NDICE

1.

CONTENIDO

NDICE

NDICE DE TABLAS....................................ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.

2.

INTRODUCCIN.......................................................................................4

3.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA......................................................4

3.1.

IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA........................................................4

3.2.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.......................................................4

3.3.

FORMULACIN DEL PROBLEMA...........................................................5

4.

OBJETIVOS Y ACCIONES.......................................................................5

4.1.

OBJETIVO GENERAL...............................................................................5

4.2.

OBJETIVOS ESPECFICOS.....................................................................5

5.

JUSTIFICACIN.......................................................................................5

5.1.

JUSTIFICACIN TCNICA.......................................................................5

5.2.

JUSTIFICACIN ECONMICA................................................................5

6.

FUNDAMENTACIN TERICA...............................................................6

6.1.

CONCEPTOS BSICOS DEL YACIMIENTO............................................6

6.1.1.

Porosidad..................................................................................................6

6.1.2.

Permeabilidad............................................................................................6

6.1.3.

Saturacin de los fluidos...........................................................................7

6.1.4.

Permeabilidad efectiva y relativa...............................................................7

6.1.5.

Temperatura del yacimiento......................................................................8

6.1.6.

Propiedades presin, volumen, y temperatura (PVT) para los

hidrocarburos.............................................................................................8

6.1.7.

Presin de burbuja (Pb)............................................................................8

6.1.8.

Factor volumtrico del petrleo (Bo).........................................................8

6.1.9.

Relacin del gas disuelto en el petrleo (Rs)...........................................8

6.1.10.

Compresibilidad isotrmica (Cot)..............................................................9

1 29

6.1.11.

Viscosidad del petrleo ()........................................................................9

6.2.

CONCEPTOS BSICOS DEL SISTEMA DE PRODUCCIN..................9

6.2.1.

ndice de productividad (IPR)....................................................................9

6.2.2.

Patrones de flujo o regiones de flujo vertical..........................................10

6.3.

GENERALIDADES DEL GAS LIFT......................................................12

6.3.1.

Concepto.................................................................................................12

6.3.2.

Tipos de GAS LIFT...............................................................................12

6.3.3.

Eficiencia del levantamiento artificial GAS LIFT...................................15

6.3.4.

Optimizacin de sistemas de levantamiento artificial GAS LIFT..........16

6.4.

CARARTERISTICAS, MECANISMO Y CLASIFICACION DE LAS

VALVULAS DE BOMBEO MECANICO...................................................17

6.4.1.

Caractersticas.........................................................................................17

6.4.2.

Mecanismos de las vlvulas sub superficiales de BN............................17

6.4.3.

Clasificacin de las instalaciones de Bombeo mecnico.......................18

6.5.

DESCRIPCION DEL FUNCIONAMIENTO..............................................21

6.5.1.

Bombeo neumtico continuo...................................................................21

6.5.2.

Descarga.................................................................................................22

7.

CONCLUSIONES....................................................................................28

8.

BIBLIOGRAFA.......................................................................................29

2 29

2. INTRODUCCIN
Despus de terminar de perforar del pozo, el pozo est listo para empezar a producirse
puede producir por surgencia natural lo que no ocurre en la mayora de las
perforaciones por diferentes razones (la profundidad del yacimiento, su presin, la
permeabilidad de la roca reservorio, las prdidas de presin, etc.) por eso es necesario
tomar en cuenta algn mtodo para extraer la mayor cantidad de petrleo del
yacimiento.
Uno de los mtodos ms adecuados y utilizados para la recuperacin o levantamiento
es a travs del mtodo de GAS LIFT la cual puede ser aplicada a uno o varios pozos
para una ptima recuperacin. Se utiliza este mtodo para recuperar la mayor cantidad
de petrleo del yacimiento.

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

3.1. Identificacin del problema
Cuando la presin del reservorio va cayendo simultneamente la produccin en
Superficie va desmullendo a medida que el tiempo pase y la presin caiga se
tendr en superficie menor produccin por eso es necesario utilizar un mtodo de
recuperacin o de levantamiento para aumentar la vida til de nuestro yacimiento.

3.2. Planteamiento del problema

Para realizar el incremento de la produccin es necesario tomar en cuenta todos los
parmetros del reservorio para la utilizacin de algn

mtodo artificial o de

levantamiento artificial.

3.3. Formulacin del problema

Conocer mtodo de recuperacin o levantamiento artificial del petrleo a travs de
GAS LIFT.
3 29

4. OBJETIVOS Y ACCIONES
4.1. Objetivo general

Conocer e identificar el procedimiento del mtodo o levantamiento artificial GAS

LIFT.

4.2. Objetivos especficos

Conocer el procedimiento del mtodo de recuperacin artificial GAS LIFT.

Identificar las ventajas y desventajas del mtodo de recuperacin artificial GAS

LIFT.

Identificar los diferentes equipos y herramientas para el mtodo de recuperacin

artificial GAS LIFT

5. JUSTIFICACIN.
5.1. Justificacin tcnica
Es necesario hacer una recuperacin o levantamiento artificial porque solo se llega a
producir el 10% del petrleo en el yacimiento por lo cual es necesario la utilizacin de
algn mtodo de recuperacin o levantamiento artificial.

5.2. Justificacin econmica

Es necesario la recuperacin de petrleo para sustentar los gastos que se tuvo en la
perforacin del pozo y produccin.

6. FUNDAMENTACIN TERICA
6.1. Conceptos bsicos del yacimiento.

4 29

6.1.1. Porosidad.
Es la medida del volumen de espacios porosos en la roca que tiene la capacidad de
almacenar fluidos en cualquier condicin. Se expresa por el porcentaje de volumen de
poros respecto al volumen total de la roca (porosidad total o bruta). La porosidad total
es considera como el volumen poroso del total de poros estn o no interconectados
=

Vp
Vp
=
Vt Vg+Vp

Donde:
: Porosidad
Vp = Volumen Poroso
VT = Volumen Total
Vg = Volumen de granos
La porosidad se mide en laboratorio sobre muestras de ncleos de pozos y esta
medida se usa para calibrar los clculos de porosidad hechos desde registros
elctricos. Sin embargo no todo el espacio poroso est disponible para almacenar
fluidos, por esta razn cuando se cuantifica volumen de fluidos mviles se trabaja con
porosidad efectiva. (Angelone, 2006)

6.1.2. Permeabilidad.
Se refiere a los espacios abiertos (poros) en los diferentes tipos de rocas:

En las Rocas Duras: Los espacios corresponden a fracturas, diaclasas, planos

de estratificacin y cavidades producto de la disolucin. Estos espacios no
tienen una distribucin uniforme y se consideran como fenmenos localizados.
Este tipo de porosidad se denomina porosidad secundaria

En las Rocas Blandas los poros estn presentes entre los granos individuales y
los minerales. La distribucin de stos poros es mucho ms homognea que en
las rocas consolidadas. Este tipo de porosidad se denomina Porosidad Primaria
o Porosidad Intergranular. (Sanchez., 2010)
5 29

6.1.3. Saturacin de los fluidos.

Es la relacin del volumen que un fluido ocupa en un espacio poroso. Esta medida es
Importante para conocer la cantidad de agua, petrleo y gas existente en la roca. (Cruz,
Propiedades de las rocas y de los fluidos., 2006)
S=

Vx
Vp

Donde:
Sx, saturacin del Fluido x, (ya sea Agua, Petrleo, Gas).
Vx, volumen del fluido x.
Vp, volumen poroso.
6.1.4. Permeabilidad efectiva y relativa.
6.1.4.1. Permeabilidad efectiva.
Es la conductividad de un material poroso a una fase cuando dos o ms fases estn
presentes y tambin se mide en Darcy. Cuando dos o ms fases estn fluyendo
simultneamente en un medio poroso permeable, la permeabilidad efectiva a una fase
dada es menor que la permeabilidad absoluta y es funcin de la saturacin de la fase.
(VILORIA., 2004)
6.1.4.2. Permeabilidad absoluta.
Es la relacin o razn entre la permeabilidad efectiva y la permeabilidad absoluta.
(VILORIA., 2004)
6.1.5. Temperatura del yacimiento.
El gradiente geotrmico es definido como el gradiente de temperatura existente por
debajo de la superficie de la tierra, tomando la temperatura en la superficie como la
temperatura ambiental promedio. Dado que la temperatura en un yacimiento en
particular es controlada por el gradiente geotrmico existente en el rea, esta
permanece constante a lo largo de la vida del yacimiento, lo que significa que todos los
6 29

procesos en el yacimiento son isotrmicos.2 A menos que se implanten procesos

trmicos. (Nieto, 2000)
6.1.6. Propiedades

presin,

volumen,

temperatura

(PVT)

para

los

hidrocarburos.
Para poder reconocer qu tipo de crudo se encuentra en el yacimiento se le deben
realizar a este una serie de pruebas en el laboratorio con la finalidad de conocer ciertas
propiedades fsicas, tales como: Presin en el punto de burbujeo (Pb), Factor
volumtrico del petrleo (Bo), Relacin del gas disuelto en el petrleo (Rs), Coeficiente
de compresibilidad isotrmico (Cot) y la viscosidad de crudo (o). Para el agua y el gas
se miden propiedades similares. (Pacheco, 2002)
6.1.7. Presin de burbuja (Pb).
Es la presin a la cual aparece la primera burbuja de gas en el yacimiento. (Perez,
2010)
6.1.8. Factor volumtrico del petrleo (Bo).
Es definido como la relacin del volumen de petrleo (ms su gas en solucin) a
condiciones del yacimiento con respecto al volumen de petrleo a condiciones
estndar. Tiene unidades de (BY/BN). (Prez, 2002)
6.1.9.

Relacin del gas disuelto en el petrleo (Rs).

Es el volumen de gas, en pies cbicos estndar (PCN), que se disolver en un barril de

petrleo del tanque (BN) a unas condiciones dadas de presin y temperatura. Tiene
unidades de (PCN/BN). (Rodrguez, 2007)

7 29

6.1.10.

Compresibilidad isotrmica (Cot)

La compresibilidad isotrmica de una sustancia es dada por la siguiente ecuacin:

C=

1 dv
vdp

Donde:
C, compresibilidad isotrmica.
V, volumen.
P, presin.
La ecuacin describe el cambio de volumen a medida que la presin vara, mientras se
mantiene la temperatura. (Corage, 2009)
6.1.11.

Viscosidad del petrleo ().

La viscosidad es una propiedad del fluido y sta ofrece resistencia al movimiento

relativo de sus molculas. Los principales parmetros que afectan la viscosidad son la
temperatura y la presin. (Gonzlez, 2004)

6.2. Conceptos bsicos del sistema de produccin.

6.2.1. ndice de productividad (IPR).
La relacin entre la tasa de produccin de un pozo y la cada de presin en la
formacin expresa el concepto de ndice de productividad, J. Igualmente, el ndice de
productividad es una medida de su capacidad de producir, y es una propiedad de los
pozos que es comnmente medida.
J=

Qo
PePwf

En algunos pozos el ndice de productividad es directamente proporcional a la presin

Diferencial (Pe Pwf) de fondo, por lo tanto ste permanecer constante. En otros
pozos, a altas tasas de flujo la proporcionalidad no se mantiene y el ndice de
productividad disminuye. La causa de esta disminucin puede ser debida a diversos
factores: a) turbulencia a altas tasas de flujo, b) disminucin en la permeabilidad del
petrleo debido a la presencia de gas libre resultante de la cada de presin en el pozo,
c) aumento de la viscosidad del petrleo con la cada de presin por debajo del punto
8 29

de burbujeo, d) reduccin de la permeabilidad debido a la compresibilidad de la

formacin. En la prctica los valores del ndice de productividad son variados
dependiendo de las caractersticas de cada pozo y de la zona donde se encuentre el
pozo. En base a una experiencia general se han fijado los siguientes valores como
indicativos de ndice de productividad de un pozo. (production, 2000)
6.2.2. Patrones de flujo o regiones de flujo vertical.
6.2.2.1. Flujo monofsico.
Se refiere al de una sola fase lquida sin gas libre. La presin en la tubera es an
mayor que la presin de burbujeo. (caceres, 2000)
6.2.2.2. Flujo tapn.
Dicho rgimen de flujo comienza cuando las burbujas de gas aumentan de tamao y se
vuelven ms numerosas, por lo que las burbujas ms grandes se deslizan hacia arriba
a mayor velocidad que las pequeas, arrastrando a las mismas. Puede llegarse a una
etapa en la cual estas burbujas son del dimetro de la tubera de produccin y el
rgimen de flujo ha llegado a ser tal, que los tapones de lquido que contiene pequeas
Burbujas de gas estn separados entre s por bolsas de gas que ocupan toda la
seccin
Transversal de la tubera de produccin, excepto por una pelcula de lquido que se
mueve relativamente despacio a lo largo de la pared de la tubera. Estas condiciones se
conocen como flujo por tapones o baches. La velocidad del gas es siempre mayor que
la del lquido. Esta diferencia de velocidades origina no solo prdidas de presin por
friccin contra la pared de la tubera, sino tambin una cantidad de lquido retenido en
la tubera que afectar notablemente la densidad de la mezcla fluyente. Tanto la fase
gaseosa como la lquida influyen significativamente en el gradiente de presin.
(caceres, 2000)
6.2.2.3. Flujo burbuja.
Este tipo de rgimen de flujo tiene lugar debido al agotamiento de la presin en la
tubera de produccin, lo cual causa la formacin de burbujas de gas, las cuales se
dispersan en el lquido (fase continua), siendo la distribucin aproximadamente
9 29

homognea a travs de la seccin transversal de la tubera. La reduccin en la

densidad da como resultado un aumento en la velocidad, con la cual la friccin asume
ms importancia. La fuerza de flotacin de las burbujas causa una diferencia entre la
velocidad del gas (que sube a diferentes velocidades dependiendo del dimetro de la
burbuja) y la velocidad del lquido (que sube a una velocidad ms o menos constante),
produciendo un aumento en la densidad aparente del fluido, basada en la relacin gaslquido medida en la superficie. El gas permanece menos tiempo en la tubera que el
lquido y excepto por su densidad, tiene muy poco efecto sobre el gradiente de presin.
Este rgimen es dividido en flujo burbuja y flujo disperso. El primero ocurre a tasas
relativamente bajas de lquido y se caracteriza por desplazamiento entre las fases de
gas y lquido mientras que el segundo ocurre a tasas relativamente altas de lquido,
logrando esta fase arrastrar burbujas de gas. (caceres, 2000)
6.2.2.4. Flujo anular.
Se produce cuando las burbujas de gas se expanden y atraviesan los tapones de
lquidos ms viscosos, originando que el gas forme una fase continua cerca del centro
de la tubera, llevando hacia arriba pequeas gotas de lquido en ella, y a lo largo de la
tubera se produce una pelcula de lquido que se mueve hacia arriba. (caceres, 2000)
6.2.2.5. Flujo espuma.
Si el lquido tiene tensin interfacial alta, las burbujas no se unen. En su lugar, el gas y
el lquido se combinan para formar una espuma perdurable. Cuando esto ocurre, el
fluido es muy ligero, no hay diferencia entre las velocidades del lquido y del gas, pero
la friccin es muy grande. Cuando se trata de crudos con menos de 14 API, o
emulsiones con ms de 90 % de agua, la espuma que se forma causa problemas de
produccin, separacin y medicin. (caceres, 2000)
6.2.2.6. Flujo neblina.
Finalmente, a medida que la velocidad del gas contina aumentando (a causa de la
reduccin de presin), se produce una inversin en el medio continuo. El gas pasa a
ser el medio continuo y el flujo pasa a condicin neblina, es decir, el lquido fluye en
forma de pequeas gotas suspendidas en una fase gaseosa continua, por lo que no se
10 29

considera deslizamiento entre fases. La mezcla es muy liviana, pero existe una
diferencia entre el gas y el lquido. La friccin no tiene importancia en este tipo de flujo.
En este rgimen se observa una pelcula de lquido que cubre la pared interna de la
tubera, por lo que algunos autores lo llaman rgimen anular-neblina. Esta pelcula
facilita el avance del gas afectando la rugosidad efectiva de la tubera. El efecto de
lquido no se toma en cuenta en los clculos de las prdidas de energa por friccin y
en general la fase gaseosa es la que gobierna la cada de presin total a lo largo de la
tubera. Es posible encontrar uno o varios regmenes de flujo en un pozo. La secuencia
de formacin de los diferentes regmenes de flujo puede variar con respecto a lo
discutido anteriormente.

6.3. Generalidades del GAS LIFT

6.3.1. Concepto.
Es un mtodo mediante el cual se inyecta gas a alta presin en la columna de fluidos
para su levantamiento desde el subsuelo hasta la superficie.
6.3.2. Tipos de GAS LIFT.
Existen dos tipos bsicos de levantamiento artificial por gas:

LAG Continuo: donde se inyecta gas en forma continua en la columna de fluido

para levantarla bajo condiciones de flujo continuo.

LAG Intermitente: donde se inyecta gas en forma cclica en la columna de fluido

para levantarla en flujo intermitente, es decir, en forma de tapones de lquido.
(Arteaga, 2006)

6.3.2.1. Levantamiento artificial por el gas contino.

En este mtodo se introduce un volumen continuo de gas a alta presin por el espacio
anular a la tubera de produccin para airear o aligerar la columna de fluidos, hasta que
la reduccin de la presin de fondo permita una diferencial suficiente a travs de la
formacin, causando que el pozo produzca al gasto deseado. Para realizar esto se usa
una vlvula en el punto de inyeccin ms profundo con la presin disponible del gas de
11 29

inyeccin, junto con la vlvula reguladora en la superficie. Este mtodo se usa en

pozos con alto ndice de productividad (IP >0.5 bl/dia/lb/pg2) y presin de fondo
fluyendo relativamente alta, (columna hidrosttica del orden del 50% o ms en relacin
con la profundidad del pozo).
En pozos de este tipo la produccin de fluidos puede estar dentro de un rango de 200
a 20000 bl/da a travs de tuberas de produccin comunes. Si se explota por el
espacio anular, es posible obtener an ms de 80000 bbl/da. El dimetro interior de la
TP (tubera de produccin) rige la cantidad de flujo, siempre y cuando el ndice de
productividad del pozo, la presin de fondo fluyendo, el volumen y la presin del gas de
inyeccin y las condiciones mecnicas sean ideales. (Tirado, 2002)
Ventajas del BNC:

Pocos problemas al manejar gran volumen de slidos.

Manejo de grandes volmenes en pozos con alto IP.
Muy flexible para cambiar de continuo a intermitente.
Discreto en localizaciones urbanas.
Sin dificultad para operar en pozos de alta Relacin Gas-Lquido (RGL).
Opera en pozos con terminaciones desviadas.

Desventajas del BNC:

Disponibilidad del gas de inyeccin.

Dificultad para manejar emulsiones.
Formacin de hidratos y congelamiento del gas.
La T.R debe resistir presiones elevadas.
Experiencia del personal mnima.

Factores que afectan el BNC:

Presin en la T.R y lnea de descarga.

Profundidad de inyeccin.
Profundidad, presin y temperatura del yacimiento.
IP.
% de agua.
Relacin de Solubilidad (Rs) y gas libre en el fluido del pozo.
Presin de separacin.
Suministro del gas.

12 29

6.3.2.2. Levantamiento artificial por el gas intermitente.

El bombeo neumtico intermitente consiste en producir peridicamente determinado
volumen de aceite impulsado por el gas que se inyecta a alta presin, el gas es
inyectado en la superficie al espacio anular por medio de un regulador, un interruptor o
por la combinacin de ambos; este gas pasa posteriormente del espacio anular a la TP
a travs de una vlvula que va insertada en la TP. Cuando la vlvula abre, el fluido
proveniente de la formacin que se ha estado acumulando dentro de la TP, es
expulsado al exterior en forma de un tapn o bache de aceite a causa de la energa del
gas, Sin embargo, debido al fenmeno de resbalamiento del lquido, que ocurre
dentro de la tubera de produccin, solo una parte del volumen de aceite inicial se
recupera en superficie, mientras que el resto cae al fondo del pozo integrndose al
bache de aceite en formacin. Despus de que la vlvula cierra, transcurre un periodo
de inactividad aparente, en el cual la formacin productora continua aportando fluido al
pozo, hasta formar un determinado volumen de aceite con el que se inicia otro ciclo.
En el bombeo neumtico intermitente el gas es inyectado a intervalos regulares, de tal
manera que el ciclo es regulado para que coincida con la relacin de fluidos que est
produciendo la formacin hacia el pozo. (Tirado, 2002)
El bombeo neumtico intermitente es usado en pozos las siguientes caractersticas:

Bajo ndice de productividad

Baja RGL de yacimiento
Baja presin de yacimiento
Bajas tasas de produccin
Pozos sin produccin de arena, en pozos con baja presin de fondo

6.3.3. Eficiencia del levantamiento artificial GAS LIFT.

En el Levantamiento Artificial por Gas la eficiencia se mide por los barriles diarios de
petrleo que se producen por cada Mpcn diarios de gas inyectado con fines de
levantamiento, otra manera de cuantificar la eficiencia es con el inverso del nmero
anterior, es decir, midiendo los Mpcn de gas de levantamiento utilizados para levantar
un barril de petrleo, el valor promedio para el sistema de este ltimo nmero es
utilizado como Indicador de la Eficiencia del Sistema, un valor de referencia utilizado
frecuentemente para estimar si un pozo consume mucho gas es 2000 pcn/LAG, sin
13 29

embargo, los costos de compresin del gas, el beneficio neto obtenido por la venta del
petrleo, la cantidad de agua producida, etc., son parmetros que permiten establecer
mas acertadamente cual es el volumen ptimo de gas que debe inyectarse por barril de
petrleo producido.
La mxima eficiencia de levantamiento a nivel de pozo se alcanza cuando se inyecta a
la mxima profundidad posible el volumen adecuado de gas de levantamiento. Para
una determinada presin de inyeccin disponible a cabeza de pozo, la mxima
profundidad de inyeccin se obtiene cuando se realiza un diseo eficiente de la
instalacin: ptimo espaciamiento de mandriles y adecuada seleccin, calibracin y
operacin de las vlvulas. En cuanto a la tasa de inyeccin adecuada, la asignacin de
un determinado volumen de inyeccin de gas de levantamiento para un determinado
pozo no debe realizarse en forma aislada y mucho menos arbitraria, sino que debe
tomarse en consideracin tanto su comportamiento individual como el del resto de los
pozos asociados al sistema. El comportamiento actual de cada pozo debe cotejarse
para luego, mediante anlisis nodal, detectar las restricciones al flujo de petrleo
mediante la prediccin del comportamiento ante distintos escenarios mediante anlisis
de sensibilidad: intervalo, densidad y penetracin del caoneo, remocin del dao a la
formacin, cambio de lnea de flujo, presin de separacin, etc. Uno de los anlisis de
sensibilidad ms utilizados lo constituye cuantificar el impacto que tiene sobre la
produccin, la inyeccin de distintos volmenes diarios de gas. La representacin
grfica de la tasa de produccin de petrleo en funcin de la tasa de inyeccin de gas
se conoce con el nombre de Curva de Rendimiento y constituye la base fundamental
para aplicar algunos algoritmos de optimizacin a nivel de sistema. (Arteaga, 2006)
6.3.4. Optimizacin de sistemas de levantamiento artificial GAS LIFT
Optimizar el uso del gas de levantamiento a travs de la distribucin ptima del gas, es
imposible si no se considera el sistema completo. En el presente curso se presenta una
metodologa para optimizar sistemas de levantamiento artificial por gas bajo
condiciones de volumen limitado o ilimitado de gas de levantamiento considerando
todos los pozos asociados al Sistema de Gas Lift. Especial atencin se debe prestar a
los pozos que producen por flujo intermitente, una vez que se precisa cual es el tiempo
de ciclo requerido para mxima produccin, se debe calcular el consumo ptimo de gas
14 29

por ciclo para luego prorratearlo a 24 horas. El consumo de gas ptimo de los pozos
que producen en forma intermitente debe ser sustrado del volumen diario total
disponible para el levantamiento de los pozos, adicionalmente se sustrae el de aquellos
pozos que producen en forma continua pero que no sern ranqueados ya que son
pozos que deben consumir un volumen fijo ya que de lo contrario podra aumentar su
produccin de agua o de arena. Antes de entrar al siguiente captulo es conveniente
recordar el procedimiento de diseo de las instalaciones de Levantamiento Artificial por
Gas en flujo continuo. En el anexo 1 se presentan dos ejemplos de diseo de
instalaciones en el primero se realiza: 1) La construccin de la Curva de Rendimiento.
2) Espaciamiento de mandriles y 3) Seleccin y calibracin de vlvulas. En el segundo
ejemplo se presenta el diseo con mandriles ya instalados, donde solamente se realiza
la seleccin de los mandriles donde se justifica asentar vlvulas a las cuales se les
determina el asiento y su respectiva calibracin, mientras al resto de los mandriles se
les instala una vlvula ciega o dummy aumentando la disponibilidad de presin
remanente para bajar el punto de inyeccin en caso de que este no se haya alcanzado
previamente. (Arteaga, 2006)

6.4. CARARTERISTICAS, MECANISMO Y CLASIFICACION DE LAS VALVULAS

DE BOMBEO MECANICO.
6.4.1. Caractersticas.
Al establecer el mtodo de bombeo neumtico (BN) se debe seleccionar el tipo de
vlvula sub superficial, de acuerdo a las caractersticas propias del diseo de la
instalacin, ya que estas pueden operar en forma continua o intermitente.
6.4.2. Mecanismos de las vlvulas sub superficiales de BN.
Los diversos fabricantes han categorizado a las vlvulas de BN dependiendo de qu
tan sensible es una vlvula a una determinada presin actuando en la TP o en la TR.
Generalmente son clasificadas por el efecto que la presin tiene sobre la apertura de la
vlvula, esta sensibilidad est determinada por la construccin del mecanismo que
cierra o abre la entrada del gas.

15 29

Normalmente la presin a la que se expone una vlvula la determina el rea del

asiento de dicha vlvula. Los principales mecanismos de las vlvulas para ambos
casos, es decir, en la tubera de revestimiento y en la TP, son los mismos, y solo la
nomenclatura cambia.
Las vlvulas de BN operan de acuerdo a ciertos principios bsicos, que son similares a
los reguladores de presin.
Las partes que componen una vlvula de BN son:

Cuerpo de la vlvula (fuelle).

Elemento de carga (resorte, gas o una combinacin de ambos)
Elemento de respuesta a una presin ( fuelle de metal, pistn o diafragma de
hule)
Elemento de transmisin (diafragma de hule o vstago de metal)
Elemento medidor (orificio o asiento).

6.4.3. Clasificacin de las instalaciones de Bombeo mecnico.

En general, el tipo de instalacin est condicionada por la decisin de hacer producir

un pozo con bombeo neumtico continuo o intermitente.

16 29

Las caractersticas del pozo, el tipo de completacin, tal como agujero descubierto, as
como la posible produccin de arena y la conificacin de agua y/o gas son condiciones
de vital importancia que influyen en el diseo de una instalacin.
El tipo de instalacin est condicionada por la decisin de hacer producir un pozo con
bombeo neumtico continuo o intermitente. Las vlvulas estn diseadas de modo que
funcionen como un orificio de apertura variable para el caso de BNC, dependiendo de
la presin de la TP; o bien, pueden tener un asiento amplio y suministrar un volumen
de gas rpidamente a la TP para desplazar el bache de lquido para el caso de BNI.
Existen los siguientes tipos de instalaciones para BN:
6.4.3.1. Instalacin abierta.
La tubera de produccin se suspende en el pozo sin obturador. El gas se inyecta hacia
abajo por el espacio anular casing/tubing y el fluido se produce a travs del tubing. No
es muy recomendada para pozos de BN intermitente.

17 29

6.4.3.2. Instalacin semi-cerrada.

Es idntica a la instalacin abierta, excepto que se agrega un obturador para
establecer un sello entre el tubing y el casing.
Ofrece varias ventajas:
Una vez que el pozo se ha descargado, no hay camino por el cual el fluido pueda
regresar al espacio anular de la TR, ya que todas las vlvulas tienen un dispositivo de
retencin check.
Cualquier fluido dentro de la PT no puede abandonar la tubera de produccin y pasar
al espacio anular de la TR.
El obturador asla a la TR de cualquier fluido proveniente del fondo de la TP.
Este tipo de instalacin puede ser usado en BN intermitente.

6.4.3.3. Instalacin cerrada.

Es similar a la instalacin semi cerrada excepto que en el tubing se coloca una
vlvula fija. Esta vlvula evita que la presin del gas de inyeccin acte contra la
formacin.
Este tipo de instalacin es a menudo recomendada para BN intermitente.
18 29

6.5. DESCRIPCION DEL FUNCIONAMIENTO

6.5.1. Bombeo neumtico continuo.
El proceso es el siguiente:
1. Reduccin de la densidad de fluido y el peso de la columna de manera que la
presin diferencial entre el yacimiento y el dimetro interno del pozo sea incrementada.
2. Expansin del gas inyectado de manera que ste empuje lquido delante de l, que
posteriormente reducir el peso de la columna, incrementando de este modo, la
diferencial de presin entre el yacimiento y el dimetro interior del pozo.
3. Desplazamiento de baches de lquido mediante burbujas grandes de gas actuando
como pistones.

19 29

6.5.2. Descarga.
Una vez instaladas las vlvulas de BN, el paso siguiente es la descarga de los fluidos
del pozo. La finalidad de la operacin es la de permitir que el gasto llegue a la vlvula
neumtica de trabajo sin excesivas presiones iniciales, para conseguir la estabilizacin
del rgimen de produccin.
Cuando en un pozo se instalan vlvulas neumticas por primera vez, el espacio anular
se encuentre tal vez lleno de fluido (generalmente lodo) que se ha usado para
controlarlo, por lo cual es necesario descargarlo.
El mtodo de descarga continua debe ser de operacin ininterrumpida. Las vlvulas se
espacian de modo que el pozo se descarga por s mismo, controlndose el gas en la
superficie.
A continuacin, se describe una operacin de descarga continua. Se observa que el
aparejo de produccin tiene cuatro vlvulas de BN y sus correspondientes presiones
de operacin son de 625, 600 575 y 550 [psi].

20 29

Suponiendo que al empezar el pozo est lleno de fluido de control hasta la superficie,
para descargarlo se siguen los pasos que se indican a continuacin.

Paso 1. El gas se inyecta lentamente en el espacio anular a travs de una vlvula de

aguja (estrangulador). Inmediatamente el fluido de control empieza a salir por la TP.
La prctica comn es descargar el fluido en una presa, hasta que empiece a salir gas a
travs de la primera vlvula o hasta que en la corriente aparezca gas. Es importante
efectuar la operacin lentamente para que los fluidos que pasen por las vlvulas no las
daen.
Pas 2. A medida que al espacio anular se le aplica gas continuamente, la presin en
la TR debe subir gradualmente para que el fluido siga ascendiendo por la TP.

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Pas 3. La vlvula nmero 1 (625 [psi]) no tarda en quedar al descubierto, ya que el

gas pasa a la TP. Esto se observa en la superficie por el aumento instantneo de la
velocidad del flujo que sale por el extremo de la TP.

Pas 4. La descarga del pozo es una mezcla de gas y lquidos, y la presin en la TR

se estabiliza a 625 [psi], que es la presin de operacin de la vlvula 1. Para no
desperdiciar gas, el flujo puede direccionarse a los separadores.
Pas 5. La inyeccin de gas en el espacio anular hace que el nivel de lquido siga
bajando hasta que la vlvula 2 (600 [psi]) queda al descubierto debido a que el
gradiente es aligerado considerablemente por el gas.
Por ejemplo, si el fluido de control tiene un gradiente de 0.5 [psi/pie], con la inyeccin
de gas puede bajar a 0.1 [psi/pie] en la TP, con el consecuente cambio en el gradiente
de presin, dependiendo a qu profundidad est la vlvula 1.

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Si la presin del gas al pasar por la vlvula 1 es de 50 [psi], y suponiendo que est a
una profundidad de 1250 [pie], la presin del gas en la superficie es de 50 + (1250*0.1)
= 175 [psi]. Quedan entonces 625 175 = 450 [psi] para trabajar el pozo hasta la
vlvula 2. As, se determina tambin el espaciamiento de dicha vlvula, el cual es de
(450/0.5) = 900 [pie]. Entonces, la vlvula 2 se instala a 1250 + 900 = 2150 [pie].
Pas 6. Tan pronto la vlvula 2 queda descubierta, el gas entra en ella a la profundidad
de 1250 [pie]. Adems, la presin en la TR baja a 600 [psi], ya que la vlvula 2 funciona
con 25 [psi] menos que la vlvula1.
El gradiente de presin en la TP baja a 0.1 [psi/pie] de la vlvula 2 a la superficie; La
presin de la TP a la altura de esta vlvula es de 50 + (2150*0.1) = 265 [psi]. Queda
as una diferencia de 600 265 = 335 [psi] para llegar hasta la vlvula 3, situada a
2150 + (335/0.5) = 2820 [pie].
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Pas 7. El gas se inyecta continuamente hasta llegar a la tercera vlvula y la operacin

se repite hasta llegar a la cuarta. Durante la descarga del pozo, la presin de fondo
baja al punto en el que los fluidos de la formacin empiezan a entrar en el fondo de la
TP.
En este momento, la composicin de los fluidos en la TP empieza a cambiar,
transformndose en una mezcla de los fluidos que se estn desplazando del espacio
anular y los que salen de la formacin. Cuando esto ocurre, la produccin de descarga
del pozo tiende a bajar, hasta que se llega a la vlvula de operacin (cuarta vlvula).
Pas 8. Tan pronto se llega a la vlvula 4 (a 3306 [pie]), la TR se estabiliza a 550 [psi]
de presin de operacin en la superficie y el pozo entra en produccin.

24 29

25 29

7. CONCLUSIONES.
Las conclusiones fueron las siguientes:

El procedimiento del mtodo de recuperacin artificial GAS LIFT consiste en

una serie de pasos 1. Reduccin de la densidad de fluido y el peso de la
columna de manera que la presin diferencial entre el yacimiento y el dimetro
interno del pozo sea incrementada. Expansin del gas inyectado de manera que
ste empuje lquido delante de l, que posteriormente reducir el peso de la
columna, incrementando de este modo, la diferencial de presin entre el
yacimiento y el dimetro interior del pozo. 3. Desplazamiento de baches de
lquido mediante burbujas grandes de gas actuando como pistones.

las ventajas del mtodo de recuperacin artificial GAS LIFT Ventajas del
BNC:
o
o
o
o
o
o

Pocos problemas al manejar gran volumen de slidos.

Manejo de grandes volmenes en pozos con alto IP.
Muy flexible para cambiar de continuo a intermitente.
Discreto en localizaciones urbanas.
Sin dificultad para operar en pozos de alta Relacin Gas-Lquido (RGL).
Opera en pozos con terminaciones desviadas.

Desventajas del BNC:

Disponibilidad

o
o
o
o
o

del

gas

de

inyeccin.
Dificultad para manejar emulsiones.
Formacin de hidratos y congelamiento del gas.
La T.R debe resistir presiones elevadas.
Experiencia del personal mnima.

los equipos y herramientas para el mtodo de recuperacin artificial GAS LIFT

o Cuerpo de la vlvula (fuelle).
o Elemento de carga (resorte, gas o una combinacin de ambos)
o Elemento de respuesta a una presin ( fuelle de metal, pistn o
diafragma de hule)
o Elemento de transmisin (diafragma de hule o vstago de metal)
26 29

o Elemento medidor (orificio o asiento).

8. BIBLIOGRAFA
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