INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

UNIDAD PORFESIONAL
INTERDISCIPLINARIA DE BIOTECNOLOGIA

LABORATORIO DE
BIOSEPARACIONE
S
GONZLEZ CHVEZ GABRIELA
RIVERA HERNNDEZ AGUSTN

INFORME DE LABORATORIO
20/10/15

EXTRACCIN SLIDO-LQUIDO
EN TANQUE AGITADO
6LM2

I.

FUNDAMENTOS

La extraccin slido-lquido es una operacin unitaria cuya finalidad es la

separacin de uno o ms componentes, denominados solutos, contenidos en
una fase slida, mediante el uso de una fase lquida, llamada disolvente (en su
mayora, se trata de disolventes orgnicos); como se mencion, el/los
componentes que se transfieren a la fase lquida reciben el nombre de solutos,
mientras que el slido insoluble se denomina inerte.
En esta operacin unitaria, la fuerza impulsora es el gradiente de
concentracin, donde se lleva a cabo una transferencia de masa hasta que se
llega al equilibrio (en otras palabras, cuando ya no existe un gradiente). Los
componentes del sistema deben poseer ciertas caractersticas mnimas para
que la transferencia se lleve a cabo, por ejemplo:
Solvente
Debe tener afinidad por el soluto
No debe reaccionar con el soluto
Debe poseer baja viscosidad para requerir menor energa mecnica
(menor potencia en agitacin)
Soluto
Debe ser soluble en el solvente a utilizar
Debe estar contenido en una fase slida porosa
El dimetro de partcula es preferible sea pequeo para aumentar rea
de contacto (mientras ms grande sea la superficie de contacto entre el
soluto y el solvente, la eficiencia en la extraccin aumenta)

Figura 1. Esquema general de un proceso de extraccin slido-lquido (A=soluto,

B=disolvente, C=slido)

Dentro de la extraccin slido-lquido se deben tomar en cuenta las variables

que afectan la transferencia de masa, y por lo tanto el rendimiento de la
misma, tales como el coeficiente de transferencia, la temperatura (factor que
afecta directamente a la viscosidad del disolvente), la velocidad de agitacin
(rpm), la proporcin portador/disolvente, el tiempo de agitacin y el tipo de
agitador utilizado. La transferencia del soluto se rige por la expresin de la
transferencia de masa:

N S =D L

Donde

dC
dz

NS

es el flujo de materia en

soluto a travs del disolvente en

disolucin en

kg m3 y

kg m s

m2 s1 ,

DL

es la difusividad del

es la concentracin de la

es la distancia en el interior del poro en

m .

Dos de los equipos ms utilizados en

este tipo de separacin son:
a. Tanque agitado
Son equipos donde se realiza una mezcla de
componentes para su posterior separacin;
son generalmente de forma cilndrica y
pueden ser operados por lotes o de manera
continua. Contienen un agitador o impulsor
en el centro; la velocidad de agitacin que
se alcanza depende de lo que se quiera
mezclar. Poseen deflectoras ubicados en los
extremos del tanque para reducir lo vrtices
que se pueden llegar a formar en el seno del
lquido para mejorar la mezcla en el mismo.

Figura 2. Esquema general de tanque agitado.

b. Extractor Soxhlet
Aplicado para analitos que no se pueden separar por volatilizacin, pero s son
extrables empleando un disolvente orgnico adecuado; consta principalmente
de un matraz de base redonda, el cual contiene el disolvente orgnico, un
contenedor intermedio de vidrio donde se coloca la muestra y un refrigerante.
Cuando el proceso de disolucin finaliza, se aade una evaporacin hacia el
disolvente para concentrar la muestra.
Algunas de las aplicaciones de esta operacin unitaria son:
Recuperacin de aceites vegetales a partir de semillas
Extraccin de colorantes
Indicar desplazamiento de contaminantes en cuerpos de agua
Lavado de capas geolgicas
Tratamiento de minerales concentrados y materiales que contienen
metales
Obtencin de azcar

II.

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE SEPARACIN

Tabla 1. Cuadro de balance del proceso

No.

Compone
nte

1
2
3

Agua
Agrolita
NaCl

3.8 kg
0 kg
0 kg

0 kg
0.04 kg
-

3.7506 kg
0 kg
0.01426 kg

0.04939 kg
0.0106 kg
-

Balance general
Soluto+ Disolvente =Extracto+Clarificado
X 1 + X 2 =X 3 + X 4

0.04 kg +3.8 kg=( 0.04939 kg+0.0106 kg ) + ( 3.7506 kg+ 0.01426 )

3.84 kg=3.82485 kg
Balance por componentes
Agua

X 11 + X 21= X 31+ X 41

III.

3.8 kg+0 kg=3.7506 kg+0.04939 kg

Agrolita
X 12 + X 22= X 32+ X 4 2

0 kg+ 0.04 kg=0 kg+ 0.0106 kg

NaCl
X 13 + X 23= X 33 + X 4 3

0 kg+ ? kg=0.01426 kg+ ? kg

3.8 kg=3.79999 kg

0.04 kg=0.0106 kg

RESULTADOS

A continuacin se presentan los resultados experimentales obtenidos.

Tabla 2. Caracterizacin del equipo utilizado

Tanque
Velocidad mxima (rpm)
1800
Dimetro externo (m)
0.18
Dimetro interno (m)
0.17082
Altura (m)
0.237
Deflector (m)
0.01321
Volumen (L)
5.43
Volumen de operacin
3.8
(L)*
Altura del lquido al
volumen de operacin
0.165
(m)
Agitador Rushton**
D (m)
0.05036
W (m)
0.01012
L (m)
0.01238
E (m)
0.03114
Agitador de hlice**
D (m)
0.08406
W (m)
0.01333
L (m)
0.03182
E (m)
0.03642
Agitador propela**
D (m)
0.06594
W (m)
0.03376
L (m)
0.02430
E (m)
0.03340
*El volumen de operacin es el 70% del volumen total del tanque
*Dimensiones de agitadores basados en la figura 1

Figura 4. Dimensionamiento de agitadores.

Tabla 3. Datos de conductividad obtenidos en tanque agitado (extraccin
slido-lquido) a diferentes velocidades de agitacin y diferentes agitadores.

Tiem
po
(min)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

Agitador Rushton
1000 rpm
1500 rpm
Conductiv Conductiv
idad (mS)
idad (mS)
3.75
4.34
5.99
7.05
6.37
7.65
6.57
8
6.79
8.09
6.91
8.33
7.06
8.53
7.12
8.56
7.2
8.67
7.27
8.71
7.35
8.76
7.4
8.81
7.42
8.98
7.49
9.02
7.51
9.04
7.57
9.02
7.6
9.09
7.6
9.11
7.64
9.13
7.68
9.13
7.72
9.2

Tiem
po
(min)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

Agitador de hlice
1000 rpm
1500 rpm
Conductiv Conductiv
idad (mS)
idad (mS)
3.02
3.23
4.85
7.51
5.24
7.53
5.35
8.34
5.69
8.29
5.64
8.46
5.58
8.94
5.96
8.38
6
8.54
5.94
8.65
5.89
8.21
5.95
8.78
5.99
8.98
6.08
9.2
6.13
9.46
6.13
9.06
6.17
8.49
6.24
7.87
6.48
8.8
6.38
8.97
6.16
7.88

Tiem
po
(min)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

Agitador propela
1000 rpm
1500 rpm
Conductiv Conductivi
idad (mS)
dad (mS)
3.24
3.94
8.85
7.25
8.61
8.66
9.25
8.81
9.68
9.05
9.93
9.4
9.92
9.32
10.47
9.45
10.61
9.84
10.63
9.27
10.73
9.76
10.77
10.15
10.78
8.39
10.85
10
10.93
10.03
11
10.12
11.01
10.16
10.96
10.23
11.03
10.24
11.04
10.4
11.07
10.26

Tabla 4. Variacin de la concentracin de NaCl en el disolvente respecto al tiempo a

diferentes velocidades de agitacin y diferentes agitadores.

Agitador Rushton
1000 rpm
1500 rpm
Tiem
Concentra Concentra
po
cin
cin
(min)
(%w/v)
(%w/v)

Agitador de hlice
1000 rpm
1500 rpm
Tiem
Concentra Concentra
po
cin
cin
(min)
(%w/v)
(%w/v)

Agitador propela
1000 rpm
1500 rpm
Tiem
Concentra Concentra
po
cin
cin
(min)
(%w/v)
(%w/v)

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

0.0836
0.1729
0.1880
0.1960
0.2048
0.2095
0.2155
0.2179
0.2211
0.2239
0.2271
0.2291
0.2299
0.2327
0.2335
0.2358
0.2370
0.2370
0.2386
0.2402
0.2418

0.1071
0.2151
0.2390
0.2530
0.2566
0.2661
0.2741
0.2753
0.2797
0.2813
0.2833
0.2853
0.2920
0.2936
0.2944
0.2936
0.2964
0.2972
0.2980
0.2980
0.3008

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

0.0545
0.1274
0.1430
0.1474
0.1609
0.1589
0.1565
0.1717
0.1733
0.1709
0.1689
0.1713
0.1729
0.1765
0.1784
0.1784
0.1800
0.1828
0.1924
0.1884
0.1796

0.0629
0.2335
0.2342
0.2665
0.2645
0.2713
0.2904
0.2681
0.2745
0.2789
0.2614
0.2841
0.2920
0.3008
0.3112
0.2952
0.2725
0.2478
0.2849
0.2916
0.2482

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

0.0633
0.2869
0.2773
0.3028
0.3199
0.3299
0.3295
0.3514
0.3570
0.3578
0.3618
0.3634
0.3638
0.3666
0.3698
0.3726
0.3729
0.3710
0.3737
0.3741
0.3753

Tabla 5. Rendimiento y productividad para agitador de propela a 1000 rpm.

Rendimiento (g NaCl
recuperados/L sln
alimentada)
Productividad (g
NaCl recuperados/L
sln alimentada s)

3.753

3.1275 x 10-3

Tabla 6. Dimensionamiento de equipo utilizado y comparacin con las dimensiones

tpicas para el diseo de un agitador o tanque.

Rushton
Dimensio
Dimensio
nes
nes
tpicas
reales
Da/D
t
H/Dt
E/Dt
W/D
a
L/Da
J/Dt

IV.

Hlice
Dimensio
Dimensio
nes
nes
tpicas
reales

Propela
Dimensio
Dimensio
nes
nes
tpicas
reales

0.2797

0.467

0.3663

1
1/3

1.3166
0.173

1
1/3

1.3166
0.2023

1
1/3

1.3166
0.1855

1/5

0.2

1/5

0.1585

1/5

0.5119

1/4
1/12

0.2458
0.0733

1/4
1/12

0.3785
0.0733

1/4
1/12

0.3685
0.0733

ANLISIS DE RESULTADOS

Se presentan las tendencias de cada tipo de agitador trabajando a

diferentes velocidades de agitacin.

0.0912
0.2231
0.2793
0.2853
0.2948
0.3088
0.3056
0.3108
0.3263
0.3036
0.3231
0.3387
0.2685
0.3327
0.3339
0.3375
0.3391
0.3419
0.3423
0.3486
0.3431

1000 rpm
1500 rpm

Figura 5. Comportamiento de la concentracin de NaCl en el solvente con agitador

Rushton a diferentes velocidades de agitacin.

1000 rpm
1500 rpm

Figura 6. Comportamiento de la concentracin de NaCl en el solvente con agitador de

hlice a diferentes velocidades de agitacin.

1000 rpm
1500 rpm

Figura 7. Comportamiento de la concentracin de NaCl en el solvente con agitador

propela a diferentes velocidades de agitacin.

387.
8

Rushton 1000 rpm

Rushton 1500 rpm
Hlice 1000 rpm
Hlice 1500 rpm
Propela 1000 rpm
Propela 1500 rpm

Figura 7. Comportamiento de la concentracin de NaCl en el disolvente (agua)

respecto al tiempo de operacin del tanque agitado con diferentes agitadores a
diferentes velocidades de agitacin. (Se muestran los datos de retencin juntos a las
corridas en g agua/g agrolita)

Hablando de la extraccin del soluto, basndonos en la concentracin de la sal

transferida al solvente donde se llev a cabo el anlisis, en general se observa
una mejor extraccin a una velocidad de agitacin mayor (existe una mejor
separacin a 1500 rpm que cuando se oper a una velocidad de 1000 rpm):

este fenmeno se observa al utilizar los agitadores Rushton y hlice, pero, por
qu al utilizar un agitador de propela la extraccin es ms efectiva a
velocidades de agitacin bajas?
En la figura 7 podemos ver este fenmeno antes descrito, adems de
que el uso de agitador de propela posee una mayor eficacia en el proceso de la
extraccin, obteniendo una mayor concentracin de sal disuelta en el
disolvente (agua) al finalizar la operacin, bajo el mismo tiempo de operacin y
las mismas velocidades de agitacin. Es cierto que, el uso de los diferentes
agitadores provoca un comportamiento en la extraccin similar entre cada
uno de ellos, no importa la velocidad de agitacin, unos con ms oscilaciones
que otros, pero veamos en los primeros minutos de la experimentacin: la
concentracin de NaCl en el disolvente, aproximadamente en el minuto 1-2 del
proceso, cuando se utiliz el agitador de propela, es ms grande a
comparacin de las concentraciones obtenidas en la separacin con el uso de
agitador Rushton y de hlice, aumentando a partir de ese punto de manera
gradual, similar al aumento en la separacin con los dems agitadores. Nuestro
objeto de inters es el anlisis sobre el agitador que proporcion resultados con
mayor eficiencia en el proceso de extraccin, en este caso, el uso del agitador
de propela a 1000 rpm, en el cual se analizar el rendimiento y la
productividad obtenida: comparando con los resultados de la Tabla 5, no se
tiene datos bibliogrficos acerca de extraccin de NaCl a partir de agrolita
utilizando agua como disolvente, por lo que no se puede dar una conclusin si
estos datos son altos o bajos de acuerdo a una base. Para efectos prcticos,
podemos decir que el rendimiento obtenido de obtencin de NaCl es
relativamente bajo (se deseara ms cantidad obtenida o separada de sal), esto
est influido de acuerdo al tipo de agitacin proporcionada y al agitador
utilizado (propela).
La agitacin es un factor muy importante en la extraccin slido-lquido en
tanque agitado, ya que determinar la dispersin de los slidos en la solucin; el
uso de agitador de propela se ve favorecido respecto al uso de los dems tipos
de agitadores debido a factores como:
Los agitadores de hlice provocan una elevada turbulencia, cortando
vigorosamente al lquido, debido a esto, este tipo de agitadores son ms
eficaces para tanques de gran tamao (el tanque utilizado en la
experimentacin es considerablemente pequeo)
Los agitadores de hlice impulsan el lquido hacia el fondo del tanque,
donde la corriente se extiende subiendo las paredes y retornando hacia
la hlice, generando corrientes verticales
Los agitadores Rushton producen un flujo radial intenso sin dar origen a
corrientes verticales, pero debido a su bajo esfuerzo de corte no son
eficaces para mantener slidos en suspensin
Los agitadores de propela impulsan al lquido de manera radial contra las
paredes del tanque, donde la corriente se divide (una parte fluye hacia arriba y
otra hacia abajo), provocando excelentes resultados en la mezcla de las
soluciones. Cualquiera que sea el tipo de agitador, este debe provocar
condiciones turbulentas para favorecer la transferencia de masa: el flujo radial
es el principal componente que contribuye al mezclado dentro del tanque.
Dentro de los factores que intervienen en el bajo rendimiento de
nuestro proceso es el de hecho de que, cuando los agitadores se montan
verticalmente en el centro del tanque (montaje de nuestro equipo), se propicia

el desarrollo de remolinos, los cuales atrapan el aire, causando un desbalance

de fuerzas y limitando la verdadera potencia suministrada, reflejada en la
velocidad de agitacin. Para evitar esto, se recomienda colocar el agitador en
posicin angular o desplazada del centro.
Otro de los factores que pueden intervenir en la eficiencia de la
extraccin es el dimensionamiento del equipo (Tabla 6), comparando las
relaciones de dimensiones que se tenan en la prctica y las relaciones tpicas:
aunque en ello no podemos hacer mucho hincapi, ya que si comparamos cul
de los tres agitadores posee un dimensionamiento ms cercano al tpico, el
agitador de hlice y Rushton se acercan ms al uso del agitador de propela, lo
cual contradecira nuestros resultados. La dispersin de la agrolita es un factor
a tomar en cuenta para la eficiencia en la extraccin de la sal, ya que como se
sabe, el slido inerte utilizado (agrolita) posee una densidad relativa muy baja,
lo cual es una propiedad que hace que nuestro slido se disperse hacia la parte
superior de la suspensin (flotacin), lo cual no permita una correcta mezcla
de los tres componentes de la extraccin slido-lquido.
En cuanto a los datos de retencin (g agua/g agrolita seca) no podemos
determinar un comportamiento de acuerdo a la eficiencia del proceso, ya que
para la corrida de donde se obtuvo una menor extraccin de sal (hlice a 1000
rpm) se tiene el valor de retencin ms bajo, pero para la corrida con ms
eficiencia de separacin (propela a 1000 rpm) no se tiene el valor de retencin
ms alto. (Nota: no se tienen valores de retencin para agitador Rushton ya
que no se reportaron datos de humedad) Se ha reportado bibliogrficamente
que la agrolita posee una retencin de 5 veces su peso, y teniendo un peso de
agrolita de 40 g al inicio de la operacin, lo mximo que podra retener la
agrolita de solucin (agua) sera de 200 g, efecto que slo vemos reflejado en
la corrida llevada a cabo con hlice a 1000 rpm (145.43 g agua/g agrolita).
Ninguna de las corridas experimentales alcanz el equilibrio, para ello se
necesita probablemente ms tiempo de operacin.

Por ltimo, se presentan algunas ventajas y desventajas del proceso

llevado a cabo en lote en comparacin con un proceso continuo:
Ventajas
Los procesos por lote reducen los costos iniciales de montaje y
establecimiento de equipos
Los procesos por lote son tiles para requerimientos estacionales, en
otras palabras, para productos o procesos especficos
Desventajas
En comparacin a un proceso continuo, los procesos por lote poseen
ineficiencias asociadas a que el equipo se debe parar despus de un
determinado tiempo para ser configurado o en caso de que el sistema
haya alcanzado el equilibrio (tiempo muerto o inactividad)

V.

CONCLUSIONES

Se llev a cabo la extraccin de una solucin de agrolita saturada con NaCl por
medio de agua implementando un sistema de extraccin solido-liquido en
tanque agitado.

Con las mediciones de conductividad se pudo monitorear la concentracin del

proceso conforme al tiempo de operacin.
Se confirm que en este tipo de procesos la velocidad de agitacin y el tipo de
agitador seleccionado juegan un papel importante en la eficiencia de la
extraccin.
A velocidades de agitacin bajas la extraccin es ms efectiva con un agitador
de tipo propela.
Los agitadores de tipo Rushton y hlice tienen mejor eficiencia a velocidades
altas.

VI. RECOMENDACIONES
Seria de bastante utilidad pasar la agrolita por un proceso de tamizado y
realizar el experimento con distintos dimetros de partcula para poder
observar cmo afecta esto en todo el proceso.
Realizar el experimento con un disolvente a distintas temperaturas para
observar el efecto que esto tendra sobre la extraccin.
Evitar usar velocidades de giro del impulsor en las que se aprecie una
desviacin de la ubicacin del electro dentro del tanque, si es necesario
quitar el capuchn del conductimetro para que no se tape el electrodo y
que las lecturas registradas de conductividad sean lo ms correctas
posibles.

VII.

BIBLIOGRAFA Y REFERENCIAS ELECTRNICAS

EPMinerals. (2010). Ficha de datos de seguridad: Tierra de diatomeas.

19/10/2015,
de
EPMinerals
Sitio
web:
https://epminerals.com/uploads/Products/product_412/Spanish_REACH__AXIS_Regular_AXIS_Fine_AXIS_Coarse_MP-78_MP-79_MP
Jaime Vernon Carter. (2011). Agitacin y mezclado de lquidos en tanques.
19/10/2015,
de
Universidad
Autnoma
Metropolitana
Sitio
web:
http://cbi.izt.uam.mx/iq/Laboratorio%20de%20Operaciones
%20Unitarias/Practicas%20Laboratorios/PRACTICA1.pdf

Vian, A., Ocn, J. (1972). Elementos de Ingeniera Qumica. Madrid. Quinta

Edicin.
Ulrich, Gael D. (1984). Chemical engineering process dessign and economics.
USA: John Wiley and Sons

VIII. GUA DE OPERACIN DEL EQUIPO

Tabla 7. Partes del equipo y materiales de fabricacin

Elemento

Equipo de agitacin
Tanque

Tipo de agitador

Descripcin
Marca
Modelo
Material de fabricacin
Otras caractersticas
Capacidad
Material de fabricacin
Rusthon
Propela marina
Hlice

LIGHTMIN
TSM2010
Acero Inoxidable
Cetro de control de rpm
y tiempo automticos.
4L
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable

3
4
2

Figura 8. Partes del equipo

Tabla 8. Partes del equipo y equipo auxiliar

Numero
1
2
3
4
5
6

Parte
Panel de Control y motor
elctrico
Tanque de Agitacin
Deflector
Conductimetro
Eje impulsor
Impulsor

Gua de Operacin del Equipo

1. Identificar el tipo de impulso a utilizar y con la llave allen instalar el
impulsor en el eje, apretar y asegurar perfectamente el impulsor al eje.
2. Se coloca el tanque con el agitador, tratar de que quede centrado el eje
dentro del tanque y con la distancia adecuada del fondo del tanque al
impulsor.
3. Conectar el equipo de agitacin a la toma de corriente e identificar el
panel de control.
4. Colocar deflectores en el tanque de agitacin de tal modo que el eje
impulso quede en medio del tanque de agitacin.
5. Introducir los datos correspondientes de velocidad de giro y tiempo de
operacin en el panel de control del motor elctrico.
6. Coloca el material inerte dentro del tanque de agitacin y
posteriormente el disolvente.
7. Presionar el botn de ENTER en el panel de control para iniciar la
agitacin.

8. Una vez transcurrido el tiempo programado, se detendr

automticamente.
Equipo Auxiliar
Conductimetro
1. Colocar el conductimetro dentro del tanque de agitado antes de iniciar el
proceso.
2. Cuidar que el condictimetro no quede muy cerca del eje o del rotor
3. Tomar mediciones de conductividad cada cierto intervalo de tiempo.
4. Enjuagar el electrodo con agua destilada antes de cada medicin.
Paro del Equipo
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Oprimir el botn STOP del motor elctrico para el paro de la agitacin.

Apagar el equipo, oprimiendo el botn adecuado.
Desconectar el equipo.
Retirar el equipo de medicin conductmetro del tanque.
Limpiar el electrodo del conductmetro con agua desionizada.
Retirar el tanque de agitacin y retirar la solucin.
Realizar limpieza del equipo empleado para la extraccin.

Limpieza
Una vez terminada la experimentacin desmontar el impulsor del eje y
lavarlo con agua y posteriormente secarlo.
Quitar los residuos del tanque, enjuagarlo y secarlo..
Precauciones para operar el equipo
Verificar el buen funcionamiento y buen estado del equipo.
Verificar el buen estado de las conexiones elctricas del equipo al
momento de su conexin a la corriente elctrica.
Colocar el impulsor de manera correcta en el eje con la llave allen
adecuada.
Verificar que el impulsor este centrado lo ms posible dentro del tanque
antes de encender el equipo para evitar accidentes.
Para evitar la formacin de vrtices es necesario que el tanque tenga
colocado los deflectores.
Verificar que el electrodo del conductmetro est libre de incrustaciones.
Verificar que el impulsor no golpe el electrodo.
Verificar que el tanque no est a ms del 75% de su capacidad para
evitar derrames al momento de la agitacin.

Elementos de seguridad
Bata blanca abotonada.
Calzado completamente cerrado.

Figura 9. Impulsor tipo hlice

Panel de control y motor elctrico.

IX.

Figura 10.

ANEXOS

Curva tipo
Se incluyen los datos obtenidos de la curva tipo para la determinacin de
concentraciones.
Tabla 9. Datos experimentales para la curva tipo de concentracin de NaCl.

Concentracin
(%w/v)
0
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.1
2.4
2.7
3

Conductividad
(mS)
0
9.26
16.8
24.6
32.7
40.1
47.4
54.7
62
68.5
76.1

Figura 11. Curva tipo para la determinacin de concentracin de NaCl en el

disolvente.

Obteniendo el siguiente comportamiento mediante una regresin lineal:

Concentracin NaCl=

Conductividad 1.6527
25.09

Clculos de rendimiento y productividad

Para efectos de clculo, el dato de porcentaje de recuperacin no se podr
efectuar debido a los datos obtenidos al medir la conductividad en la solucin
saturada (el dato obtenido es muy bajo, por lo que al hacer los clculos se
obtendran porcentajes de recuperacin de la sal mayores al 100%); por otra
parte, enfocndonos en la corrida de extraccin con propela a 1000 rpm, la
cual es la resultante con mayor eficiencia en el proceso, se sabe que la
concentracin al final del proceso de separacin es (Vase Tabla 4 en la seccin
de resultados):

w
NaCl=0.3753
V
Para conocer la cantidad de slidos hmedos recuperados, se sabe que el
volumen de operacin fue de 3.8 litros, y que las concentraciones porcentuales
peso-volumen son en base a 100 ml de disolvente:

( 0.37530.1gLNaCl ) ( 3.8 L ) =14.2614 g NaCl

Soluto recuperado=

Entonces:

Rendimiento=

g sal recuperada
14.2614 g NaCl
g NaCl recuperados
=
=3.753
L solucin alimentada
3.8 L
L slnalimentada

Productividad=

Rendimiento
Rendimiento
3 g NaCl recuperados
=
=3.1275 x 1 0
tiempo operacin
1200 s
L sln alimentada s

Retencin
La retencin para cada corrida experimental se obtuvo de la siguiente manera:

Retencin=

g solucin
g slido inerte seco

A partir de los siguientes datos experimentales:

Tabla 10. Datos de masas de agrolita para cada corrida

Corrida

Masa agrolita
seca (g)

Hlice 1000 rpm

Hlice 1500 rpm
Propela 1000
rpm
Propela 1500
rpm

Masa solucin
(g)

26.128
9.798
10.6033

3800

6.6669

Retencin (g
agua/g agrolita
seca)
145.4378
387.8342
358.3789
569.98

*No se reportaron datos de porcentaje de humedad para las corridas con agitador Rushton

Entonces la retencin para Hlice a 1000 rpm:

Retencin=

3800 g H 2 O
g H2O
=145.4378
26.128 g agrolita
g agrolita

Siguiendo ese ejemplo, se obtienen los valores de retencin para las corridas.
Cloruro de sodio
Densidad: 2,16 g/cm3
Masa Molar: 58,44 g/mol.
Punto de fusin: 801C.
Punto de ebullicin: 1413C.
Solubilidad en agua: 35,9 g por 100 mL de agua
Producto de solubilidad: 37.79 mol2
Agrolita
Densidad: 0.35 g/cm3
Espacio poroso: 34 65 %

ph: 6.5 7.5