ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD

1. GENERALIDADES:
El Personal encargado de cualquier fase de la obra (ya sea el arquitecto o un
soldador), sin lugar a dudas es el primer eslabn de la cadena del control de
calidad, puesto que cualquier fallo de la persona restar calidad a la obra. As
pues existen Certificaciones de control de calidad para las personas.
Se debe controlar la calidad del edificio, por tanto, desde la fase previa a su
promocin hasta la fase de uso por parte del inquilino.
Todas las tareas necesarias para llevar a cabo un buen Control de Calidad como
prevencin, inspeccin, ensayos, etc. tienen un coste econmico. Este coste se
refleja en el programa que normalmente realiza el arquitecto o el aparejador.
La Norma ISO 9004 define estos costes de calidad, que van en funcin de la
tipologa de la obra (dimensiones, uso, cliente, etc.). Estos costes normalmente
van entre 1% y 3% del coste de la obra (sin contar el valor del solar o
beneficios).
Existe tambin el concepto de No Calidad es decir sin calidad. A pesar de lo
que se pueda pensar la no calidad alcanza unos costes superiores a los de la
calidad aunque estos intenten ser encubiertos, rebajndolos de los beneficios.
Con el fin de uniformizar criterios aparecen 3 conceptos nuevos:
Normalizacin que intenta establecer soluciones para situaciones que se
repiten, Homologacin es una certificacin obligatoria, es la aprobacin oficial
de un producto, proceso , etc. y por ltimo Certificacin que es algo voluntario,
se trata de emitir una serie de documentos demostrando que se ajusta a las
normas tcnicas. La actividad de certificar se basa en la emisin de Marcas o
Sellos de Calidad.

1.1.

ENSAYOS DE DURABILIDAD

Los ensayos de durabilidad (Desleimiento, Sulfatos) nos sirven para

determinar la resistencia de una muestra de roca a la prdida de sus
propiedades fsicas o de apariencia
ALCANCE. Este mtodo de ensayo cubre los procedimientos de prueba
para evaluar la solides de muestras de losas de piedra por los efectos de
sulfato de sodio o sulfato de magnesio.
Los valores indicados en S.I. o en unidades pulgada-libra deben ser los
estndar. Esta norma no pretende dirigir todas las inquietudes sobre
seguridad, si las hay, asociadas con su uso. Es responsabilidad del

usuario de esta norma establecer la seguridad apropiada y prcticas de

salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias
antes de su uso.
USO. La prueba de solides mediante sulfato de sodio o sulfato de
magnesio es un mtodo por el cual es posible estimar cualitativamente
la durabilidad de roca bajo condiciones de intemperie.
Los resultados de este mtodo de prueba no se van a utilizar como la
nica base para la determinacin de la durabilidad de roca, sino que
siempre se debe utilizar en combinacin con los resultados de otras
pruebas.
Este mtodo de ensayo se ha utilizado para evaluar diferentes tipos de
rocas. Ha habido ocasiones en que los resultados han aportado datos
que no estn de acuerdo con la durabilidad de la roca en condiciones
reales de campo, muestras que producen una prdida de solides baja, se
han desintegrado en el uso real, y por lo contrario muestras que
producen una prdida de solides alta, no se han desintegrado o se han
desintegrado en un menor porcentaje en el uso real.
1.2.

ENSAYO DE IMPUREZAS ORGANICAS

El propsito del trabajo es determinar y analizar las cantidades de

impurezas orgnicas para el agregado fino utilizado en el mortero de
cemento hidrulico o en concreto
Normas que se deben consultar:
. NTC129 practica para la toma de muestras agregadas
. NTC579 mtodo para determinar el efecto de las impurezas orgnicas
en los agregados
finos sobre la
resistencia del mortero
. NTC716 mtodo de ensayo para color de lquidos transparente (escala
de calorimetra Gardner)
ESPCIMEN DE ENSAYO
Este mtodo se aplicar a los agregados finos que se emplean en la
elaboracin de morteros y concretos de cemento hidrulicos.
RESMEN PROCEDIMIENTO
Se llena un recipiente de vidrio con el agregado fino a ensayar, luego
se agrega una solucin de hidrxido de sodio, seguidamente se tapa el
recipiente y se agita, luego de terminado el agitado se deja reposar y
segn sea el color de la suspensin formada se determina el contenido
de impurezas orgnicas presente en el agregado ensayado.
REQUERIMIENTOS PARA SOLICITUDES

La muestra se recibe en el laboratorio cumpliendo al menos con la masa

mnima de 4kg y de requerir otros ensayos para su caracterizacin, la
masa mnima ser la establecida en la norma ASTMD75 (1.01a1.03) y
la norma ASTMC702 (1.04). Para realizar el ensayo se requieren 450g
de arena sin lavar ni secar al horno.
1.3.

ENSAYO DE ABRASION (MQUINA DE LOS ANGELES)

El ndice de desgaste de un rido est relacionado con su resistencia a la

abrasin por medios mecnicos y tambin con la capacidad resistente
de los hormigones con l fabricados; cobra particular importancia en
ridos empleados en hormigones de pavimentos.
La norma NCh 1369.of 78 establece el procedimiento para determinar la
resistencia al desgaste de las gravas de densidad real normal.
En este caso, por corresponder a un equipo especial y a un ensayo que
slo se realiza en laboratorios calificados se resumirn slo los aspectos
ms tiles o directamente relacionados con laboratorios de faena.
El mtodo consiste en analizar granulomtricamente un rido grueso,
preparar una muestra de ensayo que se somete a abrasin en la
mquina de Los ngeles y expresar la prdida de material o desgaste
como el porcentaje de prdida de masa de la muestra con respecto a su
masa inicial.
1. Aparatos
a) Mquina de los ngeles : Tambor de acero de 710 6 mm de
dimetro interior y de 510 6 mm de longitud interior
montado horizontalmente por sus vstagos axiales con una
tolerancia de inclinacin de 1 en 100, uno de los cuales debe
tener un dispositivo de polea o similar, para acoplar el motor.
En su manto cilndrico debe tener una abertura para introducir
la muestra, con una tapa provista de dispositivos para fijarla
firmemente en su lugar y que asegura una estanqueidad al
polvo.
Debe llevar en su superficie interior una aleta consistente en
una plancha de acero desmontable, fijada rgida y firmemente
a todo lo largo de una generatriz del cilindro de modo que se
proyecte radialmente hacia el interior en 90 3 mm. La
distancia entre la aleta y la abertura, medida a lo largo de la
circunferencia exterior del cilindro y en la direccin de rotacin,
debe ser igual o mayor que 1.25 m.
Su rotacin debe estar comprendida entre 30 y 33 revoluciones
por minuto. Debe estar contrapesada e impulsada de modo de
mantener una velocidad perifrica uniforme.
b) Balanza: Con una capacidad superior a 10 kg. Y una precisin
igual o mayor al 0.1%. de la pesada.
c) Tamices: De malla y alambre y abertura cuadrada.
d) Horno: Con circulacin de aire y temperatura regulable para las
condiciones del ensaye.

e) Esferas: (Carga abrasiva), Un juego de esferas de acero de 45

a 50 mm de dimetro y con una masa de 440 50 gr cada
una.
2. Muestra de ensayo
El tamao original de la muestra debe ser 2 Dn kg
Dn = Tamao mx. nominal de la grava, mm.
Esta cantidad de muestra ser:
superior a 50 kg para los grados 1 a 5
superior a 25 kg para los grados 6 y 7
3. Procedimiento
a) Se determina la granulometra original de la muestra mediante
tamizado y empleando la siguiente serie de tamices, en mm
80- 63- 50- 40- 25- 20 -12,5 -10-6,3-5-2,5. El material se deja
separado en las fracciones correspondientes.
b)
Se elige el grado de ensayo ms aproximadamente
coincidente con la granulometra original de la muestra, lo que
significa ensayar la mayor proporcin posible del rido original.
Para ello se considera la granulometra, expresada en
porcentajes parciales retenidos en los tamices; se calcula la
sumatoria de porcentajes parciales retenidos para cada grado
del 1 al 7; y se elige el grado correspondiente a la mayor
sumatoria. (Ver tabla en Nch 1369).
En caso que se trate de prospecciones de yacimientos o rocas
y ridos sin seleccin ni tratamiento, se procesar la muestra a
fin de componer la banda granulomtrica adecuada al uso
propuesto y elegir el grado de ensayo correspondiente a dicha
banda granulomtrica.
4. Ensayo
a) Se pesan los tamaos de las fracciones correspondientes al
grado de ensayo elegido. Se registra la masa total inicial (mi).
b) Se coloca el material en la mquina y se ensaya de acuerdo al
grado elegido.
c) Completado el ciclo se saca el material y se tamiza por las
mallas de 2,5 mm y 1,6 mm.
d) Se rene el material retenido, se lava y seca a masa constante
y se deja enfriar a temperatura ambiente.
e) Se pesa y registra la masa del material retenido final (mf).
f) Se calcula el desgaste de la grava como el porcentaje de
prdida de masa de la muestra de acuerdo a la siguiente
frmula, aproximando a 0,1%.

1.4.

COMO AFECTA LOS SALES AL CONCRETO

Para empezar hay que saber que los sulfatos son compuestos qumicos
que estn presentes en una gran variedad de concentraciones en el
suelo, aguas subterrneas, aguas superficiales y aguas de mar.
Las formaciones de sulfato ms comunes son sulfatos de sodio, potasio,
magnesio y calcio.
El concreto expuesto a soluciones de sulfatos puede ser atacado y sufrir
deterioro en un grado que depende bsicamente de tres aspectos:
1. Los constituyentes del concreto
2. La calidad del concreto en el lugar
3. El tipo y la concentracin del sulfato
Cuando hablamos del ataque de los sulfatos al concreto es necesario
conocer las caractersticas del concreto resistente a los sulfatos, de
modo que podamos dar los pasos apropiados para minimizar el deterioro
del concreto que se expone a estos compuestos qumicos.
El ataque se presenta, cuando a travs del agua, concentraciones
relativamente altas de sulfatos entran en contacto con los compuestos
hidratados de la pasta de cemento. Este contacto hace que se produzca
una reaccin qumica que genera expansin en la pasta y crea una
presin capaz de romperla y finalmente desintegrar el concreto.
Los mecanismos que intervienen en el ataque del concreto por sulfatos
son dos:
Reaccin del sulfato con hidrxido de calcio liberado durante la
hidratacin del cemento formando sulfatos de calcio (yeso).
Reaccin de sulfato de calcio con el aluminato de calcio hidratado
formando sulfato aluminato de calcio (etringita).
Ambas reaccionan dan como resultado un aumento de volumen en el
slido, pero la segunda genera expansiones, rupturas y ablandamiento
del concreto pues los sulfatos reaccionan con el aluminato de calcio
hidratado.
Las consecuencias del ataque de sulfatos no solo producen degradacin
por expansin y fisuracin, tambin, una reduccin en la resistencia
mecnica debido a la prdida de cohesin en la pasta de cemento, lo
anterior tambin conlleva a una prdida de adherencia entre la pasta y
las partculas de los agregados.

Absorcin de agua
La sal provoca que el hielo y la escarcha se fundan. La lenta liberacin
de la humedad de hielo derretido es absorbida por el concreto. El
concreto absorbe constantemente la humedad debido a su naturaleza
porosa. Las bajas temperaturas en invierno provocan que el agua se
vuelva a congelar mientras est atrapada en el concreto. La sal tambin
atrae ms agua, lo que conduce a un concreto saturado. Las sales para
descongelar contienen minerales como el magnesio y el calcio que se
unen a sus capacidades para fundir hielo, pero algunos de estos
minerales tienen un efecto corrosivo sobre el concreto.
Desprendimiento
Cuando el agua absorbida por el concreto se vuelve a congelar, ocurren
grietas y levantamientos en el material (un proceso conocido como
desprendimiento), dice Hartmann Construction. Incluso aunque no veas
este dao en la superficie del concreto, los bordes agudos de tu pala
para nieve encontrarn cualquier debilidad escondida debajo de la parte
superior del concreto. Mantener el agua lejos de tu concreto cuando las
temperaturas estn bajas es crucial. Las propiedades corrosivas y de
atraccin de agua de la sal la convierten en una pobre eleccin para
descongelar el concreto porque permite que el hielo se acumule a
medida que lo funde.

ANEXOS
Sales en el concreto:

https://www.google.com.pe/search?
q=como+afectan+las+sales+al+concreto&espv=2&biw=1600&bih=799&source=lnms&
tbm=isch&sa=X&ved=0CAYQ_AUoAWoVChMmX8bOgyAIVCcuACh04FAb9&dpr=1#imgrc
=MkIdtathfVL4xM%3A

Ensayo de durabilidad:

https://www.youtube.com/watch?v=tHBF0KNlgbE&list=RDpNOu98yM86o&index=27

Ensayos de impurezas orgnicas:

https://www.google.com.pe/search?

q=como+afectan+las+sales+al+concreto&espv=2&biw=1600&bih=799&source=lnms&
tbm=isch&sa=X&ved=0CAYQ_AUoAWoVChMI-mX8bOgyAIVCcuACh04FAb9&dpr=1#tbm=isch&q=ensayo+de+impurezas+organicas&i
mgrc=KVR09XuJIicFDM%3A

Ensayo de abrasin:

https://www.google.com.pe/search?
q=como+afectan+las+sales+al+concreto&espv=2&biw=1600&bih=799&source=lnms&tbm=is
ch&sa=X&ved=0CAYQ_AUoAWoVChMI-mX8bOgyAIVCcuACh04FAb9&dpr=1#tbm=isch&q=ensayo+de+abrasion&imgrc=JfJFJjxVJ5l6GM
%3A

BIBLIOGRAFIAS:

.ISO: introduccin conceptos de control de calidad

.Introduccin a la calidad total
.Construmatica. Ensayos de laboratorio
.Desgaste de los ngeles facultad institutos S.A.