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CENTRO FEDERAL DE EDUCAO TECNOLGICA DE

MINAS GERAIS
CURSO TCNICO DE MECNICA

Raphael Artur Lucas Lima

Tiago Lima Ferreira Barros
Tiago Alves Andrade
Vincius Gonalves Nogueira

POLMEROS:
POLIETILENO

Professoras: Rachel Mary Osthues

Michelle Cristiane da Silva Duarte

Belo Horizonte
2012

TIAGO LIMA FERREIRA BARROS

TIAGO ANDRADE ALVES
RAPHAEL ARTUR LUCAS LIMA
VINCIUS GONALVES NOGUEIRA

POLMEROS: POLIETILENO

Trabalho

acadmico

apresentado

disciplina Metodologia Cientfica, do Curso Tcnico

de Mecnica do Centro Federal de Educao
Tecnolgica de Minas Gerais, como requisito
parcial para obteno da aprovao na disciplina.

Orientadora: Prof. Rachel Mary Osthues

Belo Horizonte
2012
Tiago Lima Ferreira Barros

Tiago Andrade Alves

Raphael Artur Lucas Lima
Vincius Gonalves Nogueira

POLMEROS: POLIETILENO

Trabalho

acadmico

apresentado

disciplina Metodologia Cientfica, do Curso Tcnico

de Mecnica do Centro Federal de Educao
Tecnolgica de Minas Gerais, como requisito
parcial para obteno da aprovao na disciplina.

Aprovados em ____ de _________________ de ________.

BANCA EXAMINADORA

___________________________________________________

Prof. Rachel Mary Osthues CEFET-MG

___________________________________________________
Prof. Michelle Cristiane da silva Duarte CEFET-MG

RESUMO

Polmeros so materiais que possuem alto peso molecular, nos quais

normalmente a unidade repetitiva apresenta baixo peso molecular. So classificados
como termoplsticos ou termofixos, de acordo com suas propriedades mecnicas e
moleculares.
O polmero termoplstico mais comum o polietileno (destacado neste
trabalho), que possui grande utilidade comercial.
Os polmeros termofixos ao serem aquecidos passam a ser rgidos e duros, e
estas propriedades so mantidas mesmo aps o resfriamento.
Para a fabricao desses polmeros, necessrio a obteno da matria
prima. Pode-se obt-la de produtos naturais, hulha ou carvo mineral, e petrleo.
Ocorre a polimerizao desses materiais, ou seja, uma reao ou conjunto de
reaes em molculas simples, reagindo entre si, formando uma macromolcula de
alta massa molar, tendo dois tipos diferentes de polimerizao: adio e
condensao.
O processo de transformao de termoplsticos consiste na mistura dos
materiais plsticos e na insero destes na extrusora, que ir empurr-los at a
matriz de extruso. Os tipos de processo de transformao de termoplsticos so
extruso, injeo, sopro (sopro via injeo e sopro via extruso).
O polietileno (que o principal polmero presente no nosso dia a dia) pode ser
classificado de acordo com a sua densidade:

Polietileno de ultrabaixa densidade ULDPE (densidade de aproximadamente

0,865 g/cm), polietileno de baixa densidade LDPE (aproximadamente entre 0,9120,925 g/cm), polietilenos linear de baixa densidade LLDPE (entre 0,918-0,933
g/cm), polietileno de alta densidade (entre 0,95-0,97 g/cm), polietileno de ultra-alto
peso molecular (densidade entre 0,93-0,94 g/cm).

Palavras-chave: polmeros; polietileno; densidade.

ABSTRACT
Polymers are materials having high molecular weight, normally in which the
repeating unit has a low molecular weight. They are classified as thermoplastics or
thermosets, according to their molecular and mechanical properties.
The most common thermoplastic polymer is polyethylene (highlighted in this
paper), which has great commercial utility.
The thermoset polymers when heated become rigid and hard, and these
properties are retained even after cooling.
For manufacturing these polymers is necessary to obtain the feedstock. One
may obtain it from natural products, hard coal or mineral coal and oil.
Polymerization occurs at these materials, or a reaction or series of reactions
on simple molecules reacting with each other, forming a high molecular weight
macromolecule having two different kinds of polymerization: addition and
condensation.
The manufacturing process consists in mixing the thermoplastic plastic
materials and insertion of the extruder that will push them to the extrusion die. The

types of transformation process are thermoplastics extrusion, injection, blow (blow

through injection and blow via extrusion).
The polyethylene (which is the main polymer present in our everyday lives)
may be classified according to their density:
ULDPE ultra low density polyethylene (density of about 0.865 g / cm ) LDPE
low density polyethylene (approximately between 0.912 to 0.925 g / cm ), linear low
density polyethylene LLDPE (between .918 to .933 g / cm ), polyethylene of high
density (between 0.95 to 0.97 g / cm ), polyethylene of ultra-high molecular weight
(density between 0.93 to 0.94 g / cm ).

Key words: polymers; polyethylene; density.

SUMRIO

INTRODUO ................................................................................. 8

OBJETIVOS ..................................................................................... 9

POLMEROS ...................................................................................

10
3.1 POLMEROS TERMOPLSTICOS .............................................. 11

3.2 POLMEROS TERMOFIXOS ........................................................ 12

3.3 Elastmeros................................................................................... 12
4 OBTENO DE MATRIA PRIMA .................................................. 14
4.1 PRODUTOS NATURAIS .............................................................. 14
5.2 HULHA OU CARVO MINERAL ................................................. 14
4.3 PETRLEO ................................................................................. 15
5 POLIMERIZAO ............................................................................ 16
5.1 POLIMERIZAES POR ADIO ............................................. 16
5.2 POLIMERIZAES POR CONDENSAO ............................... 17
6 PROCESSO DE TRANSFORMAO ............................................. 18
6.1 EXTRUSO ................................................................................. 18
6.2 INJEO ..................................................................................... 19
6.3 SOPRO ........................................................................................ 19
6.3.1 Sopro via injeo ................................................................... 20
6.3.2 Sopro via extruso ................................................................. 20

7 POLIETILENO .................................................................................. 21
7.1 POLIETILENO DE ULTRA BAIXA DENSIDADE ......................... 21
7.2 POLIETILENOS DE BAIXA DENSIDADE ................................... 22
7.3 POLIETILENOS LINEAR DE BAIXA DENSIDADE ..................... 22

7.4 POLIETILENO DE ALTA DENSIDADE ....................................... 23

7.5 POLIETILENO DE ULTRA ALTO PESO MOLECULAR .............. 24
8 CONCLUSO ................................................................................... 26
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .................................................... 27

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1 INTRODUO

Os polmeros so de extrema importncia em nossa vida, pois esto presentes

na maior parte dos objetos e ferramentas que utilizamos, seja para qual atividade for.
O polmero mais comum o polietileno, mais utilizado comercialmente e mais
presente no dia a dia das pessoas (por esse motivo foi destacado nessa
monografia). classificado de acordo com as diferentes densidades, e
apresentaremos as diferentes reas de utilizao que existem para cada tipo de
polietileno.
Nesta monografia, apresentamos tambm os diferentes tipos de polmeros, as
diferentes formas de utilizao de cada tipo na vida das pessoas e como so
comercializados. Exporemos as propriedades mecnicas e estruturais desses
polmeros e os processos de transformao que sofrem para adquirir propriedades
desejadas.
As informaes e imagens contidas nesta monografia so fruto de pesquisas
feitas em diversos livros e sites da internet.

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2 OBJETIVOS

O objetivo principal adquirir conhecimentos sobre os materiais polimricos,

com nfase no polietileno. Este conhecimento engloba desde a obteno da
matria-prima at o produto final. Tambm buscamos concluir a disciplina de
tecnologia dos materiais e metodologia cientfica, apresentando caractersticas e
particularidades do processo de produo dos polmeros.
Atravs dos exemplos apresentados nesta monografia, pretende-se despertar a
viso das pessoas para a importncia dos materiais polimricos no cotidiano
moderno, visto que estes materiais esto presentes em todas as reas da
sociedade.
Para alcanar o objetivo, foram realizadas uma srie de pesquisas em livros e
sites acadmicos que abordam o tema do trabalho.

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3 POLMEROS

No sculo XVI, os portugueses se depararam pela primeira vez com o produto

originado da seringueira (Havea brasiliensis), o material obtido apresentou
caractersticas como alta elasticidade e flexibilidade que at ento no haviam sido
descobertas. Na Europa, esse produto recebeu o nome de borracha devido a sua
capacidade de retirar os resduos deixados pelo lpis. (CANEVAROLO JNIOR,
2006, p.17).
A palavra polmeros origina-se do grego poli (muitos) meros (unidade de
repetio). Assim, um polmero uma macromolcula composta por muitas
(dezenas de milhares) de unidades de repetio denominadas meros, ligadas por
ligao covalente. Como demonstrado na figura 4.1. (CANEVAROLO JNIOR,

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2006, p.21).

Figura 1. Monmero de etileno

Polmero qualquer material orgnico ou inorgnico, sinttico ou natural, que

tenha um alto peso molecular e com variedades estruturais repetitivas, sendo que
normalmente essa unidade que se repete de baixo peso molecular. (MANRICH,
2005, p. 19).
A reao realizada para obter um polmero chamada de polimerizao, onde
a molcula inicial (monmero) se une a outras at se transformar na cadeia de
monmeros (polmero). (VICTOR. Acesso em: 02 nov. 2012).
Os polmeros apresentam uma vasta quantidade de aplicaes, desde a
medicina at os plsticos, alm de estarem presentes na maior parte dos objetos
que utilizamos, como, por exemplo: a borracha, sacolas de supermercado, entre
outros. (VICTOR. Acesso em: 02 nov. 2012).
Entretanto, os materiais polimricos podem causar problemas ambientais, por
esse motivo necessrio que se replique esse tipo de material, para que
posteriormente possam ser reutilizados. (VICTOR. Acesso em: 02 nov. 2012).
Os polmeros tm propriedades fsicas e qumicas que no se encontram em
grandes partes de outros materiais formados por molculas simples.
Os polmeros em gerais tm como propriedades: resistncia ao desgaste,
elsticos, baixo peso, bons isolantes eltricos, elevada processabilidade (facilidade
de muda a forma do material), resistente a agentes atmosfrico, no se quebram ou
estilhaam, so reciclveis, possuem baixo custo de produo e possvel utiliza-los

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na fabricao de peas de variadas formas e tamanhos. (ALMEIDA; MAGALHES.

2004).

3.1 POLMEROS TERMOPLSTICOS

Os polmeros termoplsticos apresentam como estrutura molculas lineares, e

quando aquecidos se tornam moles, deformveis e aumento da ductilidade.
(SHACKELFORD, James F., 2011, p.300).
O termoplstico mais comum o polietileno, que pode ser caracterizado de
cinco maneiras diferentes: Polietileno de ultrabaixa densidade (ULDPE), polietileno
de baixa densidade (LDPE), Polietileno linear de baixa densidade (LLDPE),
polietileno de alta densidade (HDPE), polietileno de ultra-alto peso molecular
(UHMWPE).
Como caractersticas gerais os polietilenos apresentam: absoro de umidade
praticamente nula, boa resistncia qumica e por serem de fcil processamento.
Sem sofrer nenhuma alterao, esse polmero no toxico podendo a te mesmo ser
usado em contato com alimentos e medicamentos, como demonstrado na figura 2.
(SHACKELFORD, 2011, p.300; MARTINS, 2011).

Figura 2. Diversas aplicaes do polietileno

3.2 POLMEROS TERMOFIXOS

15

Os polmeros termofixos, ao contrrio dos termoplsticos, quando expostos ao

aquecimento tornam-se rgidos e duros e essas propriedades no se perdem ao
resfriar o material.
Os plsticos termofixos diferentemente dos termoplsticos podem ser retirados
do molde em altas temperaturas (normalmente, 200 a 300 C). Os termofixos tm
como desvantagem no ser reciclveis. (SHACKELFORD, 2011, p.303-305).
Esse tipo de polmero tem em comum com os polmeros de engenharia serem
resistentes e duros, podendo at mesmo substituir os metais. Algumas utilidades
desses polmeros so: equipamento eltrico, lmina, tubulao, compsitos de fibras
de vidros, prato, entre outros.

3.3 Elastmeros
Polmero que na temperatura ambiente pode sofrer uma grande deformao
(trs vezes ou mais o seu comprimento inicial) repetidas vezes. Uma vez removido o
esforo, retorna rapidamente ao seu tamanho original. (Estrutura Molecular dos
Materiais Polimricos, acesso em: 17 out. 2012).
Algumas utilizaes dos elastmeros so: pneus, vedaes, adesivos, luvas,
anis de borracha, entre outras. (SHACKELFORD, James F., 2011, p.305-306).

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4 OBTENO DE MATRIA PRIMA

Os modos de obteno da matria prima podem ser divididos em trs grupos,

so eles produtos naturais, hulha ou carvo mineral e petrleo. (CANEVAROLO JR,
2006, p.30).

4.1 PRODUTOS NATURAIS

Esse foi o primeiro mtodo para o homem encontrar macromolculas na

natureza para a produo de polmeros comerciais. (CANEVAROLO JR, 2006, p.30).
A celulose um carboidrato encontrado em grande parte dos vegetais e
constituda por cadeias de glicoses ligadas por tomos de oxignio. (CANEVAROLO
JR, 2006, p.30).
A celulose possui trs grupos hidroxilas (OH) na sua cadeia, fazendo com que
crie fortes ligaes secundrias entre as cadeias, impedindo que se funda. Para se
obter os produtos derivados da celulose, os grupos hidroxilas sero reduzidos ou
eliminados. Um dos mtodos de retirada das hidroxilas a adio de cido ntrico.
(CANEVAROLO JR, 2006, p.30-31).
Outra matria prima dos polmeros o ltex, derivado da seringueira (Havea
brasiliensis), que possui estrutura qumica do poli-cis-isopreno. (CANEVAROLO JR,
2006, p31).

4.2 HULHA OU CARVO MINERAL

Pode ser encontrado na forma slida (derivado da fossilizao de tecidos

vegetais) no subsolo. Por meio de destilao seca, obtm-se: gs de hulha, amnia,
alcatro de hulha e coque (resduo). Caso os fins sejam qumicos, o alcatro pode
ser submetido a destilao fracionada originando o benzeno ( usado para produzir
fenol, isocianatos e estireno). (CANEVAROLO JR, 2006, p.31-32).

4.3 PETRLEO

Dos trs grupos o petrleo o mais importante, usando a destilao fracionada

17

no leo cru obtm-se (GLP, nafta, gasolina, querosene, leo diesel, graxas
parafnicas, leos lubrificantes, e por fim o pinche) das fraes, a mais importante
a nafta, que quando submetida a diversos tratamentos qumicos na indstria como,
por exemplo, a pirose a aproximadamente 800 C e catlise, que gera vrias fraes
gasosas. Dessas fraes podem ser retiradas o etileno, propileno, butadieno,
buteno, isobutileno, entre outros. (CANEVAROLO JR, 2006, p.31).

18

5 POLIMERIZAO

a reao ou conjunto de reaes nos quais molculas simples reagem entre

si formando uma macromolcula de alta massa molar. Durante esse processo,
algumas variveis so mais ou menos importantes, dependendo de sua influncia na
qualidade do polmero formado.
Assim, temperatura de reao, presso, tempo, presena e tipo de iniciador e
agitao so considerados variveis primrias, e a presena, o tipo de inibidor, de
retardador, catalizador, controlador de massa molar, da quantidade de reagentes e
demais

agentes

especficos,

so

considerados

variveis

secundrias.

(CANEVAROLO JR. 2006, p.107).

5.1 POLIMERIZAES POR ADIO

Ocorre por um processo de trs etapas que dependem uma da outra. A

iniciao que a gerao de espcies reativas, a propagao que representa a
adio de monmeros, e, terminao que desativa o stio reativo. (CAIXETA;
GRAZZIOTTI, Acesso em 17 out. 2012).
O processo de polimerizao por adio pode ser subdividido em trs formas
diferentes: radical livre (radicalar), coordenao, catinica ou aninica. (CAIXETA;
GRAZZIOTTI, Acesso em 17 out. 2012).
Na polimerizao por adio, os monmeros sem agrupam em cadeias como
demonstrado na figura 3. Inicia-se com a quebra da dubla ligao carbono-carbono
(C=C). (ALVES, acesso em: 17out. 2012).

Figura 3. Forma estrutural da polimerizao por adio

Quebrando-se a ligao, se torna um radical com eltron mpar que atua

livremente, deixando o tomo altamente reativo. Aps a quebra da ligao, um se
une a outro e se inicia assim uma reao em cadeia formando as estruturas
demonstradas na figura acima. (ALVES, acesso em: 17out. 2012).

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5.2 POLIMERIZAES PR CONDENSAO

quando monmeros iguais ou distintos se juntam com a eliminao de
molculas de gua ou outras molculas de componentes que no faro parte do
polmero como demonstrado na figura 4. Tendo apenas como exceo o poliuretano,
que no existe liberao de molculas. (FOGAA, acesso em: 17 out. 2012).
Os componentes liberados so principalmente: gua, cido clordrico, amnia e
cianeto de hidrognio. (FOGAA, acesso em: 17 out. 2012).
Considerando que a gua que est sendo liberada, obtm-se o seguinte
esquema. (FOGAA, acesso em: 17 out. 2012).

Figura 4. Forma estrutural da polimerizao por condensao

20

6 PROCESSO DE TRANSFORMAO

O processo de transformao de termoplsticos incide em misturar os materiais

plsticos (de acordo com o produto final a ser fabricado) e coloc-los na extrusora,
que ir empurr-los at a matriz de extruso. (Polietileno, acesso em: 18 out. 2012).

6.1 EXTRUSO

O processo de transformao de termoplsticos incide em misturar os materiais

plsticos (de acordo com o produto final a ser fabricado) e coloc-los na extrusora,
que ir empurr-los at a matriz de extruso como demostrado na figura 5.
(Polietileno, acesso em: 18 out.2012).
A extrusora uma mquina que consiste em um funil de alimentao (entrada
de material), em seguida um cilindro, no qual gira um parafuso sem fim e uma
cabea (apoio para a matriz de extruso). (Polietileno, acesso em: 18 out.2012).
Aps o polietileno passar pelo processo, ele submetido a um equipamento
circular para formar um tubo, onde tambm pode passar por um processo de
expanso do tudo. O material ento erguido formando um cilindro plstico
malevel. (Polietileno, acesso em: 18 out.2012).
Nessa parte do processo, o material j est resfriado, aps o resfriamento, ele
dobrado e rebobinado. (Polietileno, acesso em: 18 out.2012).

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Figura 5. Produo via extruso

6.2 INJEO

Os polietilenos de maior produo atravs desse processo so os recipientes

de armazenagem lquida. (Polietileno, acesso em: 18 out. 2012).
O material transformado em fludo ao ser aquecido, essa transformao
feita atravs da rosca-pisto, logo aps o material injetado no molde, como
demonstrado na figura 6. A cavidade fica cheia de plstico ficando sob grande
presso (5000 a 20000psi) e resfriamento se solidificando e j na sua fase final
(produto pronto). (Polietileno, acesso em: 18 out. 2012).

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Figura 6. Produo via injeo

6.3 SOPRO

Esse processo muito utilizado na produo de peas ocas insuflando ar no

interior do molde, alguns objetos que podem ser fabricados atravs desse processo
so: garrafas, copos e recipientes. (SILVA, acesso em: 18 out. 2012).
O sopro um processo que pode ser feitos de duas maneiras diferentes: sopro
via injeo ou sopro via extruso. (SILVA, acesso em: 18 out. 2012).

6.3.1 Sopro via injeo

O primeiro processo a ser realizado a fabricao de uma pea oca usando o

mtodo da injeo. Na segunda parte do processo, a pea aquecida no interior do
molde, como demonstrado na figura 7, e o ar comprimido injetado no interior da

23

pea para que haja uma expanso da pea, atingindo sua forma final. A pea s
retirada do molde aps o seu resfriamento. (SILVA, acesso em: 18 out. 2012).

Figura 7. Molde por sopro via injeo

6.3.2 Sopro via extruso

O material j amolecido pelo calor retirado da matriz, formando uma

mangueira. O molde fecha sobre esta mangueira e o ar introduzido por via de uma
agulha, forando o material a encostar-se s paredes do molde, aps esse processo
ela resfriada e retirada, como demonstrada na figura 8.

Figura 8. Molde por sopro via extruso

7 POLIETILENO

24

Os polietilenos podem ser divididos de acordo com a sua densidade

apresentando cinco maneiras diferentes: Polietileno de ultra baixa densidade
(ULDPE), polietileno de baixa densidade (LDPE),Polietileno linear de baixa
densidade (LLDPE), polietileno de alta densidade (HDPE), polietileno de ultra-alto
peso molecular (UHMWPE).
O

polietileno

em

geral

possui

timas

caractersticas

qumicas,

eles

praticamente insolveis, no so atacados por cidos, bases ou soluo de sais. O

polietileno tem como propriedades fsicas o baixo coeficiente de atrito, boa
resistncia eltrica, elstica e ao impacto. (Propriedades gerais do polietileno e sua
aplicao atual na fabricao de tubulaes, acesso em: 20 out. 2012)

7.1 POLIETILENO DE ULTRA BAIXA DENSIDADE

O processo de filmes planos feito por sopro ou extruso. Apresenta
densidade de aproximadamente 0,865 g/cm, possui boa resistncia e flexibilidade.
Algumas aplicaes: usado principalmente como resina modificadora, com o
objetivo de melhorar a resistncia ao impacto, ao rasgamento e a flexibilidade do
HDPE e LDPE. So bastante utilizados na produo de filmes para embalagens de
lquidos, como demonstrado na figura 8, pois apresenta alta resistncia evitando que
se rasgue alm de prevenir infiltraes e derramamentos. (MARTINS, 2011).

Figura 9. Polietileno de ultra baixa densidade

7.2 POLIETILENOS DE BAIXA DENSIDADE

Podem ser produzida por extruso, moldagem por sopro ou por injeo.

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Apresenta densidade aproximadamente entre 0,912-0,925 g/cm, possui

temperatura de fuso entre 110 e 115C. Tem como propriedades uma alta
resistncia ao impacto, boas propriedades eltricas e alta flexibilidade. (MARTINS,
2011).
Aplicaes: fabricao de mangueiras, tubos, brinquedos, embalagens
farmacuticas e hospitalares, embalagens industriais e agrcolas, revestimentos de
fios e cabos, filmes usados para embalagens de alimentos lquidos e slidos, como
demonstrado na figura 10. (MARTINS, 2011).

Figura 10. Polietileno de baixa densidade

7.3 POLIETILENOS LINEAR DE BAIXA DENSIDADE

So produzidos em baixas temperaturas e presses e possuem densidade

entre 0,918-0,933 g/cm. Possui propriedades como rigidez, dureza e resistncia
trao. Apresenta propriedades como maior temperatura de fuso e propriedades
mecnicas melhores do que o polietileno de baixa densidade. (MARTINS, 2011;
Resinas de Polietileno de Baixa Densidade Linear DOW (LLDPE), acesso em: 24
out. 2012).
Esse polietileno que possui capacidade de selagem a quente elevadas, sendo
utilizados em embalagens de primeira necessidade. Outras aplicaes para esse
tipo de polietileno so: filmes de uso industrial, lona, brinquedos, artigos

26

farmacuticos e hospitalares, revestimentos de cabos e fios entre outros, como

demonstrado na figura 11. (MARTINS, 2011;Resinas de Polietileno de Baixa
Densidade Linear DOW (LLDPE), acesso em: 24 out. 2012).

Figura 11. Polietileno linear de baixa densidade

7.4 POLIETILENO DE ALTA DENSIDADE

um dos polietilenos mais utilizados, apresenta densidade entre 0,95-0,97

g/cm e possui a maior temperatura de fuso dentro dos polietilenos. Possui grande
durabilidade, resistncia corroso e ductibilidade, possui resistncia a gua e no
retm

oxignio

ou

gs

carbnico.

(MARTINS,

2011;

Reciclagem

PEAD::

Caractersticas e Limitaes, acesso em: 24 out. 2012)

Algumas aplicaes desse polietileno so: Produo de baldes, bandejas,
conta-gotas, jarros dgua, potes para alimentos, tampas para garrafas, assentos
sanitrios, isolamentos de fios telefnicos, revestimentos de tubulaes metlicas,
sacos de lixo entre outros, como demonstrado na figura 12. (MARTINS, 2011).

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Fig
ura 12. Polietileno de alta densidade

7.5 POLIETILENO DE ULTRA ALTO PESO MOLECULAR

o nico tipo de polietileno incapaz de ser processado atravs dos mtodos

convencionais de extruso, sopro, ou injeo, sendo usado o mtodo de
compresso. Possui densidade entre 0,93-0,94 g/cm. A massa molar elevada
propicia melhores propriedades fsicas do polmero, tais como: resistncia abraso
(maior que a dos outros termoplsticos), boa resistncia corroso, alta resistncia
qumica, alta resistncia fratura por impacto, baixo coeficiente de atrito, alta dureza
entre outros. (MARTINS, 2011).
Algumas aplicaes desse polietileno so: na rea de minerao podem ser
usados como revestimentos, raspadores, tubos, entre outros. Nas indstrias
qumicas podem ser utilizados em tubos, bombas, vlvulas, filtros, misturadores, etc.
Possui tambm aplicaes em indstrias alimentcias e bebidas sendo aproveitados
em embalagens, bicos de enchimento, bombas, etc. Em outras aplicaes podem
ser encontrados na forma de rguas, tacos, redutores de rudos, artigos esportivos,
ortopdicos e cirrgicos, como demonstrado na figura 13. (MARTINS, 2011).

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Figura 13. Polietilenos de ultra alto peso molecular

29

8 CONCLUSO

O resultado dessa monografia foi que os polmeros possuem alto peso

molecular e que possuem variedade molecular repetitiva.
Os polmeros termoplsticos possuem uma estrutura de molculas lineares. O
polietileno que um polmero termoplstico que dividido de acordo com o seu
peso molecular, variando a sua utilidade de acordo com essas divises.
Os polmeros termofixos so divididos em termofixos e elastmeros. Os
termofixos so bem resistentes e duros e os elastmeros possuem grande poder de
elasticidade.
Na obteno da matria prima existe um meio chamado natural, onde a
matria prima encontrada naturalmente na natureza, outro meio chamado hulha ou
carvo mineral onde a matria encontrada de forma slida na natureza, e passa
pelo processo de destilao, e se caso o resultado for qumico passa pelo processo
de destilao fracionada, e h tambm o petrleo, que por meio da destilao
fracionada se obtm a nafta, que passa por processos qumicos das fraes obtidas
podeem ser retiradas o etileno, propileno, butadieno, buteno, isobutileno, entre
outros.
O processo de polimerizao a reao ou conjunto de reaes nos quais
molculas simples reagem entre si formando uma macromolcula de alta massa
molar, onde ir formar variante primaria e secundarias.
O processo de transformao dos polmeros consiste em misturas os materiais
plsticos e os colocar na esxtrusora, para assim obter as propriedades desejveis.
O polmero termoplstico polietileno, tema em destaque nesta monografia, so
divididos de acordo com a sua densidade. Os polmeros de ultra baixa densidade
bem resistente e flexisvel, ele usado como resina modificadora, com o objetivo de
melhorar a resistncia ao impacto, ao rasgamento e a flexibilidade dos polietilenos
flexibilidade do HDPE e LDPE. O polietileno linear de baixa densidade so rgidos,
duros e resistentes trao, e so usados em fabricao de mangueiras, tubos,
brinquedos, embalagens farmacuticas e hospitalares, embalagens industriais. O
polietileno de alta densidade apresenta grande durabilidade, resistncia corroso e
ductibilidade, e so usados em produo de baldes, bandejas, conta-gotas, jarros
dgua, potes para alimentos, tampas para garrafas entre outros. O polietileno de
ultra-alto peso molecular possui a propriedades: resistncia abraso (maior que a

30

dos outros termoplsticos), boa resistncia corroso, alta resistncia qumica, alta
resistncia fratura por impacto, baixo coeficiente de atrito, alta dureza, e so
usados em rguas, tacos, redutores de rudos, artigos esportivos entre outros.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ALMEIDA, Pedro Miguel Martins da Costa; MAGALHES, Victor Hugo da Silva.
Polmeros.

[artigo

cientfico].

Disponvel

em:

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