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UNIVERSIDADE ANHANGUERA KROTON

ATPS DE ADMINISTRAO DA PRODUO E OPERAES

TAQUARA 2014

UNIVERSIDADE ANHANGUERA - KROTON

ATIVIDADES PRTICAS SUPERVISIONADAS

Desafio desenvolvido por acadmicos do


curso de Administrao para a avaliao
da

disciplina

de

Administrao

da

produo e operaes dirigida pelo


professor Me. Luiz Manuel Palmeira

TAQUARA
SETEMBRO 2014

SUMRIO
2

INTRODUO....................................................................................................................6
ETAPA 1...............................................................................................................................7
ETAPA 2.............................................................................................................................10
ETAPA 3.............................................................................................................................15
ETAPA 4.............................................................................................................................17
CONCLUSO....................................................................................................................20

RESUMO
A Administrao da Produo e Operao tem mudado bastante nas ltimas dcadas
tornando-se cada vez mais estratgica, garantindo o melhor uso dos recursos e o
aproveitamento ideal dos insumos. Com esse monitoramento das operaes, a produo passa
a ser mais contnua, ganhando confiabilidade e flexibilidade para planejar e controlar a
demanda por produtos, bem como assegurar equipe de venda que os compromissos
assumidos junto aos clientes sejam cumpridos.
Dentro da amplitude da Administrao de Produo e Operaes, foram abordados os temas
de Localizao e Arranjo Fsico, Capacidade Produtiva e Filas em Unidades da Rede de
Operaes e a Teoria das Restries.
Neste trabalho escolhemos a empresa Brasil Kirin de Igrejinha RS para estudar seu
planejamento de produo e servir como fonte de aprendizado. Desenvolver os temas citados
de uma forma ampla e generalizada atravs de pesquisas baseadas em insumos, planejamento
e demanda de venda.

PALAVRAS CHAVE

Palavras-chave: Administrao da Produo e Operaes. Capacidade Produtiva.


Planejamento.

ABSTRACT
The Management of Production and Operations has changed greatly in recent decades become
becoming more strategic, ensuring the best use of resources and optimum utilization of inputs.
With this monitoring operations, production becomes more continuous, gaining reliability and
flexibility to plan and control the demand for products and sales team to ensure that
commitments to clients are met. Within the range of the Production and Operations
Management, the themes of Location and Physical Arrangement, Production Capacity and
Queue Units Network Operations and the Theory of Constraints were addressed. In this work
we chose the company of Kirin Brazil Small Church - RS to study their production planning
and serve as a source of learning. Develop the themes cited a broad and generalized through
research-based inputs, demand planning and sales form.

KEYWORDS
Production and Operations. Production Capacity. Planning Administration.

INTRODUO
A administrao de Produo e Operaes evoluiu at sua forma atual atravs da combinao
de prticas consagradas do passado, adaptando-se aos desafios de cada era, a fim de buscar
novas formas de gerenciar o sistema de produo. Os principais acontecimentos que
contriburam para seu desenvolvimento foram Revoluo Industrial, O Perodo Ps Guerra
Civil e A Administrao Cientfica.
Administrao de Produo e Operaes o nome que se d administrao do sistema de
Produo de uma organizao, que transforma diversos insumos como - materiais, mquinas,
prdios e tecnologias, recursos financeiros etc. - em produtos.
O modo de produzir fundamental em uma organizao. Uma Administrao inteligente da
produo e das operaes aumenta a lucratividade e o crescimento, por isso a Administrao
da produo e das operaes mito importante para que a organizao se mantenha
competitiva num mercado global em constantes mudanas.
Neste trabalho escolhemos a empresa Brasil Kirin de Igrejinha RS para estudar seu
planejamento de produo e servir como fonte de aprendizado.
Mostraremos um pouco como funciona sua forma de planejamento de produo, controle de
insumos e demanda de venda. Faremos um plano de produo baseando em conceitos vistos
em aula para a Brasil Kirin com base na sua demanda verdadeira, aproveitando o mximo sua
mo e obra.

ETAPA 1
6

BRASIL KIRIN INDSTRIA DE BEBIDAS S/A


A Brasil Kirin integra um grupo global com mais de 41 mil funcionrios no mundo,
presente em mais de 15 pases, e faturamento de mais de R$ 52 bilhes ao ano.
Subsidiria da Kirin Holdings Company, uma potncia no mercado mundial de bebidas, e
maior fabricante do setor no Japo, a Brasil Kirin tem suas marcas distribudas por 11
centros de distribuio prprios e 194 revendas para cerca de 600 mil pontos de venda
em todo o Brasil. So 13 unidades fabris responsveis por produzir cervejas, sucos,
refrigerantes e guas.
A empresa escolhida fica localizada na RS 115 km14, 5 de nmero 14777 bairro Arroio
Kampf em Igrejinha RS. O contato na empresa Paula Frare Lisboa Assistente
Administrativa Central Servios Folha.

Sua misso ser a melhor empresa do segmento de bebidas de se trabalhar e mais admirada
at 2015, com os valores que so: pessoa, servios e resultados. Onde pessoas felizes fazem
bem o servio que traz bons resultados.
As previses de demanda so fundamentais para auxiliar na determinao dos recursos
necessrios para uma empresa. Em tempos de abertura de mercados, essa atividade torna-se
estratgica. Os mercados que podem ser acessados pela empresa, assim como a concorrncia,
mudam continuamente, exigindo novas previses de demanda em perodos mais curtos.
O processo de planejamento da produo contnuo e apresenta diferentes nveis de
detalhamento, horizonte e perodo de replanejamento, comeando pelo planejamento
estratgico at atingir as etapas de execuo.
As produes da Empresa so feitas em lotes;
H uma limitao de espao fsico. Com isso, h um limite mximo de estoque de produtos e
insumos;
H, tambm, estoques de segurana para produtos e insumos, isto , existe uma
Quantidade mnima de itens que devem ficar em estoque;
A produo tem uma capacidade mxima e esta varivel de acordo com o Perodo, uma vez
que se deve levar em conta a manuteno dos recursos, produtivos, a ocorrncia de feriados,
etc.
H uma quantidade mnima de compra de determinados insumos;
A demanda da Brasil Kirin sazonal, devido grande venda no vero e baixa venda no
inverno.
7

DEMANDA ANUAL
630,000
580,000
530,000
480,000
430,000

UNIDADES VENDIDAS (PACOTES E CAIXAS )

380,000
330,000
280,000

A demanda anual ela construda com base no histrico de produo e venda do ano
anterior + taxa de crescimento da Cia + casos pontuais, claro que esta demanda ela no fixa,
ela acompanhada diariamente pelo planejamento com base nas vendas podendo sofrer
alterao na produo. Temos uma ferramenta que foi criada pela Cia onde o planejamento
consegue enxergar as vendas, as produes realizadas, o estoque mnimo e estoque Maximo
em um nico grfico, esta ferramenta chamada de planilha PMPE.
Print do grfico para tomar deciso sobre a produo de produtos:

Com base nesta planilha PMPE o planejamento faz a programao das linhas de
produo para a semana. Esta programao revisada e discutida todos os dias em uma
reunio com o planejamento, com os coordenadores e gerente da produo, com a logstica e
com gesto de insumos, onde discutido a eficincia das linhas o espao fsico de
armazenamento os insumos e vendas, para ver se h necessidade de se modificar a
programao.
Com relao a insumos, nosso estoque de 30 dias de produo, pois se der algum
pico de venda teremos condies de atender e no ficar dependendo de fornecedores de
insumos para atender o mercado e as linhas de produo so abastecidas de matria prima na
quantidade, na qualidade e no momento certo de uso utilizando o Programa JIT, Just in Time.
Os nossos insumos so controlados por uma planilha de MRP, onde alimentando a
mesma com a programao de produo e estoque dos insumos conseguimos ver a
necessidade para a produo e para manter o estoque como a poltica da Cia quer, com 30
dias.

ETAPA 2

PRODUO

DEMANDA

ESTOQUE
FINAL

JANEIRO
FEVEREIR
O
MARO
ABRIL
MAIO
JUNHO
JULHO
AGOSTO
SETEMBR
O
OUTUBR
O
NOVEMB
RO
DEZEMB
RO

ESTOQUE
INICIAL

MS

Etapa A: Produo mensal constante.

449.250

500.000

-50.750

-50.750
-161.500
-292.250
-254.000
-134.750
14.500
163.750

449.250
449.250
449.250
449.250
449.250
449.250
449.250

560.000
580.000
411.000
330.000
300.000
300.000
340.000

-161.500
-292.250
-254.000
-134.750
14.500
163.750
273.000

273.000

449.250

390.000

332.250

332.250

449.250

510.000

271.500

271.500

449.250

560.000

160.750

160.750

449.250

610.000

PRODUO

DEMANDA

ESTOQUE
FINAL

JANEIRO
FEVEREIR
O

ESTOQUE
INICIAL

MS

Estoque inicial de 292.250 unidades/ms, foi feito esta correo para atender a demanda.

292.250

449.250

500.000

241.500

241.500

449.250

560.000

130.750
10

MARO
ABRIL
MAIO
JUNHO
JULHO
AGOSTO
SETEMBR
O
OUTUBR
O
NOVEMB
RO
DEZEMB
RO

130.750
0
38.250
157.500
306.750
456.000

449.250
449.250
449.250
449.250
449.250
449.250

580.000
411.000
330.000
300.000
300.000
340.000

0
38.250
157.500
306.750
456.000
565.250

565.250

449.250

390.000

624.500

624.500

449.250

510.000

563.750

563.750

449.250

560.000

453.000

453.000

449.250

610.000

292.250

Produo anual de 5319.000 caixas ou pacotes.


Estoque mdio de 319.125 caixas ou pacotes.
Etapa B: Produo constante com volume de produo conforme a capacidade do sistema
produtivo. Ex.: 2 mquinas que produzem 30 toneladas/ms de produto; ento, volume de
produo exatamente de 60 toneladas por ms.

MARO

-80.000

ABRIL

-170.000

MAIO

-91.000

JUNHO

69.000

JULHO
AGOSTO

259.000
449.000

500.0
00
560.0
00
580.0
00
411.0
00
330.0
00
300.0
00
300.0
00
340.0

ESTOQUE
MEDIO

-10.000

490.00
0
490.00
0
490.00
0
490.00
0
490.00
0
490.00
0
490.00
0
490.00

ESTOQUE
FINAL

DEMANDA

JANEIRO
FEVEREIR
O

PRODUO

ESTOQUE
INICIAL

MS

Capacidade de produo de 490.000 caixas ou pacotes/ms.

-10.000

-5.000

-80.000

-45.000

-170.000 -125.000
-91.000

-130.500

69.000

-11.000

259.000

164.000

449.000
599.000

354.000
524.000
11

SETEMBR
O
OUTUBR
O
NOVEMB
RO
DEZEMBR
O

599.000
699.000
679.000
609.000

0
490.00
0
490.00
0
490.00
0
490.00
0
5.880.0
00

00
390.0
00
510.0
00
560.0
00
610.0
00

699.000

649.000

679.000

689.000

609.000

644.000

489.000

549.000
3.256.50
0

ESTOQUE MEDIO DE 271.375 CAIXAS OU PACOTES

Para suprir o estoque negativo e falta de produto nos 4 primeiros meses o planejamento faz
transferncia de produtos de outras unidades da Brasil Kirin ou alonga a produo at o
sbado gerando horas extras para os funcionrios da produo.
Etapa C: Produo mensal 10% inferior capacidade total do sistema, partindo de um
estoque inicial de 50% da capacidade produtiva do sistema, e estoque final, ao trmino do

JANEIRO
FEVEREI
RO
MARO
ABRIL
MAIO

245.0
00
186.0
00
67.00
0
72.00
0
42.00
0

ESTOQUE
MEDIO

ESTOQUE
FINAL

DEMANDA

PRODUO

ESTOQUE
INICIAL

MS

perodo, de 30% da capacidade produtiva do sistema.

441.00 500.0 186.0 215.50


0
00
00
0
441.00 560.0 67.00 126.50
0
00
0
0
441.00 580.0 72.00
0
00
0
-2.500
441.00 411.0 42.00
0
00
0
-57.000
441.00 330.0 69.00
0
00
0

13.500
12

69.00
0
210.0
JULHO
00
351.0
AGOSTO
00
SETEMBR 452.0
O
00
OUTUBR 503.0
O
00
NOVEMB 434.0
RO
00
DEZEMB 315.0
RO
00
JUNHO

441.00
0
441.00
0
441.00
0
441.00
0
441.00
0
441.00
0
441.00
0
5.292.0
00

300.0
00
300.0
00
340.0
00
390.0
00
510.0
00
560.0
00
610.0
00

210.0
00
351.0
00
452.0
00
503.0
00
434.0
00
315.0
00
146.0
00

139.50
0
280.50
0
401.50
0
477.50
0
468.50
0
374.50
0
230.50
0
2.668.5
00

ESTOQUE MEDIO DE 222.375 CAIXAS OU


PACOTES

Para suprir o estoque negativo e falta de produto nos 4 primeiros meses o planejamento faz
transferncia de produtos de outras unidades da Brasil Kirin ou alonga a produo at o
sbado gerando horas extras para os funcionrios da produo.

Etapa D: Determinando um Plano de Produo que atenda plenamente demanda prevista,


sendo: estoque inicial com 70% da capacidade produtiva do sistema, estoque zero aps 8
meses, e produo constante nos prximos 4 meses.

Grfico de demanda acumulada

13

6,000,000
5,391,000

5,000,000

4,781,000
4,221,000
3,711,000
3,321,000
2,981,000
2,681,000
2,381,000
2,051,000
1,640,000

4,000,000
3,000,000
2,000,000

1,060,000

1,000,000

500,000
0
JAN FEV MAR

MS
DEMANDA

JAN
500.00
0

DEMANDA
AUMULADA

500.00
0

ABR

MAI

JUN

JUL

AGO

SET

OUT NOV

FEV

MAR

ABR

MAI

JUN

JUL

AGO

560.000

580.000

411.000

330.000

300.000

300.000

340.000

SET
390.00
0

1.060.0
00

1.640.0
00

2.051.0
00

2.381.0
00

2.681.0
00

2.981.0
00

3.321.0
00

3.711.0
00

DEZ

OUT

NOV

DEZ

510.000

560.000

610.000

4.221.0
00

4.781.0
00

5.391.0
00

ESTOQUE
MEDIO

343.00 372.25 500.00


JANEIRO
0
0
0
FEVEREIR 215.25 462.37 560.00
O
0
5
0
117.62 462.37 580.00
MARO
5
5
0
462.37 411.00
ABRIL
0
5
0
304.65 330.00
MAIO
51.375
6
0
304.65 300.00
JUNHO
26.031
6
0
304.65 300.00
JULHO
30.688
6
0
304.65 340.00
AGOSTO 35.344
6
0
SETEMBR
517.51 390.00
O
0
3
0
OUTUBR 127.51 517.51 510.00
O
3
3
0

ESTOQUE
FINAL

DEMANDA

PRODUO

ESTOQUE
INICIAL

MS

Plano de produo

215.2
50
117.6
25

279.12
5
166.43
8

0
51.37
5
26.03
1
30.68
8
35.34
4

58.813

0
127.5
13
135.0
25

17.672

25.688
38.703
28.359
33.016

63.756
131.26
9
14

NOVEMB
RO
DEZEMB
RO

135.02 517.51 560.00 92.53


5
3
0
8
517.51 610.00
92.538
3
0
50
5.048.0
50

113.78
1
46.294
1.002.9
13

ESTOQUE MEDIO DE 83.576 CAIXAS OU PACOTES

Temos um estoque inicial em janeiro de 70% da capacidade produtiva (capacidade produtiva


de 490.000 caixas ou pacote/ms).
Onde foi usado a formula NP = D + EF EI ( NP= necessidade da produo. D= demanda.
EF= estoque final. EI= estoque inicial.) para calcular a necessidade da produo e fazer a
programao na planilha acima.
Os meses de setembro a dezembro a produo ter que trabalhar dois sbados por ms, devido
a produo ter passado da capacidade de 490.000.

ETAPA 3

15

Quadro/tabela com os produtos necessrios para o processo produtivo unidade de cerveja


600ml Nova Schim.

LL = lote liquido
M = mltiplo de
Arvore do produto.

Planilha com os tempos de programao de aquisio dos materiais necessrios.


TEMPO DE AQUISIO DOS MATERIAIS MENSAL
16

NOME DO
PRODUTO
GARRAFA
TAMPA
ROTULO
CERVEJA LIQUIDA
MALTE
FERMENTO
GLITZ
AGUA
TERRA INFUSRIA

1
2
3
4
SEMANA SEMANA SEMANA SEMANA
X
X
X
X
X
X
X
X
X

Lembrando que a poltica de estoque de insumos da Brasil Kirin de 30 dias, ou seja, temos
30 dias de insumos para produzir produto acabado.

ETAPA 4
Gesto de operaes em servios.
17

Na operao em servios necessrio o encontro entre o fornecedor e o cliente. O lugar onde


o cliente recebe o servio, o fornecedor fica frente-a-frente com o cliente, situaes podem
ocorrer chamado de front office. O atendimento demanda, em tempo e hora, com excelente
qualidade, um dos objetivos do planejamento da produo de servios, ter um melhor
equilbrio entre oferta e demanda. Ter qualificao e capacitao cada vez mais comum nas
operaes em servios.
Os servios apresentam as seguintes caractersticas: alto contato com o cliente,
participao do cliente no processo, pericibilidade, no estocvel, mo de obra intensiva,
curtos tempos, dificuldade de medir produtividade e qualidade.

Planejamento das necessidades de capacidade.


O planejamento feito a partir do MRP a fim de calcular as necessidades de capacidade

MQUINA

JANEIRO
FEVEREIR
O
MARO
ABRIL
MAIO
JUNHO
JULHO
AGOSTO
SETEMBR
O
OUTUBR
O
NOVEMB
RO
DEZEMB
RO

MO-DEOBRA

MS

instalada, basicamente mo-de-obra e equipamentos.

0,34

0,12

0,42
0,42
0,42
0,29
0,29
0,29
0,29

0,45
0,45
0,45
0,06
0,06
0,06
0,06

0,68

0,69

0,68

0,69

0,68

0,69

0,68

0,69

Voc pode observar na tabela acima que no teremos problemas na capacidade produtiva, pois
todos os meses do horizonte de planejamento a relao de valores da mo-de-obra e mquina.
18

CONCLUSO

19

Com estudos feitos na Brasil Kirin e fazendo esta atps, conclumos que termos o
acompanhamento dos consumos da produo para planejar as compras de insumos, sua
capacidade de produo para poder saber quanto podemos produzir e vender, e domnio das
ferramentas de planejamento de produo so muito importantes hoje em dia, pois com isso
voc consegue produzir produtos como a demanda exige sem deixar faltar o produto para os
clientes. Alm do controle de compra e estoque de seus insumos.

BIBLIOGRAFIA.
20

MARTINS, Petrnio G.; LAUGENI, Fernando P. Administrao da Produo e Operaes. 2.


ed. So Paulo: Saraiva, 2009. PLT 242.
CORRA, H.; GIANESI, I.; CAON, M. Planejamento, Programao e Controle da Produo
MRP II / ERP: Conceitos, Uso e Implementao. So Paulo: Atlas 1997.
HOOP, W.J.; SPEARMAN, M.L. Factory Physics: foundations of manufacturing
Management. 2.ed. New York: Irwin McGraw-Hill, 2000. Vdeo. Disponvel em:
<Https://docs.google.com/leaf?id=0B9lr9AyNKXpDMjI1NzJhMDItMGEzZi00ZDJhLTg
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21

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