UDES

Arq. Yolanda mesa

urbanismo y acabados

[INFORME
LABORATORIO 1]
Informe sobre ensayo Cono de asentamiento o Slump (cono de Abrams).
Preparacin de especmenes para Ensayo a compresin de cilindros de
concreto.

INTRODUCCION
El mtodo cubre la determinacin del
asentamiento del hormign tanto en el
laboratorio como en el campo. Consiste en
colocar una muestra de hormign recin
mezclado (se compacta por varillado) dentro de
un molde en forma de cono truncado. El molde
se levanta, y se deja que el hormign se
desplome. Se mide la distancia vertical al centro
desplazado y se registra el valor del
asentamiento del hormign. Este ensayo fue
originalmente desarrollado para proporcionar un
mtodo de monitoreo o control de la
consistencia del concreto no endurecido. Bajo
condiciones de laboratorio con estricto control
de todos los materiales del concreto, el
revenimiento es generalmente encontrado
debido al incremento proporcional del contenido
de agua que tiene la mezcla y por lo tanto esta
inversamente relacionado con la resistencia del
concreto. Este ensayo se le hace al concreto
fresco para determinar, su consistencia o
fluidez. Cono de asentamiento o Slump (cono de
Abrams). Es una prueba sencilla, fcil de hacer y
relativamente de bajo costo. Si se realiza
siguiendo el procedimiento que se seala a

continuacin, constituye un medio adecuado

para controlar la uniformidad de las mezclas.
Para diferentes estructuras y condiciones de
colocacin del concreto hay diferentes
asentamientos apropiados: Para losa y
pavimentos compactados manualmente con
varilla el asentamiento debe ser del orden de
50-100 mm. (2-4). Para secciones muy
reforzadas y donde la colocacin del concreto
sea difcil, un asentamiento de 100-150 mm.
(4-6) es el adecuado. Para la mayora de
mezclas de concreto en obras medianas y
pequeas una consistencia plstica corresponde
a un asentamiento entre 50100mm. (2-4). Para el ensayo de asentamiento
se requiere del siguiente equipo: Un molde
cnico de 203 mm +-3 mm de dimetro en la
base mayor, 102 mm +-3 mm. En la base menor
y 305mm +- 3mm de alto Una varilla
compactadora o apisonadora de acero, cilndrica
y lisa de 16 mm de dimetro, una longitud
aproximada de 600 mm y la punta redondeada
Una vez que la muestra de concreto fresco ha
sido correctamente seleccionada de acuerdo
con los procedimientos descritos en la norma
NTC 454, de manera que sea representativa de

toda la masa, se procede a realizar los

especmenes para el ensayo de compresion

OBJETIVOS
Realizar el ensayo de Cono de asentamiento o
Slump (cono de Abrams).en el laboratorio
universidad Santander.
Determinar la disminucin de altura que sufre
el concreto realizado en el laboratorio que
representa el asentamiento, la fluidez y la
consistencia del hormign.
Realizar los cilindros para luego del fraguado
fallar la mxima resistencia a la compresin de
un cilindro de muestra de un concreto frente a
una carga aplicada axialmente.

MARCO TEORICO
El cono de Abrams es el ensayo que se realiza al
hormign en su estado fresco, para medir su
consistencia ("fluidez" del hormign). El ensayo
consiste en rellenar un molde metlico
troncocnico de dimensiones normalizadas, en
tres capas apisonadas con 25 golpes de varilla
pisn y, luego de retirar el molde, medir el
asentamiento que experimenta la masa de
hormign colocada en su interior. Esta medicin
se complementa con la observacin de la forma
de derrumbamiento del cono de hormign
mediante golpes laterales con la varilla pisn.
Se coloca el molde sobre la plancha de apoyo
horizontal, ambos limpios y humedecidos solo

con agua. No se permite emplear aceite ni

grasa.
El estudiante se sita sobre las pisaderas
evitando el movimiento del molde durante el
llenado.
Se llena el molde en tres capas y se apisona
cada capa con 25 golpes de la varilla-pisn
distribuidas uniformemente. La capa inferior se
llena hasta aproximadamente 1/3 del volumen
total y la capa media hasta aproximadamente
2/3 del volumen total del elemento, es
importante recalcar que no se debe llenar el
cono por alturas, si no por volmenes.

Apisonado
Al apisonar la capa inferior se darn los
primeros golpes con la varilla-pisn ligeramente
inclinada alrededor del permetro. Al apisonar la
capa media y superior se darn los golpes de
modo que la varilla-pisn hasta la capa
subyacente. Durante el apisonado de la ltima
capa se deber mantener permanentemente un
exceso de hormign sobre el borde superior del
molde, puesto que los golpes de la varilla

normalizada producirn una disminucin del

volumen por compactacin.
Se enrasa la superficie de la capa superior y se
limpia el hormign derramado en la zona
adyacente al molde.
Inmediatamente despus de terminado el
llenado, enrase y limpieza se carga el molde con
las manos, sujetndolo por las asas y dejando
las pisaderas libres y se levanta en direccin
vertical sin perturbar el hormign en un tiempo
de 5 +/- 2 segundos.
Toda la operacin de llenado y levantamiento
del molde no debe demorar ms de 2.5 minutos.
Una vez levantado el molde se mide
inmediatamente la disminucin de altura del
concreto moldeado respecto al molde,
aproximando a 0,5 cm. La medicin se hace en
el eje central del molde en su posicin original.
De esta manera, la medida del asiento permite
determinar principalmente la fluidez y la forma
de derrumbamiento para apreciar la
consistencia del concreto.
EQUIPOS Y ACCESORIOS
1. Un molde de hierro galvanizado en forma de
tronco de cono de 0,30 m. de altura, y con

bases paralelas con dimetros de 0,20 y 0.10

metros.
2. Una chapa metlica lisa, plana y resistente de
0,30 x 0,30 metros como mnimo, para ayudar
la base mayor del tronco del cono.
3. Una barra metlica de 5/8" (16 mm.) de
dimetro y 60 cm. de largo terminada en punta
redondeada.
4. Una pala para echar el concreto.
5. Una cuchara de albail.
6. Un flexometro dividido en centmetros o
pulgadas para medir el asentamiento.
Los cilindros metlicos 30cm de largo x
dimetro de 15 cm

PROSEDIMIENTO
Las muestras de concreto para los especmenes
de ensayo se tomarn en la plancha donde se

bati el concreto.

La muestra de concreto de la cual se hacen los

especmenes de ensayo ser representativa de
la pila entera. Se tomaron por lo menos 4
muestras de diferentes porciones de la pila y

estas muestras se mezclarn completamente

para formar el espcimen de ensayo. El molde
ser humedecido y colocado sobre una
superficie plana, hmeda y no absorbente
(chapa metlica) y se mantendr perfectamente
fijo durante el tiempo que se le llene con
hormign.
El molde se llena por tercios de su volumen, es
decir la primera capa tendr 7,5 cm. de altura,

la segunda 10 cm. y la ltima tendr 12,5 cm.

Al colocar cada cucharada de concreto, la pala

pequea o cuchara se mover alrededor del
borde superior del molde para que el hormign
se deslice sobre las paredes y se distribuya

simtricamente. Cada capa deber golpearse 25

veces con la barra metlica, distribuyendo
uniformemente los golpes sobre la seccin y de
manera que penetre en la capa de abajo.

La capa del fondo ser penetrada en todo su

espesor. Despus que la capa superior ha sido
golpeada se alisar con la cuchara de albail
para que el molde quede completamente lleno.
Inmediatamente se retira el molde mediante
una accin cuidadosa y que permita levantarlo

verticalmente sin deformar el contenido.

El asentamiento se medir inmediatamente,

determinando la diferencia entre la altura del
molde y la altura del eje vertical de la muestra.

CILINDROS DE CONCRETO PARA COMPRESIN

Luego de haber realizado el ensayo anterior y
una vez que la muestra de concreto fresco ha
sido correctamente seleccionada de acuerdo
con los procedimientos descritos en la norma
NTC 454, de manera que sea representativa de
toda la masa, se procede de la siguiente
manera:
A llenar los Cilindros de concreto de longitud
de 30cm con dimetro de 15cm.

Antes de colocar el concreto en el molde, es

necesario aceitar el interior del cilindro para
evitar que el concreto se adhiera al metal; para
hacer esto, es suficiente untar las paredes y el
fondo con una brocha impregnada de aceite
mineral; la capa de aceite debe ser delgada y en
el fondo no debe acumular aceite.
El cilindro se llena en tres capas de igual altura
(10cm) y cada capa se apisona con una varilla
lisa de 16mm de dimetro con uno de sus
extremos redondeados, la cual se introduce 25
veces por capa en diferentes sitios de la
superficie del concreto, teniendo en cuenta de
que la varilla solo atraviese la capa que se est
compactando, sin pasar a la capa siguiente. Al
final de la compactacin se completa el llenado
del molde con ms mezcla y se alisa la
superficie con la ayuda de un palustre o de una
regla.
Una vez que se ha llenado cada capa, se dan
unos golpes con la varilla o con un martillo de
caucho a las paredes de este, hasta que la
superficie del concreto cambie de mate a
brillante, con el objeto de eliminar las burbujas
de aire que se hayan podido adherir al molde o
hayan quedado embebidas en el concreto. Los

cilindros recin confeccionados deben quedar

marcados en reposo, en sitio cubierto y
protegidos de cualquier golpe o vibracin.
El anlisis del ensayo a compresin de cilindros
de concreto
Se realizara en la informe 2.

CONCLUSIONES

La altura obtenida es la esperada por lo tanto se

puede decir que la muestra cumple con los
requisitos para encofrar
El ensayo se tuvo que hacer varias veces hasta
que cumpla lo especificado esto se debe a que
no siempre sale un resultado concreto a la
primera por lo que se tiene que hacer varias
pruebas.
RECOMENDACIONES
Utilizar el equipo de proteccin recomendado
El apisonado debe ser fuerte y no se debe
mover el cono en el momento de compactado
por que puede ocasionar una gran cantidad de
aire en la muestra
El compactado de las diferentes capas tiene que
ser hecho con mucho cuidado ya que la varilla
no debe tocar la capa anterior
La muestra debe ser introducida al cono
inmediatamente ya que el agua se puede
evaporar y modificara el resultado del cono.
Los cilindros recin elaborados requieren quedar
contrastados e inmovilizados, en un sitio
cubierto y protegidos de cualquier golpe o
vibraciones.