Tratamientos

trmicos
Termoqumicos
Trmicos

Figura 8. (a) Metalografa de un acero de bajo carbono

(0.18%). Los granos oscuros son de ferrita (a) y los
granos claros son de perlita. (b) Detalle de los granos de
perlita formados por laminillas blancas (cementita) y
oscuras (ferrita). Fotografa de Alfredo Snchez Ariza y
Jos Luis Albarrn.

TRATAMIENTOS TRMICOS

Cambian su
estructura
(Afectan
toda la
pieza)

Temple
Recocido
Revenido
Normalizado

TEMPLE
Para obtener un tipo de aceros de alta dureza llamado
martensita. (Martensita es una estructura
sobresaturada de carbono, lo cual ocasiona su extrema
Dureza)
elevar el acero a una temperatura cercana a 1000 C y
posteriormente someterlo a enfriamientos rpidos o
bruscos y continuos en agua, aceite o aire.
El problema es que el acero resultante ser muy frgil
y poco dctil, porque existen altas tensiones internas.

REVENIDO
El revenido es el tratamiento trmico que sigue al
temple.
El revenido consiste en calentar la pieza templada
hasta cierta temperatura, para reducir las
tensiones internas que tiene el acero martenstico
(de alta dureza).
De esto modo, evitamos que el acero sea frgil,
sacrificando un poco la dureza.
La velocidad de enfriamiento es, por lo general,
rpida.

RECOCIDO
consiste en calentar un material hasta una
temperatura dada y, posteriormente,
enfriarlo lentamente. Se utiliza, para
Eliminar tensiones del temple.
Aumentar la plasticidad, ductilidad y
tenacidad del acero.
Si la variacin de temperatura
es muy alta, pueden aparecer
tensiones
Internas que inducen grietas o
deformaciones

Se
enfra
lenta
ment
e

NORMALIZADO
Se emplea para eliminar tensiones internas
sufridas por el material tras una
conformacin mecnica
El normalizado se practica calentando
rpidamente el material hasta una
temperatura crtica y se mantiene en ella
durante un tiempo. A partir de ese momento,
su estructura interna se vuelve ms uniforme
y aumenta la tenacidad del acero.

TERMOQUMICOS

Termo: calor
Qumicos:
modificacin
qumica en la
estructura
superficial del
material

Cementado
Nitrurado
Carbuniturado
Cianurado
Sulfinizado
Galvanizado

CEMENTADO
Consiste en aumentar la cantidad de carbono
de la capa exterior de los aceros.
Se mejora la dureza superficial . Se aplica a
piezas que deben ser resistentes a golpes y la
vez al desgaste.
Se realiza a una temperatura de 800 a 950 C
Se utiliza sales de carbono o carburos
Es comn la utilizacin en los engrandes

NITRURADO
Consiste en endurecer la superficie de los
aceros y fundiciones.
Las durezas son elevadas y tienen alta
resistencia a la corrosin.
El componente qumico aadido es
nitrgeno, que se obtiene del amoniaco.
El proceso se realiza a 400 C a 550C

CARBONITURADO
El material se sumerge en una atmsfera
de gases compuesta por Monxido de
Carbono, Amoniaco e Hidrocarburos a
900oC;
se utilizan para endurecer tanto Aceros al
Carbn como Aceros Aleados.

CIANURADO
Se utiliza cianuro de potasio para endurecer
el material a una temperatura de 700 C a
800 C .
No deforma los materiales

SULFINIZADO
Se trata de introducir en la superficie del
metal azufre, nitrgeno y carbono en
aleaciones frricas y de cobre.
Se aumenta la resistencia al desgaste,
favorecer la lubricacin y disminuir el
coeficiente de rozamiento.
A una temperatura de 650 C a 700 C