13/9/2015

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Elcrecienteusodelosplsticosenaplicacionesdiversashaobligadoaimpulsarunmayordesarrollodelconocimientotantoenelreadelageneracindenuevos
materiales,comodelastcnicasdetransformacin.
Labsquedademejorespropiedadesymenorcostodelosmaterialeshallevadoadesarrollarlosmaterialescompuestosocompsitos,quetienensuexponentems
conocidoenlospolmerosreforzadosconfibradevidrio(GFRPGlassFiberReinforcedPlastic)ysumejordesempeomecnicoenlosplsticosreforzadosconfibrade
carbono(CFRPCarbonFiberReinforcedPlastic).Sinembargo,lanecesidaddecontarconmaterialesmsamigablesconelmedioambienteydemenorcostohainducido
alainvestigacindelasfibrasnaturales.Estematerial,principalmentedeorigenvegetal,esobtenidoenformacasidirectaderecursosrenovables.
Trabajosprevios[1]hanmanifestadoalgunosdelosproblemasparalaobtencindeestosmateriales.Sinembargo,sucampodeaplicacinesmuyamplio[2,3].Sise
tomaencuentalagrandisponibilidaddeestasfibras,entrelasobtenidascomoproductoprincipaldecultivos(henequn,lechuguilla)ylasdisponiblesenresiduosagrcolas
(coco,trigo,caa),ysucostodeobtencin,setieneunrecursorenovablesumamenteatractivo.Mxico,porejemplo,tieneunadisponibilidadde99millonesdetoneladas
deresiduosagrcolas,deloscualesel33%correspondeamaz,seguidoportrigo,sorgoycaadeazcar[4].
Enelcasodelacaadeazcar,estatieneunadisposicinde11millonesdetoneladas,baseseca,debagazodecaa,elcualtieneunacantidadimportantedefibra
natural.Elprocesoprevioparalaextraccindejugosyazucaressirvecomounpretratamientodelacaa,facilitandolarecuperacindelasfibras[5].
Sibienlosprocesosquecomnmenteseutilizanparatrabajarconestoscompuestossonprincipalmenteextrusinymoldeoporinyeccin,elrotomoldeopuedeserde
particularintersdadassuscaractersticasyexpansinenlosltimosaos.Esteproceso,ampliamenteutilizadoenlafabricacindecontenedoresdeaguaypiezas
huecasdegrantamao,hatenidoenlosltimos20aosunagrantransformacin.Sehanrealizadoalgunasexperienciasparaadicionarfibrasdecocoenesteproceso(6)
reportndoseunaadecuadadispersindelasfibrasenlamatriz.
Elprocesoderotomoldeo
Elmoldeorotacionalorotomoldeoutilizacomomateriaprimapolmerosenpolvooresinaslquidas,lascualessonvertidasenunmoldecerradoquesecalentardesdesu
exterior.Alrotarseelmoldesobre2ejesortogonales,lamasadefluidolquidoogranularempieza,porefectosdelagravedad,amoversealapartemsbajadelmoldeen
cadamomentodelarotacin.Elcalentamientoqueelmoldetengaensusparedesinternaspermitirqueelpolmerovayaquedandopocoapocopegadopordiferentes
fenmenos.Enelcasodeloslquidos,estostendernamojarlasuperficiedelmoldey,acausadelcalor,solidificarnporunprocesodecurado.
Cuandoseutilizanpolvos,elmecanismoesmscomplejo,puesintervienen,ademsdeunacomplejareologainherentealosmaterialesgranulares,fenmenosde
reblandecimientoyaglutinamientoquepermitenqueelpolvosevayaquedandopegadogradualmentealapareddelmolde.
Estossucesossonaltamentedependientesdelatransferenciadecalorqueseregistreenelmolde,puesamayortemperaturaestosseacelerarn,aunquesecorreel
riesgodereblandecerdemasiadolacapadepolmeroquesehayaadheridoalaparedquellevaraaundesplomedelmaterial.Deestaformaseinfierelanecesidadde
alcanzaruncompromisoentretemperatura,tiempodecalentamientoyvelocidadderotacinafindeoptimizarelciclo.
Estosfenmenosnoslotieneninfluenciaenlosaspectosdetiemposdeproduccin.Alutilizarsepolvo,elespaciointergranularcontieneciertacantidaddeaire,elcual
puedequedaratrapadoduranteelproceso[7].Enelprocesodeinyeccindeplsticosesteproblemanoexiste,pueslamismapresindeinyeccinaseguraciertogradode
compactacin[8],graciasaladesgasificacinenelhusillo.Enrotomoldeo,alsersteunprocesodebajapresin,lasporosidadesocasionadasporlosespacios
intergranularessonunproblemaquesepresentaconfrecuencia.Estaporosidadafectadealgunaformalaspropiedadesmecnicasdelmaterial,pudiendodebilitarlo.La
eliminacindeestaporosidadsepuederealizarpormediodelosparmetrosdelproceso,puesconlatemperaturaadecuadaelaireatrapadopuedefluirhacialasuperficie
delplsticoayudadoporlafuerzacentrfugadelprocesoyladiferenciadedensidades.
Enlastresprimerasetapasdelprocesoderotomoldeo(alimentacindepolvos,calentamientoinicialycondicindeaglomeracin)elpolmeropermaneceenformade
polvo.Enlassiguientesdos(coalescenciadepartculasydesgasificacin)sedanlosfenmenosquepermitenlaformacindelaspiezas,yenlasltimastresetapas
(retirodelhorno,recristalizacinyenfriamientofinal)setieneunenfriamientopaulatino.Sonprecisamenteestosdosltimosgruposdeetapasloquetienenmayor
influenciaenlaspropiedadesdelmaterial,yaqueseintentarreducirlaporosidaddebidaalosespaciosintergranularesyposteriormentesetendrnfenmenosde
cristalizacinenmaterialescomoelpolietileno.Estoltimoinfluyetambinenlaestabilidaddimensionaldelaspiezasfabricadas.
Fibrasnaturalesenrotomoldeo
Laadicindecargasorefuerzosamaterialesrotomoldeadosconllevaciertacomplejidadrespectoalosprocesosdeinyeccinyextrusin.Ladiferenciadedensidades
entrelacargayelpolmerodelamatrizimplicarunamayorsegregacindeambosmaterialescuantomayorsealadiferenciaentreambos.Adems,siloscalores
especficossonmuydiferentespuedenpropiciarlaaparicindedefectosenlapiezafinal.
Enelcasodelasfibrasnaturales,tantolosvaloresdeladensidadcomolosdelcalorespecficosonmuyparecidosalospresentadosenlospolmerosusualmente
rotomoldeados,porloquesuusosehaceparticularmenteatractivoenesteproceso.
Dadaladinmicadelmaterialenpolvoalmomentodetrasladarseenelmoldepormediodelosgirosdeesteltimo,lacapacidaddemezcladoyhomogenizacines
bastantealta.Estemovimientopermitelaplenaincorporacindepartculasdedensidadsimilar.Dehecho,sehanreportadoexperienciasconfibradecocoenlascualesel
materialobtenidotieneunaadecuadadispersinenlamatrizynopresentaunadireccinpreferentecomolamostradaenpiezasobtenidasporinyeccin.
Materiales
Lasfibrasfueronobtenidasapartirdemduladebagazodecaa,lacual,previamentesecada,fuemolidaenunmolinodemartillosyposteriormenteseparadadel
parnquima.Aestafibranoseleapliclavadoopreparacinsuperficial.
Seutilizunpolietilenoenpolvodegradocomercial"Polimers94050Plus"suministradoporPolmerosMexicanosS.A.deC.V.,especficopararotomoldeo,conuna
densidadmedianaturalde0.935gr/cm3yunndicedefluidezde5.8gr/10min.
Seobtuvounamezclaconunafraccindefibradel10%,utilizandoparaello13.5Kgdepolvodepolietilenoy1.5Kgdefibradebagazodecaa.Dadoqueunadelas
finalidadesdeestetrabajoesencontrarlasposiblesdificultadesdelproceso,noserealizunsecadoextremodelafibra,quecontienelahumedadambiental.
Desarrolloexperimental
Lafibrayelpolmerosesuministrarondirectamenteenlacavidaddelmolde,elcualunavezcerradosehizorotardurante5minutosfueradelhornoparaasegurarun
adecuadomezcladodelasfibras.Pasadoestetiempo,seintrodujoaunhornodeflamacerradatiposhuttleaunatemperaturaaproximadade300C.Eltiempodehornofue
de10minutos.Posteriormente,elmoldefueretiradodelhornoyenfriadoconairepor5minutos,conunaneblinadeagua.Sedejotros3minutosconaireysedioun
segundoenfriamientoconagua,procediendoaabrirelmoldeysacarlapiezafinal.
Aestapiezaselehicieronevaluacionesvisualesparadeterminareladecuadomezcladodelafibraylaafectacinestticaydeprocesoporpartedelafibraenelpolmero.
Posteriormenteseprocediacortarmuestrasdelaparteplanadelapieza,lascualesfueronsometidasapruebasdeabsorcindehumedadyderesistenciamecnica.
Enelcasodelaspruebasdehumedadseensayaronuntotalde28muestras,contiempodeinmersinde6,24,48y72horasenaguacomn.Acadatiempo
corresponden7muestras.Enestapruebasepescadamuestraantesdesumergirlaenaguaysepesinmediatamentedespusderetiradadellquido,cuidandode
eliminarlasgotasquehubieseenlasuperficie.
Paralaevaluacindelaspropiedadesmecnicas,secortaron7probetasparaensayodetraccinyseutilizunamquinauniversaldepruebasmarcaInstronmodelo1331
conunaceldadecargade5kNaunavelocidadde50mm/min.

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Resultadosydiscusin
Seobtuvounmaterialdeconsistenciaespumadaycolorcafconunaaparienciaagradable,conunadensidadde0.55gr/cm3.
Delarevisinpticadelapiezasedeterminquehayunaadecuadadispersindefibrasenlamatriz,debidoprincipalmentealadinmicademezcladopropiadelproceso
demoldeorotacional.Sibienladispersindefibrasesadecuada,lapresenciadeburbujasenelplstico,enespecialenlacarapegadaalmolde,indicaciertogradode
humedadenlasfibras.Estahumedadnotienetiempodeliberarseantesdequeelmaterialentreenlaetapadecoalescenciaysolidificacin,porloquealcontinuarla
liberacindehumedadporefectodelincrementodelatemperatura,seformanburbujas.Caberesaltarqueestasburbujasseencuentrandistribuidasdeformahomognea
enlapieza.
Estefenmenopuedeonoserdeseable.Sisebuscaunmaterialespumado,unadecuadocontroldelahumedadpuedeservirparalageneracindelasburbujas.Siporel
contrariosebuscaunmaterialcompacto,esimportantequelasfibrassedeshumidifiquenantesdeintroducirlasalmolde.
Enloqueserefierealacabadodelapieza,enlaparteexterna,elmaterialcopiaadecuadamenteelmolde,aunquelapresenciadeburbujasgrandesycercanasaesta
superficienopermiteenalgunasparteslaexistenciadeunasuperficiecontinua.Sinembargo,enelladolibrelapiezapresentaunasuperficiecontinuaaunqueunpoco
irregular.Ladiferenciaentreambassuperficiespuedeserexplicadaapartirdelosefectosdetensinsuperficial.Engenerallasfibrasquedaroninmersasenelpolmero,
salvoaquellasqueseencuentranenlasuperficieinterna.
Enloreferentealaspruebasdehumedad,seobservquelaspiezasincrementansupesoconformeseincrementasutiempodeinmersin,saturndosedespusdelas48
horas.Estosedebeaquelasfibrasmssuperficialesyaquellasqueseencuentranenlosbordesdelasmuestrasestnencontactoconelagua.Unavezsaturadas
estasfibras,nosesigueincrementandolahumedaddelmaterialensuconjunto.Elmximoincrementoesequivalenteal1.24%delpesodelmaterialensuconjunto,pero
representaunincrementodel12.41%delpesodelafraccindefibra.
Enlaspruebasdetraccin,elesfuerzomximopromedioesde6.3MPa,mientrasqueelesfuerzodefluenciaseencuentraalrededorde3.5MPa,conunmdulodeYoung
de236MPayunaelongacinmximade0.123mm/mm.Sisetomanencuentalaspropiedadesespecficas,elmaterialtieneunMdulodeYoungde430MPacm3/gr,un
esfuerzomximode11.46MPacm3/gryunesfuerzoalafluenciade6.37MPacm3/gr.Estosvaloresseencuentranpordebajodelosreportadosporelfabricanteparael
polmerosinfibra.
Estabajaenlaspropiedadesdelosmaterialessedebeengranpartealapresenciadelasburbujasocasionadasporlahumedadenlasfibras,yaqueestasactanen
ciertamedidacomoconcentradoresdeesfuerzo.Porotrolado,sedebetomarencuentaquenohayunaadherenciaentrerefuerzoymatriz,loqueimplicaunadeficiente
traslacindeesfuerzosdelpolmeroalafibra.Lautilizacindeagentesacoplantespuedeayudartantoenelmaterialslidocomoenelespumado.
Unmejorcontroleneltamaodelasburbujaspuedemejorarlaspropiedadesdelmaterialcuandoseutilicelafibracomoagenteespumante,locualsepuederealizarpor
mediodeltamaodelafibraysuhumedadalmomentodeempezarelproceso,porloqueestopuedesermateriadeestudioparatrabajosposteriores.
Conclusiones
Lasfibrasdebagazodecaapresentanunaadecuadadispersinenlamatrizdepolmero,debidoprincipalmenteasudensidadytamao,locuallashaceun
refuerzoocargapotencialparalosmaterialesrotomoldeados.
Lahumedaddelasfibrasesunparmetroquedebedesercontroladoprevioalproceso.Unrefuerzosecodarlugaraparedescompactas,perounahumedad
controladapuedeservirdeespumante.
Esevidentelasusceptibilidaddelmaterialalahumedad,porloquesehacenecesarioproveerdeunrecubrimientoountratamientoprevioalafibraquepermitauna
mayorafinidadconelpolmero.
Elusodeestetipodefibrassirvecomoreemplazodematerialconlafinalidaddereducircostosdemateriaprima,sustituyendoparaellounpolmeroporunmaterial
conunaproporcindecostosde10a1.
Serequiereestudiarelmaterialparaobtenerpiezascompactasquepermitanunamejorcomparacinentrelaspropiedadesdelmaterialoriginalyelobtenido.

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