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ACTOS Y

MINERA

CONDICIONES

INSEGURAS

EN

LA

INDUSTRIA

La industria minera es por su naturaleza altamente especializada con una


creciente dosis de tecnologa y mecanizacin en sus actividades
operacionales que utiliza personal calificado para el desarrollo de sus
tareas y que requiere asegurar condiciones de riesgo razonables para sus
trabajadores y contratistas en la labor de operacin y como consecuencia
de la misma. En ese contexto la seguridad minera ha identificado
claramente actos y condiciones inseguras que deben ser revisadas en las
operaciones de manera que podamos reducir los niveles de riesgo a los
cuales se exponen los trabajadores de la empresa.
Como sabemos un acto inseguro es la violacin de un procedimiento de
seguridad preestablecido como pueden ser operar sin autorizacin,
desactivar los dispositivos de seguridad, no usar equipos de proteccin
personal, uso de herramientas inadecuadas, no llamar la atencin o
asegurar, iniciar tareas sin conocer los procedimientos y mtodos,
realizar tareas sin la debida calificacin, etc.
De igual forma una condicin insegura es una condicin que se encuentra
fuera de los estndares permitidos en la organizacin como pueden ser
congestin y acumulacin de materiales, cableados y conexiones
elctricas expuestas o en mal estado, espacios confinados con
acumulacin de gases, pisos, rampas, rutas y accesos en mal estado,
andamios y escaleras en precarias condiciones, equipos sin anclajes,
bodegas sobrecargadas o con materiales no compatibles, etc.
La gestin de actos y condiciones inseguras siempre debe enfocarse en el
entrenamiento del personal de las operaciones para asegurar que como
regla general los actos y condiciones inseguras sean reportados en los
sistemas de gestin de las organizaciones para asegurar su correcta
identificacin, anlisis, determinacin de causas y toma de acciones
preventivas y correctivas sobre la causa de las mismas para prevenir y/o
evitar su ocurrencia en el futuro.
En forma complementaria las condiciones inseguras de la mina deben ser
materia de inspeccin peridica por parte de la supervisin de la empresa
minera de manera que pueda detectarse cualquier desviacin en las reas
de operacin con la finalidad de corregir las deficiencias en forma
permanente. La supervisin acta siempre como aseguramiento de
segundo orden frente al control operacional que ejerce la fuerza laboral
de primer orden sobre las tareas crticas que les permite controlar la
seguridad de las operaciones conforme estas se van desarrollando en el

campo. Estas consideraciones son en extremo importantes para el


desarrollo de los planes y programas de entrenamiento en seguridad con
fine a lograr administrar niveles de riesgo razonables.
Condiciones inseguras frecuentes
Son todas las deficiencias que se presentan en las diferentes labores
mineras, tanto subterrneas como superficiales. Muchas de estas
condiciones peligrosas son producto del desconocimiento de las normas
de seguridad o de un falso criterio de economa para reducir costos.
Planchones
Techos y paredes de labores mineras con roca o mineral en situacin
inestable (planchones), agravndose por la no utilizacin de casco
protector.
Chimeneas y piques
Parte superior sin parrilla de proteccin. Cuando se usan como accesos
no cuentan con puntales, plataformas, escaleras.
Eventualmente colocan soga de yute. Esta situacin ocasiona accidentes
por cada de personas.
Ventilacin insuficiente
El ambiente viciado y no contar con circuito de aire fresco ocasiona que
el personal se vea sometido a un peligro grave, con los consiguientes
malestares. En caso extremo produce la muerte.

Condiciones inseguras asociadas a la explotacin subterrnea.


Hay varios aspectos que son coincidentes en la minera subterrnea,
especialmente aquellos riesgos asociados a las siguientes variables:
Incendio
Cada de rocas
Trfico de equipos rodantes
Manejo de explosivos
Desarrollo de piques y chimeneas
Aire comprimido
Agua
Otros
Riesgos de Incendio
Causas de incendio dentro de una mina subterrnea son trabajos de
soldadura, en vehculos motorizados, fortificacin de madera, polvo de
carbn, instalaciones elctricas, cintas transportadoras, acumulacin de
basura, etc.

Estos incendios producen gran cantidad de humos txicos, segn los


sistemas de ventilacin de la faena. Tema a tratar en profundidad en
curso Rescate de Minas.
Cada de rocas
La cada de rocas o planchoneo se debe a una inestabilidad del terreno
debido a las caractersticas de la roca alrededor de la excavacin.
Aunque tambin influye la forma y dimensiones de la excavacin y
aspectos operacionales como sobrexcavacin debido a tronadura mal
diseada.
Las operaciones ms peligrosas y que requieren de un trabajo
especializado en la Minera y excavaciones subterrneas de obras civiles
ha sido desde hace mucho tiempo el desatado y el sostenimiento como
medidas de refuerzo, para lograr una mayor seguridad en las operaciones
unitarias propias de la explotacin de minas.
En las minas de Europa y Norteamrica se han probado y desarrollado
continuamente distintos sistemas de soporte de roca desde principios de
los cincuenta.
El control de la cada de roca ha incluido detallados estudios geolgicos,
innovaciones en geomecnica y mecnica de rocas, la introduccin de
distintos tipos de pernos de anclaje, la prueba y el desarrollo de equipos
mecanizados para el desatado y empernado de roca, as como tcnicas
para el rociado con el concreto lanzado.
La ocurrencia de accidentes en las minas, especialmente por la cada de
rocas, no es ms que la consecuencia del desfase entre las nuevas
tecnologas geomecnicas de sostenimiento y la minera tradicional
emprica que existe en el pas, donde la produccin del mineral prima
sobre cualquier otro planteamiento, incluyendo la vida de los
trabajadores. Lo ms resaltante de estas nuevas innovaciones es acercarse
al objetivo de accidentes cero, lo cual redunda en el costo de operacin.
Tan importante como lo anterior, es el costo de la calidad del
sostenimiento el cual resulta nfimo versus el costo de oportunidad que
ocasionan accidentes, por la mala tcnica del trabajo y la falta de
criterios geomecnicos en la explotacin de una mina.
Bsicamente el soporte tiene por objetivo:
La seguridad de las personas que permanecen en la cavidad por
alguna razn y la proteccin de los equipos que all se encuentran.
Asegurar que la cavidad pueda cumplir con la funcin para la cual
fue excavada.
El elemento estructural bsico es el macizo rocoso perforado.

Esta estructura se debe verificar y reforzar eventualmente aprovechando


al mximo la roca como material activo. En minera, debido al tamao,
complejidad y posicin relativa, las excavaciones tienen particulares
problemas de estabilidad, ya que los mineros estn ocupados gran parte
del tiempo en extraer minerales, el soporte de las excavaciones
productivas debe ser tarea principal y no lo contrario.
Para llegar a una solucin racional, econmica y segura es necesario
considerar en el contexto global el aspecto econmico y la factibilidad
tcnica seguidamente debemos representar la realidad de un modelo
tcnico que reduzca el problema de cada de rocas en favor de los
fenmenos esenciales, es necesario definir el sistema, informarnos sobre
los alcances de la Geomecnica sobre los materiales resistentes,
determinar las acciones externas y plantear los criterios de
dimensionamiento a travs de conceptos de seguridad.
La dificultad principal es la heterogeneidad, anisotropa y discontinuidad
de la masa rocosa. Parmetros que no son del dominio total del minero.

Mtodos de solucin
A grandes rasgos existen varias formas de llegar a un diseo aproximado
del soporte:
Diseo basado en la experiencia que ha mostrado ser exitosa.
Diseo basado en mtodos de la especialidad de Geomecnica y
Mecnica de Rocas, que cuantifican y modelan el comportamiento
roca-soporte.
Diseo basado en mediciones que controlan el desempeo del
soporte. Es claro que existe una complementacin entre estas
formas de estudio.
Ahora, la forma de analizar un problema dado y la profundidad de la
investigacin depende de los recursos econmicos, tcnicos, humanos y
adems del tiempo e informacin disponible.
El advenimiento para Geomecnica de mtodos de anlisis de
sostenimiento muy etallados ha facilitado analizar estructuras de rocas
reforzadas. Actualmente en la alternativa 2, las tcnicas en minera han
pasado del SOPORTE EXTERNO (cuadros de madera, cimbras, de acero,
concreto armado y otros) a SISTEMAS DE SOPORTE INTERNO (pernos
de anclaje, cables, fierros corrugados concreto lanzado).
Cabe resaltar que todos los diseos de los diferentes tipos de soporte
interno, parten del uso de la llamada TCNICA DE VOLADURA

CONTROLADA que es tal vez la mejor y ms eficaz forma de soporte de


roca. De igual manera, ahora ya se han desarrollado equipos totalmente
mecanizados para el refuerzo de un macizo rocoso, como:

Equipos mecanizados de empernado de rocas: BOLTEC-ATLAS


COPCO
Equipo para instalacin de cables cementados: CABLE BOLTING
Equipo mecanizado para el desate de rocas: BROKK
Equipos modernos de concreto lanzado, ya sea seco y/o hmedo
donde el diseo de la mezcla con fibras de acero y sintticas,
tienen actualmente gran aceptacin

Influencia el sistema de soporte


La mayora de las excavaciones subterrneas se sustentan durante la
construccin. El comportamiento de la abertura y el sistema de soporte
dependen del momento de colocacin y forma de contacto del
sostenimiento.
La accin de eliminar las rocas sueltas se denomina acuadura. Es
responsabilidad de acuar en las galeras subterrneas a toda persona que
realice trabajo o transite en dicho sector.
La acuadura se realiza mediante una barretilla especial o acuador en
forma manual o mecnica.
Trfico de vehculos
En minas subterrneas slo deben transitar vehculos a combustin
interna diesel, la velocidad mxima es de 30 km./hr. Los conductores
deben tener licencia de conducir otorgada por la Municipalidad y
autorizados por la empresa (examen spicosensotcnico).
Todo conductor est obligado a verificar que su vehculo est en buenas
condiciones de funcionamiento. Entre los equipos sobre neumticos
usados en la minera subterrnea se pueden mencionar los scoop y los
camiones de bajo perfil.
Los riesgos ms comunes ocasionados en la operacin de estos equipos
son:

Atropellamiento o atrapamiento de personas


Volcamientos y choques
Deslizamiento de los equipos en estacionamiento
Incendio de los equipos
Cadas del operador (resbalar)
Fallas por mala mantencin o desgaste

Debe reglamentarse preferencias en el trnsito y los lugares de


estacionamiento. Los vehculos deben tener una prtiga con una luz en la
parte superior y los de operacin deben estar configurados para que sus
conductores siempre tengan visibilidad hacia adelante.
El personal que trabaja en las vas debe usar chalecos reflectantes. En el
caso de equipos sobre rieles se debe considerar la distancia a ambos
lados del rodado, controlar la estabilidad de la lnea y la seguridad de los
cambios. Establecer cdigos de seales para evitar colisiones en curvas.
Riesgos tpicos son:

Descarrilamiento
Volcamiento de la tolva de los carros
Choques y/o atropellamientos
Sobre esfuerzo de los trabajadores (carros manual)
Atrapamiento

Explosivos
Slo puede designarse para operar con explosivos a personas que hayan
sido debidamente instruidas y se encuentren en posesin de la Licencia
para Manipular explosivos. Los riesgos que se generan al trabajar con
elementos explosivos estn presentes en toda la operacin, desde el
momento del almacenamiento hasta la posible eliminacin de restos
explosivos. Los tems ms relevantes y riesgosos se asocian a:

Almacenamiento de explosivos
Transporte de explosivos
Area de la voladura
Preparacin del cebo
Carga de barrenos
Retacado
Voladuras elctricas
Voladuras con mecha
Barrenos fallidos
Eliminacin de explosivos

Desarrollo vertical
En los trabajos de desarrollo de piques o chimeneas se deben considerar
algunas medidas:
Al correr una labor a pulso (mquinas manuales): el trabajo debe
efectuarse por dos personas, la labor debe ser ventilada antes que los
trabajadores ingresen a la frente y se debe usar una lmpara de carburo
para comprobar deficiencias de oxgeno.

El personal debe trabajar amarrado, utilizando una cola de seguridad


atada al primer andamio, e incluso una malla de seguridad apoyada en el
segundo andamio. No se debe quemar ningn disparo en un radio inferior
a 60 metros del lugar donde se halla un minero trabajando en pique, por
regla general siempre debe acuar al iniciar la faena, empezando por la
parte superior. La superficie de trabajo debe ser firme, sujeta sobre patas
miras empotradas en la roca (mnimo 35 cm). La madera del andamio
debe ser nueva, sin ruidos y un espesor de 5 cm y 25 cm de ancho como
mnimo. Para el acceso a la frente del desarrollo, debe tener un cable
flexible de 1 o ms pulgadas de dimetro. Este debe cambiarse en cuanto
se vea picado.
Al correr un desarrollo mediante equipos mecanizados como jaula
trepadora o plataforma elevadora, es importante antes de subir al pique
hacer pruebas de pre uso. El trabajador cuando est en la frente sobre la
plataforma debe permanecer amarrado. Esta debe tener barandas y techo,
como proteccin a cadas de piedras, especialmente al acuar.
Aire comprimido.
Para proporcionar energa a los equipos neumticos, el aire comprimido
es distribuido por una red de caeras, cuyos dimetros dependern de los
consumos. Las tuberas debe recorrer las galeras apoyadas en cajas,
cruzando las galeras y terminando en arranques (manifold).
Al iniciar un trabajo en una red, esta debe vaciarse. Primero se despeja,
el riesgo con el aire comprimido est en las uniones, pasa lneas,
transversales, etc. Los que al desconectarse o desacoplarse con presin
en su interior, proyectan partculas a gran velocidad, generan altos
niveles de ruidos o desplazan caeras a distancias o en forma de
latigazo, muy comn cuando se emplean mangueras
Agua
El agua empleada en la perforacin normalmente tiene una presin
inferior al aire comprimido, sta consigue en una red debido a la
diferencia de altura entre el depsito el consumo. Si no se ponen vlvulas
reguladoras de presin en la lnea, la presin puede sobrepasar las
condiciones de diseo de acoples y tiras de tuberas.
El agua de infiltracin a travs de la roca, se suele captar en cunetas de
drenaje, pero a veces el agua en labores verticales que producen
descargas violentas y/o material barroso por compuertas en los buzones o
en la fortificacin existente en una mina ST.

Este acontecimiento puede producirse por acumulacin de agua, la que


puede incorporarse al flujo productivo de tres maneras:

Desde la superficie a travs de los bloques o bolones fragmentados


de explotacin, afectando a buzones o labores de produccin.
Desde la roca adyacente, producto de filtraciones a travs de las
grietas y que generalmente comprometen piques de traspaso.
Desde frente en desarrollo o cualquier lugar donde se utilice agua
como elemento accesorio para las operaciones.

La accin de cualquiera de estas formas de acumulacin de material


barroso o sus combinaciones tiene como resultado un bombeo, su
efecto puede ser desastroso. Se ha calculado que la energa descargada
por una masa de barro con un 20% de humedad contenida en un tramo de
25 metros de un pique de 2.5 M. de dimetro corresponde aquella
generada por la explosin de 3 Kg. de dinamita.
El agua con su gran poder disolvente acta en un medio terroso sobre el
cual se sita y desarrolla su efecto de licuefaccin. Este fenmeno es
similar al que se produce en represas ms construidas en el agravante que
aqu la accin es vertical. El agua puede por s sola, en cantidades
suficientes, diluir el mineral, si es que no resiste el buzn, compuerta
fortificacin u otro elemento de retencin, inundando el sector y daando
a personas e instalaciones. Sin embargo, el caso general de bombeos se
produce cuando el material que sostiene a la acumulacin de agua y barro
est siendo extrado por su parte inferior, esto lgicamente acelera el
descenso del agua, por lo tanto, aumenta tambin su fuerza. depende de
los recursos econmicos, tcnicos, humanos y adems del tiempo e
informacin disponible.
RIESGOS ASOCIADOS AL METODO DE EXPLOTACIN.
Riesgos asociados al mtodo Cmaras y pilares.
Factor de seguridad = resistencia del pilar: esfuerzo aplicado al
pilar debe ser mayor a 1.5 si F.S. es igual o menor a 1 tericamente
se produce la inestabilidad del pilar.
Techo y mineral deben ser firmes, pilares en la roca mineralizada.
Si el techo es quebradizo, obliga dejar un pilar de techo en
mineral.
Piso firme permite que pilares delgados no se hundan.
Galeras pilotos (frontones) permiten un circuito de ventilacin
ms inmediato.
Pendiente F (equipos). En caso de camiones 9% (6 grados)
Control del techo: Condiciona el diseo del pilar

Casern seccin ms conveniente con una mxima luz


Unin de galeras paralelas entre las cuales quedan los pilares
Planificar tronaduras: Evacuar sector y lugares de cierres.
Recuperacin de pilares y techo, hundimiento controlado del techo
mediante perforacin radial y explosivos.
Control de rea y los accesos al sector del hundimiento, sobre la
forma como se produce el desprendimiento de la loza del techo.
Diferencia de niveles entre caserones: al unir dos galeras en el
mismo eje a diferentes altura se desquincha el piso de la galera
superior. Distintas cotas generan el riesgo de cadas durante la
operacin de perforacin y tronadura.
Galeras abiertas: el sistema exige grandes superficies de techo
abiertas, con posibilidad de desprendimiento de roca. Desde el
momento que se inicia el desarrollo del casern hasta el momento
de tronar los pilares para producir el hundimiento.
Vaciado de piques con cargadores o camiones, galeras deben tener
topes para impedir que el equipo caiga a su interior.
Iluminacin adecuada y elementos para que el personal se sujeten
en buitra o tolva.

Riesgos Asociados al Mtodo Cmara Almacn .


El personal trabaja en el interior del casern barrenando y cargando los
tiros con explosivos, exponindose a riesgos tales como:
Cadas de rocas: el trabajador debe realizar la accin de acuar el
techo continuamente, botando las piedras sueltas que pueden haber
quedado del disparo anterior o bien aquellas que se han
desprendido debido a la vibracin de los equipos de perforacin.
Superficie de trabajo: el hecho de trabajar sobre la roca
fragmentada o saca, la que indudablemente conforma una
superficie irregular exige que el operario debe extremar medidas al
circular y trabajar en esta rea.
El sistema crea adems el riesgo de que por error alguien de tiraje
en alguna chimenea mientras est un trabajador sobre el sector de
influencia del escurrimiento.
Prdida de acceso a la cmara: El ingreso al casern se puede
realizar por chimeneas ubicadas en el centro o en los costados,
accesos hechos con escaleras pueden ser daadas por cadas de
piedras o bien tapadas por el esponjamiento de la saca.
Proteccin del techo de la galera base: en ciertos casos este
mtodo puede ser peligroso debido a la formacin de bvedas
durante el perodo de vaciado del casern que al derrumbarse
puede daar el techo de la galera base.
Riesgos asociados al Mtodo Corte y Relleno .

Los riesgos ms comunes son: Desprendimiento de bloques de roca (gran


magnitud): para aumentar el grado de seguridad en la explotacin por
este sistema se construye primero una galera piloto, la que puede estar
ubicada en el centro o pegada a lo que sern las cajas del corte. El
aumento de la seccin de las galeras se consigue va desquinche,
aprovechando as las caras libres dejadas por el piloto.
Mientras la labor se encuentre en dimensiones pequeas, el
desprendimiento de rocas es posible eliminarlo con una acuadura
normal, pero cuando la galera ha adquirido el tamao de cmara requiere
algn tratamiento especial, tal como:

Estudio geolgico que indique las condiciones de las rocas en el


nivel base y las predicciones hacia los niveles superiores. Estos
antecedentes se consiguen con un mapeo en el nivel de
explotacin, informacin obtenida de la galera piloto y de
sondajes. El ancho y alto de la galera no permite observar en su
plenitud las estructuras geolgicas los que en algunos casos se
encuentran sobre el techo de la galera en posicin sub horizontal.
Tronadura controlada en la coronacin de la galera, usando el
concepto de tronadura suave y utilizar los arcos del techo en forma
regular para aprovechar el equilibrio natural de la roca.
La frente en desarrollo que en la mayora de los casos se encuentra
sobre el techo de la galera del nivel inferior, cuando es cruzada
por fallas, pierde la cohesin y la vibracin producto de la
perforacin ayudan al desprendimiento.
Durante toda la explotacin de una cmara con pilares, se debe
mantener la posicinfirme y continuidad del pilar, la falta de ste
crea una superficie mayor sin soporte y proclive al
desprendimiento. Los pilares que demuestran inestabilidad debido
a fallas geolgicas deben reforzarse, ya sea con pernos, cables o
cualquier otro elemento que mantenga la continuidad y firmeza del
pilar.
La falta de acuadura al ingresar despus de una tronada tambin
es causa de desprendimiento de roca.
Para disminuir la probabilidad que en un desprendimiento haya
lesionados o daos a equipos, se debe mantener la menor cantidad
de galeras abiertas. Para conseguir lo planteado se recomienda que
la etapa de relleno est muy cercana en tiempo a la extraccin del
mineral.
Relleno de los cortes: el mtodo de explotacin ascendente, por lo
tanto exige, un continuo relleno de las galeras para que
posteriormente en el tramo superior, ste sirva de piso.

El relleno se hace utilizando roca estril, levantndola con equipos de


carguo hasta una altura aproximada de 1 metro bajo el techo. El riesgo
que involucra esta operacin, es que el vehculo pueda volcar debido a
que debe desplazarse entre rocas de diferentes tamaos y a distintas
alturas. Choques contra el techo son muy frecuentes.
Para lograr una mejor compactacin, en algunas minas se inyecta al
relleno cemento para producir una mezcla ms dura, lo que lleva consigo
crear
las
condiciones
operacionales
necesarias,
tales
como
infraestructura bsica para efectuar la mezcla y su posterior relleno.
Riesgos asociados al Mtodo Hundimiento por Bloques .
En las operaciones de preparacin y extraccin de mineral mediante este
mtodo se consideran las siguientes etapas: Desarrollo primario,
desarrollo secundario, concretadura de piques y buitras, soporte de la
roca, mantencin de la fortificacin, tiraje y traspaso de mineral.
Cada una en si encierran diferentes riesgos inherentes, algunos de los
cuales se analizan a continuacin:
Hundimiento
El hecho ms importante es conseguir el hundimiento. Todo el trabajo
comprendido para poner en produccin un block, de nada sirve si por la
prctica errnea del sistema se realiza un hundimiento sin que se
produzca la socavacin. Volver a efectuar el hundimiento es arriesgado
ocupa demasiado tiempo y es extremadamente caro.
El factor que puede influir negativamente en una operacin de
socavacin es el de dejar pilares despus de la tronadura. Todo el pilar
constituye un punto de apoyo que impide que la roca se desprenda, donde
las condiciones del cerro son firme y el techo se estima seguro, todo
disparo siguiente debe detenerse hasta que se eliminen los pilares. Ahora
si ya la socavacin ha comenzado o si por cualquier motivo la remocin
de un pilar se considera peligrosa para el personal, deben dejarse estos
pilares con extraccin en los puntos vecinos se puede conseguir su
eliminacin.
Concretadura
Los principales usos del concreto en las operaciones de extraccin de
mineral son: concretadura de piques, buitras y galeras.
El principal riesgo que se genera en un trabajo de concretadura de pique
o buitra es la cada por labor vertical, los que generalmente son de
bastante altura. Como regla general se exige que en el pique se construya

un tapado de madera apoyando a las cajas con patas mineras, superficie


donde trabaja el personal encargado para concretar. Se complementa la
medida con la obligatoriedad de usar cola de seguridad, el movimiento de
los moldes (piezas metlicas) o materiales constituyen un riesgo
agregado, como tambin aquel que corresponda el uso de escalas para el
acceso al lugar de trabajo.
En caso de desquinche debe verificarse en la buitra como en el pique no
haya tiros quedados. No olvidar que la acuadura siempre debe estar
presente en toda operacin minera subterrnea. La concretadura de las
galeras encierra principalmente el riesgo de cada de piedras, viciado de
concreto desde altura o con la ayuda de aire comprimido tambin
presenta riesgos.
Desarrollo vertical:
El mtodo convencional con buitreros requiere la construccin de
chimeneas de hundimiento y piques de traspaso que nacen de una frente a
otra lo que significa que una tronada queda frente a otra y crea el riesgo
de que la proyeccin de piedras de un disparo corte la conexiones o guas
de la tronada del frente, produciendo tiros quedados.
Los andamios empleados tanto en piques como chimeneas, deben estar
empotrados en la roca y cubrir una superficie que permita continuar con
la barrenadura y realizar el trabajo con seguridad. El desarrollo vertical
es una de las labores en donde se debe tener una gran precaucin por el
diseo y la forma de llevar el trabajo planificado por el departamento
respectivo.
Fortificacin
El nivel de produccin deber ser protegido con una fortificacin de
cemento o madera para evitar que el pilar base del hundimiento se
quiebre y adems debe permitir el acceso a las galeras de produccin. La
en maderacin de las galeras de produccin requiere de una tcnica que
incluye marcos, tirantes, castillos, etc. El control de la en maderacin y
la recuperacin de las reas de trnsito por las galeras, especialmente
cuando el pilar se ha quebrado, exige una mantencin permanente con
personal muy especializado por los riesgos que ella representa.
Buitreros.
El personal que permite el paso del mineral desde las chimeneas de
produccin a los piques de traspaso se les llama buitreros y su actividad
involucra algunos riesgos, tales como:

Cada por el pique

Golpes con las herramientas de trabajo (barretilla o pinocho) al


hacer correr la saca, al usarla por encima de la tabla vaciadora.
Cada de piedras por algn orificio abierto en la encastilladura del
techo.
Tronadura secundaria prematura o mala ubicacin de los cierres al
tronar para desatrancar chimeneas.

Riesgos Asociados al Mtodo Hundimiento por Subniveles


En este mtodo las galeras se enfrentan perpendicularmente a la cara de
explotacin y la produccin se va obteniendo en retroceso.
Los riesgos que se enfrentan los trabajadores es que al extraer el mineral
de la cmara existe la posibilidad que se produzca una rodada de la
frente, exponiendo al operador o al equipo.
Es difcil conducir el hundimiento, techos malos y dificultades aumentan
con la profundidad.
Riesgos Asociados al Mtodo Explotacin por Tajos Largos .
El accidente ms frecuente en los frentes de arranque de carbn es por
cada de carbn o tosca, razn por la cual, la actividad de fortificacin
resulta muy relevante. Los accidentes con lesiones a personas, ocurren
en:

Etapa de colocacin del sostenimiento


No fortificar oportunamente
Trabajar sin fortificacin o resulta inapropiada o insuficiente.
Etapa de recuperacin: con herramientas o desviacin de los
procedimientos de trabajo.

Todo lo mencionado es vlido para el sistema individual de fortificacin,


que es remediado con los mtodos marchantes. Tambin se concentra
una alta accidentabilidad en el arranque del carbn, los operarios se
exponen a elevadas fuentes de energa, explosivos, aire comprimido,
equipos de transporte en sectores estrechos. La tendencia es alejar al
hombre de las reas, introduciendo el arranque mecanizado.
Los accidentes ms graves ocurren directamente por otras causas, como
los incendios y explosiones de gas gris. Es por ello que se debe prevenir
cualquier riesgo, teniendo los elementos necesarios de medicin y
seguridad.
Riesgos Asociados a Pirquineros
Explosivos

Actualmente muchos pirquineros emplean explosivos para facilitar el


arranque del carbn y trabajar con mayor eficiencia en la tosca, pero se
estima que slo un 25% cuenta con el permiso de la A.F.
El almacenamiento de las dinamitas y detonadores, peligrosamente en
algunas faenas, se hacen en forma conjunta, ya sea en cajas grandes de
madera o en cuartos, donde tambin se guardan otros materiales, algunos
transportan explosivos en bolsas de nylon, llevando adems brocas,
herramientas, etc.
En los lugares donde se trona con detonadores elctricos usan lneas de
disparo de un largo inferior a 20 metros, en los frentes de trabajo se
manipulan bruscamente los explosivos y cualquier operario tiene acceso
a ellos, llegando el momento se enva a cualquier operario a buscar
explosivos o a reemplazar a un disparador o polvorinero ausente.
Fortificacin
En la pequea minera del carbn, la fortificacin consiste en sostener
los estratos rocosos mediante madera dispuesta geomtricamente para
mantener la seccin de la labor, permitiendo con ello un buen
abastecimiento, facilitar la ventilacin y extraccin del carbn, y lo ms
importante proteger a los trabajadores.
Algunos pirquineros emplean madera de pino como nico elemento,
aunque la madera de eucaliptos es ms apropiada por su resistencia y
elasticidad, la razn de esta eleccin es slo su costo.

Drenaje
Esta operacin es de vital importancia, por cuanto la mayora de los
sectores que se explotan estn colindantes con trabajos viejos
abandonados que albergan grandes volumen de agua, los cuales ejercen
presin y producen filtraciones en los niveles inferiores en explotacin.
Otras aguas que se suman a las anteriores son aquellas que ingresan a
travs de capas permeables y grietas del cerro.
Otros aspectos preventivos a considerar son: conocer bien la zona a
explotar a travs de planos de referencia existentes, la topografa de las
galeras y sondajes de reconocimiento para detectar acumulaciones de
agua.
Electricidad

Aunque muchas faenas pequeas no disponen de energa elctrica, obliga


al personal a utilizar lmparas de carburos (patos) como medio de
iluminacin. En cambio otras faenas poseen grupos electrgenos para
generar corriente elctrica y alimentar algunos equipos, mquina,
alumbrado, etc.
Existe una alta probabilidad de contactos elctricos (directos o
indirectos), porque los conductores empleados en los tendidos son
unipolares y no van en ductos de proteccin, siendo afectada su aislacin
por parte de los trabajadores que se ven obligados a conectar porttiles
a lo largo de los tendidos cuando no hay enchufes madres, a la falta de
mantencin y ordenamiento de las lneas.
Transportes
El transporte de mineral estril, desde la frente de arranque hasta la
superficie se realiza en carros que se desplazan sobre rieles o cintas de
eucaliptos. La fuerza de traccin en planos horizontales en manual,
mientras que en plano inclinado es mecnica, mediante el uso de poleas
para los tornos, que funcionan con contrapeso y huinches en las
corrientes y chiflones accionados por motores elctricos de potencias
variables.
Control ambiental
El proceso de extraer mineral de un yacimiento, produce una serie de
elementos contaminantes, que al no ser controlados con el tiempo pueden
generar enfermedades profesionales, algunos de stos son:
Gases: Producto de las tronaduras, de equipos de combustin interna y en
salas de recargue de bateras para lmparas elctricas o vehculos de
transporte.
Ruidos: Toda mecanizacin produce alto nivel de ruido, por lo que es
conveniente exigir uso permanente de protectores auditivos.
Actos Inseguros Frecuentes
Son actitudes imprudentes o errores que cometen lostrabajadores, ya sea
por accin u omisin y que ponen en peligro su integridad fsica o su
vida, as como la de los dems trabajadores. Implementos de seguridad
Un 90 % de trabajadores mineros, realizan sus labores sin implementos
de seguridad personal, estando desprotegidos contra cada de rocas,
trozos de mineral (planchones) y objetos diversos; por lo que deben
contar con sus implementos de seguridad como son: cascos protectores,
guantes de cuero, respiradores contra polvo, tapones auditivos de
seguridad.

Soga o escalera en chimeneas y piques


Los mineros, con frecuencia, bajan y suben chimeneas y piques (labores
verticales) sin escaleras o sin la ayuda de una soga, habindose
presentado frecuentes cadas con lamentables consecuencias.
Utilizacin de explosivos
Los explosivos deben ser manipulados y utilizados slo por personal
autorizado, con la suficiente experiencia y conocimientos. Para el
encapsulado del fulminante (gua cebada) lo sujetan con los dientes,
debiendo hacerse con mquina fijadora de fulminantes o tenazas de
cobre.
Bebidas alcohlicas y estado emocional
El trabajo minero es riesgoso y requiere mucha atencin. Si el trabajador
est en estado etlico no debe ingresar a la mina, pone en peligro su vida
y la de sus compaeros de trabajo.
Igualmente, cualquier alteracin del equilibrio emocional del trabajador
lo predispone a sufrir accidentes y es preferible en esas circunstancias no
entrar a la mina mientras dure este proceso.

CASOS DE ACCIONES INSEGURAS


CASO I
CLASIFICACION DEL ACCIDENTE
1.- SEGUN EL TIPO : Otros (Descampaneo del Ore Pass N 5)
2.- SEGUN LA LESION : Traumatismo encfalo craneano.
3.- SEGUN EL ORIGEN: Condicin insegura y acto inseguro.
4.- SEGUN LA PREVISION: Previsible.
CAUSAS DEL ACCIDENTE
1.- CONDICIONES INSEGURAS

a.- Mineral suspendido en la parte alta del Ore Pass de la Tolva N 5.


b.- Carga suspendida y perturbada con eminente riesgo de caer, puesto
que seguan echando mineral al Ore Pass en los niveles superiores
cuando se realizaban los trabajos de plasteo.
2.- ACTOS INSEGUROS

a.- Negligencia temeraria por parte del sobrestante y otros, al realizar


trabajos de plasteo en el interior del Ore Pass, ya que minutos antes
haba sucedido un incidente en el interior del mismo al quedar
atrapado sus piernas con mineral que se desprendi de la carga
suspendida.
MEDIDAS PREVENTIVAS

1.- Habilitar a alturas adecuadas, accesos y/o ventanas con compuertas


seguras que permitan desatorar los constantes "campaneos" en el Ore
Pass, sin riesgo alguno.(Chimenea en H)
2.- Reducir la luz en las parrillas a no mayor de 20 centmetros SEGUN
reglamento, de esta forma evitar el paso de bancos de mineral, que son
causa de los "campaneos" en los echaderos.
3.- Capacitar al personal sobre prevencin de riesgo en tolvas y Ore
Passes.
CASO II
CLASIFICACION DEL ACCIDENTE
1.- SEGUN EL TIPO: Otros (Manipulacin de materiales)
2.- SEGUN LA LESION: Traumatismos crneo enceflico.
3.- SEGUN EL ORIGEN: Condicin insegura y acto inseguro.
4.- SEGUN LA PREVISION: Previsible.
CAUSAS DEL ACCIDENTE
1.- CONDICIONES INSEGURAS
a.- Seccin de izaje sin proteccin lateral, de un tabique (entablado o
forrado), que lo independice para el uso exclusivo del balde.
b.- Balde de izaje en movimiento, cuando se realizaban los trabajos de
profundizacin en el Pique.
2.- ACTOS INSEGUROS

a.- Acto temerario y exceso de confianza por parte del ayudante, al


bajar por la seccin de izaje y ubicarse en ese mismo lugar, para
desatar la soga que amarraba la viga metlica.
b.- Falta de coordinacin en los trabajos en el pique.
MEDIDAS PREVENTIVAS
1.- Formar crculos de calidad.
2.- Desarrollar un programa agresivo de instrucciones de seguridad y
entrenamiento, para el personal de profundizacin del Pique, con
evaluaciones y distribucin de cartillas referentes a la prevencin de
accidentes.
3.- Cumplir con el Reglamento de Seguridad e Higiene Minera.
CASO III
CLASIFICACION DEL ACCIDENTE
1.- SEGUN EL TIPO: Otros (Cada de equipo)
2.- SEGUN LA LESION: Traumatismos mltiples.
3.- SEGUN EL ORIGEN: Acto inseguro.
4.- SEGUN LA PREVISION: Previsible.

CAUSAS DEL ACCIDENTE


1. CONDICIONES INSEGURAS .

a.- Falta de guardas, proteccin aislando al hombre de la ruta de


desplazamiento de las jaulas.
2.- ACTOS INSEGUROS

a.- No hubo una planificacin debidamente organizada y escrita, por


parte de Ingeniera para la ejecucin de trabajos de topografa, con
los diferentes Departamentos de Mina subsuelo.
b.- Falta de coordinacin y comunicacin entre los supervisores
responsables y el personal subalterno de operadores de wincha.
c.- Deficiente supervisin y control de las secciones de operacin Mina
y Proyectos.
d.- Imprudencia temeraria del topgrafo, al ordenar a su ayudante que
se ubique en una zona de alto riesgo, sin antes haber comunicado a la
casa wincha sobre los trabajos a realizar.
e.- Exceso de confianza por parte del ayudante topgrafo, al ubicarse en
una zona de alto riesgo sin percatarse de los riesgos existentes en la
zona de trabajo, como es el skip en operacin.
MEDIDAS PREVENTIVAS
1.- Disponer que los trabajos en los Piques sean debidamente
planificados y de conocimiento de todos los Departamentos.
2.- Exigir mayor coordinacin entre las distintas secciones de Mina
subsuelo, con la casa wincha (skip y/o jaula), para evitar accidentes
de similares.
CASO IV
CLASIFICACION DEL ACCIDENTE
1.- SEGUN EL TIPO: Otros (Hundimiento de masa de gran peso).
2.- SEGUN LA LESION: Politraumatismo.
3.- SEGUN EL ORIGEN: Condicin insegura.
4.- SEGUN LA PREVISION: Previsible.
CAUSAS DEL ACCIDENTE
2.- CONDICION INSEGURA
a.- La existencia de tajeos antiguos sin relleno alguno, que fue
erosionndose por efecto de la filtracin de agua de la Laguna
Naticocha, que finalmente slo dejo un puente de roca debilitado,
entre el nivel 575 y el lado este de la Laguna en mencin.
b.- La existencia de una fisura detectada, un da antes del accidente en
el nivel 575 de la veta Nor-Este, discurriendo un caudal de 20
lit/seg. proximadamente al interior de la mina.

c.- En superficie y sobre la orilla Este de la Laguna Naticocha, se


presentaron varias fisuras.
d.- Debilitamiento y fatiga del escaso puente de roca, debido al
trnsito de equipo pesado, a efecto de rellenar las fracturas y fisuras
detectadas en dicho lugar, un da antes del colapso.
e.- Falta de un adecuado control tectnico de la presencia de fisuras y
la resistencia de la presin de la masa de agua sobre los puentes de
rocas
MEDIDAS PREVENTIVAS
1.- Usar los impermeabilizantes ms convenientes, sean estos; arcilla,
margas, bolsas cret, material tratado, geomembranas, etc. que logre
eliminar totalmente la filtracin de agua a mina subsuelo.
2.- Realizar el estudio permanente del comportamiento geomecnico e
hidrolgico de todo el Nivel 540 y su relacin con el Nivel 465.
CASO V
CLASIFICACION DEL ACCIDENTE
1.- SEGUN EL TIPO: Otros (hundimiento de carga por chimenea).
2.- SEGUN LA LESION: Traumatismo crneo enceflico.
3.- SEGUN EL ORIGEN: Condicin insegura y acto inseguro.
4.- SEGUN LA PREVISION: Previsible.
CAUSAS DEL ACCIDENTE
1.- CONDICIONES INSEGURAS
a.- El echadero del tajeo 585 se encontraba "campaneado" y mostraba
un falso piso.
b.- Ausencia de la parrilla de reglamento en el echadero 585.
c.- Falta de letreros de prevencin (cartel de seguridad) en el tejeo
585.
d.- Falta de capacitacin y entrenamientos continuos.
2.- ACTOS INSEGUROS
a.- Acto negligente por parte del perforista y su ayudante, al realizar
trabajos de perforacin en una zona donde no tenardenes para
perforar.
MEDIDAS PREVENTIVAS
1.- Realizar una mayor supervisin y control, por parte de la Contrata
Minera Luque S.A. y la Compaa, de todas sus labores en interior
mina.
2.- Sealizar la ubicacin exacta de los echaderos de mineral en los
tajeos y colocar las parrillas reglamentarias.

3.- Realizar campaas constantes de seguimiento de al personal de


perforistas y ayudantes, en el cumplimento estricto de las rdenes
impartidas, sancionando drsticamente a los que realicen trabajos
adicionales sin orden de sus supervisores.
CASO VI
CLASIFICACION DEL ACCIDENTE
1.- SEGUN EL TIPO: Otros (Deslizamiento de roca).
2.- SEGUN LA LESION: Traumatismo crneo enceflico.
3.- SEGUN EL ORIGEN: Condicin insegura y acto inseguro.
4.- SEGUN LA PREVISION: Previsible.
CAUSAS DEL ACCIDENTE
1.- CONDICIONES INSEGURAS
a.- Ruma de mineral ranfleada, pendiente de 50 con bancos inestables,
con inminente riesgo de deslizarse.
b.- Falta de entrenamiento y cursos de refrescamiento permanentes.
2.- ACTOS INSEGUROS
a.- Exceso de confianza, por parte del operador, al querer recoger el
alambre en la parte baja del mineral ranfleado, sin percatarse del
riesgo existente.
MEDIDAS PREVENTIVAS
1.- Desarrollar un programa integral de instrucciones de seguridad, para
el personal de mina, sobre identificacin de riesgos, con distribucin
de cartillas referentes a la prevencin de accidentes.
2.- Redisear la malla de perforacin en los tejeos, para evitar la
presencia de bancos, que fueron la causa del presente accidente.
CASO VII
CLASIFICACION DEL ACCIDENTE
1.- SEGUN EL TIPO: Otros (Soplo de material lodoso)
2.- SEGUN LA LESION: Asfixia por inmersin en material lodoso.
3.- SEGUN EL ORIGEN: Condicin insegura y acto inseguro.
4.- SEGUN LA PREVISON: Previsible.
CAUSAS DEL ACCIDENTE
1.- CONDICIONES INSEGURAS
a.- Presencia de una abertura en la parte superior izquierda del By
Pass 10292, como consecuencia de la comunicacin de la chimenea
10293, debido al deficiente control topogrfico.

b.- La chimenea contena material de lodo acumulado y suspendido en


la parte superior de la misma, producto del desprendimiento de sus
paredes por encontrarse en zona de falla en el piso cinco.
2.- ACTOS INSEGUROS
a.- Deficiente supervisin, por parte de las Secciones de Mina y
Seguridad.
b.- Exceso de confianza, por parte del perforista y su ayudante, al no
eliminar la condicin insegura de trabajo que presentaba la abertura
de la chimenea provisionalmente tapada.
MEDIDAS PREVENTIVAS
1.- Establecer un control topogrfico estricto de las labores mineras que
permitan crear condiciones seguras de trabajo, evitando de esta forma
accidentes similares al presente.
2.- Prohibir terminantemente el avance de las labores en zonas donde
presentan riesgos, sin antes haber eliminado la condicin insegura de
trabajo.