ENSAYO DE FLEXIN A TRES PUNTOS PARA

PROBETA DE MADERA BAJO LA NORMA ASTM D 143.

Three points bending test specimen wood under the standard ASTM
D 143.
Cortez Mestra Amaury, Ricardo Geney Andrs, Berrocal Gonzlez Miguel
Tutor: Yair Gonzlez Doria / Laboratorio Procesos de Manufactura, Departamento de Ingeniera
Mecnica, Universidad de Crdoba - Montera - Colombia / Carrera 6 No. 76-103

RESUMEN
En la ingeniera se hace necesario saber el comportamiento los elementos de mquinas y
estructuras cuando se someten a cargas perpendiculares a su seccin transversal, es por ello
que se realiza el ensayo de flexin. En el presente artculo se realiza a una probeta de
dimensiones 26,50 x 26,30x 410 mm a tres puntos bajo la norma ASTM D143, donde se
pretende analizar propiedades mecnicas como mdulo de flexin, esfuerzo de fluencia y
mdulo de rotura y tipo de fractura que sufri el material, se analizan las observaciones, datos
y se concluye en base a estos para tener referencias al momento de la seleccin de materiales.
Palabras clave: Flexin a tres puntos, mdulo de rotura, elasticidad en flexin, madera

ABSTRACT
In engineering it is necessary to know how the elements of machines and structures deform
when subjected to loads perpendicular to its cross section, which is why the bending test is
performed. In this article it is performed at a specimen dimensions 26.50 x 410 mm 26,30x
three points under the ASTM D143 standard, which aims to analyze mechanical properties
such as flexural modulus, yield stress and modulus of rupture and type of fracture suffered
material observations and data were analyzed to have references when selecting materials.
Key words: Three-point bending, modulus of rupture, elasticity in bending, woo.

Objetivos:
Estar

en capacidad de
entender,
analizar
e
interpretar los resultados
obtenidos en la prctica, para
ver los efectos que se

producen sobre el metal

laminado en fro y en
caliente,
tales
como
resistencia a la cedencia y las
fuerzas de friccin.
Conocer los efectos que tiene
el trabajo en fro y en
caliente sobre los metales, en

Ensayo de flexin a tres puntos para Probeta de madera bajo la norma ASTM D 143

nuestro caso la respuesta al

trabajo en fro y en caliente
del aluminio.
1.

Marco terico.

La laminacin es el proceso que consiste en

reducir el espesor o cambiar la seccin
transversal de una pieza de
mediante fuerzas de compresin
un conjunto de rodillos. El
laminacin se puede realizar de
laminado caliente, laminado frio.

La laminacin en fro se realiza a temperatura

ambiente y, en comparacin con la laminacin
en caliente, produce lminas y cintas con mucho
mejor acabado superficial (por la ausencia de
cascarilla),
tolerancias
dimensionales
y
propiedades
mecnicas
(debido
al
endurecimiento por deformacin).

trabajo larga
aplicadas con
proceso de
dos maneras:

1.1. Laminado

en caliente: El
laminado en caliente es aquel que se
realiza por encima de la temperatura de
recristalizacion.

El laminado en caliente convierte la estructura

fundida en una estructura maleable con
granos ms finos y ductilidad mejorada, que son
producto de la ruptura de lmites frgiles de
granos y el cierre de los defectos internos (en
especial la porosidad).
Los intervalos caractersticos de temperatura
para la laminacin en caliente son de casi 450
C (850 F) para aleaciones de aluminio, hasta
1250 C (2300 F) para aceros aleados y hasta
1650 C (3000 F) para aleaciones refractarias.
Al producto de la primera operacin de
laminacin en caliente se le conoce como
tocho (bloom) o planchn (slab).

1.3. Laminacin plana. En las figuras

a y b se muestra un esquema del proceso

de laminacin plana. Una cinta
metlica de espesor h0 entra en el
espacio de laminacin y un par
de rodillos giratorios la reduce a un
f

1.4.

Reduccin mxima

La reduccin mxima (draft) posible, se define

como la diferencia entre los espesores iniciales
y final de la cinta:

espesor
h,

1.2. Laminado en frio: la laminacin

en frio se define como el proceso por

el cual se reduce el espesor de un
material a temperatura ambiente.
2

Ensayo de flexin a tres puntos para Probeta de madera bajo la norma ASTM D 143

R: radio del rodillo.

1.5. Fuerza de laminado.

1.8. Relacin de

velocidades de la
cinta.

Los rodillos aplican presin sobre la cinta plana

para reducir su espesor,
lo que produce una
fuerza de laminado F, la cual se puede obtener
por:

: Ancho inicial de la lmina

: Ancho final de la lmina
En donde L es la longitud de contacto entre el
rodillo y la cinta, w la anchura de la cinta y
Yprom el esfuerzo real promedio.
El esfuerzo de fluencia promedio se puede
calcular de la siguiente manera

1.9. Defectos en placas

y hojas laminadas.
Pueden presentarse defectos en la superficie de
las placas y hojas laminadas, o pueden existir
defectos estructurales internos.

1.6. El torque de

laminacin.

1.7. La potencia total de

Esquema de defectos tpicos en laminacin

plana: (a) bordes ondulados; (b) grietas en
forma de cremallera en el centro de la cinta; (c)
grietas de los bordes y (d) acocodrilado.

funcionamiento.
2.

Materiales:

N: nmero de revoluciones por minuto

3

Ensayo de flexin a tres puntos para Probeta de madera bajo la norma ASTM D 143

4 lminas de aluminio, (2 de

3.

150x30x3mm) y (2
150x20x3mm).
Calibrador pie de rey.
Pirmetro.
Regla.
Mquina de laminado.
mufla.

de

Procedimiento:

Tener en cuenta que antes de comenzar a

realizar el ensayo de laminado procuren tener a
la mano todos los materiales antes mencionados
y averiguar si el horno se puede usar.
3.1. Laminado en frio:
i. Para realizar el laminado en frio se utiliza una
lmina de 150x30x3mm y una 150x20x3mm.
ii. Ajustar la abertura de los rodillos de la
laminadora con los tornillos que se
encuentran en los lados al espesor de la
lmina. iii. Nivelar los rodillos con el nivel
de la parte superior. iv. Lubricar los
rodamientos para favorecer el proceso. v.
Para iniciar el laminado, la lmina se coloca
adecuadamente en los rodillos del laminador (
a favor del movimiento de la palanca ),
sujetar la lmina para disminuir los defectos.
vi. Introducir la lmina por el mismo
extremo para hacer una laminacin uniforme
y despus por el otro extremo. vii. Hacer que
la lmina siga por el centro de los rodillos
para evitar el desgaste desigual. viii. Hacer
pasar la lmina varias veces, por la
laminadora con la misma abertura.
Nota: se recomienda que la abertura de los
rodillos no sea muy grande ya que pueden daar
la palanca de la laminadora.
3.2. Laminado en caliente.

Para realizar el proceso de laminado en caliente

se realiza el mismo procedimiento utilizado en
la laminado en frio, con la nica diferencia de
que la mufla nos permita obtener una
temperatura de 300 a 400C, la cual debe ser
verificada con el pirmetro y con la precaucin
de tomar las piezas con una pinza.
4. Anlisis de datos.
En la siguiente tabla anotar las medidas de las
lminas a medida que se realiza el laminado,
hacer esto para cada lmina, tanto en frio como
en caliente.
Piez
a
Longitud
(l)

Lo
An o(w)
ch

wo

ho

Espesor(t)

Medidas en
mm
5. Evaluaciones:
1) Qu opina de la fuerza de laminado en
caliente y en frio?
2) Qu opina de la fuerza de laminado con
respecto al ancho de la lmina?
3) Determinar la longitud real y terica,
compararlas tanto para el laminado en caliente y
en frio?
4) Calcular el porcentaje de error? porque
cree que se dieron estos?
5) Qu defectos se observaron en las lminas
al realizar el laminado? Por qu cree que se
dieron?
6) Calcular el porcentaje de alargamiento que
sufrieron las lminas tanto en caliente como en
frio? en cul de los dos mtodos las lminas se
alargaron ms? Por qu?
4

Ensayo de flexin a tres puntos para Probeta de madera bajo la norma ASTM D 143

7) Qu opina de la mquina de laminado?

Qu recomendacin dara para mejorar el
proceso de laminado
6. Conclusiones.

7. Bibliografa.
Kalpakjian, S. (2008) Manufactura, ingeniera y
tecnologa (5ta edicin) Naucalpan de Jurez,
Estado de Mxico: Pearson Educacin.