Sociedad de Ingenieros Del Ecuador - Zona Norte

INSTRUCTOR:
I N G. E L Y R A M R E Z

CONTENIDO.

American Petroleum Institute Certified Inspector

Pressure Vessel Inspector API 510 N 49998
Ingeniero Mecnico Universidad de los Andes - VENEZUELA
Especializacin en Automatizacin e Informtica Industrial UDO; Especializacin en Gerencia de
Mantenimiento UNEXPO; Diplomado Confiabilidad de Sistemas Universidad Simn Bolvar - R2M.
API 510 No. 49998 Pressure Vessel Inspector
API 570 No. 53660 Piping Inspector
API 577 No. 56489 Welding Inspection and Metallurgyl
API 580 No. 56525 Risk Based Inspection
API 653 No. 48192 Aboveground Storage Tank Inspector
AWS - CWI No. 15053911
Certificado Nivel II NDT MT, PT, RT, UT
Ms de 13 aos de experiencia en la industria del Petrleo y Gas, como Ing. de Integridad Mecnico
tanto Offshore/Onshore - QA/QC. Realizacin de Anlisis de fallas, Anlisis causa raz, Control y
monitoreo de corrosin en la industria petrolera Refinacin y Petroqumica. Slidos conocimientos en
seleccin de materiales, soldadura y END. Ingeniero de integridad de Ductos, Dimensionamiento y
estudios de tolerancia de defectos de acuerdo con ASME B31G, ASME B31G modificado, API 579 y
ASME B31.8S. Gestin de Integridad mecnica y de Inspeccin Basada en Riesgo IBR, Mantenimiento,
Manejo y aplicacin de metodologas de Ingeniera de Confiabilidad: ACCV, ACRB, anlisis CDM
utilizacin de software RAPTOR, MCC (ISO 14224, SAE J1012, J1011), ACR. Lder de equipo para
implementar Sistema de Aseguramiento de Integridad de Plantas en Offshore/Onshore. Inspector API
Certificado y Examinador en END Nivel II para tanques-API 653, Recipientes a Presin-API 510, Tuberas
a presin-API 570, calentadores, tanques, plataformas estructurales, caldera, hornos, calderas,
Slug Catcher y Fin Fan Coolers, ductos sumergidos y otros equipos offshore, Experiencia en anlisis de
flexibilidad esttico y dinmico en CAESAR II. Simulacin en ANSYS CFX Anlisis estructural e
hidrodinmico. Experiencia en cargos como supervisor de equipos estticos, Ingeniero de proyectos,
Ingeniero de Confiabilidad, QA / QC. Apoyo tcnico en la disciplina mecnica; auditora en proyectos
durante la construccin, pre-comisionamiento y puesta en marcha de proyectos mayores para la
industria petrolera. Habilidades que involucran Acompaamiento, conformacin y motivacin de
equipos de trabajo para lograr sus objetivos.

FASE PRCTICA:

Calcular vida remanente, rata de corrosin y MAWP

Desarrollar un plan de inspeccin segn API 570
Que tcnicas de examinacin utilizar para realizar inspeccin en
marcha, inspeccin con aislamiento, inspeccin fuera de servicio
Utilizacin de las normas API 570 y API 574
Cmo seleccionar adecuadamente los cmls
Cmo definir los intervalos de inspeccin
Cmo determinar los mecanismo de degradacin a afectan a mis
sistemas de tuberas
Cmo efectuar reparaciones a mis sistemas de tuberas

Duracin:

24 horas

Fechas y Horarios:
Del Viernes 16 al Domingo 18
de Octubre de 2015
08h30 - 17h30

COSTOS:
Miembros de SIDEN:
Estudiantes (PREGRADO):
No Afiliados:

475,00USD+IVA
460,00USD+IVA
565,00USD+IVA

Revisin y Alcance de las Normas API 570, API

580/581, API 579, API 574 Y ASME B31.3, API 651,
NACE RP 0169
Sistemas de Tuberas
* Revisin al diseo de tuberas segn ASME B31.3 (plantas
de proceso), ASME B31.4 (Oleoductos), ASME B31.8
(Gasoductos)
Introduccin a Planes de inspeccin incluye concepto
sobre inspeccin basada en riesgo
reas de deterioro de sistemas de tuberas y
mecanismos de degradacin segn API 571
Tipos generales de inspeccin y examinacin
Tcnicas de ensayos no destructivos y mtodos de
monitoreo por condicin
Inspeccin en marcha de soldaduras
Inspeccin en marcha de accesorios y juntas Bridadas
Intervalos, Frecuencia y extensin de la inspeccin
Determinacin de la rata de corrosin
*Conceptos y Ejercicios en Clase
Clculo de la vida remanente
*Conceptos y Ejercicios en Clase
Estimado de la rata de corrosin en sistemas de
tuberas nuevos o cambios de servicio
Determinacin de la presin de trabajo mxima
permisible
*Conceptos y Ejercicios en Clases
Reportes y registros de inspeccin de sistemas tuberas
Tarde
Cmo desarrollar un programa de inspeccin para
reducir el riesgo de fallas en un sistema de Tuberas.
* Qu tipos de daos se producen?
* Dnde deben detectarse?
* Cmo pueden detectarse?
* Cundo o con qu frecuencia debe inspeccionarse?
Porque la generacin de un plan Inspeccin modifica la
probabilidad de falla?.
Cuando
conviene
realmente
que
realice
sus
inspecciones?
Introduccin a los conceptos de aptitud para el servicio
* Anlisis de la estructura del estndar API-579
* Forma de usarlo
* Procedimientos descritos en el documento
* Ventajas de la aplicacin del estndar
* Interrelacin con los cdigos de inspeccin y reparacin

Incluye Material Didctico, Breaks, Almuerzo y

Certificados Asistencia/Aprobacin
Informes e
Inscripciones:
Telfs:
E-mail:
Web:

225 4978 / 225 1947 / 097 972 8323

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