Mtodo de ensayo para determinar el

contenido de humedad de una

muestra de suelo

Introduccin
El Contenido de humedad se define como contenido de humedad a la
relacin entre el peso del agua contenida en una masa dada de suelo y
el peso de las partculas solidas expresadas en porcentajes.
La importancia del contenido de agua que presenta un suelo
representa junto con la cantidad de aire, una de las caractersticas ms
importantes para explicar el comportamiento de este (especialmente
en aquellos de textura ms fina), como por ejemplo cambios de
volumen, cohesin, estabilidad mecnica.

Mtodo de ensayo para determinar el

contenido de humedad de una muestra
de suelo. (AASHO: T-93, MOP: E122,
CCCA: S11-69)
1. Alcance

Esta norma contempla el meto de ensayo para determinar por

secado el porcentaje de humedad contenida en una muestra de
suelo.

2. Equipos requeridos

Una balanza con sensibilidad de 0.01 gr, 0.1gr o 1 gr.

Un horno con control de temperatura hasta 105 + 5C.

Un equipo de speed.

Cuatro bandejas de 20cm x 12cm x 7cm, para secar las

muestras.

Una cuchara o esptula.

Un par de guantes de asbesto.

Una estufa.

3. Muestra

La cantidad de materia en la determinacin del contenido de

humedad, depender en general del tamao mximo de las
partculas y de la condicin de que la muestra sea representativa
del lote, para el cual se hace la determinacin.

Las cantidades recomendables para las determinaciones

rutinarias del contenido de humedad de los suelos con las
indicadas a continuacin:

Tamao
Mximo

Peso Mnimo
(gr)

Pasa N 10 (2,00
mm.)

10

Pasa N 4 (4,76 mm.)

50

Pasa 1/2 " (12,7

mm.)
Pasa 1" (25,4 mm.)

250
1000

4. Proce
dimientos

Existen varios mtodos para determinar el contenido de

humedad en una muestra de suelo como por ejemplo el mtodo
de alcohol metlico, el mtodo nuclear, el mtodo del picnmetro
de aire diferencial, el mtodo de la aguja proctor, pero los tres
mtodos ms comunes y ms exactos son:

Mtodo de Laboratorio: Pese un reciente seco y limpio y

anote el valor obtenido (wc) gr, en la planilla
correspondiente. Adems del nmero que identifica la
bandeja.
De acuerdo al tamao mximo, pese la cantidad requerida
de muestra hmeda y anote dicho valor (wth) gr.
Coloque la bandeja con la muestra hmeda en el horno a
una temperatura de 105C + 5C, y squela
completamente hasta obtener la condicin de peso
constante.
El tiempo de secado requerido depende del tipo de suelo,
del tamao de la muestra y otros factores.
La siguiente tabla nos permite estimar el tiempo a una
temperatura de 105C + 5C:

Tipo de
Muestra
Arenas limpias y
gravas

Tiempo Mnimo en
Horno
4 horas

Suelos granulares
finos

12 horas

suelos arcillosos

24 horas

El secado al horno a 105C no es conveniente para el suelo

que contiene yeso o materia orgnica. En estos casos la
temperatura de secado debe ser de 60C.
Deje reposar la muestra, pese la bandeja con muestra seca
y registre el valor obtenido (wts).

Mtodo de Speed: pese segn la especificacin del

equipo, la cantidad requerida de muestra hmeda en la
balanza del equipo.
Introduzca dentro del speed la muestra pesada junto con
los balines metlicos. Nota: se colocan dos balines si el
suelo es cohesivo y uno si el suelo no es cohesivo.
En la tapa del recipiente colocar la cantidad requerida del
carburo. Coloque el recipiente en posicin horizontal y
ajuste la tapa, esto para evitar que ocurra una explosin
cuando el carburo entre en contacto con el suelo.
Mover el speed en forma circular hasta que se estabilice la
lectura. Anotar el valor obtenido (%W)

Mtodo de Secado Rpido con Estufa: pese la bandeja

y anote el valor obtenido (wc). Tome una pequea muestra
hmeda del suelo. Coloque la muestra en la bandeja y
determine el peso de la bandeja ms suelo hmedo (wth).
Coloque la bandeja con la muestra en la estufa a una
temperatura de 105C + 5C. Revuelva la muestra
durante el secado para acelerar el proceso y evitar un
sobre calentamiento localizado. La muestra estar
totalmente seca si al colocar un espejo este no se empaa.
Deje reposar la muestra y luego pese la bandeja con la
muestra seca y anote el valor obtenido (wts) gr.

5. Expresiones de los Resultados

Las siguientes cantidades se obtienen directamente por pesada:

o Wth = peso de la bandeja + suelo hmedo
gr)

(en

o Wts = peso de la bandeja + suelo seco

(en gr)

o Wc = peso de la bandeja

(en gr)

El contenido de humedad (en porcentaje) de un suelo es igual a:

W% = (Ww / Ws) x 100

Donde:

W% = contenido de humedad (en %)

Ww = peso del agua contenida (en gr)
Ws = peso de las partculas solidas (en gr)

Conclusin

Para nuestro caso podemos concluir que el mtodo de laboratorio es

el ms prctico y el que arroja los datos ms exactos, ya que permite
que se evapore en su totalidad el contenido de agua de la muestra y
as el porcentaje de humedad que se obtenga se acerca ms al valor
real.

Bibliografa

http:// es.scribd.com/doc/5364042/ensayo-de-humedad

Manual del laboratorio de suelos (IUTE)

http://www.slideshare.net/UCGcertificacionvial/contenidode-humedad

Anexos

Anexo 1: Pesando la muestra en la balanza de speedy.

Anexo 2: adicin del carburo y agitando la muestra de suelo

Anexo 3: peso de la muestra antes de introducirse al horno y la

muestra dentro del horno

Mtodo del alcohol metlico: consiste en saturar con alcohol

metlico una muestra de suelo previamente pesada y encenderle fuego,
obteniendo el secado de la muestra por combustin. Se repite el
ensayo hasta obtener pesos constantes y luego se determina el
contenido de humedad. La limitante es que este mtodo no entrega
buenos resultados en suelos orgnicos.

Mtodo del picnmetro de aire diferencial: consiste en introducir

en un cilindro calibrado una muestra de suelo previamente pesada y
colocarlo en una prensa del aparato para ejercer sobre l una presin
por medio de una bomba de mercurio, produciendo una expansin de
aire por los vacos del suelo. De esta forma se obtiene el volumen de
aire de la muestra mediante una tabla de aforo. Con los datos
obtenidos se calcula la humedad del suelo mediante una frmula que
est en funcin de la gravedad especfica del suelo y del agua, el
volumen de aire y el peso total de la muestra de suelo.

Mtodo nuclear: se realiza en instrumentos que se basan en las leyes

fsicas de dispersin de los neutrones en el suelo. De esta forma
indican el valor de la humedad del suelo en base a la velocidad de
dispersin. Una fuente emite neutrones de alta energa, la que se va
perdiendo a medida que estos chocan con los ncleos pesados del
suelo o con los ncleos de tomos de hidrgeno, los que hacen perder
mucha ms energa a los neutrones que cuando chocan con tomos
ms pesados. Luego, un receptor registra los tomos lentos que
dependen del nmero de tomos de hidrgeno interceptados, los que
se correlacionan con el contenido de agua.

Mtodo de la aguja Proctor: consiste en determinar la fuerza

necesaria de aplicar para introducir una aguja estandarizada en
probetas Proctor compactadas en laboratorio con diferentes
humedades, obteniendo una curva de calibrado de humedad v/s
esfuerzo. Para obtenerla humedad en terreno, se determina la
resistencia a la penetracin de una muestra de suelo antes de su
apisonamiento en el mismo molde Proctor, leyendo el contenido de
humedad en la curva de calibracin.

Alcance:
El anlisis granulomtrico tiene por objetivo la determinacin cuantitativa por
cernido de la distribucin de los tamaos de suelo y la proporcin de estos en
relacin al porcentaje de la masa total de la muestra.
Definicin
Gribado por Mallas:
Sirve para separar en diferentes fracciones los granos de tamao superior a
0.075 mm. (Tamiz n 200), esto es, los elementos arenas, gravas, y
fragmentos de roca.
Equipos Requeridos:
1 balanza con sensibilidad de 0.1 gr
1 balanza con sensibilidad de 1 gr
1 horno con control de temperatura hasta 105 c + 5c
1 par de guantes de asbesto
1 de cada tamiz (3, 2 , 2, 1 , 1, , , N4, 10, 20, 40, 60, 100, 200)
1 tamizadora mecnico
Bandejas, cuarteadora mecnica, brocha, cuchara.
Preparacin de la Muestra
Tamizado por va seca, (materiales no cohesivos).

Colocar una muestra de suelo dentro del horno hasta obtener un peso
constante.

Colocar dentro de una cuarteadora la muestra de suelo y bajar la

palanca.

Tomar una bandeja de la cuarteadora obteniendo as la muestra

respectiva.

Procedimiento:
Determine el peso de la muestra seca y anote el valor en su planilla con peso
total de la muestra gr.
Anlisis granulomtrico de las fracciones gruesas:

Coloque el juego de tamices de la manera siguiente: ponga el envase

de fondo en el nivel inferior y monte sobre el los tamices requeridos

(3, 2 , 2, 1 , 1, , , N4) en orden creciente segn su

abertura de molde.

Coloque la muestra en el tamiz superior.

Cbrala con lo tapa.

Monte los cedazos en el tamizador mecnico

Tamice por espacio de 10 min.

Pese los retenidos de cada tamiz, y anote en la planilla

correspondiente, restndolo el peso de la bandeja.

Observe la distribucin granulomtrica de la fraccin gruesa

Anlisis granulomtrico de las fracciones finas:

Del tamiz N 4, cuartear manualmente la muestra y tomar en forma

diagonal la proporcin a ensayar

Pese la muestra seleccionada y anote este peso en la planilla

correspondiente, como peso de la fraccin fina.

Tamice siguiendo el mismo procedimiento indicado para la fraccin

gruesa, pero utilizando los tamices (N10, N 20, N 40, N 60, N 100,
N 200).

Una vez realizado el tamizado: pese lo obtenido en cada tamiz y anote

estos valores luego rstelo el peso de la bandeja y multiplique cada
retenido por el factor de correccin.

Anote los valores obtenidos en la planilla.

Observe la distribucin granulomtrica de la fracciones finas

Expresin de los Resultados

Factor de correccin (FC)

Pff

FC= PTM- p. retenidos fraccin gruesa /

PTM= peso total de la muestra

peso retenido de la fraccin fina

porcentaje mas grueso

sig. Tamiz

Pff= peso de la fraccin fina

P. retenido = P. retenidoc / T*FC

% mas grueso= % inic. Ret. + Ret. del

porcentaje mas fino

porcentaje de grava, arena y fino.

% mas fino= 100 - % mas grueso

% grava= % que pasa T4 - %que pasa TN4

% arena= % que pasa T4 - %que pasa TN200
% fino= % que pasa TN200

Valores referenciales:
Segn el mtodo de clasificacin unificada de los suelos MOP E-119.
Tipo de suelo
Grava bien gradada (Gw)
Grava mal gradada (Gp)
Arena bien gradada (Sw)
Arena mal gradada (Sp)

Cc= coeficiente de curvatura

Cu= Coeficiente de uniformidad

Condicin
Cu 4; 1 cc 3
Cuando no se cumple
simultneamente las condiciones
para Gw
Cu 6; 1 cc 3
Cuando no se cumple
simultneamente las condiciones
para Sw

si el porcentaje que pasa Tamiz N 200 50% se debe determinar la

granulometra mediante el mtodo de ensayo por hidrometra AASHO T-88. El
anlisis granulomtrico por hidrometra: permite separar en diferentes
fracciones las partculas de tamao inferior a 2 mm, utilizado en arena
mediana a fina, limos y arcillas.

Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del poder popular para la educacin
Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario
Mrida Edo. Mrida

Mrida, Enero del 2012

Introduccin

El suelo, material bastante abundante y de uso prctico en el desarrollo de un

proyecto de construccin, muchas veces no rene las propiedades o caractersticas
para su uso. Por esto, se recurre a realizar sobre l anlisis y pruebas, para lograr
con certeza la estabilidad en el tiempo.
La obtencin de una muestra es que sta sea representativa del terreno. Un
muestreo adecuado y representativo es de primordial importancia, pues tiene el
mismo valor que el de los ensayes en s. A menos que la muestra obtenida sea
verdaderamente representativa de los materiales que se pretende usar, cualquier
anlisis de la muestra solo ser aplicable a la propia muestra y no al material del
cual procede, de ah la necesidad de que el muestreo sea efectuado por personal
conocedor de su trabajo.
Las muestras pueden ser de dos tipos: alteradas o inalteradas.
La muestra deber ser identificada fcilmente en laboratorio, por este motivo
deber indicar: nombre del proyecto, ubicacin, N de pozo, horizonte,
profundidad, N de muestra, fecha de obtencin, tem a que pertenece, nombre de
la persona que la tom y si est contenida en uno o ms envases.

METODO DE ENSAYO PARA LA OBTENCION DE MUESTRAS DE

SUELOS ALTERADOS POR MEDIOS DE POZOS A CIELO ABIERTO.

Alcance:
Este mtodo contempla la obtencin de muestra representativa del sitio a estudiar y
analizar los estratos del mismo.

Definicin:
Pozos a Cielo Abierto:
Son perforaciones realizadas de dimensiones suficientemente aptas para que un
tcnico pueda directamente bajar y examinar los diferentes estratos del suelo en un
estado natural, as como darse cuenta de las condiciones precisas referentes al agua
contenida en el suelo.
Este tipo de excavaciones no pueden llevarse a grande profundidades a causa de la
dificultad de controlar el flujo de agua bajo el nivel fretico, manualmente se
pueden alcanzar una profundidad de 2 a 3 m y, con pala mecnica hasta 10 m de
profundidad.
En estos pozos se pueden tomar muestras alteradas e inalteradas.

Muestras Alteradas:
Son aquellas que no guardan las mismas condiciones que cuando se encontraban
en el terreno de donde proceden, y son utilizadas para la clasificacin del suelo.

Muestras Inalteradas:
Son aquellas que conservan las mismas condiciones encontradas in situ y son
utilizadas para analizar el comportamiento mecnico.

Equipos de Ensayo:
Pico, Pala con borde recto.
Barra metlica.

 Cinta mtrica con apreciacin de 0,1 mm.

Tobo plstico.
Bolsa plstica.
Parafina.
Speed.

Procedimiento:
1. Seleccionar el o los sitios donde se deben realizar las excavaciones y
eliminar las partes secas y sueltas del suelo.

2. Demarcar el rea a perforar recomendndose un cuadro de 1,50 m por 1,50

m, para facilitar el trabajo del operador.
3. Realizar la excavacin a la profundidad requerida por el diseador o a la
permitida por el mismo suelo.
4. Tomar una muestra de cada capa en un recipiente que permita mantener el
contenido de humedad del sitio.
5. Colocar su respectiva tarjeta de identificacin.
6. La cantidad de muestra a tomar depender de los ensayos que se desean
realizar.
7. Tomar una pequea muestra y obtener el contenido de humedad in situ por
medio del speed o cualquier mtodo de campo.
8. Identificar y medir los extractos que componen el suelo en estudio.

Expresin de los Resultados

Se realizara una planilla correspondiente donde se anotaran adems de los datos de
identificacin de la muestra, la profundidad de la calicata, color del suelo. La
identificacin visual de la muestra de campo, la profundidad de cada uno de estos
estratos que componen el perfil del suelo en estudio.
La clasificacin del suelo para ser determinado en el laboratorio deben ser tomadas
muestras representativas del suelo en un muestreo bien realizado equivale a un
buen ensayo.

Conclusin.

La descripcin de suelos, en especial su clasificacin, est basada en

examen visual y ensayes manuales, y no debe contener refinamientos que slo
pueden determinarse con equipo de laboratorio, aunque stos sean contradictorios.
Ocasionalmente los suelos son descritos con tal cantidad de detalles que el cuadro
presentado es ms confuso que esclarecedor; sin embargo, es mejor errar por el
lado del exceso de detalles, que pueden seleccionarse, que presentar descripciones
incompletas.

Bibliografa.

Mecanica de suelos - Toma de muestras

http://ingenieria-civil2009.blogspot.com/2009/05/mecanica-de-suelos-tomade-muestras.html

INGENIERIA CIVIL (APUNTES): TOMA DE MUESTRA DEL CAMPO

http://www.ingenieracivil.com/2008/04/toma-de-muestra-del-campo.html

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION SUPERIOR
I.U.P SANTIAGO MARIO

COMPACTACION.Compactar es la operacin previa, para aumentar la resistencia superficial de un terreno sobre el cual deba
construirse una carretera y otra obra. Aplicando una cantidad de energa la cual es necesaria para producir
una disminucin apreciable del volumen de hueco del material utilizado.
2.1 COMPACTACION DEL SUELO
El suelo, como cualquier elemento natural, posee un equilibrio entre los diversos factores que lo influyen. Un
cambio de este equilibrio puede provocar una alteracin fsica, qumica o biolgica. La compactacin es la
principal causa de alteracin del suelo.
Hay dos situaciones con elevado riesgo de compactacin: reas con fuerte trnsito de vehculos y personas, y
reas cercanas a lugares en construccin. Hay suelos con una tendencia ms o menos acentuada a la
compactacin, en funcin de la composicin, estructura y contenido de humedad. Las constructoras a menudo
trabajan con maquinarias muy pesadas, sin delimitar la zona en la que se encuentran y se plantarn rboles.
Se desconocen cual es la superficie que abarca el aparato radical, as como, se ignoran los efectos derivados
de la compactacin y dificultad que se encuentran para intentar resolverlo..
2.1.CARACTERISTICAS DE LA COMPACTACION DE LOS SUELOS.La compactacin de los suelos se produce por la reorientacin de las partculas o por la distorsin de las
partculas y sus capas absorbidas. En un suelo no cohesivo la compactacin ocurre mayormente por la
reorientacin de los granos para formar una estructura mas densa. La presin esttica no es muy efectiva en
este proceso porque los granos se acuan unos contra otros y resisten el movimiento.
Si los granos se pueden liberar momentneamente, las presiones, aun las ligeras, son efectivas para forzarlos
a formar una distribucin mas compacta. El agua que fluye tambin reduce el rozamiento entre las partculas y
hace mas fcil la compactacin, sin embargo el agua en los poros tambin impide que las partculas tomen
una distribucin mas compacta. Por esta razn la corriente de agua slo se usa para ayudar a la
compactacin, cuando el suelo es de granos tan gruesos que el agua abandona los poros o huecos
rpidamente
En los suelos cohesivos la compactacin se produce por la reorientacin y por la distorsin de los granos y
sus capas absorbidas. Esto se logra por una fuerza que sea lo suficientemente grande para vencer la
resistencia de cohesin por las fuerzas entre las partculas.
Para lograr una compactacin eficiente en los suelos no cohesivos se requiere una fuerza moderada aplicada
en una amplia rea, o choque y vibracin. La compactacin eficiente en los suelos cohesivos requiere
presiones mas altas para los suelos secos que para los hmedos, pero el tamao del rea cargada no es
critico. La eficiencia se mejora aumentando la presin durante la compactacin a medida que el peso
especifico y la resistencia aumenta.
2.2.TEORA DE LA COMPACTACIN.Desde tiempos pre-hitoricos los constructores han reconocido el valor de la compactacin del suelo para
producir masas fuertes, libres de asentamiento y resistentes al agua. Por ms de 2000 aos la tierra ha sido
aprisionada con maderos pesados, por las pisadas del ganado o compactada por cilindros o rodillos, pero el
costo de este trabajo bruto era mayor, en muchos casos, que el valor de la compactacin. Por otro lado, si la
tierra se descarga meramente en el lugar, y no se compacta, frecuentemente falla por efecto de las cargas y
contina asentndose por dcadas. Fue R. R. Proctor quien indic el camino de la compactacin efectiva a
bajo costo.

La compactacin o reduccin de la relacin de vacos se produce de varias maneras: reordenacin de las

partculas, fractura de los granos o de las ligaduras entre ellos seguida por reordenacin y la flexin o
distorsin de las partculas y sus capas absorbidas. La energa que se gasta en este proceso es suministrada
por el esfuerzo de compactacin de la mquina de compactar. La eficacia de la energa gastada depende del
tipo de partculas que componen el suelo y de la manera como se aplica el esfuerzo de compactacin.
2.3.OBJETIVOS DE LA COMPACTACION.Las obras hechas con tierra, ya sea un relleno para una carretera, un terrapln para una presa, un soporte de
una edificacin o la subrasante de un pavimento, debe llenar ciertos requisitos:
Debe tener suficiente resistencia para soportar con seguridad su propio peso y el de la estructura o las
cargas de las ruedas.
No debe asentarse o deformarse tanto, por efecto de la carga, que se dae el suelo o la estructura que
soporta.
N o debe ni retraerse ni expanderse excesivamente.
Debe conservar siempre su resistencia e imcompresibilidad.
Debe tener la permeabilidad apropiada o las caractersticas de drenaje para su funcin.
2.4.PROCESO DE COMPACTACION EN CAMPO.La compactacin se define como un proceso mecnico mediante el cual se logra la densificacin del suelo al
reducirse los espacios vacos por la expulsin de parte del aire contenido en ellos a travs de la aplicacin de
una determinada carga. No todo el aire puede ser expulsado durante este proceso por lo que el suelo se
considera parcialmente saturado. Este proceso, para obtener un mejor resultado, implica el uso de las
distintas que se nombran a continuacin:
2.4.1.CLASIFICACION DE LAS MAQUINAS DE COMPACTACION.-Tras estas ideas generales sobre
compactaci6n, voy a pasar ahora a clasificar las maquinas compactadoras segn sus diferentes principios de
trabajo:1.- Por presin esttica.2.- Por impacto.3.- Por vibraci6n. Las primeras trabajan fundamentalmente
mediante una elevada presin esttica que debido a la friccin interna de los suelos, tienen un efecto de
compactaci6n limitado, sobre todo en terrenos granulares donde un aumento de la presin normal repercute
en el aumento de las fuerzas de friccin internas, efectundose nicamente un encantamiento de los gruesos.
Las segundas, de impacto, trabajan nicamente segn el principio de que un cuerpo que choca contra una
superficie, produce una onda de presin que se propaga hasta una mayor profundidad de accin que una
presin esttica, comunicando a su vez a las partculas una energa oscilatoria que produce un movimiento de
las mismas. Las ultimas, o sea, las de vibraci6n, trabajan mediante una rpida sucesin de impactos contra la
superficie del terreno, propagando hacia abajo trenes de ondas, de presin que producen en las partculas
movimientos oscilatorios, eliminando la friccin interna de las mismas que se acoplan entre si fcilmente y
alcanzan densidades elevadas. Es pues, un efecto de ordenacin en que los granos mas pequeos rellenan
los huecos que quedan entre los mayores. Por lo tanto, ya vemos que segn sea el material, capaz de ser
ordenado o no, este sistema de compactacin por vibracin, ser mas o menos efectivo. Segn propia
experiencia y a titulo orientativo voy a ir hablando a continuacin de los diversos tipos de maquinas, con
expresin mas o menos concreta de los trabajos de compactacin que a cada una de ellas se les debe
encomendar.
2.4.1.1. MAQUINAS QUE COMPACTAN POR PRESION ESTATICA:Apisonadoras clsicas de rodillos lisos.
Rodillos patas de cabra.Compactadores de ruedas neumticas.APISONADORAS CLASICAS DE
RODILLOS LISOS.-En estas apisonadoras la caracterstica mas importante es la preside que ejercen sobre el
terreno. Se considera un rea de contacto en funcin del dimetro de los rodillos, peso de la maquina y tipo de
suelo, a travs del cual se transmite la preside esttica. Estas maquinas, aunque muy empleadas, la verdad
es que su efecto de compactacin alcanza muy poca profundidad en suelos coherentes. En los no coherentes,
causan desgarros en la superficie, transversales a la direccin de la marcha, destruyendo de esta manera
parte de su propio trabajo. Sin embargo son tiles pare el <<PLANCHADO,, de macadam y sellado de

superficies regadas con emulsiones asflticas. Su utilizacin mxima la tienen hoy da en las primeras
pasadas de compactacin de aglomerados asflticos. Nosotros hemos combinado los triciclos de 16 Tm. con
los tamaos de 10 Tm. siendo suficientes para compactar con cuatro a seis pasadas capes de 1~9
centmetros. Para que no se adhiera la mezcla asfltica van provistas de depsitos de agua que mojan
constantemente los rodillos. La pericia del maquinista es muy importante, sobre todo, pare borrar sus propias
huellas y no < delante de los rodillos, para lo cualhay que esperar a que la mezcla se enfre algo y alcance la
temperatura adecuada.
RODILLOS DE <<PATAS DE CABRA>>.-Estos Compactadores concentran su peso sobre la pequea
superficie de las puntas tronco cnicas solidarias al rodillo, ejerciendo por lo tanto unas presiones estticas
muy grandes en los puntos en que las mencionadas partes penetran en el suelo. Conforme se van dando
pasadas y el material se compacta, dichas partes profundizan cada vez menos en el terreno, llegando un
momento en que no se aprecia mejora alguna, pues la superficie, en una profundidad de unos 6 centmetros
siempre quedara distorsionada. Al pasar la maquina sobre la nueva tongada de material se compacta
perfectamente esa superficie distorsionada de la cape anterior. Este tipo de compactador trabaja bien con
suelos coherentes, sin piedras, en capes de 20 cm. Con humedad adecuada, se consiguen resultados
satisfactorios en unas 8/10 pasadas. Debido a su alta preside especifica (15/30 kg/cm2) y a los efectos de
amasado que producen las partes, compactan bien los suelos altamente plsticos, con poco contenido de
agua e incluso pobres de aire y de vacos. Como se trata de una maquina muy sencilla y robusta, el
rendimiento que se obtiene es francamente bueno. Los pesos de estos Compactadores utilizados por nosotros
oscilan entre 1.000 y 8.000 kg., pudiendo acoplarse en paralelo o en tambin varias unidades pare obtener
mejores rendimientos. Existen varios tipos de compactador fundados en el mismo principio, con los que se
consiguen tambin presiones especificas altas, s61O con modificar las superficies de contacto tales como
rejas, trenes de ruedas pequeas, etc.
COMPACTADORES CON RUEDAS NEUMATICAS.-Estas maquinas trabajan principalmente por el efecto de
la presin esttica que producen debido a su peso, pero hay un segundo efecto, debido al modo de transmitir
esta preside por los neumticos que tiene singular importancia. Las superficies de contacto de un neumtico
dependen de la carga que so. porte y de la preside a que este inflado, pero la presin que transmite al suelo el
neumtico a travs de la superficie elptica de contacto no es uniforme. Por lo tanto y pare simplificar el
problema se emplea el termino <> de contacto que se obtiene dividiendo la carga sobre cada rueda por la
superficie de contacto. Estas superficies de contacto se obtienen pare las diferentes presiones de inflado y
cargas sobre rueda, marcando las huellas de contacto sobre una place de acero con el neumtico en posicin
esttica. Es norma general esperar una presin del orden del 90 % de la preside en la superficie a
profundidades de 70 cm. y actuando en un ancho de unos 2/3 del ancho de la huella del neumtico. Esto
obliga a las maquinas compactadoras de estos tipos a procurar un cierto solape entre las huellas de los
neumticos delanteros y traseros. Un compactador de neumticos inflado a poca preside da unas superficies
de contacto cncavas y en los bordes del neumtico, en los que la cubierta recibe el apoyo estructural de los
laterales aparecen unas presiones horizontales adicionales que ayudan a l asentamiento de las partculas y a
su mezclado.
Los neumticos pare Compactadores deben ser de banda de rodadura ancha y lisa y capaces de ejercer una
preside media de contacto entre 60 y 9() p.s.i. uniformemente sobre la superficie de contacto ajustando lastre
y preside de inflado.
COMPACTADORES CON RUEDAS NEUMATICAS AUTOPROPULSADAS.-Equipados, generalmente, con
dos ejes, con pesos normales entre 9 y 15 toneladas y con 8 hasta 13 neumticos, son apropiados pare
suelos coherentes de granulado fino y arenas y graves bien graduadas. Los que conocemos por <<13
ruedas>>, son especficos para cerrar los aglomerados asflticos.Son maquinas complicadas que exigen
entretenimiento cuidadoso; la altura de tongadas suele variar de 15 a 20 cm., y requieren 8/12 pasadas. Su
velocidad de trabajo oscila sobre los 3 km./in.
COMPACTADORES CON RUEDAS NEUMATICAS REMOLCADOS.-Por lo general poseen un solo eje y
pocos neumticos, con pesos de trabajo hasta de 200 Tm. Son apropiados pare terrenos coherentes, margas,
zahorras, etc., influyendo poco los grandes tamaos de piedra. Estas maquinas son muy sencillas y no
requieren mas cuidado que el vigilar las presiones de los neumticos. Los grandes Compactadores de este
tipo hay que arrastrarlos con bulldozers de grandes potencies y por lo tanto requieren pare su buena
utilizacin grandes reas de trabajo. Hemos compactado bien zonas, algo cohesivas en capas de 30 a 40 cm.
en 6 u 8 pasadas con un compacto de 100 Tm., arrastrado por un D-8.

Naturalmente, que cualquier maquina o vehculo, en el sentido mas amplio del concepto de compactacin, se
puede considerar un compactador por presin esttica, ya que su peso actuando a travs del rea de contacto
de sus elementos de soporte, produce una preside sobre el terreno y como tal un efecto de consolidacin. En
este sentido, las propias maquinas pare el movimiento de sierras ejecutan un trabajo de compactacin que en
muchos caves puede ser importante. Normalmente el material de relleno es transportado con equipos
pesados, precisamente circulando por encima de los propios terraplenes en ejecucin. Estas maquinas
transmiten cargas considerables al terreno y en consecuencia actan como Compactadores. Como esta
maquina suele ir equipada con ruedas neumticas su efecto es similar al que produce los Compactadores
neumticos. Sin embargo, cuando sin verter nuevas sierras hay puntos donde el trafico del transporte es
elevado, se observan destrucciones mas o menos profundas y localizadas Hemos podido comprobar que
estas destrucciones se producir de dos formas muy diferentes:
a) Cuando el terrapln que servia de camino estaba con poca humedad, la destruccin era superficial, por un
efecto de desgaste, con la consiguiente formaci6n de polvo y avance de la destruccin de arriba hacia abajo,
inicindose la formaci6n de baches, lo que hacia aumentar mas, por el impacto, la velocidad de desgaste.b) Si
el terrapln, por el contrario, tenia exceso de humedad, antes de notarse exteriormente ninguna seal de
destruccin, cambiaba el color pasando a mas hmedo. El paso de los vehculos produzca una deformacin
elstica que cesaba una vez que haba pasado la carga. Y el final era la destruccin de zonas localizadas en
una profundidad que, a veces llegaba a 25 6 30 cm.
Aparentemente la destruccin era simultanea en toda la altura. Este fenmeno que se produce normalmente
al circular camiones pesados sobre suelos coherentes y ligeramente coherentes, llega a ser muy importante si
las maquinas empleadas son trallas rpidas con capacidades de carga entre 8 y 10 m3. El repetido paso de
las mismas produce una supercompactacin alcanzando la sierra su saturacin. Al continuar la aplicacin de
estas cargas exteriores, el agua busca su salida que normalmente resulta mas fcil en sentido horizontal. Este
movimiento horizontal del agua intersticial, produce una exfoliacin del terrapln en capes de pequesimo
espesor, que una vez iniciada su destruccin se disgregan rpidamente. En la construccin de los terraplenes
de la Base Area hispanoamericana de Valenzuela, en Zaragoza, tuvimos este tipo de problema. La
maquinaria empleada eran trallas rpidas de 10 yardas cubicas y los terraplenes se formaban con unas
zahorras calizas (caliches). Estas trallas alcanzaban velocidades superiores a los 80 km./in. y con el repetido
trasiego sobre zonas determinadas, producan importantes deterioros que alcanzaban 30 y 40 cm. de
profundidad. Este problema se solucion6 escarificando casi constantemente la cape superior de las tongadas
con una motoniveladora ya que de este modo se favoreca la evaporacin natural del agua intersticial
sobrante.2.4.1.2. MAQUINAS QUE COMPACTAN POR IMPACTO.-Vamos a considerar ahora algunas
maquinas de compactacin que trabajan segn el principio de impacto:Placas de cada libre. Pisones de
explosin.
PLACAS DE CAIDA LIBRE.-Se trata de unas places de hierro de superficie de contacto lisa de 0,5 m2, de
forma rectangular y con un peso que oscila entre las 2 y 3 Tm., las cuales se eleven mediante cables hasta
una altura de 1,5 a 2 m. sobre el suelo y se les deja caer libremente sobre el mismo. Para ello se necesita una
maquina adicional tal como una excavadora, gra, etc. La preside de contacto que produce la cada es muy
alta y comprime en combinacin con una cierta sacudida hasta los suelos pesados, rocosos. Es nicamente
en la compactacin de roca donde puede ser interesante.
PISONES DE EXPLOSION.-Este tipo de maquina se levanta del suelo debido a la explosin de su motor, que
por reaccin contra el mismo produce la suficiente fuerza ascendente pare elevar toda ella unos 20 cm. Al
caer ejerce un segundo efecto compactador dependiente de su peso y altura de elevacin. Estos pisones son
muy apropiados pare suelos coherentes, aunque tambin den resultado con otra clase de materiales. Son
muy buenos pare la compactacin de zanjas, bordes de terraplenes, cimientos de edificios, etc. La habilidad
del operador es decisivo en el rendimiento y calidad del trabajo. Los pisones grandes, de 500 a 1.000 kg.,
11egan a compactar incluso tongadas de unos 30 centmetros de espesor en 4 6 pasadas. Estas maquinas,
sin embargo, tienen un defecto grave y es el elevado numero de horas de avera por hora til de
trabajo.2.4.1.3. MAQUINAS QUE COMPACTAN POR VIBRACION.-Placas vibrantes.Rodillos vibratorios.
Hoy da es quiz la maquina mas utilizada. En los ltimos anos ha sido tal _I numero de tipos y marcas
disponibles en el mercado, que casi resulta materialmente imposible conocerlas todas. Se han empleado en la
compactacin de toda clase de suelos sin distincin: bases granulares artificiales, sub-bases naturales, suelocementos, rellenos rocosos, asfaltos, arcillas, arenas, etc., y naturalmente, el xito ha sido variable. Hay que
considerar primordialmente los efectos de resonancia. Esta es funcin, por una parte, de la composicin o tipo
del terreno, contenido de humedad del mismo, etc., y por otra, del propio vibrador. Es decir, que lo importante
es la adecuacin de frecuencia de resonancia del suelo y de la mesa del vibrador. Hay un rango de
resonancias suelo-vibrador pare las cuales el efecto de ordenacin granular y en consecuencia la

compactacin da mejores resultados. Hace siete aos, como la industria nacional no construa es te tipo de
maquinaria y la importacin era dificultosa , tuvimos que ingeniarnos la pare construir rodillos vibratorios
vitales pare nuestras obras; las caractersticas principales de aquellos Bran: 3.000 kg. de peso propio,
remolcados y con transmisin de fuerza desde el tractor de arrastre. Diversos ensayos efectuados con los
prototipos en Zaragoza nos marcaron una serie de criterios que despus hemos visto confirmados en nuestras
obras, trabajando no s6lo con nuestros vibradores. sino con los diversos tipos fabricados ya por las cases
especializadas. Vimos entonces que la amplitud y la frecuencia de la vibracin influan grandemente en los
rendimientos. Para cada tipo de suelo y el mismo contenido de humedad, existan pare la misma maquina
unas amplitudes y frecuencias con las que se obtenan mejores resultados. En general, observamos que
material es con cierto contenido de arcilla compactaban mejor con frecuencias bajas y amplitudes altas.
Tambin result6 claro que materiales granulares no cohesivos bien graduados compactaban mucho mejor con
frecuencias altas y amplitudes bajas. De estos hechos sacamos la consecuencia de que en una buena
maquina vibratoria deba de poderse modificar la frecuencia y la amplitud de vibracin de una manera fcil, al
objeto de poder elegir en cada cave a la vista de los materiales a compactar los valvis mas id6neos. La
variacin de frecuencia nosotros la conseguimos con una caja de cambios, que unida a la del tractor, variaba
de 1.000 a 1.800 r.p.m. La velocidad de giro del eje excntrico. Para variar la amplitud, aumentbamos o
disminuamos los contrapesos excntricos, as como tambin la preside de los neumticos soporte del eje
excntrico. Otra caracterstica que hay que tener en cuenta con las maquinas vibratorias es la de su peso
esttico, ya que el efecto vibratorio sobre el suelo es funcin del peso esttico de la maquina y del movimiento
vertical y horizontal. En el esquema de la pagina siguiente se ve claramente la influencia de ambas fuerzas:
Sea P el peso esttico del vibrador y F la fuerza dinmica generadora de la vibracin. Al comienzo de la I a
vuelta de las mesas de vibracin, las dos fuerzas P y F se suman produciendo una fuerza aplicada sobre el
terreno P + F. Al continuar girando las masas alcanzan una 2.a posicin, horizontal y paralela al suelo, de
forma que la fuerza F tiende a impulsar el apisonado, transmitiendo al terreno unas fuerzas horizontales muy
importantes. En este cave la fuerza vertical es igual a P. En la posicin siguiente las masas estn creando la
fuerza F en oposici6n vertical a P y la fuerza sobre el suelo ser P-F. Como generalmente F > P. la fuerza real
sobre el suelo ser cero, habindose elevado realmente la maquina sobre el mismoCOMPOSICIN DE
FUERZAS EN UNA COMPACTACIN VIBRATORIA.- La cuarta posicin de las mesas, da un estado de
fuerzas simtrico al de la 2.a y de similares consecuencias. Cuando las mesas vuelven a la posicin se
obtiene un efecto claro de percusin sobre el suelo con la fuerza P + F como resultante. Depender de la
velocidad de traslacin de la maquina compactador el numero de impactos por metro lineal de terreno
recorrido. Por esta raz6n resulta muy importante la velocidad de avance de los vibradores. Hasta aqu no he
hablado en absoluto del espesor de las tongadas mas conveniente pare este tipo de Compactadores. Nuestra
experiencia de varios anos compactan do todo tipo de materiales con diversas clases de maquinas vibratorias
en diferentes obras, me permiten insinuar que el problema del espesor de la tongada no depende slo de la
maquina y del material a compactar, sino de las propias caractersticas tcnicas y econmicas de la obra. Es
evidente que con un compactador de 8 a 10 Tm. de peso propio, con efectos dinmicos de 80 a mas Tm., se
pueden compactar en 4 6 pasadas, tongadas de 80 a 100 cm. de material granular bien graduado, no
cohesivo. Sin embargo, hay pocas obras en las que el pliego de condiciones admita tongadas de eves
espesores por razones tcnicas muy estimables. En eves caves, es 16gico que haya que ir a maquinas mas
pequeas y como consecuencia a espesores menores.PLACAS VIBRANTES.-Consisten en una plancha base
que produce un golpeteo en sentido vertical, debido al movimiento giratorio de un plato excntrico accionado
por un motor. Las fuerzas vibratorias engendradas son mayores que el peso de la maquina y por lo tanto la
maquina se levanta del suelo en cada ciclo de rotacin del plato excntrico, como ya se extlic6 anteriormente.
El movimiento de traslacin se consigue utilizando parte de la energa de vibracin segn la componente
horizontal. Hay places vibrantes con alta frecuencia ( > 40 c/seg.), que funcionan muy bien con suelos
cohesivos, arenas y graves, pero la cape superior de unos 5 cm. de espesor queda removida por efecto de las
vibraciones sin sobrecarga. Las places con frecuencias bajas ( < 30 c/seg.) disminuyen este efecto de
superficie y sin embargo en las capes profundas producen buenos resultados en suelos algo cohesivos. Estas
maquinas son tiles pare trabajos pequeos, tales como relleno de zanjas, arcenes, paseos, etctera. Sin
embargo, se pueden unir 2, 3 6 mas vibradores de place en paralelo y obtener de esta manera una poderosa
maquina de compactacin. Hemos compactado terrenos naturales poco cohesivos (grave arenosa) en
tongadas de 15 a 20 cm. con bandejas vibratorias de unos 600 kg. con buenos rendimientos. Tambin se
pueden montar sobre vehculos de orugas una serie de places vibratorias con la ventaja de que no gastan
energa en el movimiento de traslacin y al ser la marcha del vehculo mas regular y en ambos sentidos se
obtienen mejores rendimientos.
RODILLOS VIBRATORIOS AUTOPROPULSADOS.Son maquinas que precisamente por su condicin estn un poco entre las apisonadoras estticas clsicas y el
rodillo vibratorio remolcado. Para algunos trabajos en que la maniobrabilidad es importante o bien que se
requiera previamente a la vibracin un <>, son muy tiles. Su empleo esta indicado en los suelos granulares

bien graduados sobre todo cuando los tajos son estrechos y no permiten alar la vuelta fcilmente a los rodillos
remolcados. Tienen el inconveniente , desde el punto de vista de maquinaria, de que son bastante mas
complicados, requieren mas entretenimiento y por ultimo, al tener que ir los maquinistas vibrando sobre la
maquina, estos suelen arreglrselas pare que esta vibre lo menos posible en frecuencia y tiempo, con el
consiguiente empeoramiento del rendimiento. Tambin suelen aparecer problemas de adherencia entre las
ruedas motrices y el suelo cuando su contenido de humedad es elevado o se presentan pendientes fuertes. .
Con maquinas de peso propio de 4 Tm. hemos compactado en 8 6 10 pasadas tongadas de 15 cm. de bases
granulares artificiales en obras de carreteras. Las empleamos con buen xito en la compactacin de los
arcenes una vez extendido el hormign asfltico en el centro de la explanacin por la faceta antes apuntada
de no presenten problemas al ensayos en este sentido con capes de 8 cm. de aglomerado en caliente, de
granulometria cerrada, con resultados muy satisfactorios. Con dos pasadas sin vibrar y posteriormente cuatro
con vibracin, se consiguieron densidades in situ por encima de las exigidas. Las temperaturas del material
que compact6 el rodillo fueron sobre 130 C, cuando se pas6 sin vibraci6n y sobre 105 C, cuando se pas6
vibrando. Las ultimas pasadas de sellado las daban con un compacto de 13 ruedas, neumtico, lastrado con
10 toneladas.RODILLOS VTBRANTES REMOLCADOS.-Forman hoy da la gama mas extensa de maquinas
de compactacin. Los hay desde dimetros y pesos casi ridculos, hasta dimetros de 2 metros y 10
toneladas, de peso propio. Para los inferiores a 1.000 kilogramos, se puede aplicar casi todo lo dicho referente
a places vibratorias, con ventajas e inconvenientes segn la particularidad de cada tipo. Por lo tanto no voy a
decir nada mas sobre este punto. La gama de los 3.000 a 5.000 kg. forman un tipo interesante de maquinas.
Pueden ser con motor incorporado pare producir la vibraci6n o bien producir esta por medio de una
transmisin elstica a partir del toma fuerzas del tractor. Son muy apropiados para compactar arenas y graves
no cohesivas o ligeramente cohesivas, as como terrenos naturales rocosos, siempre que los fragmentos de
roca sean pequeos. En suelos coherentes no den buen resultado pues la vibracin que producir en las
partculas, no suele ser suficiente para vencer la cohesin existente entre ellas y como consecuencia su
efecto sobre el material, es el puramente esttico. De este tipo de maquinas tenemos gran experiencia y
puedo asegurar que es la ideal para compactar zahorras, bases, sub-bases, suelo-cementos, etc. En capes
de 20 6 30 cm., entre 6 y hasta 10 pasadas y a velocidad de trabajo alrededor de los 20 metros por minuto,
hemos obtenido buenos rendimientos y magnficos resultados. Suele ser una maquina sin problemas, con la
que se consigue trabajar turno tras turno sin otras paradas que las propias pare su entretenimiento. El mayor
cuidado hay que prestarlo en las que llevan motor incorporado, ya que por muy bien aislado que se encuentre
de la vibracin propia de la maquina, es imposible hacerla desaparecer totalmente. Los que no llevan motor
incorporado suelen <, con la transmisin elstica desde el tomafuerzas del tractor.
COMPACTADORES VIBRATORIOS PATAS DE CABRA.-Estos rodillos fueron construidos pensando en
compactacin de suelos coherentes y en particular en los terrenos arcillosos, pues al concentrar las fuerzas
estticas y dinmicas sobre reas pequeas, es mas fcil conseguir la energa necesaria y suficiente pare
romper las fuerzas de cohesin (de naturaleza capilar), entre sus partculas. Las patas de estos rodillos
producen una accin mezcladora y rompedora muy beneficiosa, sobre todo si el terreno no es homogneo.
Tambin favorecen la unin entre las diferentes tongadas, pues al quedar la superficie de cada cape
distorsionada, esta se compacta junto con la siguiente eliminando la tendencia hacia la laminacin o
separacin de estas.
SUPERCOMPACTADORES PESADOS REMOLCADOS.-Se refiere a los que poseen peso propio entre 8 y 10
toneladas. De ellos nicamente voy a decir que edemas de poder realizar el mismo trabajo que los de series
anteriores, mas ligeras, pero en tongadas de mayor espesor, es tan especialmente indicados pare la
compactacin de suelos rocosos no coherentes o ligeramente coherentes. Para la compactacin de roca, el
espesor de la cape debe ser funcin del tamao mximo y del porcentaje de granos finos. Hemos
experimentado en nuestras obras que empleando un compactador remolcado de 8,5 Tm., S.A.W. (ABG), la
compactacin de zahorras algo cohesivas, es efectiva en tongadas de un metro hasta las capes inferiores de
la misma, donde se alcanzaron las densidades exigidas en 6-8 pasadas. La cara superior quedaba > por
efecto de una vibracin secundaria que produce una resonancia en las partculas de la cape superior del
terreno. Naturalmente, este efecto descompactador no alcanzaba mas que 5 6 10 cm. de espesor en la
superficie y nicamente haba que tenerlo en cuenta, pare no considerar estos centmetros al sacar las
muestras pare el Proctor. Al compactar la cape siguiente estos 5 6 10 cm. quedaban convenientemente
consolidados. En una visita a una presa de escollera en Alemania, en las proximidades de Nehein-Husten,
concretamente en Ronkhausen/Arnsberg, para observar el trabajo de compactacin que efectuaba el
contratista Busher y Sohn con rodillos vibratorios de 8,5 Tm., sobre material rocoso de pizarras arcillosas. En
los comienzos de la obra prepararon una serie de ensayos en el propio tajo pare determinar el espesor de las
tongadas y numero de pasadas de compactacin correspondientes. Con las referidas maquinas y variando el
numero de pasadas, compactaron diversos espesores de cape, determinando las densidades obtenidas
haciendo hoyos de 2 X 2 X 2 aproximadamente y pesando el material extrado. Luego colocaban un plstico

pegado a las paredes y rellenaban el hueco con agua o arena que iban midiendo hasta alcanzar la rasante del
hoyo. De este modo determinaban el volumen del hueco y con el median la densidad obtenida en cada caso.
De este modo fijaron 80 centmetros de espesor de tongada y 6 pasadas de compactador. Estos eran los
nicos controles que se verificaban en la obra. Este procedimiento de ensayar la maquina mas adecuada en
cada caso, incluso de terminando lo ms cuidadosamente posible el numero de pasadas, espesor de cape,
humedad ptima en la practica, etc., es el nico mtodo realmente eficaz pare elegir la maquina y sus
circunstancias de trabajo.3. PROPOSITOS Y METODOS PARA LA COMPACTACION DE SUELOS.-La
estabilidad de mesas de suelos en su estado natural. Si se excavan tales mesas de suelos y se redepositan
sin tomar un cuidado especial, la porosidad, permeabilidad y compresibilidad de los mismos aumenta,
mientras que su capacidad pare resistir la erosin interna por efecto de venas de agua disminuye
grandemente. Por ello, hasta en la antigedad, se acostumbraba compactar los terraplenes que deban actuar
como cliques o malecones. No se hacan, sin embargo, esfuerzos especiales pare compactar los terraplenes
viales, pues las calzadas eran suficientemente flexibles como pare no ser donadas por un asentamiento.
Hasta trace poco, los terraplenes pare lneas ferroviarias eran tambin construidos echando sierra suelta, que
luego se dejaba asentar bajo su propio peso durante varios anos antes de colocar un balasto de alta calidad.
El asentamiento de los terraplenes sin compactacin no trajo inconvenientes serios hasta que, despus de
iniciado el siglo veinte, hizo su aparicin el automvil y, con su rpido desarrollo, creo una demanda creciente
de caminos pavimentados. Poco tiempo despus se hizo evidente que los caminos de hormign construidos
sobre terraplenes no compactados se rompan con cierta facilidad, y que los pavimentos flexibles de tipo
superior tenan la tendencia a desnivelarse en exceso. La necesidad de evitar estos inconvenientes fomento el
desarrollo de mtodos de compactacin que fuesen a la vez eficientes y econmicos. Por su parte, un
aumento simultaneo en la construccin de cliques de sierra proveo un incentivo adicional, que coadyuvo
tambin a la correccin de dichos mtodos de compactacin. Las investigaciones que se realizaron
demostraron que ningn mtodo de compactacin es igualmente adecuado pare todos los tipos de suelos.
Adems, el grado de compactacin que alcanza un suelo dado, sometido a un procedimiento de
compactacin tambin dado, depende en gran parte del contenido de humedad del suelo. La compactacin
mxima se obtiene pare un cierto contenido de humedad conocido como contenido optimo de humedad,
mientras que el procedimiento utilizado pare mantener, durante la compactacin, la humedad del terrapln
cerca de la optima, se conoce como control de humedad. En la actualidad, aun se tiene un conocimiento muy
imperfecto acerca de las relaciones que existen entre el contenido de humedad en el momento en que se
construye el terrapln, el grado de compactacin y la forma como cambian las caractersticas fsicas del
mismo durante su periodo de servicio. Los cambios de resistencia, rigidez y permeabilidad que el terrapln
sufre con el tiempo y con las variaciones en su contenido de humedad, merecen mucha mas atencin de la
recibida hasta el presente. De aqu que en lo que resta de este articulo casi no se bate de las propiedades de
los suelos compactados y solo se describan los procedimientos constructivos. En lo que sigue, los mtodos
corrientes de compactacin de terraplenes artificiales se dividir en tres grupos: los adecuados pare suelos no
cohesivos, los adecuados pare suelos arenosos o limosos con cohesin moderada y los adecuados pare
arcillas. Finalmente, se tratan los mtodos pare compactar mesas naturales de suelos en su lugar de origen.
4. COMPACTACION DE SUELOS NO COHESIVOS.-Los mtodos pare compactar arena y grava, colocados
en orden de decreciente eficiencia son: vibracin, mojado y rodamiento. En la practica, se han utilizado
tambin combinaciones de estos mtodos. Las vibraciones pueden producirse de una manera primitiva
apisonando con pisones a mano, o con pisones neumticos, o bien dejando caer un peso grande desde cierta
altura; un metro, por ejemplo. Empero, la compactacin alcanzada con estos procedimientos es muy variable,
pues depende en gran parte de la frecuencia de las vibraciones. Los mejores resultados se obtienen con
maquinas que vibran a una frecuencia cercana a la de resonancia del conjunto suelo-vibrador. Cuando f1 es
aproximadamente igual a fo, la disminucin de volumen o asentamiento es 20 a 40 veces mayor que la que
produce una fuerza esttica equivalente a la pulsatil. Por medio de rodillos de 5 a 15 t, equipados con
vibradores que operan a frecuencias comprendidas entre 1100 y 1500 pulsos por minuto, se ha obtenido la
compactaci6n.efectiva de arena gruesa, grave y de enrocado de piedra partida con partculas de tamaos
comparables (Bertram, 1963). El material se desparrama en capes de 30 a 40 cm de espesor, habindose
obtenido en algunas obras una compactacin adecuada de capes de espesor mayor, aun cuando en estos
caves es difcil evitar la segregacin durante el desparramo del material. El tamao mximo de las partculas
esta limitado nicamente por el espesor de las capes. Entre 2 a 4 pasadas de tales rodillos tirados a una
velocidad que no exceda de alrededor de 3 km. por hora suele resultar adecuada pare alcanzar un alto grado
de compactacin . No es necesario un control en el contenido de humedad. Tal tipo de materiales han sido
tambin compactados por medio de rodillos neumticos tirados por tractores Diesel montados sobre cubiertas
pesadas. Durante el proceso de compactacin se puede agregar agua. Mucha de la compactacin que se
obtiene en estas condiciones derive de la producida por el tractor mas bien que por el rodillo. Se necesitan
normalmente entre 6 y 8 pasadas del equipo sobre un mismo lugar pare obtener un grado satisfactorio de
compactacin, siempre y cuando el material sea depositado en capes de un espesor no mayor de 30 cm.

Cuando se trata de compactar reas limitadas, pueden resultar adecuados los compactadores manuales
mecnicos o los operados a motor. El peso de estos compactadores varia entre varios cientos de kilogramos a
varias toneladas y la fuerza pulsante que entregan al terreno, a una frecuencia aproximada a la de resonancia
del compactador y el suelo se transfiere a travs de una chapa plana o de un rodillo. El espesor de las capes
que pueden compactarse efectivamente var1a entre 10 y 20 cm. La compactaci6n con agua se fundamenta en
el hecho de que la presi6n de filtracin del agua que escurre hacia abajo rompe los grupos de granos
inestables y la inundacin temporaria elimina, por lo menos brevemente, las fuerzas capilares. Es mucho
menos efectivo que la compactaci6n por vibracin. Para compactar terraplenes de caminos se han utilizado
dos mtodos de molado. En uno de ellos, se amontona la arena en caballetes a ambos lados del camino y
luego se arrastra el suelo hacia el centro con chorros de agua, con una presi6n de 4 a 5 kg/cm2, formndose
de este modo un deposito que tiene algo de las caractersticas de un clique construido por refutado. En el
segundo mtodo, la superficie del camino se inunda de agua, la que filtra hacia abajo por la arena ya colocada
y escape por el pie del terrapln. Ambos mtodos requieren aproximadamente 1,5 metros cbicos de agua por
metro cubico de arena, Comparando la porosidad de los terraplenes antes y despus del tratamiento, se ha
comprobado que el grado de compactaci6n que se obtiene con cualquiera de estos mtodos es relativamente
bajo. Por ello, esta practica debe ser desalentada. Los rodillos no vibrantes son relativamente inefectivos pare
compactar suelos no cohesivos, obtenindose los mejores resultados cuando la arena esta prcticamente
saturada. No obstante, en arena limpia, el agua se escurre rpidamente y puede no resultar practicable
mantener el material en un estado de saturacin.5.COMPACTACION DE SUELOS ARENOSOS O LIMOSOS
CON COHESION MODERADA.- A medida que aumenta la cohesi6n, disminuye rpidamente la eficacia de
las vibraciones como medio de compactacin, pues por pequea que sea la adherencia entre partculas, esta
interfiere con su tendencia a desplazarse a posiciones mas estables. Adems, la baja permeabilidad de estos
suelos trace inefectiva la inundacin con agua. En cambio, la compactacin por capes utilizando rodillos ha
dado muy buenos resultados. Hay dos tipos de rodillos en uso general: neumticos y patas de cabra. Los
RODILLOS NEUMATICOS, se adaptan mejor para compactar los suelos arenosos ligeramente cohesivos, los
suelos compuestos cuyas partculas se extienden desde el tamao de las graves a la del limo v los suelos
limosos no plsticos. Los RODILLOS PATA DE CABRA, tienen su mxima eficacia con los suelos plsticos.
Los Rodillos Neumticosconsisten usualmente en una chata soportada por una nica fila de 4 ruedas
equipadas con neumticos inflados a presiones que oscilan entre 50 v 125 libras por pulgada cuadrada (3,5 a
9 kg/cm2). Las ruedas estn montadas en tal forma que el peso que se trasmite desde la chata y se distribuye
uniformemente entre las mismas, aun cuando la superficie del terreno no este nivelada. Los terraplenes pare
edificios se compactan normalmente en capes que tienen un espesor terminado que vara entre 15 y 30 cm
con rodillos de 25 t y presiones de inflado de las cubiertas comparativamente bajas. Para terraplenes de otro
tipo y para presas de embalse es practico usual utilizar rodillos de 50 t con presiones de inflado de las
cubiertas mucho mas altas y capes de espesor compactado que vara entre 15 y 30 cm, aun cuando a veces
se utilizan rodillos de 100 t variando en este cave el espesor de la capa compactada entre 30 y 45 cm. Se
requieren usualmente de 4 a 6 pasadas para alcanzar la compactacin requerida. En obras grandes donde se
presentan materiales inusuales, el numero de pasadas debe determinarse por medio de ensayos de
compactacin en el terreno al iniciar los trabajos. La superficie cilndrica de los Rodillos Patas de Cabraviene
provista de salientes prismticos, o partes, con una frecuencia d e 1 por cada 700 cm 2 de superficie cilndrica
del rodillo. Los rodillos que se usan comnmente en la construccin de presas de sierra tienen un dimetro de
1,50 y una longitud de aproximadamente 2 m. Cargados pesan alrededor. de 15 t. Las salientes tienen una
longitud mnima de 23 cm y una superficie que varia entre 30 y 100 cm2. Segn el tamao del pie, la presin
de contacto vara entre aproximadamente 20 y 40 kg/cm24. En terraplenes de caminos se utilizan rodillos algo
menores y menos pesados. Con el equipo ordinario, el espesor de las capes despus de compactadas no
debe exceder de unos 15 cm. El numero requerido de pasadas debe ser determinado en el terreno por medio
de ensayos realizados con pequeos terraplenes experimentales. Se obtiene generalmente la compactaci6n
satisfactoria despus de 6 pasadas de rodillo (Turnbull y Shockley, 1958). Cualquiera sea el tipo de equipo de
compactacin disponible y el grado de cohesin del suelo, la eficacia del procedimiento de compactaci6n
depende en gran medida del contenido de humedad del suelo. Esto es especialmente verdad pare los suelos
finos y uniformes de muy baja plasticidad pues, a menos que su contenido de humedad sea casi exactamente
igual al 6ptimo, no pueden compactarse de ninguna manera. Si se construye un terrapln de ensayo con suelo
de propiedades uniformes bajo condiciones de un cuidadoso control en el terreno, y si el espesor de las
capes, el tipo de compactaci6n y el numero de pasadas se mantienen todas constantes, se descubre que la
efectividad de la compactaci6n depende solo del contenido de humedad del suelo de la cape durante la
compactacin. La efectividad de la compactaci6n se mide por el peso de los slidos por unidad de volumen,
es decir, por lo que se conoce como densidad seca. La forma de la pata y la superficie de apoyo mas
adecuadas dependen del tipo de suelo. Hay una tendencia hacia el uso de patas tronco piramidales tlue evitan
el arado del suelo a su paso. La superficie de apoyo mas efectiva es en cierta medida funcin de la plasticidad
y constituci6n gramulomtrica del suelo. En suelos uniformes finos, cuanto mas limoso v menos plstico el
suelo, mayor es la superficie de 1l pata a usar, dentro de los limites seiJalados en el texto. Se estn usando
tambin con buen resultado Rodillos Pata de Cabra Vibrantes y Rodillos Libres Vibrantes, similares a los

utilizados pare compactar arena. Con rodillos libes de un peso de unas 8 t/m de longitud y una frecuencia de
unas 1200 vibraciones por minuto en 6 a 8 pasadas se compactan capes de hasta 30 y 40 centmetros de
espesor. En estos caves, tanto pare los rodillos pata de cabra como pare los libes, la accin principal de las
vibraciones es la de aumentar el efecto gravitacional del peso del rodillo. (N. d el rl .)
6.CURVA DE COMPACTACION Y SATURACION TOTAL.Para las condiciones del ensayo, la densidad seca que corresponde a la cima de la curve se conoce como
mxima densidad seca o densidad seca para el 100% de compactacin, y el correspondiente contenido de
humedad se designa como el contenido optimo de humedad. Ninguna de estas cantidades es: una propiedad
del suelo en si mismo. Si, por ejemplo, todas las condiciones se mantienen inalteradas menos el peso del
rodillo y se utilice uno mas liviano, el valor de la mxima densidad seca, como lo indica la curva: a) es menor y
el contenido ptimo de humedad mayor que pare un rodillo mas pesado. Un incremento en el numero de
pasadas de un rodillo liviano puede aumentar la mxima densidad seca pero, aun cuando se pudiese alcanzar
un valor comparable al de la curve, b) es casi seguro que el contenido 6ptimo de humedad que corresponde al
nuevo valor resultara mayor que el obtenido pare un rodillo mas pesado. Cambios similares en las relaciones
humedad - densidad para un suelo dado acompaan la variaci6n en espesor de las capas y el tipo o peso del
equipo de compactaci6n. Por tanto, el termino 100 % de compactacin o contenido optimo de humedad pare
un suelo dado tiene significaci6n especifica solo en relacin con un determinado procedimiento de
compactacin. No obstante, para cualquier material potencial de prstamo es esencial conocer, antes de
iniciar la construccin, si para el procedimiento de compactacin que se piensa especificar el contenido de
humedad en el terreno es excesivo o deficiente con respecto al valor 6ptimo que corresponde a dicho
procedimiento. Mas aun, durante la colocacin de un terrapln, el ingeniero debe tener los medios para
determinar si la compactacin especificada se esta alcanzando adecuadamente, aun cuando las
caractersticas del material de prstamo cambie de tiempo en tiempo. Estos requerimientos han conducido al
desarrollo de los ensayos de compactacin de laboratorio. El prop6sito de todo ensayo de compactacin de
laboratorio es determinar una Curva Humedad-Densidadcomparable a la que le corresponde al mismo
material cuando se compacta en el terreno por medio del equipo y procedimiento que se pretende utilizar. Los
mtodos mas corrientes para este prop6sito se han derivado de uno desarrollado por el Departamento de
Caminos de California en los primeros aos de la dcada de 1930 cuando el equipo de compactacin que se
utilizaba era de un peso relativamente bajo. De acuerdo con este procedimiento, conocido como el ensayo
Proctor normal (Proctor 1933, ASTM D-698-58T), se seca y pulveriza una muestra de suelo, la que se separa
en dos fracciones pasndola por el tamiz N 4. Unos 3 kg. de la fraccin que pasa se humedecen con una
pequea cantidad de agua y se mezclan cuidadosamente para producir una parte hmeda que se apisona en
tres capes iguales dentro de un recipiente cilndrico de dimensiones especificadas. Cada capa se compacta
con 25 golpes de un pistn normalizado que se deja caer desde una altura de 30 cm. Una vez llenado el
cilindro, se enrasa el suelo con su borde superior y se determine: el peso total del suelo y su contenido de
humedad. Con estos datos se puede calcular el peso del suelo seco contenido en la unidad de volumen, es
decir, la densidad seca. De una forma similar se. determine la densidad seca para mezclas compactadas con
humedad creciente hasta que aquella disminuya con el aumento de la humedad. Se dibuja entonces una
curva que muestra la relacin entre la densidad seca y el contenido de humedad. El contenido 6ptimo de
humedad, segn el ensayo normalizado de Proctor, es el valor de la humedad que produce la mxima
densidad seca. Debido a la influencia que el mtodo de compactacin ejerce sobre la curva de humedaddensidad, no se puede esperar de ningn ensayo normalizado, incluido el ensayo de Proctor, que conduzca a
resultados de validez general. Solo se puede obtener informacin concluyente con respecto al contenido
6ptimo de humedad realizando ensayos a escala natural en el terreno con el equipo de compactacin que se
va a utilizar en la obra. Por algn tiempo se han estado realizando esfuerzos para desarrollar en el laboratorio
mtodos de ensayo que imiten los tipos mas corrientes de equipos de compactaci6n en una forma mas real
que la que resulta del ensayo Proctor normal. Estos esfuerzos han conducido a varias modificaciones del
procedimiento original. Para el equipo pesado de uso actual, en particular en la construccin de cliques de
sierra o de playas de estacionamiento y accesos a las pistas pare aviones pesados, el ensayo Proctor
modificado (ASTM D-1557-58T) suele resultar mas apropiado. Varios tipos de compactadores por amasado
(Johnson y Sallberg, 1962) conducen a curves humedad-densidad mas realistas, pero hasta ahora estos
ensayos no tienen una aceptacin amplia. Si el contenido de humedad del suelo en el terreno es mayor que el
6ptimo, debe permitirse que se seque en el lugar de su almacenamiento, o bien proceder a su desparramo
pare este efecto. Si dicho contenido es menor, el agua debe agregarse en el propio prstamo o por aspersi6n
antes de iniciar su compactacin. Con un cuidado razonable resulta generalmente posible mantener el
contenido de humedad dentro del 2 6 3 del valor 6ptimo. Sin embargo, pare suelos uniformes no plsticos
ligeramente cohesivos se necesita un acercamiento mayor al contenido 6ptimo de humedad. El peso unitario y
el contenido de humedad del suelo se controlan en el terreno por muestreo y ensayo rutinario. Para
determinar el peso unitario se excava en el suelo compactado un hoyo que tenga por lo menos un volumen de
150 cm. y el material excavado se guarda cuidadosamente y se pesa antes que pierda humedad por

evaporaci6n. El volumen del material excavado se puede medir por medio de varios mtodos. Uno de los
procedimientos mas antiguos y mas usados consiste en medir el volumen llenando el hoyo con arena seca en
estado suelto despus que el peso unitario de la arena en este estado se ha establecido previamente. La
arena se vuelca desde un recipiente que es pesado antes y despus de llenar el hoyo. La tendencia actual, en
particular para presas de sierra, es exigir la humectaci6n en prstamo, pues, en general, es esta la nica
manera de obtener una distribucin uniforme de humedad en el material que asegure un producto
compactado con caractersticas tambin uniformes. Raramente la humectaci6n por aspersin en el terrapln
arroja resultados similares. De acuerdo con el segundo procedimiento, se coloca un globo de goma debajo de
una cubierta horizontal y se lo fuerza por medio de inyeccin de agua a acomodarse a la forma que tiene el
hoyo. El volumen del hoyo se determina midiendo el volumen de agua inyectada. Se puede obtener
rpidamente un valor aproximado del contenido de humedad determinando la perdida de peso por secado de
la muestra colocada en una bandeja que se calienta con la interposicin de una chapa. De cualquier modo,
despus de haber adquirido una experiencia moderada en un trabajo dado, un inspector puede normalmente
estimar el contenido de humedad con bastante exactitud a travs de la apariencia y la textura del material. Si
el material que va a ser usado pare un terrapln es bastante variable en caractersticas, o si el trabajo esta
situado en una regin sujeta a frecuentes 11uvias, la exigencia de ajustarse a determinados requerimientos en
el contenido de humedad puede aumentar considerablemente el costo de la construccin del terrapln. El
contenido de humedad al cual se compacta un suelo tiene cierto efecto sobre las propiedades fsicas del
material obtenido, incluyendo la permeabilidad. La experiencia indica que el aumento en contenido inicial de
humedad a partir de un valor algo menor que el 6ptimo hasta alcanzar un valor algo mayor puede causar una
gran disminucin en el coeficiente de permeabilidad. La disminucin parece incrementarse a medida que lo
trace el contenido de arcilla del suelo. Tratndose del material del ncleo del clique Mud Mountain, que
contena hasta 3% de arcilla con un alto contenido de montmorinolita, se observ6 que un aumento de
humedad que variaba del 2 por debajo del 6ptimo al 2% por encima, disminua el coeficiente de
permeabilidad en unas 10.000 veces. Una influencia de esta magnitud es probablemente una rara excepci6n,
pero aun efectos de menor importancia merecen ser considerados.
7.COMPACTACION DE ARCILLAS.-Si el contenido natural de humedad de una arcilla en el prstamo no
esta pr6ximo al 6ptimo, puede resultar muy difcil 11evarlo a dicho valor 6ptimo sobre todo si el contenido
natural de humedad es demasiado alto. Por ello, el contratista puede verse obligado a utilizar la arcilla con un
contenido de humedad no muy diferente del que tiene en la naturaleza. Las excavadoras extraen el material
de los prestamos en pedazos o terrones. Ahora bien, un terr6n o trozo individual de arcilla no puede
compactarse con ninguno de los procedimientos mencionados previamente, pues tanto las vibraciones como
las presiones de corta duracin solo produce un cambio insignificante en su contenido de humedad. Los
rodillos pata de cabra son, sin embargo, efectivos pare reducir el tamao de los espacios abiertos existentes
entre los terrones. Se obtienen los mejores resultados cuando el contenido de humedad es ligeramente
superior al limite plstico. Si es mucho mayor, la arcilla tiene tendencia a pegarse al rodillo, o bien este a
hundirse en el terreno. Si es mucho menor, los terrones no se deforman y los espacios quedan abiertos.8.
COMPACTACIN DE MASAS NATURALES DE SUELO Y DE TERRAPLENES EXISTENTES.-Los estratos
naturales y los terraplenes existentes no pueden compactarse en capes, hecho que excluye la aplicacin de la
mayora de los mtodos descriptos previamente, ya que, pare ser efectivo, el agente compactador debe actuar
en el interior de la mesa de suelo. El mtodo de compactacin mas adecuado para una obra dada debe
seleccionarse en funci6n de la naturaleza del suelo. La forma mas efectiva pare compactar arena no cohesivo
es por vibracin. El mtodo mas simple para producir vibraciones a mucha profundidad consiste en hincar
pilotes. Cuando se hincan pilotes en arena suelta, la superficie del terreno situado entre pilotes comnmente
se asienta, a pesar de la disminucin de volumen producida por el desplazamiento de la arena por los pilotes.
En un cave, la hinca de pilotes moldeados en sitio, de 14 metros de longitud, distanciados 0,90 metros de eje
a eje, produjo, en arena suelta bajo agua, un asentamiento de la superficie que alcanz6 hasta 0,90 metros, a
pesar de que el volumen de los pilotes era equivalente a una cape de 0,30 metros de espesor. La hinca de los
pilotes redujo la porosidad de la arena de 44 a 38 por ciento, aproximadamente. Los depsitos espesos de
arena pueden tambin ser compactados por Vibro Flotacin. El instrumento que produce la compactaci6n
consiste en un vibrador combinado con un dispositivo que inyecta agua en la mesa de arena que lo rodea.
Primero se introduce por inyeccin el vibrador dentro de la arena hasta la profundidad a que se desea
compactar el estrato, y luego se lo levanta nuevamente. La compactacin se produce al levantar el vibro
flotador, merced al efecto combinado de las vibraciones y de los inyectores de agua. La operaci6n compacta,
con un costo moderado, la arena situada dentro de un espacio cilndrico de un dimetro comprendido entre
2,50 y 3,00 metros. El mtodo da muy buenos resultados en arena limpia, pero si el material contiene limo o
arcilla, su eficacia disminuye notablemente. Se ha obtenido tambin la compactacin satisfactoria de gruesos
estratos de arena muy suelta haciendo estallar pequeas cargas de dinamita en muchos puntos del interior de
su mesa. Los requisitos previos pare que este mtodo de buenos resultados son los mismos que se indicaron
pare el proceso de vibro flotacin. En uno de estos estratos, que se extenda desde la superficie hasta una
profundidad que variaba entre 4,50 y 9,00 metros, se hicieron estallar cargas de 3.600 gramos, de un

explosivo que contena 60 por ciento de dinamita, colocadas a una profundidad de 4,50 metros. Las
vibraciones producidas por las explosiones redujeron la porosidad de la arena desde su valor original del 50
por ciento al 43 por ciento (I,yman, 1942).En el clique Karnafuli se llen6 un gran pozo provocado por la
socavaci6n que tenia un volumen de aproximadamente 50.000 m3, volcando dentro del agua una arena limpia
uniforme (Do = 0,18 mm, U = 2) y compactando la arena por una serie de cargas explosivos, usualmente cada
una de 3,6 kg., colocadas a profundidades de 4,50 m, 10 m y 15 m debajo de la superficie de la arena. Los
agujeros se espaciaron 6 m en sentido horizontal. Las cargas inferiores fueron disparadas primero y seguidas,
a intervalos de 4 horas, por las cargas intermedias y las superiores. Luego se instal6 una cuarta serie que se
dispar6 a una profundidad de 7,50 m. La porosidad de la arena se redujo del 47 al 41%, aproximadamente
(Hall, 1962). Los suelos arenosos con alguna cohesin y los terraplenes existentes cohesivos tambin pueden
compactarse hincando pilotes. La compactaci6n de estos suelos no es, sin embargo, causada por las
vibraciones producidas por la hinca, sino por preside esttica, la que reduce el tamao de los espacios vacos.
Si el suelo esta situado por encima de la nave y los vacos estn en gran parte llenos de aire, el efecto de
compactacin producido por la hinca de pilotes es en general ms satisfactorio, pero si el suelo esta situado
debajo de la nave, dicho efecto disminuye rpidamente a medida que tambin disminuye la permeabilidad del
material. Para facilitar la expulsi6n del agua se pueden instalar drenes de grave. As, por ejemplo, pare
compactar un relleno suelto de marga, colocado dentro de las clulas de un "cofferdam" de tablestacas (Fitz
Hugh et al., 1947), se utiliz6 con buenos resultados el siguiente procedimiento se hincaron en el relleno conos
de acero de 30 centmetros de dimetro, cuyos extremos inferiores se hallaban cerrados por discos de acero,
dispuestos en forma tal que pudieran desprenderse fcilmente de los canos y quedasen en el terreno cuando
estos se retiraban. Cada cano se hincaba hasta la base de la marga, se llenaba con una mezcla de grave y
arena, y se lo cerraba con una capa hermtica. El cono era luego extrado inyectando aire dentro del mismo a
una presi6n de 1,5 a 2 kg/cm2. La presin del aire mantena el suelo blando en su posicio6n, impidiendo que
este ocupase el lugar dejado por el cano antes que la grave. La consolidacin del suelo circundante se
aceler6 extrayendo por bombeo agua de los drenes. Los suelos compresibles, como las arcillas blandas, los
limos sueltos y la mayora de los suelos orgnicos, pueden tambin compactarse por precarga. La zona a ser
tratada se cubre con un terrapln que trasmite un peso unitario suficientemente alto como pare consolidar el
suelo en una magnitud que aumente su resistencia y reduzca su compresibilidad a los lmites requeridos
dentro del tiempo disponible pare la operacin de precarga. Los suelos limosos que contienen capas de arena
suelen consolidarse con la misma rapidez con que se incrementa la precarga, pero los suelos mas
impermeables pueden llegar a necesitar un tiempo mucho mayor. La velocidad de consolidacin se puede
calcular por medio de la teora del articulo 25, pero las estimaciones suelen resultar muy poco fehacientes
debido a que el esparcimiento y el grado de continuidad de las capes drenajes mas permeables no pueden
usualmente evaluarse con exactitud. Cuando la velocidad estimada de consolidacin es demasiado lenta, el
proceso puede acelerarse suplementario la presencia de las capes naturales de drenaje con la instalacin de
drenes de arena similares a los descriptos en el prrafo precedente. Los drenajes tienen comnmente un
dimetro de por lo menos 30 cm y estn espaciados en disposiciones triangulares o cuadradas a distancias
comprendidas entre unos 2 y 4 m. El esparcimiento necesario se puede calcular por teora, pero la
confiabilidad de las predicciones esta sujeta a las limitaciones siempre presentes respecto al conocimiento de
la permeabilidad real de los depsitos en sentido horizontal y vertical. Las tcnicas para la instalaci6n de
drenes de arena se han perfeccionado hasta alcanzar un alto grado de eficiencia (Carpenter y Barber, 1953).
Antes de colocar el terrapln de sobrecarga, el rea ocupada por los drenes debe ser cubierta con una solera
de drenaje que permita el escape del agua evacuada a travs de los mismos. Existan o no drenes de arena, el
terrapln de precarga no debe construirse con una velocidad tal o con taludes demasiado parados como pare
producir un deslizamiento o una rotura por la base. En particular, si se han instalado drenes, un accidente de
este tipo suele provocar una discontinuidad en los mismos y tornarlos ineficientes. Para evitar estos
deslizamientos, la precarga y las instalaciones de drenaje se proveen con medios pare observar el
asentamiento de la superficie del suelo que soporta la sobrecarga, las presiones de poros que se desarrollan
en el subsuelo y el levantamiento o movimiento lateral del suelo natural mas all de los lmites de la
sobrecarga. Si se hincan pilotes en un limo suelto situado debajo del nivel de la nave, el suelo se trasforma y
pasa a un estado semi lquido. Por ello, en lugar de compactarlo, la hinca lo debilita, por lo menos
temporalmente. La compactaci6n de tal tipo de estratos se puede obtener solamente por algn proceso de
drenaje, por pre-carga o por la combinaci6n de ambos. 8.1. PRINCIPALES TIPOS DE TERRAPLENES.- Los
Terraplenes de Sierrapueden dividirse en cuatro grandes grupos: terraplenes de ferrocarril, terraplenes de
caminos, malecones y cliques de sierra. En cada grupo, los terraplenes son similares no solo por el fin a que
estn destinados, sino tambin en cuanto a los factores que deben considerarse cuando se eligen sus taludes
laterales. En el estudio que sigue respecto de la eleccin de taludes, se supone que los terraplenes
descansan en suelo estable.
9.CONTROL DE COMPACTACION.-

Considrese una prueba de compactacin realizada en una muestra de suelo de un terrapln que no
contenga partculas ms grandes que la abertura de la malla 4. El material debe protegerse contra la
evaporacin, a fin de que su contenido de agua no vare y se compacta con alguno de los mtodos comunes
en uso y con su contenido de agua de campo Wf. El peso especfico hmedo de esa muestra ser .
Por tanto C =
Donde Wf es el contenido de agua de la muestra obtenida en el campo y
Son los pesos especficos secos de campo y de prueba, respectivamente.
METODOS DE CONTROL.1. METODOS DESTRUCTIVOS:
- Mtodo del Cono y la Arena:
La arena a utilizar en este mtodo tiene que ser pasante del tamiz N 20 y retenida en el tamiz N 30. Esta se
coloca en el hoyo previamente abierto y se va acomodando con relacin de vacos mnima pudiendo
calcularse as el volumen de la muestra. Para ello se coloca encima del orificio una placa con abertura central
de 4 6 pulgadas de dimetro y luego un cono doble unido con una valvula y un frasco en uno de sus
extremos conteniendo en la arena, esta se deja caer sobre el hoyo midiendo la empleada para llenarlo.
-Mtodo del frasco Volumtrico:
Consiste en medir el volumen del orificio previamente abierto en la capa compactada mediante la introduccin
en l de una goma plstica de aproximadamente 2mm de espesor, la cual se encuentra dentro del aparato
siendo introducida dentro del orificio a travs de la inyeccin de agua a presin.
-Mtodo del aceite.:
Consiste en medir el volumen del orificio mediante la introduccin n el de un volumen conocido de aceite, el
cual debe retirarse al concluir el ensayo. Este mtodo no se recomienda en el caso de suelos arenosos.
2.METODO NO DESTRUCTIVOS.Estos permiten la obtencin del peso unitario y la humedad del suelo directamente en campo mediante la
utilizacin de radiaciones gamma provenientes de un elemento radioactivo que se encuentra dentro del
aparato de medicin. Este equipo se conoce como densmetro nuclear y existen tres tipos: 1) Troxles, 2)
Campbell Pacific Nuclear, 3) Humboldt.