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El proceso de destilacin al vaco se inicia con el suministro del crudo a los hornos para poder
vaporizarlos, luego este crudo es enviando a la columna de destilacin (zona Flash) donde se
produce la condensacin de vapores, luego se obtiene en los cortes los siguientes productos:
Primer corte lateral: gas ol liviano de vaco que es enviando a la unidad de isomax.
Segundo corte lateral: gas ol pesado de vaco, que luego es enviando a la unidad de cracking
cataltico
Los productos del fondo que son los residuos asfalticos son enviados a cracking trmico.
Del diagrama podemos decir que el proceso de reformacin cataltica consta de tres partes.
Dehidrociclizacin de Parafinas:
3.-izomerizacion
El proceso de isomerizacin consta de dos partes que son las secciones HTN y PENEX
En la seccin de HTN se aprecia la separacin por la parte superior a los pentanos y hexanos de
la nafta liviana y por la parte inferior a los heptanos.
los pentanos y hexanos se ponen en contacto con el hidrogeno y luego pasan por el horno para
elevar la temperatura y de esa manera se produzcan las reacciones antes de ingresar al
reactor. Ya luego de ingresar al reactor se producen las reacciones, de para poder eliminar los
contaminantes como metales olefinas nitrgeno y azufre para eso es necesario el uso del
catalizador cobalto molibdeno.
En la siguiente seccin PENEX Los pentanos y hexanos, ya tratada en HTN, pasa a travs de
unos secadores cuya funcin es la de adsorber el agua disuelta, ya que sta se comporta como
un oxigenado frente al catalizador de Penex.
Luego de pasar por los secadores la corriente se lleva a temperatura de reaccin mediante un
sistema de intercambio con el efluente del mismo.
Mientras que en el primer reactor se favorece la cintica de las reacciones operando a mayor
temperatura, en el segundo se favorece el equilibrio termodinmico de las mismas mediante
su operacin a menor temperatura.
El efluente del segundo reactor es enviado a una torre estabilizadora para despojar los
compuestos livianos de la nafta isomerizada
Reacciones Principales
Hydrocracking
Hidrocracking procesa gas oil liviano de vaco y gas oil pesado de topping produciendo gas
residual, propano y butano comercial, nafta, aerocombustible y gas oil comercial.
Isomax es un proceso dado que la alta calidad del gas oil que produce, mejora sustancialmente
el pool de productos. La carga es calentada y pasa al sistema de reaccin que consta de dos
reactores en paralelo. En ellos la carga se pone en contacto junto con el hidrogeno con un
catalizador especifico.
En los reactores se obtiene una completa remocin de compuestos de azufre, nitrgeno,
oxigenados, olefinas y aromticos policlicos, a la vez se produce la ruptura de cadenas de alto
peso molecular a hidrocarburos de bajo rango de destilacin ( naftas, jet fuel y gas oil).
El producto obtenido es enviado a un separador gas-liquido donde se libera el hidrgeno que
no reaccion. Los productos de reaccin son enviados a una torre fraccionadora donde son
separados.
Variables de Procesos:
Velocidad Espacial
Presin parcial de Hidrgeno
Relacin hidrgeno/ hidrocarburo
catalizador
Continuidad en el suministro