Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Engenharia
de
Petrleo
da
Escola
como
necessrios
parte
dos
obteno
do
requisitos
ttulo
Engenheiro.
Orientadores:
Alexandre Mussumeci
Paulo Couto
de
PROJETO
FINAL
SUBMETIDO
AO
CORPO
DOCENTE
DO
CURSO
DE
DO
GRAU
DE ENGENHEIRO
DO
PETRLEO.
Aprovado por:
_________________________________________
Prof. Alexandre Mussumeci Valim de Freitas, Ph.D.
(Orientador)
_________________________________________
Prof. Paulo Couto, D.Sc.
(Co-orientador)
_________________________________________
Prof. Virgilio Jose Martins Ferreira Filho, D.Sc.
_________________________________________
Gustavo Jose Nunez Romero, M. Sc
ii
iii
Agradecimentos
A Deus por seu amor e proteo.
Aos meus pais pelo exemplo e carinho durante todos esses anos.
minha irm, Maria Clara, sempre companheira e atenciosa.
minha av, Jovita, pelo cuidado e incentivo.
Aos professores do curso de Engenharia de Petrleo, em especial aos meus
orientadores Alexandre Mussumeci e Paulo Couto pelo conhecimento transmitido,
Em tudo, dai graas, porque esta a vontade de Deus em Cristo Jesus para
convosco
1 Tessalonicenses 5.18
iv
Sumrio
2.
3.
Introduo ........................................................................................................... 1
1.1.
Motivao ...................................................................................................... 1
1.2.
Objetivo ......................................................................................................... 1
1.3.
Metodologia ................................................................................................... 2
Densidade ..................................................................................................... 3
2.2.
2.3.
Viscosidade ................................................................................................... 4
2.4.
2.5.
Compressibilidade Isotrmica........................................................................ 6
2.6.
2.7.
2.8.
2.9.
2.9.1.
2.9.2.
3.1.1.
Permeabilidade .................................................................................... 10
3.1.2.
3.1.3.
3.1.4.
3.2.
4.
Escoamento em Dutos...................................................................................... 15
4.1.
Na Coluna de Produo....................................................................... 15
4.1.2.
Escoamento Multifsico............................................................................... 20
6.
4.1.1.
4.2.
5.
Hidratos ....................................................................................................... 21
O campo UFRJ............................................................................................ 26
6.2.
O Fluido....................................................................................................... 35
6.3.
6.3.1.
6.3.2.
6.3.3.
6.4.
6.5.
6.5.1.
6.5.2.
6.5.3.
6.5.4.
6.5.5.
7.
Concluso.......................................................................................................... 64
8.
Apndice A ................................................................................................................ 67
Apndice B ................................................................................................................ 69
vi
Apndice C ................................................................................................................ 76
Apndice D ................................................................................................................ 91
Apndice E ................................................................................................................ 95
Apndice F .............................................................................................................. 100
Apndice G .............................................................................................................. 103
vii
Nomenclatura
B
gc
Permeabilidade...................................................................................... [mD]
m(p)
MW
NRE
Rg
Temperatura ............................................................................................[R]
viii
Smbolos Gregos:
Densidade .............................................................................................. [ - ]
Viscosidade ......................................................................................... [ cp ]
Subscritos:
( )g
Referente ao Gs
( )o
Referente ao leo
( )pc
Propriedade Pseudocrtica
( )r
Propriedade Reduzida
( )e
Externo
( )i
Interno
( )w
Poo
( )b
Condies de Referncia
( )SC
Condies Padro
Siglas:
API
AOFP
CAPEX
Capital Expenditure
EOS
Equation Of State
EVTE
FPSO
IPR
MD
Measured Depth
PIP
Pipe In Pipe
ix
PLET
PVT
OPEX
Operational Expenditure
RGO
Razo Gs leo
TIR
TPR
TVD
VPL
Lista de Figuras
xi
xii
xiii
Lista de Tabelas
xiv
xv
Resumo
xvi
Abstract
This work aims to analyze the main aspects involved in a gas field production
regarding the flow from the reservoir to the floating production unit. In the beginning,
there will be a review of the main concepts and laws found in literature about flow in the
reservoir, tubing and conduits. After this theoretical introduction, this work will develop
a case study with hydraulic and flow assurance simulations for a real gas field. There
will be analyzed the most used solutions to prevent the hydrate formation in flowlines,
including by economic point of view.
The thermal and hydraulic simulations will be done using the software PIPESIM
and compared with a simple single phase flow model developed using FORTRAN.
xvii
1. Introduo
Reservatrios de gs esto se tornando cada vez mais importantes no cenrio
mundial. Parte dos campos de leo no mundo est se tornando madura e novas
reservas de gs esto sendo descobertas. A demanda por combustveis fsseis, no
entanto, crescente, e aliado ao fato de sua queima ser mais limpa do que a do leo,
o gs vem assumindo maiores percentuais na matriz energtica internacional.
Reservatrios de gs condensado tm ainda mais valor econmico, pois combinam a
produo de um combustvel mais limpo (o gs) e o condensado de alto valor no
mercado.
Apesar de aparentemente mais fcies de serem produzidos, os campos de gs
apresentam grandes desafios ligados principalmente otimizao da produo,
garantia de escoamento e dificuldade de armazenamento e transporte.
O Brasil est includo neste cenrio, pois possui campos produtores de gs,
localizados principalmente na sua plataforma continental, em guas rasas, profundas e
ultra profundas.
Neste sentido, de vital importncia estudar e conhecer os principais conceitos
e equaes associados produo de gs, a fim de projetar adequadamente os seus
sistemas de produo.
1.1. Motivao
Com a produo em guas cada vez mais profundas e distncias cada vez
maiores entre as facilidades e poos, nos ltimos anos, tornou-se imprescindvel um
planejamento detalhado dos projetos de elevao e escoamento, inclusive no que
tange produo segura e economicamente vivel do reservatrio at a superfcie.
Problemas de garantia de escoamento esto despertando grande interesse na
indstria e literatura, em especial em casos de produo de gs em linhas muito
longas onde comum a formao de hidratos.
1.2. Objetivo
O objetivo do presente trabalho estudar a produo de um campo de gs,
incluindo seus principais desafios do ponto de vista hidrulico e de garantia de
escoamento. Dentro deste objetivo principal, portanto, h dois objetivos secundrios.
1.3. Metodologia
Dentro do objetivo de analisar a produo do campo, sero utilizados dados
experimentais do fluido do reservatrio, criado um modelo composicional e sero
selecionadas as equaes e correlaes disponveis na literatura mais adequadas
para o caso estudado. Como ferramenta de clculo ser utilizada a verso 2009.1 do
simulador multifsico PIPESIM da Schlumberger.
O PIPESIM um simulador para fluxos multifsicos em regime estacionrio
largamente utilizado pela indstria para projeto e anlise de sistemas de produo de
leo e gs. O software modela o fluxo do reservatrio at a superfcie, passando pela
cabea do poo, linhas e facilidades de produo, permitindo uma anlise do
desempenho do sistema como um todo.
Paralelamente, ser desenvolvido em FORTRAN um algoritmo para o clculo
do perfil hidrulico do sistema, usando modelos simples de escoamento monofsico
de gs descritos no projeto. Ser possvel, portanto, uma comparao com os
resultados obtidos com o simulador comercial.
Em seguida, ser realizada uma anlise de garantia de escoamento para o
campo escolhido, tambm utilizando o PIPESIM. O principal problema a ser prevenido
ser a formao de hidratos e para isto sero previstas trs solues possveis,
incluindo a injeo de etanol e isolamento trmico.
Por fim, cada uma das alternativas ser analisada economicamente atravs de
um estudo de viabilidade tcnica e econmica simplificado, com o objetivo de
identificar a configurao que se mostra mais adequada toda vida produtiva do
campo estimada em dez anos.
2.1. Densidade
A densidade do gs ( ) definida como a razo entre o peso molecular
aparente do gs natural e o do ar. O peso molecular do ar pode ser aproximado para o
valor de 28,97, sendo, portanto, a densidade do gs igual a:
g =
MWa
28,97
(2.1)
MWa = yi MWi
(2.2)
i =1
As
propriedades
do
gs
calculadas
desta
forma
so
chamadas
p pc = pci yi
(2.3)
Tpc = Tci yi
(2.4)
pr =
p
p pc
(2.5)
Tr =
T
Tpc
(2.6)
De acordo com a lei dos estados correspondentes, proposta por van der Waals
(1873), todos os fluidos exibem o mesmo comportamento quando submetidos
mesma presso reduzida e mesma temperatura reduzida. Usando esta lei, a partir
do conhecimento das coordenadas pseudo-reduzidas do fluido do reservatrio, podese correlacionar algumas de suas propriedades com as de outro fluido nas mesmas
coordenadas.
2.3. Viscosidade
A viscosidade do gs ( ) a medida da resistncia ao escoamento exercida
pelo gs. Se a composio do gs conhecida, pode-se utilizar a regra da mistura
para obter a viscosidade:
g =
( gi yi MWi )
MWi
(2.7)
g = K 10-4 exp ( x gy )
(2.8)
( 7, 77 + 0,183 ) T
K=
(2.9)
1,5
122, 4 + 373, 6 g + T
x = 2, 57 +
1914, 5
+ 0, 275 g
T
(2.10)
y = 1,11 + 0, 04 x
(2.11)
Z=
V ( p,T ) real
V ( p,T )ideal
(2.12)
O fator de compressibilidade deve ser includo na lei dos gases ideais para que
esta possa representar um gs real:
pV = nZRT
(2.13)
atm * l
0, 082 gmol * K
psia * ft 3
10, 73
lbmol * R
cal
R = 1,987
gmol * K
J
8,31
gmol * K
BTU
1,986
lbmol * R
(2.14)
Z=
A p pr
(2.15)
f ( r ) =
r + r2 + r3 r4
Ap pr B r2 + C rD = 0
3
(1 r )
A = 0, 06125 t e 1,2(1t )
(2.16)
(2.17)
(2.18)
(2.19)
D = 2,18 + 2,82t
(2.20)
t=
1
Tpr
(2.21)
df ( r ) 1 + 4 r + 4r2 4 r3 + r4
=
2B r + CD( r ) D 1
d r
r
(2.22)
Cg =
A partir da lei dos gases reais (
1 V
V p T
!"#
)
(2.23)
temos que:
V
1 z z
2
= nRT
p
p p p
(2.24)
Cg =
1 1 Z
p Z p T
(2.25)
m MWa p
=
V
ZRT
(2.26)
*+,- .
,
/012+"
2, 7 g p
ZT
(2.27)
3, 49 g p
ZT
(2.28)
Bg =
V ( p,T ) psc T Z
=
Vsc
p Tsc Z sc
(2.29)
Bg = 0, 0283
ZT
p
(2.30)
Bg = 0,3507
ZT
p
(2.31)
m ( p) =
pb
Onde F
2p
dp
Z
(2.32)
API =
141,5
131,5
(2.33)
3. Propriedades do Reservatrio
A engenharia de reservatrios
10
poo. Alm de dano, pode haver outras causas para essas restries como canhoneio
insuficiente, falta de penetrao ou turbulncia. Em poos de gs, o skin devido a
turbulncia (JK) significativo, enquanto que em poos de leo pode ser desprezado.
q=
kh m ( p ) m( pwf )
0, 472re
1424 T ln
+ s + Dq
rw
(3.1)
11
m( p) =
pb
2p
dp
Z
(3.2)
m( p) =
pb
p 2 pb2
2p
dp
Z
Z
(3.3)
kh p 2 pwf
q=
0, 472re
1424 Z T ln
+ s + Dq
rw
(3.4)
Porm, muitas vezes muito difcil e custoso obter todos os parmetros das
equaes (3.1) e (3.4), sendo, portanto, atrativo usar mtodos empricos. Os mais
utilizados so o de Forchheimer e Backpressure Model, sendo escritos da forma:
m ( p ) m ( pwf ) = Aq + Bq 2
(3.5)
q = C m ( p ) m ( pwf )
(3.6)
m ( p ) m( pwf 1 ) q2 m ( p ) m( pwf 2 ) q1
B=
q12 q2 q22 q1
(3.7)
12
m ( p ) m( pwf 1 ) q2 Bq12
A=
q1
(3.8)
q
log 1
q2
n=
m ( p ) m( pwf 1 )
log
m ( p ) m( pwf 2 )
(3.9)
C=
q1
m ( p ) m( pwf 1 )
(3.10)
De forma similar, pode ser utilizada nesse caso a aproximao DpQ E para
todas as equaes anteriores.
p 2 pwf2 = Aq + Bq2
(3.11)
q = C ( p 2 pwf2 )n
(3.12)
13
Ano
403
371
339
252
166
(3.13)
r
1422T Z ln e
rw
A=
kh
B=
3,161 x1012 g Z T
rw h2
2,33x1010
k1,2
(3.14)
(3.15)
(3.16)
4. Escoamento em Dutos
O captulo anterior demonstrou como as propriedades do reservatrio
controlam a performance do influxo do poo (IPR). A IPR definida para um conjunto
de presses de fluxo no fundo do poo, ou seja, para cada valor de R, haver uma
vazo de produo.
No entanto, o valor da presso de fundo est diretamente ligado tambm s
condies de superfcie e ao escoamento na coluna e linhas de produo. Haver,
portanto, uma variao na vazo de produo baseada na performance de
escoamento no poo, muitas vezes chamada de TPR (Tubing Performance
Relationship). A performance do fluxo na produo depende da
geometria das
15
dp
Como dZ cosdL,
Qlmn o
ZRT
g
fv 2 dL
dZ +
=0
gc
g c di
ev
tuvw Zovw T
,
xyz{ Tvw o
(4.1)
da forma:
2
8 fqsc 2 psc 2 ZT
ZRT dp g
+ cos ( ) + 2
dL = 0
29 g p gC
gC di 5Tsc 2 p
(4.2)
Onde
o ngulo com a vertical
g C o fator de converso gravitacional 32,17 34$ + 56/345 + <2
f o fator de frico
L~ o dimetro interno do tubing
A equao (4.2) uma equao diferencial ordinria que governa o
escoamento de gs em uma tubulao. A temperatura T pode ser expressa como
funo linear de L. O fator de compressibilidade Z funo de p e T o que torna a
o
(4.3)
16
(4.4)
S=
58 g gL cos
gc RZT
(4.5)
S=
0, 0375 g gL cos
ZT
(4.6)
(4.7)
N RE =
vd
(4.8)
f =
64
N RE
(4.9)
17
f =
0, 01750
di0,224
(4.10)
f =
0, 01603
di0,164
(4.11)
- Para L 4,277
Outra correlao que poder ser usada para determinao do fator de frico foi
desenvolvida por Guo (2001):
1
f =
2
1, 74 2 log
di
(4.12)
dp g
f v 2 pvdv
=
+
sen +
dL gc
2 g c d g c dL
Onde
potencial,
sen
w
T{
Qw
(4.13)
w L
o componente
18
(p
2
1
qsc = 144, 26
S=
Le
e S p22 d 5
f g TZLe
0, 0375 g z
(4.15)
TZ
(e
=
(4.14)
1 L
(4.16)
dp f v 2
pMfv 2
=
=
dL 2 g c di ZRT 2 gc di
(4.17)
qsc =
g ZTfL
0,5
(4.18)
1
21, 25
= 1,14 2 log eD + 0,9
N RE
f
(4.19)
eD =
(4.20)
19
20
5. Garantia de Escoamento
A maioria dos riscos operacionais de linhas de produo offshore est
associada ao transporte de fluidos multifsicos. Quando gua, leo e gs esto sendo
produzidos simultaneamente dentro de uma tubulao, alguns problemas podem
ocorrer: gua e hidrocarbonetos podem formar hidratos e bloquear a linha, asfaltenos
podem se depositar nas paredes e eventualmente tambm bloquear a linha, com o
aumento da frao de gua, a corroso do duto pode ser intensificada e podem
tambm ser verificados regimes de golfada severa.
O grande desafio para os engenheiros como projetar as linhas e sistemas de
produo submarinos para garantir o escoamento seguro e economicamente vivel
dos fluidos do reservatrio at as unidades.
O termo Garantia de Escoamento muitas vezes empregado e resume-se
prtica de identificar, quantificar e mitigar todos os riscos de escoamento associados
com a produo de fluidos.
No presente trabalho, sero detalhados os problemas associados formao
de hidratos, pois trata-se do principal desafio em poos de gs com longas linhas de
produo como o projeto do estudo de caso.
5.1. Hidratos
Desde 1930, o fenmeno da formao de hidratos tem desempenhado um
papel importante no desenvolvimento da indstria de leo e gs. Isso se deve
principalmente tendncia dos hidratos bloquearem gasodutos, flowlines, vlvulas e
outros equipamentos associados. Nos ltimos anos, o interesse em hidratos est
sendo renovado com foco no estudo de presses e temperaturas em que os hidratos
so formados nas diferentes misturas de gs, na determinao do grau em que o gs
deve ser desidratado para prevenir sua formao e no clculo da quantidade de
inibidores necessrios em condies de operao. Com as novas descobertas de gs
natural e gs condensado encontradas na em guas profundas na costa brasileira, a
necessidade de preveno e mitigao dos hidratos ir aumentar.
Hidratos de gs so compostos cristalinos com aparncia de flocos de neve
que surgem quando pequenas molculas de gs entram em contato com gua a certa
temperatura e presso. Este hidrato slido pode ser formado mesmo em temperaturas
acima da temperatura de fuso da gua pura em gelo.
21
22
23
na reposio do calor perdido com algum mtodo artificial. Esses mtodos podem
incluir injeo de vapor em linhas dispostas em contato com as linhas de produo e a
passagem de corrente eltrica.
Os inibidores termodinmicos so usados para deslocar a curva de hidrato
para a esquerda, diminuindo assim a temperatura de formao de hidrato o que
permite uma operao mais segura. Exemplos de inibidores incluem metanol, etanol e
etileno glicol. No estudo de caso deste trabalho, ser avaliada a injeo de etanol
como inibidor.
H tambm os inibidores cinticos e antiaglomerante conhecidos como Low
Dosage Hydrate Inhibitors (LDHIs). Esses inibidores no diminuem a temperatura de
formao do hidrato, mas ajudam a prevenir a nucleao e aglomerao dos hidratos
para evitar o bloqueio do fluxo. Este tipo de inibidor no ser estudado no presente
trabalho devido a sua especificidade e dificuldades na sua modelagem.
O isolamento trmico requer um investimento inicial de capital expressivo,
principalmente com o aumento crescente dos comprimentos de flowlines e risers. O
lanamento e instalao submarina de linhas cada vez mais isoladas tambm
apresentam desafios e encarecem o projeto. Em contra-partida, a injeo de inibidores
e a adio de calor so necessrios em toda a vida produtiva do poo, aumentando o
custo operacional do projeto. Faz-se necessria, portanto, uma anlise econmica
especfica em cada sistema.
25
6. Estudo de Caso
Aps a consolidao dos conceitos e do referencial terico presente nos
captulos anteriores, este captulo visa aplic-los em um estudo de um caso real
recorrente na indstria de petrleo.
O campo nomeado de UFRJ fictcio, mas baseado em um campo real no
identificado. Apesar de ser um estudo simplificado, sero utilizadas muitas
informaes provenientes de outras reas. Tal como num projeto real, a disciplina de
elevao e escoamento trabalha em conjunto com as de engenharia de reservatrio e
de poo.
26
MD(m)
TVD(m)
ngulo (graus)
1608
1608
3903
3903
27
MD(m)
1608 - 3903
Dimetro Interno
Espessura
Rugosidade
(mm)
(mm)
(mm)
125,73
12,7
0,04572
MD(m)
Temperatura
Coeficiente Global de
Ambiente (C)
1608
11,349
3903
95,6
11,349
28
No foi previsto nenhum sistema de elevao artificial para o poo, visto que
ele surgente para toda sua vida produtiva, projetada para 10 anos. Aps a rvore de
natal molhada na cabea do poo, o jumper, a flowline 1, a flowline 2 e o riser teriam
as seguintes configuraes de projeto:
Tabela 6-4 Configuraes de Projeto do Jumper
Dimensionamento do Jumper
Dimetro Interno (mm)
168,275
Espessura (mm)
25,4
Rugosidade (mm)
0,6731
Comprimento (m)
250
0,58
Coeficiente Global de
3,0
2
177,8
Espessura (mm)
20,6248
Rugosidade (mm)
0,04572
Comprimento (m)
19400
0,58
29
168,275
Espessura (mm)
25,4
Rugosidade (mm)
0,6731
Comprimento (m)
2100
0,58
Coeficiente Global de
3,0
2
168,275
Espessura (mm)
25,4
Rugosidade (mm)
0,6731
Comprimento (m)
2200
Coeficiente Global de
3,0
2
30
0 - 100
24,5
100 - 200
19,2
300 - 400
12,9
400 - 500
10,5
500 - 600
8,7
1000 - 1100
4,0
4,0
45
0,5
Devido sua grande extenso, esta linha possui papel decisivo na manuteno
da temperatura do fluido. No estudo de garantia de escoamento deste campo, sero
avaliadas tambm mais duas configuraes para evitar a formao de hidrato, uma
com a adio de um isolamento de polipropileno e a outra com a utilizao de um
sistema Pipe in Pipe (PIP).
As linhas de produo so freqentemente isoladas para conservar a
temperatura, na tentativa de manter o fluido numa temperatura acima da temperatura
externa (ambiente) por diversas razes como preveno de formao de hidratos,
preveno de formao de asfaltenos, facilitar o escoamento, aumentar o tempo de
resfriamento aps paradas de produo. Em linhas cujo fluido predominantemente
31
gasoso, como o caso deste projeto, o isolamento ser utilizado para preveno de
hidratos.
Os materiais mais usados na indstria de petrleo para isolamento so o
polipropileno, o polietileno e o poliuretano. Dependendo da aplicao, esses trs
materiais bases so usados de diferentes formas, resultando em diferentes
condutividades trmicas. Para a segunda configurao da flowline estudada, ser
utilizado um isolamento de trs camadas de polipropileno aplicadas na superfcie
exterior do duto, resultando numa condutividade de 0,2249 W/m.C (0,13 BTU/h.ft.F).
A espessura total deste isolamento ser de 5 cm, conforme Tabela 6-10:
Tabela 6-10 Configurao da Flowline 1 com Isolamento de Polipropileno
Segunda Opo de Dimensionamento da Flowline 1
Dimetro Interno (mm)
177,8
Espessura (mm)
20,6248
Rugosidade (mm)
0,04572
50
0,2249
32
33
177,8
Espessura (mm)
20,6248
Rugosidade (mm)
0,04572
45
Camada de Aerogel
Espessura (mm)
25,4
0,013
Camada de Ar
Espessura (mm)
12,5
0,025
Duto Externo
Dimetro Interno (mm)
Espessura (mm)
Condutividade Trmica (W/m.K)
294,89
14,3
45
34
6.2. O Fluido
Como visto nos captulos anteriores, o fluido do reservatrio e suas
propriedades apresentam papel primordial em um projeto de elevao e escoamento,
sendo, portanto, muito crtica sua modelagem no simulador.
Atravs de amostras do fluido retiradas do reservatrio foi possvel reconstituir
a composio do fluido em suas condies iniciais que dada pela Tabela 6-12:
Tabela 6-12 Composio do Fluido do Reservatrio
Composto
Frao Molar
Dixido de Carbono
0,41
Nitrognio
0,77
Metano
90,72
Etano
3,95
Propano
1,42
Isobutano
0,30
n - Butano
0,41
Isopentano
0,16
n - Pentano
0,14
Hexano
0,18
Heptano +
1,54
Total
100,00
163
Densidade
0,8077
392,5
320,66
35
temperatura de 21C)
Componentes
Condensado
Gs da Liberao
Estabilizado
em Flash
0,00
0,42
0,00
0,78
0,00
92,03
0,00
4,01
0,18
1,44
0,09
0,31
0,23
0,41
0,31
0,15
0,41
0,13
1,98
0,15
96,80
0,17
Esta liberao Flash realizada em laboratrio foi utilizada como referncia para
o ajuste do fluido modelado no simulador PIPESIM.
Primeiro, define-se a composio inicial do fluido, como na Tabela 6-12,
selecionando na base de dados do simulador cada componente e especificando sua
36
frao molar, como mostra a Figura 6-4. A base de dados do PIPESIM possui 67
compostos mais utilizados, com suas principais propriedades definidas e tabeladas.
e temperatura de 21C)
PIPESIM
Experimental
(Soave-Redlich-Kwong)
Componente
Condensado
Gs do
Condensado
Estabilizado
Flash
Estabilizado
0,00
0,42
0,0064
0,4158
0,00
0,78
0,0008
0,7819
0,00
92,03
0,4000
92,1460
0,00
4,01
0,1003
4,0104
0,18
1,44
0,1248
1,4403
0,09
0,31
0,0627
0,3037
0,23
0,41
0,1250
0,4145
0,31
0,15
0,1421
0,1603
0,41
0,13
0,1663
0,1396
1,98
0,15
0,9732
0,1675
96,80
0,17
97,8984
0,0200
Gs do Flash
A partir do Flash do simulador foi possvel encontrar tambm a Razo Gsleo (RGO) e algumas propriedades de cada uma das duas fases nas condies de
superfcie:
38
Propriedades do Gs Liberado
Massa Molecular
17,8366
Densidade
0,6157
Fator de Compressibilidade
0,9977
Propriedades do Condensado
Massa Molecular
160,8970
802,7269
Grau API
44,60
39
Composto
Frao Molar
Dixido de Carbono
0,4071
Nitrognio
0,7663
Metano
90,32
Etano
3,9322
Propano
1,4136
Isobutano
0,2987
n - Butano
0,4082
Isopentano
0,1593
n - Pentano
0,1394
Hexano
0,1792
Heptano +
1,5331
gua
0,4429
Total
100,00
O envelope de fases para esta composio inicial de fluido foi gerado utilizando
o PIPESIM e da forma:
41
43
44
45
46
DE
DE
0.0041
44.01
0.18
547.43
2.24
1069.99
4.39
0.0077
28.02
0.22
227.15
1.75
492.52
3.79
0.9072
16.04
14.55
343.02
311.18
667.06
605.15
0.0395
30.07
1.19
549.59
21.71
706.59
27.91
0.0142
44.1
0.63
665.73
9.45
616.07
8.75
0.003
58.12
0.17
734.13
2.20
527.94
1.58
0.0041
58.12
0.24
765.29
3.14
550.56
2.26
0.0016
72.15
0.12
828.81
1.33
489.79
0.78
0.0014
72.15
0.10
845.46
1.18
488.27
0.68
0.0018
86.18
0.16
914.08
1.65
437.74
0.79
0.0154
163
2.51
1198.18
18.45
320.66
4.94
1.00
374.29
Composto
Total
g =
20.06
Ppc
661.03
(6.1)
q = C ( p 2 pwf2 ) n
(6.2)
O clculo das perdas de carga no poo, flowlines e risers segue a primeira lei
da termodinmica e foi dividido em trs gradientes principais: o de elevao, o de
frico e o de acelerao.
dp dp
dp
dp
=
+
+
dL dL elevao dL frico dL acelerao
(6.3)
( dp )elev. = gsen dL
( dp ) fric. =
f v2
2D
(6.4)
(6.5)
47
48
49
400.00
Presso (bar)
Algoritmo FORTRAN
PIPESIM Multifsico
350.00
300.00
250.00
200.00
0.00
5000.00
10000.00
15000.00
20000.00
25000.00
30000.00
50
trecho final entre o PLET2 e o FPSO como 6,71% menor. Note que no trecho final o
erro relativo cai um pouco e h uma variao na distncia total encontrada. Isto ocorre,
devido a outra simplificao utilizada no algoritmo FORTRAN. Enquanto que o
PIPESIM utiliza o perfil de catenria do riser, no FORTRAN foram considerados dois
trechos retos para o riser, um horizontal e um vertical.
Com os resultados deste estudo, foi possvel perceber que existe um impacto
devido simplificao do escoamento multifsico para o monofsico, porm sua
magnitude, para este caso, foi pequena. Isto siginifica que para propsitos iniciais de
projeto e para anlises qualitativas de produo o modelo desenvolvido em FORTRAN
pode ser utilizado.
52
sistema, representada pela Figura 6-19, mostra que a partir do n nmero 14 passa a
ser reportada a varivel Hydrate Sub-Cooling Temperature, indicando que dada a
presso neste ponto, a temperatura do sistema menor do que a temperatura de
formao de hidrato e que, portanto, este ser formado.
53
54
Simulao
Nmero
Configurao
Flowline 1
Anos de
Produo
Vazo de Gs
Produzida
(MMsm3/d)
Presso
FPSO (bara)
Vazo de Etanol
Requerida
(m3/d)
1
2
3
4
5
Sem Isolamento
Sem Isolamento
Sem Isolamento
Sem Isolamento
Sem Isolamento
0
1
2
5
9
2,00
2,00
2,00
1,94
1,07
220
185
150
20
20
14,00
14,00
16,50
25,50
8,50
55
Simulao
Nmero
Configurao
Flowline 1
Anos de
Produo
Vazo de Gs
Produzida
(MMsm3/d)
Presso
FPSO (bara)
Vazo de Etanol
Requerida
(m3/d)
6
7
8
9
10
Com Isolamento
Com Isolamento
Com Isolamento
Com Isolamento
Com Isolamento
0
1
2
5
9
2,00
2,00
2,00
1,89
1,07
220
185
150
20
20
2,50
2,50
4,00
17,00
9,50
Esta configurao apesar de ainda requerer a injeo de etanol, ainda deve ser
considerada visto que o isolamento instalado ajuda a mander a temperatura do fluido
acima da temperatura de formao de hidrato por um trecho maior, necessitando,
portanto de um volume menor de inibidor.
A terceira configurao da flowline 1 mais robusta, focando num isolamento
suficiente para a preveno de hidratos. As camadas de aerogel e de ar conseguem
reter o calor e evitar que a tempertura do fluido fique abaixo da temperatura de
formao de hidratos em todos os pontos do sistema.
Os grficos referentes s simulaes com o isolamento e com o PIP
encontram-se detalhados nos Apndices E e F respectivmente.
Tabela 6-22 Resultados timos Configurao 3
Simulao
Nmero
Configurao
Flowline 1
Anos de
Produo
Vazo de Gs
Produzida
(MMsm3/d)
Presso
FPSO (bara)
Vazo de Etanol
Requerida
(m3/d)
11
12
13
14
15
PIP
PIP
PIP
PIP
PIP
0
1
2
5
9
2,00
2,00
2,00
1,83
1,05
220
185
150
20
20
56
Parmetro
Base
Horizonte do Projeto
2010 2020
Incio do Projeto
Janeiro 2010
Incio da Produo
Janeiro 2011
12 % a.a.
9%
Alquota PIS/COFINS
9,25%
25%
9%
57
Parmetro
Base
0,2
50
(US$/bbl)
Capex
Levantamento Geolgico
US$ 10.000.000,00
Estudos e Projetos
US$ 3.000.000,00
US$ 50.000.000,00
Instalaes de Produo
US$ 20.000.000,00
Outros Custos
US$ 3.000.000,00
Opex
Custo da Produo de Condensado
US$ 5,00/bbl
Custo da Produo de Gs
US$ 0,008/m3
US$ 5,00/bbl
Produzida
Manuteno dos Separadores
US$ 900.000,00/ano
Operaes no Poo
US$ 28.000,00/ano
Outros Custos
US$ 3.000.000,00/ano
Linha
Comprimento (m)
Preo (US$/m)
Custo (US$)
Jumper
250
1.500,00
375.000,00
Flowline 1
19400
1.500,00
29.100.000,00
Flowline 2
2100
1.500,00
3.150.000,00
Riser
2200
1.500,00
3.300.000,00
Total
35.925.000,00
59
Anos de
Produo
Vazo de Gs
Produzida
(MMsm3/d)
Vazo de
Condensado
Produzido (m3/d)
0
1
2
5
9
2,00
2,00
2,00
1,94
1,07
291,00
369,72
365,52
211,98
49,76
Vazo de
gua
Produzida
(m3/d)
9,00
20,28
22,88
32,02
13,84
Vazo de Etanol
Requerida
(m3/d)
14,00
14,00
16,50
25,50
8,50
Indicadores Econmicos
Valor Presente Lquido (VPL)
US$ 295.860.000,00
66%
Dispndio Atualizado
US$ 525.580.000,00
Para o clculo dos principais indicadores econmicos foi criada uma planilha
em EXCEL cujo detalhamento pode ser encontrado no Apndice G.
60
Linha
Comprimento (m)
Preo (US$/m)
Custo (US$)
Jumper
250
1.500,00
375.000,00
Flowline 1
19400
3.000,00
58.200.000,00
Flowline 2
2100
1.500,00
3.150.000,00
Riser
2200
1.500,00
3.300.000,00
Total
65.025.000,00
Anos de
Produo
Vazo de Gs
Produzida
(MMsm3/d)
Vazo de
Condensado
Produzido (m3/d)
0
1
2
5
9
2,00
2,00
2,00
1,89
1,07
309,46
350.19
360,94
195,92
49,64
Vazo de
gua
Produzida
(m3/d)
8,65
8,96
7,72
23,99
14,73
Vazo de Etanol
Requerida
(m3/d)
2,50
2,50
4,00
17,00
9,50
Indicadores Econmicos
Valor Presente Lquido (VPL)
US$ 277.810.000,00
55%
Dispndio Atualizado
US$ 533.290.000,00
61
Linha
Comprimento (m)
Preo (US$/m)
Custo (US$)
Jumper
250
1.500,00
375.000,00
Flowline 1
19400
9.000,00
174.600.000,00
Flowline 2
2100
1.500,00
3.150.000,00
Riser
2200
1.500,00
3.300.000,00
Total
181.425.000,00
Anos de
Produo
Vazo de Gs
Produzida
(MMsm3/d)
Vazo de
Condensado
Produzido (m3/d)
0
1
2
5
9
2,00
2,00
2,00
1,83
1,05
280,83
325,91
334,29
161,08
39,01
Vazo de
gua
Produzida
(m3/d)
5,09
5,41
5,89
6,87
5,24
Vazo de Etanol
Requerida
(m3/d)
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
Para um horizonte curto de projeto como este, dez anos, o PIP no mostrou ser
uma boa opo, como pode ser visto por seus indicadores econmicos:
Tabela 6-35 Indicadores Econmicos para Configurao 3
Indicadores Econmicos
Valor Presente Lquido (VPL)
US$ 174.730.000,00
29%
Dispndio Atualizado
US$ 619.490.000,00
62
Volume Total
Injetado Etanol
(m3)
VPL (US$)
TIR (%)
29.100.000,00
68.620,00
295.860.000,00
66%
58.200.000,00
34.490,00
277.810.000,00
55%
174.600.000,00
174.730.000,00
29%
Configura
o Flowline 1
Sem
Isolamento
Com
Isolamento
PIP
63
7. Concluso
As simulaes hidrulicas realizados no estudo de caso, mostraram que o
modelo simplificado de escoamento monofsico descrito no algoritimo FORTRAN
apresentou resultados coerentes com o modelo mais complexo desenvolvido no
software PIPESIM. O algoritmo pode cumprir a funo de dar ao engenheiro/estudante
que o utilizar uma previso inicial e uma viso qualitativa do comportamento da
produo do seu poo. Esta primeira estimativa pode ser importante nas fases iniciais
do projeto, para obter-se rapidamente e sem grandes custos, informaes importantes
para o dimensionamento das facilidades como vazes e presses de produo.
Posteriormente com o decorrer do projeto, ser necessria uma maior preciso e
devem ser previstas, portanto, anlises mais sofisticadas utilizando simuladores
multifsicos comerciais.
As diferenas encontradas entre os mtodos comparados so justificveis uma
vez que a produo de gua e condensado impactam significativamente os
parmetros hidrulicos do escoamento, como densidade e viscosidade, sendo j
esperado o clculo de uma perda de carga menor pelo algoritmo monofsico.
Como sugesto de trabalhos futuros, pode ser desenvolvido um algoritmo
FORTRAN semelhante, porm utilizando correlaes multifsicas disponveis na
literatura. Assim, pode-se encontrar resultados mais compatveis.
As simulaes de garantia de escoamento demonstraram a importncia de um
estudo prvio desta disciplina em poos de produo de gs. No caso estudado, por
exemplo, se fosse utilizada a configurao de projeto inicial das linhas de produo,
haveria a formao de hidratos e certamente srios problemas operacionais e grandes
custos de mitigao. A recomendao, portanto, realizar adequadamente uma
anlise do potencial de formao de hidratos e de suas medidas preventivas.
Para a determinao de qual medida ser implementada no projeto, torna-se
essencial uma anlise tcnico econmica das trs possibilidades: injeo de inibidor
termodinmico, isolamento trmico convencional e especial (da forma PIP). O estudo
mostrou, que esta escolha dependente do custo operacional e do custo de
instalao de cada uma delas e principalmente do tempo de produo do campo.
Por fim, o presente trabalho ressalta a importncia da experincia e da
sensibilidade de um engenheiro de flow assurance para um projeto eficiente de
produo e escoamento.
64
8. Referncias Bibliogrficas
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Through Porous Media. J. Pet. Tech., p 624-636, Maio, 1966.
BRILL, J. P. e MUKHERJEE, H.: Multiphase Flow in Wells. Society of Petroleum
Engineers, Richardson, Texas, 1999.
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Under Pressure. AIME, 201: 264-272, 1954.
CRAFT, B. C. e HAWKINS, M. F.: Applied Petroleum Reservoir Engineering.
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ECONOMIDES, M. J.; HILL, A. D. e EHLIG-ECONOMIDES, C.: Petroleum Production
Systems. New Jersey, Prentice Hall PTR, 1994.
GUO, B.: Natural Gas Engineering Handbook. Gulf Publishing Company, Houston,
Texas, 2005.
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JAIN, A. K.: An Accurate Explicit Equation for Friction Factor. J. Hydraulics Div., 1976
KATZ, D. L. e LEE, R. L.: Natural Gas Engineering Production and Storage. New
York, McGraw-Hill Publishing Company, 1990.
LEE, A. L.; GONZALEZ, M. H. e EAKIN, B. E.: The Viscosity of Natural Gases. Journal
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ROSA, A. J.: Engenharia de Reservatrios de Petrleo, Rio de Janeiro, Intercincia,
Petrobras, 2006
SLOAN, E. D.: Clathrate Hydrates of Natural Gases, 3 ed, 2007
THOMAS, J. E.: Fundamentos da Engenharia de Petrleo. Intercincia, Petrobras, Rio
de Janeiro, 2004
65
VAN DER WAALS, J. D.: Continuity of the Gaseous and Liquid State of Matter. Leiden,
1873.
VON STACKELBERG, M. e MULLER, H. R., Electrochem, 1954.
WEYMOUTH, T. R.: Problems in Natural Gas Engineering. ASME 34, 1912.
66
Apndice A
Composio do Fluido do Reservatrio para Diferentes Perodos de Produo
Tabela A.1 Composio do Fluido aps Um Ano de Produo
Composto
Frao Molar
Dixido de Carbono
0,4076
Nitrognio
0,7664
Metano
90,301
Etano
3,9318
Propano
1,4134
Isobutano
0,2986
n - Butano
0,4081
Isopentano
0,1593
n - Pentano
0,1394
Hexano
0,1792
Heptano +
1,5329
gua
0,4623
Total
100,00
Composto
Frao Molar
Dixido de Carbono
0,4076
Nitrognio
0,7662
Metano
90,2806
Etano
3,9309
Propano
1,4131
Isobutano
0,2985
n - Butano
0,4080
Isopentano
0,1592
n - Pentano
0,1393
Hexano
0,1791
Heptano +
1,5325
gua
0,4849
Total
100,00
67
Composto
Frao Molar
Dixido de Carbono
0,4082
Nitrognio
0,7749
Metano
90,9143
Etano
3,9285
Propano
1,4011
Isobutano
0,2939
n - Butano
0,3997
Isopentano
0,1536
n - Pentano
0,1338
Hexano
0,1655
Heptano +
0,8600
gua
0,5665
Total
100,00
Composto
Frao Molar
Dixido de Carbono
0,4096
Nitrognio
0,7785
Metano
91,2814
Etano
3,9319
Propano
1,3947
Isobutano
0,2905
n - Butano
0,3935
Isopentano
0,1487
n - Pentano
0,1288
Hexano
0,1514
Heptano +
0,3560
gua
0,7350
Total
100,00
68
Apndice B
Sada do Programa PIPESIM aps a simulao para o primeiro ano de
produo do Campo UFRJ.
************ PIPESIM **************
*
(Release 4.40
02/06/09)
*
*
MULTIPHASE FLOW SIMULATOR
*
*
2009.1.153
*
*
Schlumberger
*
*
*
***********************************
Date:
Time:
INPUT
INPUT
INPUT
09/06/10
11:12:58
DATA ECHO
DATA ECHO
DATA ECHO
69
87
hcorr type = olga2pb ffactor = 1 hfactor = 1
88
sphase corr = Moody
89
90
$*********************************************
91
$ FLUID DATA - 0
92
$ Description :
93
$*********************************************
94
95
begin fluid name = '0'
96
comp file = '0906(0cm-ano0).ptt'
97
end fluid
98
99
100
$*********************************************
101
$ Inlet
102
$*********************************************
103
104
inlet temp = 95.6
105
106
$*********************************************
107
$ OPERATION
108
$*********************************************
109
include "0906(0cm-ano0)_PTProf.inc"
)_PTProf.inc
1
$# on Wed Jun 09 11:12:56 2010
)_PTProf.inc
2
)_PTProf.inc
3
$**************************************************************
)_PTProf.inc
4
$ Pressure/Temperature Profiles
)_PTProf.inc
5
$**************************************************************
)_PTProf.inc
6
plot casedata jobdata xycase = bd
)_PTProf.inc
7
rate gas = 2 MMSCMD
110
111
112
113
114
$*********************************************
115
PROFILE
116
$*********************************************
117
$ *** Profile Description from node : VertWell_1
118
119
BACKPRES pwstatic = 403 c = 3.43452e-005 ENG n = 0.922169 label = 'VertWell_1'
120
TUBING label = 'Coluna'
121
pipe
id = 125.73 wt = 12.7 flowtype = tubing roughness = 0.04572 label = 'pipe#2_Tubing_1'
122
heat ifc = input u = input
123
node tvd = 3903 md = 3903 temp = 95.6 u = 11.349
124
node tvd = 3741.6 md = 3741.6 temp = 89.158065 u = 11.349
125
node tvd = 3436.8 md = 3436.8 temp = 76.992627 u = 11.349
126
node tvd = 3132 md = 3132 temp = 64.82719 u = 11.349
127
node tvd = 2827.2 md = 2827.2 temp = 52.661752 u = 11.349
128
node tvd = 2522.4 md = 2522.4 temp = 40.496314 u = 11.349
129
node tvd = 2217.6 md = 2217.6 temp = 28.330876 u = 11.349
130
node tvd = 1912.8 md = 1912.8 temp = 16.165438 u = 11.349
131
node tvd = 1608 md = 1608
132
pipe
id = 125.73 wt = 12.7 flowtype = tubing roughness = 0.04572 label = 'pipe#1_Tubing_1'
133
heat ifc = input u = input
134
node tvd = 1608 md = 1608 temp = 4 u = 11.349
135
136
FLOWLINE label = 'Jumper'
137
slug piss = on size = ssb
138
pipe
id = 168.275 wt = 25.4 flowtype = tubing roughness = 0.6731
139
heat ifc = input u = input
140
node dist = 0 elev = 0 temp = 4 u = 3
141
node dist = 124.9935 elev = 1.275862
142
node dist = 249.987 elev = 2.551724 temp = 4 u = 3
143
144
FLOWLINE label = 'Flowline_Sem Isolamento'
145
slug piss = on size = ssb
146
pipe
id = 177.8 wt = 20.6248 flowtype = tubing roughness = 0.04572 conductivity = 45
147
config calc = yes depth = -200 kground = 2.595 vwater = 0.50292
148
heat u = calc ifc = input
149
coat resetall
150
node dist = 0 elev = 0 temp = 4
151
node dist = 969.9495 elev = 9.90069
152
node dist = 1939.899 elev = 19.80138
153
node dist = 2909.8485 elev = 29.70207
154
node dist = 3879.798 elev = 39.60276
155
node dist = 4849.7475 elev = 49.50345
156
node dist = 5819.697 elev = 59.40414
157
node dist = 6789.6465 elev = 69.30483
158
node dist = 7759.596 elev = 79.20552
159
node dist = 8729.5455 elev = 89.10621
160
node dist = 9699.495 elev = 99.0069
161
node dist = 10669.4445 elev = 108.90759
162
node dist = 11639.394 elev = 118.80828
163
node dist = 12609.3435 elev = 128.70897
164
node dist = 13579.293 elev = 138.60966
165
node dist = 14549.2425 elev = 148.51035
166
node dist = 15519.192 elev = 158.41104
167
node dist = 16489.1415 elev = 168.31173
168
node dist = 17459.091 elev = 178.21242
169
node dist = 18429.0405 elev = 188.11311
170
node dist = 19398.99 elev = 198.0138 temp = 4
171
172
FLOWLINE label = 'Flowline'
173
slug piss = on size = ssb
174
pipe
id = 168.275 wt = 25.4 flowtype = tubing roughness = 0.6731
175
heat ifc = input u = input
176
node dist = 0 elev = 0 temp = 4 u = 3
177
node dist = 349.981833 elev = 3.572413
178
node dist = 699.963667 elev = 7.144827
179
node dist = 1049.9455 elev = 10.71724
180
node dist = 1399.927333 elev = 14.289653
181
node dist = 1749.909167 elev = 17.862067
182
node dist = 2099.891 elev = 21.43448 temp = 4 u = 3
183
184
RISER label = 'Riser'
185
pipe
id = 168.275 wt = 25.4 flowtype = tubing roughness = 0.6731
186
heat ifc = input u = input
187
node dist = 0 elev = 0 temp = 4 u = 3 label = 'Riser Base'
188
node dist = 742.07 elev = 27.72 temp = 4 u = 3
189
node dist = 812.98 elev = 83.16 temp = 4 u = 3
190
node dist = 858.9 elev = 138.6 temp = 4 u = 3 label = 'Topsides'
191
node dist = 909.49 elev = 221.76 temp = 4 u = 3
70
192
193
194
195
196
197
198
199
200
201
202
203
204
205
206
207
208
node
node
node
node
node
node
node
node
node
node
node
node
node
node
dist
dist
dist
dist
dist
dist
dist
dist
dist
dist
dist
dist
dist
dist
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
948.39 elev
980.26 elev
1007.4 elev
1031 elev =
1051.9 elev
1070.7 elev
1087.9 elev
1103.6 elev
1122.6 elev
1135.8 elev
1148.1 elev
1159.6 elev
1174 elev =
1177.5 elev
= 304.92 temp = 4 u = 3
= 388.08 temp = 4 u = 3
= 471.24 temp = 8.7 u = 3
554.4 temp = 8.7 u = 3
= 637.56 temp = 8.7 u = 3
= 720.72 temp = 10.5 u = 3
= 803.88 temp = 10.5 u = 3
= 887.04 temp = 10.5 u = 3
= 997.92 temp = 12.9 u = 3
= 1081.1 temp = 12.9 u = 3
= 1164.2 temp = 19.2 u = 3
= 1247.4 temp = 19.2 u = 3
1358.3 temp = 24.5 u = 3
= 1386 temp = 24.5 u = 3
Date : 09/06/10
Time : 11:12:58
Case no.
Case no.
Case no.
1
1
1
PC32/Intel
Project
: PIPESIM Project
User
: User
Data File : D:\Documents\Projeto Final\Simulaes SRK\0906(0cm-ano0).pst
Job
Case
: 'PIPESIM Job'
1 :
***********************************************************
*
Compositional Case
*
*
Properties and Flow Rates at the System Inlet
*
***********************************************************
Definition of Compositional fluid "0", Handle = AB396529 :
Composition data:
---------------Composition obtained from .........
Composition Mangler handle ........
Fluid title .......................
Molecular Weight ..................
Fluid physical property tables ....
(Bara)
Temperatures
(C)
1.0
55.7
-51.1
115.6
1.5
83.3
-34.4
132.2
2.2
124.5
-17.8
148.9
3.3
186.0
-1.1
165.6
5.0
278.1
15.6
182.2
7.5
415.7
32.2
198.9
11.2
621.4
48.9
215.6
16.7
928.9
65.6
232.2
24.9
1388.5
82.2
248.9
37.3
2075.6
98.9
265.6
Carbon Dioxide
Nitrogen
Methane
Ethane
Propane
Isobutane
Butane
Isopentane
Pentane
Hexane
C7+
Water
Mole %
Molecular
Weight
.4071004
.7663008
90.3199903
3.9322039
1.4136014
.2987003
.4082004
.1593002
.1394001
.1792002
1.5331015
.4429004
44.00980
28.01348
16.04280
30.07000
44.09560
58.12220
58.12220
72.14878
72.14878
86.17536
163.0000
18.01520
Boiling
Point
(C)
Specific
Gravity
Critical
Temperature
(C)
-53.15000
-195.8020
-161.5200
-88.60000
-42.10000
-11.72999
-.5000061
27.88000
36.05999
68.73000
209.4350
99.99999
.8394406
.2813015
.1460437
.3664479
.5159282
.5621798
.5837152
.6242459
.6300491
.6627554
.8077000
.9999314
30.97820
-146.9580
-82.58600
32.17999
96.70001
134.7000
152.0100
187.3000
196.5500
234.6700
392.5064
374.1500
Critical
Pressure
(Bara)
Acentric
Factor
73.77300
33.95800
45.99200
48.71800
42.47660
36.40000
37.96000
33.77000
33.66500
30.18100
22.10847
221.2000
.2230000
.03720000
.01040000
.09910000
.1520000
.1844000
.1985000
.2270000
.2513000
.2979000
.5223010
.3440000
Feed
Vapour
Liquid
Feed
Vapour
Liquid
-------------------------------------------------------------------------------------------Carbon Dioxide
0.407
0.413
0.007
.004050860
.004049789
.1071210-5
Nitrogen
0.766
0.778
0.001
.007625090
.007624961
.1287459-6
Methane
90.320
91.744
0.412
.8987307
.8986668
.6394758-4
Ethane
3.932
3.993
0.109
.03912747
.03911054
.1692276-4
Propane
1.414
1.434
0.140
.01406607
.01404432
.2175139-4
Isobutane
0.299
0.302
0.072
.002972223
.002961015
.1120829-4
71
Butane
0.408
0.412
0.146
.004061806
.004039222
.2258364-4
Isopentane
0.159
0.159
0.170
.001585119
.001558696
.2642321-4
Pentane
0.139
0.138
0.201
.001387104
.001355868
.3123556-4
Hexane
0.179
0.163
1.212
.001783135
.001595074
.1880610-3
C7+
1.533
0.013
97.522
.01525516
.1240540-3
.01513110
Water
0.443
0.450
0.007
.004407089
.004406004
.1085203-5
-------------------------------------------------------------------------------------------Total
100.000
100.000
100.000
.9950518
.9795363
.01551552
Mole split
Mass split
Volume split
100.000
100.000
100.000
Mass rate
Volume rate
19.94978
1999715.
98.441
87.512
99.986
1.559
12.488
0.013
17.45851
1999427.
2.491264
267.5411
%
%
%
kg/s
m3/day
160.5659 g/mol
-60541.83 J/mol
-135.5355 J/mol.K
-21411.97 J/mol
303.0907 J/mol.K
291.1386 J/mol.K
-.566260-6 K/Pa
.1995780-3 m3/mol
.008426793
804.5274
kg/m3
1068.053
m/s
.001861823 Pa.s
.1490715
W/m.K
01697476
N/m
329907.5
kJ/sm3
48627.64
kJ/kg
3760.662
-65.54504
.4164144-3
-21.09406
.1209273
-56.00645
2.103492
1.631101
-377.0528 KJ/Kg
-.8441113 KJ/Kg.K
-133.3531 KJ/Kg
1.887640 KJ/Kg.K
1.813202 KJ/Kg.K
Methods Data :
-----------Fluid properties obtained by ......
Temperature-Energy balance by .....
Physical Properties Package .......
95.600
403.00
(C)
(Bara)
267.54
267.54
2.0000
19.950
.00000
7475.5
7475.5
133.77
133.77
.00000
infinite
(sm3/d)
(sm3/d)
(million m3/d)
(kg/s)
(%)
(sm3/sm3)
(sm3/sm3)
(sm3/mmsm3)
(sm3/mmsm3)
(sm3/mmsm3)
(sm3/sm3)
-28.522
(kJ/kg)
Date : 09/06/10
Time : 11:12:58
Case no.
Case no.
1
1
PC-32/Intel
72
*
Schlumberger
*
*
*
***********************************
Case no.
Project
: PIPESIM Project
User
: User
Data File : D:\Documents\Projeto Final\Simulaes SRK\0906(0cm-ano0).pst
Job
Case
: 'PIPESIM Job'
1 :
Profile Data
-----------Node
Node
no.
distance
(km)
(m)
Node
elevation
(km)
TUBING Coluna
1
0.0000
-3903.0
2
0.0000
-3741.6
3
0.0000
-3436.8
4
0.0000
-3132.0
5
0.0000
-2827.2
6
0.0000
-2522.4
7
0.0000
-2217.6
8
0.0000
-1912.8
9
0.0000
-1608.0
FLOWLINE Jumper
10
0.0000
0.0*
11
0.1250
1.3
12
0.2500
2.6
Flowline_Sem Isolamento
13
0.0000
0.0*
14
0.9699
9.9
15
1.9399
19.8
16
2.9098
29.7
17
3.8798
39.6
18
4.8497
49.5
19
5.8197
59.4
20
6.7896
69.3
21
7.7596
79.2
22
8.7295
89.1
23
9.6995
99.0
24
10.6694
108.9
25
11.6394
118.8
26
12.6093
128.7
27
13.5793
138.6
28
14.5492
148.5
29
15.5192
158.4
30
16.4891
168.3
31
17.4591
178.2
32
18.4290
188.1
33
19.3990
198.0
Flowline
34
0.0000
0.0*
35
0.3500
3.6
36
0.7000
7.1
37
1.0499
10.7
38
1.3999
14.3
39
1.7499
17.9
0.3500
24.0450
4.0
Riser
Riser Base
41
0.0000
42
0.7421
27.7
43
0.8130
83.2
Topsides
44
0.8589
45
0.9095
221.8
46
0.9484
304.9
47
0.9803
388.1
48
1.0074
471.2
49
1.0310
554.4
50
1.0519
637.6
51
1.0707
720.7
52
1.0879
803.9
53
1.1036
887.0
54
1.1226
997.9
55
1.1358
1081.1
56
1.1481
1164.2
57
1.1596
1247.4
58
1.1740
1358.3
59
1.1775
1386.0
Section
length
(km)
Total
length
(C)
0.0000
0.1614
0.3048
0.3048
0.3048
0.3048
0.3048
0.3048
0.3048
0.0000
0.1614
0.4662
0.7710
1.0758
1.3806
1.6854
1.9902
2.2950
Ambient
temp.
(w/m2/K)
95.6
89.2
77.0
64.8
52.7
40.5
28.3
16.2
4.0
Input
U
(m)
Node
TVD
(m)
Node
MD
11.35
11.35
11.35
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None
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Case no.
Case no.
1
1
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Primary Output
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73
*
Schlumberger
*
*
*
***********************************
Case no.
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: PIPESIM Project
User
: User
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Job
Case
Dist.
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1 :
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Olga
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Olga
Olga
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Olga
Annular
Annular
Annular
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Annular
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Annular
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Olga
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Olga
Olga
Olga
Olga
Olga
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Strat.
Strat.
Strat.
Strat.
Strat.
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Strat.
Strat.
Strat.
Strat.
Strat.
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Strat.
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Wavy
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1081.1
1164.2
1247.4
1358.3
1386.0
58.69
58.69
64.93
69.03
71.93
74.16
75.89
77.26
78.31
79.31
80.28
80.98
81.58
82.13
82.60
82.80
31.31
31.31
25.07
20.97
18.07
15.84
14.11
12.74
11.69
10.69
9.724
9.017
8.419
7.870
7.398
7.201
256.78
254.27
251.86
249.46
247.08
244.70
242.34
239.98
237.63
235.29
232.18
229.86
227.54
225.24
222.17
221.41
2.5935
2.1444
1.7061
1.2714
.84005
.42430
.01153
-.3983
-.8005
-1.198
-1.715
-2.092
-2.466
-2.822
-3.291
-3.403
3.2996
3.3136
3.3270
3.3405
3.3539
3.3677
3.3815
3.3953
3.4093
3.4232
3.4407
3.4539
3.4672
3.4809
3.4992
3.5039
0.0000
2.2731
2.2388
2.2305
2.2221
2.2137
2.2051
2.1966
2.1881
2.1794
2.8887
2.1548
2.1433
2.1368
2.8347
.70566
0.0000
.23696
.17087
.16583
.16324
.16182
.16112
.16086
.16093
.16120
.21918
.16770
.16974
.17184
.23167
.05830
281.85
284.13
286.36
288.63
290.92
293.25
295.60
297.99
300.41
320.20
420.22
485.47
543.40
591.68
645.35
656.22
1.96330
1.96322
1.96311
1.96296
1.96279
1.96258
1.96234
1.96207
1.96176
1.95480
1.91731
1.89288
1.87121
1.85321
1.83324
1.82921
19.950
19.950
19.950
19.950
19.950
19.950
19.950
19.950
19.950
19.950
19.950
19.950
19.950
19.950
19.950
19.950
670.51
671.39
672.24
673.07
673.90
674.71
675.50
676.29
677.06
657.40
576.17
541.54
518.03
502.30
488.00
485.51
253.31
251.99
250.74
249.49
248.24
246.98
245.73
244.47
243.22
241.82
239.30
237.47
235.69
233.96
231.76
231.22
Olga
Olga
Olga
Olga
Olga
Olga
Olga
Olga
Olga
Olga
Olga
Olga
Olga
Olga
Olga
Olga
Strat. Wavy
Strat. Wavy
Annular
Annular
Annular
Annular
Annular
Annular
Annular
Annular
Annular
Annular
Annular
Annular
Annular
Annular
74
Date : 09/06/10
Time : 11:12:58
Case no.
Case no.
Case no.
1
1
1
Auxiliary Output
Auxiliary Output
Auxiliary Output
PC-32/Intel
Project
: PIPESIM Project
User
: User
Data File : D:\Documents\Projeto Final\Simulaes SRK\0906(0cm-ano0).pst
Job
Case
: 'PIPESIM Job'
1 :
Dist.
Elev.
(km)
(meter)
TUBING Coluna
Flowtype is Tubing
1 0.0000 -3903.
2 0.0000 -3742.
3 0.0000 -3437.
4 0.0000 -3132.
5 0.0000 -2827.
6 0.0000 -2522.
7 0.0000 -2218.
8 0.0000 -1913.
9 0.0000 -1608.
FLOWLINE Jumper
Flowtype is Tubing
10 0.0000 0.0000
11 .12499 1.2759
12 .24999 2.5517
Superficial
Vel. (m/s)
Liq.
Gas
ID= 125.73 mm
.04334 7.0671
.04823 7.1119
.05834 7.1922
.06971 7.2667
.08250 7.3352
.09685 7.3977
.11292 7.4538
.13010 7.4979
.14866 7.5320
No-Slip
Mass Flow Rates
(kg/s)
Liq.
Gas
Slip
Viscosities
(Centipoise)
Liq.
Gas
Roughness= .04572 mm
.33499 19.615 .211729
.37311 19.577 .212784
.45208 19.498 .214957
.54109 19.409 .217275
.64138 19.308 .219656
.75416 19.196 .222038
.88059 19.069 .224373
1.0172 18.933 .229279
1.1660 18.784 .235188
.028581
.028360
.027945
.027533
.027121
.026704
.026280
.025877
.025476
6713211
6733104
6764412
6787069
6800693
6804987
6799741
6769306
6720512
.00609
.00674
.00805
.00950
.01112
.01292
.01492
.01706
.01936
.00912
.00979
.01117
.01269
.01438
.01624
.01831
.02052
.02289
1.5580
1.5650
1.5815
1.5910
1.5870
1.5675
1.5326
1.5499
1.5898
-28.522
-30.155
-33.914
-38.541
-44.013
-50.312
-57.414
-65.302
-73.959
mm
.235192 .025475 4916878 .01936
.235777 .025464 4909305 .01953
.236353 .025453 4901761 .01970
.02729
.02751
.02773
1.5896
1.6024
1.6149
-73.959
-74.920
-75.877
Flowline_Sem Isolamento
Flowtype is Tubing ID= 177.8 mm Roughness= .04572
13 0.0000 0.0000 .07571 3.7608 1.1884 18.761
14 .96995 9.9007 .29454 2.4697 3.3975 16.552
15 1.9399 19.801 .27911 2.4899 3.2741 16.676
16 2.9098 29.702 .26360 2.5102 3.1500 16.800
17 3.8798 39.603 .24802 2.5306 3.0254 16.924
18 4.8497 49.503 .23237 2.5510 2.9002 17.050
19 5.8197 59.404 .21665 2.5716 2.7745 17.175
20 6.7896 69.305 .20086 2.5923 2.6482 17.302
21 7.7596 79.206 .18500 2.6130 2.5213 17.429
22 8.7295 89.106 .16906 2.6338 2.3938 17.556
23 9.6995 99.007 .15305 2.6548 2.2657 17.684
24 10.669 108.91 .13697 2.6758 2.1370 17.813
25 11.639 118.81 .12295 2.6952 2.0255 17.924
26 12.609 128.71 .12342 2.7035 2.0345 17.915
27 13.579 138.61 .12390 2.7119 2.0435 17.906
28 14.549 148.51 .12437 2.7204 2.0525 17.897
29 15.519 158.41 .12485 2.7290 2.0617 17.888
30 16.489 168.31 .12534 2.7377 2.0709 17.879
31 17.459 178.21 .12583 2.7464 2.0802 17.870
32 18.429 188.11 .12632 2.7552 2.0896 17.860
33 19.399 198.01 .12682 2.7641 2.0991 17.851
mm
.236549
.184661
.193817
.204095
.215715
.228955
.244182
.261877
.282695
.307542
.337716
.375136
.416109
.417423
.418714
.420007
.421300
.422593
.423888
.425184
.426480
.025458
.032703
.032669
.032636
.032603
.032570
.032538
.032507
.032475
.032444
.032413
.032383
.032342
.032216
.032088
.031960
.031832
.031703
.031574
.031445
.031316
4653695
2759468
2746783
2732745
2717106
2699563
2679734
2657130
2631116
2600853
2565211
2522631
2478079
2478737
2479560
2480392
2481235
2482087
2482949
2483821
2484703
.01973
.10655
.10080
.09503
.08926
.08348
.07770
.07191
.06612
.06032
.05451
.04869
.04363
.04366
.04369
.04372
.04375
.04378
.04381
.04384
.04387
.02698
.13104
.12558
.12012
.11466
.10920
.10375
.09829
.09285
.08741
.08197
.07653
.07180
.07187
.07193
.07199
.07205
.07211
.07217
.07222
.07228
1.6217
1.0563
1.1148
1.1803
1.2545
1.3389
1.4361
1.5490
1.6818
1.8404
2.0329
2.2716
2.5306
2.5209
2.5113
2.5016
2.4920
2.4823
2.4726
2.4629
2.4532
-75.877
-316.26
-316.20
-316.14
-316.08
-316.01
-315.95
-315.89
-315.83
-315.77
-315.71
-315.65
-315.57
-315.24
-314.89
-314.53
-314.18
-313.82
-313.46
-313.11
-312.75
Flowline
Flowtype is
34 0.0000
35 .34998
36 .69996
37 1.0499
38 1.3999
39 1.7499
40 2.0999
Riser
Riser Base
41 0.0000
42 .74207
43 .81298
44 .85890
Topsides
44 .85890
45 .90949
46 .94839
47 .98026
48 1.0074
49 1.0310
50 1.0519
51 1.0707
52 1.0879
53 1.1036
54 1.1226
55 1.1358
56 1.1481
57 1.1596
58 1.1740
59 1.1775
Case
Liquid
Reynolds Liquid Liquid Liquid Enthalpy Hydrate
Number
Holdup Holdup Watercut
Sub-cool
Frn.
Frn.
(%)
(kJ/kg)
(C)
Tubing
0.0000
3.5724
7.1448
10.717
14.290
17.862
21.434
mm
.426482
.427739
.428993
.430244
.431492
.432736
.433976
.031316
.031241
.031165
.031089
.031013
.030936
.030859
2700997
2699417
2697862
2696334
2694833
2693357
2691908
.04387
.04391
.04395
.04399
.04403
.04407
.04411
.06693
.06701
.06709
.06716
.06724
.06731
.06739
2.4532
2.4467
2.4403
2.4338
2.4272
2.4207
2.4141
-312.75
-312.78
-312.81
-312.84
-312.86
-312.88
-312.90
0.0000
27.720
83.160
138.60
.14396
.14508
.14589
.14668
3.1201
3.1353
3.1443
3.1529
2.1401
2.1595
2.1735
2.1872
17.810
17.790
17.776
17.763
.433978
.437589
.440584
.443504
.030859
.030656
.030531
.030410
2679636
2674059
2727355
2751203
.04411
.04423
.04434
.04445
.06822
.06846
.06469
.06296
2.4141
2.3963
2.3840
2.3720
-312.90
-313.13
-313.66
-314.20
138.60
221.76
304.92
388.08
471.24
554.40
637.56
720.72
803.88
887.04
997.92
1081.1
1164.2
1247.4
1358.3
1386.0
.14668
.14787
.14903
.15021
.15140
.15261
.15384
.15508
.15634
.16664
.21869
.25265
.28280
.30793
.33585
.34151
3.1530
3.1658
3.1780
3.1902
3.2025
3.2151
3.2276
3.2402
3.2530
3.2565
3.2220
3.2013
3.1844
3.1730
3.1634
3.1624
2.1873
2.2079
2.2281
2.2485
2.2691
2.2900
2.3111
2.3325
2.3541
2.4363
2.8023
3.0429
3.2581
3.4398
3.6451
3.6876
17.762
17.742
17.722
17.701
17.681
17.660
17.639
17.617
17.596
17.513
17.148
16.907
16.692
16.510
16.305
16.262
.443517
.447814
.451959
.456057
.460110
.464072
.467991
.471869
.475688
.454782
.359475
.319204
.292149
.274398
.258761
.256158
.030409
.030229
.030055
.029881
.029706
.029527
.029347
.029167
.028984
.028781
.028426
.028165
.027911
.027664
.027347
.027270
2766650
2758136
2879414
2870591
2862431
2854973
2847765
2840741
2833992
2836958
2871023
2885667
2894779
2899633
2901409
2901099
.04445
.04462
.04479
.04497
.04514
.04532
.04549
.04567
.04586
.04868
.06356
.07315
.08156
.08846
.09598
.09747
.06200
.06223
.05498
.05526
.05551
.05575
.05597
.05620
.05642
.05946
.07536
.08555
.09447
.10177
.10971
.11127
2.3720
2.3543
2.3372
2.3201
2.3030
2.2859
2.2689
2.2518
2.2348
2.0976
1.5988
1.3842
1.2369
1.1362
1.0420
1.0248
-314.20
-314.99
-315.79
-316.58
-317.37
-318.12
-318.86
-319.60
-320.31
-321.03
-321.98
-322.66
-323.35
-323.97
-324.80
-325.00
1 complete
75
Apndice C
Algoritmo em FORTRAN para os clculos da simulao hidrulica para o
primeiro ano de produo do Campo UFRJ.
PROGRAM PFC
IMPLICIT NONE
REAL(KIND=8)::Pwf,Pe,Pjumper,Pflow,Q,C,n,gama,dp,dpf,Ppc,Tpc,P,Ppr,T,
Tpr,Tr,Tjumper,Tflow,tz,Az,Bz,Cz,Dz,fy,Y,dfy,Yn,Z,s,L,&
teta,Phf,di,djumper,dflow,f,Pi,Li,Lk,Lejumper,Leflow,Nre,visc,
rog, MW, xlee, ylee, klee, rug,rugjumper,&
rugflow,rugr,v,Psc,Tsc,Qsc,Pup,dflow2,Leflow2,Tflow2,Pflow2,
rugflow2, driser1, driser2, Leriser1, Leriser2,Triser1, Triser2,
Priser1, Priser2, rugriser1, rugriser2
INTEGER::i,m,k,j
REAL (KIND=8), DIMENSION(72)::P1, L1,V1, R1, Visc1,D1
!***************************************************************
!Dados Iniciais
!***************************************************************
Psc=14.7D0 !Presso de referncia em psi
Tsc=520.D0 !Temperatura de referencia em Rankine
Qsc=2000000.D0 !Vazo de referencia em sm3/d
L=7529.505D0 ! comprimento do poo ft
teta=0.D0 !ngulo do poo com a vertical em radianos
di=4.95D0 ! dimetro da coluna em in
rug=0.0018D0 !rugosidade da coluna em in
Tr=663.75D0 !temperatura do reservatrio em Rankine
gama=0.6923D0 !densidade do gs
MW=20.056094D0 !massa molecular do gs
!***************************************************************
!CLCULO PERDA DE CARGA RESERVATRIO
!***************************************************************
Pe=5845.D0 !presso esttica do reservatrio em psia
Q=70.629336D0 !vazo de gs em Mscf/d
C=3.43452D-05 !em Mscf/psi2
n=0.922169D0
Pwf=SQRT(Pe**2.D0-(Q/C)**(1.D0/n))
P1(1)=Pe*0.06894757D0
P1(2)=Pwf*0.06894757D0
!*********************************************************************
!CLCULO PERDA DE CARGA POO
!*********************************************************************
T=Tr
Ppc=661.0269D0
Tpc=374.2864D0
Li=L/10.D0
DO k=1,10
Lk=k*Li
76
L1(k+2)=Lk*0.3048D0
P=Pwf
Pi=0.D0
DO m=1,1000
Ppr=P/Ppc
Tpr=T/Tpc
!***************************************************************
!CLCULO DE Z POR HALL AND YARBOROUGH
!***************************************************************
tz=1.D0/Tpr
Az=0.06125D0*tz*EXP(-1.2D0*(1.D0-tz)**2.D0)
Bz=tz*(14.76D0-9.76D0*tz+4.58D0*tz**2.D0)
Cz=tz*(90.7D0-242.2D0*tz+42.4D0*tz**2.D0)
Dz=2.18D0+2.82D0*tz
Y=0.98D0
DO i=1,1000
fy=(Y+Y**2.D0+Y**3.D0-Y**4.D0)/(1.D0-Y)**3.D0-Az*PprBz*Y**2.D0+Cz*Y**Dz
dfy=(1.D0+4.D0*Y+4.D0*Y**2.D0-4.D0*Y**3.D0+Y**4.D0)/(1.D0Y)**4.D0-2.D0*Bz*Y+Cz*Dz*Y**(Dz-1.D0)
Yn=Y-fy/dfy
IF (DABS(Yn-Y)<=1.D-08) THEN
EXIT
END IF
Y=Yn
END DO
Z=Az*Ppr/Y
!***************************************************************
!CLCULO DA VISCOSIDADE POR LEE
!***************************************************************
rog=0.043249842D0*P*gama/(Z*T) !rog dada em g/cm3
xlee=2.57D0+1914.5D0/T+0.275D0*gama
ylee=1.11D0+0.04D0*xlee
klee=((7.77D0+0.183D0*gama)*T**(1.5D0))/(122.4D0+373.6D0*gama+T)
visc=klee*0.0001D0*EXP(xlee*rog**ylee)
!***************************************************************
!CLCULO DO NMERO DE REYNOLDS
!***************************************************************
v=4.D0*T*Z*Psc*Qsc/(86400.D0*Tsc*P*3.141592654D0*(di*0.0254D0)**
2.D0) ! em m/s
Nre=rog*1000000.D0*v*(di*0.0254D0)/visc
!***************************************************************
!CLCULO DE f
!***************************************************************
77
rugr=rug/di
IF (Nre<=2000.D0) THEN
f= 64.D0/Nre
ELSE
f= 1.D0/(1.14D0-2.D0*log10(rugr+(21.25D0/Nre**0.9D0)))**(2.D0)
END IF
!***************************************************************
!CLCULO DE Phf
!***************************************************************
dp=(1000.D0*rog*9.80665D0*cos(teta)*Li*0.3048D0)*0.0001450377D0
dpf=(Li*0.3048D0*f*1000.D0*rog*v**2.D0/(2.D0*di*0.0254))*0.00014
50377D0
Phf=Pwf-dp-dpf
IF (DABS(Phf-Pi)<=1.D-08) THEN
EXIT
END IF
Pi=Phf
P=(Phf+Pwf)/2.D0
END DO
Pwf=Phf
P1(k+2)=Phf*0.06894757D0
V1(k+2)=v
R1(k+2)=Nre
Visc1(k+2)=visc
D1(k+2)=rog
END DO
!*********************************************************************
!CLCULO PERDA DE CARGA NO JUMPER
!*********************************************************************
djumper=6.625D0 !dimetro do jumper em in
rugjumper=0.0265D0 !rugosidade do jumper em in
Lejumper= 820.2075D0 !comprimento do jumper em ft
Tjumper=621.27D0 !temperatura mdia no jumper em
PIPESIM)
Rankine
(retirado
Li=Lejumper/10.D0
T=Tjumper
DO k=1,10
Lk=k*Li
L1(k+12)=(Lk+L)*0.3048D0
78
P=Phf
Pi=0.D0
DO m=1,1000
Ppr=P/Ppc
Tpr=Tjumper/Tpc
!***************************************************************
!CLCULO DE Z POR HALL AND YARBOROUGH
!***************************************************************
tz=1.D0/Tpr
Az=0.06125D0*tz*EXP(-1.2D0*(1.D0-tz)**2.D0)
Bz=tz*(14.76D0-9.76D0*tz+4.58D0*tz**2.D0)
Cz=tz*(90.7D0-242.2D0*tz+42.4D0*tz**2.D0)
Dz=2.18D0+2.82D0*tz
Y=0.98D0
DO i=1,1000
fy=(Y+Y**2.D0+Y**3.D0-Y**4.D0)/(1.D0-Y)**3.D0-Az*PprBz*Y**2.D0+Cz*Y**Dz
dfy=(1.D0+4.D0*Y+4.D0*Y**2.D0-4.D0*Y**3.D0+Y**4.D0)/(1.D0Y)**4.D0-2.D0*Bz*Y+Cz*Dz*Y**(Dz-1.D0)
Yn=Y-fy/dfy
IF (DABS(Yn-Y)<=1.D-08) THEN
EXIT
END IF
Y=Yn
END DO
Z=Az*Ppr/Y
!***************************************************************
!CLCULO DA VISCOSIDADE POR LEE
!***************************************************************
rog=0.043249842D0*P*gama/(Z*T) !rog dada em g/cm3
xlee=2.57D0+1914.5D0/T+0.275D0*gama
ylee=1.11D0+0.04D0*xlee
klee=((7.77D0+0.183D0*gama)*T**(1.5D0))/(122.4D0+373.6D0*gama+T)
visc=klee*0.0001D0*EXP(xlee*rog**ylee)
!***************************************************************
!CLCULO DO NMERO DE REYNOLDS
!***************************************************************
79
v=4.D0*T*Z*Psc*Qsc/(86400.D0*Tsc*P*3.141592654D0*(djumper*0.0254
D0)**2.D0)
Nre=rog*1000000.D0*v*(djumper*0.0254D0)/visc
!***************************************************************
!CLCULO DE f
!***************************************************************
rugr=rugjumper/djumper
IF (Nre<=2000.D0) THEN
f= 64.D0/Nre
ELSE
f= 1.D0/(1.14D0-2.D0*log10(rugr+(21.25D0/Nre**0.9D0)))**(2.D0)
END IF
!***************************************************************
!CLCULO DE P NO FINAL DO JUMPER
!***************************************************************
dp=(1000.D0*rog*9.80665D0*SIN(0.01012291D0)*Li*0.3048D0)*0.00014
50377D0
dpf=(Li*0.3048D0*f*1000.D0*rog*v**2.D0/(2.D0*djumper*0.0254))*0.
0001450377D0
Pjumper=Phf-dp-dpf
IF (DABS(Pjumper-Pi)<=1.D-08) THEN
EXIT
END IF
Pi=Pjumper
P=(Pjumper+Phf)/2.D0
END DO
Phf=Pjumper
P1(k+12)=Phf*0.06894757D0
V1(K+12)=v
R1(k+12)=Nre
D1(k+12)=rog
Visc1(k+12)=visc
END DO
!*********************************************************************
!CLCULO PERDA DE CARGA NA FLOWLINE 1
!*********************************************************************
dflow=7.D0 !dimetro da flowline em in
rugflow=0.0018D0 !rugosidade da flowline em in
Leflow= 63648.1D0 !comprimento da flowline em ft
80
Tflow=498.87D0
PIPESIM)
!temperatura
mdia
na
flowline
em
Rankine
(retirado
Li=Leflow/20.D0
T=Tflow
DO k=1,20
Lk=k*Li
L1(k+22)=(Lk+L+Lejumper)*0.3048D0
P=Pjumper
Pi=0.D0
DO m=1,1000
Ppr=P/Ppc
Tpr=Tflow/Tpc
!***************************************************************
!CLCULO DE Z POR HALL AND YARBOROUGH
!***************************************************************
tz=1.D0/Tpr
Az=0.06125D0*tz*EXP(-1.2D0*(1.D0-tz)**2.D0)
Bz=tz*(14.76D0-9.76D0*tz+4.58D0*tz**2.D0)
Cz=tz*(90.7D0-242.2D0*tz+42.4D0*tz**2.D0)
Dz=2.18D0+2.82D0*tz
Y=0.98D0
DO i=1,1000
fy=(Y+Y**2.D0+Y**3.D0-Y**4.D0)/(1.D0-Y)**3.D0-Az*PprBz*Y**2.D0+Cz*Y**Dz
dfy=(1.D0+4.D0*Y+4.D0*Y**2.D0-4.D0*Y**3.D0+Y**4.D0)/(1.D0Y)**4.D0-2.D0*Bz*Y+Cz*Dz*Y**(Dz-1.D0)
Yn=Y-fy/dfy
IF (DABS(Yn-Y)<=1.D-08) THEN
EXIT
END IF
Y=Yn
END DO
Z=Az*Ppr/Y
!***************************************************************
!CLCULO DA VISCOSIDADE POR LEE
!***************************************************************
rog=0.043249842D0*P*gama/(Z*T) !rog dada em g/cm3
xlee=2.57D0+1914.5D0/T+0.275D0*gama
ylee=1.11D0+0.04D0*xlee
81
klee=((7.77D0+0.183D0*gama)*T**(1.5D0))/(122.4D0+373.6D0*gama+T)
visc=klee*0.0001D0*EXP(xlee*rog**ylee)
!***************************************************************
!CLCULO DO NMERO DE REYNOLDS
!***************************************************************
v=4.D0*T*Z*Psc*Qsc/(86400.D0*Tsc*P*3.141592654D0*(dflow*0.0254D0
)**2.D0) !em m/s
Nre=rog*1000000.D0*v*(dflow*0.0254D0)/visc
!***************************************************************
!CLCULO DE f
!***************************************************************
rugr=rugflow/dflow
IF (Nre<=2000.D0) THEN
f= 64.D0/Nre
ELSE
f= 1.D0/(1.14D0-2.D0*log10(rugr+(21.25D0/Nre**0.9D0)))**(2.D0)
END IF
!***************************************************************
!CLCULO DE P NO FINAL DA FLOWLINE
!***************************************************************
dp=(1000.D0*rog*9.80665D0*SIN(0.01012291D0)*Li*0.3048D0)*0.00014
50377D0
dpf=(Li*0.3048D0*f*1000.D0*rog*v**2.D0/(2.D0*dflow*0.0254))*0.00
01450377D0
Pflow=Pjumper-dp-dpf
IF (DABS(Pflow-Pi)<=1.D-08) THEN
EXIT
END IF
Pi=Pflow
P=(Pflow+Pjumper)/2.D0
END DO
Pjumper=Pflow
P1(k+22)=Pflow*0.06894757D0
V1(k+22)=v
R1(k+22)=Nre
D1(k+22)=rog
Visc1(k+22)=visc
END DO
82
!*********************************************************************
!CLCULO PERDA DE CARGA NA FLOWLINE 2
!*********************************************************************
dflow2=6.625D0 !dimetro da flowline em in
rugflow2=0.0265D0 !rugosidade da flowline em in
Leflow2= 6889.743D0 !comprimento da flowline em ft
Tflow2=498.87D0 !temperatura mdia na flowline em Rankine (retirado
PIPESIM)
Li=Leflow2/10.D0
T=Tflow2
DO k=1,10
Lk=k*Li
L1(k+42)=(Lk+L+Lejumper+Leflow)*0.3048D0
P=Pflow
Pi=0.D0
DO m=1,1000
Ppr=P/Ppc
Tpr=Tflow/Tpc
!***************************************************************
!CLCULO DE Z POR HALL AND YARBOROUGH
!***************************************************************
tz=1.D0/Tpr
Az=0.06125D0*tz*EXP(-1.2D0*(1.D0-tz)**2.D0)
Bz=tz*(14.76D0-9.76D0*tz+4.58D0*tz**2.D0)
Cz=tz*(90.7D0-242.2D0*tz+42.4D0*tz**2.D0)
Dz=2.18D0+2.82D0*tz
Y=0.98D0
DO i=1,1000
fy=(Y+Y**2.D0+Y**3.D0-Y**4.D0)/(1.D0-Y)**3.D0-Az*PprBz*Y**2.D0+Cz*Y**Dz
dfy=(1.D0+4.D0*Y+4.D0*Y**2.D0-4.D0*Y**3.D0+Y**4.D0)/(1.D0Y)**4.D0-2.D0*Bz*Y+Cz*Dz*Y**(Dz-1.D0)
Yn=Y-fy/dfy
IF (DABS(Yn-Y)<=1.D-08) THEN
EXIT
END IF
Y=Yn
END DO
83
Z=Az*Ppr/Y
!***************************************************************
!CLCULO DA VISCOSIDADE POR LEE
!***************************************************************
rog=0.043249842D0*P*gama/(Z*T) !rog dada em g/cm3
xlee=2.57D0+1914.5D0/T+0.275D0*gama
ylee=1.11D0+0.04D0*xlee
klee=((7.77D0+0.183D0*gama)*T**(1.5D0))/(122.4D0+373.6D0*gama+T)
visc=klee*0.0001D0*EXP(xlee*rog**ylee)
!***************************************************************
!CLCULO DO NMERO DE REYNOLDS
!***************************************************************
v=4.D0*T*Z*Psc*Qsc/(86400.D0*Tsc*P*3.141592654D0*(dflow2*0.0254D
0)**2.D0) !em m/s
Nre=rog*1000000.D0*v*(dflow2*0.0254D0)/visc
!***************************************************************
!CLCULO DE f
!***************************************************************
rugr=rugflow2/dflow2
IF (Nre<=2000.D0) THEN
f= 64.D0/Nre
ELSE
f= 1.D0/(1.14D0-2.D0*log10(rugr+(21.25D0/Nre**0.9D0)))**(2.D0)
END IF
!***************************************************************
!CLCULO DE P NO FINAL DA FLOWLINE 2
!***************************************************************
dp=(1000.D0*rog*9.80665D0*SIN(0.01012291D0)*Li*0.3048D0)*0.00014
50377D0
dpf=(Li*0.3048D0*f*1000.D0*rog*v**2.D0/(2.D0*dflow2*0.0254))*0.0
001450377D0
Pflow2=Pflow-dp-dpf
IF (DABS(Pflow2-Pi)<=1.D-08) THEN
EXIT
END IF
Pi=Pflow2
P=(Pflow2+Pflow)/2.D0
84
END DO
Pflow=Pflow2
P1(k+42)=Pflow2*0.06894757D0
V1(k+42)=v
R1(k+42)=Nre
D1(k+42)=rog
Visc1(k+42)=visc
END DO
!*********************************************************************
!CLCULO PERDA DE CARGA NO RISER 1
!*********************************************************************
driser1=6.625D0 !dimetro da flowline em in
rugriser1=0.0265D0 !rugosidade da flowline em in
Leriser1= 3863.177D0 !comprimento da flowline em ft
Triser1=486.27D0 !temperatura mdia na flowline em Rankine (retirado
PIPESIM)
Li=Leriser1/10.D0
T=Triser1
DO k=1,10
Lk=k*Li
L1(k+52)=(Lk+L+Lejumper+Leflow+Leflow2)*0.3048D0
P=Pflow2
Pi=0.D0
DO m=1,1000
Ppr=P/Ppc
Tpr=Tflow/Tpc
!***************************************************************
!CLCULO DE Z POR HALL AND YARBOROUGH
!***************************************************************
tz=1.D0/Tpr
Az=0.06125D0*tz*EXP(-1.2D0*(1.D0-tz)**2.D0)
Bz=tz*(14.76D0-9.76D0*tz+4.58D0*tz**2.D0)
Cz=tz*(90.7D0-242.2D0*tz+42.4D0*tz**2.D0)
Dz=2.18D0+2.82D0*tz
Y=0.98D0
DO i=1,1000
fy=(Y+Y**2.D0+Y**3.D0-Y**4.D0)/(1.D0-Y)**3.D0-Az*PprBz*Y**2.D0+Cz*Y**Dz
dfy=(1.D0+4.D0*Y+4.D0*Y**2.D0-4.D0*Y**3.D0+Y**4.D0)/(1.D0Y)**4.D0-2.D0*Bz*Y+Cz*Dz*Y**(Dz-1.D0)
85
Yn=Y-fy/dfy
IF (DABS(Yn-Y)<=1.D-08) THEN
EXIT
END IF
Y=Yn
END DO
Z=Az*Ppr/Y
!***************************************************************
!CLCULO DA VISCOSIDADE POR LEE
!***************************************************************
rog=0.043249842D0*P*gama/(Z*T) !rog dada em g/cm3
xlee=2.57D0+1914.5D0/T+0.275D0*gama
ylee=1.11D0+0.04D0*xlee
klee=((7.77D0+0.183D0*gama)*T**(1.5D0))/(122.4D0+373.6D0*gama+T)
visc=klee*0.0001D0*EXP(xlee*rog**ylee)
!***************************************************************
!CLCULO DO NMERO DE REYNOLDS
!***************************************************************
v=4.D0*T*Z*Psc*Qsc/(86400.D0*Tsc*P*3.141592654D0*(driser1*0.0254
D0)**2.D0) !em m/s
Nre=rog*1000000.D0*v*(driser1*0.0254D0)/visc
!***************************************************************
!CLCULO DE f
!***************************************************************
rugr=rugriser1/driser1
IF (Nre<=2000.D0) THEN
f= 64.D0/Nre
ELSE
f= 1.D0/(1.14D0-2.D0*log10(rugr+(21.25D0/Nre**0.9D0)))**(2.D0)
END IF
!***************************************************************
!CLCULO DE P NO FINAL DO RISER HORIZONTAL
!***************************************************************
dp=(1000.D0*rog*9.80665D0*Li*SIN(0.D0)*0.3048D0)*0.0001450377D0
dpf=(Li*0.3048D0*f*1000.D0*rog*v**2.D0/(2.D0*driser1*0.0254))*0.
0001450377D0
Priser1=Pflow2-dp-dpf
86
IF (DABS(Priser1-Pi)<=1.D-08) THEN
EXIT
END IF
Pi=Priser1
P=(Priser1+Pflow2)/2.D0
END DO
Pflow2=Priser1
P1(k+52)=Priser1*0.06894757D0
V1(k+52)=v
R1(k+52)=Nre
D1(k+52)=rog
Visc1(k+52)=visc
END DO
!*********************************************************************
!CLCULO PERDA DE CARGA NO RISER 2
!*********************************************************************
driser2=6.625D0 !dimetro da flowline em in
rugriser2=0.0265D0 !rugosidade da flowline em in
Leriser2= 4547.23D0 !comprimento da flowline em ft
Triser2=486.27D0 !temperatura mdia na flowline em Rankine (retirado
PIPESIM)
Li=Leriser2/10.D0
T=Triser2
DO k=1,10
Lk=k*Li
L1(k+62)=(Lk+L+Lejumper+Leflow+Leflow2+Leriser1)*0.3048D0
P=Priser1
Pi=0.D0
DO m=1,1000
Ppr=P/Ppc
Tpr=Tflow/Tpc
!***************************************************************
!CLCULO DE Z POR HALL AND YARBOROUGH
!***************************************************************
tz=1.D0/Tpr
Az=0.06125D0*tz*EXP(-1.2D0*(1.D0-tz)**2.D0)
Bz=tz*(14.76D0-9.76D0*tz+4.58D0*tz**2.D0)
Cz=tz*(90.7D0-242.2D0*tz+42.4D0*tz**2.D0)
Dz=2.18D0+2.82D0*tz
Y=0.98D0
87
DO i=1,1000
fy=(Y+Y**2.D0+Y**3.D0-Y**4.D0)/(1.D0-Y)**3.D0-Az*PprBz*Y**2.D0+Cz*Y**Dz
dfy=(1.D0+4.D0*Y+4.D0*Y**2.D0-4.D0*Y**3.D0+Y**4.D0)/(1.D0Y)**4.D0-2.D0*Bz*Y+Cz*Dz*Y**(Dz-1.D0)
Yn=Y-fy/dfy
IF (DABS(Yn-Y)<=1.D-08) THEN
EXIT
END IF
Y=Yn
END DO
Z=Az*Ppr/Y
!***************************************************************
!CLCULO DA VISCOSIDADE POR LEE
!***************************************************************
rog=0.043249842D0*P*gama/(Z*T) !rog dada em g/cm3
xlee=2.57D0+1914.5D0/T+0.275D0*gama
ylee=1.11D0+0.04D0*xlee
klee=((7.77D0+0.183D0*gama)*T**(1.5D0))/(122.4D0+373.6D0*gama+T)
visc=klee*0.0001D0*EXP(xlee*rog**ylee)
!***************************************************************
!CLCULO DO NMERO DE REYNOLDS
!***************************************************************
v=4.D0*T*Z*Psc*Qsc/(86400.D0*Tsc*P*3.141592654D0*(driser2*0.0254
D0)**2.D0) !em m/s
Nre=rog*1000000.D0*v*(driser2*0.0254D0)/visc
!***************************************************************
!CLCULO DE f
!***************************************************************
rugr=rugriser2/driser2
IF (Nre<=2000.D0) THEN
f= 64.D0/Nre
ELSE
f= 1.D0/(1.14D0-2.D0*log10(rugr+(21.25D0/Nre**0.9D0)))**(2.D0)
END IF
88
!***************************************************************
!CLCULO DE P NO FINAL DO RISER VERTICAL
!***************************************************************
dp=(1000.D0*rog*9.80665D0*Li*0.3048D0)*0.0001450377D0
dpf=(Li*0.3048D0*f*1000.D0*rog*v**2.D0/(2.D0*driser2*0.0254))*0.
0001450377D0
Priser2=Priser1-dp-dpf
IF (DABS(Priser2-Pi)<=1.D-08) THEN
EXIT
END IF
Pi=Priser2
P=(Priser2+Priser1)/2.D0
END DO
Priser1=Priser2
P1(k+62)=Priser2*0.06894757D0
V1(k+62)=v
R1(k+62)=Nre
D1(k+62)=rog
Visc1(k+62)=visc
END DO
!*********************************************************************
!IMPRESSO DOS RESULTADOS
!*********************************************************************
OPEN(30,file='output.dat', status='old')
WRITE(30,FMT='(A13,4X,A13,4X,A17,4X,A16,4X,A16,4X,A18)')"Distncia
(m)","Presso (bar)","Densidade (g/cm3)","Viscosidade(cP)","Velocidade
(m/s)","Nmero de Reynolds"
WRITE (30,FMT='(A115)')"------------------------------------------------------------------------------------------------------------------"
WRITE(30,FMT='(A115)')"***********************************************
******* Coluna ******************************************************"
DO j=1,12
WRITE(30,FMT='(F10.3,7X,F10.3,8X,F10.4,10X,F10.4,10X,F10.3,13X,E10.3)'
)L1(j),P1(j),D1(j),Visc1(j),V1(j),R1(j)
END DO
WRITE(30,FMT='(A115)')"***********************************************
******* Jumper ******************************************************"
DO j=13,22
89
WRITE(30,FMT='(F10.3,7X,F10.3,8X,F10.4,10X,F10.4,10X,F10.3,13X,E10.3)'
)L1(j),P1(j),D1(j),Visc1(j),V1(j),R1(j)
END DO
WRITE(30,FMT='(A115)')"***********************************************
***** Flowline 1 ****************************************************"
DO j=23,42
WRITE(30,FMT='(F10.3,7X,F10.3,8X,F10.4,10X,F10.4,10X,F10.3,13X,E10.3)'
)L1(j),P1(j),D1(j),Visc1(j),V1(j),R1(j)
END DO
WRITE(30,FMT='(A115)')"***********************************************
***** Flowline 2 ****************************************************"
DO j=43,52
WRITE(30,FMT='(F10.3,7X,F10.3,8X,F10.4,10X,F10.4,10X,F10.3,13X,E10.3)'
)L1(j),P1(j),D1(j),Visc1(j),V1(j),R1(j)
END DO
WRITE(30,FMT='(A115)')"***********************************************
****** Riser 1 ******************************************************"
DO j=53,62
WRITE(30,FMT='(F10.3,7X,F10.3,8X,F10.4,10X,F10.4,10X,F10.3,13X,E10.3)'
)L1(j),P1(j),D1(j),Visc1(j),V1(j),R1(j)
END DO
WRITE(30,FMT='(A115)')"***********************************************
****** Riser 2 ******************************************************"
DO j=63,72
WRITE(30,FMT='(F10.3,7X,F10.3,8X,F10.4,10X,F10.4,10X,F10.3,13X,E10.3)'
)L1(j),P1(j),D1(j),Visc1(j),V1(j),R1(j)
END DO
END PROGRAM PFC
90
Apndice D
Grficos das simulaes de garantia de escoamento referentes primeira
configurao de flowline (sem isolamento) para o restante da vida produtiva do campo.
- Segundo Ano de Produo
91
92
93
94
Apndice E
Grficos das simulaes de garantia de escoamento referentes segunda
configurao de flowline (com isolamento) para a vida produtiva do campo.
- Primeiro Ano de Produo
95
96
97
98
99
Apndice F
Grficos das simulaes de garantia de escoamento referentes terceira configurao
de flowline (PIP) para a vida produtiva do campo.
- Primeiro Ano de Produo
100
101
102
Apndice G
Planilha de anlise econmica para a Configurao 1.
103
104
105