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1) Principe:
Piger sur un vaporateur de leau en lui
absorbant sa chaleur sensible (1,16 Wh/kgC)
jusqu 0C puis sa chaleur latente de
solidification (90 Wh/kg)
2 cas: le bac eau est rempli une fois pour toutes chaque dbut de cycle, en fin de fabrication les
glaons une fois forms, le bac est de nouveau presque vide. Dans ce cas un contact de poids ou un
thermostat dont llment dans le bac merge de leau, actionnera le dmoulage par:
- lalimentation en gaz chaud de lvaporateur,
- avec arrt de la pompe eau,
- et le remplissage du bac eau.
Fabrication par injection deau:
Une pompe de bac par lintermdiaire de gicleurs projette leau sous un vaporateur alvol. Leau
non solidifie retombant dans le bac est recycle par la pompe pour tre projete sur lvaporateur. En fin
de conglation la temprature dvaporation avoisine les -25C.
Un thermostat dont le bulbe est log entre deux ranges dalvoles relve ce moment l une
temprature de glaons de -18C, il actionnera une temporisation permettant la finition des glaons.
Une came mise en rotation au dmoulage dcrit un tour en deux minutes environ et remet le cycle
en rfrigration une fois le tour achev.
Cette came rotative peut tre remplace par une horloge.
Sur les machines remplissage unique (qui se produit pendant le cycle de dmoulage) un contact
de poids ou une sonde de niveau deau commande larrt du remplissage et la remise en rfrigration une
fois la cuve pleine.
Un thermostat avec son bulbe log entre les alvoles est rgl une temprature positive voisine de
+6C, il enclenche la rfrigration lorsque lvaporateur libr de ses glaons se rchauffe.
21) Rgulation de la temprature ou pression de condensation:
Afin de maintenir une puissance constante au dtendeur grce une p stabilise (ceci est
important avec une dtente par capillaire) il est ncessaire de rguler la H.P.
Un pressostat HP ou un thermostat dlment avec son bulbe sur la ligne liquide rgule la
ventilation ou le dbit deau du condenseur.
211) Cycle de rfrigration:
Durant la rfrigration, la temprature de condensation est presque stable et dpend pour une
temprature extrieure donne du dbit masse du fluide (qm) donc du du condenseur.
Pendant ce fonctionnement le condenseur est presque toujours soit ventil soit aliment en eau de
refroidissement car la rgulation par tout ou rien garde son contact ferm.
212) Cycle de dmoulage:
Par la mise en gaz chaud de lvaporateur le dtendeur est mis hors circuit.
La diffrence de pression (HP-BP) du compresseur nest entretenue que par les pertes de charges de
lvaporateur et de la tuyauterie. La quantit leve de chaleur sensible ncessaire au dmoulage de
lvaporateur est obtenue par une temprature de refoulement leve. Cette chaleur sensible permet le
rchauffage de lvaporateur sans provoquer de condensation du fluide prjudiciable au compresseur.
Si pendant le dmoulage le condenseur de part sa rgulation fonctionne en statique, un clapet antiretour mont sur du condenseur vite lgalisation des pressions HP du condenseur dans la conduite gaz
chaud.
Lautre solution consiste ne pas arrter la ventilation du condenseur (celui-ci ne recevant plus de
dbit masse) afin dabaisser au minimum son . Les pressions HP du condenseur et du refoulement gaz
chaud sont peu prs gales, annulant le risque de transfert de fluide liquide du condenseur dans
lvaporateur et ne ncessitant plus de clapet anti retour.
5) Installation:
1 Enlever tous les artifices de blocage des suspensions des appareils suivants:
- moteur oscillant dentranement des palettes rotatives,
- groupe hermtique,
- contact de poids ect...
2 pour un bon fonctionnement de votre fabrique de glaons vous devez linstaller dans un local
ventil non soumis aux vapeurs chaudes ou graisseuses:
- en loignant la faade condenseur du mur de la pice,
- en la disposant correctement de niveau laide des pieds rglables,
- en lalimentant avec une eau froide et filtre quipe dune vanne de barrage par lment de
fabrication (en cas de forte pression utiliser un rducteur de pression),
- en utilisant une vacuation deau toujours descendante partir de la cuve de stockage afin de la
garder vide deau,
- en utilisant une alimentation lectrique avec terre efficace et protection diffrentielle,
- en vrifiant le bon placement du bulbe du thermostat de cuve de stockage afin de remplir
totalement la rserve avant larrt de la fabrication.
6) Entretien:
Dtartrage chimique du circuit deau par fonctionnement unique de la pompe de circulation deau.
En cas de rparation importante on peut disposer un filtre frigorifique en amont de llectrovanne
gaz chaud.
Le nettoyage du condenseur doit tre frquent.
7) Aspect des glaons:
71) La transparence:
Afin dobtenir des glaons transparents deux paramtres doivent tre runis
Leau ne doit pas tre souille (ni colore) par la terre ou de la rouille, ni comporter un excs de
sels minraux.
Leau doit tre brasse pour garder une bonne oxygnation. Pour cela on lagite avec des palettes,
on la fait ruisseler ou on linjecte travers des gicleurs.
72) Les craquelures:
Les glaons sont normalement craquels surtout avec les fabrications alvoles. En cours de
fabrication le glaon est refroidi une temprature voisine de -15 -20C o il augmente de volume.
Ceux qui se trouvent emprisonn par cinq de ses faces subissent une pression mcanique leve et
se craquellent.
I . CARACTERISTIQUES
PHYSIQUES
Quelques informations utiles sur
leau et la glace
Proprits
Eau douce
Leau douce augmente en densit au fur
et mesure que la temprature
sabaisse , jusqu 4C ou elle atteint le
maximum de sa densit
Densit 15C
Chaleur spcifique
Chaleur latente de fusion
Point de conglation
Point Dbullition
Eau de mer avec salinit 3,5 %
Densit
Chaleur spcifique
Chaleur latente de fusion
Point de conglation avec salinit
1,0 %
2,0 %
3,0 %
3,5 %
4,0 %
Glace
Densit
Glace deau douce
1 kg/l
1 t/m3
1,0
80 Kcal/kg
0 C
100 C
1,027 kg/l ( 0C )
1,027 t/ m3 ( 0C )
0,94 ( 0C )
0,93 ( 20C )
77 - 80 Kcal/kg
- 0,6 C
- 1,2 C
- 1,6 C
- 1,9 C
- 2,2 C
USA
Chaque systme de production de glace doit satisfaire
des besoins individuels . Ces besoins sont tellement
diffrents les uns des autres quil est impossible de tous
les exposer en dtail . Cependant il existe des bases
communes que nous donnons ci-dessous .
utilisation
htels (par chambre )
cocktails ( par pers. )
restaurant : par sige
: par client
cafetaria : usage gner
: repas
hpitaux : par lit
: par employ
fast food : par sige
: par client
bar
catering par pers.
quantit
type de glace
1 1,5 kg
1 1,5 kg
1,5 2,2 kg
0,5 0,75 kg
.0,2 kg
0,2 kg
3 kg
0,9 kg
3 3,5 kg
0,4 kg
0,5 kg/dm3
0,45 kg
glaons
glaons/grains
glaons/grains
glaons/grains
glaons/grains
glaons/grains
glaons/grains
glaons/grains
glaons/grains
glaons/grains
glaons/grains
glaons/grains
FRANCE
Sinspirer des indications ci-dessus tant entendu que
la consommation de glace actuelle est nettement
infrieure celle de nos voisins ( RFA GB ) sans parler
des pays latins europens
0,92 kg/l ( 0C )
0,92 t/ m3 ( 0C )
0,86 - 0,92 t/ m3
0,49
0,46
80 Kcal/kg
0 C
Effets rfrigrants
Glace en cailles
Glace en grains
cal/kg
77,5
76,3
3
Effets rfrigrants
Glace en cailles
Glace en grains
Kcal/dm
37
36 40
Pourcentage de glace
( 80 Kcal/kg ) de la masse
Glace en cailles
Glace en grains
Glace en grains comprime
97 %
80 85 %
92 %
- 8C - 20 C
0 C
seaux glace
plateaux de fruits de mer
250
310
360
410
460
520