Apostila Uso Da Madeira em Estruturas - 1aApostilaSEM - I2014

UNIVERSIDADE DE BRASLIA
FACULDADE DE ARQUITETURA E URBANISMO

DEPARTAMENTO DE TECNOLOGIA
DISCIPLINA: SISTEMAS ESTRUTURAIS EM MADEIRA

Prof. Julio Eustaquio de Melo
Engenheiro Civil Ph.D.
Bsb, outubro de 2013
SUMRIO
INTRODUO
Pag.
vi
CAPTULO 1 - ESTRUTURA ANATMICA MACROSCPICA DA MADEIRA
1.1
1.1. Nomenclatura botnica e comercial

1.2. Partes da arvore
1.2.1. Casca
1.2.2. Alburno
1.2.3. Cerne
1.2.4. Medula
1.2.5. Anis de crescimento
1.3. Elementos anatmicos estruturais da madeira
1.3.1. Clula vegetal
1.3.2. Vasos
1.3.3. Traquedes
1.3.4. Raios medulares
1.3.5. Fibras
1.4. Processo fisiolgico de crescimento da rvore
1.1
1.1
1.2
1.2
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3
1.4
1.4
1.4
CAPTULO 2 - PROPRIEDADES FSICAS

2.1. Caracteres gerais
2.1.1. Cor
2.1.2. Cheiro
2.1.3. Gr
2.1.4. Textura
2.1.5. Figura
2.2. Teor de umidade
2.3. Densidade
2.3.1. Densidade verde
2.3.2. Densidade seca
2.3.3. Densidade bsica
2.3.4. Densidade aparente
2.4. Estabilidade dimensional
2.1
CAPTULO 3 - PROPRIEDADES MECNICAS

3.1. Tipos de ensaios
3.1.1. Trao paralela s fibras
3.1.2. Compresso paralela s fibras
3.1.3. Flexo esttica
3.1.4. Compresso perpendicular s fibras
3.1.5. Cisalhamento paralelo s fibras
3.1.6. Fendilhamento
3.1
2.1
2.1
2.1
2.1
2.2
2.2
2.2
2.3
2.4
2.4
2.5
2.5
2.5
ii
3.1
3.2
3.2
3.2
3.3
3.4
3.4
3.1.7. Resistncia ao impacto

3.1.8. Dureza
3.2. Fatores que afetam a resistncia da madeira
3.2.1. Variabilidade natural do material
3.2.2. Teor de umidade
3.2.3. Defeitos naturais
3.2.4. Influncia do tempo de carregamento
3.2.5. Biodeteriorao
3.2.6. Temperatura
.2.7. Sistema de amostragem aleatrio para caracterizao de espcies de madeira
3.4
3.4
3.5
3.5
3.5
3.5
3.6
3.6
3.6
3.6
CAPTULO 4 - ASPECTOS DE SECAGEM E DE DURABILIDADE DA MADEIRA

4.1. Secagem da madeira
4.1.1. Secagem natural
4.1.2. Secagem artifical
4.2. Degradao da madeira e preveno natural
4.2.1. Fungos
4.2.2. Insetos
4.3. Mtodos de preservao da madeira
4.3.1. Preveno natural
4.3.2. Tratamento com preservativos
4.4. Acabamento e manuteno
4.1
CAPTULO 5 - DIMENSIONAMENTO DE ESTRUTURAS DE MADEIRA

5.1. Mtodo das tenses admissveis
5.2. Dimensionamento na flexo simples
5.2.1. Flecha
5.2.2. Tenso de flexo
5.2.3. Tenso de cisalhamento
5.2.4. Estabilidade lateral
5.3. Dimensionamento na compresso simples paralela s fibras Flambagem
5.1
5.3.1. Peas curtas (l 40)

5.3.2. Peas intermedirias (40 < l l0)
5.3.3. Peas longas (l0 < l 140)
5.4. Dimensionamento na compresso perpendicular ou normal s fibras
5.5. Dimensionamento na trao paralela s fibras
5.6. Dimensionamento na flexo composta
5.6.1. Peas com l < 40
5.6.2. Peas com 40 l < l0
5.6.3. Peas com l0 < l 140
5.7. Flambagem de peas compostas espaadas
iii
4.1
4.2
4.2
4.4
4.5
4.5
4.5
4.5
4.6
4.8
5.1
5.2
5.2
5.3
5.3
5.3
5.6
5.6
5.7
5.8
5.9
5.10
5.10
5.11
5.11
5.11
5.13
CAPTULO 6 - LIGAES
6.1
6.1. Ligaes parafusadas com duas peas laterais metlicas

6.2. Ligaes parafusadas com duas peas laterais de madeira
6.3. Ligao excntrica duas peas de madeira
6.4. Esforos inclinados em relao s fibras
6.5. Espaamentos mnimos entre parafusos uma pea principal com duas peas laterais
(cobre juntas) de madeira
6.5.3. Compresso e trao perpendicular s fibras
6.5.4. Carga nos parafusos determinao do valor numrico de b
6.6. Ligaes com pregos
6.1
6.2
6.2
6.2
CAPTULO 7 - A MADEIRA NA CONSTRUO

7.1. Processamento da madeira
7.1.1. Processamento primrio
7.1.2 Processamento secundrio
7.2. Sees comerciais de madeira serrada e madeira bruta
7.3. Especificao e armazenamento
7.3.1. Especificao
7.3.2. Armazenamento
7.4. Coberturas convencionais - nomenclatura
7.4.1. Ripa
7.4.2. Testeira
7.4.3. Caibro
7.4.4. Tera
7.4.5. Tera de cumeeira
7.4.6. Frechal
7.1
7.1
7.2
7.3
7.4
7.4
7.4
7.4
7.4
7.4
7.5
7.5
7.5
7.5
7.6
7.4.7. Viga, tesoura e trelia
7.6
7.4.8. Mo francesa
7.4.9. Espigo
7.4.10. Rinco
7.5. Levantamento de material de cobertura
7.5.1. Telha
7.5.2. Ripa
7.5.3. Caibro
7.5.4. Tera
7.5.5. Espigo
7.5.6. Rinco
7.5.7. Viga
7.5.8. Pilar
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6

iv
6.2
6.3
6.3
6.3
6.4
6.6
7.5.10. ndice de consumo de madeira por m2 de construo
7.7

7.7

7.7

7.8

7.8

7.8

7.9

7.9
7.9

7.7

7.8

7.8
7.8

7.9

7.9
7.9

CAPTULO 8 -SEO DE PR-DIMENSIONAMENTO PARA EDIFICAES
RESIDENCIAIS
8.1. Cobertura
8.2. Piso residencial
CAPTULO 9 - ANEXOS
ANEXO 9.1. Tenses admissveis - Antiga NBR 7190/82
ANEXO 9.2. Propriedades geomtricas de sees transversais
ANEXO 9.3. Frmulas e diagramas
ANEXO 9.4. Lista de exerccios
ANEXO 9.5. Trs roteiros de projetos de estruturas de madeira para um projeto de arquitetura:
- Roteiro 1 Estrutura de cobertura com trelia tipo tesoura;
- Roteiro 2 Estrutura de cobertura com trelia tipo banzos paralelos;
- Roteiro 3 Estrutura de cobertura de caibros com travessas.
ANEXO 9.6. Tipos de pregos
ANEXO 9.7. Tipos de parafusos para madeira
ANEXO 9.8. Caractersticas de telha cermica
ANEXO 9.9. Tipos de telhas
ANEXO 9.10. Desdobro de toras de madeira
BIBLIOGRAFIA
8.1
8.2
8.3
9.1
9.2
9.3
9.11
9.17
9.21
9.24
9.38
9.48
9.58
9.62
9.65
9.66
9.67
INTRODUO
A madeira utilizada no Brasil de forma emprica e tradicional, sem a preocupao com o emprego de
novas tcnicas construtivas e de manuteno j desenvolvidas, o que possibilitaria sua utilizao mais
racional, tornando-a mais competitiva com os outros materiais de construo. A grande extenso
territorial brasileira, aliada s diferenas regionais de desenvolvimento econmico, social e
disponibilidade de matria prima, exige que sejam utilizados os recursos naturais presentes em cada
regio, para atender as suas prprias necessidades. Dentre os materiais de construo utilizados, a
madeira tem uso restrito as obras provisrias, cimbramentos, postes, dormentes, estacas e cruzetas. A
razo do papel secundria da madeira na construo est na nossa tradio cultural, falta de
conhecimento e divulgao de suas propriedades, insuficiente conhecimento tcnico de infraestrutura e
produo e as normas existentes so escassas, rudimentares e ignoradas com frequncia. So poucos os
tcnicos e profissionais familiarizados com a tecnologia da madeira em consequncia do nmero
inexpressivo e at mesmo inexistente de disciplinas nas escolas brasileiras.
A madeira o nico recurso natural renovvel com propriedades estruturais e um dos materiais mais
resistente por unidade de peso, sendo fcil de trabalhar, resultando em grande diversidade de formas e
de sees. Por ser relativamente leve, implica em baixo custo de transporte e montagem e por ser
biodegradvel os resduos podem ser totalmente aproveitados.
Numa poca de crise energtica e de preocupao com o meio ambiente de se esperar um maior
interesse por este material, cujo beneficiamento requer pouco consumo de energia, menor
contaminao do ar e da gua, se fazendo necessrio um tratamento diferenciado a este material que
vem, desde a antiguidade, servindo de matria prima para a proteo e bem estar do ser humano.
Este trabalho vem fornecer as bases para Engenheiros e Arquitetos, no que se refere a utilizao da
madeira na construo, atravs do conhecimento de suas propriedades, comportamento e
dimensionamento, possibilitando maior economia e segurana nas estruturas de madeira
vi
CAPTULO 1
ESTRUTURA ANATMICA MACROSCPICA DA MADEIRA
1.1. Nomenclatura botnica e comercial
A Nomenclatura Botnica um cdigo internacional que permite classificar e identificar os vegetais,
baseando-se em suas caractersticas morfolgicas, anatmicas e qumicas dos rgos vegetativos e
reprodutivos. Dentro desta classificao se encontram os dois grandes grupos de vegetais produtores
de madeira, que sero tratados particularmente neste trabalho, por apresentarem rvores que produzem
madeira com fins comerciais e, consequentemente, estruturais. So as dicotiledneas, tambm
chamadas de folhosas e as conferas. Dentro desta nomenclatura, a espcie a unidade bsica da
classificao, isto , somente com a identificao at a espcie, poderemos ter certeza do seu
comportamento com base nas propriedades de caracterizao. Como exemplo, segue a classificao
botnica de duas espcies conhecidas no mercado (Fonte: LPF/MMA):
Nome Comum
Reino
Seo
Diviso
Classe
Ordem
Famlia
Gnero
Espcie
Mogno
Vegetal
Fanerogama
Angiospermae
Dicotiledoneae
Geraniales
Meliaceae
Swietenia
Swietenia macrophylla
Pinheiro do Paran
Vegetal
Fanerogama
Gmnospermae
Coniferae
Coniferales
Araucariaceae
Araucria
Araucaria angustifolia
O Nome Comum ou Nomenclatura Comercial da madeira o nome popular da rvore de uma

determinada espcie. Normalmente so de origem regional e muitas vezes estes nomes so dados pela
aparente semelhana com as madeiras j tradicionalmente comercializadas. A extenso territorial do
Brasil, a grande quantidade de espcies disponveis e o pouco conhecimento deste material, explica a
existncia de mltiplos nomes comuns para uma mesma espcie de madeira, assim como, um mesmo
nome para diferentes espcies comercializadas. J o nome cientifico nico por espcie, de acordo
com o cdigo internacional de nomenclatura botnica. Portanto, muito importante que na
especificao de uma determinada espcie, seu nome cientfico esteja presente.
1.2. Partes da rvore
A rvore, como todo ser vivo, constituda de clulas com propriedades especficas, que se agregam
umas as outras formando os elementos que desempenham as funes vitais de seu crescimento, que a
transformao, armazenamento e transporte de substncias nutritivas e a sustentao do vegetal.
Fazendo-se um corte transversal no tronco ou caule de uma rvore (Figura 1.1), as seguintes partes se
destacam:
1-1

Figura 1.1 - Desenho esquemtico de corte transversal no tronco de uma rvore (adaptado: fonte
desconhecida).
1.2.1. Casca
A casca constituda na parte externa por clulas mortas e na parte interna por tecidos vivos (floema)
especializados na conduo da seiva elaborada. Tm como funo tambm de proteger a rvore contra
as intempries, ressecamento e ataques de fungos.
1.2.2. Alburno
formado pela parte mais externa da madeira, onde ocorre o transporte ascendente de lquidos
retirados do solo (seiva bruta) e a estocagem de substncias de reserva. A maioria das clulas viva,
geralmente apresenta madeira de cor clara, mais leve que o cerne e susceptvel ao ataque de fungos e
insetos. Entre a casca e o alburno existe uma camada de clulas denominada cmbio, que por divises
sucessivas vo formando novas camadas de madeiras aumentando o dimetro do tronco. Assim,
medida que novas camadas de alburno so formadas, elas vo se distanciando do cmbio perdendo
gradativamente a funo de conduo da seiva elaborada, adquirindo uma colorao mais escura em
decorrncia da decomposio e transformao de algumas substncias de reservas, dando origem ao
cerne. O mesmo fenmeno ocorre com a casca, em que a parte mais externa vai se distanciando do
cmbio, perdendo a funo de conduzir a seiva e, em consequncia, as clulas morrem. Por ser
constituda de madeira menos densa, geralmente contm mais umidade do que o cerne e a parte da
madeira mais adequada para o tratamento com preservativos.
1-2
1.2.3. Cerne
Est situado logo aps o alburno, em direo ao centro do tronco. Nesta regio as clulas esto
inativas, os poros de algumas espcies obstrudos por tilos ou gomas e as cavidades celulares
impregnadas de substncias extrativas (tanino, resinas, gorduras e carboidratos) J no h mais
circulao de seiva, e a presena de extrativos, txicos aos organismos degradadores da madeira, d a
esta parte da rvore maior durabilidade natural e maior densidade. Normalmente o cerne de cor mais
escura que o alburno, devido a alteraes qumicas dos extrativos, existindo, portanto, a possibilidade
de ambos serem indistintos. Consequentemente, a obstruo dos poros e cavidades celulares, torna o
cerne mais difcil de secar e mais resistente a impregnao de substncias preservativas, porm
dificulta a ao de fungos e insetos pela ausncia de condies ideais de desenvolvimento.
1.2.4. Medula
a parte mais interna e mais velha do tronco da rvore. Pode ser central ou excntrica e com dimetro
varivel. Em torno da medula, existe uma camada de madeira que se formou na juventude da rvore,
quando se iniciou o aumento do dimetro do tronco, denominado lenho juvenil. Para algumas espcies
frgil, pouco resistente e menos estvel que o restante da madeira do tronco, contribuindo para o
surgimento de defeitos no processo de secagem. A medula e lenho juvenil so susceptveis ao ataque
de fungos e insetos, dando origem aos ocos no tronco, mesmo na rvore viva.
1.2.5. Anis de crescimento
uma srie de camadas de crescimento concntricos, muitas vezes alternados em partes claras e
escuras de diferentes espessuras, que vo da medula at a casca, resultantes das divises sucessivas do
cmbio influenciado por condies ambientais e por condies especficas da espcie. Desta forma, as
atividades do cmbio no so de forma contnua. Em regies onde as estaes do ano so bem
definidas, os anis de crescimento so bem diferenciados: Na primavera e vero, poca mais propicia
ao crescimento da rvore, a camada de madeira formada de menor densidade. J no outono e inverno,
perodo de repouso vegetativo, a camada de madeira de maior densidade e de maior resistncia.
Portanto, o nmero de anis de crescimento na seo transversal do tronco, permite avaliar a idade da
rvore, considerando que cada anel se desenvolveu durante o ano.
1.3. Elementos anatmicos estruturais da madeira
1.3.1. Clula vegetal
Assim como todo ser vivo, a rvore constituda por pequenas unidades individuais cimentadas entre
si, denominadas clulas. Possuem formas e dimenses de acordo com as funes que desempenham na
madeira. As clulas possuem camadas envoltrias compostas principalmente das substncias, celulose
e lignina, que so chamadas de paredes de celulose. A celulose um polmero linear que se dispe em
forma de microfibrilas, constituindo o esqueleto ou estrutura das paredes das clulas. A lignina atua
como o elemento cimentante da estrutura da celulose, dando rigidez ao conjunto e, consequentemente,
estabelece as caractersticas de resistncia mecnica da madeira. A Figura 1.2 mostra, de forma
esquemtica, os elementos anatmicos estruturais da madeira.
1.3.2. Vasos
So clulas alongadas e cilndricas dispostas umas sobre as outras ao longo do comprimento do tronco,
formando dutos contnuos por onde sobe a gua com os nutrientes retirados do solo (seiva bruta), das
razes at as folhas. Ocorrem nas folhosas (dicotiledneas), possuindo funes bsicas de conduo da
seiva bruta.
1.3.3. Traquedes
So clulas alongadas, cilndricas, fechadas e afiladas nas extremidades. A conduo da seiva bruta se
verifica atravs de vlvulas especiais (pontuao aureolada), entre clulas adjacentes ao longo do
comprimento do tronco. Ocorrem nas conferas, com funes de conduo da seiva bruta e resistncia
mecnica.
1-3
1.3.4. Raios medulares

So clulas radiais alongadas, de seo aproximadamente retangular, dispostas na direo radial
seo transversal do tronco, isto , so perpendiculares aos vasos e traquedes. Sua funo consiste na
unio dos diferentes componentes do tronco e conduo da seiva elaborada da periferia (floema ou
camada liberiana) at o cerne.
1.3.5. Fibras
So clulas alongadas, cilndricas e afiladas nas extremidades, orientadas no sentido do eixo do tronco,
constituindo a maior parte de madeira das folhosas. No ocorrem nas conferas, sendo responsveis
pela resistncia mecnica da espcie.
Em todas as rvores, encontramos sempre os mesmos tipos de clulas, formando estruturas definidas, a
partir dos elementos descritos acima (fibras, vasos, traquedes e raios). A diferena entre elas resulta
do tipo caracterstico destes elementos, na quantidade e dimenses que ocorrem e na espessura das
paredes das clulas que os compem.

Figura 1.2 - Elementos anatmicos estruturais da madeira (folhosa). Fotos reproduzidas por cortesia
do Setor de Anatomia do LPF/SFB/MMA.
1.4. Processo fisiolgico de crescimento da rvore

O processo de crescimento da rvore se d pelo extremo das folhas e pelo nascimento e
desenvolvimento de novas clulas atravs do cmbio. No incio, o crescimento preferencialmente
vertical, ocorrendo posteriormente a formao de camadas sucessivas, por subdivises (cmbio),
contribuindo para aumentar a espessura da casca e incorporar, de forma sobreposta, nas camadas mais
antigas, aumentando o dimetro da rvore.
Atravs das razes capilares, a rvore absorve umidade e diversas substncias minerais em soluo
(seiva bruta), que pelos vasos ou traquedes do alburno sobem at as folhas, onde se processa a
fotossntese, utilizando o gs carbnico do ar, catalisado pela luz solar, calor e clorofila, transformando
a seiva bruta em seiva elaborada (acares, celuloses e outros carboidratos). A seiva elaborada desce
pelo floema ou camada liberiana (entre a casca e o alburno), conduzida radialmente pelos raios
medulares para o interior do tronco, dando assim, sequncia ao processo de crescimento da rvore
(Figura 1.3).
1-4
nas folhas, a seiva bruta

transformada em alimento
(seiva elaborada) para as clulas
da rvore, atravs da fotossntese
fluxo de seiva elaborada

pelo lber, formando no cmbio
novas camadas de madeira
fluxo de seiva bruta

ascendente pelo alburno
as razes absorvem gua e sais

minerais (seiva bruta) do solo,
que sobem pelo alburno at as folhas
Figura 1.3 - Processo de crescimento da rvore
1-5
CAPITULO 2
PROPRIEDADES FSICAS
Conforme foi visto no captulo anterior, a quantidade, disposio, orientao e composio qumica
dos elementos anatmica da madeira, explica a sua natureza heterognea e anisotrpica. Suas
propriedades fsicas e mecnicas apresentam comportamentos diferentes, principalmente entre
espcies, entre rvores de uma mesma espcie e dentro de uma mesma rvore. Esta variabilidade pode,
no entanto, ser medida atravs de um sistema de amostragem aleatria e representativa, com um erro
mnimo de estimativa, realizando-se ensaios em corpos-de-prova isentos de defeitos tais como ns,
fibras inclinadas, rachaduras empenamentos. A caracterizao fsica e mecnica da madeira tem como
objetivo, identificar os usos especficos da espcie pouco conhecida ou desconhecida e estimar as
tenses de clculo e dimensionamento de estruturas.
Para efeito de caracterizao fsica, pode-se idealizar a madeira como um material anisotrpico, com
trs direes principais, perpendiculares entre si, coincidentes com a direo longitudinal (ao longo do
comprimento da rvore), tangencial (tangente aos anis de crescimento) e radial (em direo ao centro
da rvore). A seguir sero descritas as principais propriedades fsicas da madeira.
2.1. Caracteres Gerais
2.1.1. Cor
uma caracterstica que auxilia na identificao de espcies e classificao em usos finais. A madeira
serrada sofre alterao de cor com o passar do tempo, em exposio luz solar, ataque de fungos e
bactrias, ou variao do teor de umidade, pela oxidao de seus elementos orgnicos.
A variao da cor natural da madeira se deve, principalmente, a presena de extrativos (taninos, resinas
e leos) nas clulas e nas paredes celulares, que se depositam de forma mais acentuada no cerne.
Geralmente, as madeiras de cores escuras apresentam maior durabilidade natural, porque alguns destes
extrativos so txicos aos fungos e insetos. A descrio de cor da madeira era feita, utilizando a tabela
de cores de Munsell, para solos. Atualmente se adota o sistema CIE (Comisso Internacional de
Iluminantes), cujo mtodo define a sensao de cor baseada em trs elementos (luminosidade,
tonalidade e cromaticidade). Os dados colorimtricos so obtidos atravs de um Espectrofotmetro.
2.1.2. Cheiro
O cheiro ocorre em algumas espcies, sendo mais evidente em madeiras com alto teor de umidade.
consequncia da presena de substncias, na sua maioria volteis, que tendem a diminuir com o passar
do tempo. uma caracterstica importante na identificao de espcies e na classificao em usos
finais, devido possibilidade de desprender odor desagradvel. Assim, como exemplo, engradados
para transporte de gneros alimentcios, devem ser fabricados com madeiras inodoras.
2.1.3. Gr
o termo usado para descrever a direo longitudinal dos elementos anatmicos estruturais da
madeira (fibras, vasos e traquedes) na rvore, em relao ao crescimento axial e na madeira serrada,
em relao a uma superfcie em exposio. De forma prtica, quando se racha uma pea de madeira na
direo longitudinal, ela se parte seguindo a direo dos elementos anatmicos, isto , na direo da
gr. No processo de crescimento da rvore, so vrios os fatores que influenciam no arranjo e
orientao destes elementos. Devido diversificao dos tipos de gr e sua importncia na utilizao
da madeira, a gr classificada em gr direita (reta) e gr irregular. Na gr direita, existe o paralelismo
dos elementos anatmicos, com a direo longitudinal do tronco ou da pea serrada. Esta a
orientao mais comum e desejvel, por fornecer madeira serrada de maior qualidade, tanto em termos
de resistncia estrutural, quanto de processamento primrio e secundrio e estabilidade dimensional no
processo de secagem. Na gr irregular, os elementos anatmicos podem estar orientados de forma
inclinada, em espiral, ondulada ou entrecruzados, em relao ao eixo longitudinal do tronco. Neste tipo
de gr, a madeira apresenta uma maior variabilidade de comportamento, dificultando assim, nos
processos de caracterizao. Porm fornece figuras decorativas bastante interessantes, que so
2.1!
!
exploradas, quando o aspecto visual fator decisivo na escolha de uma determinada espcie. A Figura
2.1 mostra os principais tipos de gr.
(a)!
(b)!
(c)!
Figura 2.1 - Principais tipos de gr - Direita (a); Revessa (b); inclinada (c)
(Adaptado: fonte desconhecida).
2.1.4. Textura
o termo utilizado para se referir ao efeito produzido na madeira, pelas dimenses, distribuio e
abundncia relativa dos elementos anatmicos estruturais da madeira. Geralmente classificada em
textura fina, mdia e grossa, de acordo com o grau de uniformidade da madeira. Nas folhosas, a
medida da textura se refere ao dimetro e nmero de vasos e a largura dos raios e nas conferas, pelo
dimetro na direo tangencial dos traquedes. Conforme o prprio nome diz, a madeira de textura fina
apresenta uma superfcie uniforme e lisa, ideal para usos, onde um bom acabamento essencial.
2.1.5. Figura
O conceito de figura ou desenho que se obtm com a orientao de corte na madeira bastante
subjetivo, sob o ponto de vista esttico, sendo consequncia de caractersticas naturais da espcie,
presentes no cerne e alburno, tais como anis de crescimento distintos, raios diferenciados, core e tipo
de gr.
2.2. Teor de umidade
Sendo um material higroscpico, a madeira entra em equilbrio com o ambiente, perdendo ou
absorvendo gua, em funo da umidade relativa e temperatura do ar. Esta sensibilidade em perder ou
ganhar umidade e sua influncia nas propriedades fsicas e mecnicas, comportamento na secagem,
eficincia nos processos de preservao, durabilidade natural, trabalhabilidade, acabamento e produtos
derivados, torna esta caracterstica, uma das mais importantes no estudo do comportamento da
madeira.
Vimos no captulo anterior, que os vasos ou traquedes, fazem o transporte da seiva bruta das razes at
as folhas e a seiva elaborada desce pela camada entre o alburno e a casca (floema), alimentando as
clulas da madeira, atravs dos raios. A maior parte da seiva constituda de gua, que esta, portanto,
preenchendo os vazios dos traquedes, vasos, raios e espaos intercelulares. Esta gua chamada de
gua livre e se mantm, por meio de foras capilares. Pode ser retirada com relativa facilidade, por
algum processo de secagem, sem alterar suas caractersticas dimensionais e as propriedades fsicas e
mecnicas. Existe tambm, a gua de impregnao ou capilaridade, que se encontra impregnada nas
paredes destas clulas. A retirada desta gua requer maior consumo de energia que o da gua livre,
2.2!
!
ocorrendo o fenmeno de retrao, devido aproximao das cadeias de celulose e,

consequentemente, alteraes significativas nas propriedades da madeira.
A madeira considerada verde, quando contm gua livre e gua de impregnao. Quando somente a
gua livre removida, permanecendo a gua de impregnao, diz-se que a madeira esta com um teor
de umidade correspondente ao ponto de saturao das fibras. O ponto de saturao das fibras varia de
espcie para espcie, porm, permanecendo em torno de 30 % para a maioria das espcies. Abaixo do
ponto de saturao das fibras (a madeira j perdeu toda a gua livre e teve incio perda de gua de
impregnao), a madeira tende a estabilizar-se, quando seu teor de umidade entra em equilbrio com a
temperatura e umidade relativa do ar. Este ponto chamado de teor de umidade de equilbrio. Como
exemplo, em ambiente com temperatura de 20 C e umidade relativa do ar de 65 % a madeira tende a
atingir um teor de umidade de equilbrio de 12 %. Assim, pode-se concluir que num pas com
dimenses territoriais como o Brasil, o teor de umidade de equilbrio da madeira com o ambiente,
bastante varivel.
Como exemplo, o teor de umidade de equilbrio mdio anual da madeira em Porto Alegre de 14,9 %;
em So Paulo, 15,4 %; Belo Horizonte, 13,6 %; Manaus, 17,1 % e Belm, 18,8 % (Galvo, s.d.).
O teor de umidade (Tu) de uma pea de madeira definido uma relao entre o peso mido (P u) e peso
seco em estufa (Ps), expresso em porcentagem, conforme a equao a seguir:
P! " # P$
#x#100
P$
onde o peso mido, se refere ao peso da madeira, na umidade em que se encontra e o peso seco em
estufa, ao seu peso aps secar em estufa a uma temperatura de 103 C 2 C, at atingir peso
constante. Este o processo mais exato de se determinar o teor de umidade. muito comum, o uso de
medidores portteis, que no so to precisos, porm possuem as vantagens de ser prticos e rpidos,
por permitirem estimar o teor de umidade no local, sem necessidade de cortar e transportar o material
para laboratrios. Estes medidores se baseiam nas propriedades eltricas da madeira, que funciona
como resistncia eltrica para fechar o circuito, quando da penetrao de agulhas na pea de madeira.
Em funo do uso a que se destina, muito importante que a madeira, esteja prximo ao teor de
umidade de equilbrio da regio, para que sejam evitados problemas indesejveis, consequentes de
alteraes nas suas formas e dimenses originais. Para fins estruturais, se considera a resistncia da
madeira em condio seca, quando se encontra com teor de umidade de equilbrio regional. medida
que o teor de umidade aumenta, a madeira vai perdendo resistncia at atingir o ponto de saturao,
onde permanece estabilizado, conforme mostra o grfico esquemtico da Figura 2.2.
Resistncia!
T! =
30
%!
Teor!de!umidade!
(%)!
Figura 2.2 - Grfico esquemtico da resistncia x teor de umidade.

2.3. Densidade
definida como massa da amostra por unidade de volume. Por coincidncia das definies de
unidades do Sistema Internacional de Unidades (SI), onde as grandezas bsicas so o comprimento, a
massa e tempo e no Sistema MKS e MKS tcnico as grandezas bsicas so o comprimento, a fora e o
tempo, o valor numrico de massa, em unidades do SI, praticamente igual ao valor numrico de peso,
em unidades do MKS tcnico. Desta forma, comum expressar a densidade ou massa especfica, como
a relao entre peso e volume de uma amostra. Como a massa e o volume, representam a parte slida
2.3!
!
Densidade!
Densidade!
(madeira), lquida (gua) e vazios celulares e intercelulares, foram definidos quatro valores de
densidades para uma mesma amostra de madeira. Isto se faz, pela importncia da densidade como
parmetro referencial de qualidade da madeira em relao a usos especficos, devido a sua alta
correlao com vrias outras propriedades (Figura 2.3). Portanto, a palavra densidade, pode trazer
dvidas ou interpretaes errneas, se no vier acompanhada das condies de umidade que foi obtida.
A densidade do material lenhoso (somente madeira) de aproximadamente 1500 kg/m 3, independente
da espcie, porm este valor nada representa em condies normais de utilizao.
O peso especfico definido como a relao entre o peso da amostra de madeira e o peso do volume de
gua deslocada, pela imerso da amostra. Portanto, adimensional. Como no sistema mtrico a
densidade da gua aproximadamente igual a um, o valor numrico da densidade e peso especfico o
mesmo.
As normas de caracterizao especificam os procedimentos para obteno do peso da amostra
(dimenses e preciso de balana) e seu volume (medidas diretas com paqumetro, imerso em gua ou
mercrio), na determinao dos valores da densidade.
Resistncia!
mecnica!
Teor!de!umidade!
Figura 2.3 - Grficos esquemticos: densidade x resistncia mecnica e densidade x

teor de umidade.
2.3.1. Densidade verde
a relao entre a massa (mv) e o volume (vv), ambos em condio de saturao das fibras e vazios
celulares e intercelulares. Nestas condies, se diz simplesmente madeira saturada. Como acima de
ponto de saturao das fibras, o volume permanece constante, o mesmo no acontece com o peso,
considerando a quantidade de gua livre que se encontra nos vazios celulares e intercelulares. Da, a
importncia de verificar se a densidade verde saturada, ou a um determinado teor de umidade acima
do ponto de saturao das fibras, principalmente para madeiras de baixa densidade. utilizada na
estimativa de peso para transporte, peso prprio de estruturas e na aplicao de programas de secagem
de madeira. Normalmente, a densidade verde encontrada na bibliografia, em condio saturada, isto
, tambm os vazios internos esto completamente cheios de gua.
D% = #
&%
%%
(expresso em g/cm ou kg/m)
2.3.2. Densidade seca

a relao entre a massa (ms) e o volume (vs), ambos em condio seca em estufa, a 0 % de teor de
umidade. uma caracterstica importante na escolha de espcies de madeira para fins energticos.
D' = #
&'
%'
2.4!
!
2.3.3. Densidade bsica

a relao entre a massa (ms) seca em estufa a 0 % de teor de umidade e o volume (vv) verde
(saturado). Por ser mais fcil de determinar, ser mais precisa em termos de condies de umidade e
atravs dela ser possvel estimar a densidade aparente, a densidade bsica muito usada na
comparao entre propriedades de espcies e na conduo de programas de secagem.
D( = #
)*
+,
(expresso em g/cm)
2.3.4. Densidade aparente

a relao entre a massa (map) e o volume (vap), ambos a um determinado teor de umidade.
Normalmente, a densidade aparente determinada a 12 % ou 15 % de teor de umidade. a densidade
mais difcil de obter, pela necessidade de condicionar a madeira em ambiente climatizado, sendo,
portanto um processo demorado, alm de muitas vezes, ser necessrio corrigir os valores obtidos,
devido variao que normalmente ocorrem em torno do teor de umidade desejado. utilizada na
avaliao do peso prprio de estruturas em viga laminada colada, em madeira macia e comparao de
espcies para usos especficos.
D-. = # +
)/2
/2
A densidade aparente (Dap) pode ser determinada atravs da densidade bsica (Db) e contrao
volumtrica, de acordo com as equaes seguintes,
D-. = # 3
U5
1 4 # 100
CV67
1 "#
100
D-.#;# <1 4
67
8 D( para##Ui#<#90:
@ D( #para#Ui##90:.
>??
onde, Ui o teor de umidade desejado em porcentagem e CVUi o valor da contrao volumtrica da

madeira saturada at o teor de umidade Ui.
2.4. Estabilidade dimensional
A estabilidade dimensional a capacidade que a madeira possui de retrair ou expandir com a perda ou
ganho de umidade. Esta caracterstica de grande importncia na definio de usos finais, tais como
portas, janelas, mveis, pisos, forros, escadas e no estabelecimento de programas de secagem
adequados.
Abaixo do ponto de saturao das fibras, a variao no teor de umidade, acompanhada de alteraes
nas dimenses da pea de madeira, devido ao ganho ou perda da gua de impregnao das paredes
celulares. Estas alteraes so medidas quantitativamente, segundo os trs eixos principais: tangencial
(DT), radial (DR) e longitudinal (DL), conforme mostra a Figura 2.4. A estabilidade dimensional da
madeira se aproxima de uma funo linear em relao ao teor de umidade. A contrao na direo
tangencial sempre maior do que na direo radial e na direo longitudinal bastante pequena,
variando em torno de 0,5%. Madeiras mais estvel possuem baixos valores de contrao e relao
entre contrao tangencial e radial menor ou igual a dois. Podemos determinar a contrao tangencial,
radial, longitudinal e volumtrica da madeira, entre o ponto de saturao das fibras e 0% de teor de
umidade, atravs da equao,
Contrao#dimensional#A:B =
2.5!
!
D+ " D$ #
x#100
D$
Inchamento#dimensional#A:B =
D$ " D+ #
x#100
D+
Onde Dv o valor dimensional verde e Ds o valor dimensional seco em estufa
Figura 2.4 - Direes principais.
Contrao!(%)!
A relao entre a contrao tangencial (CT), contrao radial (CR), contrao longitudinal (CL) e
contrao volumtrica (CV), com o teor de umidade aproximadamente linear, conforme mostra o
grfico esquemtico da Figura. 2.5.
CV!
CT!
CR!
CL!
30
Teor!de!umidade!(%)!(%)!
%!
Figura 2.5 - Grfico esquemtico de contrao x teor de umidade.

Exemplo
Determinar a largura final de uma tbua tangencial (maior dimenso da seo transversal, tangente aos
anis de crescimento) de 2,5x30 cm, que se encontra saturada (verde), at atingir o teor de umidade de
equilbrio de 12%. A contrao tangencial total (de saturada a 0% de teor de umidade) de 8%.
Utilizar o ponto de saturao das fibras (P.S.) igual a 30%.
Resoluo
Como a contrao ocorre praticamente de forma linear, utiliza-se a regra de trs simples,
(De 30% a 0% de teor de umidade)
(De 30% a 12% de teor de umidade)
(Contrai 8%)
(contrai x)
x = (30% 12%)8% / 30% = 4,8%

30 cm x 4,8% = 1,4 cm
Largura final: 30 cm 1,4 cm = 28,6 cm
2.6!
!
CAPITULO 3
PROPRIEDADES MECNICAS
Tenso
Um material que possui as mesmas propriedades em qualquer direo chamado de material

isotrpico. Quando as propriedades variam de uma direo para outra denominado de anisotrpico.
Quando um material apresenta simetria em trs direes e suas propriedades no variam numa mesma
direo, porm variam de uma direo para outra, so chamados de ortotrpicos. A existncia de trs
direes ortogonais bem definidas e simtricas na madeira, que so as direes, longitudinal,
tangencial e radial, permite a concepo simplificada de considerar a madeira como um material
ortotrpico para efeito de determinao de suas propriedades de resistncia. Desta forma, seria
necessrio determinar estas propriedades para cada um dos trs eixos principais. Porm, como as
propriedades de resistncia no variam significativamente em relao s direes tangenciais e radiais,
as normas de caracterizao recomendam que os ensaios sejam realizados na direo mais
desfavorvel, de forma que, para efeitos prticos de clculo e dimensionamento de estruturas, basta
que se determine o esforo nas direes paralela e perpendicular s fibras.
As propriedades de resistncia da madeira esto diretamente relacionadas com a densidade. De forma
geral, as madeiras mais densas so mais resistentes, porm podemos encontrar espcies de mesma
densidade, onde algumas propriedades de resistncia sejam maiores ou menores do que de outra
espcie.
O grfico, tenso x deformao, apresenta um trecho inicial praticamente reto ficando bem definido o
limite de proporcionalidade (Figura. 3.1). Neste trecho, a madeira se comporta como um material
linearmente elstico, onde as deformaes se tornam nulas, quando se retira a carga aplicada. A
inclinao da curva mostra que o mdulo de elasticidade a trao paralela s fibras um pouco
superior ao mdulo de elasticidade na compresso paralela s fibras.
Trao
Limite de Proporcionalidade
Compresso
Limite de Proporcionalidade
Deformao
Figura 3.1 - Grfico esquemtico da resistncia a trao e compresso paralela s fibras.

3.1. Tipos de ensaios
Os ensaios de caracterizao em pequenos corpos-de-prova sem defeitos tm como objetivo
determinar o potencial de usos das espcies de madeiras seja atravs de anlise destas propriedades ou
pela comparao com espcies j tradicionalmente utilizadas no mercado. O alto custo de
caracterizao de peas em tamanho estrutural, fez com que a maioria das normas de dimensionamento
de estruturas utilizasse os valores destes ensaios para determinar as tenses de clculo de estruturas. As
peas estruturais passam por um processo de classificao visual e/ou mecnico de resistncia e a
3.1!
!

Normalmente o ensaio realizado em corpos-deprova de seo quadrada, cuja altura de quatro
vezes a largura da seo (peas curtas) determinando
a tenso de ruptura e o mdulo de elasticidade. Esta
propriedade usada para dimensionamento de
pilares ou colunas, comparao entre espcies e
Dligaes. O mdulo de elasticidade na compresso
paralela s fibras aproximadamente igual ao
mdulo de elasticidade na flexo, para madeiras
tropicais, com teor de umidade acima do ponto de
saturao as fibras.
Direo!das!fibras!

Existem poucas informaes disponveis sobre a
resistncia a trao paralela s fibras. O corpo-deprova de difcil execuo, a possibilidade das garras
da mquina de ensaios esmagarem as fibras na
compresso perpendicular, leva a resultados de
ensaios pouco confiveis. Outro fator relevante
que nas estruturas correntes, normalmente so as
conexes de extremidade que define a rea
necessria para resistir a esforos. Esta propriedade
tem importncia no dimensionamento de trelias e
comparao entre espcies.
Na trao perpendicular s fibras a madeira possui
baixa resistncia, apresentando um alto coeficiente
de variao nos resultados de ensaios. A resistncia
na direo radial um pouco superior a resistncia
na direo tangencial, porm pode chegar a quase 40
vezes maior na direo paralela s fibras. utilizada
nas estruturas em arco.
Direo!das!fibras!
partir dos ensaios em pequenos corpos-de-prova sem defeitos, so determinadas as tenses de clculo.
O uso de pequenos corpos-de-prova sem defeitos permite eliminar a influncia de defeitos tais como
ns, rachaduras, inclinao das fibras, teor de umidade, etc. na caracterizao de madeiras.
Assim, as espcies de madeiras podem ser comparadas, sem a influncia destas variveis, que alteram
significativamente as propriedades de resistncia de forma aleatria, dificultando a analise das reais
caractersticas fsicas e mecnicas de uma determinada espcie de madeira.
Os ensaios de caracterizao descritos a seguir so realizados em corpos-de-prova com teor de
umidade na condio verde e a 12% ou 15%, conforme metodologia de normas especficas, onde
definido o sistema de amostragem, a velocidade de carregamento, dimenso do corpo-de-prova,
esquema esttico e o nmero de corpos-de-prova em funo da preciso desejada.
3.1.3. Flexo esttica

Normalmente o ensaio realizado em corpos-de-prova de seo quadra, com esquema esttico de viga
isosttica bi apoiada com carga concentrada central ou dois pontos de carga eqidistantes dos apoios
determinando a tenso de ruptura e o mdulo de elasticidade. A relao, vo livre/altura da pea fica
em torno de 14 a 20. Estas propriedades so usadas para dimensionamento de peas fletidas,
comparao entre espcies e arqueamento.
3.2!
!
Direo!das!fibras!
Dentro do regime elstico, a pea fletida solicitada por tenses de compresso paralela s fibras (fc)
acima da linha neutra, trao paralela s fibras (ft) abaixo da linha neutra e cisalhamento paralelo s
fibras. Como a madeira mais resistente a trao do que a compresso, a ruptura se dar em primeiro
lugar a compresso e posteriormente a trao paralela s fibras, conforme mostra o grfico
esquemtico da Figura 3.2.
q!
sc
sc
sc
sc
sc
Tenso de
compresso
linha
neutra
seo
transversal
st
st
st
st
st
Tenso de
trao
Figura 3.2 - Grficos das tenses internas em peas fletidas.

Para incrementos de carga ocorrem as seguintes situaes de comportamento, quanto s solicitaes
internas:
Grfico (1) tenses resistentes menores que as tenses de compresso e trao paralela s fibras
(dentro do regime elstico);
Grfico (2) tenses de compresso paralela s fibras no limite de elasticidade;
Grfico (3) plastificao das fibras superiores (compresso paralela s fibras);
Grfico (4) tenses de trao paralela s fibras no limite de elasticidade;
Grfico (5) plastificao das fibras inferiores (trao paralela s fibras).
3.1.4. Compresso perpendicular s fibras
Como o esforo perpendicular ao eixo das fibras, o
que ocorre a compactao das fibras (eliminao
dos vazios) e consequentemente o aumento da
capacidade de carga da pea de madeira. Sob a ao
de cargas pontuais (parafusos, por exemplo) a
resistncia da madeira aumenta devido alta
resistncia das fibras na trao. A resistncia
mxima caracterizada pela capacidade de carga no
limite proporcional. A tenso no limite proporcional
na compresso perpendicular s fibras de
aproximadamente cinco vezes menor que a tenso de
3.3!
!
Direo!das!fibras!
3.1.5. Cisalhamento paralelo s fibras

Considerando as trs direes principais na madeira,
temos o cisalhamento paralelo s fibras que ocorre
no plano radial ou tangencial, perpendicular s fibras
que ocorre no plano radial ou tangencial (deslizar as
fibras sobre si mesmas) e perpendicular s fibras no
plano de corte das fibras. Normalmente no se
considera o cisalhamento perpendicular s fibras no
plano de corte, devido alta resistncia de corte das
fibras, cujo esforo necessrio, com certeza j ter
causado a ruptura por outro tipo de solicitao, como
por exemplo, na compresso perpendicular as fibras
ou flexo. Apesar de que algumas normas
recomendam que os ensaios de cisalhamento
paralelo s fibras sejam feitos com 50% dos corposde-prova no plano tangencial e 50% no plano radial,
a variao da resistncia no significativa em
termos de utilizao estrutural. Esta propriedade tem
importncia no dimensionamento de vigas, ligaes
e comparao entre espcies.
3.1.6. Fendilhamento
Mede a resistncia de a madeira rachar no sentido
longitudinal. Tem importncia nos entalhes de apoio
de vigas, rachaduras com a penetrao e resistncia
com a extrao de pregos.
Direo!das!fibras!
ruptura na compresso paralela s fibras, para

madeiras tropicais, com teor de umidade acima do
ponto de saturao as fibras. Esta propriedade
usada no dimensionamento do apoio de vigas,
trelias, dormentes e comparao entre espcies.
Direo!das!fibras!
3.1.7. Resistncia ao impacto

Existem dois tipos de ensaios de determinao da resistncia ao impacto na madeira. A flexo
dinmica que se caracteriza pela aplicao de cargas rpidas e sucessivas e a tenacidade, que utiliza o
princpio bsico do pndulo. O ensaio de tenacidade fornece dados mais confiveis. Sabe-se que o
comportamento da madeira sob impacto diferente quando comparado com o carregamento esttico.
O estudo do comportamento dinmico da madeira tem aplicao em aeronaves, mquinas,
equipamentos esportivos, dormentes, embalagens, escadas, carrocerias em geral e cabos de
ferramentas.
3.1.8. Dureza
Consiste na penetrao de uma semiesfera, na direo paralela e perpendicular s fibras. Esta
propriedade possui uma boa correlao com as outras propriedades de resistncia da madeira e
utilizada na comparao de propriedades entre espcies.
3.4!
!
3.2. Fatores que afetam a resistncia da madeira

3.2.1. Variabilidade natural do material
Sendo de origem botnica, de se esperar que a madeira apresente diferenas em relao as suas
propriedades fsicas e de resistncia. As variaes na sua composio e estrutura orgnica se refletem
em diferenas significativas nas propriedades entre espcies distintas, entre rvores de uma mesma
espcie e tambm dentro de uma mesma rvore. Para algumas propriedades esta variabilidade tende a
ser maior do que para outras. Como as propriedades de resistncia de uma mesma espcie tendem para
uma distribuio normal, a variabilidade medida atravs do coeficiente de variao. A Tabela 3.1
mostra o coeficiente de variao mdio de algumas propriedades da madeira. Estes valores foram
obtidos em ensaios normalizados com corpos-de-prova sem defeitos de 150 espcies caracterizadas
pelo LPF/MMA. Para efeito de caracterizao importante que o sistema de amostragem leve em
considerao toda esta variabilidade, para se conseguir uma representatividade significativa de uma
determinada espcie de madeira. Um mtodo de amostragem de caracterizao mostrado no item
3.2.7.
Tabela 3.1 - Coeficiente de variao mdio de espcies da Amaznia.
Propriedade
Mdulo de elasticidade Flexo
Tenso de ruptura Compresso paralela s fibras
Tenso de ruptura Compresso perpendicular s fibras
Tenso de ruptura Flexo esttica
Tenso de ruptura Cisalhamento paralela s fibras
Densidade bsica
Coeficiente de variao (%)

Verde
Seco
14
12
15
13
23
18
15
14
17
18
9

A madeira varia consideravelmente as propriedades de resistncia, com a variao do teor de umidade
abaixo do ponto de saturao das fibras que fica em torno de 30%. medida que a madeira vai
secando, sua resistncia aumenta. A resistncia aumenta de aproximadamente 4%, e a rigidez de
aproximadamente 2%, para um decrscimo de 1% no teor de umidade. Em geral isto acontece pela
aproximao das cadeias de celulose, devido perda de gua de impregnao, com o conseqente
aumento da rigidez e do atrito nos diversos elementos anatmicos da madeira.
O teor de umidade tem grande influncia nas propriedades fsicas e mecnicas, comportamento na
secagem, eficincia nos processos de preservao, durabilidade natural, trabalhabilidade, acabamento e
produtos derivados, tornando essencial a sua secagem at a umidade de equilbrio regional para uma
utilizao racional e econmica.
3.2.3. Defeitos naturais
Os ensaios em pequenos corpos-de-prova isentos de defeitos no refletem a realidade do
comportamento de peas estruturais de madeira sob a ao de cargas, devido a caractersticas
peculiares associadas ao processo de crescimento da rvore. Os ns, inclinao das fibras, rachaduras,
defeitos de secagem, etc. so os defeitos mais comuns que tm influncia diferenciada na resistncia
da madeira em funo do tipo de solicitao. Da a necessidade de se realizar ensaios especficos para
determinar esta influncia e posteriormente estabelecer um sistema de classificao visual ou mecnico
no destrutivo, a ser empregado em peas estruturais comerciais.
- Gr
Conforme foi visto anteriormente, o termo gr usado para descrever a direo longitudinal dos
elementos anatmicos estruturais da madeira. A gr inclinada afeta consideravelmente o
comportamento estrutural de peas de madeira. Espcies de madeira com gr reta apresentam menor
variabilidade nas suas propriedades de resistncia, maior qualidade no processamento primrio e
3.5!
!
secundrio e maior estabilidade dimensional, sendo as mais indicadas para uso estrutural. Madeiras
com gr reta racham com maior facilidade do que aquelas com gr entrecruzada, devido ao paralelismo
de seus elementos anatmicos. Desta forma, normalmente necessrio fazer pr-furo com broca para
penetrao de pregos e nos entalhes que sofrem esforo perpendicular s fibras, deve-se tomar cuidado
com a possibilidade de rachaduras por fendilhamento.
- Ns
Os ns so consequncias do surgimento dos galhos durante o crescimento da rvore. Se o galho
vivo, seus tecidos so contnuos com os tecidos do tronco da rvore. Se o galho morre, no existe mais
continuidade dos tecidos, ficando o n solto no tronco. A influncia do n no comportamento
estrutural da madeira depende do seu tamanho, posio e tipo de esforo atuante. A influncia do n na
trao maior que na compresso, devido descontinuidade e desvio da inclinao das fibras em
relao s fibras do tronco. As normas de classificao visuais fornecem as dimenses e localizaes
dos ns considerados aceitveis em peas estruturais.
- Secagem
A secagem da madeira em estufa, se no for bem conduzida pode levar ao aparecimento de defeitos
tais como empenamento, arqueamento, torcimento, acanoamento, colapso, etc. que influenciam na sua
resistncia e na sua qualidade. Conforme ser visto posteriormente, estes defeitos podem ser
minimizados, utilizando programas de secagem adequados.
3.2.4. Influncia do tempo de carregamento
Normalmente os ensaios de caracterizao mecnica de espcies de madeira so realizados com
aplicao de carga num tempo relativamente curto em torno de 5 minutos. Na prtica, as peas
estruturais so submetidas a carregamento de longa durao, ocorrendo deformaes adicionais que
dependem do tempo. Este fenmeno, comum em outros materiais de construo, denominado
fluncia da madeira. Devido s caractersticas visco elsticas da madeira estas deformaes podem
crescer durante vrios anos at estabilizar. Este efeito tende a aumentar com o aumento do teor de
umidade e do carregamento. Outro fenmeno visco elstico da madeira a relaxao que se manifesta
quando, ao se manter a deformao constante, os esforos necessrios vo diminuindo ao longo do
tempo.
3.2.5. Biodeteriorao
Por ser de origem orgnica e natural, quando a madeira fica exposta a certas condies de temperatura
e umidade, pode ser degradada por agentes biolgicos, agentes qumicos e em menor escala por certas
formas de energia. Os agentes biolgicos so os fungos, que provocam a podrido e os insetos, que
formam galerias no interior da madeira, destruindo suas clulas. Alguns cidos e lcalis causam a
degradao da lignina e da celulose. A forma de energia mais comum na degradao da madeira o
calor. Todos eles afetam as propriedades fsicas e mecnicas da madeira. Conforme ser visto
posteriormente, existem vrios mtodos de combate e controle dos agentes que afetam a qualidade da
madeira.
3.2.6. Temperatura
A influncia da temperatura nas propriedades de resistncia da madeira mais significativa, quando
fica exposta a temperaturas altas por um longo perodo de tempo. Para curtos perodos de durao com
a temperatura variando em torno de 220oC, a resistncia da madeira diminui, porm recupera a
resistncia com a diminuio da temperatura. A madeira seca menos sensvel a variao de
temperatura do que madeira verde.
!
3.2.7. Sistema de amostragem aleatrio para caracterizao de espcies de madeira
Considerando a heterogeneidade da floresta amaznica, a regio e espcies a serem amostradas ficam
condicionadas a existncia de Inventrios Florestais. Para efeito de caracterizao sem fins especficos,
a escolha das espcies de madeira feita em funo da falta de conhecimento de suas propriedades, da
3.6!
!
ocorrncia (volume por hectare), da possibilidade de identificao das espcies na floresta e

acessibilidade. No que concerne aos custos e confiabilidade nos resultados, a intensidade da
amostragem deve ser reduzida numa primeira etapa, em relao ao nmero e tipo de ensaios. Uma das
possibilidades de diminuir os tipos de ensaios tirar partido da alta correlao que existe entre
propriedades e numa mesma propriedade em condio de umidade verde ou seca. Aps a
caracterizao, que fornecer o potencial das espcies, a amostragem pode ser intensificada em funo
do grau de confiabilidade exigido para determinados usos especficos.
Sistema!de!amostragem!
Existncia!de!
Inventrio!florestal!da!
rea!
Mateiro!-!Identificao!
das!espcies!na!
floresta!
Seleo!de!espcies!para!caracterizar!
em!funo:!
-!inexistncia!de!dados!de!
caracterizao;!
-!ocorrncia!(volume/hectare);!
-!acessibilidade.!
Definio!do!nmero!de!rvores!por!espcie!e!
estabelecer!um!sistema!aleatrio!de!escolha!e!corte!das!
rvores!
Dividir!o!tronco!em!toretes!
de!220!cm!e!fazer!o!sorteio!
Na!base!do!primeiro!torete!tirar!um!disco!
de!5!cm!para!caracterizao!anatmica!e!
ensaios!de!secagem!
Marcar!a!prancha!de!8!cm!de!espessura!e!
marcar!as!!com!seo!transversal!de!peas!8x8!
cm!
Retirar!uma!pea,!do!
cerne,!para!ensaios!de!
durabilidade!natural!
Fazer!o!sorteio!de!duas!peas!(verde!e!
seca)!para!ensaios!de!caracterizao!
fsica!e!mecnica!
A prtica tem demonstrado que a variabilidade nas propriedades da madeira maior entre rvores do
que dentro de uma mesma rvore. Alguns autores recomendam retirar uma a duas amostras em dez
rvores por espcie, aproximadamente. O grau de confiabilidade em funo do tamanho da
amostragem apresentado na Tabela 3.2, conforme estudos realizados por Noack (1970).
Tabela 3.2 Nmero de rvores a serem amostradas ao acaso por espcie de madeira
Intervalo de
Nmero de amostras por rvore
confiana da mdia a
Uma
Duas
um nvel de
Densidade
Propriedade
Densidade
Propriedade
confiana de 95%.
mecnica
mecnica
(%)
Nmero de rvores
Nmero de rvores
4
6
3
5
15
5
12
4
8
10
20
35
12
20
5
70
150
40
80
2,5
A diversidade de espcies, dificuldade de acesso e existncia de poucos Inventrios Florestais da
Amaznia torna praticamente impossvel realizar uma amostragem dentro do conceito de seleo
3.7!
!
puramente ao acaso. Desta forma, a escolha das espcies a serem caracterizadas, geralmente baseada
em Inventrios Florestais realizados em regies que tenha acesso por via terrestre ou fluvial. Uma das
maneiras de selecionar as rvores estabelecer um ponto de referncia a partir do qual so demarcados
pontos quilomtricos (terrestre) ou horrios (fluvial).
Utilizando uma tabela de nmeros fortuitos, os pontos so sorteados em funo do nmero de espcies
e rvores a serem coletadas. A partir de cada ponto sorteado, o encarregado do trabalho de campo
dever mover-se para dentro da floresta, segundo um azimute escolhido ao acaso, marcando a primeira
rvore por espcie encontrada.
Devido dificuldade de transporte do material, raramente se penetra mais que um ou dois quilmetro
dentro da floresta. Em cada um destes pontos deve ser coletada uma rvore por espcie. O responsvel
pela coleta deve preencher um formulrio constando a data de corte da rvore, nome da rea e
indicao do ponto de localizao, nome comum regional e nome cientfico da espcie, altura total,
dimetro da copa, altura comercial, DAP, forma do fuste, presena de sapopema e outros dados
considerados relevantes. Tambm devem ser coletadas amostras botnicas (folhas, flores, frutos, etc.)
de cada rvore e enviadas, juntamente com amostra de madeira do cerne, alburno e casca, para
entidades idneas para que possam ser identificadas. A correta identificao das espcies de
fundamental importncia na credibilidade de todo o trabalho.
Esta rvore deve estar livre de defeitos e por razes prticas, com dimetro a altura do peito (DAP)
entre 40 cm e 80 cm. Aps o corte da rvore, a parte comercial da rvore dividida em toretes com
comprimento que atenda as necessidades planejadas de corpos-de-prova para ensaios de
caracterizao, de acordo com as normas adotadas.
O comprimento do torete aproximadamente igual somatria do comprimento dos corpos-de-prova
mais 30%, devido possibilidade do aparecimento de defeitos ao longo da pea e tambm de seus
extremos.
A seleo ao acaso de cada torete feita pela probabilidade proporcional ao seu volume (Figura 1).
Monta-se uma tabela dos dimetros de cada torete demarcado, medido na parte superior, elevando ao
quadrado e expressando o dimetro ao quadrado acumulado como porcentagem do ltimo torete. A
escolha ao acaso pode ser feita usando-se uma tabela de nmeros fortuitos de 1 a 100. A Tabela 3.3
mostra um exemplo ilustrativo.
Tabela 3.3 Seleo dos toretes proporcional ao volume.
Torete
Dimetro do
Dimetro ao quadrado Dimetro ao quadrado
torete
acumulado
1
70
4900
4900
2
67
4489
9389
3
63
3969
13358
4
58
3364
16722
5
52
2704
19426
6
48
2304
21730
Porcentagem
acumulada
22
43
61
77
89
100
Se o nmero 75 for selecionado numa tabela de nmeros aleatrios, o torete de nmero 4 dever ser
escolhido para retirar as amostras de ensaios (Figura 3.3).
Num estudo preliminar de caracterizao, adotando um intervalo de confiana da mdia de 15%, a um
nvel de confiana de 95%, sero necessrios dois toretes de cada rvore, totalizando cinco rvores por
espcie (Tabela 3.2).
3.8!
!
220!
cm!
220!
cm!
220!
cm!
220!
cm!
220!
cm!
Figura!3.3!-!Diviso!da!parte!comercial!da!rvore!em!toretes!de!220!cm!de!comprimento.!A!
escolha!dos!toretes!para!caracterizao!!feito!por!sorteio!proporcional!ao!volume.!
De cada torete retirada uma prancha de casca a casca, equidistante da medula, cuja espessura
funo das dimenses dos corpos-de-prova. Estas operaes podem ser realizadas com motosserras
potentes, adaptadas com sabre alongado e fixadas numa grade metlica, permitindo o desdobro com
um operrio de cada lado do torete (Figura 3.4).
Peas!8x8x220!cm!
4!
4!
1!
2
1!
3
1!
4
1!
5
1!
6
1!
Figura!3.4!-!Diviso!da!prancha!central!em!peas!de!8x8!cm.!As!peas!so!numeradas!e!a!escolha!
!feita!por!sorteio.!
Alguns ensaios so realizados com corpos-de-prova orientados em relao aos anis de crescimento.
Devido s perdas de dimenses com a secagem e com a preparao dos corpos-de-prova, recomendase que a espessura da prancha seja de 40% a 50% maior. A espessura da prancha o lado dos
quadrados que so demarcados na mesma, equidistantes da medula. Nestas peas, utilizando qualquer
tcnica de escolha ao acaso, selecionada uma a mostra para ensaio verde (saturado de umidade), uma
amostra para ensaio seco (12% de teor de umidade) e uma amostra para preservao e durabilidade
natural. Aps o corte das amostras, elas devero ser pulverizadas com um produto fungicida e
inseticida e aquelas destinadas a ensaios na condio verde de umidade, acondicionadas em plsticos
para evitar a perda de umidade. Todas as amostras devero ser codificadas numericamente com o
nome da espcie, local de coleta, nmero da amostra e nmero do torete.
Nos toretes anteriores aos toretes sorteados so retiradas as amostras para ensaios de secagem
artificial, cujas dimenses dependem da secadora e deve ser marcado no torete de forma equidistante
da medula. Aps o corte das amostras, elas devero ser pulverizadas com um produto fungicida e
inseticida e acondicionadas em plsticos para evitar a perda de umidade. Todas as amostras devero
ser codificadas numericamente com o nome da espcie, local de coleta, nmero da amostra e nmero
do torete.
De cada rvore coletada retirado um disco de aproximadamente 5 cm de espessura, na altura do peito
(DAP), para a descrio dos caracteres gerais macroscpicos e microscpicos e identificao botnica
da espcie. Devero ser codificadas numericamente com o nome da espcie e local de coleta.
A Figura 3.5, mostra a sequncia dos corpos-de-prova para os ensaios fsicos e mecnicos.
!
!
3.9!
!
!
!
1!
2!
3!
4!
5!
Figura 3.5 Posio de retirada dos corpos-de-prova de caracterizao

Onde,
1 Flexo esttica
2 - Compresso paralela s fibras
3 - Compresso perpendicular s fibras
4 Dureza Janka
5 Cisalhamento paralelo s fibras
6 Trao perpendicular s fibras
7 Densidades e estabilidade dimensional
!
3.10!
!
6!
7!
CAPITULO 4
ASPECTOS DE SECAGEM E DE DURABILIDADE DA MADEIRA
4.1. Secagem de madeira
O teor de umidade presente na madeira tem grande influncia nas propriedades fsicas e mecnicas,
comportamento na secagem, eficincia em alguns processos de preservao, durabilidade natural,
trabalhabilidade, colagem, acabamento e produtos derivados, tornando esta caracterstica, uma das
mais importantes no estudo do comportamento da madeira.
Retirar a gua da madeira requer o conhecimento de tcnicas especficas, que tem como objetivo evitar
o aparecimento de defeito que possam diminuir seu valor comercial levando em conta a rapidez e
economia no processo de secagem.
Trabalhar a madeira seca (em torno de 15% de teor de umidade) resulta em produtos de qualidade,
maior aproveitamento (menor ocorrncia de defeitos), maior estabilidade dimensional, menor custo de
transporte, aumento da resistncia mecnica e isolamento trmico, acstico e eltrico, impedem a ao
de fungos apodrecedores, aceita melhor o tratamento preservativo, a cola e pintura de forma geral.
O teor de umidade de equilbrio da madeira depende da umidade relativa do ar e da temperatura. Como
estes dois parmetros variam bastante de uma regio para outra e tambm, ao longo do ano numa
mesma regio comum estabelecer como umidade de equilbrio da madeira, o valor mdio anual
regional. Como exemplo, a madeira com um teor de umidade qualquer, colocada num ambiente cuja
temperatura de 21C e umidade relativa do ar de 65% tende a perder ou ganhar umidade at
estabilizar numa umidade de equilbrio de aproximadamente12%. A tabela 4.1 mostra a variao do
teor de umidade de equilbrio mdio mensal e a mdia anual, para algumas cidades brasileiras (Galvo,
s,d.).
Tabela 4.1- Mdia mensal e anual do teor de umidade de equilbrio da madeira.
Mensal
Anual
Cidade
Jan. Fev. Mar. Abr. Mai. Jun. Jul. Ago. Set. Out. Nov. Dez.
Belm
19,9 21,0 21,0 20,4 18,8 17,5 17,0 17,0 17,5 17,0 16,6 17,9
18,5
Belo Horizonte
14,6 14,1 14,6 14,2 14,0 13,7 12,4 11,2 11,5 12,8 14,1 16,1
13,6
Curitiba
16,9 17,6 17,7 17,8 14,4 17,3 16,3 15,7 16,3 17,0 16,2 16,5
16,6
Fortaleza
14,9 15,8 16,6 16,6 15,9 15,2 14,3 13,6 13,9 13,6 13,9 14,3
14,9
Goinia
16,4 16,8 16,8 15,3 13,7 12,7 11,4
12,5 15,2 16,8
13,9
Manaus
19,3 19,3 19,3 19,3 18,3 17,0 15,9 14,9 15,2 15,5 16,6 17,9
17,4
Porto Alegre
12,9 14,0 14,3 15,4 16,6 17,4 16,6 15,6 15,2 14,4 13,1 12,5
14,8
Rio de Janeiro
15,2 15,2 15,5 15,6 15,7 15,3 15,0 14,7 15,3 15,3 15,6 15,6
15,3
Salvador
15,5 15,2 15,9 16,7 16,7 16,4 16,0 15,6 16,0 16,0 16,0 15,9
16,0
S Paulo
16,8 16,8 16,1 16,5 15,8 15,6 15,3 13,9 14,2 17,0 15,7 16,9
15,9
9,6
9,8
O processo de secagem ocorre quando a madeira esta com um teor de umidade acima da umidade de
equilbrio local. Inicialmente ela perde a gua livre, que se encontra nos poros da madeira ou dentro
das clulas, por capilaridade. Esta gua no causa alteraes nas suas propriedades mecnicas. Quando
a madeira perde toda a gua livre, ela fica com um teor de umidade que chamado de ponto de
saturao das fibras. O ponto de saturao das fibras varia de 24% a 30%, dependendo da espcie de
madeira. Posteriormente, ela comea a perder a gua de impregnao, que se encontra dentro das
paredes celulares, at atingir a umidade de equilbrio do local onde se encontra. Como a gua de
impregnao faz parte da estrutura da parede celular, a sua perda altera esta estrutura, causando o
fenmeno conhecido como contrao. Como a contrao na direo tangencial sempre maior do que
na direo radial e esta bem maior do que na direo longitudinal, ele pode apresentar uma srie de
4.1
defeitos que so principalmente as rachaduras e os empenamentos. Como a contrao depende da

espcie de madeira de se esperar que nas espcies com baixas contraes e com diferenas entre as
contraes tangenciais e radiais, tambm baixas, a tendncia a apresentar defeitos durante a secagem
menor.
A secagem da madeira depende da temperatura, ventilao e umidade relativa do ar. A temperatura faz
com que a gua se transforme em vapor, a ventilao se encarrega de transportar este vapor que
absorvido pelo ar seco do ambiente. A velocidade de secagem depende basicamente da espcie de
madeira e espessura das peas. Madeiras de baixa densidade, normalmente secam mais rapidamente; o
alburno, por ser mais permevel que o cerne, apresenta maior facilidade de secar; em relao
orientao de corte, o fluxo de umidade no sentido longitudinal cerca de 12% maior do que no
sentido transversal e cerca de 35% maior na direo radial do que na direo tangencial. Quanto
espessura, o tempo de secagem no segue uma funo linear. Dobrando a espessura, o tempo de
secagem fica em torno de quatro vezes maior.
Os processos mais comuns de secar madeira so: Secagem natural ou secagem ao ar livre e secagem
artificial ou convencional.
4.1.1. Secagem natural
Tambm conhecida como secagem ao ar livre, a secagem natural consiste no empilhamento da
madeira na horizontal e elevada do piso, utilizando sarrafos de madeira seca como separadores, em
rea coberta e aberta nos lados, para que o vento, a temperatura e umidade do ar ambiente se
encarreguem de sec-la at atingir a umidade de equilbrio do local. A funo dos separadores
permitir que a circulao do ar entre as peas retire a umidade da madeira.
4.1.2. Secagem artificial
Apesar de ter um custo mais elevado, a secagem artificial ou secagem convencional
consideravelmente mais rpida, permite um maior controle dos defeitos de secagem e, ao final da
secagem possvel atingir teores de umidade bem inferior umidade de equilbrio regional. Consta
basicamente, de uma cmara fechada com dispositivos para fornecer calor, umidade e ventilao. O
aquecimento do ar no interior do secador realizado atravs de serpentinas de vapor gerado em
caldeiras ou ar quente gerado diretamente na queima de carvo ou resduos de serrarias. A
umidificao feita atravs da injeo de vapor de gua a baixa presso e a circulao do ar atravs de
ventiladores. De forma simplificada, a ventilao tem a funo de distribuir uniformemente a
temperatura ao longo da altura, do comprimento e entre as peas de madeira empilhada de forma
adequada dentro do secador. A umidificao tem a funo de impedir a perda excessiva de gua na
superfcie, para evitar rachaduras superficiais, sendo um fator extremamente importante no controle de
velocidade da secagem.
Qualquer que seja o processo utilizado na secagem, o controle de temperatura, umidade e ventilao
bsico na obteno de peas com qualidade. No secador convencional, isto se faz atravs da utilizao
de programas de secagem, que contem informaes de quando e como estas variveis devem ser
alteradas no secador. Eles so elaborados em ensaios de laboratrios, para otimizar a secagem em
termos de tempo e minimizar a presena de defeitos numa determinada espcie. Assim, o programa de
secagem pode apresentar variaes significativas de uma espcie para outra. Diz-se que uma espcie
difcil de secar quando o processo lento e com possibilidades de surgir defeitos que possam causar
prejuzos significativos.
As Figuras 4.1 e 4.2 mostram formas de empilhamento de madeira serrada para secagem natural e a
Figura 4.3, uma secadora artificial sendo carregada para secagem.
4.2
Cobertura
Separadores
Pranchas
Suportes
Vista transversal
Cobertura
Pranchas
Pranchas
Separadores
Suportes
Vista longitudinal
Figura 4.1 - Desenho esquemtico de empilhamento para secar madeira serrada
4.3
Figura 4.2 - Desenho esquemtico de empilhamento para secar madeira serrada

http://www.madeidura.com/procedimentos-industriais/serragem-da-madeira
Figura 4.3 - Equipamento de secagem de madeira

http://www.nei.com.br/busca/produtos/estufas+para+secagem+de+madeira/
4.2. Degradao da madeira e preveno natural
O processo de deteriorao inicia-se com o abate da rvore, principalmente entre espcies de baixa
densidade face ao ataque de organismos vivos, denominados xilfagos, que se nutrem e se abrigam na
madeira. Em funo disso, devem ser tomados cuidados especiais com relao poca de abate,
rapidez na preservao qumica, transporte e condies de armazenamento das toras, desdobro
primrio e secagem. responsabilidade do usurio, dar continuidade a esse processo de conservao e
preservao, procurando adequar a diversidade de aplicaes com tcnicas construtivas apropriadas e
escolha de espcies de madeira que apresentem propriedades naturais coerentes com os usos finais.
Durabilidade natural a resistncia da madeira ao ataque de agentes biolgicos (fungos e insetos) e
no biolgicos (desgaste mecnico e degradao fsica e qumica). A maioria de dados sobre
durabilidade natural existente se baseia em observaes prticas empricas obtidas ao longo dos anos,
de maneira informal, no sendo utilizado nenhum critrio metodolgico de avaliao. Os ensaios de
durabilidade natural em campo normalmente so de difcil execuo, considerando a sua longevidade
e, consequentemente, a continuidade das avaliaes que devem ser realizadas periodicamente.
Geralmente, as espcies de madeiras de maior densidade so mais durveis na sua forma natural. No
4.4
entanto deve-se salientar que algumas espcies de madeira de alta densidade apresentam pouca
durabilidade natural em ambiente muito agressivo, como por exemplo, em contato direto com o solo.
muito importante em termos de economia e durabilidade, que cada espcie seja avaliada
individualmente para que seu emprego seja feito de forma eficaz, considerando as condies de
exposio definidas em projeto, tais como, lanamento da estrutura, detalhes construtivos e
manuteno.
As tcnicas modernas de preservao de madeiras possibilitaram o aumento de sua durabilidade,
eliminando sua maior desvantagem como material pouco durvel, proporcionando-lhe caractersticas
semelhantes ou melhores do que outro material tradicionalmente utilizado na construo.
Assim como todos os materiais, a madeira sofre degradao ao longo do tempo. A degradao na
madeira causada principalmente por fungos, insetos, fatores fsicos e qumicos e desgaste mecnico.
O conhecimento prtico da forma como agem e alteram o aspecto natural da madeira e as condies
ideais de proliferao, permite que se tome medida preventiva adequada e em ltimo caso, que se
identifique o problema para que possa ser combatido com eficincia.
A presena de substncias nutritivas na madeira permite que certo nmero de organismos vivos
encontre as condies favorveis de desenvolvimento e multiplicao. Dentre eles, os fungos e insetos
so os maiores responsveis pela deteriorao da madeira, causando grandes prejuzos que vo desde o
corte da rvore at sua utilizao final.
A vulnerabilidade da madeira ao ataque destes organismos bastante varivel, dependendo
principalmente da espcie florestal e em maior ou menor escala da densidade, quantidade de cerne
presente na madeira, substncias nutritivas (acares e amido), substncias txicas (taninos, resinas e
gomas) e teores de umidade. A presena de substncias txicas nos extrativos naturais presentes no
cerne torna esta parte do tronco mais durvel do que o alburno.
4.2.1. Fungos
Os fungos so micro-organismo heterotrfitos, portanto incapazes de manufaturar seus prprios
alimentos devido a ausncia de clorofila e sendo, portanto, parasitas que sobrevivem de matria
orgnica, como a madeira, decompondo a celulose e a lignina em produtos digerveis, que so
absorvidos e aproveitados como fonte de energia para o seu desenvolvimento.
A maioria dos fungos degradadores depende das seguintes condies ambientais para a sua
proliferao e destruio da estrutura interna da madeira:
- temperatura. A maioria dos fungos se desenvolve com temperaturas entre 20C e 35C;
- oxignio. Na ausncia do oxignio livre (ar), os fungos apodrecedores no se desenvolvem;
- umidade. A madeira com teor de umidade abaixo de 20%, no apodrece, isto , os fungos no se
desenvolvem, permanecendo inativos por longos perodos;
- alimento. Os fungos se alimentam principalmente da celulose e da lignina e de substncias tais como
amido e acares, armazenados em algumas clulas;
- ph. O desenvolvimento de fungos requer um PH com acidez de 4.5 a 5.5 na madeira.
4.2.2. Insetos
Depois dos fungos, os insetos so os maiores predadores da madeira. Dentre as 26 Ordens de insetos
existentes, os Ispteras (Cupins ou Trmitas) e Colepteras (Carunchos, Brocas e Besouros) so os que
mais atacam a madeira no Brasil.
- Cupins ou Trmitas. Os cupins so pequenos insetos sociais que vivem em colnias bem organizadas,
de forma semelhante s abelhas. Em funo de seus hbitos e comportamentos existem dois grupos
principais, que ocorrem com frequncia no Brasil: cupins de solo e cupins de madeira seca;
- Carunchos, Brocas e Besouros;
- Brocas marinhas.
4.3. Mtodos de preservao da madeira
4.3.1. Preveno natural
O conhecimento das condies de exposio e o uso de espcies de madeiras adequadas diminuem
sensivelmente os riscos de ataques por agentes destruidores tornando muitas vezes dispensvel o uso
4.5
de preservativos qumicos. A seguir sero descritos alguns cuidados que devem ser tomados, como
forma preventiva para aumentar a durabilidade da madeira em servio:
- evitar a presena de muita umidade, dando declividade no terreno ou elevando a rea a ser
construda;
- sempre que possvel, manter os apoios de pilares a uma distncia mais ou menos 15 cm do piso;
- remoo de entulhos da obra;
- os blocos de concreto, com pilares embutidos, no devem apresentar fissuras ou trincas e possuir um
sistema de drenagem na sua parte inferior, para evitar o armazenamento de gua;
- utilizar tintas ou produtos impermeabilizantes incolores;
- verificar a qualidade da madeira, evitando a presena de alburno, rachaduras e sinais de ataque de
fungos e insetos;
- beirais grandes para proteo de chuva e sol;
- manter um espao entre o forro e a telha para ventilao ou colocar uma manta impermeabilizadora;
- utilizar espcies de madeira que apresente a durabilidade natural necessria para o uso em questo;
- exigir do projetista um sistema construtivo que apresente uma certa facilidade na substituio de
peas, que elimine a possibilidade de acmulo de gua e que permita a maior ventilao possvel.
- o uso de peas de madeira com seo transversal acima das necessidades de clculo, nos locais de
grandes riscos, tende a elevar a sua vida til.
4.3.2. Tratamento com preservativos
So utilizadas substncias qumicas (txicas) com o objetivo de envenenar os nutrientes para inibir o
desenvolvimento de fungos e insetos. Os preservativos para madeira (fungicidas e inseticidas) podem
ser hidrossolveis (solveis em gua) e oleossolveis (solveis em leo).
O creosoto o preservativo oleossolvel, mais comumente utilizado. Sendo oleoso repelente a gua,
no aceita pintura, apresenta tonalidade escura e normalmente empregado em ambiente aberto e
ventilado (postes de eletrificao, dormentes, moires de cerca) devido ao cheiro caracterstico
desagradvel.
O CCA (cobre, cromo e arsnio) e o CCB (cobre, cromo e boro) so os preservativos hidrossolveis
mais comumente utilizados. Como so solveis em gua, aceitam pintura e apresentam tonalidade
superficial esverdeada, que pode ser eliminada no lixamento.
Os tratamentos da madeira com produtos oleossolveis so considerados mais eficientes em termos de
durabilidade. Para tratamento com produtos oleossolveis necessrio que a madeira esteja seca. Para
os produtos hidrossolveis, recomendado que as peas de madeira sejam tratadas aps seis meses do
abate da rvore.
Os vrios mtodos de tratamento da madeira com preservativos existentes apresentam eficincia
varivel. A escolha do mtodo a ser empregado depende basicamente de aspectos econmicos e das
condies de exposio. Qualquer que seja o mtodo de tratamento da madeira, deste que utilizado de
forma adequada, tende a aumentar significativamente a vida til da pea de madeira. Os mais
comumente utilizados so:
4.3.2.1. Tratamento com presso
O preservativo penetra praticamente em todo o alburno ou brancal da madeira e fixando nas suas
paredes celulares. O processo dura em torno de quatros horas e o produto est pronto para utilizao,
assim que sai da autoclave. Consiste basicamente da colocao da madeira num cilindro de ao
(autoclave), que hermeticamente fechado. Com um vcuo inicial, a autoclave preenchida com a
soluo preservativa e aplica-se presso por um perodo que depende da espcie e penetrao desejada.
Em seguida, liberada a presso, a soluo restante retirada da autoclave e com um vcuo final
retirado o excesso do produto da superfcie da madeira. Peas rolias devem ficar pelo menos 6 meses
secando, antes de serem preservadas.
o mtodo mais eficiente industrializado e indicado para condies de exposio agressivas, tais
como poste, pilares, estacas, pergolados e estruturas de forma geral. A vida til do produto est
condicionada aplicao do preservativo de acordo com as recomendaes do fabricante e tambm
com as peas de madeira com teor de umidade especificado. A garantia de durabilidade dada pelas
empresas pode variar de 15 a 20 anos. Existe no mercado autoclaves que preservam peas com at 25
4.6
m de comprimento. A qualidade do tratamento pode ser verificada enviando amostras do produto final
para institutos de pesquisas com o IPT (Instituto de Pesquisas Tecnolgicas) em So Paulo.
A Figura 4.4 foi retirada da pgina da Montana Qumica S.A.
http://www.montana.com.br/Produtos/Consumidores/Saiba-mais-sobre-Madeira-Tratada-Industrialmente/MadeiraOsmopressurizada
Figura 4.4 - Autoclave de preservao de madeira com presso

4.3.2.2. Substituio da Seiva
As peas rolias devem ser descascadas e colocadas verticalmente com a base submersa em um tambor
contendo a soluo preservativa, no mximo em 24 horas aps a abate da rvore. A sada da gua por
capilaridade deixa o lugar para a soluo de preservativo hidrossolvel. O processo tem durao de 3 a
4 dias sendo mais utilizado em instalaes rurais, devido a sua simplicidade e baixo custo de
implantao. A utilizao deste mtodo est condicionada ao tempo de abate da rvore, porem resulta
em produtos mais durveis. Existe o inconveniente do descarte dos resduos.
A Figura 4.5 foi retirada do trabalho de Washington Luiz Esteves Magalhes, da Embrapa Florestas
http://sistemasdeproducao.cnptia.embrapa.br/FontesHTML/Pinus/CultivodoPinus_2ed/Tecnologia_Madeira.html
Figura 4.5 - Tratamento por substituio de seiva

4.7
4.3.2.3. Banho Quente - Frio

As peas de madeira com teor de umidade abaixo de 25%, so colocada em tanque com o preservativo
quente por aproximadamente duas horas e, em seguida transferida para um tanque com o preservativo
na temperatura ambiente por mais quatro horas. O choque trmico causa uma contrao no ar e
conseqentemente uma maior penetrao do preservativo na madeira. indicado para instalaes
rurais, devido a sua simplicidade e baixo custo de implantao. Existe o inconveniente de discarte dos
resduos.
4.3.2.4. Tratamento por imerso
As peas de madeira com teor de umidade abaixo de 25%, so colocada por alguns minutos, em
tanques contendo solues preservativas. indicado para situaes de usos em reas protegida de
chuvas, como telhados, tratamento de tbuas aps o desdobro e espcies de baixa durabilidade natural.
4.3.2.5. Pincelamento e asperso
Por ser um tratamento muito superficial considerado o menos eficiente. indicado para situaes de
usos em reas protegida de chuvas, como telhados, tratamento de tbuas aps o desdobro e espcies de
madeira de baixa durabilidade natural. O pincelamento feito com rolo, brocha ou pincel e a asperso
com pulverizador costal. Tem o inconveniente de no penetrar nas trincas ou rachaduras das peas de
madeiras.
4.4. Acabamento e manuteno
A madeira quando exposta luz solar, por perodos prolongados, sofre um processo de deteriorao
superficial perdendo sua cor natural e adquirindo um aspecto escuro e acinzentado. Desta forma
necessrio o uso de produtos de acabamento que tem a funo de impermeabilizar e manter a madeira
com uma aparncia agradvel ao longo do tempo.
Para exteriores, os vernizes so os mais utilizados, porm como a aplicao e manuteno peridica,
nunca so realizada de acordo com as especificaes do fabricante, sua vida til fica bastante reduzida
exigindo muita mo-de-obra na recuperao, devido necessidade de retirar todo o produto velho para
dar incio a uma nova pintura.
Os stain tm as vantagens de uniformizar a cor da madeira, visualizar a sua textura, possuir
pigmentos fungicidas e inseticidas e de fcil manuteno, j que no h necessidade de remover o
produto velho, bastando limpar ou lixar a superfcie e aplicar o produto novamente.
Sendo a madeira um material de aparncia agradvel, a tendncia natural utilizar acabamentos
transparentes para permitir sua visualizao. Numa edificao composta de diferentes materiais, esta
tendncia justificada pela possibilidade de tirar partido da combinao de contrastes. J numa
edificao toda em madeira, a pintura com tinta de cor tm as vantagens de impermeabilizar, aumentar
a sua durabilidade e melhorar o conforto do ambiente em relao temperatura, considerando que na
maioria das vezes, as madeiras utilizadas na construo so escuras. Conforme j foi visto, como regra
geral, madeiras de alta durabilidade natural so pesadas e madeiras pesadas so escuras.
Uma telha quebrada ou trincada pode causar infiltrao no forro ou na estrutura de cobertura elevando
a umidade e, consequentemente ao apodrecimento.
A regio mais vulnervel dos postes, estacas e pilares prxima ao nvel do piso ou do solo. As
condies ideais de desenvolvimento dos fungos apodrecedores (umidade, temperatura e ar), ocorrem
no intervalo aproximado de 15 cm acima e 50 cm abaixo deste nvel. A importncia da verificao
peridica do estado de sanidade desta regio, esta na possibilidade de se fazer um tratamento
preservativo no local, utilizando produtos (pastas e mantas preservativas) e tcnicas disponveis no
mercado, que podem aumentar significativamente a vida til da pea de madeira, a um custo
relativamente baixo.
O combate de insetos em mveis ou partes da construo (estrutura de cobertura, pisos, escadas,
janelas, portais e portas), mais eficiente e econmico a partir da sua identificao. Os cupins de solo
so identificados pelas galerias ou tneis que constroem para seus deslocamentos at a fonte de
alimento que a madeira. A forma mais eficiente e econmica de combate encontrar seu ninho e
destruir a rainha. Outra forma de combate atravs da instalao de uma barreira qumica em volta da
construo.
4.8
Os cupins de madeira seca se instalam diretamente na madeira, onde se desenvolvem sem qualquer
ligao com o solo. A forma mais comum de elimin-los atravs da fumigao com gases txicos
que so capazes de penetrar na madeira atravs dos canais feitos pelos insetos. Existem gases especiais
que so utilizados com aplicadores especficos para este fim e pastilhas, que quando na presena do ar
liberam gases txicos. O processo consiste em colocar a pea num ambiente hermeticamente fechado e
injetar o gs ou as pastilhas. Por exemplo, um mvel pode ser facilmente embalado num plstico, um
piso pode ser isolado com plstico ou fechando o ambiente, tomando o cuidado de isolar todas as
frestas existentes. J numa cobertura ou edificao, apesar de ser mais complicado e dispendioso,
existem casos da prtica deste procedimento. Como estes gases tendem a evaporar logo aps a retirada
do sistema de isolamento necessrio aplicar um produto preservativo superficial para proteger contra
possveis ataques futuros.
4.9
CAPTULO 5
DIMENSIONAMENTO DE ESTRUTURAS DE MADEIRA
Para que uma estrutura tenha um comportamento adequado a sua segurana, ela deve ser projetada e
construda para suportar as solicitaes previstas durante a sua execuo e sua utilizao a um custo
razovel de construo e de manuteno. Pra que isto acontea, os esforos solicitantes e de resistncia
no deve ultrapassar determinados valores limites, que dependem do material, forma da estrutura e do
sistema construtivo.
O conhecimento do comportamento mecnico do material, obtido atravs da sua caracterizao,
permite que sejam estabelecidos coeficientes de segurana regulamentados por meio de normas de
dimensionamento de estruturas, que so aplicados s aes e/ou s resistncias. No mtodo de
dimensionamento pelas tenses admissveis o coeficiente de segurana aplicado nos valores de
resistncia do material, enquanto que no mtodo probabilstico de dimensionamento pelos estados
limites, o coeficiente de segurana aplicado s aes na estrutura e nos valores de resistncia do
material.
- Aes: So foras, momentos externos ou deformaes aplicadas estrutura;
- Resistncia: a capacidade mxima de um elemento da estrutura de suportar as tenses impostas
pelas aes.
A norma de clculo e dimensionamento de estruturas de madeira - NBR 7190/81, que utilizava o
mtodo das tenses admissveis, sofreu uma reviso bastante significativa a partir de 1997, adotando a
metodologia dos estados limites no dimensionamento de estruturas de madeira. Em curto prazo, a
adoo dos estados limites, no resultar em alteraes significativas na otimizao e economia de
madeira numa estrutura, em comparao com o mtodo das tenses admissveis. Ainda so bastante
limitadas as informaes de caracterizao disponveis, de madeiras tropicais, tais como variabilidade,
influncia dos defeitos na sua resistncia, classificao de qualidade, classes de resistncia,
metodologia de ensaios, influncia e controle do teor de umidade, ensaios estruturais, etc. Em relao
comercializao, falta padronizao e diversificao de bitolas comerciais, controle de qualidade,
disponibilidade de uma maior variedade de espcies, controle do teor de umidade, etc. A longo prazo,
este mtodo se torna vantajoso, pela possibilidade de descriminar e quantificar a influncia de cada
uma das variveis que compem o coeficiente de segurana, tanto pela combinao de ocorrncia
destas variveis, quanto pela sua otimizao atravs de ensaios de caracterizao em laboratrios.
A seguir sero descritos alguns tpicos da NBR 7190/97 e a extinta NBR 7190/81, de forma a permitir
sua utilizao no dimensionamento de estruturas de madeira. A justificativa de mostrar os
procedimentos da antiga norma por estarmos em fase de transio numa metodologia nova, com
alteraes radicais e uma metodologia antiga de fcil aplicao e cujos resultados finais no diferem de
forma significativa em curto prazo, conforme foi comentado no pargrafo anterior.
5.1. Mtodo das tenses admissveis
O mtodo das tenses admissveis consiste em aplicar um coeficiente de segurana nas propriedades
de resistncia do material de forma que o mesmo tenha um comportamento elstico e cujas aes so
consideradas no seu valor real estimado. Atende a dois requisitos de segurana: de resistncia, onde os
esforos aplicados estrutura devem ser menores que os esforos admissveis e de deformao, onde
as deformaes de elementos e/ou da estrutura devem ser menores que as deformaes admissveis. O
coeficiente de segurana leva em considerao uma srie de fatores que afetam a resistncia da
madeira, tais como tempo de durao de carga, teor de umidade, defeitos e a variabilidade da
resistncia entre espcies, entre rvores de uma mesma espcie e dentro de uma mesma rvore. Pela
antiga NBR 7190, este coeficiente possui valor constante para cada direo de solicitao e aplicado
sobre o valor mdio de ensaios de caracterizao, realizados em pequenos corpos-de-prova isentos de
defeitos, na condio verde, conforme metodologia e sistemas de amostragens normalizados. Desta
forma, as tenses admissveis para cada tipo de solicitao so fornecidas pelos valores a seguir. O
Anexo 9.1 fornece as tenses admissveis para algumas espcies de madeiras brasileiras.
5.1
- Tenso admissvel na flexo:

- Tenso admissvel na compresso paralela s fibras:

- Tenso admissvel na trao paralela s fibras:

- Tenso admissvel na compresso perpendicular s fibras:

- Tenso admissvel no cisalhamento paralelo s fibras (na flexo):
- Mdulo de elasticidade na flexo: E p = 2/3 E (cargas permanentes)
- Mdulo de elasticidade na flexo: E a = E (cargas acidentais)

- Mdulo de elasticidade na compresso paralela s fibras: Ec = E
onde,
- sf,rupt. = valor mdio da tenso de ruptura na flexo, obtida a partir de ensaios normalizados em
pequenos corpos-de-prova isentos de defeitos saturados de umidade.
- sc,rupt. = valor mdio da tenso de ruptura na compresso paralela s fibras, obtida a partir de ensaios
normalizados em pequenos corpos-de-prova isentos de defeitos saturados de umidade.
- g = coeficiente fornecido pela Tabela 5.2.
- t,rupt. = valor mdio da tenso de ruptura no cisalhamento paralelo s fibras, obtido a partir de ensaios
normalizados em pequenos corpos-de-prova isentos de defeitos saturados de umidade.
- E = valor mdio do mdulo de elasticidade na flexo, obtido a partir de ensaios normalizados
em
pequenos corpos-de-prova isentos de defeitos saturados de umidade.
A seguir ser fornecido o roteiro para clculo e dimensionamento de estruturas convencionais, em
funo do tipo de solicitao, considerando as disposies gerais:
- o peso prprio da estrutura deve ser determinado com a densidade da madeira verde;
- o peso prprio da estrutura dimensionada, no deve diferir de mais de 10% do peso prprio
inicialmente admitido para o clculo;
- as tenses admissveis so determinadas a partir de ensaios em pequenos corpos-de-prova isentos de
defeito, com madeira verde. Os coeficientes de segurana adotados so para peas estruturais de
segunda qualidade. No caso de peas de primeira qualidade, as tenses admissveis sero iguais a
140% das correspondentes s peas de segunda qualidade;
- vigas e pilares de sees circulares solicitados compresso, flexo ou cisalhamento sero
consideradas como se fossem de seo quadrada, de rea equivalente;
- devido resistncia natural da madeira sob a ao de cargas rpidas, os esforos solicitantes podem
ser divididos por dois, devido ao do vento.
Exerccio proposto
Determinar as tenses admissveis das espcies a seguir:
Acacia polyphylla Espinheiro-preto/Monjoleiro
Apuleia leiocarpa Garapa
Aspidosperma desmanthum Araraganga
Endopleura uchi - Uxi
5.2. Dimensionamento na flexo simples
A natural necessidade de vencer os maiores vos possveis faz com que nas estruturas convencionais, a
seo transversal seja quase sempre definida atravs da flecha admissvel. Isto se deve ao baixo
mdulo de elasticidade da madeira e tambm a impossibilidade de se dar contra flecha em vigas de
madeira macia.
Nas peas fletidas devem ser feitas as seguintes verificaes de acordo com a teoria da elasticidade:
5.2.1. Flecha
, vlido para qualquer esquema esttico de carregamento. A
O valor da flecha admissvel,
partir da equao da linha elstica, podemos determinar a flecha mxima e conseqentemente a seo
transversal necessria. O Anexo 9.3 fornece as equaes de linhas elsticas, para as situaes de
carregamentos mais comuns. Alguns casos omissos podem ser determinados, pela simples combinao
5.2
de carregamentos, de acordo com o princpio da superposio de efeitos (as tenses e deformaes

calculadas para determinadas cargas so iguais s tenses e deformaes das cargas).
A maioria das normas de caracterizao fornece o valor do mdulo de elasticidade na flexo (E),
determinado em pequenas amostras sem defeitos, no esquema de carregamento com carga concentrada
central, incluindo, portanto, a componente do cisalhamento.
A antiga NBR 7190 estabelece, para o mdulo de elasticidade na flexo, as relaes que se seguem:
- Para cargas permanentes: Ep = 2/3E
- Para cargas acidentais: E a = E
- Condio de segurana: Datuante
5.2.2. Tenso de flexo

A tenso de flexo nas fibras mais solicitada (sf) calculada atravs da equao para flexo da teoria
da elasticidade,

onde,
M = momento fletor mximo
I = momento de inrcia em relao ao eixo horizontal que passa pela linha neutra da seo transversal
(Anexo 9.2)
y = distncia da linha neutra a borda mais solicitada
= tenso admissvel na flexo (Anexo 9.1)
5.2.3. Tenso de cisalhamento

Para a verificao do cisalhamento longitudinal (tf), devido flexo, as tenses de cisalhamento so
calculadas de acordo com a expresso,

onde,
V = fora cortante mxima
S = momento esttico em relao linha neutra, da rea da seo transversal acima ou abaixo do plano
de corte, onde se deseja determinar a tenso de cisalhamento (Anexo 9.2).
b = largura da seo transversal, na posio do plano de corte considerado
= tenso admissvel de cisalhamento longitudinal, na flexo (Anexo 9.1)
5.2.4. Estabilidade lateral

As vigas devem ser contraventadas adequadamente para evitar o tombamento lateral nas fibras
comprimidas. Para os elementos de seo retangular, a verificao da necessidade de
contraventamento pode ser feita utilizando os critrios empricos dados a seguir.

l l
onde
L = distncia entre apoios ou contraventamentos laterais.
b = largura da seo transversal.
Ep = mdulo de elasticidade na flexo, para carga permanente.
= tenso admissvel na flexo.

k = coeficiente que funo de altura h e largurab da seo transversal da pea (Tabela 5.1).
5.3
Tabela 5.1 - Coeficiente k.

h/b
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
h/b
2,12
3,31
4,53
5,78
7,05
8,34
9,65
10,97
12,30
13,65
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
15,0
15,3
17,7
19,1
20,5
21,9
23,3
24,7
26,1
27,6

Para l l0
Para l > l0
onde,
sf,at. = tenso atuante para efeito de verificao da estabilidade lateral
sf,at. = tenso de flexo atuante na viga
= tenso admissvel flexo simples
Exemplo
Determinar a seo transversal nominal de uma viga de madeira macia para o carregamento
permanente, conforme o esquema esttico a seguir,
q
h
b
L = 4,50m
Dados:
Espcie Cassia scleroxylon muirapixuna
E = 14800 MPa (Anexo 9.1)

q = 1260 N/m = 12,6 N/cm
Ep = 2E/3 = 9866 MPa = 986 600 N/cm2
- determinao da seo transversal atravs da flecha admissvel,
Flecha admissvel =
Flecha atuante = Dat. =
(Anexo 9.3)
fazendo a flecha admissvel = flecha atuante, temos

5.4

I = 5303 cm4
(Anexo 9.2)
como I = bh3/12 = 5303 cm4,
fazendo b = 8 cm, temos h = 19,96 cm
adoto a seo 8 cm x 20 cm, com momento de inrcia de
I = bh3/12 = (8cm)(20cm)3/12 = 5333 cm4
- Verificao da seo 8x20 cm na tenso de flexo

y = h/2 = 20/2 = 10 cm

, atende as condies de segurana

como sf,at. <
- verificao da seo 8 x20 cm no cisalhamento longitudinal

onde,
V = qL/2 = ((12,6 N/cm)(450 cm))/2 = 2 835 N
(Anexo 9.3)
S= b h2/8 = ((8 cm)(20 cm)2))/8 = 400 cm3
(Anexo 9.2)
b = 8 cm
I = 5 333 cm4
como tf,at < , a pea atende as condies de segurana.
Obs. Quando a pea no passar na verificao da tenso de cisalhamento, lembrar que a antiga NBR
7190/81 permite que seja utilizada a fora cortante (V) a uma distncia de 3h do apoio.
- verificao da estabilidade lateral
Esta verificao se faz necessria, para vigas relativamente altas e esbeltas. Como as peas de madeira
numa estrutura ficam aparente, a proporo entre altura e largura da viga faz parte do aspecto visual da
edificao.
5.5
Exerccio proposto
Dimensionar a viga com carga concentrada permanente e carga distribuda acidental, para a espcie de
madeira, Terminalia amazonica Cuiarana, considerando a largura da seo transversal de 12 cm.
15 KN
20 KN/m
h
b
1,55 m
3,10 m
5.3. Dimensionamento na compresso simples paralela s fibras Flambagem

Em peas estruturais submetidas compresso axial, dificilmente pode-se evitar pequenas
excentricidades do carregamento em relao ao seu eixo, conseqentes de erros construtivos, aes
imprevistas no dimensionamento e momentos fletores que possam surgir em funo do tipo de ligao
utilizado. Desta forma, nos pilares deve ser considerada uma excentricidade mnima e dimensionados
na flexo composta (item b). Nesta seo ser considerada a condio de compresso axial ideal. Em
pr-dimensionamento e estruturas convencionais onde a possibilidade de ocorrer esta excentricidade
mnima, ela pode ser desprezada.
Os pilares ou colunas podem ser de seo macia, seo composta ou formada de elementos
espaados. Para peas com seo macia ou composta utiliza-se o procedimento a seguir no seu
dimensionamento, desde que seja assegurada a condio de seo composta perfeitamente
solidarizada. Para o caso de seo com elementos espaados, o procedimento para seu
dimensionamento deve seguir normas especficas.
No dimensionamento de peas comprimidas axialmente, considera-se trs tipos diferentes de
comportamento: Peas curtas, peas intermedirias e peas longas. O comprimento de flambagem (Lfl)
igual ao comprimento terico (L) da pea para os diversos esquemas estticos usuais, exceto para
pilares engastados numa extremidade e livre na extremidade de aplicao da carga axial, onde o
comprimento de flambagem considerado como o dobro do comprimento terico.
5.3.1. Peas curtas (l 40)

l = ndice de esbeltez
Lfl. = comprimento de flambagem
i = raio de girao =
I = momento de inrcia mnimo

A = rea da seo transversal
A tenso admissvel na compresso paralela s fibras, para peas curtas dada por,

onde,
= tenso admissvel na compresso paralela s fibras

sc,rupt = valor mdio da tenso de compresso paralela s fibras, obtida a partir de ensaios normalizados
em pequenos corpos-de-prova isentos de defeitos
5.6
Exemplo
Verificar se a pea de seo transversal indicada abaixo, com 140 cm de comprimento (Lfl), suporta a
solicitao axial permanente de 120000 N e acidental de 45000 N. As cargas atuam no seu centro de
gravidade. Utilizar a madeira da espcie Cuiarana (Terminalia amaznica). No considerar
excentricidade acidental.
i) Dados
= 10,4 MPa = 1040 N/cm2 (Anexo 9.1)

L = Lfl. = 140 cm
A = 168 cm2

ii) Resoluo
6 X 12
X
3 X 16

Como l < 40, a pea curta

como a carga atuante p = 165000 N menor que a carga admissvel, atende as condies de segurana.
Obs. A antiga NBR 7191/82, permite que os esforos atuantes devido ao vento, sejam reduzidos em
50%.
5.3.2. Peas intermedirias (40 < l l0)
A tenso admissvel na compresso paralela s fibras, para peas intermedirias dada por,
onde,

E = valor mdio do mdulo de elasticidade na flexo

Obs. A norma permite utilizar os valores mdios: l0 = 65 para as folhosas
l0 = 85 para as conferas
Exemplo
Verificar se a pea de seo transversal 6x16 cm e 110 cm de comprimento de flambagem suporta as
solicitaes axiais permanente (35000 N) e acidental (12000 N), atuando no seu centro de gravidade.
Utilizar a madeira da espcie Itauba (Mezilaurus itauba).
i) Dados
= 8,4 MPa (Anexo 9.1)
l0 = 65 (valor mdio para as folhosas)

5.7
A = 96 cm2
Imin. = 288 cm4
Lfl. = L = 110 cm

l = L/i = 110 cm/1,73 cm = 63,5

ii) Resoluo
Como 40 < l < l0, a pea intermediria

Como a carga atuante p = 47 000 N menor que a carga admissvel, atende as condies de segurana.
Obs. A NBR 7191/82, permite que os esforos atuantes devido ao vento, sejam reduzidos em 50%.
5.3.3. Peas longas (l0 < l 140)
A tenso admissvel na compresso paralela s fibras, para peas longas dada por,

Exemplo
Determinar a capacidade de carga axial de uma pea rolia de Eucalyptus citriodora
osmopressurizado, com dimetro a 1/3 da menor extremidade de d = 20 cm e comprimento til L =
5,00 m. Considerar o comprimento de flambagem Lfl = L e a carga atuando no centro de gravidade da
seo transversal. No considerar excentricidade acidental.
i) Dados:

E = 16500 MPa (Anexo 9.1)
Lfl. = 500 cm (comprimento de flambagem)

A=
= 314,2 cm2
I=
= 7854 cm4

l = Lfl./i = 500cm/5,0cm = 100

l0 = 65 (folhosas)
5.8
A norma permite utilizar a equivalncia de rea, da seo circular para seo quadrada.
A=
= b2, resultando num quadrado de lado = 17,7 cm, com rea de 313,3 cm2
ii) Resoluo
como l0 < l 140, uma pea longa, logo

como,

Portanto, a carga admissvel do pilar rolio de 127 894 N.
Exerccio proposto
Determinar o mximo comprimento e a carga que suporta de uma pea comprimida, com carga
atuando no centro de gravidade da seo de 15x20 cm. Considerar o comprimento da pea igual ao
comprimento de flambagem. No considerar excentricidade acidental.
Espcie de madeira: Laetia procera - Pau jacar
5.4. Dimensionamento na compresso perpendicular ou normal s fibras
A tenso de compresso perpendicular s fibras (sn,at.) deve ser verificada nos apoios e em outros
pontos onde haja cargas concentradas em pequenas reas.

onde
V = fora aplicada ou a reao de apoio
A = rea de contato ou apoio

= tenso admissvel na compresso perpendicular s fibras (Anexo 9.1)
A tenso admissvel normal s fibras (

) dada pela expresso,

onde,

g = coeficiente que considera o efeito de carga pontual na resistncia da madeira. Quando a extenso
da carga na direo das fibras for menor ou igual a 15 cm e estiver afastada de pelo menos 7,5 cm da
extremidade da pea, este coeficiente tem os valores fornecidos pela Tabela 5.2.
Tabela 5.2 - coeficiente g na compresso normal s fibras.
Extenso da carga normal
1 cm 2 cm 3 cm 4 cm
medida paralela s fibras
2,00 1,70 1,55 1,40
Coeficiente g
5 cm
7,5 cm
10 cm
15 cm
1,30
1,15
1,10
1,00
As tenses de compresso numa face que faa um ngulo q com as direes das fibras, no devero
ultrapassar o seguinte valor,
onde,
5.9

= tenso admissvel normal s fibras
Exemplo
No exemplo de flexo anterior, verificar a compresso perpendicular na viga apoiada num pilar de
15x15 cm.

onde,
V = reao de apoio da viga
A = rea de apoio da viga no pilar

0,3 x 15,4 MPa x 1 = 4,6 MPa
como sn,at. <
, a pea atende as condies de segurana.
5.5. Dimensionamento na trao paralela s fibras

Na trao axial, quando a solicitao atua no centro de gravidade da seo, o dimensionamento feito
comparando a tenso atuante com a tenso admissvel trao paralela s fibras dada no Anexo 9.1.
5.6. Dimensionamento na flexo composta
A tenso admissvel na flexo composta (
) na borda comprimida, no dever ultrapassar um valor
intermedirio entre as tenses admissveis na compresso paralela s fibras (
) e na flexo simples
(
), determinado com o auxlio da relao entre a tenso na borda comprimida devido apenas flexo
(sf ) e a tenso total devida flexo composta (sfc),

sendo,
M = valor absoluto do momento fletor atuante
N = valor absoluto da fora axial de compresso
l = Lfl./i
onde,
l = ndice de esbeltez
Lfl = comprimento de flambagem
i = raio de girao

I = momento de inrcia
5.6.1. Peas com l < 40
A tenso admissvel ( fc ) na borda comprimida no deve ultrapassar o valor,

e

5.10
5.6.2. Peas com 40 l < l0

A tenso admissvel ( fc ) na borda comprimida no deve ultrapassar o valor,

e
onde,


c = tenso admissvel na compresso paralela s fibras
Obs. A norma permite utilizar os valores mdios: l0 = 65 para as folhosas
l0 = 85 para as conferas
5.6.3. Peas com l0 < l 140
Na ausncia de uma teoria mais rigorosa, pode-se adotar o seguinte critrio, onde a tenso admissvel
na borda comprimida no deve ultrapassar o valor,

e
para e e0
para e > e0

e e
onde,

As tenses de trao na borda tracionada de peas solicitadas por flexo composta no devero
ultrapassar a tenso admissvel de trao paralela s fibras
.
Exemplo
Verificar a pea comprimida de seo quadrada 18x18 cm, atuando uma carga axial central
permanente de 150 kN e carga lateral de vento de 500 N/m, conforme esquema esttico a seguir.
Espcie de madeira: Maparajuba Manilkara amaznica
P = 150 kN
q = 500 N/m
L = 330 cm
5.11
i) Dados
= 16,2 MPa = 1620 N/cm2 (Anexo 9.1)
=10,8 MPa = 1080 N/cm2 (Anexo 9.1)

l0 = 65 (valor mdio para as folhosas)
A = (18cm)(18cm) = 324 cm2
Imin. = 8 748 cm4
Lfl. = L = 330cm
=
=
l = Lfl./ i = 330cm/5,2cm = 63,5

ii) Resoluo
Como 40 < l < l0, a pea intermediria

N = P = 150 000 N
M = q L2/8 = (5,0N/cm)(330cm)2/8 = 68 063 N.cm
Como a seo quadrada, podemos utilizar a equao simplificada de e,
Fazendo,
e

= 0,45 cm

A tenso admissvel na flexo-compresso:

e

Tenso de flexo-compresso atuante:

como a tenso atuante menor que a tenso admissvel, atende as condies de segurana.
Exerccio proposto
Determinar as equaes simplificadas de para a seo quadrada e circular.
Exerccio proposto
Verificar a pea comprimida com dimetro de 25 cm, onde atua uma carga axial permanente de 10 kN,
com excentricidade de 15 cm e com Lfl. = 4,00 m. Espcie de madeira: Mezilaurus lindaviana - Itauba
Obs. A norma permite que se faa a equivalncia de rea:
5.12
5.7. Flambagem de peas compostas espaadas

ndice de esbeltez ideal, maior que o real e fornecido pela teoria da estabilidade elstica, atravs da
expresso de Engesser.

onde,
ix e iy, so os coeficientes de esbeltez ideais, da pea composta, segundo os eixos x e y. Adota-se,
naturalmente, o maior.
1 e 2, so os coeficientes de esbeltez dos elementos da pea composta.
x e y, so os coeficientes de esbeltez da pea composta.
m = nmero de elementos da pea composta.
Exemplo
Calcular a capacidade de carga da pea composta, solicitada por compresso simples.
Espcie de madeira Cassia scleroxylon Muirapixuna.
E = 14800 MPa (Anexo 9.1)

60 cm
L = 300 cm
Ax = 2(6 cm)(12cm) = 144 cm
24
Pea composta

Ay = 2(6 cm)(12 cm) = 144 cm2
i2 =
ix =
iy =
= 3,46 cm
1,73 cm
= 3,46 cm
A2 = (6cm)(12cm) = 72 cm2
i1 =
Seo transversal do
elemento da pea
composta (6x12 cm)
A1 = (6cm)(12cm) = 72 cm2

= 9,16 cm
5.13
Seo transversal da pea

composta 2(6x12 cm)
l1 =
l2 =
= 86,7

= 34,7
lx = = 86,7
ly =

= 32,8

Fazendo 0 = 65 e utilizando o maior ndice de esbeltez ix = 122,5, temos, ix > 0, pea longa

Exerccio proposto
Determinar a capacidade de carga das peas comprimidas a abaixo. As peas esto espaadas de 6 cm.
Em (c) as duas peas esto fixadas com duas tbuas de 2 cm de espessura, ao longo do seu
comprimento. Considerar a carga atuando no seu centro de gravidade.
Espcies de madeira: Vantanea parviflora Uxirana
5.14
L = 120 cm
L = 240 cm
2 peas 6x12 cm
2 peas 6x12 cm
(a)
(b)
5.15
2 peas 6x12 cm
(c)
CAPTULO 6
LIGAES
Muito poucos trabalhos foram realizados at o momento, sobre o comportamento de madeiras
brasileiras em relao a sua capacidade de carga como elemento de ligao. Nas estruturas treliadas,
onde se consegue vencer maiores vos, o conhecimento deste comportamento muito importante, pois
na maioria das vezes a dimenso das sees transversais das peas das trelias definida em funo da
quantidade de parafusos ou outros elementos de ligaes utilizados. A antiga NBR 7190 fornece
metodologia para calcular os esforos admissveis em parafusos e pregos de ao estabelecendo as
seguintes disposies construtivas:
- as tenses normais de trao ou compresso nas peas de ao no devero ultrapassar:
1/2 do limite de escoamento mnimo do ao especificado, para fora axial;
5/8 do limite de escoamento mnimo do ao especificado, para flexo;
1/3 do limite de escoamento mnimo do ao especificado, para cisalhamento.
- espessura mnima de chapa metlica:
3/8(9 mm) nos elementos principais de pontes;
1/4 (6 mm) nos demais casos.
- no considerar o atrito entre os elementos de ligao;
- colocar no mnimo dois parafusos por ligao;
- as frmulas que se seguem so para cobre juntas metlicas. No caso de se utilizar cobre juntas de
madeira considerar 80% do valor da tenso admissvel por parafuso, na compresso paralela s fibras.
Neste caso o valor de b (largura das peas de madeira, medida na direo do eixo do parafuso) no
pode ter valor superior ao dobro da largura da pea lateral menos espessa.
Os Anexos 7.4 e 7.5 mostram os principais tipos de pregos e parafusos comumente utilizados em
ligaes com madeira.
6.1. Ligaes parafusadas com duas peas laterais metlicas
Na falta de ensaios com madeiras brasileiras, so adotados os seguintes valores bsicos, que so
aplicados em pequenas espessuras de madeiras, com base na tenso admissvel de apoio da madeira no
plano diametral do parafuso:
- Tenso bsica paralela s fibras, na rea projetada do parafuso.

- Tenso bsica perpendicular s fibras, na rea projetada do parafuso.

A fora admissvel paralela s fibras, por parafuso, de uma pea principal de madeira e duas peas
laterais metlicas dada pela equao emprica,

A fora admissvel perpendicular s fibras, por parafuso, de uma pea principal de madeira e duas
peas laterais metlicas dada pela equao emprica,

onde,
b = comprimento de contato do parafuso com a pea de madeira, medida na direo do eixo do
parafuso (em cm) ver item 6.5.4.
d = dimetro do parafuso (em cm)
h = coeficiente que funo do dimetro do parafuso (Tabela 6.1)

6.1

onde se o limite mnimo de escoamento especificado para o ao do parafuso.

Tabela 6.1 coeficiente h.

Dimetro do parafuso (d)
Coeficiente h
Dimetro do parafuso (d)
Coeficiente h
0,62 cm
2,50
2,5 cm
1,27
0,95 cm
1,95
3,1 cm
1,19
1,25 cm
1,68
3,8 cm
1,14
1,6 cm
1,52
4,4 cm
1,10
1,8 cm
1,41
5,0 cm
1,07
2,2 cm
1,33
7,5 cm
1,00
6.2. Ligaes parafusadas com duas peas laterais de madeira

O procedimento de clculo o mesmo descrito acima, para cobre juntas metlicas, com a ressalva de
se considerar 80% do valor da tenso admissvel por parafuso, na compresso paralela s fibras. Neste
caso o valor de b (largura das peas de madeira, medida na direo do eixo do parafuso) no pode ter
valor superior ao dobro da largura da pea lateral menos espessa.
6.3. Ligao excntrica duas peas de madeira
A fora admissvel ser igual metade da fora calculada no item anterior.
6.4. Esforos inclinados em relao s fibras
Como a maior capacidade de carga da madeira nas ligaes paralela s fibras e a menor
perpendicular s fibras, a frmula a seguir (Hankinson) permite determinar os valores intermedirios
da fora admissvel por parafuso ( F q ) em funo do ngulo (q) da direo do esforo com a direo
das fibras.

6.2
6.5. Espaamentos mnimos entre parafusos uma pea principal com duas peas laterais (cobre
juntas) de madeira
1,5d
4,0d
1,5d
4d
4d
4d
4d
4d
4d
4d
4d
4d
4d
1,5d
4,0d
1,5d
7d
4d
4d
4d
7d
7d
4d
4d
4d
7d
6.5.3. Compresso e trao perpendicular s fibras
4,0d
1,5d
4,0d
4,0d
1,5d
4,0d
7d
1,5d 4,0d
1,5d
1,5d 4,0d
6.3
1,5d
6.5.4. Carga nos parafusos determinao do valor numrico de b

Parafuso com
dimetro
b1
P/2
1
b
2
b1
P/2
1
Vista superior
Sem escala
Como 1 = 2, temos

Vista lateral
Sem escala
Corte no parafuso
Sem escala
6.4
Exemplo
Dimensionar a ligao com madeira da figura seguinte utilizando parafusos de 12,5 mm (1/2).
- 32 kN
- 32 kN
16
6
16
q=16,70
+ 11 kN
16
3
3
16
i) Dados:
Espcie de madeira Astronium leicontei (Muiracatiara)
(Anexo 9.1)

se = 240 MPa
- Clculo das tenses bsicas:

ii) Clculo da capacidade de carga por parafuso:

como wp e wn so maiores que 33,3, temos,
como > 1, adoto = 1 (maior rigidez na ligao)

para cobre juntas de madeira:

6.5
onde h = 1,68 para parafusos de dimetro 12,5 mm (tabela 6.1).

Como o esforo inclinado em relao s fibras de q = 73,3, temos

iii) Clculo do nmero de parafusos para ligar o tirante nos banzos da tesoura:
11 000 N / 2 970 N @ 4

Exerccio proposto
Dimensionar a ligao com parafuso de 12,5 mm. Cotar os espaamentos entre parafusos e bordas das
peas de madeira. Utilizar mezilaurus itauba (Itaba)

6.6. Ligaes com pregos (Anexo 7.4)

Na falta com ensaios de caracterizao de ligaes pregadas, o esforo admissvel por pregos
( ) com penetrao na pea de madeira, do lado da ponta, de pelo menos 2/3 de seu comprimento total
poder ser calculado pela frmula,

onde,
k = 45 para madeiras com densidade aparente (15% de teor de umidade) 0,65 g / cm3
k = 75 para madeiras com densidade aparente (15% de teor de umidade) > 0,65 g / cm3
d = dimetro do prego em mm
No caso de madeira verde, o esforo admissvel por prego deve ser reduzido para 75%. No caso de
pregao de topo, o esforo admissvel deve ser reduzido para 60%. Recomenda-se que seja feito prfuro com broca apropriada e que os espaamentos entre pregos sejam pelo menos de 10d na direo
das fibras, 5d perpendicular s fibras e 12d em relao aos extremos.
6.6
CAPITULO 7
A MADEIRA NA CONSTRUO
comum na construo encontrar situaes, em que a falta de conhecimento do comportamento de um
determinado material, pode causar complicaes que dificulta ou at mesmo inviabiliza a execuo do
projeto. Praticamente todos os materiais utilizados na construo so extensivamente caracterizados,
promovidos e divulgados no meio tcnico e acadmico. Isto no acontece com a madeira que, mesmo
sendo competitiva com outros materiais em termos de caractersticas fsicas e mecnicas e se encontrar
bastante integrada aos conceitos de sustentabilidade na construo, utilizado de forma restrita em obras
duradouras e maciamente em obras provisrias. Na maioria das vezes a criatividade e concepo
projetual do arquiteto so tolhidas pela falta de conhecimento da versatilidade deste material. Isto pode
ser observado na maioria das construes em madeira onde predomina a prtica e tradio de carpinteiros
no projeto, no dimensionamento e na escolha de espcies e do sistema construtivo que esto atrelados s
experincias passadas que deram certo. Normalmente estruturas convencionais, apresentando pouca
ousadia em termos de vo livre e sistema construtivo, emprego excessivo de madeira e utilizao de um
nmero limitado de espcies conhecidas como madeiras de lei. A previso de projeto de estrutura de
madeira praticamente desconhecida.
O conhecimento das propriedades, do comportamento e da qualidade da madeira esta restrita a uma
pequena comunidade de pesquisadores e profissionais que, dentro de suas possibilidades, procuram
promove-la e divulga-la atravs do ensino, da pesquisa e da experimentao em projetos executivos.
Assim como para outros materiais estruturais, o projeto de estrutura de madeira deve constar de memorial
de clculo (anlise e descrio do comportamento global da estrutura, aes e condies de carregamento,
propriedades das espcies utilizadas e dimensionamento das peas, emendas e ligaes) e os desenhos do
sistema construtivo representados de forma clara e transparente, com identificao de todas as peas
estruturais (seo transversal e comprimento), detalhamento de fixao, emendas e ligaes, indicao de
espcies adequadas em funo das condies de exposio e listagem detalhada de materiais (madeira,
parafusos, pregos, chapas e telhas.)
A execuo de obras com projetos de estruturas detalhados tm como vantagens imediatas, a economia de
material atravs da eficincia do lanamento estrutural na otimizao da relao entre vo livre e seo
transversal e a consequente diminuio de mo de obra, a indicao de espcies de madeira com
resistncia e durabilidade compatveis com a sua funo na estrutura, permite verificar a qualidade e
identificao da espcie de madeira adquirida, vencer a resistncia da prtica do carpinteiro mostrando
suas potencialidades e diminuir o desperdcio resultante da improvisao.
7.1. Processamento da madeira
Aps o abate da rvore, a parte retilnea do tronco dividida em toras, cujos comprimentos esto
condicionados aos fatores de transporte, infraestrutura fsica e capacidade do equipamento da serraria, etc.
As toras so desdobradas em pranchas utilizando serras circulares grandes ou serras de fita, simples ou
mltiplas. Esta fase de processamento conhecida como processamento primrio. O processamento
secundrio consiste na etapa posterior de serragem, para a obteno de peas comerciais, de forma a
atender ao mercado consumidor. A Figura 7.1 mostra uma tora preparada para o desdobro.
7.1
Figura 7.1 - Tora de madeira para desdobro

O desdobro pode ser feito de trs maneiras distintas: Peas tangenciais, cujos anis de crescimento so
tangentes a sua largura; peas radiais, cujos raios so paralelos a sua largura e, consequentemente,
perpendiculares aos anis de crescimento; peas oblquas, que seguem uma orientao arbitrria. Como a
contrao na direo tangencial cerca de duas vezes maior que a contrao na direo radial, peas
radiais so mais estveis dimensionalmente, ocorrendo menores distores e defeitos durante o processo
de secagem.
O equipamento (serra simples ou mltipla) e o manejo da tora no carro da serra tem grande influncia na
qualidade e rendimento de madeira serrada. O corte tangencial (Figura 7.2) o mais comumente utilizado
por apresentar uma maior produo, j que no necessrio girar a tora durante a serragem. comum nas
espcies com tenses de crescimento significativas, alternar os cortes entre ambos os lados da tora. O
corte radial realizado, quando se pretende obter madeira mais estvel dimensionalmente e tambm em
espcies com fortes tenses de crescimento. A Figura 7.3 mostra dois tipos de cortes radiais diferentes.
7.1.1. Processamento primrio
- Ocorre na serraria - Madeira bruta
Figura 7.2 Desdobro tangencial de toras em pranchas

(http://grandpacliff.com/Science/Thinking.htm
7.2
Corte tangencial
Corte
tangencial
Corte radial
Figura 7.3 Desdobro radial e tangencial de toras em pranchas

(http://guitarra99.blogspot.com.br/2012_08_01_archive.html)
7.1.2 Processamento secundrio

- Ocorre na serraria/madeireira/Carpintaria
A Figura 7.4 mostra o processamento das pranchas em peas com sees transversais comerciais. O
aparelhamento de peas feito a partir deste desdobro
Figura 7.4 Desdobro de pranchas em peas com sees transversais comerciais

(http://www.jcpaiva.net/files/ensino/alunos/20022003/teses/020370017/madeiras/madeiras.htm)
7.3
7.2. Sees comerciais de madeira serrada e madeira bruta

A inexistncia de padronizao de bitolas (ou dimenses) de peas, de qualidade e de identificao da
madeira no comrcio exige que sejam tomadas medidas efetivas para evitar o desperdcio e prejuzo
provocados por especificaes inadequadas. A NBR 14807/02 (Peas de madeira serrada - Dimenses),
que especifica dimenses das peas; a NBR 12551 (Terminologia), que especifica os nomes das peas e
a NBR 9480 (Classificao de madeira serrada de folhosas), que estabelece a qualidade da madeira, so
ignoradas pelos setores de produo e comercializao de madeira serrada.
As sees transversais de madeira serrada comercializada no Brasil apresentam variaes regionais, que
geralmente so estabelecidas pela maior demanda do mercado consumidor. Os comprimentos das peas
so variveis, geralmente mltiplos de 50 cm, variando de 2 m a 7 m. Estas sees so denominadas de
madeira bruta, por apresentar superfcies speras. Para obter uma superfcie lisa e com aspecto visual
agradvel necessrio que a pea seja aparelhada em mquinas de carpintaria ou com lixadeira eltrica
apropriada. A aparelhagem com mquina de carpintaria diminui pelo menos 1 cm em dois lados da seo
transversal. J o uso de lixadeira eltrica, praticamente no altera a seo transversal da pea.
A seguir so listadas a nomenclatura usual e sees transversais mais comumente encontradas no
mercado:
- ripa - 1,5x5cm (madeira bruta);
- ripo - 2x5cm ; 2,5x5cm (madeira bruta);
- caibros - 5x5cm; 5x6cm; 5x7cm (madeira bruta);
- vigas, vigotas - 5x10cm; 5x14cm; 5x11cm; 5x15cm; 6x12cm; 6x16cm; 6x20cm; 8x20cm (madeira
bruta);
- tbuas 2x10 cm; 2x15 cm; 2x23 cm; 2x30 cm; 2,5x23 cm; 2,5x30 cm (madeira bruta);
- pranchas - (4 cm a 8 cm) x (20 cm a 40 cm) (madeira bruta);
- postes - 10x10 cm; 12x12 cm; 15m x15 cm; 20m x20 cm (madeira bruta);
- forro/lambri - 1x10 cm; 1,5x10 cm (madeira aparelhada);
- tbua corrida - 2x10 cm; 2x15 cm; 2x20 cm (madeira aparelhada).
7.3. Especificao e armazenamento
7.3.1. Especificao
- nome comum / nome cientfico;
- madeira bruta ou aparelhada;
- teor de umidade;
- qualidade da madeira - Presena de defeitos (n, empenamento, rachaduras, alburno), bitola e esquadro.
- empilhamento (direto, cruzado ou com separadores);
- rea coberta ou sombreada;
- uso com madeira seca Empilhamento com separadores em local ventilado e coberto.
7.4. Coberturas convencionais - nomenclatura
A cobertura de uma edificao composta de uma estrutura, que tem a funo suportar telhado, o
isolamento trmico e acstico e o forro. No caso especfico de cobertura com estrutura de madeira, o
conjunto de componentes que so interligados entre si, apresenta denominaes conceituais que so
identificadas em relao a sua posio e funo na cobertura. A estrutura constituda de trelias
(tesouras), vigas, pontaletes sobre a laje, ripas, caibros e teras, conforme sua funo, definida a seguir:
7.4.1. Ripa
Peas de madeira onde apoiam as telhas cermicas. Possui seo transversal usual de 1,5 x 5 cm, sendo
fixadas nos caibros com pregos 15x15 ou 13x18. So usadas para espaamento de 40 a 50 cm entre
caibros. As ripas de 2,5 x 5 cm so conhecidas como ripo. So fixados com pregos 17x21, cujo
espaamento entre caibros pode chegar a 100 cm dependendo da espcie de madeira e do peso da telha.
No existe dimenso padronizada de telha no Brasil. O espaamento entre ripas (galga) depende do tipo
7.4
de telha e do fabricante. A Figura 7.5 mostra o desenho do gabarito da galga. Ele independe de largura
uniforme da ripa. A ltima ripa deve ser colocada em dobro para manter a inclinao de todo o telhado
(Figura 7.6).
Galga
Caibro
Galga
Ripas
Gabarito
Figura 7.5 - Gabarito do espaamento entre ripas (galga)
Telha cermica
Ripa c/ espessura
da telha
Tera de beiral
Ripas
Caibro
Figura 7.6 - Ripa de borda ou beiral

7.4.2. Testeira
A utilizao de testeira faz a funo da ripa dupla, conforme mostra a Figura 7.7. Sua utilizao mais
esttica. Em telhado com espaamento entre caibro muito grande, a testeira essencial, principalmente no
final de espigo ou rinco, onde funcionam como apoio do caibro
Telha cermica
Telha cermica
Tera de beiral
Tera de beiral
Ripa
Ripa
Caibro
Caibro
Testeira
Testeira
Figura 7.7 Tipos de beiral com testeira

7.4.3. Caibro
Recebe as ripas e se apoia nas teras. Caibros com seo transversal de 5 x 6 cm, espaados de 50 cm,
podem atingir um vo livre de at 180 cm dependendo do peso da telha e da espcie de madeira. Para uma
seo transversal de 6 x 10 cm, a distncia entre teras pode chegar a 300 cm, para espaamentos de 50
cm. So fixados nas teras com pregos 17x27 ou 18x30, pregados nas laterais dos caibros de forma a
penetrar pelo menos a metade de seu comprimento na tera.
7.4.4. Tera
Recebe os caibros e se apoiam em tesouras, vigas, pontaletes ou diretamente sobre paredes.
7.4.5. Tera de cumeeira
a tera que fica na parte mais alta do telhado, dividindo guas.
7.5
7.4.6. Frechal
uma denominao especfica de tera que se apoia na parede da extremidade inferior do telhado.
Tem a funo de distribuir a carga concentrada de caibros, diretamente sobre a parede e tambm
possibilitar a extenso do telhado, criando o beiral.
7.4.7. Viga, trelia e pontaletes
Recebem as teras.
7.4.8. Mo francesa
Pea disposta de forma inclinada com a finalidade de contraventar a estrutura e diminuir o vo livre de
teras.
7.4.9. Espigo
Possui a mesma funo da tera, porm disposto de forma inclinada dividindo duas guas de telhado.
7.4.10. Rinco
Possui a mesma funo da tera, porm disposto de forma inclinada recebendo duas guas de telhado.
7.5. Levantamento de material de cobertura
7.5.1. Telha
A quantidade de telha que se compra a mais em funo das perdas que ocorrem no transporte e
assentamento depende da qualidade do produto. Telhas que no atendem as especificaes de norma
geram maior quantidade de entulhos.
- capa/canal = (projeo da rea do telhado/cosseno do ngulo de inclinao) x nmero de telha/m2 + 5%
a 10%;
- cumeeira = 3 unidades por metro de tera de cumeeira e de espigo. Como geralmente so necessrios
um pouco menos de 3 telhas por metro, no se adiciona praticamente nenhuma telha na compra em
funo de perdas com transporte e colocao.
7.5.2. Ripa
Projeo da rea do telhado/cosseno do ngulo de inclinao x 100 cm/galga da telha + 10% = metros de
ripas.
7.5.3. Caibro
quantificado por comprimento (mltiplo de 50 cm)/cosseno do ngulo de inclinao do telhado mais
trespasse de emenda quando necessrio recomendado que se coloque de 5% a 10% a mais, sobre as
peas de maior comprimento, porque atente a todas as dimenses necessrias de projeto.
7.5.4. Tera
quantificado por comprimento (mltiplo de 50 cm) mais trespasse de emenda quando necessrio.
7.5.5. Espigo
quantificado por comprimento (mltiplo de 50 cm)/cosseno do ngulo de inclinao do espigo mais
trespasse de emenda quando necessrio.
7.5.6. Rinco
quantificado por comprimento (mltiplo de 50 cm)/cosseno do ngulo de inclinao do rinco mais
trespasse de emenda quando necessrio.
7.5.7. Viga/vigota/barrote/apoio de barrote
quantificado por comprimento (mltiplo de 50 cm) mais trespasse de emenda quando necessrio.
7.6
7.5.8. Pilar
quantificado por comprimento (mltiplo de 50 cm) + contra piso + trecho embutido no bloco de
concreto.
7.5.9. Tbua de piso
quantificado por metro quadrado
7.5.10. ndice de consumo de madeira por m2 de construo
Volume de madeira em m3/rea de construo em m2:
- Cobertura;
- Cobertura com forro;
- Cobertura com forro e pilares;
- Cobertura com forro, pilares e estrutura intermediria.
7.6. Orientaes para aquisio de madeira
As observaes a seguir servem como orientao para se adquirir madeira com qualidade e caractersticas
apropriadas para algum uso especfico. Cada uma destas recomendaes ser definida e detalhada
posteriormente.
- Verificar qual das espcies encontrada no mercado adequada para o uso desejado;
- Especificar o nome comum junto com o nome cientfico da espcie;
- Verificar se o teor de umidade da pea de madeira esta dentro das condies de exposio de projeto;
- Atentar para a disponibilidade, no comrcio, de seo transversal bruta prxima s necessidades, de
forma a permitir o aparelhamento nas dimenses desejadas;
- Conferir o esquadro da seo transversal e se estas dimenses so constantes ao longo da pea.
- Dimenses muito irregulares, principalmente em peas de grande porte, podem acarretar uma perda
significativa do material e maior gasto com mo de obra;
- Verificar se as peas de madeiras devem ser brutas ou aparelhadas;
- Observar a qualidade da madeira, verificando a presena de defeitos naturais tais como: ns, rachaduras
e empenamentos. Verificar se a presena de alburno ou brancal (se for importante em relao ao uso).
7.6.1. Nome vulgar e nome cientfico das espcies de madeira
O Nome Comum ou Nomenclatura Comercial da madeira o nome popular da rvore de uma
determinada espcie e tem origem regional. Frequentemente o nome dado pela similaridade ou
associao da forma do tronco, da cor da madeira, do desenho, do fruto, da folha e outras caractersticas.
Como exemplo tem-se a espcie orelha de macaco que conhecida por esse nome devida o seu fruto ter
semelhana com uma orelha de macaco. As espcies de madeira de nomes cientficos Couratari
oblongifolia e Couratari stellata so conhecidas com o mesmo nome comum, Tauari. No entanto, estas
duas espcies possuem caractersticas e comportamentos bastante diferenciados. A cupiba (Goupia
glabra) muitas vezes comercializada como peroba (Aspidosperma polyneuron), devido semelhana da
cor e densidade entre as duas madeiras. Porm, a cupiba no tem nada a ver com as verdadeiras perobas,
alm de apresentar um odor bastante desagradvel.
O cumaru (Dipteryx odorata) comercializado como ip (Tabebuia sp.). A andiroba (Carapa guianensis)
comercializada como mogno (Swietenia macrophylla). A muirapiranga (Brosimum paraense)
comercializada como pau-brasil (Caesalpinia echinata).
Devido grande quantidade de espcies de madeiras tropicais, extensa regio de ocorrncia e ao
significativo fluxo de comercializao, observam-se a utilizao de mltiplos nomes comerciais para uma
mesma espcie de madeira, bem como a existncia de diferentes madeiras comercializadas sob um
mesmo nome.
A nomenclatura botnica o nico sistema de nomenclatura internacionalmente aceito. Cada espcie de
madeira tem somente um nome cientfico. Ele a garantia de que est adquirindo o produto especificado.
Caso o comprador no se sinta seguro em relao identificao fornecida pelo vendedor, procure ou
ligue para a rea de anatomia do Laboratrio de Produtos Florestais - LPF, com sede junto ao IBAMA,
que ser orientado como proceder para retirar uma amostra na pea de madeira para que seja identificada.
7.7
7.6.2. Propriedades tecnolgicas importantes para o uso

Ao contrrio do ao e concreto, onde as propriedades adequadas para um determinado uso so prdefinidas ou especificadas, a espcie de madeira possui suas prprias propriedades fsicas, mecnicas e de
durabilidade. Portanto, preciso avaliar quais espcies de madeira, possuem as caractersticas necessrias
para as diversas condies de exposio existentes. A publicao A Madeira e seus Usos faz uma
avaliao da importncia de uma determinada propriedade e sua relao com as condies de exposio e
indica quais espcies amaznicas so mais adequadas para trinta usos diferentes. encontrado nos
endereos:
- www.mundoflorestal.com.br/
Nos endereos a seguir possvel encontrar diversos tipos de informaes sobre vrias espcies de
madeira da Amaznia.
- Banco de dados do LPF/Braslia; http://www.ibama.gov.br/lpf/madeira/
- Publicao do IPT/So Paulo; www.sindusconsp.com.br/downloads/.../manual_madeira.pdf
a quantidade de gua presente dentro de uma pea de madeira. Sendo um material poroso, a madeira
perde ou ganha umidade naturalmente, dependendo da temperatura e umidade relativa do ar. A
combinao destes dois parmetros define a quantidade de umidade que a madeira ficar, quando atingir
o equilbrio com o ambiente.
7.6.4. Madeira seca
Madeira com teor de umidade baixo. Em Braslia, este teor de umidade fica em torno de 12%, aps ficar
em equilbrio com o ambiente, isto , temos 12% de gua numa pea de madeira. Em So Paulo, esta
umidade em torno de 15% e em Manaus, em torno de 18%. No possvel saber se a madeira esta seca,
simplesmente olhando ou pegando a pea. Trabalhar com madeira seca, dificilmente ir aparecer defeitos
tais como rachaduras ou empenamentos. O ideal que, praticamente para todos os usos, a madeira
estivesse seca com a umidade de equilbrio da regio.
Existem vrios aparelhos que tem como funo medir o teor de umidade da madeira. Os mais comuns e
encontrados em algumas madeireiras medem o teor de umidade pelo simples contato com a superfcie da
pea de madeira. Para verificar o teor de umidade de um lote de madeira na compra ou recebimento,
sugere-se escolher por amostragem algumas peas de forma aleatria, evitando selecionar as externas.
Caso o revendedor no possua o aparelho, pode-se retirar uma amostra e levar ao LPF ou solicitar a
presena de um tcnico para fazer a medio no local.
7.6.5. Madeira verde
Madeira com teor de umidade elevado. Como a estrutura de cobertura formada por uma trama, onde
todas as peas esto interligadas, dificilmente vai aparecer defeito nas peas aps a secagem ao longo do
tempo.
7.6.6. Densidade da madeira
Mede o peso da madeira por metro cbico. Se a madeira leve, significa que ela muito porosa (possui
muitos vazios internos). Se for pesada, possui poucos poros, isto , existe mais material madeira. Por isso
que madeiras leve e pesada, muito verdes, possuem densidades aproximadamente iguais, j que as mais
leves esto com os poros cheios de gua. Portanto, para saber se a madeira leve ou pesada, devemos
verificar atravs da densidade aparente. As madeiras pesadas so mais resistentes e durveis que madeiras
leves.
7.6.7. Alburno
formado pela parte mais externa do tronco da rvore, onde ocorre o transporte ascendente de lquidos
retirados do solo (seiva bruta) e a estocagem de substncias de reserva. A maioria das clulas existentes
do alburno est ativa. Geralmente apresenta cor clara mais leve que o cerne e susceptvel ao ataque de
fungos e insetos.
7.6.8. Cerne
7.8
Est situado logo aps o alburno, em direo ao centro do tronco. Nesta regio, as clulas esto inativas, e
as cavidades celulares esto impregnadas de substncias extrativas (tanino, resinas, gorduras,
carboidratos). Estes extrativos so txicos aos organismos degradadores da madeira, fornecendo a esta
parte da rvore maior durabilidade natural e maior densidade. Normalmente, o cerne de cor mais escura
que o alburno existindo, portanto, a possibilidade de ambos serem de cores distintas. Consequentemente,
a obstruo dos poros e cavidades celulares, torna o cerne mais difcil de secar e mais resistente
impregnao de substncias preservativas, porm dificulta a ao de fungos e insetos pela ausncia de
condies ideais de desenvolvimento.
7.6.9. Durabilidade natural
a resistncia natural da madeira contra a ao de fungos e insetos. De forma geral, as madeiras pesadas
so bem mais durveis do que as madeiras leves. O uso de madeiras pesadas em cobertura torna
desnecessria a aplicao de fungicida e/ou inseticida, desde que no possua alburno ou brancal.
7.6.10. Processamento e comercializao
Aps o abate da rvore, as toras de madeira vo para a serraria, onde ocorre o processamento primrio.
A madeira serrada resultante conhecida como madeira bruta. So desdobradas em pranchas, vigotas,
caibros, ripas e tbuas, que apresentam superfcies speras e na maioria das vezes sees transversais sem
esquadros e com dimenses da seo transversal irregulares.
no processamento secundrio que se obtm superfcies lisas, com bons acabamentos, esquadrejadas e
com seo transversal constante ao longo do comprimento da pea. So chamadas de madeira
aparelhada. Como a madeira comercializada, na maioria das vezes, precisa ser aparelhada, necessrio
considerar uma perda de pelos menos 8 mm de cada lado da seo transversal. Assim, por exemplo, uma
pea de seo transversal 6x16 cm, quando aparelhada ficar com seo transversal aproximadamente
5x15 cm.
7.6.11. Qualidade da madeira
Existem normas para classificar a qualidade da madeira, de forma visual. A exigncia na qualidade da
madeira depende da utilizao. Assim, numa estrutura de cobertura, importante que a madeira no
apresente rachaduras, ns, seo transversal irregular (dimenses variam de uma ponta a outra) e sem
esquadro, empenamento acentuado e tambm que no apresente o brancal ou alburno, (parte clara da
madeira que fica prxima a casca) que o alimento predileto de fungos e insetos.
7.6.12. Recebimento
No recebimento deve ser observado se todas as peas de madeira so da espcie especificada, verificar a
presena de defeitos naturais (ns, empenamentos e rachaduras), presena de alburno (se for importante
em relao qualidade do uso), conferirem as dimenses das peas (quantidade e comprimento das peas,
uniformidade e esquadro da seo transversal) e teor de umidade.
Armazenar a madeira na obra de forma correta, evita desperdcio com empenamentos, rachaduras,
torcimento e ataque de fungos. Faa o empilhamento em rea coberta ou usando lona plstica, com base
nivelada, com espaamento e separadores entre as peas para permitir a ventilao e pinte os topos das
peas com tinta a leo, quando a madeira estiver em condio verde de umidade.
7.6.14. Acabamento/proteo
A madeira, como qualquer outro material de construo, exige manuteno. A questo esta na aplicao
do produto adequado s condies de exposio, para evitar manuteno dispendiosa.
Dentre os produtos de acabamento na madeira podemos destacar:
- Stain Possui pigmentos fungicidas e inseticidas. colorido ou incolor e de fcil aplicao e
manuteno. Misturando o colorido e incolor possvel aproximar da cor natural da madeira. Alm de
permitir uniformizar a cor das peas, a impermeabilizao diminui a necessidade de manutenes.
- Tintas Acrlicas A madeira aceita bem tintas acrlicas;
- Esmaltes A madeira aceita bem esmaltes;
7.9
- Vernizes Devido a manuteno intensiva, quando exposto a ao do sol, o verniz deve ser utilizado em
ambientes protegidos;
- leo de Linhaa Tem a vantagem de impermeabilizar a superfcie da madeira, prologando a cor
natural ao longo de tempo.
Em relao cor, algumas espcies apresentam variao de cores de uma regio para outra. possvel
uniformiz-la utilizando produtos de acabamento, como o stain ou tingidores. Quando expostas ao do
intemperismo deve ser aplicado algum tipo de impermeabilizantes para evitar que a mudana de cor.
7.10
CAPTULO 8
SEO DE PR-DIMENSIONAMENTO PARA EDIFICAES RESIDENCIAIS
No projeto em que se usa a madeira como elemento estrutural, por ficar aparente e apresentar um
visual agradvel, a estrutura faz com que a arquitetura considere este elemento no processo criativo de
desenvolvimento do projeto. Esta prtica pouco utilizada e muitas vezes evitada pelos profissionais
pelas limitaes de dimenses de peas comercializadas, o desconhecimento do comportamento do
material na construo, a idia equivocada de preservao do meio ambiente e a pouca prtica de se
projetar com a madeira como elemento estrutural. Quando se usa o concreto, na maioria das vezes, a
estrutura no fica aparente, o que permite estabelecer relaes aproximadas da altura da viga com o
vo a ser vencido. Este processo facilitado pela familiaridade com o uso deste material na construo
ao longo dos anos, e a liberdade que o engenheiro de clculo tem com a altura da viga, considerando
que normalmente fica embutida na alvenaria e tambm a possibilidade de manipular com a
composio de ferro e concreto nas dimenses finais da seo transversal.
A seguir so estabelecidas, de forma bastante simplificada, as condies mais comuns de carregamento
em estruturas convencionais, determinao de rea de influncia de cargas e uma equao para estimar
a seo transversal de viga em madeira necessria. importante salientar que o roteiro para se ter
uma idia aproximada de dimenses das peas. O projeto de estrutura final deve ser feito por
profissional capacitado.
Para coberturas, as cargas so relativas ao peso de telha cermica, forro e madeira em geral.
Considerando a rea de influncia de carregamento nos elementos estruturais, a carga ser
transformada em carga uniformemente distribuda ao longo da pea fletida.
Para pisos de pavimentos superiores as cargas so relativas s sobrecargas, peso de madeira em geral,
laje e alvenaria. Ser considerada cada situao em particular, para que o processo de prdimensionamento no fique muito longe das necessidades reais. Tambm com o objetivo de se
aproximar o mximo das condies reais de carregamento, ser necessrio determinar a rea de
influncia de cargas nas peas, para transform-las em cargas distribudas.
Como nas estruturas convencionais em madeira, a seo transversal de vigas estabelecida, na maioria
das vezes, pela flecha a equao proposta considera este aspecto, bem como o esquema esttico de
viga isosttica, pelo fato de que o comprimento de peas no mercado so relativamente curtas,
ocorrendo quase sempre, emenda nos apoios.
Para determinar a altura da viga, basta estabelecer uma largura (b em cm) da seo transversal e entrar
com os valores de carga distribuda (q) e o vo livre (L) da viga, na equao a seguir. Os valores da
largura (b) da seo transversal encontrada no mercado 5cm, 6cm, 7cm e 8cm. As alturas (h) so 6cm,
9cm, 10cm, 11cm, 12cm, 14cm, 15cm, 16cm e 20cm. Fora destes valores deve ser feita encomenda na
madeireira. A relao entre altura e base (h/b) da seo transversal, em termos principalmente estticos
varia de 2 a 3. Para determinar a rea de influncia de carga na pea solicitada flexo, segue alguns
exemplos ilustrativos.
A equao foi desenvolvida para espcies de madeira com densidade bsica acima de 800 kg/m3, cujo
menor mdulo de elasticidade fica em torno de 12 000 MPa. Para aqueles que no gostam de fazer
muita conta, os grficos das Figuras 8.5 a 8.9 permitem determinar o momento de inrcia e
posteriormente a seo transversal necessria.
A unidade de fora o Newton (N) e as dimenses lineares em centmetro (cm).

onde,
h = altura da pea de madeira, em centmetro;
L = vo livre da viga de madeira, em cm;
q = carga uniformemente distribuda, em N/cm. Como a carga uniformemente distribuda normalmente
determinada em N/m, para converter em N/cm basta dividir por 100. Ex. 250 N/m = 2,50 N/cm
b = largura da pea de madeira, em cm.
8.1
8.1. Cobertura
a) Pr-dimensionamento do caibro
Cargas convencionais de telha cermica, estrutura e forro de madeira = 1000 N/m2
Exemplo Carga uniformemente distribuda no caibro da figura 8.1
Multiplicando 1000 N/m2 pelo espaamento entre caibros, teremos a carga uniformemente
distribuda sobre o caibro:
q = 1000 N/m2 x 0,70 m = 700 N/m = 7,0 N/cm
q = 7,0 N/cm
Relao L/h = 23,

para b = 5 cm
350 cm
Para b = 5 cm, temos
Seo transversal do caibro: 5x15 cm
= 15 cm
Tera 1
I = 30%
Caibro a c/ 70 cm
350 cm
Pilar
Tera 2
300 cm
Figura 8.1 - Planta de cobertura esquemtica

b) Pr-dimensionamento da tera
Cargas convencionais de telha cermica, estrutura e forro de madeira = 1000 N/m2
Exemplo Carga uniformemente distribuda na tera 1 da Figura 8.1.
Multiplicando 1000 N/m2 pela distancia entre teras, teremos a carga uniformemente distribuda
sobre a tera:
q = 1000 N/m2 x (3,50 m/2) = 1750 N/m = 17,5 N/cm
8.2
q = 17,5 N/cm
Relao L/h = 19,

para b = 6 cm
300 cm

Seo transversal da tera: 6x16 cm
8.2. Piso residencial

a) Piso em tbua corrida de madeira
a.1) Pr-dimensionamento do barrote de apoio de tbuas de piso
Cargas convencionais de sobrecarga e estrutura de madeira = 3100 N/m2
Exemplo Carga uniformemente distribuda no barrote da figura 8.2.
q = 3100 N/m2 x 0,45 m = 1395 N/m = 13,95 N/cm
q=13,95 N/cm
Relao L/h = 22,

para b = 8 cm
400 cm

Seo transversal do barrote 8x20 cm
8.3
PM 24
PM 26
V1
V2
V3
PM 25
Barrote a c/ 45 cm
PM 27
PC 03
V4
PM 28
V5
Figura 8.2 - Estrutura de piso em madeira

a.2) Vigas de madeira para piso de madeira
Cargas convencionais de sobrecarga, estrutura de madeira e alvenaria sobre a viga = 5300 N/m2
Exemplo Carga uniformemente distribuda na viga V2 da figura 8.2.
q = 5300 N/m2 x 4,0 m = 21200 N/m = 212 N/cm
q =212 N/cm
Relao L/h = 11,

para b = 15 cm
400 cm

Seo transversal de 15x36 cm
b) Vigas de madeira para piso em laje de concreto

Cargas convencionais de sobrecarga, laje de concreto e alvenaria sobre a viga = 9500 N/m2
Exemplo Carga uniformemente distribuda na viga V14 da Figura 8.3.
q = 9500 N/m2 x 4,0 m = 38000 N/m = 380 N/cm
8.4
q = 380 N/cm
Relao L/h = 10,

para b = 15 cm
400 cm

PM 25
PM27
Viga 4
PC 03
Viga 5
V3
Laje de concreto armado
PM26
V2
V1
Laje de concreto armado
PM 24
PM 28
Figura 8.3 - Estrutura de piso em madeira com laje de concreto

c) Barrote de madeira para apoio de piso cermico
Cargas convencionais de sobrecarga, estrutura de madeira, revestimento em piso cermico e
alvenaria sobre a viga = 5500 N/m2
Exemplo Carga uniformemente distribuda no barrote da Figura 8.4.
q = 5500 N/m2 x 0,60 m = 3300 N/m = 33 N/cm
q = 33 N/cm
Relao L/h = 17,

para b = 8 cm
400 cm
8.5

PM 24
PM 25
V3
V1
V2
PM 26
Barrote a c/ 60 cm
PM 27
PM 28
PC 03
V5
V4
Figura 8.4 - Estrutura de piso em madeira com piso cermico

d) Vigas de madeira para piso cermico
Cargas convencionais de sobrecarga, estrutura de madeira, revestimento em piso cermico e
alvenaria sobre a viga = 7500 N/m2
Exemplo Carga uniformemente distribuda na viga V2 da Figura 8.4.
q = 7500 N/m2 x 4,0 m = 30000 N/m = 300 N/cm
q = 300 N/cm
Relao L/h = 10,

para b = 15 cm
400 cm

8.6
As figuras a seguir fornecem o momento de inrcia, para diferentes cargas uniformemente distribuda
(q em N/m) e vo livre (L em cm) variando de 200 cm a 750 cm.
Para o exemplo do item 8.1a, teremos:
q = 1000 N/m2 x 0,70 m = 700 N/m
L =350 cm
Entrando no grfico da Figura 8.5, com o valor de q = 700 N/m, para a reta de L= 350 cm, teremos o
valor do momento de inrcia I = 1150 cm4

Fazendo b = 5 cm, terem para h = 15 cm
8.7
Figura 8.5 Flexo: Diagrama de cargas distribudas convencionais de cobertura versus momento de inrcia
para vo livre L=200 cm a L=450 cm
8.8

Figura 8.6 Flexo: Diagrama de cargas distribudas convencionais de cobertura versus momento de inrcia
8.9
Figura 8.7 Flexo: Diagrama de cargas distribudas convencionais de piso versus momento de inrcia
8.10
Figura 8.8 Flexo: Diagrama de cargas distribudas convencionais de piso versus momento de inrcia
8.11
FLEXO - Cargas convencionais para L=200 cm a L=600 cm

Figura 8.9 Flexo: Diagrama de cargas distribudas convencionais de piso com alvenaria e laje versus momento de inrcia
8.12
CAPTULO 9
ANEXOS
Apresenta vrios anexos com informaes relacionadas com o processo de clculo e dimensionamento
de estruturas de madeira:
Anexo 9.1
Tenses admissveis de algumas espcies de madeira, de acordo com a antiga NBR 7190.
Anexo 9.2
Metodologia de determinao do centro de gravidade, momento de inrcia e momento esttico, bem
como as frmulas diretas para as sees transversais mais comuns.
Anexo 9.3
Equaes da linha elstica, reaes de apoio e momentos fletores dos esquemas estticos de vigas mais
comumente utilizados em estruturas de madeira.
Anexo 9.4
Lista de exerccios sobre momento de inrcia, flexo simples, compresso simples paralela s fibras e
ligaes parafusadas.
Anexos 9.5
Trs roteiros de projetos de estruturas de madeira para um projeto de arquitetura:
- Roteiro 1 Estrutura de cobertura com trelia tipo tesoura;
- Roteiro 2 Estrutura de cobertura com trelia tipo banzos paralelos;
- Roteiro 3 Estrutura de cobertura de caibros com travessas.
Anexos 9.6 e 9.7
Tipos, bitolas, emprego adequado e quantidade por quilo de pregos e parafusos encontrados no
comrcio.
Anexos 9.8 e 9.9
Caractersticas e a visualizao de alguns tipos de telhas cermicas.
Anexo 9.10
Desdobro de toras de madeira
9.1
ANEXO 9.1. TENSES ADMISSVEIS - NBR 7190/82

Norma COPANT Teor de umidade: Verde (Saturado em gua)
Db
Dv
Nome Cientfico/Comum
3
g/cm
Kg/m3
Alexa grandiflora / Melancieira
0,60
1170
Aniba canelilla - Preciosa
0,92
1300
Astronium gracile / Muiracatiara
0,73
1140
Astronium leicontei / Muiracatiara
0,79
1190
Astronium ulei / Muiracatiara
0,71
1060
Buchenavia huberi / Cuiarana
0,79
1240
Carapa guianensis / Andiroba
0,59
1030
Cassia scleroxylon / Muirapixuna
1,01
1340
Copaifera duckei / Copaiba
0,62
1110
Couratari stellata / Tauari
0,65
1130
Dialium guianense Juta- pororoca
0,88
1270
Dinizia excelsa / Angelim vermelho
0,83
1260
Dipteryx odorata / Cumaru
0,91
1280
Enterolobium schomburgkii Fava de rosca
0,84
1210
Eucalyptus citriodora Eucalpto
990
Euxylophora paraensis Pau amarelo
0,69
1200
Hymenaea courbaril / Jatob
0,76
1240
Hymenaea parvifolia Juta-mirim
0,90
1300
Hymenolobium modestum / Angelim pedra
0,65
1190
Laetia procera / Pau jacar
0,68
1155
Lecythis pisonis Castanha sapucaia
0,84
1250
Manilkara amazonica / Maparajuba
0,83
1260
Manilkara huberi / Maaranduba
0,89
1040
Mezilaurus itauba / Itauba amarela
0,70
1140
Mezilaurus lindaviana / Itauba
0,68
1090
Peltogyne paniculata - Roxinho
0,81
1270
Planchonella pachycarpa / Goiabo
0,74
1170
Tabebuia serratifolia / Ip tabaco
0,92
1060
Terminalia amazonica / Cuiarana
0,80
1240
Trichilia lecointei Pracuba da terra firme
0,90
1270
Zollernia paraensis Pau santo
0,97
1320
Db = Densidade bsica
Dv = Densidade verde
E = Mdulo de elasticidade na flexo
= Tenso admissvel de flexo
= Tenso admissvel de trao paralela s fibras
= Tenso admissvel de compresso paralela s fibras

= Tenso admissvel de cisalhamento na flexo

9.2
E
MPa
9800
16400
13800
13200
13200
13200
9500
14800
11300
13400
14700
15300
16200
14900
16500
12400
14600
15700
12800
14100
14700
12600
12000
10600
10400
15700
15800
20400
11700
13600
16300
MPa
10,4
20,9
13,6
15,6
13,4
15,5
11,3
19,6
11,3
14,8
19,0
18,3
20,5
17,7
19,5
15,0
16,4
18,4
14,0
12,0
17,1
16,2
18,8
13,1
11,3
19,8
17,4
23,7
16,0
16,1
22,3
MPa
7,0
15,0
9,8
10,4
9,2
10,8
7,4
15,4
7,0
9,1
11,8
12,3
13,9
11,6
12,2
9,4
11,2
12,3
8,8
7,5
10,9
10,8
11,8
8,4
7,3
13,9
11,1
14,5
10,4
11,1
13,8
MPa
0,8
1,5
1,1
1,3
1,4
1,1
0,9
1,7
0,9
1,0
1,5
1,3
1,6
1,5
1,6
1,3
1,4
1,7
1,1
0,8
1,5
1,2
1,2
1,0
0,8
1,5
1,1
1,4
1,2
1,5
1,5
ANEXO 9.2. PROPRIEDADES GEOMTRICAS DE SEES TRANSVERSAIS

Na maioria das vezes, as foras aplicadas em estruturas no so foras concentradas num ponto. Nos
pilares, elas so distribudas na seo transversal, nas vigas elas do origem a tenses de trao e de
compresso. A anlise destas tenses envolve o conhecimento de sua resultante, que depende de certas
propriedades da geometria da seo transversal. Numa pea solicitada a flexo, existe um plano neutro
que separa as tenses de trao e tenses de compresso. A linha deste plano, que corta a seo
transversal, chamada de linha neutra e passa pelo centro de gravidade da seo transversal. Assim,
importante conhecer o centro de gravidade das sees transversais de peas estruturais e a partir deste,
determinar o momento de inrcia, momento esttico e o raio de girao. Sero descritas de forma
sucinta, as propriedades de algumas sees transversais, usuais no dimensionamento de estruturas.
9.2.1. Centro de Gravidade de uma superfcie plana
Supondo um corpo material formado por um conjunto de corpos infinitesimais, cada elemento possui
um peso que esta orientado para o centro da terra. Como o centro da terra esta muito distante, podemos
supor que as foras de atrao gravitacional (peso de cada elemento) so paralelas e de mesmo sentido.
A resultante destas foras paralelas est aplicada no ponto denominado de centro de gravidade. Definese centro de gravidade (C.G), um ponto cujas coordenadas so as mdias ponderadas das
coordenadas do conjunto de pontos materiais.
No caso especfico de estruturas onde se interessa determinar o centro de gravidade no plano da seo
transversal da pea, as equaes das coordenadas so;

dA = dx.dy

Numa superfcie plana, conhecendo o centro de gravidade dos elementos de uma pea composta, podese determinar as coordenadas do centro de gravidade da pea composta atravs das equaes a
seguir,

onde,
, so as coordenadas do centro de gravidade em relao a um sistema de eixos.
(xi,yi), so as distncias do centro de gravidade de cada elemento da pea composta at o eixo de
referncia.
Ai, so as reas de cada elemento da pea composta.
9.3
Exemplo
Determinar o centro de gravidade da pea composta em T

como existe eixo de simetria paralelo ordenada y, este eixo passa pelo centro de gravidade da pea
composta, no havendo necessidade de utilizao de equaes.

9.2.2. Momento de Inrcia de uma superfcie plana

Momento de Inrcia de uma superfcie plana de rea finita, em relao a um eixo passando pelo centro
de gravidade, a integral de todos os elementos de reas infinitesimais dA, contidas no plano, pelo
quadrado de suas distncias ao eixo de referncia. Assim temos,

dA = dx . dy
Conhecendo o momento de inrcia dos elementos que formam a pea composta, pode-se determinar o
momento de inrcia em relao aos eixos principais passando pelo centro de gravidade, atravs da
transposio de eixos de inrcia paralelos, conforme ser descrito a seguir.
O momento de inrcia de uma superfcie plana composta (I), em relao a um eixo passando pelo seu
centro de gravidade igual somatria dos momentos de inrcia em relao ao centro de gravidade de
cada elemento da pea composta (Ii), acrescido da somatria do produto de rea de cada elemento (Ai)
pelo quadrado da distncia que separa os dois eixos (Gi).

9.4
Exemplo
Determinar o momento de inrcia em relao aos dois eixos principais, da seo T do exemplo
anterior, em relao ao centro de gravidade.
- Segundo o eixo xx
Ix = I1 + I2 + A1.
+ A2 .
I1 = 16cm.(6cm)3/12 = 288 cm4

I2 = 8cm.(20cm)3/12 = 5333 cm4
A1 = 6cm.16cm = 96 cm2
A2 = 8cm.20cm = 160 cm2
= (23cm 14,87cm)2 = 66,1 cm2
= (14,87cm 10cm)2 = 23,7 cm2

Ix = 15758 cm4

- Segundo o eixo yy
Iy = I1 + I2 + A1.
+ A2 .
I1 = 6cm.(16cm)3/12 = 2048 cm4

I2 = 20cm.(8cm)3/12 = 853 cm4
Como o eixo y o eixo de simetria, G1 = 0 e G2 = 0
Iy = I1 + I2 = 2901 cm4
9.2.3. Momento esttico de superfcie plana

Momento esttico de superfcie plana de rea finita, em relao a um eixo situado no mesmo plano da
superfcie, a integral de todos os elementos de reas infinitesimais dA, contidas no plano, pela suas
distncias ao eixo de referncia.

dA = dx . dy
Nas peas solicitadas flexo, conhecendo o centro de gravidade das sees adjacente a linha neutra,
pode-se determinar o momento esttico, acima ou abaixo da linha neutra, atravs da equao a seguir,

O momento esttico total em relao ao centro de gravidade nulo. Portanto os momentos estticos
acima ou abaixo da linha neutra so iguais. Como a determinao das tenses de cisalhamento em
peas fletidas funo do momento esttico acima ou abaixo da linha neutra, natural que o clculo
seja feito do lado mais fcil.
9.5
Exemplo
Determinar o momento esttico em relao ao eixo x, da seo T do exemplo anterior.
- Abaixo do centro de gravidade
y = 14,87cm/2 = 7,43 cm
A = 14,87cm.8cm = 119 cm2
S = 7,43cm.119cm2 = 884 cm3
- Acima do centro de gravidade
y1 = y3 = 6cm/2 + (20cm 14,87cm) = 8,10 cm
y2 = (26cm 14,87cm)/2 = 5,56 cm
A1 = A3 = 4cm.6cm = 24 cm2
A2 = (26cm 14,87cm).8cm = 89,0 cm2
S = y1A1 + y2A2 + y3A3
S = 884 cm3
9.6

(continuao)
NOTAES DA SEO TRANSVERSAL:
A = rea
I = Momento de inrcia
S = Momento esttico de rea
i = = Raio de girao
c = Centro de gravidade
Eixo x
Eixo y
A = b2
A = b2
I = b4 /12
I = b4/12
S = b /8
A = b.h
Seo Transversal
A = b.h
S = b.h 2/8
S = h.b2/8
A = b2
A = b2
I = b4 /12
I = b4 /12

S = b /8
I = h.b3/12

I = b.h 3 /12

9.7


(continuao)
Eixo x
Eixo y
Seo Transversal
A = h(b b1)
3
I = (b b1)h /12
A = h(b b1)
3
I = h(b b1 ) /12
S = (b b1)h2/8
A = b.h (h - h1)b1

A = 3.b.h
A = b.h (h - h1)b1

A = bh b1.h1
A = 3.b.h
A = b.h b1.h1

9.8

(continuao)
Eixo x
Eixo y
Seo Transversal
A = p.d2/4

S = d 3/3
c = 2d/3p
2
A = p.d /2
A = p.d2/4

S = d 3/3
c = 2d/3p
S = 2d 3/3
A = p.d2/2
A = p.d2/2
S = pd /8

A = (h h1)(b b1)

A = p.d /2

A = (b b1)(h h1)

S = 2d /3

9.9


(continuao)
A = h(b b1) + b1h1
Seo Transversal

Eixo x

, para c h1
, para c h1
Eixo y
A = h(b b1) + b1h1

Eixo x
A = 2h1.b1 + b.h

, para c h h1

, para c h h1
Eixo y
A = 2h1.b1 + b.h

9.10

ANEXO 9.3. FRMULAS E DIAGRAMAS

L

x
R
Mmax. = qL /8 para x = L/2
L
2

L
2
V
Cortante

M mx.
Momento
R1 = V1 = 3qL/8
L
x
R2 = V2 = 5qL/8
R1
Mmax. = qL2/8
V1
R2
Cortante

V2
M mx.

M1
Momento

L
x
q(L+a)
x1
V2 = qa
R1

V1

V2
Cortante

R2

9.11
V3
M2
M1
Momento
ANEXO 9.3. FRMULAS E DIAGRAMAS (continuao)

R = V = qL
L
x
, para x = L

V2 = 5qL/8
M mx.
Momento
L
x
L
q
R1
x
R3
R2
R2 = 2V2 = 10qL/8

Cortante
R1 = R3 = V1 = V3 = 3qL/8
V2
V1

Cortante
V2
3
8L
V3
3
8L
M1
M mx.
M mx.
Momento

R1 = V1 = q/3
L
x
R2 = V2 = 2q/3
q'
R1
R2
Mmax. = 0,128qL, para x = 2L/3

V1
Cortante

V2
M mx.

Momento
9.12

L
R = V = q/2
q'
Mmax. = q L/6, para x = L/2
R
L
2
, para x = L/2
L
2
V
Cortante

M mx.
Momento
L
x
R = V = q
q'
R
Mmax. = qL/3, para x = L

Cortante

M mx.
Momento
R=V=p

Mmax. = pL, para x = L

9.13

R = V = p/2
L
P
Mmax. = pL/4, para x = L/2
R
L
2

L
2

Cortante
M mx.
Momento
R1 = V1 = pb/L

R2 = V2 = pa/L
Mmax. = pab/L, para x = a

<

R=V=p
Mmax. = pa, para x = L/2
R
a
pa
max. =
3L2 - 4a 2 , para x = L/2
24EI

<

<<

Cortante
M mx.
Momento
9.14

L
P
P
R
R = V = 3p/2
R
L
4
L
4
L
4
L
4
Mmax. = pL/2, para x = L/2

V
Cortante

M1
M mx.
Momento
L
P
R = V = 3p/2
R
L
6
Mmax. = 5pL/12, para x = L/2
L
3
L
3
L
6
V
Cortante

M1
M mx.
Momento
L
P
R = V = 2p
Mmax. = 3pL/5, para L/2
R
L
5
L
5
L
5
L
5
L
5

Cortante
M1
M mx.
Momento
9.15

L
R= V = 2p
R
L
8
Mmax. = pL/2, para L/2
L
4
L
4
L
4
L
8

Cortante
M1
M mx.
Momento
Notao: R = Reao de apoio

V = Fora cortante
M = Momento fletor
q = Carga uniformemente distribuda
q = Resultante da carga triangularmente distribuda
E = Mdulo de elasticidade
I = Momento de inrcia
9.16
ANEXO 9.4. LISTA DE EXERCCIOS
9.17
ANEXO 9.4. LISTA DE EXERCCIOS (continuao)
9.18
9.19
9.20
ANEXO 9.5. TRS ROTEIROS DE PROJETOS DE ESTRUTURAS DE MADEIRA PARA UM PROJETO DE ARQUITETURA
PROJETO ESQUEMTICO DE ARQUITETURA
9.21
9.22

9.23
ANEXO 9.5. Cont.
ROTEIRO 1
.
9.24
ESPCIES DE MADEIRAS:
Estrutura: -------------------------------------------------------- Piso: ------------------------------------------------------------- Pilares: Eucaliptus citriodora osmopressurizado Eucalipto
V
.!

9.5.1. LANAMENTO DA ESTRUTURA E DIMENSIONAMENTO DO PISO DO

PAVIMENTO SUPERIOR (3,0 pontos)
- pilares rolios osmopressurizados de Eucaliptus. citriodora com dimetro mdio de 25 cm;
- estrutura com madeira serrada;
- especificao da madeira e armazenamento;
- OBS. A estrutura do piso trreo de baldrames em concreto.
a) Lanamento das cargas nos barrotes de piso e dimensionamento.
- sobrecarga = 2 000N/m.- Considerar como carga permanente;
- piso com tbua corrida de 2x15 cm;
- peso prprio do piso: D12% (kg/m3) x espessura do piso (m) x 10 N = N/m2;
- peso prprio do barrote: Dv (kg/m3) x rea da seo transversal (m2) x 10 N = N/m;
- barrotes de suporte de piso a cada 60 cm (usar seo 6x20 cm para determinar o peso prprio);
- carga uniformemente distribuda no barrote (qb) = (Sobrecarga em N/m2 + Peso prprio do piso em
N/m2) x espaamento entre barrotes + peso prprio do barrote = N/m;
- determinar a seo transversal necessria.
b) Cargas nas vigas de apoio dos barrotes e dimensionamento.
- distribuio das reaes de apoio dos barrotes (Rb), por metro nas vigas: RB (N) / espaamento
entre barrotes (m) = N/m;
- usar seo 10x22 cm para determinar o peso prprio;
- fechamento com tijolo celular de 13 cm de espessura (densidade da parede = 800 kg/m3);
- peso prprio da parede = Dparede (kg/m3) x seo transversal da parede (m2) x 10 N = N/m;
- carga uniformemente distribuda em N/m na viga de borda (qvb) = (Rb / espaamento entre
barrotes) + Peso prprio da parede (N/m) + Peso prprio da viga (N/m) = N/m;
- carga uniformemente distribuda em N/m na viga lateral (qvl) = Peso prprio da parede (N/m) +
Peso prprio da viga (N/m) = N/m;
- carga uniformemente distribuda em N/m na viga central (qvc) = (2RB / espaamento entre barrotes)
+ Peso prprio da viga (N/m) =N/m;
9.5.2. LANAMENTO DAS CARGAS DE COBERTURA (4,0 pontos)
- telha cermica (ANEXOS 9.8 e 9.9);
- inclinao do telhado de 38% com duas guas;
- desprezar a ao do vento (telha cermica sem fixao na estrutura de cobertura).
a) Dimensionamento dos caibros.
- peso prprio (PP) mido da telha = 515 N/m2 (Cermica Santa Brbara);
- peso prprio (PP) das ripas (2,5x5,0 cm) = 40 N/m;
- seo transversal do caibro de 5x5 cm, espaados de 95 cm;
- carga uniformemente distribuda (N/m) no caibro (qc): (PP telhas em N/m2 + PP ripas em N/m2) x
espaamento entre caibros + peso prprio do caibro;
- verificar se caibro 5x5 vence um beiral de 50 cm;
- determinao do vo livre dos caibros.
9.25
- transformao de carga inclinada em carga horizontal:

q c =
qc
qc

cos

L

q c
b) Definio da tesoura e dimensionamento das teras.

- vo livres de clculo da tera = 310 cm;
- inclinao do telhado = 38 %;
- espaamento entre tesouras = 310 cm
- usar seo 6 x 16 cm para determinar o peso prprio das teras
- carga uniformemente distribuda nas teras (qt):( Reao de apoio dos caibros nas teras Rc /
espaamento entre caibros (m) + peso prprio da tera = N/m;
- como o vo do beiral muito pequeno em relao ao vo da tera, no precisa verificar se a seo
transversal determinada passa no beiral;
- nas estruturas convencionais, pode-se desprezar a flexo oblqua na tera.
c) Carga nos ns da tesoura
- adotar as sees abaixo para os elementos da tesoura.
Banzos superior e inferior = 2 peas de 6x16 cm
Diagonais = 6x16 cm
Montantes = 2 peas de 3x16 cm
- peso prprio da tesoura (GT): Gt = 24,5 (1 + 0,33L) em N/m2, onde L o vo livre da tesoura;
- transformao do peso prprio da tesoura em carga concentrada no n: (Gt em N/m2 x rea de
influncia de cargas no n em m2);
- carga concentrada no n da tesoura em N: Reao de apoio das teras (Rt) x 2 (teras
intermedirias) + peso prprio da tesoura.
9.5.3. CLCULO E DIMENSIONAMENTO DA TESOURA (3,0 pontos)
a) Clculo dos esforos nas barras da trelia.
- equilbrio de n
- plano cremona;
- mtodo de ritter ou;
- programa de computador (FTOOL).
b) Dimensionamento da tesoura - Teoria das trelias: todas as barras comprimidas ou tracionadas:
- verificar se as sees adotadas passam no dimensionamento (s verificao);
- o peso final da estrutura no deve ser maior que 10% do peso inicial, considerado no prdimensionamento;
- no dimensionar o contraventamento.
c) Verificao da flecha da tesoura.
Utilizar o teorema da carga unitria ou a flecha fornecida pelo programa de computador:
- flecha admissvel = L / 350;
9.26

1

Carregamento unitrio N i

- Flecha atuante =

i = Nmero de cada barra;

N0i = Esforos nas barras da trelia devido as cargas da cobertura;
N1i = Esforos nas barras da trelia devido a carga unitria;
Li = Comprimento da barra i;
E = Mdulo de elasticidade;
Ai = rea da seo transversal da barra i.
Obs. Usar a simetria da tesoura.
9.5.4. VERIFICAO DOS PILARES (2,0 pontos)

- identificar o pilar mais solicitado e mais crtico para verificar considerar a estrutura contraventada
na altura do piso do primeiro pavimento;
- cargas nos pilares do pav. superior e carga nos pilares do pav. trreo;
- variveis a serem consideradas na escolha do pilar: seo transversal, comprimento e carga.
9.5.5. DIMENSIONAMENTO DAS LIGAES (4,0 pontos)
Dimensionar todas as ligaes. Representar na memria de clculo, os ns (numerados) com as barras
e ngulos.
9.5.6. QUANTIFICAR MADEIRA E TELHA (2,0 pontos)
Ver na apostila a metodologia de quantificar o material
9.5.7. APRESENTAO DO PROJETO (12,0 pontos)
O projeto deve ser detalhado de forma a no existir dvidas na sua execuo, constando de:
- planta de locao dos pilares;
- planta da estrutura do piso do pavimento superior;
- planta da estrutura da cobertura;
- corte estrutural transversal;
- desenho da tesoura;
- detalhes de 1 a 8.
Segue um esquema de apresentao de uma estrutura de madeira.
9.27
9.28
9.29
9.30
9.31
9.32
- Det. 1 Fixao pilar no bloco (escala 1:20)

- Det. 2 - Detalhe piso do pavimento superior (vista em planta e dois cortes, escala 1:10)
- Det. 4,5,6 e 8 - Detalhes de ligaes na tesoura (uma vista, escala 1:10)
- Det. 7 - Detalhes de emenda dos banzos (duas vistas, escala 1:10)
EXEMPLO DE DETALHES
Tera xy
Caibro 5 x 6
Banzo superior
2(xy)
6
5
6
5
3
3

Montante
2(xy)

9.33
Diagonal xy
9.34
9.35
9.36
9.37
ANEXO 9.5. Cont.
ROTEIRO 2
ESTRUTURAS DE COBERTURA COM TRELIA TIPO BANZOS PARALELOS
9.38
V

9.6.1. LANAMENTO DA ESTRUTURA E DIMENSIONAMENTO DO PISO DO PAVIMENTO

SUPERIOR (3,0 pontos)
- pilares rolios osmopressurizados de Eucaliptus citriodora com dimetro mdio de 25 cm;
- especificao da madeira e armazenamento.
- Obs. A estrutura do piso trreo com baldrames de concreto
- sobrecarga = 2000N/m.- Considerar como carga permanente;
- carga uniformemente distribuda no barrote (qb) = (Sobrecarga em N/m2 + peso prprio do piso em
N/m2) x espaamento entre barrotes + peso prprio do barrote;
- distribuio das reaes de apoio dos barrotes (Rb), por metro nas vigas: Rb (em N) / espaamento
- peso prprio da parede (qp) = Dparede (kg/m3) x seo transversal da parede (m2) x 10 N = N/m;
- carga uniformemente distribuda em N/m na viga de borda (qvb) = (Rb / espaamento entre barrotes) +
Peso prprio da parede (N/m) + Peso prprio da viga (N/m) = N/m;
- carga uniformemente distribuda em N/m na viga lateral (qvl) = Peso prprio da parede (N/m) + Peso
prprio da viga (N/m) = N/m;
- carga uniformemente distribuda em N/m na viga central (qvc) = (2Rb / espaamento entre barrotes) +
9.6.2. LANAMENTO DAS CARGAS DE COBERTURA (4,0 pontos)
- telha cermica (ANEXOS 9.8 e 9.9);
- inclinao do telhado de 40 % com duas guas;
a) Dimensionamento do caibro.
- usar caibro a cada 95 cm;
- usar seo 6x20 cm para determinar o peso prprio dos caibros (N/m);
- carga uniformemente distribuda (N/m) no caibro (qc): (PP telhas em N/m2 + PP ripas em N/m2) x
espaamento entre caibros + peso prprio dos caibros = N/m;
- como o vo do beiral muito pequeno em relao ao vo do caibro, no precisa verificar se a seo
transversal determinada, passa no beiral;
9.39

qc

q c
b) Dimensionamento da tera.
- vo livres de clculo da tera = 310 cm;
- usar seo 6x16 cm para determinar o peso prprio da tera (N/m);
- carga uniformemente distribuda na tera (qt): (Reao de apoio interna dos caibros (Rc) em N na
tera + Rcb do beiral do caibro) / espaamento entre caibros (m) + peso prprio da tera;
- determinar a seo transversal necessria;
c) Cargas nos ns da trelia.
- adotar as sees abaixo para os elementos da tesoura;
Banzos superior e inferior = 2 peas de 6x20 cm
Diagonal = 6x16 cm
Montante = 2 peas de 3x16 cm
- altura de eixo da trelia = 1,20 m;
- peso prprio da trelia (Gt): Gt = 24,5 (1 + 0,33L) em N/m2, onde L o vo livre da trelia;
- transformao do peso prprio da tesoura em carga concentrada no n: (GT em N/m2 x rea de
influncia de cargas no n em m2);
- carga concentrada no n da tesoura em N: Reao do caibro (Rc) x 2 + peso prprio da tesoura.
9.6.3. CLCULO E DIMENSIONAMENTO DA TRELIA (3,0 pontos)
a) Clculo dos esforos nas barras da trelia.
- equilbrio de ns;
- plano Cremona;
- mtodo de Ritter ou;
- programa de computador (FTOOL)
b) Dimensionamento da trelia.
- teoria das trelias: todas as barras so comprimidas ou tracionadas;
- verificar se as sees adotadas passam no dimensionamento (s verificao);
- o peso final da estrutura no deve ser maior que 10% do peso inicial, considerado no prdimensionamento. No dimensionar o contraventamento.
c) Verificao da flecha da trelia.
- Utilizar o teorema da carga unitria ou a flecha fornecida pelo programa de computador;
- Flecha admissvel = L/350
9.40

- Flecha atuante =

i = Nmero de cada barra;

N0i = Esforos nas barras da trelia devido s cargas da cobertura;
N1i = Esforos nas barras da trelia devido carga unitria;
Li = Comprimento da barra i;
E = Mdulo de elasticidade;
Ai = rea da seo transversal da barra i.

Obs. Usar a simetria da tesoura.

- identificar o pilar mais solicitado e mais crtico para verificar considerar a estrutura contraventada na
altura do piso do primeiro pavimento;
- cargas nos pilares do pav. superior e carga nos pilares do pav. trreo.
- variveis a serem consideradas na escolha do pilar: seo transversal, comprimento e carga.
Dimensionar todas as ligaes. Representar na memria de clculo, os ns (numerados) com as barras e
ngulos.
9.6.6. QUANTIFICAR A MADEIRA E TELHA (2,0 pontos)
Ver metodologia de quantificar o material na apostila
- desenho da tesoura;
Segue um esquema de apresentao de uma estrutura de madeira:
9.41
9.42
CORTE AA
Escala: 1/50

9.43
9.44
9.45
- Det. 1 Fixao pilar no bloco (escala 1:20)

9.46
- Det. 4 e 5 - Detalhes de ligao da trelia no pilar (duas vistas, escala 1:20)
- Det. 6 e 8 - Detalhes de ligaes na trelia (uma vista, escala 1:10)
- Det. 7 - Detalhes de emenda dos banzos (duas vistas, escala 1:10)
EXEMPLO DE DETALHES
Caibro xy
6
5
Banzo superior
2(xy)
6
5
2

2
2
Montante
2(xy)

9.47
Diagonal xy
9.48
9.49
ANEXO 9.5. Cont.
ROTEIRO 3
ESTRUTURAS DE COBERTURA DE CAIBROS COM TRAVESSAS
9.50
V

9.7.1. LANAMENTO DA ESTRUTURA E DIMENSIONAMENTO DO PISO DO

PAVIMENTO SUPERIOR (4,0 pontos)
- pilares rolios osmopressurizados de Eucaliptus citriodora com dimetro mdio de 25 cm;
- especificao da madeira e armazenamento;
- a estrutura do piso trreo com baldrames de concreto.

- sobrecarga = 2 000N/m.- Considerar como carga permanente;
- Carga uniformemente distribuda no barrote (qb) = (Sobrecarga em N/m2 + peso prprio do piso
em N/m2) x espaamento entre barrotes + peso prprio do barrote;
- distribuio das reaes de apoio dos barrotes (Rb), por metro nas vigas: Rb(em N) / espaamento
- peso prprio da parede (qp) = Dparede (kg/m3) x seo transversal da parede (m2) x 10 N = N/m;
- carga uniformemente distribuda em N/m na viga de borda (qvb) = (Rb / espaamento entre
barrotes) + Peso prprio da parede (N/m) + Peso prprio da viga (N/m) = N/m;
- carga uniformemente distribuda em N/m na viga lateral (qvl) = Peso prprio da parede (N/m) +
- carga uniformemente distribuda em N/m na viga central (qvc) = (2Rb / espaamento entre barrotes)
+ Peso prprio da viga (N/m) = N/m;
9.7.2. LANAMENTO DAS CARGAS NOS CAIBROS (3,0 pontos)
- telha cermica (ANEXO 9.8 e ANEXO 9.9)
- inclinao do telhado de 40% com duas guas;
- beiral de 50 cm;
- cargas: (Fig. 1):

- usar caibro a cada 85 cm;
- usar seo 6x20 cm para determinar o peso prprio dos caibros (N/m);
- utilizar duas travessas de 4x20 cm, fixadas nos caibros (Peso prprio da travessa = densidade
verde x volume/vo total da edificao);
- carga uniformemente distribuda (N/m) no caibro (qc): ((PP telhas em N/m2 + PP ripas em N/m2) x
espaamento entre caibros) + peso prprio dos caibros + peso prprio das travessas = N/m;
- como o vo do beiral (50 cm) muito pequeno em relao ao vo do caibro, no precisa verificar
se a seo transversal determinada, passa no beiral;
9.51

qc

q c

Figura 1 Esquema esttico do caibro com travessas

9.7.3. DIMENSIONAMENTO DA TERA. (2,0 pontos)

- vo livres de clculo da tera = 3,10 m;
- usar seo 8x20 cm para determinar o peso prprio da tera (N/m);
- carga uniformemente distribuda na tera (qt): (Reao de apoio do caibro (Rc)/ espaamento entre
caibros (m) + peso prprio da tera;
- determinar a seo transversal da tera.
9.7.4. CLCULO E DIMENSIONAMENTO DOS CAIBROS E TRAVESSAS (3,0 pontos)
- valor do esforo de trao (Fx) na travessa;

(4,0m . Rc) (q.(4,0m + beiral)2 /2) (0,80m x Fx) = 0

9.52
- verificar a seo transversal da travessa na trao;

- verificar a seo transversal do caibro na flexo (Fig. 2).

Figura 2 Esquema esttico do caibro
- o peso final da estrutura no deve ser maior que 10% do peso inicial, considerado no prdimensionamento;
- no dimensionar o contraventamento.
- Identificar o pilar mais solicitado e mais crtico para verificar considerar a estrutura contraventada
na altura do piso do primeiro pavimento;
- Cargas nos pilares do pavimento superior e carga nos pilares do trreo;
- Variveis a serem consideradas na escolha do pilar: seo transversal, comprimento e carga.
- Dimensionar a ligao do caibro com a travessa.
9.7.7. QUANTIFICAR A MADEIRA E TELHA (2,0 pontos)
Ver na apostila a metodologia de quantificar o material
- desenho dos caibros com travessas;
Segue um esquema de apresentao de uma estrutura de madeira.
9.53
9.54
9.55
9.56
9.57
9.58
9.59
9.60
9.61
FAZER: Corte estrutural transversal

Escala: 1:50 (ajustar para A4)
Unidade: cm
FAZER: Detalhe dos caibros com a travessa (vista em planta e vista de frente, cotas e especificar
parafusos com espaamentos)
Escala 1:25 (ajustar para A4)
Unidade: cm
Obs.: As dimenses especificadas so de madeira bruta
FAZER:
- Det. 1 - Fixao pilar no bloco (escala 1:20) - ajustar para A4
- Det. 2 - Detalhe piso do pavimento superior - (vista em planta e dois cortes, escala 1:10) - ajustar
para A4
para A4
para A4
- Det. 5 - Detalhes da ligao caibro, tera e pilar, mostrando ripa (2,5x5 cm) e testeira (3x20 cm) (vista em planta e um corte, escala 1:10) - ajustar para A4
- Det. 6 - Detalhes dos caibros com travessas (vista em planta e um corte, escala 1:10) - ajustar para A4
- Det. 6a Fixao da travessa no caibro, com parafusos e espaamentos (vista de frente e planta,
escala 1:10)
- Det. 6b Fixao dos caibro, com parafusos (vista de frente e planta, escala 1:10)
9.62
ANEXO 9.6. TIPOS DE PREGOS

Os pregos so fabricados com ou sem cabea, em ao temperado, em ao galvanizado e em cobre. A
haste pode ser lisa, anelada ou espiralada. A sua utilizao deve considerar as condies de exposio,
resistncia e durabilidade da ligao. O uso de prego em madeira dura exige o pr-furo com broca de
dimetro um pouco menor do dimetro do prego, para evitar rachaduras na madeira e garantir a sua
penetrao total. A tabela 1 mostra os tipos de pregos comumente encontrados no mercado.
No Brasil, normalmente se utiliza medidas de pregos em Fieira (JP) x Linha de Polegada Portuguesa
(LPP). A fieira JP corresponde a Jauge de Paris (bitolas de arame padro na Frana) e a linha de
polegada portuguesa corresponde a 2,3 mm. Quando se diz prego 17 x 21, significa que o dimetro
corresponde fieira JP 17 (3,0 mm), e o comprimento corresponde a 21 linhas de polegadas
portuguesas, ou seja, 21 x 2,3 = 48,3 mm. No sistema mtrico, o prego 17 x 21, seria 3,0x48,3 mm.
As tabelas 9.6.1. a 9.6.9. mostram os tipos e as bitolas de pregos mais comumente encontrados no
mercado.
Tabela 9.6.1. Tipos de pregos.
Prego com Cabea
Construo civil, mveis em geral, caixas,
engradados, adornos, molduras, etc.
Prego sem Cabea
Mveis, assoalhos, rodaps, guarnies,
portas, janelas, etc.
Prego Cabea Dupla
Fechamento de frmas, fixao dos
aprumadores, escoramento de lajes, etc.
Prego Anelado
Madeiras de menor densidade (macias),
caixotaria em geral, pallets, embalagens e
mveis.
Prego Ardox
Madeiras de maior densidade (duras),
pallets, embalagens e suportes de madeiras.
Prego Quadrado
Embarcaes, pontes, mata-burros, etc.
Prego Telheiro
Telhas de cimento-amianto, de alumnio,
de zinco, sobre estrutura de madeira.
Prego para Taco
Fixao de tacos (assoalho) e batentes de
portas e janelas.
9.63
ANEXO 9.6. TIPOS DE PREGOS (continuao)

Tabela 9.6.2. Dimenses (Dimetro x comprimento) de pregos com cabea.
Dimenses
Dimenses
Quantidade / kg
Dimenses
Dimenses
JP x LPP
mm x mm
JP x LPP
mm x mm
4x6
0,90 x 14
14378
18 x 24
3,40 x 55
6x6
1,10 x 14
9310
18 x 27
3,40 x 62
6x7
1,10 x 16
7606
18 x 30
3,40 x 69
7x9
1,20 x 21
5050
18 x 33
3,40 x 76
8x7
1,30 x 16
5718
18 x 36
3,40 x 83
8x8
1,30 x 18
4938
19 x 15
3,90 x 34
8 x 10
1,30 x 23
4286
19 x 21
3,90 x 48
8 x 11
1,30 x 25
3606
19 x 27
3,90 x 62
10 x 9
1,50 x 21
3378
19 x 30
3,90 x 69
10 x 10
1,50 x 23
3250
19 x 33
3,90 x 76
10 x 11
1,50 x 25
2786
19 x 36
3,90 x 83
10 x 12
1,50 x 28
2570
19 x 39
3,90 x 90
11 x 11
1,60 x 25
2466
11 x 12
1,60 x 28
2236
11 x 18
1,60 x 41
1506
20 x 30
4,40 x 69
12 x 12
1,80 x 28
1632
20 x 33
4,40 x 76
12 x 15
1,80 x 34
1320
20 x 39
4,40 x 90
13 x 11
2,00 x 25
1456
20 x 42
4,40 x 96
13 x 15
2,00 x 34
1062
20 x 48
4,40 x 110
13 x 18
2,00 x 41
922
21 x 33
4,90 x 76
14 x 11
2,20 x 25
1172
21 x 45
4,90 x 103
14 x 15
2,20 x 34
814
21 x 48
4,90 x 110
14 x 18
2,20 x 41
708
21 x 54
4,90 x 124
14 x 21
2,20 x 48
610
22 x 42
5,40 x 96
14 x 27
2,20 x 62
490
22 x 45
5,40 x 103
15 x 15
2,40 x 34
672
22 x 48
5,40 x 110
15 x 18
2,40 x 41
582
22 x 51
5,40 x 117
15 x 21
2,40 x 48
477
22 x 54
5,40 x 124
15 x 27
2,40 x 62
382
23 x 45
5,90 x 103
16 x 18
2,70 x 41
476
23 x 54
5,90 x 124
16 x 21
2,70 x 48
393
23 x 60
5,90 x 138
16 x 24
2,70 x 55
354
23 x 66
5,90 x 152
16 x 27
2,70 x 62
312
24 x 60
6,40 x 138
17 x 21
3,00 x 48
291
24 x 66
6,40 x 152
17 x 24
3,00 x 55
266
25 x 72
7,00 x 165
17 x 27
3,00 x 62
242
26 x 72
7,60 x 165
17 x 30
3,00 x 69
210
26 x 78
7,60 x 179
18 x 11
3,40 x 25
495
26 x 84
7,60 x 193
9.64
Quantidade / kg
230
198
187
171
155
290
195
155
143
136
121
109
106
98
85
77
67
77
59
54
49
49
46
48
43
38
38
33
29
26
25
23
18
14
16
14

Tabela 9.6.3. Dimenses (Dimetro x comprimento) de pregos sem cabea.
Dimenses
Dimenses
Quantidade / kg
Dimenses
Dimenses
JP x LPP
mm x mm
JP x LPP
mm x mm
6x6
1,10 x 14
9776
14 x 15
2,20 x 34
6x7
1,10 x 16
8333
14 x 18
2,20 x 41
7x9
1,20 x 21
5263
14 x 21
2,20 x 48
8x7
1,30 x 16
6004
15 x 15
2,40 x 34
8x8
1,30 x 18
4938
15 x 18
2,40 x 41
8 x 12
1,30 x 28
3390
15 x 21
2,40 x 48
9 x 12
1,40 x 28
3077
16 x 18
2,70 x 41
10 x 9
1,50 x 21
3547
16 x 21
2,70 x 48
10 x 10
1,50 x 23
2941
16 x 24
2,70 x 55
10 x 11
1,50 x 25
2776
16 x 27
2,70 x 62
11 x 11
1,60 x 25
2589
17 x 21
3,00 x 48
11 x 15
1,60 x 34
1739
17 x 27
3,00 x 62
12 x 12
1,80 x 28
1613
18 x 24
3,40 x 55
13 x 11
2,00 x 25
1529
18 x 27
3,40 x 62
13 x 15
2,00 x 34
1130
18 x 30
3,40 x 69
13 x 18
2,00 x 41
952
19 x 36
3,90 x 83
13 x 21
2,00 x 48
815
19 x 39
3,90 x 90
Tabela 9.6.4. Dimenses (Dimetro x comprimento) de pregos cabea dupla.

Dimenses
Dimenses
JP x LPP
mm x mm
17 x 27
3,00 x 62
18 x 27
3,40 x 62
18 x 30
3,40 x 69
Tabela 9.6.5. Dimenses (Dimetro x comprimento) de pregos anelado.

Dimenses
Dimenses
Dimenses
JP x LPP
mm x mm
JP x LPP
12 x 11
1,80 x 25
16 x 21
12 x 12
1,80 x 28
16 x 24
13 x 15
2,00 x 34
17 x 21
13 x 18
2,00 x 41
17 x 24
15 x 12
2,40 x 28
17 x 27
15 x 15
2,40 x 34
18 x 24
15 x 18
2,40 x 41
18 x 27
15 x 21
2,40 x 48
18 x 30
16 x 18
2,70 x 41
18 x 36
9.65
Quantidade / kg
814
725
623
690
611
513
486
397
345
332
314
242
237
208
187
127
109
Quantidade / kg
206
170
153
Dimenses
mm x mm
2,70 x 48
2,70 x 55
3,00 x 48
3,00 x 55
3,00 x 62
3,40 x 55
3,40 x 62
3,40 x 69
3,40 x 83

Tabela 9.6.6. Dimenses (Dimetro x comprimento) de pregos Ardox.
Dimenses
Dimenses
Dimenses
JP x LPP
mm x mm
JP x LPP
13 x 15
2,00 x 34
16 x 24
13 x 18
2,00 x 41
17 x 21
14 x 15
2,20 x 34
17 x 24
14 x 18
2,20 x 41
17 x 27
14 x 21
2,20 x 48
17 x 30
15 x 15
2,40 x 34
18 x 24
15 x 18
2,40 x 41
18 x 27
15 x 21
2,40 x 48
18 x 30
15 x 24
2,40 x 55
18 x 33
16 x 21
2,70 x 48
18 x 36
Tabela 9.6.7. Dimenses (Dimetro x comprimento) de pregos quadrado.

Dimenses
Dimenses
mm x mm
Mini-Galeota
1 /2 Galeota
3,40 x 57
Galeota
4,00 x 68
2 3/4 Galeota
1/2 Forro
4,38 x 79
Forro
6,12 x 94
1/2 Caverna
4,96 x 105
Caverna
6,12 x 130
Tabela 9.6.8. Dimenses (Dimetro x comprimento) de pregos telheiro.

Dimenses
Dimenses
JP x LPP
mm x mm
18 x 21
3,40 x 48
18 x 27
3,40 x 62
18 x 30
3,40 x 69
18 x 36
3,40 x 83
Tabela 9.6.9. Dimenses (Dimetro x comprimento) de pregos para taco.

Dimenses
Dimenses
JP x LPP
mm x mm
15 x 10
2,40 x 23
9.66
Dimenses
mm x mm
2,70 x 55
3,00 x 48
3,00 x 55
3,00 x 62
3,00 x 69
3,40 x 55
3,40 x 62
3,40 x 69
3,40 x 76
3,40 x 83
Quantidade / kg
246
168
110
48
80
35
46
25
Quantidade / kg
65
53
50
46
Quantidade / kg
932
Anexo 9.7. TIPOS DE PARAFUSOS PARA MADEIRA

Assessrio utilizado para fixao de um modo geral, como por exemplo: armrios, gabinetes e
espelhos. Podem ser encontrados em ao inox, ao galvanizado e lato. Os modelos variam em termos
da forma da cabea (chata em fenda, philips, limo em fenda, sextavado para chave de boca) e do seu
corpo, que podem ser com rosca (porcas e arruelas) ou auto atarrachantes. Os parafusos com porcas
so utilizados em praticamente todos os materiais. J os parafusos sem porca servem para madeira e
chapas de ao. As tabelas 9.7.1.a 9.7.4. mostram os tipos mais comuns de parafusos utilizados na
madeira.
Tabela 9.7.1. Tipos de parafusos comuns para madeira.
Parafuso francs com at 31 cm de comprimento.
Aplicao: Madeira.
Dimetros em polegadas: 3/16; 1/4; 5/16, 3/8, 7/16,
1/2, 5/8, 3/4.
Parafuso sextavado com at 12 cm de comprimento.
Aplicao: Madeira e metal.
Dimetros em polegadas: 5/32; 3/16; 1/4; 5/16, 3/8,
7/16, 1/2, 5/8, 3/4 ,7/8 ,1, 1 1/8, 1 1/4 e 1 1/2.
Barra roscada para porca e arruela com 1 m ou 3 m de
comprimento.
Dimetros em polegadas: 5/32; 3/16; 1/4; 5/16, 3/8,
7/16, 1/2, 5/8, 3/4 ,7/8 ,1, 1 1/8, 1 1/4 e 1 1/2.
Parafuso sextavado rosca soberba.
Aplicao: Madeira
(Tabela 9.7.4)
Parafuso autoatarraxante panela com fenda simples.
(Tabela 9.7.2)
Parafuso autoatarraxante chata com fenda simples.
(Tabela 9.7.3)
Parafuso autoatarraxante panela com fenda cruzada.
Parafuso autoatarraxante chata com fenda cruzada.
Parafuso autoatarraxante oval com fenda cruzada.

Aplicao: Madeira e metal
9.67
ANEXO 9.7. TIPOS DE PARAFUSOS PARA MADEIRA (continuao)

Parafuso autoatarraxante chata com fenda simples.
Aplicao: Madeira.
(Tabela 9.7.3)
Parafuso chipboard chata com fenda cruzada.
Aplicao: Madeiras de baixa densidade, aglomerado
e MDF.
(Conhecido como parafuso de MDF)
Parafuso chipboard panela com fenda cruzada.
Aplicao: Madeiras de baixa densidade,
aglomerados e MDF.
Parafuso chipboard oval com fenda cruzada.
aglomerados e MDF.
Parafuso chipboard flangeado com fenda cruzada.
aglomerados e MDF.
Tabela 9.7.2. Dimenses de parafusos cabea panela.

Dimetro
Comprimento
(mm)
(mm)
2,2
4,5
6,5
9,5
13,0
2,9
4,5
6,5
9,5
13,0
16,0
19,0
3,5
6,5
9,5
13,0
16,0
19,0
22,0
3,9
9,5
13,0
16,0
19,0
22,0
25,0
4,2
9,5
13,0
16,0
19,0
22,0
25,0
4,8
9,5
13,0
16,0
19,0
22,0
25,0
5,5
13,0
16,0
19,0
22,0
25,0
32,0
6,3
13,0
16,0
19,0
22,0
25,0
32,0
Tabela 9.7.3. Dimenses de parafusos cabea chata.

Dimetro
Comprimento
(mm)
(mm)
2,2
10
12
16
20
2,5
10
12
16
20
2,8
10
12
16
20
3,2
10
12
16
20
3,5
12
16
20
25
3,8
12
16
20
25
4,2
16
20
25
30
4,8
20
25
30
40
5,5
25
30
40
45
6,1
25
30
40
45
9.68
25,0
32,0
32,0
38,0
38,0
25
25
25
30
30
40
45
50
50
38,0
38,0
45,0
45,0
30
30
40
40
45
50
65
65
45,0
50,0
50,0
40
40
45
45
50
65
75
75
50,0
50
65
75
ANEXO 9.7. TIPOS DE PARAFUSOS PARA MADEIRA (continuao)

Tabela 9.7.4. Dimenses de parafusos sextavados com rosca soberba.
Dimetro
Comprimento
(Polegada)
(mm)
3/16
25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75
1/4
30 35 40 45 50 55 60 65 70 75
5/16
30 35 40 45 50 55 60 65 70 75
3/8
40 45 50 55 60 65 70 75
1/2
65 70 75
9.69
80
80
80
80
90
90
90
90
100
100
100
100
110
110
115
120
120
ANEXO 9.8. CARACTERSTICAS DE TELHA CERMICA

Cermica
Tipo de Telha
Unidades/
Peso mido
2
m
(N/ m2)
Carmelo-MG
Colonial
Romana
Portuguesa
Americana
18
15,5
17
12,6
630
470
515
455
Inclinao
mnima
(%)
30
35
35
35
Ibituruna - MG
Plan
Portuguesa
26
16
555
500
28 a 40
28 a 40
40
34,5
Mineira - MG
Plan
Colonial
Romana
Portuguesa
Americana
30
28
16
16
12
525
620
450
450
450
25 a 37
25 a 37
30 a 45
30 a 45
30 a 45
39
37
33
33
37
Santorini - MG
Portuguesa
Romana
Americana
Cumeeira
17
16
12
2,5 unid./m
470
480
470
-
33
34
-
Santa Brbara - SP
Portuguesa
Romana
Cumeeira
17
17
-
515
515
-
35 a 45
35 a 45
-
34
34
3 unid. / m
Vasatex-SP
Romana
Portuguesa
Romana (vidro)
portuguesa (vidro)
16
16
16
16
445
485
80
80
Martins - SC
Portuguesa
Americana
17
12
460
415
25
35
35,3
36,5
Canal
Colonial
28
28
460
430
40
8,3
16
16
16
26
3 unid. /m
455
595
505
505
665
85/m
35
35
35
35
30
-
Campo Maior - PI
Terra Vitta - SP
Imperial
Americana
Portuguesa
Romana
Plan
Cumeeira
Corabras - SC
(concreto)
Coppo venetto
Coral plana
10,5
10,5
520
575
30
45
Tegotelha - SP
Concreto
10,4
520
30
9.70
Espaamento
aprox. entre
ripas (cm)
-
ANEXO 9.9. TIPOS DE TELHAS
Telha Plan
Telha portuguesa
Telha romana
Telha americana
Telha colonial
Telha francesa
Telha de cumeeira
9.71
ANEXO 9.10. DESDOBRO DE TORAS DE MADEIRA
9.72
http://ibiuna.olx.com.br
http://ibiuna.olx.com.br/serrarias
9.73
9.74
http://www.faidigamadeiras.com.br
9.75
9.76
http://www.google.com.br/images?hl=pt-BR&q=Imagem+de+serraria+de+madeira&um=1&ie=UTF8&source=univ&ei=E61QTMrZMISdlgfY627CQ&sa=X&oi=image_result_group&ct=title&resnum=1&ved=0CCUQsAQwAA&biw=1280&bih=
897
http://www.faidigamadeiras.com.br/index.php?iCodMenu=3788&iCodCategoria=0&iPagina=1&sTip
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9.77
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Apostila Uso Da Madeira em Estruturas - 1aApostilaSEM - I2014

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UNIVERSIDADE DE BRASLIA

FACULDADE DE ARQUITETURA E URBANISMO

DISCIPLINA: SISTEMAS ESTRUTURAIS EM MADEIRA

Bsb, outubro de 2013

CAPTULO 1 - ESTRUTURA ANATMICA MACROSCPICA DA MADEIRA

1.1. Nomenclatura botnica e comercial

CAPTULO 2 - PROPRIEDADES FSICAS

CAPTULO 3 - PROPRIEDADES MECNICAS

3.1.7. Resistncia ao impacto

CAPTULO 4 - ASPECTOS DE SECAGEM E DE DURABILIDADE DA MADEIRA

CAPTULO 5 - DIMENSIONAMENTO DE ESTRUTURAS DE MADEIRA

5.3.1. Peas curtas (l 40)

6.1. Ligaes parafusadas com duas peas laterais metlicas

CAPTULO 7 - A MADEIRA NA CONSTRUO

7.4.7. Viga, tesoura e trelia

7.5.10. ndice de consumo de madeira por m2 de construo

O Nome Comum ou Nomenclatura Comercial da madeira o nome popular da rvore de uma

1.3.4. Raios medulares

1.4. Processo fisiolgico de crescimento da rvore

nas folhas, a seiva bruta

fluxo de seiva elaborada

fluxo de seiva bruta

as razes absorvem gua e sais

Figura 1.3 - Processo de crescimento da rvore

ocorrendo o fenmeno de retrao, devido aproximao das cadeias de celulose e,

Figura 2.2 - Grfico esquemtico da resistncia x teor de umidade.

Figura 2.3 - Grficos esquemticos: densidade x resistncia mecnica e densidade x

(expresso em g/cm ou kg/m)

2.3.2. Densidade seca

(expresso em g/cm ou kg/m)

2.3.3. Densidade bsica

2.3.4. Densidade aparente

(expresso em g/cm ou kg/m)

onde, Ui o teor de umidade desejado em porcentagem e CVUi o valor da contrao volumtrica da

Onde Dv o valor dimensional verde e Ds o valor dimensional seco em estufa

Figura 2.4 - Direes principais.

Figura 2.5 - Grfico esquemtico de contrao x teor de umidade.

x = (30% 12%)8% / 30% = 4,8%

Um material que possui as mesmas propriedades em qualquer direo chamado de material

Figura 3.1 - Grfico esquemtico da resistncia a trao e compresso paralela s fibras.

3.1.2. Compresso paralela s fibras

3.1.1. Trao paralela s fibras

3.1.3. Flexo esttica

Figura 3.2 - Grficos das tenses internas em peas fletidas.

3.1.5. Cisalhamento paralelo s fibras

ruptura na compresso paralela s fibras, para

3.1.7. Resistncia ao impacto

3.2. Fatores que afetam a resistncia da madeira

Coeficiente de variao (%)

3.2.2. Teor de umidade

ocorrncia (volume por hectare), da possibilidade de identificao das espcies na floresta e

Figura 3.5 Posio de retirada dos corpos-de-prova de caracterizao

16,4 16,8 16,8 15,3 13,7 12,7 11,4

12,5 15,2 16,8

defeitos que so principalmente as rachaduras e os empenamentos. Como a contrao depende da

Figura 4.2 - Desenho esquemtico de empilhamento para secar madeira serrada

Figura 4.3 - Equipamento de secagem de madeira

Figura 4.4 - Autoclave de preservao de madeira com presso

Figura 4.5 - Tratamento por substituio de seiva

4.3.2.3. Banho Quente - Frio

- Tenso admissvel na flexo:

- Mdulo de elasticidade na flexo: E a = E (cargas acidentais)

de carregamentos, de acordo com o princpio da superposio de efeitos (as tenses e deformaes

(Anexo 9.1)