Ao de la inversin para el desarrollo rural y la seguridad

alimentaria

Universidad Nacional del Centro del Per

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

PERFORACIN SU CLASIFICACIN Y SU
DESCRIPCIN

ASIGNATURA: Maquinaria y equipo minero

CATEDRTICO: ing. Mallqui Tapia, Anbal

ALUMNO: Taipe Ccanto, Dennis Jhonel

SEMESTRE: VI

EL TAMBO HYO
2013

INTRODUCCIN

La perforacin es una actividad minera importante

para el inicio de la explotacin minera, esta operacin
nos brindara muchos beneficios utilizando de manera
adecuada todo tipo de perforadora, tenemos que
conocer propiedades de roca como dureza,
abrasividad, resistencia, textura, estructura, etc.
Despus es clasificar las perforadoras por distintos
factores como energa requerida, el trabajo de inserto,
apoyo con que cuentan, y la ubicacin del martillo.
Esta clasificacin nos da un conocimiento fundamental
para aprender un poco ms sobre las perforadoras.
Por ultimo estudiamos la descripcin de las
perforadoras estudiando perforadoras gneas,
elctricas, carburacin, neumticas. Conociendo sus
caractersticas, requerimientos, modo de uso, tipo de
energa y sus componentes que conforma cada uno de
estas perforadoras. Aqu encontramos desde jet
pierrcing, pionjar de atlas copco pick hammer, Jack
hammer, Jack leg, stoper drif jumbo y drill jumbo.

Maquinaria y Equipo minero

Pgina 2

Maquinaria y Equipo minero

Pgina 3

Dedicatoria:
Este trabajo va dedicado a mis padres por el esfuerzo
realizado de trabajar da tras da para poder educarme
y llevar un sustento econmico a casa, al Ing. Anbal
Mallqui por sus grandes ganas de trasmitirnos sus
conocimientos, y a la facultad de ingeniera de minas
por educar a buenos profesionales.

Maquinaria y Equipo minero

Pgina 4

ndice
Pg.
1.

Introduccin
2

2.

Dedicatoria
3

3.

Perforacin:
6

3.1Definicin
6
3.2 objetivo de la perforacin
6
3.3 operaciones antes de seguir con la perforacin
6
3.4Propiedades que afectan la perforacin
8
a. Dureza
8
b. Resistencia
8
c.
Abrasividad
9
d. Textura
9
e. Peforabilidad
10
f.
reglamento de seguridad y salud ocupacional
11
g. ingeniera de masa rocosa en minera
subterrnea
11
h. acceso y vas de escape
13
4. clasificacin de las perforadoras
15
4.1 por la fuente de energa requerida
15

Maquinaria y Equipo minero

Pgina 5

4.2 por el trabajo de inserto

16
4.3 por el apoyo con que cuentan
17
4.4 por la ubicacin del martillo
17
4.5 otros
17
5. descripcin de las perforadoras
18
5.1 perforacin gnea
18
5.2 perforacin elctrica
20
5.3perforacion de carburacin
22

pg.
5.4 perforacin neumtica
25
a. caractersticas
25
b. tipos y principios
25
c. descripcin de Jack leg
30
d. descripcin de stoper
33
e. Drif jumbo neumtica
36
f. drill jumbo neumtica
37

Maquinaria y Equipo minero

Pgina 6

g.

barrenos, varillas de perforacin

39
h. plataforma trepadora alimak
43
6. conclusiones
45
7. bibliografa
46

Maquinaria y Equipo minero

Pgina 7

PERFORACIN
1. Definicin:
Es la accin de apertura en el macizo rocoso huecos u orificios
denominados taladros, con una distribucin adecuada, a fin de
alojar la carga explosiva u otros fines con la ayuda de mquinas
como perforadores, perforadoras o perforatrices.
Es la primera operacin en la preparacin de una voladura tiene
un principio de rotacin, percusin y barrido cuya accin del
golpe y friccin produce el astilla miento y trituracin de la roca.
fig.1
2. Objetivo de la perforacin:
La perforacin se hace con el objetivo de arrancar o volar la
mxima cantidad de roca o mineral situando adecuadamente el
explosivo (en este caso en el taladro) a fin de lograr el objetiv
con el mnimo de explosivos que se pueda.
3. Operaciones antes de proseguir con la perforacin:
Como el frente debe estar disparado hay que Ventilar la labor,
para eliminar los gases de la voladura.
Desatar las rocas sueltas para evitar accidentes. Fig.2
Realizar trabajos de sostenimiento si es necesario.
Revisin del frente, para ver si hay tiros fallados, cortados o han
quemado completamente.
De haber tiros fallados o cortados, recargar el taladro y disparar,
nunca perforar al lado del taladro o en el mismo taladro.
De estar impedido hacer disparos secundarios, proceder a
descargar a presin de agua el taladro con tiro cortado.
Limpieza del material disparado.

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Impacto

Percusin

Rotacin

Barrido

Figura: 1

Figura: 2

4. Propiedades de las rocas que afectan a la perforacin:

Maquinaria y Equipo minero

Pgina 9

4.1
Dureza: O resistencia de una capa superficial a la
penetracin en ella de otro cuerpo ms duro, constituidos por la
composicin de los granos minerales, porosidad, humedad. Fig.4
CLASIFICACION

DUREZA MOHS

RESISTENCIA A LA
COMPRESION (MPa)

Muy dura

200

Dura

6a7

120 a 200

Medio dura

4a6

60 a 120

Medio blanda

3a5

30 a 60

Blanda

2a3

10 a 30

Muy blanda

1a2

10

4.2
Resistencia: O propiedad de oponerse a su destruccin
bajo una carga exterior, esttica o dinmica. Depende
fundamentalmente de su composicin mineralgica, es decir el
tamao delos cristales y disminuye con el aumento de estos.
ROCA

RESISTENCIA
(MPa)

Cuarzo

500

Silicatos, ferromagnsicos y
aluminosilicatos
Doleritas

200 a 500
400

Caliza

200 a 250

Andesitas, pizarras

200

Cuarcitas, areniscas

50 a 300

Mrmoles

50 a 150

Arcillas

50

Carbn

25 a 50

Maquinaria y Equipo minero

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Calcita

10 a 20

4.3
Abrasividad: O capacidad de las rocas para desgastar la
superficie de contacto de otro cuerpo ms duro, en el proceso de
rozamiento durante la perforacin, que influye mucho en la vida
de los barrenos. Esta capacidad abrasiva de las rocos se debe a
la dureza de los granos constituyentes (contenido de cuarzo), la
heterogeneidad, porosidad, el tamao de los granos. Fig.3
TIPO DE ROCA

CONTENIDO
CUARZO ( % )

Cuarcita

60 a 100

Granito

20 a 35

Granito

20 a 35

Pizarra

10 a 35

Caliza

Mrmol

EN

4.4
Textura: referida a la estructura de los granos de minerales
constituyentes de este. Se manifiesta a travs del tamao de los
granos, la forma, la porosidad. Tambin influye el tipo de material
que constituye la matriz de una roca y que une los granos de
mineral.
4.5
Estructura: Las propiedades como esquistosidad, planos de
estratificacin, juntas, diaclasas, y fallas as como el rumbo y el
buzamiento de estas afectan la linealidad de los taladros, a los
rendimientos de perforacin y la estabilidad de las paredes de
los taladros.
4.6
Perforabilidad: Es la capacidad de perforar con una broca
una determinada roca.
La perforabilidad de la roca es inversamente proporcional a
la resistencia a la compresin; a mayor velocidad de perforacin
Maquinaria y Equipo minero

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menor resistencia a la compresin a menor velocidad mayor

resistencia.

Figura: 3
Figura: 4

Reglamento de seguridad y salud ocupacional en minera

Ingeniera de la Masa Rocosa en Minera Subterrnea

Maquinaria y Equipo minero

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Artculo 209: Cuando en el avance de labores mineras

horizontales, inclinadas o verticales y en el de las dems labores
mineras, se encuentre rocas incompetentes, se proceder a su
sostenimiento inmediato antes de continuar las perforaciones en
el frente de avance, aplicando el principio de labor avanzada,
labor sostenida.
Artculo 210: En las etapas de exploracin y explotacin
-incluida la preparacin y desarrollo de la mina-, el titular minero
deber tener en cuenta:
a) Que, de acuerdo al estudio geomecnico efectuado, en el plan
de minado debe considerarse las condiciones ms desfavorables
de la masa rocosa del depsito mineralizado, para elegir el
mtodo de explotacin de menor riesgo que permita la seguridad
del personal y maquinarias, as como: una alta recuperacin del
mineral, la estabilidad de las excavaciones y la buena
productividad.
b) Que, durante el plan de minado, debe establecerse una
relacin de comunicacin tcnica y profesional entre las reas de
geologa, geomecnica, mina y el Gerente de Seguridad y Salud
en el Trabajo. Dicha comunicacin debe permanecer durante todo
el proceso de explotacin, a efectos de prevenir el
desprendimiento de rocas, especialmente cuando se atraviesa
zonas de gran perturbacin estructural.
c) Que los avances de las labores mineras no debern exceder lo
establecido en el plan mensual de minado, salvo modificacin
previa del mismo.
d) Que se mantenga el ancho y la altura de los tajeos por debajo
de los parmetros establecidos en los clculos de la geomecnica
desarrollados para cada unidad de operacin.
e) Que la seccin y gradiente de las galeras y otras labores
tengan las caractersticas estructurales del macizo rocoso, sus
propiedades geomecnicas, la utilizacin que tendr, y los

Maquinaria y Equipo minero

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elementos de servicio (agua, aire comprimido, cables elctricos,

ductos de ventilacin) requeridos.
f) Que todas las galeras y otras labores cuenten con refugios
cada cincuenta (50) metros y las galeras principales de
transporte cuenten, adems, con reas de cruce de los equipos
motorizados con sus respectivas sealizaciones y/o semforo.
g) Que todas las labores de interior mina estn sealizadas con
material de alta reflexividad en forma permanente.
h) Que se construya muros de seguridad en las vas del interior
mina donde no usen rieles. Estos muros no deben tener menos
de partes de la altura de la llanta ms grande de los vehculos
que circulan por los caminos, rampas y/o zig-zag lateralmente
libres.
i) Que, en tramos de 150 a 200 mts., se construya accesos
laterales adicionales del ancho del vehculo ms grande de la
mina para facilitar el pase de los vehculos de ida y vuelta,
considerando adems un rea necesaria para la construccin de
cunetas para casos de drenaje o deshielo.
ARTICULO 213: Todas las labores de interior mina (niveles, subniveles, cruceros, tajeos, echaderos, talleres, instalaciones
elctricas y mecnicas, zonas de estacionamiento y otros lugares
de acceso) debern estar sealizadas con material de alta
reflexividad de acuerdo al Cdigo de Seales y Colores de
acuerdo al ANEXO N 11.
ARTCULO 214: Para el desatado de rocas sueltas en cada labor,
como mnimo, debe contarse con dos (02) juegos de cuatro (04)
barretillas (de diferentes medidas) cada uno. Cuando el techo de
la labor es mayor de cinco (05) metros, se utilizar
obligatoriamente desatadores mecnicos. En galeras y rampas
debe contarse como mnimo con un (01) juego de cuatro (04)
barretillas cada cien (100) metros.

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ARTCULO 216: Los trabajos de recuperacin de puentes y

pilares, considerados como trabajos de alto riesgo, deben contar
con un estudio previo de geomecnica y deben ser realizados por
trabajador calificado, certificado y que cuente con Permiso Escrito
para Trabajo de Alto Riesgo (PETAR), de acuerdo al ANEXO N 15.
Dichos trabajadores debern estar bajo la direccin permanente
del supervisor responsable de la tarea en mencin.
ARTCULO 217: Al conectar galeras o chimeneas con otras
labores mineras se tomar las siguientes precauciones:
a) Marcar la labor que va a ser conectada con material de alta
reflexividad, colocando un cartel con las palabras PELIGRO
CONEXIN, a 50 metros a cada lado de la conexin.
b) Proteger las tuberas de aire comprimido, agua, ventilacin y
dems instalaciones.
c) Utilizar cargas de explosivos muy pequeas para evitar daos
a las labores conectadas. Esta actividad se har cumpliendo con
los estndares y procedimientos cuando se trate de todo tipo de
conexiones prximas a labores o instalaciones.
d) En el cruce de toda labor vertical con otra horizontal o en el de
dos labores horizontales, cuando dicho cruce determine
secciones peligrosas, se proceder a un entibado conveniente por
medio de marcos y cuadros provistos de techos y cajoneras
adecuados, que garantice la seguridad de los trabajadores que
laboran o transiten en esas zonas con la debida identificacin y
sealizacin de las labores.
e) Ubicar personal de vigilancia en cada uno de los posibles
lugares de acceso, quienes permanecern en ese lugar hasta
recibir orden expresa de los encargados del disparo.
f) Otras que se determine de acuerdo al procedimiento de
identificacin de peligros, evaluacin y control de riesgos.

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ARTCULO 219: Si el mtodo de explotacin subterrnea es el de

embudo o sumidero (glory hole) que alcanzan hasta la superficie,
se colocar parrillas para evitar la cada de personas. De ser
necesario, se colocar cerco perimtrico en superficie.
Los taludes de los embudos no sern mayores que los del ngulo
de reposo del material.
ACCESO Y VAS DE ESCAPE
ARTCULO 233: En las bocaminas, piques, chimeneas e
inclinados y en operaciones a cielo abierto, se debe observar las
siguientes condiciones de seguridad, en lo que corresponda:
a) Los caminos peatonales exteriores que conduzcan a la labor
minera debern ser amplios y seguros con gradientes menores a
20.
b) Toda mina debe tener, por lo menos, dos (2) vas de acceso a
la superficie, separadas entre s, como mnimo, por treinta (30)
metros o comunicadas a una mina vecina. Estas vas debern
mantenerse en buen estado y debidamente sealizadas para ser
utilizadas como escape en casos de emergencia. Se excepta de
esta condicin lo siguiente:
Los pozos y socavones en proceso de comunicacin, labores
hechas con fines de exploracin o desarrollo y las minas que
tengan sus trabajos a menos de cincuenta (50) metros de
profundidad y cuya extensin horizontal sea menor de doscientos
(200) metros alrededor del pozo de acceso.
c) Estar protegidos con puertas con sus respectivos candados,
barandas, parrillas, entre otros, para evitar la cada de
trabajadores o materiales.
d) En el caso que la labor minera estuviera paralizada temporal o
definitivamente deber estar clausurada con tapones s y otros
que impidan el ingreso de personas.

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e) Los inclinados con pendiente superior al veinticinco por ciento

(25%) tendrn su suelo tallado en escalones y se instalar
pasamanos para facilitar el trnsito del trabajador.
f) Cuando entre dos (02) o ms minas subterrneas exista una
labor de comunicacin que fue hecha de mutuo acuerdo entre los
titulares mineros, no se podr sellar o clausurar esa labor sino
con el consentimiento de ambos.
g) Los pasos a nivel, caminos peatonales elevados, rampas
elevadas y gradas deben ser construidos slidamente con
barandas apropiadas y conservadas en buenas condiciones. Se
colocar rodapis cuando sea necesario.
h) (Dejado sin efecto)
i)( Dejado sin efecto)
j) En los caminos peatonales donde se requiera que trabajadores
caminen a lo largo de fajas elevadas se construir barandas de
seguridad apropiadas. Los caminos peatonales inclinados deben
de ser de tipo antideslizante.
k) La luz vertical encima de los pasos de escalera debe tener un
mnimo de 2.10 metros o, en su defecto, se ubicar letreros de
advertencia o dispositivos similares para indicar una luz vertical
inadecuada.
l) Se construir pasos a nivel donde sea necesario cruzar fajas
transportadoras. Las fajas en movimiento slo deben cruzarse en
los puntos designados.
CLASIFICACION DE LAS PERFORADORAS

1. POR LA FUENTE DE ENERGIA REQUERIDA

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a. gnea o trmica: aquella que utiliza calor superior a 2000 C,

combinando chorros de agua fra y rotacin de la columna de
perforacin.
b. Elctrica: utiliza la energa elctrica.
c. De carburacin: utiliza combustible (generalmente gasolina
combinada con aceite).
d. Neumtica: utiliza aire comprimido.
e. Hidrulica: utiliza generalmente aceite a alta presin.
f. Snicos: utiliza vibraciones de alta frecuencia (a nivel
experimental)
g. Iluminacin: utiliza luz concentrada (rayos laser a nivel
experimental)
h. Nuclear: utiliza principios de reaccin nuclear (a nivel
experimental )
i. Otros: qumicos (proyectiles balsticos) a nivel experimental.

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Perforacin hidrulica

Jumbo hidrulico de un brazo de perforacin y un, para

secciones de hasta 29m2, para una altura de perforacin de
hasta 5.0 m. Que pueden alcanzar profundidades de 30m, con
un peso total de 12.5 ton.

2. POR EL TRABAJO DE INSERTO

a. Fusin/rotacin/enfriamiento: (fundicin)
b. Percusin: cincelado
c. Percusin/rotacin:
Convencional (cincelado y corte)
Con ensanches escalonados (broca iniciadora y escariadoras)
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d. Presin/rotacin: (peso y giro o presin de barra o columna de

perforacin)
e. Presin/rotacin/corte/desgaste de la roca: broca diamantina de
la roca
3. POR EL APOYO CON QUE CUENTAN
a. Manuales:
Sin apoyo (pick hammer, jack hammer)
Con apoyo o con empujador (jack leg, stopper)
b. De avance automtico:
Sobre brazos (drifter neumtica e hidrulica)
En castillo o mstil (perforadora rotativa)
c. Ancladas: pack sac , raise borer)
4. POR LA UBICAION DEL MARTILLO
a. En la mquina perforadora (Jack leg stoper, Jack hammer, raise
borer)
b. Sobre la barra o en castillo (drifter, perforadora rotativa)
c. En la punta dl barreno o columna (down the hole)
5. OTROS
a. Por el peso(livianas, pesadas, superpesadas)
b. Por el tamao
c. Otros

Clasificacin de las perforadoras

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Descripcin de perforadoras
1. Perforacin gnea o trmica (jet piercing, chorro
taladrante)
a. Caractersticas: Se basa en la decrepitacin de la
roca gracias a los rpidos cambios de temperatura
producidos por chorros de gases de combustin de 2200
C a 3000 C y a una velocidad supersnica de 1800
m/s, alternados con chorros de agua y por el giro de la
columna de perforacin. El proceso de penetracin
depende de la decrepitabilidad de la roca, que se
basa en la diferente capacidad de rotura de los cristales
constituyentes de las rocas como consecuencia de su
poca o mucha conductibilidad, en que ciertas partes
se calientan con mayor rapidez que otras
b. Requerimientos: Kerosene o petrleo (consumo de
150gl/hora)Oxgeno (consumo de 350 m3/hora) o aire
comprimido Agua (consumo de 3 m 3/hora)Existen

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perforadoras que utilizan cido ntrico, aire comprimido y

oxgeno
c. Funcionamiento: El kerosene y oxgeno gaseoso son
aportados por conductos de la columna de perforacin a
la cmara de combustin del mechero de reaccin,
donde se atomiza el combustible y se mezcla con el
oxgeno alcanzando altas temperaturas y estos
productos de combustin son proyectados desde las
boquillas del mechero de reaccin con una velocidad
supersnica y funden la roca, para luego recibir una
inyeccin de agua fra, que tambin se transporta por el
interior de la columna de perforacin, que agrietan la
roca.
d. Componentes:
a
Mecanismo rotativo

Barra de perforacin

Cabina
tablero de control
Mstil

Plataforma sobre oruga

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2. Perforacin elctrica
a. Caractersticas: Utiliza perforadoras rotativas manuales y
de columna con motor elctrico de 220voltios,
profundizando el barreno helicoidal de 36 a 42 mm
de dimetro y hasta 1metro de avance del taladro. Es
aplicado en rocas calizas, pizarras, areniscas, cascajo, arcilla
compacta; es decir enrocas de resistencia mecnica
resistente, mediana y terrosa segn M. Protodiakonov. La
perforacin y el barrido de los detritus es en seco.
b. Requerimientos: energa elctrica.
c. Funcionamiento: Se oprime el botn de accionamiento,
inicindose la rotacin del motor que es transmitido por
medio del reductor, al barreno; la presin es ejercida por el
perforista o por el pistn de avance. El detritus es evacuado
sacando e introduciendo alternativamente la varilla
helicoidal, sin detener la perforacin. Oprimiendo el botn
de parada, se detiene su funcionamiento.
d. Componentes: ver grafico

Maquinaria y Equipo minero

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Maquinaria y Equipo minero

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3. Perforacin de carburacin o
motoperforadoras/rompedora pionjar de atlas copco
a. Caractersticas: Son perforadoras manuales (jack hammer)
de percusin y/o rotacin con motor a gasolina, ideal para
pequeas tareas de perforacin (motoperforadora) y
rompimiento de hormign y compactadora (rompedora), en
todo caso hacia abajo. El encendido es electrnico mediante
un dispositivo de arranque (empuadura, muelle ,polea,
toma de fuerza y cuerda)
b. Requerimiento: Como combustible usa gasolina mezclada
con aceite grado 40 en una proporcin 12:1
20:1.Usabarrenos integrales convencionales y puntas.
c. Funcionamiento: La mquina funciona bajo el principio de
pistones opuestos que se desplazan en un mismo cilindro. El
pistn del motor B va conectado por medio de una biela al
cigeal del motor. El pistn del martillo A se desplaza
libremente en el cilindro y su ciclo de trabajo se sincroniza
de manera automtica (impacto, barrido, rotacin).
Funcionamiento de los pistones: Durante la carrera de
trabajo, el pistn de percusin A es impulsado por la presin
de la combustin y transmite su energa al barreno. Al
mismo tiempo, el pistn del motor B se acciona hacia arriba,
con lo que descubre el conducto de gas C situado en la
pared del cilindro.

Maquinaria y Equipo minero

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Los gases procedentes de la combustin, pasan desde este

conducto C al interior de la cmara situada por debajo del
pistn de percusin, a travs de la vlvula D. Esta presin del
gas acta entonces por debajo del pistn del martillo,
ayudando al retroceso del pistn a su posicin superior. La
vlvula D de no retorno, evita que estos gases regresen a la
cmara de compresin y combustin. Por lo tanto, la presin
del gas acta desde abajo sobre l pistn de percusin,
agregndose a la fuerza de retorno en su regreso a la posicin
inicial.
Soplado o barrido: El aire de soplado es aspirado durante el
movimiento descendente del pistn de percusin A, va
vlvula de admisin E, a la cmara de compresin, por
encima de la brida del pistn de percusin. Cuando ste es
empujado hacia arriba, el aire es comprimido y forzado a
salir a travs de la vlvula de presin F al barreno y
continuando por el agujero axial del barreno hasta el gaviln.
Esta corriente de aire mantienen este agujero axial limpio
hasta una profundidad de 6 metros.
Rotacin: La rotacin del barreno es producido por el
movimiento del pistn de percusin. Las ranuras rectas y
helicoidales practicadas en el eje de este pistn, se
emparejan con las estras de la rueda de trinquetes. Durante
el movimiento descendente, gira el pistn de percusin y
produce el giro del barreno.

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Maquinaria y Equipo minero

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4. Perforadora neumtica
a. Caractersticas: Utiliza aire comprimido para accionar a
la perforadora. Requiere un caudal de aire de 0.20 a ms
de 6 m 3/min y requiere presiones de aire de15 a ms de
90 lb/pulg2.
b. Tipos de perforadoras convencionales (taladros
menores 1 pulgadas de dimetro) :
Pick hammer (martillo picador y rompedor), son
manuales; es decir el operario dirige la herramienta
sirviendo de freno a los movimientos de retroceso; percutan
(cuyo uso es en cincelado o desbastado)
y excepcionalmente rotan.
Jack leg (pata plegable), que cuenta con un dispositivo de
avance plegable y acoplable (pata, barra, pie de avance,
empujador, etc.).Son roto - percusivas. Se usan para
perforaciones horizontales o cercanas a la vertical.
Stoper (tapn),que cuenta con una barra neumtica
acoplada fijamente y en un mismos eje axial, constituyendo
un conjunto. Son roto - percusivas. Se usa para
perforaciones verticales o muy cercanas a la vertical.
Drifter (llevado por algo mvil o a la deriva),que se
moviliza sobre un brazo alimentador montado sobre
una plataforma de perforacin. Son roto-percusivas y
propios de Jumbos (de mucho volumen) y sus caractersticas
son variadas, dependiendo principalmente de los
requerimientos de perforacin (dimetros, longitudes,
velocidades, etc.)
c. Principios de perforacin neumtica.
c.1 percusin: En la perforacin por percusin o impacto y
fuerza de avance, la energa cintica se trasmite desde un
pistn a la culata del barreno e inserto en forma de Onda de
Choque. Esta onda de choque viene determinada por: La
forma geomtrica del pistn y su dimetro El material del
pistn y su peso El rozamiento del pistn con el cilindro La
longitud de carrera La onda de choque se desplaza a lo largo
del barreno a una velocidad de 5000 m/seg, conocida como
Velocidad de Impacto de Pistn. En este caso, no

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necesariamente el cincel cuenta con orificio axial para

el agua, ni existe barrido por el aire comprimido.
Actualmente se utilizan 2 sistemas de percusin:
c.1.1: vlvula oscilante o chapaleta
c.1.2: de vlvula tabular

Maquinaria y Equipo minero

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Maquinaria y Equipo minero

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c.2 rotacin y percusin El inserto gira entre impactos

sucesivos actuando siempre sobre puntos distintos de la roca
en el fondo del taladro. El nmero de golpes por revolucin
(giro completo) est supeditado al nmero de dientes de la
caja de trinquetes. Como quiera que generalmente cuenta
con 36 dientes, significar 36 golpes por giro y10 grados el
ngulo entre golpe y golpe. La velocidad de rotacin oscila
entre 40 y 100 RPM, determinando el nmero de golpes. La
rotacin del inserto se consigue por barra estriada y por
rueda de trinquete.
C.2.1.- Fundamentos de la Perforacin roto-percusiva Se
basa en la combinacin de 4 acciones:
C.2.1.1.- Percusin Los impactos producidos por el golpe
del pistn sobre la culata del barreno, originan unas ondas de
choque (Energa cintica) que se transmiten al inserto a
Maquinaria y Equipo minero

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travs del barreno. El desplazamiento de esta onda se realiza

a alta velocidad.
C.2.1.2.- Rotacin La rotacin hace girar al barreno entre
impactos sucesivos y tiene como misin hacer que el inserto
impacte sobre lugares distintos de la roca en el fondo del
taladro.
C.2.1.3.- Empuje Es necesario que el inserto se encuentra en
contacto permanente con el fondo del taladro a fin que la
energa cintica se transmita a la roca. Los extremos del
empuje
c.2.1.4.- Barrido Para una perforacin efectiva, es necesario
que el fondo del taladro se encuentre libre del detritus
producido justo despus de su formacin. Evita la
retrituracin, el sobre consumo de energa, el desgaste del
inserto sin beneficio y el riesgo de atascos (plantado del
barreno).

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Maquinaria y Equipo minero

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d. descripcin de jack leg

d.1.- Perforadora
Todas las marcas y sus modelos cuentan con barrido por
agua y excepcionalmente por aire comprimido.
Exteriormente, consta de 3 partes principales: Frontal,
Cilindro y Cabezal unidos por2 pernos laterales (tirantes)
con sus respectivas tuercas. Estas tuercas deben ajustarse
alternativamente y sucesivamente; en caso contrario
se producen esfuerzos asimtricos que alteran
el funcionamiento normal de las piezas interiores
d.2.- Pistn, barra, pie de avance, empujador, pata
neumtica
Es un dispositivo acoplable o fijo cuyas funciones son
soportar a la perforadora y mantener al barreno en contacto
firme con la roca, adems de frenar los movimientos de
retroceso de la herramienta que se producen cuando el pistn
se acelera y se retarda dentro del cilindro. En la jack leg,
consiste en un tubo o cilindro con un pistn o mbolo dentro;
exteriormente en el extremo inferior cuenta con uas y
punta con el objeto de que se asiente en el piso, y en
el extremo superior con un sistema de empalme a la
perforadora. Cuenta con aza.
Caractersticas
Longitud total
54 a 71 pulgadas
- Longitud de avance 35 a 52 pulgadas
- Dimetro del pistn 2 a 2 5/8 pulgadas
- Peso 33 a 50 libras- Material Aluminio
Funcionamiento:, El aire comprimido ingresa por los
agujeros especiales en la perforadora o por la manguera de
aire (racor o enchufe), pasa por la vlvula de regulacin y el
cuello del mbolo hacia el anillo de soporte, empujndolo
hacia arriba o hacia adelante. La presin de aire se controla
por medio de la empuadura.
Mediante la vlvula se purga de aire se elimina rpidamente
la presin del avance y se ajusta la posicin en altura durante
la perforacin.
d.3.- Accesorios
Lubricadora o aceitera Es un depsito pequeo de aceite que
se intercala en la manguera de aire comprimido, para enviar
el aceite a la corriente de aire por medio de una vlvula,
que una vez lleno de aceite, asegura una lubricacin
Maquinaria y Equipo minero

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constante del equipo. Existen modelos automticos, o sea

que cortan el paso del aire cuando se termina su contenido. El
consumo medio es de 1/5 de litro de aceite por cada hora
de trabajo. El aceite a utilizarse debe ser emulsificante, o sea
debe mezclarse con el agua formando una emulsin
resistente al lavado por el agua y/o aire comprimido,
resistente a los cidos y xidos, as como de una elevada
viscosidad. El aceite slo pasar cuando existe presin del
aire en la tubera o manguera.
Acoplamiento de garras
Son conexiones seguras y rpidas para las mangueras de aire a la
perforadora. Requiere de abrazaderas y empaquetaduras
(sellos) de jebe.
Mangueras de jebe, malla metlica y tela
De 3 a 7 capas, resistentes a la abrasin y corte.

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e. Descripcin de una stoper Exteriormente, consta con

las mismas partes de una jack leg, a excepcin de la
empuadura; en el cabezal va adherido el Pistn de avance,
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axialmente. Este pistn de avance cuenta en su extremo

inferior con una punta para el apoyo sobre el piso. El mando
del pistn se efecta desde la perforadora.
Existen modelos en que el Empujador va unido a la
perforadora fuera del eje axial. El Funcionamiento es similar a
la jack leg. Interiormente, es similar a la jack leg.
Caractersticas (modelo TY-280-JS):
- Peso total 50 kg
- Longitud cerrada 2,27 m- Dimetro del cilindro 0,076 m- Car
rera del pistn 0,068

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f. drilf jumbo neumtica (perforadora de gran

volumen)

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f.1 concepto: Significa el uso de un fluido compresible(aire)

para accionar los mecanismos de impacto, de rotacin, de
avance y de posicionamiento de las perforadoras de rocas
drifter que se desplazan a travs de una viga que puede ser
fija o que empalma a un brazo telescpico.
f.2. Caractersticas
La energa neumtica (que puede ser tomada del sistema de
aire comprimido instalado o de una compresora) es
normalmente la fuente primaria para la percusin, rotacin,
avance, posicionamiento y traslacin del equipo, que a su vez
sirve para accionar los sistemas hidrulicos(gatos, traccin,
tablero de mandos, etc.).
Su uso es cada vez menor en minera, dada la alta
mecanizacin actual.

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g. descripcin de drill jumbo neumticas

Truck drill
O vagones (carretones) de perforacin mecanizada montados
sobre llantas u orugas. Toda la unidad est accionada por aire
comprimido, que pone en funcionamiento los sistemas
hidrulicos Trabajan con perforadoras drifter y barrenos
integrales o varillas de extensin. Existen modelos que una
vez asegurados los brazos de posicionamiento, son
inamovibles. Algunos modelos cuentan con cabrestante para
efectos de ngulo de trabajo del brazo guiador y elevacin de
las barras de perforacin. Pueden perforar taladros verticales
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o inclinados (hacia arriba o hacia abajo) de 1hasta ms de 4

pulgadas de dimetro y longitudes mayores de 10 metros.

Caractersticas
Es una perforadora de percusin de accionamiento
neumtico que trabaja en el interior del taladro (cilindro de
acero ubicado en el fondo del taladro, detrs de la broca y
similar a resto de la columna de perforacin) , trasladando al
fondo del taladro la energa de cada golpe generado por el
pistn. La rotacin del inserto y de la columna de perforacin
se logra con el Cabezal Rotativo se encuentra en el brazo
alimentador, mediante accionamiento hidrulico. Es
accionado por aire comprimido y aceite en suspensin para
lubricar las partes mviles de la perforadora. Existen modelos
que trabajan con agua, adems. Se utiliza en labores de
superficie e interior mina (taladros para voladuras, pasajes de
cables y relleno hidrulico, drenaje, etc.).
Fueron fabricados hace aproximadamente 25 aos,
y actualmente se pueden lograr taladros mayores de 3
pulgadas de dimetro y hasta de 185 metros de longitud.
Utilizan los Truck drill as como otros tipos de vehculos
(camiones)
Componentes
Broca:
Utiliza tipo cuchilla o cincel, en cruz o en aspa (rocas de
mediana dureza) y de botones (rocas muy duras ).Los
dimetros utilizados van de 3 a 27 pulgadas.
Perforadora:
Es de menor dimetro que la broca.
COP 32 COP 42
Dimetro externo 77 mm 96 mmDimetro de pistn 60 mm 7
6 mmVelocidad rotacin 30 - 40 RPM -25 - 35 RPM
Barras de Perforacin
Varan en dimetro de 3 a 27 pulgadas y en longitu desde 5,
10 y 20 pies c/u. Son huecas y poseen rosca macho en
un extremo y hembra en el otro.
Adaptador de culata
Pieza que trabaja dentro de la drifter, para efectos de la rotacin
de la barra de perforacin.
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h.
barrenos,
varillas
de
perforacin
h.1 concepto
Son barras de acero especial de mayor dureza que la roca.
Transmiten el golpe, presin y/o rotacin al terreno
producindose la trituracin de la roca de acuerdo al dimetro
del extremo cortante o rompiente .El acero de las barras debe
reunir los siguientes requisitos:- Alta resistencia a la fatigaAlta resistencia a la flexin- Alta resistencia al desgaste en
roscas y culatas Transmiten el golpe, presin y/o rotacin al
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terreno producindose la trituracin de la roca de acuerdo al

dimetro del extremo cortante o rompiente. El acero de las
barras debe reunir los siguientes requisitos:- Alta resistencia a
la fatiga- Alta resistencia a la flexin- Alta resistencia al
desgaste en roscas y culatas.
h.2 barrenos integrales
Consisten de una barra con una culata forjada a un extremo y
una broca, forjada tambin, con inserto al otro extremo. Las
barras generalmente son designadas H19, H22 y H25 donde
H indica la barra hexagonal y los nmeros indican las medidas
en milmetros entre caras opuestas del hexgono.

h.2.1 partes de un barreno integral

- Espiga o zanco.- es el extremo que ingresa en la bocina de la
perforadora. Su longitud es de 4 pulgadas generalmente,
existiendo tambin de 6 pulgadas.
- Culata o culatn.- es la superficie transversal de la espiga,
que recibe y transmite los golpes del pistn. En su borde
exterior cuenta con un chafln.
- Orificio de barrido. Con un dimetro de ingreso de 11/32
Hasta aproximadamente la mitad de la longitud de la espiga,
y de all hasta la
Broca de 9/32; comunicando a un lado del ancho de la broca,
con determinado ngulo.
- Collar o collarn.- Es una prominencia o anillo forzado que
sirve para mantener el barreno dentro de la bocina con la
ayuda de la grampa de la perforadora. Su dimetro es de
1 3/8 pulgadas y su longitud es de 3/8 de pulgada; cuenta con
una superficie de golpeo, radio y cuello.
- Barra o cuerpo.- De acero hexagonal, cuya longitud
y medidas entre caras opuestas son variables.

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i. barrenos acoplables a brocas

En lugar del extremo con dispositivo de corte, cuentan con
una conicidad (de 7 a 12) que sirve para alojar brocas con
una platina de bronce entre ellos para una mejorad herencia y
que no se suelden por la energa no utilizada (que se
transforma en calor), as como para facilitar el cambio
de broca. Generalmente utilizan brocas descartables en cruz
o en X de 4 insertos (mltiples).Pueden usar brocas afilables.
j. Varillas acoplables o de acoplamiento
Forman un tren o columna de barras para perforar taladros
largos, gracias a las roscas externas en sus extremos y a las
roscas internas de los manguitos de acoplamiento o coplas,
que une a las varillas, adaptadores de culata y brocas. El
ajuste de estos componentes debe ser de tal forma que se
mantenga unidos convenientemente permitiendo una
transmisin directa de la energa de impacto opresin.
Excesos de ajuste dificultan el desacoplamiento. La energa
no utilizada se transforma en calor en las uniones, pudiendo
soldarse la varilla y la copla en las superficies roscadas o
transformar al acero hacindolo fcil de romper.
k. Brocas
Son los elementos del cuerpo de perforacin que realizan el
trabajo de trituracin dela roca. La parte de la broca que est
en contacto con la roca es un metal de carburo de tungsteno
Maquinaria y Equipo minero

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y cobalto. La caja (socket) pueden ser de longitud corta

o mayor (honda), con superficie interior lisa (cnica) o
roscada (cilndricamente).Cuentan con uno o ms orificios
centrales y laterales por los que se inyecta el fluido de barrido
para remover el detrito y poseen una hendiduras por las que
pasan y ascienden las partculas de polvo producidas Pueden
ser de los tipos:
De pastillas o de cincel,
de una sola pastilla o plaquita, de 3 pastillas o plaquitas, de
4plaquitas dispuestas en ngulo recto o en cruz, un solo
inserto de 4 pastillas o
plaquitas en cruz o en X (en este ltimo caso, las plaquitas
forman ngulos de 75 y 105 unas con otra Estas brocas se
fabrican de 35 a 57 mm de dimetro en cruz y de 64 a 127 en
X. Pueden ser de mltiples afiladas o descartable.
Brocas de botones,
Que disponen de unos botones o insertos cilndrico de carburo
de tungsteno distribuidos sobre la superficie de la misma. Se
adaptan mejor a la perforacin rotativa, obtenindose
velocidades de avance superiores con brocas de pastillas.
Tambin presentan una mayor resistencia al desgaste debido
no solo a la forma de los botones sino incluso a la sujecin
ms efectiva del acero, por contraccin o presin en fro,
sobre todo el contorno de los insertos. Se fabrican en
dimetros que van desde los 50 mm hasta los 251 mm.
Brocas especiales,
Con diseo especial como las brocas Patilladoras,
Rameadoras o Escariadoras y las brocas Balsticas.
l. Broca tricnica, trpano
Es propio de la perforacin rotativa
(rotacin/presin).Consiste de un cuerpo que se compone de
tres rodillos cnicos mviles (mediante cojinetes de bolas y
de rodillos) equipados con insertos de metal duro (cincel o
botones) distribuidos en los tres rodillos de manera que toda
la superficie del fondo del taladro sea cubierta cuando la
broca est en rotacin.

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Maquinaria y Equipo minero

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m. Plataforma trepadora Alimak

m.1.- Caractersticas
Es un equipo que permite el desarrollo seguro de chimeneas
verticales e inclinadas (39 a 90) de seccin circular o
rectangular, en diferentes tipos de rocas.
La seccin de la chimenea va de 1.6.m * 1.6. m a 2.4 m * 2,4 m a
ms (9 a 20 m
2
Existiendo para ellos plataformas plegables) y las longitudes
de 13 a ms de 900 m. La perforacin, carguo y desate se
efecta debajo de la cubierta protectora. El disparo se efecta
cuando la plataforma se halla en la Estacin. El personal
(perforista y ayudante) viaja en la jaula debajo de la
plataforma. Fueron introducidos a la minera en 1957 en
Suecia. Existen modelos STH 5, STH 5L (neumticos), STH 5E
(elctricos) y STH 5D (diesel).
m.2.- Requerimientos
Aire comprimido Agua Energa elctrica Petrleo (para la
propulsin a diesel, para chimeneas largas).
m.3.- Componentes
Plataforma de Trabajo
, construido de acero soldado; cuenta con una cubierta
protectora, barandilla, escotilla, soporte de barrenos. Su peso
oscila entre 280 y 420kg.
Equipo de accionamiento
, comprende dos engranajes de tornillo sin fin, cada uno
provisto de piones trepadores que se apoyan sobre el carril
gua por medio de rodillos. Cuenta con motores que
son activados por aire comprimido, electricidad o petrleo. El
conjunto cuenta con frenos de mando y frenos centrfugos.
Jaula o cabina
, constituido de tubos de acero y recubierto con tela
mecnica, suspendida debajo de la plataforma, pudiendo
bascular en chimeneas inclinadas. Cuenta con una escalera
fija para subir a la plataforma, cajas especiales para
Maquinaria y Equipo minero

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explosivos y accesorios, cajas especiales para explosivos y

accesorios de voladura. Su peso medio es de 500 kg.

Carril gua o monorriel con cremallera

, que soporta y gua la plataforma trepadora; conducen a
travs de 4 tuberas interiores el aire, agua y electricidad al
frente de trabajo (la conduccin de la electricidad es
mediante un cable bipolar con aislamiento de plstico y sirve
para la comunicacin telefnica, detonacin y control remoto
de suministro de aire y agua).A medida que avanza la
chimenea, se va empalmando los tramos con pernos; cada
tramo se fija a la roca mediante placas y pernos de anclaje,
en taladros expresamente preparados. Para el cierre
hermtico entre cada una de las tuberas interiores se aplican
anillos obturadores especiales. Existen carriles rectos,
curvados y de servicio que van de 0,50 a 2,00 metros de
longitud.
Ascensores de servicio y de seguridad
, conocidos como Alitrolley (con propulsin neumtica,
elctrica o diesel-hidrulica) y Alicab (con propulsin
neumtica o elctrica) respectivamente, y que son similares a
las jaulas. Aseguran la comunicacin entre la estacin y
la plataforma de trabajo.
Carretes de Manguera y/o Cable elctrico
, para enrollar - desenrollar los mismos. Pueden ser
accionados en forma manual, por electricidad, o por aire
comprimido.
Circuito de aire, agua y electricidad
que desde las tomas respectivas instaladas en la Estacin,
son transportados al frente de trabajo.
Equipo de seguridad
, constituido por un Dispositivo de freno automtico al
exceder la velocidad de subida/bajada de la jaula de 54
m/min o al cortarse la energa, dos pares de zapatos
trepadores de acero, dos ganchos con cinturones y sogas
adecuados, adems de la palanca para operar manualmente
la jaula.

Maquinaria y Equipo minero

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CONCLUSIONES

Despus de realizar este trabajo concluimos

que tenemos diferentes tipos de
perforadoras que podemos encontrar en
cualquier mina y ya sabemos cmo se va
utilizar qu tipo de energa requiere y modo
de uso.
Hemos clasificado y descrito cada uno de las
perforadoras sean gneas, elctricas de
carburacin y neumticas.

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Tambin hablamos de barrenos como

integrales, acoplables, brocas, brocas
triconicas, etc.

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Bibliografa
Autor:
Maquinaria y Equipo minero
Ing. Anbal Mallqui
Perforacin en minera subterrnea
(trabajo de exposicin)
Ing. Daniel Arcos Valverde
Barras y accesorios de
perforacin(exposicin acmin UNCP
2012)
Ing. Rotary Tools
Perforacin y voladura ( exposicin
acmin-UNCP 2012 )
Capacitacin de personal cerro rico
base rey
Ing. Vctor Gonzales
Clasificacin y descripcin de perforacin
Pgina web
http://es.scribd.com/doc/151432009/2-w-MaquinariaMinera#download

Mtodos de perforacion de roca

Pgina web
http://www.mineriacatamarca.gov.ar/LinkEducativo/I
nformacionAcademica/Lopez_Gimeno/01_Metodos_d
e_perforacion.pdf

Maquinaria y Equipo minero

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