COORDINACIN GENERAL DE UNIVERSIDADES TECNOLGICAS

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE GUTIRREZ ZAMORA

QUIMICA AREA INDUSTRIAL
PROYECTO

Evaluacin del desincrustante BLAST ATFM en enfriadores de MDEA EA-201-A/B

y EA-202.A/B a diferentes temperaturas.
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE:

TCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN QUMICA REA INDUSTRIAL

PRESENTA:

FELIPE ALBERTO HERNNDEZ ANIMAS

N DE CONTROL
131071139
PEMEX
GAS Y PETROQUMICA BSICA
COMPLEJO PROCESADOR DE GAS
ASESOR INTERNO
ING. JESS ANDRES CASTAEDA
ING. FLIX MORALES GNZALES
ASESOR EXTERNO
I.B.Q. OSCAR ENRIQUE MORALES MOGUEL

NDICE
INTRODUCCIN.......................................................................................................1
CAPITULO l...............................................................................................................2
PERFIL DE LA EMPRESA.....................................................................................2
NOMBRE DE LA EMPRESA...............................................................................2
DESCRIPCIN DE LA EMPRESA.....................................................................2
RESEA HISTORICA.........................................................................................3
ORGANIGRAMA.................................................................................................5
MISIN................................................................................................................6
VISIN................................................................................................................6
CAPITULO ll..............................................................................................................7
DESCRIPCIN DEL PROBLEMA......................................................................7
JUSTIFICACIN.................................................................................................8
OBJETIVO GENERAL........................................................................................9
OBJETIVOS ESPECFICOS...............................................................................9
MARCO TERICO............................................................................................10
REQUERIMIENTOS TCNICOS......................................................................13
METODOLOGA................................................................................................14
DELIMITACIN.................................................................................................18
REFERENCIAS TCNICAS O BIBLIOGRFICAS..........................................19
ANEXOS...........................................................................................................20
EVIDENCIA DEL PRODUCTO ELABORADO..................................................23
GLOSARIO........................................................................................................24

NDICE DE FIGURAS

FIGURA 1.- DESINCRUSTANTE BLAST ATFM

FIGURA 2.- MATERIAL A UTILIZAR
FIGURA 3.- COLOCACIN DE JUNTAS CIEGAS EN EL CIRCUITO DE AGUA
DE 20 300#.
FIGURA 4.- VACIADO DE LOS EQUIPOS
FIGURA 5.- INSTALACIN DEL
RECIRCULACIN DEL PRODUCTO.

EQUIPO

PARA

REALIZAR

LA

FIGURA 6.- RECIRCULACIN DE BLAST ATFM EN EL EQUIPO

FIGURAS 7 Y 8.- GRADO DE SUCIEDAD CON EL QUE SALI LA SOLUCIN
FIGURA 9.- ENJUAGADO DE LOS EQUIPOS POR UN LAPSO DE TIEMPO DE
30 MINUTOS
FIGURA 10.- MEDICIN DEL PH
FIGURA 11.- RESULTADO EFECTIVO DE NUESTRO DESINCRUSTANTE
BLAST ATFM

INTRODUCCIN
En el presente documento se presenta secuencia de actividades llevadas a cabo
por parte de la compaa SHEMENSAL S. de R.L. de C.V. para realizar la limpieza
de los Enfriadores de MDEA EA-201-A/B y EA-202 A/B, mediante aplicacin del
desincrustante BLAST ATFM. Se dar una explicacin de las caractersticas de
este producto, as como de los beneficios que se obtienen. As mismo se darn a
conocer los resultados a los cuales se llegaron con la aplicacin del producto
mencionado.
La eficiencia de la limpieza realizada se observar en la diferencia de
temperaturas de MDEA a la salida de los equipos, tomadas antes y despus de
llevada a cabo la limpieza.
Las condiciones de operacin de los Enfriadores antes de realizar la limpieza son
las siguientes: para el enfriador EA-201-A la temperatura de entrada del MDEA
(Metil-Dietinolamina) fue de 105 c y de agua de 30c, la temperatura de salida del
MDEA fue de 49 c y de agua 39 c. En nuestro segundo enfriador EA-201-B
resultaron temperaturas distintas: Temperatura de entrada del MDEA 100 c y de
agua 24 c, de salida se obtuvo MDEA 47 c y de agua 26 c.
Para los otros dos enfriadores que es el EA-202-A en la temperatura de entrada se
obtuvieron temperaturas del MDEA de 100 c y del agua de 25 c, en la
temperatura de salida el MDEA sali con 52 c y el agua con 20 c. Y el EA-202-B
la temperatura de entrada del MDEA fue de 105 c y del agua de 22 c, y la
temperatura de salida para el MDEA sali con 54 c y el agua con 30 c. Al sacar
las temperaturas de nuestros enfriadores se nota que en ningn momento hay una
igualacin de temperaturas ya que cada uno tiene sus variaciones dependiendo
del nivel al que estn en funcin.

CAPITULO l
PERFIL DE LA EMPRESA
NOMBRE DE LA EMPRESA
Gas y Petroqumica Bsica, Complejo Procesador de Gas, Pemex

DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
Petrleos mexicanos es una empresa eficiente y competitiva, que se distingue por
el esfuerzo y el compromiso de sus trabajadores con la seguridad, la salud en el
trabajo, la proteccin ambiental y el desarrollo sustentable, mediante la
administracin de sus riesgos, el cumplimiento normativo de disciplina operativa y
la mejora continua. (Villalobos, 1960)
Pemex Gas y Petroqumica Bsica (Pemex Gas) es la subsidiaria de Petrleos
Mexicanos que procesa, transporta y comercializa gas natural, hidrocarburos
lquidos (como el gas licuado del petrleo o gas LP) y productos petroqumicos
bsicos, tales como etano, gasolinas naturales y azufre. Asimismo, Pemex Gas
ofrece a

sus clientes industriales

cuentan las coberturas

de

diversos servicios, entre

precios

de

gas

los que

se

natural.

El principal propsito de Pemex Gas es satisfacer, de manera eficiente, segura y

oportuna, la demanda nacional de los productos mencionados, al tiempo que
maximiza

sus

utilidades

e incrementa

su

valor

agregado.

Para lograr su objetivo, nuestra empresa dise y aplica una vanguardista

concepcin de negocio, la cual comprende varios elementos; a saber: la misin y

visin de la empresa, su modelo de negocio, el mapa estratgico, sistemas de

administracin de la estrategia y una slida plataforma de tecnologas de la
informacin. (Delgado, 1990)

RESEA HISTORICA

Pemex Gas es una empresa fuerte, moderna y eficiente, que procesa 4,430
millones de pis cbicos diarios (MMpcd) de gas hmedo; de los cuales 3,292
MMpcd son de gas hmedo amargo y 1,138 MMpcd son de gas hmedo dulce, as
como 43.2 mil barriles diarios de condensado, de los cuales 33.7 Mbd son de
condensado amargo y 9.5 Mbd son de condensado dulce. (Lpez, 1970)
Produce un promedio de 3,724 millones de pies cbicos por da (MMpcd) de gas
natural seco; 176.7 mil barriles por da (Mbd) de gas licuado, 69 Mbd de gasolinas
naturales, 111.7 Mbd de etano y 1.7 miles de toneladas de azufre por da (Mtd).
Transporta un promedio diario de 4,900 MMpcd de gas natural y 185 Mbd de gas
licuado y estos productos los vende a un total de 838 clientes de gas natural, 768
de gas licuado y 80 de petroqumicos bsicos. Adicionalmente, exporta un
promedio de 78 Mbd de gasolinas naturales
Con la explotacin de nuevos yacimientos en el norte de Veracruz, la costa de
Tamaulipas y diversas zonas del Golfo de Mxico, Petrleos Mexicanos espera
incrementar durante la prxima dcada su produccin de petrleo crudo y gas.
Para apoyar este crecimiento, Pemex Gas deber contar con nuevas plantas de
proceso, de alta eficiencia y bajo consumo de energa, y modernizar varios de sus
centros

procesadores,

principalmente

los

ubicados

en

el

sureste.

En materia de transporte, la explotacin de nuevos yacimientos y el surgimiento de

otras formas de suministro, como la de gas natural licuado, impulsarn la
ampliacin del sistema nacional de gasoductos, especialmente en la zona norte
del pas, a travs de proyectos que incrementen su capacidad y flexibilidad
operativa.
El programa de inversin de Pemex Gas 2009-2017, considera los recursos
necesarios para afrontar los cambios previstos a corto y mediano plazo, lo que
beneficiar a sus clientes de gas natural, gas LP y petroqumicos bsicos. (Toral,
2001)

ORGANIGRAMA
Direccin General

Gerencia de control de gestin y desempeo

Gerencia de auditora de seguridad industrial

y proteccin ambiental

Gerencia de proyecto y construccin

Subdireccin de
produccin

Subdireccin
de ductos

Gerencia CPG
cactus

Gerencia CPG
nuevo Pemex

Gerencia
Comercial de
transporte

Gerencia de
servicios
tcnicos

Gerencia CPG
Ciudad Pemex

Gerencia CPG
rea
Coatzacoalcos

Gerencia CPG
Reynosa Burgos

Gerencia de
operaciones
de ductos

Subdireccin de
gas licuado y
petroqumicos
bsicos

Gerencia de
operaciones

Gerencia
comercial de
gas licuado y
petroqumico
bsico

Gerencia de
logstica y
suministro

Subdireccin de
gas natural

Gerencia de
ventas
nacionales

Gerencia de
comercio
exterior

Gerencia de
relaciones
interorganismos
y logstica
Gerencia de
evaluacin y
soporte comercial

Subdireccin de
administracin y
finanzas

Subdireccin de
planeacin

Gerencia de
presupuesto

Gerencia de
planeacin y
regulacin

Gerencia de
recursos
financieros

Gerencia de
informacin y
anlisis de
negocio

Gerencia de
evaluacin
financiera

Gerencia de
recursos
materiales

Gerencia de control
operativo optimizacin y
seguridad

Gerencia de
mantenimiento

Gerencia de evaluacin y
mejora

MISIN
En un marco de transparencia y rendicin de cuentas, administrar los recursos de
la empresa de manera eficiente y segura, maximizando la agregacin de valor, al
tiempo que se satisfacen las necesidades del mercado en forma oportuna y
confiable, y con estricto apego a los lineamientos estratgicos corporativos.

VISIN
Ser una empresa de clase mundial, respetuosa de su entorno y de su relacin con
la sociedad. Reconocida por la aplicacin responsable y transparente de los
recursos pblicos, el compromiso con sus trabajadores, la calidad de sus
productos y por los servicios de valor agregado que ofrece.

CAPITULO ll
DESCRIPCIN DEL PROBLEMA
Obstruccin de circulacin de agua de enfriamiento por taponamiento de fluseria o
conductos de placas, a causa de esto la temperatura en los enfriadores se eleva
muy alta lo que ocasiona que el equipo empiece a desestabilizar y alterar la
MDEA.
Los enfriadores los cuales trabajan con metildietolamina requieren estar
trabajando a ciertas temperaturas las cuales se deben de estar monitoriando para
que en algn momento dado no vayan a rebasar o disminuir el estndar acordado
con el funcionamiento que continuamente estn realizando.
Con el paso del tiempo estos enfriadores van adquiriendo suciedad debido a
muchos factores los cuales hacen que vayan bajando el ritmo que llevan y esto
provoca que el producto que se est generando para ser enviado a otro proceso
sea retardado o salga con partculas las cuales puedan alterar ms adelante otro
producto.
Como ya se mencion cada da se toma una muestra de temperatura en cada
enfriador para saber si est funcionando al 100 por ciento o ya requiere ponerse
en mantenimiento y realizarle una limpieza a fondo para que vuelva a regresar a
su funcin normal. Para ello se menciona hacer la limpieza con el desincrustante
BLAST ATFM con el cual se pretende eliminar a fondo toda suciedad y partculas
que

puedan

alterar

el

funcionamiento

debido

eso

provocar

una

desestabilizacin de temperatura con la cual se provocara una detencin del

equipo y la no continuacin del producto.

JUSTIFICACIN

La aplicacin del desincrustante BLAST ATFM a los enfriadores es un lavado

qumico el cual elimina las incrustaciones y gomas existentes en el equipo, todo
esto para hacer ms eficiente la funcin que requiere.
A cada equipo se le debe de dar mantenimiento cada 2 o 3 meses esto debido a
que durante el proceso puede generar desgaste, acumulamiento de partculas no
deseadas, corrosin, entre otras afectaciones que deben de ser tratadas para
poder continuar su funcin como debe de ser.
BLAST ATFM, es el nico producto en su tipo que es reusable. Puede ser usado
varias veces segn el equipo, proceso y forma de aplicacin, disminuyendo
considerablemente los costos de mantenimiento y de operacin.
Por otra parte este desincrustante es un producto que no daa los sellos, pinturas,
empaquetaduras, aislamientos trmicos, y no corroe el metal de los equipos
tratados.
A pesar de que se han buscado otros tipos de desincrustantes para hacer una
efectiva limpieza a cada equipo el BLAST ATFM es un desincrustante, para
equipos de proceso, como cambiadores de calor, torres de destilacin, turbinas,
separadores de gas, radiadores, serpentines, evaporadores, condensadores,
endulzadoras, y la ms amplia gama de equipos para proceso. En adicin a esto
le BLAST ATFM, es un producto para limpieza, remocin de oxidacin de los
metales, sales incrustadas, slice, aminas, carbonatos y excelente pasivador de
acero inoxidable.
En limpiezas anteriores a tenido una excelente remocin de partculas y
suciedades que se han ido adquiriendo dentro de dichos equipos, y por ello los

enfriadores han continuado con su funcionamiento normalmente y no han

generado problemas con la salida del producto que se enva a otro proceso.

OBJETIVO GENERAL
Evaluar el desincrustante BLAST ATFM en enfriadores de MDEA EA-201-A/B y
EA-202-A/B a diferentes temperaturas.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Conocer cmo funciona el desincrustante BLAST ATFM dentro del equipo.

Saber a qu temperaturas se debe de aplicar dicho desincrustante.
Conocer el funcionamiento que se est realizando en los enfriadores.
Aplicar el desincrustante adecuadamente.
Evaluar el desincrustante.

MARCO TERICO
Qu es el desincrustante?

Un desincrustante es un producto qumico utilizado tanto para prevenir como

remover cualquier tipo de material adherido a otro (incrustado) el cual no es
deseado por que disminuye y/o impide que la funcin principal de un proceso se
lleve a cabo. Los principales componentes de los desincrustantes son cidos muy
fuertes para la remocin de materiales no deseados. Aunque los desincrustantes
no sean conocidos como productos de limpieza si lo son ya que en sistemas de
circulacin de agua: chillers, torres de enfriamiento, calderas, albercas, sistemas
de riego, tubera de agua en general, etc. los desincrustantes fungen como
productos de limpieza interno de las tuberas. (Bustamante, 1994)

Desincrustante BLAST ATFM

BLAST ATFM es un revestimiento que convierte la herrumbre en una capa
protectora. Es muy eficaz contra los sedimentos calcreos, en forma lquida es un
efectivo aditivo antioxidante, desincrustante, capaz de convertir la herrumbre, las
sales, slices, oxido y carbonatos del interior de los equipos que trabajan a base de
agua como son bombas, Enfriadores de calor, radiadores, serpentines,
recuperacin de vlvulas, esprragos, etc. descontaminacin y pasivacin del
acero inoxidable. (Morones, 2001)
Como caractersticas fsicas y qumicas es un lquido transparente con partculas
en suspensin al homogeneizarse y libre de material extrao, pH (sol. 1%/agua):
cido no corrosivo, no txico, no explosivo, biodegradable. El producto base es el
cido ortofosfrico.
Las formas de aplicacin del producto pueden ser por brocha, por inmersin o por
aspersin.

10

Figura 1.- Desincrustante BLAST ATFM

A parte del desincrustante BLAST ATFM se busc algunos otros desincrustantes

los cuales pudieras hacer una limpieza a fondo de nuestros enfriadores y los
cuales constan de los siguientes:

Desincrustante TENSOGRAS
Este desincrustante ablanda todo tipo de suciedad, generalmente se ocupa en
motores de combustin interna, instalaciones industriales, locomotoras, maquinas
viales, autoelevadores, filtros de aceite, plantas de procesamiento, enfriadores,
calderas, etc. (Ferreira, 2003)

Desincrustante SOLGRAS
Remueve qumicamente grasas, aceites, carbones, tintas, materias colorantes y
todo tipo de suciedad en equipos de proceso. (Acosta, 2000)

11

Desincrustante OIL CLEAN

Rpidamente penetra en todo tipo de suciedad, generalmente en reacias a
procedimientos comunes, en motores, instalaciones industriales, maquinarias,
estaciones de servicio, calderas, enfriadores, bombas etc.
Se hizo una comparacin de que producto era ms eficiente, buscando sus
aplicaciones y comparando. Adems de comparar los precios ya que unos eran
caros y no tenan las ventajas de otros.
Al final de comparar y buscar resultados de aplicacin y funcionamiento el elegido
fue el desincrustante BLAST ATFM ya que resulto ser no tan caro y con las
mejores aplicaciones de limpieza en un equipo como nuestros enfriadores.
Entre sus funciones es un desincrustante, para equipos de proceso, como
cambiadores de calor, torres de destilacin, turbinas, separadores de gas,
radiadores, serpentines, evaporadores, condensadores, endulzadoras, y la ms
amplia gama de equipos para proceso. (Montalvo, 2004)
Beneficios
Este desincrustante destaca por los mltiples beneficios que ofrecen en los
enfriadores, entre los ms destacados se encuentran:

Ayudan a eliminar los depsitos de cal, as como los sedimentos minerales

formados en el interior de las calderas.

Reducen el costo de limpieza.

Producen menos espuma en su mezcla.

Poseen una concentracin cida la cual acta eliminando la suciedad.

12

Tienen una efectividad alta en superficies metlicas de bronce y cobre.

Actan penetrando y disolviendo los depsitos persistentes.

Se pueden diluir con cuatro proporciones de agua.

Proveedores
Discovery Chemical, Empresa mexicana dedicada a la compra, venta, importacin
y distribucin de especialidades qumicas para la industria en general. Brindan
productos de muy alta calidad, as como tambin amigables con el medio
ambiente. Otra de las ventajas por la que se eligi BLAST ATFM fue porque no
representa riego para los operarios que lo aplican y como tal, el producto no daa
el medio ambiente.
Adems de que incrementa la seguridad para trabajadores. Los equipos se limpian
en sito, sin necesidad de desarmarlos se disminuyendo los tiempos muertos de las
plantas.
REQUERIMIENTOS TCNICOS

Bomba neumtica marca Ingersol-Rand modelo PD-10P-PTT de 120

PSI.
Mangueras flexibles para el suministro de aire a la bomba.
Mangueras flexibles de 1 para la succin y descarga de la bomba

neumtica.
Dos contenedores de plstico tipo Optaflock con capacidad de 1000

litros.
Cinco tambores de 200 litros de producto qumico BLAST ATFM.
Manguera (o tubera) para el suministro de condensado para el paso de
enjuague del equipo.

13

Figura 2.- Material a utilizar

METODOLOGA
Paso 1.- Se colocaron las juntas ciegas en las bridas de los intercambiadores de
calor esto con el fin de vaciar los equipos, ya que no se puede insertar el
desincrustante con los equipos trabajando, esto ocasionara perdida del producto
que est siendo procesado y aparte podra haber afectaciones en el interior de los
enfriadores, ya que al combinarse producto y sustancia el resultado podra ser
malicioso.

Figura 3.- Colocacin de juntas ciegas en el circuito de agua de 20 300#.

14

Paso 2.- Despus de colocar las juntas ciegas, se detuvo el proceso del equipo
por medio del cuarto de control para que este ya no circulara y as poder empezar
a desalojar el agua que contienen dentro para que estos puedan realizar su
funcin de manera estable y as no tener problemas con elevamientos de
temperatura lo cual podra causar un sobrecalentado y paramiento de los equipos.

Figura 4.- Vaciado de los equipos

Paso 3.- Se instal el equipo necesario para poder llevar a cabo la circulacin del
desincrustante BLAST ATFM, el cual costa de las juntas ciegas, la bomba
neumtica con la cual se va a controlar la salida del agua y las dos mangueras con
las cuales se le van a estar suministrando aire para que estas puedan realizar bien
su funcin y as no haya problemas durante el proceso de limpiado.

Figura 5.- Instalacin del equipo para realizar la recirculacin del producto.

15

Paso 4.- se introduce producto qumico BLAST ATFM al 100%, el cual se recircula
en el equipo por un tiempo aproximado de tres horas. Esto con el fin de lavar el
equipo con el producto al 100% y as eliminar todo tipo de suciedades que se
encuentren dentro de l y tambin as se disminuye el tiempo necesario para la
limpieza.

Figura 6.- Recirculacin de BLAST ATFM en el equipo

Paso 5.- Al realizar la limpieza se vaciaron los equipos para quitar esa suciedad
que se encontraba dentro de ellos, al sacar el desincrustante el cual obtuvo un
color trbido debido a la suciedad que se encontraba dentro de nuestros
enfriadores se pudo notar en el interior que este haba tenido una funcin efectiva
ya que elimino toda la suciedad por dentro y nos dej unos equipos limpios listos
para volver a su funcin.

Figuras 7 y 8.- Grado de suciedad con el que sali la solucin.

16

Paso 6.- Despus de retirar el desincrustante con toda aquella suciedad que se le
desprendi al equipo se procede a "enjuagar" el interior de los equipos con
condensado por un espacio aproximado de 30 minutos, esto con el fin de que no
quede ningn espacio del interior lleno del desincrustante que si se deja as al
echarlo a funcionar esto podra provocar un mal al producto y no sera
conveniente.

Figura 9.- Enjuagado de los equipos por un lapso de tiempo de 30 minutos.

Paso 7.- Una vez pasado el tiempo de enjuague se mide el PH del condensado
con el fin de medir la acidez. En este caso esta medicin muestra un resultado de
6, por lo que es necesario agregar seis litros sosa custica al condensado utilizado
e introducirlo nuevamente al equipo con el fin de reiniciar la recirculacin del fluido.
Esta vez el tiempo de recirculacin es de 15 minutos.

Figura 10.- Medicin del PH

17

DELIMITACIN

NOMBRE DEL PROYECTO

Evaluacin del desincrustante BLAST ATFM en enfriadores de MDEA EA-201A/B y EA-202.A/B a diferentes temperaturas.
4 Meses

DURACIN DEL PROYECTO

N
ACTIVIDAD

1
2
3
4
5

MES
Junio

Julio

Agosto

Septiembre

Obtencin del desincrustante

Recoleccin del material a
utilizar
Toma de temperaturas de los
equipos
Vaciado de equipos
Limpieza con el desincrustante

En las actividades realizadas se llevaron a cabo del mes de junio al mes de

agosto durante este periodo se llev a cabo la limpieza de los enfriadores EA
201 A/B y EA-202 A/B.

18

REFERENCIAS TCNICAS O BIBLIOGRFICAS

Acosta, A. G. (2000). Equipos y limpieza Acosta. Mxico.

Bustamante, F. (1994). Limpiadores de equipos de procesos . Monterrey Nuevo
Len.
Delgado, F. C. (1990). Complejo Procesador de Gas, Poza Rica. Mxico, DF.
Ferreira, O. (2003). Desincrustantes del Golfo PRS. Tamaulipas.
Lpez, J. (1970). Pemex Compromiso y Dedicacin. Mxico.
Montalvo, M. S. (2004). Lavado efectivo y produccin eficiente. Mxico DF.
Morones, M. (2001). Desincrustante BLAST ATFM . Mxico.
Toral, J. A. (2001). Pemex SSPA. Mxico.
Villalobos, F. (1960). Petroleos Mxicanos. Poza Rica, Ver.

19

ANEXOS

20

21

EVIDENCIA DEL PRODUCTO ELABORADO

22

Figura 11.- Resultado efectivo de nuestro desincrustante BLAST ATFM

GLOSARIO
Desincrustante.incrustaciones.

Producto

qumico

empleado

para

prevenir

la

formacin

de

CPG.- Complejo Procesador de Gas

MDEA.- Metil-Dietolamina
MMPCD.- Millones de Pies Cbicos Diarios

23

MBD.- Mil Barriles por Da

FLUXERA.- Se conoce como fluxera al conjunto de tubos y cabezales que conforman
los "ductos" por donde circula el agua y el vapor.
HERRUMBRE.- Es un color naranja rojizo, semioscuro y de saturacin moderada, que se
basa en el aspecto de la alteracin del hierro que se conoce por el mismo nombre
(oxidacin corrosiva que lleva a la formacin de hidrxido frrico por efecto del aire
hmedo).
SLICE.- Combinacin de silicio con oxgeno que constituye un slido vtreo, incoloro o
blanco, insoluble en agua y que se encuentra en ciertos minerales
CALCREO.- La cal es un trmino que designa todas las formas fsicas en las que
pueden aparecer el xido de calcio y el xido de calcio de magnesio, denominados
tambin, cal viva y doloma calcinada respectivamente.
ESPRRAGOS.- Tornillos de acero utilizados para apretar vlvulas en equipos de
proceso.
ORTOFOSFORICO.- Es un compuesto qumico cido (ms precisamente un compuesto
ternario que pertenece a la categora de los oxcidos) de frmula H3PO4.
INTERCAMBIADOR DE CALOR.- es un dispositivo diseado para transferir calor entre
dos medios, que estn separados por una barrera o que se encuentren en contacto. Son
parte esencial de los dispositivos de calefaccin, refrigeracin, acondicionamiento de aire,
produccin de energa y procesamiento qumico.

24