INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniera

Campus Guanajuato

Sistemas neumticos e hidrulicos

Gerardo Ivn Mendoza Conteras

Practica 1: sistema neumtico bsico

5IM1

Mata Olalde Estefana Maricel

Palizada Victor
Pardo Arredondo Diana
Peralta Fernando

28 de septiembre del 2015

I.
OBJETIVO
El estudiante conocer e identificar los componentes que integran un sistema neumtico
y calcular la presin en el punto ms alejado del compresor basndose en los instalados
en el Laboratorio de Pesados 1.

II.

MATERIAL A EMPLEAR
Compresor general
Filtros
Instalacin Neumtica
Alimentacin neumtica a laboratorios
Termmetro para temperatura ambiente

Equipo de seguridad requerido:

Bata de Laboratorio
Zapatos
Lentes de seguridad
Tapones auditivos
III.

DESARROLLO

1) Realizar visita a la zona donde se encuentra instalado el compresor que alimenta

el Laboratorio Pesado 1.

Fig.1 Compresor pesados.

Fig. 2 Manmetro.

2) Revisar las caractersticas (presin, caudal, capacidad, etc.) que componen dicho
sistema.
Debe contener: Aire-neumtico
Presin de diseo: 1.37 MPa (14 kgf/cm2)
Capacidad: 500 L
Tara (peso): 124 kg
Dimetro interno: 60 cm
Longitud total: 182 cm
Espesor: 3.7 mm
Fig. 3 Especificaciones.

Motor: 15 hp, 220 V (propio sistema de propulsin y arranque), marca EVANS

3) Identificar los elementos que constituyen el sistema Neumtico Instalado e indicar las
diferencias con respecto a un sistema Neumtico completo.
El sistema neumtico instalado en el taller a
comparacin del sistema neumtico completo,
tiene algunas deficiencias como es la salida de
aire del compresor est colocada justo en medio
del tanque y esto facilita que el aire contenga
impurezas adems que no cuenta con los filtros
adecuados una vez que sale del compresor.

Fig. 4 Conexiones.

4) Realizar una revisin de la Instalacin Neumtica general del Laboratorio e Indicar

las caractersticas que lo identifican.
La instalacin neumtica del laboratorio de pesados 1 est debidamente identificada por
la tubera es de color azul, lo cual nos indica que por ella circula un fluido de descarga.
As como esta marcadas e identificadas as vlvulas de salida.
Adems de la tubera cuenta con componentes que caracterizan nuestra instalacin, son
los filtros que nos ayudan a purificar el aire o por lo menos a que llegue lo menos
contaminado hasta el lugar de uso tambin existen manmetros, que nos indican la
presin a la cual trabaja nuestro sistema.

5) Indicar las diferencias que encuentran con respecto a la Instalacin revisada en

clase y que puntos consideras mejorables.VICTOR

6) Realizar un esquema (dibujo) de las instalaciones revisadas. FERNANDO

7) Realizar el diagrama completo de los componentes que integran la Instalacin

neumtica (desde el compresor hasta el elemento final).

SISTEMA DE PRODUCCIN DE AIRE

Fig. 5 Diagrama compresor.

1. Compresor
El aire tomado a presin atmosfrica se comprime y entrega a presin ms elevada al
sistema neumtico. Se transforma as la energa mecnica en energa neumtica.
2. Motor elctrico
Suministra la energa mecnica al compresor, transforma la energa elctrica en energa
mecnica.
3. Presostato

Controla el motor elctrico detectando la presin en el depsito. Se regula a la presin

mxima a la que desconecta el motor y a la presin mnima a la que vuelve a arrancar el
motor.
4. Vlvula anti-retorno
Deja el aire comprimido del compresor al depsito e impide su retorno cuando el
compresor est parado.
5. Depsito
Almacena el aire comprimido. Su tamao est definido por la capacidad del compresor.
Cuanto ms grande sea su volumen, ms largos son los intervalos entre los
funcionamientos del compresor.
6. Manmetro
Indica la presin del depsito.
7. Purga automtica
Purga toda el agua que se condensa en el depsito sin necesidad de supervisin.
8. Vlvula de seguridad
Expulsa el aire comprimido si la presin en el depsito sube encima de la presin
permitida.
9. Secador de aire refrigerado
Enfra el aire comprimido hasta pocos grados por encima del punto de congelacin y
condensa la mayor parte de la humedad del aire, lo que evita tener agua en el resto del
sistema.
10. Filtro de lnea
Al encontrarse en la tubera principal, este filtro debe tener una cada de presin mnima y
la capacidad de eliminar el aceite lubricante en suspensin, sirve para mantener la lnea
libre de polvo, agua y aceite.

SISTEMA DE CONSUMO DE AIRE

Fig. 6 Diagrama compresor II.

1. Purga de aire
Para el consumo, el aire es tomado de la parte superior de la tubera para permitir que la
condensacin ocasional permanezca en la tubera principal; cuando alcanza un punto
bajo, una salida de agua desde la parte inferior de la tubera ir a una purga automtica
eliminando as el condensado.
2. Purga automtica
Cada tubo descendiente debe de tener una purga en su extremo inferior. El mtodo ms
eficaz es una purga automtica que impide que el agua se quede en el tubo en caso de
que se descuide la purga manual.
3. Unidad de acondicionamiento del aire
Acondiciona el aire comprimido para suministrar aire limpio a una presin ptima y
ocasionalmente aade lubricante para alargar la duracin de los componentes del sistema
neumtico que necesitan lubricacin.
4. Vlvula direccional
Proporciona presin y pone a escape alternativamente las dos conexiones del cilindro
para controlar la direccin del movimiento.
5. Actuador
Transforma la energa potencial del aire comprimido en trabajo mecnico. (Cilindro lineal,
actuador de giro o herramienta neumtica).
6. Controladores de velocidad
Permiten una regulacin fcil y continua de la velocidad de movimiento del actuador.

IV.

CUESTIONARIO

1. Investigue el tipo de compresor, filtros y secador con los que contamos en el

laboratorio.
El compresor es de dos etapas de doble pistn, con una capacidad de 500 L a 15
hp; el nico filtro que existe es un filtro de aire al inicio del sistema del compresor y
carece de secador.
2. Calcule la cantidad de humedad saturada, as como el punto de roco de la
instalacin neumtica del Laboratorio.

Datos de la instalacin:
Tambiente= 27C
150 psi
P1=6bar
P2=4bar
1in y 3/4in
15 Hp

Humedad saturada o relativa.

Donde:
Es la humedad relativa de la mezcla de aire (%) = 22.6752g/kg
Es la presin parcial de vapor de agua en la mezcla de aire (Pa).
Es la presin de saturacin de agua a la temperatura de la mezcla de aire
(Pa).

Punto de roci.

Pr = Punto de roco = 0.881239m3/kg.

T = Temperatura en grados Celsius = 27 C

H = Humedad relativa

3. Indique las caractersticas principales de la distribucin de lneas.

Un sistema de aire comprimido, ste debe cumplir con tres objetivos bsicos:

prdida de carga sea mnima

disminuir las prdidas o fugas en el sistema
realizar un diseo tal que se facilite el drenaje del agua que se condense en el
interior del circuito.

La red de distribucin de aire comprimido deber dimensionarse de tal forma que la cada
de presin mxima entre la salida del compresor y el punto de consumo ms lejano sea
como mximo de 0,1 bares. A esta cada de presin habra que aadirle las prdidas
finales originadas en la manguera flexible de conexin y otros conectores con el
instrumento o utensilio que constituye el punto de consumo.
En general en un sistema de distribucin de aire comprimido se pueden distinguir distintos
tipos de tuberas segn su funcin:
- Tuberas o ramales principales que provienen directamente de la sala de compresores.
- Tuberas de distribucin, que parten del ramal principal y se distribuyen por los locales
de uso.
- Tuberas de servicios, que son las derivaciones de la tubera de distribucin hasta los
accesorios de aire comprimido o puntos de consumo finales.
La mejor forma de implantar la lnea de distribucin es formando un anillo cerrado
alrededor de la zona de consumo de aire, del que cuelgan los ramales hasta los puntos de
consumo final. Con ello se consigue una alimentacin uniforme dado que cada punto
recibe el aire desde dos direcciones, aunque los consumos sean intermitentes.
Por ltimo, decir que en todo diseo de un sistema de aire comprimido se recomienda
seguir la siguiente secuencia lgica de etapas:
1.- Identificar los accesorios, herramientas y equipos consumidores de aire comprimido,
sealando su localizacin en planta y determinando las condiciones de su consumo, tales

como: caudal de aire y presin de suministro o de trabajo del equipo, mximo nivel de
humedad admitido en el aire, de partculas y de contenido de aceite;
2.- Establecer el porcentaje de tiempo de funcionamiento de cada consumidor y el nmero
de consumidores que pueden trabajar de forma simultnea en cada lnea de distribucin y
en la lnea principal;
3.- Estimar las posibles prdidas por fugas, incorporndolo en el clculo;
4.- Realizar el clculo de la cada de presin mxima para cada punto final de consumo.
El mayor valor obtenido ser el que condicionar las prestaciones del compresor;
5.- Seleccin de los restantes elementos del sistema (compresor, depsito, equipos de
tratamiento, etc.) y diseo final del pipin de la red.
4. Calcule
la
perdida de
presin en el
punto ms
alejado de la
instalacin
neumtica,
con
referencia al
flujo
disponible y
la tubera.

1 atm 1
14.5 PSI 100 KPa 0.1 MPa 760 mmHG

6.3 m
PCM @ 90 PSI

40.00 PCM
PCM @ 115 PSI

0.0 PCM
Por lo tanto:
Para 100 psi 24 PCM aprox.
Usando la siguiente tabla;

Fig. 7 Tabla de longitudes.

Se toman los valores de 1 pulgada porque es el ms aproximado a los del caudal, en
el valor de 25 (ms aproximado al 24 de PCM que tenemos).
Volumen = 1.2 m^3
V.

Observaciones y conclusiones victor

VI.

Referencias

SMC Corporation (Mxico) S.A. de C.V. Neumtica Aplicada CN-1.