La fraccin ordenados mecnicamente seco (MSDF) y finos (<20 mm) procedentes del tratamiento

mecnico-biolgico de residuos slidos urbanos residual (RMSW) contiene respectivamente

alrededor del 11% w / w cada uno de los materiales reciclables y recuperabl es. Procesamiento de
una muestra grande de MSDF en una instalacin de clasificacin mecnica a gran escala existente
equipado con infrarrojo cercano y 2-3 selectores dimensionales condujo a la extraccin de
aproximadamente el 6% w / w de materiales reciclables con respecto al peso RMSW. Mxima
eficiencia seleccin se logr para metales, alrededor del 98% w / w, mientras que fue menor para
Residuos de Aparatos Elctricos y Electrnicos (RAEE), alrededor del 2% w / w. Despus de un
tratamiento de lavado de suelos a escala de laboratorio simulado que era posible extraer
aproximadamente 2% w / w de sustancias inertes recuperables explotables como materiales de
construccin, con respecto a la cantidad de RMSW. La curva que pasa mostr que los materiales
inertes eran principalmente arena con un tamao de partcula que oscila desde 0,063 hasta 2 mm.
Los ensayos de lixiviacin mostraron concentraciones muy bajas de metales pesados con la
excepcin de las partculas retenidas por el tamiz de 0,5 mm. Una concentracin mnima de
contaminantes fue en el lixiviado de las fracciones de tamao de partcula 10 y 20 mm.

1. Introduccin
El concepto de Urban Minera (UM) se refiere a todas las actividades y procesos de recuperacin
de compuestos, la energa y los elementos de los productos, los edificios y los residuos generados
por el catabolismo urbana (Baccini y Brunner, 2012). En particular, el reciclaje, el reciclaje y la
recuperacin de residuos es uno de los principales temas a ser tratados de acuerdo a la ltima
Directiva marco sobre residuos de la UE (WFR 2008/98 / CE). La DMA impone los pases europeos
para alcanzar cifras de reutilizacin y reciclaje de no menos del 50% w / w, por lo menos para
plstico, papel y cartn, vidrio y metales, para el ao 2020 y no menos del 70% de reciclaje y / o
recuperacin de la construccin y demolicin (C & D) por 2050, lo que exige la transicin de un
enfoque lineal, en el que los materiales son definitivamente desechados despus de su uso, a un
enfoque circular, en el que las materias primas se extraen de la corriente de desechos para ser
reutilizados, reciclados y valorizados (Cossu et al, 2012;. Cossu, 2013). Segregacin Fuente (SS) es
una de las actividades ms relevantes en la gestin de residuos que deben realizarse para lograr
estos objetivos. A pesar de las actuales esfuerzos importantes para aumentar la SS, los residuos
slidos urbanos (RMSW) fraccin residual sigue siendo bastante alta (Ispra, 2012) desde el 25%
hasta el 70% w / w, en funcin de las distintas zonas de la UE. De acuerdo con la DMA y vertederos
de la UE la Directiva 99/31 / CE, que impone limitaciones a la cantidad y calidad de los residuos
depositados en vertederos, la incineracin parece la solucin ms adecuada para la gestin de
RMSW.
Sin embargo, RMSW contiene una gran cantidad de materiales potencialmente reciclables y
recuperables que se pueden administrar de acuerdo con el concepto de la UM. Sobre la base de su
calidad, estos materiales pueden ser reciclados y / o recuperados no slo para la produccin d e
energa, sino tambin para su uso en diferentes sectores como la construccin. Robinsonet al.
(2004) reportaron que el hormign de cemento Portland recuperada es un recurso global viable en
entornos urbanos con costos comparables a los de los ridos naturales. Chang et al. (2010)
demostraron que el lodo de piedra desechos y sedimentos de residuos son un sustituto viable para

la arena y la piedra en bruto en la produccin de agregado artificial. Kou y col. (2009) investigaron
el efecto del uso de residuos plsticos reciclados para reemplazar la arena de ro como agregado
fino para la produccin de concreto de agregado de peso ligero. Los resultados mostraron que el
porcentaje de sustitucin ptima es de 15% en volumen, que conduce a un aumento en la
durabilidad y resistencia a la penetracin de iones cloruro, incluso si la trabajabilidad y resistencia
a la compresin se redujeron. Se obtuvieron resultados similares por Hannawi et al. (2010) para
morteros que contienen PET y residuos PC.
Actualmente otra solucin generalizada para la gestin RMSW en zonas que carecen de
instalaciones incineradoras y co-combustin es el tratamiento mecnico biolgico (TMB),
orientada principalmente a la reduccin de la masa de residuos, por la extraccin de metales, y la
reactividad biolgica antes de su eliminacin final (Di Mara, 2012). En estas instalaciones MBT,
RMSW est inicialmente mecnicamente ordenados / tamiza y se divide en tres corrientes
principales. Una corriente es la fraccin seca ordenados mecnicamente (MSDF) , rico en
materiales de contenido de alta energa, tales como plstico, papel y cartn, madera y textiles.
Otra corriente primaria consiste en la fraccin orgnica ordenados mecnicamente (MSOF) y una
corriente adicional se compone de finos con un tamao medio de <20 mm, por lo general ricos en
componentes inertes, como lythoids y vidrio.
MSDF y finos contienen en lugar de grandes cantidades de materiales que pueden ser
potencialmente reciclables y / o recuperado de acuerdo con el concepto de la UM. Este ob jetivo se
puede perseguir la explotacin de otros procesos mecnicos y fsicos capaces de separar
componentes de los residuos que figuran a partir de los flujos mezclados. En particular, (RIN)
selectores infrarrojo cercano es una tecnologa bastante explotado tanto en la industria como en
la gestin de residuos (Bonifazi y Serranti, 2006; Farcomeri et al, 2008;. Leitner et al, 2003;.
Serranti et al, 2011;. Tachwali et al para la seleccin de materiales con caractersticas especficas,
como el plstico, papel y vidrio., 2007). Combinando NIR con 2 y 3 dimensiones selectores (2-3D)
puede conducir a un aumento relevante en la extraccin de plstico y aluminio, si la concentracin
de materiales no compatibles es bastante limitado. Debido a la operacin de cribado previo
realizado en MBT, la MSDF parece tener caractersticas ms adecuadas para ser seleccionado
adicionalmente en las instalaciones que utilizan tales dispositivos. Sin embargo, hay una falta de
informacin y de las investigaciones sobre este aspecto.
La concentracin inerte en Fines representa otra fuente importante material explotable en la
industria de la construccin. Un proceso posible que podra ser utilizado para la extraccin de los
materiales inertes de las finos podra ser lavado del suelo (SW) (Mann, 1999; Griffiths, 1955). SW
consiste en varios tratamientos mecnicos, fsicos y qumicos que implican una gran cantidad de
agua para eliminar los contaminantes de los granos de suelo. Con una adecuada combinacin de
estos tratamientos durante SW, los contaminantes se mueven a la fase lquida. El agua de proceso
es entonces tratada qumicamente y fsicamente para su reutilizacin dentro de la instalacin SW,
mientras que todos los contaminantes se concentran en el lodo resultante. SW es ampliamente
explotada para la eliminacin de contaminantes de los suelos contaminados, como los metales
pesados (Semer y Reddy, 1996; Sierra et al, 2010;. Voglar y Lestan, 2013) poliolefina y los
hidrocarburos (Haapea y Tuhkanen, 2006; Zhu et al, 2012. ). SW concentra todos los
contaminantes en los lodos de procesos, regresan las partculas del suelo agrupados en diferentes

clases de tamao como multas / limos (<0,063 mm) de arena (0,063 a 2 mm) de gran tamao (> 8
mm) (Mann, 1999).
Tecnologas similares parecen adecuados para la extraccin de materiales inertes de las finos
derivadas de la MBT de RMSW. Con respecto a esta nueva posibilidad tambin existe una falta de
informacin y las investigaciones. En este trabajo, a partir de un MBT existente (Di Mara, 2012), se
evalu la cantidad y calidad de los materiales reciclables y recuperables extrables de la MSDF y las
finos. MSDF fue procesado en una instalacin de clasificacin mecnica a gran escala tambin est
equipado con NIR y un clasificador 2-3D. Se investigaron El balance de masa y la calidad de los
flujos de residuos de salida. Adems, la cantidad y el tamao de material extrable inerte de finos
muestras por SW fueron preliminarmente cuantificados y analizados por el procedimiento a escala
de laboratorio.
2. Materials and methods
2.1. Waste sampling, processing and characterization

Las muestras de desechos fueron retirados de la seccin de clasificacin mecnica de una

instalacin existente MBT (Di Mara, 2012) que procesa alrededor de 70.000 toneladas de RMSW
por ao (Fig. 1). Una amplia muestra de cerca de 50 toneladas de MSDF fue transportado en
camiones a la planta de seleccin NIR y 2-3D (Fig. 2). Antes de ser transportado, la composicin de
la MSDF se investig manualmente. A partir de cinco grandes muestras de 1 tonelada de MSDF,
por el procedimiento de acuartelamiento, se obtuvieron 5 muestras de unos 100 kg cada uno y
ordenados de forma manual. Los diferentes componentes se identificaron visualmente y se
determinaron sus fracciones en peso en hmedo (% w / w), con respecto a toda la masa de la
muestra
Las finos fueron analizados mediante la retirada de 10 muestras de aproximadamente 5 kg cada
uno en diferentes perodos del ao a partir de la misma instalacin. El contenido de humedad
(MC) y consecuentemente slidos totales (ST), tanto expresa como% en peso con respecto a la
masa total de la muestra analizada en base hmeda (% w / w), se evalu mediante la medicin de
la prdida de masa de 1 kg despus de secado durante 24 horas a 105 C. la cantidad restan te de
muestra se proces mediante el procedimiento a escala de laboratorio de acuerdo con el proceso
de SW como se muestra en la figura. 3. El objetivo del proceso de SW es eliminar principalmente
las fracciones orgnicas no compatibles y otros, tales como papel, textiles y madera, que regresan
slo la fraccin potencialmente explotable en el sector de la construccin. Las multas se procesan
inicialmente en una clula de desgaste con agua y productos qumicos para eliminar compuestos
orgnicos, metales pesados y otros componentes como papel, plsticos, textiles y sustancias
similares a partir de los sustratos inertes. Despus de la celda de desercin, el medio fue
trasladado a una seccin de sedimentacin con un tornillo para extraer los materiales asentad os.
Este decantador puede estar equipado con inyeccin de aire para ayudar a la flotacin de
componentes de luz y noninert. Tambin en esta seccin ms productos qumicos se pueden
aadir para aumentar la eliminacin de contaminantes. Durante la extraccin con el tornillo, el
material se lava continuamente con una corriente actual del contador de agua. Despus de que el
tornillo, el material se tamiza en un dispositivo de cribado mltiple capaz de seleccionar partculas
de diferentes tamaos de <2 MMTO> 20 mm. Tambin durante el tamizado el material se lava
continuamente con un flujo energtico de agua con aditivos. La suspensin turbia del decantador

junto con la corriente de <2 mm resultante de la criba se procesa en un clasificador espiral capaz
de separar la arena de la limo. Para simular estos procesos a escala de laboratorio las multas se
procesan primero en 130% v / v de H2O2 para eliminar los compuestos orgnicos, a continuacin
se diluy con agua y finalmente se sec durante 48 horas a 105 C. La composicin de las partculas
P5 mm se investig manualmente. Sucesivamente el material se puso en un tanque de seccin
rectangular, se diluy con una solucin de uno y diez w / v de 1 M H2SO4. Despus, la mezcla se
mezcl durante 30 min con dos agitadores verticales girando en direcciones opuestas a 200 rpm.
No hay aditivos se utilizan durante el proceso de laboratorio con la excepcin de H2SO4. Las
sustancias flotantes se retiraron cuidadosamente de forma manual, mientras que el sedimento
junto con la solucin se pas a travs de una columna de tamizado utilizando diferentes tamices
de tamao a partir 30 a 0,063 mm. Se utiliz una gran cantidad de agua de lavado. Durante esta
operacin, otros componentes visibles no inertes se eliminaron manualmente y la prdi da de
masa por ignicin de diferentes clases de tamao de partcula se determin para eliminar la
presencia de otros compuestos no inertes. Por ltimo, para cada clase de material tamizado, una
prueba de lixiviacin preliminar se realiz de acuerdo con el procedimiento establecido por el UNI
10802 (2004). La concentracin (mg / L) de los siguientes parmetros principales se determin:
NO3, Cu, Zn, Ni, Cr, Pb, COD, y el pH de acuerdo con el procedimiento HACH Lange.
2.2. Instalacin selector NIR y 2-3D
Higo. La figura 2 muestra el diagrama de la instalacin de NIR y 2-3D selector de escala completa.
La primera operacin realizada en la MSDF es la separacin metales ferrosos usando imanes.
Entonces el MSDF entra trommels sucesivos con dos tamaos de tamiz, respectivamente, de 30 y
90 mm. El material de gran tamao que sale del tambor 90 mm entra en el clasificador 2-3D.
Despus de la retirada adicional de metales ferrosos, la corriente 2D entra a la cabina de seleccin
manual, mientras que la corriente 3D entra en el NIR para la separacin de PET. Despus de la
retirada ferrosos y no ferrosos, la corriente 3D residual entra en la cabina de proyeccin manual.
Un tamiz de tamao de 50 mm en el selector 2-3D tambin realiza una seleccin de tamao
adicional de la corriente de entrada. En la cabina de seleccin manual, operadores separan
principalmente papel, cartn y lminas de plstico a partir de las dos corrientes de entrada
diferentes. Material de tamao inferior del tamiz de tambor de 30 mm en el selector 2-3D (es
decir, 50 mm tamiz) y los residuos de la cabina de deteccin manual se presiona para el
combustible recuperado (SRF) de produccin slida. Material de tamao inferior de la criba 90 mm
se enva a disposicin. Todas las corrientes de salida se investi garon instalacin manualmente por
inspeccin visual de acuerdo con el procedimiento adoptado para la MSDF y se pesaron. Slo los
materiales ya clasificados con un contenido de impurezas 65% w / w fueron considerados como
efectivamente reciclable.
3. Results and discussion
3.1. Reciclables de MSDF
La instalacin de MBT procesa un promedio de alrededor de 71.000 toneladas de RMSW por ao
en los ltimos 11 aos (de 2000 a 2010) (Tabla 1). En promedio, las cantidades de MSOF, MSDF y
Multas producidas en el mismo perodo fueron, respectivamente, alrededor de 22.000, 37.000 y
13.000 toneladas por ao, con una variacin de menos del 1%. Expresado como fraccin en peso
del componente dada con respecto a la masa total se analizaron en base hmeda (% w / w), la

composicin de la MSDF (Tabla 2) tena un gran porcentaje de plstico, alrededor de 28% w / w,

acerca 30% w / w de papel y cartn y aproximadamente 14% w / w textiles. El contenido de metal
era alrededor de 3,5% w / w y vidrio alrededor de 2,4% w / w. Otro 2,53% w / w se compona de
pequeos electrodomsticos y los cables elctricos. En este estudio ambas fracciones fueron
considerados como WEEE (Directiva 2012/19 / UE). Metales, plsticos y otros componentes no se
reconocen claramente como RAEE se incluyeron en la otra fraccin de materiales similares. MSDF
tambin tena una cantidad bastante alta de MSOF, aproximadamente 10% w / w y
aproximadamente 5% w / w de las multas. El MC de estas fracciones vari de aproximadamente el
9% w / w hasta aproximadamente 44% w / w (Tabla 2), lo que resulta compatible con el
procesamiento en la instalacin considerada.
Despus de que el proceso de clasificacin en el NIR y 2-3D instalacin selector, la MSDF se dividi
principalmente en SRF, alrededor del 57% w / w, y la fraccin de tamao <90 mm,
aproximadamente el 31% w / w (. Fig 2). Alrededor del 12% w / w estaba materiales reciclables
como plsticos, de construccin y demolicin (C & D), papel y cartn, metales ferrosos y aluminio
(Tabla 3). La eficiencia de la seleccin relacionada con la concentracin mxima de material de
desecho medida en el MSDF (Tabla 2) era muy alta para los componentes ferrosos> 98%. PET
eficiencia de la seleccin fue alrededor de un 40% seguido por C & D, que fue de
aproximadamente 30%. Eficiencia de la seleccin de otros materiales reciclables (Tabla 3) fue
aproximadamente el 12%, a excepcin de pequeos electrodomsticos y cables elctricos
clasificado como RAEE, que era alrededor de 2%.
Como era de esperar, las eficiencias de seleccin fueron inferiores a los reportados por otros
autores, utilizando enfoques de reflectancia NIR. Tachwali et al. (2007) logr la precisin de
clasificacin por encima del 83% en la clasificacin de los residuos slo botella de plstico en la
base de color y composicin qumica. Una mayor eficiencia de clasificacin de alrededor de 93% se
inform por Leitner et al. (2003) en la separacin de PET, PE, PS y PP. Serranti et al. (2011)
demostraron cmo el conocimiento correcto de la presencia de impurezas en la corriente de
plstico puede contribuir a la definicin de drsticamente el sistema de seleccin ptima
establecido con respecto a la calidad del producto final recuperado. En cualquier caso, la alta
eficiencia de clasificacin reportada por varios autores se debe princi palmente a la baja
concentracin de impurezas y contaminantes en los flujos de residuos analizados no requerir
pretratamientos preliminares ms o menos relevantes (es decir, de seleccin y tamizado), como
en el presente caso los valores ms bajos en la eficiencia de la seleccin determinada en este
estudio para la instalacin selector de NIR y 2-3D es una consecuencia de las siguientes dos causas
principales:
(1) El riesgo de que los dos materiales tridimensionales (es decir, pelculas de plstico, textiles
y papel y cartn) se pueden solapar componentes de PET;
(2) El riesgo de que una fraccin de los materiales de desecho puede ser tamizado por el
trmel mm u 90 (. Fig 2).
Debido a la corriente de desechos mezclados que entra en el selector 2-3D, una fraccin de 2
dimensiones materiales (es decir, de plstico pelculas, textiles y papel y cartn) no poda
separarse de manera eficiente de la corriente de 3 dimensiones transmiti al selector NIR. Incluso
la densidad del material en la cinta transportadora era bastante baja, debido a la corriente de

desechos mezclados una fraccin de 2 materiales dimensionales puede, en cualquier caso, la

superposicin componentes de PET, reduciendo NIR eficacia. Adems, una fraccin no
despreciable de material de desecho (es decir, PET, aluminio, WEEE), tales como 0,33 ml botellas y
latas, puede pasar a travs de los agujeros trommel y se desven al <mm corriente (Fig. 2) 90. Este
problema probablemente puede ser parcialmente resuelto mediante la sustitucin del sistema de
tamizado de corriente con otros dispositivos tales como separadores balsticos o aerulicos. Esta
solucin tambin puede tener una influencia positiva en el aumento de la eficiencia de la seleccin
de otros materiales de desecho como el aluminio, WEEE, pelculas plsticas y papel y cartn. De
hecho, separadores balsticos o aerulicos pueden realizar una ms eficiente seleccin previa
entre materiales con diferentes pesos y resistencia aerodinmica antes de selectores de IR y 2-3D.
Teniendo en cuenta que el MSDF representa aproximadamente el 50% de los residuos residual
media de entrar en la instalacin de MBT anual, la cantidad de materiales reciclables extrables por
el NIR y de la facilidad 2-3D selector era aproximadamente 6% w / w de toda la RMSW. Higo. La
figura 4 muestra las tasas anuales medias de los materiales reciclables y la varianza respectiva con
respecto a la cantidad de RMSW procesada por el MBT existente (Tabla 1).
Plstico, incluyendo PET, metales ferrosos y papel y cartn representa la corriente reciclables ms
grande con una tasa promedio anual que oscila desde 1.200 hasta 1.400 toneladas por ao.
La concentracin de impurezas para cada material de desecho en la Tabla 3 se investig
manualmente. Los resultados muestran que eran siempre <3% w / w. Se han detectado impurezas
tales como lminas de plstico, revestimientos y papel de aluminio y materiales ferrosos
separados, mientras que los plsticos slo tenan rastros de MSOF y finos partculas.
3.2. Los crditos por multas
La composicin de finos se determin en muestras de 10, en materiales que tienen un tamao
medio de P5 mm. Los resultados muestran que entre estos materiales haba una alta
concentracin de vidrio, lythoid y plsticos de alrededor de 22%, 10% y 3%, respectivamente, en el
TS (Tabla 4). Las concentraciones promedio de TS y la fraccin orgnica eran alrededor del 64% w /
w y el 36% TS, respectivamente. Otros materiales no inertes, tales como pequeos fragmentos de
papel y cartn, textiles, colillas de cigarrillos y semillas fueron aproximadamente 16% TS, mientras
que el material inerte <5 mm fue del 12% TS.
Despus de la clasificacin con tamices (Fig. 5), las partculas de <0,063 mm y 0,063 a 2 mm fueron
aproximadamente 60% en peso de todo el material inerte recuperable. Las partculas con un
tamao de 10 a 20 mm eran aproximadamente 10%, mientras que las partculas de 10 a 5 mm y
de 5 a 2 mm fueron aproximadamente 15% cada uno. Resultados similares en la composicin de
los granos del suelo devueltos despus de SW fueron reportados por Semer y Reddy (1996) tras la
rectificacin de arena arcillosa de contaminantes mixtos.
Lin et al. (2012) analizaron la remediacin de suelos contaminados por metales pesados por SW,
volviendo ms del 90% del tamao de las partculas de arena. Tambin Griffiths (1995) mostr una
concentracin similar de arena en el suelo volvi despus de remediacin por SW.
En algunos casos, las pruebas de lixiviacin mostraron metales pesados superiores a los lmites
impuestos por la ley italiana (05/03/1998 DM) para su reutilizacin como material de construccin

(Tabla 5). COD y rangos de pH fueron, respectivamente, de aproximadamente 40 a 1.900 y 5,6 a

7,1. Concentraciones de Zn y NO3-N fueron, respectivamente, siempre menos de 3 y 50 mg / L,
mientras que el Cu y Ni tenan una concentracin> 0,05 mg / L, alcanzando valores mximos de
aproximadamente 2 mg / l. La concentracin de Pb vari de 0,2 a 0,6 mg / L, dependiendo del
tamao de partcula, y la concentracin de Cr fue <0,05 mg / L para todos los tamaos de partcula
con la excepcin de la 0,5 mm y 2 mm queridos. A partir de estos datos, es posible observar que el
tamao de partcula que libera la cantidad ms alta de contaminantes durante el ensayo de
lixiviacin fue el 0,5 mm uno. Las partculas mayores de 5 mm tenan la concentracin de
contaminantes ms bajo. Eliminacin de contaminantes puede ser mejorada mediante la adicin
de tratamientos especficos y reactivos. El uso de cidos y agentes quelantes estn generalmente
indicado para la eliminacin de metales. Lin et al. (2012) reportaron una reduccin de metales
pesados de ms de 50% en suelos contaminados si se utilizaron aditivos de cido durante SW.
Semer y Reddy (1996) lograron Cd y Cu eliminacin superior al 85% usando HCl 4 N para la
remediacin de suelo franco arenoso. Voglar y Lestan (2013) lograron alta eficiencia de remocin
de Pb y Cu suelo contaminado hasta 75% y 66%, respectivamente, mediante la adicin de agentes
de EDTA. Un tiempo adecuado de residencia de finos en la seccin de tratamiento SW (Fig. 1),
junto con el uso de reactivos especficos, puede conducir a una mayor reduccin significativa de
los valores reportados en la Tabla 5.
De todos modos, estos anlisis preliminares muestran que la tasa anual media potencialmente
recuperable de estos materiales (Fig. 6) es de alrededor de 1.500 toneladas, lo que representa
aproximadamente el 2% w / w de toda la RMSW entrar en las instal aciones de MBT. Por lo tanto el
porcentaje total de materiales reciclables y recuperables del RSMW procesada por el MBT
existente es de aproximadamente 8%. Incluyendo el SRF producido despus del tratamiento
instalacin selector de NIR y 2-3D y los otros materiales no inertes (Tabla 4) producidos por el
tratamiento finos, es posible aumentar una desviacin total de residuos de los vertederos de hasta
40-50% w / w .
4. Conclusions
Instalacin de clasificacin mecnica equipada con 2-3 plomo exploracin selector de infrarrojos
dimensional y cerca de la recuperacin de una cantidad bastante alta de material reciclable de la
fraccin seca ordenados mecnica derivada de tratado (MBT) de desechos mecnico-biolgico
residual slidos urbanos (RMSW). Los resultados muestran que se consigue la mxima eficiencia
de la seleccin de materiales ferrosos, aunque tambin se han alcanzado muy buenas cifras para el
PET y la construccin y demolicin. Baja eficiencia de la seleccin de algunos materiales son
influenciados por la solucin de cribado adoptada en la instalacin considerada. El proceso de
lavado de suelos (SW) muestra caractersticas adecuadas para la extraccin de materiales inertes
de Fines (<20 mm) que surgen de la MBT de RMSW. El proceso a escala de laboratorio SW
devuelve material inerte que consiste principalmente de arena y el limo. Las pruebas de lixiviacin
realizados en los diferentes tamaos de partculas del material inerte mostraron concentraciones
de metales pesados en general bastante bajas. Insome casos, sin embargo, los resultados fueron
superiores a los lmites impuestos por su uso en el sector de la construccin. Una excepcin fue
partculas retenidas por el tamiz de 0,5 mm para que la concentracin de metales pesados en el
lixiviado fue particularmente alta. De todos modos la explotacin de los reactivos con

concentraciones ms altas durante SW puede reducir significativamente la concentracin de

metales pesados en la fase slida y por lo tanto su liberacin durante la lixiviacin pruebas.