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Desgaste de herramienta:

En general es un proceso muy parecido al desgaste de la punta de un lpiz. La


rapidez del desgaste depende de los materiales de la herramienta y de la
pieza, la forma de la herramienta, el fluido de corte, los parmetros del proceso
(como la velocidad de corte, avance y profundidad de corte) y las
caractersticas de la mquina herramienta.
Existen dos tipos bsicos de desgaste, que corresponden a dos regiones de la
herramienta: desgaste de flanco y desgaste de crter.
Existen tres formas posibles de falla en la herramienta de corte:
a. Falla por fractura. Este modo ocurre cuando la fuerza de corte se hace
excesiva en la punta de la herramienta, causando una falla repentina por
fractura.
b. Falla por temperatura. Esta falla ocurre cuando la temperatura de corte
es demasiado alta para el material de la herramienta, causando
ablandamiento en la punta, deformacin plstica y prdida del filo en el
borde.
c. Desgaste gradual. El desgaste gradual del borde cortante ocasiona
prdida de la forma de la herramienta, reduccin de la eficiencia del
corte, desgaste acelerado y falla final de la herramienta, de forma
similar a la falla por temperatura.
La vida o duracin de filo est en funcin de diversas fuerzas o cargas, las
cuales contribuyen a deformar la geometra de corte, provocando malos
acabados y tolerancias no deseadas. El desgaste es el resultado de la
interaccin entre la herramienta, el material a cortar y las condiciones de
mecanizado. Los principales factores que actan sobre la herramienta son de
tipo mecnico, qumico y trmico. Si la rapidez del desgaste se conoce o puede
estimase a partir de datos tomados, es posible construir un conjunto de lmites
de control.

DESGASTE DE FLANCO:
El desgaste de flanco se presenta en la superficie de incidencia de la
herramienta, y en general se atribuye a (a) frotamiento de la
herramienta sobre la superficie mecanizada, que causa desgaste
adhesivo y /o abrasivo, y (b) alta temperatura, que afecta las
propiedades del material de herramienta y la superficie de la pieza.
RELACION DE TAYLOR En un estudio clsico, debido a F. W. Taylor, sobre

aceros para mecanizado, que public en 1907, se estableci la relacin


emprica, conocida como Relacin de Taylor:

v(t)^n= C
Donde
v es la velocidad de corte
t es el tiempo en minutos que tarda en desarrollar una cierta franja de
desgaste en el flanco (VB)
n es un exponente que depende de los materiales de la herramienta y
de la pieza, as como de las condiciones de corte
C es una constante.
DESGASTE DE CRATER:
El desgaste de crter se presenta en la superficie de ataque de la
herramienta y, ya que cambia la geometra de la intercara entre viruta y
herramienta, afecta al proceso de corte. Los factores ms importantes
que influyen sobre el desgaste de crter son: (a) la temperatura de la
intercara herramienta viruta y (b) la afinidad qumica entre los
materiales de herramienta y pieza. Adems, los factores que influyen
sobre el desgaste de flanco tambin influyen sobre el desgaste de crter.