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TESIS DOCTORAL
ISBN: 978-84-694-5579-1
Depsito Legal: AS.00487-2011
http://www.tesisenred.net/handle/10803/31849
A mi madre
AGRADECIMIENTOS.
Universidad de
Oviedo
NDICE
NDICE DEL DOCUMENTO.................................................................................ii
NDICE DE FIGURAS..........................................................................................vi
NDICE DE TABLAS...........................................................................................viii
NDICE DE GRFICAS...... ..x
ndices.
Pgina i
Universidad de
Oviedo
ndices.
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Universidad de
Oviedo
ndices.
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Universidad de
Oviedo
OXIDANTE
PARA
SOLUCIONES
RESIDUALES
DE
LABORATORIO
DISCUSIN
DE
LOS
ndices.
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Universidad de
Oviedo
3.-
PROPUESTA
DE
UNA
POSIBLE
INSTALACIN
DE
ndices.
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Universidad de
Oviedo
NDICE DE FIGURAS
Figura 1.1. Evolucin de la cotizacin del oro en el ao 2006 ........................... 13
Figura 1.2. Vista de roca horadada por agua (Begega) ..................................... 14
Figura 1.3.Zona de arrastre de materiales en Begega ....................................... 14
ndices.
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Universidad de
Oviedo
Esquema
general
de
la
planta
piloto
con
el
nuevo
reactor..................................................................................166
Figura 6..14.- Vista de la planta piloto con reactor preparado.167
Figura 6.15.- Tanque de sulfato de cobre.........................................................170
ndices.
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Universidad de
Oviedo
NDICE DE TABLAS
Tabla 2.I. Reservas de Au en el cinturn del Ro Narcea....................................34
Tabla 6.i. Anlisis medio de metales comunes en el agua del A.P, del D.S. y del
D.I.......132
Tabla: 6.II. Resultados del tratamiento de las aguas del D.S., del D.I. y A.P. con
distintas cantidades de permanganato potsico...136
Tabla: 6.III. Resultados del tratamiento de las aguas del D.S., del D.I. y A.P. con
distintas cantidades de permanganato potsico..137
Tabla 6.IV. Resultados del tratamiento del A.P. con permanganato potsico en
la planta piloto con baja dosificacin de permanganato. Ensayo
1160
Tabla 6.V. Resultados del tratamiento del A.P. con permanganato potsico en
la planta piloto con baja dosificacin de permanganato. Ensayo
2160
Tabla 6.VI. Resultados del tratamiento del A.P. con permanganato potsico en
la planta piloto con valores
medios de
dosificacin de
medios de
dosificacin de
ndices.
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Universidad de
Oviedo
Tabla 6.VIII. : Resultados del tratamiento del A.P. con permanganato potsico
en la planta piloto con
5....162
Tabla 6.IX: Resultados del tratamiento del A.P. con permanganato potsico en
la planta piloto con alta dosificacin de permanganato. Ensayo
6163
Tabla 6.X: Resultados del tratamiento del A.P. con permanganato potsico en
la planta piloto con alta dosificacin de permanganato. Ensayo
7....164
Tabla 6.XI: Resultados del tratamiento del A.P. con permanganato potsico en
la
planta
piloto
con
variacin
en
la
velocidad
de
agitacin..164
Tabla 6.XII: Resultados del tratamiento del A.P. con permanganato potsico en
la planta piloto con aire
soplado
tanque..165
Tabla 6.XIII: Resultados del tratamiento del A.P. con permanganato potsico en
la planta piloto con alta dosificacin de permanganato y agitador
intermedio.167
Tabla 6.XIV : Resultados del tratamiento del A.P. con permanganato potsico
en la planta piloto con alta dosificacin de permanganato y
agitador intermedio.168
ndices.
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Universidad de
Oviedo
NDICE DE GRFICAS
Grfica 6.1: Porcentajes de Cobre y de Cianuro detoxificados de un Agua de
Proceso con contaminacin inicial baja por reaccin con distintas
cantidades de permanganato potsico aadidas.140
Grfica 6.2: Porcentajes de Cobre y de Cianuro detoxificados de un Agua de
Proceso previamente tratada con permanganato, por reaccin con
distintas cantidades de permanganato potsico aadidas.142
Grfica 6.3: Porcentajes de Cobre y de Cianuro detoxificados de un agua
procedente del tanque CIL, muy contaminada, por reaccin con
distintas cantidades de permanganato potsico aadidas..143
Grfica 6.4.: Evolucin en el tiempo del CN y Cu presentes en un agua tratada
con una relacin en peso de permanganato a cianuro inicial igual
a 1..144
Grfica 6.5:
sometida
dos
velocidades
de
agitacin
distintas..147
Grfica 6.7: Porcentajes de Cobre y de Cianuro detoxificados de un agua
acondicionada y sin acondicionar por reaccin con distintas
cantidades de permanganato potsico aadidas..149
Grfica 6.8.: mV redox en funcin del tiempo para
distintas cantidades de
ndices.
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E.T.S. de Ingenieros
de Minas de Oviedo
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E.T.S. de Ingenieros
de Minas de Oviedo
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E.T.S. de Ingenieros
de Minas de Oviedo
CAPTULO
6.-
DESARROLLO
EXPERIMENTAL:
ENSAYOS
EN
frente
los
compuestos
cianurados.
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Los albores del reconocimiento de los metales por parte del hombre tiene lugar
en la Edad de Cobre (IV-III milenio a. C.) con la utilizacin de dicho metal en la
fabricacin de determinados instrumentos. El hallazgo y utilizacin de la
aleacin del estao y el cobre, marca la llegada de la Edad del Bronce en el II
milenio a. C., acompaada de los primitivos estadios de organizacin urbana,
descubrindose finalmente el hierro en la que pas a denominarse Edad del
Hierro con la culminacin de dicho milenio.
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Este halo de mito y misterio que lo rodea impuls una carrera imparable por
obtenerlo. Gracias a este afn, se desarrollaron innumerables procesos para
lograr su extraccin a partir de sus menas. De este modo, a medida que los
yacimientos se iban volviendo ms difciles de explotar, se desarrollaban y
perfeccionaban operaciones de extraccin cada vez ms efectivas.
Debido al carcter tan variable del mercado de oro mundial, actualmente son
rentables explotaciones que resultaran inviables econmicamente en pocas
no muy lejanas mientras que se han clausurado otras que han sido explotadas
durante siglos. En concreto en Espaa, con el cierre de los histricos
yacimientos de Cerro Colorado (Ro Tinto) y Tarsis en Huelva durante el ao
2001, desaparece toda la minera tradicional del oro en nuestro pas. Mientras,
no haca muchos aos que se retomaron antiguas explotaciones en Asturias,
como ocurri en Salas y Belmonte, a las que quizs suceda Salave.
Por otra parte, en paralelo al progreso obtenido con los procesos de extraccin,
se generaron una serie de subproductos no deseados por su alto potencial
contaminante. La sociedad actual ha ido evolucionando hacia una toma de
conciencia real de los grandes problemas medioambientales que esto
implicaba, creciendo de este modo una gran preocupacin social contraria a las
empresas responsables de la utilizacin de dichos compuestos qumicos
dainos.
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Hasta el ao 2006, Ro Narcea Gold Mines S.A. era la nica empresa que
extraa oro en Espaa en los yacimientos asturianos de El Valle, Carls, La
Brueva y Godn, con unas reservas aproximadas de 30 toneladas y una
produccin anual de unos 6.000 Kg/Au. Esta sociedad, adems, ha investigado
detalladamente el yacimiento de Salave, para el que se han evaluado unas 50
toneladas de oro extrable. El proyecto est paralizado actualmente por serios
problemas administrativos.
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El Imperio romano fue tambin deficitario del preciado metal, a cuya bsqueda
dedicaron gran parte de sus esfuerzos y conquistas como ocurri con nuestro
pas, mientras que rabes y bizantinos pudieron seguir acuando moneda. Los
depsitos que mostraron oro libre visible, se trabajaron en los tiempos de la
dominacin romana, por el bajo coste de mantenimiento de los esclavos,
convictos, y prisioneros de guerra que fueron asignados por la autoridad a los
aluviones y minas de oro. Hacia el s. XIII y durante toda la Edad Media,
algunos pases centro-europeos acuaron de nuevo monedas de oro (ducados
y florines, principalmente), adquiriendo el metal de las minas de Sudn y de
Guinea, pero su relativa escasez hizo que fueran ms abundantes las monedas
Captulo 1.- Breve historia del oro.
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de plata.
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la
prospeccin
del
oro.
Los
yacimientos
antes
considerados
David Hume, prestigioso economista que vivi y trabaj a mediados del siglo
XVIII, se refiri al oro como el aceite que permite que el movimiento de las
ruedas del comercio sea ms suave y fcil. Como sugiere Hume, las
propiedades intrnsecas del oro se prestan fcilmente para las transacciones
comerciales diarias. Se trata de un metal que no se deteriora con la
manipulacin ni con el paso del tiempo; en otras palabras, es muy duradero.
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la
antigedad.
De
stas
ltimas
1.850
toneladas
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Para recuperar el oro del cianuro existen dos mtodos: aadiendo polvo de
aluminio o de zinc, o mediante carbn activo. En el primer caso, en una
operacin separada se aade cido concentrado en un digestor para disolver el
zinc o el aluminio, quedando libre de ese modo el oro slido. Tanto durante
este proceso, (como cuando se aade el cido para disolver el Aluminio o el
Zinc), y debido a la influencia del cido carbnico, el agua y el aire, as como
de los cidos presentes en el mineral, las disoluciones de cianuro se
descomponen y desprenden cido cianhdrico gaseoso. Para evitarlo, se aade
una sustancia alcalina (cal o sosa custica).
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frecuencia
las
mineralizaciones
se
distribuyen
siguiendo
claros
lineamientos estructurales (Gutirrez Claverol et. al., 1987 y 1991) con una
direccin NNE-SSW.
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estosprocesos
sucede
una
fase
final
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Figura 2.1. Situacin de los principales indicios de oro en Asturias (Gutirrez Claverol y Luque
Cabal,1993)
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En la actualidad, RNGM, una vez extradas sus reservas del entorno de Boins
y Carls, ha paralizado su actividad en el Principado debido a problemas
administrativos que le impiden acometer una nueva explotacin en Salave,
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circulacin
de
fluidos
hidrotermales
generadores
de
una
intensa
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Figura 2.6. Cabalgamiento alpino, donde Las F. Lncara y Oville se superponen sobre el
Terciario, que se encuentra subhorizontal (caliches y arenas rojas).
Las reservas establecidas para este cinturn ascendan a 13,6 Mt con 4,08 g/t
Au (1,79 Moz Au contenidas, ms unas 30 t de Ag y 33 kt de Cu), repartidas
como se recoge en la Tabla 2.I:
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Area
Reservas (Mt)
Ley (g/t)
Boins-El Valle
9,8
4,11
Villaverde
Por definir
Antoana
Por definir
La Brueva
1,2
1,64
Carls
2,6
5,11
Godn
Por definir
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cercanas a los 25 millones de toneladas, con una ley media de 3,5 g/t, lo que
representara una recuperacin cercana a los 7.000 kg del dorado metal.
Pero el proyecto para una explotacin futura, como ya se ha sealado
anteriormente, est paralizado por problemas administrativos derivados de una
intensiva campaa de movilizacin popular.
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procesos
industriales
modernos.
Por
ello,
el
conocimiento
de
los
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Figura 3.1.
3.2.- TERMINOLOGA.
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b) HCN Molcula
El HCN molecular es una molcula neutra a la que se denomina cido cianhdrico
o cianuro de hidrgeno. Es un lquido o gas incoloro con un punto de ebullicin de
25.7 C. Se trata de un cido dbil, altamente soluble en agua, con una constante
de disociacin de 4.365 x 10-10 y una pKa = 9.31 a 20 C (Broderius, 1970) para
una reaccin de equilibrio de:
HCN H+ + CN- [1]
El pKa del HCN disminuye con un aumento de la temperatura, llegando a un valor
de 8.88 a 40 C.
nicamente el HCN es voltil a partir de soluciones acuosas y slo el CN- tiene
capacidad de formar complejos con distintos iones metlicos, siendo esta la
propiedad qumica por la cual, como se ha sealado anteriormente, este in es
utilizado en aplicaciones industriales.
En la Figura siguiente se muestran las concentraciones de HCN y del ion CN- en
funcin del pH. Se observa cmo a pH 7.0 y 20 C, ms del 99 % de cianuro libre
se halla presente en la solucin en forma de HCN.
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Clasificacin
1. Cianuro libre
Compuestos
CN- , HCN
2. Cianuro simple
2.1. Fcilmente soluble
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[4]
Pgina 44
Los tiocianatos son ms estables que los cianatos en solucin acuosa, siendo
adems resistentes a la fotodescomposicin. Pueden degradarse lentamente
debido a la accin de diversos organismos, como el Thiobacillus thiocyanoxidans,
que los oxida formando amoniaco y sulfato. Esto es debido a que ciertos
organismos tienen la capacidad de utilizar el tiocianato como una fuente de
nitrgeno despus de agotarse todo el amoniaco disponible, aunque los
mecanismos de descomposicin qumica son lentos.
El tiocianato es un seudohalgeno, ya que forma sales insolubles con la plata, el
mercurio, el plomo, el cobre y el zinc. Adems, puede formar complejos similares
al cianuro con los metales de transicin. Sin embargo, estos complejos se disocian
en solucin en mayor medida que los complejos equivalentes de cianuro.
Uno de los mecanismos ms importantes que permiten a los animales eliminar el
cianuro es su conversin en tiocianato por accin de enzimas del cuerpo como la
rodanaza (Servicio de Sanidad Pblica de los Estados Unidos, 1989).
IEC Ltda. (1980) resume la qumica del tiocianato indicando que existe en solucin
principalmente como ion SCN-. El tiocianato de hidrgeno (HSCN) posee una
constante de disociacin de 1.4 x 10-1 (pKa = 0.85). Para valores de pH superiores
a 2.0, el tiocianato se disocia por completo. Puede llegar a ser oxidado por una
diversidad de agentes para formar cianato, tales como el cloro y el ozono, que
pueden hacerlo totalmente. Por otra parte, los agentes oxidantes con potenciales
redox ms bajos normalmente slo oxidan una porcin del tiocianato en efluentes,
dependiendo del tiempo de residencia y de la dosificacin.
La reaccin de oxidacin en la que interviene el cloro es:
SCN- + 4Cl2 + 10 NaOH CNO -+ Na2SO4 + 8NaCl + 5H2O
Captulo 3.- Los compuestos cianurados.
[5]
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[6]
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semillas y nueces, como las cerezas, castaas, maz, judas, lentejas, nectarinas,
manes, pistachos, papas o la soja, est presente un compuesto similar al azcar
llamado amigdalina, que es una fuente natural de cianuro de hidrgeno (HCN).
Incluso en el corazn de la almendra amarga hay aproximadamente 1 mg de HCN
en forma de amigdalina. (Tabla 3.III)
Adems de estas formas naturales del cianuro, sus compuestos tambin pueden
ser detectados en la cadena antropognica de la vida diaria como los escapes de
los automviles, el humo de los cigarrillos e, incluso, en la sal de mesa y en la sal
usada para derretir el hielo de las vas de circulacin.
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3.5.1.- Produccin.
En el mundo hay cuatro productores primarios de cianuro slido, lquido y
gaseoso: Dupont y FMC Corporation (en los Estados Unidos), ICI (en Inglaterra) y
Degussa Corporation (en Alemania).
La produccin anual mundial de HCN es de aproximadamente 1,4 millones de
toneladas de HCN de la cual el 20 % se emplea para producir cianuro de sodio
(NaCN) con una amplio destino hacia la minera (Fig. 3.3) y el 80 % restante se
Captulo 3.- Los compuestos cianurados.
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Pgina 51
[8]
[9]
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3.5.2.- Manipulacin.
En las circunstancias concretas de las compaas mineras, la acumulacin del
cianuro de sodio se realiza en reas seguras que se mantienen secas, fras,
oscuras y ventiladas. En el rea de almacenamiento, los paquetes de cianuro se
colocan sobre pals en sus contenedores originales sobre un de piso
impermeabilizado (generalmente de cemento), con una adecuada zona de
contencin para el caso improbable de derrame (cubetas de retencin). Los
contenedores vacos se lavan y el agua de enjuague se utiliza tanto en la planta
de recuperacin de oro con vistas a aprovechar las pequeas cantidades de
cianuro que podra contener, como se procesa mediante un sistema de
tratamiento de residuos siempre bajo unas condiciones controladas y permitidas.
Captulo 3.- Los compuestos cianurados.
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del
proyecto.
Estos
protocolos
de
salud
seguridad
asignan
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lo deseado: el cianhdrico es un gas muy voltil y menos pesado que el aire por lo
que persiste slo unos pocos minutos en aire abierto, siendo muy difcil lograr una
concentracin elevada de dicho gas sin que se disperse (debe tenerse en cuenta
que la municin que entonces se usaba tena poca carga). El efecto, adems, no
era acumulativo. Sumado a lo anterior, los alemanes estudiaron el gas y equiparon
a sus tropas con mscaras que eran capaces de filtrarlo. La combinacin de
ambos hechos hizo que el cianuro tuviese escasos resultados armamentsticos.
Por ello, en Septiembre de 1916, los franceses intentaron otro tipo de veneno con
base cianuro, el cloruro ciangeno, que es ms pesado y menos ligero que el
cianhdrico, y que s es acumulativo en sus vctimas. El gas se obtiene mediante
cloracin de solucin saturada de cianuro de sodio a 0 C. Tiene los mismos
efectos que el cianhdrico pero es ms efectivo a concentraciones inferiores dado
que produce irritacin de ojos y lengua. El cloruro ciangeno puede adems matar
a un ser humano paralizando el sistema respiratorio.
Pero es a partir de la 2 Guerra Mundial cuando su poder como arma se desarrolla
plenamente. Los nazis utilizaron el cianhdrico sobre una base farmacutica, el
Zyklon B, (un potente fumigante y exterminador de roedores que actualmente an
se utiliza en EE.UU.), para llevar a cabo miles de ejecuciones en sus campos de
concentracin. A finales de 1980, se tiene constancia de usos del cianuro como
veneno contra habitantes de la ciudad Siria de Hama, los de la ciudad kurda de
Halabja (en Iraq) y, probablemente, en Shahabad (Irn) durante la guerra de IrnIraq.
Actualmente, los soldados americanos siguen investigando su aplicabilidad como
arma ante un posible conflicto futuro, convencional o no.
Pgina 55
Otras
aplicaciones
industriales
incluyen
la
galvanoplastia,
el
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Una de las razones por las que se le da al oro un alto valor reside en su elevada
resistencia al ataque de la mayora de los reactivos qumicos. Una excepcin a
este hecho lo constituye el ataque de las soluciones que contienen cianuro y que
son capaces de disolver el metal precioso. Por ello el cianuro se utiliza en minera
para extraer oro (y plata) de minerales de baja ley que no pueden tratarse
fcilmente mediante procesos fsicos simples (trituracin o separacin por
gravedad). Como ya se ha comentado en el captulo 1 de esta memoria, el mtodo
actual de lixiviacin cianurada consigue extraer el oro de menas pobres (1- 2 g por
tonelada) con rendimientos que llegan al orden del 90 %, resultando ser el ms
efectivo de todos los desarrollados hasta ahora y, por ello el ms utilizado a nivel
mundial.
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[10]
[11]
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Reaccin andica:
2Au + 4CN 2Au (CN)2- + 2e-
[12]
[13]
Reaccin catdica:
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En las aguas residuales objeto de estudio para el presente trabajo, los nicos
metales que aparecen en un porcentaje destacable son el cobre y en menor
medida el hierro. Por ello, se realiza a continuacin una breve descripcin de las
reacciones que tienen lugar entre el cianuro y estos dos metales.
El cobre, al igual que los metales preciosos, forma complejos estables con el
cianuro. Se observa que en las pulpas minerales que contienen cobre metlico se
lixivian con ms dificultad los metales preciosos, probablemente debido a que el
cobre compite con ellos por el cianuro disponible.
[14]
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[15]
Pgina 63
El hierro se halla presente en mayor o menor medida en casi todos los minerales
sometidos a procesos que involucran el uso de cianuro. Afortunadamente, las
soluciones de cianuro ejercen poco efecto sobre el hierro metlico y sobre la
mayora de los minerales de hierro. Por consiguiente, el equipo en el cual se
manipulan las soluciones de lixiviacin puede estar fabricado de acero sin
consideraciones de proteccin especial contra la corrosin. No obstante, el cianuro
reaccionar con las sales de hierro disueltas y con algunos minerales de hierro.
Al igual que con otros metales del grupo de transicin, el hierro (frrico y ferroso)
formar complejos estables con el cianuro dependiendo de su estado de
oxidacin: ferrocianuros (si el hierro se encuentra en estado ferroso) o
ferricianuros (si el hierro se encuentra en estado frrico). En el caso de los
ferricianuros y ferrocianuros alcalinotrreos y de metales alcalinos, son solubles en
agua mientras que los ferricianuros y los ferrocianuros de metales pesados no lo
son. Tambin existen formas estables de ferricianuros y ferrocianuros mixtos que
involucran complejos con seis iones cianuro como ligantes, como el ferrocianuro
de potasio cuproso (Cu2K2Fe (CN)6) o el ferricianuro de potasio de zinc (ZnKFe
(CN)6), entre otros.
Los complejos de cianuro de hierro se distinguen de otros complejos (como por
ejemplo, de los complejos de cianuro cprico) por su estabilidad cintica, ya que
pueden permanecer como tales durante largos perodos de tiempo en condiciones
en las que deberan descomponerse. Para lograr la destruccin del cianuro, el ion
debe disociarse, pero lo hace de una manera muy lenta. El cianuro ligado al hierro
Captulo 4.- El cianuro en la minera del oro.
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Trituracin
Trituracin De Pebbles
Molienda
Gravimetra
Flotacin
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Lixiviacin
(con
cianuro
carbn
activo,
proceso
CIL)
Descontaminacin de residuos.
-
Suministro de agua
Suministro de aire
Reactivos
La pulpa molida se haca pasar por una batera de hidrociclones donde el rebose
(ms ligero) se enviaba a flotacin y 1/3 del hundido (material ms denso) se
someta a un proceso de gravimetra en espirales de concentracin, mesas
vibratorias y concentradores centrfugos Knelson. Los otros 2/3 restantes eran
devueltos a la seccin de molienda.
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Los residuos de la flotacin, an con oro y plata muy finos y algo de cobre, se
espesaban y enviaban al rea de lixiviacin con cianuro (cianuracin),
realizndose al mismo tiempo una adsorcin con carbn, para la recuperacin del
oro y plata con muy poco cobre. Es el proceso denominado Carbn en lixiviacin
(CIL).
Para cumplir con la legislacin actual, los residuos de este proceso de cianuracin
sufran un proceso de descontaminacin mediante la utilizacin de anhidro
sulfuroso lquido como detoxificante, antes de su envo a la Presa de Residuos.
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Para conseguir recuperar los metales valiosos de granulometra muy fina una vez
tenan sus superficies expuestas (liberadas),
se aplicaba el proceso de
La reaccin qumica que tiene lugar durante el proceso de cianuracin es, como
ya se ha sealado anteriormente, la de Elsner segn la ecuacin [11], potenciando
el proceso, en este caso, inyectando aire en los tanques de proceso:
4 Au + 8 Na (CN) + O2 + H2O 4 Na (CN)2 + 4 NaOH
[11]
Pgina 74
b)
c)
Pgina 75
como
el
complejado
con
metales,
tena
que
ser
posteriormente
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4.- pH
El diagrama Eh-pH para el sistema oro-cianuro-agua (mostrado en la figura 15)
indica que la diferencia de potencial entre las lneas que definen la reaccin
andica (oxidacin del oro) y la catdica (reduccin del oxgeno) es mxima a
valores de pH entre 9 y 9,5. Esta diferencia de potencial conviene que sea
mxima, ya que es la fuerza electroqumica que potencia la disolucin del oro.
En algunos casos, el pH puede ser ligeramente reducido, para evitar algunas otras
reacciones indeseables, cuando hay cianicidas presentes, como el arsnico o el
antimonio.
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Pgina 78
Pgina 79
CAPTULO
5.-
TRATAMIENTO
DE
LOS
EFLUENTES
5.2.- RECICLADO.
Aunque las tecnologas desarrolladas para la detoxificacin del cianuro se han
centrado en sistemas de paso nico, es decir, de destruccin, actualmente
existen procesos de recuperacin que permiten su reutilizacin. Se reduce de
este modo al mnimo la cantidad total de cianuro utilizado, as como las
concentraciones de reactivo en las soluciones residuales, disminuyendo los
costes operativos de las minas. La recuperacin y reciclado de cianuro se
utilizan desde la dcada de 1930, especialmente en Flin Flon (Manitoba,
Canad), Pachuca (Hidalgo, Mxico) y Golcanda Minerals (Tasmania,
Australia). El proceso bsico abarca tres pasos: control de pH, volatilizacin en
condiciones muy controladas y captura del cianuro liberado.
Los recientes avances de la ingeniera han convertido a este proceso en una
posibilidad mucho ms atractiva de lo que resultaba en el pasado. En la ltima
dcada ha sido adaptado al tratamiento de lodos en un proceso comercial
patentado denominado Cyanisorb. Dicho proceso se est aplicando en la Mina
Captulo 5.- Tratamiento de los efluentes generados en un proceso de
cianuracin.
Pgina 80
tratamientos que
en
un
efluente.
El
proceso
de
Acidificacin-Volatilizacin-
[21]
Pgina 81
complejidad cuando se
Pgina 82
Dilucin
Degradacin natural
Oxidacin qumica
Precipitacin
Biodegradacin
Otros
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Eliminacin
Procesos de Tratamiento
de Cianuro
de Hierro
Eliminacin de
Aplicacin a
cianuros WAD
lodos
SO2/Aire
Perxido de Hidrgeno
Acido Caro
Aplicacin
a Soluciones
Cloracin Alcalina
Carbn Activado
Biolgico
Recuperacin de Cianuro
Atenuacin Natural
5.4.1.- Dilucin.
Consiste en diluir las soluciones contaminadas hasta niveles permitidos. No es
un mtodo aceptado legalmente, pues la contaminacin, aunque diluida, se
acumula en el medioambiente. De todos modos, existen indicios de que sigue
siendo una prctica habitual en pases subdesarrollados.
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5.4.2.1.- Volatilizacin.
Como ya se ha indicado, el cianuro libre existe en solucin acuosa en equilibrio
con el cido cianhdrico. As, debido a su baja temperatura de volatilizacin (en
torno a los 26 C) y a su elevada presin de vapor (100 KPa a dicha
temperatura), el cido cianhdrico se volatiliza desde la solucin, diluyndose
en la atmsfera en fase gaseosa, desplazando as la reaccin [1]:
HCN H+ + CN- [1]
hacia la derecha, en virtud del principio de Le Chatelier, con la consiguiente
detoxificacin de la disolucin. La tasa de volatilizacin del cido cianhdrico
desde la solucin se incrementa con:
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Pgina 86
Pgina 87
[23]
[24]
[26]
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Pgina 89
Pgina 90
[27]
Pgina 91
[30]
NO3- + H2O
[31]
[32]
cualquier
nivel
residual
de
oxidante
se
descompone
Pgina 92
Pgina 93
[36]
Comparado con otros oxidantes (incluido el H2O2), el cido de Caro tiene una
elevada velocidad de oxidacin, no requiere adiccin de catalizadores y es muy
eficaz, tanto en soluciones claras como en fangos. Como en el caso del H2O2 ,
el cianato formado se hidroliza espontneamente generando carbonato y
amonio.
El residuo de H2SO5 que puede permanecer en la solucin se descompone
segn la reaccin siguiente generando cido sulfrico y oxgeno:
H2SO5 H2SO4 + O2
[37]
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[38]
[39]
Estos radicales tienen una vida corta, son muy reactivos y poseen un elevado
potencial de oxidacin (E0
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Pgina 97
[43]
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[44]
[45]
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[46]
[47]
[48]
[49]
[50]
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[51]
Pgina 101
Durante el proceso, los iones tiocianato tambin son oxidados por una reaccin
similar, aunque cinticamente menos favorable (si hubiese especial inters en
oxidar el tiociananto, se podra catalizar con nquel, cobre o cobalto):
SCN- + 4 SO2 + 4 O2 + 5 H2O CNO- + 5 H2SO4
[53]
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Figura 5.2. Efectos de la presencia de cobre en la eficacia del proceso INCO (Smith y Mudder, 1991)
Pgina 103
Aunque se alcanzan los lmites deseados en el caso del cianuro, los efluentes
resultantes continan teniendo elevadas concentraciones de subproductos que
los hacen txicos para los organismos vivos. As, es generador de gran
cantidad de subproductos: cianato, tiocianato, sulfato, amonio, nitrato, algo de
cianuro libre y una elevada concentracin de cobre. Adems, el proceso INCO
forma grandes volmenes de lodos ricos en sulfato de calcio que encarecen el
proceso
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5.4.4.- Precipitacin.
La precipitacin de cianuros estables se puede obtener mediante el agregado
deliberado de complejantes tales como el hierro. Esto reduce la concentracin
de cianuro libre, y tambin es eficaz para controlar los elevados niveles de
otros metales que pueden estar presentes. Los cianuros de hierro pueden
reaccionar con otras sustancias qumicas en solucin y producir precipitados
slidos, que pueden contener una docena de sales insolubles de cianuro,
removiendo de esta manera el cianuro de la solucin. Parte del cianuro de las
soluciones de los procesos reaccionar con otros componentes qumicos que
se encuentren dentro del sistema, y formarn concentraciones mucho menos
txicas de compuestos tales como el amonaco, el nitrato y el dixido de
carbono.
5.4.5.- Biodegradacin.
La biodegradacin del cianuro es la base de los sistemas de tratamiento de los
efluentes residuales industriales, como los utilizados por Homestake Mining
Company en los Estados Unidos e ICI Bioproducts en el Reino Unido.
Durante ms de una dcada, se ha empleado un proceso biolgico para tratar
el cianuro en la Mina Homestake en Lead, Dakota del Sur, con el fin de
satisfacer los criterios ambientales de descarga.
Las condiciones aerbicas son mucho ms favorables para la degradacin del
cianuro que las condiciones anaerbicas, aunque los organismos anaerbicos
pueden ser eficaces para tratar el cianuro en concentraciones de hasta varios
miligramos por litro.
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Pgina 107
[54]
[56]
Pgina 108
[57]
[58]
[59]
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Pgina 110
Anaerobias
Aerobias
CONDICIONES
aeruginosa
orgnicos
HCN
HCNO
Cultivos mixtos
P. fluorescens
Pseudomononas
Cianuros
HCNva
Bacillus pumillas C1
AK61
Pseudomonas stutzeri
P. putida
xylosoxidans
Alcaligenes
Stemphylium loti
MICROBIO
KCN
KCN
NaCN
HCN
HCN
DEGRADADO
COMPUESTO
Indefinida en la literatura
Indefinida en la literatura
Indefinida en la literatura
Indefinida en la literatura
Indefinida en la literatura
HCN+H2O HCONH2
REACCIN
Fallon, 1992
Raybuck, 1992
1998
Watanabe et al,
1995
Chapatwala et al,
1991
Ingvorsen et al,
Knowles, 1988
REFERENCIA
Universidad de Oviedo
Pgina 111
5.4.6.1.- Ultrasonidos.
Durante la ltima dcada, investigadores soviticos han demostrado que el
empleo de ultrasonidos en los tanques de detoxificacin mejora los
rendimientos de los procesos de oxidacin de complejos de cianuro en
presencia de ciertos oxidantes como el ozono (Marsden y House, 1993). El
mtodo de aplicacin y la economa del proceso an son desconocidos.
[60]
Pgina 112
B) Hidrlisis/destilacin.
Se basa este mtodo en el hecho de que la presin de vapor del cido
cianhdrico, formado al hidrolizarse el in cianuro (segn (1)), es muy superior a
la del agua (100 kPa frente a 34 kPa a 26 C), y en que el punto de ebullicin
del agua es superior al del cido (100 C frente a 26 C), con lo que la
separacin del cianuro puede ser promocionada por medio del empleo de
elevadas temperaturas y/o bajas presiones.
El grado de eliminacin del cianuro por medio de la destilacin puede ser
aumentado mediante agitacin de la solucin, al aumentar as la superficie til
de la interfase aire/agua. El cido cianhdrico producido puede ser recuperado
a un sistema de almacenamiento para su posterior reciclado. El tiocianato y los
complejos metlicos de cianuro no se ven afectados.
Pgina 113
A) Acidificacin/volatilizacin.
Se basa en la elevada volatilidad del cido cianhdrico. Como ya se ha indicado
anteriormente, a menores valores del pH, mayor concentracin de cido
cianhdrico habr en la solucin, por lo que las posibilidades de volatilizacin
sern mayores. Si el pH alcanza valores por debajo de 2, el cido cianhdrico
comenzar a formarse tambin a partir de la disociacin de los complejos
metlicos dbiles (WADs) mediante la siguiente expresin:
M (CN) xy-x + x H+ x HCN (g) + My+ [61]
Para alcanzar la disociacin del tiocianato y de los complejos metlicos ms
estables (SADs) habra que llevar el pH a valores extremadamente bajos.
Debido al elevado consumo de cido que esto implicara, los sistemas que
actan con la acidificacin como pretratamiento generalmente trabajan a pH
entre 1,5 y 2 (Young y Jordan, 2000).
El rendimiento de la operacin se puede mejorar con las mismas medidas
propuestas anteriormente para la hidrlisis.
La prdida de alcalinidad de la solucin puede tener lugar de forma natural
(hasta un lmite de pH 7) mediante la disolucin de dixido de carbono en la
solucin.
Tras la acidificacin, la solucin quedar prcticamente libre de compuestos
cianurados, pero debe ser re-neutralizada bien sea para su descarga o bien
Pgina 114
[62]
Es clsico el empleo de cido sulfrico en la acidificacin. Si la reneutralizacin se materializa aadiendo cal apagada, precipitar yeso desde la
solucin:
Ca2+ + SO42- CaSO4 2 H2O
[63]
Pgina 115
[65]
[66]
(Prussian Green)
[68]
C) Flotacin.
La flotacin se comenz a emplear en el ao 1880 con fines de concentracin,
siendo aplicada poco despus para procesos de remediacin. En relacin a
efluentes de procesos de cianuracin, la flotacin ha sido usada para la
separacin de complejos metlicos estables (SADs) y de precipitados
formados naturalmente o mediante adicin de metales (ver mtodo anterior). El
Pgina 116
[69]
La doble sal que se forma precipita en forma coloidal. Este proceso acta de
forma eficaz en la eliminacin de los complejos estables, pero slo
parcialmente para los complejos inestables (WADs). El comportamiento del
tiocianato en este proceso es an desconocido (Botz, 2001).
Pgina 117
A) Minerales.
Suelos, residuos y algunas fases minerales clsicas de yacimientos metlicos
han demostrado tener cierto poder de adsorcin de complejos cianurados;
entre estos ltimos podemos citar la ilmenita (FeTiO3), el hematites (Fe2O3) o la
bauxita (AlOOH/Al(OH)3). Adems, algunas familias minerales como los
feldespatos, las arcillas y las zeolitas han revelado cierto poder de adsorcin
del cianuro libre y sus complejos metlicos (Chatwin, 1990).
Dependiendo de las caractersticas especficas del mineral, la adsorcin del
cianuro puede ser llevada a cabo mediante tres mecanismos; intercambio
inico, precipitacin y/o interaccin elctrica (fuerzas de Coulomb). Estos
procesos de adsorcin son responsables de parte de la eliminacin de
compuestos cianurados en el agua superficial y subterrnea, pero, de la misma
manera, provocan un mayor consumo de reactivo en los tanques de lixiviacin.
Pgina 118
B) Carbn activado.
El carbn activado se prepara generalmente a partir de la descomposicin
termoqumica de materiales carbonosos (hulla, resinas, madera, etc). Su
capacidad de adsorcin suele ser muy buena, debido a que su elevada
porosidad es sinnimo de una gran superficie especfica. Como inconveniente
presenta el ser muy poco selectivo y cualquier anin, catin, e incluso algn
compuesto neutro, pueden ser adsorbidos simultneamente. Su aplicacin en
el campo de los complejos cianurados se reduce a efluentes de muy baja
concentracin.
C) Resinas.
Las resinas suelen ser polmeros que contienen en las zonas superficiales gran
cantidad de grupos funcionales con elevadas capacidades de intercambio
inico, siendo su efecto similar al de la extraccin con solventes.
Pueden ser altamente selectivos, pero su eficacia depende, en lo que respecta
a la captacin de derivados del cianuro, de la forma en que la solucin haya
sido generada y tratada. El tiocianato se adsorbe dbilmente para las resinas
ms ensayadas.
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particular,
cuyas
aguas
residuales
suelen
contener
elevadas
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Universidad de
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[70]
b) En medio cido :
MnO4- + 4H+ + 3e- = MnO2 + 2H2O + K+ [71]
Es tambin destacable la reaccin que tiene lugar en el laboratorio para la
determinacin de la oxidabilidad en medio cido (pH < 3,5) y caliente, y en la
que se produce la reduccin del permanganato a in manganeso:
MnO4- + 8H+ + 5e- = Mn++ + 4H2O + K+ [72]
De acuerdo con la estequiometra de la reaccin seran necesarias 1,92 partes
de MnO4- para la oxidacin de una parte de manganeso y 0,94 partes de MnO4en la oxidacin de 1 parte de hierro, Fe++:
3Mn ++ + 2 MnO4K = 5 MnO2 + 2 K+ + 4H+ [73]
3 Fe +++ MnO4K + 7 H2O = 3 Fe(OH)3+ MnO2+ K+ +5H+ [74]
En la prctica, las cantidades requeridas de permanganato, son algo menores,
debido a la adsorcin y el efecto catalizador del dixido de manganeso formado
o bien mayores, si hay materia orgnica en el agua.
El manganeso soluble en el agua tratada con permanganato depende en gran
medida del pH (Cairox) Se han realizado muchos ensayos a este respecto,
encontrndose en general, que a pH neutro o ligeramente cido, el manganeso
soluble en el agua filtrada era bajo (<40 g/l). A pH menores, el manganeso
soluble aumenta proporcionalmente a la dosis de permanganato. En el caso del
agua tratada en este estudio, las trazas de manganeso presente una vez
sometida a oxidacin con permanganato se encuentran dentro de los valores
anteriormente citados.
Captulo 6.- Aplicacin del permanganato potsico como agente oxidante
para soluciones residuales cianuradas.
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solubilidad (g/l)
374/2001)
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0
10
20
30
40
50 60
70
80
90 100
Temperatura (C)
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pH < 6
no se produce oxidacin
pH 6 9
pH 9 12
pH 12 14
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P. Vella seala en sus informes que los iones de cobre actan como
catalizadores de la reaccin global de oxidacin del cianuro, (y slo en ese
caso). A partir de este hecho, realiza un estudio del efecto del in cprico bajo
condiciones favorables, eliminando reacciones secundarias.
El rango de destruccin del cianuro aumenta marcadamente con la
concentracin del Cu2+. Concentraciones del in Cu2+ muy pequeas (2-4 ppm)
son suficientes para alcanzar velocidades muy rpidas para la reaccin
deseada. Como aditivo adecuado se utiliza el sulfato de cobre hidrato. Dicho
cobre se elimina posteriormente como hidrxido de cobre.
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6.3-
EXPERIENCIAS
DE
LABORATORIO
DISCUSIN
DE
LOS
RESULTADOS
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Metal
mg/l
Zn
0,10
Cd
0,04
Co
0,20
Na
600
26.5
Ca
65
Ni
0,00
Cu (A.P.)
70
Cu (D.S)
100
Cu (D.I.)
TABLA 6.I.-- Anlisis medio de metales comunes en el agua del A.P, del D.S. y del D.I.
Los anlisis medios de caracterizacin del agua arrojan valores similares para
las tres fuentes (Tabla 6.1). La diferencia ms significativa se encuentra en el
valor correspondiente al cobre presente en solucin, variando desde valores de
3 ppm para las muestras de agua del drenaje inferior de la balsa, 50-70 ppm
para el agua de proceso y 100 ppm para el agua del drenaje superior.
El cobre encontrado forma parte de complejos cianurados cuprosos solubles,
generados durante el proceso de cianuracin, ya que los iones cpricos
reaccionan con el in cianuro formando complejos de cobre muy inestables que
se descomponen rpidamente (Sharpe, 1976; Baxendale and Westcott, 1959).
en cianuro cuproso y ciangeno.(Gmelin Handbuch, 1965).
Los distintos complejos de cobre que pueden estar presentes en solucin y sus
constantes de equilibrio son los siguientes (S.C. Cheng)
CuCN(s)
CuCN(aq)
Keq=4.9105 M
[77]
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CuCN(aq)+CN
[Cu(CN)2]
[Cu(CN)2]+CN
[Cu(CN)3]2+CN
[Cu(CN)3]2
Keq=2.1108 M1
Keq=2.0105 M1
[Cu(CN)4]3
Keq=31.8 M1
[78]
[79]
[80]
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e inferior de la balsa a las que se les subi el pH a 12 mediante cal para evitar
el desprendimiento de cido cianhdrico. Una vez estabilizado el pH se les
aadieron distintas cantidades de permanganato sometindolas a agitacin
magntica durante 20 minutos antes de proceder a su filtrado y posterior
anlisis. Como mtodos de medida se adopt la determinacin del cobre en
solucin mediante espectrofotometra de absorcin atmica y para la
determinacin de los cianuros WAD (Weak Acid Dissociable), al que pertenece
el cianuro de cobre presente en las aguas estudiadas, mediante colorimetra
utilizando como mtodo de medida el cido pcrico (Anejo 1).
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aguas recogidas del drenaje superior. Aunque este hecho pudiese resultar
contradictorio, es necesario recordar que la instalacin minera de la que
proceden
las
aguas
estudiadas,
tiene
implantado
un
sistema
de
50 ml
KMnO4 5 %
Cu ini
Cu fi
CN ini
CN fi
mg KMnO4
muestra
ml
ppm
ppm
ppm
ppm
/ mgCN
D.I.
0,005
28
0,22
25,6
16,6
0,19
D.I.
0,010
28
1,83
24
16,6
0,41
D.I.
0,10
28
0,46
16,6
1,6
D.I.
0,15
28
0,08
16,6
0,5
A.P.
0,005
40,5
36
23,45
22,3
0,21
A.P.
0,010
40,5
29,5
23,45
21
0,43
A.P.
0,10
40,5
2,48
23,45
2,98
4,26
A.P.
0,15
40,5
1,77
23,45
3,81
6,4
D.S.
0,005
20
18
14
12,83
0,35
D.S.
0,010
20
10,6
14
11,7
0,7
D.S.
0,10
20
2,17
14
7,14
D.S.
0,15
20
1,3
14
0,5
10,7
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50 ml
KMnO4 5 %
Cu ini
Cu fi
CN ini
CN fi
mg KMnO4
muestra
ml
ppm
ppm
ppm
ppm
/ mgCN
D.I.
0,005
1,05
0,03
2,3
1,39
2,17
D.I.
0,010
1,05
0,10
2,3
1,38
4,34
D.I.
0,10
1,05
2,3
0,05
43,5
D.I.
0,15
1,05
0,05
2,3
0,10
65,3
A.P.
0,005
2,20
1,8
1,9
0,8
2,63
A.P.
0,010
2,20
0,03
1,9
0,5
5,26
A.P.
0,10
2,20
0,06
1,9
0,05
52,63
A.P.
0,15
2,20
0,1
1,9
0,3
79
D.S.
0,005
20
14,8
13
11,8
0,38
D.S.
0,010
20
9,22
13
10,6
0,77
D.S.
0,10
20
2,17
13
0,01
7,7
D.S.
0,15
20
1,3
13
0,03
11,5
Por otra parte, los resultados de detoxificacin observados en las Tablas 6.II y
6.III permiten vislumbrar una alta eficacia del permanganato como agente
oxidante de los complejos cianurados. Cuando el complejo cianurado se ha
roto, el in cobre queda libre en solucin precipitando como un hidrxido
insoluble gracias a la elevada alcalinidad que presenta la solucin y favorecido
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por un agitador vertical de doble hlice, con tres palas inclinadas por cada
hlice y adosado a un grupo motor de agitacin variable, como se puede ver en
la figura 6.5. Para la realizacin de cada ensayo se recoga una muestra de
varios litros de agua directamente del agua de proceso de la planta de
tratamiento a la que se le analizaba su contenido en cianuro y cobre antes y
despus del tratamiento con permanganato potsico. Para la determinacin del
contenido en cianuro se realizaba directamente mediante un colormetro
Brinkmann (Figura 6.6) utilizando el mtodo del cido pcrico y para la
determinacin del cobre en solucin se enviaba al laboratorio de absorcin
atmica de la propia planta.
Pgina 139
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100,00
% detox
80,00
60,00
40,00
20,00
0,00
mg KMnO4/mg CN
En la grfica 6.1 se recogen los datos de los ensayos realizados con un agua
de concentracin inicial muy baja en cianuro, 15 ppm, y de 24,1 ppm de cobre.
A medida que se aumenta el permanganato potsico aadido, los porcentajes
Captulo 6.- Aplicacin del permanganato potsico como agente oxidante
para soluciones residuales cianuradas.
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[81]
Pgina 141
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80,00
70,00
% detox
60,00
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
1,00
2,00
3,01
4,01
5,01
% CN detox
29,44
53,62
54,86
59,81
69,01
% Cu detox
22,73
31,82
45,45
54,55
61,36
mg KMnO4/mg CN
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100
90
80
% detox
70
60
50
40
30
20
10
0
11
16,5
22
27,5
mg KMnO4 / CN
% CN destrudo 70,91 82,31 98,63 99,26 98,69 98,57 79,91 98,63 99,26 98,69
% Cu destrudo 38,44 77,81 99,94 97,00 99,94 99,94 99,93 72,18 99,75 99,93
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40
35
30
ppm
25
20
15
10
5
0
0,0
0,5
1,0
1,5
2,2
15
19
9,6
14,2
16
10,8
3,8
4,7
22,7
28,9
Tiempo
(h)
Grfica 6.4.: Evolucin en el tiempo del CN y Cu presentes en un agua tratada con una relacin
en peso de permanganato a cianuro inicial igual a 1.
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indicaciones
de
los
tcnicos
de
la
propia
empresa
buscando,
principalmente, una posible mejora econmica del proceso. Uno de los ensayos
realizados consisti en valorar el efecto que supondra un descenso del pH de
la solucin durante el proceso del valor ptimo de 12 a un valor inferior, 11. En
las grficas 6.5 se puede comparar la evolucin que presenta la solucin ante
diferentes cantidades de permanganato.
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% Cu detox
% CN detox
pH 12
pH 11
pH 11
100
120
100
120
80
100
80
100
% Cu detox
% CN detox
pH 12
80
60
60
40
40
80
60
60
40
20
20
20
40
1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 5 6 7
mg KMnO4 / mg CN
mg KMnO4 / mg CN
20
0
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ppm O 2
REACTOR LENTO
REACTOR RPIDO
10
9,5
9
8,5
8
7,5
7
6,5
6
5,5
5
4,5
4
3,5
3
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
TIEMPO (minutos)
.
Grfica 6.6 : Medida de las ppm de oxgeno presentes en el agua de tratamiento sometida a
dos velocidades de agitacin distintas
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Oviedo
favorecer una
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Universidad de
Oviedo
100
% d e to x
80
60
40
20
0
0,83
0,95
2,09
3,29
5,03
10
sin acondicionamiento
52,76
43,98
58,22
85,77
77,94
96,93
con acondicionamiento
38,93
63,11
82,14
84,39
87,25
98
mg KMnO4 /mg CN
implicaran aadir una mayor cantidad de dicho metal cuando realmente lo que se
est intentando es su eliminacin por su elevada toxicidad.
En la grfica 6.8, se representan los resultados obtenidos en los ensayos redox
realizados con distintas cantidades de sulfato de cobre y sin dicho componente.
Se realizaron ensayos en paralelo con 10, 30 y 60 mg por cada 4 litros de
Captulo 6.- Aplicacin del permanganato potsico como agente oxidante
para soluciones residuales cianuradas.
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muestra del agua de proceso, y sin sulfato. Las muestras de agua estudiadas
tenan una concentracin inicial de CN de 38,395 ppm, y de 61,5 ppm de Cu y se
les aadieron permanganato potsico en una relacin de 5,33 mg de KMnO4 por
cada mg de CN.
Grfica 6.8.: mV redox en funcin del tiempo para distintas cantidades de catalizador aadidos
a la solucin.
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110
100
90
% CN detox
80
70
60
50
40
30
20
10
0
15
30
45
60
93,05
93,76
94,23
93,32
94,21
95,59
95,63
96,19
Tiempo (minutos)
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Figura 6.11: Vista superior del tanque mezclador durante el proceso de detoxificacin.
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Tabla 6.IV: Resultados del tratamiento del A.P. con permanganato potsico en la planta piloto
con baja dosificacin de permanganato. Ensayo 1.
ppm CN
ADICIONES
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
ENT.
SAL.
%
detox
50
52,58
51,51
50,15
52,3
50,24
50,5
51,35
53,55
53
52,35
36
36,95
38,1
34,38
35,05
34,36
32
35
31
26
28,0
29,73
26,0
31,44
33
31,6
36,6
31,84
42,1
51,5
KMnO4
ml/mi
kg/h
n
98
0,15
100
0,15
98
0,15
116
0,17
252
0,38
236
0,35
235
0,35
242
0,36
264
0,40
430
0,65
432
0,65
KMnO4 /
CN
(peso)
0,6
0,6
0,6
0,7
1,4
1,4
1,4
1,4
1,5
2,5
2,5
Tabla 6.V: Resultados del tratamiento del A.P. con permanganato potsico en la planta piloto
con baja dosificacin de permanganato. Ensayo 2
ppm CN
ADICIONES
1
2
3
4
5
6
7
8
9
KMnO4
ENT.
SAL.
%
detox
49,61
52,58
51,51
47
46,15
50,24
50
50
53
36
36,95
36,07
34,33
32,05
34,33
31.8
25
27,4
29,73
30
27
30,55
31,67
38,3
46,8
ml/min
kg/h
100
100
98
86
112
236
242
252
430
0,15
0,15
0,15
0,13
0,17
0,35
0,36
0,38
0,65
KMnO4 /
CN
(peso)
0,6
0,6
0,6
0,6
0,9
1,4
1,7
1,7
2,5
Tras estos dos primeros ensayos se comenzaron a realizar pruebas con una
mayor dosificacin de permanganato manteniendo constantes el resto de los
parmetros siendo la nica variable las condiciones iniciales del agua de
proceso. Las Tablas 6.6. y 6.7. ponen de manifiesto que la detoxificacin se
encuentran en el entorno del 50% para todas las adiciones, si bien la
concentracin final del cianuro en las aguas es muy superior a la exigida para
el envo a cauce pblico.
Captulo 6.- Aplicacin del permanganato potsico como agente oxidante
para soluciones residuales cianuradas.
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Tabla 6.VI: Resultados del tratamiento del A.P. con permanganato potsico en la planta piloto
con valores medios de dosificacin de permanganato .Ensayo 3.
ADICIONES
1
2
3
4
5
6
ENT.
51,48
51,51
54,85
51,51
52,05
54,85
ppm CN
SAL.
28,64
26,35
24,35
25,23
26
%
44,4
48,8
52,3
54
50
KMnO4
ml/min kg/
162
0,24
162
0,24
282
0,42
300
0,45
282
0,42
228
0,34
KMnO4 /
CN (peso)
1,9
1,9
3,1
3,5
3,1
2,7
Tabla 6.VII: Resultados del tratamiento del A.P. con permanganato potsico en la planta piloto
con valores medios de dosificacin de permanganato. Ensayo 4.
ppm CN
ADICIONES
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
ENT.
52,4
52,4
51,25
51,51
52,25
54,85
52,25
50,1
52,04
54,85
SAL.
% detox
28,6
25,3
28,64
25
24,35
26,5
28,1
25,22
26
45,4
51,7
44,1
51,4
53,4
51,7
46,2
49,7
50
KMnO4
ml/min
220
220
228
228
300
282
240
228
228
228
kg/h
0,33
0,33
0,34
0,34
0,45
0,42
0,36
0,34
0,34
0,34
KMnO4 /
CN
(peso)
2,5
2,5
2,7
2,7
3,4
3,1
2,8
2,7
2,7
2,7
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Oviedo
Tabla 6.VIII. : Resultados del tratamiento del A.P. con permanganato potsico en la planta
piloto con dosificaciones elevadas. Ensayo 5.
ppm CN
ADICIONES
1
2
3
5
6
4
7
8
9
10
11
12
ENT.
SAL.
50,7
50,77 20,15
50
6,66
50
2,8
46
2,4
51,61 2,59
52,4
2
53,115 2,21
51,2
3,63
52,4
4,5
50
2,4
53,87 26,87
KMnO4
% detox
ml/min
kg/h
60,2
86,8
94,4
95,2
94,37
96,13
95,8
93,2
91,2
95,4
46,3
750
800
800
1000
1000
1100
1000
800
920
920
600
530
1,13
1,20
1,20
1,50
1,50
1,65
1,50
1,20
1,38
1,38
0,90
0,80
KMnO4 /
CN
(peso)
4,1
4,4
4,4
5,6
5,8
5,9
5,1
4,1
5,2
5,1
3,4
2,7
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Tabla 6.IX: Resultados del tratamiento del A.P. con permanganato potsico en la planta piloto
con alta dosificacin de permanganato. Ensayo 6.
ADICIONES
1
2
3
4
5
ENT.
40,7
40,7
40,6
40,6
40,6
ppm CN
SAL.
5
5,05
5,06
5,1
87,7
87,6
87,5
87,4
KMnO4
ml/min kg/
750
1,13
750
1,13
750
1,13
750
1,13
750
1,13
KMnO4 /
CN (peso)
5,8
5,8
5,8
5,8
5,8
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Tabla 6.X: Resultados del tratamiento del A.P. con permanganato potsico en la planta piloto
con alta dosificacin de permanganato. Ensayo 7.
ADICION
ES
1
2
3
4
5
ppm CN
ENT.
40,4
38,39
37,72
38,18
35,66
SAL.
4,065
3,165
2,250
2,21
89.94
91.75
94,03
94,21
Q
A.P.
m3/
8
8
8
8
8
ppm Cu
ENT.
60
63,8
60,7
60,2
59,3
SAL
3
2,30
2,60
1,90
95
96,39
95,72
96,84
KMnO
4
kg/h
1,78
1,78
1,78
1,78
1,78
KMnO4 /
CN
(peso)
5,50
5,79
5,90
5,83
6,24
Tabla 6.XI: Resultados del tratamiento del A.P. con permanganato potsico en la planta piloto
con variacin en la velocidad de agitacin
ADICION
ES
1
2
3
4
5
6
ppm CN
Agitacin
ENT. SAL.
(rpm)
1500
40,44
1500
38,395 4,065
1500
37,72 3,165
2347
38,20 2,25
2347
38,18 2,25
2347
35,66 2,21
ppm Cu
%
89,95
91,76
94,03
94,11
94,21
ENT.
63,8
60,7
59,5
60,2
59,3
60,0
SAL.
2,30
2,26
2,60
1,90
1
96,39
96,28
95,63
96,84
98,33
KMnO
4
kg/h
1,78
1,78
1,78
1,78
1,78
1,78
KMnO4 /
CN
(peso)
5,50
5,79
5,90
5,83
5,83
6,24
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Universidad de
Oviedo
ppm CN
ENT.
33,47
33,47
32,55
34,41
32,37
32,37
ppm Cu
SAL.
2,14
2,06
2,02
2,25
2,04
93,60
93,84
93,79
93,46
93,70
ENT.
63,9
63,9
65,2
62,8
61,5
62,7
SAL
0,80
1,10
1,00
1.30
1,30
98,75
98,28
98,47
97,93
97,89
KMnO
4
kg/h
1,54
1,54
1,54
1,54
1,54
1,54
KMnO4 /
CN
(peso)
5,75
5,75
5,92
5,59
5,95
5,95
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A pesar de haber detectado este error, se sigui con el ensayo para conseguir
el mayor nmero de datos posibles en cualquier condicin.
Tabla 6..XIII: Resultados del tratamiento del A.P. con permanganato potsico en la planta
piloto con alta dosificacin de permanganato y agitador intermedio.
ppm CN wad
ENT. SAL.(T1) SAL.(T2)
15
1,762
6,91
15
1,47
5,29
15
1,47
5,29
ppm Cu
KMnO4
ENT. SAL.(T1) SAL.(T2) mg/h
24,1
0,01
4,2
105
24,1
0,01
2,4
105
24,1
0,01
1,2
105
KMnO4 /
CN
14
14
14
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Universidad de
Oviedo
ENT.
21,26
21,26
21,26
ppm CN wad
SAL.(T1) SAL.(T2)
4,68
6,91
4,27
6,30
5,19
6,10
ENT.
36,5
36,5
36,5
ppm Cu
KMnO4
SAL.(T1) SAL.(T2)
g/h
3
5,3
58,5
3,5
5
58,5
3
5
58,5
KMnO4 /
CN
5,5
5,5
5,5
T1 es la salida del tanque del reactor pequeo antes de que entre en el tanque grande.
T2 es el rebosadero del tanque grande.
.
En el ensayo reflejado en la Tabla 6.XIV el agua de entrada tiene una mayor
concentracin de cianuro. La dosificacin de permanganato es de 38,97 ml/
minuto para conseguir una relacin de 5,5 a 1. Se pone a funcionar el reactor a
primera hora de la maana y se tiene todo el da trabajando.
Para evitar el problema suscitado en el ensayo anterior en el que debido al
poco caudal que el reactor es capaz de tratar en comparacin con el tanque
receptor no se pudo llegar a obtener muestras fiables, una vez estabilizado el
reactor se recogi muestra que se puso a agitar en los reactores del laboratorio
Captulo 6.- Aplicacin del permanganato potsico como agente oxidante
para soluciones residuales cianuradas.
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para simular la situacin real durante 2 horas. Los anlisis del rebosadero T1
haban arrojado una concentracin de 4,68 ppm de CN. Tras las 2 horas de
agitacin se obtuvo 3,62 ppm de CN. Una hora ms tarde se recogi una nueva
muestra y el anlisis arroj una concentracin en cianuro de 3,49 ppm.
Por tanto se observa cmo el efecto del reactor es muy importante para el
resultado final, alcanzndose niveles de detoxificacin muy elevados. Alcanzar
durante el proceso unas condiciones de aireacin fuertes es muy importante ya
que de este modo se consigue alcanzar un mayor contenido en oxgeno en la
solucin y favorecer por tanto la oxidacin del complejo cianurado.
Resumiendo, se puede concluir que son necesarios tanques reactores antes
que mezcladores.
Al igual que se haba realizado en el laboratorio, se propuso la instalacin de
un depsito de sulfato de cobre lquido como se aprecia en la Figura 6.15 en la
parte superior del tanque con objeto de llegar a realizar ensayos de
catalizacin. Pero los resultados obtenidos en el laboratorio en los que se pone
de manifiesto que existe suficiente cobre en solucin sin necesidad de aadir
una cantidad adicional par catalizar la reaccin de oxidacin y que dicha
adicin no mejorara por tanto ni los resultados finales de detoxificacin ni el
tiempo de reaccin, hicieron que se desistiese finalmente de este proyecto.
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recirculacin del agua a planta ni en el caso de que el agua sea enviada a una
balsa de contencin como paso previo a su envo a cauce pblico, dado que
durante el trayecto la luz ultravioleta y la propia aireacin de la muestra ayudan
a la destruccin del cianuro residual.
Una vez demostrado la efectividad del proceso en el laboratorio y tras el diseo
de una planta piloto se demostr su viabilidad
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Oviedo
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