Esfuerzo-Deformacin del Acero

El Acero
El acero es uno de los materiales estructurales ms verstiles, pues posee una gran resistencia, poco peso,
facilidad de fabricacin y otras propiedades que hacen a este material muy conveniente.
El hierro puro es uno de los elementos de acero, por lo tanto consiste solamente de un tipo de tomos. No se
encuentra libre en la naturaleza ya que qumicamente reacciona con facilidad con el oxgeno del aire para formar
xido de hierro-herrumbre. El xido se encuentra en cantidades significativas en el mineral de hierro, el cual es una
concentracin de xido de hierro con impurezas y materiales trreos.
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El Proceso de Fabricacin del acero

Las materias primas del acero son el mineral de hierro, caliza, y carbn mineral. Este ltimo generalmente se
somete a un proceso de destilacin seca que lo transforma en coque metalrgico. La principal dificultad para la
fabricacin del acero es su elevado punto de fusin, 1.400 C, que impide utilizar combustibles y hornos
convencionales.
Las materias primas anteriormente sealadas ingresan a los altos hornos (desarrollados por Henry Bessemer a
partir de 1855), en el que son sometidas a temperaturas elevadas que transforma en arrabio (hierro lquido), el
mineral de hierro y en escoria la caliza. El coque combustiona generando las temperaturas elevadas.
Estos elementos se acumulan en la parte inferior de los altos hornos (crisol) y son descargados cada cierto tiempo
(dos horas).
Arrabio y escoria son separados por su densidad(la escoria posee una densidad menor). Esta ltima es apagada
por un chorro de agua y el arrabio es conducido a los convertidores al oxgeno, aqu por la accin del oxgeno puro
que se inyecta se oxidan el carbono, silicio, y fsforo del arrabio. Estas reacciones son exotrmicas y causan la
fusin de la carga metlica fra sin necesidad de agregar ningn combustible y, por adicin de cal, se forma la
escoria en que se fijan las impurezas.
De este proceso se obtiene acero lquido el que es recibido generalmente en cucharas y conducido a moldes para
la fabricacin de lingotes o a la colada continua. De estos ltimos se fabrican finalmente las planchas y los perfiles.
En el proceso Siemens-Martin, o de crisol abierto, se calientan previamente el gas combustible y el aire por un
procedimiento regenerativo que permite alcanzar temperaturas de hasta 1.650 C.

Relacin Esfuerzo-Deformacin del Acero

Limite proporcional elstico: Corresponde al mayor esfuerzo para el cual todava es vlida la Ley de Hooke o
punto ms alto de la porcin recta del diagrama esfuerzo-deformacin.
Esfuerzo de fluencia: Es el esfuerzo para el cual termina la proporcionalidad entre el esfuerzo y la deformacin.
Corresponde al primer punto del diagrama esfuerzo-deformacin para el cual la tangente a la curva es horizontal.

Deformacin elstica: Corresponde a aquella deformacin que se presenta antes del esfuerzo de fluencia.
Deformacin plstica: Corresponde a aquella deformacin que se presenta despus del esfuerzo de fluencia, sin
incremento de esfuerzo.
Endurecimiento por deformacin: Esta zona est situada despus de la regin plstica y en ella se requieren
esfuerzos adicionales para producir deformaciones mayores.

Ventajas del acero como material estructural

Alta resistencia: La alta resistencia del acero por unidad de peso implica que ser poco el peso de las estructuras.
Esto es de gran importancia en estructuras con malas condiciones en la cimentacin.
Uniformidad: Las propiedades del acero no cambian apreciablemente con el tiempo como en el caso de las
estructuras de concreto reforzado.
Elasticidad: El acero se acerca ms en su comportamiento a las hiptesis de diseo que la mayora de los
materiales, gracias a que sigue la Ley de Hooke hasta esfuerzos bastante altos.
Durabilidad: Si el mantenimiento de las estructuras de acero es adecuado, durarn indefinidamente.
Ductilidad: La ductilidad es la propiedad que tiene un material de deformarse visiblemente (plsticamente) antes
de llegar a la ruptura. Se mide como un porcentaje de la variacin de su geometra.
Tenacidad: Los aceros estructurales son tenaces, es decir, poseen resistencia y ductilidad.
Fatiga: Otra caracterstica inconveniente del acero es que su resistencia puede reducirse si se somete a un gran
nmero de inversiones del signo del esfuerzo, o bien, a un gran nmero de cambios de la magnitud del esfuerzo de
tensin.

Graficacin Esfuerzo-Deformacin del Acero

Para la realizacin de la grfica esfuerzo contra deformacin unitaria se consider un
ensayo esttico de tensin para el cual su bitcora se muestra ms adelante, en donde los
datos obtenidos son: carga (P), deformacin total o desplazamiento del pistn () con los
cuales se calcula el esfuerzo y la deformacin unitaria a travs de las ecuaciones:

EN MICROSOFT EXCEL

Coefiente de Poisson ()
Mide la deformacin transversal (en relacin a la direccin longitudinal de
aplicacin de la carga) de un material homogneo e isotrpico. En particular,
en el caso del coeficiente de Poisson, la relacin estabelecida no es entre
tensin y deformacin, mas s entre deformaciones ortogonales mediante la
ecuacin

=-x/z=-y/z

en que:
= Coeficiente de Poisson (adimensional),
x= Deformacin en la direccin x, que es transversal
y= Deformacin en la direccin y, que es transversal
z= Deformacin en la direccin z, que es la longitudinal
y, y e z son tambin grandezas adimensionales, ya que son deformaciones.
El signo negativo en la ecuacin del coeficiente de Poisson se adopt debido a
que las deformaciones transversales y longitudinales tienen signos opuestos.
Materiales convencionales se contraen transversalmente cuando son estirados
longitudinalmente y se encogen transversalmente cuando se comprimen
longitudinalmente. La contraccin transversal en respuesta a la extensin
longitudinal debido a una tensin de traccin mecnica correspondende a una
positiva relacin de Poisson. Al estirar una goma, por ejemplo, te dars cuenta
de que se contraer en la direccin perpendicular a la que inicialmente se
extenda. Por otra parte, cuando el material tiene un efecto negativo la relacin
de Poisson (que son casos muy especiales) se expande transversalmente
cuando se tira. Los materiales con ndice negativo de Poisson se llaman
auxticos y tambin conocido como anti-caucho.

Para materiales isotrpicos, el mdulo de cizallamiento, el mdulo de

Young y el coeficiente de Poisson se relacionan por la ecuacin E= 2G(1+).
Para la mayora de los metales que poseen coeficiente de Poisson de 0,25, G
equivale aproximadamente a 0,4E; de esta forma, si el valor de uno de los
mdulos fuese conocido, el otro puede ser estimado.
Muchos materiales son elsticamente anisotrpico, es decir, el
comportamiento elstico (por ejemplo, la magnitud de E) vara con la direccin
cristalogrfica (ver Apndice A). Para estos materiales, las propiedades
elsticas son completamente caracterizadas slo mediante la especificacin de
diferentes constantes elsticas, dependiendo del nmero de estas
caractersticas estructurales del cristal. Incluso para materiales istropos, por
lo menos dos constantes se debe dar para tener una caracterizacin completa
de las propiedades elsticas. Dado que la orientacin de los granos es al azar
en la mayora de los materiales policristalinos sin textura, estos pueden
considerarse istropo. Vidrios inorgnicos son tambin isotrpico