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Proceso
Recepcin y almacenamiento de materias primas: Se efecta el recibo de
materias primas y se almacenan hasta su uso en el proceso productivo.
Control de calidad de materias primas: Se realiza el anlisis de calidad de
las materias, realizando por ejemplo pruebas para aceptacin de grasas
como: ndice de yodo, ndice de acidez e ndice de saponificacin.
Dosificacin de las materias primas para la carga: En base a la formulacin
se miden las cantidades a emplear para una carga determinada.
Saponificacin: Reaccin en equipos de saponificacin durante la cual se
aade lentamente sosa o potasa custica a una masa de grasa,
generalmente a altas temperaturas y con agitacin continua.
Sangrado: Proceso posterior en el cual se aade sal comn con el fin de
que el jabn cuaje de manera completa y lograr la separacin total del
jabn de la sosa y del agua.
Reposo: Periodo durante el cual se detiene el sistema de agitacin y se
deja reposar la masa.
Moldeado: En sta etapa se pueden aadir perfumes, colorantes,
productos medicinales, y posteriormente con la mezcla todava caliente se
vierte e moldes, se deja en enfriar y se corta en pedazos.
Prensado: Una vez realizado el cortado en pastillas se procede a pasar
stas por una mquina troqueladora, en donde salen con su marca y forma
definitiva.
Empacado. Etapa final en la que las piezas terminadas pasan por una
mquina empaquetadora, de donde sale el producto para ser colocado en
cajas de cartn.
CIIU
2023
Maquinaria
Carretillas, apiladoras con brazos de
carga.
Grasa animal
Aceites vegetales
Hidrxido de sodio
Hidrxido de potasio
Cloruro de sodio
Silicato de sodio
Carbonato de sodio
Perfumes y tintes
Nota: Se debe hacer revisin de las hojas de seguridad o tarjetas de emergencia respectivas de
las sustancias qumicas.
Factor de
Riesgo
Descripcin
Agitador mecnico.
-Mezcladora, moldes.
Troqueladora.
Qumico
Empaquetadora.
Mecnico
Sustancias
qumicas:
Exposicin
simultnea
a
diferentes
compuestos
qumicos
durante
la
manipulacin de
materias primas,
cargue
de
equipos, reaccin
de saponificacin
y sangrado con
sustancias
irritantes
y
corrosivas.
Accidentes con
equipos
de
produccin
de
jabn: Fallos de
funcionamiento
de equipos que
pueden llevar a
derrames
o
incidentes.
Control
Fuente:
Mantener el stock mnimo operativo de productos qumicos
disponible para la produccin.
Considerar las caractersticas de peligrosidad de los productos y
sus incompatibilidades, agrupando los de caractersticas similares
y separando los incompatibles.
Medio:
Asegurar una buena ventilacin general.
Proveer de mtodos de dosificacin y mantener cerrados envases
de sustancias qumicas.
Identificar los productos mediante el etiquetado de todos los
recipientes y hojas de datos de seguridad de las sustancias.
Individuo:
Dotar de elementos de proteccin personal de acuerdo a los
contaminantes especficos.
Instalar lavaojos y duchas de emergencia.
Formacin e informacin a los trabajadores de todos los posibles
efectos derivados del contacto con las sustancias qumicas y los
mtodos de prevencin de riesgos.
Vigilancia mdica a los trabajadores expuestos a sustancias
qumicas con el fin de realizar una deteccin precoz de cualquier
efecto crnico.
Fuente:
Realizar mantenimiento peridico a los equipos y maquinaria.
Realizar revisiones de la seguridad del proceso previas a la
puesta en marcha, modificacin del proceso o despus de un
ciclo de parada importante.
Ubicar manuales de funcionamiento, mantenimiento y respuestas
de emergencia para consulta del trabajador.
Medio:
Instalar en los equipos sensores y controles de variables crticas.
Individuo:
Utilizacin de guantes de cuero, gafas, caretas protectoras,
overoles de manga larga, petos, botas con puntera de acero.
Capacitacin y entrenamiento a los operarios sobre el
accionamiento y operacin de los equipos.
Nmero de
establecimientos
registrados:
354 Establecimientos
Nmero de trabajadores
en el sector:
8.108 Trabajadores