproximadamente 5cm3 de grasa (aprox. 7
bombeados - Type "KLBER - ISOFLEX NBU 15")
A
FD_A430-TOP_01b
Chap. 8c
- Pag. 11/12
ACCORD 40
ES
.
(sp)
Chap. 8c
- Pag. 12/12
ACCORD 40
8h - Grupo operador 5 Ejes Prisma HP - CT en Accord 40
ES
INDICE
8h
Grupo operador 5 Ejes "Prisma HP" en Accord 40 ...................................2
8h.1
8h.1.1
Eleccin de la velocidad de rotacin..........................................................5
8h.2
Mandos ....................................................................................................14
8h.3
Montaje de las herramientas ....................................................................15
8h.3.1
Equipamiento herramientas .....................................................................17
8h.3.2
Montaje de fresas en mandriles porta-herramientas con conexin HSK

63 .............................................................................................................18
8h.3.3
Montaje herramientas en la broca portaherramientas con rbol 30mm

para herramientas taladrados ..................................................................19
8h.3.4
Montaje de herramientas en el electromandril con almacn....................20
8h.3.5
Utensilios de lijado ...................................................................................20
8h.3.6
Descarga / carga herramientas de electro portabroca .............................21
8h.4
Gestion campana de aspiracin virutas ...................................................22
8h.5
Mantenimiento..........................................................................................24
Mantenimiento electromandriles y conos HSK63.....................................26
Chap. 8h
- Pag. 1/30
ACCORD 40
8h
ES
Grupo operador 5 Ejes "Prisma HP" en Accord 40

(em_prisma_acc40_1.0_ce_8b)
El grupo operador es un electro-mandril para herramientas con conexin HSK63

El electromandril tiene movimiento independiente en dos ejes: eje "C" (vector) , eje "B" (tilting).
Los componentes principales son:
- un electromandril de corriente alternada A (Fig. 1) para el funcionamiento con alta frecuencia
- un convertidor de frecuencia esttico (Inverter) B para la variacin continua de la velocidad de rotacin
El electromandril est provisto de un dispositivo de bloqueo (para conos conformes a la norma DIN 69893) del
cono porta-herramientas. El tirante (situado dentro del eje y cargado por resortes) asegura el acoplamiento entre
conos y por tanto la potencia del motor.
Unos microinterruptores presentes a tal efecto comunican al C.N. el bloqueo en condiciones de seguridad del
porta-herramientas, el desbloqueo (del porta-herramientas) y si el electromandril est parado o girando: a falta de
estas informaciones o en presencia de valores incorrectos, el "ciclo de trabajo" se detiene.
Un soplo de aire, procedende desde el interno del eje, mantiene limpios los dos conos (herramienta y mandril)
durante el acoplamiento.
El C.N. est programado para permitir el arranque del mandril slo en presencia de un cono porta-herramientas
adecuadamente acoplado: si esta condicin no se cumple un mensaje en el C.N. informa al operador.
Los electromandriles fabricados por SCM Group S.p.A estn equipados con cojinetes de alta precisin lubricados
con grasa para altas velocidades de rotacin sin mantenimiento (lubricacin "engrase de por vida").
B
GVX2000
xxxxxxxxx
xxxxxxxxx xxxx
xxxxxxxxx x
xxxxxxxxx xxx
xxxxxxxxx xxxxxxx
xxxxxxxxx
xxxxxxxxx xxxx
xxxxxx xxxxx
xxxxxxxxx
xxxxxxxxx
Bonfiglioli
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\ACCORD 20_40\PRISMAK\PRISMA_K_1A.EPS
Fig. 1
F:\DF1\DISEGNI\TARGHE_SIMBOLI\CUFFIE.EPS
F:\DF1\DISEGNI\TARGHE_SIMBOLI\GUANTI.EPS
F:\DF1\DISEGNI\TARGHE_SIMBOLI\OCCHIALI.EPS
Chap. 8h
Group
Silectron
Sistemi
$-UM483
Fig. 1a
ORTOPROTECCIONES: a utilizar cuando el material que se est trabajando o las condiciones de

trabajo elevan el nivel sonoro por encima de los 80db
GUANTES: a utilizar durante el desplazamiento de las herramientas
GAFAS: a utilizar durante el trabajo para proteger los ojos contra las virutas
- Pag. 2/30
ACCORD 40
ES
ATENCIN - RIESGOS RESIDUALES:

- Eyeccin de la pieza o de sus partes (astillas)
- Eyeccin de herramientas o de sus partes
- Peligro debido a errores de programacin que puedan comportar situaciones de colisin de los
utensilios contra partes fijas.
- Peligro debido a errores de programacin que puedan comportar la utilizacin de utensilios
equivocados.
- Peligro debido a errores de programacin en el equipamiento de la mquina (ej. Asociacin de
parmetros equivocados a un determinado cdigo utensilio)
- Peligro debido a una instalacin incorrecta de la herramienta
- Carga de un utensilio equivocado cuando este viene requerido directamente por la mquina.
- Carga equivocada de los utensilios en el almacn para utensilios (si existe en la mquina).
- Riesgo de que se afloje la virola o tornillo de bloqueo de la herramienta.
Errores de programacin genricos entre los cuales:
- controlar siempre que la rotacin de la herramienta sea correcta!
- prestar atencin en la profundidad de trabajo y en la velocidad de avance de la herramienta
AVISOS: NO DEJAR NUNCA UN ELECTROMANDRIL SIN CONO PORTA-HERRAMIENTAS:

- para evitar que penetren polvo y virutas
- porque al girar podra daarse.
Si el electromandril no se utiliza durante varios das o si se utiliza siempre con la misma
herramienta (por lo cual no se llevaran a cabo peridicamente ciclos de cambio de herramienta) es
necesario, cada 3-4 das, efectuar ciclos de cambio herramienta para evitar que el cono
portaherramientas pueda quedar bloqueado en el alojamiento del electromandril.
ES MUY IMPORTANTE QUE SE REALICEN PERIDICAMENTE LAS OPERACIONES DE LIMPIEZA Y
LUBRIFICACIN DEL CONO Y DEL ELECTROMANDRIL TAL Y COMO SE INDICA EN EL CAPTULO
DEDICADO AL MANTENIMIENTO.
PRECAUCIONES ESPECIALES PARA EL USO:

El electromandril no debe ponerse en funcionamiento sin la herramienta y el portaherramientas
bien apretado
El electromandril no puede ser utilizado para materiales distintos a los indicados en el captulo 1
El electromandril no puede ser utilizado con portaherramientas golpeados o daados o con
herramientas dobladas o si faltan partes
Las superficies de acoplamiento entre el rbol mandril y el cono portaherramientas no deben estar
sucias, debe eliminarse cualquier cuerpo extrao (virutas, polvo, grasa, xido, etc...)
Se prohbe terminantemente dirigir chorros de aire comprimido al interior del eje mandril
(grano_su_hsk)
ADVERTENCIAS: Comprobar que el tornillo sin cabeza D est siempre

instalado en el mandril portaherramientas: de no ser as podra ocasionar
infiltraciones de polvo en el interior del electromandril con consiguientes
funcionamientos incorrectos y roturas.
$-UM297c
Chap. 8h
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ACCORD 40
8h.1
ES
(em_pr-hp-ct_acc40_1.0_ce_8h.1)
CONDICIONES AMBIENTALES DE TRABAJO:

la temperatura del ambiente influye sobre el grado de precisin y repetibilidad del equipo. La precisin de trabajo
nominal se refiere a una temperatura ambiental de 20C (+/- 5C)
El electromandril est equipado con una sonda trmica que controla la temperatura del motor.
Cuando se alcanza la temperatura lmite de seguridad la mquina se detiene en Emergencia. En la
pantalla aparece el mensaje de aviso.
Es necesario esperar hasta que la temperatura baje para poder volver a poner la mquina en
marcha
Eje Y : movimiento paralelo al plano horizontal

Eje Z : movimiento paralelo al plano vertical
Eje B : Eje "TILTING" rotacin alrededor del eje inclinado 50
Eje C : Eje "Vector" rotacin alrededor del eje vertical
Caractersticas:
- rotacin eje C = 640
- rotacin eje B = 270
- Electromandril con conexin HSK 63 E:
velocidad de rotacin 600-18000 r.p.m.
potencia 13 kW a 11000 r.p.m. (S1)
11 kW a 6000 r.p.m. (S1)
Enfriamiento con lquido.
-
(em-hsk_8,5kw_1.2_9.30.1a)
TABLAS DE REFERENCIA LONGITUD/DIAMETRO/VELOCIDAD MAX DE ROTACION
ATENCION: Del grupo que realiza el trabajo en la pieza (electromandril+herramienta) hay que tener
en cuenta los lmites de las caractersticas: para el electromandril vase la tabla de arriba, para la
herramienta vanse los datos sellados en la misma.
ATENCIN: utilizar solista utensilios en acuerdo con las normativas vigentes en la nacin dnde
es utilizada la mquina y en acuerdo con las instrucciones del constructor de los utensilios.
La seleccin de la velocidad de rotacin del mandril, de la profundidad del trabajo, de la velocidad
de avance deben ser examinadas atentamente por el operador conforme a las caractersticas de la
herramienta instalada y del tipo de material, asegurndose de no rebasar la velocidad mxima
admitida para la herramienta.
Chap. 8h
- Pag. 4/30
ACCORD 40
ES
8h.1.1
Eleccin de la velocidad de rotacin

(em_pr-hp-ct_acc40_1.0_ce_8h11)
El operador de la mquina deber escoger la velocidad de rotacin del electromandril de modo que sea MENOR
(referencia a la normativa prEN 847-3 anexo A.1):
que la velocidad de rotacin mxima admisible de la herramienta;
que la velocidad de rotacin mxima admisible del porta-herramientas;
que la velocidad de rotacin mxima admisible del electromandril, elegida en funcin del tipo y de las
dimensiones de la herramienta.
Este ltimo valor se obtiene a travs de las tablas indicadas a continuacin , donde se cruza la lnea con la
columna correspondiente, en funcin de las dimensiones de la herramienta a utilizar. En la leyenda de cada tabla
se indican los valores lmites de velocidad para cada gama de dimetros y alturas de las herramientas utilizadas.
Caso 1:
- herramienta prevista: HERRAMIENTA TIPO A fresa de disco
A continuacin constan las tablas con las velocidades mximas operativas al variar de las dimensiones de la
herramienta (fresa de disco TIPO A), adems se visualizan las tablas relacionadas con la seleccin del material de
la herramienta segn algunas velocidades de rotacin impuestas por el eje y segn las dimensiones selecionadas
para la herramienta.
ATENCIN: las tablas siguientes se refieren a las prestaciones del electromandril y han sido
calculadas haciendo referencia a herramientas que respetan las normas y perfectamente
equilibradas.
HERRAMIENTAS TIPO "A":
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\TIPO A 3.EPS
Chap. 8h
- Pag. 5/30
ACCORD 40
ES
Herramienta: fresa cilndrica de acero,

Mxima velocidad operativa
ELETTROMANDRINO / ELECTROSPINDLE Cod. 2974730001E
UTENSILE / TOOL FE (acciaio / steel)
90
100
110
120
130
140
150
160
40
24127 22360 20766 19329 18032 16858 15794 14825
50
19968 18573 17302 16146 15095 14138 13267 12470
60
18653 17166 15850 14683 13643 12713 11877 11123
70
17390 15853 14528 13376 12367 11476 10686 9978
80
14774 13562 12496 11556 10723 9981 9316 8718
90
13868 12627 11560 10636 9828 9117 8487 7924
100
11890 10909 10049 9291 8619 8022 7488 7008
110
11218 10218 9358 8613 7962 7388 6880 6426
120
10564 9558 8709 7983 7356 6810 6329 5902
130
9187 8378 7680 7075 6545 6078 5664 5294
140
8691 7876 7186 6595 6083 5636 5243 4893
150
7611 6951 6380 5883 5448 5064 4723 4419
160
7230 6564 5998 5512 5090 4721 4396 4107
170
6859 6193 5636 5163 4757 4404 4095 3821
180
6080 5530 5061 4657 4306 3998 3726 3484
190
5791 5240 4777 4382 4042 3747 3487 3257
200
5166 4707 4313 3974 3678 3419 3189 2985
210
4938 4477 4087 3755 3468 3218 2998 2803
220
4716 4256 3872 3548 3270 3030 2819 2633
L[mm]
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
L[mm]
230
9928
8405
7388
6557
5783
5213
4659
4244
3878
3515
3235
2951
2733
2535
2333
2175
2011
1882
1765
Chap. 8h
240
9419
7980
7007
6214
5485
4942
4421
4026
3679
3337
3071
2805
2597
2409
2219
2068
1914
1792
1680
250
8945
7583
6652
5896
5208
4691
4200
3824
3494
3173
2920
2669
2471
2292
2114
1970
1825
1708
1601
260
8502
7212
6321
5600
4951
4458
3995
3637
3323
3020
2779
2543
2354
2184
2016
1879
1742
1631
1529
- Pag. 6/30
270
8087
6864
6013
5324
4710
4241
3804
3462
3163
2878
2648
2425
2245
2083
1924
1794
1664
1558
1461
280
7699
6539
5724
5067
4486
4038
3625
3299
3015
2745
2526
2315
2144
1990
1839
1715
1592
1491
1398
290
7335
6233
5454
4826
4276
3849
3457
3147
2876
2620
2412
2213
2049
1902
1760
1641
1525
1428
1339
170
13940
11740
10439
9342
8177
7418
6574
6019
5521
4962
4581
4145
3848
3577
3268
3052
2803
2629
2468
300
6993
5945
5200
4601
4079
3671
3300
3005
2746
2504
2306
2116
1961
1820
1685
1572
1461
1369
1284
180
13129
11069
9816
8767
7686
6962
6181
5651
5178
4662
4300
3898
3616
3359
3073
2869
2638
2473
2320
310
6672
5675
4962
4390
3894
3505
3153
2871
2624
2395
2206
2026
1877
1743
1615
1507
1402
1313
1232
190
12384
10451
9247
8244
7238
6548
5822
5317
4868
4390
4047
3674
3405
3162
2897
2703
2489
2332
2187
320
6370
5421
4738
4192
3720
3349
3015
2745
2510
2292
2112
1941
1799
1671
1549
1446
1346
1261
1184
200
11697
9880
8724
7767
6828
6170
5494
5013
4587
4142
3816
3469
3214
2983
2737
2552
2353
2204
2067
330
6085
5181
4528
4005
3557
3202
2884
2627
2403
2196
2023
1861
1725
1603
1487
1388
1293
1212
1138
210
11062
9352
8243
7330
6451
5824
5193
4735
4330
3915
3605
3282
3040
2820
2591
2415
2229
2087
1957
340
5817
4956
4330
3830
3403
3064
2762
2516
2302
2105
1940
1786
1656
1539
1429
1334
1244
1166
1095
220
D[mm]
10474
8861
7799
6928
6104
5506
4915
4479
4095
3707
3412
3110
2880
2671
2457
2290
2116
1981
1857
350
5565
4743
4143
3665
3258
2934
2646
2411
2206
2019
1861
1715
1591
1479
1373
1283
1197
1122
1054
D[mm]
ACCORD 40
ES
Herramienta: fresa cilndrica de aluminio

UTENSILE / TOOL AL (alluminio / aluminium)
90
100
110
120
130
140
150
160
40
30666 29319 27992 26699 25449 24247 23097 22001
50
24966 23951 22940 21945 20974 20033 19127 18257
60
24470 23219 22013 20861 19768 18735 17762 16847
70
23927 22442 21056 19772 18584 17487 16475 15539
80
19612 18555 17543 16585 15681 14833 14038 13295
90
19207 17981 16844 15795 14829 13941 13124 12371
100
15811 14952 14132 13355 12624 11938 11297 10697
110
15510 14527 13614 12771 11995 11281 10624 10019
120
15183 14077 13080 12182 11372 10640 9976 9373
130
12631 11849 11120 10445 9821 9246 8717 8228
140
12388 11513 10720 10002 9352 8762 8227 7739
150
10395 9770 9184 8640 8136 7670 7239 6842
160
10212 9516 8881 8303 7777 7299 6864 6466
170
10017 9252 8571 7964 7422 6937 6500 6106
180
8514 7953 7439 6968 6539 6147 5789 5461
190
8366 7751 7200 6707 6264 5865 5505 5179
200
7176 6719 6298 5910 5555 5230 4932 4659
210
7063 6563 6112 5706 5339 5008 4708 4435
220
6943 6402 5924 5501 5125 4790 4490 4220
L[mm]
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
L[mm]
230
15724
13193
11817
10638
9274
8461
7470
6879
6344
5686
5279
4764
4447
4155
3787
3555
3257
3070
2895
240
15003
12603
11258
10114
8833
8047
7119
6547
6031
5417
5024
4543
4237
3956
3612
3389
3109
2929
2761
250
14320
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ACCORD 40
ES
Materiales y mxima masa herramienta en funcin de L y para 6000/8000/10000/12000 rpm

(Al= Aluminio)
(Fe= Hierro=Acero)
Velocidad de rotacin eje = 6000 ( tabla 1) / 8000 (tabla 2) / 10.000 (tabla 3) / 12.000 (tabla 4) r.p.m.
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D[mm]
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ACCORD 40
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8000 rpm
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ACCORD 40
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HERRAMIENTAS TIPO "B":
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\TIPO B 3.EPS
Herramienta: fresa cilndrica de acero,

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25124
24430
23744
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Chap. 8h
- Pag. 13/30
ACCORD 40
8h.2
ES
Mandos
(em_prisma_acc40_1.0_ce_8b.2)
Para poder mover el Grupo Operador en el modo manual es necesario:

1) Seleccionar el modo "manual" en el tablero de la mquina
2) Seleccionar el eje que se desea mover por medio del selector D en la botonera de mandos mvil (X-Y-Z-B-C)
3) Por medio de la tecla C (Jog +/-) se obtiene el movimiento del eje seleccionado
Todos los dispositivos de SEGURIDAD Y EMERGENCIA de la mquina estn activos.
En modalidad MANUAL preste mucha atencin a que el grupo operador no choque con otras
partes de la mquina o con piezas sobre la mesa de trabajo.
D
C
fig.8.5.3.b
Chap. 8h
- Pag. 14/30
F:\DF1\DISEGNI\PRISMA K\PIGNA OPZIONALE PRISMA.EPS
ACCORD 40
ES
8h.3

(emhsk11kw1.0_3.36.2)
Para asegurar las mejores condiciones de funcionamiento del electromandril y por tanto su larga duracin, es
Utilizar solista utensilios en acuerdo con las normativas vigentes en la nacin dnde es utilizada la mquina y en
acuerdo con las instrucciones del constructor de los utensilios.
Para los trabajos de fresado utilice slo herramientas en conformidad con las normas del pas donde se
utiliza la mquina
Deben llevar bien legible el nombre del constructor as como en nmero mximo de r.p.m.
Herramientas que no cumplen con las normativas, adems de perjudicar la duracin del electromandril, podran
representar un peligro para el operador.
a) Trabajar siempre con herramientas bien equilibradas (grado de equilibrado Q < 1 mm/seg): desequilibrados y
vibraciones perjudican los cojinetes del eje.
Los porta - herramientas utilizados deben tener un grado de equilibrio por lo menos de G = 16 a la velocidad
maxima de utilizacion (herramienta a candela) (Segn las Normativas prEN 847-3 y ISO 1940-1)
suave (NO USAR MATERIALES ABRASIVOS!) eliminando cualquier resto de aceite y comprobando que no
hay abolladuras. Esto permite obtener un mejor centrado respecto al eje, reduciendo al mnimo
desequilibrados y vibraciones.
herramientas) las llaves o el eje del mandril: adems de romper la fresa, podran daarse los cojinetes de
modo irreparable.

La figura muestra como apretar correctamente una herramienta sobre el mandril y el sentido de avance
correcto respecto a la rotacin de la herramienta.

$-UM371a

Chap. 8h
- Pag. 15/30
ACCORD 40
ES
.
(sp)
Chap. 8h
- Pag. 16/30
ACCORD 40
ES
8h.3.1
Equipamiento herramientas
(emhsk11kw1.0_336.2.1)
La configuracin de las herramientas se introduce en el equipamiento (ver manual de uso y programacin).

En las figuras se indican los parmetros principales de identificacin de las dimensiones de la fresa.
ATENCION: No introducir en los campos N velocidades de rotacin superiores a las mximas

indicadas por el fabricante de las herramientas.
L
U
D
HSK63_03
Chap. 8h
- Pag. 17/30
ACCORD 40
8h.3.2
ES

conexin HSK 63
(r_10_hsk63_3.30.2.2)
ATENCION:
Las operaciones de montaje/desmontaje de las fresas en los mandriles porta-herramientas no
deben efectuarse en la mquina.
Para montar las herramientas hay que tener a disposicin lo siguiente
- llave de espoln de 45-50mm
- llave de boca de 36mm o tornillo de banco M
Para montar las herramientas con conexin cilndrica en los mandriles hay efectuar las siguientes operaciones:
- Desenroscar completamente la virola A
- Coger una pinza B con un orificio adecuado a la espiga de la herramienta que se tiene que montar (La pinza
debe llevar grabado un valor de dimetro igual o apenas inferior al del mango de la herramienta. Por ej.: mango
20 -> pinza 19-20)
- Introducir a presin la pinza B en la virola A
- Enroscar la virola A sin apretar
- Introducir la herramienta C en la pinza
- Sujetar el mandril porta-herramientas con la llave o bien en el tornillo de banco M y enroscar la virola hasta el
fondo mediante la llave de espoln
- Montar el mandril porta-herramientas en el electromandril
ADVERTENCIAS: Comprobar que el tornillo sin cabeza D est siempre instalado en el mandril
portaherramientas: de no ser as podra ocasionar infiltraciones de polvo en el interior del
electromandril con consiguientes funcionamientos incorrectos y roturas.
SK
$-CR86
$-CCR85
C
$-UM297a
M
$-UM298
NOTA. La mordaza "M" no est inclda en el paquete de accesorios: se puede pedir con el cdigo
"0387676270B"
Chap. 8h
- Pag. 18/30
ACCORD 40
ES
8h.3.3
Montaje herramientas en la broca portaherramientas con

rbol 30mm para herramientas taladrados
(em_tr12_al7467_9.47s.2.3)
ATENCION:
- llave de anillo exagonal E
- tornillo de banco M
Introducir en el rbol de la broca porta-herramientas los distanciadores A y la herramienta (o la serie de
herramientas) B hasta crear el "paquete herramientas", y luego bloquear con la brida C - C1 mediante tornillos D.
ATENCION: VERIFICAR QUE LA BRIDA "C" CIERRE CORRECTAMENTE EL PAQUERTE

HERRAMIENTAS: EN PARTICULAR ESE NO SE DEBE APOYAR A LA CARA INFERIOR DEL ARBOL
O NO DEBE QUEDAR FUERA DEL ARBOL.
A = distanziale / spacer
B = utensile / tool
NO
NO
A
1 2 mm
OK
B
A
$-UM539a
C1
1 2 mm
D C
NOTA. La mordaza "M" no est inclda en el paquete de accesorios: se puede pedir con el cdigo
"0387676270B"
Chap. 8h
- Pag. 19/30
ACCORD 40
8h.3.4
ES
Montaje de herramientas en el electromandril con almacn

(em_hsk_6,6kw_2.0_9.20.2.4)
ATENCIN: DURANTE EL CICLO AUTOMTICO DE ESTA MQUINA NO SE PUEDEN MONTAR

MANUALMENTE HERRAMIENTAS EN EL ELECTROMANDRIL.
LA CARGA DE LAS HERRAMIENTAS EN EL ELECTROMANDRIL DEBE ESTAR CONTROLADA
NICA Y EXCLUSIVAMENTE POR EL CNC Y MONTANDO LAS HERRAMIENTAS EN EL ALMACN
TAL Y COMO SE INDICA EN EL CAPTULO ESPECFICO.
8h.3.5
Utensilios de lijado
(tamponi)
Con "utensilios de lijado " entendimos: utensilios para el acabado de superficies, utilizables sobre maquinas para
trabajar madera, generalmente constituidos de material abrasivo puesto sobre soportes plasticos fijados en una
base metlica.
ATENCION: Este particular tipo de utensilio tiene que estar configurado, en el software de la
maquina (Xilog Plus), como utensilio de tipo "L". Ver tabla "lista parametros" (L = Utensilio de
lijado, ver manual de Xilog Plus)
Es prohibido utilizar utensilios de lijado sin haberlos antes configurados como "utensilio
tipo L" en la tabla de Xilog Plus. SCM Group S.p.A. declina cada responsabilidad por daos
traidos a personas o cosas debidos a la inobservancia de las indicaciones mencionadas en
este.
ATENCION: Los rollos o los cepillos de lijado son utensilios particulares, y por lo tanto
pertanto es necesario: - NUNCA UTLIZAR UTENSILIOS QUE NO TENGAN MARCADA LA
MAXIMA VELOCIDAD DE ROTACION - NUNCA SUPERAR LA VELOCIDAD DE ROTACION
MARCADA SOBRE UTENSILIO - NUNCA UTILIZAR ESTE TIPO DE UTENSILIO POR FIN O
TRABAJOS DIFERENTES DE LOS POR LO QUE HAN SIDO PRODUCIDOS
La maxima velocidad de rotacin por ese tipo de utensilio es de 1500 r.p.m. La maquina est
configurada de manera de no aceptar los valores de velocidad superiores de 1500 r.p.m.
Para el uso y la manutencin de los lijados referirse a las indicaciones de los constructores.
Chap. 8h
- Pag. 20/30
ACCORD 40
ES
8h.3.6
Descarga / carga herramientas de electro portabroca

(em-hsk_8,5kw_1.1_9.30.2.6)
Para la descarga / carga herramienta del electro-portabroca hacia el almacen porta-herramienta se debe utilizar el
mando ISO de MD I.
Descarga herramienta
Variables:
T1xx = electro-portabroca 1
Tx00 = pedido de descarga manual
Ejemplo:
ISO = T100M6 pedido de descarga herramienta de electro-portabroca 1
ISO = T200M6 pedido de descarga herramienta de electro-portabroca 2
Descarga herramienta
Variables:
T1xx = electro-portabroca 1
Tx01 = pedido carga herramienta 1
Eejemplo:
ISO = T101M6 pedido de carga herramienta 1 del almacen
ISO = T116M6 pedido de carga herramienta 16 del almacen
Chap. 8h
- Pag. 21/30
ACCORD 40
8h.4
ES
Gestion campana de aspiracin virutas

(em-hsk_8,5kw_1.0_9.30.4)
La gestion (Introduccion / exclusion) de la campana de aspiracin es mandada automaticamente por el PLC en

base a la largura de la herramienta pedida en el programa de trabajo.
En la figura es indicado el valor Z.. que, segun la largura de la herramienta activa o no la campana.
NOTA: XILOG na manda eventuales regulaciones manuales sobre la campana
Esta gestin automatica puede ser exclusa con la modificacin en el trabajo del parametro E :
(1)
E = vacio
: gestion automatica de XILOG
E= 0
: Campana excluda;
E= de 1 a 4 : campana cada vez ms baja;
(1)
No para el grupo operadorPrisma
NOTA: Esta variacin puede ser memorizada en el programma y es valida solo para trabajos en los
que es introducida
Chap. 8h
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ACCORD 40
ES
Para poder levantar momentneamente la campana de aspiracin:
Con la botonera opcional pulsar la tecla A
En modalidad MDI utilizar los iconos apropiados para posicionar la campana - SOLO GRUPOS CON 3 EJES (vase manual Xilog Plus Panel Mac cap. 4.5)
En las mquinas multicabezas preste atencin a seleccionar antes el grupo operador deseado.
Chap. 8h
- Pag. 23/30
ACCORD 40
8h.5
ES
Mantenimiento
(em_prisma_acc40_1.0_ce_8b.3)
ATENCIN: las operaciones de mantenimiento deben ser efectuadas por personal calificado. El
ambiente en el que se efectan los desmontajes y las sustituciones de partes debe estar
perfectamente limpio y sin polvo
ATENCIN: Si se observan dificultades al llevar a cabo las fases descritas, no fuerce las
operaciones y pngase en contacto con el servicio de asistencia
LUBRIFICACIN:
La cabeza operadora emplea cojinetes de precisin sin lubrificacin peridica. Tampoco tienen que lubrificarse los
dems componentes de la rotacin.
(Semanalmente)CONTROL CABLES Y CONECTORES:
Compruebe la integridad de los cables elctricos y que los conectores estn bien fijados.
SUSTITUCIN DEL PAQUETE DE MUELLES DE BLOQUEO PORTAHERRAMIENTA:
La operacin debe ser efectuada por un centro de asistencia despus de 1 milln de operaciones
(Semanalmente)LIMPIEZA EXTERNA:
Para las superficies externas o las partes pintadas se puede utilizar un trapo hmedo o un producto comercial,
secando enseguida las superficies
SMB124
No dirija chorros de aire comprimido dentro del mandril y en las juntas de los reductores
(Semanalmente) LIMPIEZA ZONA PORTAHERRAMIENTA:

El alojamiento cnico del rbol mandril debe mantenerse siempre perfectamente limpio evitando la entrada de
aire, grasa lquida refrigerante, aceite o partculas metlicas as como la formacin de xido o depsitos de cal.
Una limpieza incorrecta no permite el correcto posicionamiento y por consiguiente la coaxialidad de rotacin del
mandril portaherramienta con el eje mandril. Reduce el momento torciente que puede transmitirse por roce entre
las dos superficies cnicas y puede daar con el engranaje las superficies del alojamiento de la herramienta.
TODO ESTO COMPROMETE LA SEGURIDAD DEL USUARIO y la precisin de trabajo.
Normalmente la limpieza del alojamiento cnico del rbol se realiza automticamente mediante un chorro de aire
comprimido (10 bar) durante la fase de cambio herramienta.
An as, despus de haber realizado trabajos especiales, puede que esto no sea suficiente. Por lo tanto es
oportuno controlar peridicamente el grado de limpieza de las superficies cnicas del cono portaherramientas
mandril y del portaherramientas.
La posible limpieza de las partes debe efectuarse utilizando adecuados productos detergentes que se encuentran
normalmente a la venta, prestando atencin al buen mantenimiento del estado de las superficies.
(semanalmente) LUBRIFICACIN PINZA INTERNA BLOQUEO PORTAHERRAMIENAS:
Limpie esmeradamente el cono portaherramientas, la pinza interna(1) y el portaherramientas (2) utilizando si es
necesario un producto desengrasante.
Seque bien y lubrifique tanto el cono como el portaherramientas con aceite de proteccin.
Sobre las pestaas de la pinza interna (1) aplique graso grafitada y vuelva a montar el portaherramientas (2)
SMB124
No utilice chorros de aire comprimido dentro del cono portaherramientas ni en la base del
electromandril.
Chap. 8h
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ACCORD 40
ES
F:\DF1\DISEGNI\PRISMA K\MANUT PRISMA.EPS
COMPROBACIONES:
mantenga constantemente bajo control:
- Correcta circulacin del lquido de enfriamiento (un sensor seala la avera)
- Correcto funcionamiento del sistema neumtico para los varios usos
- Correcta rotacin del mandril
Chap. 8h
- Pag. 25/30
ACCORD 40
ES
Mantenimiento electromandriles y conos HSK63

(manut-e.m._1.1_inp)
Cada 50 horas de funcionamiento lubricar el dispositivo de bloqueo del cono porta-herramientas con la grasa
spray suministrada (cdigo: 0002400035C).
50h
cod. 0002400035C
Descargar la herramienta en el almacen

Desplazar el grupo operador a una posicin accesible.
Insertar la cnula de la bomba-aerosol en una de las ranuras entre los "ptalos" de la pinza (ver figura) y
pulverizar manteniendo la bomba-aerosol vertical;
Repetir la operacin para las dems ranuras.
$-UM487
Para distribuir uniformemente la grasa entre los ptalos de la pinza ocurre activar la funcin de bloqueo /
desbloqueo cono porta-herramientas en estado de emergencia.
Ejecutar esta secuencia:
- estado mquina operativa
- seleccionar la pgina de MDI ISO
- seleccionar el electro-portabroca
- activar la emergencia maquina
- ejecutar los ciclos bloqueo / desbloqueo con la tecla 27 (por lo menos 10/15 ciclos)
Al restablecimiento del estado de emergencia la tecla 27 se desactiva
27
CMD_27
Chap. 8h
- Pag. 26/30

ACCORD 40
ES
Introducir un cono vaco y hacer girar el electromandril a 18000 revoluciones durante un minuto aproximadamente.
Al final volver a detener la mquina, extraer el cono portaherramientas y eliminar la grasa que puede depositarse
en las paredes internas del eje del electromandril con un trapo y, de ser necesario, con acetona (ATENCIN: ES
INFLAMABLE!) .
Limpiar tambin la parte hueca del cono portaherramientas .
No dirigir NUNCA chorros de agua en el interior del mandril, porque se transportara polvo y
suciedad que ocasionara daos irreparables al mandril.
Chap. 8h
- Pag. 27/30
ACCORD 40
ES
Limpiar cada semana el cono externamente y internamente con un trapo seco y limpio.
Cada mese limpiar con acetona (ATENCIN: ES INFLAMABLE!) la zona de los conos porta-herramientas
(sombreada en la figura) destinada a acoplarse con el mandril. Pulverizar el lubricante slido y seco Teflub
suministrado (cdigo: 0002400034A) hidrfugo y antipolvo, determinante para un correcto "desbloqueo" de los
conos.
NOTA: Esta operacin en los conos porta-herramientas que no suministra el fabricante tambin se
tiene que realizar en el momento del primer uso.
ATENCIN: ADEMS DE CUMPLIR CON LAS INDICACIONES DE ADVERTENCIA DE LA BOTELLA,

HAY QUE TENER CUIDADO DE:
- NO INHALAR VAPORES O PULVERIZACIONES
- VENTILAR EL LOCAL DONDE SE UTILIZA
- USAR GUANTES DE PROTECCIN EN CASO DE CONTACTO PROLONGADO
- USAR GAFAS DE PROTECCIN
SCM no responde de los daos causados por operaciones de lubrificacin ejecutadas
incorrectamente o con lubrificantes diversos de los indicados.
Smb135
Smb136
Smb134
HSK63_05
ADVERTENCIAS: Si la mquina debe permanecer parada durante periodos bastante largos (ms de
una semana) es indispensable realizar una esmerada limpieza y lubrificacin del cono que quedar
montado sobre el electromandril.
(grano_su_hsk)

$-UM297c
Chap. 8h
- Pag. 28/30
ACCORD 40
ES
.
(sp)
Chap. 8h
- Pag. 29/30
ACCORD 40
ES
.
(sp)
Chap. 8h
- Pag. 30/30
ACCORD 40
10e - Almacn portaherramientas tipo Rapid 12 on board - Rel. 1.0
ES
INDICE
10e
Cambio herramienta Rapid 12 on board ....................................................3
10e.1
Rapid 12 .....................................................................................................4
10e.2
Montaje de las herramientas ......................................................................5
10e.2.1
Montaje de fresas en mandriles porta-herramientas con conexin HSK 636
10e.2.2
Montaje herramientas en la broca portaherramientas con rbol 30mm

para herramientas taladrados ....................................................................7
10e.3
Procedimiento de organizacin del almacn .............................................8
10e.3.1
Gestin de los almacenes porta herramientas - notas generales -..........11
10e.4
Mantenimiento y lubricacin.....................................................................13
Chap. 10e
- Pag. 1/14
ACCORD 40
ES
.
(sp)
Chap. 10e
- Pag. 2/14
ACCORD 40
ES
10e
Cambio herramienta Rapid 12 on board

(mag-r12_1.0_accord_10e)
El almacn en objeto est montado sobre el soporte del

electroporta-broca y est compuesto por:
- un almacn portaherramientas A de forma circular que,
girando oportunamente, presenta cada vez al mandril la
herramienta requerida.
- dispositivos de desplazamiento en Y que utilizan cilindros
neumticos B y guas prismticas C con patines de
recirculacin de bolas
Las pinzas son protegidas de un carter D con abertura E
para cargamento utensilios.
Permite la sustitucin automtica de los utensilioss en el
mandril en modo rpido, reduciendo los "tiempos muertos".
A
C
D
E
R12_Acc-40P_01.eps
(mag-r16/24_1.0_accord_10b.1c)
ATENCIN - RIESGOS RESIDUALES:

- Peligro debido a errores de programacin que puedan comportar la utilizacin de utensilios
equivocados.
- Peligro debido a errores de programacin en el equipamiento de la mquina (ej. Asociacin de
parmetros equivocados a un determinado cdigo utensilio)
- Peligro debido a una instalacin incorrecta de la herramienta
- Carga equivocada de los utensilios en el almacn para utensilios.
- Riesgo de que se afloje la virola o tornillo de bloqueo de la herramienta.
Comprobar siempre que no haya peligro de choques entre las herramientas instaladas en el almacn
y partes de la mquina programando la completa rotacin del mandril. Comprobar siempre el
correcto ajuste y la estabilidad de las herramientas instaladas en el almacn.
Para la lectura de las posiciones del depsito y de los utensilioss memorizados, para las
modificaciones en la memorizacin de los utensilios y para los mensajes de error y las soluciones,
consultar la documentacin adjunta al C.N.
F:\DF1\DISEGNI\TARGHE_SIMBOLI\GUANTI.EPS
GUANTES: a utilizar durante el desplazamiento de las herramientas
Chap. 10e
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ACCORD 40
10e.1
ES
(mag-r16/24_1.0_accord_10b.1e)
ATENCIN: EN ESTE CAPTULO SE FACILITAN LAS DIMENSIONES DE LAS HERRAMIENTAS QUE

PUEDEN MONTARSE SOBRE EL ALMACN: LAS DIMENSIONES, LOS PESOS Y LAS
VELOCIDADES DE LAS HERRAMIENTAS QUE LOS ELECTROMANDRILES PUEDEN SOPORTAR
REALMENTE EN TRABAJO, APARECEN EN LOS CAPTULOS ESPECFICOS PARA CADA TIPO DE
ELECTROMANDRIL.
Rapid 12
(mag-r12_1.0_accord_10e.1)
CARACTERSTICAS:
n posiciones ->12
dimetro primitivo -> 340 mm
espacio entre las posiciones -> 88 mm
peso mximo herramienta circular -> 8 kg
peso mximo para transmisin angular -> 10 kg
peso mximo en el almacn -> 36 kg
Tipo de conexin portaherramientas
Dimensiones mximas herramientas
Chap. 10e
- Pag. 4/14
HSK 63
vase cap. 3.1.1
ACCORD 40
ES
10e.2

(emhsk11kw1.0_3.36.2)
Para asegurar las mejores condiciones de funcionamiento del electromandril y por tanto su larga duracin, es
Utilizar solista utensilios en acuerdo con las normativas vigentes en la nacin dnde es utilizada la mquina y en
acuerdo con las instrucciones del constructor de los utensilios.
Para los trabajos de fresado utilice slo herramientas en conformidad con las normas del pas donde se
utiliza la mquina
Deben llevar bien legible el nombre del constructor as como en nmero mximo de r.p.m.
Herramientas que no cumplen con las normativas, adems de perjudicar la duracin del electromandril, podran
representar un peligro para el operador.
a) Trabajar siempre con herramientas bien equilibradas (grado de equilibrado Q < 1 mm/seg): desequilibrados y
vibraciones perjudican los cojinetes del eje.
Los porta - herramientas utilizados deben tener un grado de equilibrio por lo menos de G = 16 a la velocidad
maxima de utilizacion (herramienta a candela) (Segn las Normativas prEN 847-3 y ISO 1940-1)
suave (NO USAR MATERIALES ABRASIVOS!) eliminando cualquier resto de aceite y comprobando que no
hay abolladuras. Esto permite obtener un mejor centrado respecto al eje, reduciendo al mnimo
desequilibrados y vibraciones.
herramientas) las llaves o el eje del mandril: adems de romper la fresa, podran daarse los cojinetes de
modo irreparable.

La figura muestra como apretar correctamente una herramienta sobre el mandril y el sentido de avance
correcto respecto a la rotacin de la herramienta.

$-UM371a

Chap. 10e
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ACCORD 40
10e.2.1
ES

conexin HSK 63
(tr_12_hsk63_3.42.2)
ATENCION:
- llave de espoln de 45-50mm
- llave de boca de 36mm o tornillo de banco M (fig. 6)
Para montar las herramientas con conexin cilndrica en los mandriles hay efectuar las siguientes operaciones:
- Desenroscar completamente la virola A (Fig. 5)
- Coger una pinza B con un orificio adecuado a la espiga de la herramienta que se tiene que montar (La pinza
debe llevar grabado un valor de dimetro igual o apenas inferior al del mango de la herramienta. Por ej.: mango
20 -> pinza 19-20)
- Introducir a presin la pinza B en la virola A
- Enroscar la virola A sin apretar
- Introducir la herramienta C en la pinza
- Sujetar el mandril porta-herramientas con la llave o bien en el tornillo de banco M y enroscar la virola hasta el
fondo mediante la llave de espoln
- Montar el mandril porta-herramientas en el electromandril
ADVERTENCIAS: Comprobar que el tornillo sin cabeza D est siempre instalado en el mandril
portaherramientas: de no ser as podra ocasionar infiltraciones de polvo en el interior del
electromandril con consiguientes funcionamientos incorrectos y roturas.
SK
$-CR86
$-CCR85
D
C
M
$-UM298
$-UM297a
Fig. 5
Fig. 6
Chap. 10e
- Pag. 6/14
ACCORD 40
ES
10e.2.2
Montaje herramientas en la broca portaherramientas con

rbol 30mm para herramientas taladrados
(em_tr12_al7467_9.47s.2.3)
ATENCION:
- llave de anillo exagonal E
- tornillo de banco M
Introducir en el rbol de la broca porta-herramientas los distanciadores A y la herramienta (o la serie de
herramientas) B hasta crear el "paquete herramientas", y luego bloquear con la brida C - C1 mediante tornillos D.
ATENCION: VERIFICAR QUE LA BRIDA "C" CIERRE CORRECTAMENTE EL PAQUERTE

HERRAMIENTAS: EN PARTICULAR ESE NO SE DEBE APOYAR A LA CARA INFERIOR DEL ARBOL
O NO DEBE QUEDAR FUERA DEL ARBOL.
A = distanziale / spacer
B = utensile / tool
NO
NO
A
1 2 mm
OK
B
A
$-UM539a
C1
1 2 mm
D C
Chap. 10e
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ACCORD 40
10e.3
ES
Procedimiento de organizacin del almacn

(acc-40-p_1.0_ce_10.1.1)
ATENCIN: La gestin manual de las herramientas debe realizarse con suma atencin: la mquina
est equipada con un dispositivo que detecta la presencia, o la ausencia, del porta-herramientas
sobre el electromandril, PERO NO RECONOCE EL TIPO DE HERRAMIENTA EFECTIVAMENTE
MONTADA.
Los errores que se indican a continuacin pueden crear situaciones extremadamente peligrosas:
- herramienta introducida en un lugar equivocado del almacn
- herramienta introducida en el lugar adecuado del almacn pero incongruente con la herramienta
llamada en el programa de trabajo
- herramienta introducida en el portaherramientas con sentido de rotacin desacorde
Controlar que las herramientas estn perfectamente equilibradas, afiladas y adecuadamente
ajustadas (las herramientas no afiladas aumentan el riesgo de proyeccin de la pieza)
Utilizar TODAS las precauciones mencionadas en el prrafo 2.1.9
La operacin de preparacin del almacn debe efectuarse como a continuacin:
En primer lugar es necesario definir las herramientas que deben utilizarse, tanto declarando las dimensiones
que se requieren, como "bautizndolas" con un nmero progresivo.
A travs de la interfaz de Xilog, hacer clic en "abrir archivo" y seleccioanr "tipo de archivo" (*.tlg).
Es importante rellenar la ficha de cada herramienta consultando tambin el manual de Xilog.
Chap. 10e
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ACCORD 40
ES
Siempre a travs de la interfaz xilog, seleccionar la modalidad MDI (F6). Sucesivamente, habilitar la grfica del
almacn con SHIFT+F11
A travs del selector A combinar la herramienta precedentemente configurada, con la ubicacin en el almacn.
NOTA: si la mquina monta varios almacenes, utilice las teclas B - C para visualizarlos
CARGA DE LA HERRAMIENTA EN EL ALMACN:

- Entrar dentro de las protecciones perimetrales
- Cargar la herramienta en la posicin adecuada
- Seleccionar el almacn corriente con las teclas F4 + Z(1/2/3/4)
- Mantener presionado el pulsador B
- A travs del selector Jog+ e Jog- (o bien de las teclas Jog+ y Jog- con la botonera opcional) hacer girar el
almacn (Jog+ = rotacin horaria; Jog - = rotacin anti-horaria) .
- Despus de cargar todas las herramientas, salir de las protecciones y volver a poner la mquina en marcha.
Chap. 10e
- Pag. 9/14
ACCORD 40
ES
F:\DF1\DISEGNI\PANTOGRAFI\PIGNA SELETT MAGAZZ.EPS
Es importante que la organizacin software coincida plenamente con la organizacin real en la

mquina,de lo contrario podran causarse graves daos.
Durante las maniobras en "manual" el nmero de herramienta memorizado por el C.N. no se
actualiza. As pues, resulta oportuno, al reanudar el trabajo en "automtico", controlar la
correspondencia entre herramienta en el mandril y herramienta en memoria del C.N.
ATENCIN: durante la rotacin "step by step" del almacn se crean inevitablemente zonas en la
que pueden quedar atrapadas las manos entre el disco portaherramientas y a proteccin. Preste la
mxima atencin durante esta fase y mantenga alejadas las manos del almacn durante la
rotacin.
F:\DF1\DISEGNI\MAGAZZINI\RAPID 16 INTRAPPOLAMENTO_1.EPS
Chap. 10e
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ACCORD 40
ES
10e.3.1
Gestin de los almacenes porta herramientas - notas

generales (acc-40-p_1.0_ce_10.1.3)
A continuacin constan las indicaciones generales que describen la lgica de funcionamiento

previendo todas las configuraciones posibles.
Hay que tener cuidado al localizar el tipo de preparacin que compone el propio modelo de
mquina.
Madril alimentado slo por el Rapid 12 on-board:
En este caso se puede utilizar nicamente la gestin de Puestos Fijos.
Las herramientas se pueden poner en todas las pinzas.
Mandril alimentado por Rapid12 on-board y Rapid16/24 y/o TR10:

En este caso se puede utilizar tanto la gestin Random como la gestin de Puestos Fijos.
En la gestin Random se efectuar el Llenado Inicial del Rapid12 on-board.
Los cabezales angulares se consideran como herramientas cilndricas con un dimetro igual a la circunferencia
que las circunscribe.
En esta modalidad hay que dejar un determinado nmero de pinzas libres para que la herramienta de mayor
dimetro pueda desplazarse de un almacn a otro.
En la gestin de Puestos Fijos las herramientas pueden colocarse sobre todas las pinzas.
R16
R24
R12
M
TR10
r16_24+r12+tr10
Chap. 10e
- Pag. 11/14
ACCORD 40
ES
Mandril alimentado por Rapid12 on-board, Rapid24 y TRM24:

En este caso se puede utilizar tanto la gestin Random como la gestin de Puestos Fijos.
En la gestin completamente Random se efectuar el Llenado Inicial del Rapid12.
que las circunscribe.
En esta modalidad hay que dejar un determinado nmero de pinzas libres para que la herramienta de mayor
dimetro pueda desplazarse de un almacn a otro.
En la gestin con Rapid12 de Puestos Fijos, Rapid24 Random y TRM24 Random se colocar la herramienta
siguiente en el Rapid24 (en tiempo oculto) en caso de que estuviera en el TRM24.
que las circunscribe slo en lo que atae a las montadas en el Rapid24 o en el TRM24.
En esta modalidad hay que dejar un determinado nmero de pinzas libres para que la herramienta de dimetro
mayor se pueda desplazar del Rapid24 al TRM24.
En la gestin totalmente de Puestos Fijos se colocar la herramienta siguiente en el Rapid24 (en tiempo oculto) en
caso de que estuviera en el TRM24.
Las herramientas se pueden colocar en todas las pinzas del Rapid12 y en todas las pinzas del TRM24.
En lo referente al Rapid24, la pinza 13 y la pinza 15 funcionan como pinzas lanzadera, por lo tanto no se pueden
utilizar para montar directamente las herramientas.
En las pinzas adyacentes a la pinza lanzadera (14,16,36) se podrn montar las herramientas slo previa
verificacin.
La verificacin que debe llevarse a cabo consiste en el montar en las pinzas lanzadera las herramientas ms
grandes que se desean montar en el TRM24, en caso de que estas herramientas no choquen contra las
instaladas en las pinzas adyacentes, la carga de las herramientas se puede considerar correcta.
Es aconsejable cargar en el TRM las herramientas ms pequeas para no invadir las pinzas adyacentes a la pinza
lanzadera.
Chap. 10e
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ACCORD 40
ES
10e.4
Mantenimiento y lubricacin
(tr_12_hsk63_3.42.5)
ATENCIN: todas las operaciones de limpieza y mantenimiento deben ser realizadas por personal
especializado, despus de poner en la posicin de "cero" los interruptores generales (elctrico y
neumtico) y aplicar un candado.
Se recomienda no efectuar ninguna clase de reparacin o intervencin que no se incluya en este
manual.
Slo personal bien entrenado y provisto de autorizacin puede usar la mquina y llevar a cabo operaciones de
mantenimiento.
Todas las operaciones que requieran el desmontaje de alguna pieza deben ser realizadas por personal tcnico
autorizado.
Si se tiene que sustituir alguna parte de la mquina, hay que utilizar exclusivamente recambios originales. El
constructor no se considera responsable de los daos derivados del uso de recambios no originales.
Respetar las normas de prevencin de accidentes, las reglas de seguridad general y las reglas establecidas por la
medicina laboral.
ATENCIN! SI NO SE LLEVAN A EFECTO ESTAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO EXISTE EL

RIESGO DE PERJUDICAR LA CALIDAD DEL TRABAJO Y AUMENTAR EL RIESGO DE ROMPER LA
HERRAMIENTA.
NOTA: En ambientes con gran presencia de polvo (trabajos con "aglomerados") los tiempos de
mantenimiento indicados podran ser inadecuados. Por tanto, para asegurar un correcto
funcionamiento de la mquina dichos tiempos se tendrn que modificar de acuerdo con las
exigencias especficas.
(tr_12_hsk63_3.42.5b)
Cada mese limpiar con acetona (ATENCIN: ES INFLAMABLE!) la zona de los conos
porta-herramientas (sombreada en la figura) destinada a acoplarse con el mandril.
Pulverizar el lubricante slido y seco Teflub suministrado (cdigo: 0002400034A) hidrfugo y
antipolvo, determinante para un correcto "desbloqueo" de los conos.
NOTA: Esta operacin en los conos porta-herramientas que no suministra el

fabricante tambin se tiene que realizar en el momento del primer uso.
ADVERTENCIAS: Si la mquina debe permanecer parada durante periodos
bastante largos (ms de una semana) es indispensable realizar una esmerada
limpieza y lubrificacin del cono que quedar montado sobre el
electromandril.

Smb136

Smb135
Smb134

Chap. 10e
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ACCORD 40
ES
.
(sp)
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ACCORD 40
20 - Mantenimiento / Puesta fuera de servicio
ES
INDICE
20.1
Recomendacin .........................................................................................2
20.2
OPERACIONES DE MANTENIMIENTO ....................................................4
20.3
Limpieza .....................................................................................................5
20.4
Operaciones peridicas de control y mantenimiento .................................5
Grupo filtro .................................................................................................6
Limpieza de los filtros del equipo elctrico.................................................7
MANTENIMIENTO BOMBA DE VACIO .....................................................8
Prefiltro aspiracin bomba de vaco ...........................................................9
Filtro bomba de vaco.................................................................................9
Bomba para el vaco con aplicacin de "amortiguacin de aire" (opcional)

.................................................................................................................10
20.4.1
FOTOCLULAS .......................................................................................10
20.4.2
PLATAFORMA SENSIBLE (donde est prevista)....................................10
20.5
LUBRIFICACION......................................................................................11
Mantenimiento electromandriles y conos HSK63.....................................15
20.6
CORREAS................................................................................................18
20.7
CAMBIADOR DE CALOR (SI EST PREVISTO) ....................................20
20.8
MULTIPLICADOR DE PRESION (SI EST PREVISTO).........................21
20.9
VERIFICA DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD ..........................................22
20.10
REMOCION - DEPOSITO - DEMOLICION ..............................................22
20.11
CIRCUNSTANCIAS DE EMERGENCIA ..................................................22
20.12
INCONVENIENTES - CAUSAS - SOLUCIONES.....................................23
Chap. 20
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ACCORD 40
20.1
ES
Recomendacin
(acc-40-p_1.0_ce_20.1a)
No realice reparacin alguna u operacin no contemplados en este manual.
Solo el personal bien equipado y con autorizacin puede usar la mquina y ejecutar operaciones
de mantenimiento.
Todas las operaciones que requieren el desmontaje de las partes deben estar en manos de
personal tcnico autorizado por el fabricante
Al tener que sustituir partes de la mquina utilice exclusivamente repuestos originales
Respete las normas de proteccin de accidentes, las reglas de seguridad e higiene en el trabajo
durante las fases de mantenimiento
el fabricante no se asume responsabilidad alguna por daos derivados del empleo de repuestos
no originales.
ATENCIN: Durante las operaciones de mantenimiento, control, limpieza y lubricacin asegurarse

de que la mquina est aislada elctrica y neumticamente, esto es en condiciones de no poderse
poner en marcha inadvertidamente:
para aislar elctricamente la mquina, es necesario poner un interruptor general A (fig. 20.1a) en la
posicin cero y cerrarlo con candado
para aislar neumticamente la mquina, es necesario girar el pomo L (fg. 20.1b) y cerrarlo con
candado.
ATENCIN: desconecte todas las lneas de alimentacin presentes en la mquina (incluso las
lneas de alimentacin de posibles dispositivos opcionales alimentados separadamente). Consulte
el prrafo 1.1.
ATENCIN: Cuando la mquina es aislada neumticamente el aire en la instalacin no se descarga

completamente: eventuales operaciones de control o manutencin tienen que ser ejecutadas de
personal especializado ya que la descnexion de tubos puede causar movimientos inesperados a
rganos de la mquina.
A
L
N
IO
O OFF
SMB124
O
OFF
$-UM175a
$-UM534a
Fig. 20.1a
Fig. 20.1b
ADVERTENCIAS:
Las llaves de los candados para el interruptor general de la alimentacin de la energa elctrica,
para las vlvulas de descarga rpida del aire comprimido en los grupos filtro, y la herramienta para
la abertura de las puertas del equipo elctrico, debern suministrarse al personal autorizado.
Todas las operaciones deben efectuarse por el operador encargado a la manutencin o por
personal tcnico y especializado
Chap. 20
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ACCORD 40
ES
PREMISA: Respetar los tiempos y las operaciones de mantenimiento son la condicin esencial
para lograr un funcionamiento correcto de la mquina en el tiempo. El buen funcionamiento se
refiere tanto a la parte productiva de la mquina, como a la parte correspondiente a la seguridad.
Los intervalos entre una operacin y otra son indicativos y pueden variar dependiendo del lugar de
instalacin de la mquina y del tipo de material trabajado:
NOTA: Los intervalos recomendados para tareas de mantenimiento han sido calculados en base a
una supuesta utilizacin de la mquina de aprox. 8 hs. al da. Si la mquina viniera utilizada ms
intensamente (por ej. ms turnos de trabajo al da) se deber aumentar la frecuencia de dichas
tareas de mantenimiento.
ADVERTENCIAS: si se trabaja con densidad media o con materiales que producen polvo o
virutas muy delgadas es necesario reducir los intervalos de mantenimiento y lubricacin.
Para inyectar la grasa utilcese la bomba P (Fig. 20.1c) suministrada con el equipo: cabe recordar que cada
bombeo completo corresponde a 0,7cm3 de grasa aproximadamente.
P
ACS-28a
Fig. 20.1c
Fecha de caducidad de la batera del Control Numrico: Cabe tener presente que el Control
Numrico est equipado con una batera compensadora cuya duracin media supera los 5 aos.
De todos modos se aconseja sustituir dicha batera despus de cinco aos de uso de la mquina.
En general, el primer seal que se esta acabando la bateria es la perdida varias veces de los datos
en memoria, uno en especial "numero de utensilio introducido en el electromandril". Es
conveniente no esperar esto y proceder en modo preventivo, en caso contrario se pueden perder
en modo inesperado los datos del Control Numerico.
Para mayores delucidaciones en merito consultar el Customer Service.
Chap. 20
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ACCORD 40
20.2
ES
OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
(acc-40-p_1.0_ce_20.2)
Para el mantenimiento de los dispositivos de seguridad vase el captulo 2.

Operaciones de limpieza:
1 - cada da efectuar la limpieza de la mesa de trabajo y la limpieza de la grasa en excedencia en las guas
(operaciones por ejecutar con la mquina apagada)
2 - cada 40 horas de trabajo efectuar la limpieza filtros del armario elctrico (mquina apagada) y controlar la
eficacia de la aspiracin (mquina encendida)
3 - cada 100 horas de trabajo efectuar la limpieza grupos operadores y la limpieza filtros bomba vacio
(operaciones por ejecutar con la mquina apagada)
4 - Cada 1000 horas de trabajo efectuar limpieza y lubrificacin de los conos portautensilios del electromandril
HSK (operaciones por ejecutar con la mquina apagada)
Operaciones de lubrificacin:
1 - cada 8 horas di movimento degli "assi" eseguire la lubrificazione (centralizzata) degli stessi.
2 - cada 40 horas de trabajo efectuar la lubrificacin manual del cambio herramienta y de los "on-off" neumticos
3 - cada 50 horas de trabajo efectuar la lubrificacin del dispositivo de bloqueo del cono portautensilio y de los
conos portautensilios del electromandril HSK
4 - cada 800010000 horas de trabajo efectuar la lubrificacin de las taladradoras y de los patines de las barras
de la mesa (slo en las versiones con mesa de barras (TVN)
Todos los intervenciones de lubrificacin deben efectuarse con la mquina apagada
ATENCION: la falta de respeto de estas operaciones de mantenimiento pueden disminuir la calidad

del trabajo y aumentar el riesgo de rotura del utensilio.
Chap. 20
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ACCORD 40
ES
20.3
Limpieza
(u2412_1.0_ce_ftc_20.2)

poner en marcha inadvertidamente (Vase cap. 20.1).
Cada da, al final del trabajo, limpiar con cuidado la mesa de trabajo y las zonas alrededor de la misma, utilizando
un aspirador.
Para una correcta limpieza de la mquina, es necesario realizar las siguientes operaciones:
- Aspirar las virutas (sin soplar con aire comprimido ya que de este modo la suciedad podra introducirse en las
piezas delicadas y afectar el buen funcionamiento de la mquina).
- Mantener siempre muy limpias las guas y los tornillos de desplazamiento ejes.
- Mantener siempre muy limpias las superficies de trabajo y las ventosas.
- Mantener limpia la zona de trabajo que rodea la mquina.
Grupo Operador : una correcta aspiracin favorece el buen funcionamiento del grupo y evita mal funcionamiento
debidos al recalentamiento. Semanalmente controlar la perfecta eficiencia de todo el sistema de aspiracin.
Cuando el grupo operador trabaja en condiciones especiales (como por ejemploo "a lo largo de la vena") pueden
formarse viruta de dimensiones tales que pueden detenerse en la zona de la campana de aspiracin del
electromandril y a lo largo del recorrido de aspiracin.
20.4
Operaciones peridicas de control y mantenimiento

(a632_ceb1.0-20.3)

poner en marcha inadvertidamente (Vase cap. 20.1).
ADVERTENCIAS:
Todas las operaciones deben efectuarse por el operador encargado a la manutencin o por
personal tcnico y especializado
Los intervalos entre una operacin y otra son indicativos y pueden variar dependiendo del lugar de
instalacin de la mquina y del tipo de material trabajado:
Si se trabaja con densidad media o con materiales que producen polvo o virutas muy delgadas
es necesario reducir los intervalos de mantenimiento y lubricacin.
NOTA: Los intervalos recomendados para tareas de mantenimiento han sido calculados en base a
una supuesta utilizacin de la mquina de aprox. 8 hs. al da. Si la mquina viniera utilizada ms
intensamente (por ej. ms turnos de trabajo al da) se deber aumentar la frecuencia de dichas
tareas de mantenimiento.
PRECAUCIN: ES IMPORTANTE CONTROLAR PERIODICAMENTE EL FUNCIONAMIENTO DE LOS
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD SOBRE TODO SI NO HAN SIDO ACTIVADOS (VASE EL CAP. 2.1).
Chap. 20
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ACCORD 40
ES
Grupo filtro
(u2412_1.0_ce_ftc_20.3a)
Controlar periodicamente que la presin indicada en el manmetro (D) se mantenga en el valor optimal: 6,5 bar.
Eventuales correcciones se efectuan con el pomel (G).
FRECUENTEMENTE (mantenimiento diario):
Grupo filtro:
Averiguar el nivel del agua (agua de condensacin) en la campana A: no tiene que superar el ndice estampillado.
Si el nivel del agua supera el ndice estampillado es necesario averiguar enseguida el funcionamiento del flotador
interior que activa la descarga automtica del empalme B:
- cerrar la alimentacin del aire girando y levantando el pmulo C
- desmontar la campana A.
- con un destornillador desbloquear el flotador empujndolo hacia abajo (con esta operacin se abre la vlvula
de purga)
- ejecutar una prueba de llenado de la campana con agua para averiguar si el flotador funciona: si s
reensamblar la campana, de otro modo proveer a su sustitucin con una nueva.
C
E
G
H
D
F
45
universal_2412_20
Cada 180 horas:

Limpieza filtro:
- llevar los grupos operatorios en aparcamiento
- cerrar la alimentacin del aire girando y levantando el pmulo C
- desmontar el carter H
- desmontar la campana A.
- destornillar el grupo filtro E
- ejecutar la limpieza con soplo de aire comprimido por el interior del filtro F
- reensamblar el todo
Cuando la mquina se para a causa de una bajada de presin en la alimentacin del aire
comprimido, averiguar ante todo la instalacin de erogacin. Si la instalacin provee suficiente
aire es necesario cambiar el filtro F
Chap. 20
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ACCORD 40
ES
.
Limpieza de los filtros del equipo elctrico

(a632_ceb1.0-20.3c_inp)
PERIODICAMENTE (mantenimiento semanal):

Cada 50 horas:
Limpieza de los filtros del equipo elctrico:
ATENCION: durante las operaciones de limpieza asegurarse de que el equipo elctrico est aislado
elctricamente: girar el interruptor general A (fig. 20.3c) en la posicin cero y cerrarlo con candado
(vase fig. 20.1a).
Para la limpieza de los filtros hay que proceder como a continuacin:
- desmontar la tapa A ejerciendo una presin con el destornillador en la ranura B
- Sacar el filtro C y limpiarlo con un soplo de aire comprimido
NOTA: en caso de que el filtro estuviera muy sucio, hay que sustituirlo con uno con el mismo tipo
de tamiz
Chap. 20
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ACCORD 40
ES
MANTENIMIENTO BOMBA DE VACIO

(a632_ceb1.0-20.3d)
A continuacin se mencionan los intervalos para el mantenimiento de las bombas: las relativas
instrucciones estn en la documentacin suministrada con la mquina.
NOTAS: Si los filtros estn sucios de aceite o grasa se deben substituir inmediatamente
ADVERTENCIA: EL INCUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS DE MANTENIMIENTO Y LUBRICACION DE

LA BOMBA OCASIONA EL SOBRECALENTAMIENTO Y EL DESPERFECTO DE LA MISMA.
Mantenimiento para bomba de vaco

Limpieza
filtros
Substitucin
filtros
Marca / Modelo
Rietschle / VLT 40
Rietschle / VTA 100
Rietschle / VTB 250
400/500 horas 1500/2000 horas

400/500 horas 1500/2000 horas
400/500 horas 1500/2000 horas
Becker / VT 4.40
Becker / KVT 3.100
Becker / VTLF 250
400/500 horas 1500/2000 horas

400/500 horas 1500/2000 horas
400/500 horas 1500/2000 horas
Chap. 20
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1 Control
aspas
Control aspas (despus

del primero)
5000 horas
6000 horas
2000 horas
1000 horas
2000 horas
500 horas
3000 horas o por lo menos una vez al ao

ACCORD 40
ES
.
Prefiltro aspiracin bomba de vaco
PERIODICAMENTE (mantenimiento semanal):
Cada 50 horas:
Prefiltro aspiracin bomba de vaco:
- Apagar la bomba
- Abrir los resortes de cierre A y quitar la tapa B
- Extraer el filtro y limpiarlo desde el interior por medio de un chorro de
aire comprimido
- limpiar el interior de la cubeta C con la ayuda de un aspirador.
SMB124
(acc-40-p_1.0_ce_20.4a)
* )
NO USAR AIRE COMPRIMIDO: EL POLVO, ENTRANDO EN

LA BOMBA, LA DAARIA EN MODO GRAVE.
- Montar el cartucho y la tapa B controlando que la junta de interna de

ste se haya colocado de la forma correcta
+
$-UM229b
20.3b
Filtro bomba de vaco

(gr_spec)
Peridicamente verificar visualmente el estado del filtro A.
ATENCION: durante las operaciones de limpieza asegurarse de

que el equipo elctrico est aislado elctricamente: girar el
interruptor general A (fig. 20.3c) en la posicin cero y cerrarlo
con candado (vase fig. 20.1a).
Para la limpieza es necesario:
- desmontar la tapa transparente
- desmontar el filtro
- aspirar dentro de la sede del filtro
- limpiar el filtro soplando desde el interior hacia el exterior
Al terminar las operaciones, reensamblar filtro y tapa: tener cuidado en colcoar correctamente las
guarniciones.
Chap. 20
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ACCORD 40
ES
Bomba para el vaco con aplicacin de "amortiguacin de

aire" (opcional)
(acc-40-p_1.0_ce_20.4b)
Cada 20 horas de trabajo abrir la taza A y limpiar los filtros de cartucho

mediante el aspirador.
ATENCIN: colocar el colector en una posicin lo ms

protegida posible de la suciedad y el polvo
SMB124
NO USAR AIRE COMPRIMIDO: EL POLVO, ENTRANDO EN

LA BOMBA, LA DAARIA EN MODO GRAVE.
manut revese flow_1.ai
20.4.1
FOTOCLULAS
(u2412_1.0_ce_ftc_20.3.1)
La barrera de fotoclulas de seguridad no necesita operaciones especficas de mantenimiento. Sin embargo se

recomienda limpiar peridicamente las superficies delanteras transparentes que protegen las pticas del proyector
y del receptor, para evitar que una acumulacin excesiva de polvo, interfiriendo con la funcin de transmisin y
recepcin de los haces pticos, pueda bloquear el equipo y la mquina conectada.
La limpieza tiene que efectuarse con un pao hmedo y limpio; en ambientes con mucho polvo, despus de haber
limpiado el plexiglass, es aconsejable rociar un producto antiesttico.
En todo caso, no hay que utilizar productos abrasivos, corrosivos, disolventes o alcohol que podran daar la parte
a limpiar, ni tampoco paos de lana, para que no se electrice el plexiglass (consultar la libreta adjunta).
20.4.2
PLATAFORMA SENSIBLE (donde est prevista)

(acc-40-p_1.0_ce_20.4.2)
- Evitar acumulaciones de suciedades en la tarima y en las areas adyacentes

- Limpiar regularmente la superficie con agua y jabon.
- Controlar periodicamente el estado de los cables de conexin.
Reparaciones
Dado que el tapiz se encuentra cerrado hermeticamente, no es posible efectuar alguna reparacin.
En caso de daos o anomalias de funcionamiento es necesario efectuar el cambio.
La unica parte del tapiz que puede ser reparada y el borde en aluminio.
Si esta se daa en modo de comprometer el fisaje del tapiz al suelo, la parte daada se sustituye inmediatamente
antes que la mquina se ponga en funcin o que se acceda a la zona de peligro.
Expedicion y deposito
Se aconseja efectuar el transporte o el depsito del tapiz en posicin horizontal.
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ACCORD 40
ES
20.5
LUBRIFICACION
(acc-40-p_1.0_ce_20.4)
ATENCIN! NO MEZCLAR TIPOS DE GRASA DISTINTOS : mezclar grasas que tengan

componentes base distintos puede provocar una reaccin qumica con la consecuente alteracin
de las propiedades lubrificantes y, en algunos casos, tambin la solidificacin de los mismos con
consecuentes agarrotamientos de los dispositivos que se desean lubrificar.
SCM Group S.p.A no se hace cargo de los daos provocados por realizar operaciones de lubrificaciones
incorrectamente o con lubrificantes distintos a los indicados.
Punto 1.1) Lubrificacin centralizada de los Ejes - MANUAL - :
Cada 8 horas de funcionamiento de la mquina con los Ejes en marcha, aparece en el C.N. el mensaje:
"EFECTUAR LUBRICACIN". El Operador tiene a disposicin 4 horas de tiempo para agregar grasa a travs del
engrasador situado en la cabina elctrica cerca de las conexiones. Si no se efecta la lubricacin la mquina no
procede con el trabajo.
Si la lubricacin es "manual " sirvindose de la bomba (suministrada con el equipo) efectuar el engrase en el
punto A ( figura siguiente ) .
Para llevar a cabo el ciclo de lubrificado:

- realice un Hold Ejes
- realice un Reset
- con el CNC en modalidad "MDI" introduzca el cdigo "M198" y pulse "start ciclo"
- en la pantalla aparecer el mensaje "Realizar lubrificado"
Los ejes empiezan a moverse.
Durante los ciclos de desplazamiento ejes bombee grasa en el engrasador .
Al terminar el ciclo aparecer el mensaje "Fin del ciclo de lubrificado".
ingrassatore_1
Chap. 20
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ACCORD 40
ES
Punto 1.2) Lubrificacin centralizada de los Ejes - AUTOMTICA - :

Si la lubrificacin es automtica, la mquina se encarga autnomamente de efectuar ciclos de lubrificacin.
Aparece en la pantalla el mensaje " LUBRIFICACIN EN CURSO"
El operador debe realizar el abastecimiento de grasa del depsito de la bomba (fig. abajo).
ATENCIN: llene el depsito siempre desde ABAJO utilizando el correspondiente engrasador B

El depsito se encuentra en el cuadro elctrico o a bordo del montante en funcin de las distintas
configuraciones de la mquina
Controle semanalmente la cantidad de grasa contenida en el depsito A.
Cuando resulte necesario, aada grasa a travs del engrasador B, prestando atencin a no superar el orificio C de
purga.
El manmetro G mide la presin de ejercicio.
El filtro F impide la entrada de impurezas en el depsito. Peridicamente desenrsquelo para llevar a cabo una
esmerada limpieza.
El microinterruptor D seala al control la posible falta de grasa.
El microinterruptor E seala al control posibles malfuncionamientos de la instalacin.
Para la lubrificacin de los ejes, tanto manual como automtica ( puntos 1.1 y 1.2), utilizar grasa tipo: "AGIP GR
MU EP 0" que tiene las siguientes caractersticas:
- Tipo de Aceite: Aceite Mineral;
- Tipo de Jabn: Litio;
- Penetracin trabajada escala ASTM ( Segn ASTMD217) : 350-370;
- Grado NLGI ( Segn DIN 51818) : 0;
- Aditivo: EP;
- Punto de goteo: 180C;
Atencin: si se utilizan grasas de tipo diferente, comprobar que tengan las mismas caractersticas
que las indicadas arriba.
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ACCORD 40
ES
Cada 800/100 horas de trabajo agregar grasa a travs de los engrasadores de la figura.
Vase captulo especfico.
3) "ON-OFF" de Grupos Auxiliares:
Cada 40 horas de trabajo agregar grasa atraves del engrasador (L) .
4) Patines de las barras con guas prismticas:

cada 600 horas engrase todos los patines de las barras mviles de la mesa TVN. Aada grasa a travs del
engrasador indicado en la figura. Repita la operacin para todos los patines de todas las barras.
Para el mantenimiento de las mesas automticas (opcionales) vase el captulo especfico.
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ES
Utilizar, en los puntos 3 y 4 grasa de tipo:

"IP Auto Grease LZ" (existe un tubo en el "paquete accesorios")
Caractersticas de la Grasa "IP Auto Grese LZ" :
- Tipo de Aceite: Aceite Mineral;
- Tipo de Jabn: Hidroxiestearato de Litio;
- Penetracin elaborada escala ASTM ( Segn ASTMD217) : 280;
- Grado NLGI (Segn DIN 51818) : 2;
- Aditivo: Antidesgaste/Anticorrosin/Antioxidante;
- Punto de inflamabilidad del aceite: 200C;
En ambientes con temperaturas especialmente fras se puede utilizar una grasa menos densa.
Atencin: si se utilizan grasas de tipo diferente, comprobar que tengan las mismas caractersticas
que las indicadas arriba.
SMB124
ATENCIN: no utilice la grasa indicada en los puntos 2,3,4 (IP LZ) para la lubricacin centralizada de
los ejes, tanto manual como automtica. LA GRASA TIENE CARACTERSTICAS INCOMPATIBLES
CON EL CIRCUITO DE ENGRASE DE LOS EJES.
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.
Mantenimiento electromandriles y conos HSK63

(manut-e.m._1.1_inp)
Cada 50 horas de funcionamiento lubricar el dispositivo de bloqueo del cono porta-herramientas con la grasa
spray suministrada (cdigo: 0002400035C).
50h
cod. 0002400035C
Descargar la herramienta en el almacen

Desplazar el grupo operador a una posicin accesible.
Insertar la cnula de la bomba-aerosol en una de las ranuras entre los "ptalos" de la pinza (ver figura) y
pulverizar manteniendo la bomba-aerosol vertical;
Repetir la operacin para las dems ranuras.
$-UM487
Para distribuir uniformemente la grasa entre los ptalos de la pinza ocurre activar la funcin de bloqueo /
desbloqueo cono porta-herramientas en estado de emergencia.
Ejecutar esta secuencia:
- estado mquina operativa
- seleccionar la pgina de MDI ISO
- seleccionar el electro-portabroca
- activar la emergencia maquina
- ejecutar los ciclos bloqueo / desbloqueo con la tecla 27 (por lo menos 10/15 ciclos)
Al restablecimiento del estado de emergencia la tecla 27 se desactiva
27
CMD_27

Chap. 20
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ACCORD 40
ES
Introducir un cono vaco y hacer girar el electromandril a 18000 revoluciones durante un minuto aproximadamente.
Al final volver a detener la mquina, extraer el cono portaherramientas y eliminar la grasa que puede depositarse
en las paredes internas del eje del electromandril con un trapo y, de ser necesario, con acetona (ATENCIN: ES
INFLAMABLE!) .
Limpiar tambin la parte hueca del cono portaherramientas .
No dirigir NUNCA chorros de agua en el interior del mandril, porque se transportara polvo y
suciedad que ocasionara daos irreparables al mandril.
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ACCORD 40
ES
Cada mese limpiar con acetona (ATENCIN: ES INFLAMABLE!) la zona de los conos porta-herramientas
(sombreada en la figura) destinada a acoplarse con el mandril. Pulverizar el lubricante slido y seco Teflub
suministrado (cdigo: 0002400034A) hidrfugo y antipolvo, determinante para un correcto "desbloqueo" de los
conos.
NOTA: Esta operacin en los conos porta-herramientas que no suministra el fabricante tambin se
tiene que realizar en el momento del primer uso.

SCM no responde de los daos causados por operaciones de lubrificacin ejecutadas
incorrectamente o con lubrificantes diversos de los indicados.
Smb136
Smb135
Smb134
HSK63_05
ADVERTENCIAS: Si la mquina debe permanecer parada durante periodos bastante largos (ms de
una semana) es indispensable realizar una esmerada limpieza y lubrificacin del cono que quedar
montado sobre el electromandril.
(grano_su_hsk)

$-UM297c
Chap. 20
- Pag. 17/24
ACCORD 40
20.6
ES
CORREAS
(acc-40-p_1.0_ce_20.6)
EJE "X" (donde est previsto)

Regulacin de la tensin
Se efectua en fase de control de calidad de la mquina y, generalmente, no tiene que ser modificada.
Si se desea intervenir:
a) interrumpir la alimentacin elctrica y neumtica.
b) aflojar los tornillos (A) en modo que el peso del motor (B) tensione la correa (fuerza de tensionamiento 25 kg.
aprox.). Ajustar nuevamente (A).
Sustitucin
Llamar al Servicio de Asistencia
EJE "Y"(donde est previsto)

a) interrumpir la alimentacin elctrica y neumtica (cerrar los interruptores generales con un candado ).
b) aflojar los tornillos (A) y empujar el motor; teniendo la correa en tensin ajustar nuevamente los tornillos (A).
Sustitucin
Llamar al Servicio de Asistencia
EJE "Z"
Chap. 20
- Pag. 18/24
ACCORD 40
ES
a) interrumpir la alimentacin elctrica y neumtica (cerrar los interruptores generales con un candado).
aflojar los tornillos (A) y empujar el motor; ajustar nuevamente los tornillos (A).
Sustitucin
Llamar al Servicio de Asistencia.
Chap. 20
- Pag. 19/24
ACCORD 40
20.7
ES
CAMBIADOR DE CALOR (SI EST PREVISTO)

(acc-40-p_1.0_ce_20.7)
Antes de llenar el depsito, controlar que el motor de la bomba gire libremente.

No hacer girar nunca "en seco" la bomba durante ms de 30 seg.
Controlar el nivel del fluido refrigerante a travs de las ventanas (B). Al acercarse al nivel "MIN" llenar a travs de
las boquillas (C) hasta alcanzar el nivel "MAX"
Utilizar exclusivamente fludo (pedirlo en el taller de recambios) con el cdigo 0736238634E.
No diluir con agua.
Utilizar, para el llenado, recipientes perfectamente limpios.
Prestar atencin: el fluido es txico.

Un flujmetro enva al C.N. un mensaje de alarma cuando la capacidad desciende por debajo del valor de
calibrado.
Limpiar frecuentemente las baterias de enfriamiento y el motor de la bomba con aire comprimido (presin max. 10
bar).
En caso de inactividad prolongada, vaciar completamente el depsito.
Scambiatore di calore
Chap. 20
- Pag. 20/24
ACCORD 40
ES
20.8
MULTIPLICADOR DE PRESION (SI EST PREVISTO)

(acc-40-p_1.0_ce_20.8)
El grupo "multiplicador de presin" da una presin adecuada a todos los dispositivos (bloqueo utensilios, taladros
etc.) que necesitan valores superiores a las 6 atmosferas.
Alimentado a 6 atm, puede dar la salida de hasta 12 atm
La presin en salida [puede ser cambiada con el regulador (D) : lectura en el manmetro (E)] se regula en fase de
control de calidad de la mquina y, generalmente, no tiene que ser modificada.
El depsito (A) se encuentra equipado con valvula de seguridad. Periodicamente, con la MQUINA ABIERTA,
descargar la condensacin abriendo LENTAMENTE el dispositivo de purga (C).
Chap. 20
- Pag. 21/24
ACCORD 40
20.9
ES
VERIFICA DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

(acc-40-p_1.0_ce_20.9)
La mquina es segura en funcin de la eficiencia de los dispositivos de seguridad instalados.

Adems de los procedimientos descritos en la "TABLA MANTENIMIIENTO" necesario:
Peridicamente controlar la eficiencia de las protecciones mecnicas y
especialmente las que tienen fondo amarillo (aviso de peligro).
el buen estado de las tarjetas ,
Peridicamente controlar (visualmente) los tiempos de frenado del electromandril: tiempo mximo de parada 10
segundos).
Eventuales anomalias encontradas durante estos controles se indican inmediatamente al

responsable, que provee a poner fuera de servicio la mquina y llamar el servicio de asistencia.
20.10
REMOCION - DEPOSITO - DEMOLICION

(acc-40-p_1.0_ce_20.10)
Antes de remover la mquina desconectar de la instalacin elctrica y de la instalacin neumtica.

En caso de prolongada inactividad, desconectar la mquina desde la instalacin elctrica y de la instalacin
neumtica, limpiar cuidadosamente y proteger las guas de deslizamiento y ejes portautensilios con anti-xido. No
depositar la mquina en ambientes humedos y proteger de los agentes atmosfericos.
La mquina ha sido construida con materiales no txicos ni nocivos: en caso de demolicin separar los materiales
ferroso de los materiales plsticos antes de proceder a la rotamacin.
20.11
CIRCUNSTANCIAS DE EMERGENCIA
(acc-40-p_1.0_ce_20.11)
En caso de inundacin del local donde se encuentra la mquina interrumpir inmediatamente la alimentacin
elctrica. Antes de recomenzar el trabajo hacer verificar con un tcnico especializado.
En caso de incendio interrumpir inmediatamente la alimentacin elctrica e intervenir con extintores idoneos: dirigir
hacia la base de las llamas. Aunque la mquina aparentemente no haya sufrido daos, antes de recomenzar a
trabajar hacerla verificar con un tcnico especializado.
Es necesario tener, alrededor de la mquina, una area libre, para permitir un alejamiento veloz en caso de peligro.
Se recuerda que la mquina no puede trabajar en ambientes explosivos.
Chap. 20
- Pag. 22/24
ACCORD 40
ES
20.12
INCONVENIENTES - CAUSAS - SOLUCIONES

(acc-40-p_1.0_ce_20.12)
Durante el trabajo pueden verificarse inconvenientes, indicados por los mensajes que aparecen directamente en la
pantalla: son mensajes del C.N. (por lo que es necesario consultar el manual del C.N.) o mensajes de diagnostico
(consultar el manual que se entrega con la mquina).
Chap. 20
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ACCORD 40
ES
.
(sp)
Chap. 20
- Pag. 24/24

Accord-40p Aa2-001913 1,4 Es

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MANUAL DE INSTRUCCIONES

TRADUCCIN DE LAS INSTRUCCIONES ORIGINALES

SCM GROUP S.p.A.

Via Emilia 77 - I - 47921 Rimini (RN) - ITALY

CODIGO DEL DOCUMENTO: s.n. AA2/001913

rel. 1.4 / 02-2011

Informaciones generales ................................................................................................................ 1

2.2 Descripcin de los dispositivos de seguridad ...................................................................... 7

Caractersticas tcnicas ................................................................................................................. 1

Transporte e instalacin de la mquina........................................................................................ 1

Descripcin general de los mandos.............................................................................................. 1

Uso y regulaciones generales de la maquina estandard ............................................................ 1

Mesa de trabajo multifuncional tipo "Nesting" - Rel. 1.0............................................................. 1

Cabezal de taladrado con 7 / 11 / 18 mandriles y fresa de disco integrada \(Opcional\) - Rel.

Grupo operador 5 Ejes "Prisma HP - CT" en Accord 40............................................................. 1

10e Almacn portaherramientas tipo Rapid 12 on board - Rel. 1.0 ................................................... 1

Mantenimiento / Puesta fuera de servicio..................................................................................... 1

Documentacin entregada con la mquina................................................2

Datos para comunicaciones por correo .....................................................4

Informaciones generales ............................................................................5

Terminologa y simbologa .........................................................................6

Terminologa y simbologa del manuale para el uso..................................6

Smbolos que se encuentran en la mquina ..............................................7

Tablas unidades de medida .....................................................................10

Descripcin de la mquina .......................................................................11

Descripcin grupos operadores ...............................................................13

Descripcin armario elctrico ...................................................................14

Utilizacin de la mquina .........................................................................15

Materiales que pueden trabajarse............................................................15

Herramientas a utilizar .............................................................................16

Condiciones medioambientales ...............................................................16

Advertencias para la instalacin y la configuracin del PC-OFFICE .......17

Utilizacin de los "consentimientos" de la mquina .................................17

Documentacin entregada con la mquina

La documentacin de la mquina est compuesta:

= Descripcin del tipo de mquina

Se aconseja copiar en esta pgina los datos de identificacin de la mquina.

IMPORTANTE : en el campo Un ( tensin nominal de alimentacin ) pueden existir 2 valores

SCM GROUP spa

Datos para comunicaciones por correo

Tel. 0039, 0541/700100

Tel. 0039, 0541/700360 - 0039, 0541/700553

Recomendamos no ejecutar ninguna operacin o intervencin que no aparezca en ste manual.

Terminologa y simbologa del manuale para el uso

captulos destinados al operador de produccin

captulos destinados al operador experto encargado del equipamiento y puesta a punto

captulos destinados al operador experto encargado de la programacin de la mquina

captulos destinados al operador encargado del mantenimiento

ATENCIN: indica la presencia de situaciones y/o estados de peligro

PROHIBICIN: indica la obligacin de no efectuar maniobras, mandos u otras

PRECAUCIN: indica la presencia de situaciones cuyo incumplimiento podra resultar

AVISOS/NOTAS: indica situaciones y/o aconseja prestar atencin

Smbolos que se encuentran en la mquina

A continuacin hay una lista de pictogramas que pueden encontrarse en la mquina

PELIGRO: ZONA DE CORTE

PELIGRO: TENSIN ELCTRICA

Leer el manual respetando las indicaciones que entrega el fabricante.

Dispositivo para levantar con gancho

Indicacin punto de insercin de horquillas para el levantamiento de la mquina con la

Indicaciones sobre el levantamiento

Es obligatorio utilizar dispositivos ortoprotectores

Es obligatorio utilizar gafas de proteccin

Es obligatorio utilizar guantes de proteccin