MECNICA DE FLUIDOS II

PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS

UNPRG
UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL SISTEMAS Y
ARQUITECTURA

PERDIDAS DE CARGA LOCAL EN TUBERIAS

CURSO:

MECANICA DE FLUIDOS II

DOCENTE: ING. WILMER ZELADA ZAMORA

ALUMNO:

LIVAQUE ROJAS, ALVARINO

CODIGO:

095591-B

GRUPO:

LAMBAYEQUE-JUNIO del 2012

U.N.P.R.G.
Civil

Ing.

MECNICA DE FLUIDOS II

PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS

CONTENIDO
I.

INTRODUCCIN..............................................................................................................2

II.

OBJETIVOS....................................................................................................................3

III.

MARCO TERICO........................................................................................................4

A.

PRDIDAS DE CARGA LOCALES.................................................................................4

a)

ENSANCHAMIENTO BRUSCO..................................................................................7

b)

ESTRECHAMIENTO BRUSCO..................................................................................10

c)

CONTRACCIN DE LA VENA................................................................................11

d)

EXPRESIN GENERAL DE LAS PRDIDAS DE CARGA LOCALES.................12

i.

PRDIDA POR ENTRADA....................................................................................12

ii.

PRDIDA SALIDA...................................................................................................14

iii. PRDIDA DE CARGA EN CURVAS.....................................................................15

iv. PRDIDA DE CARGA EN CODOS.......................................................................17
IV.

EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS................................................................19

A.

BANCO HIDRULICO:..............................................................................................19

B.

EQUIPO DEPRDIDAS DE CARGAS LOCALES EN TUBERIAS:Modelo FME05

20

C.

LAS VLVULAS:.........................................................................................................21

D. PROBETA......................................................................................................................21
E.
V.

CRONOMETRO...........................................................................................................21
EJECUCIN PRCTICA.............................................................................................22

A.

INSTALACION DEL EQUIPO (FME 05)..................................................................22

B.

PROCEDIMIENTO......................................................................................................23

C.

TOMA DE DATOS:........................................................................................................0

VI.

CALCULOS Y RESULTADOS....................................................................................23

VII.

CONCLUSIONES.....................................................................................................27

VIII.

BIBLIOGRAFAS......................................................................................................28

U.N.P.R.G.
Civil

Ing.

I. INTRODUCCIN

En el presente informe se detallara fundamentos y aplicaciones para

determinar las prdidas de cargas locales; ocasionadas por los distintos
accesorios

(por

ejemplo,

codos,

vlvulas,

estrechamientos,

ensanchamientos, etc.); con el fin de poder establecer soluciones en las

diferentes situaciones que nos encontremos ms adelante; por ejemplo para
saber cunto va a ser el nivel final de agua, en los distintos proyectos
hidrulicos de Ingeniera.

Este equipo que nos permite obtener o calcular las prdidas de carga
locales

es de utilidad para estudiantes de programas de Ingeniera que

tienen en sus planes de estudio materias relacionadas con fluidos, como por
ejemplo Mecnica, Ingeniera de Alimentos, Bioingeniera, Ing. Sanitaria,
entre otros.

II. OBJETIVOS
Poner de manifiesto las prdidas de carga y los caracteres de una
corriente que circula por un sistema hidrulico en el existe cambios
de seccin, de direccin y vlvulas.

Determinar las constantes de ensanchamiento, contraccin y codo

medio, para prdidas de cargas locales.

Analizar los datos obtenidos con la realizacin de la prctica y

comparar con los resultados obtenidos mediante aplicacin de las
frmulas (teora) y discutir acerca de sus discrepancias.

III. MARCO TERICO

A. PRDIDAS DE CARGA LOCALES
Las prdidas de energa que suceden en una instalacin han de poder ser
predichas para poder realizar diseos en hidrulica. Ya teniendo los
conocimientos cmo pueden deducirse las prdidas de carga debidas a la
viscosidad del fluido (friccin). Sin embargo, cuando se introducen
accesorios en una instalacin, tambin aparecen prdidas de energa,
aunque ya no son por friccin.
Cuando se calcula las prdidas de carga por friccin, se sabe que la
totalidad de la tubera contena flujo totalmente desarrollado. Sin embargo,
cuando el flujo pasa a travs de un accesorio en una instalacin, el flujo deja
de desarrollarse, y aparecen remolinos y turbulencias que generan prdida
de energa. Esta contribucin ha de considerarse cuando queremos hacer un
clculo de las prdidas globales de la tubera.
En esta monografa analizaremos el caso particular de las prdidas de carga
locales que suceden en diferentes accesorios.
Para poder hacer un estudio completo del problema, sera til realizar un
anlisis dimensional previo del problema. Lo haremos primero para el caso
de un cambio brusco de seccin. Los parmetros que intervienen en nuestro
problema (clculo de las prdidas de carga en un ensanchamiento o
estrechamiento bruscos) habrn de ser los que caractericen el flujo
(velocidad, por ejemplo), los que definan el conducto (longitud, rugosidad y
dimetros) y los que determinen el fluido (densidad y viscosidad), adems
de la cada de presin, que es nuestra incgnita. En tal caso, la solucin del
anlisis dimensional para un cambio brusco de seccin desde un dimetro
D1 a otro D2 es:

Donde:

Hra= prdida de carga localizada;

U= velocidad media del agua, antes o despus del punto singular,

conforme el vaso
K= Coeficiente determinado en forma emprica para cada tipo de
punto singular

De forma anloga podemos abordar el anlisis dimensional de la prdida de

carga local en un codo. En este caso, los parmetros de forma varan (ahora
tienen en cuenta el radio de curvatura R0 y el ngulo de variacin de
direccin), porque lo que tenemos es un cambio de direccin y no un
cambio de seccin:

En general, podemos decir que las prdidas locales en un accesorio vendrn

dadas por una expresin del tipo:

Donde

son los parmetros de forma del caso particular al que nos

enfrentemos. Recuerda que tambin podramos calcular una longitud

equivalente para la prdida local.

CMO CALCULAR EL K?
Esto es lo que necesita: calcular el valor de K.

El primer problema a la hora de calcular las prdidas locales va a ser

distinguirlas de las prdidas por friccin. Si no lo hacemos, estaremos dando
un valor de K errneo. Hay que ser cuidadoso. Cmo nos las podemos
arreglar para hacer esto?
La idea es simple. Colocaremos nuestro accesorio en medio de una tubera
recta larga, para asegurarnos que la influencia en el flujo slo la hace el
accesorio.
Entonces

calculamos

las

prdidas

totales

mediante

la

lectura

de

piezmetros. De este modo, sabremos qu energa se ha perdido por la

suma del efecto de la friccin y de la prdida del desarrollo total del flujo. A
continuacin, calculamos tericamente el valor de las prdidas por friccin
que cabe esperar en esa situacin.
Al restar este valor de las prdidas totales que hemos medido, queda un
resto que ser imputable al efecto de prdida local por el accesorio.
A partir de ese valor de prdida de carga local, podemos calcular el valor de
K con un poco de habilidad a partir de las ecuaciones de anlisis
dimensional que acabamos de mostrar.
Es muy importante darnos cuenta de que el valor de K que encontremos
slo vale para condiciones semejantes a las de nuestro experimento. Si
imaginamos que sois el fabricante del accesorio y publicis el valor de K
obtenido como acabamos de explicar, y como t vas a hacer en el
laboratorio. Si tu cliente coloca el accesorio lejos de cualquier otro, en un
tramo recto de tubera, seguramente el valor que de K que le hemos
proporcionado le permitir calcular las prdidas del accesorio con exactitud.
Pero si coloca el accesorio cerca de otro, o en tramos curvos, seguramente
el valor de K que le hemos dado no vale para nada.
Se debe tener en cuenta que se est en las condiciones ideales del
experimento para estar seguro de que ests calculando bien las Prdidas. Si
no, se tendr que ser muy cauto con los resultados.
Por lo tanto, para poder calcular las prdidas de carga locales har falta
conocer la velocidad y el coeficiente de prdida K, que como ves

depende del nmero de Reynolds, y de parmetros de forma, de entre los

que destaca el cociente de dimetros.

Tipo de singularidad
Vlvula

de

compuerta

K
totalmente

abierta
Vlvula de compuerta mitad abierta

0,2

Curva de 90

1,0

Curva de 45

0,4

Vlvula de pie

2,5

Emboque (entrada en una tubera)

0,5

Salida de una tubera

1,0

Ensanchamiento brusco
Reduccin
brusca
de
(Contraccin)

5,6

(1-(D1/D2)2)2
seccin 0,5(1(D1/D2)2)2

a) ENSANCHAMIENTO BRUSCO
En el caso de un ensanchamiento brusco lo tenemos en el diagrama 1. Se
puede apreciar cmo aumenta la presin cuando disminuye la velocidad por
efecto de la ecuacin de continuidad al aumentar la seccin de la tubera.
Pues bien, para medir K emplearemos dos piezmetros instalados en la
entrada y la salida del ensanchamiento del banco de pruebas.
En efecto, a partir de la ecuacin de la energa se puede rpidamente
conocer las prdidas de carga.

Se medir tambin el caudal que est pasando por el accesorio en ese

momento, y esa medida se realizara a gusto. Restando las prdidas de
carga por friccin, se tiene la prdida local por ensanchamiento. Entonces
no tienes ms que calcular K a partir de la solucin del anlisis dimensional.
Se debe tener especial cuidado que para poder despejar K debido a que se
tendra que saber qu velocidad hay que emplear, porque hay dos: la de la
parte ms delgada del tubo, y la de la parte ms gruesa.
Como se muestra el factor K depende de Re, de modo que habr que
determinar distintos puntos y representar grficamente K (Re), de la cual
extraer el resultado final.
Curiosamente, en este caso se podr encontrar una expresin terica con la
que comparar nuestro resultado experimental.
Para lograr nuestro objetivo, har falta que se tericamente, a partir de las
ecuaciones fundamentales de la hidrulica una frmula que determine las
prdidas de carga. Es muy sencillo: slo se tiene que coger el volumen de
control adecuado (se debe tener en cuenta tener rgimen uniforme). Esa
frmula te dir qu forma tiene el coeficiente de prdida para el
estrechamiento. Y con ese resultado terico se comparara el resultado del
laboratorio.
Se puede apreciar que antes vimos que la solucin del anlisis dimensional
implicaba que para un ensanchamiento el coeficiente K tambin depende
del cociente de secciones, de la rugosidad relativa y de otros factores de

forma. Por lo tanto, en principio cada ensanchamiento tiene una K distinta

que habra que calcular. Sin embargo, se puede observar que no nos
equivocaremos mucho si suponemos que la rugosidad relativa y otros
factores de forma tienen una influencia menor que la que tenga Re y el
cociente de dimetros. En el laboratorio no podemos medir ms que una
relacin de dimetros (porque slo tenemos un ensanchamiento), pero si
pudisemos medirlo, tendramos algo parecido a lo que aparece en la
grfica 2, donde podis apreciar cmo la variacin de dimetros afecta al
valor de K.

Grfico 2: Variacin del coeficiente de prdida K con el cociente de dimetros para

contracciones y dilataciones bruscas

La prdida menor se calcula de la ecuacin

2

( )

hL=K

V1
2g

Donde V1 es la velocidad del flujo promedio en el conducto menor que est

delante de la dilatacin. Las pruebas han demostrado que el valor de
coeficiente de perdida K depende tanto de la proporcin de los tamaos de
los dos conductos como de la magnitud de la velocidad del flujo. Al hacer
ciertas suposiciones de simplificacin respecto al carcter de la corriente de

flujo al expandirse a travs de una dilatacin sbita, es posible predecir

analticamente el valor K a partir de la siguiente ecuacin

A1
K= 1
A2

Esto es igual a:

D1
D2

Los subndices uno y dos se refieren a las secciones menores y mayores

respectivamente. Los valores K de esta ecuacin concuerdan con la
velocidad V1 con un error de 1.2 m/s aproximadamente. A velocidades
mayores, los valores K son menores que los valores tericos. Se recomienda
que se use los valores experimentales si se conoce la velocidad des flujo.

b) ESTRECHAMIENTO BRUSCO
La situacin la podis ver en el diagrama 3. La solucin terica no es tan
fcil de encontrar como en el caso del ensanchamiento, porque como ves
aparece la famosa contraccin de vena. Se trata de la siguiente:

c) CONTRACCIN DE LA VENA
El mecanismo mediante el cual se pierde energa por medio de una
contraccin sbita es bastante complejo, las lneas de la figura representan
las trayectorias de las diversas partes de la corriente de flujo llamada
lneas de trayectoria,

al aproximarse las lneas de trayectoria a la

contraccin, asumen una trayectoria curva y la corriente total continua

estrechndose durante cierta distancia ms all de la contraccin. Por lo
tanto la seccin de cruce mnimo de flujo es menor que la del conducto
menor, la seccin donde ocurre esta rea de de flujo mnimo se denomina
vena contracta,

la corriente de flujo debe desacelerar y dilatarse

nuevamente para llenar el conducto. La turbulencia ocasionada por la

contraccin y la posterior dilatacin ocasionan perdida de carga de energa.
En este caso, el coeficiente de prdida K depende del cociente de dimetros
de una forma diferente a como lo hace en el ensanchamiento.
De nuevo vamos a calcular K a partir de medidas de presiones y caudales,
siguiendo el mismo procedimiento que hemos seguido para el caso del
ensanchamiento.
La prdida de energa se calcula analticamente mediante la siguiente
ecuacin:

( )

v
h L=K 2
2g

Donde V2 es la velocidad en la corriente hacia abajo del conducto menor a

partir de la contraccin. El coeficiente de resistencia K depende de la
proporcin de los tamaos de los conductos y la velocidad de flujo.
En este caso, el coeficiente de prdida K depende del cociente de dimetros
de una forma diferente a como lo hace en el ensanchamiento. Vamos a
comprobar si ese valor se corresponde con lo que midamos nosotros
experimentalmente.
De nuevo vamos a calcular K a partir de medidas de presiones y caudales,
siguiendo el mismo procedimiento que hemos seguido para el caso del
ensanchamiento.

d) EXPRESIN GENERAL DE LAS PRDIDAS DE CARGA

LOCALES
Las prdidas de energa son proporcionales a la cabeza de la velocidad del
fluido al influir este alrededor de un codo, a travs de una dilatacin o
contraccin de la seccin de flujo, o a travs de una vlvula. Los valores
experimentales de prdida de energa se reportan en trminos de un
coeficiente de resistencia, K, de la siguiente forma:
Hl = K (V2/2g)
En la ecuacin H1 es la perdida menor, K es el coeficiente de resistencia V
es la velocidad del flujo promedio en el conducto en la velocidad donde se le
presenta la perdida menor. En algunos casos puede haber ms de una
velocidad de flujo, como las dilataciones o en las contracciones. Es de la
mayor importancia que usted sepa que la velocidad se debe utilizar con
cada coeficiente de resistencia.
Si la cabeza de velocidad V2/2g de la ecuacin se expresa en las unidades
de metros, entonces la perdida de energa H 1 tambin estar en metros o en
N.m/N de flujo de fluido. El coeficiente de resistencia no tiene unidades,
pues representa una constante de proporcionalidad

entre la perdida de

energa y la cabeza de la velocidad. La magnitud de coeficiente de

resistencia depende de la geometra del dispositivo que ocasiona la perdida

y algunas veces depende de la velocidad de flujo.
i.
PRDIDA POR ENTRADA
A la entrada de tuberas se produce una prdida por el efecto de contraccin
que sufre la vena lquida y la formacin de zonas de separacin: el
coeficiente K depende, principalmente de la brusquedad con que se efecta
la contraccin del chorro.
La entrada elptica es la que produce el mnimo de prdidas. Si el tubo es de
seccin circular la ecuacin de la elipse de entrada es:

x
y
+
=1
2
2
(0.5 D) (0.5 D)
Si es de seccin rectangular la ecuacin resulta ser:

x2
y2
+
=1
H 2 (0.33 H)2

Donde H es la dimensin vertical del conducto, para definir la forma del

perfil superior e inferior o la dimensin horizontal para la forma de las
entradas laterales.

ii.
PRDIDA SALIDA
Esta prdida vale:

h s=K

(V S V 2)2
2g

Donde K se obtiene de la tabla 8.19 (Re. Fig. 34)

iii.

PRDIDA DE CARGA EN CURVAS

Es difcil determinar tericamente estas prdidas debido a que las lneas
de

corriente

dejan

de

ser

paralelas

al

eje

de

la

conduccin,

presentndose circulaciones secundarias, tal como se muestra en la Fig

VIII.17. En la regin A se forman torbellinos y en la B se estrecha la
seccin de la vena, seguida de una expansin, siendo stas las
principales causas de las prdidas de carga.

Una ecuacin que permite calcular el valor de propuesta por Navier, es de

la forma:

En la que S es la longitud del arco medio, correspondiente al cambio de

direccin y R es el radio de curvatura; el valor de las prdidas de carga es:

El valor de se puede determinar tambin en funcin de la relacin R/r,

siendo r el radio de la conduccin.
Para tubera circular, Weisbach propone los valores de la Tabla VIII.6:
Tabla VIII.6

Otras expresiones propuestas al respecto son:

En este tipo de accidente, se presentan dos formas de prdidas:

a) Las debidas a la fuerza centrfuga, lo que supone la aparicin de un flujo
secundario que se superpone al flujo principal y que intensifica el
rozamiento.
b) Las producidas por la separacin en A y por el estrechamiento en B.

Fig VIII.18.- Prdida en codos de tuberas circulares, en alturas de velocidad,

respecto a la relacin (radio codo/dimetro interior), para diversos ngulos
de codos

iv.

PRDIDA DE CARGA EN CODOS

En este caso se presentan prdidas semejantes a las ya citadas para
curvas. Para conductos circulares Weisbach propone la siguiente
ecuacin:

Siempre que < 90 y nmeros de Re > 200.000. Para: = 90, el

valor de = 1.

IV.
IV.
IV.
IV.
IV.
IV.
IV.
IV.
IV.
IV.
IV.
IV.
IV.
EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS
Los equipos utilizados son los siguientes:
Banco hidrulico FME00.
Equipo para perdidas de cargas locales FME05.
Cronmetro (no suministrado).
pinza de estrangulamiento.
probeta graduada.

A. BANCO HIDRULICO:

Equipo mvil y completamente autnomo.

Equipo que se utiliza para acomodar una amplia variedad de accesorios

que permiten al estudiante experimentar los problemas que plantea la
mecnica de fluidos.

Incluye depsito y bomba

Consistente

en

un

depsito

sumidero de alta capacidad y un

rebosadero
excedente

que
de

devuelve

agua

ha

el
dicho

depsito.

Dispone de un equipo para medir

caudales altos y bajos, adems de
una

probeta

de

un

litro

para

caudales an ms bajos. Provisto

tambin de escala que indica el nivel de agua del depsito superior.

Su Caudal es regulado por llaves.

El montaje de los distintos accesorios, se puede realizar sin necesidad de

utilizar herramientas.

Posee bomba centrfuga.

Interruptor de puesta en marcha de la bomba.

Dimensiones aprox.: 1130 x 730 x 1000 mm.

Peso aproximado: 70 Kg.

B. EQUIPO DEPRDIDAS DE CARGAS LOCALES EN TUBERIAS:

Modelo FME05

Este accesorio del Banco de servicios comunes permite demostrar prdidas

en diferentes curvas, contraccin sbita, expansin sbita y una vlvula de
control tpica.

Este equipo puede trabajar con el Banco Hidrulico (FME00)

Se incorporan para su estudio los siguientes acoplamientos tpicos: codo de

inglete, codo de 90, curvas (radio grande y pequeo), contraccin sbita y
expansin sbita.

Todos llevan instrumentacin con

puntos de muestreo de presin
aguas arriba y aguas abajo. Estos
puntos estn conectados a doce
tubos

manomtricos

dos

manmetros tipo Bordn de 0 a

2,5 bares
-

Para controlar el caudal se utiliza

una vlvula de compuerta. Otra
vlvula

de

compuerta

est

conectada a puntos de muestreo

de presin aguas arriba y aguas
abajo, conectados a su vez a un indicador diferencial situado en el borde del
marco.
-

El circuito hidrulico tiene tomas de presin a lo largo de las tuberas, lo que

permite medir la prdida de energa en distintos elementos.

C. LAS VLVULAS:
Principalmente sirven para regular o impedir la circulacin de un fluido por
una conduccin. Constan de las siguientes partes:
rgano de cierre: est inserto en la conduccin y es el que

modifica la seccin de paso del caudal.

Aparato de manipulacin externo: comunica el movimiento a

travs del giro de un eje al rgano de cierre.

D. PROBETA
La probeta o cilindro graduado es un instrumento volumtrico, que permite
medir volmenes superiores y ms rpidamente que las pipetas, aunque
con menor precisin.

E. CRONOMETRO
El cronmetro es un reloj o una funcin
de

reloj

para

temporales,

medir

fracciones

normalmente

breves

precisas
El

funcionamiento

cronmetro,

usual

consiste

en

de

un

empezar

contar desde cero al pulsarse el mismo

botn

que

lo

detiene.

Adems

habitualmente puedan medirse varios

tiempos

con

el

mismo

comienzo

distinto final

V. EJECUCIN PRCTICA
A. INSTALACION DEL EQUIPO (FME 05)
Conectar el tubo de entrada con la boquilla de impulsin del banco, e
introducir en el tanque volumtrico el extremo del tubo de salida situado
aguas debajo de la vlvula de control.
En el circuito hidrulico del equipo se hallan instalados en serie, para
poderlos comparar directamente, una sucesin de elementos singulares que
provocan prdidas de carga localizadas en el lugar en donde se encuentran
situados, a saber:

Un cambio gradual de direccin, en forma de codo largo.

Un ensanchamiento brusco de seccin.
Un estrechamiento brusco de seccin.
Un cambio gradual de direccin, en forma de codo medio.
Un cambio brusco de direccin, en forma de codo corto (a 90).
Una vlvula de tipo compuerta.
Un cambio brusco de direccin en forma de codo en inglete.

El caudal que circula se regula con la vlvula de control de salida.

Se han establecido varias tomas de presin esttica, que se encuentran
conectadas a los dos tubos manomtricos existentes en el panel. Estos
tubos manomtricos estn comunicados por la parte superior de un
colector, que lleva en uno de los extremos los elementos necesarios para
conectar una vlvula anti - retorno con enchufes rpidos.

Mediante una bomba manual de aire conectada a la vlvula antirretorno, se

puede presurizar el sistema con el objeto de medir diferencias de presiones
cuando la presin esttica es elevada. Con la bomba manual se pueden
ajustar adecuadamente los niveles inciales de los manmetros para
efectuar el ensayo, mediante la presurizacin con aire a travs de dicha
bomba. En caso de querer sacar aire de los tubos manomtricos, habr que
desconectar el tubo de nylon de enchufe rpido del colector, hasta que el
agua se situ en el nivel deseado. Existe una pieza estranguladora,
destinada a interrumpir la circulacin por los finos conductos de tomas de
presin correspondientes al codo en inglete, que debe utilizarse cuando se
precise experimentar con la vlvula de compuerta.

En la parte inferior del panel estn instalados dos manmetros (14, 15), con
el objeto de leer las presiones de entrada y salida de la vlvula de
compuerta (9), lo que permitir obtener las prdidas de carga en dicha
vlvula.

B. PROCEDIMIENTO.
1. Montar el aparato sobre el Banco hidrulico.
2. Conectar el tubo de entrada el aparato a la impulsin del Banco, y
empalmar un conducto flexible a la salida de aquel, para que pueda
desaguar en el tanque volumtrico.
3. Abrir completamente la vlvula de control de salida del aparato y la vlvula
de compuerta.

4. A

continuacin,

una

vez

comprobado que el aire ha sido desalojado, cerrar la vlvula de control de

salida y desconectar, con cuidado, la vlvula anti - Retorno hasta conseguir
que los finos conductos de tomas de presin y los tubos manomtricos del
panel estn llenos de agua.
5. Durante el ensayo se puede ajustar a voluntad los niveles
de los tubos manomtricos, presurizando lentamente aire
con la ayuda de la bomba manual, si se desea bajarlos
liberando aire, a travs de la vlvula anti - retorno, si se
quiere subirlos.
6. Abrir ligeramente la vlvula de control de salida. Tomar las
lecturas indicadas en los tubos manomtricos y determinar
el caudal del agua, anotando todos esos valores.
7. De forma escalonada, en sucesivas etapas, ajustar la
vlvula de control de salida en distintos grados de apertura e ir anotando,
como

se

ha

indicado

en

el

prrafo

anterior,

todas

las

lecturas

correspondientes. Cuando se haya alcanzado la mxima apertura de la

vlvula, repita el proceso anterior actuando la vlvula en sentido contrario
hasta que sta quede totalmente cerrada.
8. Una vez llegado a este punto se proceder a la segunda parte del ensayo
con el fin de determinar el valor de la constante K para la vlvula de la
compuerta.
9. Utilizando la pinza, estrangular los conductos de las tomas de presin que
corresponden al codo en forma de inglete.

10.Abrir el mximo posible la vlvula de

control

de salida y abrir totalmente la vlvula de compuerta. En sucesivas etapas y

escalonadamente, proceder al cierre de dicha vlvula anotando las lecturas
manomtricas y determinando el caudal correspondiente a cada etapa.
11.Una vez efectuadas varias medidas, repetir el proceso actuando sobre la
vlvula e compuerta en sentido contrario hasta que, en varias etapas, se
encuentre de nuevo totalmente abierta.

C. TOMA DE DATOS:
PERDIDA DE CARGAS LOCALES
Volume
n (ml)

Tiemp
o (s)

Volumen
(m3)

570

5.74

0.000570

705

7.22

0.000705

655

5.29

0.000655

615

4.82

0.000615

650

4.19

0.000650

750

4.84

0.000750

680

3.36

0.000680

735

3.55

0.000735

825

3.34

0.000825

681

2.73

0.000681

Caudal
(m3/s)

0.0000993
0
0.0000976
5
0.0001238
2
0.0001275
9
0.0001551
3
0.0001549
6
0.0002023
8
0.0002070
4
0.0002470
1
0.0002494

Ensanchamien
to.

Estrechamien
to
O
Contraccin.
h1
h2
294
291

h1
292

h2
294

292

294

294

291

284

288

287

278

284

288

287

278

300

306

304

290

300

306

304

290

306

314

313

296

306

314

313

296

330

338

337

315

330

338

337

315

Codo
Larg

h1
29
2
29
2
28
4
28
4
30
0
30
0
30
6
30
6
32
9
32

h
2

51

Todas las alturas se encuentran en mm

VALVULAS
ESTADO DE LAS
VALCULAS
MITAD ABIERTA
TOTALMENTE ABIERTA

Barmetro (bar)
ENTRAD
SALIDA
A
0.70
0.39
0.70
0.39
0.65
0.40
0.65
0.40

Tiempo
(s)

Volumen
(ml)

6.35
5.11
5.40
5.51

5000.000
4000.000
5000.00
5000.00

VI. CALCULOS Y RESULTADOS

ENSANCHAMIENTO
v
- v
1
2
- (V
(
(
)^
m
m
2/
/
/
2g
s
s
)
)
0
- 0
.
.
- 0.
7
3
03
8
4
1
4
8
0
- 0
.
.
- 0.
7
3
03
7
4
0
1
3
0
- 0
.
.
- 0.
9
4
04
7
3
9
7
4
1
- 0
.
.
- 0.
0
4
05
0
4
2
7
8
1
- 0
.
.
- 0.
2
5
07
2
4
6
5
4
1
- 0
.
.
- 0.
2
5
07
2
4
6
3
4
1
- 0
.
.
- 0.
5
7
13
9
1
0
8
0

CODO
LARGO

h
(
v
m
)
0
.
0.
0
0
1
0
.
0
0.
0
1
0
.
0.
0
0
5
0
.
0
1.
0
5

0
.
0
1
0
0
.
0
1
0
0
.
0
0
2
0
.
0
0
2
0
.
0
1
3
0
.
0
1
3

1.

ESTRECHAMIENTO

- v2 v1 - K
- /2
- 1
g
0
.
(m
6
)
3
- 0.
- 0
4
-03
- 1.
- 01 . 00
0.
93
52
- 0.
- 0
0
-03
- 1.
- 00 . 00
0.
93
63
- 0.
- 0
9
.
-04
1- 9 0
0
0.
3
- 0.
- 0
05
.
0- 2 9
0
0.
7
- 0.
- 0
07
.
1- 6 3
0
0.
1

1.

- 0.
07
0 6 0.

1.

- 0.
13
0 0 0.

1.

- 0.
- 13 0 6 0.

1.

- 0.
- 19 0 4 0.

1.

- 0.
- 19 0 8 0.

0
.1
3
1
0
.0
1
5
0
.0
1
5
0
.0
6
7
0
.0
6
6

v
^
2
(
m
/
s
)0
.
7
8
4
0
.
7
7
10
.
9
7
7 1
. 0
0 7
1 .
2 2
5 1
.
2
2
3
1
.
5
9
8
1
.
6
3
4
1
.
9
5
0
1
.
9

0
.
7
2
6
0
. 8
6
7
0
. 8
7
5

v
K
^
-2 0.
/ 13
2 6
g

- 0.
0. 19 0 4 0
3
1

- 0.
0. 19 0 8 0
3
0

0.
0
4
9

Pr
o m 0
ed
io

0.
0
5
2

0.
0
7
6

0.
0
7
6

0.
1
3
0

0.
1
3
6

0.
1
9
4

0.
1
9


0.
0.
-0.
-0.
0.
-0.
-0.
-0.
--0.
0.
E

- CODO MEDIO
- v

2/
2
v
g
(
m
)
- 0. 0.
03 0.
1
- 0.
0.
03
0 - 0. 0.
0.
04
9
- 0.
1.
05 2 0.
- 0.
1.
07
6
- 0. 1.
07 0.
6
- 0.
1.
13
0 - 0. 0.
1.
13
6
- 0.
1.
19 - .
-4 -0.
- 0.
- 1.
19
Ba
Ti V V C
8
- Pr o 0.
E S
m
- -e 0 0. 6. 5 di
0. 0.
o - - 0.

--

0
0

0
0

0
0

0
0
0

0
V

0
-

0. 5.

0. 0.

- 0. 5. 5

- 0. 0.

- 0. 5. 5

- -0. 0.
0.

0
0

0.

9
INGLETE
- P - -CODO
v
- v2/
- r
- -0 v
o
K
2g
(m
m
(
(
)
m
m
/
/
s
s
)
)
0
- -0.0
-- 0
0.
0 .
.
31
7
7
8
8
4
4
0
- -0.0
-- 0
.
0.
30
0 .
7
7
7
7
1
1
0
- -0.0
-- 0
0.
0 .
.
49
9
9
7
7
7
7
1
- -0.0
-- 1
.
0.
52
0 .
0
0
0
0
7
7
1
- -0.0
-- 1
0.
0 .
.
76
2
2
2
2
5
5
1
- -0.0
-- 1
. 0.
76
0 .
2
2
2k
2
3
3
1
- -0.1
-- 1
0.
0 .
.
30
5
5
9
9
80
8
1
- -0.1
-- 1
.
0.
36
0 .
0
6
6
33
40
4
1
- -0.1
-- 1
0.
0 .
. 94
90
9
5
5
0
0
1
- -0.1
-- 1
.
0.
98
0 .
9
9
6
6

LARGO
-

v2/
2g
(m
)

0.0
31

0.0
30

0.0
49

0.0
52

0.0
76

0.0
76

0.1
30

0.1
36

0.1
94

0.1
98

P
r
o
m
e
d
i
o

ENSANCHAMIENTO
0.01
f(x) = 0.01x - 0
R = 0.89

0.01
0.01
h

Valores Y
Linear (Valores Y)

0
0
0
0.6

0.8

1.2

1.4

1.6

1.8

2.2

ESTRECHAMIENTO
0.01
0.01

f(x) = 0x - 0
R = 0.65

0
h

Valores Y
Linear (Valores Y)

0
0
0
0.6

0.8

1.2

1.4
v

1.6

1.8

2.2

CODO LARGO
0.02
0.01
h

Valores Y

f(x) = 0.01x - 0
R = 0.37

0.01

Linear (Valores Y)

0
0.6

0.8

1.2

1.4

1.6

1.8

2.2

CODO MEDIO
0.01
f(x) = 0x - 0
R = 0.65

0
h

Valores Y
Linear (Valores Y)

0
0
0.6

0.8

1.2

1.4
v

1.6

1.8

2.2

INGLETE
0.04
0.03
h

f(x) = 0.02x - 0.01

R = 0.95

0.02

Valores Y
Linear (Valores Y)

0.01
0
0.6

0.8

1.2

1.4
v

1.6

1.8

2.2

VII. CONCLUSIONES

Las perdidas locales son determinante en el diseo de redes de tuberas.

Las prdidas de carga locales son diferentes para cada tipo de accesorio.
Los K varan indefinidamente y algunos pueden estar fuera de la realidad lo
que es debido a una mala toma de datos y errores en la toma de lectura.
Ensanchamiento: K=0.068, Se verifica en el Grafico de Gibson.
Estrechamiento: K = 0.143
El valor del coeficiente de prdida de carga local para el Codo Largo
calculado es K = 0.063
El valor del coeficiente de prdida de carga local para el Codo medio
calculado es K = 0.040
El valor del coeficiente de prdida de carga local para el Inglete calculado es
K =0.222
El valor de la vlvula calculada es 0.000740
-

VIII. BIBLIOGRAFAS
SOTELO AVILA, Gilberto. Hidrulica General. Volumen 1. Editorial Limusa.
1980.
http://vppx134.vp.ehu.es/met/html/nociones/turbu.htm
www.google.com.
Hidrulica de Tuberas y Canales -Arturo rocha
-