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MARCO REFERENCIAL
4.1.2 PRODUCTOS
4.1.2.1 CERCA ELCTRICA DE SEGURIDAD PERIMETRAL
4.1.2.2 PROTECCIN PERIMETRAL POR CABLEMICRFONO
4.1.2.3 CERCA ELCTRICA PARA GANADERA
Pero si buscamos una definicin algo ms amplia, entonces diremos que el control
de produccin es la funcin de manejar y regular el movimiento metdico de los
diversos materiales durante todo el ciclo de elaboracin, partiendo desde la
requisicin de las materias primas, hasta la entrega del producto terminado, por
medio de la transmisin de instrucciones a los empleados, dependiendo siempre
del tipo de plan que se lleve a cabo en las instalaciones.
Para lograr que el control de produccin sea eficiente, la gerencia de la empresa
debe estar informada acerca de cmo se van desarrollando los trabajos a realizar,
el tiempo utilizado y la cantidad producida, para si poder realizar alguna
modificacin en los planes establecidos, respondiendo a las posibles situaciones
cambiantes que se pueden presentar. De todas formas debemos tener en cuenta
que el control de produccin es mucho ms que simplemente planeacin. El
control de produccion debe pronosticar la demanda que posee el producto
fabricado, indicando la cantidad en funcin del tiempo de produccin.
Para ello es fundamental que se realice una comprobacin de la demanda real
comparndola con la demanda planteada y as realizar las correspondientes
correcciones en los planes del control de produccin. Por otra parte es importante
que el control establezca los volmenes econmicos en las partidas de los
artculos que se han de fabricar, para de esta manera lograr que el control de
produccin determine las necesidades y requerimientos de produccin junto con
los niveles en determinados puntos de la dimensin del tiempo que se requiere.
Las funciones finales con las que debe cumplir el control de produccin de toda
industria es la elaboracin de los programas detallados de la produccin junto con
la planificacin de la distribucin de los productos.
En el caso de la programacin del control de produccin, sta constituye el ncleo
del mismo ya que el proceso de fabricacin se encuentra compuesto por la
entrada de materiales utilizados en el producto mientras que la operacin que
abarca la transformacin de la materia prima en el correspondiente producto
constituye el potencial de salida.
4.2.1.1 CONTROL DE INDICADORES
Formulados los objetivos, se deben establecer mediciones cuantitativas y/o
cualitativas que permitan determinar con el mayor grado de precisin los
resultados de la planeacin.
un
de
de
de
* Prever las prdidas de tiempo o las sobrecargas entre los centros de produccin.
* Mantener ocupada la mano de obra disponible.
Cronograma de labores
Contratos de labores
Planillas de labores
Un administrador puede estudiar los planes pasados para ver dnde y cmo
erraron, para descubrir qu ocurri y porqu, y tomar las medidas necesarias para
evitar que vuelvan a ocurrir los errores. Sin embargo, el mejor control previene que
sucedan las desviaciones, anticipados a ellas.
Elementos del control.
Relacin con lo planeado. El control siempre existe para verificar el logro de los
objetivos que se establecen en la planeacin.
Medicin. Para controlar es imprescindible medir y cuantificar los resultados.
Detectar desviaciones. Una de las funciones inherentes al control, es descubrir
las diferencias que se presentan entre la ejecucin y la planeacin.
Establecer medidas correctivas. El objeto del control es prever y corregir los
errores.
Importancia.
El control es de vital importancia dado que:
Establece medidas para corregir las actividades, de tal forma que se alcancen
planes exitosamente.
Se aplica a todo: a las cosas, alas personas, y a los actos.
Determina y analiza rpidamente las causas que pueden originar desviaciones,
para que no se vuelvan a presentar en el futuro.
Localiza a los lectores responsables de la administracin, desde el momento
en que se establecen medidas correctivas.
Proporciona informacin acerca de la situacin de la ejecucin de los planes,
sirviendo como fundamento al reiniciarse el proceso de planeacin.
Reduce costos y ahorra tiempo al evitar errores.
Su aplicacin incide directamente en la racionalizacin de la administracin y
consecuentemente, en el logro de la productividad de todos los recursos de la
empresa.
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4.2.3.1 INVENTARIOS
Los inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso
ordinario del negocio o para ser consumidos en la produccin de bienes o
servicios para su posterior comercializacin.
La base de toda empresa comercial es la compra y venta le bienes o servicios; de
aqu la importancia del manejo del inventario por parte de la misma.
Este manejo contable permitir a la empresa mantener el control oportunamente,
as como tambin conocer al final del perodo contable un estado confiable de la
situacin econmica de la empresa. Ahora bien, el inventario constituye las
partidas del activo corriente que estn listas para la venta, es decir, toda aquella
mercanca que posee una empresa en el almacn valorada al costo de
adquisicin, para la venta o actividades productivas.
El inventario es, por lo general, el activo mayor en sus balances generales, y los
gastos por inventarios, llamados costo de mercancas vendidas, son usualmente el
gasto mayor en el estado de resultados. Las empresas dedicadas a la compra y
venta de mercancas, por ser sta su principal funcin y la que dar origen a todas
las restantes operaciones, necesitarn de una constante informacin resumida y
analizada sobre sus inventarios, lo cual obliga a la apertura de una serie de
cuentas principales y auxiliares relacionadas con esos controles
4.2.3.2 MANTENIMIENTO
El mantenimiento es aquella accin por medio de la cual se busca mejorar ciertos
aspectos relevantes en un determinado establecimiento como la seguridad,
confort, productividad, higiene, imagen, etctera. Existen cuatro tipos de
mantenimientos:
Correctivo:
El mantenimiento correctivo, tambin conocido como reactivo, es aquel que se
aplica cuando se produce algn error en el sistema, ya sea porque algo se averi
o rompi. Cuando se realizan estos mantenimientos, el proceso productivo se
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Preventivo:
Este mantenimiento, tambin conocido bajo el nombre de planificado, se realiza
previo a que ocurra algn tipo de falla en el sistema. Como se hace de forma
planificada, no como el anterior, se aprovechan las horas ociosas para llevarlo a
cabo. Este mantenimiento s es predecible con respecto a los costos que implicar
as como tambin el tiempo que demandar.
Predictivo:
Con este mantenimiento se busca determinar la condicin tcnica, tanto elctrica
como mecnica, de la mquina mientras esta est en funcionamiento. Para que
este mantenimiento pueda desarrollarse se recurre a sustentos tecnolgicos que
permitan establecer las condiciones del equipo. Gracias a este tipo de
mantenimientos se disminuyen las pausas que generan en la produccin los
mantenimientos correctivos. As, se disminuyen los costos por mantenimiento y
por haber detenido la produccin.
Proactivo:
Esta clase de mantenimiento estn asociados a los principios de colaboracin,
sensibilizacin, solidaridad, trabajo en equipo, etctera, de tal forma que quienes
estn directa o indirectamente involucrados, deben estar al tanto de los problemas
de mantenimiento.
As, tanto los tcnicos, directivos, ejecutivos y profesionales actuarn segn el
cargo que ocupen en las tareas de mantenimiento. Cada uno, desde su rol, debe
ser consciente de que deben responder a las prioridades del mantenimiento de
forma eficiente y oportuna. En el mantenimiento proactivo siempre existe una
planificacin de las operaciones, que son agregadas al plan estratgico de las
organizaciones. Adems, peridicamente se envan informes a la gerencia
aclarando el progreso, los aciertos, logros y errores de las actividades.
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