APAREJOS DE PRODUCCIN

Un aparejo de produccin esta constituido principalmente por la tubera

de produccin y sus accesorios del aparejo de produccin, estos ltimos
estn en funcin del tipo de terminacin que se vaya a disear y sern tan
abundantes como las necesidades o riesgos que pueda ocasionar la
explotacin del pozo (presin del yacimiento y tipo de fluido).

TUBERA DE PRODUCCIN.PRODUCCIN Esta en funcin directa de los

gastos que maneje el pozo, y puede ser de un solo dimetro o de
diferentes, segn sean las condiciones de presin del yacimiento y
condiciones de explotacin
CAMISA DESLIZABLE O VLVULA DE CIRCULACIN.CIRCULACIN Por
medio de ella se obtiene una circulacin directa entre la tubera de
produccin (TP) y la tubera de revestimiento (TR), su funcin principal
se presenta en la induccin del pozo, por medio de la cual se permite
cambiar el fluido de control para aligerar la columna hidrosttica del
pozo, para inducir a la produccin el mismo.

NIPLE DE ASIENTO.- Es otro de los accesorios que se introducen en

los aparejos de produccin de cualquier tipo de pozo (inyector o
productor), y sirven para colocar un tapn para abandonar intervalos
invadidos de agua o bien para colocar herramientas especiales de registros
de presin con cierre en el fondo.

JUNTA DE SEGURIDAD.- Sirve para desconectar la tubera de

produccin, por lo cual debe colocarse inmediatamente despus del
empacador, estn juntas pueden ser operadas por tensin o por rotacin a
la derecha de la TP, todo depende del tipo de junta.
CAMISA DE EXPANSIN.- Su funcin consiste en absorber las
elongaciones o contracciones de la tubera de produccin, para que el
mandril sellador (multi-v) del empacador no se salga de este y se pueda
tener una comunicacin con el espacio anular.
La TP en pozos profundos, sufre elongaciones o contracciones por
cambios de temperatura a la que se somete durante su tratamiento con
cido, as como por expansin o presin interna.

UNIDADES SELLADORAS.- O MULTI-V.- La posicin de esta

es enfrente del empacador, la cual como su nombre lo indica tiene la
funcin principal de sellar entre el empacador y la tubera de produccin,
para evitar la comunicacin entre los mismos.

ZAPATA GUA.- Esta va ubicada en la punta del aparejo de

produccin y su funcin principal es la de facilitar l enchufe con el
empacador.

EMPACADOR RECUPERABLE

MV Unidades selladoras
CUAS
ELEMENTO SELLANTE
CUAS
RECEPTACULO
PULIDO

PERFORACIONES

VALVULA DE
MEDICION
CONEXION
SUPERFICIAL

VALVULA DE SONDEO
CONEXION DE
FLUJO

VALVULA LATERAL
ESTRANGULADOR
VALVULA
MAESTRA

ADAPTADOR DE
CABEZAL DEL
TUBERIA

ARBOL DE PRODUCCION

20 m

T.R. 24"

T.R. 16"

492 m

COMB. 3 "-2
7/8"

2079m

T.B. 7 5/8"

2154 m

T.R. 5"

2221 m

T.R. 10 "

2254 m

VENTANA EN T.R. 5"

DE 2467 A 2472 m

CAMISA 2 7/8" CMD"

3000 m

EMP. 415-01, 5"

3022 m

B.L. 3 "

3030 m

T.R. 5"

3334 m

3610-3618 m (ABTO)
T.B.T

OWEN 1 11/16",
20 c/m, F-40

P.I.
B.P.
P.T.

3619-3630 m

3644-3660 m (AISLADO), N. de F. = 3050

m.
3665-3695 m (AISLADO)
3800-3817 m (AISLADO) Pfondo 3804m=36 kg/cm, Psup.=10
kg/cm
N. de F. = 3238 m.
AG. BNA. 4 1/8"
3910 m
3946
m
4027m
TEMP. 122 C a 3850 m.

ARBOL DE VALVULAS
O.- CRUZ MAESTRA (CRUZ DE FLUJO).
1.- VALVULA MAESTRA INFERIOR.
2.- VALVULA MAESTRA SUPERIOR.
3.- VALVULA LATERAL DERECHA DEL MEDIO
ARBOL.
4.- VALVULA LATERAL IZQUIERDA DEL MEDIO
ARBOL.
S.- VALVULA LATEREAL IZQUIERDA DEL
CABEZAL DE PRODUCCION,
6.- VALVULA LATERAL DERECHA DEL CABEZAL
DE PRODUCCION.
7.- VALVULA LATERAL IZQUIERDA DEL CARRETE
DE T.R.
S.- VALVULA LATERAL DERECHA DEL CARRETE
DE T.R.
9.- VALVULA LATERAL DERECI-IA DEL CABEZAL
DE T.R.
10.VALVULA
LATERAL
IZQUIERDA
DEL
CABEZAL DE T.R.
11.- TUBERIA DE REVESTIMIENTO SUPERFICLAL.
12.- TUBERIA DE REVESTIMIENTO INTERMEDIA,
13.TUBERIA
DE
REVESTIMIENTO
DE
EXIPLOTACION (PRODUCCION).
14.- TUBERIA DE PRODUCCION
15.- COLGADOR ENVOLVENTE (CUAS) PARA T.P.
16.- SELLOS SECUNDARIOS PAPA T.R.
17.- COLGADOR ENVOLVENTE (CUAS) PARA T.R.
18.- SELLOS SECUNDARIOS PARA T.R.
19.- COLGADOR ENVOLVENTE PARA TUBERIA DE
PRODUCCION.
20.- COPLE COLGADOR
21.- BRIDAS PORTAF-STRANGULADORES
22.- MANOMETROS DE PRESION

PRINCIPIOS DE SEPARACIN DE FLUIDOS,

BATERA DE SEPARACIN
Existen dos tipos principales de separadores;
verticales y horizontales. Estos se usan de acuerdo a
las caractersticas de los fluidos del yacimiento que se
producen, (relacin gas-aceite y el porcentaje de
agua). Por lo cual se le conocen como separadores
bifsicos o trifasicos.
Su diseo se basa principalmente mediante estudios de
laboratorio (anlisis PVT) y condiciones que se deseen
para el manejo de los hidrocarburos.
El principio bsico de los separadores, radica en la
distribucin de los fluidos producidos, los cuales se
basan en la diferencia de densidades del agua, aceite
y gas.

SEPARACIN DEL ACEITE Y GAS.- Se puede realizar en una o

varias etapas, como ya menciono con anterioridad, depende de la presin del
yacimiento y de la cantidad de gas que se maneje, RGA. La presin de
entrada y salida al separador esta fijada de acuerdo a las necesidades del
transporte del mismo, esto es, si el aceite va a ser conducido hacia un tanque
de almacenamiento, una refinera o una tubera superficial.

PROCESO DE SEPARACION EN TRES ETAPAS

2
P 1 = 310.7 lb/pg abs.

P 2 = 74.7 lb/pg 2abs.

P3 = 14.7 lb/pg 2abs.

t 1 = 170 F

t 2 = 138 F

t 3 = 110 F

SEPARACIN DEL AGUA Y EL ACEITE.- Muchas ocasiones el

agua se presenta en forma emulsificada en aceite y es necesario efectuar un
tratamiento especial, sobre todo en aceite de exportacin, donde no se
permiten porcentajes de agua mayor al 2 %.
Esto se puede llevar acabo mediante adicin de reactivos qumicos, los
cuales tienen como objetivo principal romper la emulsin entre el aceite y
el agua, luego se calienta la mezcla y posteriormente se lleva a un
deshidratrador elctrico.

Los deshidratadores elctricos se dividen en cuatro tipos:

A) TRATADOR DE ELECTRODO DE DISCO GIRATORIO
B) TRATADOR DE FLUJO HORIZONTAL (H.F.)
C) TRATADOR DE CAMPO CONCENTRADO (C.F.) Y
D) TRATADOR DE ANILLO CONCNTRICO.

SEPARACION TRIFASICA CORRIENTE

SEPARADOR
PRIMARIO
TRIFASICO

SEPARADOR
SECUNDARIO
TRIFASICO

FLUIDOS DE LOS POZOS

CAPACIDAD DE DISEO
50,000 BPD DE CRUDO
50,000 BPD DE AGUA

(9,500 BPD)
(40,000 BPD)

50,000 BPD DE CRUDO

500 BPD DE AGUA

EQUIPO

TRATAMIENTO DEL ACEITE

UNIDADES DE ALMACENAMIENTO
REC. DE
DE ACEITE
VAPORES

CALENTADORES
TRATADORES
DESHIDRATADORES
FILTROS
TRATADORES
TERMOQUIMICOS

RECUPERACION
DE VAPORES

PROCESAMIENTO

REMOCION
DE H2S

ENDULZAMIENTO
DE GAS

INYECCION O
DESECHO

REMOCION
DE AGUA

TRATAMIENTO
DE AGUA
PROCESAMIENTO
DE GAS

GAS
ACEITE
ESTABILIZADO

AGUA
SEPARADORES.
ELIMINADORES
DE AGUA LIBRE.
DESNATADORES
DE ACEITE.
FILTROS

SEPARACION DE
AGUA LIBRE

PRODUCCION
DE LOS
POZOS

TRATAMIENTO
DE AGUA

PROCESAMIENTO DE GAS
ESTABILIZACION

REC. CONDENSADIOS
REMOCION DE
VAPORES DE H20

REC. DE AZUFRE

REM. GASES
ACIDOS

REFRIGERACION MEC
TURBO EXPANSIN
DESECANTES SOLIDOS
REFRIGERACION NAT.
SEPARADORES
DESHIDRATADORES
DEALCOHOL
DESECANTES SOLIDOS

UNIDADES DE MALLA MOLECULARES

MEMBRABAS
AMINAS

GAS
CONDENSADOS

SEPARADORES
DEPURADORES
FILTRACION

AGUA
REMOCION DE H2O
LIBRE
AGUA A DESECHO
O INYECCION

GAS DE LOS POZOS

ELIMINADORES DE
AGUA LIBRE.
DESNATADORES DE
CONDENSADO.

TANQUE DESHIDRATADOR.
CONDUCTOR

NIVEL DE ACEITE

SIFON

NIVEL DE AGUA
VALVULA
TUBO RANURADO
Y EXTREMOS OBTURADOS

BARRA DE 4 DIRECCIONES
SIFON

SOPORTE DISTRIBUIDOR

PROCESO DE DESHIDRATACION Y DESALADO DE CRUDOS

ELINACION DE
AGUA LIBRE

CALENTADOR

PRECALENTADOR

INYECCIN DE
REACTIVOS

ADICION DE
AGUA DULCE

UNIDAD ELECTRICA
DE DESALADO

TAMQUE DE
BALANCE

INYECCION DE
REACTIVO

UNIDAD DE
DESHIDRATACION

UNIDAD DE
FLOTACION

EMULSION
ACEITE RECUPERADO
AGUA ACEITOSA
AGUA DE DESECHO

ALMACENAMIENTO

BOMBEO

GAS BPV

SEPARADOR BIFASICO
VERTICAL
CON EL USO DE BAFFLES

GAS
OUT
EXTRACTOR
DE GAS

GAS
ENTRADA
DE FLUIDO

SEPARADOR DE BRAZO
Y ELEMENTO
DESGASIFICADOR

GAS
"A"

BAFFLES PARA
LA SEPARACION
DEL GAS

ENTRADA
DE
FLUIDOS

"A"
OIL
ELEMENTO
DESGASIFICADOR

LLC
OIL DMV

OIL
SECCION
"A-A"

OIL
OUT

C A
B
A C
B
C A
B
A C
B

A COLISION
BCAMBIO DE DIRECTION
CCAMBIO VELOCIDAD
VALVULAS
DE RESPALDO
DE GASE
VALVULA DE
ALIVIO
SALIDA
DE GAS

EXTRACTOR DE GAS
TIPO PALETA

CABEZA DE
SEGURIDAD

ENTRADA
DE
FLUIDOS
ELEMENTO
DESGASIFICADOR
PROTECTOR
FLOTANTE
MEDIDOR
DE
VIDRIO

"A"

DEDIDOR DE
PRESION

"A"
LLC
PILOT

OIL
OUTLET

SECCION
"A-A"

SEPARADOR
BIFASICO
TIPO PALETA

VALVULA DE
DEPOSITO
DRENE

SALIDA
DEL GAS

GAS
EXTRACTOR DE GAS
TIPO CARBON
CONDENSADO
ENTRADA DE
FLUIDOS

ACEITE
SALIDA
DE
FLUIDOS

EXTRACTOR DE GAS TIPO CARBON

GAS
ACEITE

SALIDA
DEL GAS
A

AGUA

ENTRADA DE
FLUIDOS
CAJA DE
SALIDA
CONO
CICLICO
INTERFASE
GAS-ACEITE
SEPARADOR TRIFASICO
DE FUERZA CENTRIFUGA
PARA UNA SEPARACION
PRIMARIA

VENTANA
DE GAS

SALIDA
DEL
ACEITE

INTERFASE
AGUA-ACEITE

SALIDA
DEL AGUA

SALIDA
DEL GAS

B
BOQUILLAS
FLOTANTES

EXTRACTOR
DE GAS

SEPARADOR
DE BRAZO
FLUID
IN

GAS

LLC
PILOTS

ACEITE
AGUA

SALIDA
DEL
ACEITE
ACEITE
(DMV)

SALIDA
DEL
AGUA

DIAGRAMA DE LA
VALVULA DE MOTOR
DEL AGUA ( DMV )
FLOTADOR
CON PESO

FLOTADOR
DIN PESO

GAS
ACEITE
WATER

GAS
OIL
WATER

ESQUEMA TIPICO DE UN SEPARADOR

TRIFASICO HORIZONTAL

GAS BPV
GAS
OUT

GAS
ENTRADA DE
FLUIDO

ESTRACTOR
DE GAS
SEPARADOR
DE BRAZO
PLATO DETECTOR
LLC

FLOTADOR
SIN PESO

ACEITE

OIL DMV
SALIDA
DEL
ACEITE LLC
AGUA DMV

FLOTADOR
CON PESO

AGUA

WATER
OUT

SEPARADOR TRIFASICO VERTICAL

SALIDA
DE
GAS

ELEMENTO SEPARADOR
DE BRAZO TIPO
CENTRIFUGO

ENTRADA
DE
FLUIDOS

FLOTADOR
SIN PESO

EXTRACTOR DE GAS
TIPO CARBON

CONTROLADOR
NIVEL ACEITE

GAS
CONTROL DE FLOTADOR
AGUA-ACEITE CON PESO

OIL
AGUA

SALIDA
DE
AGUA

DRENE

SALIDA
DE
ACEITE

ESQUEMA TIPICO DE UN SEPARADOR

TRIFASICO ESFERICO

CONDUCCIN DE FLUIDOS EN SUPERFICIE,

PRINCIPALES PROBLEMAS.
La conduccin de los fluidos en superficie se inicia cuando la produccin de
un pozo llega a la boca del mismo, posteriormente esta puede entrar a un
ramal de produccin o a una batera de separacin, siguiendo su camino a
bateras de rebombeo (s es necesario), separadores, tanques de
almacenamiento y/o medicin.
El primer problema que se presenta es a la boca del pozo y ocurre cuando la
presin que se maneja en la lnea de descarga es mayor o igual a la presin
que se tiene en el mismo y se puede presentar una igualacin de presiones, en
cuyo caso no fluye el pozo, y en caso extremo ocurre un contraflujo de la lnea
al yacimiento.
Otro problema muy comn es cuando en un ducto o poligasoducto, se
presentan variaciones en su relieve, conjuntados con la variacin de presin
y temperatura, de los fluidos transportados, ocasionan cambios
considerables en su composicin y se pueden ocasionar un flujo multifasico
(gas-aceite-agua), o en las zonas de bajo relieve asentamientos de aceite y/o
agua los cuales ocasionan perdidas de presin adicionales. Los cuales se
solucionan con una corrida de diablo, la cual provoca retrasos en el manejo
de la produccin.

CORROSION
- Es el deterioro que sufre un metal con el medio que lo rodea
- Tendencia de los metales a pasar a su estado natural.
- Destruccin gradual de un metal por reaccin qumica o electroqumica

Los requisitos para que se inicie la corrosin son:

A) Un electrolito formado por una solucin (agua con iones disueltos).
B) Un nodo, es el electrodo metlico que se corroe en la interfase
metal-electrolito.
C) Un ctodo, electro metlico que se protege de la interfase.
D) Un conductor externo, metal que conecta al nodo con el ctodo
(generalmente la misma tubera).

MAXPRO Diagnosis and

Monitoring
Corrosion Logging

USI*
UCI*
Multifinger caliper
ETT*
PAT*

MTODOS PARA EL CONTROL DE LA CORROSIN

Seleccin de metales: aleaciones con Ni, Cr, Mo, Al.
Empleo de materiales no metlicos: Plsticos, cermica, cemento, fibra
de vidrio, asbesto, resinas.
Uso de recubrimientos.
Uso de inhibidores.
Remocin de gases corrosivos.
Proteccin catdica con nodos de sacrifico (Zn, Mg).
NODO.- electrodo de una celda electrolitica en el que ocurre una
reaccin de oxidacin.
CATODO.- Electrodo en el que ocurre una reaccin de reduccin.
ION.- tomo o grupo de tomos cargados elctricamente.
ELECTROLITO.- Es un conductor ionico.

INSTALACION DE PROTECCION CATODICA DE UNA T.R.

JUNTA
AISLANTE

RECTIFICADOR

+
ANODOS

LINEA DE DESCARGA

T.R. SUPERFICIAL

FLUJO DE LA CORRIENTE ENTRE

LA T.R. Y LA L.D.

L.D.
T.R. SUPERFICIAL

AREA ANODICA
CORROIDA
ZONA CON AGUA SALADA
T.R.

ZONA PRODUCTORA DE ACEITE Y GAS

DEPSITOS O INCRUSTACIONES DE SALES

Los depsitos o incrustaciones de sales, se forman por la cristalizacin y
precipitacin de minerales.
Las causas principales son:
1. Abatimiento de presin.
2. Cambios de temperatura.
3. Mezclas de aguas incompatibles.
4. Supersaturacin (Sulfuro de fierro, Carbonato de fierro, Oxido de fierro)

TIPOS DE INCRUSTACIONES
1.Carbonato de calcio.
2. Yeso.
3. Sulfato de bario
4. Cloruro de sodio
5. Anhidrita.

FORMA DE IDENTIFICACIN
1. Por difraccin de rayos X.
2. Por anlisis qumico.
3. Por adicin de HCl.
MTODOS MECNICOS DE REMOSION
1. Perforaciones.
2. Escariadores (T.P., T.R., agujero abierto).
3. Diablos (lnea de descarga).
MTODOS DE REMOCIN QUMICA
1. Con agua dulce.
2. Con cido Clorhdrico, ctrico o actico.
PREVENCIN:
Uso de inhibidores en tratamientos forzados a la formacin
o inyeccin continua por el espacio anular.

DEPOSITOS ORGANICOS
ASFALTENOS

MATERIAL SOLIDO DE COLOR NEGRO, NO CRISTALINO,

CONTENIDO EN SUSPENCION COLOIDAL EN ALGUNOS
ACEITES CRUDOS.

PROBLEMATICA

POR EFECTO DE LA LIBERACION DEL GAS DISUELTO SE

DEPOSITAN EN LA T.P. RESTRINGIENDO EL AREA
DE FLUJO Y LA PRODUCCION.

TRATAMIENTO:
CORRECTIVO:

LIMPIEZA DE LOS APAREJOS DE PRODUCCION, DE 3",

MEDIANTE INYECCION DE UN SOLVENTE, A TRAVES DE
TUBERIA FLEXIBLE DE 1" CON TROMPO
DISPERSOR EN SU EXTREMO.

PREVENTIVO:

INYECCION CONTINUA DE UN SOLVENTE A TRAVES DE

UNA TUBERIA DE ACERO INOXIDABLE DE 3/8",
FLEJADA A LA T.P.
ELECTROMAGNETISMO

SOLVENTES:

BENCENO
XILENO
TOLUENO
AROMINAS *
AROMATICOS PESADOS

* SELECCIONADO POR SU DISPONIBILIDAD, COSTO Y MEJOR INDICE DE SEGURIDAD

DURANTE SU MANEJO.

DESPOSITOS ORGANICOS
PARAFINA

COMPUESTO SOLIDO, BLANCO, INODORO E INSIPIDO,

FORMADO POR UNA MEZCLA DE HIDROCARBUROS
COMO EL C18H38 Y MAS PESADOS.

PROBLEMATICA

POR REDUCCION DE LA TEMPERATURA SE DEPOSITA

LA PARAFINA EN LA T.P., EN LA L.D., Y EN LA BATERIA
DE SEPARACION.
SE REDUCE LA PRODUCCION Y
AUMENTAN
LOS
COSTOS
DE
OPERACION
Y
MANTENIMIENTO.

TRATAMIENTO:
CORRECTIVO

LAS L.D. SE LIMPIAN CON INYECCION DE ACEITE

CALIENTE.
LAS T.P., PARA SU LIMPIEZA SE EXTRAEN DE LOS
POZOS.

PREVENTIVO

INYECCION CONTINUA DE INHIBIDORES. EMPLEO DE

TUBERIAS DE PLASTICO.
USO DE FLUIDOS
GELIFICADOS COMO AISLANTES TERMICOS EN EL
ESPACIO ANULAR.
EMPLEO DE INHIBIDORES EN
BARRAS SOLIDAS.
ELECTROMAGNETISMO.

HIDRATOS DE HIDROCARBUROS
SON COMPUESTOS CRISTALINOS OPACOS FORMADOS POR LA
COMBINACION QUIMICA DEL GAS NATURAL Y EL AGUA. TIENEN LA
APARIENCIA DE NIEVE O DE HIELO.
PROBLEMATICA

TRATAMIENTO

SE FORMAN POR DECREMENTO DE TEMPERATURA

DE
LOS
GASODUCTOS
O
DEBIDO
A UNA EXPANSION BRUSCA DEL GAS, COMO EN
ESTRANGULADORES Y PLACAS DE ORIFICIO.
OBSTRUYEN EL FLUJO E INTERFIEREN CON LA
OPERACION DE MEDICION Y EL EQUIPO DE
REGULACION.

* CALENTAR EL GAS
* CONTROLAR LAS PRESIONES
* SEPARAR Y DESHIDRATAR EL GAS CERCA DEL POZO.
* INYECTAR INHIBIDORES COMO EL METANOL,
EL DIETILENO, GLICOL, ETC.

SISTEMAS ARTIFICIALES
DE
PRODUCCION

SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCIN

Determinar la factibilidad de implantacin de los diversos
sistemas artificiales de produccin, en funcin de las
caractersticas del yacimiento, de los pozos y de los
fluidos a producir.
Bombeo Mecnico
Bombeo Neumtico
Bombeo Electro centrfugo
Bombeo Hidrulico
Embolo Viajero

SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCION

INTRODUCCION
A) BOMBEO MECANICO
Entre los dispositivos mecnicos empleados se encuentran los siguientes
1.- Bombas de desplazamiento de embolo accionadas por varillas.
2.- Bombas de desplazamiento accionadas por fluidos y
3.- Bombas centrifugas.

FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA ARTIFICIAL

CON BOMBEO MECNICO

Ciclo de Bombeo:
De superficie se transmite el movimiento mediante la unidad
de bombeo mecnico donde se convierte un movimiento circular
originado por el motor a un movimiento vertical; este
movimiento se transmite a la bomba mediante la sarta de
varillas. A continuacin se ilustra dinmicamente el ciclo de
bombeo, observando como los elementos mecnicos entran en
contacto con los fludos del pozo .

Bombeo Mecnico
Transformador

Tablero de
Control

Motor Elctrico
Varilla Pulida
Preventor Estopero

Produccin

Tubera de Produccin
Sarta de varillas
de succin

Bomba Subsuperficial

APAREJO TIPICO DE EMBOLO VIAJERO

CONTROLADOR DE
PRESION
LUBRICADOR

VALVULA
MAESTRA
VALVULA
CARGA DE
LIQUIDO
EMBOLO

RESORTE
VALVULA DE PIE
RECUPERABLE

B) BOMBEO NEUMATICO (gas lif)

El principio por el cual operara este sistema artificial de produccin consiste
en elevar el fluido de un pozo mediante la inyeccin de a travs de la tubera
de produccin y el espacio anular.
El gas inyectado gasifica al liquido del pozo (aceite y/o aceite ms agua), con
la finalidad de aligerar la columna hidrosttica del mismo, disminuyendo
consecuentemente la contra presin en el fondo del pozo.
El gas puede inyectarse en forma continua o intermitente, esto depender de
las condiciones de presin media del yacimiento y permeabilidad
principalmente.
Entre los accesorios principales de este mecanismo de bombeo se tienen los
mandriles y las vlvulas de bombeo neumtico.

ACCESORIOS
MANDRILES:
MANDRILES Es un accesorio que se instala en la tubera de
produccin, En el cual se conecta la vlvula de bombeo neumtico. Se
cuenta con un mandril convencional donde la vlvula de bombeo neumtico
se instala conforme la tubera de produccin es introducida al pozo. De esta
manera cuando se daa dicha vlvula, es necesario recuperar el aparejo de
produccin para cambiar la misma.
Otro tipo de mandil es el de conexin lateral, el cual permite la instalacin o
desmantelamiento de la vlvula de bombeo neumtico con lnea de acero.

VLVULA DE BOMBEO NEUMTICO: Permite la inyeccin

del gas al liquido para llevar este hasta la superficie. Se abre o se cierra
mediante una diferencial de presin.

GAS

CAMARA DE ACUMULACION

VALVULA DE
DESCARGA
VALVULA
OPERANTE
EMPACADOR

LIQUIDOS

NIPLE PERFORADO
NIPLE PERFORADO
VALVULA DE PIE
EMPACADOR

VALVULA DE BOMBEO NEUMATICO

DOMO

FUELLE
Ab

RESORTE

VALVULA

Bombeo Neumtico
Continuo

Arbol de Vlvulas

Gas de Inyeccin Continua

Produccin

Vlvula de B. N.
Mandril para B. N.

Tubera de Produccin

Vlvula Operante
Empacador

Bombeo Neumtico
Intermitente

Interruptor
Arbol de Vlvulas
Vlvula Motora
Gas de Inyeccin Intermitente

Produccin

Vlvula Abierta
Vlvula Cerrada

Tubera de Produccin

Vlvula de B. N.
Mandril para B. N.

Vlvula Operante
Empacador
Vlvula de Pie

TRAMPA DE
EMBOLO

LUBRICADOR Y
RESORTE DE
CHOQUE
LENEA DE
FLUJO

INYECCION
DE GAS

CONTROL
CICLICO
DE TIEMPO

ARREGLO
CONVENSIONAL
DE VALVULAS
DE BOMBEO
NEUMATICO

EMBOLO
RESORTE DE
CHOQUE
INFERIOR
EMPACADOR

VALVULA DE
BOMBEO
NEUMATICO
VALVULA DE
FONDO

INSTALACION DE BOMBEO NEUMATO

INTERMITENTE CON EMBOLO

CONTROL
DE FASES

LINEA DE
FLUJO

POZOS DE BOMBEO
NEUMATICO

TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
SEPARADOR

VALVULA
DE PASO
REGULADOR DE
SUCCION

ESTACION DE
COMPRESION
SALIDA DE
AGUA SALADA
Y
CONTAMINANTES

SISTEMA DE
ALTA PRESION
LINEA DE ENTRADA
DE OTRO SISTEMA

DIAGRAMA DE FLUJO SIMPLIFICADO DE UN

SISTEMA CERRADO DE BOMBEO
NEUMATICO

C) BOMBEO ELECTROCENTRIFUGO

Se compone de un motor elctrico, formado por una serie de

paletas o alabes rotatorios que propician un movimiento
centrifugo para llevar el fluido a la superficie.
Puede producir gastos hasta de 90,000 BPD. y opera con
corriente de 60 Hz, puede disearse para operar en
presencia de H2S y CO2, profundidades de hasta 12,000 pies
y temperaturas de 350F.

TRASFORMADORES

TABLERO DE
CONTROL
CAJA DE ELPALME
CABEZAL DEL
POZO

CABLE DE
PODE

CABLE
PLANO DE
MOTOR
TUBERIA DE
PRODUCCION
ADAPTADOR

PROTECTOR

MOTOR DE FONDO

INSTALACION TIPICA
DE BOMBEO
ELECTROCENTRIFUGO

D) BOMBEO HIDRAULICO
Bombea el aceite de los pozos empleando una bomba en el fondo sin
utilizar varillas de succin, como en el caso del bombeo mecnico. Las
bombas hidrulicas de fondo estn constituidas por dos bombas
reciprocantes ubicadas en el fondo. Una bomba funciona como motor y
impulsa a la otra bomba, que es la de produccin.
La potencia en la superficie se suministra con una bomba estndar. El
motor de fondo opera con aceite crudo limpio, el cual se succiona de un
tanque de almacenamiento a travs de bomba triplex.
Si se emplea una sola tubera de produccin, el aceite se bombea por esta
hacia la bomba motora y la mezcla de este con el aceite del pozo viaja por
el espacio anular.
Si se emplean dos tuberas, una lleva el aceite impulsor y la otra la mezcla
de ambos aceites.

Ps o

Pwh

= PUMP SETTING DEPTH, FT

pso = SURFACE OPERATING PRESSURE, PSI

pfpt = FRICTION IN POWER TUBING, PSI
gn = GRADIENT OF POWER FLUID, PSI/FT
pn = USEFUL POWER FLUID PRESSURE AT
NOZZLE, PSI
- p , PSI
pn = pso + nG Dfpt

pfd =
gd =
pwh =
ppd =
ppd =

p
g
q
ps , s , s

FRCTION IN DISCHARGE TUBING, PSI

GRADIENT OF RETURN FLUID, PSI/FT
FLOW LINE PRESSURE AT WELLHEAD, PSI
PUMP DISCHARGE PRESSURE, PSI
gdD +fdp wh
+ p , PSI

pps = PUMP SUCTION PRESSURE, PSI

INSTALACION TIPICA DE BOMBEO HIDRAULICO

A CHORRO

BOMBEO HIDRAULICO A CHORRO

FLUIDO MOTRIZ
T.P.
T.R.

CAMARA DE
MEZCLADO
DIFUSOR

BOQUILLA
GARGANTA

FLUIDOS
COMBINADOS

PRODUCCION
DEL POZO

Tabla Comparativa de los Sistemas Artificiales de Produccin

Concepto
Profundidad de
operacin
(Prof. Vertical Total)

Pozos desviados

B.M.

B.N.

E. Viaj.

B.H. Piston

B.H. Jet

B.E.C.

100 - 16,000

2,000 6,000

5,000 15,000

8,000 19,000

7,500 17,000

5,000 15,000

1,000 15,000

(30.5 4878 m.)

(610 1829 m.)

(1524 4573 m.)

(2439 5793 m.)

(2287 5183 m.)

(1524 4573 m.)

(305 4573 m.)

0-20

N/A

0-50

N/A

0-20

0-20

0-10

Entre ms pequea,
reduce el rea para
sep. gas 4.5 5.5
implica problema en
pozos
de
alta
produccin.

4.5
presenta
limitaciones para
manejar el gas
libre

En caso de 4.5
5.5 con TP 2
nom., se pueden
manejar gastos =<
1000 BPD.

5 5000 BPD

5 4,500 BDP

200 30,000 BPD

1 5 BPD

50 4,000 BPD

300 - >15,000 BPD

200 30,000 BPD

(0.8 795 m3/d)

(0.8 715 m3/d)

(32 4770 m3/d)

(0.2 0.8 m3/d)

(8 636 m3/d)

(48 >2385 m3/d)

(32 4770 m3/d)

(Angulo de inclinacin)

Tubera de
revestimiento

Gasto de operacin

4.5

5.5
genera demasiada friccin lo cual
baja la eficiencia
del flujo

T.R. 5.5
mn. req.

100 - 550 F

75 - 250 F

100 - 400 F

120 - 500 F

100 - 500 F

100 - 500 F

100 - 400 F

(38 - 288 C)

(24 - 121 C)

(38 - 204 C)

(49 - 260 C)

(38 - 260 C)

(38 - 260 C)

(38 - 204 C)

Bueno a excelente

Regular

Bueno a excelente

Excelente

Bueno

Excelente

Bueno

Regular a bueno
(<50% gas libre)
150 m3/m3

Malo a Regular
(mn. gas libre)
<50 m3/m3

Excelente
(>50% gas libre)
>150m3/m3

Excelente
(>50% gas libre)
>150 m3/m3

Regular

Bueno

(RGA)

50 m3/m3

50 m3/m3

Malo a regular
(mn. gas libre)
<50 m3/m3

Manejo de slidos

Regular a bueno

Excelente

Bueno

Malo a regular

Malo

Bueno

Malo a regular

Gravedad del fluido

>8 API

<35 API

>15 API

RGL requerida:
300 Pie3/bl/1000
prof.

>8 API

>8 API

>10 API

Visc. del fluido

< 200 cp

1000 cp (alta)

250 cp

100 cp

<500 cp

800 cp

<200 cp

Temperatura de
operacin
Manejo de corrosin
Manejo de gas

Servicio

Equipo motrz
Eficiencia hidrulica
del sistema

Equipo de lnea
equipo de
reparacin.

Receptor en cabeza del pozo

equipo de lnea

Hidrulico
equipo de lnea

Hidrulico
equipo de lnea

Mantenimiento
cambio de aparejo c/eq. de rep.

Mantenimiento
cambio de aparejo

Mantenimiento
cambio de
aparejo

Gas elctrico

Gas elctrico

Compresor

Energa natural
de pozos

Multicilindro
elctrico

Multicilindro
elctrico

Elctrico

50% - 60%

50% - 70%

5% - 30%

NA

30% - 40%
RGL>100 pie3/bl
(18 m3/m3)

10% - 30%

35% - 50%

TABLA COMPARATIVA DEL BM Y BN DE ACUERDO A LAS CONDICIONES ESPERADAS

BOMBEO
MECANICO

BOMBEO
NEUMATICO

10,000 (3,049)

10,000 (3,049)

5-500

5-10,000

100-350 (38-177)

100-200 (38-93)

Manejo de gas
RGA (m3/m3).

Malo-Regular
150

Excelente
> 150

Manejo de slidos.

Malo-Regular

Bueno

>8

> 15

0-20

0-50

Terminacin del pozo con aparejo de sistema

artificial

No

Si

Flexibilidad de intervencin, sin equipo de

reparacin

No

Si

Riesgo de contaminacin por falla de equipo

superficial

Si

No

Flexibilidad en el manejo de la produccin de

acuerdo a la declinacin.

Regular

Bueno

Incremento en la
RGA y calidad fluido
de control

- Decrementos en la
Piny. gas.

VARIABLES
Profundidad mxima de operacin ft (m).
Gasto de aceite (bpd)
Temperatura de operacin F (C).

Densidad API.
Desviacin usual del pozo.

Variables crticas.

CONDICIONES
ESPERADAS

TABLA COMPARATIVA DEL BM Y BN DE ACUERDO A LAS CONDICIONES ESPERADAS

BOMBEO
MECANICO

BOMBEO
NEUMATICO

CONDICIONES
ESPERADAS

10,000 (3,049)

10,000 (3,049)

6,560 (2,000)

5-500

5-10,000

300

100-350 (38-177)

100-200 (38-93)

165 (74)

Manejo de gas
RGA (m3/m3).

Malo-Regular
150

Excelente
> 150

300

Manejo de slidos.

Malo-Regular

Bueno

Al inicio se esperan
muchos slidos.

>8

> 15

24

0-20

0-50

29.5

Terminacin del pozo con aparejo de sistema

artificial

No

Si

Flexibilidad de intervencin, sin equipo de

reparacin

No

Si

Riesgo de contaminacin por falla de equipo

superficial

Si

No

Flexibilidad en el manejo de la produccin de

acuerdo a la declinacin.

Regular

Bueno

Incremento en la
RGA y calidad fluido
de control

- Decrementos en la
Piny. gas.

VARIABLES
Profundidad mxima de operacin ft (m).
Gasto de aceite (bpd)
Temperatura de operacin F (C).

Densidad API.
Desviacin usual del pozo.

Variables crticas.