14/09/2015

INGENIERIA AMBIENTAL EN
MINERIA
Pirometalurgia
2015-2

INGENIERIA AMBIENTAL EN MINERIA

CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

PLANTAS PIROMETALURGICAS EN LA ACTIVIDAD MINERA EN CHILE

Fundiciones de concentrados de cobre

Tostacin de concentrado de cobre (Ministro Hales)

Produccin de pellets de Fe (Huasco)

Siderrgica primaria (Huachipato)

Produccin de H2SO4 a partir de azufre

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CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

FUNDICIONES DE CONCENTRADOS DE COBRE

Chile posee 7 plantas de fundicin distribuidas entre la 2 y 6 regin
que procesan aproximadamente 4.5 millones de toneladas de
concentrado al ao.
Las etapas principales de estos procesos son.

Secado del concentrado

Fusin del concentrado

Conversin del eje y/o metal blanco

Refinacin del cobre

Tratamiento pirometalrgico de la escoria

Produccin de cido sulfrico

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CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

FUNDICIONES DE CONCENTRADOS DE COBRE

El nuevo escenario ambiental oblig a las fundiciones nacionales a
comprometerse con la autoridad en la aplicacin de los Planes de
descontaminacin para el abatimiento del SO2 a travs de la instalacin
de plantas de cido.
Este nuevo escenario, permiti el disponer en la industria nacional de
cido sulfrico a bajo costo permitiendo por ejemplo, un mayor impulso
en el desarrollo de la hidrometalurgia en las ltimas dos dcadas.
Lo anterior, es un buen ejemplo como un elemento histricamente
contaminante es abatido y transformado en un producto con valor
agregado.

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CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

Concentrado 1

Concentrado 2

Conc 3

Conc. 4

Composicin
qumica de
concentrados de
cobre (% en peso)

Cadmio
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FUNDICIN DE CONCENTRADO
DE COBRE

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CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

Emisiones etapa de secado de concentrado:
MP, SO2

Emisiones dependen del tipo de tecnologa:

- Secador rotatorio directo: mayor posibilidad de combustionar S y evaporar
especies voltiles.
- Secador rotatorio indirecto: menor volumen de gases, menor riesgo combustionar
azufre (aire precalentado, llama indirecta, vapor).
- Lecho fluidizado: mayor volumen de gases
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CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

Emisiones etapa de secado de concentrado:

Lecho fluidizado

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CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

Emisiones etapa de Fusin (depende de la tecnologa) Conversin y
Limpieza de Escorias:
SO2
As
MP,
As,
CO

MP, SO2
As

Escorias

-Transporte slidos genera contaminacin MP

-Emisiones fugitivas contaminacin, SO2, As: desde boca de los CPS, CT,
horno de limpieza de escorias, desde canaletas y ollas de transporte de
fases fundidas
-Alternativa para las escorias: Recuperacin de cobre por FLOTACION
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CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

Refino y moldeo:

MP, humos
negros, SO2

En los Hornos de Refinacin donde se oxida el azufre residual del blster

y se usan quemadores, se generan gases que presentan bajo contenido
de SO2, presencia de carbn incombusto y algunos voltiles residuales,
gases que son directamente evacuados a travs de chimeneas.

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CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

Planta de cido sulfrico:

SO2, SO3
Lavado
de gases

Gases de cola
Noma:
800 ppm (fundiciones en operacin)

Gases de
fundicin

200 ppm (nuevas operaciones)

RIL de limpieza de gases:

As, metales pesados, H2SO4

Tecnologa: plantas de cido de contacto simple y de

doble contacto (mejora la eficiencia de conversin del S a
H2SO4)

CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

Fundicin
con Horno
fusin CT
GASES DE COLA
PTA ACIDO

BOCA CT

CPS

Ref.: Evaluacin de costos para escenarios regulatorios para una norma de emisiones de fundiciones de cobre.
Coprim, para Ministerio del medio ambiente.

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CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

Fundicin
con Horno
fusin CT

BOCA CT

BOCA H. LIMPIEZA
ESCORIA

Ref.: Evaluacin de costos para escenarios regulatorios para una norma de emisiones de fundiciones de cobre.
Coprim, para Ministerio del medio ambiente.

CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

Con Horno
Flash

GASES DE COLA
PTA ACIDO

CPS

Ref.: Evaluacin de costos para escenarios regulatorios para una norma de emisiones de fundiciones de cobre.
Coprim, para Ministerio del medio ambiente.

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CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

Con Horno
Flash

H. REFINO

SANGRIA/TRANSP.
ESCORIA
BOCA H. LIMPIEZA
ESCORIA
Ref.: Evaluacin de costos para escenarios regulatorios para una norma de emisiones de fundiciones de cobre.
Coprim, para Ministerio del medio ambiente.

CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

Distribucin del As en una fundicin con reactor CT (Mendoza y Luraschi, Copper 95)
Concentrado
100% As

Reactor CT
Escoria
7.2%

87%

Camara
polvos

Polvos 350C
1.9%

CPS

85.1%
PPE

Polvos 250C

Lavador
gases

SO2 a planta
de cido

Acido dbil a
neutralizacin
(As)

Polvos
2.26%

Escoria
0.24%
Cobre blister
3.31%

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CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

Distribucin del As en una fundicin con reactor Flash (Mendoza y Luraschi, Copper 95)

48%

30,5%

CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

Proceso tostacin de concentrado (Ministro Hales)

Tostacin en lecho fluidizado en atmsfera controlada para eliminar el
arsnico como As2S3 gas y combustionar el azufre lbil como SO2. A la
salida del horno se introduce aire para transformar el sulfuro de As en
trixido de As. La calcina que se produce contiene >30% Cu y entre 20
a 22% S.
El reactor de lecho fluidizado es bien hermtico y dispone de un sistema
de limpieza de gases que asegura una alta captura de azufre (>98%) y
As (>99%).

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CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

Aire
Conc. DMH + 3-5% arena
de silke
Agua

Reactor
tostacin
lecho
fluido

Precipitador
electrosttico
Ciclones
(276)

Agua de
control de
temperatura

Enfr.
evap.

Vent. control
de tiraje
Lav.
gases

Camara
postcomb.

Columna atrapa
gotas y enfriamiento

Aire

Alim.
rotativo

Gases a
P.E. hmedo
de planta
de cido

Agua

Sopl. gas
Aire caliente
Aire precalentado
de planta cido

Enfriador
polvos

Enfriador
calcinas

Solucin de
PE hmedo
Solucin arsenical
a Ecometales
Buzn
polvo

Aire
Aire

Aire

Polvos arsenicales
a Ecometales
Aire
Aire

Buzn
calcinas

Calcina a mezclado
y fusin flash

CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

Nueva norma exige 95% captura de azufre y emisiones mximas por ao,
adems, de concentraciones.

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CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

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CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

Tecnologas para disminuir emisiones:

CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

Tecnologas para disminuir Material Particulado
a) Ciclones
Son ampliamente utilizados para capturar cenizas y polvos. Se basan en
la accin de la fuerza centrfuga sobre la partcula. Estn formados por un
cuerpo principal cilndrico-cnico, donde los gases son alimentados
tangencialmente. Al interior del equipo se forman dos vrtices: uno
perifrico (descendente) y otro central (ascendente). Las partculas ms
pesadas son lanzadas hacia las paredes, depositndose en la parte
inferior del cono. El resto del gas forma un vrtice central, que circula
hacia arriba y sale por la parte superior del cilindro.

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CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

Tecnologas para disminuir Material Particulado
b) Filtros: son ampliamente utilizados a escala industrial. El gas se hace
circular a travs de la unidad filtrante, donde los slidos quedan retenidos.
Los filtros deben ser limpiados peridicamente, ya que una vez que se
colmatan, la prdida de carga puede ser 10 veces mayor que la del filtro
limpio. Los sistemas de limpieza incluyen: Sistemas mecnicos por
vibracin, uso de aire en contracorriente y choques de aire comprimido.
Generalmente, los filtros se disean en mdulos separados, de modo que
algunos mantengan su operacin, mientras otros se someten a limpieza.
Como medio filtrante, se utilizan filtros de fibras naturales (lana, algodn) y
fibras sintticas (polister, polipropileno, poliamida, PVC, fibra de vidrio). Los
factores que determinan su seleccin son: costos, permeabilidad al aire,
resistencia mecnica, resistencia contra cidos y lcalis, hidrofobicidad y
resistencia a altas temperaturas.

CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

Tecnologas para disminuir Material Particulado
b) Filtros: Se puede lograr altas eficiencias de depuracin,
llegando a remover el 100% de las partculas de 1 m. Adems, se
recupera el producto seco y no se generan efluentes lquidos. Sin
embargo, su uso est restringido por las altas temperaturas (hasta
un mximo de 250C para la fibra de vidrio) y los peligros de
explosiones e incendios en el caso de polvos de alta
combustibilidad. Existen filtros de fibra cermica que operan hasta
1000C.

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CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

Tecnologas para disminuir Material Particulado
c) Precipitacin electrosttica: Se basa en la accin de un campo
elctrico sobre las partculas slidas cargadas elctricamente. Las
partculas son cargadas mediante una corriente de electrones que
circula entre los electrodos por efecto corona, gracias al alto voltaje
existente entre ellos (del orden de 60 kvolts DC). Las partculas son
atradas hacia electrodos colectores, donde se depositan y separan
del resto de la corriente gaseosa. El gas fluye en direccin paralela a
los electrodos.

CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

Precipitador electrosttico

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CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

Tecnologas para disminuir Material Particulado
d) Lavadores con lquido (scrubbers) Aqu se incluyen diversos
equipos basados en la eliminacin del material particulado, mediante el
uso de un lquido absorbente. Cualquier compuesto gaseoso que sea
soluble en dicho lquido, tambin puede ser removido de la corriente
gaseosa principal. Adems, no presentan limitaciones debido a la
presencia de compuestos combustibles y explosivos, y tienen mayor
tolerancia a variaciones de la temperatura del gas. Sin embargo, la
principal desventaja se debe a la generacin de un residuo lquido que
contiene el contaminante removido del gas. En general, los costos
globales de tratamiento utilizando estos sistemas son altos cuando se
requiere una alta eficiencia de depuracin.
Los diferentes diseos varan de acuerdo a la forma como se efecta el
contacto entre la corriente gaseosa que contiene el material particulado
y el lquido lavador.

CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

Tecnologas para disminuir Material Particulado
d) Lavadores con lquido (scrubbers)
-Torres de aspersin: El lquido se alimenta en la parte superior en
forma de lluvia, el que entra en contacto en contracorriente con el
gas que circula hacia arriba. Generalmente, gran parte del lquido
se recircula. Mientras menor sea el tamao de las gotas de
lquidos, mayor es el rea de contacto, con una mayor eficiencia
de remocin de partculas slidas. Se puede remover
eficientemente partculas de pequeo tamao, en el rango 1-2 m.
- Lavadores ciclnicos: El gas se alimenta en forma tangencial, en
forma similar a los ciclones secos. El agua de lavado se alimenta
en forma de pequeas gotas desde la parte superior del equipo (o
desde los lados hacia el centro). De este modo, se combina el
efecto de la fuerza centrfuga y el impacto entre el slido y el
lquido.

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CONTAMINACION EN PROCESOS PIROMETALURGICOS

Tecnologas para la Remocin de Compuestos Gaseosos
Procesos Basados en Absorcin (scrubbers) Si el compuesto
gaseoso es soluble en un lquido, se puede absorber y retirarlo en
solucin lquida. El agua es el medio absorbente ms utilizado a
escala industrial. En muchos casos, se agrega solutos al medio
acuoso, tales como hidrxido de sodio o aminas, para incrementar
la solubilidad del gas que se requiere absorber. Generalmente, se
utiliza columnas de relleno para aumentar el rea de contacto
gas-lquido. El gas se hace circular en contracorriente con el
lquido absorbente. Estos procesos son utilizados en la eliminacin
de SO2, H2S y compuestos orgnicos voltiles.

ELECTROREFINACION

Los nodos de cobre producidos en la fundicin son refinados

electrolticamente para producir ctodos de cobre de +99.99%.
En este proceso se genera:

Electrolito de descarte
(As, Sb, Bi, Cu, H2SO4)
Anodos de
cobre

ER

Barros andicos
(metales nobles, Cu,
As, Se, Te)

Ctodos de cobre

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