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Ciclo 2015-II

PROCESOS
INDUSTRIALES I

TP
223V

Tema de INFORME No1

INSTITUTO de DESARROLLO AGRO INDUSTRIAL-UNALM:

INDDA
1) INTRODUCCIN.
La Universidad Nacional Agraria La Molina-UNALM, por intermedio del
Instituto de Desarrollo Agroindustrial- INNDA, copera con el desarrollo
del sector mediante la investigacin para el desarrollo de nuevos
productos o mejoramiento de procesos y la transferencia de la
tecnologa.
Adems cuenta con lneas de productos propios comercializados bajo
la marca La Molina.

2) OBJETIVO de la INSTITUCIN.INDDA
Desarrollar, investigar y proporcionar los recursos tecnolgicos,
humanos y los servicios que requiere la agroindustria, para contribuir
al mejoramiento de la produccin agroindustrial nacional, en
concordancia a los fines y obejetivos que persigue la UNALM,
apoyando a la misma a dar una imagen proactiva, eficiente y
empresarial.

3) PLANTA PILOTO de FRUTAS y HORTALIZAS- INDDA

a. Servicio de Procesamiento y de Asistencia Tcnica
INNDA est capacitado para definir procesos y aplicar formulaciones a
diversos productos. De esta forma, los clientes que contratan los
servicios del instituto pueden contar con la tecnologa y el producto
adecuado que requieren para evaluar sus posibilidades comerciales.

b. Principales Productos Desarrollados.

Nctares de fruta
Mermeladas
Miel de abeja
pastas

c. Principales Equipos de la Planta Piloto.

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Tnel de secado con aire caliente (tunnel dryer)

Operacin Unitaria: Secado

Secador de tnel es un tipo continua directa de la secadora. Es un

secador ms grande escala.
Principio de funcionamiento:
En este secador, los materiales
a ser secas se envan al tnel de
aire calentado para el propsito
de secado. El material se
introduce en un extremo y el
material secado son
recoleccionados en el otro
extremo del tnel. El material
saliente se reuni el aire
entrante para garantizar la
mxima de secado y el aire que
va hacia fuera en contacto con
el material de ms hmedo de
manera que el aire se satura tan cerca como sea posible.

Evaporador de Bola
Operacin Unitaria: Evaporacion
Consta de estructura, marmita de fondo
esfrico enchaquetado con tapa, escotilla de
carga y agitador tipo anda, condensador tipo
tubos

concntricos

con

tanque

de

recuperacin, y motobomba de vaco. Su

diseo permite una fcil y rpida limpieza.

Evaporador de Tubos Verticales

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Operacin Unitaria: Evaporacin

Principio

de

funcionamiento:

El

Evaporador

Standard, que se indica a continuacin, es uno de los ms

conocidos y est formado por la coraza o cuerpo cilndrico
vertical, en cuyo interior est situado el haz de tubos
verticales, cuyos tubos estn abiertos en sus dos extremos. La
evaporacin tiene lugar dentro de los tubos, saliendo por la
parte superior de los mismos el disolvente evaporado, que
asciende hasta la parte superior de la coraza. Por la parte
inferior de los tubos se obtiene la disolucin concentrada. El
vapor calefactor entra por encima el haz de tubos, y sale como
agua condensada.

Filtro Prensa
Operacin Unitaria: Filtracin

Principio de funcionamiento: Primero, el lodo

lquido es bombeado a las cmaras que se

encuentran rodeadas por lonas filtrantes. Al
bombear la presin se incrementa y el lodo es
forzado a atravesar las lonas, provocando que los
slidos se acumulen y formen una pasta seca.
Posteriormente, el pistn hidrulico empuja la placa
de acero contra las placas de polietileno haciendo
la prensa. El cabezal y el soporte terminal son
sostenidos por rieles de las barras de soporte. El
filtrado pasa a travs de las lonas y es dirigido hacia
los canales de las placas y puertos de drenado del
cabezal para descarga.
Para remover la pasta compactada, se hace retroceder el pistn neumtico,
relajando la presin y separando cada una de las placas, para permitir que la
pasta compactada caiga desde la cmara.

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Pasteurizador de Placas
Operacin Unitaria: Calentamiento

Principio de funcionamiento: El producto

llega a un tanque de balance (BTD) donde una bomba
lo enva a un intercambiador de placas donde se
calienta, hasta una temperatura de pasteurizacin la
cual depende del producto y/o requerimientos del proceso.
Posteriormente el producto pasa al tubo retenedor donde se
mantiene esta temperatura durante un tiempo para asegurar una
correcta pasteurizacin.
En el caso que el intercambiador tenga la etapa de
recuperacin, el producto pasteurizado intercambia energa
con el producto a pasteurizar necesitando menos energa tanto
para enfriar el producto pasteurizado como para calentar el producto
a pasteurizar.
Finalmente, el producto suele pasar por una etapa de enfriamiento para bajar la temperatura
del producto hasta 4 C y permitir su almacenamiento en depsitos isotrmicos o el envasado
en fro.
Si debido a algn problema la temperatura de pasteurizacin es inferior a la deseada, una
vlvula de desvo automtica retorna el producto al depsito de balance o BTD, evitando
problemas de contaminacin microbiolgica en el producto final.

Molino Coloidal (Colloid mill)

Operacin Unitaria: Molienda

Principio de funcionamiento El sistema de

molienda se compone por dos muelas de corindn
o bien, dos platos de acero inoxidable llamados rotor y
estator. El rotor gira velozmente contra el estator que
permanece fijo. El producto se fricciona intensamente
en una ranura de molienda con regulacin de
1/1000 mm., obtenie ndo finuras del orden de 10-20
micras.

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4) PLANTA DE GRANOS

Molino de martillos (hammer mills)

Operacin Unitaria: Molienda

Principio de funcionamiento: Se basa en el mecanismo de

compresin del material entre dos cuerpos. Entre ms
rpida sea la fuerza de aplicacin ms rpido ocurre la
fractura por el aumento de la energa cintica
concentrando la fuerza de fragmentacin en un solo
punto produciendo partculas que se fracturan
rpidamente hasta el lmite.
Consiste de un rotor horizontal o vertical unido a
martillos fijos o pivotantes encajados en una carcasa. En
la parte inferior estn dotados de un tamiz fijo o
intercambiable. Puede operar a ms de 1000 rpm
haciendo que casi todos los materiales se comporten
como frgiles. Se utiliza para el secado de material,
granulacin ungentos, pastas hmedas y suspensiones.
Los martillos obtusos se utilizan para materiales
cristalinos y frgiles, mientras que los afilados se usan
para materiales fibrosos.
Este molino puede reducir la partcula hasta 100 m. El tamao de
partcula depende de la velocidad del rotor, tamao del tamiz, y
velocidad de introduccin del material. El uso de tamices gruesos
produce partculas de menor tamao porque estas atraviesan
tangencialmente el orificio debido a la alta velocidad del motor. El
tamiz de hoyos circulares es ms fuerte pero se usa poco porque
tiende a obstruirse. Sin embargo, este se usa para materiales
fibrosos.

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Secador Atomizador (spray dryer).

Operacin Unitaria: Atomizacin

Principio de funcionamiento: El producto

lquido se encuentra alojado en el tanque de
alimentacin (1). A travs de un Filtro de
producto (2), es impulsado por la bomba (3) y por
el conjunto de tuberas y accesorios (4) hasta el
Atomizador (7). El quemador del horno (5) y su
Cmara (6) proveen la temperatura necesaria
para la corriente de aire caliente, que forzada por
el Ventilador (13), circula a travs del Dispersor
(8) distribuyndose uniformemente alrededor del
disco del Atomizador (7), del cual fluye el Lquido
pulverizado. Cuando ste ltimo choca con el
aire caliente el secado se produce en forma casi
instantnea debido al tamao de la gota. Como parte de sta es slido
(producto en determinada concentracin) cae en forma de polvo en el interior de
la Cmara de Secado (9), siendo aspirado por el Ventilador (13), es llevado por
la tubera de interconexin (10) hasta al Cicln (11) que es el encargado de
separar el polvo del aire y extraerlo en forma de producto terminado. Este ltimo
sale mediante una Vlvula Rotativa (12) para su envasado. El aire separado
escapar al exterior por medio de una chimenea (14) llevndose consigo un
muy pequeo porcentaje de polvo. Para salvar esta prdida GALAXIE Secado
Spray ofrece como opcional la utilizacin de un sistema Lavador de Gases (16)
que permite recuperar el producto y volverlo a utilizar, en caso de ser costoso
y/o evitar la contaminacin ambiental.

5) CONCLUSIONES.
La importancia de reconocer las mquinas para cada proceso y
operaciones unitarias que se dan a lo largo de la produccin.

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6) REFERENCIAS.
http://www.lamolina.edu.pe/indda/

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