PROCESO DE FABRICACIN UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA MODERNA,

COMO LO SON DESDE LAS FUNDICIONES HASTA LOS PROCESOS DE

MECANIZADO PARA OBTENER UN PRODUCTO FINAL DE CALIDAD Y
CONFORMIDAD CON LAS EXIGENCIAS DEL CLIENTE

POR WILLIAM SOCORRO, INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO

MARIO

Introduccin

Si observamos cualquier objeto de nuestro alrededor observamos que, tanto el objeto como sus
componentes, tienen diferentes formas que difcilmente se podran encontrar en la naturaleza.
Estos objetos se obtienen a partir de materias primas que son transformadas y ensambladas.
Podemos encontrar objetos formados por una sola pieza (un tornillo o un tenedor); objetos
formados por varias piezas (unas tijeras, un lpiz o una silla); y son muchos los objetos que nos
rodean que estn formados por multitud de piezas (una impresora, una lavadora o un coche).
Todos estos productos se fabrican por medio de diversos procesos denominados manufactura.
Manufactura: proceso de convertir materias primas en productos. Incluye tambin las actividades
en el que un producto ya fabricado se utiliza para elaborar otros productos (Ejemplo: mquinas
extrusoras, producto ya fabricado, que forman perfilera de aluminio, nuevo producto fabricado).
Los trminos manufactura y produccin suelen utilizarse de manera indistinta. Los trminos
fabricar y producir hacen referencia a la realizacin de una serie de actividades cuyo objetivo es
obtener un producto o bien determinado. Podemos denominar sistema productivo al conjunto de
elementos cuya interaccin nos proporciona un determinado producto o bien. Dentro de cada
sistema productivo tendr lugar una serie de procesos, complejos o sencillos, que se pueden
dividir en fases y operaciones. A travs de la manufactura, proceso o sistema productivo se
transforman las materias primas en productos tiles. Estos productos manufacturados adquieren
un valor aadido. Dentro de la manufactura podemos diferenciar dos tipos bsicos: (i) aquellos
procesos destinados a fabricar productos discretos (partes individuales: clavos, bolas para
rodamientos, latas de conservas, bloques de motor); (ii) productos continuos (alambre, hojas
de metal, tubos) que luego se cortan en piezas individuales y se convierten en productos
discretos.

1. Los Procesos de Fabricacin, una parte del concepto de produccin Proceso de

fabricacin: El objeto es obtener productos segn especificaciones de diseo (planos e
instrucciones) a partir de preformas o materias primas, con el apoyo de recursos de
produccin (materiales, equipos auxiliares, energa, informacin, personal) realizado en
un sistema de fabricacin, mediante el empleo de una mquina o instalacin con un mtodo
ptimo, de acuerdo a ciertas reglas conocidas y sometido simultneamente a parmetros no
dominados.
Un proceso de fabricacin es aquel que, partiendo de unas materias primas, obtiene un
producto diferente que satisface unas necesidades del propio fabricante o de su cliente.
Existe una confluencia entre: el material (materia prima), la maquinaria y herramientas, la
energa (necesaria) y la tecnologa (cada vez ms presente y ms avanzada).
2. Clasificacin de los Procesos de Fabricacin: Para cada producto y/o componente suelen
existir diferentes procesos de fabricacin posibles. Existen diferentes criterios para clasificar
los diferentes procesos de fabricacin: - Segn el producto obtenido (slido, lquido o
gaseoso, etreo).
Esta clasificacin es demasiado sencilla e implica algunas dudas, dnde incluimos los
productos pastosos? - Segn el campo del sector productivo:

Procesos de Fabricacin Mecnica: se obtienen productos en los que no

se altera, en principio, su composicin qumica. Generalmente se obtienen

productos slidos.
Procesos de Fabricacin Qumica: su objetivo principal es alterar la
composicin qumica del material que se trabaje. Generalmente se

obtienen productos lquidos y gaseosos, aunque tambin slidos.

Procesos de Obtencin de Sistemas de Informacin: su objetivo es crear
herramientas que sirven de enlace y control de otros tipos de procesos.

La frontera entre un tipo de proceso y otro no es definitiva, existen procesos de fabricacin

que se pueden considerar procesos mecnicos y qumicos.

Los Procesos de Fabricacin Mecnica pueden:

Dar consistencia: se parte de materia prima en estado lquido, pastoso, granulado o gaseoso y
se obtienen productos slidos (Ej. La fundicin).
Conservar la consistencia: se transforma una materia conservando su masa, sin eliminar ni
aadir nada (Ej. Conformado por deformacin plstica).
Disminuir la consistencia: se transforma una materia eliminando material (Ej. Mecanizado).
Aumentar la consistencia: se transforma una materia aadiendo material (Ej. Galvanizado).
Alternativas de clasificacin de los procesos de fabricacin
Producto final obtenido: se pueden obtener piezas/productos semiacabado, componentes,
piezas/productos finales, productos industriales, prototipos o productos de consumo. Dnde
incluimos el reciclado?
Material sobre el que se trabaja: metales (aceros y derivados, aluminio), materiales
plsticos

(termoplsticos,

termoestables),

madera

(madera

natural,

papel,

conglomerados), materiales compuestos, vidrio (laminado, ornamental), cermicas,

porcelanas y textiles.
Sector industrial al que se destina el producto obtenido (gremios artesanales): automvil,
aeronutico, naval, ferroviario, electrnico, electrodomsticos, minera, mueble, forestal,
juguetes, construccin, edificacin y obras pblicas, petroqumico, energtico, alimentario,
mdico y farmacutico.
Caractersticas del proceso: moldear, conformar, separar, unir, recubrir, modificar las
propiedades del material, modificar las propiedades del producto.
Mquina y herramienta: prensas, fresadoras o centros de mecanizado, tornos o centros de
torneado, hornos, mquinas taladradoras, cilindros de laminacin, mquinas de traccin o
torsin. Algunas herramientas son susceptibles de ser implementadas en varios tipos de
mquinas o funcionar de manera autnoma: herramientas de roscado, herramientas de
atornillado, herramientas de marcado, herramientas de palpado.

Grado de calidad del producto obtenido: no es lo mismo fabricar una tubera para la bajante
de aguas residuales de un edificio residencial, que una tubera para una bajante de aguas
residuales de un centro de investigacin con productos altamente contaminantes o que una
tubera para el circuito primario de una central nuclear.
Grado de innovacin tecnolgica del proceso: podemos diferenciar entre procesos
convencionales y procesos no convencionales. En general nos referimos a procesos en los
que trabajamos con nuevos materiales avanzados, que requieren nuevos procesos de
fabricacin, de conformado, alto requerimiento de calidad, personal cualificado, procesos
altamente automatizados, complejidad de formas, reduccin de desechos, nuevas
herramientas.
Aunque lo que hoy podemos denominar no convencional, maana ser convencional.
Consideraciones ambientales: contaminan, no contaminan, uso eficaz de los recursos o no
(materiales, energa), reciclado, reutilizacin.
Otras clasificaciones: segn costes, segn tipo de energa.
Para una visin global de nuestra asignatura, estableceremos la siguiente clasificacin:
Fundicin: moldes desechables o moldes permanentes.
Conformado por deformacin plstica y moldeado: laminacin, forja, extrusin, estirado o
trefilado, conformado de chapa, metalurgia de polvos y moldeo.
Mecanizado: torneado, mandrilado, taladrado, fresado, cepillado, escariado y rectificado,
mecanizado por ultrasonidos, mecanizado qumico, elctrico y electroqumico; mecanizado
por rayos lser.
Unin: soldadura (blanda y fuerte), unin por difusin, por adhesin y unin mecnica. Acabado: pulido, tratamientos superficiales, satinado, recubrimiento.
Nanofabricacin: la tecnologa ms avanzada, capaz de producir piezas con dimensiones en
el nivel nano (una milmillonsima).

La seleccin de un proceso o mtodo de fabricacin depender de mltiples factores: tipo de

industria, tipo de materiales, capacidad de la empresa de incorporar determinadas
tecnologas.
Procesos de fabricacin del papel

Procesos de fabricacin del acero

Procesos de fabricacin del vidrio

Procesos de fabricacin de los plsticos

Proseos de fabricacin de arcillas / materiales cermicos

Control de calidad en proceso de fabricacin

BIBLIOGRAFA

Kalpakjian, S.; Schmid, S.R. Manufactura, Ingeniera y Tecnologa. 2008. 5 Edicin,

Pearson Educacin, Mxico.

Espinosa, M.M. Introduccin a los Procesos de Fabricacin. 2000. 1 Edicin,
Universidad Nacional de Educacin a Distancia (UNED), Madrid (Espaa).