Árboles de Navidad y Ensamblaje de Cabeza de Pozo

Ingeniero Jhon Alex Len Seno
RBOLES DE NAVIDAD Y ENSAMBLAJE DE CABEZA DE POZO

RBOL DE NAVIDAD TERRESTRE (TPICO):
Un rbol de Navidad es el conjunto de vlvulas de compuerta, estranguladores y
accesorios que controlan el flujo del petrleo o gas durante la produccin. Tambin
pueden usarse rboles de Navidad para controlar la inyeccin de Nitrgeno, agua, u
otros fluidos. El diseo del rbol se basa en el nmero de tuberas que se emplearan
para poder llegar al yacimiento y la presin de produccin mxima esperada.
Tambin se le conoce como rbol de navidad, ya que al quedar completamente
instalado el equipo en el pozo de perforacin, este tiene la forma de un rbol.
El rbol de navidad es el que se ubica en la parte final del equipo de produccin.
La mayora de los rboles incluyen vlvulas de compuerta, estranguladores ajustables
o positivos, una tapa de rbol (tree cap), dos vlvulas maestras, la primera
comnmente es manual y se coloca unida a la brida superior del cabezal de tubera de
produccin, la segunda vlvula maestra comnmente lleva un actuador el cual puede
ser hidrulico o neumtico.
La velocidad de flujo del petrleo se hace tan pequea, y el coste de elevarlo hacia la
superficie aumenta tanto, que el coste de funcionamiento del pozo es mayor que los
ingresos que pueden obtenerse por la venta del crudo (una vez descontados los gastos
de explotacin, impuestos, seguros y rendimientos del capital). Esto significa que se ha
alcanzado el lmite econmico del pozo, por lo que se abandona su explotacin.
Cuando la produccin primaria se acerca a su lmite econmico es posible que slo se
haya extrado un pequeo porcentaje del crudo almacenado, que en ningn caso
supera el 25%. Por ello, la industria petrolera ha desarrollado sistemas para
complementar esta produccin primaria que utiliza fundamentalmente la energa natural
del yacimiento.
Los sistemas complementarios, conocidos como tecnologa de recuperacin mejorada
de petrleo, pueden aumentar la recuperacin de crudo, pero slo con el costo
adicional de suministrar energa externa al depsito.
El siguiente es un arreglo tpico de un rbol de navidad terrestre.
Facultad De Tecnologa
El rbol de navidad se compone de varias secciones, en este caso el rbol se compone

de tres secciones. Y cuatro tuberas (la primera es de revestimiento con un dimetro
exterior de 13 3/8 y puede ir a una profundidad de 100 metros, la segunda tambin es
de revestimiento con un dimetro exterior de 9 5/8 y puede ir a una profundidad de 300
metros, la tercera tambin es de revestimiento con un dimetro exterior de 7 y puede ir
a una profundidad de 1000 metros, por ltimo se tiene la tubera de produccin con un

dimetro exterior de 5 la cual puede ir a una profundidad de 2000 metros, todo
depende de la ubicacin del yacimiento). Cabe mencionar que las primeras tres
tuberas se revisten de cemento para dar mayor consistencia a las paredes.
LA PRIMERA SECCIN DE ESTE RBOL DE NAVIDAD LA COMPONE:
1 Cabezal para Tubera de Revestimiento de 13 5/8 5000 lb/pulg2 conexin

superior bridada e inferior preparada para soldar tubera de revestimiento de 13
3/8 de dimetro exterior y con un orificio de prueba de 1/2 L.P.
2 Vlvulas de compuerta manuales bridadas de 2 1/16 5000 lb/pulg2.
2 Bridas compaeras de 2 1/16 5000 lb/pulg2 con cuerda caja de 2 7/8
Multivam 6.4 lb/pie
4 Anillos API R-24
32 Birlos
1 Brida doble sello de 13 5/8 5000 con sellos para tubera de revestimiento de
13 3/8 y orifico de prueba
2 Anillos API BX-160
1 Colgador de Cuas de 13 5/8 dimetro ext. Para tubera de revestimiento de 9
5/8
LA SEGUNDA SECCIN DE ESTE RBOL TPICO DE NAVIDAD SE COMPONE DE:
1 Cabezal para tubera de revestimiento de 13 5/8 5000 lb/pulg2 conexin

inferior bridada con sellos en su interior para tubera de revestimiento de 9 5/8 y
con orificio de prueba de 1/2 L.P. x 11 10000 lb/pulg2 conexin superior bridada.
1 Cabezal compacto para tubera de produccin conexin inferior bridada de 11
10000 lb/pulg2 x conexin superior bridada de 11 10000 lb/pulg2 con tornillos
radiales.
1 Colgador de 11 tipo mandril para tubera de revestimiento de 7
1 packoof de 11
Multivam 6.4 lb/pie
64 Birlos
1 Colgador de 11 para tubera de produccin de 5 con cuerda hydrill tipo SLX
para soportar una tubera que pesa 15.1 lb / pie.
LA TERCERA SECCIN O MEDIO RBOL SE COMPONE DE:
1 Brida Superior para Cabezal de Tubera de Produccin

2 Vlvulas maestras manuales de 5 1/8 10000 lb/pulg2
1 Cruz de flujo con entrada de 5 1/8 10000 lb/pulg2 y salidas de 2 1/16 10000
lb/pulg2
1 Vlvula de Sondeo Manual de 5 1/8 10000 lb/pulg2
1 Tree cap de 5 1/8 10000 lb/pulg2 con cuerda interior de 5 API Tubing
Casing 8 Hilos redondos.
1 Vlvula de aguja de 1/2 L.P.
1 Manmetro con cartula de 4 1/2 de dimetro de acero inoxidable 316 para
una presin de 15000 lb/pulg2
Multivam 6.4 lb/pie
48 Birlos
5 Anillos Api BX-159
2 porta estranguladores positivos de 2 1/16 10000 lb/pulg2
RBOL DE NAVIDAD TERRESTRE TERMINACIN DOBLE:

Al igual que el rbol de navidad tpico, este se compone de cabezales, vlvulas, brida
superior para cabezal de tubera de produccin, tree cap, porta estranguladores
(positivos o ajustables).
La diferencia de este rbol con el tpico es:
Lleva doble sarta de tubera de produccin

La brida superior para el cabezal de tubera de produccin tiene doble orificio
interior
El colgador de tubera de produccin est compuesto por dos secciones (una
para cada sarta)
La cruz de flujo esta tambin compuesta de dos secciones (una para cada sarta)
El tree cap tambin es seccionado.
Este tipo de arreglo de rbol se utiliza cuando se explotaran dos yacimientos en
diferentes ubicaciones pero no muy distantes uno del otro.

EQUIPO CON BLOCK TERMINACIN DOBLE:
El siguiente rbol es un rbol Terminacin Doble conformado de Blocks, siendo estos
la nica diferencia con respecto al anterior. Este arreglo de rboles son utilizados en
aquellos casos donde se tienen problemas de espacios con respecto a la altura.

RBOL DE NAVIDAD TERRESTRE PARA BOMBEO ELECTROCENTRIFUGO:
Este modelo de rbol es utilizado para producir petrleo a travs de un sistema de
bombeo, es decir, cuando el yacimiento ha perdido presin y todava queda petrleo en
el reservorio. En el fondo del pozo es instalada una bomba que bombeara el petrleo a
la superficie.
El siguiente diagrama nos muestra un arreglo de rbol para Bombeo Electrocentrifugo.

RBOL DE NAVIDAD PARA INYECCIN DE VAPOR:
La recuperacin asistida es generalmente considerada como la tercer o ltima etapa de
la secuencia de procesamiento del petrleo, en ciertos casos se le considera como una
produccin terciaria. El primer paso o etapa inicial del procesamiento del petrleo
comienza con el descubrimiento del yacimiento, utilizando los mismo recursos que la
naturaleza provee para facilitar la extraccin y la salida del crudo a la superficie
(generalmente se utiliza la expansin de los componentes voltiles). Cuando se
produce una considerable disminucin de esta energa, la produccin declina y se
ingresa en la etapa secundaria donde energa adicional es administrada al reservorio
por inyeccin de agua.
Cuando la inyeccin de agua deja de ser efectiva por la evaluacin entre una pequea
extraccin de crudo y un elevado costo de la operacin, se considera de mayor
provecho el tratamiento del pozo. Se inicia en este punto el tratamiento terciario o
recuperacin asistida del pozo de petrleo. El pozo se encuentra en la etapa final de su
historia utilizable y por lo tanto se comienza a entregarle la mismo energa qumica y
trmica con el fin de aprovecharlo y recuperar al mximo la produccin. Actualmente el
desarrollo de la tcnica de recuperacin permite aplicar este mtodo en cualquier
momento de la historia til del pozo, siempre y cuando sea obvia la necesidad de
estimular la produccin.
La inyeccin de vapor se emplea en depsitos que contienen petrleos muy viscosos,
lo cual ayuda a disminuir notablemente los costos y tiempos de produccin. El vapor no
slo desplaza el petrleo, sino que tambin reduce mucho la viscosidad (al aumentar la
temperatura del yacimiento), con lo que el crudo fluye ms deprisa a una presin dada.
Este sistema se ha utilizado mucho en California, Estados Unidos, y Zulia, Venezuela,
donde existen grandes depsitos de petrleo viscoso. Tambin se estn realizando
experimentos para intentar demostrar la utilidad de esta tecnologa para recuperar las
grandes acumulaciones de petrleo viscoso (bitumen) que existen a lo largo del ro
El vapor se inyecta dentro del reservorio a travs de barras de bombeo huecas y un
rotor. El vapor inyectado forma una cmara de vapor que se eleva a la parte superior
del reservorio. Mientras que la inyeccin de vapor aumenta, la temperatura del petrleo
tambin aumenta y mejora las caractersticas del flujo, con lo cual el petrleo ya
caliente se filtra dentro del pozo de produccin. El sistema permite el manejo de una
corriente lenta de petrleo pesado con partculas de arena a temperaturas mayores a
los 300C.
Al inyectar vapor se permite que se transfiera calor a las proximidades del depsito,
que anteriormente posea una buena produccin el petrleo, antes que se comience a

bombear. El bombeado se realiza hasta que la produccin decline debajo de un nivel
aceptable, en este momento se debe repetir el ciclo de inyeccin de vapor.
El siguiente diagrama nos muestra un arreglo de rbol utilizado para la inyeccin de
vapor.
BRIDA SUPERIOR PARA CABEZAL DE TUBERA DE PRODUCCIN:

La Brida Superior para Cabezal de Tubera de Produccin es el accesorio que une el
medio rbol de Navidad y el cabezal de tubera de produccin. La conexin inferior del
adaptador coincide con la conexin superior del cabezal de tubera de produccin, y la
conexin superior del adaptador coincide con la del medio rbol de navidad. El
adaptador normalmente se instala con el medio rbol, despus que se haya introducido
la tubera de produccin roscada al colgador de tubera de produccin
LOS MODELOS MS COMUNES DE ADAPTADORES SON:
ADAPTADORES CON AGUJERO DE SELLO.

Los adaptadores con agujero de sello, que contienen un alojamiento que permite
el sello controlado para un colgador de tubera de produccin tipo cuello
extendido. Estos adaptadores no cuelgan la tubera de produccin. El sello lo
puede contener el adaptador o el colgador y se utilizan cuando la tubera de
produccin est suspendida del colgador de tubera de produccin. Algo muy
importante que debe contener el adaptador es un orificio de prueba el cual
normalmente es de 1/2 API L.P. ( para presiones que pueden ir de 2000 lb/pulg2
hasta las 10,000 lb/pulg2 ) o de 1.125-12unf (para presiones que pueden ir de
los ( 15000 lb/pulg2 hasta las 20000 lb/pulg2)
ADAPTADORES DE SUSPENSIN DE TUBERA

Los adaptadores de suspensin de tubera de produccin proporcionan un
medio de colgar la tubera de produccin por medio de una rosca en el dimetro
interior de la brida inferior. Estos adaptadores no proporcionan un agujero de
sello y generalmente se usan junto con un buje colgador.
ADAPTADORES PARA TERMINACIN DOBLE:

Los Adaptador para terminacin doble, son utilizados cuando se tiene doble
sarta de tubera de produccin. Este no soporta la tubera de produccin,
solamente tiene un alojamiento en su dimetro interior, el cual permite que el
cuello del colgador de tubera de produccin quede alojado.
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ADAPTADORES PARA BOMBEO ELECTRO CENTRIFUGO (BEC):

Los Adaptadores para bombeo Electro centrfugo, son utilizados cuando se tiene
un pozo estimulado por medio de un motor elctrico para que este proporcione
su produccin. Este normalmente tiene una brida inferior que puede rotar as
como su brida de la conexin superior, de tal manera que se permita la
orientacin del medio rbol.
En la parte inferior tiene una preparacin para una camisa que permite sellar
entre la boca del colgador de produccin y el mismo adapter. Tambin tiene un
barreno que permite colocar un penetrador que sirve de interface para la
instalacin elctrica a la bomba del pozo.
CARRETES ESPACIADORES:
Los carretes espaciadores son componentes que normalmente se instalan entre dos
cabezales ya existentes.
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Estos pueden tener ambas bridas iguales o pueden ser de diferentes medidas. Pueden
tener un tazn superior para alojar un colgador de tubera de revestimiento o un
colgador para tubera de produccin y en el tazn inferior no contienen sellos
secundarios.
CABEZALES PARA TUBERA DE REVESTIMIENTO:

Los cabezales de tubera de revestimiento es la parte ms inferior del conjunto de
cabezales del pozo y casi siempre est conectado a la sarta de tubera de
revestimiento de la superficie, por medio de soldadura, un roscado o cuas, depende
de las necesidades del cliente. Siempre son ms recomendables aquellos que no
requieren soldadura, ya que se eliminar riesgos de incendio por chispa y su instalacin
es ms ptima en tiempo, puede reducirse hasta un 50% de costo en los de cuas. La
conexin soldable se prefiere cuando existe la posibilidad de que la tubera de
revestimiento quede en una posicin alta, con esta, la tubera de revestimiento puede
cortarse en cualquier punto deseado. A menudo se utiliza una placa base que sirve de
apoyo adicional para soportar el peso de todo el sistema de cabezales y esta es
soldada al cabezal u se posiciona sobre el tubo conductor del pozo.
Otra de sus caractersticas de los cabezales de tubera de revestimiento es que sirve
de apoyo a los componentes restantes del cabezal del pozo, es decir, es el que
soportara todo el peso de los cabezales y sus tuberas que soportan cada uno.
VENTAJAS:
Apoya los protectores contra reventones mientras se perfora el pozo para la

primera la siguiente sarta de tubera.
Proporciona un medio para la prueba de los protectores de reventones durante
la perforacin.
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Proporciona salidas para el regreso de fluidos de perforacin que suben por el

espacio anular.
Permite suspender y obturar la sarta de tubera de revestimiento siguiente.
Proporciona un medio de conexin a la sarta de tubera de revestimiento en la
superficie.
Cuenta con un agujero recto en la parte superior de tal manera que se permite
alojar un colgador de cuas, el cual sirve para suspender la siguiente sarta de
tubera.
La conexin superior es bridada de acuerdo a la norma API o en algunas
ocasiones con abrazaderas. Cuando es bridado puede ser que cuente con
Tornillos de sujecin o no. En el caso que si tenga tornillos de sujecin, estos
son utilizados para sujetar el protector de tazn (herramienta utilizada para evitar
que el tazn superior del cabezal lo dae la barrena de perforacin,
principalmente porque este cuenta con zonas de sello) u otro de los usos que se
le da a los tornillos de sujecin es que proporcionan una carga adicional al
colgador de cuas, de tal manera que, ayudan a que el empaque del colgador se
expanda y selle con mayor facilidad.
Generalmente los cabezales para tubera de revestimiento tienen dos salidas
laterales del mismo tamao, estas pueden ser roscadas con birlos empotrados o
bridadas, en raras ocasiones una salida lateral es ms grande que la otra.
Sea embirlada o roscada, est siempre debe tener una cuerda interior, la cual
sirve para colocar un tapn de remocin, el cual ser utilizado al momento de
querer retirar la vlvula que se encuentra conectada al cabezal en su salida
lateral, con dicho tapn de remocin, se asla la presin del espacio anular.
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RECOMENDACIONES PARA SU INSTALACIN:
Hacer el corte a la altura necesaria y biselarlo. El cabezal de tubera de revestimiento
debe instalarse de manera que la brida superior est bien nivelada, excepto en casos
donde la tubera de revestimiento de la superficie no est en posicin exactamente
vertical, por lo que debe asegurarse de bajarlo correctamente sin que se dae la
superficie a soldar. En este, caso la brida superior debe quedar perpendicular a la sarta
de tubera de revestimiento. De lo contrario, se tendrn problemas para pasar la
barrena de perforacin a travs del cabezal. La soldadura debe ser por la parte exterior
e interior del cabezal, hacindolo por intervalos. El cabezal de tubera de revestimiento
debe establecer la orientacin adecuada para la instalacin de los equipos restantes.
Siempre debe asegurarse que haya el suficiente espacio para instalar el lubricador que
permite colocar el tapn de remocin y poder as retirar la vlvula de la salida lateral.
En el caso que se trate de un cabezal con preparacin inferior para soldar, debe
asegurarse que el rea a soldar este completamente limpia antes de soldar. Despus
de la soldadura y el enfriamiento, debe realizarse una prueba hidrosttica empleando
agua otro fluido adecuado. La prueba de la soldadura debe ser sometida a un 80% de
la capacidad nominal de aplastamiento de la tubera de revestimiento. Despus de la
prueba, desfogue toda la presin hasta que el manmetro registre CERO presin e
instale nuevamente la grasera de en su posicin.
En caso de que se trate de un cabezal con preparacin inferior roscable, debe darse el
torque recomendado entre el tubo y el cabezal, de lo contrario podra presentarse fuga
al momento de realizar la prueba hidrosttica o daar la rosca si el torque es
demasiado.
Manera correcta para instalar el

Cabezal para Tubera de Revestimiento
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CARRETES ESPACIADORES (CASING SPOOL):
Al igual que un cabezal para tubera de revestimiento, el carrete espaciador tiene un
tazn en su interior de la parte superior, el cual proporciona el hombro de carga del
colgador de cuas que suspende la tubera de revestimiento.
Los carretes espaciadores, tambin tienen un tazn inferior, el cual permite el
alojamiento de sellos que sirven para aislar la presin de la tubera suspendida en el
cabezal de tubera de revestimiento (posicionado abajo).
A diferencia de los cabezales de tubera de revestimiento, estos tienen una brida en
cada extremo, puede ser que la brida superior tenga o no tornillos de sujecin. En el
caso que si tenga tornillos de sujecin, estos son utilizados para sujetar el protector de
tazn (herramienta utilizada para evitar que el tazn superior del cabezal lo dae la
barrena de perforacin, principalmente porque este cuenta con zonas de sello) .Otro de
los usos que se le da a los tornillos de sujecin es que proporcionan una carga
adicional al colgador de cuas, de tal manera que, ayudan a que el empaque del
colgador se expanda y selle con mayor facilidad.
Generalmente los Carretes Espaciadores tienen dos salidas laterales del mismo
tamao, estas pueden ser roscadas con birlos empotrados o bridadas, en raras
ocasiones una salida lateral es ms grande que la otra. Sea embirlada o roscada, est
siempre debe tener una cuerda interior, la cual sirve para colocar un tapn de
remocin, el cual ser utilizado al momento de querer retirar la vlvula que se
encuentra conectada al cabezal en su salida lateral, con dicho tapn de remocin, se
asla la presin del espacio anular.
La brida Inferior, la ranura API y los barrenos que se encuentra en la brida, deben ser
exactamente similares al del cabezal que se encuentra abajo (cabezal para tubera de
revestimiento), de tal manera que permita ser unidos por medio de birlos ambos
cabezales.
VENTAJAS:
Proporciona salidas laterales para el retorno de lodos de perforacin o inyeccin

de fluidos.
Proporciona un hombro de carga en el tazn superior para soportar un colgador
de tubera de revestimiento, que ser utilizado para sujetar la sarta de la tubera
de revestimiento.
Proporciona un tazn inferior que sirve para alojar sellos secundarios, los cuales
sirven para obturar la sarta de tubera de revestimiento previa, evitando se tenga
comunicacin de presin hacia arriba en caso de que exista alguna fuga.
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Proporciona un orificio para someter a pruebas de presin los sellos que obturan
la sarta de tubera de revestimiento previa y tambin permite la prueba de las
ranuras API (Ring Gasket) que se encuentran en las caras de las bridas.
Proporciona un medio de apoyo y prueba de los protectores contra reventones
durante la perforacin.
Carrete de Tubera de Revestimiento sin Tornillos de

Sujecin
Carrete de Tubera de Revestimiento con Tornillos de

Sujecin
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Colocar el colgador de cuas que se aloja en cabezal de tubera de revestimiento,
medir la altura del tazn que aloja los sellos y hacer el corte de la tubera dejando un
tramo que es el que obturaran los sellos secundarios y hacer un bisel de entre 30 y
45, el cual evita que la tubera rompa o rasgue los sellos. Limpiar todos los desechos
del corte.
Las ranuras API y los anillos deben inspeccionarse para asegurarse que no tenga algn
golpe, rebaba o material extrao que puedan daar las reas de sello y bajar
lentamente y nivelado el cabezal sobre la sarta de la tubera, asegurndose que la
orientacin de las vlvulas sea la misma que las del cabezal de abajo
Apretar todos los birlos que unen ambas bridas (estos deben ser apretados en forma
de cruz, para asegurar un mejor apriete) y posteriormente se debe hacer la prueba
hidrosttica aplicando presin en el barrenos de prueba. Con dicha prueba se puede
verificar el correcto funcionamiento de los sellos secundarios, as como el del anillo API.
Aplicar presin excesiva durante esta prueba, puede daar los sellos e inclusive la
tubera, por lo que la presin debe ser el 80% de la capacidad nominal de
aplastamiento de la tubera de revestimiento. Despus de la prueba, desfogue toda la
presin hasta que el manmetro registre CERO presin e instale nuevamente la
grasera de en su posicin.
En el caso que el carrete de tubera de revestimiento tenga tornillos de sujecin, deben
ser estos removidos de tal manera que nos salgan al dimetro interior del cabezal.
COLGADORES DE TUBERA DE REVESTIMIENTO:
Los colgadores de tubera de revestimiento son equipos que sujetan las tuberas de
revestimiento por medio de cuas dentadas y tratadas de tal manera que eviten la
tubera se suelte. Estos colgadores son los que transmiten todo el peso de la sarta de
la tubera al cabezal. Los colgadores tipo Cua, se instalan alrededor del la tubera,
estos pueden instalarse antes o despus de cementar la tubera de revestimiento.
Normalmente las sartas intermedias poco profundas se suspenden del colgador y luego
se cementan hasta la superficie. Las sartas intermedias o de produccin normalmente
se cementan mientras la tubera de revestimiento est suspendida en tensin. Luego
una vez que el cemento este fraguado, se tensiona ligeramente la tubera, se instala el
colgador y se libera la tensin para que se activen las cuas, es decir, las cuas
sujeten perfectamente la tubera.
Los colgadores de tubera de revestimiento se componen de cuatro partes, un anillo de
ajuste, un anillo soporte, juego de cuas y en empaque.
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VENTAJAS:
Los colgadores de tubera de revestimiento tienen tres ventajas principalmente, esta
son:
Suspender la tubera de revestimiento desde un cabezal.

Central la tubera.
Proporcionar un sello hermtico para controlar la presin en el espacio anular
entre una sarta y otra.
Colgador de Tubera de
Revestimiento
Colgador de Tubera de
Revestimiento Instalado en Cabezal
CABEZALES PARA TUBERA DE PRODUCCIN:

Los cabezales de tubera de produccin son la ltima parte superior del conjunto de
cabezales del pozo. Se instala despus de la ltima sarta de tubera de revestimiento.
De acuerdo a la norma API estos se consideran como partes primarias. Este
proporciona un tazn superior en su interior que sirve como asiento para el colgador de
tubera de produccin. Una vez que se haya completado el pozo, el medio rbol se
instalar encima del cabezal de tubera de produccin y siempre estn conectados al
medio rbol por medio del Adapter.
Los Cabezales de tubera de Produccin, tambin tienen un tazn inferior, el cual
permite el alojamiento de sellos que sirven para aislar la presin de la tubera
suspendida en el cabezal de tubera de revestimiento (posicionado abajo).
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Estos tambin cuentan con una brida en cada extremo, todo el tiempo la brida superior
debe tener tornillos de sujecin, estos son utilizados para sujetar el protector de tazn
(herramienta utilizada para evitar que el tazn superior del cabezal lo dae la barrena
de perforacin, principalmente porque este cuenta con zonas de sello) y otro de los
usos es proporcionar una carga adicional al colgador de tubera de produccin, de tal
manera que, ayudan a que el empaque del colgador se expanda y selle con mayor
facilidad.
Generalmente los Cabezales de Tubera de produccin tienen dos salidas laterales del
mismo tamao, estas pueden ser roscadas con birlos empotrados o bridadas, en raras
ocasiones una salida lateral es ms grande que la otra.
Sea embirlada o roscada, est siempre debe tener una cuerda interior, la cual sirve
para colocar un tapn de remocin, el cual ser utilizado al momento de querer retirar
la vlvula que se encuentra conectada al cabezal en su salida lateral, con dicho tapn
de remocin, se asla la presin del espacio anular.
La brida Inferior, la ranura API y los barrenos que se encuentra en la brida, deben ser
exactamente similares al del cabezal que se encuentra abajo (carrete de tubera de
revestimiento), de tal manera que permita ser unidos por medio de birlos ambos
cabezales.
VENTAJAS:
Proporciona un hombro de carga para el colgador de tubera de produccin.

Proporciona un agujero controlado contra el cual el colgador de tubera de
produccin puede sellar.
Permite el acceso al espacio anular entre la sarta de tubera de produccin y la
columna de produccin.
Proporciona salidas laterales para el retorno de lodos de perforacin o inyeccin
de fluidos.
Proporciona un tazn inferior que sirve para alojar sellos secundarios, los cuales
sirven para obturar la sarta de tubera de revestimiento previa, evitando se tenga
comunicacin de presin hacia arriba en caso de que exista alguna fuga.
Proporciona un orificio para someter a pruebas de presin los sellos que obturan
la sarta de tubera de revestimiento previa y tambin permite la prueba de las
ranuras API (Ring Gasket) que se encuentran en las caras de las bridas.
Proporciona un medio para apoyar y probar los protectores contra reventones
mientras se completa el pozo.
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Cabezal de Tubera de Produccin salidas
Cabezal de Tubera de Produccin
Con brilos empotrados
salidas laterales bridadas

Cortar la sarta de la tubera de revestimiento a la altura correcta sobre la brida del
carrete de tubera de revestimiento y hacer un bisel de entre 30 y 45, el cual evita que
la tubera rompa o rasgue los sellos. Limpiar todos los desechos del corte y rebabas.
Colocar un poco de grasa en el dimetro interior del cabezal y los sellos secundarios,
as como en el dimetro exterior de la tubera de revestimiento.
Apretar los tornillos de sujecin y llenar la cavidad del carrete de tubera de
revestimiento previo con aceite ligero.
Inspeccionar el anillo API (Ring Gasket) y la ranura del cabezal de tubera de
revestimiento previa de que est libre de golpes.
Centrar el Cabezal de tubera de produccin sobre el cabezal de tubera de
revestimiento colocada previamente y bajar nivelado el cabezal de tubera de
produccin sobre la tubera de revestimiento que fue cortada y biselada, asegurando
que la orientacin de las vlvulas sea la misma que las del cabezal de tubera de
revestimiento colocado previamente.
de cruz, para asegurar un mejor apriete).
Retirar la grasera de L.P. y hacer la prueba hidrosttica aplicando presin en el
barrenos de prueba. Con dicha prueba se puede verificar el correcto funcionamiento de
los sellos secundarios, as como el del anillo API. Aplicar presin excesiva durante esta
prueba, puede daar los sellos e inclusive la tubera, por lo que la presin debe ser el
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80% de la capacidad nominal de aplastamiento de la tubera de revestimiento. Despus
de la prueba, se debe desfogar toda la presin hasta que el manmetro registre CERO
presin e instale nuevamente la grasera de en su posicin.
Los tornillos de sujecin que contiene la brida superior del cabezal de tubera de
produccin, deben ser removidos de tal manera que nos salgan al dimetro interior del
cabezal.
COLGADORES PARA TUBERA DE PRODUCCIN:
Los colgadores de tubera de produccin se instalan en el tazn superior de los
cabezales de tubera de produccin, adems son los que soportan toda la sarta de la
tubera de produccin, es decir la tubera por la cual fluir el Aceite, Gas o Petrleo. De
acuerdo a la norma API estos se consideran como partes primarias, al igual que los
cabezales de tubera de produccin, es decir, ms critias dentro del rbol.
Los colgadores de tubera de produccin se introducen a travs de los protectores
contra reventones.
Existen 3 modelos de colgadores de tubera de produccin:
El primero de ellos tiene solamente una cuerda para suspender solo una tubera de
produccin.
El
segundo
modelo
tiene
dos
cuerdas
para
suspender una tubera
de produccin cada uno, es decir, este puede suspender dos tuberas de produccin al
mismo tiempo, a los cuales se les llaman arboles duales o de terminacin doble.
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El tercero es un colgador de tubera de produccin para bombeo electro centrifugo y es

utilizado en conjunto con una bomba elctrica sumergible. Este tiene dos orificios, uno
de ellos soporta la sarta de la tubera de produccin y el segundo es para acomodar los
conductores elctricos que pasan la corriente entre el cable de la superficie y el cable
que va a la bomba sumergible.
Todos los colgadores de tubera de produccin deben tener adems de la cuerda que
suspende la tubera de produccin una cuerda interior en la parte superior la cual es
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utilizada para la instalacin del colgador dentro del cabezal de tubera de produccin.
Algunos colgadores tienen un orifico que permite el paso de lneas de control, estos
generalmente son utilizados en la zona marina, ya que con dicha lnea se permite tener
el control de vlvulas actuadas (controladas por medio de paneles de control o que no
requieren ser operadas por la mano de obra humana). En zonas costa adentro (tierra)
muy pocas veces son requeridas las lneas de control, solamente si se requiere tomar
registros de presin o temperatura es que se utilizan las lneas de control.
Los colgadores de tubera de produccin tienen un cuello extendido, el cual debe sellar
en el dimetro interior del Adapter del medio rbol, para evitar exista fuga de la tubera
de produccin hacia afuera.
VENTAJAS
Permite el alojamiento de una vlvula de contrapresin, la cual se utiliza para sellar el
agujero del pozo, mientras se retiran los protectores contra reventones y se instala el
medio rbol de navidad o para aislar la presin del pozo para realizar reparaciones o
reacondicionamientos sin necesidad de matar el pozo.
Asegurarse que la cuerda inferior del colgador de tubera de produccin es el

mismo modelo que el de la tubera de produccin, es una de las
recomendaciones ms importantes que se deben de cuidar.
Medir la distancia que se tiene desde el piso de perforacin hasta el hombro de
carga del cabezal de tubera de produccin en el cual descansara el colgador de
tubera de produccin.
Todos los tornillos de sujecin que contiene la brida superior del cabezal de
tubera de produccin deben ser retrados de tal manera que ninguno salga al
tazn donde entrara el colgador de tubera de produccin.
Asegurarse que no exista ningn objeto que obstruya el dimetro de paso a
travs de los pre ventores contra reventones, de tal manera que permita el paso
del colgador de tubera de produccin atreves de estos.
Se debe verificar el paralelismo de la tubera de produccin, es decir que no
exista ninguna desviacin.
En el caso que el colgador de tubera de produccin tenga un orificio para lnea
de control, introducir por este la lnea de control y cortarla, dejando un tramo
suficiente que permita dar algunas vueltas en el cuello del colgador, de tal
manera que hagan la funcin de un resorte. Instalar la lnea de control en la
conexin inferior del colgador y hacer una prueba de funcionalidad a todas las
reas de sello que se tienen en la lnea de control. El siguiente diagrama
muestra la manera correcta de la colocacin de la lnea de control:
23
Debe colocarse la vlvula de contrapresin en su posicin dentro del colgador

de tubera de produccin.
Roscar y apretar adecuadamente la tubera de produccin al colgador de tubera
de produccin. Es muy importante que se encuentre un especialista de esta
operacin y no sujetar el colgador de aquellas areas que son de sello, de lo
contrario este ser daado.
Bajar lentamente el colgador atreves de los pre ventores contra reventones,
tomando en cuenta la distancia que se tom del piso de perforacin al hombro
de carga del cabezal de tubera de produccin. Es muy importante que cuando
ya est cerca del rea donde descansara el colgador, se baje con mayor
cuidado.
Una vez que ya haya llegado a su posicin el colgador, deben apretarse los
tornillos de sujecin que contiene la brida superior del cabezal de tubera de
produccin, el apriete debe hacerse en forma de cruz y cada tornillo de sujecin
que se encuentre en la misma lnea, esto permitir un mejor apriete. El siguiente
diagrama muestra la manera como queda ya instalado el colgador de tubera de
produccin:
24

BRIDAS DE TRANSICIN:
Las bridas de transicin permiten unir bridas que van de un tamao y presin a otro
diferente. Estas se colocan entre dos carretes de tubera de revestimiento. Su mayor
uso se da cuando se tiene un pre ventor contra reventones de diferente tamao al del
cabezal que necesita ser conectado este. Estas en ningn caso llevan sellos interiores.
En cada una de sus caras tienen un anillo API diferente y barrenos machueleados, los
cuales recibirn birlos, que al colocarlos se les dice BIRLOS EMPOTRADOS .
VENTAJAS
Evitan el uso de carretes espaciadores.

Permiten la unin rpida de bridas con tamaos diferentes.
Asegurarse que las conexiones de la brida de transicin son compatibles con las
bridas de los carretes que se desea unir.
Inspeccionar los anillos API (Ring Gasket) tanto de la brida de transicin como
del cabezal de tubera de revestimiento previo que este libres de golpes.
Colocar el anillo Api en la brida del cabezal de tubera de revestimiento.
Centrar la brida de transicin sobre el cabezal de tubera de revestimiento
colocado previamente y bajar nivelada la brida de transicin, asegurando que los
birlos entren libres en los barrenos de la brida del cabezal de tubera de
revestimiento.
Apretar todos los birlos que unen ambas bridas (estos deben ser apretados en
forma de cruz, para asegurar un mejor apriete).
BRIDAS DOBLE SELLO:

Se les conoce tambin con el nombre de bridas intermediarias. Estas se instalan entre
la brida superior de un cabezal o carrete de tubera de revestimiento y la brida inferior
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del carrete siguiente. Estas bridas a diferencia de las de transicin, tienen sellos
elastomricos en su dimetro interior. Dichos sellos permiten aislar la presin entre la
conexin inferior y la superior de los carretes. Esta cuentas con uno o dos orificios de
prueba de API L.P. (cuando la presin de trabajo de la brida doble sello es de 2000 ,
3000 , 5000 , 10000 psi ) o un orificio de 1.125-20UNF (cuando la presin de trabajo de
la brida doble sello es de 15000 , 20000 psi ), por los cuales se puede someter a
prueba los sellos con los que cuenta la brida.
En cada una de sus caras tienen un anillo API el cual puede ser igual o diferente y
barrenos que pueden ser pasados o machueleados.
VENTAJAS:
Proporciona una doble barrera por los sellos con los que cuenta en la parte
interior.
Empacan la tubera de revestimiento al igual que los sellos secundarios de los
carretes de tubera de revestimiento.
Asegurarse que las conexiones de la brida doble sello son compatibles con las
bridas de los carretes que se desea unir y la tubera de revestimiento que va a
empacar.
Es importante medir la altura de la brida doble sello y el tazn del cabezal
siguiente, de tal manera que cuando la tubera de revestimiento se corte pueda
ser empaca por los dos sellos que tiene la brida doble sello y los sellos
secundarios del cabezal siguiente.
26
Cortar la tubera de revestimiento y biseler en el interior y exterior con un bisel

de 45, de tal manera que cuando los sellos pasen no se daen con algn filo de
la tubera.
Eliminar cualquier rebaba que haya quedado por el corte.
Limpiar las ranuras API que contiene la brida doble sello, as como las del
cabezal de abajo y el siguiente que se instalara en la parte superior.
Colocar el Anillo API en la ranura del cabezal de abajo.
Remover el tapn de prueba del orificio de prueba que se localiza en la brida
doble sello.
Nivelar la brida sobre el cabezal de abajo, as como sus barrenos o birlos ( si los
tiene empotrados ) con los barrenos de la brida del cabezal de abajo y bajarla
lentamente, de tal manera que los sellos empaquen la tubera de revestimiento.
Instalar el cabezal de tubera de revestimiento siguiente y apretar todos los birlos
que unen ambas bridas (estos deben ser apretados en forma de cruz, para
asegurar un mejor apriete).
Someter a prueba los sellos de la brida doble sello as como los sellos
secundarios del cabezal colocado arriba de la brida doble sello. La presin de la
prueba no debe ser mayor al 80% de la presin de aplastamiento de la tubera
de revestimiento o la presin menor de cualquiera de las bridas de los cabezales
unidos y que quedaron sujetas a la brida doble sello.
CRUCES:
La cruz es el componente que se encuentra al centro del medio rbol de navidad y es
la que recibe en posicin vertical la produccin del yacimiento y la distribuye en dos
sentidos (la mitad a la derecha y la otra mitad a la izquierda). En algunas ocasiones
todo el fluido puede ir a un solo costado.
A la cruz se conectan vlvulas en lnea vertical y en lnea horizontal.
Las vlvulas que se encuentran en la lnea vertical se les conoce como vlvulas
maestras (estas se encuentran en la parte de debajo con respecto a las que se
encuentran en la posicin horizontal) y la vlvula que se encuentra hasta la parte
superior del medio rbol (en la posicin vertical) se le conoce como vlvula de sondeo.
Todas las veces la medida de las vlvulas maestras es la misma de la que tiene la
vlvula de sondeo.
Las vlvulas que se encuentran en la lnea horizontal se les conocen como alas
(wings). Siempre son dos vlvulas las que se colocan en cada costado de la cruz. La
ltima, es decir la de la orilla, se le conecta un porta estrangulador y a este se le coloca
una brida compaera, la cual es utilizada para conectar las lneas de produccin.
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Dichas lneas de produccin son las que reciben toda la produccin del yacimiento y lo
enva a las bateras, donde se almacena.
Existen dos modelos de cruces, las que tienen birlos empotrados y otras que son
bridadas
Cruz Bridada
Cruz con Birlos Empotrados
El barreno que se tiene en la posicin vertical (acotado como HHv se les conoce como
entrada) y el que se encuentra en la posicin horizontal (acotado como HHo se le
conoce como salida). La cota que esta como Bv se le conoce como dimetro de paso a
la entrada.
La cota que esta como Bo se le conoce como dimetro de paso a la salida.
Tanto en la conexin de entrada como en la conexin de la salida, debe tener una
ranura API que va de acuerdo al tamao de la conexin.
BRIDAS COMPAERAS (COMPANION FLANGE):
La brida compaera es un componente que siempre se coloca en una salida (sea de un
cabezal, una seccin completa). En esta se pueden conectar lneas de produccin o
bajantes que llevan el contenido de la produccin del pozo a las bateras de
almacenamiento.
Existen en varios tamaos y medidas de cuerdas.
Las ms comnmente utilizadas en los equipos petroleros son las bridas roscables; ya
que, tienen cuerdas API
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L.P. (line pipe) y en algunos caso cuerda Premium, como puede ser Multivam, Vam Top,
Hydrill.
Las que cuentan con cuerdas Premium son consideradas para sellos ms exactos, por
ejemplo en las lneas de produccin de gas, ya que estas cuentas con un sello metlico
a diferencia de las que son L.P. ya que estas ltimas son cuerdas cnicas.
Brida compaera
Brida compaera
Cuello soldable
Otros modelos de bridas compaeras que existen son: Cuellos Soldable, Ciegas y de
Prueba.
Brida Compaera Ciega
Brida Compaera de Prueba
Las bridas Compaeras Ciegas solamente en una de sus caras tienen una ranura API y
sus barrenos pasados.
Las bridas Compaeras de Prueba tambin tiene una sola Ranura API en una de sus
caras y en la cara opuesta cuentan con barrenos con una cuerda por el que se prueba,
la cuerda puede ser API API L.P. 14 Hilos (para presiones de 0-10000 psi) y 1.12518UNF (para presiones de ms de 15,000 psi) la cual se le conoce Autoclave.
29

Asegurarse que las conexiones de la brida compaera sea compatible con la salida a la
que ser conectada y que la cuerda de la brida compaera no este daada.
Limpiar las ranuras API que contiene la brida compaera, as como la de la salida a la
que ser conectada.
Colocar el Anillo API en la ranura de la brida compaera.
Centrar los barrenos de la brida con los de la salida a la que ser conectada.
de cruz, para asegurar un mejor apriete).
Someter a prueba hidrosttica el Anillo API y sus ranuras API que se encuentran en la
cara de la brida. La presin de la prueba debe ser la misma que la mxima presin de
trabajo. No debe existir fuga en el anillo API, ya que este es un sello Metal a Metal.
VLVULAS:
VLVULAS MANUALES DE COMPUERTA:

Las vlvulas manuales de compuerta son dispositivos de control utilizadas
durante la perforacin, terminacin, inyeccin y produccin de pozos alrededor
del mundo. Estn diseadas para funcionar en posicin completamente abierta o
completamente cerrada. Cuando la vlvula est completamente abierta, permite
el paso recto a travs de una abertura que es del mismo tamao que el dimetro
interior de la tubera de conexin, por lo que no existe cada de presin a travs
de una vlvula de compuerta. Las vlvulas de compuerta no son
estranguladores y no debe utilizarse nunca para estrangulas el fluido. Las
vlvulas de compuerta se instalan principalmente en dos lugares:
o En conjuntos de cabezales de pozos convencionales, en la posicin
lateral de los cabezales de tubera de revestimiento, carretes de tubera
de revestimiento o cabezales de tubera de produccin.
o En conjunto con los medias rboles.
En trminos generales, las vlvulas de compuerta que se instalan en la posicin
lateral de las secciones inferiores de los conjuntos de cabezales de pozos se
denominan vlvulas del espacio anular. Adems, generalmente las vlvulas que
se instalan en las secciones superiores de los conjuntos de cabezales de pozos
se denominan vlvulas de compuerta del rbol de navidad.
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A medida que la medida nominal y presin se incrementan puede darse el caso
que junto al volante sea utilizado un operador de engranes, con lo cual se
facilitara la apertura y cierre de las vlvulas manuales de compuerta.
La apertura y cierre de la vlvula se da con la compuerta, en el sentido
perpendicular al fluido. Siendo la compuerta la que retiene todo la presin
cuando la vlvula se encuentre cerrada. La compuerta hace sello con 2 asientos
(uno de cada lado).
VLVULAS DE COMPUERTA DEL ESPACIO ANULAR:

Estas son vlvulas que se conectan a las salidas laterales del cabezal de tubera
de revestimiento, carretes de tubera de revestimiento y cabezales de tubera de
produccin. Ellas proporcionan acceso controlado al espacio anular de la tubera
de revestimiento durante la dominacin del pozo, inyeccin de fluidos, alivio de
acumulacin de presin en el espacio anular y a veces para la produccin a
travs de la tubera de revestimiento.
VLVULAS DE COMPUERTA DEL RBOL DE NAVIDAD:

Estas incluyen la vlvula principal o Primer Vlvula Maestra, la segunda Vlvula
Maestra y la Vlvula de Sondeo, as como las Vlvulas Laterales. Ellas
proporcionan control de activacin / desactivacin del pozo durante la
produccin e inyeccin de la vida til del pozo. Normalmente la medida de las
vlvulas maestras es ms grande a la medida de las vlvulas laterales. Aunque
no siempre esto se cumpla, si es normal que esto suceda. Por ejemplo las
vlvulas maestras pueden ser de 4 1/16-5000 y las laterales pueden ser de 3
1/8-5000, no debe ser de manera inversa.
Lo que no debe cambiar es la presin de trabajo, esta si debe ser la misma para
ambas. Es decir, las vlvulas maestras no deben ser de 5,000 psi y las laterales
de 10,000 psi.
La medida nominal de la vlvula de sondeo es la misma a la de las vlvulas
maestras.
Para definir la medida nominal de las vlvulas maestras se toma en cuenta el
tamao de la tubera de produccin. Por ejemplo si la tubera de produccin es
de 4 , la medida de las vlvulas maestras y la de sondeo debe ser 4 1/16. Si
la tubera de produccin es de 3 , las vlvulas maestras y la de sondeo sern
de 3 1/8 o 3 1/16. Si la tubera de produccin es de 2 7/8, las vlvulas maestras
y la de sondeo sern de 2 9/16. La primera vlvula maestra debe ir unida al
adapter del medio rbol o tambin se le conoce como Brida Superior Para
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Cabezal de Tubera de Produccin. La segunda vlvula maestra se coloca entre
la primera vlvula maestra y la cruz del medio rbol. La vlvula de Sondeo se
coloca arriba de la cruz. Las vlvulas que se les conoce como laterales son las
que ubican en las salidas de la cruz. Normalmente se instalan dos en cada
salida.
OTROS USOS DE LAS VLVULAS DE COMPUERTA:
Las vlvulas de compuerta tambin pueden usarse junto con las lneas de control y
tubos distribuidores de estrangulacin y dominacin. Las vlvulas de compuerta
tambin se utilizan en forma rutinaria junto con el sistema de protector contra
reventones en plataformas de perforacin y de rehabilitacin. Cuando una vlvula de
compuerta se instala en una salida lateral de un cabezal, esta debe ser del mismo
tamao nominal y la presin de trabajo debe ser la misma que la presin de trabajo de
la brida superior del cabezal. Por ejemplo, si el cabezal es de 13 5/8-5000 brida inferior
x 11-10000 brida superior y su salida es de 2 1/16-10000, entonces la vlvula que debe
ser instalada es de 2 1/16-10000, ya que esta tiene el mismo tamao de Anillo API,
mismo nmero de barrenos para permitir su buena instalacin.
PRINCIPALES CARACTERSTICAS:
Siempre deben ser operadas por la mano del hombre, es decir, manualmente, lo cual al
darle vueltas al Volante con el que cuentan, este hace girar el vstago al que se
encuentra unido, el vstago est unido a su vez a una tuerca de levante ( llama
tambin Lifting Nut o Impulsor ) la cual arrastra la compuerta para abrirla o cerrarla.
Se pueden manufacturar desde 1 13/16, 2 1/16, 2 9/16, 3 1/16, 3 1/8, 4 1/16, 5
1/8, 7 1/16 hasta 9 (medidas nominales) en 5,000 psi, 10,000 psi, 15,000 psi.
Los cuerpos de la vlvula y los bonetes son forjados, lo cual da una mejor consistencia
comparada con la fundicin.
Existen las que sus extremos son roscables, conexiones bridadas y conexiones tipo
clamp.
32
Vlvula de Compuerta Manual conexiones bridadas

Todas las vlvulas deben ser probadas Hidrostticamente antes de su instalacin y
verificar que los dimetros de los asientos, compuertas y paso del cuerpo de la vlvula
coincidan perfectamente (esto se logra pasando la herramienta llamada Drif).
Siempre es recomendable lubricar los baleros con los que cuenta la vlvula.
El fluido que no se drene por si solo del interior de la vlvula, debe ser desplazado
inyectndole grasa al interior, a travs de la grasera de API L.P. con la que cuenta la
vlvula en el Bonete.
Debe de estar completamente aislada de presin la Vlvula, es decir, no debe tener
nada de presin en su interior, por lo que debe desfogarse atreves de la grasera de
API L.P. con la que cuenta la vlvula en el Bonete.
En algunos casos se puede tener problemas de espacio en las plataformas o pozos,
con lo que utilizar una vlvula normal puede representar problemas, por lo que se
recomienda utilizar el otro de los modelos de Vlvulas
Manuales de Compuerta que se les conoce como Vlvulas Dobles.
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Estas pueden ser:
Manual- Manual
Manual Actuada
Vlvula Doble Manual-Manual
Vlvula Doble Manual-Actuada
VLVULAS DE COMPUERTA ACTUADA:

Las vlvulas actuadas de compuerta son dispositivos de control utilizadas durante la
produccin del medio rbol.
Estn diseadas para funcionar en posicin completamente abierta o completamente
cerrada. Estas no deben ser utilizadas para estrangulas el fluido. Las vlvulas Actuadas
de compuerta se instalan principalmente en el medio rbol (Christmas tree) en conjunto
con las vlvulas manuales de compuerta, esta siempre es instalada en la posicin
vertical y se le conoce como la segunda vlvula maestra, ya que se encuentra entre la
primer vlvula maestra y la cruz de flujo.
En algunas otras ocasiones puede ser instalada una en cada lado de las salidas
laterales de la cruz de flujo (Wings) y se ubicara entre la vlvula que va directamente
unida a la cruz de flujo y el porta estrangulador.
Al igual que las vlvulas manuales de compuerta, por medio de un vstago es
arrastrada la compuerta para abrir o cerrar el flujo.
PRINCIPALES CARACTERSTICAS:
Son operadas por un actuador que puede ser:
Neumticos
Hidrulicos
En caso de algn siniestro dentro de una plataforma.
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Cuenta con unos discos de ruptura, los cuales funcionan ya sea si la presin se dispara
intempestivamente o si existe fuego, se funde el disco de ruptura y se dispara para
cerrar la compuerta y esta a su vez evita el flujo del gas o petrleo y as se controla con
mayor seguridad un siniestro.
Si se coloca una compuerta de una vlvula actuada al lado de una compuerta de una
vlvula manual, la diferencia es relevante, ya que el orificio por donde pasa el fluido
cambia de ubicacin. En la compuerta de la vlvula actuada el orificio se encuentra casi
junto al alojamiento de la tuerca de levante y en la compuerta de la vlvula manual, el
orificio se localiza hacia el otro extremo contrario donde se localiza el orificio de
alojamiento de la tuerca de levante.

Todas las vlvulas deben ser probadas Hidrostticamente antes de su instalacin y
verificar que los dimetros de los asientos, compuertas y paso del cuerpo de la vlvula
coincidan perfectamente (esto se logra pasando la herramienta llamada Drif).
El fluido que no se drene por si solo del interior de la vlvula, debe ser desplazado
inyectndole grasa al interior, a travs de la grasera de API L.P. con la que cuenta la
vlvula en el Bonete.
Debe de estar completamente aislada de presin la Vlvula, es decir, no debe tener
nada de presin en su interior, por lo que debe desfogarse atreves de la grasera de
API L.P. con la que cuenta la vlvula en el Bonete.
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PORTA ESTRANGULADORES:
Los Porta estranguladores son dispositivos que se utilizan para estrangular el fluido que
se est produciendo del yacimiento. Estos se utilizan para no daar el medio rbol, ya
que como se vio anteriormente las vlvulas no deben ser utilizadas para la
estrangulacin.
Se les conoce como porta estranguladores, ya que en su interior se les coloca el
estrangulador, que es por el cual fluye el Gas o el Crudo. Estos estranguladores se
identifican por el dimetro interior que tiene cada uno de ellos y se miden en 64s
(1/64,2/64,3/64, etc.), no es correcto describirlos como de 1/8, , , etc.
Estos son utilizados en los medios arboles (generalmente) y en muy pocas ocasiones
junto con el cabezal de tubera de produccin.
Cuando son utilizados en los medios rboles, estos se ubican junto a las vlvulas de
las salidas en las cruces o tambin conocidas como Wings. Son sujetados a dichas
vlvulas por medio de birlos y debe colocrsele entre la cara de la salida de la vlvula y
la cara de la salida del porta estrangulador un anillo API, lo cual evitara que exista fuga
en la conexin. Existen dos tipos de porta estranguladores, estos son: Positivos y
Ajustables.
Porta estrangulador positivo
Porta estrangulador ajustable
Los porta estranguladores Positivos son fciles de identificar ya que no cuentan con un
volante, a diferencia de los porta estranguladores ajustables, los cuales si tiene un
volante.
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La brida inferior (posicionada en el eje vertical) es por la que sale el fluido y en esta
normalmente se coloca una brida compaera con una rosca, la cual, en dicha rosca se
coloca la lnea de produccin o bajantes del medio rbol.
La brida posicionada en el eje horizontal, es la que se conecta a la vlvula que se
encuentra en las alas del medio rbol ( la que se encuentra en extremo ), las cuales se
unen por medio de birlos y previamente colocando un anillo API entre ambas bridas.
Siempre se busca que la posicin del Porta estrangulador sea como la que se muestra
en los diagramas, es decir, que la salida se encuentre completamente en posicin
vertical.
Los Porta estranguladores cuentan con un Tapn que este a su vez tiene un barreno de
API L.P. el cual permite colocar un Manmetro que servir para el registro de la
presin con la que cuenta el pozo. El tapn es mantenido en su posicin por medio de
una Tuerca de Golpe que se rosca en la cuerda exterior Acme con la que cuenta el
Cuerpo del porta estrangulador.
Todas los porta estranguladores deben ser probadas Hidrostticamente antes de su
instalacin y verificar que las
Ranuras Api no se encuentren golpeadas, as como, la cuerda que recibir el
Estrangulador (Niple Reductor) y el rea de sello del asiento del vstago del porta
estrangulador ajustable. En el caso de los Porta estranguladores positivos es muy
importante asegurarse que la tuerca de golpe que sujeta el tapn se encuentre bien
apretada, de lo contrario podra salir disparada, pudiendo causar graves daos al
usuario e inclusive hasta la muerte.
CACHUCHA DE RBOL (TREE CAP):
El Tree Cap es el ltimo elemento que se localiza en la parte superior del rbol de
Navidad, por tal motivo como su nombre lo indica es la Cachucha del rbol . Algunos
lo conocen como Adaptador para Lubricador. Esto debido a que cuenta con una cuerda
interior la cual sirve para conectar un Lubricador que es utilizado para la instalacin de
la vlvula de contrapresin en el colgador de Tubera de produccin, cada vez que es
puesto en marcha un pozo o que se requiere ser reparado.
Este en un extremo tiene una cuerda exterior Acme y en el extremo opuesto una brida
API, que cuenta con su anillo Api. Tambin cuenta con un Tapn que tiene un barreno
de API L.P. el cual permite colocar un Manmetro que servir para el monitoreo de la
presin con la que cuenta el pozo. El tapn es mantenido en su posicin por medio de
37

una Tuerca de Golpe que se rosca en la cuerda exterior Acme con la que cuenta el
Cuerpo del Tree Cap.
Existen en diferentes medidas como pueden ser:
2 1/16-5000
2 9/16-5000
3 1/8-5000
3 1/16-10000
4 1/16-5000
4 1/16-10000
5 1/8-10000
7 1/16-5000
Dependiendo del tamao que el Tree Cap sea, este variara su tamao en la cuerda
interior, por ejemplo:
El de 2 1/16-5000, su cuerda interior es de 2 3/8 EUE 8 HRR (8 hilos redondos)

2 9/16-5000, su cuerda interior es de 2 7/8 EUE 8 HRR (8 hilos redondos)

Todas los Tree Caps deben ser probadas Hidrostticamente antes de su instalacin y
verificar que las Ranuras Api no se encuentre golpeada, as como, la cuerda interna,
tambin debe asegurarse que la tuerca de golpe que sujeta el tapn se encuentre bien
apretada, de lo contrario podra salir disparado el Tapn pudiendo causar graves daos
al usuario e inclusive hasta la muerte.
ANILLOS API (RING GASKET):
El anillo API es un aro metlico que est regido por la misma norma API, es decir, toda
su geometra, materiales del que se fabrica, recubrimientos, lo establece dicha norma.
Este elemento es el que permite que dos conexiones bridadas no presenten fuga, es
decir, en la prueba Hidrosttica o de Gas a dos elementos bridados, evita que salga a
la atmosfera la sustancia que se encuentra dentro de los componentes bridados
(recipientes retenedores de presin).
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Su identificacin comienza con una R, de RING (Anillo) para los que son utilizados en
recipientes retenedores de presin con conexiones de baja presin. Existen en
diferentes tamaos, entre los que se encuentran (de menor a mayor) R-20, R-24, R-27,
R-35, R-39, R-46, R-74.
Los que son utilizados para recipientes retenedores de presin con conexiones de alta
presin, su identificacin comienza con las letras BX. De la misma manera que los
R, existen de diferentes tamaos, entre los que se encuentran (de menor a mayor)
BX-150, BX-152, BX-154, BX-158, BX-159.
El anillo API se coloca en una ranura que tiene el recipiente retenedor de presin. Este
debe embonar sin ningn problema. Antes de ser colocado se debe asegurar que tanto
este como la ranura en la que se alojara, no tiene ningn golpe. Es muy importante que
el acabado de ambas partes sea el adecuado (acabado 63), ya que estos hacen un
sello que se le llama METAL METAL.
Estos pueden ser fabricados de Acero al Carbn, de Acero Inoxidable, de Inconel. Todo
depende de las condiciones de servicio en las que estar expuesto el equipo. Por
ejemplo, para las zonas con alta concentracin de salinidad, como sucede en las
plataformas marinas, se utilizan normalmente los de Acero Inoxidable. Para los equipos
que son instalados en pozos terrestres, se utilizan los de Acero al Carbn y para pozos
ya sea en plataformas marinas o terrestres, pero que su concentracin de H2S y CO2,
se recomienda el uso de los anillos que se fabrican de Inconel.
Los anillos API deben ser fabricados solamente por compaas que cuenten con la
certificacin del API, tengan su monograma y numero de licencia, ya que en al final de
su proceso, cuando se marquen las piezas, a estos deben colocrsele el nmero de
licencia y el monograma API.
Revisar el marcaje de la pieza, en el que se especifica el tamao, numero del anillo,
monograma API, licencia del fabricante.
Asegurarse que el anillo embone perfectamente en la ranura de la conexin bridada.
Evitar colocar algn elemento o sustancia (como grasa) entre la superficie del anillo y la
ranura de la conexin bridada.
Asegurarse que el anillo API y la ranura de la conexin bridada no tenga ralladuras o
golpes, de lo contrario al momento de realizar, ya sea la prueba Hidrosttica o la
prueba de gas, no existir el sello metal a metal necesario y los equipos unidos
presentaran perdida de presin por el anillo y la ranura de la conexin bridada.
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BIRLOS (STUD):
Un birlo es tramo de barra redonda con rosca exterior. Puede ser una rosca continua o
un tramo roscado en cada extremo y con un tramo a la mitad sin rosca. Los que son
rosca continua se les conoce como esparrago y siempre son utilizados con 2 tuercas
del mismo tamao que el esparrago en su cuerda. Son utilizados para unir dos
conexiones bridadas, el esparrago debe ser un poco ms pequeo del orificio que tiene
la conexin brida donde entrara. Los que tienen solamente los extremos roscados y la
parte de en medio sin rosca, se les como birlo, a diferencia de los esprragos este se
acompaan de una sola tuerca, que tambin es del mismo tamao que del birlo.
Este se utiliza en salidas de conexiones, como por ejemplo en la boca de una vlvula,
para unir el bonete a la vlvula y en salidas de las cruces de los medios rboles. La
rosca de uno de sus extremos es colocada dentro de una rosca que tiene el recipiente
retenedor de presin y en su otro extremo es colocada su tuerca.
Siempre debe asegurarse que la tuerca rosque sin ningn problema en el birlo. As
como cuidar que la rosca no tenga golpes, de lo contrario, no se podr roscar e
inclusive puede llegar a trabarse.
PROTECTORES DE BRIDA (FLANGE PROTECTOR):
El protector de Brida, es un elemento en forma de rondana, este tiene un dimetro
exterior, un dimetro interior, un espesor y varios barrenos.
El dimetro exterior es el mismo de la conexin bridada con el que se utilizara. El
dimetro interior tiene la medida de la ranura Api de la conexin bridada con el que se
utilizara. El espesor puede ser de .250 a .375. Los barrenos con los que cuenta son
los mismos que tiene la conexin bridada con la que ser utilizado, estos permitirn el
paso libre de los birlos que entran en la conexin bridada.
Pueden ser fabricados de materiales como Hule espuma o Nitrilo.
Estos normalmente son utilizados en equipos que se utilizan en plataformas marinas y
sirven para proteger de la corrosin las caras de las conexiones bridadas. Son
colocados entre cara y cara de las conexiones bridadas.
Asegurarse que no estn desgarrados.

Revisar la fecha de caducidad dada por el fabricante.
40
Almacenarlos cuidadosamente, ya que pueden ser aplastados y deformados, por

lo que no recuperaran su forma original. En el caso de los que son fabricados
de Nitrilo, deben ser almacenados en bolsas negras que los protejan de la luz y
en un cuarto con temperatura controlada de acuerdo a recomendacin del
fabricante.
PROTECTOR DE TAZN (BOWL PROTECTOR):

El protector del tazn es simplemente una camisa de desgaste que se instala en el
tazn superior de un cabezal de tubera de revestimiento, carrete de tubera de
revestimiento o cabezal de tubera de produccin durante las operaciones de
perforacin y reacondicionamiento. Protege el reborde de carga y las superficies
crticas de sellado contra el desgaste y los daos causados por la barrena de
perforacin, la tubera de perforacin y las herramientas que pasen por dentro del
cabezal. Los protectores de tazones se instalan y se recuperan mediante una
herramienta de instalacin tipo J sencilla. Habitualmente estos se instalan
inmediatamente despus de haberse conectado un cabezal de tubera de
revestimiento, carrete de tubera de revestimiento o cabezal de tubera de produccin,
antes de que se reanude la perforacin. Los protectores se aseguran al cabezal o
carrete con tornillos de sujecin tipo protector de tazn (tornillos BP) o con un empaque
que se introduce en una ranura interior que tiene cada cabezal en su tazn donde entra
el protector de tazn. Esto evitara que con el golpeteo de la barrena este se salga de
su posicin.
El protector de tazn es un elemento que se pudiera considerar desechable, ya que
sufre muchos daos y normalmente ya no se reutiliza, cumpliendo su funcin una sola
vez, una vez que se retira del tazn del cabezal, este se desecha. No se fabrica de un
material costoso. Este debe tener un dimetro interior (conocido tambin como
dimetro de paso) que permita el libre paso de la barrena y de todas las herramientas
que se quieran introducir durante la perforacin, por lo que se debe tener bien
registrada su medida.
Protector de Tazn
Herramienta para Instalacin del Protector de

Tazn
41

Asegurarse que no tenga filos que pudieran daar el tazn del cabezal.
Asegurarse que el protector de tazn y cabezal sean compatibles.
Revisar y anotar la marca que indica que dimetro de paso tiene el protector de
Tazn.
Confirmar que la herramienta soltadora y recuperadora del protector de tazn
sean compatibles.
TAPN DE PRUEBA (TEST PLUG):

El tapn de prueba de los protectores contra reventones es un dispositivo de sellado
que se asienta en el tazn superior de un cabezal para tubera de revestimiento,
carrete de tubera de revestimiento, cabezal de tubera de produccin o conjunto de
cabezal de pozo de alto rendimiento. Proporciona un sello hermtico de presin contra
el dimetro interior del tazn del cabezal a probar y permitir realizar una prueba de
presin de los protectores contra reventones. Normalmente tiene cuatro agujeros de
venteo o de drenaje, los cuales se utilizan al someter a prueba los arietes de tubera de
ms abajo y que tambin permiten el llenado de la columna total a probar.
BIBLIOGRAFA:
Planeacin, produccin y uso de componentes para un rbol de vlvulas para

extraccin de petrleo o gas.
Texto de Produccin I.
42

Árboles de Navidad y Ensamblaje de Cabeza de Pozo

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Ingeniero Jhon Alex Len Seno

RBOLES DE NAVIDAD Y ENSAMBLAJE DE CABEZA DE POZO

Ingeniero Jhon Alex Len Seno

El rbol de navidad se compone de varias secciones, en este caso el rbol se compone

Ingeniero Jhon Alex Len Seno

1 Cabezal para Tubera de Revestimiento de 13 5/8 5000 lb/pulg2 conexin

LA SEGUNDA SECCIN DE ESTE RBOL TPICO DE NAVIDAD SE COMPONE DE:

1 Cabezal para tubera de revestimiento de 13 5/8 5000 lb/pulg2 conexin

LA TERCERA SECCIN O MEDIO RBOL SE COMPONE DE:

1 Brida Superior para Cabezal de Tubera de Produccin

Ingeniero Jhon Alex Len Seno

RBOL DE NAVIDAD TERRESTRE TERMINACIN DOBLE:

Lleva doble sarta de tubera de produccin

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Ingeniero Jhon Alex Len Seno

Ingeniero Jhon Alex Len Seno

Ingeniero Jhon Alex Len Seno

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BRIDA SUPERIOR PARA CABEZAL DE TUBERA DE PRODUCCIN:

ADAPTADORES CON AGUJERO DE SELLO.

Ingeniero Jhon Alex Len Seno

ADAPTADORES DE SUSPENSIN DE TUBERA

ADAPTADORES PARA TERMINACIN DOBLE:

Ingeniero Jhon Alex Len Seno

ADAPTADORES PARA BOMBEO ELECTRO CENTRIFUGO (BEC):

Ingeniero Jhon Alex Len Seno

CABEZALES PARA TUBERA DE REVESTIMIENTO:

Apoya los protectores contra reventones mientras se perfora el pozo para la

Ingeniero Jhon Alex Len Seno

Proporciona salidas para el regreso de fluidos de perforacin que suben por el

Ingeniero Jhon Alex Len Seno

Manera correcta para instalar el

Ingeniero Jhon Alex Len Seno

Proporciona salidas laterales para el retorno de lodos de perforacin o inyeccin

Ingeniero Jhon Alex Len Seno

Carrete de Tubera de Revestimiento sin Tornillos de

Carrete de Tubera de Revestimiento con Tornillos de

Ingeniero Jhon Alex Len Seno

Ingeniero Jhon Alex Len Seno

Suspender la tubera de revestimiento desde un cabezal.

CABEZALES PARA TUBERA DE PRODUCCIN:

Ingeniero Jhon Alex Len Seno

Proporciona un hombro de carga para el colgador de tubera de produccin.

Ingeniero Jhon Alex Len Seno

Cabezal de Tubera de Produccin salidas

Cabezal de Tubera de Produccin

Con brilos empotrados

salidas laterales bridadas

RECOMENDACIONES PARA SU INSTALACIN:

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Ingeniero Jhon Alex Len Seno

El tercero es un colgador de tubera de produccin para bombeo electro centrifugo y es

Ingeniero Jhon Alex Len Seno

Asegurarse que la cuerda inferior del colgador de tubera de produccin es el

Ingeniero Jhon Alex Len Seno

Debe colocarse la vlvula de contrapresin en su posicin dentro del colgador

Ingeniero Jhon Alex Len Seno

Evitan el uso de carretes espaciadores.

RECOMENDACIONES PARA SU INSTALACIN:

BRIDAS DOBLE SELLO:

Ingeniero Jhon Alex Len Seno

RECOMENDACIONES PARA SU INSTALACIN:

Ingeniero Jhon Alex Len Seno

Cortar la tubera de revestimiento y biseler en el interior y exterior con un bisel