REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA

EDUCACIN SUPERIOR
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO
SANTIAGO MARIO
EXTENSIN CARACAS

CORROSION

Proceso de SandBlasting

Autor:
Deivis E. Montilla
19.397.359

Caracas, septiembre de 2015

INTRODUCCIN

Con el pasar del tiempo el hombre ha experimentado una gran cantidad de procesos
con el fin realizar la limpieza necesarias con el fin de evitar de la corrosin.
El 18 de octubre 1870, Benjamin Chew Tilghman, realizo primer proceso de limpieza
con chorro abrasivo, denominado sand blast; dicho vocablo proviene del ingls sand
que significa arena, y blast que significa presin, por lo cual el trmino hace relacin
a la tcnica llamada arena a presin
Este sistema consiste en la limpieza de una superficie por la accin de un abrasivo
granulado expulsado por aire comprimido a travs de una boquilla. La limpieza con
sandblast es ampliamente usada para remover xido, escama de laminacin y
cualquier tipo de recubrimiento de las superficies preparndolas para la aplicacin de
un recubrimiento.
Durante esta investigacin abordaremos las diferentes tcnicas, usos, herramientas y
tipos de la arena de presin denominada sandblast.

SANDBLASTING

Chorro de arena o de bolas es un trmino

genrico para el proceso de suavizado, la
elaboracin y la limpieza de una superficie
dura, forzando a las partculas slidas a
travs de la superficie a altas velocidades,
el efecto es similar a la de la utilizacin de
papel de lija, pero proporciona un mejor
acabado sin problemas en las esquinas o
grietas. Chorro de arena se puede producir
naturalmente, por lo general como
consecuencia de las partculas sopladas por el viento provoca la erosin elica, o
artificialmente, utilizando aire comprimido. Un chorro de arena artificial proceso fue
patentado por Benjamin Chew Tilghman el 18 de octubre de 1870.
El Arenado consiste de una cmara en la que la arena y el aire se mezclarn a travs
de una boquilla de mano para dirigir las partculas hacia la superficie o la pieza.
sandblasting es aquel que remueve toda la corrosin, inclusive aquella de los crteres
ms profundos sin desgastar de manera importante el material. Adems, proporciona
a la superficie un acabado marcado que sirve de anclaje para volver a recubrir. Este
sistema consiste en la limpieza de una superficie por la accin de un abrasivo
granulado expulsado por aire comprimido a travs de una boquilla. La limpieza con
"sandblasting" es ampliamente usada para remover: xido., escama de laminacin y
cualquier tipo de recubrimiento de superficie, preparndola para la aplicacin del
recubrimiento.
Dentro de los abrasivos ms frecuentemente empleados en este sistema encontramos:
Arena Slica Perla de Vidrio Oxido de Aluminio Abrasivo de Plstico Carburo de

Silicio Granalla de Acero Bicarbonato de Sodio Olote de Maz Granate Cscara de

Nuez, entre otros Escoria de Cobre
A la arena a utilizar se la clasifica segn la norma ASTM; pasndola por una malla
Tyller de tejido metlico de calibres 16 (que permite el paso de granos de arena de
1,18 mm) hasta un mnimo de calibre 30 (pasan granos de hasta 0,6 mm).
Normalmente estos granos proyectados con aire a una presin superior a los 6
kgrs/cm2 producirn unas depresiones de 1,5 micras al golpear contra la superficie
tratada y partirse.
Si bien puede utilizarse arena de origen marino ser indispensable en tal caso lavarla
y secarla antes de usar y; posteriormente lavar la superficie arenada con soluciones
para remover y neutralizar cualquier vestigio de sal. Es mas comn el uso de arena
proveniente de lecho fluvial.
Se deber seleccionar cuidadosamente la granulometra, por los siguientes motivos:

Es indispensable que la arena a utilizar est bien seca para que fluya muy bien

en la tolva de gravedad que normalmente se utiliza para expulsarla hacia la tobera,

caso contrario se obturarn las lneas y se demorar la tarea.

Como la granulometra, la presin del aire suministrado y el pico de la tobera

de salida nos definen la profundidad o tamao de los orificios que producir la arena
en su impacto contra la superficie, y que puede llegar en algunos casos hasta 3,5
milsimas de milmetro; ser importante definir previamente el tamao de los granos
constitutivos de la arena a emplear.

TIPOS DE ARENADO

Dentro los tipos de arenados podemos nombra los siguientes:

Metal Blanco:

Todo el xido visible, restos de pintura y partculas extraas son removidos de la

superficie.

Prximo al Blanco:

El 95% del rea tratada estar limpia y sin vestigios de xidos o impurezas.

Calidad Comercial:

2/3 De la superficie tratada estar libre de restos de xidos 0 impurezas.

Barrido:

La superficie de base tiene una apariencia donde permanecen adheridos fuertemente

escamas o cascarillas de laminacin, xido, o vestigios de pintura eventualmente
distribuidos en zonas o parches como manchas translcidas o de distinta tonalidad.

TIPOS DE STANBLASTING DE ACUERDO A SU USO

Chorro hmedo abrasivo

Las caractersticas comunes incluyen la habilidad de usar medios extremadamente

finos o gruesos con densidades del rango de plsticos a acero, la habilidad de usar
agua caliente y jabn para permitir simultneamente el chorreado y el desengrasado,
y puede ser usado sin preocuparse de la eliminacin del polvo del silicato, material
peligros o desechos pueden ser removidos sin peligro; por ejemplo remocin de

asbestos, Radiactivos, u otros componentes venenosos y estructuras llevadas para una

efectiva descontaminacin.

Chorreado con vidrio

Chorreado con vidrio, (Bead blasting), es el proceso de remover los depsitos en la

superficie usando partculas finas de vidrio a alta presin sin daar la superficie. Es
utilizada para limpiar depsitos de calcio de las baldosas / azulejos de piscinas o
cualquier otra superficie, y remueve los hongos y pule, "recuperando los colores".
Tambin es usado en los talleres de pintado de carros, para remover la pintura vieja.

Chorreado de rueda

En el chorreado por rueda, se utiliza la fuerza centrfuga de una rueda para impulsar
el medio abrasivo contra el objeto. Tpicamente est catalogado como operacin de
chorreado sin aire, porque no se usa un medio impulsor (gas o lquido). Una mquina
de chorreado a rueda es de alta potencia, alta eficiencia, con un abrasivo reciclable
(tpicamente acero o inoxidable, alambre de corte, arena, o granos de tamao similar).

Hidrochorreado

El hidrochorreado, comnmente conocido como chorreado con agua, es comnmente

utilizado porque usualmente solo requiere un operador. En el hidrochorreado, es un
chorro de agua a alta presin que es utilizado para remover pintura vieja, qumicos, o
depsitos sin daar la superficie original. Este mtodo es ideal para limpieza de
superficies interna y externa porque el operador generalmente es capaz de enviar el
chorro de agua en lugares que son difciles de alcanzar con otros mtodos. Otro
beneficio del hidrochorreado en la habilidad para recapturar y reutilizar el agua,
reduciendo el consumo de esta y mitigando el impacto ambiental.

Granallado

El granallado es el mtodo que se utiliza para limpiar, fortalecer y/o pulir el metal.
Este mtodo se utiliza en prcticamente todas las industrias de metales como: la
aeronutica, la del automvil, la de la construccin, la de fundicin, la naval y la del
ferrocarril.
Se distinguen dos tecnologas:
Granallado por turbina: convierte la energa de un motor elctrico en energa
abrasiva cintica, utilizando para ello la rotacin de una turbina.
Chorreado por aire: en este mtodo el abrasivo se acelera de forma neumtica
mediante aire comprimido y se proyecta a travs de boquillas sobre el componente.

CARACTERISTICAS DE UN STANBLASTING
Un correcto proceso de arenado y preparacin de superficie estar completo cuando
la superficie ha sido trapeada y barrida de todo vestigio de polvo con aire seco a gran
presin. Si hiciera falta repasar alguna zona, se realizar una limpieza rpida con
trapo hmedo embebido en alcohol.
Hay que evitar el contacto de la superficie arenada con la grasitud o suciedad de las
propias manos, y evitar cualquier lquido o solvente que contenga grasa. La superficie
as preparada es muy contaminable. En caso de aumento de la humedad ambiente se
suspender el proceso inmediatamente.
TIPOS DE ABRASIVOS UTILIZADOS EN EL SANDBLAST
Dentro de los abrasivos ms frecuentemente empleados en este sistema encontramos:

Arena slica
xido de aluminio
Carburo de silicio

Bicarbonato de sodio
Granate
Escoria de cobre
Perla de vidrio
Abrasivo plstico
Granalla de acero
Olote de maz
Cscara de nuez

USOS DEL STANBLASTING

En lneas generales, es utilizado para:

Limpieza de piezas de fundicin ferrosas y no ferrosas, piezas forjadas, etc

Decapado mecnico de alambres, barras, chapas, etc
Shot Peening (aumenta la resistencia a la fatiga de resortes, elsticos,

engranajes, etc.),
Limpieza y preparacin de superficies donde sern aplicados revestimientos
posteriores anticorrosivos (pintura, cauchos, recubrimientos electrolticos o

mecnicos, etc.
En las baldosas, el granallado permite lograr distintas superficies * Tambin

aplicado en resortes.
Desgomado y limpieza de las pistas de aterrizaje.
Mejora del coeficiente de rozamiento transversal (CRT) en carreteras,
autovas y autopistas.

HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA REALIZAR UN STANBLASTING

Una tolva o columna para la arena, donde por

gravedad y arrastre de aspiracin por efecto
Venturi, la arena se desplaza hasta la tobera.

Distintos tamaos o picos de toberas para proyectar

la arena: ms concentrado, para cono de
barrido ms abierto, mas plano tipo esptula
etc. Para resistir la abrasin que el paso de la
arena le produce las toberas son de material
cermico o de aleaciones de muy alta
resistencia.

Mangueras para alta presin y adecuada

longitud para facilitar la tarea desde la posicin
mas alejada del motocompresor (que requiere
de aire limpio) y desde la tolva.

Casco de proteccin presurizado con suministro

de aire filtrado y presin siempre positiva en su interior para evitar la
inhalacin por parte del operador del polvo de
arena que puede daar los pulmones. De
apariencia muy parecida al casco de los
apicultores con visor frontal muy amplio de
policarbonato traslcido .

Compresor de aire de gran capacidad o volumen

reposicin y alta presin ( 8 o 10 Kgs/cm2 ).
Normalmente se utilizan motocompresores que
usan combustible diesel, LPG o nafta.

de

Pantallas y carpas de proteccin para sectorizar la zona de trabajo y evitar la

disipacin en el rea del polvo de arena residual. Como el polvo de silicio es
conductor elctrico y gran abrasivo; si no se protegen o sacan del lugar las
mquinas existentes en el entorno es posible que se daen los motores,
contactores y otros elementos de accionamiento hidrulico.

Buena iluminacin del sitio.

Ropa de trabajo con proteccin adecuada. La arena proyectada a presin

puede provocar heridas en la piel fcilmente.

Normalmente la tarea debe realizarse

con tres operarios: Uno arenando, otro
sirviendo la arena a la tolva y un
tercero para alternar su turno en el
arenado y atencin del compresor.
CONCLUSIN

El stanblasting o arenado no es ms que el impacto de arena a alta velocidad contra

una superficie que se desea tratar y el mismo es s utilizado para la eliminacin de
xidos, pinturas en mal estado o cualquier tipo de corrosin o en algunos casos es
utilizado como acabado superficial de revestimientos.

En pocas palabras es una operacin donde es tratado diferentes superficies que

necesitan una eficiente accin abrasiva, que se puede obtener mediante la proyeccin
de arena sobre la superficie.
Esta operacin es necesaria donde es preciso quitar en forma rpida y totalmente,
capas de xido, pintura, substancias diversas y en especial en caso de arenado y
bujido de piedras y mrmoles y cuando haga falta preparar operaciones de pintado.