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Sistemas de Transporte y Redes de Abastecimiento: Cadena de suministro de la bauxita

PROBLEMA DE LA BAUXITA: Ejemplo de una cadena de abastecimiento


Preparado por:

Carlos Julio Vidal Holgun, Escuela de Ingeniera Industrial y


Estadstica, Universidad del Valle

Fecha:

Julio de 2005

Una compaa multinacional de aluminio tiene depsitos de bauxita (materia prima) en


tres lugares del mundo A, B y C. Tiene adems cuatro plantas donde la bauxita se
convierte en almina (un producto intermedio), en lugares B, C, D y E. Tambin tiene
plantas de esmaltado en los lugares D y E. El proceso de conversin de la bauxita en
almina es relativamente poco costoso. El esmaltado, sin embargo, es costoso puesto
que se requiere de un equipo electrnico especial. Una tonelada de almina produce 0.4
toneladas de aluminio terminado. Los datos siguientes estn disponibles:
Minas de
bauxita

Costo de
explotacin
($/ton.)
420
360
540

A
B
C

Capacidad anual
de bauxita
(ton.)
36000
52000
28000

Rendimiento
de almina
6.0%
8.0%
6.2%

Conversin de Bauxita en Almina:

Planta

Costo Produccin
($/ton almina)

B
C
D
E

330
320
380
240

Capacidad anual
procesamiento
de Bauxita
40.000
20.000
30.000
80.000

Costo fijo anual


de la planta
de almina
$3,000,000
$2,500,000
$4,800,000
$6,000,000

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Proceso de Esmaltado:
Costo
Procesamiento
($/ton almina)
8500
5200

Planta
D
E

Capacidad anual
procesamiento
de Almina (ton)
4000
7000

Las ventas anuales de aluminio terminado son de 1000 ton en la planta D y de 1200 ton
en la planta E.
Costos de transporte en $/ton de Bauxita:
DE

HACIA

B
1
400
10
1630

j=
i=

A
B
C

1
2
3

C
2
2010
630
10

D
3
510
220
620

E
4
1920
1510
940

Costos de transporte de la almina, en $/ton de almina:


DE

HACIA
k=

j=

B
C
D
E

1
2
3
4

D
1
220
620
0
1465

E
2
1510
940
1615
0

Los lingotes de producto terminado no se transportan entre D y E y viceversa. Formule y


resuelva un modelo de optimizacin para determinar la mejor configuracin y diseo de la
cadena de abastecimiento presentada. Note que existe el problema de determinar cules
plantas de almina deben ser abiertas.

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MODELO DE OPTIMIZACIN PROPUESTO

Wj
Xij

Yjk

A
C

A
l
u
m
i
n
i
o

T
e
r
m
i
n
a
d
o

E
Minas de
Bauxita

Plantas de
Almina

Plantas de
Esmaltado

La figura muestra el esquema de la cadena de abastecimiento planteada. Se definen


entonces las siguientes variables de decisin:

Variables de Decisin
Xij

Ton/ao de bauxita a transportar desde la mina i hacia la planta de almina j;


i = A, B, C; j = B, C, D, E.

Yjk

Ton/ao de almina a transportar desde la planta de almina j hacia la planta


de esmaltado k; j = B, C, D, E; k = D, E.

Wj

1, si la planta de almina j se abre; 0, de lo contrario; j = B, C, D, E.

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Funcin Objetivo
Minimizar Costo Total Anual

= Costo anual de explotacin de bauxita


+ Costo anual de produccin de almina
+ Costo anual de procesamiento de almina en las
plantas de esmaltado
+ Costo anual de transporte de bauxita desde las minas
hacia las plantas de almina
+ Costo anual de transporte de almina desde las
plantas de almina hacia las plantas de esmaltado
+ Costo fijo anual de las plantas de almina

Costo anual de explotacin de bauxita ($/ao):


Mina A : 420( X AB + X AC + X AD + X AE )
Mina B : 360( X BB + X BC + X BD + X BE )
Mina C : 540( X CB + X CC + X CD + X CE )
Costo anual de produccin de almina ($/ao):
Planta B : 330(Y BD + Y BE )
Planta C : 320(YCD + YCE )
Planta D : 380(Y DD + Y DE )
Planta E : 240(Y ED + Y EE )
Costo anual de procesamiento de almina en las plantas de esmaltado ($/ao):
Planta D : 8500(Y BD + YCD + Y DD + Y ED )
Planta E : 5200(Y BE + YCE + Y DE + Y EE )
Costo anual de transporte desde las minas de bauxita hacia las plantas de almina
($/ao):
Desde la mina A : 400 X AB + 2010 X AC + 510 X AD + 1920 X AE
Desde la mina B : 10 X BB + 630 X BC + 220 X BD + 1510 X BE
Desde la mina C : 1630 X CB + 10 X CC + 620 X CD + 940 X CE

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Costo anual de transporte desde las plantas de almina hacia las plantas de esmaltado
($/ao):
Hacia la planta D : 220Y BD + 620YCD + 1465Y ED
Hacia la planta E : 1510Y BE + 940YCE + 1615Y DE
Costo fijo anual de plantas de almina ($/ao):
Planta B : 3,000,000W B
Planta C : 2,500,000W C
Planta D : 4,800,000W D
Planta E : 6,000,000W E

Restricciones:
1) Por capacidad anual de explotacin de bauxita en cada mina (Ton de bauxita/ao):
Mina A : X AB + X AC + X AD + X AE 36 ,000
Mina B : X BB + X BC + X BD + X BE 52 ,000
Mina C : X CB + X CC + X CD + X CE 28 ,000
Estas restricciones expresan que todo el flujo anual de bauxita que sale de cada mina
no puede exceder su capacidad anual de explotacin.
2) Por capacidad anual de procesamiento de bauxita en cada planta de almina (Ton de
bauxita/ao):
Planta B : X AB + X BB + X CB 40,000W B
Planta C : X AC + X BC + X CC 20,000W C
Planta D : X AD + X BD + X CD 30,000W D
Planta E : X AE + X BE + X CE 80,000W E
Ntese que no se puede recibir ningn flujo de bauxita desde las minas, si la planta
de almina correspondiente no ha sido abierta. Obsrvese tambin que las
anteriores restricciones, en combinacin con el conjunto de restricciones (5) descrito
ms adelante, aseguran que no se pueda despachar ninguna cantidad de almina
hacia las plantas de esmaltado, si la planta correspondiente no ha sido abierta.

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3) Por capacidad anual de procesamiento de almina en cada planta de esmaltado (Ton


de almina/ao):
Planta D : Y BD + YCD + Y DD + Y ED 4,000
Planta E : Y BE + YCE + Y DE + Y EE 7,000
Estas restricciones expresan que todo el flujo anual de almina que llega a cada
planta de esmaltado no puede exceder su capacidad anual de procesamiento de
almina.
4) Por ventas anuales de aluminio terminado en cada planta de esmaltado
aluminio terminado/ao):

(Ton de

Planta D : 0.4(Y BD + YCD + Y DD + Y ED ) = 1,000


Planta E : 0.4(Y BE + YCE + Y DE + Y EE ) = 1,200
Estas restricciones aseguran que la demanda anual proyectada en cada planta de
esmaltado se va a satisfacer en forma total. Ntese que se aplica el factor de
rendimiento de almina en aluminio terminado (0.4 toneladas de aluminio terminado
por cada tonelada de almina).
5) Por balance de masa en cada una de las plantas de almina:
Planta B : 0.060 X AB + 0.080 X BB + 0.062 X CB = Y BD + Y BE
Planta C : 0.060 X AC + 0.080 X BC + 0.062 X CC = YCD + YCE
Planta D : 0.060 X AD + 0.080 X BD + 0.062 X CD = Y DD + Y DE
Planta E : 0.060 X AE + 0.080 X BE + 0.062 X CE = Y ED + Y EE
Estas restricciones aseguran que la cantidad anual de bauxita que entra a cada
planta de almina, afectada por su correspondiente rendimiento para producir
almina, es igual a la cantidad anual de almina que sale de dicha planta hacia las
plantas de esmaltado.
6) Por lmites en los valores de cada una de las variables:
X ij 0 i , j
Y jk 0 j , k

W j {0, 1} j
Estas restricciones, denominadas comnmente obvias, simplemente expresan la
naturaleza de las variables involucradas en el modelo. Las variables Xij y Yjk son
variables continuas que pueden tomar cualquier valor real positivo o cero, mientras

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que las variables Wj son variables enteras que slo pueden tomar valor 0 o 1,
denominadas variables binarias.
El modelo matemtico para resolver el problema planteado comprende entonces
minimizar la funcin objetivo, sujeto a las restricciones anteriormente enunciadas. Al
simplificar la funcin objetivo y las restricciones, se obtiene el modelo de programacin
lineal mixta mostrado en la pgina siguiente. Como puede observarse, este modelo
contiene 24 variables de decisin, de las cuales 4 son binarias y el resto son continuas,
y 15 restricciones (sin incluir las restricciones obvias).
Los modelos matemticos de cadenas de abastecimiento reales pueden contener
decenas o cientos de miles de variables con decenas o cientos de miles de restricciones,
llegando incluso a millones de ellas. La dificultad para su solucin eficiente depende
principalmente del nmero de variables enteras (binarias) involucradas en el modelo.

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Minimizar Costo Total Anual (CTA) =


820 X AB + 2430 X AC + 930 X AD + 2340 X AE + 370 X BB + 990 X BC + 580 X BD + 1870 X BE
+ 2170 X CB + 550 X CC + 1160 X CD + 1480 X CE + 9050Y BD + 7040Y BE + 9440YCD + 6460YCE
+ 8880Y DD + 7195Y DE + 10205Y ED + 5440Y EE + 3,000,000W B + 2,500,000W C
+ 4,800,000W D + 6,000,000W E
Sujeto a:
X AB + X AC + X AD + X AE 36 ,000
X BB + X BC + X BD + X BE 52 ,000
X CB + X CC + X CD + X CE 28 ,000
X AB + X BB + X CB 40,000W B 0
X AC + X BC + X CC 20,000W C 0
X AD + X BD + X CD 30,000W D 0
X AE + X BE + X CE 80,000W E 0
Y BD + YCD + Y DD + Y ED 4,000
Y BE + YCE + Y DE + Y EE 7,000
0.4(Y BD + YCD + Y DD + Y ED ) = 1,000
0.4(Y BE + YCE + Y DE + Y EE ) = 1,200
0.060 X AB + 0.080 X BB + 0.062 X CB Y BD Y BE = 0
0.060 X AC + 0.080 X BC + 0.062 X CC YCD YCE = 0
0.060 X AD + 0.080 X BD + 0.062 X CD Y DD Y DE = 0
0.060 X AE + 0.080 X BE + 0.062 X CE Y ED Y EE = 0
X ij 0 i , j
Y jk 0 j , k

W j {0, 1} j

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# MODELO EN AMPL CORRESPONDIENTE AL PROBLEMA DE LA BAUXITA


# CONJUNTOS PRINCIPALES
set MINAS; # Conjunto de minas de bauxita indexado por i
set PLALU; # Conjunto de plantas de almina indexado por j
set PLESM; # Conjunto de plantas de esmaltado indexado por k
# PARMETROS
param capal_es{k in PLESM} >= 0;
# Capacidad de procesamiento de almina en la planta de esmaltado k
# (Ton de almina/ao)
param capb_al{j in PLALU} >= 0;
# Capacidad de procesamiento de bauxita en la planta de almina j
# (Ton de bauxita/ao)
param capbaux{i in MINAS} >= 0;
# Capacidad de explotacin de bauxita de la mina i
# (Ton de bauxita/ao)
param cexp{i in MINAS} >= 0;
# Costo de explotacin de la mina i
# ($/Ton de bauxita)
param cfijo{j in PLALU} >= 0;
# Costo fijo de la planta de almina j
# ($/ao)
param cpal{j in PLALU} >= 0;
# Costo de produccin de almina en la planta de almina j
# ($/Ton de almina)
param cpes{k in PLESM} >= 0;
# Costo de procesamiento de la almina para producir aluminio
# terminado en la planta de esmaltado k
# ($/Ton de almina)
param ctran_al{j in PLALU, k in PLESM} >= 0;
# Costo de transporte de almina desde la planta de almina j hacia
# la planta de esmaltado k
# ($/Ton de almina)
param ctran_b{i in MINAS, j in PLALU} >= 0;
# Costo de transporte de bauxita desde la mina de bauxita i hacia
# la planta de almina j
# ($/Ton de bauxita)
param demanda{k in PLESM} >= 0;
# Demanda de aluminio terminado en la planta de esmaltado k
# (Ton de aluminio terminado/ao
param rendal{i in MINAS} >= 0;
# Rendimiento de almina de la bauxita extrada de la mina i
# (Ton de almina/Ton de bauxita)

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param rendim >= 0;


# Rendimiento de almina para producir aluminio terminado
# (Ton de aluminio terminado/Ton de almina)
# VARIABLES DE DECISIN
var x{i in MINAS, j in PLALU} >= 0;
# Ton de bauxita/ao a explotar en la mina i
# y a transportar a la planta de almina j
# (Ton de bauxita/ao)
var y{j in PLALU, k in PLESM} >= 0;
# Ton de almina/ao a producir en la planta de almina j
# y a transportar a la planta de esmaltado k
# (Ton de almina/ao)
var w{j in PLALU} binary;
# Variable binaria igual a 1 si la planta de almina j se abre,
# e igual a 0 de lo contrario
# FUNCIN OBJETIVO
minimize costo_total:

# ($/ao)

sum{i in MINAS, j in PLALU} (cexp[i]*x[i,j])


# Costo anual de explotacin de bauxita
+ sum{j in PLALU, k in PLESM} (cpal[j]*y[j,k])
# Costo anual de produccin de almina
+ sum{j in PLALU, k in PLESM} (cpes[k]*y[j,k])
# Costo anual de procesamiento de almina en las plantas de esmaltado
+ sum{i in MINAS, j in PLALU} (ctran_b[i,j]*x[i,j])
# Costo anual de transporte de bauxita desde las minas hacia
# las plantas de almina
+ sum{j in PLALU, k in PLESM } (ctran_al[j,k]*y[j,k])
# Costo anual de transporte de almina desde las plantas de almina
# hacia las plantas de esmaltado
+ sum{j in PLALU} (cfijo[j]*w[j]);
# Costo anual fijo de las plantas de almina
# RESTRICCIONES
# Por capacidad anual de explotacin de bauxita en cada mina
# (Ton de bauxita/ao):
subject to cap_exp{i in MINAS}:
sum{j in PLALU} (x[i,j]) <= capbaux[i];

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# Por capacidad anual de procesamiento de bauxita


# en cada planta de almina
# (Ton de bauxita/ao):
subject to cap_prodal{j in PLALU}:
sum{i in MINAS} (x[i,j]) <= capb_al[j]*w[j];
# Por demanda (ventas) de aluminio terminado
# en cada planta de esmaltado
# (Ton de aluminio terminado/ao):
subject to demand_es{k in PLESM}:
sum{j in PLALU} (rendim*y[j,k]) = demanda[k];
# Por balance de masa en cada planta de almina
subject to balance{j in PLALU}:
sum{i in MINAS} (rendal[i]*x[i,j]) = sum{k in PLESM} (y[j,k]);
# Restricciones de configuracin para anlisis de sensibilidad:
# subject to pl_abierta_b:
# w["B"] = 1;
# subject to pl_abierta_c:
# w["C"] = 1;
# subject to pl_abierta_d:
# w["D"] = 1;
# subject to pl_abierta_e:
# w["E"] = 1;

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# CONJUNTO DE DATOS EN AMPL CORRESPONDIENTE AL PROBLEMA DE LA BAUXITA


# CONJUNTOS PRINCIPALES
set MINAS:= A B C;
set PLALU:= B C D E;
set PLESM:= D E;
# PARMETROS
# Capacidad de procesamiento de almina en la planta de esmaltado k
# (Ton de almina/ao):
param capal_es:=
D 4000
E 7000;
# Capacidad de procesamiento de bauxita en la planta de almina j
# (Ton de bauxita/ao):
param capb_al:=
B
C
D
E

40000
20000
30000
80000;

# Capacidad de explotacin de bauxita de la mina i


# (Ton de bauxita/ao):
param capbaux:=
A 36000
B 52000
C 28000;
# Costo de explotacin de la mina i
# ($/Ton de bauxita):
param cexp:=
A 420
B 360
C 540;
# Costo fijo de la planta de almina j
# ($/ao):
param cfijo:=
B
C
D
E

3000000
2500000
4800000
6000000;

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# Costo de produccin de almina en la planta de almina j


# ($/Ton de almina).
param cpal:=
B
C
D
E

330
320
380
240;

# Costo de procesamiento de la almina para producir aluminio


# terminado en la planta de esmaltado k
# ($/Ton de almina):
param cpes:=
D 8500
E 5200;
# Costo de transporte de almina desde la planta de almina j hacia
# la planta de esmaltado k
# ($/Ton de almina):
param ctran_al:
B
C
D
E

D
220
620
0
1465

:=

1510
940
1615
0;

# Costo de transporte de bauxita desde la mina de bauxita i hacia


# la planta de almina j
# ($/Ton de bauxita):
param ctran_b:
A
B
C

400
10
1630

2010
630
10

510
220
620

:=

1920
1510
940;

# Demanda de aluminio terminado en la planta de esmaltado k


# (Ton de aluminio terminado/ao):
param demanda:=
D 1000
E 1200;
# Rendimiento de almina de la bauxita extrada de la mina i
# (Ton de almina/Ton de bauxita):
param rendal:=
A 0.060
B 0.080

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C 0.062;
# Rendimiento de almina para producir aluminio terminado
# (Ton de aluminio terminado/Ton de almina):
param rendim:= 0.4;

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# COMANDOS EN AMPL CORRESPONDIENTES AL PROBLEMA DE LA BAUXITA


# COMANDOS DE INICIALIZACIN DE CONDICIONES:
option
option
option
option
option
option
option

show_stats 1;
solution_precision 0;
omit_zero_rows 1;
omit_zero_cols 1;
display_precision 6;
display_round 1;
display_width 50;

# COMANDO DE SOLUCIN:
solve;
# COMANDOS DE IMPRESIN DE RESULTADOS:
printf "\n\n*************************************\n";
printf "RESULTADOS DEL PROBLEMA DE LA BAUXITA\n";
printf "*************************************\n\n";
printf "\nCOSTO TOTAL = \t%9.1f", costo_total;
printf "\n\nCONFIGURACION DEL SISTEMA (PLANTAS DE ALMINA ABIERTAS) =\n\n";
display w;
printf "\nFLUJO DE BAUXITA DESDE MINAS HACIA PLANTAS DE ALMINA =\n\n";
display x;
printf "\nFLUJO DE ALMINA DESDE PLANTAS DE ALMINA HACIA PLANTAS DE ESMALTADO
=\n\n";
display y;

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SOLUCIN PTIMA DEL PROBLEMA DE LA CADENA DE


ABASTECIMIENTO DE BAUXITA

40000

1666.67

1760

C
B

1000

1200

1240

12000

D
C

1440

1060

20000

A
l
u
m
i
n
i
o

T
e
r
m
i
n
a
d
o

E
Minas de
Bauxita

Plantas de
Almina

Plantas de
Esmaltado

SOLUCIN PTIMA DEL PROBLEMA DADA POR QSB:


|----------------------- Solution Summary for Bauxita ------------------------|
| 06-08-2001 08:36:58
Page: 1 of 1 |
|-----------------------------------------------------------------------------|
|
|
| Objective |
|
| Objective |
| Variable | Solution |Coefficient | Variable | Solution |Coefficient |
|------------+------------+------------+------------+------------+------------|
|
XAB
|
0 |
820 |
YBD
|
1440 |
9050 |
|
XAC
|
0 |
2430 |
YBE
|
1760 |
7040 |
|
XAD
| 1666.667 |
930 |
YCD
|
0 |
9440 |
|
XAE
|
0 |
2340 |
YCE
|
1240 |
6460 |
|
XBB
|
40000 |
370 |
YDD
|
1060 |
8880 |
|
XBC
|
0 |
990 |
YDE
|
0 |
7195 |
|
XBD
|
12000 |
580 |
YED
|
0 |
10205 |
|
XBE
|
0 |
1870 |
YEE
|
0 |
5440 |
|
XCB
|
0 |
2170 |
WB
|
1 |
3000000 |
|
XCC
|
20000 |
550 |
WC
|
1 |
2500000 |
|
XCD
|
0 |
1160 |
WD
|
1 |
4800000 |
|
XCE
|
0 |
1480 |
WE
|
0 |
6000000 |
|-----------------------------------------------------------------------------|
|
Minimized OBJ = 87455600 Iteration = 3 Elapsed CPU seconds = .111328
|
| Branch selection: Newest problem Integer tolerance = .01 Max. #node = 2 |
|-----------------------------------------------------------------------------|

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SOLUCIN PTIMA DEL PROBLEMA DADA POR AMPL/CPLEX:


OBJECTIVES:
costo_total = 87,455,600
VARIABLES:
w [*] :=
B 1
C 1
D 1
E 0
;
x
A
A
A
A
B
B
B
B
C
C
C
C
;

:=
B
C
D
E
B
C
D
E
B
C
D
E

0
0
1666.67
0
40000
0
12000
0
0
20000
0
0

y
B
B
C
C
D
D
E
E
;

:=
D
E
D
E
D
E
D
E

1440
1760
0
1240
1060
0
0
0

CONSTRAINTS (Dual Values):


balance [*] :=
B 15330
C 15910
D 15500
E 16930
;
cap_exp [*] :=
A
0
B -660
C
0
;

Carlos Julio Vidal Holgun Universidad del Valle Escuela de Ingeniera Industrial y Estadstica

17

Sistemas de Transporte y Redes de Abastecimiento: Cadena de suministro de la bauxita

18

cap_prodal [*] :=
B -196.4
C -436.42
D
0
E
0
;
demand_es [*] :=
D 60950
E 55925
;
ALGUNOS ANLISIS DE LA SOLUCIN PTIMA:
1.

CAPACIDAD ANUAL DE LAS MINAS:

Mina A:
Mina B:
Mina C:
2.

CAPACIDAD ANUAL DE PROCESAMIENTO DE BAUXITA EN LAS PLANTAS DE ALMINA:

Planta
Planta
Planta
Planta
3.

Slo se utilizan 1,666.67 ton/ao de las 36,000 ton/ao disponibles.


Se utiliza a la mxima capacidad de 52,000 ton/ao.
Slo se utilizan 20,000 ton/ao de las 28,000 ton/ao disponibles.

B:
C:
D:
E:

Se utiliza a la mxima capacidad de 40,000 ton de bauxita/ao.


Se utiliza a la mxima capacidad de 20,000 ton de bauxita/ao.
Slo se utilizan 13,666.67 ton/ao de las 30,000 disponibles.
No se abre.

CAPACIDAD ANUAL DE PROCESAMIENTO DE ALMINA EN LAS PLANTAS DE ESMALTADO:

Planta D: Slo se utilizan 2,500 ton/ao de las 4,000 ton/ao disponibles.


Planta E: Slo se utilizan 3,000 ton/ao de las 7,000 ton/ao disponibles.
4.

BALANCE DE MASA EN LAS PLANTAS DE ALMINA:

Verificar que stas se cumplen exactamente.


ALGUNOS ANLISIS DE SENSIBILIDAD:
1.

Si se obliga a la planta de almina E a estar abierta: Se abren todas las


plantas, pero no se produce nada en la planta de almina E. Simplemente se
paga su costo fijo y el costo total anual asciende a 93,455,600 $/ao.

2.

Si slo se abren las plantas B y C, el problema no tiene ninguna solucin


factible.

3.

Si slo se abren las plantas B, C y E, se obtiene una solucin ptima con


un costo mnimo de 103,457,000 $/ao.

Se sugiere al lector realizar otros anlisis de sensibilidad.

Carlos Julio Vidal Holgun Universidad del Valle Escuela de Ingeniera Industrial y Estadstica