SubestacionesVolumenIIIBI 2006 04

VICEMINISTERIO DE ELECTRICIDAD Y
ENERGAS ALTERNATIVAS
EMPRESA NACIONAL DE ELECTRICIDAD S.A.
ENDE S.A.
ESPECIFICACIONES TCNICAS
VOLUMEN II
DISEO, SUMINISTRO, CONSTRUCCIN Y MONTAJE

ELECTROMECNICO, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO
DE SUBESTACIONES
LICITACIN PBLICA NACIONAL E INTERNACIONAL
(Cdigo nico de Contrataciones Estatales CUCE: 06-0514-00-47586-1-1)
(IBI/2006/04)
PROYECTO LINEA DE TRANSMISIN ELCTRICA CARANAVI - TRINIDAD
Cochabamba, diciembre de 2006
CONTENIDO
VOLUMEN I
LICITACIN
Seccin I:
Seccin II:
Seccin III:
Seccin IV:
Seccin V:
Seccin VI:
Instrucciones a los Proponentes

Condiciones Generales de las Especificaciones Tcnicas
Formularios de Propuesta
Sistema de Evaluacin
Formularios de Evaluacin
Modelo de Contrato
VOLUMEN II
Seccin I: Condiciones Tcnicas para Obras Civiles
Seccin II: Suministro de Equipos y Materiales para Subestaciones
Seccin III: Construccin, Montaje, Pruebas y Puesta en Servicio de Subestaciones
VOLUMEN III
PLANOS
EMPRESA NACIONAL DE ELECTRICIDAD S.A. ENDE S.A.

Licitacin Pblica Nacional e Internacional. Proyecto Lnea de Transmisin Elctrica Caranavi Trinidad
Diseo, Suministro, Construccin y Montaje Electromecnico, Pruebas y Puesta en Servicio de Subestaciones
Diciembre 2006
SECCION I
CONDICIONES TCNICAS PARA OBRAS CIVILES
DISEO, SUMINISTRO, COSNTRUCCIN Y MONTAJE ELECTROMECNICO,
PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO DE SUBESTACIONES
PROYECTO LNEA DE TRANSMISIN ELCTRICA CARANAVI - TRINIDAD
Volumen II. Seccin I. Condiciones Tcnicas para Obras Civiles
VOLUMEN II
SECCION I
CONDICIONES TCNICAS PARA OBRAS CIVILES
INDICE
1
DESCRIPCIN Y ALCANCE DE TRABAJO ........................................................................................................................1

1.1
SUBESTACIONES ..........................................................................................................................................................................1
TRABAJOS VARIOS PARA FUNDACIONES Y OBRAS CIVILES.....................................................................................2
2.1
EXCAVACIN EN TERRENO NO ROCOSO ..........................................................................................................................................2

2.1.1
Descripcin....................................................................................................................................................................2
2.1.2
Ejecucin .......................................................................................................................................................................2
2.1.3
Bombeo ..........................................................................................................................................................................3
2.1.4
Tablestacado y Entibado................................................................................................................................................3
2.1.5
Medicin ........................................................................................................................................................................4
2.1.6
Pago...............................................................................................................................................................................4
2.2 EXCAVACIN EN ROCA.................................................................................................................................................................4
2.2.1
Descripcin....................................................................................................................................................................4
2.2.2
Ejecucin .......................................................................................................................................................................4
2.2.3
Uso de explosivos...........................................................................................................................................................4
2.2.4
Medicin ........................................................................................................................................................................5
2.2.5
Pago...............................................................................................................................................................................5
2.3 RELLENO ....................................................................................................................................................................................5
2.3.1
Relleno compactado.......................................................................................................................................................5
2.4 HORMIGN .................................................................................................................................................................................6
2.4.1
Descripcin....................................................................................................................................................................6
2.4.2
Clasificacin y caractersticas.......................................................................................................................................7
2.4.3
Materiales ......................................................................................................................................................................7
2.4.4
Hormign.......................................................................................................................................................................8
2.4.5
Encofrados para Hormign ......................................................................................................................................... 11
2.4.6
Especificaciones para Barras de Refuerzo .................................................................................................................. 11
2.4.7
Medicin ...................................................................................................................................................................... 12
2.4.8
Pago............................................................................................................................................................................. 12
2.5 HORMIGN CICLPEO .............................................................................................................................................................. 12
2.5.1
Descripcin.................................................................................................................................................................. 12
2.5.2
Materiales .................................................................................................................................................................... 13
2.5.3
Medicin ...................................................................................................................................................................... 13
2.5.4
Pago............................................................................................................................................................................. 13
3
OBRAS CIVILES PARA SUBESTACIONES....................................................................................................................... 13

3.1
DISEO DE OBRAS CIVILES ......................................................................................................................................................... 13

3.1.1
Alcance del diseo ....................................................................................................................................................... 14
3.2 CONSTRUCCIN DE OBRAS CIVILES ............................................................................................................................................. 14
3.2.1
Malla de tierra ............................................................................................................................................................. 15
3.2.2
Fundaciones de prticos y equipos elctricos.............................................................................................................. 16
3.2.3
Sistema de colocacin y retiro de transformadores de potencia.................................................................................. 16
3.2.4
Zanjas exteriores e interiores para cables ................................................................................................................... 17
3.2.5
Manto de grava en la subestacin ............................................................................................................................... 18
3.2.6
Sistema de recuperacin de aceite derramado ............................................................................................................ 19
3.2.7
Pisos de Cermica y Aceras......................................................................................................................................... 19
3.2.8
Acabado de paredes..................................................................................................................................................... 20

Diciembre 2006
VOLUMEN II
SECCION I
CONDICIONES TECNICAS PARA OBRAS CIVILES
DESCRIPCIN Y ALCANCE DE TRABAJO

Las presentes Condiciones Tcnicas se refieren al diseo, clculo y construccin de obras de ingeniera civil
destinadas a fundaciones de equipos y otros en cinco subestaciones intermedias de la lnea CaranaviTrinidad.
El trabajo consistir, en forma indicativa pero no taxativa, en el diseo, construccin y/o provisin de la
siguiente infraestructura:
1.1
Subestaciones
-
Diseo de las fundaciones de los equipos de patio.

Diseo de fundaciones para prticos.
Diseo de zanjas exteriores para cables y su drenaje pluvial. Incluye diseo de zanjas en sitios por los que
circularn vehculos pesados.
Diseos de las mallas de tierra.
Diseos de cercos interiores de malla olmpica.
Otros diseos particulares para cada subestacin.
Construccin de todo lo anterior.
Los trabajos antes descritos sern hechos de acuerdo a las Normas de diseo y construccin que sean
pertinentes. Las obras debern hacerse de modo de obtener altos grados de calidad.
Las ofertas a presentar se basarn en los siguientes conceptos:
a. El Propietario dispone de esquemas bsicos de las subestaciones.
b. A base de stos u otros datos que el Proponente pueda generar, el mismo debe elaborar un Diseo para
fines de presentacin de Propuesta y, en caso de adjudicacin, el Diseo final y las Especificaciones
constructivas.
c. Estos diseos finales deben ser aprobados por el Supervisor en caso de adjudicacin, antes de construirlos.
d. Si durante la construccin el Contratista cambia o propone cambios del diseo se entender que, en caso
de aprobacin del Supervisor, slo se aprueba el cambio de diseo para construir, mantenindose el precio
de Oferta de la Propuesta aceptada.
El Contratista tendr libertad para establecer las Normas de Diseo que se van a utilizar en cada parte del
trabajo, excepto en el diseo de los distintos tipos de hormign, que se ajustarn necesariamente a la Norma
Boliviana del Hormign Armado.
Por otra parte, los parmetros de seguridad mnimos que deben ser respetados sern los siguientes:
Coeficiente de mayoracin de cargas verticales = 1,6.
Coeficiente de mayoracin de cargas horizontales = 2,0.
Coeficiente de mayoracin de momentos = 1,6.
Coeficiente de minoracin de capacidad portante del terreno = 2,0.
Coeficiente de minoracin de la tensin admisible del hormign =1,6.
Coeficiente de minoracin de la tensin admisible del acero de refuerzo del hormign = 1,15.
Diciembre 2006
Coeficiente de minoracin de la tensin admisible del acero estructural = 2,0.

Coeficiente de minoracin de la tensin admisible de otros materiales = 1,6.
2
TRABAJOS VARIOS PARA FUNDACIONES Y OBRAS CIVILES

Terminadas las fases de diseo y otras preparatorias descritas antes, el Contratista proceder a la construccin
de fundaciones y otras obras de subestaciones segn se indica en los prrafos correspondientes de las Obras
Civiles para Subestaciones.
Las tareas a efectuar para las construcciones indicadas sern, en forma no limitativa, excavacin, rellenado,
compactado, relleno granular, proteccin, nivelacin del sitio; de acuerdo con los planos y especificaciones
adoptadas por el Contratista y aprobadas por el Supervisor. En ellas se debern alcanzar al menos los
siguientes requerimientos mnimos.
2.1
Excavacin en terreno no rocoso
2.1.1
Descripcin
Comprende toda remocin de materiales sin necesidad de perforacin y voladuras aunque requieran rotura
previa (ripping), para dar cabida a los diferentes tipos de fundaciones, obras de arte y otros. Comprende
tambin el retiro y disposicin final de todo material excedente en un todo de acuerdo con las
especificaciones y de conformidad con los planos de la obra.
Este trabajo comprender as mismo el desage, bombeo y drenaje alrededor de las excavaciones para la
fundacin y dentro de ella; necesarias para mantener libre de aguas superficiales, subterrneas y de lluvia,
hasta completar las fundaciones.
2.1.2
Ejecucin
El Contratista deber hacer conocer al inicio de cada semana, la programacin de excavaciones, o notificar al
Supervisor por escrito si hubiese modificacin. Toda esta informacin se asentar en el libro de obras.
Se excavar a las lneas, pendientes y dimensiones especificadas, como se muestra en los planos que prepare
el Contratista.
Despus de haber terminado cada una de las excavaciones, el Contratista deber comunicar al Supervisor y
no se colocar material de asentamiento ni estructuras hasta tanto el Supervisor no haya aprobado la
profundidad de la excavacin, la naturaleza del material de fundacin y el tipo de estructura de Hormign
armado.
El terreno resultante de la excavacin deber ser emparejado y su capacidad portante, minorada por 2,0, no
ser menor a la tensin mxima a ser producida en el suelo por la fundacin, segn el clculo del Contratista.
Caso contrario se proceder a la mejora de esa capacidad, como se indica ms adelante en estas mismas
condiciones tcnicas.
El Contratista deber limitar el nmero de excavaciones en preparacin para fundaciones de estructuras, de
manera que ninguna fosa sea dejada abierta por ms tiempo que el necesario.
La restriccin del nmero de fosas abiertas quedar sujeta a la aprobacin del Supervisor.
Cuando el Contratista haga las excavaciones para las bases de las estructuras, deber construir cercos que
impidan el acceso del ganado a los sitios de trabajo y evite su cada a las excavaciones.
Toda excavacin se mantendr libre de suelo suelto y de cualquier otro material, hasta que la construccin de
la subsiguiente etapa sea completada.

Diciembre 2006
El material procedente de la excavacin deber ser acumulado al lado de sta separando la capa vegetal, ya
que para los rellenos compactados para los cuales pudiesen ser usados, debern estar libres de toda materia
orgnica.
El material adecuado proveniente de la excavacin podr ser utilizado, con autorizacin del Supervisor, para
el relleno de fundaciones de Hormign Armado.
Todo material no utilizado como relleno, ser trasladado, colocado y nivelado en lugares aprobados, de tal
manera que no se obstruya el drenaje, ni se provoquen erosiones del suelo. Ninguna porcin de material
excavado podr depositarse en momento alguno de manera que pueda poner en peligro las obras concluidas o
parcialmente terminadas, ni obstruir caminos pblicos, privados ni cursos de agua.
2.1.2.1
Tipos de excavacin segn el suelo

La excavacin podr ser en suelo seco o en suelo bajo agua.
a) Excavacin en suelo seco
La excavacin en suelo seco se realizar con maquinaria apropiada y/o manualmente de acuerdo al tipo de
terreno.
En algunas excavaciones el Contratista debe prever el entibado adecuado o algn otro mtodo para
impedir la entrada de material a la fosa y controlar las entradas posibles de agua durante el colocado de la
fundacin elegida.
b) Excavacin bajo agua
La excavacin en suelo bajo agua se considera aquella donde existe un tirante de 30 cm. de agua
subterrnea entre el fondo de la excavacin y la superficie del pelo libre de agua dentro de la excavacin.
El Contratista para estas excavaciones debe prever entibado, tablestacado, bombeo u otro mtodo
adecuado para evitar el desmoronamiento de las paredes y control de aguas, as mismo, tiene que prever
una sobre-excavacin para ubicacin de la bomba y drenajes laterales para agotar la fundacin durante el
colocado y nivelado de la grilla o construccin de cabezal y/o estructura de Ho Ao. Todo material,
material auxiliar, equipos y otros sern retirados por el Contratista cuando ya no sean necesarios.
2.1.3
Bombeo
El Contratista, en las excavaciones para fundaciones deber desaguar completamente las excavaciones
mediante un sistema de bombeo para el colocado de la fundacin elegida, as como tambin para el relleno y
compactacin de excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno y como apruebe el Supervisor.
Sistema de bombeo significa: Diseo, construccin y operacin del equipo apropiado de todos los sistemas de
desage, y de otros medios necesarios para mantener las obras, cuando se requiera, en condiciones de
facilidad de trabajo durante la construccin, excepto que se especifique de otro modo.
El agua bombeada o desaguada ser descargada a distancia adecuada del rea de trabajo, en forma tal que en
ningn momento se originen disturbios en el terreno, erosiones o daos a las obras o a terceros.
2.1.4
Tablestacado y Entibado
Durante la excavacin para fundaciones, el Contratista deber considerar en los lugares donde el terreno sea
inestable o donde las obras lo requieran: el diseo, colocacin y construccin de entibado y/o tablestacado.
Estas estructuras provisionales de proteccin contra la presin lateral del terreno y del agua, durante el
proceso de excavacin y de la construccin de las cimentaciones, debern ser resistentes, rgidas y
razonablemente impermeables.

Diciembre 2006
El terreno de la parte exterior no deber tener posibilidades de deslizarse o de que se inicie un fallo en l.
Debern utilizarse riostras, marcos, cuas, gatos y otros para asegurar que todos los largueros y puntales
queden debidamente apoyados.
Los elementos han de ser lo suficientemente resistentes para absorber las cargas adicionales que puedan
originar los equipos de construccin que pudieran apoyarse en ellos.
Los mtodos y procedimientos de este trabajo debern ser presentados por el Contratista al Supervisor para su
aprobacin, por lo menos 15 das hbiles antes de la implementacin de estos trabajos.
Nada de lo estipulado en esta seccin ser interpretado como exoneracin al Contratista, de su
responsabilidad nica por la calidad y seguridad de estas obras, o de su responsabilidad por accidentes o
muerte de personas, animales y/o daos a terceros.
2.1.5
Medicin
Ni la excavacin de cualquier tipo ni las sobre excavaciones de cualquier origen, sern medidas con fines de
pago, an en el caso de que stas ltimas hayan sido aprobadas por el Supervisor.
2.1.6
Pago
Ninguna excavacin ser pagada aparte, por lo que su precio deber estar prorrateado en la Suma Alzada de
su Oferta.
2.2
Excavacin en Roca
2.2.1
Descripcin
Se considerar excavacin en roca, todo corte que deba efectuarse en material ptreo o bolones cuyo volumen
sea mayor o igual a 0.75 metros cbicos. Pedrones de menor volumen se considerarn como excavacin
comn. As mismo se considerar excavacin en roca la realizada en pizarras no descompuestas y rocas
sedimentarias fuertemente consolidadas para las que en su remocin se use martillo neumtico o explosivos.
2.2.2
Ejecucin
Donde se encuentre roca slida, no se permitir la voladura de la roca, a fin de preservar las caractersticas
mecnicas de la misma. Donde no pueda extraerse a mano o por medio de equipos mecnicos, se permitir la
voladura controlada que garantice se vaya a sufrir la mnima fractura posible en la roca circundante, en forma
limitada en lugares donde el Supervisor autorice por escrito al Contratista.
Donde dichas voladuras sean permitidas, el Contratista deber usar la carga mnima necesaria para aflojar la
roca, de manera que el material circundante sufra un mnimo de disturbado. El Contratista deber asegurar el
uso correcto de explosivos con la utilizacin de malla para voladuras, etc. y que el efecto por las operaciones
de voladura no provoquen heridas al personal o terceros, daos a equipos, caminos, edificios, etc.
El material adecuado proveniente de la excavacin en roca podr ser utilizado segn lo indique el Supervisor,
para el relleno de los diferentes tipos de fundaciones.
2.2.3
Uso de explosivos
El Contratista recabar de las autoridades de gobierno, todos los permisos para el transporte, almacenamiento
y la utilizacin de explosivos. Seguir tambin estrictamente, las condiciones medioambientales al respecto.
Los explosivos se debern almacenar, manipular y utilizar tal como las leyes y reglamentos bolivianos lo
prescriban. Se deben eliminar en forma inmediata las envolturas de papel de explosivos, que son venenosas
para el ganado.

Diciembre 2006
Las voladuras slo sern realizadas por personal calificado del Contratista con certificados de personas o
entidades confiables y sujetas a la aprobacin del Supervisor.
Antes de proceder a cualquier voladura mediante el uso de explosivos, el Contratista presentar para
aprobacin del Supervisor un plan donde indique los procedimientos y metodologa del trabajo. Este plan
deber indicar, en forma enunciativa y no limitativa, la forma de perforacin de taladros, martillos a utilizar,
nmero y profundidad de las perforaciones, poder explosivo y cantidad de las cargas y, sobre todo, medidas
de seguridad a ser tomadas.
Los explosivos y fulminantes que sern utilizados en el sitio de trabajo deben ser transportados y
almacenados en cajas separadas adecuadas claramente marcadas con: PELIGRO - EXPLOSIVOS".
No se permitir el almacenamiento de explosivos en el sitio de la obra, ni en los almacenes de materiales. Los
explosivos debern ser almacenados en sitios denominados polvorn que reunirn las condiciones mnimas
de seguridad.
El Contratista deber alertar a los habitantes de viviendas vecinas y a cualquier otra persona en la zona y
deber contar adems con vigas o guardias durante la ejecucin de estos trabajos.
La aprobacin del Supervisor no exime al Contratista de su responsabilidad por daos a las instalaciones del
Supervisor, su personal o terceros y/o sus propiedades que resulten afectados por la utilizacin de explosivos.
Para el traslado, almacenamiento y uso de explosivos, debe seguirse las recomendaciones de EEIA.
2.2.4
Medicin
No ser medida con fines de pago la excavacin de ningn tipo en roca.
2.2.5
Pago
Ninguna excavacin en roca ser pagada aparte por lo que su precio deber estar prorrateado por el
Contratista, en la Suma Alzada de su Oferta.
2.3
Relleno
2.3.1
Relleno compactado
El relleno consistir en la seleccin, provisin, transporte, colocacin y compactacin de material adecuado
sobre el terreno preparado u otra superficie de acuerdo a estas Condiciones tcnicas y en conformidad con las
lneas, cotas, niveles y secciones transversales mostradas en los planos, o como apruebe el Supervisor.
Este trabajo comprende, sin estar limitado, todo el relleno compactado necesario para la construccin de
fundaciones, obras de arte, etc.
Tambin comprende el relleno y compactado de todas las sobre-excavaciones con material de emprstito para
llegar a los niveles y cotas que sealen los planos.
2.3.1.1
Materiales
El material apropiado para ser empleado en rellenos estar libre de material orgnico y otras substancias
deletreas. Turba, tierra orgnica y otro material de baja densidad no podr ser usado como relleno para fundaciones.
El Supervisor determinar si el material proveniente de excavaciones para fundaciones o de otras fuentes,
previsto por el Contratista para ser usado como relleno, es adecuado para el uso en rellenos compactados.

Diciembre 2006
Los rellenos podrn ser de tipo granular, mixto u otro material. Este material ser proporcionado por el
Contratista.
Ningn boln o roca de tamao mayor a 15 cm. podr ser utilizado como material de relleno.
Si durante la excavacin, el Supervisor determinara que las caractersticas geomecnicas del suelo por debajo
de la cota de fundacin, no son adecuadas para el tipo de fundacin empleado, ordenar un mejoramiento va
compactacin o cambio de material a costo del Contratista.
El material apropiado para relleno deber colocarse en capas que no excedan los 20 cm. (8) antes de
compactar. Cada capa ser emparejada y alisada por medio de equipo adecuado.
El tipo de material a ser usado para el cambio de material estar en funcin de su condicin de adaptabilidad
al proceso de compactacin y la capacidad de soporte que se puede lograr para el suelo de fundacin. El
Supervisor ser quin apruebe las fuentes de provisin de estos materiales eligiendo entre las propuestas del
Contratista.
2.3.1.2
Ejecucin
Antes de la colocacin del material de relleno sobre cualquier superficie, sta deber estar libre de material
orgnico y aprobada por el Supervisor.
Cuando sea necesario o cuando el Supervisor as lo indique, la superficie que recibir relleno ser
previamente compactada de modo de obtener una capacidad de soporte adecuada.
Deber tenerse cuidado cuando se coloca y compacta el relleno, de manera que no se mueva la fundacin
fuera de su tolerancia.
Todo relleno de fundaciones se compactar en capas horizontales que no excedan de 15 cm (6) de espesor
medido despus de compactar. El compactado se har mediante compactador mecnico.
El Contratista ser responsable de establecer los niveles mnimos de compactacin a ser alcanzados en las
distintas partes de las obras. Sin embargo, el grado de compactacin requerido para cualquier relleno no debe
ser menor al 90% de la densidad mxima segn el mtodo Standard de Compactacin, designacin T-99, de
la American of State Highway Officials (AASTHO).
Terminada la compactacin de una capa, el Supervisor instruir los sitios de donde se sacarn las muestras
para la comprobacin del grado de compactacin, mandando a continuar el compactado en caso de no haber
alcanzado el grado requerido. Slo se podr construir una capa despus de que la anterior haya sido aprobada.
El Contratista deber en todo momento facilitar la labor del Supervisor en el control de densidades de
compactacin.
El Contratista deber recabar la autorizacin escrita del Supervisor por lo menos con un (1) da de
anticipacin, tanto para utilizar como para aprobar la calidad del material de relleno.
2.3.1.3
Medicin y Pago
El relleno compactado no ser medido ni pagado, por lo que el Contratista deber prorratear su costo en la
Suma Alzada de su Oferta.
2.4
Hormign
2.4.1
Descripcin
Este captulo describe requerimientos mnimos para la fabricacin de hormign armado en fundaciones en
general, postes de hormign pretensados, obras de arte, protecciones y otros, ejecutadas de conformidad con

Diciembre 2006
alineamientos, cotas y dimensiones indicadas en planos. El Contratista suministrar toda la mano de obra,
insumos, equipos y servicios relacionados con los trabajos de hormign en todas sus fases, colocacin de
barras de armadura, refuerzos y otros elementos embebidos en hormign.
Los materiales, mtodos y procedimientos de fabricacin del hormign, debern ajustarse a la Norma
Boliviana del Hormign Armado, en adelante llamado CBH-87.
2.4.2
Clasificacin y caractersticas
El Contratista deber elaborar cuadros de hormigones a utilizarse en cada parte de la obra. Estos describirn
en forma clara y fcil de entender, para evitar errores, las caractersticas del hormign y su aplicacin
especfica.
2.4.3
Materiales
Todos los materiales a proveer y utilizar no comprendidos en esta seccin, debern estar de acuerdo con las
exigencias estipuladas para los mismos en otras secciones que les sean aplicables.
2.4.3.1
Cemento
El cemento Portland deber estar de acuerdo con las Especificaciones para cemento del prrafo 2.1 de CBH87. Se preferir utilizar una sola marca de cemento en la obra.
El Contratista proveer medios adecuados para almacenar el cemento protegido de la humedad, en lugares
secos, cerrados y ventilados, etc.
Las bolsas de cemento que por cualquier circunstancia hayan fraguado parcialmente o que contengan terrones
de cemento aglutinado, se rechazarn y su uso no ser permitido en ninguna parte de la obra.
El Contratista deber presentar copias certificadas de las pruebas realizadas a su costo, en conformidad a la
Norma CBH-87, aplicables para todo el cemento utilizado en obra.
2.4.3.2
Agregados
Los agregados finos y gruesos debern cumplir los requerimientos del prrafo 2.2 de CBH-87 y debern
consistir de un material duro, durable y bien graduado. El material que no est exactamente de acuerdo con la
Norma arriba mencionada, podr ser aprobado luego de pruebas de laboratorio que establezcan que dicho
agregado produce hormigones de la calidad especificada. Los costos de esas pruebas corrern por cuenta del
Contratista.
El agregado grueso consistir de piedra chancada o material rodado, con un tamao mximo de acuerdo a la
pieza a ser hormigonada.
El Contratista debe seleccionar bancos de agregado sujetos a aprobacin del Supervisor. El agregado deber
ser almacenado y mantenido de modo de evitar inclusin de materiales extraos en el hormign.
Los agregados en general, provenientes de distintas fuentes de origen, no debern depositarse o almacenarse
en un mismo acopio, ni usarse en forma alternada en la misma obra en construccin.
2.4.3.3
Agua
El agua para mezclado y curado del hormign, mortero y argamasa se deber tomar de un manantial o fuente
aprobada por el Supervisor. Deber ser limpia, incolora, libre de substancias deletreas como sal,
hidrocarburos lquidos, materias alcalinas y orgnicas y compuestos de azcar; adems no deber tener un
sabor spero o salino. Al agitarla, no se deber formar ninguna espuma permanente.

Diciembre 2006
El agua no deber contener ms de 1.000 miligramos por litro de sulfatos (SO4) ni ms de 100 miligramos
por litro de cloruros (Cl).
Cuando el Supervisor lo exija, el Contratista someter el agua a un ensayo de comparacin con agua
destilada. La comparacin se efectuar mediante la realizacin de ensayos normales para la durabilidad,
tiempo de fraguado y resistencia del mortero.
Cualquier indicacin de falta de durabilidad, variacin en el tiempo de fraguado en mas de 30 minutos, o una
variacin en menos o ms de un 10% en la resistencia, obtenida en ensayos comparativos efectuados con
mezclas que contengan agua destilada, ser causa suficiente para proceder al rechazo del agua sometida a
dicho ensayo. Ver prrafo 2.3 de CBH-87
2.4.3.4
Aditivos
El tipo y fuente de todos los aditivos debe ser autorizado por el Supervisor por escrito. La aplicacin de los
mismos debe efectuarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
El Contratista deber tambin suministrar datos certificados sobre ensayos en los que se indiquen los
resultados del uso de los aditivos y su efecto en la resistencia y caractersticas del hormign con edades hasta
un ao y con una temperatura inicial entre 10 y 32 grados centgrados.
Los aditivos debern tener una fecha de vencimiento no menor a 6 meses despus de su incorporacin en
obra. Los aditivos que no cumplan este requisito o que estn vencidos, sern depositados por el Contratista en
las oficinas del Supervisor. Se deber adems cumplir todo el prrafo 2.4 de CBH-87
2.4.4
Hormign
El hormign debe estar compuesto de cemento Portland, agua, agregado fino y grueso. La dosificacin ser
tal que permita obtener una mezcla plstica fcil de trabajar, adecuada a las condiciones especficas del
colocado y que cuando sea curada adecuadamente el hormign tenga dureza, impermeabilidad y resistencia
de acuerdo con los requisitos de diseo. Al respecto, los trabajos se regirn al prrafo 15.5.2 de CBH-87.
Una copia de la dosificacin de la mezcla, muestra del agregado, informes y certificados de pruebas de los
materiales y pruebas de resistencia sobre los que se ha basado la dosificacin, debe entregarse al Supervisor
por lo menos dos semanas antes del colocado de cualquier hormign de esas caractersticas, para su
aprobacin.
El Supervisor ser notificado y aprobar cualquier cambio que sea necesario para ajustar la dosificacin
entregada previamente.
2.4.4.1
Muestras de hormign para propsitos de prueba

El Contratista suministrar el hormign y los materiales necesarios para muestreo y ensayos de hormign, en
presencia del Supervisor. Tomar muestras, preparar, controlar el fraguado, transportar y probar todas las
piezas de ensayo, de acuerdo a normas de pruebas, mtodos y laboratorios previamente aprobados por el
Supervisor, sin ningn costo para ENDE.
El muestreo del hormign se efectuar por lo menos una vez, por tipo de concreto mezclado y por cada 10
estructuras con vaciado de hormign.
Las muestras consistirn por lo menos en 3 piezas del concreto preparado, una de las piezas ser probada a
los 7 das despus del vaciado, y las otras 2 piezas a los 28 das.
El muestreo se efectuar de acuerdo con la norma del prrafo 16.5.4 de CBH-87. En cada caso, el Supervisor
determinar la muestra a probarse.

Diciembre 2006
El Contratista, en presencia del Supervisor, efectuar la prueba de revenimiento. El revenimiento se adecuar

al tipo de hormign y la pieza que se est vaciando, para lo que incorporar estos datos en el cuadro de
caractersticas que debe preparar segn lo indicado antes. El Contratista preparar los cilindros de concreto y
efectuar las pruebas de acuerdo con el prrafo 16.5 de CBH-87, a travs de un laboratorio calificado
aprobado por el Supervisor.
El Contratista entregar al Supervisor copias de los reportes de las pruebas de laboratorio, dentro de los dos
das despus de la ejecucin de ensayos y el Supervisor los evaluar para dar aprobacin de las obras.
2.4.4.2
Falla de muestras de prueba

Si la resistencia de los cilindros de prueba obtenidos de cualquier estructura, cae por debajo de los requisitos
especificados, el Supervisor puede requerir del Contratista que obtenga especimenes para prueba de hormign
endurecido.
Los especimenes deben ser obtenidos y probados de acuerdo con la designacin del prrafo 16.5.5, inciso b),
de CBH-87.
Si el espcimen de prueba del hormign endurecido confirma que el hormign representado por los cilindros
de prueba tiene una resistencia por debajo de la especificada, el Supervisor ordenar que el hormign sea
retirado y reemplazado a costo del Contratista.
2.4.4.3
Colocado del Hormign

El tiempo de mezclado deber ser aprobado por el Supervisor, y no ser menor a 90 segundos para
hormigones hasta de 1 metro cbico. El tiempo entre el mezclado y el colocado deber minimizarse.
No se colocar ningn hormign hasta que todo el encofrado, instalacin de partes metlicas y otros que
sern embebidos en la masa y las superficies relacionadas al colocado, hayan sido inspeccionados y
aprobados por el Supervisor.
No se colocar ningn hormign bajo aguas quietas, excepto con el permiso escrito del Supervisor, el
mtodo de colocacin deber ser aprobado por el Supervisor.
No se colocar hormign en corrientes de agua; el hormign no deber estar sujeto a la accin de corrientes
de agua hasta que el mismo haya fraguado a satisfaccin del Supervisor. Las superficies de los encofrados y
los materiales embebidos que tengan incrustaciones de mortero previo ya seco, barro o cualquier otro material
extrao, debe ser limpiado antes que el nuevo hormign sea colocado.
Antes del colocado del hormign, todas las superficies de fundacin encima o contra las cuales el hormign
debe ser colocado, deben estar libres de agua estancada, barro o cualquier otra materia extraa.
La superficie de hormign fraguado contra la que se colocar hormign nuevo, debe ser completamente
limpiada para retirar todo material extrao y luego se la saturar con agua antes del colocado del hormign.
El hormign deber colocarse en forma continua y tan rpidamente como sea posible hasta que se termine el
hormigonado de la pieza, en capas que no excedan los 50 cm. de espesor para el vibrado.
Si por cualquier razn el trabajo es paralizado antes de completar la fundacin, se instalar una junta de
construccin de acuerdo con los planos, o como lo indique el Supervisor.
El hormign se depositar en tal forma que mantenga hasta la conclusin de la fundacin una superficie
plstica horizontal.
No se permitir agregar agua a la mezcla despus de que el hormign haya salido de la hormigonera.
Se evitar toda segregacin de los materiales.
No se permitir verter libremente el hormign desde alturas mayores a 0.50 m.

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2.4.4.4
Proteccin del Hormign Contra Daos

El Contratista deber proteger todas las obras de hormign contra daos, hasta la recepcin final por parte del
Supervisor.
El Contratista deber estar preparado para proteger todo el hormign, de acuerdo con los requisitos
especificados en el CBH - 87 captulo 11.7 Proteccin y Curado y las instrucciones del Supervisor.
2.4.4.5
Requisitos para la Superficie del Concreto

Todas las fundaciones de hormign tendrn superficies suaves, slidas y uniformes. La superficie superior del
hormign debe ser terminada conforme a los detalles que muestren los planos.
En general el terminado de las superficies, es un frotachado con badilejos de madera sobre el concreto.
Cuando lo instruya el Supervisor, se permitir terminar algunas superficies con badilejo metlico, pero se
tendr cuidado de que la operacin con esta herramienta no provoque que una cantidad excesiva de material
fino suba a la superficie.
El terminado de la superficie del hormign debe ser ejecutado nicamente por obreros especializados.
2.4.4.6
Curado del Hormign

Tan pronto como haya sido vaciado y acabado, el hormign ser protegido de la lluvia, agua en movimiento,
viento, sol y de toda accin que pudiera daarlo.
El curado ser iniciado tan pronto como el hormign haya endurecido lo suficiente para que la superficie no
quede afectada. El curado durar siete das consecutivos a partir del endurecimiento inicial y consistir en
mantener la superficie del hormign constantemente hmeda. El curado en zonas de temperaturas superiores
a 21 grados deber ser efectuado mediante un riego sobre arpillera o una capa de arena de aproximadamente
cinco centmetros de espesor, que ser retirada por el Contratista despus de los siete das.
2.4.4.7
Transporte del Hormign

El mtodo y equipo utilizado para transportar el hormign ser tal que la mezcla de concreto mantenga su
composicin y consistencia y pueda ser entregada tan cerca como sea posible a su posicin final, sin que
exista mayor segregacin o prdida de revenimiento.
Todo el equipo para el mezclado de hormign, as como los mtodos de mezclado y transporte estarn sujetos
a la aprobacin por parte del Supervisor.
2.4.4.8
Compactacin del Hormign

El hormign ser consolidado a la mxima densidad prctica, sin segregacin, mediante vibrado de tal forma
que est libre de toda cangrejera y tenga una completa adherencia contra todas las superficies y materiales
embebidos.
La vibracin del hormign en fundaciones ser mediante el uso de vibradores elctricos o neumticos, del
tipo de inmersin; operando a velocidades de por lo menos 8.000 r.p.m. cuando estn sumergidos en el
concreto.
Los vibradores sern colocados en forma vertical a intervalos suficientemente cercanos, para que todas las
zonas de influencia se superpongan. Los vibradores deben ser sumergidos en toda la profundidad de la capa
que est siendo tratada.

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Cuando el hormign se coloca en capas, la punta del vibrador debe extenderse aproximadamente 10
centmetros dentro de la capa colocada con anterioridad.
Los vibradores no deben ser utilizados para mover hormign horizontalmente. Debe tenerse cuidado para
evitar cualquier contaminacin del hormign a travs del uso descuidado de los vibradores.
2.4.4.9
Temperatura para el Colocado de Hormign

La temperatura del hormign cuando sea colocado debe ser:
a. No menor a 4 grados centgrados en tiempo fro.
b. No mayor a 32 grados centgrados en tiempo caliente.
No se permitir el colocado de hormign cuando, en opinin del Supervisor, las condiciones climticas u
otros factores pertinentes, no garanticen el colocado y consolidacin adecuada.
La temperatura de la mezcla deber ser controlada tomando la temperatura de los agregados y del agua.
El Contratista deber tomar las precauciones necesarias para efectuar vaciados del hormign en clima clido,
obedeciendo la prctica recomendada por el prrafo 11.6 de CBH-87.
2.4.5
Encofrados para Hormign

Los encofrados deben estar conforme a la forma, lneas y dimensiones del concreto, tal como lo detallan los
planos. Deben ser suficientemente fuertes para soportar el peso muerto del hormign sin sufrir gran
deformacin y adems ser estancos para evitar prdidas de mortero.
Los encofrados deben estar adecuadamente apuntalados y amarrados, de tal forma que mantengan su posicin
y forma durante el vaciado y despus hasta el desencofrado.
La madera u otro material de encofrado utilizado en superficies expuestas, tendr la superficie interior
uniforme y estar libre de nudos y otros defectos.
La madera que se reutiliza en encofrados debe estar libre de clavos y las superficies que estn en contacto
con el hormign, deben estar completamente limpias antes de ser utilizadas nuevamente.
Las superficies interiores de encofrados y el terreno sobre el que el hormign va a ser colocado, sern
humedecidos antes de que el hormign sea colocado.
Los encofrados pueden ser tratados con aceite aprobado por el Supervisor, para facilitar la remocin de ellos.
Los encofrados no deben ser removidos hasta que el hormign haya fraguado lo suficiente para soportar
cualquier sobrecarga en el concreto.
Para remover los encofrados, no se utilizarn cuas metlicas o herramientas contra la estructura de
hormign. Si se necesitan cuas, stas sern de madera y podrn ser ligeramente golpeadas para romper la
adhesin entre el hormign y el encofrado.
2.4.6
Especificaciones para Barras de Refuerzo

Las barras de refuerzo debern estar en conformidad con el captulo 4 de CBH-87 para barras de acero de
refuerzo de hormign armado. El Contratista presentara los certificados de calidad del fabricante, para cada
uno de los tipos de acero que utilizar en las obras.

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2.4.6.1
Colocado de Barras de Refuerzo o Armadura

Se debern colocar barras de refuerzo de acero en el hormign, donde lo muestren los planos o donde lo
instruya el Supervisor.
Antes que las barras sean colocadas, la superficie de las mismas y las superficies de cualquier soporte
metlico, deben ser limpiadas de escamas de corrosin, suciedad, grasa o cualquier otra sustancia extraa.
Luego de ser colocadas, las barras de refuerzo deben ser mantenidas limpias hasta que queden completamente
embebidas en el concreto.
El recubrimiento para el refuerzo debe ser de 50 mm (2) en cualquier superficie y 75 mm (3) en superficies
expuestas, a menos que los diseos y planos del Contratista, aprobados por el Supervisor, especifiquen otros
recubrimientos.
Las barras de refuerzo deben ser colocadas y fijadas exactamente en su posicin, de forma tal que no sufran
desplazamiento durante el colocado del hormign. Se debe tener especial cuidado para evitar cualquier
desplazamiento de las barras de refuerzo en el hormign ya colocado.
Se podrn utilizar soportes y espaciadores metlicos, o cualquier otro soporte satisfactorio para mantener las
barras de refuerzo en la posicin indicada. Se pueden utilizar tambin bloques de cemento para soportar las
barras, sujeto a la aprobacin del Supervisor.
Se construirn parrillas de refuerzo utilizando alambre de amarre para su configuracin. No esta permitido el
uso de soldadura en lugar de alambre de amarre. Las mallas electro-soldadas solo podrn ser utilizadas con la
aprobacin escrita del Supervisor.
Los empalmes de las barras de refuerzo tendrn una longitud mnima de 30 dimetros para el acero estriado y
48 dimetros para el acero liso. No se permitir el uso de empalmes soldados a menos que lo autorice el
Supervisor.
2.4.7
Medicin
No se medir con fines de pago el hormign de ningn tipo, ni el fierro de refuerzo que se colocara en el
mismo.
2.4.8
Pago
El hormign armado no ser pagado aparte, por lo que el Contratista deber prorratear sus costos en la Suma
Alzada de su Oferta.
2.5
Hormign Ciclpeo
2.5.1
Descripcin
Este trabajo tendr lugar, para la construccin de obras de arte, protecciones de estructuras y otras obras de
hormign ciclpeo, especificadas en planos o propuesto anticipadamente por el Contratista y aceptado por el
Supervisor u ordenadas por este ltimo.
El hormign ciclpeo ser de resistencia a la compresin a los 28 das de 150 kg/cm2 (H15 segn CBH-87) y
piedra boln. La piedra para esta clase de trabajo ser slida, durable, libre de segregaciones, rajaduras y
otros desperfectos de estructura o imperfecciones que tiendan a disminuir su resistencia a los agentes
climatolgicos.
La piedra deber ser cuidadosamente colocada, no deber dejarse caer libremente ni deber ser lanzada, para
evitar daos al encofrado o a la mampostera adyacente parcialmente fraguada.

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Antes de su colocacin en el hormign, todas las piedras debern ser lavadas y saturadas en agua.
La dimensin de cada piedra individual no deber exceder el 50% de la dimensin ms pequea de la
estructura en la cual va a ser colocada.
El volumen total de las piedras colocadas en el hormign no deber exceder el treinta por ciento (30%) del
volumen total de la parte del trabajo o estructura en la cual dichas piedras debern ser colocadas.
Cada piedra deber estar lo suficientemente recubierta de hormign, para lo que se seguir las instrucciones
del prrafo mtodos constructivos.
2.5.2
Materiales
Todos los materiales a proveer y utilizar, no comprendidos en esta clusula debern estar de acuerdo con las
exigencias estipuladas para los mismos en otras clusulas que les sean aplicables.
2.5.2.1
Mtodos Constructivos
Para el hormign ciclpeo se utilizar por volumen 30% de piedra boln, debiendo ser el 70% restante
rellenado con hormign H15. Las piedras de desplazado debern estar siempre completamente recubiertas de
mezcla no permitindose el contacto directo entre ellas.
Para el objeto de que las piedras estn siempre cubiertas de mezcla, se deber siempre verter primero una
capa de hormign, de alto mayor a las piedras, para colocar luego stas a mano, completamente embebidas en
la mezcla. No se permitir hacer esta operacin al revs, bajo ningn pretexto.
Las especificaciones para el hormign relativas a encofrado, dosificacin, curado y remocin de encofrados
sern regidas por la seccin pertinente.
2.5.3
Medicin
No se medir con fines de pago, el hormign ciclpeo de ninguna parte de la obra.
2.5.4
Pago
El hormign ciclpeo no ser pagado aparte, ni siquiera cuando haya sido ordenado por el Supervisor, por lo
que el Contratista deber prorratear sus costos en la Suma Alzada de su Oferta.
OBRAS CIVILES PARA SUBESTACIONES
3.1
Diseo de obras civiles

El Contratista ser responsable de efectuar el diseo y planos constructivos de todas las obras civiles faltantes
en las cinco subestaciones del Proyecto.
El Contratista tambin ser responsable de elaborar las Especificaciones con que se construirn las obras
indicadas. stas estarn de acuerdo a las Normas que sean aplicables en cada caso.
Terminados sus Diseos y Especificaciones, el Contratista pedir aprobacin de ellos al Supervisor, antes de
proceder a construirlos. No se permitir ninguna construccin mientras esta aprobacin no sea hecha. Sin
embargo, el Contratista podr ir entregando los diseos por etapas, para adelantar determinadas obras.
La aprobacin no significa liberar al Contratista de sus responsabilidades contractuales.
Los criterios de seguridad para el clculo de fundaciones de prticos y equipos elctricos, sern los
establecidos en los prrafos pertinentes de estas mismas Condiciones Tcnicas.

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3.1.1
Alcance del diseo

El diseo de obras civiles faltantes en las cinco subestaciones del Proyecto alcanza, en forma enunciativa
pero no taxativa, los siguientes tems.
Subestacin Trinidad:.
Diseo de la malla de tierra de la subestacin.
Diseo de fundaciones de prticos y equipos elctricos de la subestacin.
Diseo de zanjas para cables elctricos en la Sala de Control, sus pisos y aceras.
Diseo de zanjas en el patio, para cables elctricos, incluso sectores de paso de movilidades pesadas. Diseo
del sistema de drenaje pluvial de estas zanjas.
Subestacin San Ignacio:
Diseo de zanjas para cables elctricos en la Sala de Control y sus pisos y aceras.
Subestacin San Borja:
Subestacin Yucumo:
Subestacin Caranavi:
Diseo de ampliacin de la malla de tierra de la subestacin.
Diseo de fundaciones de equipos elctricos de la subestacin.
Diseo de zanjas en el patio para cables elctricos, incluso sectores de paso de movilidades pesadas. Diseo
Diseo de ductos para cables elctricos..
3.1.1.1
Medicin y pago
La elaboracin de los diseos de las obras civiles faltantes en las subestaciones no ser pagado aparte, por lo
que el Contratista deber prorratear sus costos en la Suma Alzada de su Oferta.
3.2
Construccin de obras civiles

Una vez obtenida la aprobacin del Supervisor a los Diseos, Planos y Especificaciones constructivas, el
Contratista proceder a construir las obras.
El Contratista estar obligado a respetar en un todo los Diseos y Especificaciones que se hayan aprobado.
No obstante, a continuacin se listan algunos requerimientos mnimos de calidad para las obras, que no
podrn ser desmejoradas bajo ningn argumento durante la construccin.
Antes de entrar a las faenas constructivas, el Contratista proceder a la Instalacin de Faenas, donde
construir ambientes para oficinas, almacenes, depsitos y otros, que le sern necesarias durante las
actividades posteriores. Tambin ejecutar un riguroso replanteo de las obras.

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Para supervisar ambas actividades, el Supervisor aplicar las partes pertinentes de lo establecido para ellos,
en la construccin de Lneas.
Ni la Instalacin de Faenas ni el Replanteo sern objeto de pago, por tanto el Contratista deber prorratear el
costo de los mismos en la Suma Alzada de su Oferta.
3.2.1
Malla de tierra
El Contratista debe disear, proveer e instalar una malla de conductor de cobre destinada a descargar a tierra
sobre-tensiones elctricas que ocurran en el rea de la subestacin. Esta malla debe preverse para proteger
tanto el rea neta de la subestacin como la sala de control, cerco perimetral y otros puntos importantes.
3.2.1.1
Descripcin
Constar de una malla reticulada de cables de cobre, enterrados horizontalmente en el terreno de la
subestacin de acuerdo a los planos de malla de tierra de las subestaciones. En los cruces de cables o donde el
diseo del Contratista lo seale, se dispondr una varilla del mismo metal (jabalina) que ser introducida an
ms dentro el terreno, en forma vertical. Adems, en cada cruce de cables y/o jabalinas, se proceder al
electrosoldado de los mismos entre s. Finalmente, en los sitios necesarios, se dispondr terminales del mismo
conductor (chicotillos) que emergern del terreno para conectarse a los equipos u otros objetos, segn se
requiera.
El dimetro del conductor y jabalinas, dimensiones de las cuadrculas y varillas, as como la profundidad a la
que se instalar toda la malla, sern calculadas por el Contratista, tomando en cuenta las sobretensiones que
se prevn en los equipos que va a proveer, as como los datos de conductividad de los terrenos de cada
subestacin, que deber obtener por pruebas en cada sitio.
En todo caso, la resistencia de la malla de tierra ser igual o menor a 5 ohmnios. El Contratista deber
tambin disear, si corresponde, un sistema para mejorar la conductividad de los terrenos, por ejemplo, la
mezcla de material orgnico en el relleno de zanjas que se excaven para enterrar la malla.
Antes de proceder a los trabajos de instalacin de la malla de tierra, los diseos y clculos del Contratista
debern ser aprobados por la Supervisin. No se ejecutar ningn trabajo en el terreno sin este requisito.
En caso de que existan mallas de tierra por reas, estas deben unirse entre s en un solo punto a travs de una
plancha de Cobre de seccin adecuada.
3.2.1.2
Ejecucin
La instalacin de la malla de tierra, preferiblemente se har antes de cualquier otro trabajo, sobre todo de la
construccin de fundaciones, para evitar disturbar el terreno de asiento de las mismas.
De acuerdo a los planos que elabore el Contratista, ste proceder a replantear la posicin de la malla de tierra
y excavar las zanjas a lo largo de las lneas de la malla. Esta excavacin se har hasta la profundidad prevista
por el diseo. Se preferir ejecutar el trabajo por tramos, para evitar derrumbes y otros problemas derivados
de dejar mucho tiempo abiertas las zanjas.
Terminada la excavacin se colocar una capa de 10 cm. de tierra vegetal u otro material apropiado y
aprobado por la Supervisin, sobre la que se instalar los conductores de cobre de la malla y se introducir las
jabalinas, en las posiciones previstas. Continuar con el soldado de cruces de cables y jabalinas, para lo que
obligatoriamente se requerir la presencia de la Supervisin.
Finalmente, una vez aprobado el soldado de la malla por el Supervisor se proceder a cubrir los conductores
con una capa de tierra vegetal para posteriormente proceder al relleno compactado con el material de
excavacin, mejorado o no, de acuerdo a Diseo.

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La resistencia de la malla de tierra ser igual o menor a 5 ohmnios, construida como mnimo de acuerdo a lo
establecido en el plano aprobado. Si este valor de resistencia no se alcanzase, el Contratista deber ampliar la
malla de tierra o efectuar mejoras hasta alcanzar el nivel de resistencia requerido. Cualquier alternativa de
mejora debe ser aprobada por la Supervisin.
Todos los trabajos de excavacin y relleno, se harn tomando en cuenta lo indicado en los prrafos
pertinentes de este mismo Pliego.
3.2.1.3
Medicin
No se medir con fines de pago la construccin de las mallas de tierra, as como tampoco ninguna de sus
actividades componentes.
3.2.1.4
Pago
Ni la construccin de las mallas de tierra ni sus actividades componentes sern objeto de pago aparte, por
tanto el Contratista deber prorratear el costo de los mismos en la Suma Alzada de su Oferta.
3.2.2
Fundaciones de prticos y equipos elctricos

El Contratista deber construir fundaciones de hormign armado para prticos y equipos elctricos de la
subestacin. Se incluyen las fundaciones de equipos, si corresponden, para equipos que se colocaran dentro la
Sala de Control.
3.2.2.1
Materiales y construccin
El Contratista proveer todo el material en cantidad y calidad suficientes para realizar todo el trabajo de
construccin de fundaciones de prticos metlicos y equipos elctricos de las subestaciones.
Las fundaciones, salvo excepciones aprobadas por el Supervisor, sern de hormign armado. Se aplicarn los
mismos criterios para excavacin, hormign, hierro de refuerzo y relleno compactado, establecidos para
fundaciones en las estructuras de la Lnea. Si corresponde, el Contratista disear la mejora del terreno de
soporte, an en el caso de la fundaciones que se vayan a construir en las plataformas de San Borja o
Trinidad ya construidas. En todo caso la superficie resultante de la excavacin, al menos ser recompactada
a 90% de la densidad mxima, segn T-99 de la AASTHO.
Terminada la construccin de fundaciones, el Contratista deber reponer las reas circundantes, de modo de
dejarlas en las mismas condiciones establecidas en los planos de acabado de superficies del terreno. Los
escombros y material sobrante sern llevados a sitios de disposicin final aprobados por el Supervisor.
3.2.2.2
Medicin
No se medir con fines de pago la de fundaciones as como tampoco ninguna de sus actividades
componentes.
3.2.2.3
Pago
Ni la construccin de fundaciones ni sus actividades componentes sern objeto de pago aparte, por tanto el
Contratista deber prorratear el costo de los mismos en la Suma Alzada de su Oferta.
3.2.3
Sistema de colocacin y retiro de transformadores de potencia

El Contratista ser responsable de disear y construir un sistema de descargado y movimiento de los
transformadores de potencia, desde su punto de descarga de los camiones de cada subestacin, hasta la
fundacin previamente construida.

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3.2.3.1
Descripcin
Este sistema constar, en forma enunciativa pero no taxativa, de una baha para descarga de camiones, una
plataforma para descarga del transformador y una red, preferiblemente de rieles y durmientes, que lo traslade,
utilizando medios sencillos, hasta su fundacin.
En los planos del propietario, existe un pre-diseo que puede servir de gua para el diseo final. En caso de
aceptarlo, el Contratista deber complementarlo y adaptarlo a cada subestacin, considerando que en las de
Trinidad y San Borja, existen desniveles que pueden utilizarse, mientras que en San Ignacio y Yucumo, estos
desniveles debern ser creados. Estos desniveles podrn se utilizados posteriormente como zonas de
almacenamiento de aceite en caso de derrames por explosin de transformadores o reactores.
3.2.3.2
Ejecucin
El Contratista efectuar el diseo de cada una de las partes componentes del sistema, considerando la
circulacin de camiones de alto tonelaje y el peso propio de los transformadores. Antes de proceder a
construirlos, el Contratista presentar sus diseos, clculos, planos y especificaciones de construccin para
aprobacin del Supervisor.
De este modo, el camino de aproximacin de camiones, adems de estar conectada a la red interna de
caminos interiores de la subestacin, tendr sus mismas caractersticas de capacidad portante. El muro de
contencin, la plataforma de cargado y descargado, el sistema de rieles y otros componentes, sern diseados
y construidos para el peso de los transformadores.
El Contratista deber tomar en cuenta que este sistema de traslado, no ser utilizado solamente durante el
montaje de la subestacin, sino que permanecer en el sitio y servir en la fase futura de operacin para
eventuales retiros de los transformadores para reparacin y mantenimiento. Por tanto el sistema, durante un
traslado del equipo, no debe perjudicar la posicin y operacin de otros equipos, prticos, zanjas, etc. de la
subestacin.
3.2.3.3
Medicin
No se medir con fines de pago la construccin del sistema de traslado de transformadores, as como tampoco
ninguna de sus actividades componentes.
3.2.3.4
Pago
Ni la construccin de del sistema de traslado de transformadores ni sus actividades componentes sern objeto
de pago aparte, por tanto el Contratista deber prorratear el costo de los mismos en la Suma Alzada de su
Oferta.
3.2.4
Zanjas exteriores e interiores para cables

El Contratista construir un sistema de zanjas exteriores e interiores a la Sala de Control, adecuado para
conducir todos y cada uno de los cables necesarios, desde los distintos equipos y prticos, hasta dicha Sala.
3.2.4.1
Materiales y construccin
Las zanjas sern de hormign armado, de seccin adecuada al nmero de cables que van a conducir, pero no
menor a 0.60 de ancho x 0.50 de alto. La red de zanjas se construir de modo que ingresen a la Sala de
Control, por los puntos por los cuales el Supervisor ha previsto, cuando construy los cimientos de dicha
Sala.
Las tapas sern tambin de hormign armado para las zanjas exteriores y de madera o plancha de acero
estampada de 6 mm para las interiores. Sern de dimensiones y formas que permitan sacarlas y reponerlas, a
pulso, con facilidad. Cuando estn puestas en su sitio, debern quedar muy estancas para evitar entrada del
agua de lluvias.

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En tramos en que las zanjas atraviesen caminos interiores por donde circularn vehculos, stas debern
reforzarse contra las cargas de los camiones antes establecidos.
A pesar de la estanqueidad de las tapas, se espera ingrese algo de agua de lluvias a las zanjas, por lo que el
Contratista disear y construir un sistema de drenaje que estar coordinado con el sistema de drenaje global
de la subestacin. Se sugiere que este drenaje consista en construir la solera con pendientes apropiadas para
conducir las aguas hacia puntos a determinar, desde donde se retirarn mediante tuberas u otros, hasta la red
de drenaje principal.
Terminada la construccin de zanjas exteriores para cables, el Contratista deber reponer las reas
circundantes, de modo de dejarlas en las mismas condiciones establecidas en los planos de acabado de
superficies del terreno. Los escombros y material sobrante sern llevados a sitios de disposicin final,
aprobados por el Supervisor.
3.2.4.2
Medicin
No se medir con fines de pago la construccin de zanjas exteriores para cables, as como tampoco ninguna
de sus actividades componentes.
3.2.4.3
Pago
Ni la construccin de zanjas exteriores para cables ni sus actividades componentes sern objeto de pago
aparte, por tanto el Contratista deber prorratear el costo de los mismos en la Suma Alzada de su Oferta.
3.2.5
Manto de grava en la subestacin

El Contratista proveer y colocar grava, segn especificaciones, en la superficie del rea de las subestacin
donde estarn ubicados los equipos y prticos.
Este trabajo comprende, sin estar limitado a, la provisin, transporte y colocacin de material ptreo
aprobado, sobre el terreno. Se deber formar una capa uniforme de no menos de 10 cm de espesor en ningn
punto.
3.2.5.1
Materiales y colocacin
El material a ser empleado ser grava natural o piedra chancada, de granulometra uniforme entre como
grano ms pequeo y 2 como mximo. La piedra ser de buena calidad, estructura interna homognea,
durable, limpia y de buen aspecto. Deber estar libre de material orgnico y otras suciedades.
El Contratista propondr el banco del material a proveer para la aprobacin del Supervisor, antes de su
transporte al sitio.
Las reas que recibirn el manto de grava sern previamente emparejadas y, si necesario, compactadas segn
las pendientes de drenaje previstas para ellas.
Todo el material provisto, se debe extender en una capa uniforme en la que ningn punto debe tener espesor
menor a 10 cm. Dicha capa no ser compactada.
3.2.5.2
Medicin
No se medir con fines de pago la construccin del manto de grava, as como tampoco ninguna de sus
actividades componentes.

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3.2.5.3
Pago
Ni la construccin del manto de grava ni sus actividades componentes sern objeto de pago aparte, por tanto
el Contratista deber prorratear el costo de los mismos en la Suma Alzada de su Oferta.
3.2.6
Sistema de recuperacin de aceite derramado

El Contratista disear y construir un sistema de recoleccin destinado a la recuperacin de eventuales
derrames de aceites provenientes de los transformadores de potencia de la subestacin.
El Diseo se efectuar de manera de satisfacer las Normas de medio ambiente vigentes en el pas. Comprende
sin estar limitado, muros contra fuego, cmaras de recuperacin y de depsito transitorio del aceite
derramado, tuberas de conduccin, etc.
3.2.6.1
Diseo y construccin
Una vez aprobado por parte del Supervisor el Diseo del Contratista, ste proceder e efectuar los Planos de
detalle y Especificaciones constructivas, que a su vez debern ser aprobados por el Supervisor.
Posteriormente, el Contratista construir las distintas partes del sistema, cuidando que todo est en estricta
concordancia con los planos aprobados. A su vez los materiales empleados y forma de construir de los
componentes, debern respetar las Especificaciones aprobadas.
3.2.6.2
3.2.6.3
Medicin
No se medir con fines de pago la construccin del sistema de recuperacin de aceites, as como ninguna de
sus partes componentes.
Pago
No ser objeto de pago aparte la construccin del sistema de recuperacin de aceites, as como ninguna de sus
partes componentes. Por tanto el Contratista deber prorratear sus costos, en la Suma Alzada de su Oferta.
3.2.7
Pisos de Cermica y Aceras
Se entiende como pisos de la sala de control, todos los pisos de las Salas de control acabados en cermica
de alto trfico y las aceras de las Casas de control acabadas en hormign; en las subestaciones de Trinidad,
San Ignacio, San Borja y Yucumo, que el Contratista deber construir. La construccin de pisos en la salas
de control, implica tambin la construccin de sus zcalos; y la de aceras implica la construccin de sus
bordillos. Todo ello de acuerdo a estas Condiciones Tcnicas.
Antes de construir los pisos y aceras, el terreno ser emparejado en el nivel requerido mediante relleno
compactado o excavacin, si esta ltima correspondiera. La superficie actual de los pisos existentes, as
como las capas de relleno de no ms de 25 centmetros de espesor, se compactarn rigurosamente hasta el
grado no menor a 95% segn T-99 A (AASHTO). La Supervisin controlar estrictamente esta
compactacin.
Tambin antes de construir los pisos y aceras, el Contratista construir las zanjas para cables de hormign
que haya diseado con la aprobacin del Supervisor.
3.2.7.1
Aceras (pisos de hormign)

Para las aceras o pisos de hormign, donde slo se espera trfico peatonal, se vaciar una carpeta de
hormign de 10 cm. de espesor, con una relacin de 1:2:4 (cemento, arena, grava). El acabado deber ser
frotachado con plancha de madera sin aadir ningn rido ni cemento, de tal manera de conseguir una
conformacin de carpeta de hormign uniforme sin alteracin de ridos ni ligantes que afecten la
homogeneidad de la mezcla y el fraguado de la misma. El revenimiento (Slump) no deber ser mayor a 5 cm.
El apisonado o compactado deber ser prolijo, ponindose especial atencin en producir superficies

Diciembre 2006
19
perfectamente horizontales, sin ondulaciones, depresiones o irregularidades. Se construirn juntas de

dilatacin cada 2 m., las cuales sern vaciadas a manera de tablero de ajedrez, es decir, por placas
independientes las unas de las otras: El contenido mnimo de cemento para pisos ser de 250 Kg/m3.
Donde se espere trfico vehicular o trnsito de materiales pesados, estas losas se podrn reforzar con fierro
de refuerzo, a juicio de la Supervisin.
3.2.7.2
Bordillos
Las veredas de hormign terminarn en bordillos que debern ser construidos segn el Diseo del
Contratista, aprobado por el Supervisor. Construidos en forma previa a la soladura de piedra de las aceras,
los bordillos constituirn las maestras con pendientes y cotas definidas para el hormign de las aceras.
3.2.7.3
Pisos de Cermica
Los pisos de cermica rugosa de alto trfico, con grado de cocimiento no menor al No. 4, sern colocados en
el piso de la Sala de Control. Su ejecucin se basa en la colocacin de cermica de primera calidad, sobre
una capa de mortero 1:3 de arena cernida, asentada sobre un contrapiso de cemento y capa base de terreno
previamente compactado. El espesor del hormign de contrapiso ser de 10 cm. como mnimo y la capa de
mortero de 2 cm. aproximadamente. La marca y el color de la cermica estarn sujetos a eleccin o
aprobacin del Supervisor.
Las juntas sern selladas con lechada de cemento blanco puro.
3.2.7.4
Zcalos de Cermica
Los zcalos en general, sern colocados en la Sala de Control. Deben ser colocados de tal manera que stos
y sus correspondientes pisos presenten una interseccin de sus planos a 90, guardando perfecta alineacin;
y estn perfectamente pegados a sus paredes.
Los zcalos de cermica sern pegados con mortero 1:4. Las juntas se sellarn con una lechada de cemento
puro. El color del zcalo y su correspondiente piso debe ser el mismo y el zcalo deber guardar relacin de
dimensiones con las plaquetas de cermica empleadas en los pisos.
3.2.7.5
Medicin
No se medir con fines de pago la construccin de piso y aceras, as como ninguna de sus partes
componentes.
3.2.7.6
Pago
No ser objeto de pago aparte la construccin de piso y aceras, as como ninguna de sus partes
componentes. Por tanto el Contratista deber prorratear sus costos, en la Suma Alzada de su Oferta.
3.2.8
Acabado de paredes
El contratista deber, terminadas las faenas de montaje, proceder al pintado de paredes de

la Sala de Control, con no menos de 3 manos de pintura latex y un retoque, a satisfaccin
de la supervisin, en otros ambientes en que hubiera causado daos al acabado de
paredes, debido a las faenas de montaje.
As mismo, en las paredes exteriores de las casa de control de Trinidad, San Borja y
Yucumo, proceder al acabado del ladrillo visto, con sellantes apropiados, a satisfaccin
de la supervisin.
Diciembre 2006
20
3.2.8.1
Medicin
No se medir con fines de pago el acabado de paredes, as como ninguna de sus partes componentes.
3.2.8.2
Pago
No ser objeto de pago aparte el acabado de paredes, as como ninguna de sus partes componentes. Por
tanto el Contratista deber prorratear sus costos, en la Suma Alzada de su Oferta.

Diciembre 2006
21
SECCION II
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA
SUMINISTRO DE EQUIPOS Y MATERIALES PARA
SUBESTACIONES
Volumen II. Seccin II. Especificaciones Tcnicas. Equipos y Materiales para Subestaciones
VOLUMEN II
SECCIN II
SUMINISTRO DE EQUIPOS Y MATERIALES PARA SUBESTACIONES
INDICE
1
CONDICIONES GENERALES ................................................................................................................................................ 1
1.1
DESCRIPCIN ....................................................................................................................................................................... 1
1.2
CONDICIONES GENERALES TCNICAS............................................................................................................................. 1
1.3
CDIGOS Y NORMAS............................................................................................................................................................ 2
1.4
PRUEBAS DE ACEPTACIN DE FBRICA ......................................................................................................................... 2
1.5
INSPECCIN Y ACEPTACIN DE LOS EQUIPOS .............................................................................................................. 3
1.6
REQUERIMIENTOS GENERALES......................................................................................................................................... 4
1.7
DATOS TCNICOS GARANTIZADOS ................................................................................................................................... 4
1.8
ALCANCE DE SUMINISTRO ................................................................................................................................................. 5
PLACAS DE CARACTERISTICAS TECNICAS ..................................................................................................................... 5
TERMINALES .......................................................................................................................................................................... 5
PLANOS, MANUALES, INSTRUCTIVOS Y PROTOCOLOS DE PRUEBA ........................................................................ 5
4.1
PLANOS PARA EQUIPOS Y ESTRUCTURAS SOPORTE DE EQUIPOS.......................................................................... 5
4.2
APROBACIN DE PLANOS................................................................................................................................................... 6
4.3
CRONOGRAMA DE ENTREGA DE MANUALES Y PLANOS ............................................................................................... 6
4.4
TRANSPARENCIAS REPRODUCIBLES ................................................................................................................................ 6
EQUIPOS Y MATERIALES DE ALTO VOLTAJE Y MEDIO VOLTAJE ............................................................................ 7
5.1
INTERRUPTORES DE POTENCIA ........................................................................................................................................ 7
5.2
SECCIONADORES TRIPOLARES........................................................................................................................................ 15
5.3
TRANSFORMADORES DE VOLTAJE CAPACITIVO CCVT ............................................................................................... 21
5.4
TRANSFORMADORES DE VOLTAJE INDUCTIVO............................................................................................................ 27
5.5
TRANSFORMADORES DE CORRIENTE CT ....................................................................................................................... 30
5.6
PARARRAYOS....................................................................................................................................................................... 37
5.7
RECONECTADORES............................................................................................................................................................ 42
5.8
SECCIONADORES FUSIBLES............................................................................................................................................. 45
5.9
AISLADORES TIPO POSTE ................................................................................................................................................. 48
5.10
ESTRUCTURAS SOPORTE DE EQUIPOS .......................................................................................................................... 50
6
6.1
7
7.1
TRANSFORMADORES DE POTENCIA .............................................................................................................................. 55

TRANSFORMADORES DE POTENCIA ............................................................................................................................... 55
REACTORES........................................................................................................................................................................... 67
REACTORES DE IMPEDANCIA VARIABLE CON CAMBIADOR DE DERIVACIONES BAJO CARGA O CON
CONTROL MAGNTICO ..................................................................................................................................................... 67
EMPRESA NACIONAL DE ELECTRICIDAD S.A. - ENDE S.A.

Licitacin Pblica Nacional e Internacional. Proyecto Lnea de Transmisin Elctrica Caranavi-Trinidad
Diciembre 2006
EQUIPOS DE PROTECCIN, CONTROL Y MEDICION, COMUNICACIONES, SISTEMA SCADA, SERVICIOS

AUXILIARES AC/DC E INGENIERA DE PLANTA Y SISTEMA..................................................................................... 71
8.1
PROTECCIN DE LNEA, TRANSFORMADOR, REACTORES, ALIMENTADORES, TABLEROS DE CONTROL,

PROTECCIN Y MEDICIN. .............................................................................................................................................. 71
8.2
SISTEMA SCADA .................................................................................................................................................................. 79
8.3
CABLES AISLADOS DE BAJA TENSIN............................................................................................................................. 89
8.4
EQUIPOS Y MATERIALES DE SERVICIOS AUXILIARES AC............................................................................................ 94
8.5
SISTEMA DE SERVICIOS AUXILIARES CORRIENTE CONTINUA DC............................................................................. 98
8.6
SISTEMA DE COMUNICACIONES PLC (Power Line Carrier) ........................................................................................ 109
ESTRUCTURAS DE ACERO PARA PRTICOS DE BARRAS FLEXIBLES.................................................................. 117
10
BARRAS FLEXIBLES Y CABLE DE GUARDIA ............................................................................................................... 117
11
MATERIAL Y ACCESORIOS PARA PUESTA A TIERRA, AISLADORES Y FERRETERA DE LINEA .................... 118
11.1
SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ...................................................................................................................................... 118
11.2
AISLADORES DE SUSPENSIN........................................................................................................................................ 120
11.3
CONECTORES Y FERRETERA DE LNEA....................................................................................................................... 121
11.4
INFORMACIN TCNICA REQUERIDA.......................................................................................................................... 121

Diciembre 2006
ii
VOLUMEN II
SECCIN II
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA SUMINISTRO DE
EQUIPOS Y MATERIALES PARA SUBESTACIONES
CONDICIONES GENERALES
1.1
DESCRIPCIN
Estas especificaciones tcnicas establecen los criterios, las caractersticas tcnicas y de fabricacin para la
provisin completa de equipos y materiales necesarios para cinco subestaciones asociadas al Proyecto
Lnea de Transmisin Elctrica Caranavi Trinidad.
Las especificaciones cubren las normas, las condiciones especiales para provisin de equipos, materiales
de accesorios as como las pruebas y ensayos en fbrica, condiciones de embarque, seguros, transporte
hasta los sitios de obra, verificacin en sitio de obra y verificacin de instalacin y montaje, pruebas en
sitio y puesta en servicio.
Las especificaciones, cuantificacin y provisin de los materiales y accesorios no incluidos en la presente
especificacin las deber realizar el Proveedor.
La provisin de equipos y materiales en estas especificaciones se divide en grupos como sigue:
-
1.2
Equipos y materiales de alto voltaje y de medio voltaje.

Transformadores de potencia.
Reactores de impedancia variable con control magntico.
Equipamientos de proteccin y control, equipos y materiales de comunicaciones, PLC voz/datos,
relaying, terminales remotas, equipos de centro de control y software para sistema SCADA,
equipamientos y materiales de servicios auxiliares AC/DC y cables y terminales, incluyendo
ingeniera de planta..
Otros Materiales
CONDICIONES GENERALES TCNICAS

Todos los equipos y materiales sern de alta calidad, libres de defectos y fallas.
Equipos y materiales que aunque no se hayan descrito debern satisfacer las normas y cdigos citados ms
adelante
El Proveedor deber adjuntar a su oferta un documento para cada clase de tipo de equipo o material a ser
provisto, donde mencione las limitaciones y excepciones que este equipo presente con relacin a estas
especificaciones, as como las razones que justifiquen tales excepciones. El Proveedor mantendr total
responsabilidad sobre todas las modificaciones y excepciones propuestas, ENDE se reserva el derecho de
aceptar o rechazar tales modificaciones.
Los proponentes incluirn en su propuesta todos los dibujos, planos, diagramas de montaje y conexiones
de equipos provistos, revisin final despus del montaje e instalacin de equipos para dar el visto bueno
para las pruebas de puesta en servicio y energizacin de los mismos bajo la responsabilidad del
suministrador de ingeniera de planta y el sistema, as como tambin se incluirn o sern descritos todos
los estndares y cdigos de fabricacin.
Todos los materiales y accesorios que componen el equipo provisto que no sean fabricados directamente
por los proponentes, debern ser provistos de fabricantes de reconocida calidad y fabricados bajo las

Diciembre 2006
normas descritas en este documento. El Proveedor enviar a ENDE los nombres y experiencia de tales
fabricantes para su aprobacin.
Estas especificaciones y sus anexos establecen slo los parmetros y caractersticas de fabricacin, por
esta razn el Proveedor no es liberado de ninguna responsabilidad con respecto al diseo, concordancia
con las normas y/o circunstancias imprevistas que pudiesen surgir durante la provisin.
1.3
CDIGOS Y NORMAS
Se especifican todas las normas tcnicas y reglamentaciones a las que deben sujetarse los fabricantes para
la provisin de los equipos as como la informacin tcnica de los materiales.
Las normas requeridas en esta provisin son las generalmente aceptables para este tipo de bienes.
Toda vez que se citen cdigos y/o normas se sobreentiende que se refieren a la ltima edicin de stas,
segn versin vigente a la fecha de convocatoria a licitacin.
En el documento se usarn las siguientes abreviaciones para referirse a los distintos cdigos y normas:
Nombre
Abreviacin
International Electrotechnical Commission

American Society for Testing and Materials
American National Standards Institute
American Standards Association
Institute of Electrical and Electronic Engineers
National Electrical Manufacturers
American Welding Society
American Society of Mechanical Engineers
International Standards Organization
American Concrete Institute
American Institute of Steel Construction
American Society of Civil Engineers
Environmental Protection Agency
IEC
ASTM
ANSI
ASA
IEEE
NEMA
AWS
ASME
ISO
ACI
AISC
ASCE
EPA
El proponente podr ofertar equipos y materiales fabricados bajo normas regionales o nacionales. Tales
ofertas sern consideradas por ENDE slo si el proponente presenta copias certificadas de estos cdigos o
normas donde se pruebe que estas son superiores o equivalentes a las especificadas. Tal aceptacin
requerir una conformidad expresa, escrita por parte de ENDE.
ENDE se reserva el derecho de rechazar tales ofertas o productos fabricados bajo normas de inferior
requerimiento que aquellas especificadas en estos documentos o aquellas correcciones que sean emitidas.
1.4
PRUEBAS DE ACEPTACIN DE FBRICA

Todos los equipos y componentes provistos sern probados de acuerdo con procedimientos de fabricacin
regulares, normas aplicables y otros mtodos aceptables.
Ningn equipo o componentes sern aceptados hasta que todas las pruebas, anlisis e inspecciones finales
sean efectuados y completados a satisfaccin de ENDE.
Previo al embalaje y embarque de los equipos, copias de las pruebas y resultados de los anlisis
debidamente certificados o la garanta del Proveedor ser enviada para aprobacin por ENDE. Es
obligacin del Proveedor realizar todas las pruebas requeridas por estas Especificaciones Tcnicas.
En caso de que el Proveedor desee usar partes o componentes no especficamente fabricados para los
equipamientos cubiertos por estas especificaciones, el Proveedor enviar una solicitud de aprobacin a

Diciembre 2006
ENDE a objeto de verificar que tales partes o componentes satisfacen los requerimientos de estas
especificaciones tcnicas.
El Proveedor informar a ENDE, con 30 das de anticipacin acerca de la fecha de ejecucin de las
pruebas de comportamiento e incluir un documento que especifique en detalle, los procedimientos de las
pruebas. ENDE designar y enviar un inspector para presenciar y certificar las pruebas por cada lote de
equipos. El Proveedor asumir todos los gastos de pasajes (ida y vuelta), transporte, local, alojamiento y
alimentacin, a no ser que este derecho sea especficamente liberado.
Los procedimientos a ser usados para las pruebas de comportamiento (performance) sern enviados para
aprobacin por ENDE, quien en coordinacin con el Proveedor aprobar el plan de pruebas y la
recoleccin de muestras si fuese necesario.
Los resultados de las pruebas sern presentados de manera tal que ellos permitirn, a travs de un simple
mtodo, determinar el cumplimiento de las normas. El Proveedor proporcionar a ENDE 5 copias
certificadas de los informes de pruebas en un perodo no mayor de 15 das de haber sido efectuadas stas.
Los informes de pruebas certificados sern complementados con todos los requerimientos de informacin
explicativa (mtodos, instrumentos y constantes usadas) y el alcance total de la prueba.
Estos reportes de pruebas incluirn los nombres de los inspectores de ENDE y del Proveedor, el nmero
de orden o contrato, el lugar y la fecha de las pruebas, el modelo del equipo y el nmero de serie,
caractersticas del equipo verificado o probado, garantas y los resultados de las pruebas.
Todas las copias de los informes de pruebas sern firmadas por el responsable de las pruebas, el
responsable de pruebas del Proveedor y el inspector designado por ENDE (en caso de que exista). En
todos los casos, el Proveedor presentar certificados que muestren que equipos verificados satisfacen
todos los requerimientos efectuados en estas especificaciones tcnicas y estn en concordancia con la
informacin del equipamiento ofertado.
Si ENDE no est de acuerdo con los resultados de las pruebas, que indiquen que los equipos o materiales
cumplen con esta especificacin y las normas pertinentes, podr solicitar al Proveedor la repeticin de
estas pruebas en otro laboratorio independiente elegido por ENDE. Si estos resultados son razonablemente
coincidentes con los previos y muestran que el equipo cumple con estas especificaciones, todos los gastos
inherentes de la segunda serie de pruebas corrern por cuenta del ENDE. En caso de que los resultados no
sean razonablemente coincidentes, el pago corresponder al Proveedor, estos costos sern descontados la
suma total que ENDE debe al Proveedor y el equipo ser rechazado por no cumplir los requerimientos del
Contrato.
Todo equipamiento que sea rechazado como efecto de las pruebas de ENDE, ser reemplazado por el
Proveedor, sin costo para ENDE, el equipamiento reemplazado debe satisfacer las especificaciones
tcnicas de este documento.
Todo el equipamiento provisto debe satisfacer estas especificaciones tcnicas. Si los requerimientos
tcnicos, la calidad del equipo o las condiciones de fabricacin no estuviesen especificados, el Proveedor
debe elegir el equipamiento estndar ms comnmente utilizado para esta clase de equipamiento. El
equipo as como sus caractersticas estar disponible para inspeccin de ENDE en cualquier momento.
Cualquier omisin o ausencia de aprobacin de equipos por parte de ENDE no significar, de ninguna
manera, que el equipo o sus componentes hayan sido aceptados, estando este equipo an sujeto a un
rechazo en caso de que se determine que ste no satisface las especificaciones tcnicas de este documento.
1.5
INSPECCIN Y ACEPTACIN DE LOS EQUIPOS

Cuando la inspeccin se efecte en el sitio de fabricacin, la aceptacin preliminar ser efectuada en el
sitio de la provisin, despus de que el equipamiento transportado haya sido verificado en su integridad,
inspeccionado y verificado que no haya sufrido ningn dao durante el transporte.

Diciembre 2006
En caso de que noventa (90) das despus que los equipos y materiales hayan sido entregados en sitio;
presentaran raspaduras, daos o el no cumplimiento de especificaciones sean detectadas, ENDE tendr el
derecho de revocar la aceptacin preliminar y de acuerdo con la magnitud de los daos, ENDE podr
rechazar o condicionar la aceptacin de estos equipos.
La ltima inspeccin de los equipos y materiales provistos tendr lugar en el sitio de montaje una vez que
las instalaciones sean completadas y las pruebas de comportamiento y funcionamiento se hayan efectuado.
El montaje ser considerado completo, slo cuando todas las caractersticas de trabajo y de
funcionamiento hayan sido cumplidas a satisfaccin de ENDE.
El Certificado de Aceptacin Provisional ser emitido una vez que, todo el equipamiento y materiales
hayan sido completamente montados e instalados y todas las pruebas hayan sido efectuadas y completadas
a satisfaccin de ENDE de acuerdo con las especificaciones tcnicas establecidas en estos documentos.
Una vez concluido el montaje de los equipos, efectuadas las pruebas de funcionamiento y las pruebas de
puesta en servicio hayan sido efectuadas de forma satisfactoria, ENDE emitir el Certificado de
Aceptacin Provisional. A partir de este momento se iniciar el plazo de garanta de funcionamiento de los
equipos.
Cumplido el plazo de garanta de todos los equipos, funcionando y operando a satisfaccin, ENDE emitir
el Certificado de Aceptacin Definitiva.
1.6
REQUERIMIENTOS GENERALES
Los proponentes, necesariamente, debern anexar a sus ofertas la siguiente informacin:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
j.
Catlogos y folletos conteniendo toda la informacin tcnica del equipamiento aceptado y

materiales, as como informacin de operacin y de mantenimiento.
Dibujos, diagramas dimensionales, tablas y planos del equipo ofertado.
Hojas de informacin tcnica garantizada del equipo ofertado
Normas y cdigos de fabricacin de materiales y equipos
Cdigos de identificacin de equipos
Catlogos y dibujos para el montaje, instalacin, pruebas, operacin y mantenimiento de los
equipos
Nombre del fabricante, procedencias de los componentes y partes fabricadas por otros proveedores.
Lista de repuestos recomendada por el fabricante.
Normas y regulaciones de las pruebas de aceptacin de fbrica.
Cronogramas de fabricacin pruebas transporte, inspeccin de equipos y materiales. ste
cronograma incluir tambin lo siguiente:
Fechas lmites para entregar equipo o, diagramas especificaciones tcnicas del equipamiento
para aprobacin final.
Condiciones de fabricacin de equipo y cronogramas.
Cronograma de pruebas de aceptacin de fbrica (FAT).
Condiciones de transporte indicando medios de transporte caractersticos.
Recomendaciones de embarque, transporte y almacenamiento.
Volmenes enteros finales del equipamiento.
Certificados de calidad y referencias de instalaciones similares en operacin con equipo similar
al ofertado.
1.7
DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

El proponente presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas,
firmadas y selladas, para toda la provisin de equipos y materiales, las mismas que servirn de base para la
evaluacin tcnica de la oferta presentada y el posterior control de la provisin.

Diciembre 2006
Los datos tcnicos garantizados cumplirn mnimamente los requerimientos descritos en las
Para la evaluacin, los proponentes debern llenar Formularios de Datos Tcnicos Garantizados
especficos para cada tipo de quipos que ofertan, los cuales debern cumplir lo establecido en las
especificaciones tcnicas y las normas mencionadas en las mismas.
Los proponentes que oferten equipos construidos o fabricados bajo normas diferentes a las establecidas,
debern adjuntar copia de las mismas para determinar su equivalencia.
1.8
ALCANCE DE SUMINISTRO
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para el diseo, fabricacin, pruebas,
entrega de materiales, pruebas en sitio y puesta en servicio para equipamiento de subestaciones de
potencia, para el Proyecto de Lnea de Transmisin Elctrica Caranavi Trinidad.
PLACAS DE CARACTERISTICAS TECNICAS

Todos los equipos e tems auxiliares de importancia, incorporados en los equipos, debern llevar fijada
una placa de caractersticas, mostrando de una manera legible y duradera, el nmero de serie, nombre y
direccin del fabricante, capacidad nominal, caractersticas elctricas e informacin adicional significativa
que sea aplicable. Los textos de todas las placas de caractersticas debern ser en idioma Espaol y
aprobados por ENDE.
TERMINALES
Todos los equipos a ser suministrados debern proveerse con terminales tipo NEMA adecuados para
conectores terminales de aluminio y/o cobre. Donde se requiera, cada equipo se deber proveer con
terminales tipo grampa adecuados para el plan de barras de cada subestacin. Cada conector terminal
deber sujetarse al lado del equipo con dos o cuatro pernos y al lado de las barras con 4 pernos como
mnimo. Los conectores terminales a ser empleados debern fijarse al equipo con 4 pernos como mnimo.
Los requerimientos exactos de los conectores se hallan indicados en las especificaciones de los equipos y
en los planos.
Se debern proveer todos los pernos, tuercas y arandelas que se requieran para fijar el conector terminal a
los terminales del equipo y barras respectivas.
Ubicados en su parte inferior y con excepcin de los pararrayos, todos los equipos se debern suministrar
con conectores de puesta a tierra adecuados para cable de cobre 2/0 AWG.
Todos los terminales y conectores terminales se debern disear para cumplir los requerimientos de efecto
corona y voltaje de radio interferencia, como se sealan en esta Especificacin.
PLANOS, MANUALES, INSTRUCTIVOS Y PROTOCOLOS DE PRUEBA
4.1
PLANOS PARA EQUIPOS Y ESTRUCTURAS SOPORTE DE EQUIPOS

El Proveedor deber suministrar planos mecnicos y de fundaciones, de disposicin elctrica y de
cableados, para todos los equipos cubiertos por esta especificacin. Deber suministrar tres (3) juegos
completos de planos para cada tem. Los equipos completos de planos elctricos y en correspondencia con
los planos de cableado de manera de permitir una verificacin completa y la identificacin y localizacin
de posibles errores de los circuitos de los equipos.
Despus de que la orden de compra haya sido dada y antes de que el Proveedor empiece los planos, debe
suministrar una muestra de los planos que se propone emplear para aprobacin del formato por ENDE.

Diciembre 2006
Debern enviarse los planos e instructivos identificados por nmero de tem y nmero de orden del
suministrador, de acuerdo con las instrucciones de la Tabla 2-1 de esta seccin.
4.2
APROBACIN DE PLANOS
El Proveedor deber suministrar para su aprobacin los siguientes planos y datos.
A. Planos completos de todos los equipos con todas las dimensiones.
B. Plantilla de base completa con todas las dimensiones, para montaje del equipo en la fundacin base y/o
estructura base. Se debern incluir el diseo de la fundacin completa y de los pernos de anclaje.
C. Detalle de estructuras y planos de disposicin.
D. Diagramas de cableado de equipos.
E. Lista de todos los tems componentes de todos los equipos por subestacin.
F. Placa de caractersticas para todos los equipos y componentes principales.
G. Cualquier otro plano o dato necesario para instalacin de los equipos.
H. Clculo completo de diseo para las estructuras soporte de acero galvanizado para prticos (barras
flexibles) y equipos.
I. Clculo y diseo de sistema de puesta a tierra.
4.3
CRONOGRAMA DE ENTREGA DE MANUALES Y PLANOS

Con el objeto de proveer una adecuada informacin para el diseo y construccin de las Subestaciones, los
planos se requieren con cierto tiempo despus de la firma de Contrato.
A. Planos para aprobacin sesenta (30) das despus de la Orden de Proceder.
B. Planos finales aprobados noventa (60) das despus de la orden de Proceder.
C. Manuales, catlogos de operacin y mantenimiento de los equipos, debern presentarse treinta (30) das
antes de la fecha de embarque del equipo.
D. Planos finales tal como se construy" (As Built) de los equipos, debern ser presentados a ms tardar
treinta (30) das despus de la fecha de embarque.
4.4
TRANSPARENCIAS REPRODUCIBLES
Los planos que se mencionan en esta Seccin se refieren a transparencia apropiada para una clara y legible
reproduccin por mtodo directo y de una calidad que permita cambios. Los planos incluidos en los
instructivos debern ser impresos.

Diciembre 2006
TABLA 2-1
DISTRIBUCION DE PLANOS, INSTRUCTIVOS Y PROTOCOLOS DE PRUEBA
Trasparencia
Reproducible (a)
Planos para aprobacin
Planos finales aprobados
(b)
Planos finales "tal" como se
construy"
Instructivos
Protocolos de prueba
Planos
Impresos (c)
Planos en
medios
magnticos
3
3
2
2
5
5
3
3
(a) Transparencias reproducibles - No plegables de todos los diagramas finales.

(b) Solamente aquellos planos que requirieron cambios sobre los planos para aprobacin.
(c) Debern ser compatibles con AUTOCAD 2004 o posterior.
EQUIPOS Y MATERIALES DE ALTO VOLTAJE Y MEDIO VOLTAJE
5.1
INTERRUPTORES DE POTENCIA
5.1.1
Alcance de la provisin
Estas especificaciones estn referidas al diseo, fabricacin, transporte de la provisin, pruebas de
aceptacin y garantas de funcionamiento para interruptores de alto voltaje con cmaras de interrupcin en
SF6, para servicio exterior para un voltaje nominal de 115 kV, 34.5 kV y/o 24.9 kV, 50 Hz de frecuencia,
con estructura soporte y conectores terminales.
Los interruptores sern diseados, fabricados y probados de acuerdo a las ltimas normas NEMA, ANSI e
IEC.

Diciembre 2006
5.1.2
Caractersticas elctricas
Las caractersticas elctricas que debe satisfacer la provisin, pero sin limitarse a stas son las siguientes:
N
1
Descripcin
Normas
Condiciones de instalacin
2.1
Lugar de instalacin
2.2
2.3
2.4
3
4
5
6
7
8
8.1
Altitud
Temperatura
Velocidad mxima del viento
Polos /fase
Medio de extincin de arco
Voltaje Nominal (fase - fase)
Voltaje Mximo (fase- fase)
Frecuencia Nominal
Capacidad de aislamiento
Voltaje de Prueba de Impulso
Valor de cresta (pico) 1.2/50 microsegundos
Voltaje de prueba a baja frecuencia Relacin de 1
minuto seco y hmedo
Corriente nominal
Capacidad de corte de Corriente nominal de corto
circuito componente AC
Tiempo de apertura
Secuencia de operacin normalizada
Capacidad nominal de ruptura de corriente de
lneas en vaco
Tiempo de interrupcin nominal
Voltaje de prueba a baja frecuencia para circuitos
de control. Duracin de un minuto
Voltaje de Control
Nmero de contactos auxiliares Normalmente
abiertos/cerrados 10 amperes
Contactos por baja presin alarma/disparo
Contactos de estado del resorte cargado
descargado
8.2
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Unidad
KVef.
kVef.
Hz
Requerimiento
IEC: 60056, 60060,
60267, 60376, 60427
ANSI: C 37.04, C 37.06,
C 37.09, C 37.010 u otras
equivalentes.
Al aire libre en
subestacin
Caranavi, Yucumo, San
Borja, San Ignacio de
Moxos y Trinidad
Menor a 1000 m.s.n.m
5<t<45
120
3
SF6 o vaco
115 (34.5 24.9 )
123 (36 25)
50
kV
550 (170 150)
kV
230 (70 60)
Aef.
kAef.
1200
32
miliseg
Aef.
Menos de 60
0-0.3s-CO-3min-CO
50
ciclos
kVef.
3a4
2
VDC
125
10NA/10NC
m
C
km/h

Diciembre 2006
2NA/2NC para cada uno

3NA/3NC
5.1.3
Caractersticas constructivas
El diseo electromecnico de los interruptores y accesorios debern cumplir estrictamente las
recomendaciones de las ltimas versiones de las normas IEC y ANSI/IEEE, debindose estos equipos ser
adecuados para operar como equipamiento de corte para lneas de transmisin.
Los interruptores sern capaces de resistir sobrevoltajes 1,5 veces su voltaje nominal de fase a tierra, con
una atmsfera de presin de gas SF6 en el polo. Bajo estas circunstancias los interruptores no estarn
habilitados para operar.
Los interruptores sern trifsicos, de tanque de interrupcin vivo con sus tres polos montados en una
misma base y mecanismo de operacin monopolar para baha de lneas y operacin tripolar para baha de
transformadores y reactor.
El gabinete de comando montado en la parte inferior del interruptor ser instalado en un lugar de fcil
acceso y tener una altura conveniente. Para comandar localmente, estos gabinetes sern adecuados para un
servicio exterior debindose ser completamente hermticos contra el agua y el polvo. Los gabinetes sern
equipados con calefactores controlados por termostatos, interruptor de control de lmparas y un
tomacorriente de potencia de 15 A, estos accesorios sern adecuados para operar con 230 VAC/50 Hz.
Los gabinetes de comando tendrn puertas colgantes, chapas de seguridad y ventanillas de visualizacin
para verificar desde el suelo sin necesidad de abrir la puerta, la posicin del interruptor y el estado del
mecanismo de operacin. Dentro del gabinete, preferiblemente sobre la puerta, ser colocado el plano del
circuito completo del interruptor incluyendo componentes y accesorios. Adicionalmente, para permitir el
ingreso de los cables, el gabinete tendr placas removibles en sus bases.
Los interruptores debern poseer un contador mecnico de operaciones, ubicado en el gabinete de
comando.
Los mecanismos de operacin, dispositivos auxiliares y de servicio se incluirn en los gabinetes de
comando y sern claramente identificados y sus circuitos sern protegidos con interruptores
termomagnticos. Todas las partes del mecanismo que salgan del gabinete sern adecuadamente
protegidas contra el ambiente y daos de terceros.
El cableado de los paneles de control y los bloques terminales sern adecuados para 600 VAC. Se
suministrar un 20% adicional de cada tipo de bloque de terminales empleados. Los circuitos terminales
de voltaje sern adecuados para cables nmero 10 AWG y nmero 8 AWG para los de corriente, el resto
de los bloques terminales ser adecuado para cable nmero 12 AWG.
Los terminales y los bloques terminales de servicios auxiliares sern diseados segn la capacidad de los
equipos de control, sin embargo se aceptarn terminales para cable nmero 12 AWG.
Las operaciones de cierre o apertura de los interruptores sern llevadas a cabo por medio de pulsadores en
posiciones locales o remotas, seleccionadas a travs de llaves de tres posiciones claramente identificadas:
LOCAL, DESCONECTADA y REMOTA. Adicionalmente los gabinetes sern provistos con botones de
accionamiento mecnico-manual para acciones de cierre, disparo de emergencia o para efectuar labores de
mantenimiento y ajuste.
La condicin del mecanismo de operacin de resorte (cargado-descargado) y la posicin del interruptor
(cerrado-abierto), sern claramente identificadas, podrn ser visibles desde el piso sin necesidad de abrir la
puerta del gabinete.
El mecanismo del interruptor ser operado por un resorte cargado por un motor elctrico de alta calidad y
confiabilidad, que tenga una duracin de al menos 10000 operaciones de carga. El mecanismo de
operacin debe abrir o cerrar simultneamente las tres fases bajo cualquier condicin de comando.

Diciembre 2006
El mecanismo de operacin no requerir ningn ajuste crtico y deber ser equipado con dispositivos que
sean necesarios para permitir una operacin de reconexin instantnea. Una llave de enclavamientosupervisin o dispositivo equivalente debe proveerse en el mecanismo de disparo libre mecnico para
prevenir recierre antes que los enclavamientos del interruptor hayan sido repuestos, balanceando
operaciones indeseables as como con dispositivos antibombeo.
El mecanismo de operacin as como todos los componentes del circuito de disparo, sern diseados de
manera tal que en caso de falla del resorte, las operaciones de cierre o apertura no sean alteradas y en
ningn caso ocurra una operacin accidental.
Las partes del mecanismo de operacin que requieran lubricacin sern suministradas con aplicadores de
grasa.
Para controlar el estado del interruptor, el mecanismo de operacin ser equipado con por lo menos 10
contactos auxiliares tipo "a" y 10 contactos auxiliares tipo "b", stos sern elctricamente aislados y
totalmente independientes. Estos contactos sern adicionales a los contactos auxiliares requeridos para la
operacin normal y el control del interruptor. Todos los contactos de los mecanismos auxiliares sern
diseados para 125 VDC/AC. Las bobinas de cierre/disparo sern capaces de operar con voltajes entre el
70% y el 125% de 125 VDC para operaciones de disparo y entre el 85% y 120% de125 VDC para
operaciones de cierre del interruptor.
Como parte del mecanismo de operacin se suministrar un rel de sobre/sub voltaje (27/59), ste rel
dispondr por lo menos dos contactos auxiliares normalmente abiertos.
Los resortes de operacin sern comprimidos-tesados, por un motor universal de 125VDC y 230 VAC,
capaz de comprimir o tesar el resorte en un periodo no mayor a 20 segundos. El resorte ser
inmediatamente recargado despus de cada cierre del interruptor.
El mecanismo de operacin tendr tambin un dispositivo de cargado manual del resorte, ste dispositivo
tendr un mecanismo de bloqueo que evite la operacin del motor cuando est conectado. Para poder
detectar el estado del resorte (cargado-descargado), el mecanismo tendr un bloque de contactos auxiliares
con por lo menos tres contactos normalmente cerrados y tres contactos normalmente abiertos.
El motor elctrico de cargado del resorte, ser protegido con un mini-interruptor termomagntico
instantneo contra cortocircuitos y de reaccin retardada para condiciones de corrientes de arranque y
sobrecorrientes de carga.
Para disparos elctricos, el mecanismo de operacin ser equipado con dos bobinas de disparo
elctricamente independientes sin conflictos de operacin simultnea.
Si existiese un mecanismo de operacin hidrulica, tendr indicadores de presin con dos niveles de
indicacin; el primer nivel como un indicador de falla temprana y el segundo nivel como un indicador de
falla mayor. Cambios de falla tendr por lo menos dos contactos auxiliares normalmente abiertos y dos
contactos auxiliares normalmente cerrados.
El sistema de gas de SF6 ser provisto con un dispositivo de compensacin de presin por temperatura.
Este dispositivo tambin controlar continuamente la presin del gas SF6, dando dos niveles de alarma
cuando la presin del gas o su densidad sean reducidas.
El primer nivel de alarma de presin o densidad proveer seales elctricas de falla temprana, si la presin
del gas o densidad contina bajando a niveles crticos, el segundo nivel de alarma ser activado,
bloqueando inmediatamente el interruptor y simultneamente el mecanismo de operacin.
Los interruptores sern provistos con suficiente gas SF6, libre de humedad e impurezas en contenedores
aprobados ambientalmente. Los productos corrosivos que puedan aparecer como resultado de extincin de
arco elctrico y de la infiltracin de humedad, sern filtrados y disecados adecuadamente en cmaras
provistas con filtros absorbentes y materiales disecantes adecuados.
Diciembre 2006
10
Todo el sistema de sellos y empaquetaduras de SF6 ser propiamente verificados y protegidos, reduciendo
los riesgos de fugas de gas; la provisin garantizar que en ninguna situacin existan fugas mayores al 1%
del peso nominal del gas.
Los aisladores de los interruptores sern del tipo condensador hechos de porcelana, diseados de manera
tal de no sufrir tensiones impropias causadas por cambios de temperatura, mecanismos de operacin ni por
la accin de otros dispositivos. En todos los interruptores debe usarse el mismo tipo de aislador.
Los aisladores de los interruptores sern diseados de tal forma que si ocurriera una descarga a tierra por
Tensin de Impulso con el interruptor en las posiciones de abierto o cerrado, deber efectuarse por la parte
externa, sin que se presente descarga parcial o disruptiva en la parte interna o perforacin del aislamiento.
Los aisladores y sus sellos y empaquetaduras asociados sern estancas a fugas y tendrn caractersticas
electromecnicas adecuadas que satisfagan los requerimientos del sistema elctrico y medioambiental.
Los interruptores estarn provistos de terminales NEMA de cuatro perforaciones con sus respectivas
terminales para cables 397.5 MCM ACSR en 115 kV.
Los conectores terminales debern ser a prueba de efecto corona y con capacidad de corriente mayor que
la nominal de los bushings a los que estn acoplados. La superficie de contacto no producir
calentamientos excesivos; el incremento de temperatura no deber ser mayor de 30 C.
La cmara de extincin de arco ser diseada de manera tal que pueda resistir los incrementos de presin
debido a la interrupcin de corrientes de falla, tendr un bajo nivel de riesgo durante las operaciones de
disparo del interruptor en condiciones de corrientes de falla. Para reducir todos los efectos mencionados,
el uso de dispositivos de alivio de presin ser aceptado, debiendo estar claramente identificados en la
seccin de datos garantizados de la propuesta.
Los dispositivos de llenado de gas SF6 y accesorios provistos incluirn vlvulas de regulacin de presin
de gas y herramientas que garanticen un adecuado control y deteccin de fugas.
Todas las partes metlicas sern pintadas y adecuadamente protegidas para el transporte para evitar que
sufran daos. Para retocar la pintura daada durante el transporte y el montaje se suministrar por lo
menos un galn de pintura de cada tipo.
Los interruptores debern estar diseados mecnicamente para soportar entre otros, esfuerzos debidos a:
-
Cargas del viento.

Fuerzas electrodinmicas producidas por cortocircuito.
Fuerzas de traccin en las conexiones horizontales y verticales en la direccin ms desfavorable.
Asimismo, los interruptores debern soportar esfuerzos de origen ssmico calculados sobre la hiptesis de
aceleraciones verticales de 0.1 g y horizontales de 0,05 g, donde "g" es la aceleracin de la gravedad.
Las estructuras soporte de los interruptores sern de acero galvanizado tipo reticulado o tipo C y
soportarn los esfuerzos que le transmita el interruptor y debern resistir las condiciones ssmicas
establecidas en prrafo anterior. As mismo el diseo contemplar la unin de sus partes estructurales para
transmitir los esfuerzos a la fundacin.
El Proveedor suministrar la estructura completa, incluyendo los pernos de anclaje de la fundacin, cuyo
costo estar incluido en el precio del equipo.
Los interruptores sern provistos con un nivel reducido de presin de gas SF6, mantenimiento en la
presin positiva interna as como con todos los accesorios de control de llenado y purga de gas,
equipamiento que debe cumplir las recomendaciones medioambientales.

Diciembre 2006
11
5.1.4
Accesorios
Los siguientes accesorios debern ser provistos como mnimo para cada conjunto de interruptor:
-
5.1.5
Placa de identificacin
Medidores de Presin
Indicadores de Posicin Mecnicos (rojo y verde).
Argollas o ganchos para el Izaje.
Contador de operaciones.
Terminales bimetlicos para la conexin del interruptor al sistema de barras.
Terminal de Puesta a Tierra con conector para conductor de cobre cableado de 70 mm a 120 mm
de seccin.
Dispositivo de operacin Manual.
Contactos auxiliares.
Gabinete de control tropicalizado IP 55 con calefaccin.
Estructura Soporte completa, incluyendo pernos de anclaje.
Herramientas necesarias para montaje y mantenimiento.
Contactos adicionales previstos para control, supervisin e indicacin de posicin (futuros).
Dotacin completa de gas hexafluoruro de azufre SF6 en balones metlicos.
Herramientas y Equipo de llenado de gas SF6.
Otros accesorios.
Adicionalmente, en la oferta deber incluirse, el costo de un (1) botelln metlico con 40 kg de gas
hexafluoruro de azufre para cada una de las subestaciones.
Puntos a ser especificados en la documentacin del proponente en su oferta

Los siguientes puntos deben estar especificados con claridad en los catlogos de fabricacin.
-
5.1.6
Certificacin de conformidad con las Normas IEC y las ANSI si fueran interruptores de "tanque
muerto".
Descripcin del proceso de interrupcin, del mecanismo de operacin y del mecanismo de disparo
de emergencia.
Capacidad y caractersticas.
Tiempo de corte (break time).
Tiempo de cierre (closing time).
Tipo de sistema de mando.
Lmites superior e inferior de la tensin de control dentro de los cuales se pueda
operar el interruptor.
Corriente de cierre y de disparo a la tensin nominal de mando.
Planos de dimensiones.
Distancia entre polos.
Dimensiones en detalle de los aisladores de porcelana.
Masa del interruptor y masa total con embalaje.
Forma y dimensiones de los terminales del circuito principal.
Descripcin de los procedimientos para el ensamblaje, desensamblaje e inspeccin.
Potencia en Watt del calefactor elctrico de la caja de control.
Plan de mantenimiento preventivo segn el nmero de operaciones y/u horas de utilizacin, as
como la relacin de repuestos a utilizar en cada mantenimiento.
Repuestos y herramientas especiales

La provisin incluir como un global un lote de los siguientes repuestos: Dos juegos completos de polos
incluyendo aisladores, dos juegos de sellos y empaquetaduras, dos mecanismos completos de operacin y
dos detectores de fugas de gas SF6.

Diciembre 2006
12
Por cada dos interruptores se suministrar 01 juego de herramientas especiales y 01 juego compuesto por
mangueras, vlvulas e instrumentos para la medicin de la presin y densidad del gas SF6, necesarios para
los trabajos de mantenimiento y reparacin de los interruptores. El costo de estos materiales estar
incluido en el precio del Interruptor.
Debern listarse tanto las piezas de repuesto recomendadas como las herramientas especiales que se
requieran.
5.1.7
Controles y pruebas
5.1.7.1
Generalidades
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
5.1.7.2
Las inspecciones y pruebas se realizarn de acuerdo a lo establecido en las normas indicadas en el

numeral 5.1.1
Todas las inspecciones y ensayos requeridos debern ser presenciados por representantes
autorizados de ENDE y ningn equipo podr ser embarcado antes que se reciba la correspondiente
autorizacin de ENDE.
Todos los documentos de Protocolos de Pruebas sern entregados por el Proveedor (Fabricante)
con los certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. Los informes detallados y completos
incluyendo datos de medidas, diagramas, grficos, etc., sern entregados por el Proveedor
inmediatamente despus de la realizacin de las pruebas. Tales informes sern elaborados en
idioma espaol y enviados al Propietario.
Salvo acuerdo en sentido contrario durante la ejecucin del Contrato, los mtodos de prueba,
medidas y clculos relativos a las inspecciones y los ensayos estarn de acuerdo con las normas
indicadas en el numeral 5.1.1
Si las pruebas revelasen deficiencias en los interruptores o en sus componentes, ENDE podr exigir
las nuevas pruebas que en su opinin fuesen necesarias para asegurar la conformidad con las
exigencias del Contrato. Los gastos por tales pruebas suplementarias sern cubiertos por el
Proveedor.
La aprobacin de las pruebas, la aceptacin de los certificados (informes) de ensayos no libera de
ninguna manera al Proveedor de sus obligaciones contractuales.
ENDE enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) ingeniero por cada lote de interruptores. El
Proveedor asumir todos los gastos de pasajes, transporte, local, alojamiento y alimentacin.
Pruebas de Rutina
Los interruptores de potencia sern sometidos a las pruebas de Rutina comprendidas en las Normas
vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato e indicadas en el numeral 5.1.1
Las Pruebas de Rutina sern las siguientes:
-
5.1.7.3
Pruebas de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial en el circuito principal.

Pruebas de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial en los circuitos de control y auxiliar.
Medicin de la resistencia elctrica del circuito principal
Pruebas de operaciones mecnicas
Verificacin visual de las caractersticas del interruptor
Pruebas Tipo
Al recibir la orden de proceder, el Proveedor remitir las copias de las Pruebas Tipo, certificadas por una
entidad independiente de prestigio, que permitan comprobar que los interruptores y sus dispositivos de
mando han pasado satisfactoriamente las
siguientes pruebas:
-
Pruebas dielctricas para verificar el nivel de aislamiento.

Pruebas de elevacin de temperatura.
Medicin de la resistencia elctrica del circuito principal.

Diciembre 2006
13
Pruebas de sostenimiento a las corrientes pico y a las corrientes de corta duracin.

Pruebas para verificar la operacin mecnica y de impacto al medio ambiente.
Pruebas para verificar el comportamiento de la apertura y cierre del interruptor en cortocircuito.
Pruebas para verificar el comportamiento de apertura y cierre del interruptor en cortocircuito con
discordancia de fases (out of phase).
Pruebas para verificar el comportamiento del interruptor cuando se interrumpen corrientes
capacitivas.
Pruebas para verificar el comportamiento del interruptor cuando se interrumpen pequeas
corrientes inductivas.
Pruebas del interruptor en cortocircuitos de lneas cortas
5.1.8
Datos tcnicos garantizados

firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnica de la oferta presentada y el
posterior control de la provisin.
5.1.9
Planos, diagramas y manuales

El Proveedor deber proporcionar folletos, dibujos y manuales de operacin y montaje que ilustren
ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece.
Al mes de emitida la Orden de Proceder, el Proveedor deber suministrar para revisin y aprobacin, tres
(03) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES GENERALES que muestren vistas y detalles de los
aparatos y de los Esquemas y Diagramas Elctricos, planos de fundaciones y anclajes para su aprobacin
por parte de ENDE, por tanto el Proveedor no podr introducir cambios en los valores de los Datos
Tcnicos Garantizados.
Antes del embarque de los interruptores, el Proveedor deber suministrar Tres (03) ejemplares de la
documentacin anterior, aprobada y revisada por ENDE y tres (03) de los reportes de prueba del
Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento. Al salir de fbrica, cada equipo deber llevar
un juego adicional de la documentacin anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete
de control.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma
Espaol.
Ser por cuenta y riesgo del Proveedor cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados
por ENDE. Esta aprobacin no releva al Proveedor del cumplimiento de las especificaciones y de lo
estipulado en el Contrato.
5.1.10
Embalaje
El embalaje y la preparacin para el transporte ser tal que se garantice un transporte seguro de todo el
material considerando todas las condiciones climatolgicas y de transporte. El dao debido a un embalaje
no adecuado ser considerado como causal no atendible para casos de retraso en el cumplimiento del
Contrato.
Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra, y la masa neta y
bruta expresada en kg; se incluir una lista de embarque indicando el detalle del contenido.
5.1.11
Cronograma de aprobacin
El Proveedor enviar a ENDE la siguiente informacin:

Diciembre 2006
14
Planos y diagramas completos de los anclajes y fundaciones, planos de montaje e instalacin completos,
planos de partes y dispositivos del interruptor. Esta informacin ser enviada de acuerdo al siguiente
cronograma:
Planos dimensionales, peso del interruptor, planos de fundaciones y anclajes y cronogramas de

partes y materiales requeridos sern presentados no ms despus de 30 das de la orden de
Proceder.
Dibujos de detalles constructivos incluyendo partes de conexionado de accesorios de componentes
y caractersticas tcnicas de las placas del interruptor sern presentados no ms de 60 das despus
de la Orden de Proceder.
Cronogramas de las pruebas de aceptacin en fbrica ser presentado no ms de 120 das despus
de la Firma de Contrato.
Manuales de operacin y mantenimiento sern enviados 30 das antes de la fecha de embarque del
equipo.
5.2
SECCIONADORES TRIPOLARES
5.2.1
aceptacin de fbrica, pruebas en sitio de montaje, puesta en servicio y garantas de seccionadores
tripolares motorizados con y sin cuchillas de puesta a tierra; para servicio en exteriores, tensin nominal
de 115 KV, 34.5 kV, 24.9 kV y frecuencia de 50 Hz.
Los seccionadores sern diseados, fabricados y probados de acuerdo a las normas NEMA, ANSI o IEC.
Sin afectar ninguna de sus caractersticas electromecnicas, los seccionadores tendrn opciones para
montaje vertical u horizontal.
5.2.2
Los equipos provistos satisfarn las caractersticas tcnicas descritas en las siguientes especificaciones:
N
Descripcin
Normas
Condiciones de instalacin
2.1
Lugar de instalacin
2.2
Altitud
2.3
Temperatura
2.4
Velocidad del viento (mx.)
Unidad
Requisitos
IEC: 60129, 60168,
60265, 60273 u otras
equivalentes.
Intemperie
Subestacin al aire libre
Menor a 1000 msnm
5<t<42
km/h
120
Polos/Fase
Valor de Voltaje (fase fase)
kVef
115 (34.5 24.9)
Voltaje mximo (fase - fase)
kVef
123 (36 26)
Tasa de frecuencia
Hz.
50
Capacidades de aislamiento

Diciembre 2006
15
7.1
Valor de resistencia voltaje por

impulso de rayo (pico) 1.2/50
microsegundos
7.1.1
Entre tierra y polos
kVef
550 (170 150)
7.1.2
Entre contactos abiertos
kVef
550 (170 150)
7.2
Valor de sostenimiento de voltaje

para 1 minuto a baja frecuencia
industrial clima seco/lluvia
7.2.1
Entre la tierra y los polos
kVef
230 (70 60)
7.2.2
Entre contactos abiertos
kVef
315 (95 70)
Corriente nominal
A.ef.
1200
Capacidad de conduccin de
corriente de cortocircuito, 1
segundo
kA ef.
32
10
Capacidad de conduccin de
corriente de corta duracin, 1
segundo
kA cr.
20
11
Tipo de construccin
Apertura
central/horizontal (115
kV)
Apertura rotacin
central/horizontal (34.5
y 24.9)
12
kV ef.
150
Tensin de sostenimiento, 1 minuto

a la frecuencia de voltaje para
circuitos de control
5.2.3
13
Carga mecnica
Admisible
14
Voltaje del motor
VDC
125
15
Voltaje de Control
VDC
125
16
Nmero de Contactos Auxiliares

normalmente abiertos/cerrados 10
amperios
de
Terminal
8/8 para interruptores y

4/4 para conmutadores
enterrados
El diseo electromecnico de los seccionadores y accesorios seguirn estrictamente las recomendaciones
de IEC y ANSI/IEEE, siendo estos adecuados para operar equipo de desconexin de lneas de transmisin.
Los seccionadores se proveern completos, con cuchillas de desconexin, contactos, terminales, bases,
dispositivos de nivelacin soportes, pernos, tuercas, arandelas y todos los accesorios requeridos para el
montaje.

Diciembre 2006
16
Los seccionadores sern de tres fases, con mecanismo de accionamiento manual y motorizado del tipo
tripolar, con los tres polos de apertura simultnea, montados en una base simple diseada para soportar
todas las cargas estticas y dinmicas que pudieran surgir durante el montaje y operacin.
El motor del mecanismo de operacin deber ser de alto torque, de modo tal que la apertura o cierre del
seccionador se realice en no ms de siete (07) segundos.
Todas las bases y soportes sern construidos con acero galvanizado en caliente.
Todos los componentes de acero del seccionador debern ser galvanizados en caliente o de acero
inoxidable.
Las partes energizadas o los componentes de los conductores para los seccionadores sern hechos de cobre
o aleacin de aluminio.
Todas las cuchillas, junturas y contactos deben ser hechos de cobre y cubiertos de estao despus de la
fabricacin, las cuchillas, juntas y contactos hechos con aluminio sern del tipo de extrusin T6 6063.
Las partes de cobre que vienen en contacto con las partes de aluminio sern cubiertas de estao y debern
incluir contactos elctricos bimetlicos que evitarn cualquier reaccin qumica.
Las principales superficies de contacto elctrico debern ser plateadas usando el mtodo de inyeccin a
alta presin, ellas sern diseadas de manera que grandes corrientes de falla incrementarn la presin de
contacto. Todas las partes conductoras de los seccionadores y contactos sern diseados para operar sin
ninguna lubricacin
.
Los seccionadores estarn provistos de terminales simples, adecuadas para terminales NEMA de cuatro
(4) huecos y terminales para cable 397.5 AWG ACSR en 115 kV y 4/0 AWG ACSR en 34.5 y 24.9 kV.
Las posiciones para apertura y cierre de los seccionadores sern claramente identificadas y deben tener
dispositivos de interbloqueo mecnicos y elctricos.
Los seccionadores sern provistos con gabinetes adecuados para contener dispositivos motorizados y
manuales, estos gabinetes estarn adecuados para ser instalados en los soportes de los seccionadores. Los
gabinetes locales de comando sern diseados para servicio en exteriores, tropicalizados, hermticos
contra el polvo y agua. Los gabinetes estarn equipados con calefactores controlados por termostato,
lmparas de iluminacin controladas por interruptor y un tomacorriente de fuerza de 15 A, todos estos
accesorios estarn adecuados para 230 V AC, 50 Hz.
Los gabinetes de comando tendrn puertas con bisagras, candados de seguridad y ventanillas de visin
para controlar desde el piso, sin abrir las puertas, la posicin del seccionador y el estado del mecanismo de
operacin. Dentro de los gabinetes, preferiblemente en las puertas, se ubicar el plano de los interruptores
de desconexin incluyendo componentes y accesorios. Los gabinetes tendrn placas removibles
adicionales para permitir la entrada de cables en sus bases.
Los mecanismos de operacin, dispositivos auxiliares y de servicio incluidos en los gabinetes de comando
estarn claramente identificados y con sus circuitos elctricos protegidos con interruptores
termomagnticos.
Los gabinetes de comando debern estar fijadas a la estructura soporte del seccionador, deber ser a
prueba de intemperie y dispondr de un control y calefactor a 230 VAC controlado por termostato para
reducir la humedad relativa al nivel tolerado por los equipos.
Todas las partes del mecanismo de comando que salen fuera del gabinete deben ser apropiadamente
protegidas contra daos causados por el ambiente o terceros.

Diciembre 2006
17
Todo el cableado, terminales y bloques terminales en los paneles de control sern adecuados para voltaje
de 600 VAC; un 20% de excedente de cada clase de bloque terminal usado estar previsto como repuesto.
Bloques terminales para circuitos de baja tensin sern adecuados para cables de cobre de 10 AWG y
cable 8 AWG para los circuitos de corriente, los bloques terminales sobrantes sern al menos adecuados
para cable 12 AWG.
Las operaciones de cierre o apertura para los seccionadores se efectuarn a travs de botones pulsadores
en posiciones local o remota, seleccionadas a travs de una llave con tres posiciones claramente
identificadas: Local, Desconectado y Remoto. Adicionalmente, los gabinetes se proveern con
dispositivos manuales mecnicos para acciones de apertura y cierre de emergencia o para realizar labores
de ajuste y mantenimiento.
El mecanismo de operacin ser activado por un motor universal de 125 VDC o 230 VAC, capaz de
completar la operacin de cierre y apertura en un perodo no mayor a 20 segundos. El resorte ser re
tensado elctricamente, inmediatamente despus de haber sido completada la operacin de cierre del
seccionador.
El mecanismo de operacin ser comandado por un motor universal de 125 VDC, ste debe garantizar la
ms alta calidad y niveles de confianza posibles sin mostrar signos de desgaste. El mecanismo de
operacin debe abrir o cerrar simultneamente las tres fases de los seccionadores bajo cualquier condicin
de comando.
Las partes del mecanismo de operacin que requieran lubricacin estarn provistas de aplicadores de
grasa.
Para controlar el estado del seccionador, el mecanismo de operacin ser equipado con al menos ocho
contactos auxiliares tipo a, y ocho tipo b, elctricamente aislados y totalmente independientes, estos
contactos se sumarn a los contactos auxiliares requeridos para la operacin normal y control de los
seccionadores. Todos los contactos auxiliares y dispositivos del mecanismo de operacin estarn
diseados para 125 VDC, sin embargo, ellos sern capaces de operar con voltajes entre 85% y 120% de
125 VDC.
El mecanismo de operacin tambin tendr un dispositivo mecnico de cierre y apertura manual, ste
dispositivo tendr mecanismos de bloqueo que evitar que el motor elctrico sea energizado.
Los seccionadores equipados con cuchillas de puesta a tierra, tendrn un dispositivo mecnico de
enclavamiento que bloquear la operacin del seccionador de puesta a tierra cuando el seccionador est
cerrado.
Las cuchillas de puesta a tierra sern operadas slo manualmente y sern equipadas con un gabinete
auxiliar tropicalizado, hermtico contra agua y polvo, provisto de un calefactor controlado por termostato.
Los gabinetes auxiliares para las cuchillas de puesta a tierra estarn equipados con por lo menos cuatro
contactos auxiliares tipo "a" y cuatro tipo "b", aislados elctricamente y totalmente independientes, estos
contactos se sumarn a los contactos auxiliares requeridos para la operacin normal y control de las
cuchillas de sujecin.
Los bloques terminales para los gabinetes auxiliares sern adecuados para cable 12 AWG y tendrn bases
removibles para el cableado.
Los mecanismos de operacin para ambos: los seccionadores y las cuchillas de puesta a tierra se equiparn
con seguros mecnicos que les permitirn ser bloqueados en ambas posiciones de apertura y cierre.
Adicionalmente ellos tendrn indicadores de posicin claramente identificados como Abierto y Cerrado.
Los aisladores de los seccionadores sern del tipo condensador, hechos de porcelana, diseados de manera
que no sufrir esfuerzos impropios causados por cambios de temperatura, mecanismos de operacin ni por
otras acciones del dispositivo. En todos los seccionadores se utilizar el mismo tipo de aislador y deben
ser intercambiables entre ellos.
Diciembre 2006
18
Todos los acabados metlicos sern pintados y protegidos apropiadamente durante el transporte para
prevenir que la superficie no sufra daos. Para retocar la pintura en la parte daada durante el transporte y
ereccin, debe suministrarse por lo menos un galn de cada tipo de pintura.
La provisin de los seccionadores para 115 kV deber incluir la estructura soporte completa y los pernos
de anclaje para aquellos que no estn montados en prtico, cuyo costo deber estar incluido en el precio
del seccionador. Las cantidades requeridas estn indicadas en la lista de precios.
La provisin en media tensin 34.5 y 24.9 kV, no incluye estructura soporte, se deber prever para
montaje en prtico. El tipo de operacin de estos seccionadores ser manual con enclavamientos
mecnicos y elctricos.
5.2.4
Accesorios
Los siguientes accesorios debern ser provistos para cada conjunto de seccionador.
-
5.2.5
Datos a ser proporcionados por el proponente en su oferta

-
5.2.6
Placa de identificacin.
Gabinete de control.
Lmparas o indicadores mecnicos de posicin.
Terminales de fase adecuados para conectarse al sistema de barras de la Subestacin, fabricados
con un material bimetlico para Cobre-Aluminio.
Terminales de tierra con conector para conductor de cobre cableado de 70 mm a 120 mm de
seccin, fabricados de bronce.
Contactos auxiliares: los necesarios para los enclavamientos, indicadores de posicin y alarmas; el
numero mnimo ser el consignado en la Tabla de Datos Tcnicos garantizados.
Dispositivos de bloqueo.
Estructura de soporte, con todas las tuercas y pernos necesarios para fijar adecuadamente el equipo;
la provisin incluye los pernos de anclaje.
Manivelas para operacin manual.
Herramientas necesarias.
Otros accesorios necesarios para la operacin del seccionador.
Certificacin de cumplimiento con las Normas IEC.

Descripcin de la estructura, caractersticas y tipo de seccionador..
Valor garantizado de la sobreelevacin de temperatura de los contactos.
Plano con dimensiones y masas.
Dimensiones en detalle de los aisladores de porcelana.
Distancia de fuga respecto a tierra.
Forma y dimensiones de los terminales principales del circuito.
Calidad y marca de la grasa para contactos (si fuese necesario).
Descripcin del ensamblaje, desensamblaje y mtodos de inspeccin.
Potencia en Watts del calefactor elctrico en la caja de control.
Otros puntos necesarios.
Repuestos
Los repuestos necesarios para tres (03) aos de operacin normal, sern propuestos por el fabricante y su
monto no ser menor al 5% del costo de los equipos. El proponente adjuntar un listado de repuestos
recomendados para dicha operacin normal satisfactoria, indicando los precios unitarios a fin de
precisarlos durante la ejecucin del contrato.
Debern listarse tanto las piezas de repuesto recomendadas, as como las herramientas especiales que se
requieran.

Diciembre 2006
19
5.2.7
Controles y pruebas
Los seccionadores, sern sometidos a las pruebas de rutina comprendidas en las Normas IEC vigentes en
la fecha de suscripcin del Contrato.
a) Pruebas Tipo
Al recibir la orden de proceder, el Proveedor remitir los certificados de pruebas Tipo, emitidos por una
entidad independiente de prestigio, que aseguren la conformidad de los seccionadores que ha ofertado. Se
trata en particular de las pruebas siguientes:
-
Prueba del nivel de aislamiento a frecuencia industrial, incluyendo el equipo auxiliar

Prueba del nivel de aislamiento al impulso atmosfrico.
Ensayos para verificar que la elevacin de temperatura no exceder los valores especificados en la
norma IEC 129
Ensayos para verificar el poder de cierre en cortocircuito de seccionadores y de las cuchillas de
puesta a tierra.
Ensayos para verificar que el funcionamiento y la resistencia mecnica del seccionador son
satisfactorias.
b) Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina, ejecutadas en los talleres del fabricante, servirn de control final de la fabricacin.
-
Prueba de tensin de sostenimiento a frecuencia industrial en seco del circuito principal.

Prueba de tensin de sostenimiento de los circuitos auxiliares y de mando medicin de la
resistencia elctrica del circuito principal.
Prueba de funcionamiento mecnico.
c) Inspeccin y pruebas funcionales

El fabricante deber disponer de un inspector que efecte la revisin y aprobacin del montaje de los
seccionadores, efectuar las pruebas funcionales y verificar todos los aspectos necesarios para la etapa de
pruebas de puesta en servicio. El costo del inspector deber estar incluido en el precio de la oferta del
Proponente.
5.2.8

El Proveedor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos debidamente llenadas, firmadas y
selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnica de la oferta presentada y el posterior
control de la provisin.
5.2.9

El Proveedor deber proporcionar folletos, Dibujos y Manuales de operacin y montaje que ilustren
ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece. Al mes de emitida la Orden de Proceder, el
Proveedor deber suministrar para revisin y aprobacin, tres (03) ejemplares de los Planos de
DIMENSIONES GENERALES que muestren vistas y detalles de los aparatos y de los Esquemas y
Diagramas Elctricos, planos de fundaciones y disposicin de pernos de anclaje .
Antes del embarque de la Unidad, el Proveedor deber suministrar tres (03) ejemplares de la
documentacin anterior, aprobada y revisada por ENDE y Cinco (05) de los reportes de pruebas del
Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento.

Diciembre 2006
20
Al salir de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin anterior,
perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete de control.
Espaol.
5.2.10
Embalaje
El embalaje y la preparacin para el transporte ser tal que se garantice un transporte seguro de los
seccionadores considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte. Los defectos de
embalaje que ocasionen daos en los equipos, no sern considerados como causal de retraso atendibles.
Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra y la masa neta y
bruta expresada en kg; se incluir dentro de las cajas una lista de embarque que detalle el contenido de las
mismas.
5.2.11
Repuestos y Herramientas Especiales

La provisin entera deber incluir en conjunto los tres juegos de las siguientes partes de repuesto: un juego
completo de aisladores incluyendo los bloques de contactos, todas las juntas requeridas y tres juegos de
mecanismos de operacin.
5.2.12
El Proveedor debe presentar a ENDE una copia de la siguiente informacin:
Planos y diagramas completos de las anclas y fundaciones, planos de ereccin e instalacin con todos los
materiales usados, planos de partes de los seccionadores y dispositivos. Esta informacin se remitir de
acuerdo al siguiente cronograma:
-
Planos dimensionales, pesos de los seccionadores, horario de partes y materiales utilizados, sern
presentados no ms que 30 das despus de firmado el contrato.
Planos de detalles constructivos incluyendo conexin de partes y accesorios de componentes de
anclajes, planos de fundaciones, placa con caractersticas tcnicas de seccionadores, sern
presentados no ms que 60 das despus de firmado el contrato.
Cronograma de pruebas de aceptacin de fbrica, ser presentado no ms que 120 das despus de
firmado el contrato.
Manuales, catlogos de operacin y mantenimiento, sern presentados 30 das antes del envo del
equipo.
5.3
TRANSFORMADORES DE VOLTAJE CAPACITIVO CCVT
5.3.1
Estas especificaciones estn referidas al diseo, fabricacin, transporte de la provisin, pruebas, pruebas
de aceptacin y garantas para transformadores de voltaje de acoplamiento capacitivo (CCVT), para
montaje en intemperie, para un voltaje nominal de 115 KV y frecuencia de 50 Hz.
Los CCVT se disearn, fabricarn y probarn de acuerdo con normas NEMA, ANSI, IEEE e IEC.

Diciembre 2006
21
5.3.2
Las caractersticas tcnicas a satisfacer, pero sin limitarse son las siguientes especificaciones:
N
1
Descripcin
Normas
Condiciones de Instalacin
2.1
Lugar de instalacin
2.2
Altitud
2.3
2.4
3
Temperatura
Velocidad del viento (max.)
Polos / Fase
C
Km./h
Voltaje de Sistema (fase fase)

Voltaje Mximo de Sistema (fase fase)
Frecuencia Nominal
Numero de arrollamientos
kVef
kVef
Hz
4
5
6
7
115
123
50
1
7.2
Proteccin
Voltaje
Precisin de Clase
1150003/115-115/3
9.1
Medicin
ANSI 0.3 B-2
9.2
Proteccin
ANSI 0.6 B-2
10
Capacidades de Aislamiento
10.3
10.4
5.3.3

Moxos y Trinidad.
Debajo de 1000m sobre el
nivel del mar
5<t<45
120
1
Medicin
10.2
12
13
14
Requisitos
IEC: 60186, 60156, 60358 u
otras equivalentes.
7.1
10.1
11
Unidad
Valor de tensin por Impulso de Rayo

(pico) 1.2/50 microsegundos
Valor de Voltaje de sostenimiento por
Impulso de Rayo (pico) onda recortada
Valor de tensin de sostenimiento a
frecuencia industrial
Valor de Voltaje de sostenimiento por
Frecuencia industrial para arrollamientos
secundarios
Lmite de Aumento de Temperatura
acorde a norma ABNT NBR 6855 tabla
10
Rango de Frecuencia Portadora
Capacitancia Mnima
Distancia de fuga (fase a tierra)
kV
550
kV
550
kVef.
230
kVef.
2,5
kHz
pF
mm
30-532
5000
145
El diseo electromecnico de los CCVT y accesorios seguir estrictamente las recomendaciones IEC y
ANSI/IEEE, siendo stos adecuados para operar equipo de medicin del voltaje en lneas de transmisin.

Diciembre 2006
22
Los CCVT sern de fase simple, del tipo sumergido en aceite dielctrico, montado en una base diseada
para resistir todas las cargas estticas y dinmicas que surjan durante leal montaje y operacin.
Los CCVT deben tener la capacidad de operar seguramente durante 60 segundos bajo 30% de
sobrevoltajes. Tambin deben ser capaces de operar continuamente bajo + / - 10% de variaciones de
voltaje y + / - 5% de variaciones de frecuencia.
Los CCVT sern provistos con terminales NEMA adecuados para conductores ACSR de 397.5 MCM. Los
tanques de los CCVT tendrn al menos dos terminales de conexin para cables de cobre 4/0 AWG.
Los arrollamientos se construirn de cobre electroltico, con materiales aislantes IEC clase "A". El arreglo
de los arrollamientos garantizar una adecuada circulacin de aceite dielctrico.
La base del tanque de los CCVT se disear de manera que se obtenga una posicin slida y base de
ancla. Para el llenado y muestreo de aceite dielctrico, los tanques del CCVT deben estar provistos de
vlvulas.
Los CCVT sern provistos totalmente llenos de aceite y dispondrn de accesorios de control para el
llenado de aceite y de purga.
Las cajas de conexionado y tableros de control de los CCVT sern hermticos, contra polvo y agua,
tropicalizados, adecuados para servicio en exteriores, con puertas de bisagra y candados de seguridad.
Estos tableros y cajas tendrn las bases removibles para permitir la entrada de cables.
Todos los cables de medicin y servicios auxiliares AC y DC deben alcanzar las cajas de juntura. El
suministro de voltaje auxiliar, para mantener calefaccin, ser de 400 / 230 VAC
Todos los acabados metlicos debern ser pintados y apropiadamente protegidos para el proceso de
transporte para prevenir daos en la superficie. Para retocar pintura de las partes daadas durante el
transporte y montaje, deber suministrarse por lo menos un galn de pintura.
5.3.4
Clase y carga nominal de precisin

La Clase de Precisin se designa por el mximo error admisible, expresada en porcentaje (%) para los
errores de relacin y en minutos para los errores de fase, que el transformador puede introducir en la
medicin de potencia operando con su tensin nominal primaria y a su frecuencia nominal. En las Tablas
de Datos Tcnicos Garantizados se indican las clases de precisin requeridas.
La Carga Nominal de Precisin (BURDEN) debe estar basada en la tensin nominal secundaria y/o
terciaria de acuerdo a lo indicado en la Tabla de datos tcnicos Garantizados.
5.3.5
Esfuerzos por cortocircuito

Los transformadores se disearn para soportar, durante un segundo, los esfuerzos mecnicos y trmicos
debido a un cortocircuito en los terminales secundarios manteniendo, en los primarios, la tensin nominal
del transformador, sin exceder los lmites de temperatura recomendados por las normas IEC.
5.3.6
Frecuencia
Los transformadores deben ser readecuados para operar en sistemas con frecuencia nominal de 50 Hz.
Tambin deben ser capaces de operar continuamente a frecuencia nominal con una tensin de 1,1 veces la
Tensin Nominal.
5.3.7
Polaridad e identificacin de terminales

Diciembre 2006
23
En los terminales del equipo se marcar la Polaridad perfectamente clara, fcilmente identificable y a
prueba de intemperie. Las marcas de los terminales deben identificar: los arrollamientos primarios,
secundarios y terciarios, las secciones de cada arrollamiento, en caso de existir las derivaciones
intermedias, las polaridades relativas de los arrollamientos y sus secciones.
5.3.8
Condiciones y altitud de instalacin

Todos los transformadores de tensin sern para instalacin a la intemperie en lugares cuya temperatura
puede variar entre -5 y 40 C, y una altitud sobre el nivel del mar de acuerdo con las indicadas en las
Tablas de Datos Tcnicos Garantizados.
El diseo de los transformadores debern prever proteccin contra polvo, humedad y vibracin, choques,
golpes y transporte inadecuado.
5.3.9
Aisladores
Los aisladores de los transformadores de voltaje capacitivos deben ser a prueba de fugas, con drenaje o
vlvulas de purga, diseadas para impedir formacin de gases explosivos y permitir la libre circulacin de
aceite dielctrico.
Los aisladores sern de porcelana homognea libre de burbujas o cavidades de aire, fabricada por proceso
hmedo. El acabado ser vidriado, preferiblemente de color marrn, uniforme y libre de manchas u otros
defectos. Sern adecuados para servicio a la intemperie y estarn dotados de Conectores tipo NEMA para
conductor 397.5 MCM. Los aisladores que contengan aceite tendrn indicadores de nivel y medios para
sacar muestras y drenarlo.
Los transformadores tipo Capacitivo tendrn las salidas y los aditamentos necesarios para efectuar
mediciones de Capacitancia y Factor de Potencia.
5.3.10
Cajas terminales secundarias

Cada transformador deber estar equipado con Caja de Conexiones para los terminales secundarios que
incluir los dispositivos de transformacin, un reactor de ferroresonancia. Los transformadores de tensin
capacitivos tambin incluirn dispositivos de puesta a tierra, de proteccin contra sobretensiones y una
bobina para el filtrado de armnicas. La caja deber ser resistente a la intemperie con una proteccin del
tipo IP55, a prueba de lluvias y del acceso de insectos y ventilada para evitar condensaciones. Tendr
cubierta removible y provisiones para la entrada de tubo conduit de 25 mm de dimetro para la acometida
de cables, tendr espacio suficiente para permitir la conexin de stos.
Adicionalmente por cada tres (03) transformadores de tensin, se deber suministrar una Caja de
Agrupamiento metlica para instalacin a la intemperie con puerta y chapa de seguridad, para los cables
del secundario, conteniendo borneras, interruptores termomagnticos de proteccin contra cortocircuitos,
control y calefactor en 220 VAC y cualquier otro elemento que sea necesario para el buen funcionamiento
del equipo. Deber preverse la entrada de tubos conduit de 50 mm de dimetro para la acometida de
cables, tendr espacio suficiente para permitir la conexin de stos.
5.3.11
Montaje
Los transformadores de tensin sern instalados en posicin vertical.
5.3.12
Placa de Identificacin
Deber ser de acero inoxidable y se localizar en un lugar visible. Contendr la siguiente informacin:
Nombre del aparato, Marca, Nmero de serie, Tipo (designacin del fabricante), Tensin mxima del

Diciembre 2006
24
equipo, Relacin de Transformacin, Nivel de Aislamiento, Clase y Potencia de Precisin, Frecuencia y

Posicin de montaje. Adicionalmente indicarn los valores de Capacitancia y Factor de Potencia.
5.3.13
Acoplamiento y proteccin para ONDA PORTADORA

En los casos que se solicite se incluir en el costo de la provisin e instalacin de todos los accesorios
necesarios para conexin a los equipos de Onda Portadora.
Este equipamiento deber contener como mnimo los siguientes accesorios:
-
5.3.14
Bobina de drenaje
Seccionador de puesta a tierra
Pararrayos
Transformador de adaptacin de impedancias
Accesorios
Se suministrarn los siguientes accesorios por cada unidad de transformador de tensin:
-
5.3.15
Conmutador de puesta a tierra.
Terminales de fase planos tipo NEMA con cuatro agujeros, fabricados de aluminio.
Terminales de tierra para conductor de cobre cableado de 70 mm a 120 mm de seccin,
fabricados de bronce
Caja de conexiones de cables.
Caja de agrupamiento; una (01) por cada tres unidades.
Estructura soporte con todas las tuercas y pernos de anclaje necesarios para fijar adecuadamente el
equipo.
Otros.
Datos a ser proporcionados por el Proveedor

Los siguientes datos debern ser proporcionados por el proponente:
-
5.3.16
Tipo y construccin de transformador de tensin.

Capacidad en microfaradios y caractersticas.
Planos con dimensiones, masa y cantidad de aceite.
Dimensiones en detalle de los aisladores.
Lnea de fuga de los aisladores.
Especificaciones del aceite aislante.
Marca y cantidad del aceite aislante.
Forma y dimensin de los terminales del circuito primario.
Descripcin del montaje, desensamblaje y mtodos de inspeccin.
Hoja de informacin tcnica.
Otros datos necesarios.
Controles y pruebas
Los transformadores de tensin debern ser sometidos a las pruebas de rutina comprendidas en las Normas
IEC vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato.
a) Pruebas Tipo

Diciembre 2006
25
Al recibir la orden de proceder, el Proveedor remitir los certificados de prueba Tipo, emitidos por una
entidad independiente, que certifiquen la conformidad de las exigencias tcnicas de los transformadores de
tensin.
Las pruebas "Tipo" sern como mnimo las siguientes:
-
Prueba de elevacin de Temperatura

Prueba de Impulso atmosfrico en el primario del transformador
Prueba de Determinacin de error
Prueba de resistencia de cortocircuito
Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial bajo lluvia.
Las Pruebas de Rutina efectuadas en los laboratorios y talleres del Fabricante servirn para el control final
de los transformadores de tensin y sern:
Las pruebas "de Rutina" sern como mximo las siguientes:
-
Prueba de verificacin de la marcacin de bornes

Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial en el arrollamiento secundario.
Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial en el arrollamiento primario.
Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial entre secciones.
Prueba de medicin de descargas parciales
Prueba de determinacin del margen de error
Prueba de la relacin de transformacin
c) Inspeccin y asistencia a las pruebas

ENDE enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) representante por el lote de transformadores de
tensin. El costo de pasajes, transporte local, alojamiento y alimentacin del inspector de ENDE, por el
tiempo que duren las pruebas y ensayos, estar incluido en la oferta.
5.3.17

El proponente presentar las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y
selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnica de la oferta y el posterior control de la
provisin.
5.3.18

El Proveedor deber proporcionar catlogos, manuales de operacin y montaje y dibujos que ilustren
Al mes de emitida la Orden de Proceder, el Proveedor deber suministrar para revisin y aprobacin tres
aparatos, de los Esquemas y Diagramas Elctricos y planos de fundaciones y pernos de anclaje. Esta
documentacin deber contener informacin suficiente para que ENDE prevea los requerimientos de la
obra civil y los trabajos de diseo ligados a l.
Antes del embarque de la Unidad, el Proveedor deber suministrar tres (03) ejemplares de los reportes de
prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento por cada Transformador de
voltaje de caractersticas diferentes y seis (06) por cada 2 de caractersticas iguales.

Diciembre 2006
26
Espaol.
5.3.19
Embalaje
El embalaje y la preparacin para el transporte estar sujeto a la aprobacin del representante de ENDE, lo
cual deber establecerse de tal manera que se garantice un transporte seguro de los transformadores de
tensin capacitivos considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte.
Las cajas de embalaje debern marcarse con el nmero de contrato u orden de compra, la masa bruta y
neta expresada en kg, incluir una lista de embarque detallando el contenido de la misma
5.3.20
Partes de Repuesto y Herramientas Especiales

El Proveedor suministrar una lista de partes de repuesto y de herramientas recomendadas para los
primeros diez aos de servicio, en caso de requerirse.
5.3.21
El Proveedor debe presentar a ENDE la siguiente informacin:
Planos y diagramas completos de anclas y fundaciones, planos de montaje e instalacin con todos los
materiales usados, planos de partes de CCVT y dispositivos. Esta informacin se remitir de acuerdo al
siguiente cronograma:
-
Planos dimensionales, pesos de los CCVT, cronograma de obtencin de partes y materiales a ser
usados, se presentarn a mas tardar 30 das despus de firmado el contrato.
Planos de detalles constructivos incluyendo conexin de partes y accesorios de componentes,
anclajes y placas de caractersticas tcnicas del CCVT, deben ser presentados a ms tardar 60 das
despus de firmado el contrato.
Cronograma de pruebas de aceptacin de fbrica, se presentarn a ms tardar 120 das despus de
Manuales, Catlogos de operacin y mantenimiento, debern ser presentados 30 das antes del
envo del equipo.
Verificacin de montaje, conexionado y pruebas bsicas funcionales.
5.4
TRANSFORMADORES DE VOLTAJE INDUCTIVO
5.4.1
Requerimientos Generales
Los transformadores de voltaje para 115 kV, debern ser para instalacin exterior, aislados en aceite y tipo
pedestal con estructura soporte de acero galvanizado.
Los transformadores de voltaje para media tensin (34.5 y 24.9 kV), debern ser para instalacin
exterior, aislados en aceite o secos, tipo pedestal adecuados para montaje en prticos.
Los transformadores de voltaje deben disearse, fabricarse y probarse de acuerdo con la Norma IEC
Publicaciones 358, 186 y 186A.
Todas las partes metlicas que no estn normalmente energizadas, como el depsito de aceite, la caja de
terminales, etc., debern ser fabricados de acero galvanizado y debern tener conectores terminales de

Diciembre 2006
27
puesta a tierra. Los conectores terminales de puesta a tierra debern ser adecuados para un conductor de
cobre de 2/0 AWG.
Los transformadores de voltaje, sern inductivos del tipo una (1) columna para su Conexin fase-tierra
5.4.2
Caractersticas Elctricas
No
VALORES
VALORES
115/3
34.5/1.732
24.9/1.732
Voltaje nominal del primario (kV).
Voltaje de prueba de Impulso,

1.2/50 microseg. onda positiva o
negativa (kV valor cresta).
550
Voltaje de prueba a baja frecuencia

(kV valor cresta).
230
70
70
Frecuencia nominal. (Hz)
50
50
Nmero de arrollamientos del secundario
Voltaje nominal en cada arrollamiento secundario. (V)
Relacin de transformacin
Clase de precisin entre 25% al

100% de carga nominal con un
factor de potencia de 0.8 retrasado
170 (34.5 kV)

145 (24.9)
115-115/3
115-115/3
115/3: 115/3115
34.5/1.732:
115/3-115
24.9/3
115/3 1215
0.3
0.6
8.1
Medicin
ANSI 0.3 B-2
ANSI 0.6 B-2
8.2
Proteccin
ANSI 0.6 B-2
ANSI 1.2 B-2
5.4.3
DESCRIPCION
Capacidad en el secundario (VA).

a) Arrollamiento No 1.
30
20
b) Arrollamiento No 2
30
20
c) Capacidad total
60
40
Requerimientos de Diseo
Cada transformador de voltaje aislado en aceite debe equiparse con un indicador de nivel de aceite y
vlvulas de llenado y drenaje.

Diciembre 2006
28
Para las conexiones del secundario, debe proveerse una caja de terminales resistente a la intemperie, La
localizacin de esta caja debe coordinarse con la ubicacin de los transformadores, de tal manera que se
facilite el acceso de ductos de acero galvanizado, adems para el grupo de tres transformadores de voltaje
debe preverse una caja de empalme intermedia resistente a la intemperie.
Los arrollamientos primarios del transformador de voltaje, debern soportar durante un minuto la prueba
de aislacin a baja frecuencia de cuatro veces el mximo voltaje de operacin de la derivacin en
condiciones de voltaje nominal de lnea a tierra, con la frecuencia y capacidad nominales.
Los transformadores de voltaje, debern cumplir con los requerimientos de regulacin de voltaje de un
dispositivo de Clase A, como se define en la Norma NEMA Publicacin SG11-44.01.
Las caractersticas trmicas del dispositivo, incluyendo todos sus componentes, debern estar coordinados
de tal manera que los cambios de temperatura no causen errores en exceso a los estipulados para
dispositivos Clase A.
5.4.4
Conectores Terminales
Los transformadores de voltaje se debern suministrar con terminales y conectores de puesta a tierra,
como est especificado en la Seccin 6, "Conectores Terminales". Los conectores terminales debern estar
de acuerdo con lo siguiente:
Los transformadores de voltaje para 115 kV, debern equiparse con conectores terminales tipo NEMA de
4 agujeros, adecuados para conductor de aluminio 397.5 MCM ACSR, para 34.5 kV y 24.9 kV, debern
equiparse con conectores terminales tipo grapa, adecuados para conductor 4/0, ACSR, PENGUIN, de
acuerdo a la disposicin de equipos en planos.
Para levantar el transformador de voltaje se debern proveer ganchos, cncamos o dispositivos similares.
5.4.5
Placa de Caractersticas
Las placas de caractersticas, debern estar de acuerdo con la Norma IEC. Los textos debern estar escritos
en espaol.
Las placas de caractersticas debern contener la siguiente informacin, como mnimo:
-
5.4.6
Tipo y nmero de serie

Relaciones de transformacin
Capacidad (salida)
Precisin
Nivel de aislacin
Peso
Fabricante y direccin
Pruebas
El transformador de voltaje capacitivo, debern someterse a pruebas de acuerdo con la Norma IEC
Publicaciones 358, 186 y 186A. Los datos de pruebas debern incluir curvas para capacidades (salidas)
standard de los factores de conexin de relacin y de fase.
5.4.7

Diciembre 2006
29
firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico econmica de la oferta
presentada y el posterior control de la provisin.
5.5
TRANSFORMADORES DE CORRIENTE CT
5.5.1
Estas especificaciones estn referidas al diseo, fabricacin, transporte de la provisin, pruebas en fbrica,
pruebas de aceptacin y garantas para transformadores de corriente (CT), para montaje en intemperie,
115, 34.5 y 24.9 kV de voltaje nominal y frecuencia de 50 Hz.
Los transformadores de corriente sern diseados, fabricados, y probados de acuerdo con las ltimas
normas de NEMA, ANSI o IEC.
5.5.2
Las caractersticas tcnicas se encontrarn, pero no se limitarn a las siguientes especificaciones:
N
Descripcin
Unidad
Requisitos
Normas
2.1
Lugar de instalacin

Borja, San Ignacio y
Trinidad
2.2
Altitud
Menor a 1000 m.s.n.m.
2.3
Temperatura
2.4
Polos / Fase
IEC: 60185, 60296 u

otras equivalentes
5<t<45
Km./h
120
1
kVef
115
34.5
24.9
kVef
123
36
25
Frecuencia
Nmero de Ncleos
7.1
Hz
Medicin
50
2
1 (115 kV)
1 (34.5 kV)
1 (24.9 kV)
7.2
Proteccin

Diciembre 2006
3 (115 Kv)
30
1 (34.5 kV)
1 (24.9 kV)
8
8.1
Relaciones de Corriente
Medicin
300-150-75-50/5 (115
kV)
100-75-50-25/5 (34.5kV)
175-100-75/5 (24.9 kV)
8.2
Proteccin
300-150-75-50/5 (115
kV)
100-75-50-25/5 (34.5kV)
175-100-75/5 (24.9 kV)
Valor de Factor Trmico
10
Precisin de Clase
10.1
1.2
Medicin
ANSI 0.3 B-0.9 (115 kV)

ANSI 0.6 B-0.9(34.5 y
24.9 kV)
10.2
Protecciones
ANSI C B-2 (115 kV)

ANSI C B-2 (34.5 Y 24.9
kV)
11
11.1
Capacidades de aislamiento
Lmite de Voltaje de sostenimiento por
Impulso de Rayo (pico) 1.2/50 microsegundos
kV
550 (115 kV)

170 (34.5 kV)
145 (24.9 kV)
11.2
Valor de Voltaje de sostenimiento por Impulso

de Rayo (pico) onda recortada
kV
550 (115 kV)

170 (34.5 kV)
145 (24.9 kV)
11.3
12
Lmite de Voltaje de resistencia para

Frecuencia de Poder en 1 minuto para
arrollamiento secundario
kVef.
Caractersticas Transitorias
12.1
Corriente trmica de corta duracin, 1

segundo
20 x valor de corriente
12.2
Corriente dinmica de corta duracin
50 x valor de corriente
13
13.1
Radio Interferencia
Voltaje mnimo fase tierra para prueba de
kVef

Diciembre 2006
92
31
radio interferencia
13.2
5.5.3
Mximo nivel de radio interferencia con

conectores de alto voltaje instalados
14
Mxima Resistencia de proteccin

arrollamiento secundario a 75C
15
Lmite de elevacin de temperatura acorde a

norma ANSI
16
del
kV
250
Ohms
1.2
Mm
Segn norma IEC
Caractersticas Constructivas
El diseo electromecnico de los transformadores de corriente y accesorios seguir estrictamente las
recomendaciones de IEC y ANSI/IEEE, siendo stos adecuados para operar equipos de medicin de
corriente para lneas de transmisin.
El transformador de corriente debe ser de fase simple, del tipo sumergido en aceite dielctrico o aislado en
SF6 en 115 kV, con estructura soporte incluida, montado en una base diseada para resistir todas las
cargas estticas y dinmicas que surgen durante el montaje y operacin.
El transformador de corriente en media tensin (34.5 y 24.9 kV, deber ser aislado en aceite dielctrico o
seco, adecuado para montaje en prtico.
Los transformadores de corriente deben tener la capacidad de operar en forma segura durante 60 segundos
bajo 30% de sobretensin. Tambin deben ser capaces de operar continuamente bajo variacin de voltaje
de + / - 10% y + / - 5% de variacin de frecuencia.
Los transformadores de corriente sern provistos con terminales tipo NEMA adecuados para cable ACSR
397.5 MCM. Los tanques de los transformadores de corriente tendrn por lo menos dos terminales para
fijacin para cables de cobre 4/0 AWG para puesta a tierra.
Los transformadores de corriente deben ser del tipo multirrelacin, con corriente nominal secundaria de 5
A.
Los arrollamientos de clase medicin estarn separados elctricamente y magnticamente de los de clase
de proteccin. El ncleo de clase de proteccin ser equipado con tres arrollamientos secundarios de
idntica relacin mltiple, el ncleo de clase medicin ser provisto con un arrollamiento multirrelacin.
Los arrollamientos se construirn con cobre electroltico y materiales aislantes IEC clase "A". La
disposicin de los arrollamientos garantizar una adecuada circulacin de aceite dielctrico.
Los selectores de derivacin de los transformadores de corriente deben ser de fcil acceso y estar
claramente identificados, adicionalmente ellos estarn equipados con dispositivos de fijacin y
enclavamientos que prevendrn conmutaciones accidentales o desconexiones por vibracin.
Las bases del tanque de los transformadores de corriente se disearn de manera de obtener una superficie
y base de anclaje slida. Para el llenado de aceite dielctrico y muestreo, los tanques de los
transformadores de corriente sern provistos con vlvulas.
Los TRANSFORMADORES DE CORRIENTE sumergidos en aceite sern provistos totalmente llenos de
aceite, dispondrn de accesorios de control de llenado de aceite y purga.
Los TRANSFORMADORES DE CORRIENTE aislados en SF6 sern provistos con un nivel de gas
reducido, manteniendo presin positiva dentro de sus tanques y se equiparn con accesorios de control

Diciembre 2006
32
para llenado de gas y purga, dentro la provisin se incorporarn botellones con SF6 como relleno. Un
botelln por cada 6 transformadores
Todo el cableado, terminales y bloques terminales en los gabinetes de conexin sern adecuados para un
voltaje de 600 VAC, un 20% adicional de cada clase de bloques terminales empleados se prevern como
de repuesto. Los bloques terminales sern adecuados para cable de cobre 10 AWG.
Todos los acabados metlicos deben ser pintados y protegidos debidamente durante el transporte para
prevenir la superficie de sufrir daos. Para retocar la pintura en las partes daadas durante el transporte y
ereccin, debe suministrarse por lo menos un galn de pintura.
5.5.3.1
Aislamiento
El aislamiento de los transformadores de Corriente ser adecuado para conectarlo a la red entre fase y
tierra. En las Tablas de datos tcnicos garantizados se indica las caractersticas tcnicas. El Nivel de
Aislamiento Nominal estar basado en la tensin mxima del equipo.
5.5.3.2
Corrientes
El comportamiento de los transformadores, tanto para medicin como para proteccin, estar basado en la
corriente nominal primaria y la carga secundaria.
En las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados se especifican la relacin de transformacin y la corriente
nominal de los secundarios de los transformadores de corriente.
5.5.3.3
Clase y carga nominal de precisin

En la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados, se indican la clase y la carga nominal de precisin para los
ncleos de medicin y proteccin.
5.5.3.4
Esfuerzos por cortocircuito

Los transformadores de corriente se disearn para soportar, durante un segundo, los esfuerzos mecnicos
y trmicos debido a un cortocircuito en las terminales del primario, con el secundario en cortocircuito, sin
exceder los lmites de temperatura recomendada por la norma IEC.N 60185
5.5.3.5
Polaridad e identificacin de terminales

En los terminales del equipo se marcar la Polaridad perfectamente clara, fcilmente identificable y a
prueba de intemperie.
Las marcas de los terminales deben identificar: el arrollamiento primario, los arrollamientos secundarios
de cada ncleo, las derivaciones intermedias y las polaridades relativas de los arrollamientos y sus
secciones.
5.5.3.6
Condiciones y altitud de instalacin

Todos los transformadores de corriente sern para instalacin a la intemperie en lugares cuya temperatura
puede variar entre 5 y 45 C.
El diseo de los transformadores de corriente deber prever proteccin contra polvo, humedad, vibracin,
choques, golpes y transporte inadecuado.
5.5.3.7
Aisladores

Diciembre 2006
33
Los aisladores de los transformadores de corriente deben ser a prueba de fugas, con drenaje o vlvulas de
purga, diseadas para impedir la formacin de gases explosivos y permitir la circulacin libre de aceite
dielctrico.
Los aisladores sern de porcelana homognea libre de burbujas o cavidades de aire, obtenida por proceso
hmedo. El acabado ser vidriado, color marrn, uniforme y libre de manchas u otros defectos. Sern
adecuados para servicio a intemperie y estarn dotados de Conectores apropiados.
Los aisladores que contengan aceite tendrn indicadores de nivel y medios para sacar muestras y drenarlo.
5.5.3.8
Cajas Terminales Secundarias

Cada transformador de corriente deber estar equipado con caja de conexiones para los terminales
secundarios, incluyendo borneras cortocircuitables. La caja deber ser resistente a la intemperie IP55, a
prueba de lluvias y del acceso de insectos y ventilada para evitar condensaciones. Tendr cubierta
removible y previsiones para la entrada de tubo conduit de 25 mm de dimetro para la acometida de cables
con espacio suficiente para permitir la conexin de los mismos.
Las cajas de unin de los TRANSFORMADORES DE CORRIENTE sern hermticas, contra polvo y
agua, adecuadas para montaje en exteriores, con puertas de bisagra y candados de seguridad. Estas cajas
tendrn las bases removibles para permitir la entrada de cables a travs de pasacables exteriores circulares.
Adicionalmente, por cada tres (03) transformadores de Corriente, se deber suministrar una de caja de
Agrupamiento metlica para instalacin a la intemperie con puerta y chapa de seguridad para los cables
del secundario.
Contendr borneras tipo cortocircuito, control y calefactor en 220 Vca y cualquier otro elemento que sea
necesario para el buen funcionamiento del equipo y provisiones para la entrada de tubos conduit de 50 mm
de dimetro, para la acometida de cables, con espacio suficiente para permitir la conexin de los mismos.
5.5.3.9
Montaje
El Proveedor debe indicar claramente las posiciones posibles de montaje e indicar sus recomendaciones en
cada posicin.
5.5.3.10
Placa de Identificacin
Deber ser de acero inoxidable y se localizar en un lugar visible. Contendr la siguiente informacin
siguiente: Nombre del aparato, Tensin mxima del equipo y Niveles de aislamiento, Marca, Nmero de
serie, Tipo (designacin del fabricante), Relacin de Transformacin, Clase y Potencia de Precisin,
Frecuencia y Posicin de montaje.
5.5.4
Accesorios
Los siguientes accesorios debern ser provistos por cada unidad de transformador de corriente:
-
Terminales de fase, planos tipo NEMA con cuatro agujeros y fabricado de aluminio.
Terminales de tierra para conductores de cobre cableados de 70 a 120 mm de seccin, fabricados
de bronce
Caja de conexiones de cables.
Caja de agrupamiento. Una (01) por cada tres unidades.
Estructura de soporte para transformadores de corriente, con todas las tuercas y pernos necesarios
para fijar adecuadamente el equipo. La provisin incluye los pernos de anclaje.
Otros.

Diciembre 2006
34
5.5.5

Los siguientes datos debern ser proporcionados por el Proponente:
-
5.5.6
Tipo y construccin de los transformadores de corriente.

Caractersticas elctricas.
Planos con dimensiones, masa y cantidad de aceite.
Dimensiones en detalle de los aisladores.
Lnea de fuga de los aisladores.
Especificaciones del aceite aislante. Marca y cantidad del aceite aislante.
Forma y dimensin de los terminales del circuito primario.
Descripcin del montaje, desensamblaje y mtodos de inspeccin.
Hoja de informacin tcnica.
Otros datos necesarios.
Controles y pruebas
Los transformadores de corriente debern ser sometidos a las pruebas comprendidas en las Normas IEC
vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato.
a) Pruebas Tipo
Al recibir la orden de proceder, el Proveedor remitir los certificados de prueba tipo, emitidos por una
corriente.
Las pruebas "Tipo" sern como mnimo las siguientes:
-
Prueba de elevacin de Temperatura

Prueba de Impulso atmosfrico
Prueba de Determinacin de error
Prueba de resistencia de cortocircuito
Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial, bajo lluvia.
Las Pruebas de Rutina efectuadas en los laboratorios y talleres del Fabricante servirn para el control final
de los transformadores de corriente y sern:
Las Pruebas de Rutina sern como mnimo las siguientes:
-
Prueba de verificacin de la marcacin de bornes

Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial en el arrollamiento secundario.
Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial en el arrollamiento primario.
Prueba de tensin de sostenimiento a la frecuencia industrial entre secciones.
Prueba de medicin de descargas parciales
Prueba de determinacin del margen de error
Prueba de sobretensin entre espiras.
Prueba de relacin de transformacin.

ENDE enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) representante por el lote de transformadores de
corriente que en lo posible, deber coincidir con las pruebas del resto de los equipos del lote. El costo de
pasajes, transporte local, alojamiento y alimentacin del inspector de ENDE, por el tiempo que duren las
pruebas y ensayos, estar incluido en la oferta.
Diciembre 2006
35
5.5.7

firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico econmica de la oferta
presentada y el posterior control de la provisin.
5.5.8

El Proveedor deber proporcionar catlogos, manuales de operacin y montaje y Dibujos que ilustren
(03) ejemplares de los planos de DIMENSIONES GENERALES que muestren vistas y detalles de los
aparatos y de los Esquemas y Diagramas Elctricos. Esta documentacin deber contener informacin
suficiente para que ENDE prevea los requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseo ligados a l.
Antes del embarque de los transformadores de corriente, el Proveedor deber suministrar tres (03)
ejemplares de los reportes de prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento por
cada Transformador de Corriente de caractersticas diferentes y seis (06) por cada 2 de caractersticas
iguales.
Espaol.
por ENDE. Esta aprobacin no releva al Proveedor del cumplimiento de las especificaciones y de sus
obligaciones.
5.5.9
Embalaje
El embalaje y la preparacin para el transporte estarn sujetos a la aprobacin del representante de ENDE,
lo cual deber establecerse de tal manera que se garantice un transporte seguro de los transformadores de
corriente considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte.
Las cajas de embalaje llevarn impresas las marcas con el nmero de contrato u orden de compra y la
masa neta y bruta expresada en kg; se incluir dentro de las cajas una lista que detalle el contenido de las
mismas.
5.5.10

El Proveedor suministrar una lista de partes de repuesto requeridas y herramientas recomendadas para los
primeros diez aos de servicio.
5.5.11
Planos y diagramas completos de anclas y fundaciones, planos de ereccin e instalacin con todos los
materiales usados, planos de partes y dispositivos de los transformadores de corriente. Esta informacin se
remitir de acuerdo al siguiente cronograma:

Diciembre 2006
36
Planos dimensionales, pesos de los transformadores de corriente, cronograma de adquisicin de

partes y materiales a ser empleados, debern ser presentados a ms tardar 30 das despus de
Planos de detalles constructivos, incluyendo conexin de partes y accesorios de componentes, placa
de caractersticas tcnicas, de anclajes y transformadores de corriente, se presentarn a ms tardar
60 das despus de firmado el contrato.
Cronograma de pruebas de aceptacin de fbrica, se presentarn a ms tardar 120 das despus de
Manuales, catlogos de operacin y mantenimiento, se presentarn 30 das antes del envo del
equipo.
5.6
PARARRAYOS
5.6.1
Estas especificaciones estn referidas al diseo, fabricacin, transporte de la provisin, pruebas, pruebas
de aceptacin y garantas pararrayos de xido de zinc, tipo estacin para montaje en exteriores, voltajes
nominales de 115, 34.5 y 24.9 kV y frecuencia de 50 Hz.
Los Pararrayos se disearn, fabricarn y probarn de acuerdo con normas de NEMA, ANSI e IEC.
5.6.2
Las caractersticas tcnicas mnimas, pero no limitativas son las siguientes:
N
Descripcin
Unidad
Requerimiento
Normas
Subestacin al aire
libre
2.1
Lugar de instalacin
Caranavi,
Yucumo, San
Borja, San Ignacio
de Moxos y
Trinidad.
2.2
Altitud
2.3
Temperatura
2.4
Velocidad del viento (mx.)
IEC: 60099-3,
60099-4 u otras
equivalentes
Menor a 1000
m.s.n.m
C
5<t<45
Km./h
120
Polos / Fase
Aplicacin
Proteccin de
subestacin
Instalacin
Subestacin al aire
libre
Frecuencia
Lmite de Corriente de descarga
Hz
50
kAcr.
10

Diciembre 2006
37
Lmite de Voltaje
kVef.
96-160
kVef.
115
34.5
24.9
10
kVef.
123
36
25
11
11.1
Capacidad de Sobre- Voltaje Temporario

1,0 seg.
kVef.
120
33
24
11.2
12
12.1
10 seg.
kVef.
Mximo Voltaje Residual con onda de

corriente, conmutacin por elevacin 30/60
microsegundos
1,0 kA
kVcr.
192
60
42
12.2
13
13.1
2,0 kA
kVcr.
Mximo Voltaje Residual con onda de

corriente, conmutacin por rayo 8/20
microsegundos
5 kA
kVcr.
219
68
48
13.2
10 kA
kVcr.
231
72
50
14
Capacidad de Absorcin de Energa
15
Capacidad de Corriente de rayo
KJ/kV
15.1
Onda rectangular,
microsegundos
tiempo
largo
2000
Acr.
15.2
Onda rectangular,
microsegundos
tiempo
corto
4x10
KA.
16
16.1
Capacidad soportable de impulso

Simtrica
kAcr.

Diciembre 2006
38
16.2
17
5.6.3
Asimtrica
Distancia de fuga (fase - fase)
kAcr.
mm
Segn norma IEC
El diseo electromecnico de los pararrayos y accesorios seguirn estrictamente las recomendaciones IEC
y ANSI/IEEE, siendo estos adecuados para operar lneas de transmisin como equipo de proteccin de
sobrevoltaje atmosfrico.
Los pararrayos sern fabricados con bloques de resistencias a base de xido metlico; se instalarn al
exterior y sern diseados para proteger transformadores y equipos de media y alta tensin contra las
sobretensiones atmosfricas. En los planos de Ingeniera de Detalle y en la Tabla de Datos Tcnicos
Garantizados se deber indicar los pararrayos que tienen estructura soporte y los pararrayos que se fijarn
al tanque de los transformadores de potencia.
Cada polo estar formado por una o varias secciones, segn sea requerido por necesidad de fabricacin, y
contendr todos los elementos del pararrayos.
Las columnas soportes sern de porcelana, segn se indiquen en las Tablas de Datos Tcnicos
Garantizados, debern tener una adecuada resistencia mecnica y elctrica, as como una adecuada lnea
de fuga. De acuerdo con la capacidad de disipacin de energa, los pararrayos sern CLASE 2 y 3 de de
acuerdo a la norma IEC, segn se indique en las tablas de datos tcnicos garantizados.
Los pararrayos contarn con un dispositivo apropiado para liberar las sobrepresiones internas que pudieran
ocurrir ante una circulacin prolongada de una corriente de falla o ante descargas internas en el
pararrayos, para evitar una explosin violenta de la columna-soporte.
Las partes de los pararrayos debern ser de construccin totalmente a prueba de humedad, de tal modo que
las caractersticas elctricas y mecnicas permanezcan inalterables an despus de largos perodos de uso.
Las partes selladas debern estar diseadas de modo que no penetre agua por ellas.
En caso de requerirse, se suministrar, en cada polo, un anillo para la mejor distribucin del gradiente de
potencial en el Pararrayos.
Cada polo deber tener dos conectores, uno para el terminal que se conectar a la lnea y otro para el
terminal que se conectar a tierra.
Se dotar a cada Pararrayos de CONTADORES DE DESCARGAS E INDICADOR DE CORRIENTES
DE FUGA, los que operarn debido a la corriente de descarga que pasa a travs del pararrayos. Con cada
contador se suministrar la base aislante y los accesorios de fijacin.
Los pararrayos sern de simple fase, montados en una base diseada para soportar todas las cargas
estticas y dinmicas que surgen durante el montaje y operacin.
Cuando el sistema es energizado a su voltaje de operacin mximo, los pararrayos deben estar libres de
efecto corona bajo variaciones de voltaje de + / - 10% y variaciones de frecuencia de +/- 5%.
Los pararrayos debern ser provistos con terminales adecuados para cable 397.5 MCM y conectores de
puesta a tierra para cable de cobre 4/0 AWG.
Todos los acabados metlicos sern galvanizados en caliente despus de la fabricacin y debidamente
protegidos durante el transporte para prevenir a la superficie de sufrir daos.
5.6.4
Accesorios

Diciembre 2006
39
Los siguientes accesorios debern ser provistos para cada juego de pararrayos.
-
5.6.5

-
5.6.6
Contador de descargas (uno por cada pararrayos), cuando sean solicitados.
Terminales de fase, para cable de aluminio en el rango de 120 a 240 mm .
Terminales de tierra para conductor de cobre cableado de 70 a 120 mm de seccin, fabricados de
bronce.
Los pararrayos en sistemas con una tensin desde 60 kV y superiores debern suministrarse con
Estructura de soporte, con todas las tuercas y pernos necesarios para fijar adecuadamente el equipo,
incluyendo los pernos de anclaje. Los pararrayos a instalarse en el tanque de los transformadores
sern provistos sin estructura de soporte.
Otros accesorios.
Catlogo de operacin, mantenimiento, caractersticas tcnicas y constructivas.
Certificacin de cumplimiento con las Normas IEC.

Tipo y construccin.
Caractersticas de comportamiento elctrico.
Servicio.
Descripcin del contador de descarga.
Descripcin del equipo y su comportamiento bajo condiciones de contaminacin.
Planos con dimensiones y pesos.
Forma y dimensin de los terminales.
Otros puntos necesarios.
Pruebas
Los pararrayos debern ser sometidos a las pruebas comprendidas en las Normas IEC vigentes en la fecha
de suscripcin del Contrato.
a) Pruebas Tipo
Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir los certificados de prueba Tipo, emitidos por una
medida.
Las pruebas Tipo sern como mnimo las siguientes:
- Prueba de tensin de sostenimiento de aislamiento externo
- Prueba de Tensin residual
- Prueba de tensin de sostenimiento al impulso de maniobra
- Prueba de Operacin de Servicio
- Prueba de alivio de presin
- Prueba de envejecimiento acelerado
- Prueba de Descarga parciales
- Pruebas de Estanqueidad
Las pruebas de rutina, ejecutadas en los talleres del fabricante, servirn de control final de la fabricacin
- Prueba de medicin de la tensin de referencia a frecuencia industrial
- Prueba de la tensin residual
- Prueba de medicin de las corrientes a travs del pararrayos
- Prueba de medicin de descargas parciales

Diciembre 2006
40

ENDE enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) representante por el lote de pararrayos. El costo
de transporte, alojamiento y estada del inspector de ENDE, por el tiempo que duren las pruebas y
ensayos, estarn incluidos en las ofertas.
5.6.7

5.6.8

El Proveedor deber proporcionar folletos manuales de operacin y montaje suficientemente detallados
que permitan un montaje apropiado y planos que ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo
que ofrece.
Antes del embarque de los equipos, el Proveedor deber suministrar tres (03) ejemplares de los reportes de
prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento por cada Pararrayo de
caractersticas diferentes y tres (03) por cada 2 de caractersticas iguales.
perfectamente protegido y guardado dentro del embalaje.
Espaol.
estipulado en el pedido.
5.6.9
Embalaje
El embalaje estar sujeto a la aprobacin de ENDE, lo cual deber establecerse de tal manera que se
garantice un transporte seguro de todos los pararrayos considerando las condiciones climatolgicas y los
medios de transporte.
Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra y la masa neta y
5.6.10

El Proveedor suministrar una lista de partes de repuestos requeridos y herramientas recomendadas
durante los primeros diez aos de servicio.
5.6.11
Documentacin y Cronograma de Aprobacin

El Proveedor deber remitir a ENDE la siguiente informacin:

Diciembre 2006
41
Planos y diagramas completos de anclajes y fundaciones, planos de ereccin e instalacin con todos los
materiales usados, planos de partes de los Pararrayos y dispositivos. Esta informacin se remitir de
Planos dimensionales, pesos de los Pararrayos, calendarios de partes y materiales usados, anclajes y
fundaciones se presentarn a ms tardar 30 das despus de firmado el contrato.
Manuales, catlogos de operacin y mantenimiento, se presentarn 30 das antes del envo del equipo.
5.7
RECONECTADORES
5.7.1
aceptacin, pruebas funcionales, pruebas de puesta en servicio y garantas para la provisin de
reconectadores trifsicos (interruptores de recierre automtico denominados reclosers) equipados con
sistema de control electrnico para montaje en exteriores, voltaje nominal de 34.5 y 24.9 kV y frecuencia
de 50 Hz, para su utilizacin en las subestaciones de potencia de media tensin.
5.7.2
Normas
Los reconectadores sern fabricados y probados de acuerdo con la ltima Publicacin de la norma IEC-56,
ANSI/IEEE C 37.60 y ANSI/IEEE 37.90 o su equivalente con normas NEMA.
5.7.3
Los reconectadores sern trifsicos automticos, de control electrnico, con cmara de extincin en SF6 o
vaco, para operar en 24.9 kV para subestacin Trinidad y 34.5 kV en las subestaciones Yucumo, San
Borja y San Ignacio de Moxos.
Los reconectadores debern ser suministrados completos con conectores terminales, gabinete de mando,
estructura reticulada galvanizada, bobinas de disparo, sensores de corriente, sensores de tensin, contactos
principales, bushings y dems accesorios.
Los reconectadores debern ser autoalimentados y autocontrolados, estos debern incluir acceso para
comando remoto de cierre y apertura.
Los reconectadores debern llevar incorporados los dispositivos y accesorios para el despeje de corrientes
de fallas monofsicas y trifsicas con un solo mando.
5.7.4
-
Tensin nominal de operacin, en kV.

Tensin mxima, en kV.
Nivel Bsico de Impulso (BIL), en kV.
Tensin de prueba, seco a 50 Hz., 1 min. kV
Tensin de prueba, hmedo a 50 Hz., 10 seg. kV
Mxima corriente continua A
Mxima corriente de interrupcin simtrica en kA
Corriente nominal contactos principales
Corriente nominal de bobinas de disparo
Duracin de cortocircuito, en seg.
Mximo tiempo de interrupcin, en seg.
Mximo tiempo de cierre en seg.
Tiempo de recierre o apertura entre el

Diciembre 2006
24.9
27
150
60
50
400
12.5
1
0.04
0.06
mx 120
34.5
38
170
70
50
400
12.5
1
0.04
0.06
mx 120
42
primer polo y los otros polos. ( grados elctricos )

- Frecuencia, en Hz.
- Tensin de control en VDC
- Temperatura de operacin C
5.7.5
50
125
5 a 70
50
125
5 a 70
Requerimientos de las bobinas de disparo

Las bobinas de disparo en serie de los reconectadores debern operar a 140% y 200% de su corriente
nominal.
El reconectador deber permitir el intercambio de las bobinas de disparo con corrientes nominales desde 5
hasta 100 A sin afectar mecnicamente, ni elctricamente la disposicin de todos sus componentes como
tambin a la operacin normal de cierre y apertura de los contactos principales.
El fabricante deber suministrar los manuales y herramientas especiales que se requieran para el rpido y
fcil intercambio de las bobinas de disparo.
5.7.6
Notas: a)
Se requieren dos (2) reconectadores cuyos contactos principales tengan una corriente
nominal de 400 A.
b)
Se instalar un reconectador por cada alimentador, total dos (2) reconectadores por
subestacin.
Requerimientos complementarios
Por la naturaleza de su funcin debern tener tambin las siguientes caractersticas:
-
Apertura/cierre, simultaneo de las tres fases, con mando local/remoto.
Mecanismo de operacin elctrico y resortes.
Los reconectadores podrn disparar automticamente por comando local/remoto.
Poseern el sistema antibombeo.
Los reconectadores debern ser capaces de operar en un ambiente altamente hmedo y con
temperaturas entre 5 y 55 C.
Llave selectora para mando local y a distancia.
Pulsadores independientes para cierre y apertura.
Sealizaciones luminosas y mecnicas de abierto-cerrado.
Panel de control tipo intemperie.
Calefactores para 220 VAC controlados automticamente con higrostatos o termostatos

(hum.>50%, temp.<40C).
Los reconectadores debern tener al menos cinco (5) contactos normalmente cerrados y cinco
(5) contactos normalmente abiertos. Adems de interruptores de posiciones limites.
Estructura soporte, pernos, tuercas, volandas planas y de presin galvanizados para su

montaje.
Terminales de la lnea para conductor 1/0 a 4/0 AWG, ACSR.

Diciembre 2006
43
5.7.7
Terminales de puesta a tierra para conductor desnudo de cobre 1/0 a 2/0 AWG.
La secuencia mnima de operacin de los reconectadores sern al menos dos veces seguidas.
La reconexin podr ser ajustada en el tiempo.
Los reconectadores tendrn incorporados dispositivos de proteccin ajustables para operar

por sobrecorriente, con posibilidad de almacenamiento de eventos, software incluido con
protocolos compatibles, puerto de comunicacin RS-485 e interface para conexin con
PC.
Cada reconectador deber tener la posibilidad de alimentar desde su gabinete de mando

instrumentos de medicin de parmetros elctricos que estarn ubicados en la sala de
control, en el cubculo de control, proteccin y medicin.
Los reconectadores estarn provistos con un contador de operaciones.
Repuestos
Los proponentes debern suministrar una lista de repuestos con precios itemizados (unitarios) que
incluyan por lo menos los elementos indicados a continuacin y/u otros que los fabricantes
recomiendan por un perodo de operacin de diez aos para los reconectadores.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
5.7.8
1 juego de contactos mviles.

1 juego de contactos fijos.
1 juego de empaquetaduras.
1 motor completo.
1 cmara de extensin.
1 juego de limites SWITCH.
1 juego completo de todas las otras partes del mecanismo que requieran reemplazos.
Herramientas adecuadas y especiales para los reconectadores.
Placa de caractersticas
La placa de caractersticas de los reconectadores deber estar de acuerdo con la Norma IEC. Los textos
sern escritos en espaol. Deben contener la siguiente informacin como mnimo:
-
5.7.9
Tipo y nmero de serie.

Corriente nominal.
Voltaje nominal.
Nivel Bsico de aislacin (BIL).
Nivel de aislacin a frecuencia industrial.
Peso.
Fabricante y direccin.
Pruebas
Las pruebas en fbrica debern efectuarse de acuerdo con la Norma consignadas en el numeral 5.7.2. Los
protocolos de pruebas sern entregados antes del embarque de los reconectadores.
Adicionalmente a las pruebas de rutina, el Proveedor debern efectuar las siguientes pruebas:
-
Simultaneidad de cierre y apertura de contactos.

Pruebas de resistencia, calefactores y bobinas.
Pruebas de energa almacenada de del sistema.
Pruebas de operacin mecnica.

Diciembre 2006
44
- Medicin de tiempos de operacin.

- Verificacin de distancias mnimas y ajuste mecnico.
- Pruebas de fugas SF6.
5.7.10

El Proveedor deber proporcionar folletos, Dibujos y Manuales de operacin y montaje que ilustren
ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece. Al mes de la firma de Contrato, el Proveedor
deber suministrar para revisin y aprobacin, tres (03) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES
GENERALES que muestren vistas y detalles de los aparatos y de los Esquemas y Diagramas Elctricos,
planos de fundaciones y disposicin de pernos de anclaje .
Antes del embarque de la Unidad, el Proveedor deber suministrar tres (03) ejemplares de la
documentacin anterior, aprobada y revisada por ENDE y Cinco (05) de los reportes de pruebas del
Espaol.
5.7.11
Embalaje
El embalaje y la preparacin para el transporte ser tal que se garantice un transporte seguro de todo el
material considerando todas las condiciones climatolgicas y de transporte. El dao debido a un embalaje
no adecuado ser considerado como causal no atendible para casos de retraso en el cumplimiento del
Contrato.
Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra, y la masa neta y
5.8
SECCIONADORES FUSIBLES
5.8.1
Consideraciones generales
Estas especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones de Diseo, Fabricacin, mtodo
de prueba para el suministro de seccionadores tipo expulsin (Cut Out) y tipo fijo (cartucho).
5.8.2
Normas aplicables
Los seccionadores fusibles, materia de esta especificacin, cumplirn con las prescripciones de las
siguientes normas, segn versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin:
ANSI C37.40 : Standard Service Conditions and definitions or High-Voltage Fuses, and Accessories.
ANSI C37.42 : Specifications for Distribution Cut Outs and Fuse Links.
5.8.3
Caractersticas generales
a) Tipo

Diciembre 2006
45
Los seccionadores fusible tipo expulsin (Cut Out) y los del tipo fijo, sern unipolares para instalacin
exterior sobre estructura metlica, de concreto o madera, de accionamiento manual mediante prtiga.
b) Caractersticas Elctricas
Las caractersticas tcnicas se indican en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados.
5.8.4
Requerimientos de diseo y construccin

a) General
Los seccionadores - fusibles sern unipolares, para instalacin exterior y sern montados en crucetas o
perfiles metlicos de estructuras tipo celosa de concreto y/o de madera, montaje vertical y para trabajo
pesado.
Los seccionadores - fusibles tipo expulsin (Cut Out), sern diseados para proteger los transformadores
de servicios auxiliares y los del tipo fijo para los transformadores de potencia y transformadores de tensin
contra corrientes de cortocircuito. La base de los seccionadores fusibles deber soportar los esfuerzos
electrodinmicos producidos por la corriente de cortocircuito instantnea.
Estos equipos sern accionados mediante prtigas aisladas, de dimensiones apropiadas y con aislamiento
elctrico suficiente para garantizar la seguridad humana, an al usarse en condiciones desfavorables.
b) Contactos y bornes terminales
Los contactos y bornes terminales sern del tipo universal, diseados para que en cada soporte pueda
alojarse portafusiles en el rango de 90 a 200 A.; su diseo considerar un portafusiles que pueda
intercambiarse con los de otros fabricantes (deber indicarse en la oferta claramente el tipo y marca de los
seccionadores fusibles intercambiables).
Los contactos operarn a la temperatura ms baja posible y sern recubiertos con plata para mantener un
bajo valor de resistencia elctrica; los bornes terminales de los fusibles sern estaados o galvanizados con
un material compatible con conductores de cobre y aluminio, y. debern garantizar un buen contacto
elctrico.
c) Aislador
Los aisladores soporte sern slidos de porcelana.
d) Sealizacin
La sealizacin en los seccionadores tipo expulsin deber ser visible por la apertura del portafusibles, el
cual quedar suspendido en forma vertical. Los fusibles fijos debern estar dotados de un sistema que
permita la indicacin visual de fusibles quemados desde el nivel de piso.
5.8.5
Accesorios
Se deber suministrar los siguientes accesorios:
Placa de Identificacin.
Elementos de fijacin (Pletinas metlicas, pernos, tuercas, etc.)
Elemento fusible (Incluido)
Asimismo para el juego de seccionadores se considerar lo siguiente:
- Un (01) par de guantes para 25 kV para subestacin Trinidad.
- Un (01) par de guantes para 36 kV para subestaciones Yucumo, San Borja y San Ignacio de Moxos.

Diciembre 2006
46
- Una (01) prtiga de desconexin para 36 kV para subestaciones Yucumo, San Borja y San Ignacio de
Moxos.
- Una (01) prtiga de desconexin para 25 kV para subestacin Trinidad.
5.8.6
Puntos a ser definidos en la propuesta
5.8.7
Catlogos descriptivos de las bases portafusiles.

Curvas caractersticas del elemento fusible.
Forma de operacin.
Deber indicarse en la oferta claramente el tipo y marca del portafusible compatibles con el ofertado.
Caractersticas tcnicas de la prtiga.
Dimensiones.
Inspecciones y pruebas
Todo el equipamiento suministrado ser sometido a las pruebas de rutina y de recepcin que se establecen
en las Normas ANSI C37.42.
5.8.8
Repuestos
Para los seccionadores-fusibles de 34.5 kV y 24.9 kV se suministrarn como repuestos los siguientes
elementos:
Un juego de 3 fusibles para cada subestacin.
Grasa para los contactos.
5.8.9

El Proponente presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas,
firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico-econmica de la oferta y el
posterior control del suministro.
5.8.10

El fabricante deber proporcionar folletos, manuales de operacin y montaje y dibujos que ilustren
Al mes de firmado Contrato, el fabricante deber suministrar para revisin y aprobacin, tres (03)
ejemplares de los planos de Dimensiones Generales que muestren vistas y detalles de los aparatos y de los
esquemas y diagramas elctricos. Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el
propietario prevea los requerimientos de diseo ligados a l.
Antes del embarque de los seccionadores fusibles, el fabricante deber suministrar tres (03) ejemplares
de la documentacin anterior, aprobada y revisada por el propietario y tres (03) de los reportes de pruebas
del fabricante y de los manuales de operacin y mantenimiento.
espaol.
5.8.11
Embalaje
El embalaje estar sujeto a la aprobacin del Propietario, lo cual deber establecerse de tal manera que se
garantice un transporte seguro de los seccionadores fusibles considerando las condiciones climatolgicas y
los medios de transporte.

Diciembre 2006
47
Las cajas debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra, y la masa bruta y neta
expresada en kg; incluir una lista de embarque detallando el contenido de la misma.
5.9
AISLADORES TIPO POSTE
5.9.1
Los aisladores tipo poste sern porcelana, de clase estacin 550 kV BIL, para uso exterior, con dimetro
de fijacin de cinco pulgadas y provistos en paquetes individuales. Debern ser dimensionados de acuerdo
con la ltima revisin de la siguiente Publicacin de la Norma IEC:
- Publicacin No.273 "Dimensions of indoor and outdoor post insulators and post insulators units for
systems with nominal voltajes greater than 1000 Volts".
Cada aislador de soporte de barra se deber proveer completo con su respectiva estructura de acero
galvanizado tal como se muestra en los planos de disposicin de equipos, con conectores terminales para
conductor de aluminio 397.5 MCM ACSR IBIS.
5.9.2
Caractersticas Elctricas y Mecnicas - Aisladores Tipo Poste 115 kV
DESCRIPCIN
SUBESTACINES
YUCUMO, SAN BORJA,
SAN IDNACIO DE
MOXOS
Y TRINIDAD
Designacin IEC-273
Voltaje de prueba de impulso

1.2/50 microseg.onda positiva
o negativa. (kV valor cresta)
550
Voltaje de prueba a frecuencia industrial

(kV eficaz)
230
Frecuencia nominal (Hz)
50
Distancia de fuga mnima (mm)
1720
Cargas de ruptura mnima:

a. A la flexin (N)
b. A la torsin (Nm)
6000
2500
Altura del aislador (mm)
1200
Dimetro del crculo de ubicacin de agujeros

en la parte superior (mm)
76
Dimetro del crculo de ubicacin de agujeros

en la parte inferior (mm)
76
Dimensiones de la rosca parte

superior e inferior (mm)
12
10

Diciembre 2006
C6-550
48
5.9.3
Requerimientos de diseo y fabricacin

El diseo de los aisladores deber ser tal que los esfuerzos de expansin y contraccin en cualquier parte
de los aisladores no ocasionen su deterioro.
Los aisladores se debern disear y fabricar para tener una mxima resistencia mecnica, sin sacrificar las
caractersticas elctricas de operacin de estas especificaciones. Las superficies inferiores y acanaladuras
se debern moldear para posibilitar una limpieza fcil. Las polleras debern ser substancialmente
simtricas en su moldeado y sin combaduras apreciables.
La superficie de porcelana vidriada deber estar libre de irregularidades y partculas speras. El vidriado
deber presentar buen lustre y un acabado de color uniforme. El vidriado deber ser de tipo compresin
que no sea afectado por sbitos cambios de temperatura e inmune a los efectos del ozono, substancias
cidas o bsicas que puedan presentarse dentro del rango de las condiciones normales de servicio.
La porcelana no deber estar en contacto con metal duro. El cemento usado en la fabricacin de un
aislador no deber causar fracturas por expansin o aflojamiento por contraccin y se deber tener el
apropiado cuidado de colocar correctamente las partes individuales durante el cementado. El cementado
no deber reaccionar qumicamente con los terminales de metal y su espesor deber ser lo ms uniforme
posible.
Todas las partes metlicas debern galvanizarse en caliente.
Todos los pernos, tuercas, contratuercas, arandelas y terminales, necesarios para el ensamblaje de las
unidades debern ser de acero galvanizado.
Los aisladores debern disearse para evitar una excesiva concentracin de esfuerzos elctricos en alguna
seccin o a travs de las superficies de fuga.
Las caractersticas de diseo que ocasionen efecto de radio interferencia debern ser evitados tanto como
sea posible.
5.9.4
Ensamblaje de los aisladores

Para obtener los datos de prueba a suministrar, cualquier espaciador requerido en el ensamblaje para
desarrollar la totalidad de las caractersticas elctricas requeridas por estas especificaciones o incluidas en
los ensamblajes realizados por el fabricante debern considerarse como un componente o parte y se
debern mostrar en los planos de ensamblaje.
Cada aislador ensamblado consistente de dos o ms unidades de distintas resistencias a los esfuerzos
deber ser claramente codificado de manera de facilitar su ensamblaje correcto.
Cada aislador deber llevar marcas de identificacin del fabricante y ao de fabricacin. Las marcas
debern ser legibles y duraderas.
5.9.5
Estructuras soporte
Cada uno de los aisladores que se instalarn independientemente debern ser suministrados con su
estructura soporte de acero galvanizado. Esta estructura se deber disear y fabricar de acuerdo con lo
sealado en 5.10 "Estructuras Soporte de equipos". Se deber tomar particular atencin en lo que se refiere
a las distancias y elevaciones contenidas en las especificaciones de la referencia.
Se debern proveer todos los pernos, arandelas, tuercas, rellenos y ferretera requerida para el montaje de
los aisladores. Todos estos temes debern ser galvanizados. El suministro deber incluir los pernos de
anclaje y ferretera necesaria para fijar los aisladores a su estructura.

Diciembre 2006
49
5.9.6
Norma
Los aisladores se debern probar de acuerdo con la Norma IEC recomendaciones 168 y 437.
5.9.7
Conectores Terminales
Cada uno de los aisladores tipo poste se deber suministrar con conectores terminales de aislador a cable.
Los conectores terminales debern ser del tipo grapa apernada.
Los conectores terminales para 115 kV debern ser adecuados para conductor de aluminio 397.5 MCM
ACSR IBIS.
5.10
ESTRUCTURAS SOPORTE DE EQUIPOS
5.10.1
Esta seccin de las especificaciones provee los requerimientos de las estructuras de acero galvanizado
destinados a soporte de equipos. En la especificacin de equipos de las secciones correspondientes se
sealan requerimientos adicionales que son aplicables a los equipos en particular.
Donde el equipo exterior requiera una estructura soporte, stas debern fabricarse de acuerdo con estos
requerimientos.
El costo de las estructuras soporte de equipos deber estar incluido en el precio de los equipos que
requieren estructura soporte.
5.10.2
Requerimientos Tcnicos
Las estructuras debern proveerse completas con todas sus partes, accesorios, traliches, placas, pernos,
tuercas, contratuercas, arandelas, etc., que se requieran para la ereccin de las estructuras y la fijacin de
los equipos a las mismas.
Cada estructura deber suministrarse completa con pernos de anclaje. Las dimensiones de los pernos de
anclaje debern ser determinadas por el proveedor de acuerdo con los criterios de esta especificacin.
5.10.3
Materiales y Normas
A menos que se especifique otra cosa, los materiales y la fabricacin de las estructuras debern estar de
acuerdo con las siguientes normas, de las que tomar como referencia su ltima revisin.
-
Los materiales para componentes debern cumplir con la Norma ASTM, especificacin A36 como
mnimo.
Todo el acero debe satisfacer los requerimientos de la Norma ASTM, especificacin A143 "Safe
Guarding Against Embrittlement of Hot Galvanized Steel Products and Procedure for Detecting
Embrittlement".
Los pernos y tuercas debern cumplir con la Norma ASTM, especificacin 394 "Galvanized Steel
Transmission Tower Bolts and Nuts", debiendo emplearse pernos de acero de alta resistencia. Todos
los pernos debern tener cabezas y tuercas hexagonales. Las tuercas debern tener un ajuste de
rotacin libre en el roscado de los pernos galvanizados.
El material de los pernos de anclaje deber estar de acuerdo con los requerimientos de la Norma
ASTM, especificacin A36, la rosca deber ser de paso ancho, series, Norma ANSI B1-1, clase 2A.

Diciembre 2006
50
Los pernos de anclaje debern galvanizarse en caliente por inmersin de acuerdo con la Norma ASTM,
especificacin A-153 en la parte superior.
-
5.10.4
Si ENDE considera que deber probarse la uniformidad del recubrimiento de los productos
terminados, las pruebas se efectuarn de acuerdo con la Norma ASTM, Especificacin A239,
"Standard Method of Test for Uniformity of Coating by dc Preese Test (Cooper Sulfate Dip) on
Zinc- Coated (Galvanized) Iron or Steel Articles". Las aristas vivas de radios menores a 2,4 mm.
(3/32 pulgadas) deben soportar cuatro (4) inmersiones de un (1) minuto, todas las otras partes
deben soportar seis (6) inmersiones de un (1) minuto.
Criterios de Cargas
El proveedor deber determinar las condiciones de carga resultantes de las mximas condiciones estticas
y dinmicas, en base a las condiciones que se indican en esta seccin.
El diseo de las estructuras deber ser tal que todos los esfuerzos en los componentes sean estticamente
determinados y puedan ser computados con una razonable precisin.
Las siguientes condiciones de carga debern considerarse para el diseo:
a)
Carga ligera Norma NESC (temperatura = -1o C)

-
Viento 77.5 kg/m2 aplicado sobre los equipos por dos veces el rea proyectada de una cara
de la estructura.
Viento 44 kg/m2 sobre el rea proyectada de las superficies cilndricas.
b)
Ssmico 0.1 g
c)
Cortocircuito elctrico
-
Sistema 115 kV, 1500 MVA (simtrico)
d)
Gravedad - carga muerta de equipo y estructura 1.5.
e)
Condicin de viento mximo (120 Km/h) (temperatura = 15o C)

-
Viento 68 kg/m2 sobre superficies cilndricas
Viento 121 kg/m2 sobre superficies planas por dos veces al rea proyectada de una cara de
la estructura.
Para las estructuras de los equipos, los siguientes factores de sobre carga debern usarse con propsitos de
diseo:
a)
Para condicin de carga NESC

-
Viento 1.1
Cargas verticales 1.5
Cargas longitudinales 1.65
b)
Para condicin de viento mximo (todas las cargas) 1.1.
c)
Ssmico 1.0
d)
Cortocircuito 1.0

Diciembre 2006
51
5.10.5
Conexiones
Todas las conexiones a efectuarse en el sitio debern ser apernadas.
Los empalmes debern desarrollar los mximos esfuerzos en los componentes sin el empleo de los
correspondientes ensamblajes lindantes. El nmero de empalmes deber tomarse en un mnimo. La
excentricidad de los componentes deber reducirse al mnimo valor practicable.
Tanto como sea posible, los pernos de ensamblaje no debern conectar ms de tres espesores de material.
Los agujeros de los pernos debern localizarse tan cerca del centro de gravedad de los ngulos como sea
posible.
5.10.6
Agujeros de Ereccin y Drenaje

Las estructuras debern disearse de manera que todas las partes sean accesibles para inspeccin y
limpieza. Las cavidades o depresiones en las cuales puede acumularse agua debern tener agujeros de
drenaje.
Agujeros en los componentes debern proveerse donde sea necesario y practicable para una fcil ereccin.
5.10.7
Pernos, Tuercas, Contratuercas y Arandelas

Pernos y tuercas
A.
El dimetro mnimo de los pernos de conexin debe ser de 5/8 de pulgada.
B.
El dimetro de los pernos ser limitado a dos pulgadas y las diferentes longitudes del mismo
dimetro de perno debern limitarse a un mnimo para cada tipo de estructura.
C.
Despus que el perno haya sido ajustado, la proyeccin del perno ms all de la tuerca no deber ser
menor a lo siguiente:
Pernos de 16 mm. 8 mm.
Pernos de 19 mm. 9 mm.
5.10.8
5.10.9
5.10.10
Contratuercas
A.
Se debern suministrar contratuercas para todas las conexiones apernadas.
B.
Las contratuercas debern ser de ajuste libre en los pernos galvanizados, tal que resulte fcil hacerlas
girar con los dedos. Las dimensiones a travs de las caras de la contratuerca debern ser igual a la
tuerca hexagonal.
Rellenos
A.
Se deber proveer rellenos tipo arandela, tanto como se necesite, para todos los espacios con el
objeto de prevenir distorsiones de los componentes de la estructura.
B.
Los pernos y tuercas que se soporten en superficies con pendientes debern proveerse con arandelas
tipo cua.
Pernos, Arandelas, etc., Extras

Diciembre 2006
52
De las cantidades normales requeridas de pernos, tuercas, contratuercas y arandelas deber suministrarse
un cinco (5) por ciento en exceso, para reemplazar daos o prdidas.
5.10.11
Requerimientos de Fabricacin
5.10.11.1
Mano de obra
La hechura y acabado deber ser similar a las ms modernas prcticas de trabajo para subestaciones. Las
piezas de la misma marca debern ser intercambiables. Todos los componentes debern ser rectos. Todas
las partes debern estar totalmente acabadas.
El material deber ser enderezado completamente, por mtodos no perjudiciales. Cantos doblados o
acodados en cualquier estado de fabricacin pueden ser causa de no aceptacin.
El cizallamiento y cortadura deber realizarse con justeza y precisin. Los rebordes debern limpiarse sin
provocar estiramientos o bordes dentados.
Los dimetros de los agujeros no excedern el de los pernos por ms de 1,5 milmetros o 1/16 pulgadas.
Los agujeros debern ser cilndricos de corte limpio y perpendiculares al plano del material. La periferia
deber estar libre de rebabas. Donde sea necesario y para evitar la distorsin de los agujeros se los deber
hacer en los codos solo despus de realizado el acodamiento.
Los agujeros debern localizarse con precisin y bien maquineados. La mxima variacin tolerable, en el
espaciamiento entre agujeros con respecto al indicado en los planos, para todos los agujeros de los pernos
deber ser de 1 milmetro o 1/32 pulgadas.
5.10.11.2
Soldaduras
Todas las soldaduras debern estar de acuerdo con la Norma "American Welding Society Code" AWS
D1.1, ltima revisin.
Las distorsiones provocadas por el calor debern corregirse antes del galvanizado por mtodos que no
daen los materiales.
5.10.11.3
Normas de Fabricacin
Todo el trabajo y los materiales especificados en esta seccin debern estar conformes con las Normas del
American Institute of steel Constructions "Specification for Design, Fabrication and Erection of Structural
Steel for Buildings", dcima sptima edicin y las Normas de la National Electrical Manufacturers
Associations, publicacin SG6, parte 8 u otra norma aceptable.
5.10.11.4
Marcado
Se utilizarn marcas de bajo relieve, para identificar los componentes de las estructuras, las que debern
estar compuestas por una letra seguida por un nmero. Cada tipo de estructura deber tener una letra
diferente de designacin y los diferentes componentes de una estructura debern tener la misma letra de
prefijo pero un nmero diferente.
5.10.11.5
Embalaje y embarque
Todas las partes de las estructuras debern embarcarse desmontadas. Los componentes duplicados,
requeridos para una subestacin particular, debern formar parte de un mismo atado o bultos que no
debern ser muy grandes para un manipuleo conveniente. En general, las partes de estructura y los atados
no debern pesar ms de 1.000 kilogramos. Para minimizar el dao en el transporte varios atados pueden

Diciembre 2006
53
embarcarse en un fardo de mayor peso previendo que, el fardo, puede ser fcilmente separado en sus
atados individuales, luego de su arribo a Bolivia. Los extremos de los atados debern ser cubiertos.
Los componentes o piezas de los diferentes tipos de estructuras o estructuras para diferentes subestaciones
no debern empacarse juntos en un mismo atado.
La longitud de las piezas ms grandes no deber exceder los 10 metros. Las mximas dimensiones de los
atados debern considerar las restricciones de transporte contenidas en esta especificacin.
Los pernos armados y completos, con arandelas y tuercas debern embarcarse en cajas de madera con
refuerzos de bandas de acero, de suficiente resistencia, para aguantar el necesario manipuleo y prevenir
daos en el transporte.
Los perfiles y placas pequeas, que se requieran para cada estructura, debern ensartarse juntos con
alambre. Los alambres de ensartado debern ser lo suficientemente fuertes como para soportar el necesario
manipuleo de transporte.
El tamao, cantidad y designacin de estructura, etc., deber sealarse claramente en el exterior de cada
caja de pernos, piezas pequeas y/o accesorios.
Todas las estructuras de soporte de equipos debern tener la suficiente altura como para proveer una
distancia mnima entre la parte superior de la fundacin y la base del aislador de porcelana, bushing,
soporte de columna, etc.
Las estructuras soporte de aisladores tipo poste de soporte de barras (no incluyen barras principales)
debern tener una altura tal que las siguientes dimensiones sean mantenidas:
Voltaje nominal del
Sistema
115 kV
Distancia de la parte
superior del aislador
a la parte superior
de la fundacin
4.5 metros
Las estructuras soporte de los seccionadores debern tener una altura tal que prevea las siguientes
dimmensiones:
Voltaje nominal del

Sistema
115 kV
Distancia de la parte
superior del aislador
a la parte superior
de la fundacin
4.5 metros
Todas las estructuras debern tener agujeros para conectores de puesta a tierra, localizados
aproximadamente 30 centmetros encima de la parte superior de la fundacin. Las estructuras con dos o
ms patas o piernas, debern tener los agujeros para conectores de puesta de tierra en por lo menos dos de
ellas. Los agujeros debern estar de ubicados en su parte inferior y con excepcin de los pararrayos, todos
los equipos se debern suministrar con conectores de puesta a tierra adecuados para cable de cobre 2/0
AWG
Todas las estructuras de los dems equipos debern mantener las alturas de barras uniformes.

Diciembre 2006
54
TRANSFORMADORES DE POTENCIA
6.1
TRANSFORMADORES DE POTENCIA
Estas especificaciones se refieren al diseo, fabricacin, provisin, transporte, pruebas en fbrica, pruebas
en sitio de montaje, pruebas de puesta en servicio, pruebas de aceptacin provisional y final y garantas
para tres transformadores de potencia, variable de regulacin por medios de ncleo saturable o con
cambiador de derivaciones, con ncleo de acero electrotcnico, sumergidos en aceite dielctrico, con
refrigeracin tipo ONAN/ONAF, de instalacin exterior.
Dos transformadores tendrn una relacin de transformacin nominal de 115/34,5 kV y el tercero tendr
una relacin de 115/24,9 kV, todos sern de tipo de conexin de Dyn, dispondrn de un cambiador de
derivaciones bajo carga y sern provistos con todos los accesorios y repuestos detallados en esta
especificacin.
Los transformadores de potencia, incorporarn transformadores de corriente tipo toroidales (de Bushing)
de acuerdo las especificaciones detalladas ms abajo sern fabricados de acuerdo con las ltimas versiones
de las normas NEMA, ANSI e IEC.
Las capacidades de potencia especificadas corresponden al tipo de refrigeracin ONAN para una
operacin continua y temperaturas medio ambiente de 40 grados centgrados en sitio de instalacin hasta
1000 metros sobre el nivel del mar. La potencia, ONAN (Oil Natural, Air Natural) ser igual al 75% de la
potencia nominal ONAF (Oil Natural, Air Forced), suministrada en una etapa simple de refrigeracin
forzada.
6.1.1
Las caractersticas elctricas que cumplirn pero no limitadas son las siguientes:
Transformadores de potencia:
N
Descripcin
Unidades
Normas
Requerimientos
IEC:
60076,
60137,
60214, 60354, 60551.
ANSI:
Lugar de Instalacin
Altitud
Temperatura ambiente
5 mn, 45 mx
Mxima elevacin de temperatura del

embobinado por encima de los 40 C
80
Elevacin media de temperatura del aceite ,

por encima de 40 C
70
Velocidad mxima del viento
Km/h
120
Voltaje nominal del sistema (fase fase)
Kv
115
Frecuencia nominal
Hz
50
Tipo intemperie. San

Moxos y Trinidad.

Diciembre 2006
55
10
Potencia Nominal ONAN
11
Fases - Polos
12
Voltaje Nominal Primario
kV
115 +5% (8x0.625%),15% (24x0.625%)
13
Voltaje Nominal Secundario
kV
34.5 ( 3 MVA), 24.9 (20

MVA)
14
Grupo de Conexin
IEC
DYn11 Delta primario,

estrella secundario
15
Liquido aislante
16
Sistema de refrigeracin
IEC
ONAN/ONAF
17
Nivel bsico de aislamiento (pico), onda de

1.2/50 microsegundos
kV
Positiva
o
Valores Pico.
17.1
Arrollamiento de alto voltaje
kV
450
17.2
Aislador pasante de alto voltaje
kV
550
17.3
Arrollamiento de bajo voltaje
kV
145, 145
17.4
Aislador pasante de bajo voltaje
kV
170, 145
Nivel de aislacin para

1 minuto a
frecuencia industrial en condiciones de
lluvia y secos
kV
18.1
Bobinas de alto voltaje
kV
230
18.2
Aisladores pasantes de alto voltaje
kV
230
18.3
Bobinas de bajo voltaje
kV
70
18.4
Aisladores pasantes de bajo voltaje
kV
70
19
Clase de aislacin de bobinas
IEC
20
Distancia de flameo lado primario

(Creepage Distance) (fase a tierra)
Mm
De acuerdo a norma IEC o

equivalente.
19
Distancia de flameo secundaria (fase a

tierra)
Mm
De acuerdo a norma IEC o

equivalente
20
Impedancia de corto circuito
21
Nivel de ruido
22
Pararrayos del lado de alto voltaje
23
Eficiencia a plena carga , en derivacin
18
MVA
7,5 (2 pza), 15 (1 pza)

3
Aceite mineral, libre de

PCBs en concordancia
con la norma ASTM D
3487 y ANSI C57.106
%
dBA
Negativa.
8
85,
segn
C57.12.90
ANSI
Tres de clase estacin,

con contador de descargas
y medicin de corriente de
fuga.
%
99.5

Diciembre 2006
56
nominal
24
Voltage auxiliary
400 - 230 VAC, 50 Hz.
25
Voltaje de control
125 VDC
26
Sistema de preservacin del aceite
Tanque estanco
27
Transformadores de corriente primarios

tipo bushing, un ncleo clase medicin y
dos ncleos clase proteccin, considerando
valores normalizados de corriente nominal
con derivaciones para 150, 100, 75 y 50%
de Ip (corriente primaria)
MR: 150, 100, 75 y 50% a

5A (uno para medicin
clase 0.2 ANSI y burden
B0.1, 2 bobinas de
proteccin clase
1.2
ANSI y burden B1.0)
28
Transformador de corriente de neutro del

secundario de una bobina para proteccin
considerando
corrientes
nominales
normalizadas para derivaciones de 150,
100, 75 y 50% de Is (Corriente secundaria
del trafo)
MR: 1/3 del valor de

corriente de fase 150, 100,
75 y 50% a 5A (Una
bobina para proteccin
clase 1.2 ANSI y B0.5)
29
Aisladores pasantes (Bushings Assembly)
Segn norma IEC
29.1
Aisladores pasantes primarios
En la parte superior del

tanque
29.2
Aisladores pasantes secundarios
En la parte superior del

tanque
30
Placa de nombre en plancha de acero

inoxidable proveyendo detalles relativos a
los valores nominales
Especificaciones
en
espaol segn la norma
ANSI
31
Accesorios
31.1
Terminales
de
bushing
segn
requerimiento de IEEE 21 e IEEE 24
Alto Voltaje, cable ACSR

397.5 MCM,
Medio
Voltaje, cable de cobre
1000 MCM paletas de
puesta a tierra con
superficie de cobre
31.2
Vlvulas
Drenaje,
muestreo
,
superior e inferior para
conexionado de bomba
filtro, prueba de presin y
muestreo de gas ,
separacin e accesorios
31.3
Dispositivos de Proteccin
Indicador de temperatura
de aceite en parte
superior, indicador de
nivel de aceite, resistencia
de
imagen
trmica,
dispositivo de alivio de
presin rel Buchholz,
sobrepresin.
31.4
Radiador
Radiadores desmontables
con vlvulas de drenaje y

Diciembre 2006
57
ventilacin
6.1.2
31.5
Tanque de Expansin
Montado la parte superior

lateral del tanque principal
31.6
Gabinetes de Control
Hermticos al polvo y al
agua
31.7
Base del Transformador
Esques y ruedas
32
Paquete de repuestos Incluido
Para
10
Operacin
33
Herramientas especiales
Para el montaje
mantenimiento
34
Pintura
RAL 61
aos
de
y
El diseo de los transformadores con accesorios electromecnicos deber seguir estrictamente las normas
y recomendaciones IEC y ANSI/IEEE.
Todas las partes del transformador sern adecuadas y precisas para el tamao de los mismos, ellas
garantizarn el cumplimiento de las recomendaciones de las normas ANSI/IEEE e IEC, relacionadas a los
requerimientos de pruebas de carga y aislacin para las corrientes de corto circuito a 110% del voltaje
nominal.
Los transformadores tendrn la capacidad de operar en forma satisfactoria por 30 segundos con un 30% de
sobrevoltaje. Ellos tambin sern capaces de operar en forma continua en condiciones de variacin de
voltaje de 10% y de 5% de variaciones de frecuencia.
El nivel del ruido no exceder de los valores establecidos en normas IEC, ANSI o equivalentes, cuando el
transformador se encuentre operando en vaco a frecuencia nominal y en el tap nominal.
Los aisladores pasatapas (bushings) de alto voltaje incluirn terminales adecuadas para cables tipo ACSR
calibre 397,5 MCM. Los aisladores en el lado de bajo voltaje incluirn terminales para cables de cobre
calibre 500MCM aislados; el aislador pasante del neutro incluir accesorios para conectar una barra slida
de puesta tierra. El tanque del transformador tendr por lo menos dos terminales de puesta tierra para
cables de cobre calibre No. 4/0 AWG.
Los aisladores pasantes sern a pruebas de fuga, con vlvulas de drenaje o purga, diseados para impedir
la formacin de gases explosivos y permitir la circulacin libre del aceite dielctrico. Los aisladores para
voltaje similares sern intercambiables, por lo tanto los aisladores de bajo voltaje tanto de fase como de
neutro sern idnticos e intercambiables. Todos los transformadores sern equipados con el mismo tipo de
aisladores pasantes lo que significa que podr intercambiarse aisladores entre transformadores.
Los ncleos los transformadores sern construidos con acero al silicio de alta calidad laminado para
garantizar un nivel bajo de prdidas, vibraciones y ruido.
Los arrollamientos sern construidos con cobre electroltico y con materiales aislantes clase "A" IEC. La
disposicin de las bobinas garantizar la circulacin adecuada del aceite dielctrico. Con excepcin de los
bloques terminales todos los empalmes sern soldadas.
Los tanques sern construidos de plancha de acero de grosor adecuado para resistir, sin tensiones, el vaco
de llenado del aceite dielctrico as como sobrepresiones que puedan presentarse durante la operacin a

Diciembre 2006
58
consecuencia de la elevacin de temperatura por cambios de potencia y/o voltaje. Se prevern huecos de
inspeccin para verificar estado de las bobinas, conexionado de bobinas y fijacin de ncleo.
Los tanques de aceite tendrn perforaciones o cncamos de izaje, para mover el transformador o reactor en
cualquier direccin cuando se encuentre montado y lleno con aceite. Adicionalmente dispondrn de cuatro
puntos para levantamiento con gatos hidrulicos.
La base del transformador ser diseado de tal manera de obtener una plataforma y base de anclaje slida.
El transformador dispondr tambin de cuatro ruedas bi - direccionales suministradas con todos los
accesorios de fijacin requeridos.
Para el llenado, el muestreo del aceite dielctrico y el vaco de los tanques, debern tener como mnimo las
siguientes vlvulas: vlvulas de drenaje de tanques y de cada uno de los radiadores, vlvula de muestreo
situada en la parte inferior del tanque, conexiones para la bomba de vaco y filtro, vlvulas de aislacin de
los radiadores, vlvula de aislacin de tanque de conservacin con el bypass del tanque del cambiador de
derivaciones y vlvulas para aislacin de los deshumidificadores.
Todas las partes metlicas sern pintadas y protegidas adecuadamente para transporte para prevenir daos.
Para retocar las partes daadas durante el transporte y el montaje del transformador se suministrar al
menos un galn de cada tipo de pintura.
En el lado de alto voltaje en la parte superior se instalar un cambiador de derivaciones en vaco que
tendr las siguientes posiciones: superior 105% e inferior 85% del voltaje nominal.
Los transformadores incluirn los siguientes dispositivos de proteccin: Rel Buchholz, termmetro de
temperatura de aceite, indicador magntico de nivel de aceite, imagen trmica del punto ms caliente y
dispositivo de alivio de presin.
Todos los accesorios con excepcin del dispositivo de alivio de presin, debern disponer de dos circuitos
correspondientes a los niveles de alarma y disparo. Cada contactor tendr dos contactos normalmente
abiertos y dos normalmente cerrados, debern ser elctricamente aislados entre ellos. Todos los contactos
sern adecuados para operar en 125 VDC a 1 A de corriente.
El dispositivo de alivio de presin estar localizado en la parte superior del transformador y tendr un solo
contacto que ser ajustado a nivel de disparo.
El rel Buchholz ser montado entre tanque principal del transformador y el tanque de conservacin del
transformador.
Los indicadores de temperatura de aceite podrn ser desmontados sin prdidas de aceite, ser del tipo de
indicacin radial y estar instalado de manera tal que su lectura pueda ser hecha sin dificultad por un
operador parado sobre el suelo a una distancia de 2 metros. El dial del indicador ser equipado con un
mecanismo que permita visualizar y ajustar los niveles de alarma y disparo as como tambin indicar la
temperatura instantnea y la mxima temperatura registrada. El sensor de sobretemperatura ser instalado
en el punto ms caliente del aceite y ser posible desmontarlo sin prdidas de aceite del transformador o
reactor.
El indicador magntico de nivel de aceite tendr una escala de lectura legible desde un punto situado a 2
metros o ms por un operador parado en el piso.
Se instalar un sensor de temperatura imagen trmica por cada fase primaria del transformador, este sensor
tendr una resistencia de platino de 100 Ohms a 0C.
Se proveer un cambiador de derivaciones en carga en el lado de bajo voltaje que a plena capacidad
permita una variacin del 5% hacia abajo y 15% hacia arriba del voltaje nominal. Este rango ser dividido
en 32 etapas de 5/8% cada una. El cambiador de derivaciones podr ser operado desde la sala de control
local a travs de un botn pulsador, dispondr tambin de puntos terminales para posibilitar la operacin
Diciembre 2006
59
desde un centro de control remoto a travs de una terminal remota. La seleccin del punto de operacin se
efectuar a travs de una llave de seleccin de operacin local/remota tanto para transferir la operacin a
la sala de control as como de la sala de control a un centro de control remoto.
Se proveer un indicador de posicin de derivacin en el transformador que podr ser ledo por el
operador localmente. Se suministrar tambin un indicador de derivaciones remoto para ser montado en el
panel de control de la sala de control. Este indicador ser para montaje embutido en posicin vertical de
forma cuadrada de 101x6 milmetros con una escala de 240 grados, graduada de acuerdo al nmero de
derivaciones del transformador, de color negro mate o un instrumento de indicacin digital. Se
suministrar tambin un transmisor de posicin de derivacin consistente en un restato de 5000 Ohms
tipo "ohmite" unido al mecanismo del cambiador derivaciones para la indicacin remota. La salida de este
transmisor tendr un rango 4 a 20 miliamperes, rango que ser dividido de acuerdo al nmero de
derivaciones del cambiador.
Tambin deber proveerse un contador de operaciones del cambiador de derivaciones para registrar y
acumular el nmero de cambios de derivacin efectuados. Se suministrar tambin una manivela para la
operacin manual del mecanismo del cambiador, la cual debe estar elctricamente interbloqueada con el
enganche del cambiador de etapas motorizado de manera tal que evite la operacin motorizada con la
manivela colocada.
El equipamiento del cambiador de derivaciones incluir todas sus llaves de seleccin, de transferencia y
mecanismos de accionamiento y estarn alojadas en un compartimiento separado con aceite, adosado al
transformador, diseado de manera tal que asegure que la inspeccin o mantenimiento del equipamiento
del cambiador de derivaciones no requiera la disminucin del nivel de aceite de tanque del transformador.
Los transformadores de corriente instalados en los aisladores pasantes de los transformadores de potencia
y reactores sern tipo multirrelacin. Las diferentes relaciones sern obtenidas por derivaciones de la
bobina principal de manera de obtener relaciones estandarizadas para el 150%, 125% 75% y 50% de cada
corriente nominal del transformador.
De los transformadores de corriente instalados en el lado de 115 kV, uno ser del tipo medicin y el
segundo tipo proteccin con ncleos independientes. El ncleo para medicin tendr tres bobinas
secundarias con una precisin ANSI 0.2 y una capacidad de carga (Burden) de 20 VA. Para proteccin se
tendrn tres secundarios con una precisin ANSI 1.2 y una capacidad de B1.0. Todos los transformadores
de corriente tendrn una corriente nominal secundaria de 5 Amperes.
En el aislador pasante del neutro del secundario se instalar un transformador de tipo proteccin con 2
bobinas con una precisin ANSI 1.2 y una capacidad B 0.5 con una corriente nominal secundaria de cinco
amperes.
Todos los transformadores sern provistos con todos sus soportes, marcos y accesorios necesarios para
montar el sistema de ventilacin forzada que permitir incrementar su potencia en forma permanente por
lo menos en 25%, en condiciones de trabajo ONAF, su potencia nominal referenciada a las condiciones de
refrigeracin ONAN.
Los marcos soportes y accesorios para la instalacin de ventiladores sern instalados de tal manera que
para futuras instalaciones no sea necesario desenergizar el transformador, efectuar trabajos de soldadura ni
aadir guas o elementos de fijacin.
6.1.3
Cableado de control y circuitos auxiliares

a)
Todo el cableado y bloques terminales en los paneles de control sern apropiados para 1000 VAC,
se suministrar al 20% de reserva de cada tipo de bloques terminales y de terminales. Los
terminales para corriente sern adecuados para cables No 8 o 10 AWG. El resto de los bloques
terminales ser el adecuado para cables nmeros 12 AWG.
b)
Terminales de los circuitos auxiliares y de servicios y sus bloques terminales sern diseados para

Diciembre 2006
60
que se adecuen a la capacidad de corriente de los equipos de control, sin embargo, se podr asumir
un cable de calibre 12AWG.
6.1.4
c)
Todos los cables de control, medicin y los alimentadores de los circuitos auxiliares del
transformador y/o reactor sern fabricados con conductor de cobre cableado con aislamiento de
PVC o equivalente, para una tensin mxima de servicio de 1000 V. Los cables deben pasar a
travs de las cajas de unin. El suministro de voltaje auxiliar de calefaccin, poder e iluminacin,
ser adecuado para voltaje de 400/230 VAC y para los accesorios de proteccin y control en un
voltaje de 125 VDC.
d)
El cableado que conecte las diferentes piezas, equipos o accesorios de los circuitos elctricos
propios del transformador, se efectuar utilizando cajas terminales y tubo de acero galvanizado
rgido del tipo "Conduit" (o tubo de acero galvanizado flexible, segn requerimiento).
Aceite
Los transformadores sern provistos con nivel reducido de aceite, rellenados con gas nitrgeno para
mantener una presin interna positiva. La provisin incluir accesorios para el control de llenado de
llenado y purga de gas.
El Proveedor debe suministrar el aceite requerido por los transformadores de potencia,, adicionalmente
por lo menos cinco por ciento (5%) del volumen neto de aceite, ser provisto con los transformadores,
envasado separadamente en tambores de acero hermticamente cerrados. Los tambores llevarn el
precinto de la refinera. Los transformadores y reactores se transportarn sin aceite, llenos de gas
nitrgeno.
El aceite dielctrico ser tal que en su composicin qumica no contenga sustancias inhibidoras, de
acuerdo a lo establecido en la Norma IEC-60296.
Este material debe ser aceite mineral puro preparado y refinado especialmente para uso en
transformadores y reactores. Debe estar libre de humedad, componentes cidos, alcalinos y sulfuros, no
debe formar depsitos a condiciones normales de temperatura. El aceite debe tener las siguientes
propiedades:
1.2.3.4.5.6.-
6.1.5
Resistencia dielctrica no menor a 26.000 V entre discos de 25.4 mm. de dimetro, espaciados 2.54
mm.
Viscosidad no mayor a 9.5 centistokes a 40C.
Punto de fluidez, no mayor a menos 40C.
Punto de inflamacin, no menor a 132C (copa abierta).
Punto de combustin, no menor a 148C (copa abierta).
Color ambar muy claro o incoloro.
Tableros y cajas de conexin

Las cajas de conexiones as como los paneles de control sern hermticos, totalmente cerrados, protegidos
contra el agua y el polvo, tipo exterior con puertas colgantes y chapas de seguridad. Estos paneles tendrn
en sus bases planchas removibles para permitir el ingreso de cables.
Todos los paneles sern provistos con calefactores controlados por termostatos, dispondrn de un
interruptor que controla la iluminacin y una toma corrientes para 15 A y 230 Volt. Tambin se prever
espacio para ubicar dentro de los cubculos controles para ventiladores y dispositivos de potencia.
Todos los cables elctricos relacionados con accesorios del transformador, sistema de enfriamiento, etc.,
estarn conectados dentro de cajas metlicas de conexin o distribucin.
Se suministrarn tableros convenientemente diseados, para ser instalados sobre las paredes del
transformador. Estos tableros tendrn compartimientos separados para circuitos de potencia, circuitos de

Diciembre 2006
61
mando y circuitos de sealizacin, con regletas de bornes adecuadas a la funcin.

Todos los interruptores, contactores y otros dispositivos de control para el equipo de enfriamiento tendrn
que ser montados en una cabina de control. La cabina poseer una puerta provista de bisagras y de una
cerradura o manija.
6.1.6
Estructura soporte de pararrayos

Se debe proveer soportes metlicos removibles para instalar pararrayos tipo estacin o intermedio, en los
lados de alta y media tensin, por lo cual se deber prever su fijacin en la parte superior del tanque del
transformador, reactor en derivacin y reactor de neutro.
Los soportes deben colocarse en el mismo lado de las pasatapas (bushings) correspondientes y dispuestos
de tal manera que despus de ubicados los pararrayos en su lugar, las distancias o espaciamientos debern
ser iguales o mayores que entre los bushings. Los pararrayos con contadores de descarga sern instalados
en el campo.
En los planos y en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados se deben indicar los aisladores pasatapas en
los que se instalarn los pararrayos.
6.1.7
Repuestos y herramientas especiales

La provisin, en forma global, incluir los siguientes repuestos: un juego completo de aisladores
pasatapas de alto y bajo voltaje incluyendo todos los sellos y empaquetaduras requeridas, un juego
completo de accesorios de proteccin (rel Buchholz, un termmetro para la temperatura del aceite, un
indicador de imagen trmica, un indicador magntico de nivel de aceite, un dispositivo de alivio de
presin), un pararrayos, un deshumidificador, un juego de contactos para el cambiador de derivaciones sin
carga, juego de contactos para el cambiador derivaciones con carga y un dispositivo completo del
contactor de derivaciones.
El Proveedor debe suministrar un juego completo de herramientas especiales, llaves o equipos que sean
necesarios o convenientes para el ensamblaje, desmontaje y movimiento de los transformadores de
potencia.
Debe suministrarse tambin algn accesorio y/o dispositivo que sea regularmente provisto con esta clase
de equipos o que sea necesario para una operacin
satisfactoria. Se suministrarn cuatro gatas
hidrulicas de amplia capacidad para levantar un transformador de potencia por cada Subestacin. Las
gatas deben ser del tipo servicio-extra-duro con indicadores de presin con escalas en Pascals. Si la
ferretera no es la mtrica, el Proveedor debe enviar una lista de la ferretera standard usada.
6.1.8
Controles y pruebas
6.1.8.1
Generalidades
a)
Las pruebas, medidas y clculos relativos a las inspecciones y los ensayos sern efectuadas de
acuerdo con la ltima versin de las Recomendaciones IEC indicadas en el numeral 6.1.1
b)
c)
El Proveedor proporcionar junto con la oferta una lista de las pruebas "Tipo" especificadas en el
numeral 6.1.8.2, indicando el mtodo, procedimiento y norma aplicable.
Las pruebas deben ser ejecutadas en los talleres y laboratorios del fabricante, el mismo que deber
proporcionar todos los equipos y materiales que fueran necesarios. El Proveedor deber informar
por escrito y con anticipacin de treinta (30) das del inicio de las pruebas, remitiendo el programa
con el protocolo y procedimiento de pruebas a consideracin del ENDE.
El Proveedor deber entregar tres (03) copias del informe detallado de los resultados debidamente
firmados por los representantes del Proveedor (Fabricante) y ENDE.
El o los representantes de ENDE sern las nicas personas autorizadas para dar la conformidad de
las pruebas en fbrica.

Diciembre 2006
62
d)
e)
f)
g)
6.1.8.2
La aceptacin del certificado de los reportes de pruebas efectuadas, no releva al Proveedor de su

responsabilidad para con el equipo en caso de que ste falle, independientemente que el equipo est
en posesin del Proveedor, en los almacenes de ENDE o instalado en sitio.
Las pruebas sern realizadas en presencia de representantes autorizados de ENDE, debiendo el
Proveedor asumir todos los gastos de estada y transporte en que se incurriera para tal efecto y cuyo
monto deber incluirse en la oferta. Ningn equipo podr ser embarcado antes que se reciba la
correspondiente autorizacin de ENDE.
ENDE enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) representante por cada tipo de
transformadores, por el tiempo que duren stas.
Todos los documentos de Protocolos de Pruebas sern entregados por el Proveedor con los
certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. Los informes detallados y completos,
redactados en idioma Espaol, incluyendo datos de medidas, diagramas, grficos, etc., sern
entregados por el Proveedor inmediatamente despus de la realizacin de los ensayos. .
Si las pruebas revelasen deficiencias en el transformador, ENDE podr exigir la repeticin de todas
las pruebas, que en su opinin fuesen necesarias para asegurar la conformidad con las exigencias
del Contrato. Los gastos por dichas pruebas suplementarias sern cubiertos por el Proveedor.
La aprobacin de las pruebas y la aceptacin de los certificados (informes) de ensayos no liberan
de ninguna manera al Proveedor de sus obligaciones contractuales.
Pruebas y Ensayos
a) Pruebas de Rutina:
Las pruebas de rutina que se indican a continuacin estarn incluidas en el costo del transformador.
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
Resistencia hmica de los arrollamientos.

Relacin de transformacin en vaco y en todas las tomas.
Secuencia de fases y grupos de conexin.
Medicin de la rigidez dielctrica del aceite.
Tensin de cortocircuito y prdidas en los arrollamientos.
Medicin de la impedancia de secuencia cero.
Medicin de la corriente de excitacin y las prdidas de vaco.
Medicin de las prdidas totales y de la impedancia de cortocircuito.
Ensayo de tensin inducida.
Ensayos de tensin aplicada.
Medicin del factor de potencia del transformador y aisladores pasatapas.
Medicin del nivel de ruido
Medicin del espesor y adherencia de la capa de pintura del tanque y radiadores.
El tablero de control y sus componentes debern ser probados de acuerdo con los procedimientos
indicados en las normas IEC 60298 o equivalentes. Las pruebas incluirn como mnimo lo siguiente:
o
o
o
o
o
Inspeccin visual completa de los equipos, cableados, acabados, etc.

Pruebas de adherencia y medicin del espesor de la pintura de panel.
Prueba de aislamiento y dielctricas.
Pruebas funcionales de operacin.
Prueba individual y en conjunto del rel e indicador de posicin de Tomas, en el que se verificar
las caractersticas de operacin de cada uno de las tomas.
b) Pruebas Tipo
Las pruebas Tipo que se indican a continuacin se realizarn solamente a solicitud de ENDE y sern
cotizadas en forma separada.
o
Pruebas de calentamiento a uno de los transformadores de la provisin. Para el caso de unidades

que van a operar a ms de 1000 m.s.n.m. se considerarn sobreelevaciones de temperatura menores

Diciembre 2006
63
(de acuerdo a la Norma IEC), si las pruebas se realizaran al nivel de mar.

Prueba de impulso atmosfrico a uno de los transformadores de la provisin.
c) Pruebas del conmutador y panel de regulacin de tensin automtica

bajo carga.
El conmutador de regulacin de tensin bajo carga ser probado de acuerdo a las indicaciones de la norma
IEC 60076-1 clusula 8.8 o su equivalente.
6.1.9

6.1.10
Planos, Diagramas y Manuales

El Proveedor deber proporcionar folletos, dibujos y manuales de instruccin que ilustren ampliamente el
diseo y apariencia del equipo que ofrece. Al mes de emitida la Orden de Proceder, el Proveedor deber
presentar para revisin y aprobacin tres (03) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES GENERALES
que muestren vistas y detalles de los aparatos y de los Esquemas y Diagramas Elctricos. Esta
documentacin deber contener informacin suficiente para que ENDE prevea los requerimientos de la
obra civil y los trabajos de diseo ligados a l.
Antes del embarque de los transformadores, el Proveedor deber suministrar tres (03) ejemplares de la
documentacin anterior, aprobada y revisada por ENDE y tres (03) de los reportes de pruebas del
Al salir de fbrica, cada transformador deber llevar un juego adicional de la documentacin anterior,
Espaol.
6.1.11
Embalaje
El embalaje y la preparacin para el transporte estar sujeto a la aprobacin de ENDE o su representante,
lo cual deber establecerse de tal manera que se garantice un transporte seguro de todo el material
considerando todas las condiciones climatolgicas y de transporte al cual estarn sujetas.
Las cajas y los bultos debern claramente marcarse con el nmero del contrato u orden de compra y la
masa neta y bruta expresada en kg; se incluir una lista de embarque indicando el detalle del contenido.
Todos los transformadores sern embarcados a destino con un registrador de impactos en las tres
direcciones (ejes x,y,z).
Los documentos de entrega del transformador necesariamente deben incluir el papel de registro del
registrador de impacto.
Antes del embarque, los chicotes de los transformadores de potencia, deben conectarse juntos y aterrarse.
Diciembre 2006
64
Estas conexiones se retirarn en el sitio antes de que se complete el llenado de aceite.
6.1.12
Transporte
De acuerdo con lo especificado en las Condiciones Especiales, se debe tomar especial atencin a las
limitaciones de transporte. Los transformadores de potencia deben ser adecuadamente apuntalados y
embalados tomando todas las medidas necesarias de proteccin para su transporte, considerando las
limitaciones de las vas de ferrocarril de los pases de trnsito y de Bolivia. Los transformadores de
potencia y reactores deben transportarse llenos con gas de nitrgeno seco o aire seco, materiales
deshumidificadores y todos los dispositivos indicadores de presin requeridos con escalas en Kg/cm2. El
peso inicial del material deshumidificador y la presin inicial de gas y temperatura debe indicarse
claramente.
En los casos que el transformador sea transportado con nitrgeno, los arrollamientos debern estar
totalmente secos y el Proveedor entregar un reporte indicando la temperatura y la presin del da que fue
realizado el embalaje.
Asimismo, las tuberas, manmetros y dems accesorios debern ser protegidos con planchas de hierro
debidamente empernadas al tanque, de modo tal que se evite roturas, daos y robos en el trayecto a obra.
6.1.13
Comparacin de ofertas
Para determinar la Oferta ms econmica de los diversos proponentes, se debe considerar el costo inicial
del transformador y los costos de las prdidas del transformador, tanto en el hierro como el cobre.
6.1.13.1
Valorizacin de las prdidas en los transformadores

La valorizacin de las prdidas de un transformador, consiste en la determinacin del capital inicial
equivalente al gasto anual ocasionado por stas durante la explotacin y se calcula de la siguiente manera:
m = C x h x (100/A)
n = C x h x fp2 x (100/A)
Donde:
C = Costo de energa ($/kWh)
h = Horas al ao (8 760 horas)
fp = Factor de Prdidas
A = Coeficiente de Capitalizacin
m = Valorizacin de las prdidas en el fierro ($/kW)
n = Valorizacin de las prdidas en el cobre ($/kW)
6.1.13.2
Clculo del coeficiente de capitalizacin (A)

A = r x 100
1-(1+r)-t
r = 12% tasa de inters anual
t = 30 aos de vida til del transformador
A = 12,414
Clculo del factor de prdidas (fp)
fp = 0,7 x fc2+0,3 x fc
fc = factor de carga promedio de 0,4

Diciembre 2006
65
fp = 0,232
6.1.13.3
Costo de la energa (C)

C = 0,063 $/kWh (Valor promedio para Media Tensin)
Clculo del precio comparativo (CT)
CT = Ci + mPfe +nPcu
CT = Costo total del transformador o reactor para la comparacin
Ci = Costo Inicial del transformador
Pfe = Prdidas en el fierro en kW
Pcu = Prdidas en el cobre en kW
m = 0,063 x 8760 x 100/12,414 = 4 445,63 ~ 4 446 $/kW
n = 0,063 x 8760 x 0,2322 x 100/12,414 = 239,28 ~ 239 $/kW
Luego:
CT = Ci + 4 446 x Pfe + 239 x Pcu
6.1.14
Tolerancias, Penalidades y Rechazos
6.1.14.1
Tolerancias de las Prdidas Garantizadas

a) Para las prdidas totales, 1/10 del valor garantizado
b) Para las prdidas parciales, 1/7 de cada una de ellas, a condicin de no pasar la tolerancia sobre el total
de las prdidas.
6.1.14.2
Penalidades
Cuando las prdidas del transformador excedan los valores garantizados incluyendo sus tolerancias, se
aplicarn las siguientes penalidades:
a) Para las prdidas en el hierro
Pi = 1 940 (Pfe-Pfe.g)
Siendo:
Pi = Penalidad en US $
Pfe = Prdidas medidas en el hierro en kW, despus de las pruebas dielctricas.
Pfe.g = Prdidas en el fierro garantizado con tolerancia.
b) Para las prdidas en el cobre
P2 = 362 (Pcu - Pcu.g)
P2 = Penalidad en US $
Pcu = Prdidas medidas en el cobre en kW.
Pcu.g = Prdidas en el cobre garantizados, con tolerancia.
6.1.15
Pintura
Todas las superficies metlicas debern limpiarse completamente por chorro de abrasivos, arena o
perdigonado metlico. Las superficies interiores del tanque sobre el nivel mnimo de aceite deben
suministrarse con una capa de pintura o esmalte de color claro y resistente al aceite. Las superficies
exteriores deben llevar una primera y dos capas finales de pintura epxica de buenas propiedades de
resistencia al calor, al aceite y a la intemperie. El mtodo de aplicacin de las capas exteriores de pintura
estar de acuerdo con la prctica establecida del fabricante. Todo el acabado metlico deber protegerse

Diciembre 2006
66
adecuadamente contra daos durante el transporte. Para retocar las superficies daadas, despus del
montaje debe proveerse al menos 20 litros de pintura de acabado en tres o ms depsitos adecuados para
su almacenamiento en el sitio. La pintura de acabado deber tener una emisividad radiante no menor a
0.95. El color debe ser gris N 61 norma ANSI o 8.3 G 6.10/0.54 de la notacin MUNSELL.
Tanto como sea practicable, todas las partes exteriores de metal, incluyendo el tanque y radiadores sern
provistas con un acabado de pintura adecuada de dos capas de pintura epxica de prueba al clima y
durable. Para aquellas partes donde no se pueda aplicar galvanizacin por inmersin en caliente, un
procedimiento de pintura conveniente ser aplicado sujeto a la aprobacin de ENDE.
6.1.16
El Proveedor deber remitir a ENDE la siguiente informacin: dibujos y diagramas completos de anclajes
y fundaciones, dibujos de montaje y de instalacin completos, incluyendo todos los materiales utilizados
en el transformador o reactor as como todos los dispositivos. Esta informacin ser enviada de acuerdo al
A los 30 das de haberse firmado el contrato y efectuado ENDE el o los pagos comprometidos
durante este perodo - Dibujos con todas las dimensiones del transformador y reactor, pesos con/sin
aceite de la parte activa, valores calculados de sus impedancias, de regulacin de voltaje, prdidas
del transformador o reactor, programa de adquisicin de partes y de materiales.
A los 60 das el contrato debern enviarse dibujos con detalles que incluyan conexin de las partes
y componentes, accesorios de anclaje y fijacin de las partes activas y de ncleo y caractersticas
tcnicas de la plaqueta del transformador.
A los 120 das se presentar cronograma de las pruebas de aceptacin de fbrica.
Manuales y catlogos de operacin y mantenimiento de los equipos sern presentados treinta das
antes del embarque de stos.
REACTORES
7.1
REACTORES DE IMPEDANCIA VARIABLE CON CAMBIADOR DE DERIVACIONES BAJO

CARGA O CON CONTROL MAGNTICO
Estas especificaciones se refieren al diseo, fabricacin, provisin, transporte, pruebas en fbrica, pruebas
en sitio de montaje, pruebas de puesta en servicio, pruebas aceptacin provisional y garantas para un
banco de reactores de derivacin trifsico con neutro, de instalacin tipo intemperie.
Esta seccin describe las caractersticas especiales aplicables a los reactores de derivacin de impedancia
variable a travs de derivaciones y a reactores de derivacin de impedancia variable a travs del control de
magntico del ncleo. Las caractersticas generales son las mismas aplicables a los transformadores, las
que debern aplicarse en lo pertinente a ambos modelos de reactores.
Los reactores deben incorporar en los aisladores pasatapas, transformadores de corriente toroidales
adecuados para los requerimientos del reactor tanto en fase como neutro.
El proponente deber presentar obligatoriamente su propuesta con los dos tipos especificados.
7.1.1
Reactor de impedancia variable con cambiador de derivaciones bajo carga

El reactor ser del tipo variable a travs de derivaciones en las bobinas de cada una de las fases del
reactor, conectadas a travs de cambiadores de derivacin bajo carga. Ser apropiado para uso a lneas
largas con baja carga, de operacin continua a los distintos valores de reactancia que se requiera durante la
operacin diaria de la lnea.

Diciembre 2006
67
El diseo ser adecuado para la operacin del reactor puesto a tierra directamente o a travs de una
impedancia, de una lnea con recierre trifsico, con un nmero de pasos adecuado a los niveles mximos
de voltaje de los cambiadores de derivaciones, niveles de ruido y vibracin apropiados.
El proponente deber efectuar el dimensionamiento de cada uno de los parmetros del reactor para
adecuarlo a las normas constructivas respectivas.
7.1.1.1
Caractersticas
Las caractersticas elctricas que cumplirn pero no estarn limitadas a las siguientes especificaciones son:
N
Descripcin
Normas
Unidad
Requisitos
IEC, ANSI, IEEE
2.1
Lugar de Instalacin
2.2
Altitud
2.3
Temperatura
2.4
Tipo intemperie
Subestacin San
Ignacio de Moxos
Menor que 1000
m.s.n.m.
Polos / Fases
Tensin nominal de lnea (fase fase)
5<t<45
Km./h
120
3
Rango de variacin de potencia

Rango de variacin de voltaje
5
Mximo Voltaje de Sistema (fase fase) contnuo
Frecuencia
Potencia
Conexiones
Cambiador de derivaciones bajo carga, duracin

mnima
10
MTFB del reactor
11
Rango de variacin de potencia reactiva a voltaje

de operacin mximo contnuo
12
Nmero de
derivaciones
13
Variabilidad de Valor de KVAr por derivacin
14
Rango de linealidad ( en p.u. de voltaje mximo

de operacin)
15
Asimetra mxima entre fases
kVef
115
MVAr
4 a 12
+/- 10%
kVef
123
Hz
50
MVAr
10
Estrella con neutro
puesto a tierra
posiciones
Numero de
operaciones
100.000
Mayor a 10 aos
de
cambiador
30% a 100%
20 mnimo
de
En lo posible constante
Mnimo de 1.3 a 1.5
%

Diciembre 2006
1,5%
68
7.1.1.2
16
Reactancia de secuencia zero
17
Nivel de vibracin (pico-pico mximo)
Microm
100
18
Nivel de vibracin (pico-pico medio)
Microm
30
19
Nivel de ruido mximo
dB
75
20
Nivel bsico de aislamiento por Impulso de Rayo

kV
550
21
Valor de sostenimiento a frecuencia industrial por

1 minuto (Pico)
kV
230
Pruebas
Las pruebas a efectuarse no difieren substancialmente de las pruebas aplicables a reactores normales,
salvo aquellas especficas descritas a continuacin:
La determinacin de la reactancia y la medicin de las prdidas ser efectuada por lo menos a los
dos extremos de las derivaciones, inferior y superior, reactancia mxima y mnima.
Los procedimientos de pruebas dielctricas se adoptarn los voltajes aplicables a transformadores
cuyos voltajes correspondan a los mayores del reactor. Las pruebas de impulso se efectuarn para
cada derivacin (tap)
Las pruebas de temperatura se efectuarn a la potencia reactiva mxima, salvo que el diseo
requiera de pruebas a ambos extremos
Las pruebas de nivel de ruido y de vibracin sern efectuadas al mximo nivel de voltaje en las
tres fases, en la derivacin de mxima reactancia.
7.1.2
Reactor de impedancia variable con control magntico

La potencia del banco de reactores deber ser 12.5 MVA, voltaje nominal de 115 kV y un reactor de
neutro de 66 kV, 50 Hz.
Debern incorporar transformadores de corriente tipo toroidales (de Bushing) de acuerdo a los
requerimientos para control y proteccin de los mismos, segn las normas utilizadas.
Las capacidades de potencia especificadas corresponden al tipo de refrigeracin ONAN para una
operacin continua y temperaturas alrededor de 40 grados centgrados en sitio de instalacin hasta 1000
metros sobre el nivel del mar. La potencia, ONAN (Oil Natural, Air Natural) ser igual al 75% de la
potencia nominal ONAF (Oil Natural, Air Forced), suministrada en una simple etapa de refrigeracin
forzada.
7.1.2.1
Caractersticas
Las caractersticas elctricas que cumplirn pero no estarn limitadas a las siguientes especificaciones
Descripcin
Normas
2.1
Unidad
Lugar de Instalacin

Diciembre 2006
Requisitos
IEC, ANSI, IEEE
Tipo intemperie
Subestacin San Ignacio
69
de Moxos
2.2
Altitud
2.3
Temperatura
2.4
Menor que 1000

m.s.n.m.
Polos / Fases
Tensin nominal de lnea (fase fase)
5<t<45
Km./h
120
3
Rango de variacin de potencia

Rango de variacin de voltaje
5
Mximo Voltaje de Sistema (fase fase)
Frecuencia
Potencia
Conexiones
kVef
115
MVAr
0.2 a 20
+/- 10%
kVef
123
Hz
50
MVAr
20
Estrella con neutro
puesto a tierra
Conversor AC/DC
Tipo exterior intemperie
MTFB del reactor
Mayor a 10 aos
Filtros y correctores de distorsin
7.1.2.2
Incorporados
Valor de Reactancia Inductiva
Ohm
10
Valor de sostenimiento
(duracin de 1 hora)
11
Valor de sostenimiento de sobrecorriente con

intervalos de 2 horas y duracin de:
de
sobrevoltaje
kV
11.1
- 30 minutos
11.2
- 10 segundos
12
13
Capacidades de Aislamiento
123
mm
13.1
Nivel bsico de aislamiento por Impulso de Rayo

kV
550
13.2
Valor de sostenimiento a frecuencia industrial

por 1 minuto (Pico)
kV
230
El diseo electromecnico de los reactores de impedancia variable con control magntico y accesorios
debern cumplir estrictamente las recomendaciones de las ltimas versiones de las normas IEC y
ANSI/IEEE, debindose estos equipos ser adecuados para operar como reactancia en derivacin en lneas
de transmisin largas.

Diciembre 2006
70
Los procesos de fabricacin, pruebas y dems requerimientos para estos equipos, debern cumplir
estrictamente con las normas establecidas, incluyendo transporte, seguros y dems requerimientos hasta la
puesta en servicio, segn las condiciones establecidas para el suministro de estos reactores.
EQUIPOS DE PROTECCIN, CONTROL Y MEDICION, COMUNICACIONES, SISTEMA

SCADA, SERVICIOS AUXILIARES AC/DC E INGENIERA DE PLANTA Y SISTEMA
8.1
PROTECCIN DE LNEA, TRANSFORMADOR, REACTORES, ALIMENTADORES,

TABLEROS DE CONTROL, PROTECCIN Y MEDICIN.
8.1.1
Estas especificaciones cubren las caractersticas de la provisin los sistemas de proteccin y de control de
las lneas de 115 kV, alimentadores en 34.5 y 24.9 kV, transformadores y reactores en las subestaciones de
Caranavi Yucumo, San Borja, San Ignacio de Moxos y Trinidad.
Incluye todo el sistema de proteccin de rels, los equipos de interfase con el sistema de carrier para la
transferencia o bloqueo de disparo.
Se suministrarn tableros del tipo de cuadro de distribucin dual y simple con el frente batiente,
aproximadamente de 230 cm. de alto y 80 cm. de profundidad, por 80 centmetros de ancho. Ver
diagramas unifilares, diseos de casa de control y arreglo del tablero propuesto.
Los tableros a ser provistos as como las funciones que stos deben tener son las siguientes:
LADO ALTA TENSIN 115 kV
TABLEROS SUBESTACIN CARANAVI

Proteccin Lnea YUCUMO INT "A"
TABLEROS SUBESTACIN YUCUMO

Proteccin , control y medicin Lnea CARANAVI INT "B"
Proteccin, control y medicin Lnea SAN BORJA INT "C"
Proteccin, control y medicin TRANSFORMADOR N 1 INT "A"
TABLEROS SUBESTACIN SAN BORJA

Proteccin, control y medicin lnea YUCUMO INT "A"
Proteccin, control y medicin lnea SAN IGNACIO DE MOXOS INT "B"
Proteccin, control y medicin TRANSFORMADOR N 1 INT "C"
TABLEROS SUBESTACIN SAN IGNACIO DE MOXOS
Proteccin, control y medicin lnea SAN BORJA INT "A"
Proteccin, control y medicin lnea TRINIDAD INT "B"
Proteccin, control y medicin TRANSFORMADOR No. 1 INT "C"
Proteccin, control y medicin REACTOR DE FUERZA - INT "D"
TABLEROS SUBESTACIN TRINIDAD
Proteccin, control y medicin lnea SAN IGNACIO DE MOXOS INT "A"
Proteccin, control y medicin TRANSFORMADOR N 1 INT "B"
LADO MEDIA TENSIN 34.5 Y 24.9 kV
TABLERO SUBESTACIN YUCUMO

Proteccin, control y medicin ALIMENTADORES 1 y 2

Diciembre 2006
71
TABLERO SUBESTACIN SAN BORJA

TABLERO SUBESTACIN SAN IGNACIO DE MOXOS

TABLERO SUBESTACIN TRINIDAD

8.1.2
8.1.2.1
Normas Aplicables
Todos los rels cubiertos por esta especificacin reunirn los requisitos especificados de la versin ltima
de la Norma ANSI C37.1 para Rels y Sistemas de Rels Asociados con Aparatos elctricos de
Potencia, o el ltimo " Estndar IEC 255 para Rels Elctricos.
8.1.2.2
Fabricacin, Montaje e Instalacin Elctrica

El Proponente proveer los rels y los paneles de control completamente cableados y probados con todo el
equipo, rels, transformadores auxiliares, interruptores, medidores, lmparas indicadoras, todos los
soportes necesarios, bloques terminales y materiales de cableado de acuerdo con esta especificacin.
El Proponente proveer todo el equipo y material.
Los soportes y paneles de control se fabricarn de plancha extruida No. 11, libre de irregularidades y
sarro.
Los tableros tendrn placas de refuerzo, abrazaderas, rigidizadores, etc., dnde sea necesario apoyar el
equipo y sern firmes y slidos. Los tableros sern del tipo Cuadro de distribucin dual, o simple, 80
centmetros de profundidad con las puertas delanteras, y 80 centmetros de ancho. Todos los tableros sern
de diseo estndar acorde a los Planos de Contrato.
Los bloques terminales tendrn una disposicin para la conexin a los tableros por encima o por debajo.
Las parrillas o cableductos de cableado deben ser de 44 centmetros de profundidad para permitir amplio
espacio al bloque terminal para el cableado de dispositivo y acomodar la entrada de los cables. La puerta
delantera tendr un mnimo de 1.5 centmetros de espacio despejado al piso.
El exterior e interior de los tableros se terminar con una mano de pintura y dos manos de esmalte gris
claro ASA 61 para el cuadro de distribucin, 20 por ciento de brillo, cdigo DuPont 707-24537 o similar
luego de un proceso de limpieza apropiado de la plancha.
8.1.2.3
Equipo auxiliar
El equipo auxiliar tales como los contactores auxiliares, transformadores auxiliares, resistencias, bloques
del fusible, etc., se montarn al fondo del tablero en anaqueles apropiados hechos por el Fabricante de tal
manera que sean fcilmente accesibles para el mantenimiento, comprobacin y realizacin de conexiones
externas, y para que no interfieran con el acceso a otras terminales en el tablero o a las placas de nombre
de equipo. El equipo auxiliar se ubicar en el tablero de manera que los cables y las conexiones no queden
ocultos o sean inaccesibles.
Los interruptores de prueba (test switches) de voltaje y corriente tanto de medicin como de proteccin se
montarn en la parte inferior de los tableros y sern accesibles sin necesidad de abrir las puertas.

Diciembre 2006
72
El cable de control ser gris, con aislamiento PVC, 600 voltios, hebrado, de cobre estaado, fabricado y
probado de acuerdo con la Especificacin IPCEA S-19-81, o normas equivalentes o similares (IEC 60189,
IEC 60227, etc.).
El calibre de los conductores usados se ajustar a lo siguiente o su equivalente en mm2:
#10 AWG o mayor para circuitos de corriente

#12 AWG o mayor para circuitos de voltaje de DC, cierre y alarma.
#14 AWG puede usarse para potencial de AC
#16 AWG puede usarse para los controles de baja corriente, tales como lmparas indicadoras,
enchufes de telfono, circuitos de supervisin, etc.,
Los conductores de transformadores de corriente se conectarn con tierra a slo un punto en el panel o
cuadro de control, para lo que los bloques de terminales dispondrn de bloques de puesta a tierra. Los
Conductores de voltaje se pondrn a tierra en el dispositivo de potencial (PT) y en el cuadro de control. El
condensador de acoplamiento ser protegido con un fusible de 20 amperios en cuadro de distribucin.
Cada alimentacin de potencial se proteger por fusibles independientes. El potencial de polarizacin slo
se proteger con fusibles en tablero del cuadro de proteccin entrante.
8.1.2.4
Bloques terminales
Los bloques terminales para la instalacin elctrica del control estarn agrupados en bloques de 12/10
terminales preferiblemente con tornillos 10-32 y adecuados para terminales de cable de ojo.
Se agruparn en puntos terminales adyacentes las seales correspondientes a la conexin a un dispositivo
externo para permitir el uso de cable multi-conductor y dispondrn de por lo menos de un 30% de
terminales de repuesto.
Cada terminal se identificar por letras de 5 mm en marcadores blancos, excepto las del transformador de
corriente que tendrn marcadores rojos.
Los bloques terminales podrn acomodarn hasta dos alambres N 10 AWG por el terminal. Si se
requieren ms de dos alambres, se suministrarn puntos de terminales paralelos adicionales
interconectados por puentes adecuados
En todos los terminales, debern ser suministradas, arandelas de presin, tipo cortadas no magnticas.
Se usarn terminales de compresin aisladas para todas las conexiones de cable No. 12 AWG o ms
grande, hasta No. 8 o para secciones mayores se usarn, espigas de seccin menor a No 8 AWG aisladas
tipo AMP" o equivalentes. Todas las terminales sern de tipo ojo; no sern aceptables terminales espada.
Los tableros sern cableados de tal manera que los circuitos de DC estn en el lado izquierdo del tablero y
los circuitos de AC en el lado derecho del tablero cuando se miren por detrs. Circuitos horizontales DC y
AC deben ser separados donde sea posible para reducir las descargas inducidas en los circuitos DC tanto
como sea posible. Es permisible agrupar y empaquetar alambres en conductos aislados de metal. Los
cableados se agruparn en los bloques terminales para facilitar las conexiones externas con otros equipos
provistos por terceros.
Los terminales de transformadores de corriente externos deben terminar en el tablero dnde se usan y no
atravesarn previamente otros tableros.
Todos los circuitos de corriente, circuitos de disparo, rels auxiliares de disparo, llaves de seleccin, etc.,
actualmente no conectados, deben ser cableados a los bloques terminales para acomodar futuras
expansiones.
Todas las carcasas de dispositivos sern puestas a tierra en el tablero mediante el uso de arandelas de
cerradura tipo estrella externas o arandelas de cerradura de presin en por lo menos un montante. Cada

Diciembre 2006
73
tablero tendr un bloque terminal de sujecin o barra de cobre con conectores para conductor No. 1/0
AWG. Cada bloque de puesta a tierra acomodar por lo menos 12 conductores de puesta a tierra No. 8
AWG en terminales separadas para que cada una pueda ser removida, una a la vez, para su revisin.
Deber haber suficientes puntos terminales para conectar a tierra los transformadores de corriente y
transformadores de voltaje y para conectar a tierra el apantallamiento de los conductores de comunicacin
y telemetra. El bloque de puesta a tierra se localizar en la cara del tablero que da a la pared cerca de la
parte superior, pero no ms alto que 1.8 metros del suelo, y ser de acceso fcil para remover las
conexiones durante las pruebas.
El nombre de las placas ser de plstico laminado con el frente y reverso negros y el ncleo blanco. El
nmero de nombres de placas requeridas se determinar cuando los planos de los tableros sean aprobados.
Se pegarn un nombre de placa a los tableros con adhesivo. Los tornillos no son aceptables.
Cada tablero ser embalado y enviado separadamente.
8.1.2.5
Miscelneos
Se deber dejar espacio para tems futuros mostrados en los planos, en el frente y detrs de los tableros,
sin dejar perforaciones o placas de cubierta a menos que se requiera en estas Especificaciones.
El Proveedor suministrar los pernos para sujetar o acoplar los tableros entre si. Pernos de pulgada de
dimetro as como tacos metlicos apropiados se suministrarn para anclar los cubculos al suelo. El
Proveedor tambin suministrar de pintura del tipo especificado en spray para retoques.
8.1.2.6
Circuitos de control
Los rels primarios, rels de respaldo, proteccin por falla de interruptor (donde sean aplicables), cada uno
de las bobinas de disparo del interruptor y las instalaciones de la trampa de onda deben tener circuitos de
alimentacin DC separados y no existir ninguna interconexin elctrica entre cualquiera de estos
circuitos. Los rels de disparo actuarn sobre la bobina de disparo secundaria del interruptor.
Los circuitos de los rels o proteccin de respaldo no dependern para su operacin de ninguno de los
rels de la proteccin primaria a menos que se indique lo contrario.
Igualmente los rels de la proteccin primaria no dependern para su operacin de ninguno de los rels de
la proteccin secundaria para su operacin.
Todos los rels y equipo de control se montarn en los tableros como se indica ms adelante en esta
Especificacin.
Los rels auxiliares, usados en conjunto con los rels de proteccin, deben permitir el cumplimiento de los
objetivos de instalacin de los rels de proteccin.
La instalacin elctrica incluir puntos de bloque terminal para la conexin futura de un equipo de anlisis
de corriente de fases A, B y C. Se colocarn los puntos terminales para los circuitos de corriente de
manera que puedan usarse puentes adecuados si es necesario.
Todos los rels que energizan las bobinas de disparo del interruptor, tendrn los contactos capaces de
cerrar/abrir y conducir 30 amperios durante el tiempo necesario para disparar el interruptor.
8.1.2.7
Caractersticas de sistemas de proteccin

Los sistemas de proteccin utilizarn rels tipo multifuncin de procesamiento numrico, basados en
microprocesadores de ltima generacin, con tcnicas de medicin apropiadas a cada funcin, de alta
seguridad con sistemas de automonitoreo interno y de monitoreo de circuitos crticos.

Diciembre 2006
74
Los rels se suministrarn con sus respectivos manuales, software de comunicacin y operacin para cada
una de sus facilidades y todos los cable y de interconexin para comunicacin con PCs y otros.
8.1.2.7.1
Proteccin de Distancia
La proteccin de distancia estar basada en rels de arquitectura conistente de 2 procesadores independientes,

uno para el procesamiento digital de las seales (DSP) y un segundo para el procesamiento del clculo y
verificacin de estado de parmetros, generacin de rdenes de disparo, registro oscilogrfico y para el interfase
de comunicaciones.
El rel o sistema incorporar las siguientes funciones y caractersticas:
8.1.2.7.2
Proteccin de distancia de fallas de fase y de tierra,

o Distancia escalonada
3 zonas adelante ms 1 zona pilotada
1 zona atrs
unidades independientes tipo mho trifsica, fase-fase, trifsica a tierra
Ajuste de alcance y temporizadores independientes para fase y para tierra
Zonas (Pilot-F, Pilot-R) con lgica para teleproteccin o programables por usuario
o Funciones de Teleproteccin
o Disparo tripolar/unipolar
o De alta velocidad, con tiempos de operacin menores a un ciclo
o
Proteccin de sobrecorriente de fase, tierra y secuencia negativa
o Funcin de sobrecorriente instantnea (50, 50Q y 50N) a distintos niveles
o Funcin de sobrecorriente temporizada, (51P, 51Q y 51N)
o Funcin de direccionalidad
Funcin de recierre
Facilidades de programacin de restriccin operativa por oscilacin de potencia
Funciones de proteccin contra falla de interruptor
Funciones de localizacin de fallas
Registro de fallas
o 10 ltimas fallas
o Resolucin de al menos 20 muestras por ciclo
o Longitud de registro, 2 ciclos de prefalla y 20 de postfalla
o Registro de magnitudes mensuradas y secuencias de operacin
Lgica programable para incorporacin de lgica de control
Entradas y salidas programables
Funciones de automonitoreo
o Watch dog de fuente de alimentacin
o Verificacin de circuitos de disparo
o Verificacin de mensuras
Inmunidad a las condiciones de variacin que se presentan en las etapas transitorias
Ajuste de parmetros por software o de panel frontal
Presentacin de datos de fallas en pantalla
Dispondr de funciones de comunicacin local y remota, para red de subestacin e intercambio de
datos con sistemas SCADA a travs de puertos RS232, LAN, RS485 y protocolos de comunicacin
standard ASCII, Modbus, DNP, y otros propios.
Software de anlisis de fallas
Software para el anlisis de ajustes
Proteccin de transformadores y reactores
La proteccin de los transformadores de potencia y reactor de derivacin ser efectuada por rels
multifuncin de procesamiento numrico con las siguientes funciones y caractersticas:
Proteccin de fase

Diciembre 2006
75
Funcin de proteccin diferencial 87T y 87H

Seleccin de pendiente porcentual diferencial
Seleccin de niveles de niveles de restriccin
Seleccin de niveles de corriente de arranque
Restriccin de armnicos
Seleccin de ngulo de desfase
o Funcin de sobrecorriente temporizada (51P)
o Funcin de sobrecorriente instantneo (50P/150P)
o Sobrecorriente de secuencia negativa (46)
Proteccin de tierra
o Sobrecorriente temporizado (51G/51N)
o Sobrecorriente instantnea (50N/50G)
Funciones de registro
o Registro de al menos 20 ltimas fallas
Diferencial de fallas
Restriccin de armnicos
Fallas registradas por sobrecorriente
o Alarmas
Facilidades de Programacin de contactos
Funciones de medicin de corrientes, voltajes, Potencia activa, reactiva
Facilidades de oscilografa
Comunicaciones
o Puertos RS232/485
o Protoolos de comunicacin a PC, LAN, SCADA (Modbus)
Seguridad
o Autodiagnstico
o
8.1.2.8
Llaves de Control
Las llaves de control del interruptor tendrn, por lo menos, 4 contactos.
Las llaves de seleccin automtico-manual y las llaves de corte de reconexin tendrn 4 contactos por lo
menos.
Las llaves de interrupcin de rel tendrn por lo menos 4 contactos.
Las lmparas indicadoras sern de carga baja (0.035 A), o tipo de diodo de preferencia. Se usarn luces
blancas para supervisar, continuamente, los circuitos de las bobinas de los rels de disparo.
Bloques de fusible con fusibles cambiables tipo cartucho sern empleados cuando sea necesario.
Los rels de bloqueo tendrn 8 contactos y dispondrn contactos de repuesto que sern cableados a los
bloques terminales, junto con aqullos usados para los enclavamientos, etc., dos alambres por contacto.
8.1.2.9
Contactos de Alarma
Los contactos de alarma para las alarmas locales y alarmas de supervisin sern cableados
individualmente, instaladas a travs de un fusible a cada tablero y cableados a los bloques terminales para
la conexin a alarmas externas a travs del sistema de onda portadora. El suministro de energa de la
alarma portadora ser 220 VAC desde la estacin de potencia.
8.1.3
Rels de proteccin
8.1.3.1
Proteccin lneas de 115 kV

Diciembre 2006
76
La proteccin de las lneas de 115 KV estar compuesta por una proteccin de distancia de fase y
proteccin de distancia de falla a tierra y de secuencia cero, de tipo MHO y QUAD, de por lo menos 3
zonas, programables independientemente, con facilidades de supervisin. La proteccin de respaldo ser
efectuada localmente por medio de los rels de sobrecorriente direccionales y sobrecorriente a tierra y por
medio de la segunda zona de estacin precedente.
La operacin de los rels de bloqueo del transformador, rels de bloqueo de barra y rels de bloqueo de
falla de interruptor bloquearan todos los circuitos de cierre de los interruptores disparados. La recepcin
de la transferencia de disparo slo bloquear todo los cierres mientras la seal sea recibida. Los rels de
recierre sern cableados, con habilitacin/deshabilitacin fsica o por programacin local o remota,
puentes en los bloques terminales si fuese necesario, para que la secuencia de recierre pueda modificarse
fcilmente en el campo as como tambin remotamente.
Transferencia de disparo directo. La seal de transferencia de disparo directo en caso de falla de
interruptor ser efectuada a travs de un canal de comunicacin y rels de interposicin.
8.1.3.2
Transferencia de disparo y de seales de bloqueo

La transferencia de disparo as como la de bloqueo se efectuar a travs de una terminal de Onda
portadora que permita transferir, recibiendo y transmitiendo l seal respectiva a travs del sistema de
comunicacin de Onda Portadora.
8.1.3.3
Pruebas
Los tableros armados completamente sern adecuados para operar con un servicio auxiliar de 125 VDC,
sern probados con un potencial de 1500 VAC durante un minuto.
Otras pruebas de suficiencia sern hechas por el Proveedor para asegurar exactitud del cableado y el
funcionamiento apropiado de todos los aparatos. El equipo y rels sujetos a dao por estas pruebas sern
desconectados durante las pruebas. Todas las pruebas aplicadas all se efectuarn de conformidad a las
ltimas normas aplicables de ANSI, AEIC, IEC e IEEE hasta donde sea concordante con esta
Especificacin.
8.1.4
Requisitos de los Sistemas de Rels de Proteccin
8.1.4.1
Funciones Especficas del Tablero y Equipo
8.1.4.1.1
Subestacin de Caranavi
Tablero N 1 Lnea de Yucumo
Panel proteccin, control y medicin del interruptor 52L1. El panel de proteccin y control en esta
subestacin deber, en lo posible, ser similar o igual a los tableros existentes en esta subestacin. En
particular el panel de control con su panel mmico se emparejar a los existentes. Para este propsito,
planos de estos tableros estarn disponibles al Proveedor.
8.1.4.1.2
Subestaciones Yucumo, San Borja, San Ignacio de Moxos y Trinidad - Lneas de 115 kV
El esquema de la proteccin ser del tipo no supervisado consistente en 3 rels de distancia de fase y de
neutro, de 3 zonas mirando hacia las zonas protegidas. La proteccin de respaldo estar constituida por
rels de corriente direccionales instantneos y de sobrecorriente de puesta a tierra.
Adicionalmente, estarn incluidas todas las funciones para arrancar las secuencias de falla interruptor,
alarma, anunciacin, etc.

Diciembre 2006
77
Se incluir un sistema de proteccin contra falla de interruptor del lado de origen del flujo de potencia.
El esquema de falla de interruptor se inicia por la operacin de cualquier rel principal o de respaldo. Es
supervisado por un rel no direccional de sobrecorriente instantnea (3 fases + neutro) y un rel
temporizador de bloqueo que dispara los interruptores remotos a travs del sistema de comunicaciones de
onda portadora u otro existente.
8.1.5
Protecciones de Transformadores y Banco de Reactores

La proteccin primaria se realizar a travs de una proteccin diferencial para los transformadores
115/34,5 y 115/24,9 kV. Esta proteccin tendr una proteccin de respaldo de rels de sobrecorriente no
direccionales y rels de sobrecorriente direccionales de puesta a tierra.
La proteccin primaria del reactor de derivacin ser llevada a cabo por un rel diferencial trifsico tipo
generador conectado en un esquema por cada fase. La proteccin de respaldo ser conformado por rels de
sobre corriente de tiempo inverso no direccionales, con elemento instantneo.
8.1.6
Requisitos generales para todos los esquemas

Todos los rels cubiertos por estas especificaciones satisfarn los requisitos de las ltimas normas de
ANSI y/o IEC.
Los rels sern del tipo de procesamiento numrico que incluye en una unidad todas las funciones as
como las medidas necesarias, dispondrn en lo posible de todas las facilidades de registro de fallas y de
comunicacin para ajustes locales o remotos as como de consulta a travs de puertos de comunicacin
tipo RS485 o con fibra ptica con protocolos de comunicacin estndar compatibles con los del sistema
SCADA.
8.1.7
Paneles de control
La lista de instrumentos, medidores, interruptores de prueba, etc., que se requiere para cada terminal de
lnea, es como sigue
Un instrumento digital con las siguientes funciones

o
o
o
o
o
o
Ampermetros de tres fases

Voltmetros de tres fases
Vatmetro 3 fases cuatro alambres
Varmetro 3 fases cuatro alambres
Cosfmetro
Medidor de demanda con capacidad de registrar la demanda mxima, y por lo menos la
integral de la potencia de cada 15 minutos durante un mes. Este medidor de demanda
podr ser integrado a la funcin de WAT/VAR o puede ser un instrumento
independiente con hasta 4 canales para recibir pulsos de contacto XYZ.
Dispondr de funciones de comunicacin a travs de puertos RS485 con protocolo
estndar de industria compatible con los protocolos de las terminales del sistema
SCADA.
Un medidor kWh/kVAr mono direccional, 3 fases, 4 alambres, clase de 0,5%, 5A, 120 VAC.
Una llave de seleccin de modo de operacin local/remoto de todos los comandos manuales
Un interruptor de control con luces indicadoras roja y verde para operar el interruptor de
potencia.
Llave selectora de habilitacin/deshabilitacin de funcin de recierre
Rel de bloqueo por falla de interruptor con 8 contactos con re-armado manual

Diciembre 2006
78
8.1.8
Anunciadores
Todas las subestaciones tendrn un anunciador con alarmas visuales y audibles.
Ser montado en el tablero y tendr 40 puntos de anunciacin. Los chasis electrnicos pueden ser
montados local o remotamente con respecto al panel de anunciacin visual. El texto grabado en cada
ventanilla y su disposicin se suministrar posteriormente.
El tablero de anunciador se equipar con terminales de salida auxiliares para supervisin remota o usos de
alarma y operaciones de monitoreo.
Las caractersticas principales del equipo sern las siguientes:
Los equipos sern de estado slido

El voltaje de servicio ser 125 VDC
Entradas de seales de alarma se suministrarn por contactos con rel NA o NC
Las seales de salida sern las siguientes:
o
Bocina audible o zumbador
o
Una luz fija, tipo LED, para cada entrada de alarma
o
Cada punto de la entrada suministrar una salida auxiliar de rel
Los pulsadores del panel frontal estarn provistos para:
o
Reconocimiento
o
Prueba
o
Apagado de la bocina o zumbador
o
Medios de restablecimiento automtico en caso del control remoto.
El anunciador tendr facilidad de lectura de estado a travs de un puerto RS485 con protocolo compatible
con el sistema SCADA.
8.1.9
Partes de repuestos y Herramientas Especiales

El Proveedor suministrar una lista de partes de repuesto requeridas y herramientas recomendadas para los
primeros diez aos de servicio, un juego para cada tres tableros similares y un juego para los nicos.
8.1.10
Planos y diagramas completos de anclas y fundaciones, planos de ereccin e instalacin con todos los
materiales usados, planos de partes de los paneles dispositivos. Esta informacin se remitir de acuerdo al
o
o
o
8.2
Planos dimensionales, pesos de paneles, cronogramas de adquisicin de partes y materiales a ser

empleados usados, se presentarn no ms tarde de 30 das despus de otorgado el contrato.
Planos, diagramas y cuadros de cableado, se presentarn no ms que 90 das despus de otorgado el
contrato.
Manuales, catlogos de operacin y mantenimiento, se presentarn 30 das antes del envo del
equipo.
SISTEMA SCADA
El sistema comprende cinco terminales remotas o unidades de concentracin de datos provenientes de los
equipos de proteccin y control y de comunicacin hacia el centro de Control, instaladas en las
subestaciones de Caranavi, Yucumo, San Borja, San Ignacio de Moxos y Trinidad y una unidad de central
a ser instalada en la ciudad de Trinidad o San Borja desde donde se podr efectuar el monitoreo y control

Diciembre 2006
79
remoto de todas las subestaciones del proyecto

El sistema permitir obtener informacin centralizada de cada una de las sub estaciones sobre el estado de
los distintos equipos de corte, las mediciones de los principales parmetros elctricos y la operacin
remota de interruptores, cambiadores de taps de transformadores y de reactores. Tambin permitir el
intercambio de informacin bsica operativa con el Centro Nacional de Despacho de Carga.
8.2.1
Caractersticas Tcnicas del Sistema

En anexo se presenta el diagrama general del sistema SCADA.
8.2.2
Terminales remotas.
Las terminales remotas o unidades de concentracin y transmisin de dstos tendrn las siguientes
caractersticas generales:
-
8.2.3
Unidades inteligentes basadas en procesadores y electrnica estndar adecuadas a las condiciones

existentes en las subestaciones.
Dispondrn de interfaces adecuadas para el intercambio de informacin con el proceso a travs de
puertos de captura de datos digitales (ON/OFF), puertos de captura de informacin analgica
(mediciones) simple y doble, puertos de salida digitales (ON/OFF) de simple y doble accin,
puertos de salida analgicos (valores de referencia) as como puertos de comunicacin
RS232/RS485 y TCP/IP para obtener informacin digital de equipos de proteccin y medicin. La
informacin analgica en lo posible ser obtenida a travs de puertos de comunicacin
directamente de instrumentos que dispongan capacidades de conversin anlogo/digitales y
comunicacin y tendr facilidades de integracin con los rels de proteccin a travs de protocolos
standard
Dispondr de facilidades de programacin de ciclos de adquisicin de datos as como de los
distintos parmetros de comunicacin interna y externa.
Permitir configurar la terminal entre distintos tipos de comunicacin y configuracin de loop. Las
posibles selecciones de comunicacin podrn ser por radio, PLC o hilo, en half o full duplex y a
diversas velocidades de operacin
El protocolo de comunicacin entre la terminal remota y la unidad central, en lo posible ser de
tipo normalizado de alta seguridad y tasa alta de transferencia.
La comunicacin con la unidad central podr estar basada en ciclos de interrogacin y de solicitud
de atencin en caso de eventos de alta prioridad.
Los captura de eventos del proceso (estado de equipo de corte cerrado/ abierto) ser efectuada a
travs de interrupciones que permitan su captura inmediata y sern estampados con la hora de
ocurrencia.
La captura de las mediciones ser efectuada en ciclos cuyo periodo de ejecucin podr ser ajustado
por programacin.
El sistema dispondr de seguridad (watchdog) en caso de falla de alimentacin. Las salidas de
operacin se efectuarn por medio e circuitos internos/externos tipo latch que aseguren que en
caso de falla de lo electrnica no se produzcan operaciones indeseadas de los equipos.
Tendrn facilidades para la automatizacin de funciones locales, y lectura de medidores de energa
Unidad central
La unidad central estar basada en un computador personal tipo PC de ltima generacin tipo estndar,
operando en una configuracin simple con facilidades de operar en configuracin dual de operacin en red
con los front end de comunicaciones
Si el diseo requiere, podr disponer de un computador o unidad de comunicaciones (Front end)
independiente, aunque esta funcin puede ser efectuada por una tarjeta adecuada que cumpla la misma
funcin.

Diciembre 2006
80
El hardware de los equipos deber tener altos ndices de disponibilidad una tasa baja de falla, ser de fcil
reemplazo.
Dispondr de facilidades de almacenamiento suficiente con discos mirror tipo SCSI para las tareas crticas
y de discos estndar para el almacenamiento de informacin operativa.
Dispondr de memoria con sistema de correccin y deteccin de errores (ECC) de suficiente tamao para
asegurar una operacin adecuada de los procesos requeridos.
Dispondr de dos pantallas planas de 17 pulgadas de baja radiacin, un teclado ergonmico y un trackball
o mouse esttico.
Dispondr de una impresora tipo laser y de una impresora tipo jet en colores.
Tendr hardware de calidad para la conexin a redes locales y/o externas a travs de conexiones
RJ45/UTP.
El software de base ser preferiblemente WINDOWS en su ltima versin o LINUX.
8.2.4
Software de aplicacin
El software de aplicacin ser de tipo comercial, abierto, parametrizado con facilidades de programacin
de acuerdo a la aplicacin y necesidades.
Las funciones principales que debe cumplir el software de aplicacin se resumen a continuacin:
-
Monitoreo de estado de equipos (ON/OFF)

Monitoreo de lmites de mediciones
Presentacin de curvas de tendencia de mediciones analgicas
Procesamiento de eventos
Procesamiento histrico de datos
Registro secuencial de eventos
Reportes y clculos
Informacin sobre estado e integridad del sistema
Funciones de administracin e ingeniera que permitan a travs de mdulos standard la
programacin de funciones de manejo y de despliegue, de manejo de alarmas, eventis, impresin
e informes de tendencia de mediciones tanto para las unidades centrales as como para aadir o
quitar acciones de captura de datos del proceso en las terminales remotas
Funciones de presentacin de alarmas y estado con informacin esttica y dinmica
El sistema permitir configurar el sistema de comunicacin segn la topologa de comunicaciones as

como la velocidad.
8.2.5
Mantenimiento y actualizaciones de equipo

Dado que el sistema estar basado en microprocesadores comerciales y equipos estndar que se pueden
adquirir en el marcado local o fcilmente a travs de Internet, el mantenimiento de las terminales remotas
as como de los equipos de la unidad central podr ejecutarse a travs de terceros (representantes de
equipos) o a travs de reemplazo de piezas y parte adquiribles en el mercado.
Dado que el software tanto a nivel de base como de aplicaciones, la actualizacin a versiones ms
avanzadas se la podr adquirir a travs de distribuidores o directamente de los propietarios. El hecho de
que el software de aplicaciones sea de tipo abierto permitir a ENDE independizarse parcialmente para
efectuar modificaciones de la aplicacin, ampliaciones o reducciones de las instalaciones.

Diciembre 2006
81
8.2.6
Conexin con el Centro Nacional de Despacho de Carga CNDC- en Cochabamba

La conexin con el CNDC se la efectuar a travs de una extensin de red de la unidad central a travs de
Internet con acceso remoto o a travs de transferencia de informacin bsica a ser transmitida a travs de
una terminal remota RTU 211 de ABB a ser instalada en la subestacin de Caranavi, RTU que podra ser
incorporada al circuito de terminales a las que el CNDC tiene acceso.
El CNDC no requiere de facilidades de operacin, por lo que la necesidad de prever la funcin de
operacin remota desde un nivel jerrquico superior no se la prev, sin embargo , si fuera necesario, se
puede prever un link de intercambio de informacin a travs de la Subestacin de Caranavi entre el
sistema central y las subestaciones del proyecto.

Diciembre 2006
82
SISTEMA DE CONTROL Y ADQUISICIN DE DATOS

Proyecto Interconexin Caranavi Trinidad
PROCESO
Estados
Analgicas
Comandos
RTU
CARANAVI
Estados
Analgicas
Comandos
RTU
YUCUMO
Estados
Analgicas
Comandos
RTU SAN
BORJA
Estados
Analgicas
Comandos
RTU SAN
IGNACIO DE
MOXOS
Estados
Analgicas
Comandos
RTU
TRINIDAD

Diciembre 2006
CENTRO DE CONTROL
83
DETALLE DE SEALES POR TERMINAL REMOTA

Terminal remota Caranavi
Seales digitales
Posicin interruptor salida
Posicin seccionador de lnea de salida
Posicin seccionador de barras de lnea de salida
Posicin de seccionador bypass de lnea de salida
Falla lnea de salida
Falla lnea servicio local
Seguridad
Reserva
TOTAL
Seales analgicas
Potencia activa de salida
Potencia reactiva de salida
Voltaje de barras Caranavi
Reserva
TOTAL
Canales de comunicaciones
Lectura de estado de rels
Lectura de medidores de energa/PLCs/dispositivos
Comunicacin remota
Entradas Digitales
Digital Output/
Control Remoto
2
1
1
1
1
1
1
8
16
Entradas
1
1
1
2
5
6
8
Salidas
TCP/IP
Modbus
RS232/RS485
Protocolo IEC870 o RP570
o propio de similares
caractersticas
Terminal remota Yucumo
Seales digitales
Interruptor llegada
Interruptor salida
Interruptor transformador 115/34,5 kV
Seccionador de lnea de llegada
Seccionador de barras lnea de llegada
Seccionador bypass lnea de llegada
Seccionador de lnea de salida
Seccionador de barras lnea de salida
Seccionador bypass lnea de slida
Seccionador de lnea a transformador
Entradas Digitales Estado

2
2
2
1
1
1
1
1
1
1

Diciembre 2006
Digital Output/
Control Remoto
2
2
2
84
Falla lnea de llegada

Falla transformador
Posicin interruptor alimentador 1
Cambiador de Taps transformador 115/34,5 kV
subir/bajar
Seleccionador modo operacin taps manual/auto
Seguridad
Reserva
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
8
Total
33
22
Entradas
1
1
1
1
1
1
1
1
3
Salidas
Seales analgicas
Potencia de entrada
Potencia reactiva de entrada
Voltaje lnea de entrada
Potencia de salida
Voltaje lnea de salida
Potencia de salida a transformador 115/34,5 kV
Potencia reactiva transformador 115/34,5 kV
Corriente de fase de transformador
Posicin de cambiador de taps transformador
115/34,5 kV
Voltaje barras 115 kV
Voltaje barras 34,5 kV
Reserva
1
1
1
1
2
2
1
1
1
8
22
Lectura de medidores de energa/PLCS/
dispositivos
Comunicacin remota
TCP/IP
Modbus
RS232/RS485
caractersticas

Diciembre 2006
85
Terminal remota San Borja
Seales digitales
Interruptor llegada
Interruptor salida
Interruptor transformador 115/34,5 Kv
Seccionador bypass lnea de salida
Falla transformador
subir/bajar
Seguridad
Reserva
Total
Seales analgicas
Potencia de entrada
Potencia de salida
115/34,5 kV
Reserva
Total
Entradas Digitales
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Salidas digitales/
Control Remoto
2
2
2
1
1
1
1
1
2
1
8
2
2
8
33
22
Entradas
1
1
1
1
1
1
1
1
3
Salidas
1
1
1
8
22

Diciembre 2006
86
Lectura de medidores de energa
Comunicacin remota
TCP/IP
Modbus/Propio
RS232/RS485
caractersticas
Comunicacin remota
Terminal remota San Ignacio de Moxos
Seales digitales
Interruptor llegada
Interruptor salida
Interruptor reactor
Seccionador reactor
Seccionador bypass lnea de salida
Falla transformador/reactor
subir/bajar
Seleccionador modo operacin de taps de
transformador manual/auto
Seleccionador modo operacin de taps de reactor
manual/auto
Cambiador de derivaciones de reactor
Seguridad
Reserva
Total
Seales analgicas
Potencia de entrada
Potencia de salida
Entradas Digitales
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
Digital Output/
Control Remoto
2
2
2
2
2
1
1
1
1
2
1
1
8
40
2
2
Entrada
1
1
1
1

Diciembre 2006
8
30
Salida
87

Potencia reactiva reactor
Valor de ajuste de reactor
115/34,5 kV
Potencia reactiva reactor
Posicin de ajuste de reactor
Total
Lectura de medidores de energa
Comunicacin remota
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1
1
1
16
TCP/IP
Modbus
RS232/RS485
caractersticas
Terminal remota Trinidad
Seales digitales
Interruptor llegada
Seccionador de lnea a transformador 1
Seccionador de lnea a transformador 2
Falla transformador 1
Falla transformador 2
Cambiador de Taps transformador 1 115/34,5 kV
subir/bajar
Cambiador de Taps transformador 2 115/34,5 kV
subir/bajar
Entradas Digitales
Digital Output/
Control Remoto
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
2
2
1
2
2
2

Diciembre 2006
1
1
1
1
88

Seguridad
Reserva
Total
Seales analgicas
Potencia de entrada
Potencia de salida
115/34,5 kV
Total
Lectura de medidores de energa/PLCs/dispositvos
Comunicacin remota
8.3
CABLES AISLADOS DE BAJA TENSIN
8.3.1
2
1
8
33
2
8
24
1
1
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1
14
TCP/IP
Modbus
RS232/RS485
Protocolo IEC870 o
RP570 o propio de
similares caractersticas
Las presentes especificaciones determinan desde el punto de vista tcnico la provisin de los cables de
control que sern usados para el control y operacin de los equipos.
Los cables a ser provistos bajo este punto servirn para el control y proteccin de la subestacin, as como
para los servicios de alumbrado y fuerza.
Los cables podrn ir instalados en ductos, canaletas o directamente enterrados segn sea el caso.
La cantidad de cables, terminales y accesorios ser definida una vez que el diseo final de cableado de
equipos y conexiones haya concluido.
Cables y terminales, sern diseadas fabricadas y probadas de acuerdo con las ltimas revisiones de las
normas de ICEA, IEEE, NFPA, UL, ANSI e IEC.
8.3.2
Caractersticas Generales de los Cables

Los cables deben satisfacer, pero no se limitarn a las siguientes especificaciones:

Diciembre 2006
89
o
o
o
o
o
8.3.3
Sern adecuados para la instalacin en ambientes hmedos o secos, dentro o fuera de las salas de
control de las subestaciones, en bandejas, conductos, zanjas y bocas de inspeccin.
Se identificarn los cables del conductor con nmeros o colores de acuerdo con las normas de
ICEA.
Los cables de sistemas de control, suministrarn aislamiento para 600 V nominales, para
temperaturas de operacin mximas de 90C en ambientes secos, y 75C en ambientes hmedos.
El material conductor de los cables ser cobre herbado, con secciones cruzadas segn las
especificaciones de ICEA.
El material aislante ser polietileno termo estable tipo THHW, resistente a la temperatura y
humedad, de acuerdo con las especificaciones de ICEA.
Caractersticas principales
Los cables de control sern del tipo unipolar o multiconductor del tipo forrado, con blindaje electrosttico
y con aislamiento y cubierta exterior de cloruro de polivinilo, para servicio de 600 V.
8.3.3.1
Conductor
El conductor deber ser de cobre electroltico cableado, con una conductividad del 100% IACS, y de
temple blando; tendr las caractersticas que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos garantizados.
8.3.3.2
Aislamiento
El aislamiento de los conductores sern de cloruro de polivinilo (PVC) de excelente flexibilidad,
antiinflamable y autoextinguible y con una temperatura de trabajo mnima de 60 C.
8.3.3.3
Cubierta Exterior
La proteccin de los cables ser a base de cloruro de polivinilo especial (PVC especial), de gran
resistencia a la intemperie, no deber ser afectada por agentes qumicos, soportarn una temperatura de
trabajo mxima de 60 C.
Asimismo, deber tener buena resistencia a la abrasin y gran resistencia mecnica.
8.3.3.4
Identificacin
Los conductores de los cables de control debern ser identificados por cdigos de colores o por
numeracin correlativa.
Cuando la identificacin se realice por el nmero de conductor, sta deber estar impresa sobre la cubierta
exterior de los mismos.
8.3.4
Marcas
8.3.4.1
Marcas de cables
Las siguientes marcas debern imprimirse claramente en la superficie del cable, a intervalos adecuados.
- Tipo de cable.
- Nmero y seccin de los conductores
- Nombre del fabricante
- Fecha de .Fabricacin.

Diciembre 2006
90
8.3.4.2
Marcas de Carretes
En un lado apropiado del tambor del cable se debern imprimir las siguientes marcas:
- Nombre del propietario

- Nmero de serie del tambor.
- Tipo de cable.
- Nmero y seccin de los conductores.
- Longitud del cable.
- Masa neta y bruta.
- Nombre del fabricante.
- Fecha de fabricacin.
- Posicin del comienzo del cable.
- Direccin de rotacin del tambor.
8.3.5

Los siguientes tems debern ser especificados para cada tipo de cable en la
Propuesta:
- Descripcin del proceso de fabricacin.
- Dimensiones y masa por unidad de longitud.
- Longitud mxima de cable por carrete.
- Resistencia del conductor (Ohm/km a 20 C).
- Resistencia de aislamiento (MOhm/km a 20 C)
8.3.6
Controles y pruebas
8.3.6.1
Generalidades
Los Controles y Pruebas de los equipos se efectuarn de acuerdo a las Normas indicadas en el numeral 2.,
para lo cual deber observarse y cumplirse lo siguiente:
a) Todas las inspecciones, ensayos, etc., requeridos debern ser presenciados por representantes
autorizados de ENDE; ningn material podr ser embarcado y/o remitido antes que se reciba el
correspondiente permiso de ENDE.
b) Todos los documentos de Protocolos de Pruebas sern entregadas por el Proveedor con los certificados
de inspeccin y pruebas correspondientes. Los informes detallados y completos incluyendo datos de
medidas, diagramas, grficos, etc., sern entregados por el Proveedor inmediatamente despus de la
realizacin de los ensayos. Tales informes sern elaborados en idioma Espaol y enviados al
Propietario, siendo los gastos enteramente por cuenta del Proveedor.
c) La aprobacin de las pruebas, la aceptacin de los certificados (informes) de ensayos no liberan de
ninguna manera al Proveedor de sus obligaciones contractuales.
d) ENDE enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) Ingeniero. El Proveedor asumir todos los
gastos de transporte, alojamiento y estada; estos costos estarn incluidos en la Oferta.
8.3.6.2
Pruebas en fbrica
- Inspeccin general.
- Pruebas dielctrica.
- Medida de resistencia del conductor.
- Verificacin de las longitudes totales de los cables por tambores.
- Medida de la resistencia de aislamiento.

Diciembre 2006
91
- Prueba de arrollamiento.
- Resistencia al aceite del aislamiento y la cubierta.
- Prueba de resistencia a la combustin.
- Aprobacin del Embalaje.
8.3.6.3
Pruebas en sitio
- Inspeccin general.
- Medicin de la resistencia de Aislamiento.
8.3.7

firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnica de la oferta y el posterior
control de la provisin.
8.3.8
Planos diagramas y manuales

El Proveedor deber proporcionar la siguiente informacin: catlogos de los cables de energa y sus
terminales, en los que se indiquen las caractersticas elctricas, mecnicas, condiciones de operacin e
instrucciones para la instalacin.
Antes del embarque de los cables de baja tensin, el Proveedor deber suministrar tres (03) ejemplares de
los reportes de prueba y de los manuales.
8.3.9
Embalaje
garantice un transporte seguro de los cables de baja tensin considerando las condiciones climatolgicas y
los medios de transporte.
Los carretes debern marcarse claramente con el nmero del contrato u orden de compra y la masa neta y
8.3.10
Tipos de Cable requeridos

Los principales requisitos de los cables de control son:
Descripcin
Conductor, 600 V, 250 MCM, Conductor Simple
Conductor, 600 V, 2/0 AWG, Conductor Simple
Conductor, 600 V, 4 Conductor, 2 AWG
Conductor, 600 V, 3 Conductor, 14 AWG.
Conductor, 600 V, 5 Conductor ,14 AWG
Diciembre 2006
92

Conductor, 600 V, 1 Par, apantallado , 16 AWG
Conductor, 600 V, 4 Pares, apantallado 20 AWG
Conductor, 600 V, 8 Pares, apantallado 20 AWG
Conductor, 600 V, 1 triada, apantallado 16 AWG
Conductor, 600 V, 8 Triada, apantallado, 20 AWG
Cable Telefnico
Cable UTP categora 5
8.3.11
Caractersticas de los Accesorios y Terminales

La provisin incluye las terminales de fijacin a accesorios para cada bandeja de cable, tablero, conducto
y caja de unin.
Conectores de terminales para cables ms pequeos que 8 AWG, sern del tipo pre aislado a presin,
especficamente fabricados para las secciones consideradas y codificados por sus colores de materiales
aislantes.
Conectores de terminal mencionados para cajas de unin de equipo y equipo de vibracin, sern del tipo
de ojo aislado, sin embargo, para conexiones de bloques terminales, del tipo de espada o clavija aislada
tambin sern aceptables.
Conectores de terminales para secciones de cables iguales o ms grandes que 8 AWG, sern del tipo
grampa con ajuste por perno a presin. Terminales para secciones de cable ms grande que 4 AWG
necesariamente sern tipo NEMA de dos agujeros.
Conectores terminales no aislados solo se aceptarn para puesta a tierra.
Etiquetas o identificadores de los cables y conductores, se harn con materiales aislantes que no se
destien y no trmicos.
Materiales aislantes de los conectores terminales tendrn aislamiento de 600 V.
Materiales aislantes para conectores de terminales para cables de poder de 36 KV sern del tipo interiores
clase 1 de acuerdo con los requerimientos de IEEE, proporcionados con todos los ajustes de arreglo y
aliviadores de induccin elctrica.
8.3.12
Partes del Repuesto y Herramientas Especiales

El Proveedor suministrar una lista de partes de repuestos requeridos y herramientas recomendadas para la
instalacin de cables y terminaciones.

Diciembre 2006
93
8.3.13
Planos y diagramas completos, datos completos de los materiales usados. Esta informacin se remitir de
o
o
Planos dimensionales, pesos de cables, se presentarn a ms tardar 30 das despus de firmado el

contrato.
Manuales, catlogos de operacin e instalacin, se presentarn 30 das antes del envo de equipo.
8.4
EQUIPOS Y MATERIALES DE SERVICIOS AUXILIARES AC
8.4.1
Transformadores de distribucin para servicios auxiliares AC
8.4.1.1
Estas especificaciones estn referidas al diseo, fabricacin, transporte de la provisin, pruebas en
fbrica, pruebas de aceptacin y garantas para suministro de transformadores de distribucin, 34.5/0.400
kV y 24.9/0.400 kV, de 50 kVA, frecuencia de 50 Hz.
8.4.1.2
Normas aplicables
Los transformadores para servicios auxiliares materia de esta especificacin, cumplirn con las
prescripciones de las siguientes normas, segn versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin:
IEC 60076 : Power transformers.
IEC 60354 : Loading guide for oil-immersed power transformers.
8.4.1.3
Las caractersticas tcnicas se muestran en las siguientes especificaciones:
N
Descripcin
Normas
Unidad
Requerimiento
IEC u otras equivalentes
Interior
2.1
Lugar de instalacin
Sala de control
2.2
Altitud
2.3
Temperatura
Polos / Fase
3 para AC y 2 para DC
Aplicacin
Servicio auxiliar
subestacin
Tablero de distribucin AC

C
5<t<45
400/230 VAC
5.1
Frecuencia Nominal
Hz
50
5.2
Tensin nominal
600
5.3
Valor de corriente de cortocircuito
kA
20

Diciembre 2006
94
8.4.1.4
5.4
Capacidad de las barras
5.5
Nmero de columna
5.6
Tipo de interruptor
Caja moldeada
5.7
Capacidad miniinterruptor
5.8
Interruptores de derivacin
22 monofsicos/columna
Tableros de distribucin DC
125 VDC y 48VDC
125
100
6.1
Voltaje
250
6.2
Valor de corriente de cortocircuito
kA
10
6.3
Capacidad de las barras
125
6.4
Nmero de Columnas
6.5
Tipo de interruptor
6.6
Capacidad del miniinterruptor
6.7
Interruptores de derivacin
2
Moldeada en caja
A
100
22 (125VDC) y
10(48VDC)
bipolares/columna

a) General
Los transformadores sern trifsicos o monofsicos para instalacin exterior ,del tipo de inmersin en
aceite y circulacin natural de aceite, adems debern estar provistos de tomas de regulacin en vaco en
el lado de alta tensin, se instalar directamente sobre su base. Los transformadores trifsicos y
monofsicos estarn preparados para instalarse por su base a una superficie horizontal; adicionalmente, los
transformadores monofsicos estarn preparados para fijarse por la parte lateral del tanque a postes o
columnas.
b) Tanque
El Tanque podr ser del tipo cilndrico o tanque ondulado construido de plancha de hierro soldada y tapa
fijada mediante pernos.
La parte activa del transformador estar fijada a la tapa, de modo que se pueda levantar con esta, sin
necesidad de abrir las conexiones externas.
c) Ncleo
El ncleo magntico se fabricar con chapas de acero elctrico al silicio, laminado en fro y ensamblados
por el mtodo de enrollado o apilado.
d) Arrollamientos
Los arrollamientos sern de cobre electroltico, aislados cuidadosamente y dispuestos concntricamente
con las columnas del ncleo.

Diciembre 2006
95
e) Aisladores pasatapas (bushings)

Los aisladores pasatapas sern de porcelana color marrn y se fijarn a la tapa del tanque mediante pernos,
arandelas de presin y tuercas. Las caractersticas de estos aisladores se indican en la tabla de datos
tcnicos garantizados.
f) Placa de Identificacin
Los transformadores debern tener una Placa de Identificacin, con inscripciones en espaol, situada en
lugar visible y deber contener la siguiente informacin:
- Nombre del Fabricante
- Tipo y serie del equipo
- Relacin de transformacin
- Temperatura de operacin
- Nivel de aislamiento
- Potencia nominal continua
- Corriente nominal
- Grupo de Conexin (solo para transformadores trifsicos)
- Impedancia de cortocircuito
- Frecuencia nominal
- Masa del transformador sin aceite
- Masa total
- Altitud de instalacin
g) Accesorios
El transformador deber estar provisto de todos sus accesorios de suministro normal, lo cual deber
listarse en la Propuesta Tcnica, incluyendo una descripcin del embalaje para transporte.
8.4.1.5

- Tipo
- Valores Nominales
- Descripcin de construccin
- Eficiencia con factor de potencia = 1,0 y 0,8
- Impedancia de cortocircuito
- Sobreelevacin de temperatura
- Masas
- Planos de formas y dimensiones
- Marca y calidad del aceite aislante
- Tabla de Datos Tcnicos debidamente llenada
- Lmites de suministro
8.4.1.6
Pruebas
Los transformadores para servicios auxiliares se sometern a las siguientes pruebas, de acuerdo con las
normas consignadas en numeral 8.4.1.2
a) Pruebas de Rutina
- Prueba de tensin aplicada
- Prueba de tensin inducida
- Pruebas de control de relacin de transformacin
- Pruebas de control de la polaridad
- Medida de las prdidas en el hierro
- Medida de las prdidas en el cobre y verificacin de la impedancia de cortocircuito
- Rigidez dielctrica del aceite

Diciembre 2006
96
- Corriente de excitacin
b) Pruebas Tipo
- Prueba de calentamiento a una (01) unidad por lote y por cada tipo de transformador.
- Prueba de impulso a la onda completa 1,2/50 a una (01) unidad por lote, por cada tipo de transformador.
c) Inspecciones y pruebas
El costo de las pruebas especificadas y los gastos de Inspeccin sern por cuenta y cargo del proveedor.
8.4.1.7
Tabla de datos tcnicos garantizados

El postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas,
firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico- econmica de la oferta
presentada y el posterior control de los suministros.
8.4.1.8
Planos diagramas y manuales

El fabricante deber proporcionar folletos, manuales de operacin y montaje y Dibujos que ilustren
Para revisin y aprobacin, al mes de emitida la Orden de Proceder, el Fabricante deber suministrar tres
suficiente para que el Propietario prevea los requerimientos de diseo ligados a l.
Antes del embarque de la unidad, el Fabricante deber suministrar tres (03) ejemplares de la
documentacin anterior, aprobada y revisada por el Propietario y tres (03) de los reportes de prueba del
perfectamente protegido y guardado.
Espaol. Ser por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos
aprobados por el Propietario. Esta aprobacin no releva al Fabricante del cumplimiento de las
8.4.1.9

El Proveedor suministrar una lista de partes de repuesto y herramientas recomendadas para los primeros
diez aos de servicio.
8.4.1.10
Embalaje
El embalaje estar sujeto a la aprobacin del Propietario, lo cual deber establecerse de tal manera que se
garantice un transporte seguro de los transformadores considerando las condiciones climatolgicas y los
medios de transporte.
Las cajas de embalaje llevarn impresa las marcas con el nmero del contrato u orden de compra y la
masa neta y bruta expresada en kg; se incluir dentro de las cajas una lista de embarque que detalle el
contenido de las mismas.

Diciembre 2006
97
8.5
SISTEMA DE SERVICIOS AUXILIARES CORRIENTE CONTINUA DC
8.5.1
Estas especificaciones estn referidas al diseo, fabricacin, transporte de la provisin, pruebas, la
aceptacin de pruebas y garantas para cuatro (4) sistemas de servicios auxiliares DC completos,
consistente en rectificadores-cargadores, bancos de acumuladores estacionarios y tableros de distribucin
para las subestaciones del proyecto.
Los equipos y accesorios incluidos sern diseados, fabricados y probados de acuerdo con las ltimas
normas NEMA, ANSI e IEC.
8.5.1.1
Bateras de acumuladores
8.5.1.1.1

Sern Bancos Acumuladores formados por celdas del tipo Plomo Acido del tipo tubular, abiertas o
selladas. Tambin podr ofertarse celdas del tipo Alcalino de Niquel Cadmio.
Las bateras debern estar diseadas para operar en un recinto cerrado y trabajarn en carga flotante
conjuntamente con el Cargador Rectificador respectivo.
Los acumuladores estarn instalados en bastidores con riel aislante de Polietileno a prueba de sismos y
pintado de color gris con pintura resistente al cido.
Los conectores entre celdas debern tener una adecuada capacidad de corriente y debern estar ajustados
con pernos y tuercas. Los bornes inicial y final sern protegidos con cubiertas de Polietileno de color Rojo
(+) y Verde (-).
Las celdas debern estar protegidas contra el polvo y la suciedad, estarn previstas contra la evaporacin
del electrolito. Estarn montadas al interior de recipientes de plstico o vidrio de alta resistencia,
dimensionados de tal manera que la celda contenga una reserva suficiente de electrolitos, que permitan el
funcionamiento de larga duracin.
Contarn con un medio apropiado para indicar los niveles mximos del electrolito.
Las condiciones de temperatura de trabajo sern:
Temperatura mnima -10 C
Temperatura media anual 15 C
Temperatura mxima 40 C
El Proveedor deber ajustar las capacidades de las bateras a estas temperaturas.
El valor promedio del rgimen de auto-descarga de la batera no deber ser mayor que el 0,5% en
veinticuatro (24) horas.
8.5.1.1.2
Las Caractersticas Elctricas estn definidas en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados.
8.5.1.1.3
Accesorios
Los siguientes elementos debern ser provistos con cada Batera de Acumuladores:

Diciembre 2006
98
8.5.1.1.4
Puntos a ser Definidos en la Propuesta

-
8.5.1.1.5
Soporte del Banco de Bateras y Pernos de Anclaje.

Conectores entre celdas.
hidrmetro.
Termmetro del tipo respiradero.
Voltmetro para celdas.
Herramientas especiales necesarias y llaves para ajuste de pernos.
Conectores terminales.
Jeringas y embudos.
Electrolito, en el caso de Bateras Abiertas Plomo-Acido.
Jarra para electrolito.
Placa de Identificacin.
Caja hermtica en chapa de acero, equipada con fusibles del tipo extrable por empuadura de
elevada capacidad de interrupcin y dimensionados para una proteccin eficaz de la batera.
Certificacin de cumplimiento con las normas IEC y de que el banco ofertado cumple con los
requerimientos de operacin en carga flotante.
Tensin inicial, promedio y final de la batera a rgimen de descarga de:
Diez (10) horas
Cinco (05) horas
Una (01) hora
Corriente permisible de descarga de corta duracin para un (1) minuto.
Eficiencia de Amperios hora
Eficiencia de Watt hora
Valor promedio del rgimen de autodescarga a 25 C.
Caractersticas iniciales de carga (tensin, densidad y temperatura del electrolito).
Tensin ptima y densidad del electrolito para las celdas bajo carga flotante.
Corriente mxima de carga.
Corriente de cortocircuito y resistencia interna.
Caractersticas de descarga
Caractersticas de:
. Anodo
. Ctodo
. Electrolito
. Separadores
. Terminales
. Conectores entre celdas
. Recipiente
. Cubiertas, etc.
Dimensiones y masas (con y sin Electrolito).
Herramientas y materiales especiales para instalaciones.
Instrucciones para instalacin, carga inicial, operacin y mantenimiento.
Pruebas de los Acumuladores

Los acumuladores debern ser sometidos a pruebas de fabricacin segn las norma IEC 896 .
Las Pruebas de Rutina sern ejecutadas en los laboratorios del fabricante con presencia de un (01)
representante de ENDE, cuyos costos corrern a cargo del Proveedor.
El control final de los equipos comprender como mnimo lo siguiente:
-
Control de la calidad de Fabricacin.

Control de operacin del sistema de proteccin en condiciones anlogas a las que pudieran
realmente darse.
Carga preliminar de BATERAS PILOTO seleccionadas del mismo lote de fabricacin de los
bancos, hasta alcanzar su capacidad mxima (carga normal, seguida de carga en floating durante

Diciembre 2006
99
dos das), con control de las caractersticas de corriente de carga y tensin, estas Bateras sern
descartadas una vez concluida las pruebas.
Descarga de las BATERAS PILOTO sobre resistencia,
Descarga inmediata de las BATERA PILOTO para determinar las caractersticas de
funcionamiento.
Pruebas de capacidad de almacenamiento de energa elctrica de las celdas o bateras. La prueba
consistir en ciclos de carga y descarga repetidos de modo que la capacidad encontrada en la
prueba cumple con lo especificado en la norma IEC 896.
8.5.1.2
Cargador rectificador
8.5.1.2.1
Requerimiento de Diseo y Construccin

El Cargador-Rectificador ser usado como equipo de suministro de corriente continua para la carga
flotante y carga de igualacin del banco de Acumuladores; estar provisto de un sistema de regulacin
automtica de tensin compuesto por un dispositivo de control electrnico y rectificadores controlados de
silicio (SCR); contar con los elementos necesarios para su control y supervisin en el sitio de instalacin
del equipo.
La regulacin de tensin del cargador-rectificador ser igual o menor al 1% de la tensin correspondiente
a la carga de flotacin.
El rectificador cargador deber ser de la ms alta eficiencia y bajo rizado, deber ser durable bajo largos
perodos de uso.
El incremento de temperatura de los componentes no deber ser mayor que los siguientes valores:
-
Ncleos magnticos y arrollamientos del transformador: 50 C.

Empalmes de los elementos rectificadores:
Tiristor 65 C
Silicio 85 C
Resistencias 150 C
El Rectificador-Cargador, con todos su elementos y componentes, deber estar adecuadamente instalado
en un slo tablero.
El controlador contar con una etapa que permita incrementar gradualmente la tensin en forma manual y
automtica para realizar la carga inicial del banco de acumuladores.
El cargador-rectificador contar con un conmutador de control que permita, segn la necesidad operar el
equipo en carga inicial, carga de flotacin y carga de igualacin.
El equipo cargador-rectificador deber estar provisto de los elementos de proteccin necesarios a fin de
proteger al conjunto contra fallas de cortocircuito y sobretensiones.
El rectificador deber estar equipado con interruptores termomagnticos, de tipo muy rpido que permitan
cortar el suministro en caso de cortocircuito.
El tablero deber estar diseado teniendo en cuenta la radiacin trmica del interior y estar provisto de
los elementos refrigerantes necesarios; el acceso al equipo ser por el frente abriendo la puerta; el tablero
ser pintado de color gris claro.
8.5.1.2.2
Las Caractersticas Elctricas estn definidas en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados.

Diciembre 2006
100
8.5.1.2.3
Accesorios
Los siguientes accesorios sern provistos como mnimo con cada cargador rectificador:
-
8.5.1.2.4
Puntos a ser Definidos en la Propuesta

-
8.5.1.2.5
Voltmetro y Ampermetro de salida.

Bornes para medicin de tensin de salida.
Interruptores termomagnticos de entrada y salida.
Tarjeta de alarmas (Falla de tensin ca, Baja tensin cc, Falla de carga, Cortocircuito, Positivo y
Negativo a tierra, desconexin por alta tensin de entrada y alta Temperatura).
Paca de identificacin.
Lmparas indicadoras.
Aparatos indicadores.
Borne de tierra.
Otros necesarios.
Descripcin de los cargadores-rectificadores.

Descripcin del funcionamiento y caractersticas.
Capacidad en Cc y Ca.
Dimensiones y masas del equipo, adems de las dimensiones y masas para transporte.
Herramientas y materiales especiales para su instalacin.
Pruebas Rectificador-Cargador
Los cargadores-rectificadores debern ser sometidos a pruebas de fabricacin, segn las Normas IEC.
Las Pruebas de Rutina a ser ejecutadas en los talleres del fabricante, servirn para el control final de
fabricacin y comprendern las siguientes:
-
8.5.1.2.6
Control de calidad de la fabricacin.

Control de los sistemas de proteccin en condiciones anlogas a las que pudieran presentarse
cuando est operando.
Pruebas de las caractersticas tensin- corriente para cada toma de regulacin si las tuviera.
Verificacin del porcentaje mximo de rizado, que se observe en las salidas.
Prueba de variacin continua de la carga, verificando que la corriente que circule por el circuito, no
sobrepase al valor de corriente de carga en 10 horas de la batera, con tolerancia de 10% y que para
la carga en flotacin la tensin quede estabilizada al valor garantizado, con una tolerancia de 1%.
Las pruebas se ejecutarn variando la tensin y frecuencia dentro de los lmites permitidos.
Presentacin de las ofertas

El Proponente deber llenar y adjuntar a su oferta las Tabla de Datos Tcnicos Garantizados
correspondientes las bateras de acumuladores y del cargador-rectificador, as como la informacin
solicitada.
8.5.1.2.7
Costo de las pruebas

El costo de las pruebas especificadas y los gastos de Inspeccin sern por cuenta y cargo del Proveedor.
ENDE enviar a presenciar las pruebas finales a un (01) representante por el lote de bateras y cargadores.
El costo de transporte, alojamiento y estada del inspector de ENDE, por el tiempo que duren las pruebas y
ensayos, estar incluido en la oferta.
8.5.1.2.8
Repuestos

Diciembre 2006
101
La oferta contemplar la provisin de repuestos para una operacin normal satisfactoria de diez (10) aos,
y equivalente al 5% del costo de los equipos.
Deber presentarse un listado de los repuestos recomendados y sus precios unitarios a fin de precisar la
compra durante la ejecucin del contrato.
8.5.2

8.5.3

El Proveedor deber proporcionar catlogos, manuales de operacin y montaje y Dibujos que ilustren
Antes del embarque de la Unidad, el Proveedor deber suministrar tres (03) ejemplares de los reportes de
prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento por cada Banco y cargador de
caractersticas diferentes y seis (06) por cada 2 de caractersticas iguales.
perfectamente protegido y guardado dentro del embalaje.
Espaol.
por ENDE. Esta aprobacin no releva al Proveedor del cumplimiento de las especificaciones y
obligaciones contractuales.
8.5.4
Embalaje
garantice un transporte seguro del banco de bateras y el cargador- rectificador considerando las
condiciones climatolgicas y los medios de transporte.
Las cajas de embalaje llevarn impresa las marcas con el nmero de contrato u orden de compra y la masa
neta y bruta expresada en kg; se incluir dentro de las cajas una lista de embarque que detalle el contenido
de las mismas.
8.5.5
Servicio auxiliar 125 VDC

Los artculos exigidos para establecer sistemas de servicio auxiliar DC para todas las subestaciones son los
siguientes:
Dos (2) Bancos de bateras (storage) 125 VDC, tipo estacionario.
Un (1) cargador para el banco de bateras 125 VDC
Un (1) tablero de distribucin de 125 VDC.

Diciembre 2006
102
8.5.5.1
Banco de Bateras
La capacidad y las caractersticas del banco de bateras deber ser determinada por el Proveedor en base a
los consumos de los equipos de control y proteccin propuestos y que incluir la potencia para el sistema
de iluminacin a travs de un inversor que alimenta el servicio de emergencia con lmparas de alto
rendimiento.
Las bateras sern del tipo cido-plomo (acid-lead) con una vida til de 20 aos bajo condiciones normales
de servicio. El banco de bateras estar conformado por dos bancos paralelos de 125 VDC cada una de 75
Ampere-hora.
Las caractersticas elctricas para las bateras de almacenamiento sern:
Tipo
Nmero de celdas por banco:
Capacidad de la batera (A-h)
Voltaje celda despus de 8 horas, prueba de descarga (VDC)
Voltaje nominal del banco de bateras (VDC)
cido-plomo
23
75 A-h
6
125
Las bateras sern del tipo sellado, ensamblada en contenedores resistentes al calor, absorbentes de
impacto, de plstico claros con cobertores cementados para formar un sello de prueba de fugas. Las tapas
sern colocadas con ventiladores a prueba de salpicaduras.
Los terminales de celda sern de la capacidad de transporte de corriente adecuada y sern de aleacin de
plomo o aleacin de plomo reforzado con inserciones interiores de cobre. Todas las celdas se equiparn
con tornillos necesarios del tipo de conector, tuercas y conectores entre celdas y entre paneles, todos de
materiales resistentes al cido o recubiertos.
Tendrn espacio para el sedimento de tal manera para que la batera no tenga que ser limpiada durante
toda su vida normal.
Se suministrarn terminales de batera cubiertos de plomo para cable 4/0 AWG.
La porta equipos se harn de barras de acero soldadas a marcos pintados con pintura resistente al cido, e
incluirn canales aislantes plstico sobre las barras (entre las barras y celdas).
Los siguientes accesorios se proveern con la batera:
-
8.5.5.2
Una jeringa porttil.

Una jeringa hidromtrica montada con ventilador
Un termmetro montado con ventilador
Dos estantes (rack) de dos niveles para montaje espalda con espalda.
Cargador de bateras 125 VDC

El cargador de bateras ser compatible con el tipo de bateras y el tamao del banco provisto.
Las caractersticas elctricas del cargador de bateras sern:
Entrada AC (voltios)
220 10%
Nmero de fases
Frecuencia (Hz)
50
Salida de corriente DC (A)
Determinado por Proveedor
Rango de flotacin ajustable (voltios)
115-135

Diciembre 2006
103
El rango de ecualizacin ajustable (voltios)
130-145
Regulacin de rango de flotacin
+-0.5%
Contenido de Ripple mximo
1%
El cargador de bateras ser de voltaje constante, regulado automtico, tipo limitador de corriente, de
diseo de estado slido, usando diodos de silicio y rectificadores controlados de silicio y/o amplificadores
magnticos.
El cargador de bateras deber cumplir las normas de NEC, NEMA, ASA y IEC, diseado para una
temperatura ambiente de 40C
El cubculo ser tipo NEMA I, montado en el suelo con acceso frontal y una placa removible en la parte
superior para la conexin de cables externos. Dispondr de una terminal de puesta a tierra adecuada para
cable de cobre calibre 1/0 AWG.
Se suministrar el siguiente equipo con las siguientes caractersticas en el cargador de bateras:
8.5.5.3
Mininterruptores para el ingreso AC al cargador 125 VDC

Mininterruptor a la salida DC
Luz piloto de ENCENDIDO para potencia AC
Voltmetro de DC con una exactitud de uno por ciento
Ampermetro de DC con una exactitud de uno por ciento
Potencimetro de voltaje flotante
Potencimetro de ecualizacin
Temporizador de ecualizacin automtico, ajustable desde cero a 72 horas
Se proveer un rel de alarma para bajo voltaje DC con el rango ajustable de aproximadamente 85 105
por ciento de voltaje nominal con el retardo mnimo de tiempo de dos segundos, y con dos contactos NC
para alarmas.
Deteccin de tierra usando interruptor y voltmetro de DC
Proteccin contra picos y salida en DC
Rel de alarma por prdida de voltaje de entrada AC con dos contactos NC separados.
Rel detector de tierra DC con dos contactos separados NA.
8.5.5.4
Tablero de Distribucin 125 VDC

El diseo electromecnico de tableros y accesorios seguir recomendaciones de IEC y ANSI/IEEE
estrictamente, siendo estos adecuados para controlar, operar y proteger protecciones para sistemas de
energa auxiliar en subestaciones de rebaje.
Los tableros sern adecuados para ser montados adosados a las paredes y tendrn tapas laterales
removibles que permitirn la entrada de cables a travs de sus partes inferiores y superiores. La tapa
frontal o puerta tendrn un lugar para contener el diagrama de distribucin de disyuntores.

Diciembre 2006
104
Los disyuntores sern del tipo termomagntico y mantendrn la capacidad y el nmero de polos indicado
en los planos. La capacidad nominal de los disyuntores ser indicada claramente sin tener que quitar las
tapas del tablero.
Los tableros de DC sern bipolares, adecuados para ser montado adosados la pared.
Los tableros se suministrarn con conectores terminales de entrada de energa adecuados para cable de
250 MCM. El marco de los tableros tendr por lo menos dos terminales de sujecin con conectores para
cable de cobre 4/0 AWG.
Para el acabado metlico se pintar con pintura anti esttica y propiamente protegido durante el transporte
para evitar daos en la superficie.
Las caractersticas elctricas del tablero de distribucin sern:
8.5.5.5
Voltaje nominal
125 VDC
Voltaje mximo
250 VDC
Capacidad de corriente, barra principal
150 A
Sistema
Flotante (no puesta a tierra)
Capacidad Instantnea
20,000 A
Grado de Proteccin del tablero
IP50
Disyuntores bipolares
Los disyuntores tendrn las siguientes caractersticas:
Voltaje nominal
125 VDC
Voltaje mximo
250 VDC
Capacidad de interrupcin a 250 VDC
10,000 A
Tipo de disyuntores
2 - polos
El tablero de distribucin DC se equipar con los siguientes disyuntores (Valores de corriente mostradas
son valores de flujo):
A. 8 unidades - 30 amperios
B. 2 unidades - 15 amperios
C. 1 disyuntor principal- 60 a 150 amperios regulable
La plancha del tablero y el gabinete reunirn todos los requisitos aplicables, segn normas ANSI, IEEE e
IEC.
8.5.5.6

Diciembre 2006
105
El Proveedor suministrar una lista de partes de repuesto y herramientas recomendadas para los primeros
diez aos de servicio.
8.5.5.7
Cronograma de la aprobacin
Planos y diagramas completos de anclas y fundaciones, planos de montaje e instalacin con todos los
materiales usados, planos de los tableros y dispositivos. Esta informacin se remitir de acuerdo al
Planos dimensionales, arreglo de disyuntores, pesos de los tableros, esquemas de partes y materiales
usados, se presentar a ms tardar 30 das despus de firmado el contrato.
Manuales, catlogos de operacin y mantenimiento, se presentarn 30 das antes del envo del equipo.
8.5.6
Servicio auxiliar 48 VDC

Los artculos exigidos para establecer sistemas de servicio auxiliar DC para todas las subestaciones son los
siguientes:
Dos (2) Bancos de bateras (storage) 48 VDC, tipo estacionario.
Un (1) cargador para el banco de bateras 48 VDC
Un (1) tablero de distribucin de 48 VDC.
8.5.6.1
Banco de Bateras 48 VDC

La capacidad y las caractersticas del banco de bateras deber ser determinada por el Proveedor en base a
los consumos de los equipos de control y proteccin propuestos y que incluir la potencia para el sistema
de iluminacin a travs de un inversor que alimenta el servicio de emergencia con lmparas de alto
rendimiento.
Las bateras sern del tipo cido-plomo (acid-lead) con una vida til de 20 aos bajo condiciones normales
de servicio. El banco de bateras estar conformado por dos bancos paralelos de 48 VDC cada una de 30
Ampere-hora.
Las caractersticas elctricas para las bateras de almacenamiento sern:
Tipo
Nmero de celdas:
Capacidad de la batera (A-h)
Voltaje celda despus de 8 horas, prueba de descarga (VDC)
Voltaje nominal del banco de bateras (VDC)
cido-plomo
4
60 A-h
12
48
Las bateras sern del tipo sellado, ensamblada en contenedores resistentes al calor, absorbentes de
impacto, de plstico claros con cobertores cementados para formar un sello de prueba de fugas. Las tapas
sern colocadas con ventiladores a prueba de salpicaduras.
Los terminales de celda sern de la capacidad de transporte de corriente adecuada y sern de aleacin de
plomo o aleacin de plomo reforzado con inserciones interiores de cobre. Todas las celdas se equiparn
con tornillos necesarios del tipo de conector, tuercas y conectores entre celdas y entre paneles, todos de
materiales resistentes al cido o recubiertos.
Tendrn espacio para el sedimento de tal manera para que la batera no tenga que ser limpiada durante
toda su vida normal.
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Se suministrarn terminales de batera cubiertos de plomo para cable 4/0 AWG.

La porta equipos se harn de barras de acero soldadas a marcos pintados con pintura resistente al cido, e
incluirn canales aislantes plstico sobre las barras (entre las barras y celdas).
Los siguientes accesorios se proveern con la batera:
Una jeringa porttil.
Una jeringa hidromtrica montada con ventilador
Un termmetro montado con ventilador
Dos estantes (rack) de dos niveles para montaje espalda con espalda.
8.5.6.2
Cargador de bateras 48 VDC

El cargador de bateras ser compatible con el tipo de bateras y el tamao del banco provisto.
Las caractersticas elctricas del cargador de bateras sern:
Entrada AC (voltios)
220 10%
Nmero de fases
Frecuencia (Hz)
50
Salida de corriente DC (A)
Determinado por Proveedor
Rango de flotacin ajustable (voltios)
41-50
El rango de ecualizacin ajustable (voltios)
49-56
Regulacin de rango de flotacin
+-0.5%
Contenido de Ripple mximo
1%
El cargador de bateras ser de voltaje constante, regulado automtico, tipo limitador de corriente, de
diseo de estado slido, usando diodos de silicio y rectificadores controlados de silicio y/o amplificadores
magnticos.
El cargador de bateras deber cumplir las normas de NEC, NEMA, ASA y IEC, diseado para una
temperatura ambiente de 40C
El cubculo ser tipo NEMA I, montado en el suelo con acceso frontal y una placa removible en la parte
superior para la conexin de cables externos. Dispondr de una terminal de puesta a tierra adecuada para
cable de cobre calibre 1/0 AWG.
Se suministrar el siguiente equipo con las siguientes caractersticas en el cargador de bateras:
8.5.6.3
Mininterruptores para el ingreso AC al cargador 48 VDC

Mininterruptor a la salida DC
Luz piloto de ENCENDIDO para potencia AC
Voltmetro de DC con una exactitud de uno por ciento
Ampermetro de DC con una exactitud de uno por ciento
Potencimetro de voltaje flotante

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Potencimetro de ecualizacin
Temporizador de ecualizacin automtico, ajustable desde cero a 72 horas
Se proveer un rel de alarma para bajo voltaje DC con el rango ajustable de aproximadamente 85 105
por ciento de voltaje nominal con el retardo mnimo de tiempo de dos segundos, y con dos contactos NC
para las alarmas.
Deteccin de tierra usando interruptor y voltmetro de DC
Proteccin contra picos y salida en DC
Rel de alarma por prdida de voltaje de entrada AC con dos contactos NC separados.
Rel detector de tierra DC con dos contactos separados NA.
8.5.6.4
Tablero de Distribucin 48 VDC

Las caractersticas elctricas del tablero de distribucin sern:
8.5.6.5
Voltaje nominal
48 VDC
Voltaje mximo
100 VDC
Capacidad de corriente, barra principal
150 A
Sistema
Flotante (no puesta a tierra)
Capacidad Instantnea
20,000 A
Grado de Proteccin del tablero
IP54
Disyuntores bipolares
Los disyuntores tendrn las siguientes caractersticas:
Voltaje nominal
48 VDC
Voltaje mximo
100 VDC
Capacidad de interrupcin a 250 VDC
10,000 A
Tipo de disyuntores
2 - polos
El tablero de distribucin DC se equipar con los siguientes disyuntores (Valores de corriente mostradas
son valores de flujo):
B. 2 unidades - 15 amperios
C. 1 disyuntor principal- 60 a 150 amperios regulable

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La plancha del tablero y el gabinete reunirn todos los requisitos aplicables, segn normas ANSI, IEEE e
IEC.
8.6
SISTEMA DE COMUNICACIONES PLC (Power Line Carrier)
8.6.1
Requisitos generales - Diagrama unifilar

A continuacin se presenta el diagrama unifilar del sistema de comunicaciones por Onda Portadora
8.6.1.1
Sistema de comunicacin por onda portadora (PLC)

El sistema de Onda Portadora o PLC ser capaz de transmitir informacin de servicios de telefona, tele
operacin, datos del sistema SCADA y teleproteccin.
El sistema de PLC ser fase a tierra, y consistir de dos canales cada uno de ancho de banda de 4 kHz.
La asignacin de frecuencia y clculo de prdidas y el acople de filtros y atenuadores sern determinadas
por el Proveedor. La potencia de salida (power output) de los equipos de comunicacin RF en todas las
estaciones ser de al menos 40 W, sin embargo, el proveedor deber definir si la potencia de 40 W es
suficiente en funcin al nivel de ruido y prdidas que estime.
Para referencia se presenta un diagrama unifilar del sistema de comunicaciones en Volumen III-Planos

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Las partes principales de los sistemas de PLC que se especificarn consisten en la unidad de sintonizacin
(afinacin) y de la trampa de onda, el acoplamiento y filtros, el equipo Terminal de Onda portadora o
radio SSB, terminales de Teleproteccin equipos de enlace para la telefona y comunicacin de terminales
remotas.
Para cubrir todos los requisitos de comunicacin los equipos podrn combinar o usar multiplexacin de
frecuencia analgico-digital y/o multiplexacin de divisin de tiempo.
8.6.1.2
Trampa de onda
Las trampas de onda de la lnea son requeridas para fase A.
Las trampas de onda sern suministradas completas con los aisladores de apoyo y las estructuras de
soporte de acero galvanizado.
8.6.1.2.1
Requisitos Tcnicos
Valor de corriente continua (amperios)
Atenuacin mnima a travs del ancho de banda (ohmios)
Tipo de filtro,
Corriente de corta duracin estado fijo (steady) (kA)
Corriente de corta duracin valor pico asimtrico (kA)
630
400
banda ancha
10 kA
25 KA
Requisitos de aislamiento:
Valor de voltaje de la resistencia
de impulso 1.2 x 50 microseg.. (kV, Cresta),
Valor del voltaje a frecuencia
industrial (kV, RMS)
550
230
Las Trampas de onda para todas las subestaciones sern diseadas para soporte tipo pedestal, sobre uno o
dos aisladores sern provistos con las trampas de onda o para ser colgadas en el conductor para lo que el
suministrador debe suministrar toda la ferretera necesaria.
La velocidad mxima del viento para considerar el esfuerzo mecnico debe ser de 120 km/h.
Los aisladores reunirn los requisitos, elctricos y mecnicos contenidos en estas Especificaciones.
La trampa de onda de la lnea ser construida usando aislamiento, soportes de apoyo o de colgado y
placas que tengan caractersticas de absorcin de baja humedad, baja prdida de dielctrico, alta
resistencia de arco y alta resistencia a la deterioracin trmica, degradacin biolgica y corrosin qumica.
El diseo y construccin de trampa de onda de lnea y construccin deber ser tal que evite el paso de una
esfera de 16 mm a travs de cualquier entrada en la trampa. ( Guarda pjaros).
El voltaje de influencia de radio (RIV) estar dentro de los lmites especificados en la Norma NEMA SG11.
El pedestal de la trampa de onda se suministrar completo con una estructura de apoyo de acero
galvanizado, se disear y se fabricar de acuerdo con la correspondiente seccin posterior, estructuras de
apoyo para el equipo. Los pernos galvanizados, las tuercas y arandelas, exigidos para sujetar la trampa de
onda a los aislantes de la estructura, se suministrarn.
Sobretensiones de las trampas de onda se protegern por pararrayos de xido de metal adecuados del tipo
de 10 kA.
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La unidad de sintonizacin puede incorporarse en la trampa de onda de la lnea y se pondr a punto para el
bloqueo de banda ancha.
Los terminales en la trampa de lnea se taladrarn para conectar un conector de placa. Agarraderas de
terminal tipo de compresin sern provistos para conductor 397.5 MCM, ACSR, IBIS.
8.6.1.2.2
Pruebas
Cada trampa de onda de lnea se sujetar a pruebas normales del Proveedor. Esto incluir pruebas de
impedancia contra frecuencia, sobre el rango completo de onda portadora.
8.6.1.3
Dispositivos de acoplamiento
El sistema incluir los dispositivos de acoplamiento de lnea apropiados.
Estas permitirn la adaptacin de impedancias entre los terminales de onda portadora y las lneas de alta
tensin, en una configuracin fase-tierra.
Las funciones que deben cumplir los dispositivos de acoplo son:
Sintonizar el condensador de acoplamiento
Adaptar las impedancias entre lnea de alta tensin y equipo de Onda portadora
Drenar las corrientes de frecuencia de red, limitar los transitorios procedentes de la lnea de alta
tensin y puesta a tierra del dispositivo
8.6.2
Equipo de comunicaciones Terminal de onda portadora

El proveedor suministrar equipos de onda portadora tipo SSB para los servicios de teleproteccin entre
subestaciones, de telefona y transmisin de datos sobre la lnea de CARANAVI a YUCUMO, SAN
BORJA, SAN IGNACIO DE MOXOS y TRINIDAD.
Los equipos obedecern las normas CCITT (Comit Internacional Consultivo de Telefona y Telegrafa).
El alcance de suministro ser el aprovisionamiento de unidades de comunicacin de onda portadora de
banda lateral nica SSB (Single Side Band), (uno para cada extremo de la lnea) para proporcionar dos
canales de comunicaciones entre las subestaciones y los equipos de telefona incluyendo los telfonos
requeridos para cada terminal. Incluir las terminales de teleproteccin y equipamiento adicional para
transmisin de datos.
8.6.2.1
Requisitos de las construcciones

Todos los equipos de Onda Portadora sern compactas 100% de estado slido. Los circuitos electrnicos
estarn en mdulos de circuito impreso o unidades y ensamblados como cajones o estantes tipo de enchufe
o de balance.
Todos los equipos se montarn en cubculos tropicalizados, con todo el acceso para la instalacin,
comprobacin y ajuste para ser hecho desde el frente. Estos gabinetes sern montados en cada subestacin
prximos a los cubculos de proteccin y control de lineas
El ingreso de los cables se efectuar por la base de los cubicales a grupos de bloques terminales adecuados
a las secciones de conductor, del tipo seccionable con clavijas para la toma de seales.
Una barra de cobre se suministrar y se localizar cerca del fondo de cada gabinete. Esta barra tendr un
conector de tipo sujetador para cable de cobre I/O AWG para la conexin de la puesta a tierra del gabinete
y sus equipos.

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111
En un gabinete o cubculo se integraran todos los equipos de Onda Portadora con todos los componentes
necesarios en cada subestacin , el terminal de onda Portadora, el Terminal de teleproteccin, las
unidades de Voz, los modems de datos y otros miscelneos para proporcionar una completa configuracin
de 2 canales.
Los canales especificados se usarn como sigue:
Canal 1
Control de supervisin de transferencia de disparo y adquisicin de datos.
Canal 2
Voz, teleproteccin y de transferencia de disparo.
Estos canales se usarn en los modos digitales de Multiplexin de Divisin de Tiempo (TDM) y/o en
Multiplexin de Divisin de Frecuencia (FDM).
El proponente podr ofertar alternativas de comunicacin pero de similar confiabilidad y disponibilidad.
Se pintarn los gabinetes con dos manos de sellador y dos manos de esmalte bajo de resina sinttica.
Bisagras y otras partes mviles sujetas a abrasin sern hechas de latn o de acero inoxidable. Se
equiparn las puertas con picaporte, topes y manivelas cromadas o tornillos manuales.
Placas de nombre grabadas se instalarn adyacentes a cada interruptor, punto de prueba, medidor, etc.
8.6.2.2
Caractersticas del Equipo SSB

Los transmisores y receptores del equipo de comunicaciones sern de diseo 100% de estado slido y
operarn en el modo de banda lateral nica. La expansin de canal de voz requerir slo el reemplazo o
adicin de tarjetas o mdulos de enchufe.
El diseo de equipo suministrar el canal de voz y el espaciado bsico de frecuencia del transmisor en
intervalos de 4 kHz de acuerdo con la Recomendacin CCITT G-232.
Los equipos se alimentarn desde una fuente de poder de 48 voltios (42 hasta 56 voltios) D.C. o a travs
de unidades de suministro de Potencia in-interrumpidos (UPS) DC/AC alimentados de una fuente de 125
VDC y 220 AC.
Todos los equipos operarn en una base continua de acuerdo con los requisitos de estas especificaciones,
bajo el ambiente especificado.
La programacin de las unidades se efectuar a travs de conexin a una PC local o remota. Tendr
facilidades de supervisin que permitan acceder a cualquier punto de la red a travs de un punto.
Todo el mantenimiento del equipo y pruebas de operaciones se harn del lado delantero de la unidad y
todos los mdulos de jalar afuera o girar para afuera operarn mientras estn en expuestos o extendidos.
Extensores de tarjeta son permisibles para el uso con los ensamblados de tarjeta.
Todos los estantes o mdulos de jalar fuera sern provistos individualmente de fusibles y alarmas y
todas las lmparas indicadoras y alarmas sern de un diseo de larga duracin.
Para mejorar la SNR en los circuitos de voz, compandors sern incluidos en todos los canales de slo voz.
Los canales de datos de alta velocidad tendrn un pasabandas de 300 a 3400 Hz, con una respuesta de
amplitud dentro de este ancho de banda de +1 dB a -3 dB, referencia de 800 Hz.
Las frecuencias de sealizacin en canales de voz sern fuera de banda, por encima del borde de la banda
para frecuencia de voz de 3400 Hz.
Otras caractersticas para canal de frecuencia de voz conformarn lo siguiente:

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112
Impedancia de entrada y salida de 2 y 4 hilos, para las seales de AF de cada canal, incluyendo el
canal de datos de alta velocidad, ser de 600 Ohm balanceado.
Terminacin del canal de voz ser de 2 o 4 hilos ms los de seal, como es requerido para los circuitos
de telfono en cada ubicacin de terminal.
Niveles de voz en una base de 4 hilos ser:
- Transmisin - nominalmente -16 dBm, ajustable en pasos de 1 dB de -20 hasta 0 dB,
- Recepcin
- nominalmente +7 dBm, ajustable en pasos de 1 dB de 0 hasta +10 dBm,
Nivel de estabilidad en la frecuencia de voz ser:
- Sin compandor
- 1 dB o mejor,
- Con compandor
- 2.5 dB o mejor.
- La distorsin armnica entre la banda de 300 a 3400 Hz de cada canal de datos y voz ser:
- Sin compandor - menos de 1%
- Con compandor - menos de 2.5%
La sensibilidad de entrada del receptor de SSB ser tal que garantice los requerimientos de calidad de los
servicios.
La estabilidad de frecuencia de salida del transmisor SSB ser igual o mejor que 1 a 1.5 Hz por la banda
de frecuencia especificada y dentro del ambiente especificado.
La impedancia del transmisor y del receptor en el lado de altas frecuencias ser de 50 ohmios, sin puesta a
tierra.
Todos los circuitos que tienen conexiones externas, como los de datos de voz, alarma, poder etc., tendrn
el aislamiento adecuado para resistir los aumentos de voltaje en los circuitos externos, hasta 1500 voltios
AC durante un minuto. Estos circuitos tambin incluirn proteccin contra picos de voltaje transitorios de
2500 voltios, que aparecieran por los terminales del circuito o desde cualquier terminal de circuito a tierra.
Adems de lmparas o leds de alarma de equipo para cada mdulo de circuito, se suministrarn terminales
de tipo tornillo para que puedan conectarse dispositivos de alarma externos a cualquiera o todos los
circuitos de alarma de los equipos. Contactos secos, normalmente abiertos, con valor de1 amperio, 125
V.D.C., sern provistos para cada alarma externa.
Las alarmas del equipo sern luces o leds rojas indicadoras con un botn pulsador de prueba incorporado.
Estas luces de alarma pueden localizarse en el tablero delantero del mdulo de circuito o pueden
localizarse en un tablero de alarma separado.
Tres enchufes telefnicos de tipo para puenteo y de terminacin, sern provistos para ambos hilos, dnde
sea requerido, y los cuatro puertos de cable de cada canal de voz, datos y de telemetra. Estos enchufes de
telfono se localizarn en un tablero de enchufes separado.
La conexin para la terminacin del cable coaxial conectado con el equipo de frecuencia portadora, ser
provista por un conector de enchufe AS-239 (UHF tipo hembra). Este conector aparear con conector de
clavija PL-259 (UHF tipo macho) en el cable coaxial de interconexin.
8.6.3
Tablero de Terminacin de Cable coaxial:

Un tablero compacto, de terminacin de cable coaxial, se suministrar para cada ubicacin Estos tableros
se montarn en el gabinete de equipo SSB.
El tablero de terminacin incluir conectores de enchufe AS-239 (UHF tipo hembra), para aparear con
conectores de clavija PL-259 (UHF el tipo masculino) en cada cable coaxial.
Portador de rel de proteccin y los equipos portadores SSB tendrn una impedancia de terminacin HF
de 50 Ohms.

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El ms grande incluir con cada tablero de terminacin, una suficiente cantidad de conectores de clavija
Pl-259 (UHF tipo macho) para terminar todos los cables coaxiales asociados con esa instalacin de
portador de lnea de fuerza. Esta cantidad incluir 10% de repuestos.
8.6.3.1
Descripcin Funcional
El sistema dispondr de un terminal de onda portadora tipo analgico de dos canales.
8.6.3.1.1
Interfase de Audio frecuencia

Los equipos SSB incluirn la interfaz universal para seales de audio frecuencia y debern soportar las
siguientes aplicaciones:
8.6.3.1.1.1
Telefona
Lnea viva de punto a punto para locucin con un ancho de banda mnimo de 2.2 kHz. El nivel de
seal deber mantenerse entre 0 y +3 dB.
Esta funcin estar disponible a travs de toda la lnea entre Caranavi y Trinidad como operacin de
trnsito.
Suscriptor remoto entre un subscriptor y un PAX con 2 o 4 lneas.
El circuito de lnea de abonado interconectar las cuatro (4) subestaciones con la de Trinidad (centro
de control principal). Las caractersticas generales de este circuito para lnea de abonados sern:
-
8.6.3.1.2
Cada estacin perifrica tiene un telfono de escritorio con seal por botn pulsador y slo puede
llamar a la localidad de control de Trinidad a aquella que se asigne como tal.
El operador del centro de control principal puede llamar selectivamente a cualquiera o a todas las
estaciones perifricas desde su telfono.
Principalmente para propsitos de emergencia, cualquier estacin perifrica se conectar al canal de
abonados simplemente recogiendo microtelfono, incluso si el canal est ocupado por otros
abonados. En esta situacin, ninguna seal se transmitir.
Todos los canales portadores de voz y los circuitos troncales externos se conectan a un
intercambiador automtico (PABX) en Trinidad. Este PABX en Trinidad se equipar para manejar
cuatro (4) circuitos troncales de intercambio y circuitos de extensin de telfonos.
Unidad de Teleproteccin
Cualquiera de los puertos de la unidad de Onda portadora permitir la conexin de una unidad de
teleproteccin.
La unidad de teleproteccin, ser de tipo digital y ser capaz de transmitir y recibir mnimo hasta tres
rdenes independientes y simultneas a travs del canal de teleproteccin, en funciones de telebloqueo,
teledisparo directo y teledisparo permisivo y deber cumplir con la Recomendacin CEI 834-1, la que ser
respectivamente certificada.
Tendr compatibilidad para poder compartir eu mismo canal con servicios de telefona y transmisin de
datos.
Dispondr de dispositivos de prueba y supervisin que permitan una rpida comprobacin de su
funcionamiento.
La programacin podr efectuarse desde una PC, para lo que ser necesario el sumnistro de todo el
software de comunicaciones y programacin de la unidad.

Diciembre 2006
114
8.6.3.1.3
Reloj de tiempo real

Habr disponible un puerto para conectar una seal de tiempo real para la sincronizacin y propsitos de
estampado de tiempo.
8.6.3.2
Sistema de bateras
El banco de bateras y sus unidades de recargado automtico asociadas, se suministrarn para todos los
equipos de comunicaciones de onda portadora SSB para equipo telefnico y sus accesorios incluidos en
estas especificaciones.
El banco de bateras ser de 48 voltios (42 a 56 voltios) y tendrn una capacidad de un (1) Amperio-hora
suficiente para soportar toda la carga durante ocho (8) horas en caso de falla en la alimentacin de
corriente primaria.
Las bateras sern del tipo plomo calcio o cido de plomo y se alojarn en contenedores plsticos claros
de alto impacto para facilitar el mantenimiento y reducir el peligro de rotura.
El proponente incluir todas las instrucciones de operacin y mantenimiento junto con todas las
herramientas especiales y dispositivos de prueba requeridos.
Un cargador de batera automtico se suministrar para operar desde una fuente primaria de 220 AC, 50
Hz.
La unidad del cargador se equipar con lo siguiente, como un complemento mnimo de controles.
-
8.6.3.3
Disyuntores en ambas lneas AC y DC.

La alarma de falla AC.
Lmpara de ENCENDIDO AC.
Ambos controles para ajustar flotantes e igualar voltajes encima de un rango1: 10%.
Falla a tierra.
Inspeccin y Pruebas
La inspeccin y pruebas de desempeo de equipo sern efectuadas en las instalaciones del fabricante, para
asegurar que cada unidad de equipo corresponde al diseo apropiado y tiene el desempeo especificado.
Todos los telfonos y equipos portadores SSB sern probados de terminal a terminal a terminal, con cables
de interconexin para simular el enlace de transmisin real. Todos los datos de prueba de fbrica sern
registrados cuidadosamente para la comparacin con los resultados de las pruebas de los sistemas
instalados.
La informacin de prueba mnima a ser proporcionada con cada terminal portador SSB ser:
-
Potencia de salida del transmisor en vatios, a 48 voltios DC de poder de entrada.

Potencia de salida y frecuencia de salida del transmisor vs. variacin del voltaje de entrada DC
de10%.
Mxima sensibilidad de entrada del receptor en dBm a 48 VDC de voltaje de entrada.
La SNR en dB, en cada salida de canal, medida sobre cada enlace terminal a terminal bajo
atenuaciones tpicas para buen clima y clima adverso y condiciones de ruido.
La amplitud vs. respuesta en frecuencia y el sobre retardo, medidos sobre cada canal de datos
terminal a Terminal.
Prueba operacional de cada circuito de alarma para indicacin apropiada de la lmpara y cierre de
contacto en las conexiones del bloque terminal.

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115
Se har una prueba operacional a todos los equipos de telfono, para asegurar que todos los telfonos de
escritorio, equipo de rels de seleccin, y los suministros resonantes suministrarn un sistema operable,
completamente integrado, con los niveles de voz requeridos en cada instrumento telefnico.
8.6.3.4
Partes de Repuesto
Para la provisin de repuestos se considerar un programa de mantenimiento de dos fases:
Una primera fase que comprender el mantenimiento funcional a nivel de mdulos o tarjeta enchufables
para el mantenimiento rutinario en sitio de su poder de ejecucin
Un segundo nivel para mantenimiento a nivel de componentes mayores reemplazables (fusibles
transistores de poder, puentes de diodos o thyristors, etc) individuales del circuito para la reparacin en el
taller de ensamblajes de tarjetas defectuosas seleccionadas en el primer nivel de mantenimiento. Las
cantidades de repuesto a ser suministradas considerarn los factores de dispersin de fabricantes de piezas
y partes, tiempo de envo, licencias de exportacin, envo, etc. Los siguientes grupos de partes de repuesto
sern requeridos para cada sub-sistema, es decir, para el equipo portador SSB y para el equipo de tipo de
telfono:
El Contratista entregar un manual de mantenimiento para cada uno de los mdulos del sistema que
permita determinar su funcionalidad o cada mdulo tendr un juego de leds que indiquen su estado y
necesidad de cambio. Adicionalmente prever el suministro de:
Uno (1) de cada uno de todos los mdulos o tarjetas reemplazables en campo.
Cinco (5) juegos completos de repuesto de transistores de poder, diodos de estado slido, varactores,
leds, y rels montados en enchufes (Sockets), de cada tipo usado en cada sub-sistema,
Veinte (20) juegos completos de fusibles de repuesto de cada tamao y tipo usado en cada sub-sistema,
Tres (3) juegos completos de leds de sealizacin, para cada tamao y tipo usado en cada sub-sistema.
El proponente recomendar repuestos adicionales para ser mantenidos en la provisin de repuestos por un
perodo de tres (3) aos de operacin de todo el sistema.
El Proveedor garantizar un servicio de mantenimiento de tarjetas por lo menos por 10 aos con tiempos
de respuesta generalizados
8.6.4
Estructuras soporte de equipos
8.6.4.1
Requerimientos generales
Esta seccin describe los requerimientos tcnicos para las estructuras de acero galvanizado de soporte de
equipos.
8.6.4.2
Requerimientos tcnicos
Todas las estructuras estarn completas con todos los miembros, seguros, placas, tornillos, cerrojos,
arandelas, etc., como fueren requeridos para erigir la estructura y sujetar el equipo.
Cada estructura se suministrar con todos los pernos de anclaje. Las dimensiones de los pernos de anclaje
sern determinadas por el Proveedor de acuerdo con el criterio aqu mencionado.
Las estructuras se disearn, fabricarn, galvanizarn y embarcadas de acuerdo con los requisitos
aplicables contenidos en la Seccin indicada, las estructuras terminales y las de barras se suministrarn
con las excepciones siguientes:

Diciembre 2006
116
El Proveedor determinar las condiciones de carga que resulta en cargas dinmicas y estticas
mximas basadas en el viento, hielo y precaucin de condiciones de cortocircuito. l someter sus
clculos a la aprobacin previa de ENDE el diseo de estructuras.
Las dimensiones, elevaciones mnimas y espacios establecidos en este documento (clearances)
sern consideradas.
Todas las estructuras soporte de equipos sern de altura suficiente como para proporcionar un mnimo de
espacio de 2.8 metros entre la cima de fundacin y la base del aislador de porcelana, el bushing, la
columna de apoyo, etc.,
La base de los aisladores soporte de barras sern de tal altura que para voltaje 115 kV, la distancia desde la
cima del aislador a la cima de la fundacin ser 4.5 metros
La estructuras soporte del interruptor sern de tal altura como para proporcionar 4,5 metros de distancia de
la cima de la fundacin hasta el conector terminal del interruptor.
Todas las estructuras tendrn una plancha de puesta a tierra localizada aproximadamente a 30 cm sobre la
cima de la fundacin. Las estructuras con dos o ms patas, tendrn tales planchas sobre dos patas por lo
menos.
a el servicio de los primeros diez aos.
8.6.4.3
El Proveedor debe presentar a ENDE la informacin siguiente:
Planos y diagramas de los anclajes y fundaciones, planos de ereccin e instalacin, planos de dispositivos
y partes del equipo. Esta informacin se remitir de acuerdo al siguiente cronograma:
Planos dimensionales, pesos de los equipos, calendarios de suministro de materiales y partes, se presentar
a mas tardar 30 das de firmado el contrato.
Manuales, catlogos de operacin y mantenimiento sern presentados 30 das antes del envo de equipo.
ESTRUCTURAS DE ACERO PARA PRTICOS DE BARRAS FLEXIBLES

Estructuras completas de celosa a base de perfiles de acero galvanizado con pernos de anclaje, pernos
escalera, tuercas y arandelas agrupadas por marca de pieza y tipo o tem individuales. En los planos de
diseo de las estructuras, se debern indicarn cargas mecnicas, alturas y separaciones.
Los diseos finales de prticos y soportes requeridos se suministrarn de acuerdo a los requerimientos de
carga de los equipos.
10
BARRAS FLEXIBLES Y CABLE DE GUARDIA

Para las barras flexibles, se utilizar conductor de aluminio IBIS 397.5 MCM, 26/7 ACSR, cuyas
caractersticas se detallan en tabla de datos tcnicos garantizados
Para el hilo de guarda se utilizar cable de acero EHS 5/16".

Diciembre 2006
117
11
MATERIAL Y ACCESORIOS PARA PUESTA A TIERRA, AISLADORES Y FERRETERA DE

LINEA
11.1
SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
11.1.1
Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin, pruebas y entrega de
materiales para la puesta a tierra de las subestaciones de potencia.
11.1.2
Normas aplicables
Los materiales de puesta a tierra, cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn la
versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin:
NTP 370.251.2003
CONDUCTORES ELCTRICOS. CABLES PARA LNEAS AREAS

(DESNUDOS Y PROTEGIDOS) Y PUESTAS A TIERRA.
ASTM B 228-88
STANDARD SPECIFICATION FOR CONCENTRICLAY-STRANDED

COPPER-CLAD STEEL CONDUCTORS
UNE 21-056
ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA
ABNT NRT 13571
HASTE DE ATERRAMENTO AOCOBRE E ACCESORIOS
ANSI C135.14
STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE

CONSTRUCTION
En caso que el proponente proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas a las sealadas,
presentar, con su propuesta, una copia de stas para la evaluacin correspondiente.
11.1.3
Descripcin de los materiales
11.1.3.1
Conductor de cobre
El conductor de cobre ser desnudo, cableado y recocido, cuyas caractersticas debern estar indicadas en
la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
Se usar cable de cobre desnudo 4/0 AWG de siete hilos para la instalacin principal de la malla de tierra;
cable de cobre 2 AWG para chicotillos de aterramiento de equipos y partes menores. Los cables se
suministrarn en bobinas no retornables de 3000 metros nominales.
11.1.3.2
Electrodo de Puesta a Tierra
11.1.3.2.1
Caractersticas Generales
El electrodo de puesta a tierra estar constituido por una varilla de acero revestida de una capa de cobre;
ser fabricado con materiales y aplicando mtodos que garanticen un buen comportamiento elctrico,
mecnico y resistencia a la corrosin.
La capa de cobre se depositar sobre el acero mediante cualquiera de los siguientes procedimientos:
-
Por fusin del cobre sobre el acero (Copperweld)

Por proceso electroltico
Por proceso de extrusin revistiendo a presin la varilla de acero con tubo de cobre

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118
En cualquier caso, deber asegurarse la buena adherencia del cobre sobre el acero. El electrodo tendr las
dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados:
El dimetro del electrodo de puesta a tierra se medir sobre la capa de cobre y se admitir una tolerancia
de + 0,2 mm y 0,1 mm. La longitud se medir de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto y se
admitir una tolerancia de + 5 mm y 0,0 mm. Uno de los extremos del electrodo terminar en punta de la
forma que se muestra en los planos de Ingeniera de Detalle.
11.1.3.2.2
Materiales
a) Ncleo
Ser de acero al carbono de dureza Brinell comprendida entre 1300 y 2000 N/mm; su contenido de
fsforo y azufre no exceder de 0,04%.
b) Revestimiento
Ser de cobre electroltico recocido, tendr una conductividad igual a la especificada para los conductores
de cobre. El espesor de este revestimiento no deber ser inferior a 0,270 mm.
11.1.3.2.3
Conector para el electrodo

El conector para la conexin entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra deber ser fabricado a base
de aleaciones de cobre de alta resistencia mecnica, y deber tener adecuadas caractersticas elctricas,
mecnicas y de resistencia a la corrosin necesarias para el buen funcionamiento de los electrodos de
puesta a tierra. El conector tendr la configuracin geomtrica que se muestra en los planos de Ingeniera
de Detalle.
11.1.3.2.4
Grapa de vas paralelas

Ser de aleacin de cobre aplicable a conductores de cobre y conductores de acero recubierto con cobre.
11.1.3.2.5
Empalmes en T y en cruz para conductores de la malla de tierra

Estos empalmes sern del tipo soldadura de proceso exotrmico. El suministro incluir los materiales,
herramientas y accesorios para la ejecucin de los empalmes.
11.1.3.3
Pruebas
11.1.3.3.1
Pruebas del conductor de cobre recocido

Los conductores de cobre recocido se sometern a las siguientes pruebas de acuerdo con la norma NTP
370.251.2003.
-
11.1.3.3.2
Verificacin del aspecto superficial y el nmero de alambres.

Verificacin de las dimensiones de los alambres y del conductor
Medicin de la resistencia elctrica del conductor.
Verificacin de las propiedades mecnicas del conductor.
Pruebas de los electrodos de puesta a tierra

Las pruebas que se indican a continuacin se efectuar sobre el 1% de los electrodos suministrados, con
un mnimo de dos (2). En caso que en una prueba no se obtuvieran resultados satisfactorios, se repetir la

Diciembre 2006
119
misma prueba sobre el doble del nmero de muestras. En caso que en la segunda oportunidad, en algunas
de las muestras no se obtuvieran resultados satisfactorios, se rechazar el suministro.
a) Comprobacin de las dimensiones
Se comprobarn las dimensiones especificadas en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
b) Adherencia de la capa de cobre
De un electrodo, se cortar una muestra de 513 mm de longitud, la cual se fijar en los extremos de un
torno mecnico; luego se realizar un corte helicoidal con un paso de 6 mm y una profundidad ligeramente
superior al espesor de la capa de cobre, debindose observar una perfecta adherencia entre el cobre y el
acero.
c) Dureza del acero
La dureza Brinell se determinar aplicando una carga de 1840 N durante 30 s, y
utilizando una bola de 2,5 mm de dimetro sobre el electrodo.
d) Espesor de la capa de cobre
Se seccionar un electrodo en 3 partes y se comprobar, en cada corte, el espesor de la capa de cobre
tomando las medidas geomtricas correspondientes.
11.1.3.4
Embalaje
El conductor se entregar en carretes de madera de suficiente rigidez para soportar cualquier tipo de
transporte y debidamente cerrado con listones, tambin de madera, para proteger al conductor de cualquier
dao.
Los electrodos de puesta a tierra y los accesorios sern cuidadosamente embalados en cajas de madera de
dimensiones adecuadas.
Cada caja y los carretes debern tener impresa la siguiente informacin:
- Nombre del Propietario
- Nombre del Fabricante
- Tipo de material y cantidad
- Masa neta y total
11.1.4
Accesorios y cables para malla de tierra

Se usar cable de cobre desnudo 4/0 AWG de siete hilos para la instalacin principal de la malla de tierra;
cable de cobre 2 AWG para chicotillos de aterramiento de equipos y partes menores. Los cables se
suministrarn en bobinas no retornables de 3000 metros nominales.
Los conectores, varillas de puesta a tierra, rejillas de puesta a tierra para seccionadores, extensiones,
pernos de fijacin, acoplamientos, grapas, empalmes, plvora para soldar y los moldes necesarios sern
suministrados de acuerdo a los requerimientos en los planos constructivos de las subestaciones.
11.2
AISLADORES DE SUSPENSIN
Aisladores de suspensin de 5" y " por 10", socket -bola, porcelana o vidrio, se suministrarn en
paquetes de 4 a 6 unidades.

Diciembre 2006
120
Las cantidades y tipos de conectores requeridos sern determinados por el suministrador en base a los
requerimientos de los equipos de patio a ser suministrado.
En la seccin correspondiente a lneas de transmisin se encuentran especificadas las caractersticas
tcnicas.
11.3
CONECTORES Y FERRETERA DE LNEA

Los conectores de expansin, derivaciones y cada tem mostrado o requerido para conectar equipo y
completar la suspensin del conductor de fase y cable de guardia, se suministrar de acuerdo a las
cantidades requeridas en la lista de materiales de suministro de acuerdo a los planos de diseo de
Ingeniera de Detalle.
11.4
INFORMACIN TCNICA REQUERIDA

firmadas y selladas. Asimismo, deber adjuntar catlogos del fabricante en los que se muestren fotografas
o dibujos con las dimensiones, formas y caractersticas mecnicas de los accesorios.
Los conectores, varillas de puesta a tierra, rejillas de puesta a tierra para seccionadores, extensiones,
pernos de fijacin, acoplamientos, grapas, empalmes, plvora para soldar y los moldes necesarios sern
provistos de acuerdo a los requerimientos en los planos constructivos de las subestaciones a ser provisto.

Diciembre 2006
121
SECCION III
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA CONSTRUCCIN Y
MONTAJE ELECTROMECNICO, PRUEBAS Y PUESTA EN
SERVICIO DE SUBESTACIONES
Volumen II. Seccin III. Especificaciones Tcnicas. - Construccin y Montaje Subestaciones
VOLUMEN II
SECCION III
INDICE
1
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA LA CONSTRUCCION, MONTAJE, PRUEBAS Y

PUESTA EN SERVICIO DE SUBESTACIONES................................................................................................ 1
1.1
GENERALIDADES............................................................................................................................................................... 1
1.2
EQUIPO DE TRABAJO ....................................................................................................................................................... 1
1.3
INGENIERA DE PLANTA Y SISTEMA............................................................................................................................... 1
1.4
DE LOS TRABAJOS ............................................................................................................................................................. 4
1.5
REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ........................................................................................................ 4
1.6
AVISO DE OBRA ................................................................................................................................................................. 5
1.7
FACILIDAD PARA LA INSPECCION ................................................................................................................................. 5
1.8
ENERGIA DE LA CONSTRUCCION................................................................................................................................... 5
1.9
PAGOS ................................................................................................................................................................................. 5
1.10
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA MONTAJE E INSTALACIN DE TRANSFORMADORES DE

POTENCIA Y REACTORES ................................................................................................................................................. 5
1.11
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA INSTALACIN DE TRANSFORMADORES DE MEDIDA ........................ 11
1.12
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA MONTAJE DE INTERRUPTORES Y RECONECTADORES........................... 13
1.13
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL MONTAJE DE SECCIONADORES TRIPOLARES.................................... 14
1.14
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL MONTAJE DE PARARRAYOS................................................................... 16
1.15
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA INSTALACIN DE LAS ESTRUCTURAS DE LAS

SUBESTACIONES.............................................................................................................................................................. 17
1.16
MONTAJE .......................................................................................................................................................................... 17
1.17
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA INSTALACIN DE AISLADORES ............................................................. 19
1.18
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA INSTALACIN DE BARRAS FLEXIBLES EN LAS

SUBESTACIONES.............................................................................................................................................................. 21
1.19
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL MONTAJE Y CONSTRUCCIN DE CAJAS DE

INSPECCIN O JALADO, ZANJAS Y DUCTOS............................................................................................................... 23
1.20
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA INSTALACIN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA DE

SUBESTACIONES.............................................................................................................................................................. 24
1.21
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA INSTALACIN DE TABLEROS Y GABINETES ........................................ 25

Licitacin Pblica Nacional e Internacional Segunda Etapa. Proyecto Lnea de Transmisin Elctrica Caranavi-Trinidad
Diciembre 2006
1.22
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA INSTALACIN DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIN,

MEDICIN Y MANDO ...................................................................................................................................................... 28
1.23
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA INSTALACIN DE SISTEMAS DE ALARMAS Y

SEALIZACIN................................................................................................................................................................. 29
1.24
ESPECIFICACIAONES TCNICAS PARA LA INSTALACIN DE LOS ENCLAVAMIENTOS Y AVISOS

DE MANIOBRA.................................................................................................................................................................. 31

Diciembre 2006
ii
VOLUMEN II
SECCIN III
1
ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA LA CONSTRUCCION, MONTAJE, PRUEBAS Y

PUESTA EN SERVICIO DE SUBESTACIONES
1.1
GENERALIDADES
Estas especificaciones cubren la informacin esencial requerida para las Obras Civiles, montaje
electromecnico, pruebas en sitio y puesta en servicio de las Subestaciones Caranavi, Yucumo, San
Borja, San Ignacio de Moxos y Trinidad del Proyecto Lnea de Transmisin Elctrica Caranavi Trinidad. Los trabajos incluyen tambin, la Ingeniera de Detalle, Ingeniera de Planta y Sistema, los
trabajos y suministros no expresamente mencionados en estas especificaciones, pero necesarios para la
instalacin completa y la puesta en servicio de las Subestaciones.
1.2
EQUIPO DE TRABAJO
El Contratista deber presentar a ENDE una lista de todos los equipos a ser utilizados durante la
construccin y montaje de las subestaciones y deber especificar en la lista, tipo de equipo, ao de
fabricacin, capacidad, cantidad, disponibilidad, etc.
1.3
INGENIERA DE PLANTA Y SISTEMA
1.3.1
Consideraciones para el diseo

El esquema del circuito de las subestaciones del Proyecto Lnea de Transmisin Elctrica Caranavi
Trinidad, es del tipo barra simple con seccionador by-pass, que corresponde a un seccionador de
barra, un seccionador de lnea y un seccionador by-pass en el lado de 115 kV. En el lado de media
tensin34.5 y 24.9 kV, es del tipo barra simple con seccionador by-pass, con reconectador en lugar de
interruptor, su construccin en esta etapa ser como se muestra en planos de disposicin de equipos.
El Contratista deber incluir como parte del alcance de provisin, construccin y montaje
electromecnico del proyecto, la Ingeniera de Planta y de Sistema para el enlace adecuado entre los
distintos equipos y los sistemas de proteccin, deber plantear los esquemas lgicos para su
aprobacin y ejecucin, de acuerdo al alcance que se indica ms adelante.
1.3.2
Alcance
El Proveedor deber realizar la ingeniera de enlace entre , equipos de patio y los equipos de Control y
Proteccin, comunicaciones, enlace con el Centro Nacional de Despacho de Carga y servicios
auxiliares a suministrarse, si dichos trabajos determinan el requerimiento de equipos auxiliares
adicionales estos debern ser provistos por el Contratista, de tal manera que asegure un Sistema
Secundario funcionando.
El diseo debe incluir el siguiente alcance:
Ingeniera de Planta y de Sistema
-
Diagramas Unifilares
Diagramas bloque (diagramas de principio)
Diagramas de circuito
Planillas de cableado entre equipo primario (patio) y equipo secundario (proteccin, control,
etc)
Planillas de cableado entre componentes del equipo secundario

Diciembre 2006
Descripcin de funciones
Requerimientos de operacin
Ingeniera de Sistema
-
1.3.3
Estudio del sistema de interconexin entre las subestaciones, lneas de transmisin 115 kV,
transformadores de potencia, reactores, lneas de media tensin en 34.5 y 24.9 kV y el enlace
con el Sistema Interconectado Nacional.
Coordinacin del sistema de proteccin y control.
Confiabilidad y flexibilidad
Sistema de enlace con Centro Nacional de Despacho de Carga.
Normas para el diseo

El diseo estar de acuerdo con las siguientes normas:
1.
2.
3.
4.
5.
IEC Publication 27: "Letter symbols to be used in electrical technology"

IEC Publication 113: "Diagrams, charts, tables"
IEC Publication 164: "Recomendations in the field of quantities and units used in electricity"
IEC Publication 391: "Marking of insulated conductors"
IEC Publication 416: "General principles for the creation of graphical symbols for use on
equipments"
6. IEC Publication 417: "Graphical symbols for use on equipment. Index survey and compilation of
the single sheets"
7. IEC Publication 617: "Graphical symbol for diagram"
8. IEC Publication 694: "Common clauses for high-voltage switchgear and controlgear standards"
9. IEC Publication 750: "Item designation in electrotechnology"
10. IEC Multilingual dictionary of electricity.
1.3.4
Cables para el diseo

El Proveedor deber utilizar las siguientes secciones mnimas para el cableado interno de los
cubculos:
1.
2.
3.
4.
5.
Transductores: 0.75 mm2

Control: 1.5 mm2
Circuitos de corriente: 4 mm2
Circuitos de voltaje DC, cierre y alarma: 4 mm2
Circuitos de voltaje: 2.5 mm2
Para el cableado externo debern considerarse cables como sigue:

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Distribucin telefnica: cable 300/300 V de 2 x 0.5 mm2, numerado.

Alimentacin CC: cable 300/500 V cable 2 x 6 mm2 con identificacin "+" y "-".
Alimentacin CA a cubculos: cable 300/500 V de 4 x 2.5 mm2 con identificacin por colores Aroja, B-amarillo, C-azul y N-celeste.
Cables de control entre cubculos de casa de control: cable 300/500 V de 24 x 2.5 mm2 y de 12 x
2.5 mm2, identificacin numrica.
Cables alimentadores de CA hacia los cubculos de empalme en patio: cable 0.6/1 kV de 4 x 10
mm2, y 4 x 6 mm2 identificacin por color A-roja, B-amarillo, C-azul y N-celeste.
Cables alimentadores de CC hacia los cubculos de empalme en patio para motores de equipo de
A.T: cables 0.6/1 kV de 2 x 10 mm2, y 2 x 6 mm2 identificacin "+" y "-".
Alimentadores CA de cajas de empalme a equipo AT: cable 0.6/1 kV de 2 x 2.5 mm2,
identificacin fase - rojo y neutro - celeste.
Alimentadores CC de cajas de empalme a equipos de AT: cable 0.6/1 kV de 2 x 2.5 mm2,
identificacin "+" y "-".
Transformadores de voltaje, circuitos secundarios: cable 0.6/1 kV de 4 x 4 mm2, identificacin

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numrica.
10. Transformadores de corriente, circuitos secundarios: cable 0.6/1 kV de 4 x 2.5 mm2,
identificacin numrica.
11. Cables de circuitos de disparo de interruptores: cable 0.6/1 kV de 12 x 2.5 mm2 y 4 x 2.5 mm2,
identificacin numrica.
12. Cables de circuitos de control entre patio y casa de control: cable 0.6/1 kV de 12 x 2.5 mm2 y de
24 x 2.5 mm2 con identificacin numrica.
1.3.5
Planos y planillas
1.3.5.1
Tipos de Planos
Los planos elctricos sern hechos de acuerdo a la Norma IEC-113.
El Proveedor suministrar como mnimo los siguientes planos:
a.
b.
c.
d.
1.3.5.2
Diagramas de principio
Planillas de cableado
Diagramas de ubicacin
Diagramas de principio
El Proveedor enviar para la aprobacin del propietario los diagramas de principio unifilares y control.
Este ltimo en forma de diagrama lgico.
1.3.5.3
Los diagramas de circuito tendrn toda la secuencia grfica y en tiempo necesaria para clarificar el
sistema de operacin. Todos los contactos de reserva de los rels, de terminales de borneras, etc.,
deben ser mostrados.
Los planos de circuitos usarn las siguientes caractersticas:
1.
2.
3.
4.
1.3.5.4
Sistema de referencia mallada, usando de referencias nmeros de pginas e hileras (Ver

Clusula 5.1.1, IEC 113-4).
Representacin separada de circuitos (Ver Clusula 5.2.3, IEC 113-4)
Diagramas insertados, para partes de referencia (Ver Clusula 5.4.1, IEC 113-4)
Identificacin de temes de acuerdo al mtodo 1 y utilizando designacin funcional (Ver
Clusula 5.1 y 5.1.2, Publicacin 750).
Planillas de Cableado
Las planillas de cableado sern de acuerdo a IEC-391 e incluir lo siguiente:
1.
Diagrama de cableado interno: diagrama que representa todas las conexiones internas de una
unidad.
2.
Cableados de interconexin: diagrama que represente las conexiones entre diferentes unidades
de la instalacin.
3.
Diagramas de terminales: diagramas que muestren los terminales y los conductores internos y
externos conectados a l.

Diciembre 2006
1.3.5.5
Diagramas de Ubicacin
Los diagramas de ubicacin contendrn informacin detallada sobre la ubicacin de partes del equipo.
por ejemplo, bloques de terminales, unidades enchufables, sub-ensamblajes, mdulos, etc. Deber
mostrar los nmeros de tem designados de acuerdo a los diagramas y tablas indicadas.
1.3.5.6
Informacin final en medios magnticos

Los planos, diagramas, planillas de cableado y toda la informacin tcnica referida a la Ingeniera de
Planta y de Sistema debern ser entregados en medios magnticos para el seguimiento de la ejecucin
del proyecto.
1.4
DE LOS TRABAJOS
El Contratista deber realizar todos los trabajos requeridos a fin de completar la ejecucin de cada
unidad de construccin en las que divide el trabajo y que corresponde a lo especificado volumen II.
As mismo el Contratista deber suministrar todos los materiales que no se encuentran expresamente
como a "ser provistos por ENDE".
El contratista deber desarrollar la Ingeniera Complementaria o de Detalle, que comprende la
complementacin de los diseos emergentes del proceso de ejecucin del proyecto, tales como el
diseo del sistema de puesta a tierra, detalles constructivos, dimensionamiento de estructuras prtico
soporte de barras flexibles, conductores, cables de guarda, aisladores, etc.
La ubicacin de equipos y el conexionado sern realizados de acuerdo a lo indicado en los planos
constructivos de Ingeniera de Detalle, Ingeniera de Planta y Sistema. En las secciones siguientes se
presentan las Especificaciones Tcnicas correspondientes a estos trabajos.
Las obras civiles consisten en general en la construccin de fundaciones para estructuras y equipos,
preparado de zanjas, ripiado, etc., de acuerdo a Especificaciones Tcnicas correspondientes.
1.4.1
Responsabilidad del Contratista en las Pruebas y Ensayos

El Contratista operar equipo de ensayo, emplear y usar herramientas relacionadas a sus operaciones
y realizar ensayos de acuerdo a lo requerido para efectuar las pruebas de equipos.
Cualquier requerimiento de mano de obra, equipo o herramienta ser responsabilidad del Contratista.
El Contratista deber prorratear todos estos costos en su propuesta, no habiendo pago adicional por las
pruebas y ensayos.
El Supervisor cooperar con el Contratista en estos trabajos cuando se requiera y dar el visto bueno,
sin que esto libere de toda la responsabilidad al Contratista.
1.5
REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

El Contratista deber cumplir con todos los requerimientos de Seguridad Industrial establecidos por
ENDE y la Ley General de Trabajo, para lo cual deber prever por lo menos:
-
Un responsable de Seguridad Industrial en la Obra.
Ropa, materiales y equipos de Seguridad Industrial:

- Zapatos con puntera de acero.
- Guantes y cascos de trabajo.
- Ropa impermeable.
- Seales de trabajo, de peligro, de circulacin, etc.
ENDE realizar peridicamente inspecciones de higiene y seguridad industrial, a los campamentos y
Diciembre 2006
comedores (cuando existan) y/o lugares donde se estn realizando los trabajos.
1.6
AVISO DE OBRA
El Contratista deber habilitar para cada sitio de trabajo un letrero "AVISO DE OBRA" conteniendo:
- Razn Social
- Nombre del Ingeniero Supervisor de Obra.
- Domicilio.
- Telfono de referencia.
1.7
FACILIDAD PARA LA INSPECCION

El Contratista deber habilitar las instalaciones necesarias para el desarrollo de actividades de la
supervisin, con las comodidades del caso, los que sern utilizados todo el tiempo que dure la Obra.
El Contratista deber mantener durante todo el tiempo un juego separado de planos, donde se marcar
claramente todo cambio aprobado en el trabajo. El costo de mantener estos planos correr por cuenta
del Contratista.
Los planos arriba mencionados sern empleados por el Supervisor para constatar las modificaciones
respecto a los originales. A la conclusin de la Obra el Contratista deber presentar a ENDE los
planos "TAL COMO SE CONSTRUYO".
1.8
ENERGIA DE LA CONSTRUCCION
El Contratista instalar y correr con todos los gastos que requiera de energa elctrica, para uso propio
y de sus subcontratistas.
1.9
PAGOS
a)
Los pagos correspondientes a la construccin civil y al montaje electromecnico, que forman

parte del precio total, se realizarn de acuerdo a las especificaciones en Volumen I, Seccin
I, numeral 22. Moneda de la Propuesta y Forma de Pago
1.10
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA MONTAJE E INSTALACIN DE

TRANSFORMADORES DE POTENCIA Y REACTORES
1.10.1
Objeto y campo de aplicacin

Las especificaciones regulan las condiciones y requisitos mnimos a cumplir durante el proceso de
instalacin y montaje de los transformadores y reactores utilizados en las Subestaciones de ENDE.
1.10.2
Manipulacin de los transformadores y reactores

La manipulacin de los transformadores y reactores deber ser hecha de acuerdo a las instrucciones
precisas del fabricante, las cuales el Contratista deber tener en su poder antes de iniciar la descarga
del transformador o reactor desde el vehculo de transporte.
Cuando se quiera transferir el transformador y reactor desde el vehculo de transporte a su base
definitiva u otro sitio autorizado por ENDE, stos equipos podrn ser desplazados por medio de
rodillos o alzado por medio de una gra.
En el caso de que el transformador o reactor sea desplazado, se utilizarn gatas hidrulicas para
levantar el cuerpo del transformador o reactor colocndolo nicamente en los accesorios previstos para

Diciembre 2006
tal fin. Se utilizar un guinche para jalar lentamente el transformador haciendo uso de los anillos u
orejas, previstos para este fin, en la base del transformador y/o reactor. No se permitir durante esta
operacin, que los accesorios, las vlvulas, etc., toquen obstculo alguno.
En el caso de que la manipulacin se haga por medio de una gra se utilizarn estrobos de acero de un
mismo tamao para que el levantamiento sea vertical. Adems se deber prever un dispositivo
nivelador o gra, que impida el roce de los estrobos con alguna de las partes del transformador o
reactor, al ser alzado, as como el bamboleo.
1.10.3
1.10.4
Precauciones durante el montaje

a)
En el caso de que el tanque del transformador o reactor contenga nitrgeno u otro gas usado
para el transporte, el personal que trabaje dentro del tanque deber asegurarse que el
contenido de oxgeno sea como mnimo el 19,5% antes de iniciar la inspeccin interna del
tanque. Siempre que haya alguna persona dentro del tanque, se deber colocar una segunda
persona fuera del mismo que preste ayuda a la primera en caso de necesidad.
b)
El tanque del transformador o reactor debe ponerse a tierra durante todo el tiempo que dure
la instalacin. Todos los arrollados y aisladores pasatapas debern estar sin energa y
puestos a tierra excepto cuando se realicen las pruebas elctricas. Igualmente todos los
equipos para manejo del aceite y bombas de vaco debern ser puestos a tierra. Esto
reducir la posibilidad de descargas estticas.
c)
Durante la instalacin del transformador o reactor se deber prever el uso de extintores de

incendio para casos de emergencia. Cuando se trabaje dentro del tanque se deber colocar
un extintor en la parte superior del tanque. No se permitir fumar en la vecindad del equipo
de manejo de aceite o encima del transformador o reactor cuando est abierta cualquier
cubierta.
d)
Debe tenerse presente que el uso de un extintor de incendio dentro del transformador o
reactor producir en muchos casos, daos severos al aislamiento del mismo.
e)
Antes de remover cualquier cubierta o accesorio del transformador o reactor se verificar

que la presin dentro del tanque sea la atmosfrica y que el nivel de aceite est por debajo
de la abertura en cuestin.
f)
En el caso de utilizar lmparas, stas sern a prueba de explosin y tendrn conductores con
aislamiento resistente al aceite.
g)
Se debern extremar los cuidados para proteger el aislamiento del transformador o reactor
debido a daos y prevenir que materias extraas sean introducidas dentro del tanque durante
el montaje.
Montaje
El montaje de cada transformador o reactor ser efectuado siguiendo las instrucciones precisas del
fabricante, expresadas en su instructivo de montaje, el cual debe corresponder exactamente con el tipo
de transformador a instalar.
Si el transformador o reactor tiene cubierta provisional para el embarque, sta deber ser reemplazada
por la cubierta permanente. Deber vaciarse el transformador o reactor y llenarse con aire seco,
asegurndose de que el contenido de oxgeno sea por lo menos de 19.5%. Durante la realizacin de
trabajos dentro del transformador o reactor se deber mantener continuamente una fuente de aire seco
para la seguridad personal y para minimizar la entrada de humedad. Si el trabajo interno tarda ms de
un da se deber sellar el transformador o reactor durante la noche y mantener dentro de ella una
presin positiva.

Diciembre 2006
Despus se debern instalar los aisladores pasatapas, radiadores y todos los aditamentos del tanque
excepto el conservador. Cada uno de los radiadores y aisladores pasatapas sern manejados de acuerdo
a las instrucciones del fabricante, pero en general debern ser levantados en forma vertical durante su
manejo e instalacin. Se usarn diferentes tipos de empaquetaduras en el ensamble de estos
componentes y de acuerdo a instrucciones del Fabricante.
Los radiadores estarn absolutamente limpios y secos cuando sean instalados. Las empaquetaduras y
sus asientos debern estar limpios, sern colocados cuidadosamente y apretados uniformemente de
manera tal que la unin quede sellada.
Los radiadores o cambiadores de calor, tuberas de aceite, vlvulas y aditamentos debern limpiarse
completamente con aceite limpio y tibio (25 a 35 grados centgrados) antes de que sean colocados en el
transformador o reactor a menos que el fabricante especifique que esto no sea necesario. Cuando se
requiera montar una empaquetadura en un plano vertical se utilizar pegamento para sostener la
empaquetadura durante su instalacin. Los radiadores o cambiadores de calor, usualmente son capaces
de soportar el vaco; en caso contrario sern retirados hasta que el tanque sea llenado con aceite bajo
vaco.
Los cambiadores de toma sin carga, medidores de nivel de aceite, medidores de temperatura y otros
accesorios debern ser ensamblados de acuerdo con las instrucciones del Fabricante. Se deber
verificar el cambiador de tomas para asegurarse de que opera adecuadamente en ambas direcciones y
que la superficie de contacto es completa, la presin es adecuada para todas las tomas. Se verificar la
operacin del medidor de nivel de aceite antes de sellar el tanque.
Si fuera necesario realizar un tratamiento de vaco en el transformador o reactor, se deber quitar
cualquier accesorio que no pueda soportar el vaco completo.
1.10.5
Determinacin de la necesidad de tratamiento de vaco. Criterios de secado

A pesar de todas las precauciones tomadas durante el montaje para evitar la entrada de humedad, no es
seguro que el transformador o reactor se mantenga seco. Por lo tanto es imperativo confirmar la
condicin del transformador o reactor. A continuacin se indican mtodos de determinacin y
seguimiento del secado, colocados en el orden de preferencia.
Medicin del punto de roco
Esta tcnica provee de un mtodo preciso y confiable de obtener el contenido de humedad. La
medicin del punto de roco deber ser tomada a travs de una boca de visita u otra abertura en el
transformador o reactor donde exista libre flujo de gas. Las tuberas para muestra de gas, lneas de
vaco o vlvulas en la pared del tanque no son buenas para este fin a menos que estn completa y
adecuadamente purgadas.
Para la medicin debern seguirse las instrucciones del fabricante del instrumento medidor del punto
de roco. Debern hacerse las correcciones necesarias para obtener el punto de roco dentro del tanque.
Partiendo de la temperatura de roco, y utilizando una carta se deber obtener la presin de vapor en
Pascal (N/m^2) equivalente a la presin atmosfrica. La temperatura del arrollado se determinar a
partir de la medicin de la resistencia del mismo. Se asumir que la temperatura del arrollado es igual a
la temperatura del aislamiento.
El contenido promedio de humedad superficial del aislamiento puede ser encontrado a partir de su
temperatura y de la presin de vapor, usando una carta de equilibrio de humedad para el aislamiento en
particular.
Para la determinacin del contenido promedio de humedad de la superficie del aislamiento, deber
existir un equilibrio dentro del espacio de gas al momento de realizar las mediciones del punto de
roco. Una vez cumplido este requisito se efectuarn una serie de mediciones de presin, temperatura
Diciembre 2006
y punto de roco, varias veces durante un perodo de 12 a 24 horas para asegurar el equilibrio, es decir
que el contenido de humedad permanezca constante por 12 horas.
En resumen, son necesarias cuatro condiciones:
a) Se debe alcanzar el equilibrio trmico.
b) Se debe conocer la temperatura del aislamiento en forma precisa.
c) El equipo de medicin debe estar apropiadamente calibrado y funcionando perfectamente.
d) Puede ser necesario remover el detector del punto de roco despus de cada uso para minimizar la
contaminacin del vapor de aceite la cual destruira la calibracin.
1.10.6
Determinacin de la humedad de aceite del transformador y reactor

An cuando el aceite en la refinera fuera desgasificado con un contenido de humedad por debajo de
10 ppm, es casi seguro que el procedimiento de carga, la condicin del carro tanque y la duracin del
transporte al sitio introducirn suficiente aire y humedad para hacer necesaria la deshidratacin,
desgasificacin y filtrado, antes de que el aceite pueda ser bombeado dentro del transformador o
reactor. La condicin de humedad del aceite deber ser verificada en el sitio antes de que ste sea
colocado en el transformador o reactor, y justamente despus que la muestra haya sido tomada.
1.10.7
Secado del aislamiento en campo

Si la inspeccin interna, detectara daos en los sellos, o las mediciones descritas anteriormente, revelan
signos de humedad en el transformador o reactor, ser necesario realizar un secado en campo. De ser
posible se determinar la cantidad de humedad y la forma en la cual ella entr en el tanque. Al
fabricante del transformador o reactor se le solicitar algunas recomendaciones sobre los pasos y
observaciones a realizar para el secado del mismo. La mayora de los transformadores de potencia y
reactores modernos son secados en fbrica hasta tener un contenido residual de agua de menos de 0,5%
del peso del aislamiento. El secado de campo deber tener un valor lo ms cercano posible con el de
fbrica.
Si se determina que el secado de campo es necesario, pueden ser usados uno o ms de los siguientes
mtodos dependiendo de las facilidades disponibles.
Mtodo 1: Circulacin de aceite caliente.
Mtodo 2: Vaco y arrollados cortocircuitados.
Mtodo 3: Alto vaco.
Mtodo 4: Aire caliente.
Tan pronto como se considere seco el transformador o reactor es esencial que se llene el tanque
inmediatamente con aceite para cubrir el ncleo y los arrollados. Se debern realizar lecturas de la
temperatura de los arrollados y de la resistencia de aislamiento entre arrollados y entre cada arrollado y
tierra.
Cuando la resistencia del aislamiento llega a un valor constante, el transformador o reactor no est
completamente seco, pero ha alcanzado el grado mximo de secado posible con el mtodo utilizado.
Precaucin: En alguna etapa en el procedimiento de secado puede generarse una mezcla explosiva de
vapores de aceite y aire.

Diciembre 2006
1.10.8
Llenado de aceite
Si el secado del aislamiento en campo no es necesario, lo cual se determinar por el contenido de
humedad en trminos de temperatura, presin y punto de roco, se seguir inmediatamente con el
procedimiento para tratamiento de vaco y llenado final, si por el contrario es necesario el secado,
previamente al llenado deber procederse al secado descrito en el prrafo anterior.
1.10.9
Preparacin
El tanque y sus aditamentos deben ser revisados completamente, buscando fugas antes de aplicar el
vaco. A menos que las instrucciones del fabricante indiquen que el(los) diafragma(s) liberador(es)
de presin puede(n) soportar el vaco completo se deber(n) sellar hasta despus de finalizar el llenado
en vaco. Si el transformador o reactor est provisto de tanque separado de expansin de aceite o un
equipo de gas inerte u otros dispositivos, ellos debern estar aislados del tanque principal antes de
realizar el vaco. En algunos transformadores o reactores las barreras entre el tanque principal y otros
compartimientos no soportarn el vaco completo en un lado y la presin atmosfrica en el otro. En
este caso se deber establecer un vaco parcial en el otro lado de manera tal que la presin diferencial
no dae la barrera. Despus de que todas las partes hayan sido armadas, el tanque deber sellarse, y
probarse que la presin y el vaco en el montaje total aseguran que todas las uniones estn apretadas.
La prueba de presin debe estar en un mnimo de 35 kPa (5 psi).
La prueba de vaco deber limitar la elevacin de presin con el tanque sellado a un valor apropiado,
de manera tal de no exceder 3,25 kPa (25 mm de Hg), en 30 minutos. Con cada prueba de presin o de
vaco es importante asegurarse de las condiciones diferenciales de presin permisibles en los paneles
del cambiador de tomas bajo carga, los cuales pueden no ser capaces de soportar cualquier presin
diferencial. Se debern verificar todas las uniones hechas con empaquetaduras buscando prdidas con
una solucin de jabn lquido u otro procedimiento detector de prdidas.
El tanque deber mantener la presin de gas por lo menos durante cuatro horas sin prdida. Todas las
fugas deben ser eliminadas antes de comenzar el llenado en vaco. (Nota: deber tenerse presente que
cualquier fuga de aire dentro del tanque del transformador puede contaminar seriamente el aislamiento.
Cuando el aire entra en el vaco se expande y baja su temperatura y por consiguiente libera humedad.
Si el ncleo y las bobinas estn fras, la humedad liberada del aire se condensar en ellas y ser
absorbida por el papel de aislamiento. Para evitar este riesgo, todas las prdidas debern ser
eliminadas antes de comenzar el proceso de vaco y el ncleo y los arrollados debern calentarse
llenando el tanque con aceite caliente antes de comenzar el armado del transformador.)
Despus de asegurarse que todas las prdidas han sido detenidas, se har el drenaje del aceite y se
proceder al tratamiento de vaco. El aceite puede ser drenado tan rpido como se desee, pero una
velocidad demasiado rpida puede crear un vaco parcial dentro del tanque. La vlvula de drenaje
deber cerrarse inmediatamente despus que el tanque est vaco, para prevenir la entrada de aire en la
conexin de drenaje. Debido a que pueden producirse retardos antes de que comience el tratamiento
de vaco, es recomendable que el aceite sea reemplazado con nitrgeno seco durante el drenaje. Se
deber asegurar una cantidad suficiente de cilindros de nitrgeno disponibles en el sitio para llenar el
tanque. Despus de cerrada la vlvula de drenaje se debe introducir suficiente nitrgeno hasta que
exista una presin positiva dentro del tanque.
1.10.10
Tratamiento de vaco
Asumiendo que el transformador o reactor llega al sitio en un estado seco, y que no ha sido expuesto a
la humedad durante el montaje, la principal funcin del tratamiento de vaco es remover el aire
atrapado en el aislamiento y permitir que ste ltimo alcance sus caractersticas dielctricas completas.
Removiendo la mayora del gas del transformador o reactor y del aceite por llenado en vaco, el peligro
de aire atrapado en forma de pequeas burbujas se reduce bastante.

Diciembre 2006
El grado de vaco requerido depende del diseo de los arrollados y del aislamiento, y deber ser
determinado por consulta entre el fabricante y el Contratista antes de que comience el armado. El
tratamiento de vaco a una presin del orden de 650 Pa (5mm. Hg), ser suficiente para
transformadores de 15 a 230 kV.
Se recomienda el uso de una bomba de vaco capaz de evacuar el tanque al grado requerido de vaco en
aproximadamente 2 a 3 horas. Se deber conectar la bomba de vaco a la toma en la parte superior del
transformador, con una tubera o manguera reforzada de dimetro suficiente para minimizar las
prdidas de la lnea.
Para obtener lecturas precisas, es necesario que la localizacin del manmetro no sea la misma que la
bomba de vaco y ser necesario realizar una prueba de presin antes de conectarlas al transformador o
reactor, debindose cerrar todas las vlvulas de aceite y nitrgeno, encender la bomba de vaco y
continuar bombeando hasta que la presin en el tanque sea constante. Detener la bomba de vaco y
verificar si existen prdidas en el tanque o la tubera, sin aumento apreciable en la presin residual en
un perodo de 30 minutos.
1.10.11
Verificacin del aceite

Se deber realizar una prueba de la resistencia dielctrica cuando el aceite est en los tambores. Si
existe agua en ellos, se deber drenar pasando el aceite a travs de la prensa-filtro hasta que se alcance
la rigidez dielctrica requerida. El aceite deber cumplir con lo establecido en las Normas. La
habilidad de la prensa filtro para eliminar agua del aceite depende del secado del papel de filtro, el cual
debe ser secado al horno inmediatamente antes de ser insertados en la misma.
Si no se dispone de facilidad de almacenamiento de aceite, se har circular el mismo a travs de la
prensa filtro hasta que se obtenga la rigidez dielctrica deseada.
Se deber tomar una muestra del aceite antes del llenado y se guardar para futuras pruebas, tales
como el factor potencia.
Al pasar el aceite a travs del papel de filtro puede tomar una carga electrosttica la cual ser
transferida a los arrollados del transformador o reactor. Bajo ciertas condiciones la tensin elctrica en
los arrollados puede ser peligrosa al personal y equipo. Todos los terminales externos accesibles del
transformador o reactor, tales como los del tanque y el equipo de filtrado de aceite debern estar
debidamente puestos a tierra durante el llenado.
1.10.12
Llenado al Vaco
Se deber obtener el vaco requerido y se mantendr por cuatro horas o ms dependiendo de las
instrucciones del fabricante. Se llenar con aceite filtrado seco y desgasificado por lo menos a 20
grados centgrados o como especifique el fabricante. El aceite deber introducirse en un punto opuesto
a la bomba de vaco por encima del ncleo y las bobinas de manera tal que no establezca un flujo sobre
el papel aislante. La entrada y la conexin de vaco debern estar separadas tan lejos como sea posible
para mantener el aceite disperso desde la entrada de la bomba de vaco. La lnea de aceite deber ser
conectada a la conexin superior de la prensa filtro u otra conexin disponible en la parte superior del
tanque. El aceite filtrado es entonces introducido a travs de esta conexin, el flujo se regular por una
vlvula en el tanque para mantener en todo momento una presin de aceite positiva al mismo, para
mantener el vaco muy cerca del valor original. La velocidad de llenado deber estar limitada para
evitar las burbujas atrapadas en el aislamiento (por ej: un valor mximo de 100 lt/min). El vaco deber
ser mantenido dentro de 130 Pa (1mm. Hg) del valor inicial, y el aceite se llenar por lo menos hasta
un poco por encima del ncleo y los arrollados en operacin continua. Si el vaco se interrumpe por un
perodo sustancial, se requerir drenar y volver a llenar para prevenir la formacin de burbujas de gas
en el aislamiento. Se mantendr una presin positiva en la manguera de entrada del aceite durante
todo el proceso de llenado. Para transformadores o reactores con sistema presurizado en nitrgeno, se
llenar hasta el nivel indicado y para transformadores de tipo conservador se llenar tan alto como sea
posible (por Ej: 100 mm. del borde superior).

Diciembre 2006
10
Las burbujas de gas o agua en el aceite se espandirn en proporcin al vaco obtenido y sern sacadas
por la bomba de vaco. El vaco deber ser mantenido por tres o cuatro horas despus que el tanque
est lleno. Se deber interrumpir el vaco con gas seco embotellado a una presin positiva la cual para
sistemas de nitrgeno deber ser de 15 a 35 kPa, o lo que indiquen los instructivos de fbrica. Deber
quitarse el equipo de vaco colocando el equipo de gas en operacin automtica (para transformadores
o reactores de tipo nitrgeno a presin) y manteniendo una presin positiva en forma continua (para
transformadores o reactores de tipo conservador) se instalar el conservador y cualquier aditamento y
accesorio que no haya sido instalado, completando el llenado del transformador o reactor y el
conservador de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
1.10.13
Circulacin del aceite

Se deber circular el aceite del aislamiento continuamente, es preferible a travs de una planta de
tratamiento en vaco del aceite, durante por lo menos 8 horas 2 veces el volumen, con el objeto de
remover la humedad remanente y los gases disueltos. Todas las bombas del transformador (no los
ventiladores) debern operar durante este proceso de circulacin. Una vez completado el proceso, se
dejar estabilizar por lo menos durante 24 horas antes de su energizacin.
1.10.14
Pruebas
Para las pruebas de puesta en marcha se seguirn las Especificaciones indicadas por el fabricante y
procedimientos de ENDE.
Los equipos e instrumentos que se requieran durante el montaje, pruebas y puesta en servicio sern
suministrados por el Contratista, sin costo adicional.
1.11
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA INSTALACIN DE TRANSFORMADORES

DE MEDIDA
1.11.1
Objeto
La presente especificacin regula las condiciones y los requisitos mnimos a cumplir durante el
proceso de instalacin electromecnica de los transformadores de medicin utilizados en las
Subestaciones de ENDE.
1.11.2
Campo de aplicacin
Esta especificacin es aplicable a los transformadores de tensin, y a los transformadores de corriente.
1.11.3
Verificaciones previas
Los equipos sern instalados en sus sitios definitivos a su llegada de la fbrica y revisados
inmediatamente para verificar que no hayan sufrido desperfecto alguno durante el transporte, embalaje
y almacenamiento.
En el caso de que los equipos no puedan ser instalados en sus sitios definitivos, debern ser
almacenados con las debidas previsiones en los lugares que el Contratista indique.
Antes de proceder al montaje definitivo de los equipos se debern verificar las placas de caractersticas
para constatar que los datos all contenidos coinciden con los de las Especificaciones Tcnicas de
ENDE para la obra en particular, y lo expresado en las especificaciones relativo a las placas de
caractersticas. En caso de no coincidencia se deber analizar con especialistas de ENDE la decisin a
tomar.

Diciembre 2006
11
Se deber comprobar que cada equipo est provisto de los accesorios de fijacin adecuados para su
montaje.
En el caso de transformadores a instalar sobre estructuras soporte individuales, se deber comprobar
que la fundacin es la adecuada, y que la estructura soporte es lo suficientemente rgida.
Antes de instalar el transformador se deber revisar su polaridad para que la colocacin corresponda a
la indicada en los planos.
1.11.4
Documentacin necesaria
Antes del montaje debern analizarse previamente los instructivos de montaje, as como cualquier otra
informacin importante para la buena instalacin del equipo. Asimismo el fabricante suministrar
informacin detallada de los procedimientos de transporte y desembalaje de equipos con la finalidad
de evitar accidentes durante la descarga.
1.11.5
Montaje
Para el montaje se debern seguir las instrucciones del fabricante para el equipo en particular y
cualquier otra dada por el Ingeniero.
El manejo de los transformadores de medicin deber ser hecho de forma tal que no se produzcan
daos a los mismos.
Debern usarse eslingas de nylon u otro material que no dae a los aisladores. En el caso de que esto
no sea posible se colocarn protectores separadores.
El izado de los transformadores deber ser realizado por la base y en la forma indicada por el
fabricante.
Los secundarios de los transformadores de corriente debern estar cortocircuitados antes de su
energizacin para evitar sobretensiones o daos a personas.
En el caso de transformadores de tensin capacitivos que tengan la trampa de onda en la parte superior
se deber verificar la unin de sta al transformador. (En caso de que el proponente considere de esta
manera).
En todo momento se deber respetar lo relativo a distancias mnimas de acuerdo con la especificacin
y planos.
1.11.6
Inspeccin visual
Se deber hacer una inspeccin ocular del estado general de los equipos instalados incluyendo como
mnimo lo siguiente:
-
Verificacin del estado de los aisladores.

Comprobacin del nivel de aceite.
Verificacin de que no existen escapes de aceite.
Verificacin que la conexin a tierra es la correcta y que cumple lo establecido en las Normas y
Especificacin Tcnica para el Sistema de Puesta a Tierra.
Verificacin de que las conexiones externas de alta tensin son firmes y con los conectores
adecuados.
Verificacin de la rigidez del montaje.
Verificacin de la fundacin de la estructura soporte si fuera el caso.
Verificacin de la rigidez de la estructura soporte si fuera el caso.
Verificacin de que las conexiones de baja tensin sean firmes y adecuadas.

Diciembre 2006
12
1.11.7
Pruebas
Las pruebas en sitio sern realizadas de acuerdo a las Especificaciones del Fabricante y procedimientos
de ENDE, sin costo adicional para el Propietario.
Los equipos e instrumentos que se requieran durante el montaje, pruebas y puesta en servicio sern
suministrados por el Contratista.
1.12
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA MONTAJE DE INTERRUPTORES Y

RECONECTADORES
1.12.1
Objeto
El objetivo de la presente es establecer las condiciones y requerimientos mnimos a cumplir durante el
proceso de montaje electromecnico de los interruptores y/o reconectadotes de las Subestaciones.
1.12.2
Campo de aplicacin
Esta especificacin es aplicable a todos los interruptores a instalarse en las Subestaciones, en todo lo
que no contradiga a los instructivos de montaje del fabricante.
1.12.3
Los interruptores sern instalados en sus sitios definitivos a su llegada de la fbrica y deben ser
revisados de inmediato para verificar que no hayan sufrido deterioros o desperfectos durante el
transporte, embalaje y almacenamiento. En caso de que los equipos no puedan ser instalados en sus
sitios definitivos, debern ser almacenados con las debidas previsiones en los lugares que el Ingeniero
indique.
Antes de proceder al montaje definitivo de los equipos se deber verificar la placa de caractersticas y
constatar que los datos coincidan con las especificaciones Tcnicas de ENDE para la obra en
particular. En caso que no coincidiera, el Contratista deber informar al Ingeniero para el respectivo
anlisis y la toma de decisin posterior.
Se deber verificar adems que el equipo est provisto de los accesorios para fijacin y manipuleo que
facilite el montaje.
1.12.4
Documentos necesarios
Previa la instalacin se deber consultar los instructivos de montaje, as como cualquier otra
informacin para la buena instalacin del equipo. El Contratista suministrar informacin detallada de
los procedimientos de transporte y desembalaje de los equipos.
1.12.5
Montaje
Para el montaje se recomienda utilizar una gra u otro aparato elevador.
Las estructuras y fundaciones debern ser controladas en cuanto a su correcta nivelacin en plano
horizontal y vertical, as como en las distancias a los ejes entre polos.
Los desniveles que no excedan en 5 mm podrn ser corregidos con lainas de material anticorrosivo.
-
El montaje de las partes se realizar en estricto cumplimiento de los instructivos de montaje del
fabricante.
Se debe evitar deterioro en el esmalte o pintura del equipo.Cuando sea necesario pintar, se debe

Diciembre 2006
13
1.12.6
utilizar la pintura recomendada por el fabricante.

Los conectores y la conexin con los conductores deben ser cepillados, eliminando la capa de
xido y cubiertos inmediatamente despus del cepillado con una fina capa de grasa, para evitar
la oxidacin. Este trabajo debe realizarse sin interrupcin. Hasta asegurar las conexiones con
los pernos, las juntas deben ser cubiertas tambin con grasa.
Inspeccin visual
Posteriormente al montaje se debe realizar una inspeccin visual del estado general del equipo,
realizando las siguientes observaciones:
-
1.12.7
Verificar todas las conexiones y estado de las mismas.

Verificar que no existan en los equipos ningn dao resultante del proceso de instalacin.
Verificar el libre movimiento de los mecanismos.
Verificar que los circuitos de mando respondan a la lgica prevista de operacin.
Se debe observar que el esmalte y pintura no estn deteriorados.
Pruebas
Las pruebas en sitio sern realizados de acuerdo a lo previsto en los instructivos del Fabricante y
procedimientos de ENDE. El costo de las pruebas ser absorbido por el Contratista.
Los equipos e instrumentos especficos que se requieran durante el montaje, pruebas y puesta en
servicio sern suministrados por el Contratista.
1.13
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL MONTAJE DE SECCIONADORES

TRIPOLARES
1.13.1
Objetivo
El objeto de la presente es establecerlas condiciones y requerimientos mnimos a cumplir durante el
proceso de montaje electromecnico de los seccionadores de la Subestacin.
1.13.2
Campo de aplicacin
Esta especificacin es aplicable a los seccionadores a instalarse en las Subestaciones en todo lo que no
contradiga a los instructivos de montaje del Fabricante.
1.13.3
Los seccionadores sern instalados en sus sitios definitivos a su llegada de la fbrica y deben ser
revisados de inmediato para verificar que no hayan sufrido deterioro o desperfectos durante el
transporte, embalaje y almacenamiento. En caso de que los equipos no puedan ser instalados en sus
sitios definitivos, debern ser almacenados con las debidas previsiones en los lugares que el
Contratista indique.
constatar que los datos coincidan con las especificaciones Tcnicas de ENDE para la obra en
particular. En caso de no coincidencia el Contratista deber informar al Ingeniero para el anlisis y
toma de decisin posterior.
Se debern verificar adems que el equipo est provisto de los accesorios para fijacin y manipuleo
que faciliten el montaje.

Diciembre 2006
14
1.13.4
los procedimientos de transporte, y desembalaje de los equipos.
1.13.5
Montaje
a) Recomendaciones generales
b) Recomendaciones para el montaje
c) Ajustes: Los ajustes se realizarn cumpliendo estrictamente los instructivos del fabricante.
-
1.13.6
Para el montaje se recomienda una gra u otro aparato elevador.

Las estructuras y fundaciones deben ser controladas en cuanto a su correcta nivelacin en plano
horizontal as como en las distancias a los ejes entre polos.
La base de los seccionadores deber ser montada en la estructura cuidando que sta no est
sometida a torsiones.
Antes de ajustar las bases, se ajustar la distancia entre polos y se alinearn los soportes base
para que estn en paralelo unos con otros; los desniveles menores a 5 mm se ajustarn con
lainas de material anticorrosivo para el nivelado.
Concluido el montaje se realizarn los ajustes de operacin de acuerdo a los instructivos de
montaje.
El cierre de los polos debe ser uniforme y sincronizado.
Se verificar cuidadosamente la posicin vertical de los aisladores y la posicin horizontal de
los brazos de corriente.
Cuando el accionamiento sea a motor, no se debe tocar el ajuste de ste a menos que sea
realizado por montadores especializados.
Antes del primer funcionamiento elctrico se deben realizar maniobras de prueba manual,
asegurndose que las posiciones finales al cierre y apertura se efecten sin golpes ni torsiones.
Se debe evitar deterioro en el esmalte o pintura, del equipo y cuando sea necesario pintar se
deber elegir la pintura adecuada.
Los conectores y la conexin con los conductores deben ser cepillados, eliminando la capa de
xido y cubiertos inmediatamente despus del cepillado con una fina capa de grasa, para evitar
la oxidacin. Este trabajo debe realizarse sin interrupcin, hasta asegurar con los pernos la
superficie de contacto, las juntas deben ser cubiertas tambin con grasa.
Inspeccin visual
Posteriormente al montaje se deber realizar una inspeccin visual del estado general del equipo
realizando como mnimo las siguientes observaciones:
-
1.13.7
Verificar todas las conexiones y estado de las mismas.

Se deben observar estado de aisladores, nivelacin vertical y horizontal.
Se debe observar que el esmalte y pintura no est deteriorado.
Verificar que el cableado de los contactos auxiliares este en buenas condiciones.
Pruebas
Las pruebas en sitio sern realizadas de acuerdo a lo previsto en los instructivos del Fabricante y
procedimientos de ENDE, sin costo adicional para el Propietario.

Diciembre 2006
15
1.14
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL MONTAJE DE PARARRAYOS
1.14.1
Objetivo
proceso de montaje electromecnico de los pararrayos.
1.14.2
Campo de aplicacin
Esta especificacin es aplicable a los pararrayos a instalarse en las subestaciones en todo lo que no
contradiga a los instructivos de montaje del fabricante.
1.14.3
Los pararrayos sern instalados en sus sitios definitivos a su llegada de la fbrica y deben ser revisados
de inmediato para verificar que no hayan sufrido deterioro o desperfectos durante el transporte,
embalaje y almacenamiento. En caso de que los equipos no puedan ser instalados en sus sitios
definitivos, debern ser almacenados con las debidas previsiones en los lugares que el Ingeniero
indique.
constatar que los datos coincidan con las especificaciones tcnicas de ENDE para la obra en
particular. En caso de no coincidencia el Contratista deber informar al Ingeniero para el respectivo
anlisis y la toma de decisin posterior.
Se deber verificar adems que el equipo est provisto de los accesorios para fijacin y manipuleo que
facilite el montaje.
1.14.4
los procedimientos de transporte y desembalaje de los equipos.
1.14.5
Montaje
Para el montaje se recomienda utilizar una gra u otro aparato elevador.
Las estructuras y fundaciones deben ser controladas en cuanto a su correcta nivelacin en plano
horizontal y vertical, as como las distancias a los ejes entre polos.
Los desniveles que excedan los 5 mm podrn ser corregidos con lainas de material anticorrosivo.
-
El izado de los pararrayos debe realizarse cumpliendo con los instructivos de montaje. En
ningn caso se utilizarn eslingas (estrobos) metlicos.
Se debe evitar el deterioro o mal trato del esmalte y pintura del equipo y cuando sea necesario
pintar se debe utilizar la pintura recomendada por el fabricante.
Los conectores y la conexin con los conductores deben ser cepillados para eliminar la capa de
xido, luego se deben cubrir con una fina capa de grasa antioxidante, para evitar la oxidacin;
este trabajo debe ser realizado sin interrumpir hasta asegurar las conexiones con los pernos,
inmediatamente las juntas deben ser cubiertas tambin con grasa.
La conexin entre el contador de descargas y el pararrayos se realizar con conductor No.4/0

Diciembre 2006
16
AWG Cu desnudo pero perfectamente aislado de la estructura metlica.

1.14.6
Inspeccin visual
Posteriormente al montaje se debe realizar una inspeccin visual del estado general del equipo
realizando especialmente las siguientes observaciones:
-
1.14.7
Verificar que no exista en el equipo ningn dao resultante del proceso de instalacin.
Verificar el perfecto estado de las conexiones y puesta a tierra.
Verificar buen estado de esmalte y pintura.
Verificar la correcta instalacin y conexin de los contadores de descargas.
Pruebas
Las pruebas en sitio sern realizadas de acuerdo a lo previsto en los instructivos del fabricante y
procedimientos de ENDE. El costo de estas pruebas ser absorbido por el Contratista.
1.15
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA INSTALACIN DE LAS ESTRUCTURAS DE

LAS SUBESTACIONES
1.15.1
Objeto
El objeto de la presente es establecer las condiciones y requisitos mnimos a cumplir durante el
proceso de montaje de todas las estructuras de las subestaciones.
1.15.2
Campo de aplicacin
Esta especificacin es aplicable a prticos, estructuras soporte de barras flexibles y estructuras soporte
de equipos utilizadas en las subestaciones de ENDE.
1.15.3
Antes de proceder al montaje se comprobarn los siguientes aspectos:
Que los perfiles no hayan sufrido desperfectos durante el embalaje, transporte o almacenamiento.
Que la horizontalidad y disposicin de las patas sea tal que aseguren el alineamiento y verticalidad de
las estructuras sin necesidad de forzar los miembros durante la ereccin.
La tolerancia en la horizontalidad deber ser del 0.2%.
1.16
MONTAJE
Las estructuras sern armadas de acuerdo con los planos de montaje de fbrica, lista de materiales del
fabricante, planos de ingeniera de detalle y cualesquiera otras instrucciones suministradas por la
supervisin.
Las estructuras podrn ser montadas por el proceso de armado en secciones en el suelo y
levantamiento sucesivo de las secciones a su posicin final o podrn ser montadas miembro a
miembro, a opcin del Contratista. En el caso de montaje por secciones, el empernado inicial ser el
adecuado para soportar el peso propio, las cargas de diseo, y los esfuerzos propios de montaje, pero
no ser tan apretado que impida la alineacin y ajuste de secciones o miembros adyacentes. Si se

Diciembre 2006
17
observa des-alineamiento o desajuste de secciones atribuibles al mtodo de montaje adoptado, ste ser
corregido para eliminar la dificultad.
Todos los miembros debern estar limpios en las puntas durante el abulonado cuando el armado se
haga por secciones en el suelo. Las estructuras sern montadas sobre bloques de madera a fin de
mantenerlas libres de suciedad, barro, sales u otros materiales corrosivos que tiendan a adherirse a las
estructuras. Todo dao en el galvanizado como resultado de operaciones de taladro, etc., ser reparado.
Una vez levantada la estructura deber encontrarse en una posicin tal que respete una tolerancia en
verticalidad de 5 mm por metro.
Las operaciones sern dirigidas de tal forma que en ningn caso las estructuras soporten esfuerzos para
los cuales no hayan sido construidas.
En el caso de fundaciones en concreto no se armar ninguna estructura hasta siete (7) das como
mnimo despus del ltimo vaciado y hasta que el relleno haya sido completamente colocado y
compactado segn lo requerido.
No se permitir el escareado, punzonado o taladrado, para corregir agujeros no coincidentes debido a
errores de fabricacin. Si se descubren tales errores de fabricacin en el acero, el Contratista notificar
al Ingeniero, quin decidir si los errores pueden ser corregidos en el sitio o si los miembros deben ser
devueltos al fabricante para su correccin o reemplazo.
Tornillos y tuercas
Todos los tornillos, tuercas y arandelas debern cumplir con lo indicado en la especificacin.
Todos los tornillos y tuercas, sern ajustados en forma segura con llaves fijas, aprobadas por el
Ingeniero, que no deformen las tuercas ni daen el galvanizado, los momentos mximos de ajuste que
se admitirn son:
12.70 mm (1/2") 872.3 N-m ( 60 lb-pie)
15.87 mm (5/8") 1461.2 N-m (100 lb-pie)
19.05 mm (3/4") 2186.9 N-m (150 lb-pie)
22.22 mm (7/8") 3069.5 N-m (210 lb-pie)
Todos los pernos de una estructura sern colocados y apretados a la brevedad posible, despus que
todos los miembros hayan sido colocados en la estructura. Cuando se observe que una estructura ha
sufrido daos antes de su aceptacin, debido principalmente a un abulonado incompleto, el Contratista
deber reparar o reemplazar la estructura segn las instrucciones del supervisor, sin costo adicional y
sin reclamo a prrroga por tal motivo.
Todos los pernos sern colocados con su extremo roscado mirando hacia dentro o hacia abajo segn
sea el caso.
1.16.1
Pruebas
En el caso de que el supervisor considere que una estructura es defectuosa en cuanto a la resistencia
mecnica se refiere, podr ordenar al Contratista la ejecucin de una prueba de carga de la estructura
cuestionada, la cual deber cumplir con lo especificado en la Ingeniera de Detalle de las subestaciones
y en concordancia con la especificacin. Los costos a que de lugar la prueba, sern a cuenta del
Contratista.

Diciembre 2006
18
1.17
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA INSTALACIN DE AISLADORES
1.17.1
Objeto
La presente especificacin establece las condiciones y requisitos mnimos a cumplir durante el proceso
de instalacin electromecnica de los aisladores en las subestaciones de ENDE.
1.17.2
Campo de aplicacin
Esta especificacin es aplicable a las cadenas de aisladores y a los aisladores soporte tipo poste.
1.17.3
Las cadenas de aisladores y los aisladores soporte a su llegada a la obra sern revisados
y almacenamiento. En el caso de que los aisladores no puedan ser instalados en sus sitios definitivos de
inmediato, debern ser almacenados con las debidas previsiones en los lugares que el Contratista
indique. Cualquier dao fsico que presente un aislador deber ser informado al ingeniero para la
evaluacin correspondiente.
Antes de proceder al montaje definitivo de los aisladores se debern verificar las caractersticas de los
mismos para constatar que stas ltimas coinciden con las de las Especificaciones Tcnicas de ENDE
para la obra en particular. De no existir coincidencia, el Contratista deber informar al ingeniero para
el anlisis respectivo y posterior toma de decisin.
Se deber comprobar que los equipos estn provistos de los accesorios de fijacin necesarios y
adecuados para su montaje.
Antes de proceder al montaje de los aisladores de soporte y cadenas de aisladores, se deber limpiar la
porcelana de los mismos.
1.17.4
Antes de la instalacin se debern consultar los instructivos de montaje, as como cualquier otra
informacin importante para la buena instalacin de los aisladores.
1.17.5
Montaje
Para el montaje se debern seguir las instrucciones del fabricante de los equipos y cualquier otra dada
por el Ingeniero. Los detalles del montaje sern realizados de acuerdo a lo indicado en los planos y
documentos de la Ingeniera de Detalle de la subestacin en particular.
Cadenas de Aisladores
Las cadenas de aisladores debern ser montadas agregando sucesivamente grupos de no ms de seis
aisladores a la cadena mientras sta cuelga en posicin vertical. No se permitir el ensamblado
completo de las cadenas en el suelo en posicin horizontal.
Las cadenas se debern izar en forma tal que se eviten daos a las mismas.
Cuando algn trabajador tenga que escalar por la cadena ste lo har con calzado que tenga suela de
caucho.
Despus de que el conductor haya sido flechado las cadenas de suspensin debern estar a plomo.
Se deber poner especial cuidado en que las cupillas estn perfectamente instaladas y se controlar que

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19
no falte alguna de ellas.

Cuando se instalen grilletes y sus pernos de cierre queden en posicin vertical, las cabezas de los
mismos siempre irn en el lado superior; en el caso de que los pernos tengan cupillas se deber
verificar la colocacin y cierre de las mismas.
El nmero de elementos de las cadenas de aisladores deber corresponder con lo indicado en la
especificacin.
1.17.6
Inspeccin visual
Una vez finalizada la instalacin de las cadenas de aisladores deber corresponder con lo indicado en
la especificacin.
a) Cadenas de Aisladores
-
1.17.7
Verificacin del estado de la porcelana de los aisladores.

Verificacin de que la conexin entre los aisladores y los conductores es la adecuada y con
rigidez necesaria.
Verificacin de que las fijaciones de las cadenas de aisladores a las estructuras son correctas.
Verificacin de que el ensamble de la cadena es correcto, prestndose especial atencin a las
cupillas y su orientacin.
Pruebas en sitio
Se deber verificar el aislamiento a masa de todas aquellas partes que van a estar en tensin, usando un
megaohmetro o equipo de medicin de factor de potencia. Los valores obtenidos debern compararse
con los suministrados por el fabricante. El costo de estas pruebas ser absorbido por el Contratista.

Diciembre 2006
20
1.18
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA INSTALACIN DE BARRAS FLEXIBLES EN

LAS SUBESTACIONES
1.18.1
Objeto
El objeto de la presente es establecer las condiciones y requisitos mnimos durante el proceso de
montaje de las barras de las subestaciones de ENDE.
1.18.2
Campo de aplicacin
Esta especificacin es aplicable a todos los conductores desnudos, cables de guardia y a las conexiones
entre equipos o entre las barras y los equipos; as como a sus accesorios.
1.18.3
Los juegos de barras y sus accesorios sern instalados en sus sitios definitivos a su llegada de la fbrica
y revisados inmediatamente para verificar que no hayan sufrido desperfecto alguno durante el
transporte, embalaje y almacenamiento.
En el caso de que los juegos de barras no puedan ser instalados en sus sitios definitivos, debern ser
almacenados tomando las previsiones en los lugares que el Contratista considere conveniente.
Antes de proceder al montaje definitivo de las barras se deber verificar que las caractersticas de los
conductores, cable de guarda y sus accesorios coincidan con las caractersticas establecidas en la
Ingeniera de Detalle de la subestacin en particular, y de acuerdo a lo expresado en las
Especificaciones Particulares de la obra. En caso de no coincidencia, el Contratista deber informar al
Ingeniero para el anlisis correspondiente y toma de decisiones.
1.18.4
Antes del montaje se debern consultar previamente los instructivos de montaje de las barras rgidas (si
es que hubiera) e informacin necesaria para el flechado de las barras flexibles.
1.18.5
Montaje
El Contratista deber suministrar todas las herramientas y equipos necesarios, adecuados para
empalmar, tensar y flechar el conductor o para tender las barras rgidas. ENDE se reservar el derecho
de aprobar las herramientas y equipos mencionados anteriormente.
La instalacin de los conductores, cable de guarda y accesorios deber ser hecha de forma que no se
produzcan daos tales como doblar o romper los hilos del conductor.
El Contratista deber elaborar las "Tablas de Tensado", las cuales presentar al Ingeniero para su
aprobacin.
La operacin de tensado deber efectuarse aplicando mtodos que en ningn momento ocasionen
daos al conductor o al cable de guarda, asegurndose de que no exista abrasin o que la superficie de
los conductores sufra roces o daos de cualquier tipo.
El Contratista deber asegurarse de que el conductor o el cable de guardia no se tuerza o doble.
En todo caso, ENDE se reservar el derecho de aprobar el mtodo de tensado a ser empleado por el
Contratista.

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Los cables se manipularn sobre los carretes y cuando se comiencen a desenrrollar penetrarn en las
poleas de tendido y en ningn caso se arrastrarn sobre el suelo u otro obstculo. Las poleas de
tendido debern girar sobre cojinetes de bola o rodillos y tener una banda de caucho o material
sinttico que evite el desgaste de los cables.
Los conductores y cables de guarda sern flechados de acuerdo con las "Tablas de Tensado" aprobadas
por ENDE.
Cuando el supervisor lo exija, el Contratista medir la tensin mecnica del conductor con un
dinammetro suministrado por el mismo, dicho instrumento ser nuevo y recientemente calibrado, as
mismo el Contratista deber contrastarlo para garantizar su exactitud.
Los mtodos para medicin y comprobacin de las flechas debern ser convenidos entre ENDE y el
Contratista. Siempre es recomendable el uso del teodolito.
El Ingeniero podr suspender las operaciones de flechado cuando considere que las condiciones de
viento son tales que no permitan obtener resultados satisfactorios.
Se aceptarn flechas mximas permisibles del 3% de la longitud del vano siempre que cada una de las
fases tenga la misma flecha y se respete la altura mnima a tierra expresada en la especificacin de los
planos. En todo caso la tolerancia de la flecha medida con respecto a la flecha calculada ser de
0.5%.
Durante el montaje de los conductores y cable de guarda el Contratista deber respetar las distancias
especificadas entre conductor y masa, conductor y tierra, y las distancias entre fases.
Las conexiones flexibles verticales debern tener un radio de curvatura lo suficientemente amplio para
evitar esfuerzos exagerados sobre los equipos, cuyos bornes debern estar protegidos contra las
oscilaciones de los conductores debidas a la presin del viento, mediante la utilizacin de conectores
con extensiones flexibles.
Las conexiones flexibles debern cumplir con la Especificacin de los planos.
La fijacin de los tubos o barras a los aisladores soporte deber ser firme y con los conectores
adecuados.
1.18.6
Inspeccin visual
Una vez finalizado el proceso de instalacin de los juegos de barras, se proceder a verificar el estado
general de las mismas, incluyendo como mnimo lo siguiente:
-
Verificacin del material, forma y dimensiones de los conductores desnudos, barras tubulares y
planas.
En el caso de conductores desnudos se deber verificar que la fijacin es firme y ha sido
realizada con los conectores y accesorios adecuados y aprobados por ENDE.
En el caso de que sean barras soportadas stas debern estar conectadas a los equipos de alta
tensin con la utilizacin de conectores y dispositivos flexibles.
Verificar que las conexiones de derivacin son rgidas y adecuadas.
Verificar que los equipos conectados no estn sometidos a esfuerzos que pongan en peligro la
seguridad de los mismos.
Verificacin de la esttica y uniformidad en todas las instalaciones de juegos de barras y cable
de guarda.
Medicin de las distancias entre fases.
Medicin de la altura mnima a tierra.
Medicin de la distancia mnima a masa.

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22
1.19
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA EL MONTAJE Y CONSTRUCCIN DE CAJAS

DE INSPECCIN O JALADO, ZANJAS Y DUCTOS
1.19.1
Objetivo
proceso de montaje de los ductos, cajas y zanjas de inspeccin y jalado.
1.19.2
Campo de aplicacin
Esta especificacin es aplicable a las instalaciones complementarias para la colocacin de cables de
control, medicin y proteccin, servicio elctrico de patio y otros requerimientos.
1.19.3
El montaje de ductos, excavacin de zanjas, construccin de cajas de inspeccin, se realizarn en base
a los planos de cada Subestacin, cumpliendo las caractersticas all indicadas para cada caso,
asimismo se deben consultar en instructivos de montaje del fabricante, los ductos que requieran los
equipos, el cableado de control, proteccin y mando.
1.19.4
Montaje
-
1.19.5
La ubicacin y dimensin de las cajas de inspeccin, zanjas, dimensiones de ductos y otras

caractersticas debern estar indicas en los planos de referencia, cualquier cambio o
requerimiento adicional debe ser coordinado con el Ingeniero.
El suministro de excavacin, relleno clasificado, instalacin de ductos, relleno compactado,
hormign en lugares requeridos, correr ntegramente a cuenta del Contratista.
Las caractersticas de los ductos a suministrar debern cumplir los siguientes requerimientos:
Ductos de plstico PVC tipo II de acuerdo a norma NEMA TC2-1978.
Los ductos que finalizan en las zanjas deben tener boquillas tipo "Bell End".
Los ductos debern ser varillados y limpiados despus de completar su instalacin y debern ser
tapados en sus extremos, para evitar el ingreso de materiales extraos.
Las curvas de los ductos no debern tener un radio de curvatura menor a 10 veces el dimetro
del ducto.
Si el ducto requiere ms de dos (2) curvas de 90 grados a lo largo de su trayectoria, se debern
instalar cajas intermedias de inspeccin y/o jalado.
Los ductos de enlace entre los ductos subterrneos y la caja de equipos debern ser metlicos
galvanizados, rgidos o flexibles. Los codos, uniones boquillas, prensa cables y dems
accesorios debern ser tambin metlicos y galvanizados.
Los ductos que finalizan en la caja de los equipos debern ser provistos con los accesorios
necesarios como: boquillas, tuercas, volandas, prensa cables, etc.
Todos los ductos, boquillas, uniones, codos, debern ser escariados, para evitar el deterioro de
la aislacin de los conductores.
Inspeccin
El supervisor realizar la inspeccin y aprobacin de los ductos, cajas de inspeccin y zanjas.

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1.20
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA INSTALACIN DEL SISTEMA DE PUESTA A

TIERRA DE SUBESTACIONES
1.20.1
Objeto
La presente especificacin tiene por objeto establecer los requisitos y condiciones mnimas a cumplir
durante el proceso de instalacin de los sistemas de puesta a tierra de Subestaciones de ENDE.
La resistencia de la malla de tierra no deber ser mayor a 5 Ohm. Para alcanzar valores inferiores a 5
Ohm, el contratista deber instalar una malla de tierra de prueba como parte de la instalacin de la
misma dentro de la subestacin y realizar las mediciones correspondientes, las mismas debern ser
verificadas por el supervisor para su aprobacin.
En caso de obtener valores superiores a 5 Ohm, se debern plantear metodologas tendientes a mejorar
la resistividad del terreno ya sea con tratamiento del mismo o planteando otras alternativas de solucin
para garantizar valores inferiores a 5 Ohm.
No se aceptar la utilizacin de componentes qumicos o disolventes que daen el medio ambiente, ni
gallinaza u otros que ocasionen corrosin en el cobre de la malla de tierra.
1.20.2
Campo de aplicacin
Esta especificacin es aplicable a la malla de tierra propiamente dicha y a la puesta de tierra de equipos
y estructuras.
No se aplica al cable de guarda.
1.20.3
Antes de proceder a la instalacin del sistema de puesta a tierra, se deber verificar que los materiales
y equipos a utilizar correspondan con lo expresado en las especificaciones.
1.20.4
El Contratista deber tener en su poder, previo al inicio del montaje, copia de la Ingeniera de Detalle
de la Subestacin y de las Especificaciones Particulares de la obra as como cualquier otra informacin
importante para la buena instalacin del sistema de puesta a tierra.
1.20.5
Montaje
a) Malla de Tierra
Para la instalacin de la malla de tierra se debern cumplir los siguientes requisitos:
-
Los conductores de la malla de tierra debern ser los especificados en la Ingeniera de Detalle.
Todos los conectores sern del tipo autofundente u otros conectores certificados y aprobados
por ENDE.
Todo punto de cruce o derivacin deber ser conectado mediante un conector.
La profundidad de la malla de tierra deber ser de acuerdo a los clculos determinados en la
El conductor perimetral de la malla de tierra deber estar conectado a la cerca de la subestacin,
y colocado paralelo a ella a una distancia de metro y medio (1.5 m). La cerca se conectar a
dicho conductor perimetral a intervalos de espacio distribuidos segn requerimiento o lo
indicado en planos de diseo de Ingeniera de Detalle.

Diciembre 2006
24
b) Puesta a tierra de equipos y estructuras

Despus de efectuada la instalacin de la malla de tierra, y previo a la instalacin de los equipos y
estructuras, se deber dejar un conductor saliente, con longitud suficiente para realizar la conexin a
las estructuras de los equipos en un tramo de 40 cm cuyos detalles se deben indicar en planos.
El conductor saliente anteriormente mencionado se conectar mediante conectores de tipo
autofundente u otro apropiado, al conductor para la puesta a tierra de los equipos. En estructuras
metlicas y armazones de equipos, se realizar conexin directa al conductor de malla de tierra que
sobresale por encima de la superficie del terreno, a travs de conectores adecuados.
El conductor de puesta a tierra deber ser de la menor longitud posible.
Las rejillas de puesta a tierra debern conectarse a la malla de tierra por los dos extremos cruzados.
Las varillas de puesta a tierra debern instalarse segn los detalles mostrados en los planos de
Cuando se coloquen a tierra equipos o partes mviles, stas se debern fijar a la estructura o equipo de
una manera segura, mediante el uso de cintas hebradas de conexin.
1.20.6
Inspeccin visual
Antes de cubrirse la malla, el supervisor deber hacer una inspeccin ocular del estado general de las
conexiones y de las puestas a tierra de equipos y estructuras, incluyendo como mnimo lo siguiente:
-
1.20.7
Verificar que las conexiones son correctas y bien realizadas.

Verificacin de que las conexiones de cada tipo (derivaciones, cruces, barra de tierra a malla de
tierra, etc.) hayan sido realizadas utilizando los conectores apropiados.
Verificacin de la firmeza de todas las conexiones.
Verificacin de que todas y cada una de las conexiones se hayan realizado de acuerdo a lo
previsto en el proyecto.
Las zanjas se taparn nicamente despus de que el supervisor haya aprobado el estado general
de la malla de tierra.
El Contratista deber corregir todas las observaciones realizadas por el supervisor. Los gastos
de materiales y mano de obra corrern por cuenta del Contratista.
Pruebas
Las pruebas sern realizadas de acuerdo a lo previsto en los procedimientos de ENDE, sin costo
adicional para el Propietario.
Los equipos e instrumentos que se requieran para la instalacin, pruebas y medicin sern
suministrados por el Contratista.
1.21
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA INSTALACIN DE TABLEROS Y

GABINETES
1.21.1
Objeto
La presente especificacin regula las condiciones y requisitos mnimos a cumplir durante el proceso de
instalacin electromecnica de los tableros y paneles utilizados en las subestaciones de ENDE.
1.21.2
Campo de aplicacin
Esta especificacin es aplicable a los gabinetes de montaje exterior y tableros de distribucin segn se

Diciembre 2006
25
indica a continuacin:
a)
Paneles de control y alarmas
b) Paneles de medicin
c)
Paneles de proteccin
d) Tableros de servicios auxiliares en corriente alterna y corriente continua.

e)
Gabinetes exteriores para equipos de proteccin, medicin y control.
f)
Gabinetes interiores de media tensin para equipos.
g) Cajas de empalme.
1.21.3
Definiciones
a) Panel
A los efectos de la presente especificacin se denominar panel a un ensamblaje metlico totalmente
cerrado, con la posible excepcin de la base de montaje y aberturas para ventilacin y/o inspeccin.
b) Tablero
A los efectos de la presente especificacin, se denominar tablero, al conjunto formado por uno o ms
paneles incluyendo equipos (de control, medicin, proteccin, servicios auxiliares, etc.) y conexiones
elctricas, adems de todas las partes estructurales.
c) Gabinete Exterior
A los efectos de la presente especificacin, se denominar gabinete exterior a un cubculo diseado
para ser colocado a la intemperie y destinado a contener equipos de baja tensin (proteccin, medicin,
etc.)
d) Caja de Empalme
A los efectos de la presente especificacin, se denominar tablero de empalme, a un cubculo diseado
para ser colocado a la intemperie, y destinado a contener solamente regletas para reparticin de cables,
o conexiones intermedias.
1.21.4
Los tableros, gabinetes y armarios o cajas sern instalados en sus sitios definitivos a su llegada de la
fbrica y revisados inmediatamente para verificar que no hayan sufrido desperfecto alguno durante el
transporte, embalaje y almacenamiento.
En el caso de que los equipos no puedan ser instalados en sus sitios definitivos, debern ser
almacenados con las debidas previsiones en los lugares que el Contratista considere adecuado y
resguardado de posibles daos.
Antes de proceder al montaje definitivo de los equipos se debern verificar las placas de caractersticas
para constatar que los datos all contenidos coincidan con los de las Especificaciones Tcnicas de
ENDE para la obra en particular y lo expresado en las especificaciones.
Se deber comprobar que cada tablero est provisto de los accesorios de fijacin adecuados para su
montaje.

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26
Se deber constatar que cada cubculo contenga todos los equipos indicados en las Especificaciones
Particulares y en la Ingeniera de Detalle de cada Subestacin.
1.21.5
Antes del montaje, se debern consultar los instructivos de montaje y desmontaje, as como cualquier
otra informacin importante para la buena instalacin de los equipos. As mismo el fabricante
suministrar informacin detallada de los procedimientos de transporte y desembalaje de los equipos
con la finalidad de evitar accidentes durante la descarga.
1.21.6
Montaje
En general los paneles, tableros, gabinetes y cajas debern ser instalados en los lugares previstos en la
Ingeniera de Detalle de cada Subestacin y tal cual en la forma y disposicin indicadas en los planos.
El manejo de los paneles, tableros, gabinetes y cajas deber realizarse evitando en todo momento
daos o deformaciones de los mismos.
Una vez instalados los gabinetes exteriores en su sitio de instalacin o en el lugar de almacenamiento,
si el caso lo requiere, se debern conectar y dejar en funcionamiento las resistencias de calefaccin,
para mantener en un nivel bajo la humedad en los mismos.
Una vez colocados en su sitio los gabinetes exteriores, se debern alinear y nivelar las puertas de
manera que stas abran y cierren sin dificultad alguna.
En todo caso, el cableado interno de los tableros y gabinetes deber ser realizado de acuerdo a los
planos de cableado autorizados por ENDE. La identificacin de los terminales de regletas, de los
terminales de equipos y de los cables debern estar de acuerdo con las especificaciones y con la
Ingeniera de Detalle de cada Subestacin.
Se deber prestar especial atencin a la colocacin de los enclavamientos si fuere el caso.
Se deber verificar la impermeabilidad y hermeticidad de los gabinetes exteriores.
Una vez efectuadas todas las actividades indicadas en los anteriores puntos, se deber hacer el montaje
de cualquier equipo o instrumento, que dada su fragilidad haya sido necesario transportarlo aparte.
El cableado de control y fuerza deber ser efectuado utilizando cables que cumplan con la
especificacin, de los planos y recomendaciones adicionales del Ingeniero.
Se verificar el estado general de la pintura en los tableros, gabinetes y armarios para comprobar que
sta no tenga abolladuras ni esconchamientos y que la misma cumpla con lo establecido en las
especificaciones.
Se debern conectar a tierra masas metlicas de tableros, paneles, cajas, masas de instrumentos, etc.
1.21.7
Inspeccin visual
Una vez que los paneles, tableros, cajas hayan sido completamente instalados se deber realizar una
inspeccin ocular para determinar que el aspecto general de los mismos sea el correcto.
Dicha inspeccin consistir como mnimo en lo siguiente:
-
Revisin de la rigidez del conjunto.

Verificacin de que todos los equipos instalados en el tablero o gabinete hayan sido fijados

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firmemente y estn nivelados.

Verificacin de la limpieza del gabinete, tablero o armario.
Revisin de la pintura del gabinete, tablero o armario.
Verificacin de que no existe oxidacin.
Inspeccin visual del buen estado de todos y cada uno de los equipos componentes de los
tableros y gabinetes.
Revisin de la conexin de puesta a tierra de los gabinetes y tableros.
Verificacin de que el cableado interno corresponde a los esquemas de cableado presentados
por el Contratista y autorizados por ENDE.
Verificacin, en el caso de los gabinetes exteriores de su hermeticidad contra las condiciones
ambientales.
En caso de incumplimiento de alguno de los anteriores requerimientos, ENDE podr desaprobar la

aceptacin de los gabinetes, cajas, tableros y paneles hasta tanto no se cumpla con los requisitos
exigidos, a satisfaccin de ENDE. Los costos de reposicin y mano de obra corrern ntegramente a
cargo del Contratista.
1.22
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA INSTALACIN DE LOS EQUIPOS DE

PROTECCIN, MEDICIN Y MANDO
1.22.1
Objeto
proceso de instalacin de los equipos de proteccin, medicin y mando.
1.22.2
Campo de aplicacin
Es aplicable a las nuevas subestaciones de ENDE.
1.22.3
y almacenamiento. En el caso que los equipos no puedan ser instalados en sus sitios definitivos,
debern ser almacenados con las debidas previsiones en los lugares que el Contratista indique.
Antes de proceder al montaje definitivo de los equipos se deber verificar la placa de caractersticas
ENDE para la obra en particular, y lo expresado en la Especificacin Tcnica del equipo respectivo
relativo a la placa de caractersticas. En caso de no coincidencia, el Contratista deber informar al
Ingeniero para su anlisis y toma de decisin posterior.
Se deber comprobar que el equipo est provisto de los accesorios de fijacin adecuados para su
montaje.
Se deber verificar para cada instrumento o equipo que tenga su sello de garanta intacta.
1.22.4
Antes de la instalacin se debern consultar los instructivos de montaje, as como cualquier otra
informacin importante para la buena instalacin del equipo. Asimismo, el fabricante suministrar

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1.22.5
Montaje
Para el montaje se debern seguir las instrucciones del fabricante para el equipo en particular y
Una vez finalizado el montaje se debern realizar los ajustes necesarios en los instrumentos.
Los instrumentos de proteccin y control se instalarn en los tableros y gabinetes diseados para tal
efecto, en la misma forma como lo indica la Ingeniera de Detalle de cada Subestacin y en
concordancia con la especificacin y los diseos normalizados.
Las conexiones de los terminales de los instrumentos debern ser firmes de manera tal que no
presenten peligro de desconexin.
Una vez finalizado el montaje se debern realizar los ajustes necesarios en los equipos.
1.22.6
Inspeccin visual
Posteriormente al montaje se deber hacer una inspeccin ocular del estado general del equipo
incluyendo como mnimo lo siguiente:
-
1.22.7
Verificar todas las conexiones de acuerdo a planillas de conexionado y el estado de las mismas.
Verificar que en cada tablero o gabinete est colocado el equipo especificado por ENDE,
constatando que no se haya cometido error en la colocacin de equipos iguales que hacen la
misma funcin pero con caractersticas diferentes.
Pruebas
Las pruebas en sitio sern realizadas por el Contratista de acuerdo a lo previsto en la especificacin e
instructivos del fabricante, sin costo adicional para ENDE.
1.23
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA INSTALACIN DE SISTEMAS DE ALARMAS

Y SEALIZACIN
1.23.1

La presente especificacin regula las condiciones y requisitos mnimos a cumplir durante el proceso de
instalacin de los sistemas de alarmas y sealizacin en las subestaciones de ENDE.
1.23.2
Verificacin previa
y almacenamiento. En el caso que los equipos no puedan ser instalados en sus sitios definitivos,
debern ser almacenados con las debidas previsiones en los lugares que el Contratista considere
conveniente.
Antes de proceder al montaje definitivo de los equipos se deber verificar la placa de caractersticas
ENDE para la obra en particular, y lo expresado en la Especificacin Tcnica relativo a la placa de
caractersticas. En caso de no coincidencia, el Contratista deber informar al Ingeniero para el anlisis
correspondiente.

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Se deber comprobar que los equipos estn provistos de los accesorios de fijacin adecuados para su
montaje.
1.23.3
Antes del montaje se debern consultar los instructivos de montaje as como cualquier otra
informacin importante para la buena instalacin de los equipos. As mismo el fabricante suministrar
1.23.4
Montaje
Para el montaje de los tableros y equipos de sealizacin y alarma de las subestaciones se proceder de
la siguiente manera:
Se deber verificar que las caractersticas tcnicas de cada rel y equipo estn de acuerdo con la
Ingeniera de Detalle de la subestacin en particular.
Las caractersticas de los tableros o gabinetes sern las indicadas en la especificacin.
Cada equipo y accesorio deber ser cableado y conectado a las regletas terminales de los tableros de
sealizacin y alarma de acuerdo a lo establecido en la Ingeniera de Detalle de la subestacin en
particular y adems cumplir con las especificaciones.
Todos los componentes instalados en los tableros de sealizacin y alarma se identificarn en
concordancia con los esquemas funcionales de cada subestacin en particular.
Las conexiones entre equipos y regletas se harn utilizando conductores trenzados y terminales de
presin aislados estos ltimos que cumplan con la especificacin.
1.23.5
Inspeccin visual
a)
Inspeccin
Una vez instalado el sistema de alarmas y sealizacin, se proceder a realizar una inspeccin ocular
para verificar el buen estado del sistema, dicha inspeccin consistir en lo siguiente:
b)
a.1
Verificar que las conexiones entre los diferentes equipos y regletas terminales estn
de acuerdo con las planillas de conexionado y son firmes y adecuadas.
a.2
Verificar que el estado de cada rel es satisfactorio, en cuanto a limpieza, pintura,

etc.
a.3
Verificar que el cableado interno del tablero o gabinete corresponda con los planos
autorizados por ENDE.
Pruebas
Los equipos del sistema de alarma y sealizacin sern sometidos a las siguientes pruebas de
funcionamiento:
b.1
Verificar que la seal de alarmas de cada equipo acciona los dispositivos acsticos
(timbre o sirena) de modo correcto.
b.2
Verificar que la alarma que se origina por la actuacin de cualquier equipo o rel se
registra correctamente en el rel de sealizacin centralizada o equipo anunciador

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ptico.
b.3
Verificar el funcionamiento correcto de los pulsadores de prueba.
b.4
Verificar el funcionamiento de los pulsadores para silenciar alarmas.
b.5
En todos los casos se aplicar lo establecido en las especificaciones.
Los costos que demanden estas pruebas estarn a cargo del Contratista.
1.24
ESPECIFICACIAONES TCNICAS PARA LA INSTALACIN DE LOS

ENCLAVAMIENTOS Y AVISOS DE MANIOBRA
1.24.1

proceso de instalacin electromecnica de los enclavamientos y avisos de maniobra utilizados en las
subestaciones de ENDE.
1.24.2
Los enclavamientos y avisos de maniobra sern revisados inmediatamente a su llegada a la obra para
verificar que no hayan sufrido desperfecto o extravos durante el transporte. En el caso que los mismos
no puedan ser instalados en sus sitios definitivos, debern ser almacenados con las debidas previsiones
en los lugares que el Contratista considere adecuado bajo su responsabilidad.
Antes de proceder al montaje definitivo de los enclavamientos se debern verificar las caractersticas
de los mismos para constatar que coinciden con las de las especificaciones tcnicas de ENDE para la
obra en particular.
Se deber comprobar que los enclavamientos y avisos de maniobra estn provistos de los accesorios de
fijacin adecuados para su montaje.
1.24.3
Montaje
El montaje de los equipos en cuestin se deber realizar teniendo muy en cuenta lo establecido en la
especificacin, en la Ingeniera de Detalle de Obra y en el Manual de Operacin de la subestacin.
Para el montaje se debern cumplir las instrucciones del fabricante para el equipo en particular y
1.24.4
Inspeccin visual
Posteriormente al montaje se deber hacer una inspeccin ocular que consistir en verificar el buen
estado de los materiales y equipos utilizados tales como llaves, candados, sealizaciones, etc.
1.24.5
Pruebas
Las pruebas a las cuales sern sometidos los enclavamientos sern pruebas de funcionamiento, por lo
tanto se debern realizar todas aquellas operaciones en las cuales intervienen los enclavamientos para
verificar que en efecto funcionan correctamente y cumplen con todo lo expresado en la presente
especificacin y los procedimientos de ENDE.
Los costos que demanden todas las pruebas estarn a cargo del Contratista.

Diciembre 2006
31

SubestacionesVolumenIIIBI 2006 04

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