Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
II
_______________________________
Ernani Carlos de Arajo (Orientador)
Doutor em Estrutura pela Escola de Engenharia de So Carlos da
Universidade Estadual de So Paulo (USP)
_______________________________
_______________________________
_______________________________
III
DEDICATRIA
IV
AGRADECIMENTOS
LISTA DE FIGURAS
Figura 1
Figura 2
Figura 3
Figura 4
Figura 5
Figura 6
Figura 7
Figura 8
Figura 9
Figura 10
Figura 11
Figura 12
Figura 13
Figura 14
Figura 15
Figura 16
Figura 17
Figura 18
Figura 19
Figura 20
Figura 21
Figura 22
Figura 23
Figura 24
Figura 25
Figura 26
Figura 27
Figura 28
Figura 29
Figura 30
Figura 31
Figura 32
Figura 33
Figura 34
Figura 35
Figura 36
Figura 37
Figura 38
Figura 39
Figura 40
Figura 41
Figura 42
Figura 43
Figura 44
Edifcio em construo
Lei de evoluo dos custos HELENE35
Parte do Cdigo de Hamurabi
Exemplo de uma pilha eletroltica genrica
Exemplo de um par metlico
Corroso em uma ligao metlica DILLON25
Corroso em uma coluna de ao DILLON25
Exemplo de corroso uniforme em uma coluna metlica
Tera metlica totalmente corroda
Corroso por fresta DILLON25
Recuperao de coluna deteriorada por corroso SANTOS62
Formas geomtricas preferenciais SOUZA67,68
Arredondamento de cantos SOUZA67,68
Detalhamento preferencial SOUZA67,68
Usar componentes simples SOUZA67,68
Furo de drenagem DIAS24
Tipos de cordes de solda SOUZA67,68
Preferncia por ligaes de topo SOUZA67,68
Acmulo de umidade DIAS24
Corroso em frestas
Contato bi-metlico COSTA21
Base de coluna corroda
Detalhe de solidarizao especular SOUZA67,68
Mecanismo de corroso por revestimento NUNES50
Corte esquemtico de um sistema de revestimento NUNES50
Exemplo de ligao
Ligao flexvel
Ligao rgida
Relao momento x rotao para diversos tipos de ligaes
RIBEIRO58
Exemplo de ligaes flexveis RIBEIRO58
Exemplo de ligaes semi-rgidas RIBEIRO58
Exemplo de ligaes rgidas RIBEIRO58
Esmagamento da ligao devido a troca do tipo de ligao
JNIOR40
Radiografia de uma solda porosa
Solda com incluso de escria
Solda apresentando mordedura
Solda apresentando falta de fuso
Solda com falta de penetrao
Solda com trincas
Diversos tipos de empenamento devido soldagem
Solda com superposio
Excesso de respingos ao redor da solda
Folgas na emenda devido a falta de concordncia - BETINELI12,
ZACARIAS55
Ligao indefinida: soldada ou parafusada? - SANTOS62
VI
1
4
12
29
30
43
43
43
45
46
48
54
54
55
55
56
56
57
57
58
58
59
60
63
65
78
79
79
81
81
82
82
83
90
94
96
97
98
100
102
103
106
108
108
Figura 45
Figura 46
Figura 47
Figura 48
Figura 49
Figura 50
Figura 51
Figura 52
Figura 53
Figura 54
Figura 55
Figura 56
Figura 57
Figura 58
Figura 59
Figura 60
Figura 61
Figura 62
Figura 63
Figura 64
Figura 65
Figura 66
Figura 67
Figura 68
Figura 69
Figura 70
Figura 71
Figura 72
Figura 73
Figura 74
Figura 75
Figura 76
Figura 77
Figura 78
Figura 79
Figura 80
Figura 81
Figura 82
Figura 83
VII
109
110
112
112
113
113
114
114
114
115
116
116
121
122
122
123
125
125
129
129
130
131
132
133
134
135
135
140
140
141
142
143
143
144
144
145
145
146
146
Figura 84
Figura 85
Figura 86
Figura 87
Figura 88
Figura 89
Figura 90
Figura 91
Figura 92
Figura 93
Figura 94
Figura 95
Figura 96
Figura 97
Figura 98
Figura 99
Figura 100
Figura 101
Figura 102
Figura 103
Figura 104
Figura 105
Figura 106
Figura 107
Figura 108
Figura 109
Figura 110
Figura 111
VIII
147
151
152
152
153
154
154
154
155
155
156
156
157
158
158
158
159
159
159
160
160
161
162
163
164
165
167
167
LISTA DE TABELAS
Tabela 1
Tabela 2
Tabela 3
Tabela 4
Tabela 5
Tabela 6
Tabela 7
Tabela 8
Tabela 9
Tabela 10
Tabela 11
Tabela 12
IX
31
51
74
75
75
75
75
76
76
76
77
120
LISTA DE SIGLAS
AISI
ABNT
BCCA
COS-AR-COR
COSIPA
CSN
ddp
EPS
IBRACON
MAG
MIG
NIOCOR
USIMINAS
USI-SAC
SUMRIO
1.
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
2.
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
3.
3.1.
3.1.1.
3.1.2.
3.1.3.
3.1.4.
3.2.
3.2.1.
3.2.2.
3.2.3.
3.2.4.
3.2.5.
3.2.6.
3.2.7.
3.3.
3.3.1.
3.3.2.
3.3.3.
3.4.
3.4.1.
3.4.2.
3.4.3.
3.4.4.
3.4.5.
DEDICATRIA
AGRADECIMENTO
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE TABELAS
LISTA DE SIGLAS
RESUMO
ABSTRACT
CAPTULO I INTRODUO
JUSTIFICATIVAS
OBJETIVOS
RESTRIES
SISTEMTICA DE ESTUDO
CAPTULO II - AO, PATOLOGIA E CONSTRUO CIVIL
PEQUENO HISTRICO DA CONSTRUO EM AO NO
BRASIL
AS DEFICINCIAS DA CONSTRUO EM AO NA
ATUALIDADE
PEQUENO
HISTRICO
DA
PATOLOGIA
DAS
EDIFICAES
PORQUE OS PROBLEMAS PATOLGICOS OCORREM
ESTRUTURA DAS PATOLOGIAS
ORIGEM DOS PROBLEMAS PATOLGICOS
AO x CONCRETO
CAPTULO III PATOLOGIAS DO AO
CORROSO
Mecanismo genrico
A pilha eletroqumica
O meio
Relao entre rea andica e rea catdica
CORROSO EM ESTRUTURAS METLICAS
Formas de corroso em estruturas metlicas
Manuteno
Custos de interveno
Corroso em elementos galvanizados
Corroso em estacas portantes de ao
Ao de alta resistncia corroso
Recomendaes de projeto para se evitar a corroso
REVESTIMENTOS ORGNICOS
Mecanismos de proteo
Disposio e classificao das tintas
Tipos e aplicaes das tintas
PATOLOGIA DAS TINTAS
Defeitos de ordem esttica
Defeitos de ordem geral
Defeitos de ordem econmica
Sugestes para esquemas de pintura
Recomendaes
XI
IV
V
VI
IX
X
XIII
XIV
1
2
4
4
5
7
8
10
12
15
16
17
18
25
25
26
28
35
41
42
43
47
48
48
50
52
53
61
63
64
65
67
68
70
73
74
77
3.5.
3.6.
3.6.1.
3.6.1.1.
3.6.1.2.
3.6.2.
3.6.3.
3.6.4.
3.6.5.
3.6.6.
3.6.6.1.
3.6.6.2.
3.7.
3.7.1.
3.8.
3.8.1.
4.
4.1.
4.2.
4.2.1.
4.2.2
4.3.
5.
5.1.
5.2.
LIGAES
78
PATOLOGIA DAS LIGAES
84
Patologia das ligaes soldadas
85
A influncia do soldador
88
Controle de qualidade
88
Anlise das patologias da solda
89
Condies bsicas para o sucesso na soldagem eltrica
107
Defeitos de execuo das ligaes soldadas
107
Patologia das ligaes parafusadas
110
Recomendaes de norma
116
Parafusos
117
Soldas
118
FALHA ESTRUTURAL
120
Acidentes aerodinmicos
120
PERDA DE ESTABILIDADE ESTRUTURAL
123
Modos de perda de estabilidade dos perfis estruturais
127
CAPTULO
IV
PATOLOGIAS
DO
SISTEMA
CONSTRUTIVO
136
PATOLOGIA DAS LAJES
139
FECHAMENTO PARA EDIFCIOS DE AO
145
Patologia dos fechamentos
148
Observaes importantes
162
Interferncias entre projetos
166
CAPTULO V CONCLUSO
169
CONSIDERAES FINAIS
170
SUGESTES
171
ANEXO A RECOMENDAES
173
ANEXO B GLOSSRIO
177
BIBLIOGRAFIA
184
XII
RESUMO
Atualmente existem vrios estudos e publicaes envolvendo patologia dos
edifcios no meio acadmico, mas, na grande maioria deles, o tipo de construo abordada
aquela em que a estrutura executada em concreto armado. Com menos nfase, temos
ainda alguns estudos envolvendo as patologias das construes em madeiras e por ltimo,
de modo bem sucinto, alguns artigos relativos s construes em ao.
Sendo o ao um material de natureza e caractersticas bastante diferenciadas das do
concreto armado e da madeira, verifica-se que alguns dos problemas que surgem quando de
sua utilizao so bastante especficos. imperativo saber lidar com estes problemas para
poder manter o desempenho de qualquer edificao em patamares aceitveis durante sua
vida til. Porm, em nosso pas, muito pouco se conhece sobre esta metodologia
construtiva, e conseqentemente os diversos problemas que surgem em funo de sua
utilizao nas construes, muitas vezes, so resolvidos de maneira inadequada e
ineficientes.
Neste trabalho apresentado um levantamento de problemas patolgicos que
ocorrem nas construes executadas em estrutura metlica e que necessariamente esto
vinculados com a estrutura. Procurou-se tambm indicar solues propondo procedimentos
de manuteno, reparos e reforos, estabelecendo assim critrios para se prevenir e
fiscalizar as causas das patologias.
No desenvolvimento do trabalho no se analisa os aspectos estatsticos, e conforme
a norma brasileira para dimensionamento de edifcios de ao, NBR 8800/8608, os estudos
restringem-se a edifcios residenciais, comerciais e industriais, cujo elemento de
sustentao seja o ao estrutural.
XIII
ABSTRACT
It has existed today in the academic middle several studies and publications
involving pathology of the buildings, but, in their great majority, the type of approached
construction is that which the structure is executed in reinforced concrete. With less
emphasis, we have had still some studies involving the pathologies of wood structures and
at last, in a very brief way, some relative articles to the steel structures.
Because the steel is a material of nature and quite differentiated characteristics from
the one of the reinforced concrete and wood, it is verified that some of the problems that
appear when it is used they are quite specific. It is imperative to know how to work with
these problems in order to maintain the performance of any construction in acceptable
levels during its useful life. However, in our country, it is known a few about this
constructive methodology, and, consequently, the several problems that appear in function
of its use in the constructions many times are resolved in an inadequate and inefficient
way.
In this document it has been presented a rising of pathological problems that
happen in the constructions executed in metallic structure and that are necessarily linked
with the structure. It was also tried to indicate solutions proposing maintenance procedures,
repairs and reinforcements, establishing some criterious to take precautions and to fiscalize
the causes of the pathologies.
In the development of the document it is not analyzed the statistical aspects, and
according to the Brazilian norm to design steel buildings, NBR 8800/8608, the studies limit
to residential, commercial and industrial buildings, whose sustentation element is the
structural steel.
XIV
CAPTULO I.
1. INTRODUO
interessante notar a reao das
pessoas
ao
se
depararem
com
uma
muitas
vezes
desviamos
do
homem
observar
fatos
sistema
construtivo
diferente,
1).
1.1. JUSTIFICATIVAS
Uma edificao deve oferecer condies de uso, segurana e conforto de forma que
as atividades ali desenvolvidas no sofram interferncias do meio em que est inserida.
Qualquer situao anormal que venha a ocorrer com a edificao pode causar prejuzos de
toda ordem de grandeza em conseqncia da alterao destas atividades. Devemos estar
atentos e preparados para perceber, identificar e propor solues para estes problemas.
Vrios so os motivos pelos quais deve-se ressaltar a importncia do estudo das patologias
140
120
100
80
CUSTO RELATIVO DA
INTERVENO (em
unidade monetria) 60
25
40
20
0
PROJETO
EXECUO
MANUTENO
PREVENTIVA
FASE DA PRODUO
MANUTENO
CORRETIVA
1.3. RESTRIES
iii. edificaes de uso residencial, comercial ou industrial, de acordo com o item 1.2 da
NBR 8800/8608;
iv. enfoque para problemas mais comuns.
Captulo II
Captulo III
Captulo IV
Captulo V
CAPTULO II.
2. AO, PATOLOGIA E CONSTRUO CIVIL
muito difcil para qualquer pessoa se enveredar por novos caminhos,
principalmente quando estes no esto exatamente definidos. O homem tende sempre a
desconfiar de novas tecnologias simplesmente pelo fato de no se ter domnio sobre ela.
Porm, a partir do momento em que ele passa a dominar esta tecnologia, ele no somente a
adota em seu cotidiano como tambm passa a difundir e desenvolver a mesma.
Com a estrutura metlica a coisa no podia ser diferente, pelo menos em termos de
Brasil. Ainda mais quando j existe um sistema estrutural relativamente eficiente e com
caractersticas amplamente difundidas entre os construtores em geral: o concreto armado.
Ns fazemos parte de uma gerao que nasceu e cresceu com uma mentalidade voltada
para este sistema. uma linguagem comum a todos os canteiros de obras, e portanto
natural que nos sintamos desconfortveis quando pensamos em empregar o ao estrutural,
ou outro sistema qualquer, no lugar do concreto armado. Pior ainda quando optamos por
algum e comeam a aparecer problemas que normalmente no ocorrem nas edificaes em
concreto armado, ficando ento aquela imagem negativa, que a pior conseqncia entre
todas.
Ficamos ento em um impasse: qual o melhor sistema a ser empregado sem que
corramos riscos de adaptao com o novo sistema? A resposta simples: qualquer sistema
que melhor satisfaa as nossas necessidades, incluindo a outros sistemas como a madeira,
alvenaria estrutural e at mesmo outros sistemas no convencionais, como o bambu (muito
usado nos pases asiticos) e outros. Existe uma diversidade muito grande de situaes
construtivas em que um mais adequado que o outro. Cabe ao corpo tcnico decidir qual o
mais apropriado para uma situao especfica. Nessa escolha devem ser levados em conta
as vantagens e desvantagens de cada um, o que acaba por pesar para um mais que para
outro. Com certeza o fator custo o mais relevante na hora de se fazer a escolha, mas no
podemos simplesmente nos prender a um deles porque com ele que ns sabemos
trabalhar.
Este histrico da construo metlica serve para mostrar que a introduo dela no
mercado brasileiro foi bastante recente e se direcionava basicamente para instalaes
industriais e edifcios leves. Com isso o desenvolvimento de tecnologia construtiva para
outros tipos de edificaes metlicas ficou relegada a um segundo plano, e as
conseqncias disso so sentidas ainda hoje. Devido a uma incapacidade tcnica (ver item
2.5.b) a construo metlica padece de alguns males que poderiam ser facilmente evitados.
A construo em ao hoje
Quando se faz a opo pelo ao v-se que o processo construtivo quase artesanal
e aplicado a um sistema estrutural apropriado a uma filosofia industrial, ou seja, estamos
construindo com o ao praticamente da mesma maneira que com o concreto, ou seja, tijolo
sobre tijolo. Isso no necessariamente implica na ocorrncia de problemas de
compatibilidade entre os elementos estruturais de ao e os diversos elementos construtivos,
porm se as diferenas no forem consideradas em pontos especficos durante as etapas de
concepo, projeto e construo, fatalmente os problemas aparecero. Este e outros fatores
contribuem bastante para a ocorrncia de problemas patolgicos, que so os objetos de
estudo dessa pesquisa.
Mas, como elemento estrutural alternativo ao concreto armado, o uso do ao
estrutural na construo civil tambm requer um maior nvel de qualificao das pessoas
que trabalham com esta tecnologia. Isso porque a prpria concepo do projeto em ao
diferente: planejada, industrializada, pr-fabricada, montada in loco, etc. Atualmente esta
tecnologia est se difundindo gradualmente em nossa cultura. Vrias universidades,
associaes e empresas vinculadas ao setor metalrgico esto se empenhando para tornar o
ao um produto capaz de competir com o concreto e outros sistemas estruturais. Porm
constata-se que o pas ainda muito carente em pesquisas e publicaes a respeito desse
assunto. A falta de conhecimento tcnico sobre concepo, materiais, clculo e construo
muitas vezes implica em produtos cuja qualidade fica comprometida. Tambm os estudos e
pesquisas relativas a esta rea ficaram relegados a um segundo plano, e s recentemente
tem se procurado este desenvolvimento, incentivando o uso do ao na construo civil e
10
diminuindo a defasagem tecnolgica que existe em relao aos pases mais desenvolvidos.
Outro entrave importante acontece ainda durante a etapa de concepo da obra. Os
arquitetos em geral tm muitas dificuldades em conceber uma edificao com estruturas
metlicas pois, muitas vezes, eles utilizam a mesma lgica conceptiva do concreto armado.
Constata-se hoje que vrios edifcios construdos em ao foram concebidos originalmente
em concreto armado e depois adaptados para o ao. Uma edificao com estruturas
metlicas tem que nascer com uma concepo em ao para aproveitar melhor as suas
potencialidades. Aspectos como modulao, grandes vos, lajes pr-fabricadas, painis de
fechamentos e outros so importantes para a obteno de um melhor resultado. No
podemos esquecer ainda de levar em considerao as suas prprias limitaes, como a
proteo contra incndio e a falta de diversidade de perfis estruturais, o que diminui um
pouco a margem de aplicao do ao.
Normalmente as publicaes que tratam sobre estrutura metlica se restringem ao
comportamento, clculo e dimensionamento das mesmas. Poucas se referem a concepo
arquitetnica, estrutural e aos procedimentos construtivos. Quase no existem trabalhos em
lngua portuguesa que abordem especificamente as tcnicas, procedimentos e materiais
adotados para construo e manuteno em ao. O prprio ensino universitrio apresenta
deficincias em relao a este assunto pois as disciplinas relacionadas com a concepo de
projetos e com a construo civil so basicamente direcionadas para as estruturas de
concreto e pouca abordagem oferecida em se tratando das estruturas de ao. Assim fica
bem mais difcil se evitar a ocorrncia de problemas patolgicos pois vrias informaes
necessrias para um perfeito entendimento de tal sistema estrutural no so to difundidos
quanto aqueles relacionados com as estruturas em concreto armado.
Atualmente ainda existem reas da estrutura metlica no Brasil que no possuem
normas especficas, ou quando possuem estas esto defasadas, obrigando as pessoas que
trabalham no setor a recorrerem a publicaes estrangeiras que nem sempre so coerentes e
adaptveis com a nossa realidade. As empresas que atuam no ramo de siderurgia e
estrutura metlica esto, j a algum tempo, promovendo e incentivando estudos referentes
construo metlica como um todo. Procura-se assim preencher as lacunas existentes de
forma a proporcionar condies para a aplicao deste tipo de elemento estrutural. Citamos
aqui os grupos de estudos que esto desenvolvendo as novas normas brasileiras para
dimensionamento de perfis formados a frio e proteo de estruturas de ao em situao de
incndio (a serem publicadas).
11
i. Se um construtor constri uma casa para um homem e esta no for forte o bastante, e
a casa que ele construiu entrar em colapso causando a morte do dono, o construtor
dever ser condenado morte;
ii. se um construtor causar a morte do filho do dono da casa, ento o filho do construtor
dever ser condenado morte;
iii. se um construtor causar a morte de um escravo do dono da casa, ento o construtor
dever ressarcir o dono da casa com outro escravo de igual valor;
iv. se o construtor destruir uma propriedade do dono da casa, ento ele dever reconstruir
esta propriedade por sua prpria conta;
v. se o construtor construir uma casa para um homem e no a construir de acordo com as
especificaes, se uma parede estiver ameaando cair, o construtor dever refor-la
por sua prpria conta.
12
tecnologias construtivas entre as construes atuais e as antigas, vamos nos ater somente
para os casos ocorridos a partir da Revoluo Industrial. Isto porque foi somente a partir
desta poca que a demanda por construes de grande porte comeou a exigir novas
tecnologias de construo. A tradicional estrutura de pedras, madeira e alvenaria comeava
ento a dar lugar para as novas metodologias construtivas em ao e em concreto armado,
amplamente utilizadas at os dias atuais.
Segundo HELENE36, em 1856, Robert Stephenson, ento presidente do Instituto
dos Engenheiros Civis da Gr-Bretanha, props a primeira catalogao de acidentes,
casualidades e procedimentos corretivos visando a sistematizao de informaes para
futuros trabalhos de preveno. A partir de ento vrios trabalhos foram executados
visando estabelecer as causas e conseqncias dos diversos problemas patolgicos que
ocorriam nas construes em geral.
Em 1926, Henry Lossier emprega o termo patologia para delimitar o estudo dos
danos nas estruturas de concreto armado, ressaltando ainda que o estudo dos acidentes e
suas causas tambm fazem parte da engenharia. Em 1951 o italiano Caetano Casteli
publica um livro sobre os problemas no concreto armado denominado Patologia del
Cemento Armado. Em 1976 o Instituto Eduardo Torroja (Espanha) implanta o primeiro
curso de especializao na rea de patologia denominado Patologia de las
Construcciones, destinado a professores e pesquisadores que atuam na rea de engenharia
civil. Contudo a maioria destes trabalhos teve seu enfoque direcionado basicamente para as
estruturas de concreto.
Incio no Brasil
De acordo com LICHENSTEIN44 o estudo das patologias no Brasil somente tomou
impulso a partir dos grandes acidentes ocorridos no ano de 1971 com o pavilho de
exposies da Gameleira em Belo Horizonte, e o viaduto Paulo Frontin no Rio de Janeiro.
No ano seguinte, aps um ciclo de palestras abordando o assunto, foi fundado o IBRACON
Instituto Brasileiro do Concreto que veio finalmente promover um estudo sistematizado
sobre os problemas patolgicos que ocorrem nos edifcios em concreto.
Em nvel nacional a Escola Politcnica da Universidade de So Paulo foi a primeira
a implementar um curso de especializao sobre Patologia das Construes, em 1979.
Tambm a Universidade Federal do Rio Grande do Sul tem apresentado relevante
13
A patologia das edificaes uma das mais recentes reas de pesquisa que esto em
destaque dentro da engenharia civil, no s no Brasil como tambm nos demais pases.
Felizmente as discusses atuais procuram abordar no somente o aspecto da segurana,
mas tambm o resultado da obra acabada no atendimento s satisfaes e anseios dos
usurios. Assim no somente os problemas estruturais so abordados como tambm os
problemas dos demais componentes. Muitas reas j foram pesquisadas, destacando-se
particularmente as estruturas de concreto armado. Tambm j foram feitos diversos
trabalhos sobre fundaes, alvenarias, argamassas, madeiras e outros.
J em relao s estruturas de ao, no se conhece algum trabalho sobre patologia
desenvolvido especificamente para a engenharia civil. O que existe so trabalhos de carter
genrico que possuem aplicaes neste campo, como por exemplo estudos sobre corroso.
Tambm porque o estudo das patologias encontradas nos edifcios com estrutura metlica
requerem um certo conhecimento prtico que somente aqueles que esto envolvidos com
edifcios de ao possuem. A maior parte dos problemas catalogados se referem a
aplicaes que estes possuem em diversos tipos de indstrias.
No
IV
CONGRESSO
IBEROAMERICANO
DE
PATOLOGIA
DAS
CONSTRUES20, realizado em outubro de 1997 na cidade de Porto Alegre/RS, verificase que nenhuma das palestras abordava temas sobre patologia dos edifcios em construo
metlica. No que isso seja um descaso para com este tipo de construo, s que no fcil
encontrar engenheiros pesquisadores afins com esta rea.
Segundo ARANHA04, apesar de existir um nmero muito grande de edificaes
reparadas ou reforadas (principalmente em concreto armado e protendido), ainda no
dispomos de regulamentao especfica ou mtodos normalizados para reparao. Somente
a Austrlia possui Norma Oficial para a realizao de reparos. Na Espanha, em obras onde
o controle de qualidade esteve presente de forma aguda e eficiente, tem sido possvel
observar a reduo ou at mesmo a inexistncia de patologias.
Em nossas escolas de engenharia, arquitetura e cursos tcnicos muito se aprende
14
15
a) Patologias adquiridas
b) Patologias transmitidas
c) Patologias atvicas
16
a) Ignorncia
b) Descuido
i. Por parte de engenheiros e arquitetos que, devido a sua auto confiana, relegam a
segundo plano pontos importantes do trabalho;
ii. do empreendedor ou do supervisor que aproveita uma chance sabendo que ele est se
arriscando;
iii. do projetista por no fazer uma correta coordenao na produo dos projetos.
c) Cobia / economia
difcil conceber algum tipo de falha que no esteja includa em um destes itens. O
mais comum deles a ocorrncia de problemas patolgicos devido ignorncia do
17
homem, pois, quando este detm o conhecimento, preciso que exista outro motivo (ou
motivos) para que ele no atinja o seu objetivo da melhor maneira possvel. J o descuido
vinculado a grupos de trabalho que no possuem um controle de qualidade eficiente. E a
cobia , moralmente, a pior forma de ocorrncia dos problemas, pois expe os
consumidores a situaes indesejveis que poderiam ser evitadas. Deve-se sempre procurar
reduzir os custos, porm nunca em detrimento da qualidade ou segurana da edificao.
2.7. AO x CONCRETO
a) Trabalhabilidade
a.1)
Concreto armado
18
a.2)
Ao
b) Homogeneidades / heterogeneidades
b.1)
Concreto armado
b.2)
Ao
19
c) Concepo
c.1)
Concreto armado
c.2)
Ao
d) Projeto estrutural
d.1)
Concreto armado
20
d.2)
Ao
e) Industrializao
e.1)
Concreto armado
21
menor preciso da estrutura, perda de tempo, retrao, desaprumos, desnveis, etc. Todos
estes fatores dificultam a utilizao de outros componentes pr-fabricados tais como
fechamentos e instalaes que exigem certos requisitos para serem implementados. um
sistema que emprega mo de obra de baixa qualidade tcnica e sistemas convencionais de
produo. Tambm por isso gera uma grande perda de materiais que no aparece nas
planilhas de custo e fica incorporada na construo. Em nosso pas esse sistema ainda
uma vantagem pois os custos da mo de obra e desses materiais convencionais ainda
mais barato do que o correspondente industrializado.
e.2)
Ao
f) Proteo superficial
22
f.2) Ao
g) Deslocabilidade estrutural
g.1)
Concreto armado
A estrutura em concreto armado possui uma robustez muito maior que a estrutura
de ao. Essa robustez conseqncia principalmente de uma maior massividade estrutural
e do enrijecimento das ligaes entre os elementos estruturais. Apesar de ser calculada
como um prtico deslocvel, essa robustez garante pequenos deslocamentos estrutura
quando solicitada por carregamento lateral. A vantagem que esse sistema traz a
solidarizao da estrutura com a alvenaria de fechamento sem a necessidade de juntas de
dilatao.
g.2)
Ao
23
provocar fissuras e outros tipos de patologias. Uma das vantagens desta flexibilidade uma
melhor absoro de recalques e deslocamentos pela estrutura. Vigas de ao esto
submetidas ainda a um fenmeno chamado flambagem lateral que o fenmeno de
deslocamento lateral combinado com toro em uma viga submetida a momento fletor
maior que o admissvel.
24
CAPTULO III.
3. PATOLOGIAS DO AO
Este captulo visa apresentar os problemas patolgicos que acontecem nas
estruturas de ao. Quem aborda este tema percebe logo as diferenas entre os problemas
que acontecem com a estrutura metlica e a estrutura de concreto. Apesar de estarem
submetidas a condies estticas semelhantes, as caractersticas e propriedades da estrutura
so bastantes distintas, o que diferencia bastante os problemas especficos de cada uma.
Antes de cada patologia, feita uma abordagem terica sobre o assunto procurando
mostrar o seu mecanismo genrico para se estabelecer uma relao entre origem, causa e
diagnstico. Esta abordagem procura apresentar de uma forma simplificada um estudo
sobre o conhecimento existente a respeito do assunto especfico, procurando destacar o
ponto de vista do engenheiro civil, j que vrios dos assuntos so abordados genericamente
nas fontes pesquisadas.
3.1. CORROSO
25
fogo com suas partes tomadas por ferrugem, uma lmpada travada no soquete, um porto
de ferro emperrado, ou ainda aquele escapamento barulhento dos automveis? Todos estes
casos tm em comum a formao da ferrugem sobre a superfcie de cada material, dando
origem assim aos problemas mencionados. A ferrugem o mais difundido exemplo de um
fenmeno de degradao dos materiais denominado corroso.
Segundo GENTIL29, RAMANATHAN57 e PANOSSIAN52 corroso um processo
de deteriorao dos materiais produzindo alteraes prejudiciais indesejveis nestes. Este
fenmeno, ao entrar em ao, faz com que os materiais percam suas qualidades essenciais,
tais como resistncia mecnica, elasticidade, ductilidade, esttica, etc., j que o produto da
corroso um elemento que no possui as caractersticas do material original.
Alm de materiais ferrosos, a corroso tambm acontece nos demais metais, como
o zinco, o mangans, o alumnio, etc, e at em metais considerados nobres como a prata, o
ouro e a platina. Tambm a deteriorao de materiais no metlicos, como concreto,
borracha, polmeros e madeira, devido ao do meio ambiente considerado por alguns
autores como corroso.
Percebe-se ento que a corroso um fenmeno muito amplo e que aborda os mais
diferentes tipos de materiais. Mas com os metais que este fenmeno alcana uma
conotao de destaque. Devido grande aplicao deste nos mais diversos campos, as
conseqncias da ocorrncia deste fenmeno ocasionaram e ainda ocasionam os mais
diversos acidentes, causando enormes prejuzos at que se compreendesse melhor o seu
mecanismo de atuao. Como o fenmeno
26
Corroso
Composto + Energia
Metal
Metalurgia
Com exceo de alguns metais nobres, que podem ocorrer no estado elementar, os
metais so geralmente encontrados na natureza sob a forma de compostos, sendo comum
as ocorrncias de xidos e sulfetos metlicos. Os compostos que possuem contedo
energtico inferior aos dos metais so relativamente estveis. Deste modo, os metais
tendem a reagir espontaneamente com os lquidos ou gases do meio ambiente em que so
colocados.
Mas para que o fenmeno acontea necessrio que algumas condies estejam
presentes. A influncia do meio o principal fator condicionante para o desenvolvimento
do processo. Tambm as caractersticas qumicas e fsicas do metal afetam muito esse
fenmeno. Estas duas condies devem, necessariamente, estar atuando em conjunto para
que as reaes qumicas de corroso ocorram.
Existem materiais que se corroem em um determinado meio, sob determinadas
condies, e outros no. Os metais nobres podem permanecer anos sem perder o seu brilho
metlico, mas quando submetidos a determinadas condies ambientais acabam por se
corroer. O ouro e a platina, quando submetidos a ao da mistura de cido clordrico (HCl)
e cido ntrico (HNO3) se corroem, enquanto que o ferro no atacado. O cobre sofre
corroso acentuada quando sujeito ao de solues amoniacais. O alumnio, em
presena de cido clordrico, cal ou bases fortes rapidamente corrodo. O ferro, em
presena de cido sulfrico concentrado, no atacado. Conclumos ento que o fenmeno
da corroso leva em considerao o metal, o meio ambiente em que est inserido e as
condies de atuao deste meio.
Temos dois mecanismos bsicos que abrangem todos os processos corrosivos
existentes na natureza: a corroso qumica e a corroso eletroqumica. No primeiro caso a
oxidao do metal ocorre sem a transferncia de eltrons e um mecanismo restrito
basicamente a processos industriais submetidos a altas temperaturas, portanto sero
desconsiderados neste trabalho. O segundo se caracteriza basicamente pela transferncia de
eltrons do nodo para o ctodo atravs de uma ligao eltrica e um meio eletrlito que
envolve os eletrodos, e constitui praticamente quase todos os casos de formao da
27
nodo:
Ctodo:
Eletrlito:
28
Reaes catdicas
29
Embora existam outros tipos, as duas acima representam a quase totalidade dos
casos. Como a maioria das solues aquosas contm oxignio dissolvido, normalmente a
principal reao catdica a reduo do oxignio, apesar de as duas reaes acima
poderem ocorrer simultaneamente. Porm existem diversas situaes em que podemos ter
predomnio de um ou de outro.
30
existncia de uma ordem preferencial entre os metais para ocorrncia das reaes de
oxidao e reduo (e tambm da corroso). Segundo o desenho da figura 5, quando
colocamos dois metais diferentes em contato, devido a esta diferena, surge uma ddp
(diferena de potencial) entre os dois e, ao colocarmos estes metais junto a uma soluo
eletroltica, fecha-se um circuito eltrico no qual o metal com maior tendncia para ceder
eltrons (neste caso o ferro) funcionar como nodo e o outro metal (cobre) como ctodo.
Surge ento a pilha eletroqumica de eletrodos metlicos diferentes, tambm
conhecida como pilha galvnica. Quanto maior esta diferena entre os dois metais para
ceder ou receber eltrons, maior ser a ddp entre o nodo e o ctodo e maior ser a taxa de
corroso que ocorre no nodo. Sem nos preocuparmos com os aspectos da termodinmica e
eletroqumicos, temos na tabela 1 uma srie galvnica de materiais metlicos em gua do
mar.
Tabela 1 - Tabela prtica de nobreza em gua do mar - NUNES50, RAMANATHAN 57
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
31
EXTREMIDADE ANDICA
(onde ocorre corroso)
EXTREMIDADE CATDICA
(reaes catdicas)
A tabela 1 nos apresenta a tendncia dos metais para se corroerem. Ela muito til
para se prever qual metal sofrer o ataque por corroso no caso de haver contato entre si (o
mais prximo da extremidade andica). Neste caso o eletrlito a gua do mar, que um
dos eletrlitos mais comuns e representativos encontrados na natureza. Contudo este no
o problema de corroso mais comum, e relativamente fcil de ser resolvido pois as
tcnicas para evitar o seu aparecimento so relativamente simples. Pode ser facilmente
prevenido desde que na etapa de projeto sejam tomadas as devidas precaues.
Nos edifcios metlicos relativamente comum encontrarmos situaes em que
dois metais estejam em contato caracterizando este tipo de pilha. A galvanizao de telhas,
parafusos, porcas e arruelas entre outros, constitui o maior exemplo de como este contato
entre metais (ao carbono e zinco) acontece. Isto sem levar em considerao as torres
metlicas de transmisso de energia e comunicaes que so inteiramente constitudas de
elementos galvanizados. Como o ao estrutural, ou ao carbono, mais nobre do que o
zinco utilizado no revestimento, o fenmeno de corroso ocorrer no zinco e no no ao, o
que a situao desejada nestes casos pois a vida til do elemento se prolonga
consideravelmente. Tambm possvel se encontrar situaes em que temos esquadrias
metlicas indevidamente em contato com a estrutura, o que tambm caracteriza este tipo de
fenmeno.
b) A pilha de ao local
32
Polimento diferencial
metal como ctodo. Na solda, a regio que funciona como nodo no a do cordo e sim a
do entorno do cordo, conhecida como zona termicamente afetada, j que o metal de solda
normalmente mais nobre do que o metal base.
c) A pilha ativa-passiva
uma pilha que surge sempre que um material metlico se encontra exposto a uma
34
soluo com concentraes diferentes de seus prprios ons e sem a presena de oxignio
dissolvido. Onde houver maior concentrao dos ons metlicos teremos uma regio
catdica e onde tivermos menor concentrao, teremos a regio andica. um tipo de
corroso que ocorre mais em equipamentos especficos sujeitos a ao deste tipo de
eletrlito. No um tipo de corroso muito comum na natureza j que a maioria das
solues aquosas encontra-se em contato com o oxignio atmosfrico, o que favorece a sua
dissoluo na soluo provocando um outro tipo de corroso chamada corroso por
aerao diferencial.
3.1.3. O meio
Para haver corroso, preciso que os quatro elementos bsicos estejam presentes: o
nodo, o ctodo, a ligao eltrica e o eletrlito. O prprio metal, na maioria das situaes
reais, se torna o elemento de ocorrncia dos trs primeiros. Porm o quarto elemento, ou
seja o eletrlito, pode aparecer sob diferentes condies. Em edificaes, a origem do
eletrlito vem essencialmente de um dos seguintes meios:
i. atmosfera;
ii. gua;
iii. solo.
Existem vrios outros tipos de corroso baseados no meio. Porm estes mostrados
35
acima so responsveis pela grande maioria dos ataques nas estruturas metlicas em geral.
a) Corroso em atmosfera
36
v. atmosfera urbana e semi industrial: ocorre nas cidades onde se tem uma razovel
quantidade de gases provenientes de veculos automotores e uma indstria
razoavelmente desenvolvida;
vi. atmosfera rural e seca: locais, em geral no interior, onde no h gases industriais, sais
em suspenso e a umidade relativa do ar se apresenta com valores sempre mais
baixos.
Partculas slidas
presente forma o cido sulfuroso, H2SO3, e tambm cido sulfrico, H2SO4, que tm
intensa ao corrosiva.
Gases
Os gases mais freqentemente encontrados na atmosfera so monxido de carbono
CO, dixido de carbono CO2 , dixido de enxofre SO2, trixido de enxofre SO3, gs
sulfdrico H2S e amnia NH3. A presena desses gases est vinculada existncia de
indstrias poluentes e circulao de veculos. Estes gases so responsveis pela formao
de chuvas cidas e agentes desestabilizantes de pelculas apassivadoras.
Umidade relativa
A influncia da umidade na ao corrosiva da atmosfera depende das caractersticas
locais da instalao. Regies com altas taxas de umidade relativa, ou indstrias com
equipamentos geradores de vapor, favorecem bastante a formao de eletrlitos nas
superfcies metlicas e conseqentemente da corroso, enquanto que lugares com baixas
taxas de umidade relativa a nveis de corroso so relativamente baixos.
A rpida acelerao do processo corrosivo, quando a umidade atinge um valor
crtico, chama-se umidade crtica, definida como a umidade relativa acima da qual o metal
comea a corroer-se de maneira aprecivel. Se alm da umidade houver tambm a presena
de substncias poluentes, evidentemente que a velocidade de corroso acelerada. Sabe-se
que o ferro, em atmosfera de baixa umidade relativa, praticamente no sofre corroso. Em
umidade relativa em torno de 60% o processo corrosivo lento, mas acima de 70% ele
acelerado.
Outros fatores
i. Temperatura
metais.
ii. Ventos
outro fator com efeito antagnico. O vento facilita o processo de secagem, por
outro lado pode causar a acelerao da corroso por carregar poluentes para regies no
agressivas. A direo dos ventos tambm outro fator que deve ser considerado por poder
afastar ou trazer substncias nocivas.
O pH das guas naturais varia de 4,5 a 8,5. guas com pH maiores que 8,5 so
pouco agressivas ao ao pois ocorre a sua passivao. guas com pH inferiores a 4,5 so
muito agressivas. Porm estas situaes extremas dificilmente so encontradas na natureza.
A taxa de corroso do ferro, no intervado de pH entre 4 e 10, independente do pH,
podendo-se concluir que em guas naturais moles aeradas, a corroso do ao carbono
ocorrer independentemente do pH.
A melhor maneira de se evitar a corroso atmosfrica aplicar camadas de
revestimentos de maneira a isolar o metal de um contato direto com a atmosfera. Os dois
revestimentos mais empregados nestes casos so as tintas e os revestimentos metlicos.
b) Corroso na gua
39
direto com a gua, dificilmente vamos encontrar casos em que tenhamos elementos
metlicos de edifcios imersos em gua.
Seja qual for a natureza da gua, seja do mar, gua doce ou da chuva, contm sais
dissolvidos que podem ter ao corrosiva sobre os corpos imersos. A melhor maneira de se
prevenir a corroso ainda se evitar o contato direto entre a gua e o metal. Caso isso no
seja possvel, importante fazer uma anlise da gua, determinando seus contaminantes
mais prejudiciais e adotando materiais e tecnologias apropriados.
c) Corroso no solo
40
i=
I
A / mm 2
A
ou
v=
I
F * Aa
i
v= a
F
onde:
I - intensidade de corrente
Aa rea do nodo
F constante de Faraday
ia densidade de corrente andica
Esta formulao serve apenas para indicar que a velocidade de corroso depende
diretamente da intensidade de corrente e da rea do nodo. Como a intensidade de corrente
est diretamente relacionada com o nmero de reaes qumicas que ocorrem no ctodo, e
41
a rea do nodo e do ctodo dependem do tipo de corroso que est ocorrendo no processo,
conclui-se que quanto maior for a relao entre a rea do ctodo e a rea do nodo, maior
ser a velocidade de corroso, pois maior ser a corrente eltrica no circuito e maior ser a
densidade de corrente no nodo.
Em qualquer estrutura, devemos procurar evitar sempre a existncia de uma grande
rea catdica em contato com uma pequena rea andica. Isso significa que devemos tomar
cuidados para evitar por exemplo que tenhamos elementos de ligao menos nobre do que
o ao.
A corroso um fenmeno natural e por isso temos que aprender a conviver com a
sua ocorrncia. Nas edificaes a corroso atua principalmente nos materiais metlicos que
as compem: ferragens, esquadrias, armaduras, ao estrutural, etc, alm de determinados
tipos especficos de materiais de construo no metlicos. Dentro do contexto deste
trabalho, enfocaremos especialmente o ao estrutural e os elementos galvanizados
utilizados para complementar as estruturas.
O ao carbono o metal mais empregado na confeco dos perfis das estruturas
metlicas devido as suas propriedades mecnicas. Porm, na maioria das aplicaes, este
ao utilizado com proteo porque ele apresenta uma grande tendncia para se corroer. A
atmosfera o principal meio de ocorrncia deste fenmeno. Porm comum encontrar
casos em que a estrutura metlica est em contato com outros meios, como por exemplo o
solo (estacas, bases de colunas e muros de arrimos de subsolos) e/ou a gua (indstrias).
A razo para se fazer este estudo levantar as principais causas que levam aos
processos de corroso em estruturas metlicas, de forma a poder tomar-se medidas
preventivas e corretivas adequadas que possam evitar este fenmeno altamente prejudicial
para as estruturas. Segundo GONALVES30, a perda da seo transversal dos elementos
estruturais o principal problema causado pela corroso. Esta perda pode aumentar a
concentrao de tenses (por diminuio da rea efetiva) reduzindo conseqentemente a
capacidade ltima de resistncia e, em casos extremos, podendo at provocar a runa da
pea por insuficincia da seo ou perda de estabilidade.
42
Figura 6 - Corroso em
uma ligao metlica
DILLON25
Figura 7 - Corroso em
uma coluna de ao
DILLON25
a) Corroso uniforme
43
Figura 8 - Exemplo de
corroso uniforme em uma
coluna metlica
Causa
Exposio direta do ao carbono a um ambiente agressivo. o tipo de corroso que
Terapia
ii. Substituio
A substituio deve ser considerada nos caso em que o reforo constituir uma
soluo mais onerosa e/ou menos confivel em termos de segurana. Como as estruturas
metlicas muitas vezes so facilmente substituveis, isso faz com que este custo diminua
consideravelmente, podendo ser o caso de se tornar muito mais econmico do que o
reforo.
45
b) Corroso em frestas
DILLON25
permanece intacto.
Causa
46
Terapia
Por se tratar de um ataque localizado, a corroso por frestas atua em uma regio de
difcil manuteno (ligaes, bases de colunas, vedaes, etc.). Fica difcil ento se avaliar
o estado de deteriorao da mesma pois o processo ocorre dentro da fresta, que uma
regio de difcil acesso. Depende muito ento da experincia do inspetor para se
determinar o estado de deteriorao daquele elemento.
Se a corroso estiver em um estgio inicial, basta promover uma limpeza
superficial, eliminar qualquer resqucio de umidade que haja no interior, aplicar um selante
adequado na entrada da fresta e posteriormente o revestimento protetor. Desta forma
impede-se a entrada do eletrlito no interior da mesma, eliminando ento o seu mecanismo
de formao.
Entretanto se a corroso estiver em um estado avanado, comprometendo a
segurana da estrutura, o melhor optar por uma interveno mais significativa. Parte-se
ento para o reforo e/ou substituio daquele elemento comprometido. Por se tratar de
uma rea relativamente pequena, de difcil acesso e estruturalmente importante, o reforo
no deve ser encarado como uma soluo definitiva.
O ideal se fazer um servio conjunto de reforo e substituio dos componentes
afetados. A corroso por frestas ataca basicamente os meios e elementos de ligao
(parafusos, chapas, cantoneiras, etc.), que so muitas vezes facilmente substituveis, sem
grandes inconvenientes e com baixo custo. O perfil metlico, dependendo do seu estado de
degradao na regio, pode ser simplesmente limpo ou reforado, sem a necessidade de se
fazer uma substituio deste tambm. Em estruturas expostas a ambientes agressivos
prefervel se utilizar ligaes soldadas para se prevenir este tipo de corroso.
3.2.2. Manuteno
soluo, com um nus certamente significante. Em alguns casos compensa mais demolir a
estrutura existente e fazer outra construo do que partir para uma completa recuperao
A manuteno deve ser feita de maneira peridica e por inspetores capacitados. A
maioria dos problemas de corroso citados podem ser facilmente corrigidos se observados
em tempo hbil. A limpeza pode ser manual ou mecnica, e o revestimento protetor deve
ser recomposto de acordo com as especificaes de projeto. O custo de interveno neste
caso mnimo e a sobrevida estrutural conseguida significante.
A dificuldade em poder realizar uma manuteno pode vir a agravar tal problema.
Isso deve ser previsto ainda na etapa de projeto de forma que a disposio dos elementos
estruturais permitam um acesso sem complicaes. Gastos adicionais com a estrutura
podem ser totalmente compensados pela minimizao dos custos de proteo contra a
corroso e de manuteno.
pode
acarretar
atrasos
em
outros
podem
implicar
em
Ferrugem branca
49
emprego dos elementos, podendo ser facilmente removida atravs de uma escovao com
escova de nylon e/ou com a aplicao de um detergente especial (neste caso deve-se
consultar o fabricante das telhas). Porm a sua ocorrncia implica em um ponto
preferencial para o incio de corroso posteriormente.
A ferrugem branca pode ser facilmente evitada desde que medidas preventivas
sejam tomadas. Deve-se evitar a umidade durante o transporte das telhas. Para tanto, lonas
de proteo devem ser utilizadas. Se ainda assim as telhas se molharem, enxugue-as uma a
uma antes de estoc-las. Caso os pacotes de telhas ou outros perfis no venham a ser
utilizados de imediato, devem ser armazenados de modo a serem protegidos contra a ao
das intempries. A melhor opo armazen-las sob uma construo coberta, seca e
ventilada. Se possvel, os pacotes devero ser dispostos com uma leve inclinao na
direo longitudinal para que, na eventualidade de cair gua sobre estes, essa possa escoar
livremente. Nunca colocar cargas sobre as telhas e no estoc-las em contato direto com o
piso e as paredes.
Na armazenagem a cu aberto, deve-se providenciar uma boa cobertura resistente
chuva e bem ventilada (no utilizar folhas de plstico). As embalagens dos pacotes feitas
na fbrica, devero ser abertas nas extremidades para evitar a formao de condensao de
gua. No recomendvel a estocagem por mais de 60 dias.
i. da resistividade do solo;
ii. do coeficiente de despolarizao do solo;
50
Intensidade da corroso
Velocidade de corroso
(mm/ano)
desprezvel
at 0,001
no prejudicial s estacas de ao
0,001 a 0,005
0,005 a 0,02
danos a estacas de ao
4
Normalmente
causar
danos
0,02 a 0,1
estacas de ao
5
no recomendvel a utilizao de
acima de 0,1
estacas de ao
NETO48
O resultados de algumas pesquisas envolvendo estacas de ao, realizado por
diferentes pesquisadores e instituies mostram que:
52
a) A geometria de um componente
53
()
>
>
()
>
a)
melhor
revestimento com pequena
espessura e passvel de danos
revestimento uniforme
b)
espao vazio provocado
pela retrao do revestimento na secagem ou
curva
c)
dupla camada
de revestimento
54
iv. evitar ngulos obtusos e outros detalhes que dificultem o acesso a regies localizadas
(figura 14);
melhor
melhor
difcil
acesso
corte AA
vi. evitar sees abertas na face superior ou providenciar escoamento adequado para gua
acumulada (figura 16);
55
i. Unies por solda so, em geral, preferveis s executadas por parafusos quanto a no
gerao de descontinuidades;
ii. os cordes contnuos so preferveis soldagem descontnua;
iii.
iv.
a) solda convexa
b) solda plana
c) solda cncava
v.
vi.
57
58
ix.
59
previamente a montagem;
vi. a solidarizao especular de componentes deve procurar obedecer a espaamentos
adequados;
a)
< a min
b)
caso a)
h < 100mm a 150mm
100mm < h 1000mm a cresce linearmente segundo a proporo:
h = 100mm a = 150mm
h = 1000mm a = 400mm
h > 1000mm a 500mm
caso b)
h < 100mm a 120mm
100mm < h 1000mm a cresce linearmente segundo a proporo:
h = 100mm a = 120mm
60
h = 1000mm a = 400mm
h > 1000mm a 500mm
vii. desejvel diminuir a parcela da estrutura em contato com o meio mais agressivo;
viii. a utilizao de componentes inclinados favorvel, devendo-se ainda evitar a criao
de obstculos ao escoamento do meio agressivo;
ix. a localizao da estrutura dever favorecer o acesso as suas partes;
x. quando da galvanizao de componentes acabados, evitar frestas, prever livre
circulao dos banhos do processo e evitar a solidarizao por solda de componentes
com espessuras muito distintas, para se garantir, respectivamente, o no acmulo de
cidos, o acesso da galvanizao a todos os pontos e a no ocorrncia de deformaes
diferenciais durante o processo;
xi. quando da utilizao de aos aclimatveis, prever a existncia de pingadeiras ou
direcionadores do escoamento de umidade para evitar-se o manchamento de outras
regies da edificao pela plubilizao da ptina nas primeiras idades; remover a
carepa de laminao, resduos de leo e graxa, respingos de solda, resduos de
argamassa e concreto; regies de estagnao, que no puderem ser eliminadas no
projeto, devem ser protegidas por pintura, pois nestes locais podero ocorrer reteno
de gua ou resduos slidos favorecendo o processo da corroso; regies no expostas
ao do intemperismo, como juntas de expanso, articulaes, regies sobrepostas,
frestas, etc. devem ser convenientemente protegidas, devido ao acmulo de resduos
slidos e umidade.
i. Revestimentos metlicos;
ii. revestimentos orgnicos convencionais - tintas;
iii. revestimentos obtidos por converso qumica, por exemplo, fosfatizao e
cromatizao.
62
Para que ocorra o processo de corroso, necessrio que exista um contato direto
entre o meio corrosivo (eletrlito) e o ao. Sabe-se que o fenmeno da corroso ocorre
devido s reaes catdicas que ocorrem entre o eletrlito e o metal, resultando em
oxidao na regio andica. Com a aplicao de um revestimento protetor, o contato que
havia entre o eletrlito e o metal passa a ocorrer entre o eletrlito e o revestimento (figura
24).
meio corrosivo
(eletrlito)
revestimento
metal a proteger
Este ltimo compe uma barreira fsica que impede a ocorrncia das reaes
catdicas, constituindo o principal mecanismo de proteo dos revestimentos conhecidos
como proteo por barreira ou proteo por retardamento do movimento inico.
Alguns tipos de tintas ainda oferecem um segundo mecanismo que atua por inibio
andica. Isso acontece quando a tinta possui algum tipo de pigmento inibidor, como as
tintas de fundo contendo zarco, cromato de zinco, fosfato de zinco, dentre outros.
Algumas tintas contendo outros tipos de revestimento base de zinco conseguem
63
64
ao (substrato)
Como j foi colocado, existem vrios sistemas de proteo anticorrosiva para o ao.
As estruturas metlicas utilizam basicamente trs tipos de tinta anticorrosiva em suas
diversas aplicaes: tintas base de resinas alqudicas, tintas base de resinas epoxdicas e
tintas base de resinas de poliuretano (respectivamente em ordem crescente de nobreza e
custo). Apesar de existirem outros tipos de tintas, tais como borracha clorada, fenlicas,
resinas vinlicas, etil-silicato, silicone, etc., elas s so usadas quando existem condies
especficas de uso como temperaturas elevadas, estruturas enterradas e/ou necessidade de
resistncia qumica. J em trelias espaciais comum o uso de pintura eletrosttica.
65
66
aromtico ou aliftico.
O poliuretano aromtico recomendado como tinta intermediria ou para pintura
de superfcies no expostas ao intemperismo, pois sensvel ao dos raios ultravioletas
do sol. J as poliuretnicas alifticas possuem excelente resistncia ao intemperismo,
mesmo nas mais adversas condies atmosfricas, tais como orla martima, regio com
indstrias altamente poluidoras, regies midas e perfis expostos a radiao solar. A
melhor combinao de componentes a de acrlico com isocianato aliftico, formando
vernizes transparentes, tintas com resistncia ao sol e chuva, sem perda do brilho e da
cor, com flexibilidade, dureza e aderncia satisfatrias.
So empregadas quase que praticamente como acabamento sobre fundos epxi. Um
bom exemplo dessa aplicao so as telhas pr-pintadas. Quando usadas como primer,
requerem uma excelente limpeza de superfcie (jateamento ao metal branco) para uma boa
aderncia e desempenho.
67
a) Impregnao do abrasivo
b) Escorrimento
68
apresenta-se escorrida sobre a superfcie metlica. Pode ocorrer devido aos seguintes
motivos:
um defeito que pode ser usado como efeito decorativo. Para isso basta acrescentar
aditivos apropriados base de silicone, obtendo ento um efeito de tinta martelada.
d) Sobreaplicao (overspray)
69
do solvente antes da tinta atingir a superfcie metlica devido a uma das seguintes causas:
No um problema muito grave, desde que a tinta consiga ficar bem ancorada. Se o
inspetor julgar necessrio a sua
conforme o desejado, procurando corrigir a causa do problema antes dessa nova aplicao.
a) Empolamento
70
b) Empoamento ou calcinao
c) Fendilhamento
71
Como o problema ocorre por causa dos problemas na tinta, no basta apenas fazer
uma nova aplicao sobre a antiga pois, a sua correo implica em uma remoo da
pelcula deficiente, de preferncia com jateamento, e a aplicao de uma nova camada de
tinta devidamente preparada e adequada.
Entretanto cabe aqui uma avaliao do inspetor se tal interveno realmente
apropriada. Dependendo das condies onde a pea ir trabalhar, por exemplo embutida na
alvenaria, possvel deix-la sem interveno pois a ao de agentes nocivos seria
sensivelmente reduzida.
d) Descascamento
72
e) Enrugamento
f) Sangramento
a) Consumo elevado
um problema que ocorre pelo fato do rendimento da tinta ficar muito abaixo do
esperado. Vrias so as causas que podem ocasionar tal problema:
73
N DE DEMOS
TINTA
PRIMER
Primer Alqudico
ACABAMENTO
Esmalte Sinttico
30
30
TOTAL:
120
fonte: DIAS24
74
N DE DEMOS
TINTA
PRIMER/ACABAMENTO
Epxi Mastic
120
TOTAL:
120
fonte: DIAS24
Tabela 5 Esquema de pintura 3
AMBIENTE COM CONDIES AGRESSIVAS
(locais abrigados e midos)
Preparao da superfcie: Jato abrasivo quase branco (Sa 2 )
CLASSIFICAO
N DE DEMOS
TINTA
PRIMER
Primer Epoxdico
120
ACABAMENTO
Esmalte Epoxdico
40
TOTAL:
200
fonte: DIAS24
Tabela 6 Esquema de pintura 4
AMBIENTE COM CONDIES AGRESSIVAS
(locais desabrigados e midos)
Preparao da superfcie: Jato abrasivo quase branco (Sa 2 )
CLASSIFICAO
N DE DEMOS
TINTA
PRIMER
Primer Epoxdixo
ACABAMENTO
120
40
TOTAL:
200
fonte: DIAS24
Tabela 7 Esquema de pintura 5
AMBIENTE COM CONDIES MUITO AGRESSIVAS
(locais abrigados, industriais ou martimos, exposto ao intemperismo)
Preparao da superfcie: Jato abrasivo quase branco (Sa 2 )
CLASSIFICAO
N DE DEMOS
TINTA
PRIMER
Primer Epoxdico
ACABAMENTO
Esmalte Epoxdico
240
fonte: DIAS24
75
N DE DEMOS
TINTA
PRIMER
Primer Epoxdico
120
ACABAMENTO
120
TOTAL:
240
fonte: DIAS24
Tabela 9 Esquema de pintura 7
AMBIENTE COM CONDIES SEVERAS DE AGRESSIVIDADE
(locais abrigados, industriais e martimos, exposto ao intemperismo)
Preparao da superfcie: Jato abrasivo quase branco (Sa 2 )
CLASSIFICAO
N DE DEMOS
TINTA
PRIMER
Primer Epoxdico
INTERMEDIRIO
Esmalte Epoxdico
120
ACABAMENTO
Esmalte Epoxdico
120
TOTAL:
360
fonte: DIAS24
Tabela 10 Esquema de pintura 8
AMBIENTE COM CONDIES MUITO AGRESSIVAS
(locais desabrigados, industriais ou martimos, exposto ao intemperismo)
Preparao da superfcie: Jato abrasivo quase branco (Sa 2 )
CLASSIFICAO
N DE DEMOS
TINTA
PRIMER
Primer Epoxdico
INTERMEDIRIO
Esmalte Epoxdico
120
ACABAMENTO
120
TOTAL:
240
fonte: DIAS24
A tabela 11 apresenta uma relao de compatibilidade entre tintas diversas de modo
a poder se estabelecer uma referncia para o diagnstico dos problemas.
76
ACRLICA
ALQUDICA
ALQUDICA SILICONE
BORRACHA CLORADA
EPXI-ALCATRO
EPXI-POLIAMIDA
EPXI-POLIAMINA
EPXI-VINLICA-POLIAMIDA
ETIL-SILICATO
FENLICA
LTEX
POLISTER
POLIURETANA
SILICATO INORGNICO
SILICONE
VINLICA
PRIMER OU CAMADA
ANTERIOR (APLICADA)
TIPO DE TINTA
(A APLICAR)
ACRLICA
ALQUDICA
ALQUDICA SILICONE
BORRACHA CLORADA
EPXI-ALCATRO
EPXI-POLIAMIDA
EPXI-POLIAMINA
EPXI-VINLICA-POLIAMIDA
ETIL-SILICATO
FENLICA
LTEX
POLISTER
POLIURETANA
SILICONE
VINLICA
Legenda:
B C C B B*
C B B B B*
C B B B B*
C B B B B*
NRNRNRNR B
NRNRNRNR B*
NRNRNRNR B*
NRNRNRNR B
NRNRNRNR C
NRNRNRNR C*
C C C C C*
NRNRNRNR C*
NRNRNRNR B*
B C C B B*
C C C B B*
B
B
B
B
B
B
B
B
C
B
C
C
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
C
C
C
C
B
B
B
C C B
B NR B
B NR B
B B B
C B C
C B C
NR B C
B B C
C B C
NR C B
C B B
NRNR C
B B B
B B B
C B B
C B
C B
C B
C B
NR B
NR B
NR B
NR B
C C
NR B
B B
NR B
NR B
C B
C B
B C C B
B NR C B
B NR B B
B B C B
NR B NRNR
NR B NRNR
NR B NRNR
B B NR B
C C NR NR
NR B NRNR
C B C C
NRNRNRNR
B NRNR
C B B B
C B C B
B - Bom
C - Condicionado (consulta prvia ao fabricante)
NR - No Recomendado
* - Indica que haver sangramento
fonte: DIAS24
3.4.5. Recomendaes
3.5. LIGAES
De acordo com RIBEIRO58, ligao
o termo utilizado para definir os detalhes
construtivos que promovem a unio de
partes da estrutura entre si, ou sua unio
com elementos externos, normalmente as
fundaes. um arranjo estrutural capaz de
transmitir esforos entre os elementos
estruturais, esforos estes resultantes das
reaes da estrutura com o peso prprio,
79
Estes sistemas devem ser previstos na estrutura antes da obteno dos esforos de clculo
para satisfazer algumas hipteses de clculo. O comportamento da estrutura metlica
depende das caractersticas de suas ligaes, diferentemente das estruturas de concreto
onde existe um engastamento natural anteriormente ao clculo.
Porm, por mais que se queira, nenhuma ligao em estrutura metlica consegue
simular cem por cento a rigidez de clculo caracterstica das estruturas de concreto. Elas
constituem uma descontinuidade geomtrica na estrutura, alterando a sua rigidez estrutural
naquele ponto especfico. Cada tipo de ligao possui uma determinada rigidez que
depende de vrios fatores intrnsecos. A simples mudana de uma espessura ou de outro
pequeno detalhe altera esta rigidez. Cabe unicamente ao projetista determinar qual ser o
melhor tipo de ligao a ser adotado nas diversas situaes.
O comportamento de uma ligao pode ser expresso pela relao entre o momento
fletor transmitido pela ligao e a rotao relativa entre as linhas elsticas dos elementos
conectados. Classificam-se como ligao rgida aquelas nas quais garantida a
continuidade da estrutura e as rotaes relativas so totalmente restringidas, ou admitem
restrio no mnimo igual a 90% da rotao terica verificada sob condio de rtula
ideal. J as ligaes flexveis so aquelas nas quais as rotaes relativas entre os elementos
conectados no so restringidas ou admitem uma restrio mxima igual a 20% da rotao
relativa terica, verificada sob condio de rtula ideal. Todas as demais que no foram
enquadradas nestes dois casos so consideradas como semi-rgidas.
Tradicionalmente considera-se uma idealizao do comportamento das ligaes,
situando-as entre duas classes extremas: ligaes rgidas (ou engastadas figura 32) e
ligaes flexveis (ou rotuladas figura 30). Entretanto, uma anlise sistemtica mostra
que esta simplificao nem sempre adequada, pois entram a vrios fatores que
influenciam o seu comportamento. Isso cria uma certa incerteza em relao aos diagramas
de esforos que podem ser obtidos porque estas caractersticas ainda no so passveis de
serem simuladas nos programas tradicionais de clculo estrutural, que consideram apenas
vnculos rgidos ou flexveis entre os membros estruturais. Surge ento uma terceira classe
de ligaes denominada ligaes semi-rgidas (figura 31). So ligaes cujo
comportamento se situa na entre as ligaes flexveis e as ligaes rgidas. Na prtica o seu
80
81
Mas a pergunta que deve ser feita como que o tipo de ligao pode influenciar
em alguma coisa na construo? Como em uma estrutura podem ser adotados diversos
tipos de ligaes, pode ser o caso de haver alguma incompatibilidade entre a ligao
adotada (rgida ou flexvel) e a sua considerao de projeto (engaste ou rtula), com
82
conseqente reflexo no comportamento da edificao. Se, por exemplo, uma ligao foi
concebida e calculada como articulada e, no detalhamento do projeto ela foi indicada como
engastada, dependendo do local, a introduo deste vnculo pode provocar esmagamento
localizado da chapa (figura 33).
83
Entende-se por patologia das ligaes todas as formas de problemas que podem
ocorrer tanto nos meios de ligao como nos elementos de ligao. Os problemas
patolgicos mais comuns de ocorrerem esto relacionados com erros de concepo,
corroso, defeitos de fabricao de soldas e ligaes parafusadas e montagem inadequada.
Entretanto existem vrias diferenas entre os problemas que ocorrem em ligaes soldadas
e em ligaes parafusadas.
Na primeira vemos que a solda um meio de ligao que se incorpora ao metal
base atuando como uma cola. No final temos uma pea em que as tenses atuantes so
transmitidas diretamente pelo meio de ligao, ou seja, a pea trabalha como se tivesse
sido moldada naquele formato. Como o metal de adio possui resistncia superior que a
do metal base, podemos garantir que uma solda bem feita no entra em colapso antes do
metal base.
J nas ligaes parafusadas o mecanismo de transmisso das tenses se d por
meios indiretos. Portanto o comportamento entre estes dois modelos bastante distinto, e
conseqentemente os problemas tambm. Para as soldas os problemas se restringem
basicamente ao meio de ligao, ou seja, ao cordo de solda durante a sua execuo. J os
parafusos esto sujeitos a problemas de resistncia tanto no fuste como tambm na
resistncia da chapa de ligao.
Fadiga e relaxao dos parafusos so outros exemplos de problemas patolgicos
das ligaes, porm restritos a ligaes onde h carregamento cclico, o que no o caso
das estruturas tradicionais de edifcios. A NBR 8800/8608 deixa claro, no captulo 8, itens
8.3.2.2 e 8.3.2.3, que no necessrio se fazer a verificao da estrutura fadiga quando o
ciclo de solicitaes for muito pequeno ou, quando existirem, produzam apenas pequenas
flutuaes de tenses. Como os carregamentos devido ao vento ou a outras aes
excepcionais so de pouca freqncia, no necessrio fazer verificao fadiga. Deve-se
entretanto se estudar tal problema no caso em que existam pontes rolantes ou qualquer tipo
de equipamentos vibratrios.
Em estruturas metlicas onde h a presena de cargas dinmicas, principalmente em
pontes ferrovirias em geral, pode acontecer um problema de relaxao dos parafusos.
Como nos edifcios dificilmente temos a presena deste tipo de carregamento (restrito
basicamente a galpes industriais metlicos), no sero considerados os problemas
84
85
Este processo o que pode apresentar o maior nmero de defeitos. Isto ocorre
porque o processo geralmente manual, sendo ento de grande importncia a habilidade
do soldador. Neste processo tambm de grande importncia a avaliao detalhada do
inspetor, pois existe uma gama muito grande de metais que podem ser utilizados(tanto
metais de base como metais de adio), isto requer do inspetor uma grande familiaridade
das especificaes de cada uma dessas combinaes, a fim de que ele possa avaliar a
qualidade da solda. Os principais defeitos que ocorrem com este equipamento so:
i. Porosidade;
ii. incluses;
iii. falta de fuso;
iv. falta de penetrao;
v. velocidade de soldagem incorreta, preparao da unio e do material inadequados,
projeto errado, corrente muito baixa e eletrodo de dimetro muito grande;
86
i. Falta de fuso
ii. falta de penetrao
iii. incluses de escria
iv. mordeduras
v. porosidade
vi. sobreposio
vii. trincas
i. Falta de fuso
ii. falta de penetrao
iii. incluses de escria
iv. mordeduras
87
v. porosidade
vi. trincas
88
89
a) Porosidade
Porosidade a formao de pequenas cavidades gasosas (1 mm) muito prximas
umas das outras, ou formaes vermiculares (10 mm) durante o processo de soldagem
(figura 34). As cavidades so vazios que podem apresentar formas esfricas, elipsoides,
etc. Estas podem se apresentar prximas ou afastadas e podem se encontrar na raiz da solda
ou na prpria solda. A conseqncia disso a descontinuidade da solda e diminuio da
sua rea efetiva. Podem ser visveis (superfciais) ou invisveis (internas), e se
manifestarem isoladamente ou em grupo. A porosidade se classifica quanto disposio
dos poros, podendo ser: Agrupada, alinhada (dispostos paralelo ao eixo longitudinal da
solda) e vermiforme (poros alongados).
A porosidade pode ocorrer com a utilizao de qualquer tipo de equipamento a arco
eltrico, porm com diferentes causas. Aparecem em quatro posies distintas: no incio do
cordo, no cordo inteiro, no final do cordo e na cratera terminal do cordo. A origem
dessa patologia est vinculada
com as etapas de fabricao e
montagem
da
estrutura:
90
Causas
i. Revestimento mido (se esta umidade atingir um nvel de umidade muito alto, as
porosidades podem atingir a superfcie da solda);
ii. qualquer tipo de defeito no revestimento da ponta do eletrodo.
Preveno
i. Utilizar sempre eletrodos secos, bem conservados (se estes estiverem midos resseclos de acordo com a recomendao do respectivo fabricante);
ii. ensinar os soldadores a reconhecer um eletrodo mido;
iii. verificar se o revestimento da ponta do eletrodo est em perfeito estado;
iv. verificar se a umidade relativa alcanou valores elevados durante os intervalos de
soldagem.
Causas
91
Preveno
As medidas preventivas neste caso devem se restringir apenas queles casos em que
possvel atuar atravs de medidas preventivas. Problemas envolvendo fornecimento de
energia eltrica ou composio qumica defeituosas do ao dificilmente so passveis de
serem previstos. A melhor forma de se prevenir se preparar o soldador para lidar com
estes problemas.
No final do cordo
Causa
Preveno
i. Abaixar a amperagem.
92
Causa
Preveno
i. O soldador deve interromper o arco eltrico correndo com o eletrodo sobre a chapa de
ao no sentido longitudinal, e s levant-lo quando atingir uma posio um pouco
fora da solda, obtendo-se uma cratera pouco profunda, alongada e livre de poros.
b) Incluso de escria
soldadores, sendo este ltimo o mais comum. As incluses podem ser de dois tipos:
Incluses localizadas
Incluses alinhadas
Causas
Preveno
c) Mordeduras
95
soldador para saber regular a mquina de solda e oper-la de forma a evitar este problema.
Causas
Preveno
96
d) Falta de fuso
Todo eletrodo deposita 70% e dilui 30% da massa do metal base no primeiro passe.
A falta de fuso se caracteriza por essa no interao entre o metal de adio e o metal de
solda, resultando em uma solda fraca naquela regio (figura 37).
Causas
Preveno
97
e) Falta de penetrao
um defeito caracterizado por interrupes, mais ou menos freqentes, na fuso do
vrtice das bordas do chanfro (figura 38). Em juntas onde esteja prevista a existncia de
raiz, o soldador deve aumentar os cuidados para que a soldagem atinja o outro lado da
junta. Na prtica muito difcil a obteno de um passe de raiz regular e com boa
penetrao ao longo de toda a junta. As conseqncias desses defeitos so: soldagem
incompleta, fuso deficiente e formao de escria na raiz. Em juntas de maior
responsabilidade um problema inadmissvel.
i. Eletrodo com dimetro muito grande impedindo a sua chegada at a raiz da junta;
ii. chanfro estreito, irregular ou inexistente;
iii. presena de nariz ou nariz muito grande;
98
Preveno
f) Trincas
Trincas so descontinuidades produzidas pela ruptura local do material (figura 39).
Podem ocorrer durante o processo de soldagem, durante o processo de tratamento trmico
posterior ou, se a junta se encontrar submetida a um esforo varivel, vibrao excessiva
ou em contato com um ambiente corrosivo durante o perodo inicial de trabalho. As trincas
se classificam de acordo com a sua forma geomtrica e a sua localizao no material.
o mais grave dos defeitos de solda. Podem ocorrer no cordo de solda ou no
metal base. um problema relacionado soldabilidade dos aos, sendo que neste caso o
soldador pouco contribui para a sua formao. Cabe ao projetista detalhar juntas de
soldagem adequadas, com solda e metal base compatveis, e ao inspetor de solda conferir
para que as recomendaes de projeto estejam sendo executadas corretamente. Como se
trata de um problema que pode acontecer tanto internamente como externamente,
necessrio a realizao de ensaios para verificar a sua ocorrncia.
Vamos ento fazer uma anlise das causas das trincas, procurando no abordar o
aspecto da metalurgia da soldagem. Isso porque o estudo metalrgico da trinca envolve
vrias questes que no so objetivo deste estudo:
99
Preveno
g) Empenamentos
O excesso de calor em alguns tipos de solda pode provocar o empenamento
localizado das chapas na regio da solda. Este fenmeno ocasionado por um problema
metalrgico devido diferena de temperatura entre a regio de solda e a regio do
entorno. Essa diferena de temperatura durante a soldagem faz com que apaream tenses
de trao na regio da solda e tenses de compresso nas demais regies adjacentes
durante o resfriamento da pea. So as chamadas tenses residuais. Essas tenses fazem
com que a solda tensione o metal ao seu redor, e se este no possuir capacidade suficiente
para resistir a este esforo, ocorre ento o empenamento. um fenmeno que ocorre
101
Causas
i. Construo inconveniente;
ii. erros no planejamento da soldagem;
iii. aquecimento incoveniente.
102
de
Preveno
i. Diminuir a amperagem;
ii. diminuir a seo tranversal da solda;
iii. aumentar a velocidade de avano;
iv. aumentar a capacidade de disperso de calor por intermdio de cobre-junta de apoio.
h) Superposio
Superposio (figura 41) a situao em que
existe um excesso de solda sobre o metal base e que no
esteja
incorporado
este.
Ocorre
ento
um
Preveno
i) Pernas desiguais
Problema que ocorre em soldas de filete. Normalmente ocasionado pelo manuseio
103
do equipamento de solda pelo soldador, inclusive em soldas por fluxo, onde o operador no
visualiza o cordo de solda por causa da presena do fluxo.
Causas
Preveno
Causas
Preveno
104
Preveno
Causas
i. Corrente insuficiente;
ii. velocidade insuficiente de soldagem.
Preveno
i. Aumentar a corrente;
ii. diminuir a velocidade de soldagem.
Causas
i. Corrente excessiva;
ii. velocidade excessiva de soldagem.
105
Preveno
i. Diminuir a corrente;
ii. diminuir a velocidade de soldagem;
k) Excesso de respingos
i. Corrente excessiva;
ii. Comprimento excessivo de arco;
iii. Eletrodo mido;
Preveno
i. Diminuir a corrente;
ii. trabalhar com um comprimento de arco na ordem do dimetro do arame;
iii. secar o eletrodo.
106
107
108
um perfil caixo
120x120x4,8, e o segundo
de 5 mm entre ambos.
a.1)
a.2)
inadequada para aquela solicitao a que est submetida. Neste caso podemos ter tanto o
alargamento do furo como o rasgamento da chapa na direo da tenso.
a.3)
rompimento (estado limite ltimo), porm sofre um escoamento no seu fuste ao ponto de
provocar deformaes em sua seo transversal (estado limite de utilizao). Tais
deformaes podem causar deslocamentos prejudiciais para a estrutura.
a.4)
porm temos o escoamento da seo do furo junto ao parafuso tambm podendo provocar
deslocamentos prejudiciais devido a deformao da chapa.
a.5)
a.6)
que apaream momentos na regio do fuste causando o dobramento do parafuso (ver figura
55).
a.7)
111
parafuso.
b) Corroso
112
c.1)
Dificuldade de aperto
muito
prximos
aos
cantos
inviabiliza este procedimento (figura 49). Tudo isso tem que ser planejado sob o risco de
inviabilizar a montagem. necessrio que o projetista tenha uma viso espacial para
perceber tal problema. Em determinadas situaes pode ser melhor optar por uma ligao
soldada.
c.2)
Gabarito errado
So erros em que o projetista detalha os furos
de forma errada para os elementos estruturais de
uma mesma ligao. So normalmente causados por
erros de clculo, mudanas em um elemento
estrutural no projeto sem a respectiva alterao do
outro, ou considerao de detalhamento igual para
elementos no simtricos. Para explicar este ltimo
podemos fazer uma analogia com a carroceria de um
automvel. Apesar de possuir um eixo central de
simetria, no tem jeito de voc tirar uma porta ou
paralama de um lado e passar para o outro. Com as
113
Figura
52
Desalinhamento
generalizado da ligao SANTOS62
c.3)
BETINELI12, ZACARIAS55
114
BETINELI12, ZACARIAS55
d.1)
dos parafusos e o dos furos. Seja por erro ou mudanas no projeto, a ocorrncia deste
problema torna-se uma problema para os montadores, que tm que alargar furos pequenos
no caso de estes terem sido executados com um dimetro menor, ou utilizar parafusos de
maior dimetro no caso dos mesmos terem ficado maiores do que o previsto. Em qualquer
situao, a verificao da ligao de acordo com a mudana tem de ser refeita e, se
necessrio, deve-se providenciar um reforo adequado. A NBR 8800/8608, no item 7.3.4,
tabela 16, apresenta uma relao entre o dimetro do parafuso e o respectivo furo
necessrio para a sua perfeita acomodao.
d.2)
uma ligao. A NBR 8800/8608 estabelece no item 7.1.10 os critrios para utilizao de
parafusos de alta resistncia em determinados tipos de ligaes. Estes podem ser
substituidos pelos comuns (mais baratos) com grande risco estrutural.
115
d.3)
ocorre
empresas
principalmente
que
equipamentos
no
em
possuem
automticos
de
riscadores,
marca
posio dos furos nas peas e usa um equipamento manual de furao. claro que este
sistema est suscetvel a todo tipo de falha humana, independente de um projeto bem
elaborado.
d.4)
parafusos
podem
ser
7.7.4,
estabelece
condies
podem
ficar
frouxos,
3.6.6.1. Parafusos
Os parafusos so meios de ligao que tm sua utilizao preferencial quando se
trata de conexes em campo. Sua principal desvantagem que este tipo de ligao no
proporciona uma continuidade fsica ao material, alm de alterar a seo transversal dos
perfis e elementos de ligao. Os tipos de solicitaes a que esto submetidos so: trao,
cisalhamento e trao combinada com cisalhamento. Os principais tipos de parafusos
utilizados nas estruturas metlicas de edifcios so:
Parafusos comuns
MANUAL
METLICAS
46
BRASILEIRO
PARA
CLCULO
DE
ESTRUTURAS
Barras rosqueadas
ASTM A36, A490, A588 e SAE 1010 Assim como os demais parafusos, as barras
rosqueadas so feitas diretamente a partir de barras de ao dos materiais anteriormente
especificados. So utilizadas na execuo dos chumbadores e contraventamentos, apenas
se fazendo as roscas e alguns servios de dobramento para se executar as fundaes.
3.6.6.2. Soldas
As soldas so meios de ligao empregados na fabricao das estruturas, de
preferncia ainda na oficina. So basicamente utilizadas na pr-montagem das estruturas.
Podem estar submetidas alm de trao, cisalhamento e trao combinada com
cisalhamento, tambm a esforos de compresso, flexo e toro. Elas garantem uma unio
118
muito mais rgida e tambm mais econmica que as ligaes parafusadas, porm requerem
um controle de qualidade maior que os parafusos.
Na construo civil utilizam-se basicamente os processos de soldagem a arco
eltrico: eletrodos revestidos, proteo gasosa (MIG / MAG) e arco submerso. Outros
processos como soldagem a gs, TIG, brasagem, resistncia, laser, feixe de eltrons e
outros no encontram aplicao nesse campo por razes como rendimento, custo, aplicao
e praticidade, mesmo sendo, em alguns casos, processos mais eficientes. Os tipos de solda
mais utilizados podem ser: filete, entalhe ou chanfro, ranhura e tampo. A mais usada a
solda de filete (para cargas de pouca intensidade a mais econmica devido pouca
preparao do material base). Para cargas de maior intensidade, as soldas de entalhe, de
penetrao parcial ou total, so mais aconselhveis por possurem resistncias bastante
elevadas com menor volume de solda, sendo, no caso de penetrao total, superior ao do
metal base, desde que o metal de solda seja compatvel. O uso da solda de ranhura est
limitado a casos especiais, onde a solda de filete ou entalhe no so prticas.
A escolha dos eletrodos e da tcnica de soldagem imperativa na obteno da
qualidade desejada. A escolha inadequada de um eletrodo de solda pode comprometer
seriamente as estruturas em que ele foi utilizado em funo de uma no compatibilidade
com o metal base. A determinao do tipo de ao a ser utilizado em um projeto deve
acontecer em funo de fatores como localizao, umidade, chuva, poluentes, cloretos e
outros. Consequentemente, todas as demais caractersticas de projeto inclusive a escolha
dos eletrodos e da tcnica de soldagem - devem ser funo do tipo de ao escolhido para
ser utilizado na estrutura. A tabela 12 apresenta uma relao entre o metal base e o seu
respectivo metal de solda compatvel.
119
ASTM
Arco submerso
eletrodo revestido
Arco eltrico
com proteo
gasosa
Grupo I
A36
AWS A5.17 ou
A570 Grau 40
A570 Grau 45
E60XX ou E70XX
F6X-EXXX
AWS A5.18
ou ER70S-X
F7X-EXXX
Grupo II
A242
A441
A572 Grau 42
E7015, E7016
A5.23
A572 Grau 50
E7018, E7020
E7X-EXXX
ER70S-X
a) Coeficientes aerodinmicos
121
c) Presso interna
normas
mais
antigas
evitar que tal fenmeno acontea no interior da edificao. Isso conseguido atravs de
aberturas, de emergncia ou permanentes, nas zonas de suco.
i. Perda de equilbrio;
ii. ruptura por qualquer tipo de solicitao;
iii. instabilidade total ou parcial;
iv. flambagem global de barras;
v. flambagem local de elementos de barras.
esforos,
produzem
na
estrutura
esforos
Figura 60 - Exemplo de
falha
por
perda
de
estabilidade BETINELI12,
ZACARIAS55
elementos estruturais. Porm, nem sempre isso ocorre como planejado, surgindo ento
falhas localizadas (figura 60) ou globais que prejudicam as atividades desenvolvidas no
local. As principais origens de falhas que ocorrem em uma estrutura metlica so as
123
seguintes:
124
125
fabricao, acmulo de gua e detritos, escolha errada de materiais, montagem errada dos
perfis e outros tambm podem prejudicar seriamente o desempenho da construo. A falta
de planejamento durante a montagem da estrutura tambm um outro grande fator de
risco, pois, se a estrutura no estiver devidamente estabilizada, o risco de colapso devido
ao do vento muito grande.
A manuteno em qualquer tipo de edificao imperativa para que a vida til seja
prolongada o maior tempo possvel. Alm disso, por serem fenmenos evolutivos, quanto
maior o tempo at a interveno, maior ser o custo de manuteno. Por exemplo, a vida
til das tintas utilizadas no revestimento da estrutura varia de 3 a 10 anos conforme o tipo.
Aps este tempo preciso que ocorra uma repintura da estrutura pois o revestimento
protetor comea a apresentar falhas, dando incio a processos corrosivos. A manuteno
corretiva implica sempre em custos bem mais altos pois chega a comprometer a edificao,
diminuindo sua vida til.
126
127
i. escoamento;
ii. flambagem local da mesa;
iii. flambagem local da alma;
iv. flambagem lateral com toro;
v. falha por cisalhamento.
a.1)
128
q
LAJE DE CONCRETO
REGIO PLASTIFICADA
a.2)
129
a.3)
LAJE DE CONCRETO
PERFIL MISTO
PERFIL ISOLADO
a.4)
130
maior momento fletor. um caso mais difcil de ocorrer porque na prtica muito difcil
encontrarmos uma viga metlica em edificaes que estejam carregadas e no possuam
nenhum tipo de conteno lateral (laje, teras, mos francesas, passadios, etc.). Caso
ocorra este tipo de instabilidade, a soluo o reforo ou substituio do perfil.
PLANO DE CARREGAMENTO
67). Na ocorrncia desse fenmeno, a soluo a substituio do perfil (no caso de vigas
esbeltas), pois o comprometimento da pea muito grande.
ENRIJECEDORES
A falha por enrugamento da alma ocorre quando temos uma grande carga
concentrada apoiada sobre um perfil estrutural I, H ou caixo (figura 67). O escoamento
localizado, provocado por altas tenses de compresso que ocorre na vizinhana de cargas
concentradas. um fenmeno que est mais relacionado a vigas metlicas que estejam
suportanto o carregamento de uma coluna (viga de transio) ou algum equipamento de
levantamento de carga (ponte rolante). A NBR 8800/8608 estabelece no item 5.7 critrios
de resistncia para barras sujeitas a cargas locais. Este fenmeno facilmente identificvel
porque ele acontece justamente no local de aplicao da carga. Neste caso temos que
substituir o perfil.
132
i. Flambagem global;
ii. flambagem localizada dos elementos no enrijecidos;
iii. flambagem localizada dos elementos enrijecidos.
c.1)
em relao ao eixo de carregamento (figura 69). O modo exato de falha depende muito do
modo no qual as tenses se distribuem na seo transversal do elemento. Podemos ter
vrias circunstncias, como tipo de apoio ou restries laterais que podem fazer o elemento
assumir uma outra forma de colapso por flambagem.
Normalmente, estes entram em colapso por flambagem global, devido a
carregamentos excntricos. Colunas relativamente esbeltas tm maior tendncia de
apresentar este tipo de runa, e o normal que esta se curve em torno do seu eixo de menor
inrcia. A NBR 8800/8608, no item 5.6, estabelece critrios para dimensionamento de
barras submetidas a flexo-compresso que caracterizam bem este tipo de situao.
O colapso de colunas extremamente prejudicial pois implica em grandes
prejuzos, alm de colocar em risco as pessoas que utilizam o local. Colunas mal
dimensionadas devem ser reforadas ou substitudas para evitar tal acontecimento.
134
135
CAPTULO IV.
4. PATOLOGIAS DO SISTEMA CONSTRUTIVO
Este captulo visa apresentar um novo ponto de vista dos problemas patolgicos dos
edifcios estruturados em ao: a patologia do sistema construtivo. Neste trabalho entendese como sistema construtivo todas as fases de construo de uma edificao em ao, desde
o trmino da montagem da estrutura metlica at a entrega da obra pronta, incluindo
tambm a infra-estrutura bsica (instalao do canteiro de obra, fundaes, etc.) necessria
para esta montagem.
No captulo anterior foram analisados os problemas especficos do ao, porm a
edificao como produto final no foi enfocada. Alm dos problemas apresentados, a
edificao em ao tambm apresenta problemas de natureza construtiva. Alguns possuem
inclusive mecanismos de ocorrncia bastante semelhantes queles j estudados para os
edifcios de concreto armado, como descolamentos, fissuras, etc. Outros so especficos de
edifcios em ao, pois as suas causas normalmente esto vinculadas a propriedades
especficas do ao. Em qualquer um deles procurou-se sempre determinar os seus
mecanismos de ocorrncia desde que estivessem vinculados estrutura de ao.
A construo em ao no Brasil apresenta um aspecto pouco difundido entre os
profissionais que trabalham na rea: a tecnologia do sistema construtivo. Como somente a
partir da dcada de 80 houve uma maior demanda por edificaes comerciais e residenciais
em ao, o desenvolvimento de tecnologia para este sistema estrutural ficou relegado a um
segundo plano.
Inicialmente foi adotado o mesmo sistema utilizado nas edificaes em concreto
armado, ou seja, a utilizao de laje macia, alvenaria de tijolos cermicos, etc. Verificou-
136
se que nem sempre estes elementos apresentavam o desempenho esperado, de forma que a
ocorrncia de problemas patolgicos causava desconforto ou insegurana para os usurios
daquela edificao. As causas de tais problemas eram difceis de serem avaliadas, porque,
normalmente, o fiscal no possua um bom conhecimento sobre estrutura metlica e seu
comportamento para poder avaliar com preciso o fenmeno. Alm disso, as pesquisas
sobre patologias das edificaes estava em um estgio inicial de difuso dentro dos meios
tecnicos.
A busca de tecnologia estrangeira para a resoluo destes problemas esbarrava em
outro: esta era relativamente incompatvel, e mais cara, em relao aos sistemas adotados
no Brasil. Estes possuem um sistema construtivo altamente industrializado, com
trabalhadores bem formados e alta utilizao de elementos pr fabricados, alm de uma
concepo arquitetnica diferente da nossa. Essa diferena ocorre devido a fatores como
condies climticas e incidncias de fenmenos naturais como terremotos e furaces.
Foi ento preciso desenvolver uma tecnologia prpria para adaptar o ao ao tipo de
construo civil empregada em nosso pas, e isso sem estar necessariamente acompanhado
de pesquisas. Constata-se que existe pouqussima bibliografia especfica abordando tal
assunto. A maioria dos profissionais que lidam com tais problemas relatam que o seu
conhecimento sobre o assunto foi adquirido na prtica em campo, sem uma abordagem
cientfica sistemtica que corroborasse tais conhecimentos. Ainda assim existem certas
divergncias entre estes quanto aos melhores processos a serem adotados para cada caso
especfico.
Atualmente existe uma maior disponibilidade de produtos industrializados. Porm,
por uma questo comercial, os fabricantes destes fazem questo de ressaltar apenas as
vantagens e qualidades de cada um, sem necessariamente apresentar situaes em que sua
utilizao seja realmente a mais indicada ou contra-indicada. A utilizao inadequada de
um produto pode ser to prejudicial quanto a adoo de um produto de baixa qualidade. O
prejuzo no desempenho da edificao certo.
137
138
vi. os metais se prejudicam eletroliticamente, e este processo atua mesmo que no exista
um contato direto.
a) Corroso
139
atualmente
(figura
73).
Trs
importncia quanto ao acabamento final do produto e quanto aos custos do mesmo. A sua
grande vantagem o fato de podermos projetar as vigas como vigas mistas, o que reduz
consideravelmente o custo da estrutura.
O problema patolgico mais comum que ocorre neste tipo de laje so as fissuras.
Basicamente so as mesmas para os edifcios de concreto armado, mesmo porque o
produto tem a mesma natureza em ambos. Porm, a grande diferena em relao s
estruturas metlicas so as grandes dimenses, o que implica em esforos e deformaes
mais elevados em relao a outro sistema estrutural com menores dimenses, resultando
muitas vezes em trincas indesejveis. um erro que decorre do mal dimensionamento e
tambm da escolha errada do tipo de laje a ser empregada na estrutura. Segundo
ARANHA04, HELENE35, LICHTENSTEIN43,44 e VEROSA76, os tipos de fissuras
140
apresentados por este tipo de laje so os mesmos para estruturas de concreto armado:
concreto
fresco
e,
aps
c.1)
Fissuras
142
na regio das ligaes entre as vigas secundrias e principais, com cobrimento de cerca de
2 cm. A largura da faixa da tela soldada ou o comprimento das barras redondas, bem como
a rea transversal dessa armadura variam em funo do vo da viga secundria.
c.2)
Descolamento
ao.
necessrio
demolir
reconstruir a laje.
143
Seo resistente
Mossas
c.3)
Corroso
J o problema de
corroso
acontece
pela
chapa,
corroso
atacando
no
Como a corroso ocorre internamente, a sua deteco s visvel quando esta aflora em
algum ponto, muitas vezes apresentando um grande comprometimento da chapa, podendo
at ser o caso de se fazer a demolio da laje. Caso contrrio fazem-se os reparos da
impermeabilizao e da laje, e se for o caso tambm o reforo da mesma.
apresentar
problemas
especficos:
elementos de vedao mais empregados para o fechamento das edificaes de ao, seguido
pelos tapamentos (esquadrias, telhas metlicas, chapas
de fibrocimento, etc.), e depois pelos painis (placas
de gesso, concreto celular, concreto pr-moldado,
madeira + amianto e outras).
As NBR 7171 Blocos cermicos para
alvenaria e NBR 7173 Blocos vazados de concreto
simples
para
alvenaria
sem
funo
estrutural
prDO
146
i. Exige, alm da pintura anticorrosiva, uma outra pintura, normalmente uma tinta
poliuretnica (de elevado custo), resistente radiao solar, para compor a fachada;
ii. exige maior proteo contra o fogo na estrutura;
iii. algumas vezes requer a colocao de juntas telescpicas entre o fechamento e a
estrutura, incluindo os contraventamentos;
iv. a estrutura exposta mais vulnervel radiao solar. Consequentemente a dilatao
trmica maior que em estruturas embutidas;
v. os raios solares incidindo diretamente sobre a estrutura causa um maior desconforto
trmico devido a difuso do calor por conveco e radiao dentro da edificao.
Ou seja, o arquiteto tem de estar ciente destes problemas para tentar minimizar os
seus efeitos na edificao. A adoo de estruturas embutidas minimiza o efeito destes
problemas pois a argamassa atua como um revestimento protetor.
ou por
alvenaria.
No
primeiro
caso
os
estruturais
DE
LICHTENSTEIN44,45,
(MANUAL
ALVENARIA06,
Figura 84 - Ferros "cabelo" para receber
alvenaria solidarizada em pilar metlico
147
148
a) Fissuras
Os fechamentos em geral apresentam bom comportamento quando submetido a
tenses de compresso, entretanto possuem pouca resistncia mecnica quando solicitados
por esforos de trao ou cisalhamento. Os fechamentos esto submetidos a solicitaes s
quais tero que resistir, porm, apesar de no representar nenhum risco de colapso
estrutural, nem sempre elas conseguem absorver tais carregamentos, e a que aparecem as
fissuras e trincas caractersticas.
As fissuras so, sem sombra de dvidas, o problema de maior ocorrncia dos
fechamentos em geral e tambm o que mais reala aos olhos do usurio, seja qual for o
sistema estrutural. De acordo com THOMAZ73,74,75 e VEROSA76 existem diversas causas
para o aparecimento de fissuras em edificaes, entre as quais podemos citar:
149
Podemos notar que nem todas as causas de fissuras apresentadas possuem relao
com a estrutura metlicas. Como neste trabalho estamos trabalhando somente com os
problemas patolgicos relacionados com a estrutura metlica, vamos descartar todos
aqueles casos em que as fissuras no estejam vinculadas s estruturas metlicas, e que por
isso podem ocorrer em qualquer tipo de sistema estrutural. Estas j foram estudadas em
diversas outras publicaes, no cabendo aqui uma anlise mais profunda sobre estes
problemas.
a.1)
150
Em edifcios altos, podemos ter ainda um tipo de fissura que aparece nos ltimos
pavimentos devido ao efeito de dilatao trmica da estrutura causada pela exposio ao
sol. Esta dilatao provoca foras cisalhantes que atuam nas colunas externas dos edifcios,
sendo que estas foras so mais significantes a medida que se aproxima dos ltimos
pavimentos. A razo disso que a dilatao trmica vai se acumulando de pavimento por
pavimento, at chegarmos no ltimo. A fissura semelhante a uma fissura provocada por
recalque de fundao (fissuras a 45) porm invertida pois, no ltimo pavimento, o
deslocamento das colunas extremas em relao s colunas centrais significativo (figura
86).
151
FISSURA
SENTIDO DA
DILATAO
FISSURA
a.2)
A estrutura, quando submetida aos diversos tipos de carregamento para que foi
concebida, se deforma de acordo com a esttica estrutural. Esta deformao deve obedecer
a um certo limite para haver o mnimo de transmisso de esforos entre o fechamento e a
estrutura (ver anexo C da NBR 8800/8608). O vento o principal carregamento que uma
estrutura metlica pode estar submetida (figura 87). Apesar de ser considerado como uma
carregamento esttico durante o clculo estrutural, a sua atuao sobre a estrutura
dinmica. Assim como a temperatura, o
vento tambm pode provocar solicitaes
de grande variabilidade em um curto
intervalo de tempo, podendo dessa forma
causar trincas entre o fechamento e a
estrutura. Entretanto existem outros fatores
que tambm podem causar deformaes
excessivas,
tais
como
excesso
de
152
solicitao.
Verifica-se que, em estruturas de ao, os maiores problemas relativos a
deformabilidade da estrutura so conseqncia de deformaes promovidas por
solicitaes de cisalhamento e flexo. Problemas de deformao decorrentes de
solicitaes de toro e compresso so bem mais raros de acontecer. No caso da toro, o
problema pode ainda estar vinculado s lajes de concreto armado, isentando a estrutura de
ao de qualquer culpa.
Cisalhamento excessivo
Figura 88 - Trinca em
fachada de vidro
153
gradual, e vai evoluindo com o tempo, podendo formar ramificaes, at alcanar uma
outra borda. No um problema grave, porm causa um efeito esttico indesejvel.
Recuperao
temos
alguns
exemplos de solues
utilizadas
preveno
problemas.
para
a
destes
Figura 89 Junta telescpica
com ferro "cabelo"
Figura 90 - Junta
telescpica sem ferro
"cabelo"
154
155
156
Flexo excessiva
esforos de flexo, tais como em balanos e em vigas contnuas. Nessas regies os esforos
de flexo podem provocar altos valores para as flechas, valores estes que podem exceder
os limites de flexo dos fechamentos e outros componentes (figuras 97, 98 e 99).
FISSURAS
Figura 97 - Fissura em alvenaria sobre balano
158
grandes valores, acima dos que a alvenaria pode suportar sem a ocorrncia de fissuras
(figuras 100, 101 e 102).
Figura 100 - Fissuras causadas por uma flecha maior na viga inferior
Figura 101 - Fissuras causadas por uma flecha maior na viga superior
Figura 102 - Fissuras causadas por flechas idnticas nas vigas inferior e superior
159
160
Recuperao
a.3)
161
b) Encunhamento
162
at que fique uma fresta aproximada de 2,5 cm entre a face superior da alvenaria e a face
inferior da viga. Nesta fresta usa-se uma fina placa de isopor, e por ltimo uma camada de
argamassa fraca, finalizando ento o encunhamento. O segundo processo consiste em se
adotar uma cinta de concreto soldada nos pilares logo abaixo da viga de ao. Esta teria a
funo de absorver as tenses provenientes da deformao da viga superior. Os demais
procedimentos devem seguir o mesmo padro adotado para as estruturas de concreto
armado.
c) Contraventamentos
d) Alvenarias x lajes
Figura 108 - Fissura em alvenaria devido a arranjo especfico entre laje prmoldada e disposio da viga secundria e alvenaria JNIOR40
Para que este problema seja evitado, as lajes devem ser projetadas com vo
pequenos ( 3 metros) e deve-se providenciar amarrao entre as alvenarias procurando-se
evitar juntas a prumo.
Em lajes macias, quando for o caso de haver grandes dimenses, pode acontecer
um problema de toro da laje sobre a viga em que ela est apoiada, surgindo ento uma
rachadura horizontal na alvenaria (figura 109).
164
h
t pa
h
t pa
onde:
ou
ou
L
t pa
L
t pa
= 30
= 48
h = altura da parede,
165
a) Seccionamento de perfis
166
passagem de instalaes. Pelo tipo de agresso que os perfis sofreram, nota-se que no
houve nenhum planejamento nestas interferncias.
167
de calor (solda ou maarico) deve ser analisada devido ao mesmo problema da perda de
resistncia e elasticidade. Devem-se procurar outras alternativas para a soluo dos
problemas da instalao. Se for o caso, pode-se at mesmo acionar judicialmente os
responsveis por colocar em risco a vida humana.
168
CAPTULO V.
5. CONCLUSO
O estudo de patologia das edificaes um dos mais novos campos de pesquisa
dentro da engenharia civil. Em edifcios feitos em concreto, e at mesmo madeira, os
estudos e pesquisas relativos patologia j atingiram um bom nvel de desenvolvimento e
divulgao. Vrias publicaes esto disponveis comercialmente e existem diversas
universidades e instituies de pesquisa abordando tal especialidade para estas estruturas.
Entretanto, para os edifcios estruturados em ao, essa realidade no encontra
paralelo. O estudo de problemas patolgicos em estrutura metlica est em um estgio
inicial de pesquisa em relao aos demais sistemas estruturais. Foram encontrados diversos
artigos, reportagens e publicaes tcnicas abordando temas, levantando casos ocorridos
ou enfocando particularidades, mas nenhum procurou apresentar o assunto sob um ponto
de vista global. Vrios trabalhos foram desenvolvidos pensando no em estruturas
metlicas, mas para serem aplicados em outros campos como a metalurgia e mecnica
industrial. Em nvel de mestrado este o primeiro trabalho desenvolvido na catalogao
dos problemas patolgicos que ocorrem nos edifcios com estrutura metlica dentre as
referencias levantadas.
A maioria dos problemas patolgicos foram observados em estruturas metlicas
leves, como coberturas e galpes. Conclumos que isso ocorre neste tipo de estrutura
primeiro devido a falta de manuteno peridica por parte dos proprietrios, muitas vezes
estes nem sabem que preciso se fazer esta manuteno por falta de orientao dos
prprios fabricantes. Segundo porque so poucas as empresas fabricantes que possuem um
controle de qualidade efetivo sobre os seus produtos durante sua fabricao e montagem.
169
Entretanto existem em nosso pas vrias empresas fabricantes de estruturas metlicas que
possuem programas de qualidade implantados e que respondem pela grande maioria das
obras de maior responsabilidade. Nestas pode-se constatar um nmero bastante reduzido
ou inexistente de problemas patolgicos vinculados estrutura metlica.
Acreditamos ter reunido um nmero significativo de ocorrncias patolgicas que
ocorrem em estruturas metlicas, dentro dos objetivos traados no incio deste trabalho.
Muitos outros problemas patolgicos foram levantados, mas devido falta de informaes
mais detalhadas, no foi possvel fazer uma anlise mais criteriosa. Para isso seria
necessrio um certo nvel de experincia profissional prtica, que s quem est inserido na
rea poderia conseguir.
170
5.2. SUGESTES
As sugestes abaixo so o reflexo da realidade atual da construo metlica, tanto
em termos do estudo das patologias, como da prpria construo metlica. Reconhecemos
que existe uma boa disponibilidade de publicaes nacionais e estrangeiras que tratam de
171
172
173
ANEXO A
RECOMENDAES
174
RECOMENDAES DE NORMA
Alm das verificaes j impostas durante o dimensionamento dos elementos
estruturais, temos outros tipos de verificaes de carter geral. Aqui entra a necessidade de
se conhecer tambm as restries impostas pelas normas. A NBR 8800 / 86 estabelece no
anexo C valores mximos recomendados para deformaes horizontais e verticais das
edificaes. A necessidade de se fazer esta verificao se deve ao fato de se evitar
transmitir esforos oriundos da estrutura para os demais componentes construtivos.
Esforos estes que quando absorvidos por tais elementos provocam a sua degradao por
no estarem preparados para tal condio de trabalho.
Tambm a NBR 6118/8209 estabelece, no item 4.2.3.1.c, limites para deformaes
de elementos submetidos flexo em edifcios. Este estudo importante porque lajes,
escadas e reservatrios so muitas vezes executados em concreto armado, e assim como
nos edifcios de ao, a ocorrncia destas deformaes podem causar trincas prejudiciais ao
desempenho do edifcio.
A prpria experincia e intuio do projetista serve como referncia. Problemas
patolgicos ocorridos em outras edificaes podem ser facilmente evitados, mesmo que
no exista nenhuma referncia sobre determinado assunto.
RECOMENDAES GERAIS
SANTOS62, citando o engenheiro Paulo Alcides Andrade, apresenta uma lista de
defeitos que podem ser evitados, desde que exista um controle de produo por parte do
fabricante e do montador de estruturas metlicas.
Na rea de projeto
175
Na fabricao
Na pintura
Especificaes
176
Testes e ensaios
Na montagem
177
ANEXO B
GLOSSRIO
178
VOCABULRIO TCNICO
Como vrios dos termos tcnicos usados neste trabalho so de uso corrente na
medicina e na metalurgia, cabe aqui apresentar uma definio mais precisa destes para uma
melhor compreenso dentro do mbito da construo civil. Sero consideradas as mesmas
definies adotadas em outras publicaes referentes, respectivamente, aos assuntos
pesquisados, j amplamente utilizadas04, 22, 35, 36, 43, 44, 73, 74, 75, 76.
179
180
solda a arco submerso e cuja funo a de proteger a poa de fuso durante a soldagem.
Jateamento (de areia ou granalha): Expresso usada para indicar um processo de
limpeza de superfcie metlica atravs da incidncia de um fluxo abrasivo contnuo de
areia ou granalha de ao impulsionada por um fluido (ar comprimido) sobre a sua
superfcie. O equipamento de aplicao (jato de areia ou granalha) consiste basicamente
de: compressor, separador de umidade, filtro de leo, vaso de presso, vlvula de mistura
ar-abrasivo, sistemas de controle remoto, mangueiras, bico e abrasivo. o mais eficiente
mtodo de limpeza para as estruturas metlicas pois alm de poder alcanar um altssimo
grau de limpeza, ainda promove uma boa superfcie de ancoragem para a pintura.
Junta telescpica: um arranjo feito com perfis metlicos cantoneira, fixado s vigas e
colunas de uma estrutura metlica, cuja funo a de permitir o deslocamento diferenciado
entre os elementos estruturais e os elementos de vedao, particularmente as paredes de
alvenaria.
Liga metlica: Liga metlica um elemento metlico obtido a partir da metalurgia de dois
ou mais metais diferentes. Apresenta caractersticas distintas dos metais originais,
normalmente melhorando algumas propriedades ou corrigindo deficincias isoladas.
Manuteno: Pode ser entendida como o conjunto de aes de reduzido alcance, como
forma de prevenir ou identificar o surgimento de danos e de se evitar o comprometimento
da segurana da estrutura.
Mastic: um tipo de tinta epxi cujas principais caractersticas so uma alta espessura, o
que possibilita um menor nmero de demos economizando tempo, e sua boa aderncia
superfcie metlica, mesmo que esta no tenha sido jateada.
Mastique: Produto pastoso utilizado como selante em estruturas metlicas em juntas
sujeitas infiltrao, tais como na juno da estrutura com a alvenaria, juntas de dilatao,
etc.
Mecanismo: Entende-se por mecanismo como sendo o conjunto de reaes dos
componentes da edificao quando submetida a qualquer tipo de solicitao.
Movimentaes higrotrmicas: So variaes dimensionais nos materiais de construo
(dilatao ou contrao) causadas por variaes de temperatura e/ou umidade.
Origem: Por origem dos problemas temos as grandes fases ou etapas do processo
construtivo: planejamento e concepo, projeto, materiais e componentes deficientes ou
inadequados, tcnicas inadequadas para execuo, uso (operao e manuteno). O
interesse na determinao da origem est relacionado com a preveno das patologias.
181
Conhecendo-se os diversos tipos de patologias e as condies de seu aparecimento, podese tomar medidas preventivas que evitem o seu aparecimento ainda nas diversas etapas de
planejamento, concepo e projeto.
Patologia: Patologia uma palavra de origem grega que significa estudo de doenas. Na
engenharia civil este termo utilizado para definir os problemas que acontecem nos
diferentes tipos de edificaes e que possam comprometer seu desempenho. Patologia das
edificaes o ramo da engenharia civil em que so estudados os diversos problemas que
ocorrem nas edificaes em geral. Estes problemas acontecem porque todas as edificaes
sofrem a ao do meio ambiente e deterioram-se, comprometendo progressivamente seu
desempenho e vida til. Tais problemas ocorrem em menor ou maior escala, dependendo
das caractersticas de concepo, projeto, materiais e construo, podendo comprometer a
edificao de forma que esta no atenda os objetivos para a qual fora executada e at
mesmo impedindo qualquer tipo de utilizao da mesma.
Pelcula apassivadora: Pelcula apassivadora uma camada de xidos do prprio metal
que se forma sobre a sua superfcie. Esta pelcula adere fortemente superfcie do metal,
criando uma pequena lmina compacta de xido, e que por isso impede o avano da
corroso no interior do metal. Depende do metal e tambm do eletrlito para que esta
camada aparea. Em uma atmosfera natural, temos os seguintes exemplos de metais em
que ocorre este fenmeno: alumnio, nquel, molibdnio, titnio, zircnio, ao inoxidvel,
cromo, etc.
Perfis leves: Denominao usada para identificar os perfis metlicos fabricados a partir do
corte e dobra de chapas metlicas, normalmente chapas de pequena espessura ( 4,75 mm).
Os perfis usualmente existentes no mercado so L (cantoneira), U e U enrijecido. Perfis
caixo e I podem ser obtidos a partir da soldagem de dois perfis U ou U enrijecidos
paralelamente. Em algumas situaes podem ainda serem adotados perfis Z, S ou qualquer
outro tipo de seo que seja conveniente para o fabricante de estruturas metlicas. Outras
denominaes usadas para identificar tais perfis so chapa dobrada e perfis formados a
frio.
Pite: uma tipo de corroso localizada, caracterstica de metais que formam pelcula
apassivadora. Sob determinadas condies ambientais, esta pelcula se rompe permitindo
uma corroso pontual que avana no interior do metal formando pequenos alveolos. No
um tipo de corroso caracterstica do ao estrutural.
Prognstico: uma especulao sobre os rumos da evoluo do problema patolgico a
182
183
184
BIBLIOGRAFIA
1. ABIKO, Alex Kenya. MESSAROS, Rosa Maria. Edifcios habitacionais de estruturas
metlicas no Brasil. So Paulo : EPUSP, 1995. 99 p. texto tcnico TT/PCC/14.
2. AGOPYAN, Vahan. A durabilidade dos materiais e componentes. In: ANAIS EPUSP,
1988, So Paulo. Anais... So Paulo : EPUSP, 1988. 5 v. Sr. A. Pt. 5. p. 233-244.
3. ANDRADE, Pricles Barreto de. Curso bsico de estruturas de ao. Belo Horizonte :
IEA Editora, 1994. 192 p.
4. ARANHA, Paulo Mrcio da Silva. Contribuio ao estudo das manifestaes
patolgicas em estruturas de concreto armado na regio amaznica. Porto Alegre,
1994, 143 p. Dissertao (mestrado em engenharia civil) UFRGS.
5. ASSIS, Eduardo. Elementos de ao II. Disciplina do curso de ps-graduao em
construo metlica CIV762, UFOP. Ouro Preto, 1997. Notas de aula.
6. ASSOCIAO BRASILEIRA DA CONSTRUO INDUSTRIALIZADA. Manual
tcnico de alvenaria. So Paulo : ABCI/PROJETO/PW, 1990. 280 p.
7. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Foras devido ao vento em
edificaes: NBR 6123. Rio de Janeiro, 1988. 110 p.
8. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Projeto e execuo de
estruturas de ao de edifcios (mtodo dos estados limites): NBR 8800. Rio de Janeiro,
1986. 129 p.
9. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. Projeto e execuo de
obras de concreto: NBR 6118. Rio de Janeiro, 1982. 76 p.
10. BALLAST, David Kent. Handbook of construction tolerances. New York : McGrawHill Book Company, 1994. 357 p.
11. BELLEY, Ildony H. Edifcios industriais em ao projeto e clculo. So Paulo : Pini,
185
1994. 493 p.
12. BETINELI, Evandro A. Patologia das estruturas metlicas. Passo Fundo, 1998. 45 p.
Trabalho de concluso de estgio . Curso de graduao em engenharia civil UPF.
13. BLESSMANN, Joaquim. Acidentes causados pelo vento. 3. ed. Porto Alegre : UFRGS,
1986. 81 p.
14. CNDIDO, Lus Cludio. Corroso e proteo de metais. Disciplina do curso de psgraduao em construo metlica CIV767, UFOP. Ouro Preto, 1997. Notas de aula.
15. CNDIDO, Lus Cludio. Tpicos especiais em engenharia civil - Tecnologia da
soldagem. Disciplina do curso de ps-graduao em construo metlica CIV795,
UFOP. Ouro Preto, 1998. Notas de aula.
16. CARDOSO, Francisco. F. MESSAROS, Rosa Maria. SILVA, Valdir Pignatta e. Uso
do ao na construo. Ncleo de tecnologia da construo metlica. 1. ed. So Paulo :
EPUSP / FDTE / COSIPA, 1988. 83 p. Projeto e construo de edifcios de ao,
publicao tcnica PT 04
17. CHANDLER, Keneth A. BAYLISS, Derek. A. Corrosion protection of steel structures.
1. Ed. Watford : Elsevier Aplied Science Publishers LTD, 1985. 411 p.
18. CODEME ESTRUTURAS METLICAS. Steel deck - noes de utilizao e
dimensionamento. Betim, 1997, 47 p.
19. CODEME ESTRUTURAS METLICAS. Telhas CODEME. Betim, [1997?], no
paginado.
20. CONPAT 97 - IV CONGRESSO IBERO-AMERICANO DE PATOLOGIA DAS
CONSTRUES E VI CONGRESSO DE CONTROLE DE QUALIDADE. Porto
Alegre. Anais... Porto Alegre : UFRGS, 1997. 2 v.
21. COSTA, Antnio Carlos da, A esttica do detalhe. techn, So Paulo, n 6, p. 16-22,
set/out. 1993.
22. COZZA, Eric. Uma nova era para o ao. techn, So Paulo, n. 36, p. 18-23, set/out.
1998.
23. DIAS, Lus Andrade de Mattos. Edificaes de ao no Brasil. 1. Ed. So Paulo :
Zigurate, 1997. 204 p.
24. DIAS, Lus Andrade de Mattos. Estruturas de ao : conceitos, tcnicas e linguagem. 1.
ed. So Paulo : Zigurate, 1997. 173 p.
25. DILLON. C. P. Forms of corrosion - recognition and prevention : nace handbook 1.. 2.
ed. Houston : National Association of Corrosion Engineers. 1982. 116 p.
186
187
41. LASKA, Walter. Masonry and steel detailing handbook. Addison : The Aberden
Group, 1993. 218 p.
42. LEPARTNER, Barry B. JOHNSON, Sidney M. Structural and foundation failures: a
casebook for arquitects, engineers and lawyers. New York : McGraw-Hill Book
Company, 1982.
43. LICHTENSTEIN, Norberto B. Patologia das construes. So Paulo : EPUSP, 1986.
29 p. Boletim tcnico 06/86
44. LICHTENSTEIN, Norberto B. Patologia das construes: procedimento para
formulao do diagnstico de falhas e definio de conduta adequada recuperao de
edificaes. So Paulo, 1985. 191 p. Dissertao (mestrado em engenharia civil)
EPUSP.
45. LICHTENSTEIN, Norberto Blumenfeld. O ciclo de vida dos edifcios. In: ANAIS
EPUSP, 1988, So Paulo. Anais... So Paulo : EPUSP, 1988. 5 v. Sr. A. Pt. 5. p. 379398.
46. MANUAL BRASILEIRO PARA CLCULO DE ESTRUTURAS METLICAS. 2.
ed. Braslia : Ministrio do Desenvolvimento da Indstria e Comrcio Secretaria
Especial de Desenvolvimento Industrial, 1989. 4 v em 3. V. 3. 460 p.
47. MCKAIG, Thomas H. Building Failures case studies in construction and design.
New York : McGraw-Hill Book Company, 1962.
48. NETO, Constantino Angelino. O problema da corroso de estacas portantes de ao. In:
SIMPSIO UTILIZAO DO AO NA CONSTRUO CIVIL, 1984, So Paulo.
Anais... So Paulo : Universidade Mackenzie, 1984. p. 211-222.
49. NUNES, Edson de Castro. NATAL, Yelson Duboc. Apostila palestra sobre soldagem
na escola de engenharia UFOP. Ouro Preto : UFOP, 1985. Curso de especializao
em tecnologia para o uso do ao. 95 p.
50. NUNES, Larcio de Paula. LOBO, Alfredo Carlos O. Pintura industrial na proteo
anticorrosiva. Rio de Janeiro : Livros tcnicos e cientficos editora, 1990. 250 p.
51. OKUMURA, Toshie. TANIGUCHI, Clio. Engenharia de soldagem e aplicaes. 1.
ed. Rio de Janeiro : Livros tcnicos e cientficos editora, 1982. 461 p.
52. PANOSSIAN, Zehbour. Corroso e proteo contra corroso em equipamentos e
estruturas metlicas. 1. ed. So Paulo : [s.n.], 1993. 2 v.
53. PERKROM, Catlogo de telhas metlicas. So Paulo, [199-]. 24 p.
54. PFEIL, Walter. Estruturas de ao. 5. ed. Rio de Janeiro : Livros tcnicos e cientficos.
188
1991. 300 p.
55. PRVIA, Zacarias M. Chamberlain. BETINELLI, Evandro A. Conceito e estudo de
casos de falhas em estruturas metlicas. Construo Metlica, [So Paulo], p 56-61. 4
trimestre de 1998.
56. PRINCPIOS DE PROJETO DE ESTRUTURAS DE AO PARA ESTUDANTES DE
ARQUITETURA. Ao Minas Gerais. Belo Horizonte : Graphilivros Editores Ltda,
1989. 157 p.
57. RAMANATHAN, Lalgudi V. Corroso e seu controle. 1. ed. So Paulo : Hemus
editora ltda, 1990. 342 p.
58. RIBEIRO, Lus Fernando Loureiro. Elementos de ao II. Disciplina do curso de psgraduao em construo metlica CIV762, UFOP. Ouro Preto, 1997. Notas de aula.
59. SABBATINI, Fernando Henrique. Umidade por infiltrao em paredes de alvenaria.
In: ANAIS EPUSP, 1988, So Paulo. Anais... So Paulo : EPUSP, 1988. 5 v. Sr. A.
Pt. 5. p. 95-103.
60. SALMON, Charles. G. JOHNSON, John. E. Steel structures design and behaviour
enphasing load and resistence factor design. 3. ed. Madison : Harpercollinspublishers
inc, 1990, 1089 p.
61. SANTOS, Dbora Cristina Dobscha. OLIVEIRA, Lidiane Souza de. Corroso
algumas tcnicas de proteo em estruturas metlicas. Ouro Preto: PET, 1997. UFOP.
64 p.
62. SANTOS, Penlope, Consultoria preventiva na construo com ao acompanha a
gesto de qualidade. Construo Metlica, [So Paulo], p 10-17. 1 trimestre de 1998.
63. SILVA, Paulo Furtado da. Introduo corroso e proteo das superfcies metlicas.
Belo Horizonte : [s.n.], 1981. p. 293-326.
64. SOUSA, Jos Geraldo de. PINTO, Jos Arton de Queiroz. Proteo de estruturas de
ao contra a corroso. Ouro Preto : UFOP, 1985. Curso de especializao em
tecnologia para uso do ao. 24 p.
65. SOUSA, Marcos de. O homem do ao. techn, So Paulo, n. 15, p. 12-14, mar/abr.
1998.
66. SOUZA, Ubiraci Espinelli Lemos de. As estruturas de ao na construo civil. In:
ANAIS EPUSP, 1988, So Paulo. Anais... So Paulo : EPUSP, 1988. 5 v. Sr. A. Pt. 5.
p. 519-528.
67. SOUZA, Ubiraci Espinelli Lemos de. O projeto como agente de durabilidade da
189
190
Livros Grtis
( http://www.livrosgratis.com.br )
Milhares de Livros para Download:
Baixar livros de Administrao
Baixar livros de Agronomia
Baixar livros de Arquitetura
Baixar livros de Artes
Baixar livros de Astronomia
Baixar livros de Biologia Geral
Baixar livros de Cincia da Computao
Baixar livros de Cincia da Informao
Baixar livros de Cincia Poltica
Baixar livros de Cincias da Sade
Baixar livros de Comunicao
Baixar livros do Conselho Nacional de Educao - CNE
Baixar livros de Defesa civil
Baixar livros de Direito
Baixar livros de Direitos humanos
Baixar livros de Economia
Baixar livros de Economia Domstica
Baixar livros de Educao
Baixar livros de Educao - Trnsito
Baixar livros de Educao Fsica
Baixar livros de Engenharia Aeroespacial
Baixar livros de Farmcia
Baixar livros de Filosofia
Baixar livros de Fsica
Baixar livros de Geocincias
Baixar livros de Geografia
Baixar livros de Histria
Baixar livros de Lnguas