Modulo Torno

Mdulo Torno
GibbsCAM 2009, versin 9.3

versin 1, marzo 2009
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Modif icado: marzo 16, 2009 12:27 am
Tabla de Contenidos
Tabla de Contenidos
INTRODUCCIN AL TORNO
Cmo Conocer el Sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

Sistemas de Ayuda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Convenciones del Texto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
CONFIGURACIN DE PIEZA
Cuadro de Dilogo Documento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Detalles de Pieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Detalles de Mquinas y Stock. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
CREACIN DE HERRAMIENTAS
11
Resumen de Creacin de Herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Cuadro de Dilogo Herramienta de Torno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Tipo de Herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Tipos de Accesorios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Especificaciones de Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Diagrama de Orientacin de Accesorio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Definicin de Portaherramientas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Opciones de Herramientas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Cambio de Torreta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Desplazamiento de Herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Compensacin de Radio de Corte (CRC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Resumen de Lista de Herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
MECANIZADO
23
Resumen de Mecanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

Crear una Operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25
Arrastre de mltiples herramientas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Qu es una Forma de Corte?. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Programacin de Procesos Mltiples. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Modificar una Operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Paleta Mecanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
PROCESOS
29
Cuadros de dilogo Proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Proceso Contorneado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Opciones de Corte de Contorneado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Entrada y Salida de Contorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32
Estilo de Contorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Proceso Desbaste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Opciones de Corte de Desbaste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Tipo de Desbaste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37
Diagrama de Separacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Estilo de Desbaste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Opciones de Stock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
i
Tabla de Contenidos
Avances y Velocidades de Desbaste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

Refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41
Ejes de Direccin de Corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41
Proceso Rosca. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Opciones de Corte de Rosca. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Definicin de Rosca. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Profundidad de Rosca de Corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Diagrama de Separacin de Roscado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Parmetros de Mecanizado de Rosca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Proceso Agujeros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Ciclo de Entrada/Salida de Agujeros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Opciones de Taladrado de Agujeros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Diagrama de Taladro/Separacin de Agujeros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Parmetros de Mecanizado de Agujeros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Roscado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Dimensiones de Rosca - Definir la clase de rosca a cortar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Informacin de Corte - Definir cmo cortar la rosca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Profundidad de Corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Ubicacin de Rosca - Definir dnde cortar la rosca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Estndar de Corte Roscas de Tuberas NPT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Rosca de Tubera Externa NPT de 2,5 pulgadas 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Rosca de Tubera Interna NPT de 2,5 pulgadas 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Cuadro American National Standard Taper Pipe Thread (NPT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Grupos de Procesos Predefinidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
OPERACIONES
53
Movimientos de Separacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Separacin Automtica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Separacin Fija . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Diagramas de Separacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Aproximaciones desde la Posicin de Cambio de Herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
Salidas a la Posicin de Cambio de Herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Las Mismas Posiciones de Herramienta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Ciclos Fijos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Marcadores de Mecanizado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Cmo Funcionan los Marcadores de Mecanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Puntos Iniciales y Finales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Geometra Seleccionada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Utilizar el Perfilador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Base de Datos de Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
Mosaicos de Operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Informacin de Punto de Partida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
RENDERIZADO MECANIZADO DE PIEZA
69
Resumen de Renderizado Mecanizado de Pieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71

Comparar CRP Estndar con Flash CPR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71
Paleta Renderizado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Men contextual Renderizado Mecanizado de Pieza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Control Detencin Opcional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Opciones de Visualizacin Actual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Actualizacin Rpida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
ii
Tabla de Contenidos
Renderizado Mecanizado de Pieza Flash. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75

Men Contextual de Flash CPR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75
Configuracin de Flash CPR/Simulacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Imprimir la Imagen Renderizada de Mecanizado de Pieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
POSTPROCESAMIENTO
79
Resumen de Postprocesamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Cuadro de Dilogo Postprocesador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Formato de Salida Postprocesada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Preferencias de Salida Postprocesada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Problemas de Cdigos y Definiciones de Etiquetas de Posts de Torno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Torno de 2 Ejes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Definiciones de Etiqueta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Problemas de Cdigo:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Fresa/Torno de 3 y 4 Ejes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Definiciones de Etiqueta: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Problemas de Cdigo:. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
COMUNICACIONES
87
Acerca de Comunicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Protocolos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Agregar Protocolo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Cambiar un Protocolo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Eliminar un Protocolo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Comunicarse con una mquina CNC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Cuadro de dilogo Comunicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Enviar un Archivo al Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Enviar otros archivos .NCF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Recibir un Archivo desde el Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
TUTORIAL DE TORNO
93
Ejercicio N. 1: Tutorial de Torno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

Este tutorial explica cmo: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Configuracin de Pieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Stock Personalizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Lista de Herramientas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Crear las operaciones - OD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Crear Operaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108
Operaciones del Grupo de Procesos Mltiples 2-4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109
Operaciones del Grupo de Procesos Mltiples 5-8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
Crear las operaciones - ID. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
Operaciones del Grupo de Procesos Mltiples 9-11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119
Roscado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
Opcin 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
Corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
Opcin 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
Postprocesamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
Ejercicio N. 2: Herramientas de Forma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127
Contorno de la Herramienta de Forma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
iii
Tabla de Contenidos
IMPRESIONES DE PIEZA
131
NDICE
135
iv
INTRODUCCIN AL TORNO
Introduccin al Torno
CAPTULO 1: Introduccin al Torno

CMO CONOCER EL SISTEMA
Felicitaciones por haber adquirido uno de los sistemas de programacin de grf icos ms productivos del
mercado. La manera ms efectiva de aprender el sistema es leer la Gua de Introduccin para familiarizarse con
el sistema y su funcionamiento. Luego de leer esta Introduccin, debe completar los ejercicios del manual
Creacin de Geometra, junto con los tutoriales incluidos en este manual. Para obtener informacin sencilla de
los elementos en pantalla y su f inalidad, utilice Globos e Indicadores del men Ayuda. La Gua Referencia
Comn le ser de utilidad para los elementos de la barra de men.
Este manual est destinado a usuarios de Torno de 2 Ejes bsico; sin embargo, las lecciones aprendidas
tambin se aplican a Mquinas Multitarea y con Eje C ms avanzadas. Este manual cubre informacin
especf ica de las mquinas de torno; sin embargo, la mayor parte de los conceptos de interfaz son similares a
los de otros tipos de mecanizado. Luego de elaborar los conceptos de la creacin de geometra, este manual
brinda informacin sobre conf iguracin de piezas, herramientas, generacin de trayectoria,
Postprocesamiento y comunicaciones con un CNC.
SISTEMAS DE AYUDA
Ayuda en Lnea, Globos e Indicadores son informacin de capacitacin y documentacin incorporada,
tambin conocidos como C.A.T. (Capacitacin Asistida por Computadora). Se activan desde el men Ayuda o
con una tecla de acceso directo (Ctrl+B). Proporcionan informacin de referencia, reglas, y ayuda para utilizar
el sistema. Para obtener informacin detallada sobre Globos y Indicadores, consulte la Gua Referencia
Comn.
CONVENCIONES DEL TEXTO

En este manual y en los dems manuales de GibbsCAM, encontrar un nmero de estndares utilizados en el
texto, conocidos como convenciones.
Texto de pantalla: Cualquier texto que vea as se ref iere al texto que ver en GibbsCAM o en su monitor.
Normalmente ser un botn o texto para un cuadro de dilogo.
Combinacin de teclas: Las palabras que aparecen as hacen referencia a una combinacin de teclas o la
accin del ratn, como clic con el botn derecho del ratn o Ctrl+C.
Trmino: Las palabras que aparezcan as seguidas de 2 puntos hacen referencia a una palabra o frase utilizada en
GibbsCAM.
Introduccin al Torno
Configuracin de Pieza
CAPTULO 2: Configuracin de Pieza

CUADRO DE DILOGO DOCUMENTO
Al hacer clic en el botn Documento se activar el cuadro de dilogo Documento. Este cuadro de dilogo
es realmente una combinacin de dos cuadros de dilogo vinculados. El cuadro de dilogo superior
contiene informacin general acerca de la pieza, tal como la informacin de Mquina y Material. Adems, el
cuadro de dilogo superior proporciona opciones de administracin de archivos que le dan al usuario control
sobre dnde est almacenado el archivo en la computadora. El cuadro de dilogo inferior brinda informacin
especf ica sobre la pieza tal como el posicionamiento de tamao de stock, movimientos de separacin y
Cambio de Herramienta.
1.
2.
3.
4.
Lista de Mquinas
Material de la Pieza
Control de Archivo
Unidades de Medida
Seccin superior del cuadro de dilogo Control de Documento, los Detalles de Pieza.
5. Diagrama del Tamao del Stock
6. Estilo de Dimensin X
7. Opcin de Separacin Automtica
8. Posiciones de Separacin Fija
9. Posicin de Cambio de Herramienta
10. Tamao de Mango de Torno
11. Clase de Portaherramientas de Fresa
12. Comentario de la Pieza
Seccin inferior del cuadro de dilogo Control de Documento, los Detalles de Mquinas y Stock.
DETALLES DE PIEZA
Esta parte del cuadro de dilogo contiene los parmetros bsicos de una pieza, incluidos el tipo de mquina
que se va a utilizar, el material del que est hecha la pieza y la indicacin de que se trata de una pieza mtrica
o imperial. Esta seccin del cuadro de dilogo tambin contiene comandos para abrir, cerrar y guardar archivos
de piezas.
Control de Archivo: Los botones utilizados para la administracin de archivos que se describen a continuacin
tambin se encuentran disponibles en el men Archivo.
Abrir (Ctrl-O) : Al hacer clic en el botn Abrir, aparece el cuadro de dilogo Abrir, que le permite al usuario
seleccionar qu archivo desea abrir. Si ya hay un archivo abierto, este se cerrar y se abrir el archivo
seleccionado.
Nuevo (Ctrl-N) : Este botn crear un nuevo archivo abriendo un cuadro de dilogo y solicitando un
nombre de archivo y una ubicacin para guardarlo. Si hay un archivo abierto, este se cerrar.
Guardar (Ctrl-S) : Si ha hecho algn cambio mientras tena el archivo abierto, este botn guardar los
cambios.
Guardar Como : Este botn abrir un cuadro de dilogo en el que se solicita un nombre de archivo y una
ubicacin para guardar el archivo actual. Los cambios que haya hecho desde la ltima vez que utiliz el
comando Guardar quedarn registrados en el archivo nuevo. El archivo original no se ver afectado. El
archivo nuevo se convertir en el archivo abierto actual.
Guardar Copia : Este botn es muy similar al botn Guardar Como. El sistema crear una copia duplicada
del archivo abierto. El archivo original sigue siendo el archivo abierto actual. Es posible cambiar el nombre
del archivo duplicado.
Cerrar : Este botn cierra el archivo actual. Si no ha guardado el archivo antes de hacer clic en el botn
Cerrar, aparecer un cuadro de dilogo preguntndole si quiere guardarlo.
Lista de Mquinas: Si hace clic en el men emergente Mquina aparecer una lista de todas las mquinas que el
software puede manejar. Se guarda una copia de la seleccin de Tipo de Mquina con el archivo de pieza. Por lo
tanto, si tiene un MDD (archivo de tipo de mquina) personalizado, puede transferir el archivo de pieza
fcilmente a otro sistema. Si se han instalado los mdulos Fresa, SC Avanzado o Mecanizado Multitarea, tendr
adems opciones adicionales.
Material de la Pieza: La informacin de este cuadro se utiliza para especif icar el material de la pieza. Esto
ayudar para calcular los avances y las velocidades de los procesos de mecanizado. Los clculos provendrn de la
Base de Datos de Materiales CutDATA (que es una opcin que puede comprarse con el sistema) o de la base de
datos de materiales predeterminada. Tambin es posible crear una base de datos de materiales personalizada.
Consulte la seccin Base de Datos de Materiales en la Gua Referencia Comn para obtener ms informacin.
Unidades de Medida: Estos dos botones de opcin determinan si la entrada de valores se basar en un estndar
ingls o mtrico y se introducir en pulgadas o milmetros. El tipo de medida utilizado para generar la salida
postprocesada est determinado por el postprocesador en s mismo. Hay postprocesadores para sistema
mtrico e ingls. Si se utiliza un post ingls en una pieza mtrica, los nmeros postprocesados se convertirn
de milmetros a pulgadas. De igual manera, los posts mtricos convertirn los valores de pulgadas a
milmetros.
DETALLES DE MQUINAS Y STOCK

La seccin inferior del cuadro de dilogo Documento es especf ica del tipo de pieza que se crea. Esta seccin
del cuadro de dilogo cambiar para reflejar los requisitos de def inicin de pieza a medida que se seleccionen
diferentes tipos de mquinas. Por lo tanto, la conf iguracin de una pieza con rotacin horizontal o vertical es
diferente de una pieza de fresa de 3 ejes, que es diferente de una pieza de fresa de 4 ejes y que, a su vez, es
diferente de una pieza de Mecanizado Multitarea. En este manual, nos concentraremos estrictamente en la
conf iguracin de torno.
Diagrama del Tamao del Stock: Esta seccin del cuadro de dilogo se utiliza para especif icar el tamao inicial
de la pieza del stock. El tamao del stock introducido aqu ser utilizado por el sistema para determinar los
movimientos de posicionamiento al utilizar la funcin Separacin Automtica. Las dimensiones del stock
tambin se tomarn en cuenta al generar trayectorias con la opcin Slo Material seleccionada en el cuadro de
dilogo Proceso. Si se ha creado un stock personalizado, el sistema utilizar el tamao de stock personalizado
para movimientos de trayectoria y posicionamiento. En ese caso, los valores introducidos aqu slo se
utilizarn para trazar el esquema del stock y el marcador de origen correctamente. El cuadro de texto para la
dimensin X ser un valor de radio o dimetro dependiendo de qu opcin se haya seleccionado para el Estilo
Dimensin X.
1. Dimetro de Pieza
2. Stock +Dimensin Z (origen pasado)
3. Stock Dimensin Z (detrs del origen)
Estilo de Dimensin X: Estos dos botones de opcin determinan si los valores X para la pieza se introducen
como radios o dimetros. Algunos cuadros de texto en particular cuadros de dilogo especif ican que el valor
introducido es o bien un valor de dimetro o de radio independientemente de la seleccin que aqu se haga.
Posicin de Cambio de Herramienta: Si la opcin Cambio de Herramienta est activada, la torreta se enviar a
las dimensiones de X y Z especif icadas cuando se produzca un cambio de herramienta. Si Cambio de
Herramienta est desactivado, se supone que los desplazamientos del utillaje estn en uso o que el operador
introducir los movimientos de cambio de herramienta manualmente.
Recomendaciones: Tener Cambio de Herramienta activado es mejor para las mquinas ms nuevas que
utilizan desplazamientos genricos o Desplazamientos de Utillaje de Trabajo. Tener Cambio de
Herramienta desactivado se utiliza mejor con las mquinas ms antiguas que utilizan Desplazamientos
G50.
Opcin de Separacin Automtica: Cuando la opcin Separacin Automtica est activada, el sistema calcular
los movimientos de posicionamiento entre operaciones. Estas posiciones se calcularn dinmicamente, lo cual
signif ica que cambiarn a medida que cambien las condiciones de material de la pieza. El valor introducido es
una cantidad de desplazamiento desde el stock de pieza actual que el sistema utilizar para mantener una
separacin adecuada desde el material. Consulte Movimientos de Separacin en la pgina 55 para obtener
ms informacin.
Posiciones de Separacin Fija: Las posiciones de Separacin Fija deben introducirse cuando est desactivada la
opcin Separacin Automtica. Cuando la opcin Separacin Automtica est activada, los cuadros de texto
9
de la posicin de separacin f ija aparecern en gris. Los valores X y Z introducidos especif ican la ubicacin
hacia y desde la cual la herramienta avanzar rpidamente durante un cambio de herramienta. Esta posicin
tambin se emplea al desplazarse de un tipo de aproximacin a otro. Consulte Movimientos de Separacin en
la pgina 55 para obtener ms informacin.
Portaherramientas: Los elementos aqu describen el tamao o la clase de los portaherramientas encontrados en
la mquina actual.
Tamao de Mango de Torno: Este es el tamao del mango de los portaherramientas de torno para la
mquina actual. Esta conf iguracin controla qu portaherramientas estn disponibles realmente al def inir
herramientas.
Clase de Portaherramientas de Fresa: Esta es la clase o el tamao estndar del portaherramientas de fresa en
la mquina actual.
Comentario de la Pieza: Todo texto introducido como comentario de una pieza se mostrar en la seccin de
vista preliminar del cuadro de dilogo Abrir y en la salida postprocesada.
10
CREACIN DE HERRAMIENTAS
Creacin de Herramientas
CAPTULO 3: Creacin de Herramientas

RESUMEN DE CREACIN DE HERRAMIENTAS
El botn de herramientas de la paleta principal abrir la Lista de Herramientas. Esta lista puede contener hasta
999 herramientas en un archivo de pieza. Al crear una herramienta, haga doble clic en una ubicacin de
mosaico vaca para abrir un cuadro de dilogo Creacin de herramientas. Este cuadro de dilogo se usa para
crear y modif icar herramientas. Una vez que se ha introducido la informacin de la herramienta y se ha
cerrado el cuadro de dilogo, se crear un Mosaico de Herramienta en la Lista de Herramientas que muestra el
tipo de herramienta y el ancho del accesorio. Para ver una lista de las distintas herramientas que se han creado,
haga clic en las flechas de desplazamiento que se encuentran en la parte superior e inferior de la Lista de
Herramientas.
Se pueden reorganizar las herramientas en la lista en cualquier momento, incluso despus de haber creado
operaciones, sin necesidad de reprocesar las operaciones. Para reorganizar el orden de las herramientas, haga
clic en el Mosaico de Herramienta que desea mover y arrstrelo hasta un punto de insercin. El sistema
ajustar de forma automtica las operaciones para que quede reflejado el cambio en el orden y el nmero de
herramienta. Para obtener ms informacin acerca de las Listas de Mosaicos, consulte la Gua de Introduccin.
Las especif icaciones de Herramientas pueden modif icarse en cualquier momento durante la creacin de la
pieza. No obstante, si las operaciones se han creado usando la herramienta, es necesario volver a procesar
dichas operaciones. Para ello, haga doble clic en el Mosaico de Operacin en la Lista de Operaciones y, a
continuacin, haga clic en el botn Rehacer. Las nuevas especif icaciones de herramienta se incorporarn a la
nueva trayectoria de la operacin.
13
CUADRO DE DILOGO HERRAMIENTA DE TORNO

Para poder def inir herramientas de torno es preciso seleccionar un tipo de mquina Torno en el cuadro de
dilogo Documento. Las herramientas de torno bsicas se crean utilizando el cuadro de dilogo Creacin de
Herramientas que se muestra abajo. Cada uno de los elementos incluidos en el cuadro de dilogo se describe
en la siguiente seccin.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Tipo de Herramientas
Tipos de Accesorios
Especificaciones de Accesorios
Diagrama de Orientacin de Accesorio
Definicin de Portaherramientas
Opciones de Herramientas
Cambio de Torreta
TIPO DE HERRAMIENTAS
Este botn se utiliza para alternar entre herramientas de fresa y accesorios de torno. Las
herramientas de torno slo deberan utilizarse con la funcin de taladrado de cara a menos que
tenga instalado el mdulo Fresa/Torno o el mdulo Mecanizado Multitarea.
TIPOS DE ACCESORIOS
Esta rea se utiliza para seleccionar el tipo de accesorio utilizado con el portaherramientas. Las
Especif icaciones de Accesorios cambiarn segn el accesorio seleccionado. A continuacin, se incluye una lista
de Tipos de Accesorios con las especif icaciones disponibles de cada tipo. En muchos casos, si selecciona Otro,
aparecen diferentes opciones. Las opciones alternativas aparecen despus de Otro y se observa toda
modif icacin adicional. Consulte la seccin Especif icaciones de Accesorios para obtener una descripcin
detallada de cada opcin.
Accesorio Diamante de 80 (80 C): Radio de la Punta, Dimetro Inscripto, Grosor, Otro
14
Accesorio Diamante de 55 (55 D): Radio de la Punta, Dimetro Inscripto, Grosor, Otro
Accesorio Diamante de 35 (35 C): Radio de la Punta, Dimetro Inscripto, Grosor, Otro
Accesorio Redondo (red. R): Radio de la Punta, Grosor, ngulo Incluido, Otro
Accesorio Cuadrado (cuad. S): Radio de la Punta, Dimetro Inscripto, Grosor, Otro
Accesorio Tringulo (tring. T): Radio de la Punta, Dimetro Inscripto, Grosor, Otro
Accesorio Trgono (tri. W): Radio de la Punta, Dimetro Inscripto, Grosor, Otro
Accesorio Pentgono (pent. P): Radio de la Punta, Dimetro Inscripto, Grosor, Otro
Paralelogramo de 55 (55 K): Radio de la Punta, Ancho, Grosor, Otro, Longitud
Rectngulo (rect. L): Radio de la Punta, Tamao, Grosor, Otro, al seleccionar Otro, el Tamao se reemplaza con
la Longitud (L) y el Ancho (A) del accesorio
Accesorio de Ranurado (ranura): Ancho de la Punta, Radio de la Punta, Ancho del Accesorio, Radio Completo,
Compensacin de Deflexin, Otro, al seleccionar Otro, El Radio Completo se reemplaza con Longitud
Accesorio de Corte (corte): Ancho de la Punta, Radio de la Punta, ngulo de la Cara, Otro, Longitud
Accesorio de Roscado de Estilo de Ranura (rosc. N): Estilo, TPI, Ancho del Accesorio, Tipo de Accesorio, Otro, al
seleccionar Otro, la opcin TPI se elimina y Tipo de Accesorio se reemplaza con Longitud
Accesorio de Roscado de Estilo de Depsito (rosc. LT): Estilo, TPI,
Accesorio de Estilo de Ranura de Perfilado de 35 (35 VN): Radio de la Punta, Ancho, Grosor, Otro, Longitud
Forma: Grosor, ngulo de Entrada/Salida (Consulte la seccin Herramienta de Forma para obtener datos
adicionales)
ESPECIFICACIONES DE ACCESORIOS
Esta informacin cambiar segn el tipo de accesorio seleccionado actualmente. Cada uno de los mens
emergentes limitar las selecciones disponibles en los mens emergentes que siguen. Por ejemplo, si
selecciona un Radio de Punta limitar el nmero de Crculos y Grosores Inscriptos disponibles. Si selecciona
un crculo inscripto limitar an ms el nmero de Grosores disponibles. Esta conf iguracin limitar el
nmero de portaherramientas disponibles y barras de mandrinado en el diagrama del portaherramientas. Si no
hay portaherramientas ni barras de mandrinado disponibles, se seleccionar automticamente la opcin
Ninguno. Cuando est seleccionada la casilla de verif icacin Otro, el usuario puede introducir cualquier
15
especif icacin de herramienta que desee. Cuando se selecciona la opcin Otro, el diagrama del
portaherramientas se establece automticamente en Ninguno.
1. Longitud de la
Punta
2. Ancho de la Punta
3. Radio de la Punta
4. Ancho del
Accesorio
5. ngulo de la Cara
6. Dimetro Inscripto
Relieve de Dimetro: El ngulo de la punta se acerca y el cambio afecta el Relieve de Cara.

ngulo de Entrada/Salida: El ngulo utilizado para realizar un picado y retraerse del material antes y despus de
cortar.
ngulo de la Cara: El ngulo de la cara de corte del accesorio.
Relieve de Cara: El ngulo de aproximacin del accesorio; el cambio afecta el Relieve de Dimetro.
Radio Completo: Cuando est activada, esta opcin limitar los accesorios de ranurado disponibles slo para
aquellos con una punta de radio completo.
: La circunferencia inscripta del accesorio, efectivamente el tamao del accesorio.
ngulo Incluido: Se utiliza para def inir el punto de partida y calcular automticamente los valores de Relieve de
Cara y Relieve de Dimetro para accesorios redondos.
Dimetro Inscripto: El crculo inscripto del accesorio.
Tipo de Accesorio: El tipo de accesorio.
Ancho del Accesorio: El ancho del accesorio.
Longitud: La longitud del accesorio.
Otro: Si este elemento est activado, las especif icaciones de accesorios cambiarn de mens emergentes a
cuadros de texto. Se puede introducir cualquier valor en los cuadros de texto. El tipo de portaherramientas se
establecer automticamente en Ninguno (si bien puede haber selecciones de portaherramientas o barras de
mandrinado disponibles).
Tamao: El tamao del crculo inscripto del rectngulo. Si el botn Otro se activa con este tipo de accesorio, es
necesario introducir la longitud y el ancho del accesorio en lugar del tamao.
16
Grosor: El grosor del accesorio.

Radio de la Punta: El radio de la punta del accesorio.
Ancho de la Punta: El ancho de la punta del accesorio.
TPI: Las roscas por pulgada que requiere el plano.
Estilo: El estilo de rosca del accesorio.
Ancho: El ancho del accesorio. Se utiliza cuando el ancho de la punta y el ancho del accesorio deben tener el
mismo valor.
Herramienta de Forma: El sistema admite herramientas de forma personalizadas para piezas de Torno. A
diferencia de las piezas de Fresa, las herramientas de forma de Torno deben tener una forma cerrada.
Asegrese de crear la forma teniendo en cuenta el origen de la pieza. El origen se utiliza como el punto de
partida de la herramienta. Todos los resultados postprocesados con esta herramienta son relativos a este punto.
El punto de partida se muestra como una cruz roja en el diagrama de la herramienta.
Pasos para crear una Herramienta de Forma:

1.
Cree la geometra del perf il, tomando en cuenta el punto de partida.
2. Seleccione la geometra (haga doble clic en ella).

3. Cree una nueva herramienta y desgnela como una Herramienta de Forma.
4. Haga clic en el botn Aplicar.
17
DIAGRAMA DE ORIENTACIN DE ACCESORIO

Este diagrama se utiliza para especif icar la orientacin del accesorio en el portaherramientas o
la barra de mandrinado. El cambio de la informacin no afectar la disponibilidad de otros
elementos en el cuadro de dilogo, pero cambiar la orientacin del dibujo en el diagrama del
portaherramientas.
DEFINICIN DE PORTAHERRAMIENTAS
Portaherramientas: Esta opcin mostrar los portaherramientas disponibles para el tipo y tamao de accesorio
especif icado, al igual que para el tamao del mango de la mquina.
Barra de Mandrinado: Esta opcin mostrar las Barras de Mandrinado disponibles para el tipo y tamao de
accesorio especif icado. Se mostrarn todos los tamaos de mango.
Definicin
de
Portaherramientas
Personalizado:
Esta opcin slo se recomienda si necesita crear
una forma de portaherramientas personalizado.
Los portaherramientas pueden ser def inidos por
un perf il de geometra (similar a la creacin de
una herramienta de forma personalizada), por un
modelo slido o por valores numricos
(Personalizado). De forma predeterminada, el
portaherramientas se establece en Ninguno, por lo
que no se utilizar un portaherramientas. Para
utilizar una forma geomtrica, seleccione la
geometra, seleccione Perfil y haga clic en Aceptar.
Para utilizar un modelo slido, seleccione el
slido, seleccione la opcin Slido y haga clic en
Aceptar. La opcin Aplicar a Todas las
Herramientas Seleccionadas aplicar la def inicin
de portaherramientas actual a todas las
herramientas actualmente seleccionadas. La opcin Mostrar Slido mostrar el modelo slido que
actualmente se ha establecido como el portaherramientas. Al hacer clic en el botn Hacer Perfil, se crear un
perf il de geometra a partir de la def inicin del portaherramientas Personalizado.
Ninguno: Si se selecciona la opcin Ninguno, el accesorio se dibujar sin un portaherramientas. Esto se
selecciona automticamente si no hay portaherramientas o barras de mandrinado disponibles en la base de
datos para el accesorio seleccionado. Se deben introducir los ngulos de relieve de cara y dimetro. El marcador
(cruz) indica el el punto de partida del accesorio. Los botones de opcin debajo del diagrama del
portaherramientas designan si dicho portaherramientas se mostrar con su tamao real o con un tamao
calculado mediante una escala que se ajusta al diagrama.
Diagrama de Herramienta: El diagrama de herramienta brinda informacin sobre el punto de partida y el tipo
de portaherramientas o barra de mandrinado que se utilizar para el accesorio. La opcin Ninguno se utiliza
para portaherramientas que no estn en la base de datos del software. Utilice la barra de desplazamiento para
desplazarse por la lista de portaherramientas disponibles. La seleccin del portaherramientas se utiliza para
determinar los ngulos de relieve de dimetro y relieve de cara. El crculo rojo en el accesorio muestra la
ubicacin del punto de partida. Los botones de opcin debajo del diagrama del portaherramientas designan si
dicho portaherramientas se mostrar con su tamao real o con un tamao calculado mediante una escala que
se ajusta al cuadro.
18
Especificaciones de Portaherramientas: Aparece informacin detallada a la derecha del diagrama que muestra
los datos del portaherramientas.
OPCIONES DE HERRAMIENTAS
Adelante/Atrs : Adelante girar el husillo en direccin normal o hacia adelante. Al seleccionar Atrs, se
invertir el husillo.
N. de Desplazamiento: Generalmente, el nmero de desplazamiento de la herramienta se determina mediante
su ubicacin en la Lista de Herramientas. Este cuadro permite al usuario ignorar dicho valor predeterminado
con otro nmero.
Compensacin de Deflexin: Si esta opcin est activada, todas las trayectorias de contorno y desbaste
generadas con esta herramienta contendrn marcadores de utilidad de herramientas de deflexin en cada
ubicacin de la trayectoria donde se produce la deflexin. Esto le permitir al usuario realizar un ajuste f ino de
la compensacin de deflexin que se produce al utilizar esta herramienta de ranura en particular.
N. de Desplazamiento: Cuando se utiliza la Compensacin de Deflexin, este es el desplazamiento al que
cambiaremos al f inal del golpe.
N. de ID de Herramienta: Introduzca el ID de herramienta que desea utilizar en lugar de la posicin en la lista
de herramientas.
Material del Accesorio : Men emergente utilizado para especif icar el material de la herramienta. La
informacin que se brinda aqu es utilizada por la Base de Datos de Materiales como otro factor en la
determinacin de velocidades y avances. El valor predeterminado para las piezas de Torno es Accesorio de
Carburo Recubierto.
Rampa de Muesca: Al seleccionar un valor de rampa de muesca en un cuadro de dilogo Herramienta, la
trayectoria se crear agregando el valor de rampa a los golpes de manera alternativa: un golpe con valor de
rampa y uno sin valor de rampa. En las Operaciones de Desbaste, este valor reducir la profundidad de corte en
un golpe y la aumentar en el siguiente. Asegrese de que el valor de la rampa sea menor que la profundidad
del corte. (Rampa de Muesca no se encuentra disponible para herramientas de Ranura, Corte o Rosca).
Comentario : Comentario asociado con la herramienta. El mismo aparecer en el cdigo terminado al principio
de cada operacin en la que se use esta herramienta.
19
CAMBIO DE TORRETA
Este parmetro activa un Cambio de Torreta (vea a continuacin). Se utiliza para especif icar el punto
predef inido de la herramienta. Tambin puede utilizarse para conf igurar diferentes posiciones de cambio para
cada herramienta.
1. Cambio de Herramienta Predeterminado
2. Punto Predefinido
3. Cambio de Torreta
Cambio de Herramienta Predeterminado: Referencia al valor especif icado en el cuadro de Dilogo Control de
Documento.
Punto Predefinido: Esta informacin slo se requiere en algunas mquinas ms antiguas. Los dos cuadros son
para introducir las distancias Xr y Z desde el punto predef inido a la posicin del cambio de herramienta
predeterminada. Estos son valores absolutos. Esos valores son exclusivos de cada herramienta. Esta funcin
resulta til para preprogramar desplazamientos G50 con GibbsCAM en la of icina ms que en la planta.
Cuadro de Dilogo Cambio de Torreta: Este cuadro de dilogo se utiliza para especif icar la distancia del punto
predef inido de la herramienta (tambin conocido como el punto de partida o la punta terica de la
herramienta) al centro de la torreta. Tambin puede utilizarse para especif icar otra posicin de cambio para la
herramienta.
20
DESPLAZAMIENTO DE HERRAMIENTA
Al realizar un desbaste o un contorneado, el sistema calcula un desplazamiento de herramienta basado en el
radio de la punta del accesorio. Esta es la distancia de desplazamiento correspondiente a la pasada de acabado
de la trayectoria (la nica pasada en el contorneado) de la geoemtra de pieza seleccionada. Si se ingresa una
cantidad de stock para el proceso, dicha cantidad se agregar al desplazamiento del radio de la herramienta.
COMPENSACIN DE RADIO DE CORTE (CRC)
En el cuadro de dilogo Archivo > Preferencias > Preferencias de Mecanizado hay opciones para controlar los
tipos de CRC para Fresado y Torno. Centro de Herramienta es la opcin recomendada porque es el mtodo
utilizado por el sistema para mostrar las trayectorias y las imgenes de renderizado mecanizado de la pieza,
independientemente del valor de Compensacin de Corte de Contorno, que slo afecta los resultados
postprocesados.
Cuando se selecciona el elemento Centro de Herramienta, los nmeros que se generan en el cdigo
postprocesado correspondern al desplazamiento geomtrico mediante un radio de punta (siempre y cuando
la cantidad de stock sea 0). Centro de Herramienta es la seleccin recomendada para esta preferencia. Cuando
se selecciona el elemento Esquina de Herramienta, los nmeros que se generan en el cdigo postprocesado
sern iguales a los nmeros del plano.
Las operaciones de desbaste siempre se calculan a partir del centro de la herramienta. Si se ha seleccionado el
elemento Esquina de Herramienta para esta preferencia, hay que desactivar el CRC en todas las operaciones de
desbaste.
Al utilizar Centro de Herramienta, el desplazamiento en el registro de CRC en el control debe ser la diferencia
entre el radio de la punta del accesorio real utilizado y el radio de la punta del accesorio programado en el
sistema. Si los accesorios son idnticos, el nmero de desplazamiento de CRC debe ser cero. Si el accesorio real
es ms pequeo, puede utilizarse un valor negativo.
Al utilizar Esquina de Herramienta, el desplazamiento en el registro de CRC debe ser el radio completo de la
herramienta. La trayectoria es hacia la esquina de la herramienta, incluyendo la geometra de la herramienta.
Tambin necesita un postprocesador que admita el resultado de Esquina de Herramienta. Si su postprocesador
no es compatible, el sistema le mostrar una advertencia sobre esta incompatibilidad.
Al utilizar Perfil de Acabado, el trayecto del resultado es el perf il que sigue la geometra seleccionada. El
registro de CRC debe contener el radio de la herramienta completo y la cantidad de stock deseada.
ADVERTENCIA: El sistema realiza mucho mejor el desplazamiento de la herramienta que la mayora

de los controles disponibles actualmente. Sin tener en cuenta la conf iguracin elegida en esta
preferencia, todos los trazados de trayectoria y el renderizado mecanizado de pieza se calcularn y
visualizarn utilizando el mecanismo de desplazamiento del sistema. Por lo tanto, es posible que la
imagen del renderizado mecanizado de pieza que produce el sistema parezca correcta aunque la
herramienta, que corta segn el cdigo postprocesado, no corte bien. Si el mecanismo de
desplazamiento del control es menos avanzado que el del sistema, puede ser que cuando el control
genere los valores de desplazamiento haya errores e interferencias.
21
RESUMEN DE LISTA DE HERRAMIENTAS

Si selecciona Resumen de Lista de Herramientas en el men Ventana, se muestra el cuadro de dilogo
Resumen de Lista de Herramientas que proporciona informacin en forma de hojas de clculo acerca de cada
herramienta incluida en la Lista de Herramientas. La informacin del cuadro de dilogo puede ser guardada
como un archivo de texto o impresa. Para guardar el resumen como un archivo de texto, seleccione Resumen
de Lista de Herramientas en el submen Guardar Especial del men Archivo. Para imprimir el resumen,
seleccione el elemento Resumen de Lista de Herramientas en el submen Imprimir del men Archivo.
22
MECANIZADO
Mecanizado
CAPTULO 4: Mecanizado
RESUMEN DE MECANIZADO
Si hace clic en el botn Mecanizado aparecer la Lista de Procesos, la paleta Mecanizado y la Lista de
Operaciones. La Lista de Procesos se utiliza para crear grupos de operaciones a realizar en formas de
corte. La paleta Mecanizado contiene Mosaicos de Funcin que, al utilizarse junto con Mosaicos de
Herramientas, crean Mosaicos de Proceso. La Lista de Procesos es una escala utilizada para generar
operaciones terminadas que contienen las trayectorias para cortar la pieza. Cuando una operacin se completa
y se coloca en la Lista de Operaciones, los elementos de la Lista de Procesos pueden descartarse o reutilizarse
con una forma de corte diferente. La Lista de Operaciones contiene las operaciones completas que se
obtendrn durante el postprocesamiento.
CREAR UNA OPERACIN

Cada mosaico en la Lista de Procesos se aplicar a la geometra seleccionada. Un Mosaico de Proceso se crea
arrastrando un Mosaico de Funcin desde la paleta Mecanizado y un Mosaico de Herramienta desde la Lista de
Herramientas a la misma ubicacin en la Lista de Procesos. Pueden arrastrarse en cualquier orden. Cuando un
Mosaico de Proceso se completa, aparecer un cuadro de dilogo Proceso especf ico de la funcin de
mecanizado elegida. Este cuadro de dilogo contiene informacin detallada acerca de la manera en que se
crear la trayectoria de la operacin.
1. Lista de Herramientas
2. Lista de Procesos
3. Paleta CAM
Para def inir mltiples procesos con el mismo tipo de mecanizado, mantenga presionada la tecla ALT y arrastre
un mosaico de mecanizado sobre cualquier mosaico de proceso seleccionado. Con esto aplicar el proceso de
mecanizado a todos los mosaicos seleccionados.
25
Mecanizado
Las funciones Contorneado y Desbaste requieren que se seleccione geometra para actuar como la forma de
corte para la operacin. Para seleccionar las porciones de la geometra a ser utilizadas como la forma de corte al
crear una trayectoria de herramienta se utilizan Marcadores de Mecanizado. Los marcadores aparecern en la
geometra cuando est seleccionada. Si se usa una funcin de taladrado o roscado, no se requiere geometra
para crear una operacin.
Una vez introducida la informacin en el cuadro de dilogo Proceso, coloque los marcadores de mecanizado en
las ubicaciones correctas en la geometra. Los Marcadores de Mecanizado no se utilizan para las funciones de
taladrado y roscado. Haga clic en el botn Iniciar para crear las operaciones. Las operaciones se colocarn en la
Lista de operaciones. Si las operaciones completadas se seleccionan (en amarillo), se encuentra disponible el
botn Rehacer. Si se presiona el botn Rehacer, las operaciones seleccionadas sern reemplazadas por las
operaciones nuevas. Si hace clic en una ubicacin de operacin vaca o en un punto de insercin entre
ubicaciones de operacin, se anular la seleccin de todas las operaciones.
Las Operaciones contienen las trayectorias de herramienta f inalizadas. Una trayectoria de herramienta consta
de los movimientos reales que har la herramienta. La trayectoria de la herramienta est basada en la forma de
corte. Los datos contenidos en la operacin son los que el postprocesador utilizar para realizar el Cdigo G.
ARRASTRE DE MLTIPLES HERRAMIENTAS

Hay dos comportamientos a considerar al arrastrar herramientas mltiples. Primero, al seleccionar mltiples
herramientas (mays-clic o CTRL-clic) y arrastrar el grupo a la paleta Mecanizado, las herramientas rellenarn
todo lugar en que sean colocadas. Si hay mosaicos de mecanizado, sern completados. Si los mosaicos de
mecanizado estn en blanco, las herramientas completarn en todo lugar donde se coloquen (incluidos los
mosaicos intermedios si se colocan en un punto de insercin). Si mantiene presionada la tecla ALT al colocar
herramientas en los mosaicos de mecanizado, la herramienta (o las herramientas) completarn todos los
mosaicos seleccionados. Si mantiene presionada la tecla ALT y arrastra tambin completar mltiples
herramientas con mosaicos de proceso en una sola vez.
QU ES UNA FORMA DE CORTE?

Una forma de corte se usa para generar una trayectoria. No se dibuja en pantalla, pero puede visualizarse como
la forma terminada que queda despus de la eliminacin de material realizada por la trayectoria. Para crear
una trayectoria se crea una forma de corte (no la geometra original) ya que si se programa la trayectoria segn
la geometra como se ha def inido en el plano por lo general aparecen gubias en la pieza. El software genera la
forma de corte automticamente. En la creacin de la forma de corte se tienen en cuenta diversas
especif icaciones y limitaciones.
Los marcadores de mecanizado (el punto inicial y f inal y los marcadores de caractersticas f inales) le permiten
al usuario especif icar la parte de la geometra (o la forma entera) que actuarn como el contorno inicial de la
forma de corte. El sistema luego toma en cuenta los atributos fsicos de la herramienta que se utiliza en el
proceso, tales como tipo de accesorio, portaherramientas, especif icaciones de alivio, para poder evitar posible
interferencia de herramienta al aplicar la herramienta a la forma de corte que se est mecanizando. La forma
de corte es tambin controlada por la informacin introducida en el cuadro de dilogo Proceso, tal como Radio
de Entrada/Salida, Forma de Stock, Ejes, etc. El sistema emplea el concepto de una forma de corte de modo
que no sea necesario crear geometra diferente para distintas operaciones con el f in de evitar crear gubias en la
pieza.
PROGRAMACIN DE PROCESOS MLTIPLES

La opcin Slo Material disponible en los cuadros de dilogo Contorneado y Proceso Desbaste es
particularmente til al realizar programacin de procesos mltiples. Slo Material permite que no haya un
26
Mecanizado
corte de aire. Al esta seleccionada dicha opcin, el sistema optimiza las trayectorias creadas realizando slo
movimientos de avance donde hay material que debe ser eliminado. El sistema toma en cuenta las condiciones
de material en trminos de lo que ya ha sido cortado en operaciones anteriores, incluidas las contenidas en la
misma Lista de Procesos.
MODIFICAR UNA OPERACIN

Si hace doble clic en un elemento en la Lista de Operaciones recrear toda la informacin en la Lista de
Procesos. Tambin seleccionar la geometra y colocar los marcadores exactamente como estaban cuando se
presion el botn Iniciar. Las operaciones que fueron creadas al mismo tiempo que la operacin seleccionada
se seleccionarn y su informacin tambin ser colocada en la Lista de Procesos. Haga clic en el botn Rehacer
una vez realizados los cambios. Esto reemplazar todas las operaciones seleccionadas en la Lista de
Operaciones con las operaciones creadas recientemente.
PALETA MECANIZADO
Cada mosaico en la paleta Mecanizado tiene una funcin diferente. La funcin Contorneado se utiliza para
tomar una nica pasada de acabado. La funcin Desbaste se utiliza para tomar mltiples pasadas. La funcin
Roscado se utiliza para realizar diferentes tipos de roscas. La funcin Taladrado se utiliza para taladrar un
orif icio en X = 0.
El orden de mecanizado en el programa NC terminado es el mismo que puede verse en la Lista de Operaciones.
Esto signif ica que el orden de los Mosaicos de Operacin en la Lista de Operaciones es muy importante. El uso
ef iciente de programacin de mltiples procesos puede producir operaciones en un orden de mecanizado
menos que ptimo. La Lista de Operaciones puede organizarse como la creacin de la pieza o cuando todas las
operaciones para cortar la pieza hayan sido completadas. Al hacer clic en el elemento del men Ordenar
Operaciones del men contextual del mosaico de la operacin reorganiza las operaciones por nmero de
herramienta y orden de creacin. Las operaciones creadas en la misma Lista de Procesos mantendrn su orden
para garantizar que las pasadas de acabado no se puedan mover en frente de las pasadas de desbaste, etc. La
Lista de Operaciones tambin puede reacomodarse manualmente moviendo mosaicos a diferentes ubicaciones
en la lista.
Mientras la Lista de Operaciones puede organizarse para crear un orden de mecanizado ms ptimo, hay otros
puntos a tener en cuenta. Al usar la opcin Separacin Automtica y/o la opcin Slo Material, el sistema
toma en cuenta las condiciones de material cuando crea los movimientos de posicionamiento y la trayectoria
para cada operacin. El cambio del orden de operaciones tiene el potencial de cambiar las condiciones de
material iniciales para las operaciones existentes. Si el orden de operaciones cambia o se agregan o eliminan
operaciones de la lista, las trayectorias y los movimientos de posicionamiento deben verif icarse. El renderizado
de la pieza es una buena manera de verif icar si es necesario realizar cambios en los movimientos de la
herramienta debido a la interferencia de herramienta o movimientos de posicionamiento incorrectos
innecesarios. Si es preciso realizar ajustes, las operaciones deben ser reprocesadas. El reprocesamiento de todas
las operaciones en un archivo de pieza es muy fcil usando el elemento Rehacer Todas las Operaciones del
men Editar. Cuando se reprocesan las operaciones, el sistema recalcular todas las trayectorias y los
movimientos de posicionamiento sobre la base del orden de operaciones ms reciente.
27
Mecanizado
28
PROCESOS
Procesos
CAPTULO 5: Procesos
CUADROS DE DILOGO PROCESO
Los cuadros de dilogo Proceso aparecen en la pantalla al colocar un Mosaico de Funcin de la paleta
Mecanizado y un Mosaico de Herramienta de la Lista de Herramientas en una ubicacin de la Lista de
Procesos. Existen cuatro cuadros de dilogo Proceso que corresponden a los cuatro tipos de funciones en la
paleta Mecanizado. Las opciones disponibles con cada uno de estos procesos estn descritas en esta seccin.
PROCESO CONTORNEADO
El proceso Contorneado se utiliza para tomar una nica pasada a lo largo de una forma. Cuando un
Mosaico de Funcin de Contorneado se combina con un mosaico de la Lista de Herramientas, aparecer
el siguiente cuadro de dilogo Proceso.
1. Opciones de Corte de Contorneado
2. Entrada y Salida de Contorno
3. Estilo de Contorno
Opciones de Corte de Contorneado

Tipo de Aproximacin: Esto debera ser la primera seleccin hecha en todo cuadro de dilogo Proceso. La
seleccin del Tipo de Aproximacin designa al eje (Z o X) a lo largo del cual la herramienta se aproximar a la
pieza. Las opciones de OD e ID Frontal especif ican que la herramienta se aproxime y retraiga a lo largo del eje
X, mientras que la opcin Cara Frontal requiere que la herramienta se aproxime y retraiga a lo largo del eje Z.
Adems, si selecciona uno de estos botones de opcin cambiar el Diagrama de Separacin que aparece en el
medio del cuadro de dilogo Proceso.
Diagrama de Separacin: Esta imagen cambiar segn la seleccin de Tipo de Aproximacin y la seleccin de
Separacin realizada en el cuadro de dilogo Documento. La seleccin de Tipo de Aproximacin cambiar el
eje de la aproximacin.
31
Procesos
Si se selecciona Separacin Automtica en el cuadro de dilogo Documento, el diagrama desactivar los

valores de posicin de separacin porque se calculan sobre la base del valor de Separacin Automtica.
La Separacin de Entrada especif ica la ubicacin del dimetro o radio a la que la herramienta realizar un
movimiento rpido antes de avanzar al punto inicial de la operacin. La posicin de Separacin de Salida
especif ica la ubicacin a la que la herramienta avanzar rpidamente luego de completar su trayectoria para
dicha operacin. Ambos cuadros estn etiquetados con flechas que van hacia y desde la pieza,
respectivamente.
Hacia Adelante: Esto indica la direccin en que la herramienta se mover a lo largo de la forma de corte
designada. Si se selecciona la opcin Hacia Adelante, la herramienta se mover desde el punto inicial hasta el
punto f inal de la forma de corte seleccionada segn lo designado por los marcadores de mecanizado. Si no se
selecciona, la herramienta se mover desde el punto f inal hasta el punto inicial de la forma de corte
seleccionada.
Esquinas Cuadradas: Esta casilla de verif icacin determina los movimientos de esquinas externas para una
forma de corte. Cuando esta opcin est activada, el sistema no agrega un movimiento de radio en las esquinas
de la forma de corte. En lugar de ello, la herramienta slo realiza movimientos agudos cuando va alrededor de
una esquina y dejar el contacto con la forma terminada, posiblemente creando una rebaba en la esquina. Si no
se selecciona esta opcin, el sistema automticamente realiza un movimiento de radio al redondear una
esquina de modo que la herramienta siempre permanezca en contacto con la pieza.
Sin Arrastre: Una casilla de verif icacin que indica cmo se cortar el contorno. Cuando se selecciona esta
opcin, la forma de corte elegida se divide automticamente en segmentos que se cortarn a lo largo de la
direccin de ngulo de insercin positivo. Todos los cortes se realizarn empujando el accesorio, no
jalndolo.
Compensacin de Deflexin (Herramienta de Ranura): Al
elegir
una
trayectoria de estilo Sin Arrastre, tiene la opcin de especif icar una
cantidad de compensacin de deflexin. El movimiento de la herramienta
se modif ica siempre que la compensacin de deflexin est vigente. Esto
dividir un contorno en (posiblemente) varias trayectorias de herramienta de modo que el accesorio est
siempre cortando en una direccin hacia adelante. Esto elimina el arrastre o los cortes con el lado posterior
del accesorio.
Corte : Una casilla de verif icacin para utilizar con herramientas de corte. Si el postprocesador se ha
personalizado apropiadamente, si activa esta opcin el postprocesador generar cdigos especiales necesarios
para quitar una pieza del stock de barra.
Entrada y Salida de Contorno
Las opciones Entrada y Salida pueden crear movimientos adicionales que sern agregados a la trayectoria de
herramienta. Cuando se selecciona la primera opcin, se agregar un arco de 90 del valor de radio
especif icado a la trayectoria. El arco ser tangente a la caracterstica de inicio en el punto inicial. Si se
introduce un valor en el cuadro de texto Lnea, se crear una lnea de la longitud especif icada tangente al arco.
Tambin, si se selecciona y el valor de radio es cero, la lnea no ser perpendicular sino que ser paralela.
32
Procesos
Cuando se selecciona la segunda opcin, se agregar una lnea de la longitud especif icada a la forma de corte.
Esta lnea ser perpendicular a la caracterstica de inicio en el punto inicial.
Si selecciona la Opcin Avanzada puede def inir Movimientos de Entrada y Salida usando la Pestaa Entrada/
Salida. Las opciones y el comportamiento de estos movimientos son similares a los de entrada/salida de Fresa
salvo que no hay movimientos de Rampa Z para Torno. Puede def inir movimientos para Entrada y Salida de
manera independiente. Si selecciona la opcin Salida se activan los movimientos de Salida, los cuales pueden
establecerse en los valores predeterminados o las opciones avanzadas.
Entrada/Salida de Radio: Seleccione esta opcin para basar su movimiento de entrada/salida en un radio.
Lnea de CRC: Esto genera una lnea que permite que se active la Compensacin de Radio de Corte. La lnea de
CRC puede ser tangente o perpendicular a la Lnea Fuera de Pieza, segn las preferencias de mecanizado.
Lnea Fuera de Pieza: Esto se gener despus de la lnea CRC, y genera una lnea que avanza hacia (o sale de) la
pieza.
Radio de Entrada/Salida: Esto determina el radio de la curva de entrada/salida.
Distancia Fuera de Pieza: Esto determina cun lejos el sistema debe seguir el radio de la curva de entrada/salida.
Si este valor es igual al radio de entrada/salida, se generar una curva de 90 grados.
33
Procesos
Entrada de Lnea/Salida de Lnea: La entrada o salida de lnea se basar en un ngulo personalizado. El eje de
entrada/salida ser perpendicular a la caracterstica.
Estilo de Contorno
La seleccin de Estilo de Contorno afecta a las trayectorias creadas para la operacin actual. Si se selecciona la
opcin Slo Material, el sistema toma en cuenta las condiciones de stock actual, incluidas las especif icaciones
de stock personalizadas, al crear las trayectorias para una operacin. Cuando Slo Material est activada, la
trayectoria slo avanzar sobre reas que an no han sido mecanizadas en operaciones anteriores. El sistema
lleva la cuenta del material eliminado en operaciones anteriores y genera la trayectoria actual sobre la base de
dicha informacin, evitando un corte de aire.
Debido a ello, el orden de las operaciones afecta directamente cmo se cortar la pieza. Si el orden de
operaciones cambia o se agregan o eliminan operaciones, todas las operaciones debern reprocesarse para
poder dar cuenta del cambio. El elemento Rehacer Todas las Operaciones del men Edicin hace que
reprocesar todas las operaciones de una pieza sea muy sencillo.
El valor Separacin especif ica una cantidad de desplazamiento del material que el sistema utiliza para calcular
dnde puede avanzar rpidamente y con seguridad la herramienta durante una operacin. Si la herramienta
est dentro de la cantidad de separacin, slo se permitirn movimientos de avance.
La opcin Total le da al usuario ms control sobre la creacin de la trayectoria de herramienta. Si se selecciona
la opcin Total, la trayectoria generada avanzar sobre la forma de corte seleccionada desde el punto inicial
hasta el f inal segn lo designado por los marcadores de mecanizado.
Ruptura de Esquina : El valor introducido en este cuadro de texto especif ica un radio que se colocar en cada
esquina viva externa de la forma de corte seleccionada. Un valor de cero no romper la esquina, pero
mantendr la herramienta en contacto con la pieza a medida que se mueve a la siguiente caracterstica.
Observe que Ruptura de Esquina slo est disponible cuando no se selecciona Esquinas Cuadradas.
Finaliz. Stock : El valor de Finaliz. Stock especif ica la cantidad mnima de material que quedar en la forma de
corte (igualmente en todas las caras) una vez completada la trayectoria.
Stock Xr: El valor Stock Xr permite que el usuario especif ique cualquier cantidad de stock adicional para el eje
X. El valor introducido aqu especif ica la cantidad de material que quedar en la forma de corte a lo largo del
eje X nicamente.
Stock Z: El valor Stock Z permite que el usuario especif ique una cantidad de stock para el eje Z. El valor Stock Z
especif ica la cantidad de material que quedar en la forma de corte a lo largo del eje Z nicamente.
Compensacin de Radio de Corte Activada: Casilla de verif icacin que indica si la Compensacin de Radio de
Corte est activada o desactivada. GibbsCAM tiene ciertas reglas para cundo y dnde generar marcadores
CRC. Estas reglas han sido elegidas de modo de ser tan seguras como sea posible para la gama ms amplia de
mquinas. Esto signif ica que si bien una mquina especf ica puede manejar diferentes reglas CRC, no
generaremos marcadores para todos los casos de manera predeterminada. Las reglas CRC en arcos son el
ejemplo principal de esto.
Para nuevas trayectorias, GibbsCAM realizar lo siguiente:
1.
34
CRC ser activado en movimientos de entrada, antes el arco de entrada. Si no hay ningn movimiento
antes del arco de entrada, CRC se activar en el arco. GibbsCAM tiene una advertencia que le har saber al
usuario f inal cundo est utilizando CRC sin un movimiento de lnea. En general consideramos que la
activacin de CRC en un arco es un caso no vlido, porque no corta el arco con precisin.
Procesos
2. CRC ser activado en movimientos de salida, despus del arco de salida. Si no hay ningn movimiento
despus del arco de salida, la desactivacin de CRC se realizar en el movimiento de Profundidad. Una vez
ms, GibbsCAM dar una advertencia cuando un usuario no tenga un movimiento de lnea. En general
consideramos que la desactivacin de CRC en un arco es un caso no vlido, porque no corta el arco con
precisin.
3. Algunas operaciones tienen la opcin de diferir la activacin de CRC hasta ms tarde en la trayectoria
(desbastando con una pasada de acabado). Las reglas 1 y 2 se aplicarn slo a la pasada de acabado.
Para las trayectorias anteriores, GibbsCAM slo seguir las reglas 1 y 2. Ningn marcador ser agregado para
aceleraciones incrustadas en la trayectoria.
Refrigerante: Casilla de verif icacin que indica si el refrigerante est activado en un proceso. Refrigeracin es la
opcin de refrigerante estndar. Existen opciones de refrigerante adicionales con postprocesadores
personalizados.
CSS (Velocidad de Superficie Constante): Si selecciona el elemento CSS activar Velocidad de Superf icie
Constante (CSS). CSS har que las RPM del husillo cambien constantemente sobre la base del dimetro en que
est la herramienta y los SFPM utilizados.
RPM mx.: La conf iguracin RPM mx. se utiliza para establecer el lmite de seguridad superior en las RPM del
husillo. Si CSS est desactivada, el valor de RPM se utilizar para la velocidad del husillo.
Los valores de SFPM y Avance pueden calcularse automticamente sobre la base del material seleccionado si
est instalada la base de datos de Materiales CutDATA. Para que estos valores puedan ser calculados e
introducidos en los cuadros apropiados, es preciso hacer clic en los botones SFPM y Avance. Si no se selecciona
material alguno o la base de Materiales CutDATA no est instalada, el usuario deber introducir los valores
manualmente para el avance y la velocidad.
Avance de Entrada: Al hacer clic en el botn Avance de Entrada, el software calcular el valor basndose en
nuestra base de datos de materiales. De manera alternativa, puede anular el valor calculado manualmente
introduciendo su propio valor. El avance de entrada se escribe en la trayectoria para su salida en cdigo G.
Avance de Contorno: Esto calcular el mejor avance sobre la base del tipo de material seleccionado utilizando
CutDATA.
Ejes de Direccin de Corte: Las casillas de verif icacin Ejesde Direccin de Corte permiten que el usuario regule
los ejes y las direcciones de la forma de corte. Si se anula la seleccin de un eje se evitar que la forma de corte
se mueva en esa direccin de eje. La conf iguracin predeterminada debe tener todos los ejes seleccionados.
35
Procesos
PROCESO DESBASTE
Los procesos Desbaste se utilizan para tomar varias pasadas en una forma. Cuando el mosaico de la
funcin Desbaste se combina con un mosaico de Herramienta, aparecer el siguiente cuadro de dilogo
Proceso.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Opciones de Corte de Desbaste

Tipo de Desbaste
Opciones de Stock
Avances y Velocidades de Desbaste
Diagrama de Separacin
Estilo de Desbaste
Refrigerante
Ejes de Direccin de Corte
Opciones de Corte de Desbaste

Tipo de Aproximacin: La seleccin del Tipo de Aproximacin designa al eje (Z o X) a lo largo del cual la
herramienta se aproximar a la pieza. Las opciones de OD e ID Frontal especif ican que la herramienta se
aproxime y retraiga a lo largo del eje X, mientras que la opcin Cara Frontal requiere que la herramienta se
aproxime y retraiga a lo largo del eje Z. Adems, si selecciona uno de estos botones de opcin cambiar el
Diagrama de Separacin que aparece en la esquina de la derecha del cuadro de dilogo Proceso.
Direccin de Corte: Estas casillas de verif icacin indican que la direccin en que se mover la herramienta a lo
largo de la forma de corte designada. Si se marca la opcin Hacia Adelante, la herramienta se mover desde el
punto inicial hasta el punto f inal de la forma de corte seleccionada segn lo designado por los marcadores de
mecanizado. De lo contrario, la herramienta se mover desde el punto f inal hasta el punto inicial de la forma
de corte seleccionada. Cuando se activa la opcin Atrs y Adelante, la herramienta cortar en ambas
direcciones sin avanzar rpidamente hacia el comienzo de la trayectoria despus de cada pasada.
36
Procesos
Extensin Lateral de Inicio: Esta opcin le permite establecer una distancia inicial adicional para cada pasada de
desbaste. Esto ayuda a garantizar que la herramienta tendr un movimiento de avance que salga del material.
Tipo de Desbaste
Los botones de opcin Tipo de Desbaste indican qu tipo de ciclo de desbaste se utilizar para el proceso
actual. Los tres tipos de desbaste disponibles son Torno,Picado y Cambio de Patrn. Cada tipo de desbaste
tiene un Diagrama de Separacin correspondiente. Las opciones Picado y Cambio de Patrn harn aparecer
cuadros de dilogos que solicitarn informacin adicional especf ica del ciclo de desbaste seleccionado. La
informacin requerida para cada tipo de desbaste se detalla a continuacin.
Torno: Cuando se selecciona la opcin Torno, debe introducirse una cantidad de Profundidad de Corte que
especif ique la profundidad del corte que har la herramienta en cada pasada de desbaste. Segn el Tipo de
Aproximacin seleccionado, la profundidad del corte ser un valor Xr o Z. Observe que Rampa de Muesca
(establecido en el cuadro de dilogo de la herramienta) reducir la profundidad del corte en un trazo y lo
incrementar en el siguiente. Asegrese de que el valor de la rampa sea menor que la profundidad del corte.
Quitar de Pared: Si selecciona esta casilla har que la herramienta quite de la pared en lugar de mecanizarla.
Esto producir una trayectoria de peldao a medida que la herramienta se dirija hacia arriba y se retraiga.
Pasada de Limpieza: Una pasada de limpieza volver y eliminar todo material dejado por Quitar de Pared.
Figura 1: Trayectoria generada con Quitar de Pared y una Pasada de Limpieza.

Picado: Cuando se selecciona un Tipo de Desbaste Picado, los siguientes cambios se realizan en el cuadro de
dilogo estndar Desbaste.
37
Procesos
Cuadro de dilogo Picado: Este cuadro de dilogo le permite al usuario

introducir especif icaciones para ciclos de desbaste de Picado. El
ngulo de Picado especif ica el ngulo con el que la herramienta de
ranura picar en la pieza. El valor predeterminado para el ngulo de
Picado es de 270, lo que hace que la herramienta pique directamente
hacia abajo. Existen dos opciones disponibles para el Ancho de Corte.
Cuando se selecciona la opcin Exacto, el usuario introduce una
distancia en Z que la herramienta pasar por encima en cada picado. La
opcin Calcular variar el ancho del corte segn sea necesario de modo
que la trayectoria llegue a los puntos f inales de cada caracterstica en la
forma de corte seleccionada. Cuando se selecciona la opcin Cortes del
Centro Hacia Fuera, la herramienta realizar su primer picado en el
centro de la ranura, y luego proceder a desbastar cada lado. La opcin
Mltiples Pasadas realiza "picado de estilo ancho primero".
Esto
tomar cortes transversales en el mismo nivel X y luego disminuir
segn la cantidad de paso. Las opciones Tipo de Picado le permiten al
usuario seleccionar el tipo de movimiento que la herramienta har
cuando ingresa por primera vez a la pieza en una operacin de desbaste
de picado. Las opciones Tipo de Picado incluyen Avance, Picar Todo
Fuera y Retraccin por Picado y se describen en detalle a continuacin.
Picado: Esta opcin designa que el primer picado sea un movimiento de avance continuo desde la posicin
de separacin hasta la parte inferior de la ranura. El valor porcentual del Primer Avance especif ica el
porcentaje de la conf iguracin del avance para el Proceso.
Slo en Primer Picado: Para Picar Todo Fuera y Retraccin por Picado puede designar estas opciones para el
primer picado solamente.
Picar Todo Fuera: Esta opcin designa a la primera perforacin como un picado. El usuario especif ica una
Cantidad de Picado y una cantidad de Separacin. Debido a que es Picar Todo Fuera, despus de cada
picado la herramienta se retraer totalmente hasta salir de la ranura a la posicin de separacin. La
herramienta luego volver a ingresar en la pieza y comenzar su movimiento de picado a una distancia de
separacin del material restante.
Retraccin por Picado: Esta opcin tambin designa a la primera perforacin como un picado. Nuevamente
se especif ica una Cantidad de Picado. Adems, el usuario especif ica una cantidad de Retraccin que
especif ica cun lejos saldr la herramienta del corte real en lugar de salir totalmente de la pieza.
Cambio de Patrn: Este cuadro de dilogo le permite al usuario introducir
especif icaciones para ciclos de desbaste de Cambio de Patrn. Los valores Corte Xr
y Corte Z especif ican la cantidad de material que se eliminar en cada pasada de
desbaste. La cantidad de corte en cada eje no debe ser la misma necesariamente.
Si se selecciona la opcin Total como Estilo de Desbaste, el usuario deber
introducir un Punto Inicial del Ciclo y designar el nmero de pasadas a realizar. El
Punto Inicial del Ciclo especif ica la coordenada que utiliza la herramienta como el
punto de comienzo para el ciclo de desbaste de Cambio de Patrn. Este punto debe
estar separado de la pieza. La opcin Fijo, cuando est activada, designa que la
herramienta vuelva al Punto Inicial del Ciclo despus de cada pasada. Cuando esta
opcin no est activada, la herramienta volver al Punto Inicial del Ciclo menos el
Corte Xr y el Corte Z despus de cada pasada. El valor Pasadas especif ica el nmero
de cortes necesario para eliminar la cantidad deseada de material en este proceso.
38
Procesos
Cuando la opcin Esquinas Cuadradas est seleccionada, el sistema no agrega un movimiento de radio en las
esquinas de la forma de corte. En lugar de ello, la herramienta slo realiza movimientos agudos cuando va
alrededor de una esquina y dejar el contacto con la forma terminada, posiblemente creando una rebaba en la
esquina. Si esta opcin no est seleccionada, el sistema siempre permanecer en contacto con la pieza al
moverse alrededor de las esquinas.
Contorno de Desplazamiento: Este tipo de desbaste produce pasadas que
siguen la forma del perf il de la pieza en cada pasada, usando un
desplazamiento en disminucin para cada pasada. Esto debera ser usado
cuando se desea que se siga la forma del contorno f inal con todas las pasadas de desbaste. Esto tiene una
ventaja en que cada pasada elimina una cantidad consistente de material para toda la pasada, a diferencia de
otros tipos de desbaste que pueden intersecar el perf il de la pieza en diferentes posiciones a lo largo de la
pasada. Esto es particularmente importante para los materiales que se endurecen por deformacin debido al
hecho de que estos materiales pueden causar demasiado desgaste o quiebre si parte del corte se realiza
eliminando una escasa cantidad de material.
Diagrama de Separacin
La imagen cambiar segn las diversas opciones seleccionadas tales como Tipo de Aproximacin y la opcin
Separacin en el cuadro de dilogo Documento. Separacin Automtica calcular las posiciones de separacin
automticamente si sta es la opcin seleccionada. De lo contrario, el usuario debe introducir las Posiciones de
Separacin de Entrada y Salida que se utilizan de manera diferente segn el Tipo de Aproximacin
seleccionado.
Un valor Separacin Automtica del cuadro de dilogo Documento desactivar las
posiciones de Separacin de Entrada y Salida porque se manejan universalmente.
Si se selecciona Slo Material como el Estilo de Desbaste, el diagrama

tendr opciones para las Posiciones de Separacin y Entrada y Salida
segn se muestra en la imagen. La Posicin de Separacin de Entrada
especif ica la ubicacin a la que la herramienta avanzar rpidamente
antes de avanzar al punto inicial de la operacin. La Posicin de
Separacin de Salida especif ica la ubicacin a la que la herramienta
avanzar rpidamente luego de completar su trayectoria para dicha operacin. Ambos cuadros estn
etiquetados con flechas que van hacia y desde la pieza, respectivamente. El uso de los valores introducidos
para la Posicin de Separacin de Entrada y la Posicin de Separacin de Salida cambia segn el Tipo de
Aproximacin seleccionado. Remtase a la seccin Movimientos de Separacin en este captulo para obtener
ms detalles.
La Posicin Inicial de Stock X designa la posicin desde la que se
calcular el primer corte. Slo se deber especif icar esta posicin si la
opcin Total est seleccionada para el Estilo de Desbaste (en lugar de
Slo Material). El movimiento desde esta posicin hasta el primer
corte ser la cantidad de la profundidad del corte. Ser un movimiento
rpido si la opcin Paso Rpido est activada en la opcin Total. De lo
contrario, ser un movimiento de avance.
39
Procesos
La Posicin de Separacin de Entrada especif ica la posicin a la que la herramienta

se retraer entre cada paso. El uso de este valor cambia segn el Tipo de Aproximacin seleccionado. El uso del
valor introducido para la Posicin de Separacin de Salida cambia segn el Tipo de Aproximacin
seleccionado. Remtase a la seccin Movimientos de Separacin en este captulo para obtener ms detalles.
Slo se deber especif icar la Posicin Inicial de Stock X cuando la opcin Total est seleccionada para el Estilo
de Desbaste. Esta posicin slo se utilizar cuando se elija la opcin Picar Todo Fuera o Picado por Retraccin
para la opcin Primer Picado. Cuando se es el caso, el valor introducido se utilizar como el punto desde el
cual se calcular el primer picado. Los ejes cambiarn segn el Tipo de Aproximacin seleccionado.
Estilo de Desbaste
La seleccin de Estilo de Desbaste afecta a las trayectorias creadas para la operacin actual. Si se selecciona la
opcin Slo Material, el sistema toma en cuenta las condiciones de stock actual, incluidas las especif icaciones
de stock personalizadas, al crear las trayectorias para una operacin. Cuando Slo Material est activada, la
trayectoria slo avanzar sobre reas que an no han sido mecanizadas en operaciones anteriores. El sistema
lleva la cuenta del material eliminado en operaciones anteriores y genera la trayectoria actual sobre la base de
dicha informacin, evitando que se produzca un corte de aire.
Debido a ello, el orden de las operaciones afecta directamente cmo se cortar la pieza. Si el orden de
operaciones cambia o se agregan o eliminan operaciones, todas las operaciones debern reprocesarse para
poder calcular el cambio. El elemento Rehacer Todas las Operaciones del men Edicin hace que reprocesar
todas las operaciones de una pieza sea muy sencillo.
El valor Separacin especif ica una cantidad de desplazamiento de la geometra de la pieza que el sistema
utiliza para calcular adnde puede avanzar rpidamente y con seguridad la herramienta durante una
operacin. Si la herramienta est dentro de la cantidad de separacin, slo se permitirn movimientos de
avance. Esta cantidad de Separacin ser tenida en cuenta junto con la cantidad de Separacin Automtica al
crear los movimientos de entrada y salida necesarios.
La opcin Total le da al usuario ms control sobre la creacin de la trayectoria de herramienta. Si se selecciona
la opcin Total, la trayectoria generada simplemente avanzar sobre la forma de corte seleccionada desde el
punto inicial hasta el f inal segn lo designado por los marcadores de mecanizado. Si se activa la opcin Paso
Rpido, la herramienta realizar movimientos rpidos entre cada pasada, de lo contrario todos los
movimientos en la trayectoria propiamente dicha sern movimientos de avance.
Opciones de Stock
Ruptura de Esquina: El valor introducido en este cuadro de texto especif ica un radio que se colocar en cada
esquina viva externa de la forma de corte seleccionada. Un valor de cero no romper la esquina, pero
mantendr la herramienta en contacto con la pieza a medida que se mueve a la siguiente caracterstica. Las
rupturas de esquina slo se calculan con ciclos de desbaste de cambio de patrn y torno.
Finaliz. Stock : La cantidad de Finaliz. Stock especif ica la cantidad mnima de material que quedar en la
forma de corte una vez completada una trayectoria. La cantidad de Finaliz. Stock afecta la forma de corte la
cual, a su vez, afecta la trayectoria creada en un ciclo f ijo.
Stock Xr : El valor Stock Xr permite que el usuario especif ique una cantidad de stock adicional para el eje X. El
valor introducido aqu especif ica la cantidad de material que quedar en la forma de corte a lo largo del eje X
nicamente. Esta cantidad de stock se utiliza como un parmetro en ciclos f ijos.
Stock Z : El valor Stock Z permite que el usuario especif ique una cantidad de stock separada para el eje Z. El
valor Stock Z especif ica la cantidad de material que quedar en la forma de corte a lo largo del eje Z
nicamente. Esta cantidad de stock se utiliza como un parmetro en ciclos f ijos.
40
Procesos
Avances y Velocidades de Desbaste
CSS (Velocidad de Superficie Constante): Si selecciona el elemento CSS activar Velocidad de Superf icie
Constante (CSS). CSS har que las RPM del husillo cambien constantemente sobre la base del dimetro en que
est la herramienta y los SFPM utilizados. La conf iguracin RPM mx. se utiliza para establecer el lmite de
seguridad superior en las RPM del husillo. Si CSS est desactivada, el valor de RPM se utilizar para la
velocidad del husillo.
Los valores de SFPM y Avance pueden calcularse automticamente sobre la base del material seleccionado si
est instalada la base de datos de Materiales CutDATA. Para que estos valores puedan ser calculados e
introducidos en los cuadros apropiados, es preciso hacer clic en los botones SFPM y Avance. Si no se selecciona
material alguno o la base de Materiales CutDATA no est instalada, el usuario deber introducir los valores
manualmente para el avance y la velocidad.
Avance de Entrada: Al hacer clic en el botn Avance de Entrada, el software calcular el valor basndose en
nuestra base de datos de materiales. De manera alternativa, puede anular el valor calculado manualmente
introduciendo su propio valor. El avance de entrada se escribe en la trayectoria para su salida en cdigo G. Este
valor afecta todo movimiento de entrada potencial de una trayectoria.
Refrigerante
Refrigeracin: sta es la opcin de refrigerante estndar. Existen opciones de refrigerante adicionales con
postprocesadores personalizados.
Ciclo Fijo: Una casilla de verif icacin que generar ciclos de desbaste como ciclos f ijos si el torno que se est
programando es capaz de manejar ciclos f ijos. Si la opcin Acabado Automtico est activada, se agregar una
pasada de acabado f ija de manera automtica al cdigo postprocesado despus del ciclo f ijo de desbaste. La
opcin Ciclo Fijo no est disponible al utilizar posiciones de Separacin Fija (NO Separacin Automtica) y el
Estilo de Desbaste Total (NO Slo Material).
Ejes de Direccin de Corte
Las casillas de verif icacin Ejes de Direccin de Corte permiten que el usuario regule los ejes y las direcciones
de la forma de corte. Si se anula la seleccin de un eje se evitar que la forma de corte se mueva en esa
direccin de eje. La conf iguracin predeterminada debe tener todos los ejes seleccionados.
41
Procesos
PROCESO ROSCA
Los procesos Rosca se utilizan para crear roscas de ID y OD. Cuando el mosaico de la Funcin Roscado
se combina con un mosaico de Herramienta, aparecer el cuadro de dilogo Proceso que se muestra a
continuacin. Para obtener ms informacin sobre la creacin de roscas, consulte Roscado en la
pgina 47.
1. Opciones de Corte de
Rosca
2. Definicin de Rosca
3. Profundidad de
Rosca de Corte
4. Diagrama de
Separacin de
Roscado
5. Parmetros de
Mecanizado de Rosca
Opciones de Corte de Rosca

Direccin de Corte: La seleccin realizada para esta opcin determina la direccin en que se mover la
herramienta al crear la rosca. Si se selecciona la opcin Z-, la herramienta se mover hacia el husillo. Si se
selecciona la opcin Z+, la herramienta se mover en direccin contraria al husillo. Las distancias Entrar y Salir
y el inicio y f in de la rosca reales cambiarn posiciones en el Diagrama de Separacin/Rosca segn la seleccin
de corte.
Tipo de Aproximacin: Con ambas selecciones en el proceso de roscado, la aproximacin es a lo largo del eje X.
Estas selecciones le permiten al usuario determinar si la rosca se ubicar en el OD o el ID Frontal de la pieza. El
Diagrama de Separacin/Rosca cambiar de acuerdo con la eleccin hecha aqu.
Definicin de Rosca
Estilo: Las elecciones para Estilo estn contenidas en un men emergente y le permiten al usuario especif icar
qu tipo de rosca se cortar. La seleccin realizada aqu designa a la forma de rosca apropiado para el control
de los clculos.
Xd Nominal: El valor introducido en este cuadro de texto es la ubicacin de dimetro de la rosca segn lo
especif icado en el plano de la pieza.
TPI: El valor introducido en este cuadro de texto especif ica la cantidad de roscas por pulgada.
Paso: TPI y Pulgada son entradas interactivas. Al introducir TPI o Paso, el sistema calcula el valor de la otra
entrada. Por ejemplo, si introduce un valor de TPI de 1,0 calcular un valor de Paso de 25,4 (y viceversa).
42
Procesos
Ahusamiento: Ahusamiento es un valor de "inclinacin", no un ngulo. Una inclinacin es una proporcin de

distancias vertical/horizontal. El ngulo equivalente es:
ngulo = tan (vertical/horizontal) o tan (inclinacin)
La especif icacin NPT def ine el ahusamiento como 1/16 1 pulgada vertical por 16 pulgadas horizontal, con la
horizontal medida en el dimetro. Esta entrada requiere una inclinacin radial, o 1/32. Puede escribir 1/32 o
puede escribir 0,03125, el equivalente decimal. Si su ahusamiento est def inido como un ngulo radial, la
inclinacin = arctan (ngulo).
N. de Inicios: El valor introducido aqu es el nmero de inicios para la rosca. La mayora de las roscas estndar
tienen un inicio. Si aqu se introduce un valor mayor que uno, el proceso crear un inicio de rosca mltiple.
Xd Mayor: El valor en este cuadro de texto se predetermina de manera automtica en el valor introducido para
Xd Nominal; sin embargo, puede cambiarlo. El corte comienza en este dimetro en una rosca de OD.
Xd Menor: El valor en este cuadro de texto se predetermina en un valor calculado sobre la base de Xd Nominal
y el paso deseado. El corte comienza en este dimetro en una rosca de ID.
Xr Altura Rosca: Este valor se calcula tomando la diferencia entre los dimetros Mayor y Menor y dividindolo
por dos. Representa la Altura de Rosca dada como un valor de radio.
Avanzando: Esta seccin le permite al usuario controlar cmo se cortar un accesorio de roscado. La opcin
Nivelado cortar con ambos lados del accesorio por igual. Para formas de roscas UN, Avanzando Nivelado o 0
lleva todos los cortes a la misma posicin Z. La seleccin de ngulo de Roscado le permite al usuario
especif icar el ngulo de Avanzando. El valor introducido se mide en grados y especif ica el ngulo Avanzando
de arista nica para la forma de rosca. El valor 29,5 es el ngulo de Roscado predeterminado para todos los
tipos de rosca. Cada corte se inicia en una posicin Z diferente, siempre cortando con una arista. La opcin
Alternativa est disponible cuando ngulo de Roscado es la seleccin Avanzando. Cuando est "activado",
cada corte tomado en el ngulo especif icado alternar (por ej. 29,5, -29,5, 29,5). Slo se utiliza una arista por
vez para cortar, pero alterna para brindar la mxima vida til al accesorio. Esto tambin se conoce como
"utilizar la arista de entrada y la arista f inal alternadamente".
Profundidad de Rosca de Corte

Las selecciones realizadas en este cuadro permiten que el usuario designe la profundidad de corte para cada
pasada de la operacin de roscado. La opcin Una Pasada de Acabado especif ica que la herramienta realizar
una nica pasada por la rosca. Su uso principal es quitar rebabas o pequeos excesos de material en una rosca
existente. Si selecciona Una Pasada de Acabado aparecer en gris el cuadro de dilogo ltimo Corte, ya que
hay slo una pasada. La seleccin de Corte Constante le permite al usuario designar la Profundidad de Corte
que la herramienta de roscado har en cada pasada. El valor se mide como un radio y se introduce en el cuadro
de texto rotulado como 1er. La seleccin de Carga Constante le permite al usuario especif icar la profundidad
del corte realizado en la primera pasada. Este valor tambin se mide como un radio y se introduce en el cuadro
de texto rotulado como 1. La cantidad de material (la carga) eliminada para esa profundidad de corte ser
calculada, y en cada pasada sucesiva la profundidad del corte disminuir mientras que la presin de la
herramienta permanece constante.
La opcin ltimo Corte se selecciona para evitar que cualquier corte elimine menos que una cantidad dada de
material en la ltima pasada. El valor introducido se mide como un valor de radio y especif ica el corte mnimo
segn el cual disminuir la carga constante. La opcin Pasada Adicional puede usarse en conjuncin con
cualquiera de las profundidades de las selecciones de corte. Crear pasadas adicionales igual al nmero
introducido una vez que la rosca haya sido cortada.
43
Procesos
Diagrama de Separacin de Roscado

1. Separacin
Automtica
2. Fin de Rosca
3. Inicio de Rosca
4. Salir Z
5. Entrar Z
6. Separacin de
Entrada
7. Separacin de
Salida
Si la opcin Separacin Automtica est activada, es preciso introducir las Posiciones de Separacin de
Entrada y Salida. Si Separacin Automtica est desactivada, las Posiciones de Separacin de Entrada y salida
deben introducirse para especif icar dnde la herramienta se mover al aproximarse y retraerse de la pieza.
Los valores Entrar se utilizan si la herramienta de roscado debe comenzar a una determinada distancia del
inicio real de la rosca para acelerar a la velocidad de avance apropiada. La distancia Entrar Z permite que el
usuario designe una distancia a lo largo del eje Z para comenzar la pasada de roscado. La distancia Entrar X
puede utilizarse juntamente con la distancia Entrar Z para iniciar la rosca en un ngulo. Los valores Salir
permiten que el usuario designe una distancia y un ngulo para que la herramienta de roscado salga de la rosca
y funcionan igual que los valores Entrar.
Las etiquetas y los valores Entrar y Salir cambiarn posiciones en el diagrama dependiendo de si la herramienta
est cortando hacia el husillo o en sentido contrario, lo cual est determinado por la seleccin realizada para la
direccin de corte (Z+ o Z-).
Los valores Inicio Real de Rosca y Fin Real de Rosca especif ican dnde a lo largo del eje Z comenzar y
terminar la rosca. Todo valor Entrar o Salir se agregar a la longitud real de la rosca.
Parmetros de Mecanizado de Rosca
Refrigerante: Esta casilla de verif icacin indica si est activado refrigerante. Refrigeracin es la opcin de
refrigerante estndar. Existen opciones de refrigerante adicionales con postprocesadores personalizados.
Ciclo Fijo: Una casilla de verif icacin que generar ciclos de rosca como ciclos f ijos si el torno que se est
programando es capaz de manejar ciclos f ijos.
Botn Material: Al hacer clic en este botn, se abrir el cuadro de dilogo Materiales, que le permitir al
sistema calcular la velocidad recomendada para el material seleccionado. Para obtener ms detalles, vea la
seccin Base de datos de Materiales en este captulo.
Velocidad: RPM: El valor introducido aqu es la velocidad del husillo medida en revoluciones por minuto. Puede
introducir las RPM manualmente o hacer clic en el botn para calcular automticamente las RPM segn la base
de datos de Materiales.
PROCESO AGUJEROS
Los Procesos Agujeros se utilizan para realizar agujeros en el centro (X0). Cuando el mosaico de la
Funcin Taladrado se combina con un mosaico de Herramienta, aparecer el siguiente cuadro de
dilogo Proceso.
44
Procesos
1. Ciclo de Entrada/Salida de Agujeros

2. Opciones de Taladrado de Agujeros
3. Diagrama de Taladro/Separacin de
Agujeros
4. Parmetros de Mecanizado de
Agujeros
Ciclo de Entrada/Salida de Agujeros

Las selecciones realizadas aqu determinan el ciclo que la herramienta utilizar para realizar sus caractersticas
de agujeros. Entre las opciones se incluyen: Avance Entrada Salida Rpida, Avance Entrada Avance Salida,
Rosca, Rosca Rgida, Picar Todo Fuera, y Picar Rompevirutas. Existen Ciclos de Entrada y salida adicionales
que estn disponibles con postprocesadores personalizados.
Opciones de Taladrado de Agujeros
Separacin: Este cuadro de texto slo se activa si la opcin Picar Todo Fuera es el Ciclo de Entrada/Salida
seleccionado. El valor introducido especif ica la distancia incremental lejos del material desde la cual la
herramienta iniciar su siguiente picado.
Picado: Este cuadro de texto slo se activa cuando la opcin Picar Todo Fuera o Picar Rompevirutas es el Ciclo
de Entrada/Salida seleccionado. El valor introducido aqu especif ica la profundidad incremental a la que
taladrar la herramienta en cada picado.
Retraccin: Este cuadro de texto slo se activa si la opcin Picar Rompevirutas es el Ciclo de Entrada/Salida
seleccionado. El valor introducido aqu especif ica la distancia de retraccin de la herramienta luego de cada
picado.
Diagrama de Taladro/Separacin de Agujeros

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Separacin Automtica
Superficie Z de Taladrado
Dimetro de Punto
Plano de Separacin de Salida
Plano de Separacin de Entrada
Punta Afilada Z
Dimetro Completo Z
Las Posiciones de Entrada y Salida debern ser introducidas slo si la opcin Separacin Automtica est
desactivada, en cuyo caso estos valores especif ican las posiciones que la herramienta puede usar al
45
Procesos
aproximarse y retraerse de la pieza. Los otros cuatro valores descriptos a continuacin son todos interactivos,
calculando automticamente los valores desconocidos.
Punta Afilada Z: Especif ica la profundidad Z absoluta de la punta de la herramienta y es el nmero que se
utilizar en la salida postprocesada del cdigo terminado.
Superficie Z de Taladrado: Especif ique el valor Z absoluto de la superf icie de la pieza.
Dimetro de Punto: Especif ica el dimetro del agujero en la Superficie Z. Esto es til cuando se realiza un
avellanado, por ejemplo.
Dimetro Completo Z: Especif ique la profundidad Z absoluto del dimetro total del taladro.
Parmetros de Mecanizado de Agujeros

Parada Breve: El valor ingresado en este cuadro de texto le permite al usuario especif icar el tiempo de parada
del taladro en la parte inferior del agujero con el husillo activado. El valor puede ser medido en segundos
(introducidos en el cuadro de texto rotulado seg) o en revoluciones por segundo (introducidas en el cuadro de
texto rotulado revs). Debido a que los dos cuadros son interactivos, slo debe introducirse un valor en uno y el
sistema calcular el otro.
Botn Material: Al hacer clic en este botn, se abrir el cuadro de dilogo Materiales, que le permitir al
sistema calcular la velocidad recomendada para el material seleccionado. Remtase a la seccin Base de Datos
de Materiales en este captulo para obtener ms detalles.
Velocidad: RPM: El valor introducido aqu es la velocidad del husillo medida en revoluciones por minuto. Puede
introducir las RPM manualmente o hacer clic en el botn para calcular automticamente las RPM segn la Base
de Datos de Materiales. Para obtener ms detalles, consulte la seccin Base de Datos de Materiales en este
captulo.
Avance: Picado: El valor introducido aqu es las pulgadas por revolucin. Puede introducir la velocidad de
avance manualmente o hacer clic en el botn para calcular automticamente el valor de la Base de Datos de
Materiales. Para obtener ms detalles, consulte la seccin Base de Datos de Materiales en este captulo.
Refrigerante: Casilla de verif icacin que indica si el refrigerante est activado en el proceso. Refrigeracin es la
opcin de refrigerante estndar. Existen selecciones de refrigerante adicionales con postprocesadores
personalizados.
Ciclo Fijo: Una casilla de verif icacin que generar movimientos de taladrado como ciclos f ijos si el torno que
se est programando es capaz de manejar ciclos f ijos.
46
Procesos
ROSCADO
Esta seccin tiene el f in de ayudarlo a calcular los parmetros correctos para cortar tanto roscas rectas como
roscas de tuberas NPT estndar utilizando el sistema. Primero, se brindarn las generalidades del corte de
rosca usando el sistema. Hay tres cosas que el usuario debe def inir para poder cortar una rosca
apropiadamente usando el sistema: qu clase de rosca se cortar, cmo se cortar y dnde se cortar.
DIMENSIONES DE ROSCA - DEFINIR LA CLASE DE ROSCA A CORTAR

Estilo: Este men emergente se utiliza para seleccionar el estilo de rosca, tal como UNF, NPT, etc.
Xd Nominal: ste es el dimetro nominal de la rosca.
TPI: ste es el nmero de roscas por pulgada (por milmetro para piezas mtricas).
Ahusamiento (Inclinacin): sta es la inclinacin decimal del ahusamiento de la rosca, medida radialmente.
Para roscas rectas, este valor debe ser cero. Para roscas de tuberas NPT estndar, este valor debe ser 1/32 o
0,03125 (la inclinacin de las roscas NPT es 1/16 de pulgada por pulgada en dimetro, lo cual es 1/32 de pulgada
por pulgada radialmente). Si est creando una rosca ahusada con Entrar, no debe utilizar Ciclos Fijos. Esto se
debe a que la mayora de las mquinas no pueden manejar esta situacin.
N. de inicios: ste es el nmero de inicios de rosca. Para mltiples roscas iniciales, introduzca el nmero de
inicios aqu. De lo contrario, este valor debe ser uno.
Xd Mayor y Xd Menor: Estos valores se predeterminarn en los dimetros mayor y menor tericos sobre la base
de una rosca af ilada perfecta. El valor se calcula principalmente para referencia; el valor puede cambiarse
segn se requiera para la clase y el calce de rosca deseados en particular. Para roscas de OD, el dimetro menor
es crucial ya que ser el dimetro que la herramienta cortar en la pasada de acabado. Para roscas de ID, lo
opuesto es cierto. El dimetro mayor es crucial ya que ser el dimetro que la herramienta cortar en la pasada
de acabado de una rosca de ID.
Xr Altura Rosca : Este valor es la altura real de la rosca como una dimensin del radio. Este valor se calcula
como la diferencia radial entre los dimetros Mayor Xd y Menor Xd y puede cambiarse segn se requiera.
INFORMACIN DE CORTE - DEFINIR CMO CORTAR LA ROSCA

Cortes (Z-, Z+): Se utiliza para especif icar la direccin del corte de la rosca; Z- cortar hacia el husillo y Z+
cortar alejndose del husillo. La eleccin Z- es la predeterminada ya que la mayora de las roscas se cortarn
hacia el husillo; slo en casos menos frecuentes se utiliza la opcin Z+.
OD, ID Frontal (Tipo de Aproximacin): Se utiliza para especif icar si el usuario est cortando una rosca externa o
interna; el tipo de rosca afectar los movimientos de aproximacin al ciclo de corte de rosca. Es correcto
tambin pensar en esto como un Tipo de Rosca.
Avanzando - Nivelado: Esta eleccin har avanzar la herramienta de rosca directamente para cada pasada, lo
cual dar como resultado ambas aristas de la herramienta cortando por igual.
Avanzando Nivelado a menudo se utiliza al cortar acero inoxidable duro (fcil de endurecer por
deformacin), ya que el mtodo de eliminacin de metal igual ayuda a evitar que se endurezca por
deformacin durante el ciclo de corte. Este mtodo por lo general no funciona bien en materiales ms
blandos que tienden a cargarse sobre el accesorio; para estos materiales por lo general lo mejor es
utilizar Avanzando ngulo de Roscado.
47
Procesos
Avanzando - ngulo de Roscado : Esta eleccin har que el movimiento de posicionamiento al comienzo de
cada pasada haga avanzar la herramienta de rosca en el ngulo especif icado, lo cual da como resultado que la
arista f inal de la herramienta realice casi todo o todo el corte. Es comn conf igurar el ngulo de avance
levemente ms empinado que el ngulo de roscado de modo que la arista f inal de la herramienta tome un
corte ligero para garantizar que la parte posterior de la rosca se limpie.
Esta opcin se utiliza a menudo para mejorar el flujo de virutas en materiales
blandos o gomosos que tienden a rasgarse durante el ciclo de corte debido a la
carga de material en la herramienta.
Alternar: Esta opcin est disponible cuando ngulo de Roscado se selecciona para Avanzando. Alternar
el avance, lo cual dar como resultado que la herramienta primero cortar con la arista de entrada, luego
alternando con la arista f inal y despus volviendo a la arista de entrada, etc. Esto brinda un desgaste parejo
de la herramienta y a la vez le da a sta una vida til mxima.
Profundidad de Corte
Los valores y las opciones en esta seccin del cuadro de dilogo Rosca se utilizan para controlar el nmero de
cortes as como las profundidades de cortes, la profundidad de corte mnima y las pasadas adicionales.
1er Xr: Este valor es la cantidad de stock a eliminar en la primera pasada de desbaste. Este valor tambin
controla todo el ciclo de desbaste segn se describe a continuacin para Corte Constante y Carga Constante.
Una Pasada de Acabado: Esta opcin especif ica que la herramienta slo toma un corte a la profundidad de
rosca de acabado. Esto normalmente se utilizara para volver a cortar una rosca como parte de un proceso de
eliminacin de rebabas.
Corte Constante: La opcin Corte Constante har que el ciclo de desbaste pase en la cantidad especif icada en el
1er Xr en cada pasada subsiguiente hasta que la herramienta alcance la cantidad de ltimo Corte. Un 1er Xr
ms grande dar como resultado menos pasadas, mientras que uno ms pequeo generar ms pasadas.
Corte Constante: La opcin Carga Constante es el tipo de ciclo de desbaste de rosca que comnmente se utiliza
ms. Este ciclo tomar un volumen constante de material en cada pasada, lo cual resultar en una profundidad
ms pequea de corte en cada pasada subsiguiente hasta que la herramienta alcance la cantidad de ltimo
Corte. El volumen eliminado en cada pasada se calcula sobre la base de la profundidad de corte especif icada en
el campo 1er Xr. Esto tambin puede considerarse una cantidad de presin de herramienta constante.
ltimo Corte: Cuando est seleccionada, esta opcin evitar que el ciclo de desbaste tome pasadas de desbaste
en menos del valor especif icado. Adems, el ciclo de desbaste siempre dejar exactamente esta cantidad para
la ltima pasada.
Pasada Adicional: Este valor se utiliza para especif icar si se deben tomar una o ms pasadas adicionales a la
profundidad terminada.
UBICACIN DE ROSCA - DEFINIR DNDE CORTAR LA ROSCA

Inicio de Rosca Z: Este valor se utiliza para especif icar dnde empieza la rosca real en Z. Si una rosca empieza
en la cara de la pieza, este valor debe ser Z0; observe que ste no es el inicio Z del ciclo de rosca.
Fin de Rosca Z: Este valor se utiliza para especif icar dnde f inalizar la rosca en Z.
48
Procesos
Entrar Z: Es donde el usuario especif ica la distancia de aceleracin, de manera incremental. Por ejemplo, si el
ciclo de rosca debe iniciarse 3/10 pulgadas antes del inicio real de la rosca, simplemente introduzca 0,300 para
Entrar Z.
Entrar X: Este valor se utilizara para especif icar un valor de aceleracin X de ser necesario. Observe que este
valor normalmente es cero.
Un ejemplo de dnde se utiliza sera mecanizar una ranura de cable en el tambor de un cabestrante de
carga; en este caso debe cortarse una ranura redonda en un paso dado (similar a una rosca) donde la
ranura debe iniciarse, y sincronizarse con, un agujero taladrado a travs del dimetro de la pieza. Si
usa Entrar X y Z permitira el picado de la herramienta en el agujero despus de iniciar el ciclo de
rosca, no cortando, por lo tanto, el rea entre la cara de la pieza y el agujero.
Salir Z: Este valor extender la rosca en la cantidad introducida. si la herramienta de roscado debe salir de la
rosca en un ngulo, introduzca un valor para Salir Z y Salir X. Por lo general, un cero.
Salir X: Cuando se utiliza con Salir Z, har que la herramienta salga de la rosca en un ngulo. Por ejemplo, para
especif icar una salida de rosca de 3/20 a 45 grados, introduzca Salir X 0,150 y Salir Z 0,150. Un movimiento de
salida a 45 grados para una distancia de 0,150 se agregar al ciclo de rosca.
Si el valor Salir X es menor a valor Salir Z, se producir un movimiento de salida inferior a los 45
grados; y si Salir X es mayor que Salir Z, se producir un movimiento de salida mayor a los 45 grados.
ESTNDAR DE CORTE ROSCAS DE TUBERAS NPT

El principal problema que la mayora de las personas encuentra al intentar cortar roscas de tuberas es
determinar el dimetro Mayor o Menor correcto, lo cual es necesario para poder programar la trayectoria de la
herramienta. Desafortunadamente, el Manual de Maquinaria no provee estos nmeros. Brinda el dimetro del
paso, y los dimetros mayor o menor deben calcularse en consecuencia. Esto puede resultar engaoso debido
al hecho de que todos esos dimetros se encuentran en un ngulo; por lo tanto, estos valores cambiarn segn
el valor Z horizontal.
Para la programacin de un rosca externa de 2,5 pulgadas-8 NPT y una interna de 2,5 pulgadas-8 NPT se
proporcionarn instrucciones paso a paso, con el f in de mostrar el proceso real requerido para determinar los
dimetros menores y mayores.
Primero, se debe establecer un valor horizontal dado para que acte como un punto de calibracin. Dado que
el Manual de Maquinaria suministra el dimetro de paso al inicio de la rosca, el valor horizontal ms
comnmente usado es Z0 (la cara de la pieza). El sistema tambin supone este valor para los dimetros mayor
y menor, y calcular los dimetros mayor y menor al inicio y al f inal de la trayectoria sobre la base de esta
suposicin. La ventaja de esto es que se debe calcular un solo valor; en el caso de roscas de tuberas externas,
slo se necesita el dimetro menor en la cara de la pieza, y en el caso de las roscas de tuberas internas, slo se
necesita el dimetro mayor en la cara de la pieza.
Rosca de Tubera Externa NPT de 2,5 pulgadas 8

1.
Busque el Dimetro de Paso al Comienzo de la Rosca Externa (E0) en el Manual de Maquinaria: Roscas de
Tuberas de EE.UU.: Tabla 3 (Basic Dimensions, American National Standard Taper Pipe Threads). Para
una rosca externa de 2,5 pulgadas 8 NPT este valor es 2,71953
2. Busque la Altura de Rosca de Tubera (h) nominal truncada en el Manual de Maquinaria: Roscas de
Tuberas de EE.UU.: Tabla 1 (Limits on Crest and Root of American National Standard Taper Pipe Threads).
49
Procesos
Este valor se da como una dimensin mx/mn; agregue la altura mnima y mxima y divida por dos para
obtener la altura de rosca nominal. Para una rosca externa de 2,5 pulgadas 8 NPT esto sera
(0,1000+0,09275)/2 0,096375
3. Busque el dimetro Menos al inicio de la rosca. Para calcular este valor, simplemente reste la altura de
rosca nominal del dimetro de Paso (E0). Para una rosca externa de 2,5 pulgadas 8 NPT esto sera 2,71953
- 0,096375 2,623155
Rosca de Tubera Interna NPT de 2,5 pulgadas 8

1.
Busque el Dimetro de Paso al Comienzo de la Rosca Externa (E1) en el Manual de Maquinaria: Roscas de
Tuberas de EE.UU.: Tabla 3 (Basic Dimensions, American National Standard Taper Pipe Threads). Para
una rosca interna de 2,5 pulgadas 8 NPT este valor es 2,76216
2. Busque la Altura de Rosca de Tubera nominal truncada. Este valor no cambia para roscas externas e
internas, y es el mismo que el de la rosca externa de 2,5 pulgadas 8 NPT arriba (0,096375).
3. Busque el dimetro Mayor al inicio de la rosca. Para calcular este valor, simplemente agregue la altura de
rosca nominal del dimetro de Paso (E1). Para una rosca interna de 2,5 pulgadas 8 NPT esto sera 2,76216
- 0,096375 o 2,858535
CUADRO AMERICAN NATIONAL STANDARD TAPER PIPE THREAD (NPT)

Este es un simple cuadro que contiene los valores de los tamaos de Rosca de Tubera NPT Estndar. Para una
rosca externa, introduzca el dimetro Menor segn lo escrito en el cuadro, y para una rosca interna, introduzca
el dimetro Mayor tambin segn el cuadro.
TAMAO DE TUBERA
50
ROSCAS EXTERNAS
ROSCAS INTERNAS
Tamao Nominal de
Tubera
TPI
Menor
Mayor
Menor
Mayor
1/16
27
0,2439
0,2985
0,2539
0,3085
1/8
27
0,3362
0,3908
0,3463
0,4009
1/4
18
0,4360
0,5188
0,4502
0,5330
3/8
18
0,5706
0,6534
0,5856
0,6684
1/2
14
0,7045
0,8124
0,7245
0,8324
3/4
14
0,9138
1,0216
0,9349
1,0428
1"
11 1/2
1,1475
1,2797
1,1725
1,3047
1 1/4
11 1/2
1,4910
1,6232
1,5173
1,6495
1 1/2
11 1/2
1,7300
1,8622
1,7563
1,8884
2"
11 1/2
2,2029
2,3351
2,2302
2,3624
2 1/2
2,6232
2,8159
2,6658
2,8585
3"
3,2442
3,4370
3,2921
3,4849
3 1/2
3,7411
3,9339
3,7924
3,9852
4"
4,2380
4,4308
4,2908
4,4835
Procesos
5"
5,2944
5,4871
5,3529
5,5457
6"
6,3497
6,5425
6,4096
6,6023
8"
8,3372
8,5300
8,4037
8,5964
10"
10,4489
10,6417
10,5246
10,7173
12"
12,4364
12,7286
12,6208
12,7142
OD de 14 pulgadas
13,6786
13,8714
13,7763
13,9690
OD de 16 pulgadas
15,6661
15,8589
15,7794
15,9721
OD de 18 pulgadas
17,6536
17,8464
17,7786
17,9714
OD de 20 pulgadas
19,6411
19,8339
19,7739
19,9667
OD de 24 pulgadas
23,6161
23,8089
23,7646
23,9573
51
Procesos
GRUPOS DE PROCESOS PREDEFINIDOS

Todas las operaciones de mecanizado se crean a partir de la informacin contenida en la Lista de Procesos. Los
procesos se crean mediante la combinacin de un mosaico de Funcin con un mosaico de Herramienta y la
introduccin de la informacin necesaria en el cuadro de dilogo Proceso. Un Grupo de Procesos es el conjunto
de mosaicos de Proceso que f iguran en la Lista de Procesos en cualquier momento. Un Grupo de Procesos
contiene toda la informacin acerca de las herramientas y el mecanizado necesaria para generar un conjunto
especf ico de operaciones.
Un Grupo de Procesos puede ser guardado como archivo externo, y despus puede ser cargado en otros
archivos de pieza. Esta capacidad permite al usuario acceder y volver a usar datos de las mquinas y las
herramientas comunes para mltiples archivos de piezas de una forma rpida y fcil sin tener que volver a
crear las herramientas y los procesos.
Los Grupos de Procesos pueden guardarse seleccionando Guardar en
el men Procesos, cuando la Lista de Procesos contiene los mosaicos
de Proceso completos que compondrn el grupo. El sistema solicitar
un nombre de archivo y una ubicacin para guardar el archivo. Una
vez guardado un archivo del Grupo de Procesos, el mismo puede
cargarse en cualquier archivo de pieza seleccionando el elemento
Cargar en el men Procesos. Otra manera de cargar Grupos de
Procesos rpidamente consiste en elegir un directorio que contenga
archivos del Grupo de Procesos. El directorio se elige seleccionando el
elemento Definir Directorio en el men Procesos. Cuando se haya
def inido un directorio, todos los archivos del Grupo de Procesos que se encuentren en dicho directorio
aparecern en el men Procesos. Para una carga rpida, simplemente seleccione el nombre del archivo de
Grupo de Procesos que se cargar de la lista.
Cuando un Grupo de Procesos se carga en un archivo de pieza, todo Mosaico de Proceso resaltado en ese
momento en la Lista de Procesos ser quitado y reemplazado por el Grupo de Procesos cargado (si se llegaran a
quitar mosaicos de procesos necesarios, simplemente seleccione Deshacer en el men Edicin). Si la Lista de
Herramientas contiene mosaicos de Herramienta, dichas herramientas sern deseleccionadas pero no quitadas
de la lista. El sistema buscar a travs de la Lista de Herramientas existente para encontrar las herramientas
necesarias para el Grupo de Procesos cargado. Si el sistema encuentra una coincidencia de herramienta exacta,
se utilizar dicha herramienta. Si no se puede encontrar una coincidencia exacta, se crearn las herramientas
necesarias para el Grupo de Procesos cargado y sern agregadas a la Lista de Herramientas en las primeras
posiciones disponibles. Las herramientas agregadas sern resaltadas.
Una vez que el Grupo de Procesos est cargado en la Lista de Procesos, seleccione la geometra apropiada como
forma de corte y haga clic en el botn Iniciar para crear la operacin y la trayectoria.
52
OPERACIONES
Operaciones
CAPTULO 6: Operaciones
MOVIMIENTOS DE SEPARACIN
Esta seccin contiene informacin y diagramas sobre cmo acelerar y avanzar alrededor de piezas de torno. Al
trabajar con tornos es muy importante evitar la interferencia de herramienta con la pieza, el husillo, etc. y, al
mismo tiempo, maniobrar con rapidez y ef iciencia alrededor de la pieza. Posicionamiento de Separacin es el
trmino utilizado para varias posiciones a las que se mover la herramienta cuando no est cortando la pieza.
La posicin de cambio de la herramienta
principal se especif ica en el cuadro de dilogo
Documento. Esta posicin puede sustituirse
herramienta por herramienta utilizando la
funcin Cambio de Torreta en el cuadro de
dilogo Creacin de Herramientas. Para
obtener ms informacin sobre Cambio de
Torreta, remtase al captulo Creacin de
Herramientas. Si Cambio de Herramienta est
desactivado, se supone que el cdigo terminado
se editar de manera manual para manejar el
cambio de herramienta. De lo contrario, la
herramienta comenzar en la posicin Cambio
de Herramienta introducida en este cuadro de
dilogo.
Adems de especif icar la posicin de la torreta
cuando se cambian las herramientas, el cuadro
de dilogo Documento le brinda al usuario dos
opciones para manejar la separacin de piezas:
Separacin Automtica o Separacin Fija. La seleccin que realice determinar cmo el sistema calcular los
movimientos de posicionamiento entre operaciones.
SEPARACIN AUTOMTICA
La opcin Separacin Automtica lleva a cabo diversas funciones al activarse. Calcular las separaciones de
piezas tanto en Z como en X que se utilizan para colocar la herramienta entre cada operacin. Estos
movimientos de posicionamiento sern calculados dinmicamente para cada operacin. Esto signif ica que,
como las condiciones de stock de la pieza cambian a medida que se elimina material, las posiciones de
separacin se ajustarn en consecuencia. Cuando Separacin Automtica est activada, el sistema considerar
dnde la herramienta debe comenzar el trayecto de las siguientes operaciones al calcular los movimientos de
posicionamiento. Adems, la funcin Separacin Automtica puede agregar movimientos de entrada y/o
salida a la trayectoria con el f in de maniobrar con seguridad alrededor de la pieza. La funcin Separacin
Automtica genera los movimientos de posicionamiento ms ef icientes alrededor de una pieza. Sin embargo,
los ciclos f ijos no pueden utilizarse juntamente con Separacin Automtica. Para utilizar ciclos f ijos, que se
activan en cuadros de dilogo Proceso seleccionando la opcin Ciclo Fijo , deben utilizarse posiciones de
Separacin Fija.
La opcin Separacin Automtica requiere que el usuario introduzca el grado de desplazamiento desde el
stock de la pieza que el sistema utiliza para calcular los movimientos de posicionamiento de separacin entre
operaciones. Debido a que las condiciones de stock cambian constantemente a medida que se elimina material
de la pieza, para poder optimizar las trayectorias, se utiliza un grado de desplazamiento para posicionamiento
55
Operaciones
en lugar de posiciones absolutas. La separacin f ija, que se utiliza cuando se desactiva Separacin Automtica
utiliza posiciones absolutas.
SEPARACIN FIJA
Cuando la opcin Separacin Automtica est desactivada, las posiciones de separacin f ija son utilizadas por
el sistema para calcular movimientos de separacin. El usuario debe introducir una separacin de pieza
general en el cuadro de dilogo Documento, as como Posiciones de Separacin de Entrada y Salida en el
cuadro de dilogo Proceso para cada operacin. Al utilizar ciclos f ijos, debe utilizarse posicionamiento de
separacin f ija.
La separacin de pieza general se introduce en el cuadro de dilogo Documento en los cuadros de texto X y Z
que se activan cuando se desactiva Separacin Automtica. Designan la posicin hacia y desde la cual la
herramienta avanzar rpidamente durante un cambio de herramienta. Esta posicin tambin se emplear al
desplazarse de un tipo de aproximacin a otro entre operaciones que utilizan la misma herramienta. Las
posiciones absolutas especif icadas en los cuadros de texto X y Z son ubicaciones a las cuales puede dirigirse la
herramienta rpidamente al moverse alrededor de la pieza. Una o ms de estas posiciones f ijas se utilizan
siempre que una herramienta se est moviendo al punto inicial de la trayectoria o est saliendo de la
trayectoria. Donde la herramienta se mueve al aproximarse y retraerse de la pieza depende del Tipo de
Aproximacin seleccionado y las posiciones especif icadas en los Diagramas de Separacin en el cuadro de
dilogo Proceso.
Las selecciones de Tipo de Aproximacin se encuentran en la esquina superior izquierda del cuadro de dilogo
Proceso. La herramienta puede aproximarse a la pieza a lo largo de dos ejes diferentes, ya sea X o Z. La
herramienta se aproximar a la pieza a lo largo del eje Z si se selecciona Cara Frontal. La herramienta se
aproximar a la pieza en X si se selecciona OD o ID Frontal. Cuando se selecciona un Proceso Taladrado, el Tipo
de Aproximacin se f ija automticamente en Cara Frontal. Slo puede realizarse una seleccin para cada
proceso.
Una vez seleccionado el Tipo de Aproximacin, aparece el Diagrama de Separacin en el cuadro de dilogo
Proceso. Los cuadros con las flechas al lado representan las Posiciones de Separacin de Entrada y Salida que la
herramienta puede utilizar al aproximarse y retraerse de la pieza. Las Posiciones de Separacin de Entrada y
Salida slo se requieren cuando se desactiva Separacin Automtica.
Cuando se selecciona un ciclo de desbaste de Torno, se agregar un movimiento adicional entre la Posicin de
Separacin de Entrada y la Posicin Inicial de Stock X. Cuando se selecciona un ciclo de desbaste de Cambio
de Patrn, se agregar un movimiento adicional entre la Posicin de Separacin de Entrada y el punto inicial
de contorno.
DIAGRAMAS DE SEPARACIN
La herramienta utilizar algunas o todas las posiciones de separacin segn el Tipo de Aproximacin
seleccionado. Cuando se selecciona Separacin Automtica, la herramienta todava se mover a las posiciones
indicadas en los diagramas que se muestran a continuacin. Sin embargo, el sistema calcular estas posiciones
y stas cambiarn a medida que cambien las condiciones de material de la pieza. Asimismo, cuando est
activada Separacin Automtica, el sistema puede agregar movimientos adicionales de entrada y salida segn
sea necesario para evitar la interferencia de herramienta. Se utilizan las siguientes convenciones en los
diagramas de separacin.
Punto Negro
Coordenada absoluta hacia la cual se mover la herramienta; cada Punto Negro tiene una
coordenada X y Z
Lnea discontinua Movimiento Rpido

56
Operaciones
Lnea Slida
Movimiento de Avance
PI - Punto Inicial
El primer movimiento de la operacin. No es el Marcador de Mecanizado de Punto Inicial

necesariamente.
PF - Punto Final
El ltimo movimiento de la operacin. No es el Marcador de Mecanizado de Punto Final

necesariamente.
OP1
Operacin 1 (la primera serie de cortes realizados en la pieza)
OP2
Operacin 2 (la segunda serie de cortes realizados en la pieza)
APROXIMACIONES DESDE LA POSICIN DE CAMBIO DE HERRAMIENTA

La herramienta puede aproximarse a la pieza de tres modos diferentes desde la posicin de cambio de
herramienta.
Aproximacin a OD desde el Cambio de Herramienta
1. Cambio de Herramienta
2. PI Z, Separacin de Pieza
Xd
3. PI Z, Separacin de
Entrada Xd
4. PI Xd
Aproximacin a la Cara desde el Cambio de Herramienta

2. PI Z, Separacin de Pieza
Xd
3. Separacin de Entrada Z,
PI Xd
4. PI Z
57
Operaciones
Aproximacin a ID desde el Cambio de Herramienta

1.
2.
3.
4.
5.
Cambio de Herramienta
Separacin de Pieza Z, Separacin de Pieza Xd
Separacin de Pieza Z, PI Xd
PI Z, Separacin de Entrada Xd
PI Xd
SALIDAS A LA POSICIN DE CAMBIO DE HERRAMIENTA

La herramienta puede salir de la forma de corte a la posicin de herramienta de tres modos diferentes.
Salida de OD al Cambio de Herramienta
1. PF Xd
2. PF Z, Separacin de Pieza Xd
Salida de Cara al Cambio de Herramienta

1.
2.
3.
4.
58
PF Z
Separacin de Pieza Z, PF Xd
Operaciones
Salida de ID al Cambio de Herramienta

1.
2.
3.
4.
5.
PF Z
PF Z, Separacin de Pieza Xd
Separacin de Pieza Z, Separacin de Salida Xd
LAS MISMAS POSICIONES DE HERRAMIENTA

Si la siguiente operacin utiliza la misma herramienta, hay siete mtodos diferentes que la herramienta podra
utilizar para llegar al siguiente punto inicial.
OD a Cara
Opcin N. 1
Opcin N. 2
1.
2.
3.
4.
5.
6.
PF Z
Separacin de Entrada Z, PI Xd
PI Z
OD a OD
Opcin N. 2
Opcin N. 1
1.
2.
3.
4.
5.
PF Xd
PF Z, Separacin de Salida Xd
PI Z, Separacin de Salida Xd
PI Xd
59
Operaciones
Cara a ID
Opcin N. 1
1.
2.
3.
4.
5.
PF Z
Separacin de Pieza Z, PF Xd
Separacin de Pieza Z, Separacin de Entrada Xd
PI Xd
1.
2.
3.
4.
5.
6.
PF Z
PI Z, Separacin de Pieza Xd
PI Xd
1.
2.
3.
4.
5.
PF Z
PI Z
1.
2.
3.
4.
5.
6.
PF Xd
Separacin de Pieza Z, Separacin de Salida Xd
PI Z
Opcin N. 2
Cara a OD
Opcin N. 2
Opcin N. 1
Cara a Cara
Opcin N. 2
Opcin N. 1
ID a Cara
Opcin N. 2
Opcin N. 1
60
Operaciones
ID a ID
1.
2.
3.
4.
5.
PF Xd
PI Z, Separacin de Salida Xd
PI Xd
Opcin N. 2
Opcin N. 1
CICLOS FIJOS
Las funciones del sistema Separacin Automtica y Slo Material calculan trayectorias ms ef icientes que los
ciclos f ijos. Separacin Automtica se activa en el cuadro de dilogo Documento y designa que el sistema
calcule dinmicamente los movimientos de posicionamiento de separacin para la pieza. La opcin Slo
Material se encuentra en los cuadros de dilogo Proceso y designa que el clculo de la trayectoria para un
proceso individual tome en cuenta las condiciones de material de la pieza para que no haya corte de aire. Si se
utiliza alguna de estas opciones, la opcin Ciclo Fijo de los cuadros de dilogo Proceso no estar disponible.
Si utiliza ciclos f ijos obtendr un cdigo procesado ms corto. Sin embargo, las funciones Separacin
Automtica y Slo Material producirn, en general, trayectorias ms ef icientes. Para generar ciclos f ijos en el
cdigo postprocesado, desactive Separacin Automtica e introduzca posiciones de separacin X y Z f ijas en el
cuadro de dilogo Documento, y seleccione el Estilo de Desbaste Total en el cuadro de dilogo Proceso
Desbaste.
MARCADORES DE MECANIZADO
Los Marcadores de Mecanizado permiten al usuario especif icar la caracterstica inicial y f inal, as como el
punto inicial y f inal de la forma de corte, la direccin de corte y la posicin de desplazamiento de la
herramienta. Estos marcadores aparecen en la pantalla cuando se selecciona geometra como la forma de corte
para los Procesos Contorneado y Desbaste.
Caracterstica Inicial: Caracterstica de la geometra (lnea o crculo) donde la herramienta comenzar a
cortar.
Punto Inicial: Punto en la caracterstica inicial donde la herramienta comenzar a cortar.
Caracterstica Final: Caracterstica de la geometra donde la herramienta dejar de cortar.
Punto Final: Punto en la caracterstica f inal donde la herramienta dejar de cortar.
Mover Punto InicialFinal por . .: El men contextual del botn derecho del
ratn para un punto inicial o f inal incluye la opcin Mover Punto Inicial/Final
por . . . . Al seleccionar esta opcin, le aparecer un cuadro de dilogo para
introducir un nuevo valor (+ o -) segn el cual extender o recortar el punto desde el comienzo o el f inal de la
ltima caracterstica. Las opciones presentadas dependern de si selecciona un marcador de mecanizado de
Punto Inicial o Punto Final.
61
Operaciones
Lado y Direccin de Corte: Los crculos representan la posicin de desplazamiento de la

herramienta con relacin a la forma de corte. Las tres opciones posibles son el interior, la lnea
central o el exterior de la forma de corte. Las flechas indican en qu direccin se desplazar la
herramienta. Slo haga clic en el crculo deseado y en la flecha de direccin.
CMO FUNCIONAN LOS MARCADORES DE MECANIZADO

Los Marcadores de Mecanizado aparecen en geometra seleccionada slo para procesos de contorneado y
desbaste. Para mover un marcador, el cursor se coloca sobre el marcador, y cuando se presiona el botn del
ratn, el cursor pasa a ser el marcador. Esto se denomina levantar un marcador. El marcador luego se mueve a
la ubicacin deseada y se suelta el botn del ratn. Nota: Al posicionar o colocar un marcador, coloque la
punta de la cabeza de la flecha del marcador en la lnea, crculo o punto.
Cuando el marcador Caracterstica Inicial se mueve a una nueva caracterstica en la geometra, el marcador
Punto Inicial la seguir y se ajustar al mismo punto que la Caracterstica Inicial. Esto tambin es cierto para
el marcador Caracterstica Final. Para que el Punto Inicial y el Punto Final sean el mismo: arrastre la
Caracterstica Inicial a la caracterstica deseada, y arrastre el Punto Inicial a la ubicacin deseada, arrastre la
Caracterstica Final a la misma caracterstica- el Punto Final automticamente se ajusta al Punto Inicial.
Para obtener un control preciso de las ubicaciones de los marcadores Punto Inicial y Final, cree un
punto de geometra en la ubicacin deseada. Al arrastrar un marcador Punto Inicial o Final cerca del
punto har que el marcador se enganche al punto y utilice sus valores XZ exactos.
PUNTOS INICIALES Y FINALES

Los Puntos Inicial y Final no tienen que estar necesariamente en la geometra de la pieza. En ocasiones, es
posible que sea recomendable que la herramienta inicie o f inalice su trayectoria fuera de la pieza. Esto puede
hacerse moviendo los marcadores. Una caracterstica de geometra (una lnea o un crculo, por ejemplo) se
recorta entre dos conectores. Cuando el marcador de Punto Inicial se arrastra fuera de la pieza, el mismo se
engancha automticamente a la extensin ms cercana de la Caracterstica Inicial. La seccin ms cercana de
la Caracterstica Inicial puede ser una seccin que haya sido recortada, de modo que el Punto Inicial se ajuste a
una extensin de la Caracterstica Inicial. Esto tambin es cierto para la Caracterstica Final. Los marcadores de
caracterstica f inal pueden conf igurarse rpidamente mediante un clic Ctrl+Mays. Al realizar un clic
Ctrl+Mays los marcadores de punto inicial se ajustarn a la ubicacin en la que haya hecho clic.
GEOMETRA SELECCIONADA
Los marcadores de mecanizado le permiten al usuario especif icar las porciones de geometra que actuarn
como el esquema para la forma de corte. Cuando los marcadores estn presentes en la geometra, la forma de
corte se indica con un color azul oscuro. Cuando la forma de corte no es todo el contorno, la geometra no
incluida como parte de la forma de corte se dibuja en azul claro.
El perf ilador tambin se puede utilizar para crear la geometra para procesos de torno a partir de un slido.
Para obtener informacin detallada sobre este proceso consulte el manual Slidos 2.5D o el manual Solid
Surfacer.
UTILIZAR EL PERFILADOR
Puede utilizar el perf ilador en Z0 para seleccionar un perf il de forma de corte directamente desde un slido. El
perf ilador acta como la geometra salvo que es voltil y no se mostrar cuando el perf ilador est desactivado.
Si crea una operacin en el perf ilador y luego la desactiva, al hacer doble clic en la operacin volver a activar
el perf ilador y mostrar los marcadores de mecanizado.
62
Operaciones
BASE DE DATOS DE MATERIALES

La Base de Datos de Materiales se utiliza para almacenar y recuperar rpidamente el avance y las velocidades
de los distintos tipos de materiales. Los clculos provendrn de la Base de Datos de Materiales CutDATA (que
es una opcin que puede comprarse con el sistema) o de la base de datos de materiales predeterminada.
Tambin es posible crear una base de datos de materiales personalizada. La informacin en la base de datos
puede cambiarse seleccionando Materiales en el men Archivo. Para utilizar la informacin, haga clic en el
botn Material en cualquiera de los cuadros de dilogo Proceso. A continuacin se muestra una imagen del
cuadro de dilogo Materiales. Se utiliza para crear y editar materiales, as como para colocar informacin de
avances y velocidades en los cuadros de dilogo Proceso. Puede sustituir estos valores directamente
escribiendo la informacin de velocidad o avance en el cuadro de dilogo Proceso en cualquier momento. La
base de datos de Materiales se describe con detalles en la gua Referencia Comn.
63
Operaciones
MOSAICOS DE OPERACIN
El men contextual de la lista de operaciones contiene varias funciones
tiles segn se detalla en los prrafos siguientes.
Datos de Operacin: Es posible editar determinadas especif icaciones de
operaciones en el cuadro de dilogo Datos de Operacin. Los valores se
bloquean haciendo clic una vez en el candado situado al lado del cuadro de
texto. Los valores desbloqueados volvern a sus valores originales si la
operacin se reprocesa. Los elementos bloqueados conservarn los valores
introducidos en este cuadro de dilogo, incluso si la operacin se reprocesa.
Los cambios que afectan la trayectoria pueden verse en el dibujo de dicha
trayectoria y en la imagen renderizada. La informacin que se encuentra en
el Mosaico del Proceso que cre la operacin no se modif icar para reflejar
los cambios realizados en el cuadro de dilogo Datos de Operacin.
La informacin introducida en el cuadro de texto
Comentario Op aparecer en la salida postprocesada
antes de la operacin seleccionada a la que hace
referencia. Tambin es posible introducir Datos de
Utilidad en este cuadro de dilogo. Los posts
personalizados le permiten al usuario introducir
comandos personalizados en los cuadros de texto En
Inicio Op y En Fin Op que activarn acciones dentro del
postprocesador. Adems, todo texto que aparezca entre
comillas en los cuadros de texto En Inicio Op y En Fin Op
aparecern en la salida postprocesada. Cada conjunto de
comillas estar en una lnea individual en la salida
postprocesada.
La casilla de verif icacin Parada de Programa slo se
encuentra disponible en el cuadro de dilogo Datos de
Operacin. Si se encuentra seleccionada, se agregar un
comando de parada del programa al f inal de la operacin
en la salida postprocesada. La posicin predeterminada es
desactivada.
Si las operaciones contienen valores bloqueados,
aparecer un pequeo smbolo de candado en el Mosaico
de Operacin.
Si se introducen datos de utilidades en el cuadro de texto En Inicio Op, aparecer un
pequeo cuadrado encajado en el Mosaico de Operacin en la esquina superior izquierda. Si se introducen

datos de utilidades en el cuadro de texto En Fin Op, aparecer un pequeo cuadrado encajado en la esquina
inferior izquierda del Mosaico de Operacin.
64
Operaciones
Marcadores de Utilidad: El elemento de men Marcadores de Utilidad

permite editar diversos datos de trayectoria dependientes de la posicin.
Cuando se elija, aparecer el cuadro de dilogo que se muestra, adems de
la trayectoria de la operacin actual.
Para cada operacin, puede seleccionar una variedad de tipos de
marcador de utilidad, muchos de los cuales tienen opciones secundarias
adicionales. Las opciones principales son Avance Variable, Velocidad del
Husillo, N. de Desplazamiento de la Herramienta, Texto, CRC, Parada
Breve y Subposicin de Herramienta.
Para agregar marcadores de cualquier tipo en una trayectoria, arrastre y coloque el marcador del tipo deseado
en una trayectoria. Las propiedades de marcadores seleccionados actualmente aparecern en el cuadro de
dilogo, y el marcador seleccionado actualmente se mostrar en rojo.
Adems, debe seleccionar la casilla de verif icacin para Mostrar Todos los Marcadores. Cuando esta casilla de
verif icacin est activada, los iconos para todos los tipos de marcador de utilidad se muestran en la trayectoria.
Cuando usted pasa por los marcadores, el cuadro de dilogo realiza un cambio contextual de modo que pueda
ver los detalles de cada marcador de utilidad. Cada marcador ahora tiene un icono nico.
Todos los nuevos marcadores requerirn una actualizacin de postprocesador, con excepcin de Avance
variable y CRC. Comunquese con el Departamento de Soporte Tcnico para obtener ms informacin.
Avance Variable: Este marcador le permite establecer el avance para los elementos de la trayectoria que
siguen el marcador. Las cinco opciones secundarias para este tipo de marcador son Usuario, Entrada,
Contorno, Porcentaje y Mx. Usuario le permite establecer el avance de manera explcita a su valor
deseado. Entrada establece el avance en el avance de entrada def inido de la operacin. Contorno establece
el avance en el avance de contorno def inido de la operacin. Porcentaje establece el avance a un porcentaje
def inido por el usuario del ltimo marcador de avance f ijo. Mx establece el avance en el avance de
mximo def inido por el postprocesador.
Velocidad del Husillo: Para operaciones de torno, este marcador establece la velocidad del husillo en el valor
def inido en el campo SMPM o SFPM.
N. de Desplazamiento de la Herramienta: Este marcador def ine el desplazamiento de la herramienta. Hay
tres opciones disponibles aqu Desplazamiento de Tl, Desviar Desplaz. Tl y Desplazamiento Explcito.
Desplazamiento de T1 establecer el desplazamiento en el N. de Desplazamiento def inido por la
herramienta. Desviar Desplaz. Tl establecer el desplazamiento en el N. de Desplazamiento de
Compensacin de Deflexin def inido por la herramienta. Explcito establece el desplazamiento en un valor
def inido por el usuario.
Texto: Este marcador le permite insertar un comentario en la salida postprocesada.
CRC: Este marcador se utiliza para activar o desactivar CRC durante una operacin. Hay tres opciones
disponibles para este marcador, Activado, Desactivado e Inverso. Consulte la seccin sobre CRC en la parte
Proceso del manual para conocer ms detalles.
Parada Breve: Este marcador hace que programa se detenga (parada breve) durante el tiempo especif icado.
Este marcador tiene dos opciones: Segundos o Revoluciones. La opcin Revoluciones utiliza la velocidad
actual del husillo para calcular el tiempo.
65
Operaciones
Parada de Programa: Este marcador hace que el post genere una detencin del programa (M0). Si est
seleccionada la casilla Parada de Programa Opcional el post generar una parada opcional (M1).
Subposicin de Herramienta: Esta opcin slo est disponible para mquinas de Torno que permiten
subposiciones de herramienta. Este marcador le permite establecer la subposicin de herramienta.
Esta imagen muestra los Marcadores de Utilidad colocados en la trayectoria. Los marcadores son colocados por
un arco, modif icando la velocidad de entrada y salida del arco.
Abrir Herramienta: Esto hace aparecer el cuadro de dilogo de herramienta asociado con la operacin.
Operacin a Geometra: Esta opcin convierte las operaciones seleccionadas en geometra. Esta geometra
puede ser editada y utilizada como una operacin de contorno de lnea central de ser necesario.
Rehacer Operaciones Seleccionadas: Esto reprocesar la trayectoria para las operaciones seleccionadas.
Rehacer Todas las Operaciones: Esto reprocesar la trayectoria para todas las operaciones.
Mover A: Esta seleccin le permite al usuario mover uno o varios de los
mosaicos de operacin al f inal de la lista o a otra ubicacin de mosaico
introduciendo el nmero de pestaa de la ubicacin del mosaico de destino y
haciendo clic en Mover A. Funciona exactamente igual que el elemento Mover
A en los mosaicos de Herramienta y Proceso.
Buscar: La opcin Buscar le permite a un usuario localizar un mosaico especf ico Por
N. de Mosaico, N. de Herramienta o bien buscar el ltimo mosaico. Funciona
exactamente igual que el elemento Buscar de las Flechas de Desplazamiento de la
Lista de Mosaicos.
Ordenar Operaciones: Este comando cambiar el orden de todas las operaciones. Las
operaciones se ordenarn por nmero de herramienta, de bajo a alto. Las operaciones creadas en la misma
Lista de Procesos mantienen su orden para garantizar que las pasadas de acabado no se muevan en frente de
las pasadas de desbaste, etc.
66
Operaciones
Gestor de Operaciones: El Gestor de Operaciones es una vista expandida de la Lista de Operaciones. Puede mostrar 31
parmetros de operaciones diferentes, ordenar datos de operaciones y calcular tiempos de ejecucin exactos. Adems,
el Gestor de Operaciones y la Lista de Operaciones tienen un sentido de seleccin sincronizado ya que, a medida que
las operaciones se seleccionan y deseleccionan en una de las aplicaciones, se seleccionan o deseleccionan en la otra. Al
hacer doble clic en una entrada, se cargarn los mosaicos de procesos de la operacin.
Hacer
clic
con
el
botn
derecho
Los elementos que aparecen en el Gestor de
Operaciones pueden personalizarse. El Gestor de
Operaciones admite 31 parmetros diferentes
pero no resulta prctico probar y ver todos al
mismo tiempo. Al hacer clic con el botn derecho
del ratn en el encabezado de uno de los
parmetros, como el parmetro Profundidad del
grfico anterior, podr elegir cules son los
parmetros que aparecern en pantalla.
del
ratn
en
un
encabezado
de
columna:
Hacer clic con el botn derecho del ratn en la

barra de ttulo: La barra de ttulo ofrece acceso a
diversos comandos muy tiles, incluidos el
comando ordenar y los tiempos de ejecucin.
Adems, el Gestor de Operaciones puede
imprimirse desde aqu.
Ordenar: Al seleccionar el comando Ordenacin
en Mltiples Niveles, se abre un cuadro de
dilogo donde puede seleccionar cmo desea ordenar las operaciones. Las operaciones pueden ordenarse
en grupos de hasta cuatro parmetros, en orden ascendente o descendente. Las ordenaciones se basan en
los parmetros que se muestran en el Gestor de Operaciones.
Es importante tener en cuenta que una
ordenacin cambiar el orden de sus
operaciones. Si no lleva a cabo esta
operacin con cuidado, podra indicarle al
sistema que realice algo que usted no
desea, como roscar un agujero antes de
que ste se taladre. El sistema tiene una
funcin de recordatorio que le advierte
que llevar a cabo una ordenacin puede
resultar perjudicial pero, aun as, debe
tener en cuenta las posibles
consecuencias.
67
Operaciones
Hacer clic con el botn derecho del ratn en una entrada de celda: Al hacer clic con el botn derecho del ratn
en una entrada, aparecer el mismo men que al hacer clic con el botn derecho del ratn en un mosaico de la Lista
de Operaciones. En este men, puede acceder a Datos de Operacin, Marcadores de Utilidad, funciones de
Deshacer, etc.
INFORMACIN DE PUNTO DE PARTIDA

Todos los datos de post se vuelcan en la punta de herramienta terica. Si la herramienta est mecanizando en
paralelo al eje Z, a los valores del eje X se les da salida segn las dimensiones del plano. Si la herramienta est
mecanizando en paralelo al eje X, a los valores del eje Z se les da salida segn las dimensiones del plano. De
este modo, la punta de la herramienta terica slo se alinea con dimensiones del plano en caras y dimetros.
Cuando la herramienta est mecanizando en un ngulo, los
valores del eje X y del eje Z no coincidirn con las dimensiones
del plano. Esto se debe a que la punta de la herramienta terica
no siempre es una dimensin del plano. Por ello, para que el
sistema ubique la superf icie de la herramienta en posicin para
cortar la pieza, la punta de la herramienta terica se calcula ms
cerca a la pieza y, en algunos casos, dentro de la pieza.
68
RENDERIZADO
MECANIZADO DE PIEZA
Renderizado Mecanizado de Pieza
CAPTULO 7: Renderizado Mecanizado de Pieza

RESUMEN DE RENDERIZADO MECANIZADO DE PIEZA
El modelado es el proceso de def inicin de un objeto tridimensional. El renderizado es el proceso de
visualizacin de una imagen de este modelo. Un modelo de mecanizado de pieza se def ine al crearse las
operaciones necesarias para mecanizar una pieza. La computadora conoce el interior del modelo en 3D,
incluso las reas no visibles.
La capacidad Renderizado Mecanizado de Pieza en el sistema se denomina Renderizado Mecanizado de Pieza
Tridimensional en Tiempo Real. Tridimensional se ref iere a que el modelo puede girarse en el espacio y
visualizarse desde cualquier ngulo. Tiempo Real se ref iere a la velocidad de renderizado de la pieza. La
accin de corte se renderiza a medida que se calcula, en lugar de calcular la imagen renderizada y luego
reproducir una pelcula o mostrar una imagen del modelo terminado. La expresin Tiempo Real NO implica
que se utilicen avances reales. La herramienta puede cortar con la misma rapidez que tiene la computadora
para calcular los movimientos. Mecanizado de pieza se ref iere a la observacin del efecto del corte efectuado
por las herramientas, en lugar de ver solamente la imagen terminada. En general, resulta ms conveniente ver
el proceso de corte que la imagen terminada. El trmino Renderizado se ref iere al proceso de visualizacin de
la imagen grf ica del modelo de mecanizado de pieza def inido por las operaciones de mecanizado.
El sistema tiene dos mtodos def inidos de Renderizado Mecanizado de Pieza (CPR, Cut Part Rendering). El
primero es CPR Estndar. CPR Estndar es el modo de renderizado heredado del sistema. El segundo modo es
Flash CPR. Flash CPR es un sistema basado en OpenGL ms potente y flexible que CRP Estndar. Tenemos dos
modos de CPR porque cada uno tiene sus propias ventajas. Puede utilizar el modo que mejor responda a sus
necesidades o ambos modos. Adems, si ha comprado la opcin Simulacin de Mquina puede usar ese modo
de renderizado.
Todas las operaciones se renderizan en su orden actual. Las operaciones seleccionadas se renderizarn en
tonos de amarillo y las dems, en tonos de gris. Los tonos de rojo aparecern cuando existan superf icies de
herramientas o movimientos rpidos que no sean de corte y que golpeen el material. Las herramientas
seleccionadas se trazarn en tonos de amarillo. Las herramientas deseleccionadas se trazarn en tonos de gris.
Las imgenes ms pequeas se renderizarn ms rpido y utilizarn menos memoria de la computadora.
COMPARAR CRP ESTNDAR CON FLASH CPR

Los dos modos de renderizado constituyen dos tecnologas completamente diferentes. La diferencia principal
entre ambos es que CPR estndar depende de la vista mientras que Flash CPR es independiente de la misma.
Bsicamente, con CPR Estndar el proceso de renderizado comenzar siempre que se modif ique la vista o se
produzca un acercamiento a la misma con el zoom, mientras que Flash CPR es un modelo slido mecanizado,
por lo que puede manipularse mientras se renderiza. Flash CPR resulta mucho ms til para el anlisis de
piezas a pesar de su menor velocidad.
Funcin
CPR Estndar
Flash CPR
Velocidad
Para una vista especf ica, CPR

Estndar generalmente es ms
rpido.
La velocidad de Flash CPR depende de la calidad

de imagen y del tamao de la imagen
renderizada.
Cambio de Vista
Se reinicia cada vez - es mejor

seleccionar la vista que desea
primero.
El renderizado no es interrumpido por un

cambio de vista.
71
Funcin
CPR Estndar
Flash CPR
Calidad
Calidad de imagen f ija.
La calidad de imagen es controlada por el

usuario.
Transparencia
Es posible establecer que las

herramientas sean transparentes.
Herramientas, utillajes y stock pueden ser

transparentes.
Comprobacin
Colisin
de Ninguno.
Cuerpos Facetados
Ninguno.
S.
Cree a partir de la imagen renderizada y utilice
como una condicin de stock.
PALETA RENDERIZADO
Al hacer clic en el botn Renderizado Mecanizado de Pieza, aparece
la paleta Renderizado Mecanizado de Pieza en pantalla y la forma del
stock se muestra como una imagen slida azul. La paleta
controla el proceso de
renderizado mecanizado de la pieza. A continuacin se describen las
funciones de los elementos en la paleta.
Visualizacin Actual: Este cuadro muestra el nmero de la operacin actual que se est renderizando
o el tiempo de ejecucin actual.
Rebobinar: Este botn establece la operacin actual en la primera operacin. Si el botn Reproducir est
presionado junto con el botn Rebobinar, la pieza volver a trazarse.
Detener: Este botn detiene todo renderizado en curso y desactiva el botn Reproducir.
Avanzar: Este botn renderiza la siguiente caracterstica de la operacin actual. Si el botn Reproducir
est presionado, el mismo se desactivar (se levantar) y el renderizado se detendr al f inal de la
caracterstica actual.
Reproducir: Cuando el botn Reproducir est presionado, la pieza se renderizar a partir de la
caracterstica actual de la operacin actual incluida en el cuadro Visualizacin Actual. El renderizado
continuar hasta que se presione uno de los dems botones o se renderice la ltima caracterstica de la ltima
operacin. Los botones Detener y Avanzar detienen el renderizado y desactivan el botn Reproducir. Si se
presiona el botn Reproducir durante el renderizado, tambin se detendr el proceso. Los botones Siguiente
Operacin y Rebobinar cambiarn la operacin actual que se renderiza, pero no detendrn el proceso de
renderizado. Cuando se complete la ltima caracterstica de la ltima operacin, el renderizado se detendr
pero el botn Reproducir seguir presionado. Cada vez que el proceso de renderizado se detenga, al volver a
presionarse el botn Reproducir se reanudar el renderizado a partir de la ubicacin actual.
Caracterstica siguiente: Si el botn Reproducir est presionado, la caracterstica actual que se renderiza
se completa y las caractersticas restantes de dicha operacin se omiten. La siguiente caracterstica a
renderizar es la primera caracterstica de la siguiente operacin. Si no se presiona el botn Reproducir, la
operacin actual se establece en la siguiente operacin. El Cuadro de Operaciones se actualizar, pero nada se
renderizar hasta que el botn Reproducir vuelva a presionarse.
Control de Reduccin: Muestra la ubicacin actual del control deslizante de Reduccin.
El lado que muestra el signo ms (+) representa la mxima velocidad de renderizado y
el lado que muestra el signo menos (-), la velocidad mnima. La ubicacin del control deslizante puede
72
modif icarse arrastrndolo a la izquierda o a la derecha. Esto puede realizarse durante el proceso de
renderizado y los efectos se vern a medida que el control deslizante se mueva.
Herramienta Invisible: Si se selecciona este botn, las herramientas no se trazarn durante el proceso de
renderizado, aunque el material originado por el corte de las herramientas se elimine (consulte el
ejemplo a continuacin). Los radios se renderizarn con mayor suavidad, y la pieza se renderizar ms rpido
con esta opcin seleccionada.
Herramienta Transparente: Si se selecciona este botn, las herramientas transparentes se trazarn durante
el proceso de renderizado (consulte el ejemplo a continuacin).
Herramienta Visible: Si se selecciona este botn, las herramientas slidas se trazarn durante el proceso
de renderizado (consulte el ejemplo a continuacin).
Durante el proceso de renderizado mecanizado de pieza, si la pantalla se vuelve a trazar debido a un cambio de
vista o un nuevo trazado, el proceso de renderizado volver a iniciarse a partir de la primera operacin. Por lo
tanto, es una buena medida def inir la vista deseada antes de renderizar la pieza.
Cuando el proceso de renderizado se detenga al presionar el botn Detener o Avanzar, el sistema detendr
automticamente el proceso de renderizado la prxima vez que se renderice la pieza. El sistema mantiene las
detenciones o pausas establecidas por el usuario. Cada vez que el proceso de renderizado se detenga,
simplemente haga clic en el botn Reproducir para continuar.
Si el botn Reproducir se presiona cuando el botn Renderizado Mecanizado de Pieza se encuentra presionado
en la paleta Nivel Superior, la reproduccin se reanudar cuando el botn Renderizado Mecanizado de Pieza
vuelva a seleccionarse. Esto equivale esencialmente a interrumpir o pausar el renderizado. Sin embargo, si la
vista fue modif icada, el renderizado se reiniciar como se explic anteriormente.
MEN CONTEXTUAL RENDERIZADO MECANIZADO DE PIEZA

Si hace clic con el botn derecho del ratn en la barra de ttulo de la paleta Renderizado Mecanizado de Pieza
aparecern controles opcionales para establecer un punto de detencin durante el renderizado y el cambio de
la visualizacin de estado.
73
Control Detencin Opcional

Configurar N. Inicio/Parada Op... Esta opcin abre un cuadro de dilogo
para especif icar un punto de inicio y de f inalizacin antes de que
comience una operacin especf ica.
Utilizar Inicio Op: Al colocar una marca de verif icacin en esta opcin, se activa la opcin Conf igurar N. Inicio
Op... Al quitar la marca de verif icacin, se desactivar el punto de detencin especif icado en el cuadro de
dilogo Configurar N. Inicio/Parada Op.
Utilizar Parada Op: Al colocar una marca de verif icacin en esta opcin, se activa la opcin Configurar N.
Inicio/Parada Op. Al quitar la marca de verif icacin, se desactivar el punto de detencin especif icado en el
cuadro de dilogo Configurar N. Inicio/Parada Op.
Opciones de Visualizacin Actual

Mostrar Tiempo: Esta opcin har que el estado muestre el tiempo de corte transcurrido.
Mostrar Op: Esta opcin har que el estado muestre el nmero de operacin actual.
ACTUALIZACIN RPIDA
La Actualizacin rpida consigue rpidamente volver al estado del ltimo renderizado de la pieza despus de
cambiar de vista. Si hubiera comenzado a renderizar la pieza, presione Detener y luego el zoom o cambie la
posicin de la pieza en la pantalla y presione Reproducir. El sistema regenerar el renderizado en la nueva
orientacin y posicin de visualizacin tan rpido como sea posible. Esto se hace automticamente
conf igurando la velocidad del CPR a la velocidad mxima y ocultando la herramienta al volver a reproducir el
renderizado. Una vez que el renderizado llega al lugar donde fue detenido la ltima vez los controles volvern
a la conf iguracin anterior.
74
RENDERIZADO MECANIZADO DE PIEZA FLASH

Flash CPR es una opcin de renderizado basada en OpenGL que provee una alternativa
al renderizado estndar. Flash CPR es una opcin que no depende de la vista, por lo que
es posible girar, acercar con zoom y obtener una vista panormica de la pieza durante el
renderizado mecanizado de la misma. Hay otras funciones que vienen con Flash CPR,
incluida la opcin Corte Rpido que muestra slo la condicin f inal de cada operacin,
obtenindose un renderizado mucho ms rpido, pero con una resolucin menor. Flash CPR se activa y
desactiva haciendo clic en el botn derecho del ratn en el botn Renderizar de la paleta Nivel Superior y
seleccionando la opcin Flash CPR. La opcin Flash CPR utiliza la misma paleta Renderizado que el motor de
renderizado tradicional.
MEN CONTEXTUAL DE FLASH CPR

Al hacer clic con el botn derecho del ratn en la barra de
ttulo de la paleta Renderizado, obtendr acceso a las opciones de Flash
CPR. Las funciones Configurar N. Parada Op, Utilizar Parada Op,
Mostrar Tiempo y Mostrar N. Op son las mismas funciones que posee
el modo de renderizado estndar.
Analizar Pieza Mecanizada: El cuadro de dialogo Analizar Pieza
Mecanizada provee diferentes opciones para determinar los resultados
de la trayectoria en una pieza renderizada. sta es una manera fcil de
determinar si hay reas de una pieza que no han sido mecanizadas
(Material Restante) o si algn corte viola la pieza. Debe seleccionarse
un slido antes de iniciar Flash CPR para utilizar la opcin Analizar
Pieza Mecanizada.
Stock Transparente: Si se selecciona Stock Transparente, el stock ser
transparente, mostrando tanto la pieza como el stock durante el
renderizado.
Utillaje Transparente: Si se selecciona la opcin Utillaje transparente,
los utillajes de la pieza sern transparentes, permitindole mayor
visibilidad del slido de stock durante el renderizado.
Corte Rpido: Cuando est activado se generar la pieza terminada en
segundo plano. El resultado terminado ser levemente menos suave
que una pieza renderizada normalmente. Estar desactivado en toda
pieza con un movimiento de rotacin.
Aceleracin y Comprobacin: El siguiente conjunto de opciones
proporciona mtodos para acelerar o conf inar la pieza renderizada.
Ignorar Profundos: La opcin Ignorar Profundos no renderizar
ningn movimiento de picado utilizado en las operaciones de
taladrado.
75
Ignorar Operaciones no Seleccionadas: La opcin Ignorar Operaciones no Seleccionadas slo renderizar

las operaciones actualmente seleccionadas.
Modo de Color de Op: Esta opcin utiliza color para mejorar la funcionalidad de CPR y Simulacin. El
cuadro de dilogo secundario de opciones correspondiente tiene 3 modos de color, color de corte, nmero
de herramienta y nmero de operacin. La paleta de color se genera automticamente para crear un
conjunto de colores que se distinguen ms fcilmente entre s. El color del material restante cambia con
cada operacin.
Configurar Stock CPR=Objetivo: Esta opcin provoca que Flash CPR ignore la def inicin de stock. No
obstante, el cuerpo seleccionado es utilizado como stock y el renderizado se ejecuta en este cuerpo. Es un
mtodo rpido y fcil para comprobar penetraciones.
Comprobacin de Colisin: La seleccin de Comprobacin de Colisin permite comprobar la colisin segn
las opciones establecidas en Preferencias. Consulte la seccin Conf iguracin de Flash CPR/Simulacin o
el Manual Referencia Comn para obtener ms informacin.
Mostrar Herramienta Rpida: Cuando este modo est activado (indicado por una marca junto al elemento
del men), la herramienta se renderiza en un color diferente para mostrar que se est moviendo en el
modo Rpido.
Bloqueo de POV: Las opciones aqu controlan cmo la pieza (o
pieza/mquina) se mueve durante la secuencia de simulacin.
Esto le da al usuario control sobre cmo se mueve la cmara
virtual alrededor de la escena, def iniendo el punto de vista
durante la animacin.
Las opciones disponibles para Punto de Bloqueo de Vista
sern diferentes segn el modo de renderizado. Para CPR,
Simulacin de Pieza y Simulacin de Herramienta, las
opciones son Pieza Fija, Ejes Rotacionales de Herramienta, y
Ejes Rotacionales y Lineales de Herramienta. Para Simulacin
de Mquina, las opciones son Operador, Pieza, Componente
de Mquina, Ejes Rotacionales de Herramienta, Ejes Lineales
de Herramienta y Ejes Rotacionales y Lineales de
Herramienta.
Guardar en STL: Guardar en STL guardar los resultados del stock actual de la imagen renderizada en Flash
CPR en un disco con formato STL.
Crear Cuerpo Facetado: La funcin Crear Cuerpo Facetado convierte la condicin de renderizado mecanizado
actual en un cuerpo facetado. El cuerpo facetado aparecer en el espacio de trabajo como un cuerpo
transparente. Uno de los pocos usos de los cuerpos facetados es que los mismos pueden establecerse como
stock con f ines de slo visualizacin; es decir, no pueden utilizarse como una condicin de stock para la
creacin de trayectoria pero pueden mostrarse en el renderizado de sesiones de Flash CPR. Al observar el
cuadro de dilogo Propiedades, podr ver que prcticamente nada puede hacerse excepto def inir el cuerpo
como pieza, utillaje o stock. La def inicin de un cuerpo facetado como stock puede resultar muy til para
guardar una condicin renderizada, a f in de que pueda ir instantneamente a operaciones posteriores.
No Precargar Subhusillos: Desactiva la generacin de stock de subhusillo. Esto mejorar el desempeo al costo
de no tener un stock preciso en el subhusillo durante la primera ejecucin.
76
Recargar Simulacin: Esta opcin volver a cargar la simulacin de Flash CPR.

Superponer Geometra: Esto mostrar la geometra del grupo de trabajo sobre Flash CPR de manera continua.
Para mostrar la geometra temporalmente, use CTRL+], que contina funcionando como en versiones
anteriores.
Configuracin: Configuracin abre el cuadro de dilogo
Preferencias de Renderizado que le permite controlar la
velocidad, la calidad y el color del visualizacin de Flash CPR.
Como alternativa, puede accederse a este cuadro de dilogo
abriendo la pestaa de preferencias Visualizacin (Archivo>Preferencias-Visualizacin) y haciendo clic en el botn Editar
Configuracin de Flash CPR . . . que abre el cuadro de dilogo
Configuracin de Flash CPR.
Configuracin de Flash CPR/Simulacin

Corte: La seccin Opciones de Corte le permite controlar la
calidad y la respuesta de Flash CPR.
Pasos por Actualizacin: Especif ica el nmero mximo de
caractersticas de CPR a renderizar antes de actualizar la
pantalla. Los nmeros altos incrementarn la velocidad de
renderizado, pero se obtendr una animacin de renderizado
ms irregular. Con nmeros altos, puede parecer que la
herramienta saltea elementos en el renderizado, el cual se
ajustar repentinamente a la herramienta. Esto puede ser
irregular, pero es bastante rpido. Un nmero bajo genera una
animacin ms regular, pero ms lenta.
Distancia de Cuerda de Pieza Mecanizada: Esta es la resolucin
de la pieza y las herramientas visualizadas en Flash CPR.
Existen conf iguraciones individuales para herramientas en
pulgadas o mtricas. Cuanto menor sea el valor, mayor ser la
calidad de visualizacin y ms sern los recursos que el sistema
necesitar, obtenindose un renderizado ms lento.
Distancia de Cuerda de Cuerpo: Esta opcin determina la
resolucin de los cuerpos (pieza, stock y utillajes) en el
renderizado. Hay dos maneras de establecer la opcin;
mediante la opcin Distancia de Cuerda (que consiste en
establecer un valor especf ico) o mediante la opcin %
Distancia de Cuerda de Cuerpo. Esta segunda opcin utiliza el
valor establecido en el cuadro de dilogo Propiedades. Con un valor de 100%, se utilizar la Altura de Cuerda
de Cuerpo mientras que con un valor de 10%, se utilizar 1/10 de dicha altura. Se admite cualquier porcentaje
entre 1 y 100.000. Cuanto ms alto sea el porcentaje, ms irregular se ver el cuerpo pero ms rpida ser su
visualizacin.
Colisiones/Lmites: Los elementos encontrados en la seccin Colisiones/Lmites del cuadro de dilogo brindan
control sobre el mtodo utilizado por el sistema para informar los errores de mecanizado durante el
77
renderizado. Se produce una colisin en Flash CPR cuando la herramienta se desplaza rpido dentro del stock
o toca un utillaje o bien cuando un soporte toca algo. Puede utilizarse cualquier combinacin de los tres
mtodos de alerta disponibles. Tenga en cuenta que la opcin Comprobacin de Colisin (en la paleta Control
de Renderizado) debe estar activada en el sistema para comprobar colisiones.
Tipos de Alerta: La opcin Beep genera un alerta acstico, Registro a Mostrar producir un texto de error en
una ventana de registros de colisin y Parpadeo de Stock genera un alerta visual del error mediante el
parpadeo del stock renderizado. Parar Animacin f inalizar el renderizado en el punto de una colisin.
Tolerancia: El parmetro Tolerancia le permite conf igurar un valor diferente para piezas en pulgadas y
mtricas. Cualquier colisin sin la tolerancia especif icada generar un alerta de colisin.
Control Deslizante: Este elemento le permite cambiar la sensibilidad del control de velocidad de renderizado.
La velocidad de renderizado se basa en el tamao de las caractersticas que se renderizan.
Roscas Circulares: Active esta opcin para crear roscas circulares
falsas al utilizar Flash CPR. La rosca renderizada consistir en una
serie de crculos indentados del tamao de la rosca que no sern
helicoidales. Esta opcin renderiza mucho ms rpido, trazando
roscas correctas y precisas. Puede verse una comparacin entre
roscas normales y circulares a la derecha.
Estadsticas: Seleccione esta opcin para abrir una ventana que
muestre la velocidad de cuadros de Flash CPR (la frecuencia de
actualizacin de la imagen durante el renderizado) y los errores
registrados. Para cerrar la ventana, deber deseleccionar esta opcin.
IMPRIMIR LA IMAGEN RENDERIZADA DE MECANIZADO DE PIEZA

Una vez f inalizado el renderizado, la imagen renderizada puede imprimirse en blanco y negro o en color.
Cuando la imagen renderizada se encuentre en pantalla, elija Trazado en el submen Imprimir del men
Archivo. Para ajustar la forma en que se imprimir la imagen, seleccione Imprimir en el submen Preferencias
del men Archivo. El cuadro de dilogo Preferencias de Impresin que se ilustra a continuacin permite al
usuario especif icar de qu forma el software manejar el color de fondo. Si la impresora que est utilizando es
una impresora en blanco y negro, seleccione la opcin Negro sobre Blanco para asegurarse de que todas las
partes de la imagen, incluidas las que son de color claro, puedan verse en la copia impresa.
78
POSTPROCESAMIENTO
Postprocesamiento
CAPTULO 8: Postprocesamiento
RESUMEN DE POSTPROCESAMIENTO
Una vez que se han creado las operaciones para mecanizar la pieza, el archivo debe someterse a un
postprocesamiento. El postprocesamiento genera un archivo de texto (programa NC) que contiene las
operaciones de mecanizado y las trayectorias del archivo de pieza (VNC). Este programa NC se crea
usando archivos de Postprocesador (Archivos PST) especf icos de controles de mquina individuales. La
comunicacin del archivo de texto postprocesado a la mquina CNC se analiza en el captulo Comunicaciones,
posterior a este captulo.
CUADRO DE DILOGO POSTPROCESADOR

El botn Postprocesador en la paleta Nivel Superior se activa una vez que se han creado operaciones de
mecanizado en un archivo. Al hacer clic en el botn Postprocesador, se abrir el cuadro de dialogo
Postprocesador que se muestra a continuacin. Este cuadro de dilogo le permite al usuario seleccionar un
archivo de postprocesador especf ico, especif icar el nombre de un programa y abrir la pieza actualmente.
1.
2.
3.
4.
Seleccin del Postprocesador

Nombre de Programa
Comunicaciones
Ventana de Texto
El botn Procesar generar el programa NC para el archivo actualmente abierto. El archivo de texto se guardar
con el nombre de archivo que se muestra a la derecha del botn Nombre de Programa. Si ya existe un archivo
con ese nombre, si hace clic en el botn Procesar se borrar el archivo anterior y ser reemplazado por el
archivo nuevo. Para ver el archivo de texto a medida que el mismo se procesa, haga clic en el botn Ventana de
Texto. Cuando se presione este botn, aparecer una ventana que muestra el archivo de texto postprocesado a
medida que se crea. El programa se desplazar en la ventana a medida que es generado. El botn Pausa le
permite al usuario detener el desplazamiento de la salida durante su procesamiento. El botn Imprimir estar
disponible luego de que f inalice el procesamiento del archivo de programa.
81
Postprocesamiento
Antes de que pueda generarse la salida postprocesada, es necesario

especif icar el nombre del archivo de programa y el postprocesador.
Cuando un archivo se somete a un postprocesamiento, se crea un
archivo de texto con la extensin especif icada en el cuadro de texto
Post del cuadro de dilogo Extensiones de Archivo. De forma
predeterminada, esta extensin se establece en .NCF. Un archivo
puede someterse a un postprocesamiento varias veces y guardarse
con diferentes nombres de archivos .NCF. Si se realizan cambios en el
archivo de pieza, el mismo deber volver a postprocesarse a f in de
incorporar los cambios en la salida postprocesada. Como valor
predeterminado, el archivo de texto utiliza el nombre de archivo de
pieza con una extensin .NCF (por ejemplo EXAMPLE1.NCF). Este
nombre de archivo puede modif icarse haciendo clic en el botn
Nombre de Programa e introduciendo un nombre nuevo.
Para especif icar un nombre de archivo de salida para el programa
f inalizado, haga clic en el botn Nombre de Programa. El sistema
agregar automticamente la extensin especif icada en el cuadro de
dilogo Extensiones de Archivo. Al seleccionar la pestaa Archivo en
el cuadro de dilogo Preferencias aparecer el cuadro de dilogo
Extensiones de Archivo que se muestra arriba.
Para seleccionar el postprocesador, haga clic en el botn Seleccin de
Post. Aparecer un cuadro de dilogo Abrir que le permitir al
usuario acceder al directorio o a la carpeta donde se guardan los postprocesadores en el sistema.
Los nombres de archivos reales de los postprocesadores son diferentes segn el sistema operativo. Sin
embargo, al seleccionar un postprocesador, aparecer el nombre completo (incluidos el Control y la Mquina)
en el cuadro de dilogo Abrir.
FORMATO DE SALIDA POSTPROCESADA
Los elementos en el cuadro superior del cuadro de dilogo Postprocesador cambian el formato y el contenido
de la salida terminada. Cada elemento puede reaccionar de manera diferente con diferentes postprocesadores.
A continuacin, se ofrece una descripcin del efecto que estos elementos tendrn con la mayora de los
postprocesadores.
Ops Seleccionadas: Si se selecciona este elemento, la salida slo incluir operaciones actualmente seleccionadas
en la Lista de Operaciones. Los elementos no seleccionados no se incluirn en la salida.
Nmero de Programa Inicial: Se trata del nmero del programa como aparecer en el control. Tambin es el
nmero inicial de todos los subprogramas. Si el Nmero de Programa Inicial es uno, el primer subprograma
ser dos, el segundo tres, etc.
Secuencia desde: ste es el nmero inicial de los nmeros en bloque o nmeros N. El cuadro por determina el
incremento.
Minimizar: Si esta opcin se activa, el postprocesador slo incluir en la salida los nmeros en bloque en las
posiciones de cambio de herramienta.
Insertar Comentarios: Esta opcin mostrar informacin acerca de cada operacin y herramienta utilizadas,
adems de la longitud del archivo. Si el usuario ha introducido comentarios adicionales acerca de herramientas
u operaciones, los mismos se incluirn tambin en la salida.
82
Postprocesamiento
Insertar Paradas Opcionales en Posiciones de Cambio Herr. Si esta opcin se encuentra activada, el software
mostrar una parada del programa que el operador de la mquina puede seleccionar en cada cambio de
herramienta.
PREFERENCIAS DE SALIDA POSTPROCESADA

La preferencia Postprocesamiento le permite al usuario especif icar los datos de comentarios que van a salir en
el archivo NCF generado por el sistema. Cuando se selecciona un elemento, dichos datos aparecern en el
resultado. Este cuadro de dilogo se encuentra en el men Archivo, en Preferencias -> Comentarios de
Postprocesador.
PROBLEMAS DE CDIGOS Y DEFINICIONES DE ETIQUETAS DE

POSTS DE TORNO
Los nombres de posts de torno utilizan letras para indicar sus capacidades. La designacin puede ser una letra
nica o mltiples letras para especif icar la capacidad del post. A continuacin de la designacin de la letra, se
incluye un nmero nico para este post.
El formato general de un post puede describirse como:
<nombre de control><nombre de mquina>[iniciales del cliente]<letra>###.##
Observe que un post mtrico terminar con una m.
A continuacin, se brinda una descripcin de cmo se denominan los Posts de Torno y su funcin. Tambin se
incluyen breves explicaciones de los problemas de cdigo que podran encontrarse en los Posts de Torno.
83
Postprocesamiento
TORNO DE 2 EJES
Definiciones de Etiqueta
L Designa un post regular de torno de 2 ejes. Un post de Torno tiene 2 ejes lineales (X y Z) que pueden
posicionarse y cortar simultneamente.
Ejemplo:
Fanuc 16T [VG] L800.18.pst
Problemas de Cdigo:
Punta de Herramienta
1.
El sistema atrae a la trayectoria al centro del radio de la punta de la herramienta. A los valores de los
ejes X y Z se les da salida a la punta de la herramienta terica si el sistema puede calcular un punto de
partida en ambos ejes. A los valores de los ejes X y Z se les da salida al centro del radio de la punta de la
herramienta cuando el software no puede calcular el punto de partida en ese eje en particular.
2. Si la herramienta est mecanizando en paralelo al eje Z, a los valores del eje X se les da salida segn las
dimensiones del plano. Si la herramienta est mecanizando en paralelo al eje X, a los valores del eje Z
se les da salida segn las dimensiones del plano. De este modo, la punta de la herramienta terica slo
se alinea con dimensiones del plano en caras y dimetros.
3. Cuando la herramienta est mecanizando en un ngulo, los valores del eje X y del eje Z no coincidirn
con las dimensiones del plano. Esto se debe a que la punta de la herramienta terica no siempre es una
dimensin del plano. Por ello, para que el sistema ubique la superf icie de la herramienta en posicin
para cortar la pieza, la punta de la herramienta terica se calcula ms cerca a la pieza y, en algunos
casos, dentro de la pieza.
4. La mayora de los Posts de Torno dan salida a los valores de X y Z a la punta de la herramienta terica.
Los posts pueden modif icarse para dar salida a los valores de X y Z al centro del radio de la punta de la
herramienta.
Ciclos Fijos
1.
A los ciclos f ijos de torno se les da salida cuando se selecciona la casilla de verif icacin Ciclo Fijo. Esta
casilla de verif icacin slo estar disponible si no se seleccionan Separacin Automtica y Slo
Material. Si se seleccionan Separacin Automtica y/o Slo Material, el sistema no dar salida a Ciclos
Fijos.
FRESA/TORNO DE 3 Y 4 EJES
Un post de Fresa/Torno admite tanto operaciones de fresado como de torno en la misma pieza. Un post de
torno de 2 ejes ya no resulta necesario si existe un post de Fresa/Torno disponible.
Definiciones de Etiqueta:
ML Esto designa un post de Fresa/Torno.
S
Designa un post de Fresa/Torno que segmenta arcos rotacionales en movimientos lineales.

Ejemplo:
Fanuc 16T [VG] SML800.19.pst
I Designa un post de Fresa/Torno que admite Interpolacin Polar y Cilndrica. Un post de Fresa/Torno
de Interpolacin Polar y Cilndrica dar salida a un G2 o G3 con movimientos rotacionales.
84
Postprocesamiento
Ejemplo:
Y
Fanuc 16T [VG] IML800.19.pst
Designa una mquina de Fresa/Torno de 4 ejes que tiene un eje Y lineal.

Ejemplo:
Fanuc 16T [VG] YIML800.19.pst

Fanuc 16T [VG] YSML800.19.pst
P Designa un post de posicionamiento de eje C. Un post de posicionamiento de Fresa/Torno girar la

pieza y luego la mover en X y Z. No girar y cortar de manera simultnea.
Ejemplo:
Fanuc 16T [VG] PML800.19.pst
N Designa un post de Fresa/Torno que no utiliza subprogramas. Se conoce como un Post de Lado Largo.
Los subprogramas se utilizan con frecuencia para taladrado de procesos mltiples, taladrado con
repeticin de C, fresado con repeticin de Z, fresado con repeticin de C, Patrones (slo OD), etc.
Ejemplo:
Fanuc 16T [VG] NSML800.19.pst

Fanuc 16T [VG] NIML800.19.pst
B Designa un post de rotacin de eje B. Admite la creacin de sistemas de coordenadas que hagan girar la
herramienta alrededor del eje B.
Ejemplo:
Super Hicell 250 HS [JMC] BSML1082.19.7.pst
Problemas de Cdigo:
Orientacin de Herramienta
1.
Al utilizar una herramienta de fresa en la Cara u OD, es importante def inir la orientacin de dicha
herramienta correctamente. Cuando se est Fresando o Taladrando en la cara, asegrese de que la
orientacin de la herramienta sea perpendicular a la cara. Cuando se est Fresando o Taladrando en el
OD, asegrese de que la orientacin de la herramienta sea perpendicular al OD. Si la herramienta no
est orientada apropiadamente, la salida no ser correcta.
Salida del Eje C y del Eje Y

1.
Los botones de opcin Posicin y Fresado Rotacional de la Pestaa Rotar determinan si se les da salida
a los movimientos del eje C o del eje Y durante las operaciones de Fresa Rotacional. Si se selecciona el
botn de opcin Posicin, el sistema calcula los movimientos del eje Y. Si se selecciona el botn de
opcin Fresado Rotacional, el sistema calcula los movimientos del eje C.
2. Si su mquina no tiene un eje Y, entonces debe seleccionar el botn de opcin Fresado Rotacional.
3. Si su mquina tiene un eje Y, esta capacidad puede agregarse a cualquier post de Fresa/Torno.
Avances Rotacionales
1.
La mayora de los avances rotacionales se calculan en Grados por Minuto por segmentos rotacionales,
segn su longitud. Puesto que la longitud de cada segmento es variable, el sistema produce un avance
diferente para cada segmento. El avance rotacional resultante puede ser un valor signif icativo basado
en el clculo de Grados por Minuto.
85
Postprocesamiento
2. Determinados CNC, como Haas y Mazak, calculan los avances rotacionales utilizando el Tiempo
Inverso. Un post de Fresa/Torno puede modif icarse a f in de utilizar el Tiempo Inverso para los avances.
3. Los posts de Interpolacin Polar utilizan pulgadas por minuto para clculos de avance rotacional. Un
post de Fresa/Torno puede modif icarse a f in de utilizar Interpolacin Polar con avances de pulgadas
por minuto.
86
COMUNICACIONES
Comunicaciones
CAPTULO 9: Comunicaciones
ACERCA DE COMUNICACIONES
El sistema contiene comunicaciones integradas. Los paquetes de comunicaciones de terceros tambin pueden
utilizarse para comunicarse con mquinas CNC.
Antes de poder enviar un archivo a la mquina CNC, hay que establecer los parmetros para transferir el
archivo. Debe hacerse en la pestaa Configurar Comunicaciones, en el submen Preferencias del men
Archivo. Este cuadro de dilogo se utiliza para conf igurar los protocolos de comunicaciones necesarios para
enviar un programa a un control o recibir un programa desde el control. Los distintos controles tienen
distintos protocolos (parmetros). Consulte el manual de control de la mquina para ver las especif icaciones
de protocolo necesarias.
PROTOCOLOS
AGREGAR PROTOCOLO
Se agrega un protocolo nuevo escribiendo un nombre nuevo y cambiando todas las conf iguraciones para que
se ajusten a las de la mquina CNC. Si hace un clic en el botn Agregar agregar el protocolo a la base de datos
actual de protocolos.
Despus de agregar un protocolo, aparecer el nombre en la esquina superior

izquierda. Se pueden introducir y guardar protocolos adicionales del mismo modo. Se
puede acceder a los protocolos ya guardados a travs del men desplegable de la
esquina superior izquierda del cuadro de dilogo.
89
Comunicaciones
CAMBIAR UN PROTOCOLO
Para cambiar la informacin de un protocolo, seleccione el protocolo de la lista y cambie la informacin. Los
cambios se guardan automticamente cuando se cierra el cuadro de dilogo o cuando se selecciona un
protocolo diferente de la lista.
ELIMINAR UN PROTOCOLO
Para eliminar un protocolo, simplemente seleccione el protocolo deseado de la lista y haga clic en
el botn Eliminar.
COMUNICARSE CON UNA MQUINA CNC

Para enviar un archivo a o recibir un archivo de una mquina CNC, haga clic en el botn
Comunicaciones en el cuadro de dilogo Postprocesador.
CUADRO DE DILOGO COMUNICACIONES
Puede accederse al cuadro de dilogo Comunicacin tambin puede accederse desde el men Archivo. Los
archivos pueden enviarse al control de la mquina o recibirse desde el control. Los botones de opcin Tipo de
archivo indican qu tipo de archivo se enviar. Cuando un archivo se postprocesa, se crea un archivo de texto
(archivo NCF). NCF (texto) es la seleccin necesaria al enviar archivos NCF postprocesados desde la
computadora al control o viceversa. La seleccin de VNC (binario) le permite a los usuarios enviar y recibir
archivos VNC, que son los archivos de pieza reales que contienen la geometra y las trayectorias. Los archivos
VNC pueden comunicarse entre computadoras que tengan instalado el sistema. Esto es especialmente til
cuando el sistema se integra al control de una herramienta de mquina. Los archivos de pieza (archivos VNC)
pueden comunicarse en su totalidad desde una computadora al control de la mquina y desde el control a la
computadora.
ENVIAR UN ARCHIVO AL CONTROL

Para enviar un archivo, debe presionar el botn del Modo Enviar. El protocolo se elige usando el men
emergente Protocolo. El programa que se enviar se especif ica haciendo clic en el botn Nombre del
programa. Cuando todo est conf igurado de manera correcta, haga clic en Enviar para enviar el archivo.
Mientras se est enviando el programa, el botn Enviar se transforma en el botn Detener. Haga clic en el
botn Detener para detener la comunicacin. La Barra de Progreso muestra el estado de la transmisin del
archivo. Si la Ventana de Texto se abre desde el cuadro de dilogo Postprocesador, el programa se desplazar
mientras se est enviando al control.
90
Comunicaciones
1.
2.
3.
4.
5.
Modo Enviar
Modo Recibir
Nombre de Programa
Men Protocolo
Barra de Progreso
ENVIAR OTROS ARCHIVOS .NCF
Todo archivo de texto que coincide con la extensin establecida en el cuadro de texto Post en Preferencia de
Extensiones de Archivo puede ser enviado al control. Remtase al captulo Postprocesamiento para obtener
ms informacin sobre las extensiones de archivo de salida.
RECIBIR UN ARCHIVO DESDE EL CONTROL
Para recibir un archivo desde el control, abra el cuadro de dilogo Comunicaciones desde el cuadro de dilogo
Postprocesador o desde el men Archivo. Debe presionar el botn del Modo Recibir. Elija el protocolo
correcto en el men emergente Protocolo. El nombre del programa recibido se especif ica haciendo clic en el
botn Nombre del programa. Cuando todo est conf igurado de manera correcta, haga clic en el botn Recibir
y luego enve el programa desde el control. Si la Ventana de Texto se abre desde el cuadro de dilogo
Postprocesador, el programa se desplazar mientras se est recibiendo.
Se recomienda que los archivos NCF editados recibidos del control de la mquina se guarden con un
nombre diferente del archivo NCF original que se envi inicialmente al control. De esa forma, si el
archivo VNC original se vuelve a procesar, no afectar al archivo NCF editado. Por ejemplo, un archivo
de pieza denominado SAMPLE.VNC se postprocesa y se crea un archivo de texto denominado
SAMPLE.NCF. Se realizan los cambios en el programa en el control de la mquina y el nuevo archivo
con dichos cambios se vuelve a enviar y es recibido en la computadora fuera de lnea, pero con el
nombre SAMPLE1.NCF. Si SAMPLE.VNC se vuelve a procesar nuevamente en una fecha posterior, no
destruir el archivo SAMPLE1.NCF que contiene los cambios que fueron realizados en la mquina.
91
Comunicaciones
92
TUTORIAL DE TORNO
Tutorial de Torno
CAPTULO 10: Tutorial de Torno

El mdulo Torno es el correspondiente a la mquina de torno ms bsica admitida por el sistema. Este
captulo brinda indicaciones sobre cmo crear operaciones de torneado. Este captulo cubre la
conf iguracin de la herramienta, la def inicin del proceso, la creacin de operaciones, la def inicin del
stock personalizada, el renderizado mecanizado de la pieza y el uso de la herramienta de forma.
La mayora de esta informacin est cubierta en el Ejercicio N. 1: Tutorial de Torno mientras que el
Ejercicio N. 2: Herramientas de Forma cubre principalmente la creacin y el uso de la herramienta de
forma.
EJERCICIO N. 1: TUTORIAL DE TORNO
ESTE TUTORIAL EXPLICA CMO:

1.
Conf igurar parmetros de stock, separacin y cambio de herramienta
2. Especif icar stock personalizado

3. Crear una lista de herramientas con conf iguracin de herramienta estndar y personalizada
4. Generar diferentes tipos de operaciones que desbastan, contornean, taladran y roscan una pieza.
5. Renderizar las operaciones de mecanizado.
6. Crear un cdigo de postprocesamiento para la pieza.
Ejercicio N. 1: Tutorial de Torno
El siguiente tutorial muestra cmo se conf igura, se forma y se termina una pieza de torno sencilla. Cada
paso tiene vietas y tambin se brindan informacin adicional y sugerencias. Se recomienda la lectura de
toda la informacin contenida en este tutorial para aprovecharlo al mximo. Esta pieza fue creada en el
manual Creacin de Geometra y las dimensiones para la misma tambin se encuentran en la pgina 133.
Consulte el manual Creacin de Geometra para obtener detalles sobre cmo construir la Geometra para
esta pieza. Puede convertir las unidades de medida con el comando Modificar > Escala de ser necesario.
Abra el cuadro de dilogo Documento.

El cuadro de dilogo Documento contiene informacin sobre: Tipo de Mquina, Material, sistema de
medicin, stock, Cambio de Herramienta, separacin y un Comentario de pieza. Tambin tiene las
herramientas de gestin de archivo para abrir, guardar, cerrar, etc.
Seleccione Abrir en el cuadro de dilogo Documento.
Ubique la pieza del tutorial de Torno que se cre usando el manual Creacin de Geometra.
Esta pieza fue creada en los Ejercicios del Asistente de Geometra y de Forma Libre de CAD en el
manual Creacin de Geometra. Es posible utilizar cualquiera de los archivos de pieza. Si la pieza no fue
creada, vuelva al manual Creacin de Geometra y crela o utilice las dimensiones al f inal del libro para
crear la geometra.
95
Tutorial de Torno
Haga clic en el archivo y luego haga clic en Abrir o haga doble clic en Lathe Tut.vnc en la lista.
Seleccione la opcin Separacin Automtica.
Ejercicio N. 1: Tutorial de Torno - Configuracin de Pieza
Separacin Automtica predetermina los valores de separacin de cada proceso a menos que se anulen
al deseleccionar Utilizar Separacin Automtica en los cuadros de dilogo Proceso.
La opcin Separacin Automtica calcular las separaciones de las piezas (tanto en Z como en Xd/
Xr) que se utilizan para colocar la herramienta entre las operaciones. Estos valores se calculan
dinmicamente a medida que cambia la condicin del stock segn se elimina el material. Las
posiciones de la separacin calculada tambin tendrn en cuenta dnde debe moverse la
herramienta para comenzar la trayectoria de la siguiente operacin. Adems, la opcin Separacin
Automtica puede agregar movimientos de entrada y/o salida segn sea necesario a f in de
maniobrar con seguridad alrededor de la pieza y completar cada trayectoria.
Introduzca las ubicaciones del stock, la

Separacin Automtica y el Cambio de
Herramienta mostrados.
Cambio de Herramienta enviar la
herramienta a la ubicacin especif icada
para el cambio de herramienta. Si
Cambio
de
Herramienta
est
desactivado, se supone que los
desplazamientos del utillaje estn en
uso o el operador introducir los
movimientos de cambio de herramienta
manualmente.
Cierre el cuadro de dilogo Documento

(Ctrl+1, F1, Ctrl+W).
Abra la paleta Ver (Ctrl+5, F5).
Seleccione Ayuda > Globos en el men.

Los Globos brindan una referencia para la interfaz. Aparecer una marca de verif icacin al lado del
elemento Globos, indicando que est activo. Mueva el cursor sobre el objeto para ver la informacin.
Seleccione Quitar Zoom (Ctrl+U).

Es posible que la pieza ya no tenga el zoom si la pieza se guard.
Seleccione la vista Isomtrica (Ctrl+I).

La vista Isomtrica es una perspectiva de la pieza de 45. Esta vista
le da la mejor perspectiva general del estado actual de una pieza
desde la vista superior, derecha y frontal de la pieza.
96
Tutorial de Torno
La vista Superior o Inicial est recomendada para crear geometra y herramientas, mientras que la vista
Isomtrica es una excelente eleccin para renderizar y visualizar la pieza mecanizada.
Seleccione Ayuda > Globos para desactivarlos.

Los Globos tambin se activan usando el atajo asociado a la derecha del comando del men (Ctrl+B).
Vuelva a la vista Superior.
Haga clic en el botn Ver nuevamente para cerrar la paleta Ver.
Las especif icaciones de stock introducidas en el cuadro de dilogo Documento

simplemente crean una forma de stock cilndrico usando las coordenadas X y Z introducidas. Es posible
def inir una forma de stock predeterminado dibujando la forma de stock en un grupo de trabajo separado
designado para el stock de la pieza. Esto es muy til porque la forma del stock afecta el mecanizado de la
pieza en que las condiciones del stock se usan para calcular los movimientos de posicionamiento de
separacin al utilizar Separacin Automtica. La forma de stock personalizada tambin aparece al ver la
imagen renderizada de la pieza.
Abra la paleta Geometra. (Ctrl+2, F2)
Haga clic en el botn de lista Grupo de Trabajo en la paleta Creacin de Geometra.

En el Nivel 2 es posible a acceder a esto desde la paleta principal.
Este botn tambin accede al men de seleccin de grupo de trabajo si
se mantiene presionado el botn del ratn. Este tutorial trata sobre el
men ms adelante.
Haga clic en Nuevo GT y renmbrelo como Stock.

Se crea un segundo grupo de trabajo y es ahora el grupo de trabajo
actual, indicado por el ojo abierto. Adems, observe que la pantalla
ahora muestra un esquema de stock vaco.
Haga clic con el botn derecho del ratn en el nombre del grupo de trabajo, elija Informacin de GT.
El cuadro de dilogo del Grupo de Trabajo N. 2 def ine si el grupo

de trabajo contendr geometra de pieza o un esquema de stock.
Seleccione la opcin Giro de Stock de Pieza.
Cierre el cuadro de dilogo Informacin de Grupo de Trabajo N. 2.
Ejercicio N. 1: Tutorial de Torno - Stock Personalizado
STOCK PERSONALIZADO
97
Tutorial de Torno
A f in de crear la geometra para el esquema de stock, ser necesario ver la geometra de pieza que ya
hayamos creado como un grupo de trabajo de mecanizado. La entrada resaltada en el cuadro de dilogo
Seleccin de Grupo de Trabajo es el grupo de trabajo activo.
Es posible ver otros grupos de trabajo abriendo el ojo que se encuentra junto a los nombres en el
cuadro de dilogo Seleccin de Grupo de Trabajo. La geometra en grupos de trabajo inactivos est en
gris y no puede editarse mientras estn inactivos.
Ejercicio N. 1: Tutorial de Torno - Stock Personalizado
98
Haga doble clic en el ojo cerrado junto al Grupo de Trabajo N. 1:

Ahora, ambos ojos estn abiertos. Grupo de Trabajo N. 2: Stock se
encuentra resaltado para indicar que se trata del grupo de trabajo activo.
Grupo de Trabajo N. 1 est visible pero inactivo.
Cierre la lista de Grupos de Trabajo.

Utilizaremos la herramienta Lnea de Ratn en la paleta Creacin de Geometra para dibujar un
esquema de desbaste del stock. Cualquier mtodo de creacin de geometra puede utilizarse para crear
un esquema de stock.
Haga clic en el botn Lnea.
Haga clic en el botn Lnea de Ratn.

El cuadro de dilogo Lnea de Ratn contiene
valores Z y Xd determinados por la ubicacin del
cursor. El valor de Malla especif ica el espaciado de
restriccin al cual se ajustarn las lneas. Para
obtener una revisin sobre el uso de la herramienta
Lnea de Ratn, consulte el Ejercicio N. 5: Boceto
en la Seccin del Asistente de Geometra del manual Creacin de Geometra.
El stock inicial es un cilindro con dos dimetros diferentes para nuestro esquema de stock. El stock no
necesita ser perfecto, pero no debe cruzar la geometra de acabado def inida. La nica condicin es que
la lnea de base debe dibujarse en X0 para tener una pieza de giro correcta.
Tutorial de Torno
Dibuje una forma de stock

alrededor de la pieza segn se
muestra.
Esta ser la condicin de stock
antes de que se preforme el
corte.
Mantenga presionado el botn
Seleccin de Grupo de Trabajo
hasta que aparezca el men de
seleccin.
Seleccione el Grupo de Trabajo N. 1.
Cierre la paleta Creacin de Geometra.
LISTA DE HERRAMIENTAS
Abra el botn de lista Herramienta en la paleta Nivel Superior.
Haga doble clic en la posicin N. 1 en la lista de herramientas vaca.

El cuadro de dilogo Creacin de Herramientas contiene todas las especif icaciones de
herramienta necesarias para que el sistema calcule renderizado y trayectoria precisos. La
informacin de herramienta puede editarse en cualquier momento haciendo clic en los
mosaicos de herramienta y editando la informacin contenida en el cuadro de dilogo
Herramienta. Para obtener ms informacin consulte Resumen de Creacin de Herramientas en la
pgina 13.
Ejercicio N. 1: Tutorial de Torno - Lista de Herramientas
99
Tutorial de Torno
Seleccione
el
accesorio de 80 C
con las siguientes
especificaciones.
Los valores para las

especif icaciones de
accesorios,
tales
como Radio
de
Punta, IC (Crculo
Inscripto), Grosor,
etc.
pueden
seleccionarse de la
lista de accesorios
estndar
en
los
mens
o
introducirse
manualmente
seleccionando Otro.
Es posible elegir los
portaherramientas
usando la barra de
desplazamiento que
se encuentra junto al
diagrama del accesorio. El texto a la derecha de la barra de desplazamiento muestra las
especif icaciones del portaherramientas que brindan informacin detallada sobre el tipo de
portaherramientas y ngulo de insercin. Para nuestra pieza, la primera posicin brinda la seleccin
deseada. El crculo rojo al f inal del accesorio indica el punto de partida de la herramienta.
La seleccin de accesorio y portaherramientas tambin afecta a las trayectorias creadas usando esta
herramienta. El sistema utiliza las selecciones realizadas aqu al construir una trayectoria para evitar la
interferencia de herramienta. Por lo tanto, las selecciones realizadas aqu afectan directamente el
mecanizado de la pieza.
Haga doble clic en el mosaico vaco en la posicin N. 2.

Esto cierra el cuadro de dilogo Herramienta de Torneado N. 1 y hace aparecer el cuadro de dilogo
Herramienta de Torneado N. 2. Aparece un mosaico de herramienta que muestra el tipo de accesorio
y el radio de la punta en la posicin N. 1 de la lista de herramientas.
Esta siguiente herramienta es un taladro, por lo tanto debe def inirse en un cuadro de dilogo
Herramienta de Fresado
100
Haga clic en el botn Herramienta de Fresado.
Tutorial de Torno
Seleccione la herramienta de Taladro con las

siguientes especificaciones.
Haga doble clic en la posicin del mosaico N. 3 en la

Lista de Herramientas.
Haga clic en el botn de tipo Herramienta de

Torneado.
Seleccione el accesorio diamante de 35 V.
Introduzca la informacin de herramienta mostrada.

La posicin en el diagrama de orientacin de
accesorio sigue siendo la misma que la seleccin
de accesorio anterior, de modo que no es preciso
ningn ajuste.
La seleccin de tipo de portaherramientas y
ngulo de insercin es la ltima en el grupo.
101
Tutorial de Torno
Cree este accesorio como la herramienta

N. 4.
Haga doble
herramienta
dilogo de
Omitiremos
adelante.
102
clic en el mosaico de
para abrir el cuadro de
la nueva herramienta.
este paso desde aqu en
Cree este accesorio personalizado como la

herramienta N. 5.
El diagrama del portaherramientas se
establece en Personalizado. En el
diagrama slo se dibuja el accesorio de
acuerdo con los valores introducidos.
Tutorial de Torno
Cree este accesorio como la herramienta

N. 6.
El Diagrama de Orientacin de
Accesorio cambia de apariencia cuando
se selecciona la opcin Barra de
Mandrinado.
Desplcese hacia abajo para revelar dos

mosaicos vacos (de ser necesario).
Cree este accesorio como la herramienta N. 7.

Una vez seleccionados los valores de Estilo y
TPI (roscas por pulgada), el Ancho de
Accesorio y el Tipo de Accesorio se
predeterminarn en los valores deseados.
Las flechas de desplazamiento en la

parte superior e inferior de la lista de
mosaicos
le
permiten
moverse
fcilmente por los mosaicos en la lista.
Para desplazarse rpidamente por la
lista, mantenga presionado el botn y
arrastre el ratn hacia abajo. Esto har
que la flecha se vuelva roja y que se
desplace una "pgina" a la vez. Para
obtener ms informacin acerca de las
listas de mosaicos, consulte la Gua de
Introduccin.
103
Tutorial de Torno
Cree este accesorio personalizado como la

herramienta N. 8.
Cierre el cuadro de dilogo Informacin
de Herramienta de Torneado N. 8.
104
Ahora se han creado las herramientas

necesarias para mecanizar esta pieza.
Una buena forma de revisar las
herramientas contenidas en la lista es
mediante la Ventana > Resumen Lista
Herramientas.
Elija la Ventana > Resumen

Lista Herramientas.
El
Resumen
Lista
Herramienta contiene toda
la
informacin
de
herramienta actual.
Se puede imprimir la
informacin eligiendo Archivo > Imprimir > Resumen Lista Herramienta. Mientras Resumen Lista
Herramientas sea la ventana activa podr usarse el atajo de impresin Ctrl+P. La lista est conf igurada
para imprimirse SLO en modo horizontal. Cuando cualquiera de los resmenes aparece en la pantalla,
pueden imprimirse o guardarse como un archivo de texto con el comando Guardar Especial.
Cierre el Resumen Lista Herramientas.
Tutorial de Torno
CREAR LAS OPERACIONES - OD
Haga clic en el botn

CAM en la paleta
Principal.
La paleta Mecanizado
contiene mosaicos de
Funciones.
Las
funciones disponibles
para el uso son torno
son
contorneado,
desbaste, roscado y
taladrado.
Los mosaicos de procesos se crean arrastrando un Mosaico de Herramienta y un Mosaico de Funcin a
una ubicacin de la Lista de Procesos. Los mosaicos de Operacin se crean a partir de mosaicos de
Proceso cuando se presiona el botn Iniciar o Rehacer.
Para mecanizar esta pieza, es preciso crear operaciones. Las operaciones se crean a partir de procesos
completos. Para crear un proceso, se necesita una herramienta y un proceso (desbaste, contorneado,
taladrado, roscado). En este tutorial, primero describiremos la operacin de mecanizado necesaria y
luego detallaremos los pasos necesarios para crear dicha operacin.
Primero crearemos una operacin que quedar de cara a la parte frontal de la pieza.
Seleccione el Mosaico de Funcin de Contorneado

de Procesos.
y arrstrelo a la posicin N. 1 en la Lista
Ejercicio N. 1: Tutorial de Torno - Crear las operaciones - OD
Aparecen la paleta
Mecanizado, Lista de
Procesos y la Lista de
Operaciones.
105
Tutorial de Torno
Arrastre la herramienta N. 1 (80 C) y arrstrela a la posicin N. 1 en la Lista de

Procesos. Colquela en la parte superior del Mosaico de Contorneado en la posicin
N. 1.
Cuando coloca el Mosaico de Herramienta en la posicin N. 1, el nmero de

herramienta aparece en el cuadro pequeo en el Mosaico de Proceso
Contorneado. El cuadro de dilogo Proceso Contorneado aparece una vez
agregado el mosaico de Herramienta.
Introduzca la informacin mostrada en el

cuadro de dilogo Contorneado.
Para colocar la herramienta para cortar la
cara de esta pieza, necesitamos que la
herramienta se aproxime y se retraiga a lo
largo del eje Z. Por lo tanto, se selecciona
la opcin Cara Frontal.
Para este proceso, se selecciona la opcin
Slo Material de modo que no se genere
ninguna trayectoria innecesariamente
para cortar la cara.
Cierre el cuadro de dilogo Proceso

Contorneado.
Una vez que el cuadro de dilogo Proceso

se complete, deber def inirse la forma de corte.
Los Marcadores de Mecanizado (mostrados a
continuacin) se utilizan para designar una
forma de corte para procesos de contorneado.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Punto Inicial
Corte de Desplazamiento
Caracterstica Inicial
Punto Final
Caracterstica Final
Corte de Lnea Central
Direccin
Seleccione la lnea vertical en Z=0.

Los Marcadores de Mecanizado aparecern en la caracterstica seleccionada. Los
marcadores le permiten especif icar la caracterstica inicial y f inal y el punto inicial y
f inal de la forma de corte. Pueden recogerse haciendo clic en ellos y arrastrndolos
a cualquier ubicacin en la geometra de pieza. Las flechas le permiten elegir la
direccin de corte. Los dos crculos le permiten elegir el lado desde el cual se
desplazar la herramienta.
106
Tutorial de Torno
En este caso, los marcadores de caracterstica inicial y f inal permanecern en sus posiciones iniciales
porque se cortar slo una caracterstica, la cara. Los marcadores de punto inicial y f inal sern movidos
para cortar toda la longitud de la cara. Los marcadores de punto inicial y f inal pueden estar en
cualquier lugar en la lnea seleccionada, incluso en las secciones recortadas. Consulte la seccin sobre
Marcadores de Mecanizado en el captulo Mecanizado para obtener ms informacin.
Seleccione el crculo exterior.
Haga clic en la flecha que seala hacia abajo.

Nos aproximaremos a la lnea desde el OD y llevaremos la herramienta justo despus
del centro para garantizar que se realice una cara completa.
Arrastre el marcador del punto inicial por sobre el espacio de trabajo como se muestra.
Debido a que en este proceso se utiliza Slo Material, no es preciso colocar los
marcadores de punto inicial y f inal en posiciones exactas siempre y cuando borren el
esquema del stock que def inimos.
Arrastre el marcador del punto

final hasta la ubicacin que se
muestra.
Si los marcadores no se colocan
correctamente es posible que un
proceso no genere la trayectoria
deseada. El error comn es elegir
el lado de corte equivocado.
Haga clic en el botn Iniciar en la

paleta Mecanizado.
Se crear un Mosaico de Operacin y se agregar a la Lista de Operaciones y a los
movimientos de aproximacin y retraccin y la trayectoria dibujada. Las lneas naranjas
representan la trayectoria, mientras que las lneas grises discontinuas representan
movimientos de posicionamiento. Las lneas slidas para tanto la trayectoria como el
Este es el lado del OD de la geometra.
107
Tutorial de Torno
Ejercicio N. 1: Tutorial de Torno - Crear Operaciones
posicionamiento indican movimientos de avance. Y las lneas discontinuas de ambos colores indican
movimientos rpidos.
La imagen de arriba a la derecha muestra la trayectoria sin los Marcadores de Mecanizado de modo que
pueda hacerse una mejor idea visual. Para ver la trayectoria sin los Marcadores de Mecanizado,
simplemente haga clic en cualquier lugar fuera de la pieza. La lnea gris discontinua muestra la
herramienta avanzando rpidamente desde la posicin de cambio de herramienta (introducida en el
cuadro de dilogo Documento, hasta el punto inicial de la trayectoria).
Las lneas angulares al comienzo y al f inal de la trayectoria son movimientos de posicionamiento de
entrada y salida que han sido agregados porque est activada la Separacin Automtica. Son angulares
a lo largo de la lnea central del ngulo de insercin. La posicin en la cual puede colocarse
rpidamente y con seguridad la herramienta antes de comenzar la trayectoria est determinada por el
valor de Separacin Automtica introducido en el cuadro de dilogo Documento.
Deseleccione la operacin creada haciendo clic en una ubicacin de Operacin vaca o en un

punto de insercin entre ubicaciones de Operacin.
Se considera que los mosaicos estn seleccionados cuando estn resaltados en amarillo.
Los mosaicos deseleccionados son del color gris estndar.
CREAR OPERACIONES
108
Cuando las operaciones se hayan completado satisfactoriamente, es MUY IMPORTANTE que las
mismas se deseleccionen antes de continuar. Al deseleccionar las operaciones completas, las
mismas pasan a ser operaciones f ijas en la Lista de Operaciones y no sern afectadas por los
cambios realizados en la Lista de Procesos. Las operaciones pueden ser editadas pero, para ello,
deben volver a cargarse en la Lista de Procesos haciendo doble clic en ellas.
Arrastre el proceso en la posicin N. 1 a la Papelera.
Tutorial de Torno
Al crear un nuevo Proceso, puede descartar los mosaicos anteriores en la lista o modif icarlos para
poder crear las nuevas operaciones. En este caso, descartaremos el mosaico viejo y comenzaremos de
cero. Cada mosaico en la Lista de Procesos se utilizar para crear operaciones.
El siguiente grupo de operaciones realizar el desbaste y el acabado del contorno exterior de la pieza.
Esto se lograr mediante la programacin de procesos mltiples, que permite que se apliquen mltiples
mosaicos de procesos a una forma de corte.
Operaciones del Grupo de Procesos Mltiples 2-4
Cree este proceso

Herramienta N. 1.
Desbaste
con
la
Los tornos utilizan diferentes ciclos de

desbaste (corte mltiple). Hay tres tipos
generales: Torno, Picado, y Cambio de
Patrn. Estos tres tipos de ciclos nos
permitirn generar los diferentes ciclos
f ijos def inidos en los manuales de
programacin para tornos. El software
generar estos ciclos de desbaste como
ciclos f ijos si est seleccionada la opcin
Ciclo Fijo y el torno puede utilizar ciclos
f ijos. De lo contrario, el postprocesador
generar cada movimiento necesario para
desbastar la pieza.
Los ciclos de desbaste de torno son el ciclo de desbaste de contorno estndar. Para ciclos de torno, la
seleccin realizada para el tipo de aproximacin (OD, ID, Cara Frontal) determina qu tipo de estilo de
desbaste de contorno ser generado por el sistema.
Los ciclos de desbaste de Picado se utilizan para generar operaciones de ranurado. Estos ciclos se
utilizan cuando se desea desbastar la pieza con una herramienta de ranura. Los ciclos de desbaste de
Cambio de Patrn por lo general se utilizan al desbastar una pieza de fundicin. Este tipo de ciclo
genera el contorno de la pieza y cambia la trayectoria en cada corte sucesivo hasta que se desbasta el
rea especif icada.
Para
colocar
la
herramienta
adecuadamente para desbastar el OD de
esta
pieza,
necesitamos
que
la
herramienta se aproxime y se retraiga a lo
largo del eje X. Por lo tanto, se selecciona
la opcin OD para el tipo de
aproximacin.
En este proceso, utilizaremos un ciclo de desbaste de torno. Cuando se selecciona un ciclo de torno, se
introduce un valor Profundidad de Corte que designa cunto material se elimina en cada pasada.
Para este proceso, el valor de Profundidad de Corte introducido es 0,1. La etiqueta Xr indica que es un
valor de radio. Esto signif ica que 0,1 pulgada de material ser eliminado de cada lado en cada pasada.
109
Tutorial de Torno
Las casillas de verif icacin Ejes de Forma permiten que el usuario regule los ejes y las direcciones de la
forma de corte. Si se omite un eje (por ejemplo X-) se evitar que la forma de corte se mueva en la
direccin no permitida. Consulte el captulo Mecanizado para obtener ms informacin sobre formas
de corte y los botones Ejes de Forma.
Para este proceso, el eje X en la direccin negativa est desactivado. Esto evitar que la trayectoria
realice movimiento en la direccin X de modo que no se dirija hacia las ranuras.
El valor introducido en el cuadro de texto Finaliz. Stock designa la cantidad mnima de material que
quedar fuera de la geometra de pieza una vez completado el ciclo de desbaste. La trayectoria creada
por el sistema quedar desplazada de la geometra de pieza en Z y en Xd. Quitaremos este exceso con la
pasada de acabado.
Cierre el cuadro de dilogo Proceso Desbaste.
Cree otro proceso Desbaste con

herramienta N. 3 en la posicin N. 2.
la
Este proceso est incluido en este grupo

para desbastar la ranura del cuello en la
pieza. Una vez ms se selecciona un tipo
de aproximacin OD de modo que la
herramienta se aproxime y retraiga a lo
largo del eje X. Y se selecciona un ciclo de
desbaste de Torno usando una
Profundidad de Corte.
Nuevamente se selecciona Slo Material
para el Estilo de Desbaste de modo que la
trayectoria generada para esta operacin slo cortar el material restante dejado en la pieza una vez
completadas las operaciones anteriores. La seleccin de Slo Material es particularmente til al utilizar
las capacidades de programacin de procesos mltiples del sistema. Los movimientos de avance slo se
realizarn cuando sea necesario para eliminar material. La herramienta har movimientos rpidos
siempre que sea posible y al mismo tiempo mantendr el desplazamiento de separacin.
Adems de introducir una cantidad de stock de acabado que dejar la cantidad designada de material
alrededor de toda la forma de corte.
110
Cierre el cuadro de dilogo Proceso Desbaste.
Tutorial de Torno
En la posicin N. 3 cree este proceso

Contorneado con la herramienta N. 3.

Contorneado.
Con la Lista de Procesos completa,
necesitamos def inir la forma de corte.
Haga clic en el chafln segn se muestra.
Los Marcadores de Mecanizado aparecern en la caracterstica seleccionada.
Haga clic en el crculo exterior.
Haga clic en la flecha que seala hacia arriba.
Arrastre el Marcador de Punto Inicial a la posicin que se muestra.

No es necesario que los Marcadores de Punto Inicial y Final se
coloquen en ubicaciones exactas siempre y cuando borren el
material.
Arrastre el Marcador de Caracterstica Final (cuadrado negro) y

colquelo en la geometra de pieza como se muestra.
111
Tutorial de Torno
El marcador de Punto Final se mover automticamente con el marcador de Caracterstica Final.
112
Como alternativa, el Marcador de Caracterstica Final puede

colocarse presionando Ctrl+Mays y haciendo clic en la
geometra de caracterstica f inal.
Al colocar cualquiera de nuestros cuatro marcadores de
mecanizado en una caracterstica de geometra, coloque la punta
de la cabeza de la flecha en la caracterstica de geometra.
Arrastre el marcador del punto final

hasta la posicin que se muestra.
La lnea azul oscuro representa la
trayectoria de corte. Observe que la
ranura V del medio y la ranura del Oring no estn incluidas en esta forma
de corte.
Haga clic en el botn Iniciar.

Esto crear la trayectoria de la
herramienta. Si se produjeron
errores, edite el proceso y utilice el
botn Rehacer para efectuar cambios en una operacin seleccionada.
Se crean tres operaciones.
Tutorial de Torno
La lista de Operaciones debe tener cuatro operaciones ahora.

Los movimientos de posicionamiento y las trayectorias para cada una de las
operaciones tambin se dibujan en la pantalla. Para poder obtener una mejor imagen
de las trayectorias generadas por el sistema, veremos los movimientos de
herramienta para la primera operacin de desbaste por separado.
Seleccione la Operacin N. 2.
Si hace clic una vez en un mosaico seleccionar y resaltar el mosaico sin abrir
ningn cuadro de dilogo ni seleccionar otros mosaicos que fueron creados con l.
Abra la paleta Control de Vista.
Haga clic en el botn Redibujar

(Ctrl+R).
Slo se dibujan la trayectoria y los

movimientos de posicionamiento
para la operacin seleccionada.
Esto es til si usa programacin de
procesos mltiples y desea ver
trayectorias individuales.
Note que el esquema de stock
personalizado fue tomado en
cuenta porque est activada la Separacin Automtica y se seleccion la opcin Slo Material. Adems,
la trayectoria creada no se inclina en absoluto hacia la ranura del cuello porque se anul la seleccin del
Eje de Forma X en el cuadro de dilogo Proceso Desbaste que cre esta operacin.
Las lneas discontinuas grises muestran la herramienta avanzando rpidamente desde el punto f inal de
la operacin anterior hasta el punto inicial de esta operacin, y a la posicin de cambio de herramienta
en el f inal de la operacin.
Ahora que se han creado las operaciones, renderizaremos la pieza. Existen varias formas de verif icar
que las trayectorias generadas por el sistema cortarn la pieza de manera segura y correcta. Mirando las
trayectorias, como hemos hecho hasta ahora, es una manera. Otra forma es renderizar la pieza, lo cual
nos permite realmente ver la herramienta eliminando material y cortando la pieza.
Elija Vista > Isomtrica.
113
Tutorial de Torno
Abra la paleta Renderizado.
Esto cambia el modo de trabajo a Renderizado

Mecanizado de Pieza. El stock inicial que def inimos
al comienzo se mostrar como un objeto slido. La
Geometra est oculta pero puede verse usando
Vista > Mostrar Geometra ( Ctrl+[ ).
Haga clic en el botn Reproducir.

La paleta Renderizado Mecanizado de Pieza mostrada a continuacin tambin aparece en la pantalla.
Haga clic en el botn Mostrar Herramienta Slida.
Haga clic en el botn Reproducir.

Una pieza puede renderizarse en cualquier momento
una vez creadas las operaciones. El stock siempre se
mostrar en tonos de azul. Las operaciones
seleccionadas se renderizarn en tonos de amarillo
mientras que las dems operaciones se renderizarn en
tonos de gris. Se utilizar el color rojo cuando existan
superf icies de herramientas o movimientos rpidos
que no sean de corte y que golpeen el material.
Consulte el captulo Renderizado Mecanizado de Pieza
para obtener ms informacin.
Cierre la paleta Renderizado.
Elija Vista Superior en el men o Ctrl+E.

Esto es tambin lo mismo que la vista Inicial en SC1.
Deseleccione las operaciones haciendo clic en una ubicacin de operacin vaca o en un punto de
insercin entre ubicaciones de operaciones.
Mays seleccione los tres mosaicos en la Lista de Procesos y arrstrelos a la papelera.

Tambin puede usar la tecla Suprimir.
114
Tutorial de Torno
Cree este proceso Desbaste con

Herramienta N. 4 para el Proceso 1.
la
En este proceso, utilizaremos un ciclo de

desbaste Picado.
Cuando
la
opcin
Picado
est
seleccionada para el Tipo de Desbaste,
aparecer el cuadro de dilogo Picado en
la pantalla. Para que aparezca el cuadro
de dilogo Picado, haga clic en la opcin
Picado en las selecciones Tipo de
Desbaste.
Introduzca la informacin mostrada a

continuacin en el cuadro de dilogo Picado.
El ngulo de Picado especif ica el ngulo con el que la herramienta de
ranura har sus movimientos de picado. El valor predeterminado es
270, el cual hace que la herramienta pique directamente hacia abajo.
Para este proceso, hemos seleccionado la opcin Detalles para el
Ancho de Corte. Esta opcin variar la distancia de Ancho de Corte
segn sea necesario con el f in de tocar los puntos f inales de cada
caracterstica de la forma de corte. El valor Z introducido especif ica la
distancia mxima que la herramienta recorrer en cada pasada. Se
selecciona la opcin Cortes del Centro Hacia Fuera de modo que la
herramienta realice su primer movimiento de picado en el centro de la
ranura, y luego proceda a desbastar cada lado.
Se selecciona un tipo de aproximacin

OD de modo que la herramienta se
aproxime y retraiga a lo largo del eje X.
Una vez ms se selecciona Slo Material
como el Estilo de Desbaste. Tambin se
deja una cantidad de Stock Acabado en
esta ranura que ser quitado en la
siguiente pasada de acabado.
Para esta ranura, se selecciona la opcin Picar Todo Fuera porque la

ranura es relativamente profunda, y con el f in de eliminar todas las virutas (material), la herramienta
necesitar salir totalmente de la pieza despus del picado. El valor introducido en el cuadro de texto
Cantidad de Picado especif ica la distancia a la que picar la herramienta en la pieza en cada picado. El
valor Separacin especif ica la distancia desde el material restante a la cual comenzar el siguiente
picado.
115
Tutorial de Torno
Cree este proceso Contorneado con la

La opcin Sin Arrastre se activa en este

proceso de modo que la trayectoria se
crea de una manera que slo el ngulo de
insercin positivo de la herramienta corta
material. La forma de corte designada se
segmenta en partes para lograrlo.
116
Cree este proceso Desbaste con

la

aproxime y retraiga a lo largo del eje X.
Una vez ms se selecciona Slo Material
como el Estilo de Desbaste. Tambin se
deja una cantidad de Stock Acabado en
esta ranura que ser quitado en la
siguiente pasada de acabado. Se
selecciona Picado como el Tipo de
Desbaste.
Tutorial de Torno
Introduzca la informacin mostrada a continuacin en el cuadro de dilogo

Picado.
Se selecciona la opcin Exacto como el Ancho de Corte. La
herramienta recorrer cada pasada independientemente de los puntos
f inales de la forma de corte. Se selecciona la opcin Retraccin por
Picado como el Primer Picado. La Cantidad de Picado especif ica la
profundidad de cada picado y la cantidad de Retraccin especif ica la
distancia que la herramienta recorrer fuera de la ranura despus de
cada picado.

Ahora def iniremos la forma de corte para
esta lista de procesos.
Haga clic en la geometra de la pieza, como

se muestra.
Los
Marcadores
aparecern
en
seleccionada.
de
la
Mecanizado
caracterstica
117
Tutorial de Torno
Haga clic con el botn derecho del ratn

en la ltima caracterstica que se muestra
y elija Mover Operacin Final aqu de
modo que los Marcadores de Mecanizado
aparezcan como se muestra.
Asegrese de seleccionar el crculo

externo y la flecha que seala a la
izquierda. La forma de corte azul
dibujada debera incluir la ranura V y el
O-ring.
Cree la trayectoria.
Las trayectorias que se crearn se
desbastarn apropiadamente y darn
acabado tanto a la ranura V como al Oring. Observe que la trayectoria no
contiene movimientos innecesarios.
Slo Material saca el mximo provecho
de programacin de procesos mltiples
sin
realizar
movimientos
de
herramienta innecesarios.
Cambie a la vista Isomtrica. (Ctrl+I)
Renderice las Operaciones.

Durante el proceso de renderizado, podr ver mejor la
opcin de contorno Sin Arrastre en funcionamiento.
Observe que la herramienta dar acabado a un lado de
la ranura, avanzar hacia arriba con rapidez y luego ir
hacia abajo y terminar el otro lado de la ranura,
siempre cortando a lo largo de la direccin positiva del
ngulo de insercin.
Salga del modo Renderizado.
Cambie a la vista Superior (Ctrl+E).
Deseleccione toda operacin.
Con la Lista de Procesos seleccionada elija Edicin >

Seleccionar Todo (Ctrl+A) y elimine los mosaicos o arrstrelos a la Papelera.
Con excepcin de la rosca, el OD de nuestra pieza est completo.
118
Tutorial de Torno
CREAR LAS OPERACIONES - ID

Ahora, crearemos las operaciones para taladrar un agujero a travs del centro de la pieza y desbastar y
terminar el ID.
Cree este proceso Agujeros con la

herramienta N. 2.
El taladro no puede avanzar a travs de la pieza en una pasada. Por lo tanto, se selecciona la opcin
Picar Todo Fuera. Debido a que es Picar Todo Fuera, el taladro avanzar rpidamente hasta salir
totalmente de la pieza despus de cada picado.
El valor introducido en el cuadro de texto Picado especif ica la cantidad que picar la herramienta en el
material en cada picado. El siguiente picado dar comienzo a una cantidad de Separacin lejos del
material restante despus del picado anterior.
Recuerde utilizar los Globos en el men Ayuda si no comprende los campos.
Las operaciones de taladrado no requieren la seleccin de geometra. En un torno estndar un taladro

slo puede avanzar en X=0. Por lo tanto, la colocacin de los Marcadores de Mecanizado slo afectar a
la trayectoria creada para las operaciones Desbaste y Contorneado.
Ejercicio N. 1: Tutorial de Torno - Crear las operaciones - ID
La profundidad hasta la que

avanzar
el
taladro
est
especif icada
por
el
valor
introducido en el cuadro de texto
Punta Af ilada Z. Es posible
introducir valores en los cuadros
de
texto
especif icando
la
profundidad Dimetro Completo
Z y el Dimetro de Punto. Estos
valores harn que se recalcule la
Punta Af ilada Z. Punta Af ilada Z
es el valor utilizado en la salida
postprocesada.
119
Tutorial de Torno
120
Cree este Proceso Desbaste con

herramienta N. 6 para el Proceso 2.
la
Se selecciona un tipo de aproximacin ID

Frontal de modo que la herramienta se
aproxime y retraiga de la pieza a lo largo
del eje X. Se selecciona un Tipo de
Desbaste de Torno y se introducen
cantidades de stock separadas para cada
eje.

herramienta N. 6 para el Proceso 3.
Se selecciona el tipo de aproximacin ID
Frontal y se activa Slo Material en el
proceso.
Tutorial de Torno
Coloque los Marcadores de Mecanizado como

se muestra.
La lnea discontinua naranja en X = 0
muestra la herramienta avanzando
rpidamente hacia el exterior de la
pieza despus de haber picado en la
profundidad de Punta Af ilada Z en la
operacin Taladrado.
Cambie a la vista Isomtrica.
Renderice las Operaciones.
Deseleccione las operaciones.
Vace la Lista de Procesos.

Omitiremos mencionar estos dos ltimos pasos en el
futuro.
Vuelva a la vista Superior.
121
Tutorial de Torno
ROSCADO
Opcin 12
A continuacin, crearemos la operacin que cortar la rosca requerida.
Cree este proceso Rosca con la

herramienta N. 7.
Ejercicio N. 1: Tutorial de Torno - Roscado
Estos
valores
pueden
encontrarse en el Manual de
Maquinaria, y se calculan a
partir
de
los
valores
introducidos para una "rosca
ideal".
122
Xd Menor se predetermina
en un valor calculado segn
el Xd Nominal y el paso
deseado. La Xr Altura Rosca
se calcula [(Mayor - Menor)/
2]. Si cambia el Xd Nominal
cambiar los valores en Xd
Mayor, Xd Menor, y Xr
Altura Rosca.
Se selecciona Carga Constante para mantener la misma cantidad de presin de herramienta en cada
pasada. La opcin ltimo Corte se selecciona para evitar que cualquier corte elimine menos que el
valor introducido para cada lado. sta es tambin la profundidad de corte que la herramienta de
roscado eliminar en la ltima pasada.
Las operaciones de roscado no
requieren
la
seleccin
de
geometra.
La
informacin
introducida en el cuadro de
dilogo Rosca determina dnde
se ubicar la rosca en la pieza.
Tutorial de Torno
CORTE
Opcin 13
Finalmente crearemos una operacin para cortar la pieza mecanizada a partir del stock de barra.
Cree este Proceso Contorneado con la

herramienta N. 8.
Como la opcin Corte est activada, la

salida postprocesada contendr los
cdigos necesarios para eliminar la pieza
del stock de barra. No todos los
postprocesadores admiten esta opcin.

Contorneado.
Seleccione la lnea de corte de la

pieza y coloque los Marcadores de
Mecanizado segn se muestra.
Asegrese de que el punto f inal
se extienda ms all de X0 y que
el punto inicial comience por
sobre el stock.
Ejercicio N. 1: Tutorial de Torno - Corte

aproxime y retraiga a lo largo del eje X. Se
selecciona Slo Material como el Tipo de
Desbaste con una Separacin de 0,25. El
valor Separacin es relativamente grande
para garantizar que no se produzca
ninguna interferencia de herramienta con
nuestra pieza acabada.
123
Tutorial de Torno
Como
paso
ltimo
ordenaremos las operaciones
para tener menos cambios de
herramienta.
Ejercicio N. 1: Tutorial de Torno - Corte
124
Haga clic con el botn derecho

del ratn en una operacin en la
Lista de Operaciones y elija "Ord.
Ops".
El nico cambio que se produce
es la operacin Taladrado que
utiliza la Herramienta N. 2 que
se mover hacia arriba en la
Lista de Operaciones a la ubicacin N. 3.
Siempre que se cambie el orden de operaciones, es una buena prctica verif icar que
los movimientos de posicionamiento y las trayectorias todava sean vlidas. Al usar
la opcin Separacin Automtica y la opcin Slo Material, el sistema toma en
cuenta la condicin de material cuando crea los movimientos de herramienta para
cada operacin. El cambio del orden de operaciones tiene el potencial de cambiar
las condiciones de material iniciales para las operaciones existentes. El renderizado
de la pieza es una buena forma de verif icar la validez de las trayectorias.
Seleccione la vista Isomtrica. (Ctrl+I)
Renderice las Operaciones (F6).

Para este caso, cambiar el orden de las operaciones no
causa interferencia de herramienta alguna y no parece
afectar la ef iciencia de la trayectoria y los movimientos
de posicionamiento generados por el sistema. Si se
hubieran producido problemas, habramos tenido que
reprocesar las operaciones existentes de modo que el
sistema recalculara los movimientos de herramienta
para cada operacin sobre la base de las nuevas
condiciones. Reprocesar las operaciones es muy fcil
utilizando el elemento Rehacer Todas las Operaciones
del men Edicin o el men contextural Lista de
Operaciones.
Tutorial de Torno
POSTPROCESAMIENTO
Ahora que todas las operaciones para mecanizar la pieza se han creado y verif icado satisfactoriamente,
necesitamos llevar a cabo el postprocesamiento del archivo. El postprocesamiento crear un archivo de
texto que la mquina CNC utilizar para cortar la pieza.
Abra el cuadro de dilogo Postprocesador.
Haga clic en el botn Seleccin de Postprocesador.
Seleccione un postprocesador de Torno.
Haga clic en el botn Abrir.

El nombre del postprocesador seleccionado
aparecer en el cuadro de dilogo al lado del botn.
Haga clic en el botn Nombre de Programa.
El Nombre de Programa se predetermina en el

nombre del archivo de pieza. Puede cambiar el
nombre o dejarlo como est.
Haga clic en el botn Guardar.

Una vez que haya seleccionado un postprocesador
y haya nombrado y guardado el programa, se
activar el botn Proceso en la parte inferior del
cuadro de dilogo.
Ejercicio N. 1: Tutorial de Torno - Postprocesamiento
En el cuadro de dilogo Postprocesador puede

seleccionar un postprocesador as como generar un
archivo de post y comunicarse con el control de una
mquina. Consulte los captulos Postprocesamiento y
Comunicaciones para obtener ms informacin.
Haga clic en el botn Ventana de Texto.
125
Tutorial de Torno
Esto le permite visualizar el cdigo postprocesado a medida

que est procesando.
Haga clic en el botn Proceso.
Ejercicio N. 1: Tutorial de Torno - Postprocesamiento
Esto crear un archivo de post que luego pueda enviarse a la

mquina.
126
El programa se desplazar a medida que es procesado. Puede

hacer clic en el botn Pausa para detener momentneamente
el procesamiento, a f in de que pueda leer el programa. Una
vez que el programa haya terminado el procesamiento, se
activar el botn Imprimir y el cdigo postprocesado podr
imprimirse.
Tutorial de Torno
EJERCICIO N. 2: HERRAMIENTAS DE FORMA

Este ejercicio introduce la creacin y el uso de Herramientas de Forma en GibbsCAM. Comenzaremos con
un archivo de pieza existente y muy simple, crearemos una Herramienta de Forma y aplicaremos una
operacin de mecanizado usando la Herramienta de Forma.
Abra el archivo de pieza Form Tool.vnc ubicado en la carpeta Tutorial Parts instalada con el software.
Cree un nuevo grupo de trabajo para la Herramienta de Forma.
Utilice los datos en Plano de la Herramienta de Forma en la pgina 134 para crear la geometra para la
herramienta de forma.
Recuerde que el sistema utiliza el origen
como el punto de partida de la
herramienta. La herramienta debera
verse como esta imagen.
Abra el cuadro
herramienta.
Seleccione herramienta de Forma como el

tipo de herramienta.
de
dilogo
de
la
Ejercicio N. 2: Herramientas de Forma - Postprocesamiento
El archivo contiene geometra para la pieza, una herramienta y dos operaciones de desbaste. Las
operaciones existentes enfrentan y desbastan la pieza. Primero necesitamos crear geometra para la
Herramienta Forma.
127
Tutorial de Torno
Ejercicio N. 2: Herramientas de Forma - Contorno de la Herramienta de Forma
Se le pide que seleccione una forma

para usar para el perf il de
herramienta.
128
Haga doble clic en la geometra de la

Herramienta de Forma y haga clic en
Aplicar.
La forma de la herramienta se
muestra en el cuadro de dilogo
Herramienta. Observe que el punto
de partida se muestra en el
diagrama de la herramienta.
CONTORNO DE LA HERRAMIENTA DE FORMA

Ahora haremos un proceso de contorneado
utilizando la herramienta de forma.
Cree este Proceso Contorneado con la

herramienta de forma.
Tutorial de Torno
Coloque los marcadores de mecanizado como se muestra.
Dado que estamos contorneando en una

sola lnea algunas opciones se desactivan
al utilizar una herramienta de Forma.
Hemos colocado el marcador del punto inicial por

sobre la superf icie desbastada. El marcador de punto
f inal debe estar en el punto de conexin para llevar la
punta de la herramienta a dicho punto.
129
Tutorial de Torno
El resultado debe ser una nica lnea de avance hacia la

pieza.
130
Cambie a la vista Isomtrica y renderice los

resultados.
Guarde esta pieza, est completa.
IMPRESIONES DE PIEZA
133
Imprimir Piezas 1: Plano de la Pieza del Tutorial
134
Imprimir Piezas 2: Plano de la Herramienta de Forma
NDICE
ndice
SYMBOLS
% Distancia de Cuerda de Cuerpo: 77
Rosca Nivelada: 48
Avanzar (CPR): 7273
Ayuda: 3
Abrir Archivo: 8
Base de Datos de Materiales: 8, 19, 44, 63
Accesorio
Ancho: 16
Ancho de la Punta: 17
ngulo de la Cara: 16
Diagrama de orientacin: 18
Direccin de ngulo Positivo: 32
Especificaciones: 15
Especificaciones de: 14
Estilo de Rosca: 17
Grosor: 17
IC (crculo inscripto): 16
Material: 19
Tamao: 16
Tipo de Accesorio: 16
TPI: 17
Accesorios de Torno: 14
Botn
Abrir: 8
Cerrar: 8
Control de Documento: 7
Enviar: 90
Guardar: 8
Guardar Como: 8
Guardar Copia: 8
Iniciar: 27
Lista de Herramientas: 13
Material: 44, 46
Mecanizado: 25
Nuevo: 8
Postprocesador: 81
Recibir: 91
Rehacer: 26
Administracin de Archivos: 7
Botn Nombre de Programa: 90
Altura de Cuerda: 77
Buscar Operacin: 66
ngulo de Roscado: 43
Aproximacin de Cara Frontal
Contorno: 31
Desbaste: 36
Aproximacin de ID Frontal
Contorno: 31
Desbaste: 36
C
C.A.T.: 3
Cambiar Tipo de Herramienta: 14
Cambio de Herramienta: 9, 55, 96
Archivo NCF: 90
Cambio de Patrn
Corte Xr: 38
Corte Z: 38
Esquinas Cuadradas: 39
Fijo: 38
Pasadas: 38
Punto Inicial del Ciclo: 38
Archivo VNC: 90
Cambio de Torreta: 20, 55
Avance
Movimiento: 57
Velocidad de picado: 46
Carga Constante: 43
Aproximacin de OD
Contorno: 31
Desbaste: 36
Archivo
Enviar a Control: 90
Avance de Contorno: 35
Avanzando: 43
Carga de Rosca: 43
Cerrar Archivo: 8
Ciclo de Entrada/Salida de Taladro: 45
137
ndice
Ciclo Fijo: 41, 44, 46, 55, 61

Acabado Automtico: 41
Ciclos Fijos: 4041, 44, 46, 5556, 61
Datos de Operacin: 64
Clase de Fresa, portaherramientas de extremo

posterior: 10
Datos de Utilidad: 64
CNC, Comunicacin con: 90
Desde el Centro de la Herramienta (CRC): 21
Cdigo G: 26
Desde la Esquina de la Herramienta (CRC): 21
Colisin
Alertas: 78
Tolerancia: 78
Deshacer: 52
Colisin, Flash CPR: 77

Comentario: 10
Compensacin de Corte de Contorno: 21
Compensacin de Radio de Corte, consulte CRC
Compensacin de Radio de Corte, vea CRC
Comunicacin
Detener: 90
Configurar N. Parada Op: 74
Desbaste Atrs y Adelante: 36
Desplazamiento de Utillajes de Trabajo: 9

Desplazamiento G50: 9, 20
Detener (CPR): 7273
Dimetro del Agujero: 46
Dimetros, tamao de pieza: 9
Dimensiones Pieza X: 9
Direccin de Corte: 36
Distancia de Cuerda de Cuerpo: 77
Distancia de Cuerda de Pieza Mecanizada: 77
Control
Enviar archivos a: 89
Recibir archivos de: 91
Control de Reduccin (CPR): 72
Ejes de Direccin de Corte: 35, 41
Corte: 32
El dimetro Nominal de Rosca, consulte Rosca, Xd

Nominal.
Corte Constante: 43
Corte de Aire: 27, 34, 40, 61
Corte sin Aire, consulte Corte de Aire
CPR: 72
Controles: 7273
Entrar: 42, 44
Enviar un Archivo: 90
Especificaciones de Herramientas, modificar: 13
Esquinas Cuadradas: 32, 39
CRC: 21, 34
Estadsticas, Flash CPR: 78
Creacin de Procesos Mltiples: 26
Estilo de Contorno: 34
Slo Material: 34
Total: 34
CSS: 35, 41
Cuadro de dilogo Comunicaciones: 90
Cuadro de dilogo Configuracin Com: 89
Cuadro de dilogo Control de Documento: 7, 31, 39, 55,
95, 97
Cuadro de dilogo Creacin de Herramientas: 1314
Cuadro de dilogo Picado: 38
Cuadros de dilogo Proceso: 31
Contorno: 31
Desbaste: 36
Rosca: 42
CutDATA: 8, 63
138
Estilo de Desbaste: 40
Slo Material: 3941
Total: 3841, 61
Estilo Dimensin X: 9
Evitar gubias, consulte Forma de Corte
Extensin de Archivo: 82
Extensin Lateral de Inicio: 37
F
Finaliz. Stock : 34, 40
ndice
Insertar Comentarios (Post): 82
Forma de Corte: 26
Funcin Contorneado: 27, 31
Funcin Desbaste: 27, 36
Funcin Roscado: 27
Lnea de Ratn: 98
Funcin Taladrado: 27, 44
G
Globos: 96
Grupo de Procesos: 52
Predefinidos: 52
Lista
Flechas de desplazamiento: 103
Herramienta: 13
Operacin: 25
Proceso: 25
Lista de Herramientas
Resumen: 22, 104
Guardar
Archivo: 8
Archivo Como: 8
Copia Duplicada: 8
Especial: 22
Lista de Operaciones: 2527

Lista de Procesos: 25, 27, 31, 66
Guardar Datos de Herramientas: 52
Manual de Maquinaria: 49, 122
Guardar Procesos: 52
Marcadores de Mecanizado: 26, 61, 106

Cmo Utilizar: 62
En la Geometra: 62
Minimizar (Post): 82
Hacia Adelante: 32
Herramienta
Comentario: 19
Desplazamiento: 21
Desplazamiento del Radio: 21
Otro: 1516
Personalizar, consulte Herramienta de Forma
Herramienta de Forma: 17
Modo Enviar: 90
Mdulo Fresa: 8
Mdulo Fresa/Torno: 14
Mdulo Mecanizado Multitarea: 8, 14
Mdulo SC Avanzado: 8
Mosaico de Funcin: 31
Mosaico de Herramienta: 31
Herramienta Invisible (CPR): 73

Herramienta Transparente (CPR): 73
Herramienta Visible (CPR): 73
Herramientas de Fresa: 14
Mosaico de Herramientas: 25
Mosaico de Operacin: 27
Mover Operacin: 66
Movimiento de Entrada
arco de 90: 32
Lnea: 32
Operacin de Contorno: 34
Imprimir: 22, 78
Movimiento de Herramientas: 55
Imprimir Postprocesamiento: 81
Movimiento de Radio, contorneado: 32
Inclinacin Decimal: 47
Movimientos de Separacin: 910, 39, 55

Aproximacin desde el Cambio de Herramienta:
57
Los Mismos Movimientos de Herramienta: 59
Salir al Cambio de Herramienta: 58
Inclinacin, consulte Rosca, Ahusamiento

Indicadores: 3
Iniciar: 52
Inicio de Stock X, desbaste: 39
139
ndice
N
N. de Desplazamiento (Herramienta): 19
Nombre de Programa, post: 81
NPT: 47
Corte: 49
Cuadro: 50
Nuevo Archivo: 8
Nmero de Programa Inicial, (Post): 82
Todo Fuera: 45
Pieza
Comentario: 10
Configuracin: 7, 9
Material: 8
Stock: 9
Portaherramientas
Barras de Mandrinado: 15
Diagrama: 18
Especificaciones: 19
Ninguno: 15
Portaherramientas: 15
Posicin de Cambio de Herramienta: 7, 20
Principal: 55
Operaciones: 108
Deseleccin: 26
Orden de: 27
Reprocesar: 13, 27
Posicionamiento de Separacin: 55
Posiciones de Separacin, Entrada y Salida: 56
Ops Seleccionadas, (Post): 82

Ordenacin en Mltiples Niveles: 67
Ordenar Operaciones: 27, 66
P
Paleta CPR: 72
Paleta Mecanizado: 25, 27
Post
Nombre: 82
Requisitos: 82
Postprocesador
Ciclos de Taladrado: 45
Personalizado: 32, 35, 41, 4446
Refrigerante: 46
Postprocesamiento: 81
Pasada Adicional: 43
Postprocesar
Conversin de Unidades: 8
Desde Archivo de Pieza: 81
Salida: 82
Seleccin: 82
Pasos por Actualizacin: 77
Preferencias de Salida Postprocesada: 83
Pausar Postprocesamiento: 81
Proceso
Cantidad de Stock: 21
Cargar Guardado: 52
Postprocesar: 81
Papelera: 108
Parada Breve: 46
Paradas Opcionales (Post): 83
Picado
Ancho de Corte: 38
ngulo: 38
Avance: 38
Cantidad: 45
Cantidad de Picado: 38
Cortes del Centro Hacia Fuera: 38
Picar Todo Fuera: 38, 40
Primer Picado: 38, 40
Retraccin: 38, 45
Retraccin por Picado: 38, 40
Rompevirutas: 45
Separacin: 38, 46
140
Proceso Contorneado: 31
Proceso Desbaste: 36
Proceso Rosca: 42
Proceso Taladrado: 44
Profundidad de Corte: 37, 43
Rosca: 43
Profundidad Z
Dimetro de Taladro Total: 46
Punta de Herramienta: 46
Programa NC: 27
ndice
Protocolo de Comunicacin
Cambiar: 90
Eliminar: 90
Nuevo: 89
Protocolos: 89
Punta de la Herramienta Terica, consulte Punto de
Partida
Punto de Partida: 1718
Punto Inicial del Ciclo: 38
Punto Predefinido: 20
consulte tambin Punto de Partida
R
Radio Completo: 16
Radios, tamao de pieza: 9
Rpido
Movimiento: 56
Paso: 3940
Fin Z: 48
ID: 47
ID Frontal: 42
Inicio Real: 44
Inicio Z: 48
N. de Inicios: 43, 47
OD: 42, 47
Pasada Adicional: 48
Profundidad de Corte: 43, 48
Salir: 49
Tipo de Aproximacin: 47
TPI: 42, 47
ltimo Corte: 48
Una Pasada de Acabado: 48
Xd Mayor y Menor: 43, 47
Xd Nominal: 4243, 47
Rosca de ID (Dimetro Interior): 4243
Rosca de OD (Dimetro Exterior): 42
Roscado: 42, 47
Realizar Operaciones
Geometra: 26
Roscas Circulares: 78
Rebobinar (CPR): 72
RPM: 44, 46
Refrigerante: 35, 41, 46
RPM mx.: 35
Rehacer: 13
Ruptura de Esquina: 34, 40
Roscas por Pulgada, consulte Rosca, TPI
Rehacer Todas las Operaciones: 27, 34, 40, 124

Relieve de Cara: 18
Relieve de Dimetro: 18
Renderizado Mecanizado de Pieza Tridimensional en
Tiempo Real: 71
Salir: 42, 44
Renderizar, comprobar la pieza: 27
Separacin
Automtica, consulte Separacin Automtica
Datos: 7
Diagramas: 56
Fija: 9
Fija, consulte Separacin Fija
Movimientos: 55
Operaciones de Contorneado: 31
Plano Maestro: 31
Reproducir (CPR): 7273

Rosca
1er Xr: 48
Ahusamiento: 43, 47
Altura Xr: 43, 47
Avanzando Alternado: 43, 48
Avanzando ngulo de Roscado: 43, 48
Avanzando Nivelado: 43, 47
Carga Constante: 48
Corte Constante: 48
Direccin de Corte: 42, 47
Entrar: 49
Estilo: 42, 47
Fin Real: 44
Secuencia desde (Post): 82
Separacin Automtica: 9, 27, 32, 3941, 45, 5556, 61,

96
Separacin de Entrada
Contorneado: 32
Desbaste: 39
Posicin: 56
141
ndice
Desbaste: 36
ID Frontal: 56
OD: 56
Rosca: 42
Separacin de Pieza
Plano Maestro: 56
Separacin de Rosca: 42
Separacin de Salida
Contorneado: 32
Desbaste: 39
Separacin Fija: 41, 5556
Siguiente Operacin (CPR): 72
Sin Arrastre: 32
Slo Material: 9, 2627, 34, 40, 61
Separacin: 40
Slo Material, Separacin: 34
Stock
Finalizar: 34
Xr: 34
Z: 34
Stock de Barra: 32
Stock Xr: 34, 40
Tipo de Desbaste: 37
Cambio de Patrn: 3738, 40, 56
Desbaste de Picado: 37
Picado: 37
Profundidad de Corte: 109
Torno: 37, 40, 56
Tipo de mquina: 8
Trayectoria: 26
Caracterstica Final: 61
Caracterstica Inicial: 61
Lado y Direccin de Corte: 62
Punto Final: 61
Punto Inicial: 61
Puntos Iniciales y Finales: 62
Recalcular: 27
Stock Z: 34, 40
Superficie de Pieza en Z: 46
Superficie Z: 46
ltimo Corte: 43
T
Taladrado: 119
Avance Entrada Avance Salida: 45
Avance Entrada Salida Rpida: 45
Diagrama: 45
Dimetro Completo Z: 46
Dimetro de Punto: 46
Parada Breve: 46
Picar Rompevirutas: 45
Picar Todo Fuera: 45
Punta Afilada Z: 46
Rosca: 45
Rosca Rgida: 45
Superficie Z: 46
Tamao de Mango: 10
Tamao del Stock: 7, 9
Tipo de Accesorio: 14
Tipo de Aproximacin: 10, 56
Cambiar: 56
Cara Frontal: 56
Contorno: 31
142
Una Pasada de Acabado: 43

Unidades de Medida: 8
V
Velocidad: 44
Velocidad de Superficie Constante, consulte CSS
Velocidad del Husillo: 35, 41
Ventana de Texto, post: 81
Vista Isomtrica: 96
Visualizacin Actual (CPR): 72

Modulo Torno

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Mdulo Torno

GibbsCAM 2009, versin 9.3

Gibbs and Associates

Modif icado: marzo 16, 2009 12:27 am

Cmo Conocer el Sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

Cuadro de Dilogo Documento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Resumen de Creacin de Herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Resumen de Mecanizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

Cuadros de dilogo Proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Avances y Velocidades de Desbaste. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

RENDERIZADO MECANIZADO DE PIEZA

Resumen de Renderizado Mecanizado de Pieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71

Renderizado Mecanizado de Pieza Flash. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75

Ejercicio N. 1: Tutorial de Torno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95

CAPTULO 1: Introduccin al Torno

CONVENCIONES DEL TEXTO

CAPTULO 2: Configuracin de Pieza

DETALLES DE MQUINAS Y STOCK

CAPTULO 3: Creacin de Herramientas

CUADRO DE DILOGO HERRAMIENTA DE TORNO

Relieve de Dimetro: El ngulo de la punta se acerca y el cambio afecta el Relieve de Cara.

Grosor: El grosor del accesorio.

Pasos para crear una Herramienta de Forma:

Cree la geometra del perf il, tomando en cuenta el punto de partida.

2. Seleccione la geometra (haga doble clic en ella).

DIAGRAMA DE ORIENTACIN DE ACCESORIO

COMPENSACIN DE RADIO DE CORTE (CRC)

ADVERTENCIA: El sistema realiza mucho mejor el desplazamiento de la herramienta que la mayora

RESUMEN DE LISTA DE HERRAMIENTAS

CREAR UNA OPERACIN

ARRASTRE DE MLTIPLES HERRAMIENTAS

QU ES UNA FORMA DE CORTE?

PROGRAMACIN DE PROCESOS MLTIPLES

MODIFICAR UNA OPERACIN

Opciones de Corte de Contorneado

Si se selecciona Separacin Automtica en el cuadro de dilogo Documento, el diagrama desactivar los

Entrada y Salida de Contorno

Opciones de Corte de Desbaste

Opciones de Corte de Desbaste

Figura 1: Trayectoria generada con Quitar de Pared y una Pasada de Limpieza.

Cuadro de dilogo Picado: Este cuadro de dilogo le permite al usuario

Si se selecciona Slo Material como el Estilo de Desbaste, el diagrama

La Posicin de Separacin de Entrada especif ica la posicin a la que la herramienta

Avances y Velocidades de Desbaste

Ejes de Direccin de Corte

Opciones de Corte de Rosca

Ahusamiento: Ahusamiento es un valor de "inclinacin", no un ngulo. Una inclinacin es una proporcin de

Profundidad de Rosca de Corte

Diagrama de Separacin de Roscado

Parmetros de Mecanizado de Rosca

1. Ciclo de Entrada/Salida de Agujeros

Ciclo de Entrada/Salida de Agujeros

Opciones de Taladrado de Agujeros

Diagrama de Taladro/Separacin de Agujeros

Parmetros de Mecanizado de Agujeros

DIMENSIONES DE ROSCA - DEFINIR LA CLASE DE ROSCA A CORTAR

INFORMACIN DE CORTE - DEFINIR CMO CORTAR LA ROSCA

UBICACIN DE ROSCA - DEFINIR DNDE CORTAR LA ROSCA

ESTNDAR DE CORTE ROSCAS DE TUBERAS NPT

Rosca de Tubera Externa NPT de 2,5 pulgadas 8

Rosca de Tubera Interna NPT de 2,5 pulgadas 8

CUADRO AMERICAN NATIONAL STANDARD TAPER PIPE THREAD (NPT)

GRUPOS DE PROCESOS PREDEFINIDOS

Lnea discontinua Movimiento Rpido