ET

ESPECIFICACIONES TCNICAS OBRA CIVIL
READECUACIN DE LAS AULAS, SISTEMA DE CLIMATIZACIN Y BATERAS

SANITARIAS DE LAS FACULTADES DE FILOSOFA Y LETRAS, JURISPRUDENCIA,
PSICOLOGA, CIENCIAS ADMINISTRATIVAS, EDUCACIN FSICA, ODONTOLOGA Y
MEDICINA DE LA UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
PRELIMINARES
Todos los materiales recuperables de los distintos ambientes del edificio que se procedan a retirar
pertenecen a la UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL y sern reutilizados en la misma obra, en los
sitios y ambientes indicados en planos y por el fiscalizador. Por lo tanto, el Contratista, deber
realizar todos los desmontajes, demoliciones o cualquier tipo de trabajo con la mxima precaucin
a efectos de no daar materiales o piezas, y ser responsable de los mismos mientras se
encuentren en el sitio de la obra y no podr cederlos a funcionarios de la institucin o ajenas a la
misma.
Los materiales producto de las desmontadas y otros, debern ser previamente clasificados,
debiendo considerar el tipo de material que podra ser reutilizados en el futuro, el restante deber
ser desalojado fuera de la Obra, y en un lugar permitido por el Municipio. El fiscalizador y
contratista firmarn un acta de constancia que indique detalladamente los bienes o elementos a
ser reutilizados y que son entregados al fiscalizador.
DESALOJO DE ESCOMBROS
El desalojo es transporte del material sobrante de las respectivas demoliciones ejecutadas o
cualquier tipo de trabajo ejecutado, desde el sitio de la obra hasta lugares fuera de la misma,
debidamente establecidos por la respectiva Municipalidad, que por tratarse de un edificio de
servicio pblico deber mantenerse libre de desperdicios. El contratista no podr usar las reas y
tanques que se encuentran en las instalaciones de la UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL y que son
de uso exclusivo de la misma para el depsito de desperdicios producto de la limpieza menor
diaria y habitual. Los viajes a considerarse para el desalojo sern aquellos en que el medio
considerado para efectuarlo posee copada a exactitud su capacidad total de almacenamiento y
transporte.
Medicin
La cantidad a pagarse por el desalojo de escombros, ser por viaje efectivamente ejecutados y
aceptados por el Fiscalizador y medidos en sitio despus de su ejecucin. La cantidad total a
intervenirse con la ejecucin del presente rubro se encuentra debidamente indicada en la tabla de
descripcin de rubros, unidad de medicin, cantidades y precios, que forma parte integrante del
contrato.
Pago
Las cantidades indicadas en el inciso anterior, se pagarn al precio contractual para el rubro
indicado. Este precio y pago constituir la compensacin total por mano de obra, equipo,
herramientas, materiales y actividades conexas en la ejecucin de los trabajos descritos en esta
seccin.
RUBRO DE PAGO Y DESIGNACIN UNIDAD DE MEDIDA
DESALOJO DE ESCOMBROS
VIAJE
DESMONTAJE Y RETIRO DE TUMBADO.
Consiste en el retiro del tumbado (incluido los elementos de sujecin) de varios ambientes
ubicados en los lugares indicados en los planos de ejecucin del proyecto, y de acuerdo a las
instrucciones del fiscalizador.
Tanto las planchas como los perfiles perimetrales y los intermedios deben ser retirados con el
mayor cuidado posible, en caso que el tumbado en general (planchas y perfiles) sufrieran dao
alguno por el mal manejo del contratista al momento de retirarlo, este cubrir con la reparacin o
reposicin del mismo.
Medicin
La cantidad a pagarse por el Desmontaje y retiro de Planchas de Tumbado de Fibrocell, ser por
el nmero de metros cuadrados (m2) efectivamente ejecutados, y aceptados por el Fiscalizador
medidos en sitio despus de su ejecucin. La cantidad total a intervenirse con la ejecucin del
presente rubro se encuentra debidamente indicada en la tabla de descripcin de rubros, unidad de
medicin, cantidades y precios, que forma parte integrante del contrato. Las superficies o reas
totales a intervenirse se encuentran detalladas grficamente en los planos.
Pago
Las cantidades indicadas en el inciso anterior, se pagarn al precio contractual para el rubro
indicado. Este precio y pago constituir la compensacin total por mano de obra, equipo,
herramientas, materiales y actividades conexas en la ejecucin de los trabajos descritos en esta
seccin.
RUBRO DE PAGO Y DESIGNACIN
UNIDAD DE MEDIDA
2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

RUBRO
REPLANTILLO DE HORMIGON c=140kg/cm, e=5cm.
1.- DESCRIPCIN
Es el hormign simple, generalmente de baja resistencia, utilizado como la base de apoyo de
elementos estructurales, tuberas y que no requiere el uso de encofrados.
El objetivo es la construccin de replantillos de hormign, especificados en planos
estructurales, documentos del proyecto o indicaciones de fiscalizacin. Incluye el proceso de
fabricacin, vertido y curado del hormign.
Unidad: Metro cuadrado (m2).
Materiales mnimos: Cemento tipo portland, rido fino, rido grueso, agua; que cumplirn con
las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador.
Mano de obra mnima calificada: Categoras E2, D2, C2.
El hormign cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica de Preparacin,
transporte, vertido y curado del hormign de normas de construccin.
2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS
Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos arquitectnicos y estructurales
del proyecto. Verificacin de la resistencia efectiva del suelo, para los replantillo de
cimentaciones estructurales.
Las superficies de tierra, sub - base o suelo mejorado, debern ser compactadas y estar
totalmente secas.
Excavaciones terminadas y limpias, sin tierra en los costados superiores.
Niveles y cotas de fundacin determinados en los planos del proyecto.
Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el hormigonado.
2.2.- DURANTE LA EJECUCIN
Compactacin y nivelacin del hormign vertido.

Conformacin de pendientes y cadas que se indiquen en planos.
Control del espesor mnimo determinado en planos.
2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN

Prever inundaciones o acumulaciones de basura y desperdicios antes de la utilizacin del
replantillo.
Evitar el trnsito y carga del replantillo recin fundido.
La carga sobre el replantillo no ser aplicada hasta que el hormign haya adquirido el 70%
de su resistencia de diseo o que Fiscalizacin indique otro procedimiento.
Mantenimiento hasta su utilizacin.
3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

Las superficies donde se va a colocar el replantillo estarn totalmente limpias, compactas,
niveladas y secas, para proceder a verter el hormign, colocando una capa del espesor que
determinen los planos del proyecto o fiscalizacin. No se permitir verter el hormign desde
alturas superiores a 2000 mm.por la disgregacin de materiales.
Se realizar una compactacin mediante vibrador, en los sitios donde se ha llegado a cubrir el
espesor determinado, y a la vez las pendientes y cadas indicadas en planos o por
fiscalizacin, se las realizar en sta etapa.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a los
resultados de las pruebas de campo y de laboratorio, as como las tolerancias y condiciones en
las que se realiza dicha entrega.
4.- MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico m , en base
de una medicin ejecutada en el sitio o con los detalles indicados en los planos del proyecto. Si
fiscalizacin creyere prudente solicitar pruebas de laboratorio el contratista correr con los
gastos hasta obtener los resultados de dichas pruebas.
RUBRO
MESONES DE HOMRIGON c=240kg/cm
1.- DESCRIPCIN
Es el hormign simple de determinada resistencia, que conformar losas de entrepiso o de
cubierta incluyendo las vigas embebidas, para lo cual requiere del uso de encofrados, acero de
refuerzo y elementos de alivianamiento.
El objetivo es la construccin de vigas y losas de hormign, especificados en planos
estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y
curado del hormign ms los encofrados necesarios para dichos trabajos
Unidad: Metro cuadrado (m2).
Materiales mnimos: cuartones de encorado, caa rolliza, alambre de amarre, calvos, pingos,
cemento tipo portland, aditivo, rido fino, rido grueso, agua; que cumplirn con las
especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador, elevadores mecnicos, andamios.
Mano de obra mnima calificada: Categoras C2, D2, E2.

transporte, vertido y curado del hormign de las normas constructivas.
Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos estructurales, de instalaciones
y otros complementarios del proyecto.
Elementos estructurales o soportantes que van a cargar la losa terminados.
Encofrados nivelados, estables, estancos y hmedos para recibir el hormign, aprobados
por fiscalizacin.
Contra flechas, cuando los elementos de apoyo se ubiquen a luces considerables o en
voladizo.
Colocacin del acero de refuerzo y separadores aprobado por fiscalizacin. Colocacin del
acero de temperatura y el sistema para mantenerlo en el nivel especificado, durante el
vertido y compactacin del hormign. Colocacin de acero de refuerzo para elementos a
ejecutar posteriormente, como riostras, escaleras, antepechos y otros.
Sistemas de instalaciones concluidos, probados (instalaciones de desage) y protegidos.
Colocacin de chicotes y otros elementos requeridos para trabajos posteriores y que deben
quedar embebidos en la losa.
Colocacin de bloques o sistema de alivianamiento debidamente humedecido.
Trazado de niveles y colocacin de guas que permitan un fcil y adecuado control del
espesor de losa y vigas.
Definicin del orden de vertido del hormign, de las reas y volmenes que puedan
cumplirse en una jornada de trabajo, conforme los recursos disponibles, y de juntas de
construccin, de requerirse las mismas.
Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
Verificacin y rectificacin de plomos, niveles y cualquier deformacin de encofrados.
Control de que los encofrados no sufran deformaciones durante el proceso de vertido y
vibrado del hormign.
Hormigonado por capas uniformes; una vez iniciado ste ser continuo, hasta terminar las
reas previstas. Control de cumplimiento de niveles y alturas del hormigonado.
Control de la ubicacin y niveles del acero de refuerzo y el acero de temperatura (losas de
cubierta)
Vigilar el proceso consecutivo de vibrado, durante todo el proceso de fundicin.
Revisin de sistemas de instalaciones, que pueden afectarse durante el proceso de
hormigonado.
Control del acabado de la superficie, para el tipo y diseo del masillado que se aplicar
posteriormente a la losa.
Verificar niveles, cotas, pendientes y otros, del elemento ya fundido.

Control de las instalaciones embebidas de desages: pruebas.
Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado.
Evitar cargar al elemento fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia de
diseo.
Reparaciones menores, previa la autorizacin de la fiscalizacin.
Mantenimiento hasta el momento de entrega recepcin.

Verificado y aprobado el cumplimiento de los requerimientos previos y los adicionales que el
constructor o la fiscalizacin determinen necesarios, se dar inicio al hormigonado hasta su
culminacin. De acuerdo con el espesor de las losas, el vertido se realizar por capas
uniformes y completando tramos totales de losa, lo que va a permitir obtener un homogneo
vibrado y terminado del elemento. En los sitios donde se posea acumulacin de acero de
refuerzo como: macizados, de luz de las vigas y otros, se verter hormign con mximo
cuidado y control. La colocacin del hormign se iniciar por las vigas, desde el centro a sus
costados, continuando con el llenado d nervaduras y terminando con la capa de compresin.
Una vez que se llegue al espesor determinado y verificado su adecuado vibrado, se proceder
a compactar por medios manuales o mecnicos, y cuidando en dar las inclinaciones o
pendientes indicadas en planos o por fiscalizacin. Para losas inclinadas se efectuar igual
procedimiento, iniciando desde la parte inferior del elemento, con la variacin de que el
hormign posea una mayor consistencia plstica la que impedir su deslizamiento. Para losas
de inclinaciones mayores se utilizar encofrado por los dos lados: inferior y superior.
Continuamente se realizarn inspecciones a los encofrados, verificando y corrigiendo las
deformaciones que sufran durante el proceso. El retiro de stos, que respetar un tiempo
mnimo de fraguado, se lo efectuar cuidando de no provocar daos en las aristas de las losas,
y si es del caso se realzarn los correctivos en forma inmediata.
resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; as como las tolerancias y condiciones en
las que se realiza dicha entrega.
4.- MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico m,
descontando todos los vacos que por alivianamiento pueda tener; es decir el volumen real
ejecutado en base de una medicin en obra y los planos del proyecto.
RUBRO
CONTRAPISO DE HORMIGON c=180kg/cm, e=8mm.
1.- DESCRIPCIN
Es el hormign simple con determinada resistencia, utilizado como base de piso interior o
exterior y que no requiere el uso de encofrado inferior.
El objetivo es la construccin de contrapisos de hormign del espesor especificados en planos

y dems documentos del proyecto y disponer de una base de piso con caractersticas slidas
(e impermeables para interiores), que permita recibir un acabado de piso fijado al mismo.
Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign
Unidad: Metro cbico (m).
Materiales mnimos: Cemento tipo portland, rido fino, rido grueso, agua; que cumplirn con
las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera.
Mano de obra mnima calificada: Categoras E2, D2.

transporte, vertido y curado del hormign del presente estudio.

Revisin de los diseos y sistema de control del hormign a ejecutar y los planos del
proyecto.
Niveles y cotas determinados en los planos del proyecto.
Sub - base concluida y sistema de impermeabilizacin (de requerirlo).
Sistema de instalaciones concluido, probado y protegido.
Acero de refuerzo (de requerirse) colocado y terminado. Separadores y sistema de
sustentacin del acero de refuerzo, a la altura y cantidad determinada en los planos de
detalle y/o por el constructor y la fiscalizacin.
Determinacin en grandes reas, de las juntas de construccin y las juntas de dilatacin.
Trazado de planos de taller y coordinacin con los materiales de acabado final del piso.
Colocacin de los niveles de control del espesor del contrapiso a ejecutar.
Determinacin del tipo de acabado de la superficie del contrapiso, conforme masillado o
materiales a ejecutarse posteriormente.
Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.
Determinacin de los auxiliares necesarios para permitir el traslado y colocacin del
hormign, sin afectar la posicin y nivel del acero de refuerzo.

Si el espesor de la capa de contrapiso lo permite se usar vibrador u otro sistema de
compactacin del hormign.
Compactacin y nivelacin manual del hormign vertido.
Verificacin de la posicin y nivel del acero de refuerzo.
Verificacin de la posicin, alineamiento y nivel de las juntas de dilatacin.
Acabado de la superficie.

Verificar niveles, cotas, alturas del elemento ya fundido.
Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio, y un

desnivel no mayor a 5 mm.
Tipo y diseo del masillado de la superficie terminada.
Evitar el trnsito y uso del elemento fundido hasta que el hormign adquiera el 70% de su
resistencia de diseo, haya transcurrido un mnimo de 14 das luego del hormigonado, o que
Fiscalizacin indique otro procedimiento.
Conservacin hasta el momento de la utilizacin del contrapiso.

Las superficies donde se va a colocar el contrapiso estarn totalmente limpias, niveladas y
compactas. En el caso de existir pendientes en exteriores, para la evacuacin de aguas lluvias,
el relleno previo estar conformado de forma tal que observe estas pendientes.
Igualmente se verificar la colocacin y sellado del sistema de impermeabilizacin (para
interiores), la colocacin y nivel del acero de refuerzo y sus separadores, as como de las
juntas de dilatacin, para proceder a verter el hormign elaborado en obra o premezclado. Se
realizar trazos y colocar guas que permitan una fcil determinacin de los niveles y cotas
que deben cumplirse, colocando una capa del espesor que determinen los planos del proyecto
o previamente acordadas con fiscalizacin. La compactacin, ya sea en forma manual o
mecnica se ejecutar continuamente a medida que se vaya complementando las reas
fundidas; a la vez y con la ayuda de codales metlicos o de madera se acentuarn las
pendientes y cadas indicadas en planos o por fiscalizacin.
Por efectos de retraccin del hormign en considerables reas de contrapiso, es conveniente la
construccin y/o colocacin de juntas de dilatacin, que bien pueden quedar embebidas en el
hormign para lo que se prever un material de alta resistencia e inoxidable, o mediante su
corte posterior, hasta las profundidades establecidas, con maquinaria y discos existentes para
este efecto. Igualmente para grandes reas, se proceder al vertido del hormign, en cuadros
alternados no consecutivos longitudinal o transversalmente (en forma de tablero de ajedrez),
para lo cual se disear previamente la junta de construccin a realizarse.
resultados de las pruebas de campo y laboratorio; as como las tolerancias y condiciones en las
que se realiza dicha entrega.
4.- MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico m, en base de
una medicin ejecutada en el sitio o con los detalles indicados en los planos del proyecto.
RUBRO
MESON DE GRANITO IMPORTADO (ANCHO=0,85cm)
1.- DESCRIPCIN
Son las actividades que se requieren para la colocacin de granito pre pulido, para
conformar un recubrimiento del mesn en los mdulos de recaudacin y el piso de la
edificacin en donde lo requieran los planos y autorice fiscalizacin.
El objetivo es la construccin de pisos de baldosa de granito pre pulida y mesn segn las
medidas indicadas en las especificaciones y segn los planos y detalles del proyecto y las
indicaciones de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin.
Unidad: metro cuadrado (m.).
Materiales mnimos: granito de 0,85m de ancho, granito de x 0,45m de ancho para escaleras,
cemento portland, arena, cemento blanco, pigmentos minerales, agua; que cumplirn con el
captulo de especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, cortadora mecnica, pulidora mecnica.
Mano de obra mnima calificada: Categoras D2, E2.

Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios en
los que ejecutar el rubro. Se elaborarn planos y dibujos de taller, para detallar la exacta
distribucin de las planchas de granito, su forma de colocacin y la cuantificacin del material
requerido. Estos planos requieren de la aprobacin previa de la direccin arquitectnica y la
fiscalizacin. Se cumplir con los siguientes requerimientos previos:
Presentacin de las muestras por parte del constructor, con la certificacin del fabricante de
las especificaciones tcnicas del granito. Fiscalizacin podr solicitar su comprobacin
mediante ensayos en un laboratorio calificado, antes de su aprobacin. El espesor de la
baldosa, ser mnimo del 10% de su mayor lado y el espesor del recubrimiento de grano de
mrmol ser como mnimo de 12 mm. efectivos.
Verificacin de alineamiento, pendientes, escuadras y nivelaciones del piso en que se
colocar el granito. Se controlar adicionalmente que no existan reas flojas o con falta de
adherencia del masillado, rajaduras o cuarteados; de existir los mismos se proceder a su
reparacin. Igualmente se verificarn las escuadras de las paredes, concavidades,
salientes u otros, los que se corregirn previamente.
Pruebas del mortero para pega de la baldosa: el mortero ser de una resistencia de 140
kg./cm2, a los 28 das, con arena fina y un aditivo que mejore la adherencia del mortero.
Verificacin de instrucciones y recomendaciones del fabricante en la utilizacin de aditivo
pegante.
La arena del mortero ser exenta de sustancias que causen manchas al granito, como xido
de hierro u otros minerales.
Superficie spera, rugosa y hmeda del piso que va a recibir el mortero de sujecin del
granito.
Limpieza de polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia del mortero.
Determinacin y aprobacin de los productos a utilizar en la limpieza y mantenimiento del
granito, de eficiencia comprobada: no se utilizarn detergentes en polvo, blanqueadores o
cidos.
Trabajos de albailera e instalaciones: terminados
Determinacin de la proteccin y mantenimiento del mesn y piso de granito, concluidos los
trabajos.
Calificacin de la mano de obra que ejecutar el trabajo.
Control de calidad de ingreso de materiales: el granito ingresarn en cajas o paquetes

sellados originales del fabricante. Se verificar por muestreo su color, tonos, pulido,
abrillantado a plomo, dimensiones y espesor. En sus dimensiones no tendr una variacin
mayor de +/- 2 mm. y en su espesor de +/- 3 mm. No se recibirn planchas de granito con
rajaduras, desprendimientos en sus aristas o con cualquier otro defecto visual. En su
escuadra no se permitir una variacin mayor al 0,5 %. La resistencia a la flexin, conforme
ensayos solicitados por fiscalizacin, ser mnimo de 5 Mpa. y el coeficiente de desgaste no
ser mayor a 2,00 determinados mediante ensayos de laboratorio. Los cantos sern
perfectamente escuadrados. Se controlar las cantidades mnimas de un mismo lote y
caractersticas, para un solo ambiente.
Ubicacin y colocacin de maestras y guas longitudinales y transversales a distancias
mximas de 2.000 mm., que definan niveles y alineamientos.
Determinacin del sitio desde el cual se ha de iniciar la colocacin: a partir del acceso,
partiendo de los muros o desde el centro del ambiente.
Control de la elaboracin de mortero de las proporciones determinadas en los ensayos
previos.
Nivelacin de las baldosas con nivel de mano.
Todas las juntas sern de mximo 1 mm.
Limpieza concurrente de excesos de mortero.
Recorte de baldosas: se efectuar con cortadora manual o cortadora electrica, verificando
escuadras, dimensiones y formas, en las dimensiones verificadas en obra.
Los cambios de material de piso, generalmente se efecta en el punto medio de la
proyeccin de las hojas de puerta.
Por uniformidad de tonos, se usar material del mismo lote para el recubrimiento de mismo
ambiente.
Comprobacin de las pendientes del piso hacia rejillas u otros de desages.

Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado,
para lo cual se observarn las siguientes indicaciones:
Pruebas de una buena adherencia de la baldosa con el mortero y el contrapiso: mediante
golpes con un listn de madera de 30 x 30 mm, para detectar reas mal adheridas,
debindose reparar en forma inmediata. Para nivelacin, con un codal de 3.000 mm,
perfectamente recto y alineado: no existirn variaciones de +/- 0,5 mm, en toda la longitud
del codal, colocado en cualquier direccin.
Cualquier baldosa rayada o con desperfectos visibles, ser sustituida.
Lavado del piso concluido con agua y los productos aprobados previamente.
Proteccin de las zonas de trnsito con cartn grueso, hasta la culminacin de la obra.
Limpieza de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del rubro.
Mantenimiento y limpieza del rubro hasta la entrega final de la obra.

El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que el
contrapiso o entrepiso se encuentra en condiciones de recibir adecuadamente el recubrimiento
de granito, se han cumplido con los requerimientos previos y se encuentra aprobado el material
ingresado en obra, en las cantidades requeridas.
Con la ubicacin de maestras de piola colocadas en sentido longitudinal y transversal a
distancias no mayores de 2.000 mm., se determina el punto de inicio de la colocacin,
alineamientos y nivelaciones de los elementos que se van colocando. Se proceder a elaborar
el mortero de pega, distribuyndolo con llana o tarraja dentada de 10 mm, en una capa
uniforme que no sobrepase de 10 mm.de espesor, en reas no mayores a 15,00 m2,,
procediendo a ubicar y fijar las planchas de granito, con la ayuda de golpes con un martillo de
caucho. La junta entre baldosas ser de mximo 1 mm, permitindose una tolerancia de hasta
0,5 mm; con un nivel de mano se comprobar la correcta nivelacin. Terminada cada rea de
colocacin, verificados el alineamiento y nivelacin, se proceder con su inmediata limpieza.
Concluido todo el proceso de colocacin en un ambiente, se realizar una nueva limpieza y
lavado a base de agua, para proceder al emporado de las juntas, con cemento blanco y
colorante mineral, segn el tono determinado previamente, esparcida con llana o esptula de
caucho, retirando y limpiando los excesos. Secado el emporado, se realizar un pulido de las
juntas con piedra No. 120 y la limpieza final, con agua limpia y los productos aprobados.
Se concluir con el encerado, abrillantado y proteccin de los mesones y pisos, hasta su
entrega final. Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro con las
tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.
4.- MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado m,
verificando el rea realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos
del proyecto.
RUBRO
PROVISION E INSTALACION DE PORCELANATO
1.- DESCRIPCIN
Son todas las actividades para la provisin y aplicacin de un recubrimiento porcelanatico al
contrapiso y/o entrepiso de una edificacin, por lo general utilizada en ambientes expuestos a
humedad constante y de trfico medio.
El objetivo es la construccin de pisos de porcelanato 60X60, segn los planos del proyecto,
los detalles de colocacin y las indicaciones de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin.
Unidad: Metro cuadrado (m.)
Materiales mnimos: Porcelanato 60X60 color beige (color corporativo) calidad A, resistencia
al desgaste: 5 y 4 (para zonas de alto trfico y cocinas); 3 (para baos), cemento portland,
aditivo pegante, emporado (porcelana), agua, silicona; que cumplirn con el captulo de
Equipo mnimo: Herramienta menor, cortadora manual de cermica, amoladora.
Mano de obra mnima calificada: Categoras C2, E2, D2.

Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios a
ubicar el piso de porcelanato. El constructor elaborar dibujos de taller en los que se definir la
distribucin y colocacin en detalle de tipos, colores, empalmes, juntas de dilatacin, formas y

su relacin con los revestimientos de azulejos en paredes, los que debern aprobarse por la
direccin arquitectnica y la fiscalizacin. Se cumplirn las siguientes observaciones e
indicaciones, previas al inicio de la colocacin.
Seleccin y muestra aprobada de fiscalizacin del porcelanato a utilizar, con certificaciones
del fabricante de sus caractersticas tcnicas. De considerarlo necesario, fiscalizacin
solicitar los ensayos y pruebas correspondientes para su aprobacin.
El porcelanato ser ubicado en un sitio prximo al de la colocacin.
Verificacin de las recomendaciones de dosificacin, aplicaciones y uso de aditivos.
Verificacin de las indicaciones y recomendaciones del fabricante, sobre productos
preparados para emporar (porcelana).
Verificacin de alineamiento, pendientes, impermeabilizacin (en ambientes interiores de
baos, cocinas terrazas de servicio y similares), superficie de acabado (paleteado fino o
grueso), nivelaciones y pendientes del masillado a revestir.
Limpieza de polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia del mortero.
Hidratacin previa del piso a instalar el porcelanato.
Instalaciones bajo el piso: terminadas y probadas.
Definicin del tipo de rejillas para desages a colocar en el piso de porcelanato, verificacin
de su funcionamiento y proteccin durante la ejecucin del rubro .
Tinas colocadas, fijadas al piso y protegidas, verificado el funcionamiento de desages.
Trazo de niveles y guas, para control de colocacin del porcelanato.

Control de calidad y cantidades del porcelanato que ingresa a obra: ingresar en cajas
selladas del fabricante, en las que constarn al menos el modelo, lote de fabricacin y
tonalidad; por muestreo se abrirn para verificar el porcelanato especificado, sus
dimensiones, tonos, calidad del esmaltado. No se aceptarn piezas de porcelanato con
fallas visibles en el esmaltado, alabeadas y de diferentes tonos en una misma caja. El
constructor garantizar la cantidad requerida para un ambiente, de la misma tonalidad y lote
de fabricacin.
Control de la aplicacin adecuada de los aditivos a la pasta de cemento (de ser necesario
fiscalizacin podr solicitar la colocacin con aditivo pega porcelanato para su colocacin.
Verificacin de la uniformidad de color y tono del porcelanato para un ambiente.
Verificacin de la ejecucin uniforme de pasta de cemento, que no exceda de 5 mm.,
distribuida con tarraja dentada.
Revisin de la distancia de separacin mnima entre piezas de porcelana: ser de 1 mm con
tolerancias de +/- 0,3 mm. Separacin mnima de la pared: 2 mm.
Control de la ejecucin de juntas de dilatacin: debern realizarse la menos cada 12 m2.; el
ancho ser de 8 mm. y su profundidad, la del espesor del material cermico, rellenado la
junta con mortero semi-elstico o porcelana con emulsin acrlica elstica.
El recorte del porcelanato se lo efectuar con cortadora manual para cermica o amoladora.
Para los puntos de encuentro con rejillas de piso, el recorte del porcelanato tomar la forma
de la rejilla.
Remocin y limpieza del exceso de mortero.
Comprobacin de las pendientes del piso hacia rejillas u otros de desages.
Revisin del emporado y sellado de juntas de la del porcelanato.
Los cambios de material de piso, se efecta en el punto medio de la proyeccin de las hojas
de puerta.

Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para
lo cual se observarn las siguientes indicaciones:
Pruebas de la nivelacin, empalmes y adherencia del porcelanato: mediante golpe con
varilla de 12 mm, se comprobarn que no existan porcelanatos mal adheridos; mediante un
codal de 3.000 mm. (para superficies niveladas amplias) y de 1.200 mm, para superficies
con pendientes, se comprobar que no exista una variacin de nivel de +/- 0.5 mm.
Eliminacin y limpieza de manchas de pasta de cemento y emporado, utilizando
detergentes, productos qumicos o similares que no afecten el porcelanato.
Limpieza y mantenimiento del rubro hasta la entrega final de la obra, as como de los sitios
afectados durante el proceso de ejecucin.
El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que el piso se

encuentra en condiciones de recibir adecuadamente el porcelanato, los planos de taller son
suficientes, el material ingresado es el adecuado y que se han cumplido con los requerimientos
previos.
Con la revisin de los planos de detalle se realizar los trazos de distribucin del porcelanato a
colocar. Se iniciar con la colocacin de maestras de piola que guen y alineen la ubicacin del
porcelanato, definiendo el sitio desde el que se ha de empezar dicha colocacin. Sobre la
superficie previamente humedecida, con la ayuda de una tarraja se extender una capa
uniforme de pasta de cemento puro y aditivo pegante, para seguidamente colocar el
porcelanato, la que mediante golpes suaves en su parte superior, se fijar y nivelara, cuidando
que quede totalmente asentada sobre la pasta de cemento; se eliminar el aire y/o pasta en
exceso. La unin de baldosas tendrn una separacin de 1 mm., la que se mantendr con
clavos del dimetro indicado; la pasta de cemento se limpiar del porcelanato antes de que se
inicie su fraguado e igualmente se la retirar de las juntas, conformando canales de
profundidad uniforme, para su posterior emporado.
Todos los cortes se debern efectuar con una cortadora manual especial para estos trabajos,
evitando el desprendimiento o resquebrajamiento del esmalte, a las medidas exactas que se
requiera en el proceso de colocacin.
Las juntas de dilatacin, se efectuarn durante el proceso de colocacin, conformando canales
uniformes, perfectamente alineados, de la profundidad del porcelanato.
Para proceder a emporar las juntas entre porcelanatos y las de dilatacin, se esperar un
mnimo de 48 horas, luego de haber colocado el porcelanato. El emporado se lo realizar con
porcelana existente en el mercado, en el color escogido y conforme las indicaciones del
fabricante (a falta de porcelana, se realizar un mortero de proporcin 1: 10 cemento blanco litopn) llenando totalmente las mismas a presin, con esptula plstica, procediendo al retiro
de los excesos, iniciado el proceso de fraguado. Las juntas se limpiarn concurrentemente con
su ejecucin y se las hidratar por 24 horas, para su correcto fraguado. Las juntas no cubrirn
el esmalte del cermico.
Las juntas de dilatacin, se realizarn con similar material y la adicin de emulsin acrlica
pura, en proporcin 20:1 en volumen, terminndola en forma similar a las juntas entre
porcelanatos.
Las juntas con las tinas, sern selladas con silicona, colocado con pistola de presin, para
impedir el ingreso del agua.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro con las tolerancias y
pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.
4.- MEDICIN Y PAGO

del proyecto y de taller.
RUBRO
LIMPIEZA Y DESALOJO CON MAQUINA.
1.- DESCRIPCIN
Considera la limpieza de la capa vegetal y los movimientos de gran volumen, del suelo y otros
materiales existentes en el mismo, mediante la utilizacin de maquinaria y equipos mecnicos.
El objetivo ser el conformar espacios para terrazas, subsuelos, alojar cimentaciones,
hormigones y similares, y las zanjas correspondientes a sistemas elctricos, hidrulicos o
sanitarios, segn las indicaciones de estudios de suelos, planos arquitectnicos, estructurales y
de instalaciones.
Unidad: Metro cbico (m).
Materiales mnimos: Puntales, tableros de madera rstica y similares, tablestacas, para
apuntalar, entibar y similares que se requieran en el desarrollo del rubro.
Equipo mnimo: Equipo mecnico para excavacin, herramienta menor, volqueta, equipo de
bombeo.
Mano de obra mnima calificada: Categoras C1, C2, E2.

Anlisis e interpretacin de las recomendaciones del estudio de suelos respectivo.
Determinacin del nivel fretico y ngulos de reposo (talud natural) del suelo. Determinacin
de la influencia de construcciones y vas vecinas.
Revisin de diseos y planos que especifiquen los sitios, cotas y niveles a los que se llegar
con la excavacin.
Permisos municipales.
Replanteo general terminado.

Localizacin de instalaciones existentes, taponamiento y/o relocalizacin.
Previsiones y cuidados de las edificaciones contiguas a la excavacin, obras de proteccin y
colocacin de letreros y avisos que identifiquen el trabajo a ejecutar.
Determinacin del plan de trabajo a ejecutar y medidas de seguridad a implementar,
aprobado por fiscalizacin. Ubicacin de cunetas de coronacin y forma de evacuacin de
aguas. Determinacin de los lugares de desalojo del material excavado.
El trabajo final de excavacin se realizar con la menor anticipacin posible, con el fin de
evitar que el terreno se debilite o altere por la intemperie.
Ninguna excavacin se podr efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su
procedencia.
Para excavaciones profundas en el sector urbano, el constructor deber contratar una pliza
de responsabilidad civil (contra terceros), cuyo monto ser el establecido en el contrato y a
su falta, por fiscalizacin.

La excavacin a mquina, bajo ningn concepto se realizar hasta la cota final de diseo,
para los espacios o lugares en los que se cimentarn elementos estructurales. Estos
debern terminarse a mano, en los ltimos 500 mm.
Acarreo y desalojo permanente del material que se va excavando.
Verificacin del estado ptimo de la maquinaria y del equipo de bombeo.
Disposicin de rampas que permitan un fcil acceso al sitio de la excavacin.
El procedimiento para excavacin se regir a lo indicado en las Especificaciones generales
para construccin de caminos y puentes del MOP. Seccin 303: Excavacin y relleno, en lo
aplicable, a juicio de fiscalizacin, para este tipo de trabajo.
Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, se los debe superar en forma conjunta
con el consultor de estudios de suelo y fiscalizacin.
Para proteccin de las excavaciones, debern utilizarse taludes, entibados, tablestacas,
acodalamientos u otro sistema con capacidad resistente para evitar derrumbes.
Verificacin de cotas y niveles de las excavaciones. Cualquier excavacin en exceso, ser a
cuenta del constructor y deber igualmente realizar el respectivo relleno, conforme las
indicaciones del consultor del estudio de suelos y la fiscalizacin.
Verificacin de la continua evacuacin del agua.
Verificacin del estado de los taludes, cunetas de coronacin y zanjas de evacuacin de
aguas

Hasta la utilizacin de la excavacin con la ejecucin de las obras, se mantendr en
condiciones ptimas y libres de agua.
Desalojo y limpieza total del material excavado.

El replanteo del terreno determinar la zona a excavar y se iniciar con la ubicacin de los
sitios de control de niveles y cotas, para luego ubicar el equipo mecnico, aprobado por
fiscalizacin, para la remocin de la primera capa de terreno. Toda la excavacin ser
ejecutada en capas similares, es decir que la excavacin total de la obra lleve nivel continuo a
medida que se avanza con el rubro, en las profundidades sucesivas recomendadas por el
estudio de suelos o por la fiscalizacin.
La conformacin de una rampa de acceso y salida de la excavacin, deber estar ubicada de

tal forma que sea fcil el desalojo del material que se va retirando; esta rampa deber estar
recubierta con material granular (arena - grava) en un mnimo espesor de 100 mm.
La excavacin para plataformas se efectuar en general, en caso de que no exista una
especificacin y/o disposicin contraria de fiscalizacin, en capas de 400 mm.de profundidad.
La altura entre dos excavaciones sucesivas no exceder en general de 1800 mm. (ver
recomendaciones de estudios de suelos), las que pueden hacerse en forma escalonada.
En la medida que avance y/o profundice la excavacin, se ubicarn los sistemas de evacuacin
de aguas lluvias, los que se llevarn al lugar previsto para su desalojo, y previamente se
realizar una fosa de al menos 1.00 M3 de capacidad, en el que se depositarn los materiales
slidos que lleven las aguas, para luego ser desalojadas a travs de los sumideros. Cuando se
utilice el sistema de bombeo, se ejecutar igualmente sta fosa y sumidero, en el que se
ubicar el sistema de bombeo.
4.- MEDICIN Y PAGO

Se medir en unidad de volumen, la que se efectuar en banco, y su pago se realizar por
metro cbico m ejecutado de acuerdo a planos. El rubro incluye todos los trabajos de
excavacin a mquina sin clasificar, el esponjamiento, su desalojo y los sistemas de
apuntalamiento, evacuacin de aguas y dems de proteccin para evitar derrumbes. En caso
de que parte del material de excavacin, se lo utilice nuevamente para rellenos, estos
porcentajes se tendrn en cuenta, para la determinacin del precio unitario del rubro.
RUBRO SIMINISTRO E INSTALACION DE CIELO RASO (TUMBADO FALSO)
1.- DESCRIPCIN
Son todas las actividades que se requieren para la instalacin del cielo raso de estructura
metlica y planchas de YESO-CARTON.
El objetivo ser la colocacin del cielo raso en los sitios y con el diseo que se indique en
planos del proyecto, detalles constructivos, direccin arquitectnica o por fiscalizacin. Este
cielo raso permite cubrir la estructura e instalaciones vistas, as como la facilidad de
desmontarlo y reinstalarlo posteriormente.
Unidad: metro cuadrado (m.).
Materiales mnimos: Plancha de YESO-CARTON de espesor pulgada, estructura metlica
galvanizada de espesor 0.7mm, alambre galvanizado # 16, tornillos autorroscables de acero,
tacoa de expansin, pintura de caucho, elastomrica o similar ; que cumplirn con las
Equipo mnimo: Herramienta menor, nivel de 3 metros, taladro, andamios.

Revisin de los planos del proyecto, determinacin de los sitios a colocar el cielo raso.
Modulacin y diseo de colocacin: planos de detalle.
Planificar la colocacin del cielo raso cuando se haya concluido los trabajos de albailera
que puedan mancharlo o deteriorarlo y todas las instalaciones que queden sobre el cielo
raso, probado y concluido.
Modelo y muestra de la plancha y estructura aprobada por la direccin arquitectnica y
fiscalizacin. Certificado de caractersticas tcnicas de material acstico y de los perfiles
metlicos. En obra se dispondr de la cantidad suficiente de material para la ejecucin y
terminacin del rubro.
Niveles y cotas determinados en el proyecto.
Terminacin de la estructura de edificacin que soportar el cielo raso.
Trabajos de pintura de paredes: sellado y primera mano concluida.
Sistema de andamios y otros auxiliares para colocacin de cielo raso.
Proteccin y uso de mascarillas y guantes para los obreros que manejan las planchas de
fibra mineral.
Indicacin de Fiscalizacin que se puede iniciar con el rubro.

Trazo de niveles y cotas en mamposteras o elementos adyacentes.
Timbrado de las paredes que soportarn los ngulos. Este timbrado ser por la parte
superior del ngulo.
Tendido de guas de piola para alineamientos y nivelaciones.
Verificacin del estado de los perfiles: debern llegar a obra en embalaje del fabricante y
abrirse en la misma, controlando su estado, dimensiones y espesor: perfiles doblados,
alabeados o con seales de xido, as como los que no cumplan con las dimensiones
especificadas, sern rechazados.
Verificacin de las planchas de fibra mineral: debern llegar a obra, en embalaje del
fabricante y abrirse en la misma. Control de modelo, dimensiones y espesor. Las planchas
con defectos en sus cantos u otros, sern rechazadas.
Inicio de la colocacin de los ngulos de borde.
Colocacin de tacos de expansin y perfiles de acero galvanizado en la estructura o
cubierta que soportar el cielo raso, cada 1200 mm. como mximo en ambas direcciones.
Amarre de alambre galvanizado # 16 entorchado, el que sostiene a la estructura del cielo
raso.
Colocacin y fijacin de la estructura principal, para luego continuar con las de menor
dimensin, o conforme al diseo especfico.
Todas las juntas, uniones y ensambles de estructura sern lo menos perceptibles a
simple vista.
Verificacin de niveles, escuadras, alineamientos, una vez concluida la sustentacin de la
estructura.
Instalacin y colocacin de las planchas de yeso-cartn. Los remates y cortes especiales en
planchas sern con sierra y limpios de toda rebaba.
Retiro de planchas en sitios de lmparas, luces y similares.
Fiscalizacin determinar las tolerancias y ensayos a la entrega y aprobacin del rubro.

Se verificar los niveles, alineamientos, horizontalidad y otros.
Limpieza de todo desperdicio en el rea utilizada.
Colocacin de lmparas, louvers, acrlicos y elementos similares (no son parte del rubro).
Proteccin y mantenimiento hasta el momento de entrega de la obra concluida.

El constructor verificar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que el ambiente se
encuentra en condiciones de recibir el cielo raso. Se inicia con el trazado de niveles en todas
las mamposteras y/o elementos adyacentes al sitio de colocacin. Mediante piola revestida de
tiza u otro material similar, se timbrar los sitios donde se ubiquen los ngulos de borde de la
estructura, y siempre sealando la parte superior del ngulo. Con stos trazos tambin se
templar piola gua que ayuda a verificar y controlar el nivel requerido. Se iniciar colocando
los ngulos de borde, los que sern sujetos con clavos de acero de pulgada cada 40 cm.
como mximo, y siempre al final del material o cuando haya cambios de direccin de la
mampostera. Se coloca los tacos de expansin y perfiles ubicados cada 120 cm. como
mximo, en direccin longitudinal y transversal y/o diagonal dependiendo del diseo del cielo
raso.
El alambre galvanizado # 16 entorchado ser sujeto a los cncamos, para sustentar la
estructura principal, constituida por los perfiles T de mayor longitud (maestras) y luego seguir
ensamblando las T de menor longitud. Las juntas o uniones de estructura que se necesite
ser por el ensamble automtico que posee la estructura (vinchas y acople), por lo que no se
permitir otro tipo de ensamble. Cuando se requiera cortes en la estructura ser efectuado con
tijera para metal. Para evitar deslizamientos laterales de la estructura, se colocarn tirantes de
alambre galvanizado que sujetar la estructura principal con la mampostera. La modulacin
comercial utilizada y que se dispone en cielo raso, son de: 610 x 610 mm.y 610 x 1220 mm., y
sus componentes son: perfiles T de 12, 4 y 2 pies de longitud, ngulos de 10 pies y 3000 mm
en diversas dimensiones y espesores.
Realizada la sujecin y suspencin total de la estructura, se proceder a la verificacin de
niveles, escuadras y alineamientos, para realizar la sujecin definitiva de la estructura. Se
comprobar que los perfiles no hayan sido maltratados durante el proceso, y de as ocurrir se
proceder a su rectificacin o el remplazo de ser necesario.
Como ltima fase se colocarn las planchas de fibra mineral, las que simplemente son
apoyadas sobre la estructura y fijadas con grapas superiores ocultas, a la estructura metlica
del cielo raso. Las que requieran de cortes se lo realizar manualmente con un arco y sierra de
grano fino o cuchilla, para luego limpiar y retirar la rebaba del material.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a las
pruebas, tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.
4.- MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado m, en
base al rea realmente ejecutada, que ser verificada en sitio y con planos del proyecto. Las
planchas que no sean instaladas, debido a cambios por acrlicos, lmparas fluorescentes,
louver o similares sern entregadas a la UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL.
RUBRO SUMINISTRO E INSTALACION DE CIELO RASO (YESO-CARTON)

ELEMENTO DECORATIVO DE YESO-CARTON
1.- DESCRIPCIN
Son todas las actividades que se requieren para la instalacin del cielo raso de estructura
metlica y planchas de gypsum.
El objetivo ser la colocacin del cielo raso en los sitios y con el diseo que se indique en
planos del proyecto, detalles constructivos, direccin arquitectnica o por fiscalizacin. Este
cielo raso permite cubrir la estructura e instalaciones vistas, as como la facilidad de
desmontarlo y reinstalarlo posteriormente.
Unidad : metro cuadrado (m).
Materiales mnimos: Laminas de gypsum a base de roca de yeso pulverizado calentado a
350 F, para extraerle las partes de agua qumica que posee. Sus elementos no son
combustibles y que no produzcan gases txicos, las dimensiones es de 2,44x1,22 m. perfiles
para cielos raso de hierro galvanizado de alta calidad, perfil de hierro galvanizado en forma de
V en ngulo de 45 especial para sujetar la estructura de los techos, furringchannel o canal,
canal rigirizador para la unin y dar rigidez a la estructura y accesorios para la instalacin
(tornillos clavos)
Mano de obra mnima calificada: Categoras D2.

Revisin de los planos del proyecto, determinacin de los sitios a colocar el cielo raso.
Modulacin y diseo de colocacin: planos de detalle.
Planificar la colocacin del cielo raso cuando se haya concluido los trabajos de albailera
que puedan mancharlo o deteriorarlo y todas las instalaciones que queden sobre el cielo
raso, probado y concluido.
Modelo y muestra de la plancha y estructura aprobada por la direccin arquitectnica y
fiscalizacin. Certificado de caractersticas tcnicas de material acstico y de los perfiles
metlicos. En obra se dispondr de la cantidad suficiente de material para la ejecucin y
terminacin del rubro.
Niveles y cotas determinados en el proyecto.
Terminacin de la estructura de edificacin que soportar el cielo raso.
Trabajos de pintura de paredes: sellado y primera mano concluida.
Sistema de andamios y otros auxiliares para colocacin de cielo raso.

Trazo de niveles y cotas en mamposteras o elementos adyacentes.
Timbrado de las paredes que soportarn los ngulos. Este timbrado ser por la parte
superior del ngulo.
Tendido de guas de piola para alineamientos y nivelaciones.
Verificacin del estado de los perfiles: debern llegar a obra en embalaje del fabricante y
abrirse en la misma, controlando su estado, dimensiones y espesor: perfiles doblados,
alabeados o con seales de xido, as como los que no cumplan con las dimensiones
especificadas.
Inicio de la colocacin de los ngulos de borde.
Colocacin de tacos fisher y cncamos en la estructura o cubierta que soportar el cielo
raso, cada 1200 mm. como mximo en ambas direcciones.
Amarre de alambre galvanizado # 16 entorchado, el que sostiene a la estructura del cielo
raso.
Colocacin y fijacin de la estructura principal, para luego continuar con las de menor
dimensin, o conforme al diseo especfico.
Todas las juntas, uniones y ensambles de estructura sern lo menos perceptibles a simple
vista.
Verificacin de niveles, escuadras, alineamientos, una vez concluida la sustentacin de la
estructura.
Los miembros estructurales de acero deben estar derechos. No deben usarse miembros
estructurales doblados o daados. Los miembros estructurales de acero deben instalarse de
acuerdo con la Especificacin Estndar para la Instalacin de Miembros Estructurales de
Acero para Recibir Paneles de yeso
Los miembros estructurales de madera a los que se fijan los paneles de yeso deben estar
derechos y alineados.
Cuando los paneles de yeso se claven en listones transversales de cielorrasos, el tamao
de dichos listones no debe ser inferior a 1 1/2 x 1 1/2 (38 mm x 38 mm) y deben tener la
separacin indicada en las Tablas 1, 2 y 3. Cuando se coloquen con tornillos, el tamao de
los listones de madera no debe ser inferior a 3/4 x 1 1/2 (19 mm x 38 mm).
Cuando se utilicen listones de Madera sobre superficies slidas, el tamao de los listones
de madera no debe ser inferior a 3/4x 1 1/2 (19 mm x 38 mm).
A menos que el fiscalizador indique lo contrario, la superficie a la que se fijen los bordes o
extremos contiguos de los paneles de yeso no debe tener menos de 1 1/2 (38 mm) de
ancho para los miembros estructurales de madera, 1 1/4 (32 mm) de ancho para los
miembros estructurales de acero, y 6 (150 mm) de ancho para los montantes de yeso. En
las esquinas o ngulos internos, las superficies de soporte no deben ser inferiores a (19
mm).
Cuando se utilizan canales con estructuras de madera, la separacin entre canales no debe
superar las 24 (610 mm) de circunferencia exterior, y deben colocarse en ngulo recto con
los miembros estructurales de la pared y el cielorraso. Los canales deben colocarse a no
ms de 2 (50 mm) del piso y no ms de 6 (150 mm) de la interseccin entre la pared y el
cielorraso. Los canales deben fijarse a cada miembro estructural a travs de bridas
alternativas, ya sea con clavos 6d de 1 7/8 (48 mm) de largo, o tornillos para mampostera
tipo S o W, de 1 1/4 (32 mm).
Cuando se utilizan canales flexibles con estructuras de madera, la separacin entre canales
no debe superar las 24 (610 mm) de circunferencia exterior, y deben colocarse en ngulo
recto con los miembros estructurales de la pared y el cielorraso. Los canales deben
colocarse a no ms de 2 (50 mm) del piso y no ms de 6 (150 mm) del cielorraso.
Los canales omega (doble brida) flexibles deben fijarse a cada miembro estructural a travs
de bridas alternativas, ya sea con tornillos para mampostera tipo S o W, de 1 1/4 (32mm),
o clavos 6d de 1 7/8 (48 mm) de largo.
Los canales flexibles de una sola brida deben fijarse a cada miembro estructural a travs de
la brida de montaje, ya sea con tornillos para mampostera tipo S o W, de 1 1/4 (32 mm), o
clavos 6d de 1 7/8 (48 mm) de largo.
En los cielorrasos, los canales flexibles de una sola brida deben orientarse con las bridas de
montaje mirando en la misma direccin.
En las paredes, los canales flexibles de una sola brida deben instalarse con la brida de
montaje hacia abajo. El canal del piso debe invertirse cuanto sea necesario para facilitar la
fijacin de la moldura de la base.
La superficie de fijacin de cualquier miembro estructural o listn no debe variar ms de 1/8
(3 mm) del plano de las caras de los miembros adyacentes. La separacin entre los
miembros estructurales o listones debe ser la especificada en la Tabla 1. Los miembros
estructurales y listones deben ser los requeridos para cumplir con los requisitos de carga del
cdigo de diseo o construccin. La deflexin de la carga de diseo de los miembros
estructurales o listones horizontales (cielorraso) que soportan paneles de yeso no debe ser
superior a L/240 del vano. Se deben colocar soportes adicionales para los accesorios.
Fiscalizacin determinar las tolerancias y ensayos a la entrega y aprobacin del rubro.

Se verificar los niveles, alineamientos, horizontalidad y otros.
Limpieza de todo desperdicio en el rea utilizada.
Colocacin de lmparas, louvers, acrlicos y elementos similares (no son parte del rubro).
Proteccin y mantenimiento hasta el momento de entrega de la obra concluida.
Se verificara el correcto empastado para proceder a recibir el rubro.

El constructor verificar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que el ambiente se
encuentra en condiciones de recibir el cielo raso. Se inicia con el trazado de niveles en todas
las mamposteras y/o elementos adyacentes al sitio de colocacin. Mediante piola revestida de
tiza u otro material similar, se timbrar los sitios donde se ubiquen los ngulos de borde de la
estructura, y siempre sealando la parte superior del ngulo. Con stos trazos tambin se
templar piola gua que ayuda a verificar y controlar el nivel requerido. Se iniciar colocando
los ngulos de borde, los que sern sujetos con clavos de acero de pulgada cada 400
mm.como mximo, y siempre al final del material o cuando haya cambios de direccin de la
mampostera. Se coloca los tacos fisher y cncamos ubicados cada 1200 mm.como mximo,
en direccin longitudinal y transversal y/o diagonal dependiendo del diseo del cielo raso.
Realizada la sujecin y suspensin total de la estructura, se proceder a la verificacin de
niveles, escuadras y alineamientos, para realizar la sujecin definitiva de la estructura. Se
comprobar que los perfiles no hayan sido maltratados durante el proceso, y de as ocurrir se
proceder a su rectificacin o el remplazo de ser necesario.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a las
4.- MEDICIN Y PAGO

base al rea realmente ejecutada, que ser verificada en sitio y con planos del proyecto.
RUBRO
MAMPOSTERIA DE BLOQUE e=10cm.
1.- DESCRIPCIN
Es la construccin de muros verticales continuos, compuestos por unidades de bloques
alivianados de hormign vibro comprimidos, ligados artesanalmente mediante mortero y/o
concreto fluido.
El objetivo de ste rubro es el disponer de paredes divisorias y delimitantes de espacios
definidos en los respectivos planos, as como de las cercas y cerramientos cuya ejecucin se
defina en planos y los requeridos en obra.
Unidad: Metro cuadrado (m).
Materiales mnimos: bloque de hormign vibro comprimido de 40 kg/cm2 (4 Mpa), cemento de

albailera y/o cemento portland, arena, agua; los que cumplirn con el captulo de
Equipo mnimo: Herramienta menor, mezcladora mecnica, cortadora mecnica (amoladora) y
andamios.

Se cumplir con las normas de construccin vigentes.

Previamente a la ejecucin del rubro, se verificar en planos la distribucin de las paredes, sus
espesores, los vanos de puertas, ventanas y dems requeridos, realizando el replanteo y ajuste
en obra. Igualmente se obtendrn los resultados de resistencias de los bloques, del mortero a
utilizarse, con muestras realizadas de los materiales a utilizar en obra.
Deber definirse a falta de especificacin en planos, en dibujos de taller de ser necesario, la
distribucin y utilizacin de:
Riostras de hormign armado verticales y horizontales.

Refuerzos de hierro embebidos en las juntas del mortero
Dinteles en vanos y apoyos mnimos sobre las mamposteras.
Juntas entre paredes y con la estructura soportante.
Amarre con la estructura soportante.
Determinacin del patrn de traslape de colocacin corrido (generalmente se observa el
patrn central o medio, segn el que las juntas verticales de mortero, quedan al centro de la
unidad inmediata inferior).
Juntas de control de dilatacin y contraccin lineal ( mximo de 19 mm.).
Colocacin de zapatas elsticas en la bases de las mamposteras, para aislamiento acstico
con la estructura de entrepiso.
La secuencia de ejecucin de las paredes y la coordinacin con la ejecucin de trabajos de
instalaciones mecnicas, elctricas, sanitarias o de otra clase.
Colocacin de guas de control de alineamiento, nivel y verticalidad de la pared y las
hiladas.
Espesor mnimo: 10 mm. y mximo: 16 mm. de las juntas de mortero.
Ejecucin posterior de los sistemas de anclaje de puertas, ventanas y similares.
Se utilizar mortero de cemento - arena de 100 Kg./cm2 preparado para una jornada de
trabajo como mximo. La elaboracin y resistencia del mortero se regir al rubro
Elaboracin de morteros. generalidades del Captulo 08: Contrapisos y masillados, del
presente estudio.
Se definir el sitio de apilamiento de los bloques, cuidando de que los mismos lleguen en
perfectas condiciones, secos, limpios y sin polvo, apilndolos convenientemente e
impidiendo un peso puntual mayor a la resistencia del mismo bloque o del entrepiso sobre el
que se apilen. Deber ubicarse a cortas distancias para la gil ejecucin del rubro.
Para paredes de planta baja, se comprobar la ejecucin de las bases portantes de las
mismas, como pueden ser muros de piedra, cadenas de amarre, losas de cimentacin y
similares, las que debern estar perfectamente niveladas, antes de iniciar la ejecucin de
paredes, permitiendo como mximo una variacin en su nivel igual al espesor de la junta de
mortero.
Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime
necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deber realizar
muestras de las paredes a ejecutar, en las que se verificar principalmente su consistencia,
la apariencia visual de la mampostera, la calidad de la mano de obra, los procedimientos de
limpieza y acabado de las paredes y las juntas.

Control continuo y cumplimiento de especificaciones de los materiales: muestras y pruebas
concurrentes de bloques y calidad y granulometra de la arena.
Verificacin del cumplimiento de alineamiento, nivel y verticalidad de la pared y las hiladas.
Cualquier desviacin mayor que exceda al espesor de la junta del mortero ser motivo para
rechazo del trabajo ejecutado.
Toma de muestras aleatorias del mortero, para pruebas de laboratorio, segn Norma Inen
488: Cementos. Determinacin de la resistencia a la compresin de morteros en cubos de
50 mm. de arista, por cada 200 m2 de mampostera o a decisin de fiscalizacin.
Verificacin del mezclado, estado plstico y consistencia del mortero. El mortero mezclado
con agua, ser utilizado dentro de dos horas y media de su mezclado original y no
permanecer en reposo ms de una hora. Se permitir su remezclado, solo en la artesa del
albail, aadiendo el agua dentro de un cuenco formado por el mortero. No se deber verter
el agua desde lo alto sobre el mortero. Son recomendables las artesas ( recipiente del
mortero ) hechas de materiales no absorbentes y que no permitan el chorreado del agua.
Verificacin de la calidad de los materiales, juntas, refuerzos, amarres y de la calidad del
trabajo en ejecucin. Aprobaciones o rechazo de las etapas de trabajo cumplido.
Si la mampostera recibir posteriormente un enlucido de mortero, las juntas debern
terminarse rehundidas con respecto al plomo de la pared, para permitir una mejor
adherencia del enlucido. Si el terminado es sin enlucido o nicamente estucado las juntas
sern planas, con una textura similar a la del bloque.
En general ningn elemento que pueda producir discontinuidad o planos de falla deber ser
alojado dentro de las paredes, a menos que se realice un diseo especial para tomar en
cuenta su presencia.
Se comprobar que la trabazn ser entre cada hilera horizontal.

Obtencin de los resultados de los ensayos de resistencia del mortero utilizado y solucionar
o rechazar las paredes cuyos resultados no cumplan con las de diseo.
Realizar el curado de las juntas de mortero, mediante el asperjeo de agua, hasta asegurar
su total fraguado y obtencin de la resistencia deseada. Realizar la limpieza de las
eflorescencias producidas por sales solubles.
Todos los agujeros de clavos y dems imperfecciones de la pared, debern ser rellenado
con el mismo mortero, siempre a presin y en una profundidad mnima del ancho de la
junta.
Verificacin de la limpieza total de los trabajos terminados.
Una vez concluida la mampostera, Fiscalizacin efectuar la ltima verificacin de que stas
se encuentran perfectamente aplomadas y niveladas. Las perforaciones realizadas para
instalaciones, sern corchadas con el mortero utilizado para el rubro.

Se inicia con la colocacin de una capa de mortero sobre la base rugosa que va a soportar la
mampostera, la que deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa
que impida la perfecta adherencia del mortero, para continuar con la colocacin de la primera
hilera de bloques. Las capas de mortero, que no podrn tener un espesor inferior a 10 mm., se
colocar en las bases y cantos de los bloques para lograr que el mortero siempre se encuentre
a presin, y no permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba.
Los bloques a colocarse debern estar perfectamente secos en las caras de contacto con el
mortero. stos se recortarn mecnicamente, en las dimensiones exactas a su utilizacin y no
se permitir su recorte a mano.
Todas las hiladas que se vayan colocando debern estar perfectamente niveladas y
aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una buena trabazn, para lo que
las uniones verticales de la hilera superior debern terminar en el centro del bloque inferior. La
mampostera se elevar en hileras horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y
dimensiones especificadas en planos. Para paredes exteriores, la primera fila ser rellena de
hormign de 140 kg/cm2. en sus celdas para impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad.
En las esquinas de enlace se tendr especial cuidado en lograr el perfecto aparejamiento o
enlace de las paredes, para lograr un elemento homogneo y evitar los peligros de
agrietamiento. El constructor y la fiscalizacin debern definir previamente las esquinas
efectivas de enlace o la ejecucin de amarre entre paredes, mediante conectores metlicos, sin
aparejamiento de las mamposteras.
Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizar por medio de varillas de
hierro de dimetro 8 mm.por 600 mm.de longitud y gancho al final, a distancias no mayores de
600 mm., las que debern estar previamente embebidas en la estructura soportante. Todos los
refuerzos horizontales, debern quedar perfectamente embebidos en la junta de mortero, con
un recubrimiento mnimo de 6 mm.
Mientras se ejecuta el rubro, se realizar el retiro y limpieza de la rebaba de mortero que se
produce en la unin de los bloques. Las paredes debern protegerse de la lluvia, dentro de las
48 horas posteriores a su culminacin. Si bien no es necesario un mantenimiento de ste rubro,
el constructor garantizar la correcta elaboracin de la mampostera hasta el momento de la
entrega de obra.
4.- MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har por metro cuadrado m, es decir multiplicando la base por la altura del
paramento levantado y sern descontadas las reas de vanos, en todo caso se medir el rea
realmente ejecutada.
RUBRO
ENLUCIDO VERTICAL
1.- DESCRIPCIN
Ser la conformacin de un revestimiento exterior de mortero cemento - arena - cementina (Cal
hidratada) sobre mamposteras o elementos verticales, con una superficie final sobre la que se
podr realizar una diversidad de terminados posteriores.
El objetivo ser la construccin del enlucido vertical exterior impermeable, incluyendo las
medias caas, filos, franjas, remates y similares que requiera el trabajo de enlucido, el que
ser de superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, segn las ubicaciones
determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones de la direccin arquitectnica o la
fiscalizacin.
Unidad : metro cuadrado ( m ).
Materiales mnimos: Cemento portland, arena, aditivos, agua; que cumplirn con el captulo
de especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios, fumigadora de agua, elevador mecnico.

Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios
en los que se ejecutar el enlucido y definiendo o ratificando la forma y dimensiones de
medias caas, filos, remates o similares y de requerirse se realizarn planos de taller. No se
iniciar el rubro mientras no se concluyan todas las instalaciones (las que debern estar
probadas y verificado su funcionamiento), y otros elementos que deben quedar empotrados
en la mampostera y cubiertos con en el mortero. Se cumplirn las siguientes indicaciones,
previo el inicio del enlucido.
Definicin del acabado de la superficie final terminada: El terminado de la superficie del
enlucido ser: paleteado grueso, paleteado fino, esponjeado dependiendo de fiscalizacin y
los planos del proyecto. El constructor, por requerimiento de la direccin arquitectnica o la
fiscalizacin, realizar muestras del enlucido, en un rea mnima de 10 m2.
Definicin y aprobacin de los aditivos a utilizar, para lograr un enlucido impermeable, que
permita la evaporacin del vapor de agua y con una retraccin mnima inicial y final
prcticamente nula.
Proteccin de todos los elementos y vecindad que puedan ser afectados con la ejecucin de
los enlucidos.
Verificacin del agregado fino para el mortero: calidad, granulometra y cantidades
suficientes requeridas. Aprobacin del material a ser empleado en el rubro.
Pruebas previas de resistencia del mortero, con muestras ejecutadas en obra.
No se aplicar un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposteras y hormign,
estn completamente secos, fraguados, limpios de polvo, grasas y otros elementos que
impidan la buena adherencia del mortero.
Revisin de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la mampostera: a ser
corregidas previa la ejecucin del enlucido. Se colocarn elementos de control de plomos,
verticalidad y espesor, a mximo 2.400 mm, del nivel superior al inferior y horizontalmente.
Igualmente se verificar el cumplimiento de los plomos en toda la altura de cada paramento
vertical, solucionando previamente desplomes mayores al 1/1000 de la altura de cada
paramento continuo.
Corchado de instalaciones y relleno de grietas y vacos pronunciados mediante el mortero
utilizado para la mampostera.
Verificacin de las juntas entre mampostera y estructura: deben encontrarse totalmente
selladas, sin rajaduras. Caso contrario se proceder a resanar las mismas, previa la
ejecucin de los enlucidos, mediante masillas elastomricas o con una malla metlica
galvanizada, debidamente sujeta y traslapada, que garantice la estabilidad de la junta.
Superficie spera de la mampostera y con un acabado rehundido de las juntas, para
mejorar la adherencia del mortero. Las superficies de hormign sern martelinadas, para
permitir una mejor adherencia del enlucido.
Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que se

conserve una absorcin residual.
Definicin del sistema de andamiaje y forma de sustentacin.
Control del sistema de seguridad de los obreros.

Todo enlucido vertical exterior, se iniciar por el nivel mximo superior de cada paramento o
superficie a enlucir.
La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada de trabajo, en la
proporcin adecuada para conseguir una mnima resistencia a la compresin de 100
kg./cm2. El mortero para enlucido exterior, incluir en su composicin, una relacin cemento
- cementina 2:1. El constructor realizar un detallado y concurrente control de calidad y de la
granulometra del agregado fino, el proceso de medido, mezclado y transporte del mortero,
para garantizar la calidad del mismo.
Verificacin de la ejecucin y ubicacin de maestras verticales, que permitan definir niveles,
alineamientos, escuadras y verticalidad: mximo a 2.400 mm entre maestras.
Indicacin y rdenes para toma de muestras y verificacin de consistencia, resistencia, uso
de aditivos, y las pruebas que creyera conveniente fiscalizacin: mnimo una diaria o cada
200 m2.
Control de la aplicacin del mortero en dos capas como mnimo.
El recorrido del codal ser efectuado en sentido horizontal y vertical, para obtener una
superficie plana, uniforme y a codal. La capa final del enlucido ser uniforme en su espesor:
que no exceda de 30 mm. ni disminuya de 20 mm, ajustando desigualdades de las
mamposteras o estructura. Para enlucidos de mayor espesor, a causa de desplomes en las
mamposteras, el constructor por su cuenta, deber colocar y asegurar mallas de hierro
galvanizado, que garanticen el control de fisuras y adherencia del enlucido.
La interseccin de una superficie horizontal y una vertical, sern en lnea recta horizontal y
separados por una unin tipo media caa perfectamente definida, con el uso de guas,
reglas y otros medios. En las uniones verticales de mampostera con la estructura, se
ejecutar igualmente una media caa en el enlucido, conforme a los detalles establecidos
antes del inicio de los trabajos.
Control de la ejecucin del enlucido de los filos (encuentros de dos superficies verticales)
perfectamente verticales; remates y detalles que conforman los vanos de puertas y
ventanas: totalmente horizontales, de anchos uniformes, sin desplomes.
Cuando se corte una etapa de enlucido se concluir chaflanada, para obtener una mejor
adherencia con la siguiente etapa.
Control de la superficie de acabado: debern ser uniformes a la vista, conforme a la(s)
muestra(s) aprobadas. Las superficies obtenidas, sern regulares, parejas, sin grietas o
fisuras.
Verificacin del curado de los enlucidos: mnimo de 72 horas posteriores a la ejecucin del
enlucido, por medio de asperjeo de agua, en dos ocasiones diarias o adicionalmente
conforme se requiera por condiciones climticas clidas.
Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, debern terminarse en la misma,
para lo que se determinarn oportunamente las reas a trabajarse en una jornada de
trabajo, acorde con los medios disponibles.

lo cual se observarn:
El cumplimiento de la resistencia especificada para el mortero, mediante las pruebas de las
muestras tomadas durante la ejecucin del rubro.
Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con una varilla de 12 mm
de dimetro, que permita localizar posibles reas de enlucido no adheridas suficientemente
a las mamposteras. El enlucido no se desprender al clavar y retirar clavos de acero de 1

. Las reas defectuosas debern retirarse y ejecutarse nuevamente.
Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la verticalidad, que ser uniforme y a
codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en
cualquier direccin, la variacin no ser mayor a +/- 2 mm. en los 3000 mm. del codal.
Control de fisuras: los enlucidos terminados no tendrn fisuras de ninguna especie.
Verificacin de escuadra en uniones verticales y plomo de las aristas de unin; verificacin
de la nivelacin de franjas y filos y anchos uniformes de las mismas, con tolerancias de +/- 2
mm. en 3000 mm. de longitud o altura.
Eliminacin y limpieza de manchas, por eflorescencias producidas por sales minerales,
salitres o otros.
Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del
rubro.

El constructor verificar y comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin, de que las
mamposteras o dems elementos se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente el
mortero de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de esta especificacin y
cuenta con los medios para la ejecucin y control de calidad de la ejecucin de los trabajos.
Se proceder a elaborar un mortero de dosificacin determinada en los ensayos previos, para
la resistencia y proporcin exigida, controlando detalladamente la cantidad mnima de agua
requerida y la cantidad correcta de los aditivos. Conformadas las maestras de gua y control, el
mortero para la primera capa, se aplicar mediante lanzado sobre la mampostera hidratada,
conformando inicialmente un champeado grueso, que se igualar mediante codal. sta capa de
mortero no sobrepasar un espesor de 20 mm.y tampoco ser inferior a 10 mm.ydeber
incluir un aditivo hidrfugo.
Mediante un codal de 3000 mm.de longitud, perfectamente recto, sin alabeos o torceduras, de
madera o metlico, se proceder a igualar la superficie de revestimiento, retirando el exceso o
adicionando el faltante de mortero, ajustando los plomos al de las maestras establecidas. Los
movimientos del codal sern longitudinales y transversales para obtener una superficie
uniformemente plana. La segunda capa, se colocar inmediatamente a continuacin de la
precedente, cubriendo toda la superficie con un espesor uniforme de 10 mm.e igualndola
mediante el uso del codal y de una paleta de madera de mnimo 200 x 800 mm, utilizando esta
ltima con movimientos circulares. Igualada y verificada la superficie, se proceder al acabado
de la misma, con la paleta de madera, para un acabado paleteado grueso o fino: superficie ms
o menos spera, utilizada generalmente para la aplicacin de una capa de recubrimiento de
acabado final; con esponja humedecida en agua, con movimientos circulares uniformemente
efectuados, para terminado esponjeado, el que consiste en dejar vistos los granos del
agregado fino, para lo que el mortero deber encontrarse en su fase de fraguado inicial.
Ejecutadas las franjas entre maestras de los enlucidos verticales, antes de su fraguado, se
proceder con la ejecucin de medias caas horizontales y verticales, para las que, con
elementos metlicos que contengan las formas y dimensiones de las mismas, y de una longitud
no menor a 600 mm, se procede al retiro del mortero de enlucido, en una profundidad de 10
mm, o segn detalles o indicacin de la direccin arquitectnica, para completar su acabado de
aristas y filos, hasta lograr hendiduras uniformes en ancho y profundidad, perfectamente
verticales u horizontales, conforme su ubicacin y funcin.
Se realizar el enlucido de las franjas que conforman el vano de puertas y ventanas que se
ubiquen hacia el exterior, definiendo y ejecutando las aristas, pendientes, medias caas y otros
que se indiquen en planos de detalles o por la direccin arquitectnica o fiscalizacin.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin del rubro, mediante los resultados de ensayos
de laboratorio, y complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que
se entrega el rubro concluido.
4.- MEDICIN Y PAGO

multiplicando la base por la altura del paramento enlucido, descontando el rea de vanos e
incrementando la franjas de puertas y ventanas; es decir el rea realmente ejecutada que
deber ser verificada en obra y con los detalles indicados en los planos del proyecto. El pago
incluye la ejecucin de las medias caas, muestras, franjas, filos, remates y similares
requeridos para el total recubrimiento de las mamposteras y dems elementos verticales
exteriores.
RUBRO
SUMINISTRO E INSTALACION DE CERAMICA VERTICAL
1.- DESCRIPCIN
Son todas las actividades para la provisin y aplicacin de un recubrimiento cermico a las
paredes de la edificacin, por lo general utilizada en ambientes expuestos a humedad
constante el color de la cermica ser de acuerdo a la imagen corporativa.
El objetivo es la construccin del recubrimiento cermico, disponiendo de una superficie de
proteccin impermeable y fcil limpieza, segn los planos del proyecto, los detalles de
colocacin y las indicaciones de fiscalizacin.
Unidad: Metro cuadrado (m.).
Materiales mnimos: Cermica nacional calidad A, de 300x300x5mm, resistencia al desgaste
mnimo 3, cemento portland, emporado, silicona, agua; que cumplirn con el captulo de
Equipo mnimo: Herramienta menor, cortadora manual, amoladora, piedra para pulir.

Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios a
ubicar la cermica en paredes. El constructor elaborar dibujos de taller con el que se realizar
una distribucin y colocacin en detalle de tipos, colores, empalmes, y su relacin con los pisos
cermicos, los que debern aprobarse por parte de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin.
Se cumplirn las siguientes observaciones e indicaciones, previas al inicio de la colocacin.
Seleccin y muestra aprobada de fiscalizacin de los materiales cermicos y otros a utilizar.
Hidratacin del azulejo por medio de inmersin en agua, por un mnimo perodo de 6 horas.
Verificacin de las indicaciones y recomendaciones del fabricante, sobre productos
preparados para emporar.
El terminado del enlucido ser paleteado, con el rehundido de toda la zona a colocar el
azulejo (para aplicaciones parciales), para obtener una superficie a nivel, con la
mampostera que no lleva azulejo. Prever un acanalado o media caa en los remates del
azulejo.
Verificacin de estado, verticalidad y nivelaciones del enlucido; limpio, firme, plano, sin
rajaduras o grietas, libre de material flojo y rebabas de mortero. Se realizarn pruebas de
percusin sobre el enlucido, reparando todas las reas mal adheridas; las grietas se
repararn con masilla plstica y malla plstica, garantizando su impermeabilidad y
sellamiento,
Limpieza de polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia de la pasta de
cemento. Humedecimiento previo de la superficie a revestir.
Trabajos de albailera e instalaciones totalmente concluidas: colocado del recubrimiento de
piso, instalaciones empotradas y similares.
Protecciones generales de los sitios o elementos que se afecten con el trabajo.
Tinas colocadas y fijadas al piso y paredes. Bordos de tinas concluidos y enlucidos.
Las indicaciones anteriores son referidas a la colocacin de azulejo con pasta de cemento
puro. Cuando el constructor solicite la colocacin con productos industriales preparados en
fbrica, se implementar las siguientes indicaciones:
La superficie a recubrir ser totalmente seca y limpia.
La cermica no ser humedecido.
Se regir a las especificaciones tcnicas del producto utilizado.
La fiscalizacin podr requerir de muestras de colocacin del azulejo, a costo del
constructor, para verificar la calidad de la mano de obra, la herramienta y de los materiales y
la ejecucin total del rubro.

Control de calidad y cantidades de la cermica que ingresa a obra: ingresar en cajas
selladas del fabricante, en las que constarn al menos el modelo, lote de fabricacin y
tonalidad; por muestreo se abrirn para verificar la cermica especificada, sus dimensiones,
tonos, calidad del esmaltado. No se aceptarn cermicas con fallas visibles en el esmaltado,
alabeadas y de diferentes tonos en una misma caja. La absorcin al agua ser mximo del
20%. El constructor garantizar la cantidad requerida para cada ambiente, de la misma
tonalidad y lote de fabricacin.
Por uniformidad de color, se usar material del mismo lote para el revestimiento de un
ambiente o local.
Control de la ubicacin y colocacin de maestras de piola y codal, que definan
alineamientos y horizontalidad.
Verificacin de la capa uniforme de pasta de cemento que no exceda de 5 mm, distribuida
con tarraja dentada.
La distancia de separacin mnima entre azulejos ser de 2 mm. +/- 0,5 mm. Se verificar
concurrentemente la nivelacin de las hiladas del azulejo, su planitud (con codal), plomo y
escuadra de las uniones.
El recorte de las piezas cermicas se lo efectuar a base de cortadora manual especial para
cermicas y/o con amoladora y disco de corte. Para los puntos de encuentro con salidas de
instalaciones o similares, el recorte de la cermica tomar la forma del elemento saliente.
Asentamiento a presin y con golpes de martillo de caucho del azulejo el momento de
colocarlo, para la extraccin del exceso de la pasta.
Remocin y limpieza del exceso de mortero. Acanalado uniforme de las juntas del azulejo.
Control del emporado de las juntas del azulejo.
Comprobacin del alineamiento, horizontal y vertical, nivelacin y remates del trabajo

terminado.

Pruebas de la nivelacin, empalmes y adherencia de la cermica: mediante golpes de
percusin se comprobarn que no existan cermicas mal adheridas; mediante un codal de
1.200 mm. se comprobar que no exista una variacin de nivel, planitud o alineamiento de
+/- 0,5 mm.
Verificacin de la ejecucin uniforme y rehundida de las juntas emporadas del azulejo.
Verificacin de la uniformidad, alineamiento de juntas y plomo de los empalmes en aristas.
Eliminacin y limpieza de manchas de pasta de cemento y emporado, utilizando
detergentes, productos qumicos o similares que no afecten a la cermica.
Limpieza y mantenimiento del rubro hasta la entrega final de la obra, as como de los sitios
afectados durante el proceso de ejecucin.

El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que las
paredes se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente la cermica, los planos de
taller son suficientes, el material ingresado es el adecuado y que se han cumplido con los
requerimientos previos.
Con la revisin de los planos de detalle se realizar los trazos de distribucin de la cermica a
colocar. Se iniciar con la colocacin de maestras de piola que guen la ubicacin de la
cermica, definiendo el sitio desde el que se ha de empezar dicha colocacin, siempre de
abajo hacia arriba. Sobre la superficie previamente humedecida, con la ayuda de una tarraja se
extender una capa uniforme de pasta de cemento puro, para seguidamente colocar la baldosa
cermica, la que mediante golpes suaves en su parte superior, se fijar y nivelar y
escuadrar, cuidando que quede totalmente asentada sobre la pasta de cemento; se eliminar
el aire y/o pasta en exceso. La unin de baldosas tendrn una separacin de 2 mm., la que se
mantendr con clavos (separadores) del dimetro indicado; la pasta de cemento se limpiar de
la cermica, antes de que se inicie su fraguado e igualmente se la retirar de las juntas,
conformando canales de profundidad uniforme, para su posterior emporado.
Todos los cortes se deber efectuar con una cortadora manual especial para estos trabajos,
evitando el desprendimiento o resquebrajamiento del esmalte, a las medidas exactas que se
requiera en el proceso de colocacin.
Las uniones en aristas, se realizarn con el azulejo a tope, rebajado el espesor a 45 al interior,
mediante pulido con piedra o corte especial de mquina.
Para emporar las juntas entre cermicas, se esperar un mnimo de 48 horas, luego de haber
colocado la cermica. El emporado se lo realizar con porcelana existente en el mercado, en el
color escogido y conforme las indicaciones del fabricante (a falta de porcelana, se realizar un
mortero de proporcin 1: 10 cemento blanco - litopn) llenando totalmente las mismas a
presin, con esptula plstica, procediendo al retiro de los excesos, iniciado el proceso de
fraguado. Las juntas se limpiarn concurrentemente con su ejecucin y se las hidratar por 24
horas, para su correcto fraguado. Las juntas no cubrirn el esmalte del cermico.
Las juntas con las tinas, sern selladas con silicona, colocado con pistola de presin, para
impedir el ingreso del agua. Igual procedimiento se observar en las juntas de azulejo con los
elementos de grifera empotradas a la pared.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro con las tolerancias y
pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.
4.- MEDICIN Y PAGO

del proyecto. Los trabajos incluyen filos, franjas y dems reas revestidas con la cermica.
RUBRO PINTURA VERTICAL, HORIZONTAL. INTERIOR Y EXTERIOR (CORREDORES) Y

PINTURA PARA TUMBADOS.
1.- DESCRIPCION
Es el revestimiento que se aplica a mampostera, elementos de hormign y otros exteriores,
mediante pintura de caucho sobre empaste exterior / interior / vertical / horizontal, enlucido de
cemento, cementina o similar.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento exterior final en color, lavable al
agua, que proporcione un acabado esttico y protector de los elementos indicados en planos
del proyecto, por la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin.
Para las cubiertas se utilizara pintura para cubiertas con el fin de proteger las planchas de
recubrimiento de cubierta.
Unidad: Metro cuadrado (m2.)
Materiales mnimos: Pintura elastomrica, antibacterial, mate satinada, empaste para paredes
exteriores / interiores / gypsum, masilla elastomrica, sellador de paredes exteriores, agua; que
cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Mango y rodillo, brocha de pelo, guantes de caucho, lpiz medidor de PH o
alcalinidad.
Mano de obra mnima calificada: Categoras II, IV y V.
2. - CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES
2.1.- REQUERIMIENTOS PREVIOS
Se verificar en planos de detalle, las superficies que deben ser pintadas y sus colores. La
pintura ser de la lnea que permita su preparacin en la gama de colores corporativos de la
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL.
Verificacin de la calidad del material y muestra aprobado: no debe presentar grumos o
contaminantes y la fecha de produccin del material no deber exceder el ao a la fecha
de la realizacin de los trabajos.
Se definirn los elementos de acabado que se colocarn en las uniones viga - pared, pared
- pared, filos, etc. para definir los lmites de la pintura.
Las superficies a pintar estarn libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto
se proceder a limpiar las superficies de la siguiente manera:
Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con esptula y lija.
Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.
Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de
jabn y esperar su secamiento.
El mtodo ms eficaz para preparar paredes exteriores, que reemplazara los dos primeros
puntos descritos anteriormente, es el de hidro lavado, mediante la utilizacin de una
mquina lavadora de agua a presin, que no afecte a los enlucidos.
Los elementos a pintar debern estar totalmente secos y presentar un enlucido o
empastado exterior firme, uniforme, plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a +/- 1
mm.; se realizarn pruebas de percusin para asegurar que no exista material flojo y de ser
necesario, deber ser reparado con un cemento de fraguado rpido o empaste para
paredes exteriores, para evitar el tiempo de fraguado de un cemento normal o masilla
alcalina.
Las fisuras o rajaduras existentes debern ser reparadas con una masilla elastomrica y
malla plstica, que garantice el sellado e impermeabilidad de las reas reparadas.
Se controlar el PH de cada superficie a pintar, procediendo a mojarla con agua y rayndola
con el lpiz de PH, siendo el PH mximo admisible 9 (color verde amarillento como
resultado de la raya). Se deber esperar para el inicio del rubro, hasta lograr un PH menor
a 9.
Todos los trabajos de albailera sern concluidos. Los pisos sern instalados y protegidos,
as como cualquier elemento que pueda ser afectado en la ejecucin del trabajo.
Medidas de seguridad generales para obreros que trabajen en partes altas: sistema de
andamiaje.
necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deber realizar
muestras de la pintura sobre tramos enlucidos, empastados o estucados existente en obra,
segn indicaciones de Fiscalizacin y la Direccin Arquitectnica, para verificar la calidad de la
mano de obra , de los materiales y de la ejecucin total del trabajo.

Control de calidad de ingreso de materiales: todos los materiales ingresarn en los envases
sellados originales del fabricante. La certificacin del fabricante deber establecer
claramente que la pintura es lavable. No se permitir en ingreso de materiales adicionales
no permitidos para la ejecucin del rubro.
Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final de la pintura, la aprobacin
ser de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin en forma conjunta.
Verificar que las brochas y rodillos utilizadas estn en buen estado, ya que esto incidir en
el rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo. No se permitir el uso de brochas
de cerda de naylon.
Control del sellado previo de las superficies a pintar.
Se verificar que la dilucin de la pintura sea la recomendada segn las especificaciones
tcnicas del producto y se realice nicamente con agua limpia.
Control del tiempo de aplicacin entre cada capa, segn especificaciones del fabricante;
stos procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicacin.
Se verificar la calidad del rea ejecutada despus de cada capa sealando las
imperfecciones que deben ser resanadas.
Se controlar la ejecucin de la pintura hasta los lmites fijados previamente.
Aplicacin de un mnimo de tres capas de pintura, o las necesarias hasta conseguir una
acabado liso y uniforme, segn criterio de fiscalizacin.
El constructor y fiscalizacin, implementarn los controles requeridos para verificar el
cumplimiento completo de cada capa de pintura.

Se controlar el acabado de la pintura en los lmites fijados, por ejemplo uniones pared losa, pared - pared, filos, etc.
La superficie pintada ser entregada sin rayones, burbujas o caractersticas que demuestren
mal aspecto del acabado. Ser sin defecto alguno a la vista.
Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados, as como de los sitios afectados.
Proteccin total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Mantenimiento y lavado de la superficie terminada con agua y esponja; luego de
transcurrido un mnimo de 30 das de la culminacin del rubro.
Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que stas se
encuentran perfectamente pintadas.

El constructor verificar que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, empastes,
colocacin de pisos y protecciones en general, se encuentren concluidos. Fiscalizacin indicar
que se puede iniciar con el rubro, cumplidos los requerimientos previos, aprobados los
materiales ingresados y verificado el sistema de andamios, sustentacin y seguridad de los
obreros.
Se iniciar desde el nivel ms alto de cada paramento exterior, con la preparacin de la
superficie, resanando fisuras o grietas y rellenando hendiduras, para proceder con su lijado e
igualado y aplicacin de una capa de sellador de paredes exteriores, con el propsito de
emporar la superficie a pintar, la que deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos,
polvo u otra causa que impida la adherencia del sellador al enlucido o empaste. Se tendr
especial cuidado en el resane de fisuras y rajaduras en los empalmes de paredes y elementos
estructurales como losas, vigas y columnas. Sellada la superficie, se remasillarn y lijarn las
fallas, cuidando siempre de lograr una superficie uniforme e igual a la del enlucido base:
totalmente liso para paredes empastadas o estucadas y rugoso, para superficies paleteadas o
esponjeadas. No se permitir agregar resina, carbonato de calcio u otro material para cambiar
la consistencia del sellador o pintura.
Aprobada la preparacin de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento de los
procedimientos descritos, se aplicar la primera capa de pintura, con rodillo en paredes lisas y
con brocha o rodillo en paredes rugosas. Esta capa ser aplicada a superficies completas, en
tramos uniformes, para permitir un control adecuado de la calidad del trabajo, las diferentes
etapas de ejecucin y las observaciones durante el avance del trabajo. Esta capa ser
uniforme y lograr un tono igual, sin manchas en toda la superficie de trabajo.
Aprobada la primera capa de pintura, se proceder a aplicar la segunda capa, la que lograr
una superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la vista. Cada
capa aplicada ser cruzada y esperar el tiempo de secado mnimo indicado por el fabricante
en sus especificaciones tcnicas.
Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano aplicada, se
resanar mediante la utilizacin de empaste para paredes interiores y se repintar las
superficies reparadas, hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada.
La ltima mano de pintura ser aplicada previo el visto bueno de fiscalizacin. La Direccin
Arquitectnica y Fiscalizacin realizarn la aceptacin o rechazo del rubro concluido,
verificando las condiciones en las que se entrega el trabajo concluido.
4. MEDICIN Y PAGO
La medicin y pago se lo har por metro cuadrado m de las reas realmente ejecutadas y
verificadas en planos del proyecto y en obra.
RUBRO
ESTRUCTURA METALICA PARA CUBIERTA.
1.- DESCRIPCIN
Sern las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar, pintar y otras necesarias para la
fabricacin y montaje de una estructura en perfil de tol doblado.
El objetivo es el disponer de una estructura de cubierta, columnas, entrepisos o similares,
elaboradas en perfiles estructurales, conformados en fro a partir del tol doblado, y que
consistir en la provisin, fabricacin y montaje de dicha estructura, segn planos y
especificaciones del proyecto y por indicaciones de fiscalizacin.
Unidad : Kilogramo (kg.).
Materiales mnimos: Perfiles estructurales, suelda, acero de refuerzo, pernos de anclaje,
desoxidante, pintura anticorrosiva, thinner; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de
materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, cizalla, dobladora, bancos de trabajo, equipo de
movilizacin y elevacin, soldadoras elctricas, amoladoras, compresor y soplete.
Mano de obra mnima calificada: Categoras D2, C1.

Revisin de los planos arquitectnicos, estructurales y de detalle de la estructura, as como
otros documentos de obra que definan diseos, sistemas y materiales a utilizarse. Revisin
de la memoria de clculo y datos de diseo. Verificacin de pendientes, secciones de
canales recolectores de agua lluvia y otros que inciden en el uso y comportamiento de la
estructura a ejecutar. De requerirse complementaciones o modificaciones, se solicitarn las
mismas al calculista estructural.
Elaboracin de dibujos de taller, para corte y organizacin del trabajo. Determinacin de los
espacios necesarios para la ejecucin del trabajo.
Determinacin y organizacin del trabajo a ejecutarse en taller y en obra.
Replanteo y trazos requeridos del sitio a ubicar la estructura. Verificacin de medidas en
obra.
Pruebas previas de los perfiles estructurales a utilizar (en un laboratorio calificado y
aceptado por la fiscalizacin): verificacin que cumpla con la resistencia de diseo y
caractersticas generales y dimensionales
La suelda a utilizar ser del tipo de arco (suelda elctrica). Los electrodos sern
especificados en planos, y a su falta se utilizar electrodos 6011 de 1/8 para espesores
mximos de 4 mm. Para espesores superiores se utilizar electrodos 7018.
Disposicin de un sitio adecuado para el almacenamiento y trabajos en obra.
Verificacin de la fundicin y condiciones ptimas de las bases, plintos o cimentaciones que
soporten la estructura.
Culminacin de elementos de apoyo de la estructura como: muros, losas, vigas y similares.
Verificacin de la existencia de instalaciones elctricas requeridas.
Ubicacin de sistemas de andamios, entarimados y otros que se requieran par el alzado y
armado de la estructura.
Precauciones para el transporte de los perfiles y piezas preparadas: que no rocen entre s y
sin cargas puntuales que puedan producir torceduras del material.
Verificacin y pruebas del personal tcnico calificado para la fabricacin y montaje de la
estructura.
Verificacin de la calidad y cantidad del equipo; gra, elevadores y similares que posean las
caractersticas y capacidad adecuada para el trabajo de alzado de la estructura.
Sistemas de seguridad para obreros: botas, guantes, anteojos, cascos, cinturones.
El montaje de la estructura estar dirigido por un profesional (ingeniero) experimentado en
el ramo.
Fiscalizacin exigir muestras previas, para la verificacin de materiales, tipo y calidad de
suelda, acabados y mano de obra calificada. Aprobar el inicio de la fabricacin y del
montaje de la estructura de acero en perfiles.

Control de los materiales y verificacin de cumplimiento de dimensiones, formas y
espesores. Extraccin y preparacin de muestras.
De considerarlo adecuado, se permitir enderezar los perfiles antes de cortarlos.
Enderezados con el uso de calor, sern permitidos por excepcin, bajo un control riguroso y
previa aprobacin de fiscalizacin.
Unificacin de medidas y espesores para cortes en serie. Control del procedimiento y
longitud de cortes: no se aceptarn piezas que rebasen la tolerancia de +- 5 mm.
Todos los cortes se realizarn en fro, a mquina o a mano, para el que las piezas debern
estar debidamente fijadas y aseguradas.
Por muestreo se revisar con calibrador los pernos de anclaje y sujecin. No se podrn
reutilizar pernos retirados.
Control del material de suelda: no se permitir el uso de electrodos, que no se encuentren
debidamente empacados en el original del fabricante; se rechazar electrodos hmedos o
daados.
De existir xido, ser retirada con cepillo de alambre, lija gruesa y desoxidante. Control de
que los perfiles se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la
calidad de los trabajos en ejecucin.
Realizacin y verificacin de muestras de suelda (y pruebas de requerirlo la fiscalizacin).
Para proceder con la suelda, los elementos tendrn superficies paralelas, chaflanadas,
limpias y alineadas; estarn convenientemente fijados, nivelados y aplomados, en las
posiciones finales de cada pieza.
Los cordones de suelda, no superarn los 50 mm en ejecucin consecutiva, previniendo de
esta manera la deformacin de los perfiles, por lo que en cordones de mayor longitud, se
soldar alternadamente, llenando posteriormente los espacios vacos.
Control y verificacin permanente que las secciones de suelda sean las determinadas y
requeridas en planos. Control del amperaje recomendado por el fabricante de los
electrodos.
Se realizar un pre - ensamble, para alinear agujeros y sistemas de conexin, que
determinen un armado correcto en obra. Al disponer de estructura de ensamble con pernos,
se realizarn moldes de prueba, en los que todas las piezas calcen entre s. Toda
perforacin ser realizada con taladro y no ser mayor a 1,5 mm. del dimetro nominal del
perno.
Antes del armado, se realizar la fabricacin y montaje de las vigas y columnas
correspondientes a un prtico de prueba. Verificacin de alturas, cortes, niveles, plomos y
otros.
Control de la colocacin de apoyos, como pletinas, placas y anclajes, debidamente
aplomados y nivelados.
Para la ereccin de la estructura de columnas: se proceder inicialmente con la primera y
ltima para el correcto alineamiento y nivelacin.
Limpieza y pulido con amoladora de la rebaba y exceso de suelda.
Se permitirn empalmes en piezas continuas, nicamente en los lugares determinados por
los planos, con los refuerzos establecidos en los mismos.
Verificacin de la instalacin de tensores y otros complementarios que afirmen la estructura.
Aplicacin de pintura anticorrosiva, rigindose a lo establecido en la especificacin del rubro
Pintura anticorrosiva, del presente estudio.
El procedimiento de fabricacin, ensamble, uniones, suelda, obra falsa o entarimados,
montaje, transporte y almacenamiento se observar lo establecido en las Especificaciones
generales para la construccin .

Ubicacin de chicotes con pletina o acero de refuerzo en las columnas, para
arriostramientos de mampostera, de permitirlo los planos estructurales.
La estructura y sus piezas componentes terminadas no tendrn torceduras, dobladuras o
uniones abiertas. Se verificarn los plomos, alineamientos y niveles.
Inspeccin de la suelda efectuada, verificando dimensiones, uniformidad, ausencia de
roturas, penetracin. Fiscalizacin podr exigir la realizacin de pruebas no destructivas de
la suelda efectuada, mediante una prueba de carga o utilizando ensayos de rayos x,
magnaflux o pruebas ultrasnicas, a costo del contratista.
Reparaciones de fallas de pintura, producidas durante el transporte y montaje.

Cumplidos los requerimientos previos, se iniciar la ejecucin del rubro, con la recepcin y
aprobacin de los materiales a utilizar. Se limpiarn los materiales y se prepararn las
diferentes piezas que conformarn los elementos de la estructura, verificndose que sus
dimensiones y formas cumplan con lo determinado en planos. Se proseguir con un pre
armado de los elementos en fabricacin, para mediante un punteado con suelda, verificar el
cumplimiento de dimensiones, formas, ngulos y dems requisitos establecidos en planos.
Aprobadas, se proceder con el soldado definitivo de cada una, y se realizar un nuevo control
y verificacin final, en la que se controlar cuidadosamente la calidad, cantidad y secciones de
suelda, la inexistencia de deformaciones por su aplicacin, previo a su pulido y lijado.
Para uniones con pernos, igualmente se realizarn pre armados en taller, verificando el
adecuado empalme entre piezas y la correcta ubicacin y coincidencia de las perforaciones y
pernos.
Se proceder con la pintura anticorrosiva, nicamente cuando las piezas que se encuentren
aprobadas y terminadas. Para su aplicacin, los diferentes elementos de la estructura debern
estar limpios, sin xido o grasa y cumplir con los procedimientos y recomendaciones de la
especificacin constante en estos documentos.
El constructor, prever todos los cuidados necesarios para el transporte de los elementos y
piezas a obra, asegurando el equipo adecuado y los cuidados requeridos para impedir
deformaciones, esfuerzos o situaciones no previstos. Igualmente cuidar de conservar durante
este proceso, la calidad del revestimiento de pintura.
Para el inicio del montaje y armado en obra, se verificar: el acabado y estado de las bases y
anclajes de cimentacin y su nivelacin; la existencia de las instalaciones y requerimientos
adecuados; las facilidades y equipos necesarios para acometer esta etapa de trabajo; los
andamios y sistemas de apoyo para la estructura previstos para esta etapa; las medidas y
equipos de seguridad y que los elementos y piezas requeridos se encuentren completos y en
buen estado.
El montaje se iniciar por dos extremos opuestos, con el armado de los prticos completos, en
los que se controlar plomos y niveles, con medios de precisin, para asegurados y
apuntalados los mismos, proseguir con los intermedios. Toda la estructura se apuntalar
adecuadamente, para la verificacin sucesiva y final de su correcto armado y montaje, antes de
proceder con su asegurado, soldado y complementacin total, luego de la cual se verificarn
las sueldas realizadas en obra y la colocacin y ajuste de pernos. Igualmente se proceder con
la reparacin de todas las fallas de pintura o el repintado total anticorrosivo, de ser necesario.
El retiro de apuntalamientos y andamios colocados para el montaje y armado, se lo realizar de
acuerdo a la forma y el orden previamente establecido, para permitir el trabajo adecuado de la
estructura. Anticipadamente al inicio de este trabajo, se tomarn los niveles, alineaciones y
plomos de referencia, que permitan un control concurrente del comportamiento de la estructura
terminada.
Fiscalizacin determinar la necesidad de una prueba de carga u otras pruebas o ensayos,
previa la aprobacin de los trabajos. Para una prueba de carga, se consultar y disear la
misma, con la participacin del ingeniero estructural responsable.
4.- MEDICIN Y PAGO

La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva fabricada y montada en obra. Su pago ser
por kilogramo kg. .
RUBRO:
CUBIERTA METLICA TIPO BANDEJA DE ESPESOR 0.40MM TIPO
PREPINTADO.
1.- DESCRIPCIN
Es el conjunto de actividades para colocar el recubrimiento de una estructura de cubierta,

formada por lminas metlicas tipo bandeja sin traslape, prepintada de espesor = 0,40 mm de
formas y dimensiones acordes con la necesidad del proyecto.
El objetivo ser la instalacin de la cubierta especificada en los sitios que se indique en planos
del proyecto, detalles constructivos o los determinados por la direccin arquitectnica o por
fiscalizacin, as como cubrir y proteger una edificacin de los cambios e inclemencias del
tiempo.
Unidad : metro cuadrado (m2.).
Materiales mnimos: panel tipo bandeja metalica de espesor 0.40mm, caballetes, laminas para
domos y ventilacin, accesorios para cubierta tipo ganchos, acoples galvanizados y vinchas;
que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, cortadora de disco, taladro, andamios, elevadores.
Mano de obra mnima calificada: Categoras E2, D2.

Revisin de los planos del proyecto, donde se especifique el tamao de las lminas,
distancia entre ejes de correas, detalles de colocacin, los elementos y accesorios de
cubierta tales como: limatesa, limahoya, caballete, zonas de iluminacin y ventilacin,
canales de agua lluvia, vierteaguas y otros complementarios del sistema de cubierta. El
constructor desarrollar los planos de taller y dems detalles, para la total especificacin de
la cubierta y sus detalles de ejecucin.
Definicin del plan de trabajo de colocacin: consideracin de la direccin de los vientos. En
estructuras metlicas o de madera de gran dimensin, la colocacin se realizar
simultneamente por los dos costados opuestos, para permitir una carga uniforme de la
estructura soportante.
El diseo debe prever una ventilacin adecuada del local, para evitar el deterioro de las
lminas onduladas por la condensacin del vapor de agua.
Materiales aprobados por fiscalizacin, en cantidad suficiente para la ejecucin del rubro y
ubicados en un sitio prximo al de colocacin.
Si las lminas onduladas van a ser pintadas, realizar con anterioridad para prever su buena
ejecucin y secado (no forma parte de este rubro, pero de incluirse en el proyecto, debe
ejecutarse con anterioridad, para los que se observarn las especificaciones del fabricante
de la pintura).
Verificacin de niveles, cotas y pendientes mnimas, que estn determinadas en el proyecto.
Estructura de cubierta concluida: metlica o de madera.
Preservacin y tratamiento de madera utilizada en la estructura de cubierta: terminada
Proteccin con pintura anticorrosivo en estructura metlica de cubierta: terminada
Determinar el sistema de andamiaje y forma de sustentacin.
Sistemas de seguridad y proteccin para los obreros que ejecuten el rubro.
Verificacin del estado de las planchas tipo bandeja a su colocacin en la cubierta: no

presentarn dao alguna; espesor constante y uniforme, con las esquinas y sus cantos en
perfecto estado.
Control del sistema de almacenamiento: no se permitir pilas de ms de diez lminas,
perfectamente asentadas sobre maderos nivelados. No se permitir el apilamiento de las
lminas sobre la estructura de cubierta.
El constructor verificar la forma idnea de transporte, descargue, arrume, izada, colocacin
y fijacin en el sitio.
Control de los cortes de traslape, en sus dimensiones requeridas, conforme los traslapes
determinados: cortes uniformes y exactos. El corte en exceso determinar el rechazo de la
lmina. El corte en defecto, ser corregido.
Control de la colocacin de los canales de aguas lluvias en las limahoyas, antes de la
colocacin de la cubierta de lminas: verificacin de la capacidad de desage del canal,
ancho, altura ( mnimo 40 mm.) y traslape de alas laterales, bajo la cubierta ( mnimo 50
mm.).
Control del inicio de la colocacin: ser desde la parte lateral e inferior de la cubierta,
siempre en sentido contrario a los vientos predominantes.
Verificacin del equipo adecuado para instalar, perforar y cortar las planchas.
El traslape longitudinal mnimo ser de 140 mm., para inclinaciones mnimas del 27% o 15 O.
Para traslapes laterales se conservar el determinado por el fabricante o un mnimo de una
onda.
Se tendern guas de piola para alineamientos y nivelaciones.
Evitar golpes y movimientos bruscos, que provoquen deslizamientos o rupturas de la
plancha.
Las perforaciones sern 1 mm. superior al dimetro de los ganchos o pernos a traspasar las
lminas.
Verificacin del tipo y dimensin de tirafondos para sujecin en estructura de madera y
ganchos tipo J, para sujecin en estructura metlica.
Debe verificarse la coincidencia de las ondas en el cumbrero, para que los caballetes
ajusten en ambos sentidos.
Colocacin de piezas complementarias como: caballete, limatesa, unin limatesa, unin
caballete - limatesa y otros.
Nunca se debe pisar en forma directa sobre la lmina: se utilizar tablones de madera
debidamente sustentados para evitar deslizamientos.
Impermeabilizacin total de la cubierta, mediante arandelas de material plstico, bajo la
rodela metlica y recubrimiento de la cabeza del tirafondo o perno con capuchn de
plstico.

Colocacin y fijacin de elementos complementarios del sistema de cubierta.
Puesta a prueba y verificacin de la impermeabilidad de la cubierta: Fiscalizacin exigir las
pruebas necesarias para la aceptacin del rubro concluido.
Verificacin de niveles, alineamientos, pendientes y otros.
Limpieza y retiro de cualquier desperdicio en la cubierta.
Colocacin de canales y bajantes de agua lluvia perimetrales (posterior a este rubro).
Verificacin del sistema de ventilacin de los ambientes abiertos hacia la cubierta o los
ambientes entre cielo raso y cubierta: siempre existir una ventilacin a los niveles
superiores de la cubierta, en las paredes, mximo 200 mm. bajo el nivel mximo, para
permitir la adecuada ventilacin.

El contratista verificar o recibir la aprobacin de fiscalizacin de que la estructura de cubierta
y el avance de la obra se encuentran en condiciones de recibir la instalacin de las lminas
onduladas. Para la luz de apoyo de las correas, se tomar en cuenta las medidas comerciales
de las planchas y los diseos existentes. Se verificar la direccin de los vientos

predominantes del sector para iniciar la colocacin en sentido contrario a stos.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega de la cubierta concluida, que se sujetar a las

4.- MEDICIN Y PAGO

base a la medicin de los planos inclinados de la cubierta del rea realmente ejecutada, que
debe verificarse en sitio y con planos del proyecto. No se medirn los traslapes, los que sern
incluidos en el anlisis de precios unitarios.
RUBRO SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTA DE MADERA 200 X 80cm.
1.- DESCRIPCIN:
Sern todas las actividades necesarias para la fabricacin y colocacin de puertas de madera
paneladas en la que se incluye el marco y tapa marcos respectivos.
El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas de madera paneladas, que se
indiquen en planos del proyecto, detalles constructivos y las indicaciones de la direccin
arquitectnica y de fiscalizacin.
Unidad:unidad (u).
Materiales mnimos: madera de cedro preservada, clavos, pega de madera, tarugos de
madera, lija de madera, tornillos de madera, tacos fisher, bisagras niqueladas de 75 x 37 mm ;
los que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, taladro, herramienta y maquinaria para carpintera.
Mano de obra mnima calificada: Categoras D2, E2.

Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalles e
igualmente los vanos en los cuales se colocar stas puertas.
Verificacin de las dimensiones de los vanos, acordes con las dimensiones determinadas en
planos. Coordinacin y unificacin de medidas en la construccin de puertas.
Presentacin de muestras de la madera a utilizar, con certificado del fabricante o de un
laboratorio calificado, sobre sus caractersticas tcnicas y porcentaje de humedad. El
contenido de humedad de la madera ser del 12% con una tolerancia del +/- 1%.
Fiscalizacin podr solicitar nuevos ensayos para la aprobacin de las muestras.
No se permite la mezcla de especies de madera en una puerta.
La madera ser tratada y preservada de tal forma que permita aplicar el acabado que se
determine para estas puertas.
Las piezas de madera debern ingresar con los cortes y perforaciones necesarios para la
utilizacin en obra, evitando realizar stos trabajos con la madera ya tratada.
Madera limpia de rebaba, polvo u otras sustancias que perjudiquen el tratamiento del
preservador.
Verificacin y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricacin.
Trabajos de albailera e instalaciones: terminados.
Revestimiento y/o pintura de paredes: por lo menos aplicada una mano.
Verificacin de que el masillado y/o recubrimiento del piso se encuentre concluido.
necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deber presentar
una muestra completa de la puerta, para verificar la calidad de la mano de obra, de los
materiales y de la ejecucin total del trabajo, la que podr ser sometida las pruebas, tolerancia
y ensayos de las normas.

Control de calidad del ingreso de los materiales: Las piezas de madera slida ingresarn
preparadas, con los cortes y perforaciones requeridos antes del tratamiento inmunizante,
con la humedad exigida, la variacin en su espesor y dimensiones no ser mayor a +/- 2
mm, perfectamente rectas, sin fallas en sus aristas y caras vistas. Fiscalizacin podr
solicitar nuevas pruebas del material ingresado, para verificar el cumplimiento de las
especificaciones tcnicas. En el caso de fabricacin en taller o fbrica, su verificacin se
realizar en los mismos.
El espesor mnimo de la hoja de puerta ser de 38 mm, con una tolerancia de +/- 0,1 mm.
La tolerancia para hojas de puerta, ser de +/- 5 mm. en ancho o en altura.
Las dimensiones del ancho mnimo de bastidores en hojas de puerta sern:
Hoja de 800 mm.y ms
120 mm.
El alabeo de las hojas ser igual o inferior a 6 mm.
La desviacin de la escuadra de las hojas ser de mximo 2 mm.
La curvatura de las puertas ser mximo de :
En sentido de los largueros
Para hojas
6 mm.
En sentido de la testera
2 mm.
Para marcos
3 mm.
2 mm.
Los tipos de ensamble permitidos sern: espiga - hueco y hueco - tarugo.

Sujecin de la madera contrachapada con pegamento de madera y clavos sin cabeza y
perdidos.
La madera slida puede presentar nudos sanos y adherentes, siempre que no superen un
dimetro de 10 mm. en caras vistas. La suma de dimetros de los nudos no ser mayor de
20 mm. por cada metro lineal de altura de puerta.
Alineamiento, nivelacin y verificacin del aplomado de largueros del marco al insertarlo
para sujecin.
Verificacin de la ubicacin y distribucin de tornillos y tacos fisher para sujetar marcos.
Mnimo de seis puntos de sujecin para largueros del marco. Uso de tarugos de madera
para perder la cabeza de tornillos en marcos.
Control de la colocacin mnima de tres bisagras por cada hoja de puerta.
Cortes a 45 grados, en las uniones de esquinas de tapa marcos. No se permitir uniones
entre tramos libres.
Verificacin de la escuadra de los paneles, dimensiones y formas: tolerancia mxima de +/2 mm.
Control de los acanalados, bordos y dems componentes del panelado de las hojas: sern
uniformes, totalmente alineados, sin fallas en sus aristas. No se permitirn variaciones de
+/- 1 mm, ni masillados en la madera, para corregir imperfecciones.

Verificacin de los resultados de ensayos de la humedad de la madera.
Verificacin de la nivelacin, plomo y holgura de la hoja de puerta en relacin al marco y
piso.
Marcos, tapa marcos y hoja de puerta, perfectamente lijados, sin defectos visuales, listos
para recibir el acabado especificado.
Mantenimiento y limpieza de la puerta, hasta la entrega de la obra.

Cumplidos los requerimientos previos, aprobadas las muestras y los materiales, el constructor
verificar las medidas de los vanos en obra para realizar los ajustes necesarios. Se proceder
a dar el tratamiento de preservacin a la madera, para lo cual se ha de regir a lo especificado
en el rubro Tratamiento y preservacin de madera
Para la elaboracin de la estructura de hoja, los paneles y marco, se regir a las dimensiones y
detalles del proyecto y se utilizar en forma nica el sistema de ensamble espiga - hueco y
hueco - tarugo. Fiscalizacin aprobar la elaboracin de la hoja, marco y tapa marcos, para
continuar con la colocacin de la misma.
El constructor verificar que el vano se encuentra listo para recibir la instalacin de la puerta.
En cada larguero del marco se realizar una distribucin de dos puntos de sujecin en el ancho
del marco y de la siguiente manera: uno a 200 mm.del piso terminado, otro a 200 mm.del dintel
o marco superior y el tercero en el centro de stas dos sujeciones. En los puntos de sujecin
del marco con la mampostera, ya sea de bloque, ladrillo, sea ha de prever la fundicin de
tramos de hormign simple de fc= 140 kg./cm2, de tal forma que permita la mejor adherencia
del taco fisher N 10 y tornillo de madera de 75 mm. La penetracin de la cabeza del tornillo en
el marco ser por lo menos 8 mm.con lo que se permita la fijacin y taponamiento con un
tarugo del mismo tipo de madera. El marco superior ser sujeto en forma idntica a la de los
largueros, con la siguiente distribucin: dos tornillos en el ancho del marco y a 200 mm.de cada
uno de los extremos.
Una vez instalado el marco, debidamente aplomado y nivelado, se proceder con la colocacin
de la hoja de puerta la que debe llevar un mnimo de tres bisagras por cada hoja. La colocacin
del tapa marco ser efectuada por medio de clavos sin cabeza, sujetos al marco de la puerta.
Todos los cortes - uniones de los tapa marcos sern a 45 grados y sin espaciamientos en la
unin.
Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las
tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega la puerta instalada.
4.- MEDICIN Y PAGO

La medicin y pago se lo har por unidad, de acuerdo con el tamao de la puerta fabricada e
instalada, verificando la cantidad realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y
con los planos del proyecto.
RUBRO PUERTA DE ALUMINIO Y VIDRIO O POLICARBONATO

MAMPARA DE ALUMINIO Y VIDRIO EN INTERIORES
1.- DESCRIPCIN
Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin e instalacin de puerta tubular
abatible en perfiles de aluminio anodizado, adems de mamparas de los mismos materiales.
Con todos los sistemas de fijacin, anclaje, bisagras, empaque de vinil para vidrio e incluyendo
el marco que se requiera; y que son de acceso pblico en el mercado ms planchas de mdf
e=8mm. De color corporativo autorizado por fiscalizacin.
El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas tubulares abatibles
elaboradas en perfiles de aluminio, segn el sistema especificado y los diseos que se sealen
en planos del proyecto, detalles de fabricacin o indicaciones de la Direccin Arquitectnica o
Fiscalizacin.
Unidad: Unidad (u.).
Materiales mnimos: Perfiles de aluminio anodizado color blanco:
Alternativa 2: serie 4 x 1 : marco perimetral 1509, perimetral de hoja 1014, intermedio
1507, junquillos 1129 y 1130 (hembra y macho).
bisagras de pivote para puerta de aluminio, vinil, tornillos galvanizados o cadmiados auto
roscantes, tornillos galvanizados o cadmiados de cabeza avellanada, varilla de acero d= 12
mm., perno y tuerca de 3/8 x 1, electrodos 6011, tacos fisher, silicn, empaque de vinil # 30
grueso o # 26 de 11 para vidrio de 6 mm. Respectivamente, mdf e=8mm, felpas; los que
cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor especializada, taladro, sierra elctrica, soldadora
elctrica, orejeras, gafas.
Mano de obra mnima calificada: Categoras D2.

Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalle, que determinan
los diseos, dimensiones y otros para la elaboracin de las puertas; el constructor realizar
planos de fabricacin, ampliando todos los detalles con los que se ejecutaran las puertas, los
que sern aprobados por la direccin arquitectnica y fiscalizacin; se observarn y cumplirn
las siguientes indicaciones:
FABRICACIN:
La dimensin de los vanos sern las determinadas en los planos, verificados antes del inicio
de los trabajos.
Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar, bisagras y otros materiales complementarios,
presentados por el constructor, con la certificacin del fabricante de las especificaciones y
caractersticas tcnicas de los materiales. Fiscalizacin podr solicitar los ensayos y
pruebas en un laboratorio calificado, para su verificacin.
El diseo, tamao de los perfiles y su espesor, ser determinado en base a la dimensin de
los vanos, espesor del vidrio a utilizar. Prever una dimensin mxima de la hoja de puerta.
Los perfiles de aluminio sern limpios de rebaba, grasas u otras sustancias que perjudiquen
la fabricacin de las ventanas; rectos, de dimensiones, color y espesor constantes.
Verificacin y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricacin. La puerta tendr
la forma y dimensin del vano construido.
Descuentos mximos en las medidas de fabricacin de puertas con relacin al vano: - 3
mm.
El constructor elaborar una muestra de puerta para aprobacin de la direccin arquitectnica y
fiscalizacin, en la que se verifique: calidad de los materiales, la mano de obra y de la
ejecucin total del rubro. Fiscalizacin podr verificar las instalaciones de la fbrica o taller, la
maquinaria y herramienta existentes, la experiencia de la direccin tcnica, mano de obra y
podr solicitar su cambio, para garantizar la correcta ejecucin de los trabajos.
INSTALACIN:
Elaboracin y culminacin de dinteles.

Mamposteras y enlucidos: concluidos.
El enlucido o recubrimiento de otro tipo, del cielo raso, se encontrar terminado.
Verificacin y sacado de filos y bordes del vano de puerta.
El recubrimiento de piso se encontrar totalmente colocado.
Colocacin de tuberas para instalaciones de alarmas y otras, que vayan bajo los perfiles.

Concluido las indicaciones anteriores, se dar inicio a la fabricacin e instalacin de puertas.
En todo el proceso se observar las siguientes indicaciones :
FABRICACIN:
Corte a 90 grados de los perfiles de marco y hoja, utilizando sierra elctrica; limpieza y
limado fino de toda rebaba. Prever descuento en medidas para marco y hoja de puerta.
Corte de perfil en forma de ngulo, para el ensamble de vrtices y empotramiento al piso de
marco, y ensamble de vrtices e intermedio de hoja de puerta: sujecin con tornillos auto
roscantes de x 10-24.
Corte de varilla de acero y suelda de pernos en los extremos de sta, para formar el tirante
superior e inferior de hoja de puerta.
Ensamble de marco y hoja de puerta: ajuste y roscado de los templadores de hoja.
Cortes inclinados del perfil junquillo para soporte y colocacin del vidrio en hoja de puerta.
Colocacin de junquillo hembra con tornillo auto roscantes de cabeza avellanada de x
10-24, cada 200 mm.
Colocacin de refuerzos de pletina de aluminio en los parantes de marco y hoja, en los sitios
a fijar las bisagras de pivote: sujecin con tornillos auto roscantes de x 10-12.
Colocacin provisional y verificacin de los junquillos macho.
Cuidados generales para no maltratar, rayar o destruir los perfiles.
Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.
Cuidados en el transporte de la puerta fabricada: protegerlas evitando el rozamiento entre
estas y en caballetes adecuados para la movilizacin.
INSTALACIN:
Alineamiento aplomado y nivelacin del marco de puerta al insertarlo para sujecin.
Fijacin de ngulos al piso y dintel con tornillo de mnima longitud de 2 pulgadas y taco
fisher, para sujecin de marco de puerta.
Comprobacin de niveles, alineamientos y otros una vez concluida la instalacin del marco
de puerta.
Recorte y colocacin del vidrio, con los diferentes empaques de vinil que se requieran (no
es parte de ste rubro).
Colocacin de las hojas de puerta con ensamble de las bisagras: verificacin del
espaciamiento, nivelacin y buen funcionamiento de la bisagra.
Limpieza de polvos, rebaba, manchas y otros.
Sellado interior y exterior con un cordn de silicn de 3 mm, en todo el contorno de contacto
entre el marco de puerta y el vano. Los enlucidos sern secos, limpios, sin grasa u otros que
impidan la buena adherencia del silicn.
Cualquier abertura mayor entre el vano y la puerta, ser rectificada, retirando la puerta y
rellenando la abertura, con masilla de cemento y aditivo pegante, que garantice su
estabilidad.

Las puertas sern perfectamente instaladas, niveladas, ajustadas a los vanos, sin rayones u
otro desperfecto visible en los perfiles de aluminio,
Verificacin de sistemas de fijacin, bisagras, viniles y otros instalados.
Los perfiles correspondern a los determinados en esta especificacin, estarn limpios,
libres de grasa, manchas de otros materiales.
El sellado exterior con silicn o masilla elstica, ser verificado luego de colocado el vidrio,
con pruebas de chorro de agua y no existir filtracin alguna.
Las uniones entre perfiles, no tendrn abertura alguna.
Instalacin de la cerradura o tiradera especificada.

Cumplidos los requerimientos previos, el constructor iniciar la fabricacin de las puertas de
aluminio. El constructor verificar las medidas de los vanos en obra y su escuadra, para
realizar los ajustes necesarios.
La elaboracin de puertas abatibles tubulares utilizar los perfiles determinados en esta
especificacin. Todos los cortes sern efectuados con sierra elctrica, para luego ser limpiados
de toda rebaba y de ser necesario limado finamente. La fabricacin de puerta abatible utiliza el
perfil marco perimetral con aleta, para el armado de ste, el que se lo corta a escuadra y 90
grados. Tambin sern cortados retazos de perfil en forma de ngulo, para el armado del
marco como para la hoja de puerta.
Se recorta los perfiles que corresponden a la hoja de puerta, y con stas medidas se realiza el
corte de las varillas de acero, para que los pernos sean soldados en sus extremos y disponer
de los tirantes superior e inferior. El ensamble de la hoja, igualmente se efecta con los
ngulos y el ajuste respectivo de los tirantes. Se continuar con el corte y la fijacin del perfil
junquillo hembra por medio de tornillos auto roscantes de cabeza avellanada, en todos los
lados internos de la hoja, en los que ir soportado y sujeto el vidrio o recubrimiento de puerta.
El corte y colocacin del junquillo macho ser consecutivo y siempre verificando la unin de
stos sin espacios libres.
En taller tambin sern colocadas las bisagras de pivote, por lo que los parantes de marco y
hoja tendrn un destaje y recorte en igual dimensin de la bisagra. En la parte interna de stos
destajes se colocar una pletina de aluminio de refuerzo, la que ser atornillada y sujeta a cada
uno de los parantes, para que luego sean colocadas las bisagras. Se realizar las
verificaciones, nivelaciones y/o ajustes necesarios antes de ser llevados a obra.
Todas las puertas sern protegidas para su transporte a obra, y apoyadas en caballetes
adecuados para ste fin, evitando el maltrato o deterioro del material fabricado. Fiscalizacin
aprobar o rechazar la fabricacin de la puerta para continuar con la colocacin de la misma.
El constructor verificar que el vano se encuentra listo para recibir la instalacin de la puerta,
comprobando alineamientos, niveles, plomos, sacado de filos y otros, as como la colocacin
del recubrimiento de piso, al que sern sujetos dos ngulos de anclaje en cada parante del
marco. Ira colocada con tornillos y taco fisher para fijacin al piso, y con tornillos de cabeza
avellanada para sujecin de los parantes. Para la sustentacin de la parte superior, se utilizar
igual sistema de fijacin que el descrito para el piso. Mientras se instala el marco se verificarn
niveles y alineamientos de la correcta colocacin del marco de puerta. No se permite la
perforacin del marco para la fijacin con tornillos y taco fisher en la longitud total de ste.
De la hoja de puerta sern retirados los junquillos macho, para proceder con la colocacin del
vidrio o recubrimiento de puerta, previamente recortado(que no es parte integrante de ste
rubro). La fijacin ser con los junquillos y la colocacin a presin del empaque de vinil acorde
con el espesor del vidrio a instalar; de ser necesario se utilizar puntos de fijacin con silicn
entre el vidrio y el aluminio. La hoja de puerta ser insertada en las bisagras del marco y se
verificarn los alineamientos, nivelaciones y buen funcionamiento de sta. Ya sea en taller o en
obra, se realizar la perforacin necesaria para la posterior colocacin de la cerradura y/o
tiraderas especificadas.
Concluida con sta instalacin, se realizar una limpieza general de la rebaba de aluminio,
polvo o cualquier desperdicio que se encuentre en la puerta instalada. Como ltima fase de
instalacin, por la parte interior y exterior se aplicar silicn en las mnimas aberturas que
pueden quedar entre los perfiles del marco y la mampostera. La especificacin tcnica del
silicn, sealar que es el adecuado para el uso que se le est aplicando. Fiscalizacin
realizar la aprobacin o rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las tolerancias y pruebas
de las condiciones en las que se entrega la puerta instalada.
4.- MEDICIN Y PAGO

La medicin y pago ser por unidad U., cuantificando en planos y obra las puertas realmente
fabricadas e instaladas. Incluye los sistemas de fijacin, funcionamiento e impermeabilizacin.
La provisin e instalacin de la cerradura y del vidrio se incluye en este rubro adems de si
fiscalizacin lo solicita mdf e=8mm.
RUBRO
PUNTO DE LUZ.
1.- DESCRIPCION
Sern todas las actividades para la instalacin de tuberas, cajas, conductores y piezas
elctricas como: interruptores simples, dobles, conmutadores, etc. para dar servicio a una
lmpara, un foco o algn tipo de elemento de alumbrado. El objetivo es la ejecucin del sistema
de alumbrado desde el tablero de control interno conforme a los planos de instalaciones

elctricas del proyecto y las indicaciones de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin los
rubros de picado de pared y resaneo de las mismas estarn dentro de este rubro.
Unidad: Punto ( Pto.)
Materiales mnimos: Tuberas de PVC pesada, codos, uniones, cajas metlicas, conductor
elctrico tipo TW o similar, piezas elctricas: interruptores, conmutadores, cinta aislante,
cemento sellante, que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor especializada, acanaladora elctrica.
Mano de obra mnima calificada: Categora C2, E2, D2

Revisin general de planos de instalaciones con verificacin de circuitos, dimetros de
tuberas y tipo de material a utilizar. Verificacin de ubicacin de cajas de paso. Verificar
que el nmero de conductores a utilizarse dentro de cada tubera sea el adecuado.
Determinacin de los colores de cables a utilizar en las fases, retornos y neutro de los
diferentes circuitos.
Previo a la iniciacin de los trabajos, el constructor presentar una muestra de los
materiales a utilizar y certificados del fabricante del cumplimiento de las normas de cada
material. De considerarlo necesario, estas muestras se sometern a las pruebas requeridas
para comprobar su calidad.
Definicin de las piezas elctricas a utilizar en la instalacin. A falta de especificacin en el
proyecto, indicacin de la direccin arquitectnica o el propietario, las piezas a utilizar sern
tipo General Electric, Leviton o similares, de igual o mejor calidad, de 15 A. de capacidad
de corriente mnima.
Las cajas de paso sern octogonales grandes o rectangulares de 120 x 120 mm. con tapa.
Para los interruptores las cajas sern rectangulares profundas. Todas las cajas sern de
tol galvanizado en caliente.
Coordinacin con las otras reas de ingeniera para evitar interferencia entre instalaciones.
Cubicacin del material necesario a utilizarse: en fundicin, empotrados, suspendidos y
otros. Ubicacin de los mismos en los sitios prximos a la ejecucin del rubro.
El libro de obra, en el que se anotarn las diferentes fases del trabajo ejecutado, las
modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los planos de
Ejecucin de obra ( AsBuilt).
Replanteo y trazado de la ubicacin y distribucin de las instalaciones, en sus diferentes
fases.
2.2.- DURANTE LA EJECUCION

Todos los materiales ingresarn en empaques y cajas originales del fabricante y provendrn de
la fuente de las muestras aprobadas. Fiscalizacin podr solicitar pruebas y ensayos de
laboratorio del material ingresado.
En losa:
Para el inicio de los trabajos de instalaciones elctricas, sern terminados todos los
encofrados, colocacin de hierro, bloques de alivianamientos y otros trabajos o materiales,
que puedan afectar la ubicacin, estado y calidad de las tuberas y cajetines.
Control de la instalacin de tubera y cajetines en losa de acuerdo al plano, debidamente
asegurados y protegidos.
Colocacin de protecciones en los cajetines octogonales que quedarn embebidos en el
hormign, para evitar la introduccin de hormign: generalmente se utiliza papel peridico
hmedo a presin y cinta adhesiva.
Pegar las tuberas de PVC con el cemento sellante recomendado por el fabricante.
Colocacin de cinta aislante en las uniones de las tuberas plsticas y cajetines para evitar
la introduccin de lechada.
Colocacin de protecciones a la tubera por donde vayan a circular carretillas el momento de
la fundicin o cualquier elemento con peso que pueda fracturar la misma.
Verificar los recorridos de la tubera a instalarse, para evitar interferencias con otras
instalaciones.
Los tramos de tubera deben ser continuos entre cajas de salida y cajas de conexin.
En la losa, replantear con precisin y ubicar los sitios en los cuales se deban dejar bajantes
o pases de tubera, para que empaten luego con la tubera que bajar por las paredes hasta
los cajetines rectangulares donde se instalarn las piezas elctricas (interruptores simples,
dobles, conmutadores) o para los cajetines octogonales de paso.
Todas las curvas se realizarn con codos de PVC; no se permitir realizar curvas al calor.
No se permiten ms de 4 curvas ( codos) de 90 o su equivalente en cada tramo de tubera
entre cajas ( NEC 348-10).
Verificar que la tubera no se encuentre aplastada en ningn tramo.
Todas las cajas de salida debern estar perfectamente ancladas, as como las tuberas.
Los cortes de tubera deben ser perpendiculares al eje longitudinal y eliminando toda
rebaba.
Antes de proceder a pasar los conductores, se debern limpiar perfectamente las tuberas y
las cajas.
En paredes:
Verificar los pases de tubera dejados en losa y corregir defectos que hayan ocurrido;
completar la instalacin de bajantes antes de la colocacin de la mampostera.
Replanteo y trazado para la ejecucin de acanalados y ubicacin de cajetines, antes de los
enlucidos, en las paredes que estarn terminadas y secas; comprobar que los pases o
tuberas de losa queden vistos para su fcil ubicacin en los trabajos posteriores.
Controlar la ejecucin del replanteo y trazado de ubicacin de cajetines y tuberas, de forma
exacta a la requerida.
Verificacin de niveles, alineamientos y control de que todos los acanalados para el
empotramiento de tuberas y cajetines estn ejecutados, previa a la colocacin de tubera y
cajetines y la ejecucin de enlucidos. Asegurar y fijado de tuberas y cajetines.
Verificar la profundidad de los cajetines rectangulares a instalarse en la mampostera.
Depender del tipo y espesor de acabado final que se dar a las paredes.
Verificacin de la alineacin a nivel de los cajetines rectangulares en paredes y su altura
con respecto al piso terminado.
Antes de proceder a pasar las guas y los conductores, se debern limpiar perfectamente
las tuberas y las cajas.
Proteger los cajetines, para la etapa de enlucidos.
Ejecucin de cableado y colocacin de piezas:

Control de paso de guas con alambre galvanizado No. 18 o 16 y verificacin de
taponamientos o impedimentos para la ejecucin del cableado.
Todos los trabajos de albailera estarn concluidos, y la obra dispondr de las debidas
seguridades, previo al inicio de la etapa de cableado.
Verificar el nmero de los conductores, codificacin de colores y cantidad. Control de los

empalmes en cajetines y proteccin por medio de cinta aislante de PVC o de capuchones
plsticos atornillables (los empalmes asegurarn una conductividad igual a la del conductor
y la rigidez dielctrica del aislamiento debe ser igual a la del conductor).
Para facilitar el paso de los conductores, se permitir nicamente el uso de talco o grafito.
En las salidas para luminarias, se dejarn los conductores con una longitud libre de 300
mm.
Colocacin de las piezas elctricas: previamente debern terminarse los trabajos de
acabados que pudieran deteriorar las piezas. Todas las piezas se colocarn con un
protector de polietileno, hasta la entrega final de los trabajos: control de las conexiones de
las piezas elctricas, colocacin de tornillos, nivelacin y plomo de las piezas.

Verificacin y pruebas de conductividad, aislamiento, continuidad y balanceo. Los
conductores instalados entre el tablero de control y el punto de luz no debern exceder del
3% de cada de tensin de su voltaje nominal.
Comprobar el funcionamiento de los circuitos.
Verificacin del adecuado funcionamiento de las piezas elctricas.
Ejecucin y entrega de los planos de Ejecucin de obra.
3.- EJECUCION Y COMPLEMENTACIN

Cumplidos los requerimientos previos, el constructor podr iniciar con la ejecucin de los
trabajos. Verificado el replanteo y trazados se iniciar la colocacin de tuberas y cajas en
losa, para proceder luego a la instalacin de tubera en paredes. Se pondr especial atencin
en la proteccin y nivelacin de los cajetines en paredes, as como en la altura de los mismos
La altura recomendada por el diseador elctrico, debe ser medida desde la parte inferior del
cajetn hasta el nivel de piso terminado. Salvo indicacin contraria, los interruptores se
colocarn a 1.400 mm.de altura y los cajetines y piezas en posicin vertical.
Concluida la colocacin de tubera, deber realizarse una inspeccin de la misma con una gua
metlica en tal forma de corregir cualquier obstruccin que se hubiera presentado durante la
fundicin del hormign o ejecucin del enlucido de paredes. Antes de la colocacin de
conductores, constatar si la tubera est seca y limpia, caso contrario se deber pasar una
franela por el interior de la tubera para secarla y limpiarla.
Instalar los conductores de acuerdo al calibre, colores y cantidades indicadas en los planos.
No se permiten empalmes de conductores dentro de las tuberas. Cualquier empalme debe ser
realizado dentro de las cajas de conexin o en cajas diseadas para ese propsito (se las
conoce como cajas de empalme o de paso). Con un Megger realizar las pruebas de
aislamiento de los conductores, corregir si se detecta algn defecto.
Conectar las piezas elctricas y los elementos de alumbrado. Verificar voltaje y posibles
cortocircuitos o defectos de instalacin.
Fiscalizacin aprobar o rechazar el rubro concluido, que se sujetar a la ejecucin conforme
esta especificacin, las pruebas realizadas, as como las tolerancias y condiciones en las que
se realiza dicha entrega.
4.- MEDICION Y PAGO
La medicin se har por unidad, contando todos los puntos de luz instalados y su pago ser
por Punto ejecutado en tubera de PVC; verificados en obra y con planos del proyecto.
RUBRO
TOMACORRIENTE DE 110 POLARIZADO.
1.- DESCRIPCION
Ser todas las actividades para la instalacin de tuberas, cajas, conductores y piezas
elctricas (tomacorrientes) para dar servicio a un aparato o equipo elctrico. El objetivo es la
ejecucin del sistema de tomas de fuerza, desde el tablero de control interno, conforme los
planos de instalaciones elctricas del proyecto y las indicaciones de la direccin arquitectnica
y la fiscalizacin, los trabajos de picado para guas de tubos estn incluidos en este rubro as
tambin los resanes en paredes y losas.
Unidad: Punto (Pto.)
Materiales mnimos: Tubera de PVC pesada, codos uniones, cajas metlicas, conductor
elctrico tipo TW o similar, piezas elctricas, cemento, sellante, que cumplirn con las
Mano de obra mnima calificada:Categora II y III.

Previo al inicio de los trabajos, el fiscalizador exigir al constructor una muestra de los
materiales a utilizar y de considerarlo necesario, estas muestras se sometern a las pruebas
requeridas para comprobar su calidad. Igualmente se aceptar los certificados del
fabricante del cumplimiento de las normas de cada material, a decisin de fiscalizacin.
Revisin general de planos de instalaciones con verificacin de dimetros de tuberas y tipo
de material a utilizarse. Verificar que el nmero de conductores a utilizarse dentro de una
tubera sea el adecuado segn las normas (Cdigo Elctrico Ecuatoriano, NEC 384-6).
Determinacin de los colores del cable a utilizar en las fases, neutro y tierra de los
diferentes circuitos.
proyecto, indicacin de la direccin arquitectnica o el propietario, las piezas a utilizar sern
tipo General Electric, Leviton o similares, de igual o mejor calidad, de 20 A. de capacidad de
corriente mnima.
Las cajas de paso sern rectangulares profundas de tol galvanizado en caliente.
Cubicacin del material necesario a utilizarse: en empotrados, fundiciones y otros.
Ubicacin de los mismos en los sitios prximos a la ejecucin del rubro.
Ejecucin de obra.
Replanteo y trazado de la ubicacin y distribucin de las instalaciones, en sus diferentes
fases.

En losa:
Para el inicio de los trabajos de instalaciones elctricas, estarn terminados todos los
encofrados, colocacin de hierro, bloques de alivianamiento y otros trabajos o materiales,
que puedan afectar la ubicacin, estado y calidad de las tuberas y cajetines.
Instalacin de la tubera y cajetines en losa de acuerdo a las ubicaciones de los
tomacorrientes indicadas en los planos. La tubera deber doblarse hacia arriba, con la
instalacin de codos, hasta llegar a los sitios y niveles donde se colocarn los cajetines para
los tomacorrientes. La tubera deber sellarse al final para impedir la penetracin de
cualquier elemento extrao a la misma. Cada salida para tomacorriente, ser fijada con
alambre galvanizado N 18, para impedir su rotura durante la ejecucin de las obras.
Colocacin de cinta aislante en las uniones de las tuberas para evitar la introduccin de
hormign o lechada.
Verificar los recorridos de la tubera a instalarse, para evitar interferencias con otras
instalaciones.
Colocacin de protecciones de la tubera por donde vayan a circular carretillas el momento
de la fundicin, o cualquier elemento con peso que pueda fracturar la misma.
No se permiten ms de 4 curvas (codos) de 90 o su equivalente en cada tramo de tubera
entre cajas (NEC 348-10).
Verificar que la tubera no se encuentre aplastada en algn tramo.
Todas las tuberas debern estar perfectamente ancladas.
rebaba.
En paredes:
Cuando se realice el timbrado de la mampostera, verificar que todas las tuberas hayan
quedado dentro de las paredes, caso contrario, corregir. Completar la instalacin antes de
que se levante la mampostera.
Si no se hubiera podido completar la instalacin antes de la colocacin de la mampostera,
marcar claramente el sitio que deba acanalarse en paredes: acanalado de mampostera
antes de efectuar enlucidos; completar la tubera y colocar los cajetines.
Todas las paredes estarn terminadas y secas previo al acanalado. Controlar la ejecucin
del replanteo y trazado de ubicacin de cajetines y tubera en forma exacta a la requerida.
Controlar que todos los acanalados para el empotramiento de tuberas y cajetines estn
ejecutados, previa a la colocacin de tubera y cajetines y la ejecucin de enlucidos.
Verificar el asegurado y fijacin de tuberas y cajetines.
Verificar la profundidad de los cajetines a instalarse en la mampostera, la misma que
depender del tipo y espesor del acabado final que se dar a las paredes.
Proteger los cajetines para la etapa de enlucido.
TODAS LAS INSTALACIONES SERAN POR DENTRO DE LAS PAREDES (NO SE VERAN
LOS CABLEADOS NI CANALETAS)

Todos los trabajos de albailera estarn terminados y la obra con las debidas seguridades,
previo el inicio de la etapa de cableado.
Verificar el nmero de los conductores, codificacin de colores y cantidad.
Todo el sistema de tomacorrientes tendr un conductor extra de color verde, del mismo
calibre que el conductor de fase, para puesta a tierra.
Instalacin de los conductores en las tuberas y cajetines. Unin de los mismos por medio
de cinta aislante de PVC o de capuchones plsticos atornillables (los empalmes asegurarn
una conductividad igual a la del conductor y la rigidez dielctrica del aislamiento debe ser
igual a la del conductor).
Previo a la colocacin de las piezas elctricas, debern estar terminados todos los trabajos
de acabados que puedan deteriorar o daar las piezas.
Colocacin de las piezas elctricas. Todas las piezas debern colocarse con un protector de
polietileno hasta la entrega final de los trabajos. Control de las conexiones en las piezas
elctricas, colocacin de tornillos, nivelacin y plomos de las piezas.
Verificacin y pruebas de conductividad, aislamiento, continuidad y balanceo.

Control y verificacin del funcionamiento de los circuitos.
Ejecucin y entrega de los planos de Ejecucin de obra.

trabajos. Verificados los replanteos y trazados, se iniciar la colocacin de tubera y cajas en
losa para proceder luego a la colocacin de tubera en paredes. Se pondr especial atencin
en la proteccin y nivelacin de los cajetines en paredes, as como en la altura de los mismos
La altura recomendada por el diseador elctrico ser medida desde la parte inferior del cajetn
hasta el nivel de piso terminado. Salvo indicacin contraria, los tomacorrientes se colocarn a
400 mm.de altura y los cajetines y piezas en posicin horizontal.
Concluida la colocacin de tubera, deber realizarse una inspeccin de la misma con una gua
fundicin del hormign o ejecucin del enlucido. Previa a la colocacin de conductores,
constatar si la tubera est perfectamente seca y limpia, si no es as, se deber pasar una
franela por el interior de la tubera para limpiarla.
Instalar los conductores de acuerdo al calibre y cantidades indicadas en los planos. No se
permiten empalmes de conductores dentro de las tuberas. Cualquier empalme ser realizado
dentro de las cajas de conexin o en cajas diseadas para ese propsito (se las conoce como
cajas de empalme). Con un Megger se realizar pruebas de aislamiento de los conductores,
corregir si existe algn defecto.
Conectar las piezas elctricas y
instalacin.
verificar voltaje y posibles cortocircuitos o defectos de
Fiscalizacin aprobar o rechazar el rubro concluido, que se sujetar a la ejecucin conforme

esta especificacin, las pruebas realizadas, as como las tolerancias y condiciones en las que
4.- MEDICION Y PAGO

La medicin se har por unidad y su pago ser por Punto de tomacorriente en tubera de PVC
instalado; verificado en obra y con los planos del proyecto.
RUBRO
TABLERO ELECTRICO DE 10 30 PUNTOS.

TABLERO DE DISTRIBUCION PRINCIPAL.
1.- DESCRIPCION
Ser el conjunto de actividades para la provisin e instalacin tablero de distribucin para el
sistema elctrico.
El tablero principal corresponde al centro de carga regulado, que se instalar en el local que
corresponde al cuarto de control y oficina, que permitir alojar los diferentes breakers de
proteccin de los circuitos de tomacorriente y alumbrado elctrico.
Unidad: unidad (u.)

Materiales mnimos: breaker 20 y 30 A conectores emt panel 16-32 espacios G.E.
Equipo mnimo: Herramienta menor especializada,
Mano de obra mnima calificada:Categora C2, E2, D2.

El tablero se instalara empotrado en el muro de no ser posible se instalara el tablero externo
para pared.
La instalacin se coordinara con fiscalizacin para fijara la ubicacin y la altura
4.- MEDICION Y PAGO

La medicin se har por unidad y su pago ser por unidad.
RUBRO
OJOS DE BUEY CON LUZ DE 20w

LUMINARIAS 3x32
1.- DESCRIPCIN
Sern todas las actividades para la provisin e instalacin de luminarias o algn tipo de
elemento de alumbrado. El objetivo es la ejecucin del sistema de alumbrado desde el tablero
de control interno conforme a los planos de instalaciones elctricas del proyecto y las
indicaciones de al direccin arquitectnica y la fiscalizacin.
Unidad: Punto (Pto.).
Materiales mnimos: Luminarias como exigen los planos.
Mano de obra mnima calificada: Categora II y III.

Previo a la iniciacin de los trabajos, el fiscalizador solicitar al constructor una muestra de
los materiales a utilizar y de considerarlo necesario, estas muestras se sometern a las
pruebas requeridas para verificar su calidad; igualmente podr aceptar certificados del
fabricante del cumplimiento de las normas y especificaciones de cada material, a decisin
de fiscalizacin.
Revisin general de planos de instalaciones con verificacin de circuitos, dimetros de
tuberas y tipo de material a utilizarse. Verificar que el nmero de conductores a utilizarse
dentro de una tubera sea l. Determinacin de los colores de cables a utilizar en las fases,
retornos y neutro de los diferentes circuitos.
Definicin de las piezas elctricas a utilizarse en la instalacin. A falta de especificacin en
el proyecto, indicacin de la direccin arquitectnica o el fiscalizador, las piezas a utilizar
sern tipo General Electric, Leviton o similares, de igual o mejor calidad, de 15 A. de
capacidad de corriente mnima.
Las cajas de paso sern octogonales grandes o rectanqulares de 120 x 120 mm. con tapa.
Para los interruptores las cajas sern rectangulares profundas; todas stas cajas sern de
tol galvanizado en caliente.
Apertura del libro de obra, en el que se anotarn las diferentes fases del trabajo ejecutado,
las modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los planos
De ejecucin de obra (As Built).
Replanteo y trazado de la ubicacin y distribucin de las instalaciones en sus diferentes
fases.
Para instalaciones suspendidas se fijar con abrazaderas metlicas.

En losa:
Distribucin e instalacin de tubera y cajetines en losa de acuerdo con los planos de
instalaciones.
Colocacin de cinta aislante en las uniones de las tuberas para evitar la penetracin de
hormign.
Verificar los recorridos de la tubera para evitar interferencias con otras instalaciones.
Los tramos de tubera deben ser contnuos entre cajas de salida y cajas de conexin.
En la losa, replantear con presicin y ubicar los sitios en los cuales se deban dejar bajantes
o pases de tubera para que empaten con la tubera que bajar por las paredes hasta los
cajetines rectangulares donde se instalen piezas elctricas (interruptores simples, dobles,
conmutadores) o para los cajetines octogonales de paso.
las cajas.

Todos los trabajos de albailera estarn concluidos, y la obra dispondr de las debidas
Verificar el nmero de conductores, codificacin de colores y cantidad. Control de los
empalmes en cajetines y proteccin por medio de cinta aislante de PVC o de capuchones
plsticos atornillables. Los empalmes asegurarn una conductividad igual a la del conductor
y la rigidez dielctrica del aislamiento debe ser igual a la del conductor.
Para facilitar el paso de los conductores se permitir nicamente el uso de talco o grafito.
En las salidas para luminarias, se dejarn los conductores libres con 300 mm. de longitud.
Colocacin de las piezas elctricas: previamente debern terminarse los trabajos de
acabados que pudieran deteriorar las piezas. Todas las piezas se colocarn con un
protector de polietileno, hasta la entrega final de los trabajos: control de las conecciones de
las piezas elctricas, colocacin de tornillos, nivelacin y plomo de las piezas.

Verificacin y pruebas de conductividad, aislamiento, continuidad y balanceo. Los
conductores instalados entre el tablero de control y el punto de luz no debern exceder del
3% de cada de tensin de su voltaje nominal.
Comprobar el funcionamiento de los circuitos.
Ejecucin y entrega de los planos De ejecucin de obra.

trabajos. Verificado el replanteo y trazados se iniciar la colocacin de luminarias, Se pondr
especial atencin en la proteccin y nivelacin de los cajetines en paredes, as como en la
altura de los mismos con respecto al piso terminado.
cajetn hasta el nivel de piso terminado. Salvo indicacin contraria, los interruptores se
colocarn a 1.400 mm.de altura y los cajetines y piezas en posicin vertical.
Instalar los conductores de acuerdo al calibre, colores y cantidades indicadas en los planos.
No se permiten empalmes de conductores dentro de las tuberas. Cualquier empalme debe ser
realizado dentro de las cajas de conexin o en cajas diseadas para ese propsito (se las
conoce como cajas de empalme o de paso). Con un Megger realizar las pruebas de
aislamiento de los conductores, corregir si se detecta algn defecto.
Conectar las piezas elctricas y los elementos de alumbrado. Verificar voltaje y posibles
cortocircuitos o defectos de instalacin.
Fiscalizacin aprobar o rechazar el rubro concludo, que se sujetar a la ejecucin conforme
esta especificacin, las pruebas realizadas, as como, las tolerancias y condiciones en las que
4.- MEDICION Y PAGO

La medicin se har por unidad, contando todos los puntos de luz instalados y su pago ser
por Punto.
RUBRO
PUNTO DE VOZ
PUNTO DE DATOS
1.- DESCRIPCION
Sern todas las actividades que se requieren para la instalacin de tuberas, cajas,
conductores y piezas elctricas (tomacorrientes) para dar servicio a un aparato elctrico y dejar
en funcionamiento los puntos de voz y datos. El objetivo es la ejecucin del sistema de tomas
de fuerza, puntos de voz y puntos de datos bajo las indicaciones de la direccin arquitectnica
y fiscalizacin.
Materiales mnimos: las descripciones en control de calidad y normativas
Equipo mnimo: Herramienta menor especializada, dobladora de tubos EMT, acanaladora
elctrica.
Mano de obra mnima calificada:Categora E2, D2

Si existiera cielo raso suspendido se recomienda la utilizacin de canaletas o
tuberas para transportar los cables debe ser una tubera de pulg. por cada dos
cables UTP.
Los radios mnimos de curvatura deben ser bien implementados (4 veces el
dimetro para cable UTP aprox. 0.5 mm)
Es necesario evitar colocar los cables de cobre muy cerca de fuentes
potenciales de emisiones electromagnticas (EMI). Es una consideracin primordial
evitar el paso del cable por los siguientes dispositivos:
o Motores elctricos grandes o transformadores (mnimo 1.2 metros).
o Cables de corriente alterna.
o Mnimo 13 cm. para cables con 2KVA o menos.
o Mnimo 30 cm. para cables de 2KVA a 5KVA.

o Mnimo 91cm. para cables con ms de 5KVA.
o Luces fluorescentes y balastros (mnimo 12 centmetros). El ducto debe ir
perpendicular a las luces fluorescentes y cables o ductos elctricos.
o Intercomunicadores (mnimo 12 cm).
o Equipo de soldadura.
o Aires acondicionados, ventiladores, calentadores (mnimo 1.2 metros).
o Otras fuentes de interferencia electromagntica y de radio frecuencia.
El cableado horizontal debe seguir una topologa estrella es decir que cada
toma/conector de comunicaciones del rea de trabajo debe conectarse al cuarto de
comunicaciones o rack principal.
No se permiten empalmes de ningn tipo en el cableado de red.
La distancia horizontal mxima no debe exceder 90 m. La distancia se mide
desde el patch panel en el cuarto de comunicaciones hasta la toma/conector de
comunicaciones en el rea de trabajo.
Adems se recomiendan las siguientes distancias:
o Se separan 10 m para los cables del rea de trabajo y los cables del cuarto
de telecomunicaciones (cordones de parcheo, jumpers y cables de equipo).
o Los cables de interconexin y los cordones de parcheo que conectan el
cableado horizontal con los equipos o los cables del vertebral en las
instalaciones de interconexin no deben tener ms de 6 m de longitud.
o En el rea de trabajo, se recomienda una distancia mxima de 3 m desde el
equipo hasta la toma/conector de telecomunicaciones.
Para cable UTP horizontal de 4 pares 24 AWG (0.5 mm) no debe exceder de 25
lbf. (110N.). Recomendacin: evitar estiramiento de los conductores durante la
instalacin
La categora del cable as como la de todos sus componentes debe ser Cat.6e
o superior tipo UTP.

requeridas para comprobar su calidad: igualmente se aceptar los certificados del fabricante
del cumplimiento de las normas de cada material, a decisin de la fiscalizacin.
tubera sea el adecuado segn las normas. Determinacin de los colores de cables a
utilizar en las fases, neutro y tierra de los diferente circuitos.
proyecto, indicacin de la direccin arquitectnica.
Ejecucin de obra.
fases.

Para el inicio de los trabajos de instalaciones de voz y datos, estarn terminados todos los
trabajos o materiales que puedan afectar la ubicacin, estado y calidad de las tuberas y
cajetines.
Verificar los recorridos de la tubera para evitar interferencias con otras instalaciones.
Verificar que las curvas realizadas a las tuberas no sean demasiado cerradas, de tal forma
que permitan el fcil paso de los conductores. No se permiten ms de 4 curvas de 90 o su
equivalente en cada tramo de tubera entre cajas ( NEC 348-10).
rebaba.
Cuando se realice el timbrado de la mampostera verificar que las tuberas queden dentro
de las paredes, caso contrario corregir. Completar la instalacin antes de que se levante la
mampostera.
La profundidad de los cajetines a instalarse en la mampostera depender del tipo y espesor
del acabado final que se dar a la mampostera.

Todos los trabajos de albailera debern estar terminados y la obra con las debidas
Previo a la colocacin de las piezas elctricas debern estar terminados todos los trabajos
de acabados para impedir el dao de las mismas.
2.3. POSTERIOR A LA EJECUCIN
Control y verificacin del funcionamiento de los circuitos.
Ejecucin y entrega de los planos De ejecucin de obra.

trabajos. Verificados los replanteos y trazados, se iniciar la colocacin de tubera en losa para
proceder luego a la colocacin de tubera y cajas en paredes. Se pondr especial atencin en
la proteccin y nivelacin de los cajetines en paredes as como en la altura de los mismos con
respecto al piso terminado.
Instalar los conductores de acuerdo al calibre, colores y cantidades indicadas en los planos o
responsabilidad de fiscalizacin. No se permiten empalmes de conductores dentro de las
tuberas. Cualquier empalme debe ser realizado dentro de las cajas de conexin o en cajas
diseadas para ese propsito (se las conoce como cajas de empalme).
Conectar las piezas elctricas y verificar voltaje y posibles cortocircuitos o defectos de

instalacin. Fiscalizacin aprobar o rechazar el rubro concluido, que se sujetar a la
ejecucin conforme esta especificacin, las pruebas realizadas, as como las tolerancias y
condiciones en que se realiza dicha entrega.
4.- MEDICION Y PAGO

La medicin se har unidad y su pago ser por Punto.
RUBRO
TOMACORRIENTE 220 V
1.- DESCRIPCION
Sern todas las actividades para la instalacin de tuberas, cajas, conductores y piezas
elctricas (tomacorrientes) para dar servicio a un aparato o equipo elctrico con una potencia
elctrica alta. Estos puntos pueden ser de 20 A., 30 A. o 50 A., de acuerdo con la potencia del
equipo elctrico a instalarse. El objetivo es la ejecucin del sistema de tomas de fuerza, desde
el tablero de control interno, conforme los planos de instalaciones elctricas del proyecto y las
indicaciones de la direccin arquitectnica y fiscalizacin.
Materiales mnimos: Tubera de PVC pesada; cajas metlicas, conductor elctrico tipo TW,
AWG o similar, piezas elctricas, cemento, sellante; que cumplirn con las especificaciones
tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor especializada y acanaladora elctrica.
Mano de obra mnima calificada:Categora II y III.

requeridas para comprobar su calidad: igualmente se aceptarn los certificados del
fabricante del cumplimiento de las normas de cada material, a decisin de fiscalizacin.
tubera sea el adecuado segn las normas (Cdigo Elctrico Ecuatoriano, NEC 384-6).
Determinacin de los colores de cables a utilizar en las fases, neutro y tierra de los diferente
circuitos.
Las cajas para tomacorrientes sern rectangulares profundas, de tol galvanizado en
caliente.
Apertura del libro de obra, en el que se anotarn las diferentes fases del trabajo ejecutado,
las modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los planos
De ejecucin de obra.

fases.

Todos los materiales ingresarn en empaques y cajas originales del fabricante y provendrn
de la fuente de las muestras aprobadas. Fiscalizacin podr solicitar pruebas y ensayos de
En losa:
Instalacin de la tubera en losa de acuerdo con la ubicacin de los tomacorrientes
especiales indicadas en los planos elctricos. Controlar que la tubera deber doblarse
hacia arriba hasta llegar a los sitios y niveles donde se colocarn los cajetines para los
tomacorrientes. La tubera deber sellarse al final para impedir la penetracin de cualquier
elemento extrao a la misma.
Colocacin de cinta aislante en las uniones de las tuberas para evitar la introduccin de
hormign o lechada.
Verificar los recorridos de la tubera a instalarse para evitar interferencias con otras
instalaciones.
Colocacin de protecciones a la tubera por donde vayan a circular carretillas el momento de
la fundicin, o cualquier elemento con peso que pueda fracturar la misma. Cada salida para
tomacorriente, ser fijada con alambre galvanizado N 18, para impedir su rotura durante la
ejecucin de las obras.
No se permiten ms de 4 curvas (codos) de 90 o su equivalente en cada tramo de tubera
entre cajas ( NEC 348-10).
rebaba.
En paredes:
Cuando se realice el timbrado de la mampostera verificar los pases de tubera dejados en
losa para corregir algn defecto que se haya producido: completar la instalacin antes de la
colocacin de la mampostera.
Si no se hubiera podido completar la instalacin antes de la mampostera, marcar
claramente el sitio que deba acanalarse las paredes y proceder con sta actividad antes de
ejecutar los enlucidos: completar la tubera y colocar los cajetines.
La profundidad de los cajetines a instalarse en la mampostera depender del tipo de
acabado final que se d a stas.
las cajetines.
Alineacin a nivel de los cajetines rectangulares en paredes y verificacin de su altura
respecto al piso terminado.

Todos los trabajos de albailera debern estar terminados y la obra con las debidas

Instalacin de los conductores en las tuberas y cajetines. Unin de los mismos por medio
de cinta aislante de PVC o de capuchones plsticos atornillables (los empalmes asegurarn
una conductividad igual a la del conductor y la rigidez dielctrica del aislamiento debe ser
igual a la del conductor).
Todo el sistema de tomacorrientes deber tener un conductor extra de color verde, del
mismo calibre que el conductor de fase, para puesta a tierra.
Previo a la colocacin de las piezas elctricas debern estar terminados todos los trabajos
de acabados para impedir el dao de las mismas.
Colocacin de las piezas elctricas. Todas las piezas se colocarn con un protector de
polietileno hasta la entrega final de los trabajos.

Verificacin del funcionamiento del circuito.
Ejecucin de los planos De ejecucin de obra.

El rubro empieza por el trazado y la posterior colocacin de tubera en losa, para proceder
luego a la colocacin de tubera en paredes, verificando la fijacin y alineamiento de stas;
mediante alambre N 18 galvanizado, se templar y asegurar la tubera plstica, para
protegerla hasta la ejecucin de la mampostera. Se pondr especial atencin en la nivelacin
de los cajetines en paredes as como en la altura de los mismos con respecto al piso
terminado.
cajetn hasta el nivel de piso terminado.
Concluida la colocacin de la tubera, se realizar una inspeccin de la misma con una gua
fundicin. Antes de la colocacin de conductores, constatar si la tubera est perfectamente
seca y limpia, y si es del caso se pasar una franela o trapo por el interior de la tubera para
limpiarla.
Seguidamente se proceder a instalar los conductores de acuerdo con el calibre y cantidades
indicadas en los planos. No se permiten empalmes de conductores dentro de las tuberas.
Cualquier empalme se realizar dentro de las cajas de conexin o en cajas diseadas para ese
propsito (se las conoce como cajas de empalme). Concluida con sta fase y por medio de un
Megger, se realizar pruebas de aislamiento de los conductores: corregir si se detecta algn
defecto.
Conectar las piezas elctricas y verificar voltaje y posibles cortocircuitos o defectos de
instalacin. Fiscalizacin aprobar o rechazar el rubro concluido, que se sujetar a la
ejecucin conforme esta especificacin, las pruebas realizadas, as como las tolerancias y
condiciones en que se realiza dicha entrega.
4.- MEDICION Y PAGO

La medicin se har por unidad y su pago ser por Punto de tomacorriente especial en
tubera de PVC instalado; verificado en obra y con los planos del proyecto.
RUBRO PUNTO DE AA.PP. D=1/2 Y 1
Unidad: PUNTO (PTO.)

Materiales mnimos: tubo y 1 pvcroscable, teepvc y 1, codo y 1, llave de paso
bronce y 1, varios para conexiones de aa.pp.
Mano de obra mnima calificada:Categora. D2E2
MEDICION Y PAGO
La medicin de este rubro, se la considerar de acuerdo a obra terminada, para que preste el
servicio requerido, y se denomina PUNTO (PTO)
RUBRO PUNTO DE AA.PP. D=1/2 Y 1
Unidad: UNIDAD (U.)

Materiales mnimos: tubo y 1 pvcroscable, teepvc y 1, codo y 1, llave de paso
bronce y 1, varios para conexiones de aa.pp.
MEDICION Y PAGO
servicio requerido, y se denomina UNIDAD (U)
RUBRO PUNTO DE AA.SS
Unidad: UNIDAD (U.)

Materiales mnimos: tubera rgida 2 y 4 codos y dems ensambles
MEDICION Y PAGO
servicio requerido, y se denomina unidad (u)
RUBRO TUBERIA DE DISTRIBUCIN D= 1 PVC AA.PP.
Unidad: metro lineal (m)

Materiales mnimos: tubera 1 pvcroscable, accesorios y uniones en angulos.
Mano de obra mnima calificada:Categora. D2, E2
MEDICION Y PAGO
servicio requerido, y se denomina metro (m)
RUBRO TUBERIA DE DISTRIBUCIN D= 1/2 PVC AA.PP.

Materiales mnimos: tubera pvcroscable, accesorios
MEDICION Y PAGO
RUBRO TUBERIA DE DISTRIBUCION D=4.

Materiales mnimos: tubera pvc rgida 4 accesorios
MEDICION Y PAGO
RUBRO BAJANTE DE AA.LL. D=4 + REJILLAS Y REVESTIMIENTO

Materiales mnimos: tubera pvc rgida 4 accesorios, cemento, arena, agua, regilla.
MEDICION Y PAGO
RUBRO
CAJA DE REGISTRO
Unidad: unidad (u)

Materiales mnimos: cemento, arena, ripio, agua, cuartones de encofrado, tablas de encofrado
clavos, acero de refuerzo, varios.
Mano de obra mnima calificada:Categora. D2, E2, C2
MEDICION Y PAGO
RUBRO
EQUIPO DE BOMBEO DE 2HP. Y PRESION CONSTANTE
Unidad: unidad (u)

Materiales mnimos: equipo de bombeo de 2 hp, hidroneumtico, varios, conexiones y tubera.
MEDICION Y PAGO
RUBRO
VALVULA DE COMPUERTA 1
Unidad: unidad (u)

Materiales mnimos: vlvula de compuerta 1, varios instalaciones.
Mano de obra mnima calificada:Categora. D2,
MEDICION Y PAGO
RUBRO
VALVULA DE COMPUERTA
Unidad: unidad (u)

Materiales mnimos: vlvula de compuerta , varios instalaciones.
MEDICION Y PAGO
RUBRO
VALVULA DE COMPUERTA
Unidad: unidad (u)

Materiales mnimos: vlvula de compuerta , varios instalaciones.
MEDICION Y PAGO
RUBRO
LLAVE DE MANGUERA D=1/2 pesada.
Unidad: unidad (u)

Materiales mnimos: llave de manguera de , varios instalaciones.
Especificacin tcnica:
Sistema de accionamiento ascendente descendente cuerpo de bronce y manillas metlicas.
MEDICION Y PAGO
RUBRO
TANQUE DE PRESION DE 120 GLN
Unidad: unidad (u)

Materiales mnimos: tanque de 120 gln de presin.
MEDICION Y PAGO
RUBRO
MEDIDOR DE AA.PP. D=1
Unidad: unidad (u)

Materiales mnimos: medidor 1, varios instalacin.
MEDICION Y PAGO
RUBRO
ACOMETIDA DE AA.PP. D=1
Unidad: unidad (m)

Materiales mnimos: tubo 1 pvc. Presin, varios, arena cascajo, agua.
MEDICION Y PAGO
RUBRO
TUBERIA PARA BOMBA + ACCESORIOS
Unidad: unidad (u)

Materiales mnimos: tubera para equipo de bombeo, varios, accesorios.
Mano de obra mnima calificada:Categora. D2, E2,
MEDICION Y PAGO
RUBRO
INODORO DE FLUXOMETRO
Unidad: unidad (u)

Materiales mnimos: inodoro de fluxmetro y complementos.
Especificacin tcnica:
Inodoros de alta eficiencia de 4.8 lt. dimetro de fluxometro 1 superficie de agua de 260mm x
190mm medidas 69.1 x 37.3 x 37cm fluxometro metalico de 6 litros de cada 1.6 GPF, medidas
10 x 26.5 x 36cm
MEDICION Y PAGO
RUBRO
LAVAMANOS DE PEDESTALES Y GRIFERA
Rubro: Inodoro con fluxometro para discapacitados

-
Unidad: unidad (U)

Materiales mnimos: inodoros, fluxometro y complementos
Especificaciones tcnicas: inodoro de alta eficiencia de 4.8 lt. superficie de agua de
260mm x 190mm medidas 69.1 x 38.6 x 44.3cm
Equipo mnimo
Mano de obra mnima calificada
Medicin y pago
Rubro: Lavamanos y grifera antivandalica

-
Unidad: unidad (U)

Materiales mnimos: lavamanos, grifera antivandalica desaque y ritin
Especificaciones tcnicas: lavamanos de loza vitrificada de 8.4 litros empotrado bajo
cubierta medidas 44.5 x 50.8 x 20.9cm grifera antivandalica de pico largo para
empotrar con pulsador de 8cm consumo de agua 1.7 GPM max 60 PSI de metal para
alto trafico
RUBRO
URINARIOS CON FLUXOMETRO
Unidad: unidad (u)

Materiales mnimos: urinarios blancos y fluxmetros.
Especificaciones tcnicas:
Urinario para fluxometro de 1.9 lt. de consumo de agua medidas 37.9 x 32.6 x 56cm fluxometro
cromado descarga 0.56 PF medidas 10 x 26 x 36cm
MEDICION Y PAGO
RUBRO
TUBERIA DE DISTRIBUCION D=1/2 PVC AA.PP.
Unidad: metro (m)
Materiales mnimos: tubera , accesorios.

MEDICION Y PAGO
servicio requerido, y se denomina METRO (m)
RUBRO TUBERIA DE DISTRIBUCION D=2 PVC AA.PP. + DRENAJE
Unidad: metro (m)

Materiales mnimos: tubera 2 rgida, accesorios.
MEDICION Y PAGO
servicio requerido, y se denomina METRO (m)
RUBRO
INODORO TANQUE BAJO
Unidad: unidad (u)

Materiales mnimos: inodoro tanque bajo 2 presiones para slidos y lquidos, herrajes, varios.
MEDICION Y PAGO
RUBRO
COLECTOR DE 160 mm
Unidad: metro (m)

Materiales mnimos: tubo 160 mm rgido especial para colector, varios.

MEDICION Y PAGO
III SISTEMA DE AGUAS SERVIDAS
3.a) Introduccin.-
El sistema de desage est compuesto por: sifones, tubera de evacuacin tales como
derivaciones, bajante y colectores. Los baos y bateras sanitarias se drenarn por tubera
PVC desage tipo B normal. Tuberas de ventilacin, cajas de revisin e inspeccin, colector
de descarga cmara existente.
El clculo de las redes se ha obtenido mediante valores de Unidades de Descarga y utilizando
tablas especializadas.
3.b) Cajas de Revisin.En los sitios indicados en los planos, se construirn cajas de registro de las
siguientes dimensiones:
De 0,60 x 0,60 mts de seccin interior en el caso de las cajas de inspeccin
que se encuentren en la acera por donde pasa el colector pblico existente.
Sern de Hormign Simple, enlucidas cuidadosamente en su interior a fin de
evitar puntos de sedimentacin. Las tapas sern de Hormign Armado con
cierre hermtico protegido en sus bordes con ngulo de 1/8" de espesor.
3.c) Especificaciones y recomendaciones.En lo relacionado al tipo de material propuesto, se utilizar tuberas y

accesorios de PVC para uso sanitario tipo B normal Norma INEN 1374 para
evacuacin de aguas residuales y aguas negras en el interior de la
construccin unida mediante soldadura kalipega.
Las tuberas de evacuacin que se utilizarn para el desalojo interior

debern sujetarse a las siguientes especificaciones mnimas:
o
o
o
o
o
o
o
o
Material: Polivinyl cloruro para desages tipo reforzado rgido

Especificaciones: INEN 1374
Absorcin: Aumento de peso no ms de 0.5%
Presin de prueba: 0.4 kg/cm mnimo
Flexin: No ser mayor que el 5% en el tubo hmedo con
relacin a la flexin del tubo seco
Aplastamiento: el dimetro promedio no cambiar en ms del
10%
Impacto: la mnima resistencia la impacto ser de 5.5 kg/m a
0C
Uniones: cemento solvente de pegamento plstico.
Los accesorios de PVC tipo desage tendrn las mismas

caractersticas generales que las indicadas para la tubera. La resistencia al
impacto deber ser menor que para la tubera e igual a 0,70 kg/m a 0C.
Las conexiones entre desages de aparatos con ramales y/o

colectores se realizarn solo a 45 en direccin al flujo.
Ninguna salida sanitaria debe quedar abierta dentro de un local

sanitario por lo que las piezas deben estar provistas de sifones que impidan la
salida de gases y olores hacia el propio local. Las rejillas de piso igualmente
deben ser protegidas con sifones que formen el sello hidrulico.
3.c.1) Red exterior para la recoleccin de aguas servidas.-
Para el sistema de evacuacin de aguas servidas, se utilizaran tuberas de

PVC Novafort de desage para dimetros de 160mm y 200mm.
El tendido de los tubos comenzara por la parte inferior de tal manera que la
campana queda situada hacia la parte ms alta del tubo. Las juntas de la
tubera de PVC se realizaran con elementos de caucho apropiado para las
tuberias o similar debiendo proceder a limpiar cuidadosamente los extremos de
los tubos a unirse, quitndole la tierra o materiales extraos. El ancho del
fondo de la zanja no ser menor a 50 cm. y se procurara que las paredes sean
verticales.
Las excavaciones se las har con pico y pala, y en el fondo de la zanja deber
ser fijado cuidadosamente, a fin de que la tubera quede a la profundidad y
pendiente sealada.
La primera parte de relleno se lo har empleando tierra fina libre de piedra,
ladrillos u otros materiales duros, debiendo apisonarse cuidadosamente ambos
lados de la tubera, empleando una pala hasta alcanzar un nivel de 30 cm.
sobre la superficie del tubo, de all en adelante se podr emplear elementos
mecnicos.
La proteccin de los tubos instalados contar con una capa - base de arena de
10 cm, y continuara con una capa de proteccin de 10 cm de espesor
empezando en el extremo de la salida y se proceder contra la pendiente.
Para el relleno de la zanja se utilizar tierra exenta de piedras compactndola
debidamente en capas aproximadas de 20 cm.
3.d) Proceso para armado de las tuberas PVC.Para la unin de tuberas y/o accesorios se usar slo soldadura lquida
debindose seguir el siguiente proceso:
I) No trabaje una unin si el tubo accesorio estn hmedos bajo
lluvia que interfiera el efecto de fusin de la soldadura.
II) Corte el tubo asegurndose que este sea a escuadra.
III) Lije la superficie a unir, limpie con un trapo humedecido con

solvente limpiador.
IV) Aplique una capa uniforme de soldadura lquida en el interior de la

campana del tubo o accesorio con una brocha de cerda natural. No
use brocha de nylon y otras fibras sintticas. El tamao de la brocha
ser dos veces mayor a la mitad del dimetro de la tubera a
instalarse.
V) Quite las rebabas y marcas que deja la sierra usando una lima o lija
de grano # 300.
VI) Aplique una capa uniforme de soldadura lquida al exterior del

extremo liso del tubo por lo menos en una longitud igual a la
campana del tubo o accesorio.
VII) Una el extremo liso del tubo asegurndose un buen asentamiento

girando de vuelta y manteniendo firmemente la unin por 30
segundos para luego quitar el exceso de soldadura lquida.
3.e) Prueba de estanqueidad.Para la prueba se taponarn los extremos de las redes instaladas antes de su
entrada a las bajantes procediendo de inmediato a llenar los tubos durante dos
horas revisando que no exista ningn tipo de filtracin. Las bajantes sern
probadas taponando las salidas de los tubos que llegan a las cajas de
inspeccin.
Todas las tuberas despus de ser probadas sern cubiertas con una capa de
pintura anticorrosiva aprobada de color CAFE para el sistema de AA.SS y
AMARILLA en el caso de ventilacin y se dibujar una flecha orientada con el

sentido del flujo.
3.f) Bajantes por ducto.En los sitios indicados en el plano se han previsto el descenso de las columnas
de AASS por los ductos dibujados por el proyectista de la obra, por tanto,
ningn bajante se empotrar en elemento arquitectnico alguno.
Las bajantes debern estar perfectamente ventiladas para evitar problemas por
sifonamiento.
3.i) Sistema de ventilacin.-
El edificio administrativo cuenta con 2 salidas de 50mm de los baos privados y

2 de 50mm, provenientes de las bateras pblicas.
Estas redes se instalaran con tubera de PVC. y evitarn la perdida del sello
hidrulico, contrapresin, evaporacin, atraccin capilar y efectos del viento en
las bajantes y redes de AA.SS.
Todas las salidas debern contar con su respectiva rejilla de PVC desage a fin
de evitar el ingreso de aves e insectos.
3.h.1) Redes y accesorios.Las tuberas y los accesorios cumplirn las mismas especificaciones que las
anotadas para el Sistema de Aguas Servidas.
IV REDES DE AGUAS LLUVIAS
4.a) Generalidades.El sistema de aguas lluvias ser independiente del sistema de aguas servidas y
est compuesto por:
Recoleccin de cubiertas
Recoleccin en zonas de parqueo
Sumideros
Bajantes
Colectores
4.b) Sistema de drenaje.Se ha proyectado un sistema de drenaje independiente para el aporte pluvial
que descargarn a los sumideros.
Los colectores de AALL pueden fluir a tubo lleno, ya que no requieren
mantener presiones especificas.
Los drenajes de las cubiertas, se realizar mediante sumideros los cuales se

conectarn a las bajantes, ubicados en ductos proyectados en los planos
arquitectnicos.
La intensidad de diseo es de 150mm/hora = 0.042lts/seg m.
4.d) Red exterior de los edificios.Para las reas exteriores se ha empleado la ecuacin del mtodo racional, la
misma que establece que:
Q= 2.78 C I A
El diseo hidrulico de las tuberas de alcantarillado se realiza usando la
frmula de Manning:
V= l/n * RH2/3 * S1/2
Donde:
V = velocidad (m/s)
RH = Radio hidrulico (m)
S = Pendiente en (m/m)
n = Coeficiente de rugosidad
Se utiliza un coeficiente de friccin de n = 0.011, correspondiente a tuberas de PVC y n=

0,013 para tubera de hormign.
.
Se considera como velocidad mnima de autolimpieza de 0.9 m/s.
4.e) Rejillas.Los puntos de sumidero en las cubiertas inaccesibles tendrn como acabado
rejillas tipo CC de 200 x 150mm y de 150x100 de aluminio, como las fabricadas
por la empresa FV
4.f) Especificaciones y recomendaciones.Los colectores sern de tubera y accesorios PVC que cumpla la Norma INEN
1374. Llevarn el aporte pluvial del predio con los dimetros y pendientes
indicados en el plano de implantacin general
El silicn necesario para el empate de puntos de sumidero ser de color

transparente, formulado para metales, para un rango de temperatura entre
53C a 200C, y un tiempo de trabajo entre 2 5 minutos, para exteriores, con
una capacidad de movimiento 50%, anticorrosivo y resistente a los rayos UV y
al moho.
Todas las tuberas despus de ser probadas sern cubiertas con una capa de
pintura anticorrosiva aprobada y de color VERDE CLARO y se dibujar una
flecha orientada con el sentido del flujo.
Las uniones defectuosas y tubos rotos sern reemplazados por cuenta y cargo
del contratista.
RUBRO
CENTRALES DE A/A TIPO SPLIT 48.000 Y 60.000 BTU
1.- DESCRIPCIN
Sern las actividades de provisin de CENTRALES AIRE ACONDICIONADO para la
climatizacin de locales de atencin al cliente y recaudacin.
Estas se pagaran cuando estn totalmente instaladas y con todas las instalaciones de drenaje
que entran dentro de este rubro culminadas.
Tambin entran dentro de este rubro los soportes y salidas con mangas de distribucin para las
reas requirentes de climatizacin, el costo dentro de este rubro.
Unidad: unidad (u.).
Materiales mnimos: CENTRAL DE AIRE ACONDICIONADO de 600000-48.000 BTU con
ahorro de energa, Sistema purificador de aire Neo Plasma, Gold Fin Anti-corrosin, Jet Cool,
Auto limpieza, Cambio automtico frio/calor, funcin modo sueo, impulsacion natural de aire
(Chaos Swing), Control remoto inalmbrico, filtro de aire (antibacterias), funcionamiento
silencioso, Deshumidificacion saludable, programador de encendido apagado 24 horas
Cemento, arena, agua,
Equipo mnimo: Herramienta menor.
Mano de obra mnima calificada: Categoras.

En total se deben instalar sistemas de aire acondicionado tipo paquete de 48.000 Y 60000
BTU/h de capacidad, 220 Vac, 60 Hz, 3Ph., y unidades evaporadoras tipo split decorativo
consola piso techo de 60000 BTU/h (10TR) de capacidad y 48.000, refrigerados por Fren R22. el recorrido minimo de tuberia entre unidad evaporadora y condensadora es de 4 metros
lineales.
Se debern efectuar trabajos necesarios hasta su perfecto y normal funcionamiento.

Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalle,
El constructor presentar las especificaciones del rubro a proveer, de acuerdo a las normas del
fabricante
el aire acondicionado debe estar en caja nuevo y de paquete

la distancian mxima de separacin entre en evaporador y el condensador debe es de
50 pies.
El contratista est en la obligacin de incluir en el rubro accesorio como tuberas
nuevas de cobre, arma flex, filtros, contactores, filtros de lquidos, vlvulas, termostatos
nuevos y que sean de marcas reconocidas. estos de no estar en el paquete del
fabricante.
En las unidades de aire acondicionado se tendr que incluir un monitor de faces que
contenga como funcione mnimas, las siguientes:
o Monitoreo de alto y bajo voltaje
o Deteccin de fallas en las lneas
o Timer de arranque automtico de 1 a 5 minutos por falla de el sistema de
energa.

Se tendr especial cuidado de no daar ni deteriorar rubros entregados
CENTRAL DE AIRE ACONDICIONADO de 48000 Y 60000 BTU

con ahorro de
energa, Sistema purificador de aire Neo Plasma, Gold Fin Anti-corrosin, Jet Cool,
Auto limpieza, Cambio automtico frio/calor, funcin modo sueo, impulsacion natural
de aire (Chaos Swing), Control remoto inalmbrico, filtro de aire (antibacterias),
funcionamiento silencioso, Deshumidificacion saludable, programador de encendido
apagado 24 horas.
Kit de instalacin para sistema de sumideros y retorno de aire como son difusores de
suministro, rejillas de retorno mangueras flexibles, cajas de acoplamiento, collarines,
dampers entre otros, es decir todo el material para instalar un equipamiento nuevo.
El contratista tendr que instalar la energa elctrica necesaria para la interconexin y
funcionamiento del evaporador y condensador en los puntos que sean necesario,
adems el sistema de control, cables y tuberas que se requieren para realizar dicha
instalacin.

los rubros deben estar en buen estado

resanar toda estructura que por motivo de los trabajos sean afectadas
reparar reas del techo y reparar el cielo raso que sean afectados al momento de
realizar dichos trabajos
responder o hacerse responsable de daos que por cualquier ndole causen por efecto
de los trabajos de instalacin del equipo.

La Fiscalizacin realizar la recepcin del rubro concluido, verificando las condiciones en las
que se realiza dicha entrega, para proceder con su aceptacin o rechazo parcial o total del
rubro terminado.
4.- MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har por unidad de central de aire acondicionado, y su pago ser por unidad
u, verificando la cantidad realmente ejecutada que ser comprobada en obra y con los planos
del proyecto.
El kit de instalacin est incluido en el costo del rubro
RUBRO
LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA
1.- DESCRIPCIN
Son todas las actividades que implique la limpieza para la entrega de la obra.
Unidad: Metro cuadrado (m.).
Materiales mnimos: rasqueteadores, detergentes, limpiadores, anti bacteriales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, piedra para pulir.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y IV.

Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios
limpiar
Seleccin del material con el cual se va a limpiar.

Control de calidad y cantidades de los materiales e instrumentos de limpieza

Pruebas de limpieza con trapos o telas blancas.

El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que los rubros
limpios para recibir
Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro.
4.- MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado M2,
del proyecto.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS OBRA CIVIL

READECUACIN DE LAS AULAS, SISTEMA DE CLIMATIZACIN Y BATERAS

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REPLANTILLO DE HORMIGON c=140kg/cm, e=5cm.

2.2.- DURANTE LA EJECUCIN

Compactacin y nivelacin del hormign vertido.

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN

3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

4.- MEDICIN Y PAGO

MESONES DE HOMRIGON c=240kg/cm

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN

Verificar niveles, cotas, pendientes y otros, del elemento ya fundido.

3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

4.- MEDICIN Y PAGO

CONTRAPISO DE HORMIGON c=180kg/cm, e=8mm.

El objetivo es la construccin de contrapisos de hormign del espesor especificados en planos

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS

2.2.- DURANTE LA EJECUCIN

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN

Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio, y un

3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

4.- MEDICIN Y PAGO

MESON DE GRANITO IMPORTADO (ANCHO=0,85cm)

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS

2.2.- DURANTE LA EJECUCIN

Control de calidad de ingreso de materiales: el granito ingresarn en cajas o paquetes

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN

3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

4.- MEDICIN Y PAGO

PROVISION E INSTALACION DE PORCELANATO

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS

distribucin y colocacin en detalle de tipos, colores, empalmes, juntas de dilatacin, formas y

2.2.- DURANTE LA EJECUCIN

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN

3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que el piso se

4.- MEDICIN Y PAGO

LIMPIEZA Y DESALOJO CON MAQUINA.

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS

Replanteo general terminado.

2.2.- DURANTE LA EJECUCIN

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN

3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

La conformacin de una rampa de acceso y salida de la excavacin, deber estar ubicada de

4.- MEDICIN Y PAGO

RUBRO SIMINISTRO E INSTALACION DE CIELO RASO (TUMBADO FALSO)

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS

2.2.- DURANTE LA EJECUCIN

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN

Fiscalizacin determinar las tolerancias y ensayos a la entrega y aprobacin del rubro.

3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

4.- MEDICIN Y PAGO

RUBRO SUMINISTRO E INSTALACION DE CIELO RASO (YESO-CARTON)

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

2.2.- DURANTE LA EJECUCIN

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN

Fiscalizacin determinar las tolerancias y ensayos a la entrega y aprobacin del rubro.

3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN