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Construccin y uso de los diagramas C-Q.


Reny Morales
1.
2.
3.
4.
5.
6.

cancer0676@hotmail.com

Resumen
Introduccin
Desarrollo
Conclusiones
Recomendaciones
Bibliografa

Construccin y uso de los diagramas C-Q. Una va para minimizar los costos de operacin y
mantenimiento de los sistemas de bombeo de pozos profundos.

Resumen
En el trabajo se plantea la necesidad de establecer un Sistema de Mantenimiento Preventivo por condicin
tcnica para los pozos profundos de regado del estado de Cojedes en la Repblica Bolivariana de
Venezuela, debido a que el alto porcentaje de slidos por unidad de volumen de agua, provoca el desgaste
acelerado de diferentes elementos de mquinas de las Bombas, lo que trae consigo que se acorte la vida
til de dichas mquinas, as como se incrementen sus costos de operacin. Como resultado de la
investigacin se hace una propuesta de procedimiento para construir los diagramas C-Q y con su uso poder
determinar cuando es necesario realizar el mantenimiento de los pozos y de esa forma evitar las fallas
prematuras en las bombas y minimizar los costos de la operacin y mantenimiento del sistema pozobomba.
Construction and use of diagrams C-Q. A road to minimize the operating costs and maintenance of the
pumping systems of artesian wells.
Abstract
At work the need to establish a System of Preventive Maintenance for technical condition for the irrigated
artesian wells of Cojedes's state in the Repblica Bolivariana of Venezuela comes into question, owed to
than the height percentage of solids for volume unit of water, the wear accelerated of different elements of
hardware of pumps provokes, that brings along that the service life of the aforementioned hardware become
shorter, as well as that his operating costs increase . As a result of investigation does a procedural proposal
to construct the diagrams C-Q and with his use could have determined when it is necessary to accomplish
the maintenance of the wells of that form and to avoid the premature faults in pumps and minimizing the
costs of the operation and maintenance of the pumping system.
Palabras claves: Diagnstico, rapidez de cambio, estado tcnico, mantenimiento, parmetros de condicin,
parmetros de salida.
Keywords: Diagnostic, rapidity of changes, technical status, maintenance, parameters of condition, outgoing
parameters

Introduccin
El agua y la seguridad alimentara estn estrechamente relacionadas. La agricultura es, con gran diferencia
respecto a las dems, la mayor consumidora de agua. Representa alrededor del 69 por ciento de todas las
extracciones en el mundo entero y ms del 80 por ciento en los pases en desarrollo. Un acceso fiable de
agua suficiente aumenta los rendimientos agrcolas, proporcionando ms alimentos e ingresos ms altos en
las zonas rurales, donde viven las tres cuartas partes de la poblacin hambrienta del mundo. No es de
extraar que los pases con mejor acceso al agua suelan ser tambin los que presentan niveles ms bajos
de subnutricin.
Diversos factores e insumos son fundamentales para el establecimiento de una agricultura eficiente. Entre
ellos, destaca el agua por ser imprescindible y porque su provisin oportuna durante todo el ciclo agrcola,
especialmente en el trpico, requiere de obras relativamente costosas.
En el contexto de la crisis del agua de riego, producto de cambios fsicos, sociales y polticos, la agricultura
campesina enfrenta problemas de escasez del agua, aspecto que ha provocado cambios en la forma de
manejar el recurso. Por tal motivo, se ha trabajado en identificar las estrategias de manejo y conservacin
del agua que han adoptado los campesinos, y que estn basadas en conocimientos ancestrales para
continuar practicando la agricultura
Estudios mas recientes cifran en 1.7 millones de hectreas la superficie potencial de riego, de las cuales el
35% sera regado a partir de aguas subterrneas y el 65% a partir de aguas superficiales Los sistemas de
riego bajo la administracin del sector pblico tienen grandes restricciones presupuestarias. Por ello, la
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operacin y el mantenimiento de dichos sistemas generalmente es escasa y los sistemas funcionan con
limitaciones.
La perforacin de los pozos y su sistema de bombeo son muy costosos (Fig. 1), por lo que es necesario
realizar el mantenimiento cada cierto tiempo para aumentar la vida til de las bombas, ya que son afectadas
por la friccin de los agregados gruesos del acufero que pasan a travs de las rejillas, causando as el
desgaste de los impulsores y del rbol. Teniendo en cuenta que el pase de slidos a travs de las ranuras
se debe a varios factores, tales como mal diseo de las rejillas, mala ubicacin de las rejillas en las ranuras
y por no utilizar la granulometra requerida de los slidos para los filtros.

Figura 1. Estructura constructiva de un pozo profundo


En el Estado Cojedes, Republica Bolivariana de Venezuela, los sistemas de bombeo de agua para la
agricultura utilizan bombas centrfugas en pozos profundos. Los mismos se explotan con un exceso de
slidos disueltos, que originan el desgaste acelerado de los diferentes elementos constructivos de las
bombas, debido a la ausencia de una poltica de mantenimiento a los pozos. Esto provoca que se
incrementen los gastos de operacin de las bombas, y se desestimule el empleo de estos sistemas de
bombeo entre los agricultores.
Cmo determinar los tiempos entre servicios tcnicos de mantenimiento preventivo a los pozos, para evitar
o prevenir la aparicin de desgastes acelerados en los diferentes elementos constructivos de las bombas
centrfugas? Para responder a esta pregunta se hace necesario establecer un sistema de Mantenimiento
Preventivo por estado de condicin de los pozos profundos del estado de Cojedes, que permita establecer
cundo realizar la limpieza general del pozo y evite el desgaste acelerado de los diferentes elementos
constructivos de las bombas centrifugas.
En un anlisis de fiabilidad, la seleccin de un intervalo de tiempo entre dos servicios tcnicos ( Ts) a
efectuar a un pozo (limpieza y restablecimiento de algunos parmetros estructurales) se calcula teniendo en
cuenta determinadas condiciones climticas y de operacin. Al cambiar dichas condiciones no es vlido el
Ts preestablecido, provocando que el pozo se opere en condiciones tcnicas que afectan el estado tcnico
del sistema de bombeo, por lo que los trabajos preventivos cclicos en muchas ocasiones no son
econmicamente efectivos.
Para disponer de un efectivo sistema de mantenimiento del pozo y que a su vez su estado tcnico no afecte
al sistema de bombeo, es necesario controlar algunos parmetros funcionales de forma sistemtica. Para
lograr lo anterior se ha desarrollado una rama de la Ciencia que se dedica al estudio y determinacin del
estado tcnico de cada artculo en explotacin con un enfoque individual para restablecer sus requisitos de
funcionamiento, que se ha denominado Diagnstico Tcnico.
La base del Diagnstico Tcnico consiste en saber medir (de forma continua o discreta) los parmetros
(directos o indirectos) que caracterizan el estado tcnico del artculo; parmetros que permiten establecer el
estado real de un artculo en particular y determinar su posible tiempo de explotacin, hasta el momento en
que alcance su estado lmite.
Durante la explotacin de los pozos ocurren diferentes procesos que reflejan la calidad funcional del mismo
y pueden ser parmetros generales o particulares. Los parmetros de procesos de salida pueden ser

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medidos mientras se opera el pozo y ser utilizados para evaluar su estado tcnico, a dichos parmetros se
les denomina sntomas o seales de diagnstico.
En el Diagnstico Tcnico una cuestin bsica es determinar los valores lmites de los sntomas de
diagnstico. En la actualidad, la evaluacin del estado tcnico de un sistema cualquiera se realiza dndole
seguimiento y analizando los diferentes valores de las variables globales que cuantifican los sntomas de
diagnstico. Dichas evaluaciones habitualmente se pueden realizar por tres mtodos:
1. Estado comparativo de los valores de las variables con respecto a los niveles de aviso o alarma y
disparo que se hayan establecido, segn recomendaciones del fabricante, normas conocidas y
estudiadas que se ajustan a las condiciones de operacin del sistema evaluado o segn normas
propias establecidas para cada uno de los sistema a partir de sus condiciones particulares de
explotacin [EASA 1994].
2. A travs del ratio de crecimiento del valor de la variable [ISO 2372-1974 (E)].
3. Por el Mtodo de Rapidez de Cambio del valor de la variable [Batista, 2005].
A partir de la problemtica existente en la explotacin de los pozos del Estado de Cojedes, que provoca la
ocurrencia de fallos funcionales prematuros en las bombas, acarreando altos costos para su reparacin o
cambio, y conociendo de la existencia de procedimientos para establecer un sistema de Mantenimiento por
estado de condicin, se ha desarrollado el trabajo que a continuacin se expone.

Desarrollo
La tarea de investigacin consiste: en poder establecer cual es el lmite de concentracin de slidos
disueltos en el agua del pozo que provocan el desgaste acelerado de los elementos de mquinas de las
bombas y al darle un seguimiento a dicha variable poder determinar cul es el momento oportuno en que se
debe acometer el mantenimiento del pozo, minimizando los gastos por mantenimiento del sistema de
bombeo.
Antes de proceder a disear y establecer el procedimiento se realizaron un grupo de tareas concernientes a
conocer y profundizar respecto a:

Sistemas de bombeos

Tipos de acuferos y sus caractersticas.

Perforacin de pozos profundos para fines de riego. Sus caractersticas, funcionamiento y


mantenimiento.

Bombas centrifugas para pozos profundos con sus caractersticas y funcionamiento, segn la figura
2

Metodologas para evaluar la concentracin de slidos disueltos en el interior de los pozos.

Tcnicas de Mantenimiento Predictivo posibles de aplicar.


Realizado el estudio anterior se procedi a disear y establecer un procedimiento que permita resolver la
tarea propuesta.

-VELOC IDAD DEL MOTOR


-CAUDAL
-VELOC IDAD DE LA BOMBA 2.800-3.500
- RPM.
-EFIC IENCIA.
-CAUDAL

AGUA (
caractersticas)
ENERGIA

SISTEMA
DE
BOMBEO

ACUIFEROS
POZOS PROFUNDOS
CLIMA
TEMPERATURA
BOMBEO CONTINUO

AGUA BOMBEADA
( calidad: slidos en
suspensin)

RUIDOS
-GASTOS EN COMBUSTIBLES
-EMIS ION DE GASES
IMPULSORES Y EJ E
DESGASTADO

Fig. 2. Anlisis conjunto del sistema de bombeo

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Procedimiento para establecer un Sistema de Mantenimiento Preventivo por condicin que minimice los
costos de mantenimiento conjunto del sistema de bombeo.
1. Recoleccin de la muestra de slidos en el agua del pozo.
La recoleccin de las muestras se har teniendo en cuenta los requisitos necesarios de la misma para ser
procesada en laboratorio y poder determinar la cantidad de slidos por unidad de agua (g/Lts). La
periodicidad de la toma de la muestra se har en correspondencia con la Rapidez de Cambio del valor de la
concentracin y del cambio de factores climatolgicos que puedan afectar los parmetros funcionales del
pozo, es decir:

Se recolecta una muestra inicial y se determina la concentracin media (C 1), al trmino de


un pequeo perodo (1 mes) se toma la siguiente muestra y se calcula C 2.

Se calcula la Rapidez de Cambio del Valor de la Concentracin (RCVC) por la ecuacin (1).
Si RCVC 0 el perodo para la toma de la siguiente muestra se puede alargar (t > 1 mes).
En caso contrario, si el RCVC es pequeo se mantendr el perodo de muestreo, si el
RCVC es grande debe disminuirse el perodo de muestreo (t < 1 mes).
Las muestras a tomar en cada perodo se realizarn a tiempo fijo despus del arranque de la bomba, es
decir, 30 minutos, para con ello lograr que exista una buena disolucin de los slidos depositados en el pozo
en el agua extrada.
La expresin para el clculo de la Rapidez de Cambio del Valor de la Concentracin ser:

RCVC

C2 C1
(1)
t 2 t1

Donde:
C1- Concentracin de slidos en el agua del pozo en el instante de tiempo t 1
C2- Concentracin de slidos en el agua del pozo en el instante de tiempo t 2
2. Establecer el valor de Caudal Mnimo (Q m) en el que se considera que comienza el desgaste
acelerado de los elementos de mquina que provocan su disminucin, manteniendo constante la
altura de bombeo (h) y la potencia suministrada en el rotor de la bomba (T).
Para establecer el valor del Caudal Mnimo (Qm) en que comienza el desgaste acelerado de los de los
elementos de mquinas es necesario consultar a los diseadores y fabricantes de bombas que establecen
los requisitos de funcionamiento. Si no es posible encontrar dichos valores, los mismos deben ser estimados
a partir de estudios anteriores realizados o establecerlos a travs de consulta de expertos.
3. Realizar el muestreo del Caudal (Q) que suministra la bomba en el mismo perodo que se toman los
valores de concentracin de los slidos en el agua (C).
Estas muestras son de extrema importancia para establecer la correlacin existente entre el Caudal que
suministra la bomba y la concentracin de slidos en el agua en un perodo dado de tiempo. Se considera
que la prdida de caudal est dada por el desgaste excesivo de los elementos de mquinas, como pueden
ser el impulsor, la voluta u otros.
4. Determinar la funcin o modelo de dependencia del Caudal (Q) de la bomba respecto a la
Concentracin de slidos en el agua del pozo (C).
Se propone determinar dicha funcin a travs del ajuste de curvas, utilizando el mtodo de los mnimos
cuadrados y como criterio del mejor ajuste el coeficiente de determinacin R 2.
5. Construccin de un diagrama (C-Q) de coordenadas cartesianas en el cual se represente la funcin
de dependencia del caudal de la bomba respecto a la concentracin de slidos en el agua.
Para la construccin del grfico se colocarn por el eje de las X las posibles concentraciones de slidos y
por el eje de las Y el caudal que debe suministrar la bomba. Adems, se representar la funcin continua a
travs de la cual se podr determinar el caudal que debe suministrar la bomba, conocido C y se
representar el valor del Caudal Mnimo establecido como se muestra en la Figura 3.
6. Uso del grfico: Concentracin de slidos en agua del pozo visita Caudal suministrado por la bomba
en los adelante denominado diagrama C-Q
Conocido el diagrama C-Q, el operador del sistema de bombeo recolectar la muestra de slidos en el agua
del pozo (segn el punto 1) y determinar la concentracin C, entrar dicho valor en el eje de las abcisas X
y determinar el Caudal (Q), el cual ser comparado con el valor mnimo establecido (Q m). Si el valor de Q
es mucho mayor que Qm, el prximo muestreo de concentracin de slidos se realizar a mayores intervalos
de tiempo. A medida que Q se vaya acercando a la Q m, el muestreo se realizar con menores intervalos de
tiempo para poder estimar correctamente cundo es el momento adecuado para proceder a realizar el
mantenimiento al pozo (limpieza y otras tareas)
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Fig. 3. Diagrama C-Q

Conclusiones
Calcular y disponer del diagrama C-Q es una herramienta de trabajo para el usuario de sistemas de bombeo
de pozos profundos que le permite establecer de forma razonable cul es el mejor momento para acometer
las tareas de mantenimiento del pozo para con ello evitar el desgaste acelerado de los elementos de
mquinas de las bombas y de esa forma minimizar los gastos de operacin y mantenimiento del sistema
conjunto pozo - bomba.

Recomendaciones
Se recomienda utilizar el procedimiento propuesto para construir los diagramas C-Q para diferentes pozos y
ser utilizados por los agricultores, para con ello poder minimizar los gastos de operacin y mantenimiento
del sistema conjunto pozo- bomba.

Bibliografa
1. lvarez M. et alter [2004] Matemtica Numrica. \lvarez Blanco M.\ Guerra Hernndez A.\ Lau
Fernndez R.\ Editorial Flix Varela, La Habana, Cuba. 296 pp.
2. Anilovich B. R. [1974]. Fiabilidad de la explotacin de las mquinas agrcolas. Editora Cosecha.
Minsk. 255 pp.
3. Batista Rodrguez Carlos [2005]. Diagnstico Tcnico de mquinas rotatorias. Monografa.
Holgun, Cuba. 102 pp.
4. Creus Sol Antonio [1991]. Seguridad y Fiabilidad de procesos industriales. MARCOMBO S.A.
Barcelona, Espaa. 123 pp.
5. EASA [1994]. Manual de Mantenimiento Predictivo en grupos hidroelctricos. Programa de
investigacin electrotcnica. Proyecto PIE No. 121.046. 151 pp.
Autores:
Reny Morales
cancer0676@hotmail.com
Universidad Nacional Experimental de los Llanos Occidentales Ezequiel Zamora (UNELLEZ), San Carlos
Cojedes, Repblica Bolivariana de Venezuela.
Carlos Batista Rodrguez
batista@facing.uho.edu.cu
Universidad de Holgun, Avenida XX Aniversario s/n, Rpto. Piedra Blanca, Holgun, Cuba.

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