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Ensayo de la Madera
Autor
Alumno: Arnold Claudio Espinoza Snchez
Profesor
Ing. Isa Ticona Cutipa
INDICE
INTRODUCCION:......................................................................................................... 1
1.
OBJETIVOS:........................................................................................................... 2
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
CONCLUSIONES ........................................................................................................ 15
RECOMENDACIONES .............................................................................................. 15
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ....................................................................... 15
ANEXOS ....................................................................................................................... 17
INTRODUCCION:
Tecnologa de Materiales
1. OBJETIVOS:
2. MARCO TERICO:
Tecnologa de Materiales
de las
Tecnologa de Materiales
tangenciales
de
cortadura:
las
fibras
son
cortadas
Tecnologa de Materiales
Fig. N 01
La madera sacsa sufriendo una tensin tangencial por
cortadura
En las piezas sometidas a flexin y a cortante, las tensiones que intervienen son
conjuntamente las de cortadura y deslizamiento. Sus valores caractersticos (por
deslizamiento) varan entre 1,7 y 3,0 N/mm2 en las especies y calidades utilizadas
habitualmente en la construccin.
Las tensiones tangenciales por rodadura de fibras slo se producen en casos muy
concretos, como son las uniones encoladas entre el alma y el ala de una vigueta
con seccin en doble T. El valor de la resistencia por rodadura es del orden del 20
al 30% de la resistencia por deslizamiento.
3. MATERIALES UTILIZADOS
Probetas:
Madera 1 (miza)
4 x4x10 [mm]
Madera 2 (sacsa)
4 x4x10 [mm]
Tecnologa de Materiales
4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Mquina Universal
Metro
Balanza electrnica
Bandeja metlica
Arco sierre
Plumones
Fig. N 02:
Prensa de concreto digital de la
empresa .TAMIEQUIPOS
LTDA
Fig. N 04
Fig. N 03
5. PROCEDIMIENTO RECOMENDADO
Tecnologa de Materiales
Tecnologa de Materiales
Fig. N 05:
Grafica donde se muestra el corte paralelo que sufre la madera
en el determinado grupo.
Tecnologa de Materiales
Fig. N 06
Grafica donde se muestra el mdulo de elasticidad segn el
grupo, esto determinado por la norma ITINTEC 251.104
Fig. N 07
Grafica donde se representa los valores de la densidad bsica,
esto tambin se usara para los mdulos de elasticidad y
esfuerzos admisibles
Tecnologa de Materiales
del material
ambiente.
6. PRESENTACION DE DATOS:
En los siguientes cuadros mostrados se presentan los datos de las maderas sacsa y miza,
cada muestra lleva consigo el peso hmedo que tena antes de ser introducido al horno y
Arnold Claudio Espinoza Snchez
10
Tecnologa de Materiales
el peso seco cuando se extrajo del horno, se puede notar la diferencia de prdida de peso
de agua
Muestra seca
43.18
39.28
49.75
45.15
60.46
54.91
Muestra seca
28.86
26.28
34.26
31.17
22.73
20.76
En el siguiente cuadro se aprecia los datos con los que se realizara el diagrama
de curva de esfuerzo y deformacin de la madera sacsa.
MATERIAL
Madera Sacsa
NORMA
ENSAYO
Compresin
DIMENSIONES
cm
11
Pulgadas
(1cm=0.39pulg.)
Tecnologa de Materiales
BASE
8.9
3.471
ALTURA
8.8
3.432
25.7
10.023
78.32
30.5448
LONGITUD INICIAL
AREA (A)
PUNTO
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
FLEXION
(P)
0
42
83
144
191.256
242.347
293.418
344.502333
395.583333
446.664333
497.745333
548.826333
599.907333
650.988333
702.069333
753.150333
804.231333
855.312333
906.393333
957.474333
1008.55533
1059.63633
1110.71733
1161.79833
1212.87933
1263.96033
1315.04133
1366.12233
1417.20333
1468.28433
1519.36533
1570.44633
1621.52733
1672.60833
1723.68933
1774.77033
1825.85133
12
ESFUERZO AXIAL
P/Ao=P/A
Tecnologa de Materiales
1.375029465
2.717320133
4.714386737
6.261491318
7.934149184
9.606152275
11.27859188
12.95092236
14.62325284
16.29558332
17.9679138
19.64024428
21.31257475
22.98490523
24.65723571
26.32956619
28.00189667
29.67422715
31.34655762
33.0188881
34.69121858
36.36354906
38.03587954
39.70821002
41.3805405
43.05287097
44.72520145
46.39753193
48.06986241
49.74219289
51.41452337
53.08685385
54.75918432
56.4315148
58.10384528
59.77617576
38
39
40
41
1876.93233
1928.01333
1979.09433
2010.17533
0.397
0.408
0.419
0.49
0.0396089
0.040706375
0.041803851
0.048887559
61.44850624
63.12083672
64.79316719
65.81072174
7. MEMORIAL DE CLCULO
Los resultados obtenidos en cuanto al contenido de humedad se muestran en ambos
cuadros, tanto para la madera sacsa y miza.
CONTENIDO DE HUMEDAD DE LA SACSA
CONTENIDO DE HUMEDAD
PESO TARA
P.TARA + M. HUEMEDA
P.TARA + M.SECA
P. AGUA
P. MUESTRA
CONT. HUMEDAD (%)
CONT. HUMEDAD PROM. (%)
1
40
83.18
79.28
3.90
39.28
9.9287169
9.93
2
40
89.75
85.15
4.60
45.15
10.1882614
10.19
3
40
100.46
94.91
5.55
54.91
10.1074486
10.11
1
40
68.86
66.28
2.58
26.28
9.8173516
9.82
13
2
40
74.26
71.17
3.09
31.17
9.91337825
9.91
3
40
62.73
60.76
1.97
20.76
9.4894027
9.49
Tecnologa de Materiales
14
Tecnologa de Materiales
2500
ESFUERZO AXIAL
(Kg/cm2)
2000
1500
1000
500
0
0
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
CONCLUSIONES
Al ensayar la madera confirmamos que los materiales aun en la rotura poseen una
capacidad elstica puesto que despus de la compresin tendi a recuperar en gran
porcentaje su forma original
Se concluye tambin mencionando que se adquiri el conocimiento necesario acerca de
este tema por la cual ser de gran ayuda para los trabajos posteriores.
RECOMENDACIONES
La madera como material de construccin tiene buenas caractersticas pero se debe evitar
su uso por razones ecolgicas. Los ensayos flexionantes de probetas, usualmente se hacen
para determinar la resistencia y la tiesura a la flexin; ocasionalmente se hacen para
obtener una imagen ms o menos completa de la distribucin del esfuerzo en un miembro
de flexin. Los ensayos de vigas tambin ofrecen un medio para determinar la resiliencia
y la tenacidad de los materiales en flexin.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
15
Tecnologa de Materiales
Enlaces de internet
http://www.udistrital.edu.co:8080/documents/19625/239908/ENSAYO+DE+FL
EXION.pdf?version=1.0
http://dspace.utalca.cl/retrieve/6282/diaz_mendez.pdf
http://www3.ucn.cl/FacultadesInstitutos/laboratorio/compresionm3.htm
http://es.scribd.com/doc/55051616/Ensayo-No-2-Compresion-madera-yhormigon#scribd
http://www.utp.edu.co/~gcalle/Contenidos/Flexion.htm
http://www.instron.com.es/wa/solutions/Wood_Bend_Testing.aspx
http://daniel.fime.uanl.mx/labs/laboratorios/Agosto2012/practicas/p2.pdf
http://icc.ucv.cl/geotecnia/03_docencia/02_laboratorio/manual_laboratorio/hume
dad.pdf
http://daniel.fime.uanl.mx/labs/laboratorios/Agosto2012/practicas/p2.pdf
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Tecnologa de Materiales
ANEXOS
Fig. N 09:
Introduciendo la probeta de 4x4x10 pulg. Dentro de la mquina,
para el ensayo correspondiente
Fig. N 10:
Muestra tomada despus de la ruptura o el fallo de la
probeta. Esta muestra se someter al calor en el
horno, esto para obtener el peso seco
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Tecnologa de Materiales
Fig. N 11:
Muestra despus de haberlas sometido a horno a temperaturas de
5 C hasta los 110 C
Fig. N 12:
Pesando en la balanza electrnica la muestra seca, esto se restara
a la muestra hmeda para obtener el peso de agua
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Tecnologa de Materiales