LABORATORIO 2

MANDO NEUMATICA EN FUNCION DEL

DESPLAZAMIENTO Y EL TIEMPO
INTEGRANTES:
LUJERIO AGUILAR ROGER
FERNANDEZ MUOZ LUIS CRISTHIAN
JUAN CARLOS FEDERICO BLUME SSDEWIND

PROFESOR: JUAN CARLOS CUBA LOZANO

FECHA DE REALIZACIN: 03/09/15
FECHA DE ENTREGA: 10/09/15

2015 II

INTRODUCCIN

Las primeras aplicaciones de neumtica se remontan al ao 2.500

a.C. mediante la utilizacin de muelles de soplado. Posteriormente
fue utilizada en la construccin de rganos musicales, en la minera
y en siderurgia. Hace ms de 20 siglos, un griego, Tesibios,
construy un can neumtico que, rearmado manualmente
comprima aire en los cilindros. Al efectuar el disparo, la expansin
restitua la energa almacenada, aumentando de esta forma el
alcance del mismo.
En consecuencia en esta experiencia se aplicaran todos los
conocimientos de la neumtica aprendidos hasta hoy como son el
funcionamiento de los actuadores, vlvulas y el diseo de un
circuito que permitir accionar 4 cilindros en sincronizacin para
luego hacerlos retornar al mismo tiempo por ltimo se analizaran y
evaluaran los resultados obtenidos.

I.

OBJETIVOS

Realizar circuitos neumticos en funcin del desplazamiento y el

tiempo. Implementar a un mando la posibilidad de eleccin de
ciclo nico o continuo con paro de emergencia.

II.

APLICACIONES

1. cinta transportadora neumtica:

Una de las aplicaciones neumticas para el mando directo en funcin del
tiempo
y
el
desplazamiento es el de
la dobladora de cartones
el
cual
se
aplican
diferentes pistones cada
uno
desempeando
diferentes funciones en
funcin del tiempo es
decir cada pistn sale a
su determinado tiempo
as mismo los 4 retornan
a su posicin inicial al
mismo tiempo..

III.

MATERIALES:

Regulador de presin: Se us para

entregar una solo presin en nuestro
sistema el cual fue 30 bar.

Cilindro de simple efecto: Se us

para representar el funcionamiento de
los circuitos como es el caso de la
cinta transportadora

Cilindro de doble efecto: Se utiliz

para la representacin del corte de la
cizalla ya que al ser de doble efecto
este tiende a retornar a su posicin
inicial.

Manmetro: Se utiliz para medir la

presin en la salida y entrada de los
cilindros.

Pulsador: Se utiliz para accionar el

funcionamiento de los circuitos.

Vlvula distribuidora: Se utiliz para

distribuir el aire comprimido en el
ingreso y salida del pistn.

Vlvula estranguladora: Se utiliz

para regular la el tiempo de carrera
del pistn

Conector en T: Se utiliz para

aumentar las salidas de aire como por
ejemplo la instalacin del manmetro
a la entrada del pistn.

Pulsador Rodillo: Se aplic en

accionamiento automtico cuando el
pistn retorna al completar su carrera.

IV.

PROCEDIMIENTO:

1. Se Toma en conocimiento las medidas de seguridad a la hora de realizar

el trabajo.
2. Se realiza un esquena neumtico virtual con el programa fluid sim para
simular su funcionamiento.
3. Se evala e identifica los componentes a utilizar en dicha experiencia.
4. Se procede a armar e circuito neumtico.
5. Se toman presiones y medidas para su posterior evaluacin.
6. Orden y limpieza.

V.

EQUEMAS NEUMATICO DE LA EXPERIENCIA 01

Posicin 1.
El siguiente esquema muestra el sistema parado, el cilindro 1 se encuentra en
su punto inicial de carrera.

Posicin 2.
Cuando se pulsa el primer pulsador el cilindro 1 avanza a su mxima carrera,
dejando en esa posicin para que retorne se aplica el actuador nmero 2.

DIAGRAMA DE GASE DEL CIRCUITO MOSTRADO

CILINDRO 1

VI.

ESQUEMA NEUMATICO DE LA EXPERIENCIA 2

Posicin 1
En el siguiente circuito se observa los 4 pistones en posicin inicial.

Posicin 2:
FUNCIONAMIENTO:
En el siguiente circuito se observa el funcionamiento de 4 pitones
los cuales estn sincronizados. Cuando se presiona el pulsador 1
los 4 pistones empiezan su carrera uno despus del otro ya que son
accionados por rodillos colocados al final de la carrera de cada uno
para luego con otro pulsador estor retornan a su posicin inicial.

PISTON 1
PISTON 2
PISTON 3
PISTON 4

10

c
HOMBRE

PERDIDA DE
PRESION EN
SISTEMA

Falta de
capacitacin en el
funcionamiento de
encendido del
mdulo de trabajo
mala calibracin
de la presin de
trabajo

MAQUINA

Maquina
desfasada,
Partes mviles
desgastadas,
filtro sucio

Herramientas de
mantenimiento
desgastadas,
herramientas
incorrectas para
el mant.

No seguir
procedimie
ntos e
indicacin
del
profesor,
no trabajar

HERRAMIENTAPROCEDIMIENTO

11

DIAGRAMA DE FLUJO
ANALISIS ANALITICO

APROBACION DEL
DISEO Y APLICARLO
EN FISICO

HIPOTESIS DE
DISEO
PRUEBAS DEL PROTOTIPO Y ANALISIS MATEMATICO
DISEO DEL TRABAJO
EN EL SOFWARE

CONCLUSIONES Y
RESULTADOS

VII.

OBSERVACIONES

El modulo cuenta con un sistema de apagado de emergencia en caso de

algn incidente.

El modulo es alimentado por aire a presin el cual tomamos en cuenta de

su riesgo para su posterior uso siguiendo los procedimiento de trabajo.

Se observ que los dispositivos neumticos estn separados en 4

mdulos cada uno cumpliendo distintas funciones.

VIII.

CONCLUSIONES
a. Se estableci un circuito neumtico de acuerdo al esquema mostrado
el cual nos sirvi como como ejemplo el funcionamiento de una
dobladora de cartn, as mismo el funcionamiento sincronizado de 4
pistones encargados de realizar distintas funciones.
b. Se comprob que existen diferentes tipos de vlvulas con diferentes
aplicaciones y accionamiento uno de las utilizadas en esta
experiencia es el de rodillo el cual permite sincronizar los cilindros
para salgan uno detrs de otro.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
http://www.aventics.com/de/startseite/
https://fundamentacionneumatica.wikispaces.com/Electroneumatica