2do Informe de Tecno Del C

FICSA
I.- INTRODUCCIN
Las soluciones de ingeniera, en lo que tiene que ver con las estructuras han estado
en permanente evolucin gracias a la labor de los ingenieros consultores y
constructores que da a da enfrentan el reto de construir estructuras en donde el rea
disponible es reducida, en sitios marginales donde no se disponen de materiales de
construccin adecuados, el suelo de fundacin es compresible y de baja capacidad
portante y/o se tiene serias limitaciones ambientales.
Para realizar el diseo de mezcla de concreto, necesitamos realizar ensayos previos a
los agregados y componentes, para poder definir aspectos bsicos sobre ellos, debido
a que si el agregado presenta las mas optimas condiciones se podr efectuar un buen
diseo de mezcla; adems conociendo sus propiedades podremos tomar las medidas
necesarias y recomendadas en el momento de emplearlas.
El presente informe corresponde a los ensayos realizados en el laboratorio de ensayos
de materiales (LEM) para un diseo de concreto a utilizarse en la construccin de
CERCO PREFABRICADO EN SAN JOS, para lo cual se han realizado los
ensayos requeridos. Para dichos ensayos se han utilizado materiales de agregado fino
y grueso ambos procedentes de la cantera PACHERRES, ubicada en el trayecto de
Chiclayo Pimentel,, siguiendo las especificaciones de la Normas Tcnicas Peruanas
(NTP) y ASTM
TECNOLOGA DEL CONCRETO Pgina 1
FICSA
II.- OBJETIVOS
Conocer los ensayos y a la vez determinar la calidad de los agregados que van
a componer el concreto.
Determinar si los agregados escogidos se encuentren dentro de los rangos

establecidos en las normas.
Prevenir y evitar problemas que se puedan presentar en obra en la preparacin

del concreto, tomando en cuenta el diseo de mezcla.
Lograr que el concreto obtenga las propiedades especficas requeridas para el

tipo de obra escogida (CERCO PREFABRICADO EN SAN JOS).
FICSA
III. ENSAYOS REALIZADOS EN EL LABORATORIO

1.- ENSAYO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS
AGREGADOS
1.1.- NORMA
ASTM C566
1.2.- OBJETIVOS
GENERAL
Establecer el mtodo de ensayo para determinar el porcentaje de humedad
total en una muestra de agregado por medio del secado.
ESPECIFICOS
Determinar el contenido de la humedad total para asegurar la calidad y la
uniformidad del agregado.
Conocer el uso del calor, como el medio mas apropiado para hacer la
extraccin de la humedad de los agregados.
Saber sobre la relacin que existe entre la humedad total, la humedad
superficial y la absorcin.
1.3.- MARCO TEORICO
Los agregados pueden tener un grado de humedad lo cual esta directamente
relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad depende a su ves del
tamao de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen de poros.
Las partculas del agregado pueden pasar por cuatro estados; los cuales se describen
a continuacin:
Totalmente seco.- se logra mediante un secado al horno a 110 C hasta que

los agregados tengan un peso constante generalmente 24 horas.
Parcialmente seco.- se logra mediante exposicin al aire libre.
FICSA
Saturado superficialmente seco (SSS).- es un estado lmite en el que los

agregados tiene sus poros llenos de agua pero superficialmente se encuentran
secos.
Totalmente humedad.- todos los agregados estn llenos de agua y adems

existe libre superficial.
1.4.- MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR

Balanza:
- Tiene una capacidad de 20kg (45 libras) siendo su marca OHAUS.
- Su precisin para muestras mayores a 200 gr. es de 1gr.
- Graduada como mnimo 0.05kg
Estufa u Horno De Secado:

-
Su marca es MEMMERT, T 110
Termostticamente graduado.
5C
FICSA
Bandeja Metlica:
-
Empleada para pesar el agregado.
Muestras:
-
Se selecciona una muestra representativa de la muestra total, con un peso

mnimo de 5200gr para el agregado grueso y 1200gr para el agregado fino;
ambos previo cuarteo.
Agr
ado Fino
Agregado Grueso
eg
FICSA
1.5.- PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO PARA AGREGADO FINO
Para la realizacin de cada uno de los siguientes ensayos se utiliz agregado fino
cuarteado.
Se pesa la muestra en estado natural y posteriormente se coloca en el horno
a una temperatura 110 0C 5 0C durante un perodo de 24 horas.
Se retira el agregado del horno para luego ser pesada y as obtener el peso
de la muestra seca.
Con estos dos pesos y con ayuda de una formula
obtendremos el valor del Contenido de Humedad.
1.6.- PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO PARA AGREGADO GRUESO

Para la realizacin de cada uno de los siguientes ensayos se utiliz agregado grueso
cuarteado.
Se retira el agregado del horno para luego ser pesada y as obtener el peso
de la muestra seca.
Con estos dos pesos y con ayuda de una formula
obtendremos el valor del Contenido de Humedad.
FICSA
UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, DE SISTEMAS Y ARQUITECTURA
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS %

SOLICITADO : GRUPO N 4 DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO
PROYECTO
: CERCO PREFABRICADO EN SAN JOS
PROCEDENCIA DEL MATERIAL

AGREGADO GRUESO
: CANTERA PACHERRES
AGREGADO FINO
: CANTERA PACHERRES
MUESTRA
AG. FINO
AG. GRUESO
(1) Peso del recipiente +agregado hmedo (gr)
1190gr
5705gr
(2) Peso del recipiente + agregado seco (gr)
1180gr
5690gr
(3) Peso del agua (1-2) (gr)
10gr
15gr
(4) Peso del recipiente (gr)
190gr
705gr
(5) Peso del agregado seco (2-4)
990gr
4985gr
CONTENIDO DE HUMEDAD %: (3/5)X100%
1.01%
0.3%
FICSA
2.- ENSAYO PARA DETERMINAR EL PESO UNITARIO SUELTO Y EL PESO
VOLUMTRICO VARILLADO
2.1.- NORMA
ASTM C 29
2.2.- OBJETIVOS
Comprender y conocer que importante es realizar estos dos ensayos,
para as poder conocer el rendimiento que tendr el concreto el cual va
hacer utilizado en la construccin.
Analizar las diferencias que tienen estos dos pesos; en donde el peso
unitario varillado tiene un valor ms que el peso unitario suelto.
Determinar peso suelto y volumtrico varillado de los agregados para
obtener resultados de dosificacin en peso y volumen.
2.3.- MARCO TEORICO
Se denomina peso volumtrico o peso unitario del agregado, ya sea suelto o
compactado al peso que alcanza un determinado volumen unitario.
Generalmente se expresa en kg/m3. Este valor es requerido cuando se trata de
agregados ligeros o pesados y en el caso de dosificarse el concreto por volumen.
El peso unitario esta influenciado por:
Su gravedad especifica.
Su granulometra.
Su perfil y textura superficial.
Su condicin de humedad.
Su grado de compactacin de masa.
El fenmeno conocido como esponjamiento, es de pequea importancia si el agregado

va a ser dosificado en peso. Si se dosifica en volumen, el esponjamiento debe ser
tomado en cuenta cuando varia el contendi de humedad.
Las granulometras sin deficiencias o exceso de un tamao dado generalmente tienen
un peso unitario ms alto que aquellas en las que hay preponderancia de un tamao
dado en relacin a los otros.
Cuando mas alto el peso especifico para una granulometra dada mayor el peso
unitario del concreto. La baritina, espato pesado, hematina, biotita, gestita, heulandita,
pueden dar pesos unitarios mayores de 4 5000 kg/m3.
FICSA
Los agregados redondeados de textura suavizada tienen, generalmente, un peso
unitario ms alto que las partculas de perfil angular y textura rugosa, de la misma
composicin mineralogca y granulomtrica.
El peso unitario de lo agregados en los concretos de peso normal, entre 2200 y 2550
kg/m3.
2.3.1.- Importancia
A partir del conocimiento del peso unitario del agregado se puede:
a) calcular el contenido de vacos.
b) Clasificar a los agregados en livianos, normales y pesados.
c) Tener una medida de la uniformidad del agregado.
2.4.- MATERIALES Y EQUIPOS
2.4.1.- MOLDE DE COMPACTACIN
Recipientes de medida, metlicos. Cilndricos, preferiblemente provistos de
agarradores a prueba de agua, tonel fondo y borde superior pulidos, planos y
suficientemente rgidos, para no deformarse bajo duras condiciones de trabajo.
2.4.2.- BALANZA
Marca ohaus, con capacidad superior a 5000 gr. Y con una precisin del 0.1 % del
peso del material empleado (agregado fino), graduada como mnimo 0.05 kg.
FICSA
2.4.3.- UNA VARILLA COMPACTADORA DE ACERO
De acero, cilndrica, de 16mm de ancho (5/8) de dimetro
con longitud
aproximada de 600mm (24) un extremo debe ser semiesfrico y de 8mm de

radio.
2.4.5.- UNA BROCHA.

2.4.6.- UNA REGLA METLICA.
2.4.7.- UN CUCHARN.
2.4.8.- MUESTRA DE ENSAYO
Para el presente ensayo hemos tomado como muestra Agregado fino y Agregado
grueso
ambos
procedentes
de
la
cantera
PACHERRES.
Esta
muestra
representativa se tom previo cuarteo.

2.5.- PROCEDIMIENTO
2.5.1.- PESO UNITARIO SUELTO
AGREGADO FINO
Se llena el recipiente cilndrico con agregado fino (arena), luego se saca el

collarn y se enrasa con la varilla, se limpia el recipiente con la brocha y se
pesa el recipiente con el agregado fino.
Se repite el mismo procedimiento para 2 o 3 muestras diferentes.
Limpiamos bien el cilindro, lo pesamos y anotamos su volumen respectivo

descrito en el cilindro.
Con estos datos obtenidos se puede calcular el peso unitario suelto del
agregado, tal como se muestra en el formato correspondiente.
FICSA
AGREGADO GRUESO
Se llena un nuevo recipiente cilndrico con el agregado para luego extraer

el collarn y ser
enrasado, limpiando con una brocha la parte exterior del
cilindro, luego se pesa el recipiente con el agregado.
Se repite el mismo procedimiento de 2 a 3 veces sucesivas.

Con estos datos obtenidos se puede calcular el peso unitario suelto del
agregado, tal como se muestra en el formato correspondiente.
2.5.2.- PESO VOLUMETRICO VARILLADO

AGREGADO FINO
Se llena el recipiente cilndrico con agregado fino en tres capas, fue

compactada con una varilla metlica de 3/8 con 25 golpes en cada capa
esta compactacin se har de manera uniforme para luego sacar el collarn
y ser enrasado con la varilla, se limpia el recipiente con la brocha y se pesa
el recipiente con el agregado fino.

Con estos datos obtenidos se puede calcular el peso volumtrico varillado

del agregado, tal como se muestra en el formato correspondiente.
AGREGADO GRUESO
Se llena el recipiente cilndrico con agregado grueso en tres capas, fue

compactada con una varilla metlica de 3/8 con 25 golpes en cada capa
esta compactacin se har de manera uniforme para luego sacar el collarn
y ser enrasado con la varilla, se limpia el recipiente con la brocha y se pesa
el recipiente con el agregado grueso.

Con estos datos obtenidos se puede calcular el peso volumtrico varillado

del agregado, tal como se muestra en el formato correspondiente.
FICSA

PESO UNITARIO SUELTO DE LOS AGREGADOS

PROYECTO

AGREGADO GRUESO
: CANTERA PACHERRES
AGREGADO FINO
: CANTERA PACHERRES
MUESTRA
AG. FINO
AG. GRUESO
Peso de la muestra +
molde (gr)
7045
11935
7045
11950
(1) Peso promedio de

muestra + molde (gr)
7045
11942.5
(2) Peso del molde (gr)
5525
8795
(3) Peso de la muestra

(1-2) (gr)
1520
3147.5
(4) Volumen del molde

(cm3)
941
2151
Peso volumtrico (3/4)

(grs/cm3)
1.62
1.46
FICSA

PESO VOLUMTERICO VARILLADO DE LOS AGREGADOS

PROYECTO

AGREGADO GRUESO
: CANTERA PACHERRES
AGREGADO FINO
: CANTERA PACHERRES
MUESTRA
AG. FINO
AG. GRUESO
7255
12320
7245
12306
(1) Peso promedio de

muestra + molde (gr)
7250
12313
(2) Peso del molde (gr)
5525
8795
1725
3518
941
2151
1.833
1.636
Peso de la muestra +
molde (gr)
(3) Peso de la muestra

(1-2) (gr)
(4) Volumen del molde
(cm3)
Peso volumtrico (3/4)
(gr/cm3)
FICSA
3.- ENSAYO PARA DETERMINAR EL PESO ESPECFICO Y EL % DE

ABSORCIN
3.1.- NORMAS
ASTM C 127
: PARA EL AGREGADO GRUESO
ASTM C 128
: PARA EL AGREGADO FINO
3.2.- OBJETIVOS
Determinar el peso especfico y el % de absorcin de los agregados (Grueso y

Fino) despus de 24 horas a partir del humedecimiento de los agregados en un
tiempo determinado.
Establecer el tipo de agregado (fino, grueso) para la elaboracin de un buen

diseo de mezcla o para la utilizacin para un determinado proyecto.
Conocer la importancia y cmo influye el peso especfico y absorcin que

tienen los agregados en una mezcla de concreto.
3.3.- MARCO TERICO

El peso especfico es una propiedad fsica de los agregados y esta definida por la
relacin entre el peso y el volumen de una masa determinada, lo que significa que
depende directamente de las caractersticas del grano de agregado.
Este factor es importante para el diseo de mezclas por que con el se determina la
cantidad de agregado recurrido para un volumen unitario de concreto, debido a que los
poros interiores de la partculas de agregado van a ocupar un volumen dentro de la
masa del concreto, y adems por que el agua se aloja dentro de los poros saturables.
El valor del peso especifico de la roca madre varia entre 2.4 y 2.8 kg/cm 3 para un buen
diseo de mezcla.
3.3.1.- PESO ESPECFICO
Es la relacin a una temperatura estable, de la masa de un volumen unitario del
material, a la masa del mismo volumen de agua destilada.
FICSA
3.3.2-. PESO ESPECFICO APARENTE

Es la relacin entre la masa de un volumen dado de agregado, incluyendo los poros
saturables y no saturables, y la masa de un volumen igual de agua destilada libre de
gas, a temperatura establecida.
3.3.3-. PESO ESPECFICO DE MASA
Es la relacin entre la masa en el aire de un volumen dado de agregado, incluyendo
sus poros saturables y no saturables, y la masa de un volumen igual de agua destilada
libre de gas a temperatura establecida.
3.3.4.- PESO ESPECFICO DE MASA SATURADA CON SUPERFICIE
SUPERFICIALMENTE SATURADA
Es la relacin entre la masa en el aire de un volumen dado de agregado, incluyendo la
masa del agua dentro de los poros saturables (despus de la inmersin en agua
durante aproximadamente 24 h), pero sin calcular los vacos entre las partculas
comparado con la masa de un volumen igual de agua destilada libre de gas a una
temperatura establecida.
3.3.5.- APLICACIN DEL PESO ESPECFICO DE MASA
Propiedad fsica del agregado usada generalmente para el calculo del volumen
ocupado por el agregado en diferentes tipos de mezclas, incluyendo el concreto de
cemento Prtland, el concreto butiminoso y otras mezclas que son proporcionadas o
analizadas sobre la base de un volumen absoluto. Tambin es asociada para el clculo
de vacos del agregado.
3.3.6.- ABSORCIN
Es el incremento en la masa del agregado debido al agua de los poros del material,
pero sin incluir el agua adherida a la superficie exterior de la partcula
FICSA
3.4.- MATERIALES Y EQUIPOS

3.4.1.- PARA EL AGREGADO FINO
BALANZA
Marca ohaus, con capacidad superior a 5000 gr. Y con una precisin del 0.1 %
del peso del material empleado (agregado fino), graduada como mnimo 0.05
kg.
ESTUFA
Conocidos como hornos son equipos que nos van ha permitir conservar
muestras a una temperatura y tiempo determinado Capaz de mantener una
temperatura de 110C +/- 5C.
MATRAZ VOLUMTRICO
De 500 cm3 de capacidad, calibrado hasta el 0.1 cm3 a 2 volumtrico 20C.
FICSA
MOLDE DE CNICO METLICO.

Denominado tambin Cono De Abrhams, de 40 mm de dimetro en la parte
superior, 90mm de dimetro en la Parte inferior y 75 mm de altura).
BARRA COMPACTADORA.
De metal de 340 gr +/- 15 gr. De peso con un extremo de superficie plana
circular de 25 mm +/- 3 mm de dimetro.
RECIPIENTE.
Ayudara a la realizacin del ensayo.
MUESTRA DE ENSAYO
Agregado Fino
3.4.2.- PARA EL AGREGADO GRUESO

BALANZA
Marca ohaus, con capacidad superior a 5000 gr. Y con una precisin del 0.1 %
del peso del material empleado (agregado fino), graduada como mnimo 0.05
kg.
ESTUFA
FICSA
Conocidos como hornos son equipos que nos van ha permitir conservar
muestras a una temperatura y tiempo determinado Capaz de mantener una
temperatura de 110C +/- 5C.
RECIPIENTE.
Ayudara ala realizacin del ensayo.
MUESTRA DE ENSAYO
Agregado grueso
MATERIALES DE APOYO.
Balde: en el que se pondr el agregado a sumergir por 24 h.
Agua: que se utilizara para poder sumergir el agregado.
Franela: con la que se secara superficialmente el agregado y as obtener el

peso saturado con superficie seca.
FICSA
3.5.- PROCEDIMIENTO
3.5.1.- PARA EL AGREGADO FINO
De la muestra que ha sido cuarteada se tomo 1000 gr la cual se puso al horno

durante 24 horas, luego se saco la muestra y se dejo enfriar.
Luego cubrimos la muestra con agua y se deja reposar durante 24 horas.
Transcurrida las 24 horas se saca del agua y se pone la muestra en un

recipiente de superficie plana, se pone a secar al aire libre movindola para
secar un secado uniforme hasta que los granos del agregado fino no se
adhieran entre s.
Obtenida la muestra seca suelta se hecha en un molde cnico en tres capas,

compactando cada capa 25 veces con la barra de metal.
Sacamos el molde vertical y verificamos que la muestra se derrumbe una forma

uniforme, perdiendo as la forma cnica del molde la cual nos indicara que la
muestra ha alcanzado una condicin superficialmente seca.
Luego de esta muestra tomamos 500 gr y la echamos sobre un recipiente

volumtrico cuya capacidad es de 500 cm3.
Echamos agua al recipiente volumtrico hasta antes de la marca de 500 cm 3

hacemos rodar la muestra en el frasco sobre una superficie plana con la
finalidad de que pierda aire.
Se deja reposar la muestra un da para luego llenar el recipiente volumtrico

hasta la marca de 500 cm3.
Pesamos el recipiente con la muestra y el agua.
FICSA
Sacamos la muestra del recipiente volumtrico y lo ponemos en un recipiente

adecuado y lo llevamos al horno durante 24 horas a una temperatura de 110
C.
Luego sacamos la muestra del horno, la dejamos enfriar por un periodo de una
hora y luego lo pesamos.
Enjuagamos bien el recipiente volumtrico y lo llenamos de agua hasta la

marca de 500 cm3 y lo pesamos, obteniendo as el peso del frasco volumtrico
con agua.
3.5.2.- PARA EL AGREGADO GRUESO
Se toma la muestra del ensayo del agregado a travs del mtodo del cuarteo
aproximadamente 5 kg.
Esta muestra se la va y se pone a secar en la estufa por 24 hrs.
Con la muestra seca se pesa 5 kg.(peso A) y esta se coloca en un balde por

24 hrs. A sumergir.
Se retira la muestra del balde y se procede a secar con ayuda de una franela.
Esta muestra se pesa obteniendo el peso saturado superficialmente seco (peso

B).
Seguido de esto con la balanza debidamente calibrada, se introdujo la muestra

en el cesto y se sumergi y se cuantifico la masa sumergida enagua (peso C)
FICSA

PESO ESPECFICO DE LOS SLIDOS

PROYECTO
: CERCO PREFABRICADO

AGREGADO GRUESO
: CANTERA PACHERRES
AGREGADO FINO
: CANTERA PACHERRES
PESO ESPECFICO DEL AGREGADO FINO

W0
V
VA
=
=
=
Peso de la muestra seca

Volumen del molde (cm3)
Peso de volumen de agua + Frasco
FICSA
Pe=
W0
499
=
=2.56 gr /cm3
V V A 500305
PESO ESPECFICO DEL AGREGADO GRUESO
MUESTRA
AGREGADO GRUESO
(A) Peso de la muestra seca al horno (gr)
5000
(B) Peso de la muestra saturada superficialmente seca (SSS) (gr)
5032
(C) Peso de la muestra saturada sumergida (gr)
3152
Peso especifico de masa :
A / (B - C)
2.66
Peso especifico de masa SSS : B / (B - C)
2.677
Peso especifico aparente :
2.706
A / (A - C)

GRADO DE ABSORCIN
PROYECTO

AGREGADO GRUESO
: CANTERA PACHERRES
AGREGADO FINO
: CANTERA PACHERRES
GRADO DE ABSORCIN DEL AGREGADO FINO

A
Peso de la muestra seca Hmeda
FICSA
B
||
Peso de la muestra superficialmente seca
B A
500499
100=
=0.2
A
499
GRADO DE ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO
MUESTRA
AGREGADO GRUESO
(A) Peso de la muestra seca al horno (gr)
5000
(B) Peso de la muestra saturada superficialmente seca (gr)
5032
Grado de absorcin % : (B - A) / B * 100
0.636 %
4.- ENSAYO PARA DETERMINAR EL ANALISIS GRANULOMETRICO

4.1.- ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO FINO
4.2.- NORMA
ASTM C136
4.3.- OBJETIVOS
GENERAL
Establecer los requisitos de gradacin de calidad para los agregados para el
uso en la construccin.
ESPECIFICOS
Determinar el porcentaje de peso de los diferentes tamaos del agregado
fino y grueso, con estos datos construir la curva granulomtrica.
FICSA
Determinar mediante el anlisis de tamizado la gradacin que existe en una
muestra de agregado fino y agregado grueso.
Determinar la composicin granulomtrica de agregado fino y agregado
grueso.
4.4.- MARCO TEORICO
La granulometra de una base de agregados e define como la distribucin del tamao
de sus partculas. Esta se determina haciendo pasar una muestra representativa de
agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura de mayor a menor. Los
tamices son bsicamente unas mallas de aberturas cuadradas, que se encuentran
estandarizadas por la norma ASTM.
La serie de tamices de tamices utilizados para agregado grueso son: 3, 2, 1 , 1,
, , 3/8, N 04.
La serie de tamices de tamices utilizados para agregado fino son: #4, #8, #16, #30,
#50, #100, #200 y platillo.
El tamizado a mano se hace del manera que el material se mantenga en movimiento
circular con una mano mientras se golpea con la otra, pero en ningn caso se debe
inducir con la mano de una partcula a travs del tamiz.
4.4.1.- AGREGADO GRUESO
Tamao Mximo (TM).- Se define como la abertura del menor tamiz por el cual pasa
el 100 % de la muestra.
Tamao Mximo Nominal (TMN).- Es un parmetro que se deriva del anlisis
granulomtrico y esta definido como el siguiente tamiz que le sigue en abertura aquel
cuyo porcentaje retenido acumulado es del 15 % o mas. La mayora de los
especificadotes granulomtricos sedan en funcin del tamao mximo nominal y
comnmente se estipula de tal manera que el agregado cumpla con los siguientes
requisitos:
El TMN no debe ser mayor que 1/5 de la dimensin mayor de la estructura,
y comprendida entre los dos lados de una formaleta.
En TMN no debe ser mayor que 1/3 del espesor de una losa.
El TMN no debe ser mayor que 3/4 del espaciamiento libre mximo entre
las barras de refuerzos.
FICSA
Granulometra Continua.-se puede observar luego de un anlisis granulomtrico, si
la masa de agregados contiene todos los tamaos de granos, desde el mayor hasta el
ms pequeo, si as ocurre, se obtiene una curva granulomtrica continua.
Granulometra
Discontinua.-se obtiene una curva granulomtrica discontinua
cuando hay ciertos tamaos de granos intermedios, que faltan o que han sido
reducidos o eliminados artificialmente.
4.4.2.- AGREGADO FINO
Modulo De Finura (MF).- es un parmetro que se obtiene de la suma de los
porcentajes retenidos acumulados de la serie de tamices especificados que cumplan
con la relacin 1:2, desde el tamiz N 100 en adelante hasta el tamao mximo
presente y dividido en 100, para este calculo no se incluye los tamices de 1 y
MF=
0+16+ 40+64+ 84+ 94

=2.98
100
Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debe estar
entre 2.3 y 3.1, o donde un valor menor que 2 indica una arena fina, 2.5 una arena de
finura media y ms de 3 una arena gruesa.
4.5.- MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR PARA EL AGREGADO FINO

Balanza:
- Graduada como mnimo 0.05kg
Estufa u Horno de Secado:
FICSA
Termostaticamente graduado.
5C
Bandeja Metlica:
-
Tamices :
Son una serie de tazas esmaltadas a travs de las cuales se hace pasar una
muestra de agregado, siendo su orden de mayor a menor segn el dimetro de
su abertura (N4, N8, N16, N30, N50, N100, N200, platillo).
MODELO RP- 08: Para tamices de ensayo de 200 mm dimetro 203 mm. .
Recomendada para materiales pulverulentos de densidad > 0.8 gr/cm3.
MODELO RP 15: para tamices de 75 mm. /100 mm . Recomendada para
sustncias de densidad 0.5 gr/cm3
4.6.- PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO PARA AGREGADO FINO
FICSA
Se retira el agregado del horno, se pesa y luego se procede a disponer las

mallas en orden decreciente segn el tamao de la abertura (N4, N8, N16,
N30, N50, N100, N200, platillo). El ensayo en este caso se realizar a
mano. El material a tamizarse se colocar en la malla superior y se realiza
el zarandeo correspondiente (con movimiento de vaivn: adelantes, atrs,
arriba, abajo y circular). Posteriormente se pesa lo retenido en cada tamiz.
4.6.1.- ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO GRUESO
NORMA
ASTM C136
OBJETIVOS:
GENERAL:
Establecer los requisitos de gradacin de calidad para los agregados para el
uso en la construccin.
ESPECIFICOS:
Determinar el porcentaje de peso de los diferentes tamaos del agregado
grueso y con estos datos construir la curva granulomtrica.
Determinar mediante el anlisis de tamizado la gradacin que existe en una
muestra de agregado grueso.
Determinar el tamao mximo y el mximo nominal del agregado grueso.
4.6.2.- MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR PARA EL AGREGADO GRUESO
Balanza:
- Graduada como mnimo 0.05kg.
FICSA
Estufa u Horno De Secado

-
Termostaticamente graduado.
5C
Bandeja Metlica
-
Tamices
Son una serie de tazas esmaltadas a travs de las cuales se hace pasar una
muestra de agregado, siendo su orden de mayor a menor segn el dimetro de
su abertura (N4, N8, N16, N30, N50, N100, N200, platillo).
FICSA
4.6.3.- PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO PARA AGREGADO GRUESO

Se retira el agregado del horno, se pesa y luego se procede a disponer las

mallas
en
orden
decreciente
segn
el
tamao
de
la
abertura
(2,2,1,1,3/4,1/2,3/8,N 4) en este caso se realizar a mano.
El
material a tamizarse se colocar en la malla superior y se realiza el zarandeo

correspondiente (con movimiento de vaivn: adelantes, atrs, arriba, abajo y
circular). Posteriormente se pesa lo retenido en cada tamiz.

ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO FINO
FICSA
PROYECTO

AGREGADO GRUESO
: CANTERA PACHERRES
AGREGADO FINO
: CANTERA PACHERRES
MUESTRA A TAMIZAR
: 500 gr.
ABERTURA
PESO
% RETENIDO
% QUE
N 4
N 8
N 16
(mm)
4.75
2.36
1.18
RETENIDO(gr)
0
80
120
ACUMULADO
0%
16%
40%
PASA
100%
84%
60%
N 30
0.60
120
RETENIDO
0%
16%
24%
24%
N 50
0.30
N 100
0.15
N 200
0.075
PLATILLO
100
50
20
10
N MALLA
MF=
20%
10%
4%
2%
64%
36%
84%
94%
98%
100%
16%
6%
2%
0%
0+16+ 40+64+ 84+ 94

=2.98
100

ANALISIS GRANULOMETRICO DEL AGREGADO GRUESO
FICSA
PROYECTO

AGREGADO GRUESO
: CANTERA PACHERRES
AGREGADO FINO
: CANTERA PACHERRES
MUESTRA A TAMIZAR
: 2000 gr.
ABERTURA
PESO
% RETENIDO
% QUE
3
2
1
(mm)
75.00
50.00
38.10
RETENIDO(gr)
0
0
0
RETENIDO
0
0
0
ACUMULADO
0
0
0
PASA
100
100
100
25.00
N MALLA
3/4
19.00
210
1/2"
12.50
1010
3/8
9.50
380
N4
4.75
380
PLATILLO
20
TAMAO MAXIMO DEL AGREGADO: 1
0
10.5
50.5
19
19
1
10.5
89.5
61
39
80
20
99
1
100
0
TAMAO NOMINAL: 3/4
CURVA GRANULOMTRICA DEL AGREGADO FINO
100
FICSA
CURVA GRANULOMTRICA DEL AGREGADO GRUESO
FICSA
5. ENSAYO DE ABRASION:
Uno de los ensayos para determinar las propiedades mecnicas de los materiales es
la prueba de dureza en la mquina de los ngeles este mtodo se emplea para
FICSA
determinar la resistencia al desgaste de agregados naturales o triturados, empleando
la citada maquina con una carga abrasiva (esferas metlicas).
A continuacin se detalla el procedimiento que se debe seguir para realizar
dicho ensayo en nuestro caso como no quedaba retenido en la maya N 1 hemos
utilizado la gradacin B.
5.1. OBJETIVO:
Determinar la resistencia al desgaste de los agregados naturales de la cantera

PACHERRES.
5.2. MARCO TERICO:

1. MQUINA DE LOS NGELES:
Consiste
en
un cilindro hueco de acero con una
longitud interior
de 5085mm y un dimetro tambin
interior
7115mm.
Dicho
de
cilindro
lleva sus extremos
cerrados y en el
centro de cada
extremo un eje que no penetra en su
interior
quedando el cilindro montado de modo
que
pueda
girar en posicin horizontal alrededor
de este eje .El
cilindro estar provisto de una abertura
para introducir la muestra que se desea ensayar y un entrepao para conseguir la

rotacin de la mezcla y de la carga abrasiva.
La abertura podr cerrarse por medio de una etapa con empaquetadura que impida la
salida del polvo, fijada por medio de pernos.
La tapa se disear de tal manera que se mantenga en el contorno cilndrico interior.
El entrepao se coloca de modo que la carga no caiga sobre la tapa durante el
ensayo, ni se ponga en contacto con ella en ningn momento.
5.3.- CARGA ABRASIVA
FICSA
La carga abrasiva consta de esferas de acero de aproximadamente 4.7.cm. de
dimetro, y con un peso entre 390 y 445.g.
De acuerdo con la gradacin de la muestra de ensayo, la carga abrasiva debe ser:

CUADRO #01
GRADACIN
A
B
C
D
NUMERO DE ESFERAS
12
11
8
6
PESO DE LA CARGA
500025.g.
458425.g.
333020.g.
250015.g.
La gradacin de la muestra de ensayo es como se sigue:

CUADRO #02
TAMAO DE TAMICES
PESO DE LOS TAMAOS INDICADOS (GRAMOS)
PASA
RETENIDO
FICSA
1
125025
125025
1/2
125010
250010
1/2
3/8
125010
250010
3/8
1/4
250010
1/4
#4
250010
#4
#8
500010
TOTALES
500010
500010
500010
500010
5.4.- MATERIALES PARA EL ENSAYO DE ABRASION:
Balanza que permita la determinacin del peso con aproximacin de 1g.
Muestra de agregado grueso 5 kg segn lo indique la Tabla N 02.
Malla 1/2 y 3/4
Mquina de los ngeles.
Esptula.
Recipientes diversos.
5.5.- PROCEDIMIENTO:
Se saca la muestra y se pesa 5000.g.
En nuestro ensayo se realiz la gradacin tipo B (ver cuadro #1 y #2).
Luego la muestra y la carga abrasiva se colocan en la Mquina de los ngeles

y se hace girar el cilindro a una velocidad comprendida entre 30 y 33 rpm por
un tiempo de 15 min. La mquina debe girar de maneras uniforme para
mantener una velocidad perifrica constante.
Se descarga el material del cilindro sin que se desperdicien los finos, luego se
lleva en un recipiente sumamente limpio y se tamiza empleando solo el tamiz
#12.
Se pesa el material retenido del tamiz # 3/4 y de 1/2; en nuestro caso es:
4330.g.
Mallas
Peso
Inicial
Peso
Peso
que
Porcentaje
de
FICSA
despus
del
ensayo
Pasa
Retiene
(gr.)
retenido
las
en
mayas
(gr.)
3/4
los
tamices
despus
abrasin
del
del
agregado (%)
ensayo (gr.)
50004330
x 100
5000
1/2
5000
1/2
pasa
4330
670
3/8
13.4%
LA MUESTRA REPRESENTA UN DESGASTE A LA ABRASION DE: 13.4%
Segn la norma NTP 400.037 2001./ 6.2.1 Resistencia mecnica nos dice que la
prueba de abrasin por el mtodo de los ngeles NO DEBE SER MAYOR AL 50% con
lo que deducimos que nuestro material est garantizado ya que tiene un desgaste a la
abrasin de 13.4%.
6.- PORCENTAJE QUE PASA LA MALLA N 200

6.1 NORMA
ASTM C 117
6.2 OBJETIVO
Describir el procedimiento para determinar por lavado la cantidad de material que pasa
la malla N 200.
FICSA
6.3 MATERIAL Y EQUIPO A UTILIZAR
Agregado fino 1000gr.
Balanza con sensibilidad de 1gr.
Dos tamices, siendo el menor de 0.75 mm (N 200) y el otro de 1.18 mm (N

16)
Recipientes que sea capaz de alcanzar altas temperaturas.
Horno con temperatura uniforme de 110C + 5C.
6.4 PROCEDIMIENTO
Secar la muestra del ensayo a una temperatura de 110C, luego pesarlo.
Despus de secada y pesada, coloque la muestra de ensayo en el recipiente y

agregue gran cantidad de agua para cubrirla.
Agite vigorosamente para lograr la separacin total de las partculas mas finas
que el tamiz N 200 y provocar la suspensin del material fino, de manera que
pueda ser removido por decantacin del agua del lavado.
Pasamos la muestra por la malla N 200, la muestra que queda retenida la

ponemos a secar durante 24 horas en el horno.
Finalmente sacamos la muestra del horno y lo pesamos y esto viene a ser el

Peso Seco Retenido.
.

PORCENTAJE QUE PASA LA MALLA N 200

FICSA
PROYECTO

AGREGADO FINO
: CANTERA PACHERRES
MUESTRA AGREGADO FINO

(1) Peso seco de la muestra (gr)
1000
(2) Peso seco despus de lavada (gr)
954
% que pasa por el tamiz N 200 [(1-2)/2*100] (%)
4.822 %
7.- ENSAYO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE SALES

7.1 NORMA
MTC E 219 -2000
7.2 OBJETIVO
FICSA
Describir el procedimiento para determinar el porcentaje de sales presente en los
agregados.
7.3 MATERIAL Y EQUIPO A UTILIZAR
Agregado fino 300gr.
Agregado grueso 600gr
Balanza electrnica.
Agua destilada.
Papel filtro
Horno con temperatura uniforme de 110C + 5C.
Capsulas de porcelana.
Vasos de precipitacin.
Recipiente
7.4.- PROCEDIMIENTO
7.4.1.- para el agregado fino
Secar la muestra del ensayo a una temperatura de 110C, luego pesar 200 gr.

agregue una cantidad de agua destilada en una proporcin de (1:3); para 200
gr. de arena le corresponde 600 ml de agua destilada.
Pesamos la capsula de porcelana.
Dejar saturar la muestra por un lapso de 24 horas, pasado ese tiempo

removemos la muestra para que las partculas de sales queden en suspensin
y con ayuda del papel filtro en forma de embudo hacemos pasar el agua hacia
un vaso de precipitacin graduado aproximadamente 300 ml, al pasar el agua
todava es de color turbio, hacemos pasar de nuevo por el papel filtro hasta que
el agua quede un poco mas transparente.
Luego colocamos 100 ml de dicha agua en una capsula de porcelana.
Luego pesamos (peso de capsula + peso de agua + peso de sal).
Luego llevamos dicha capsula hacia la estufa por un lapso de 24 horas hasta
que toda el agua se evapore.
Finalmente sacamos la muestra de la estufa y luego pesamos (peso de capsula

+ peso de sal).
FICSA
Luego procedemos a realizar los clculos.
7.4.1.- para el agregado grueso
Secar la muestra del ensayo a una temperatura de 110C, luego pesar 500 gr.

agregue una cantidad de agua destilada en una proporcin de (1:3); para 500
gr. de arena le corresponde 1500 ml de agua destilada.
Pesamos la capsula de porcelana.
Dejar saturar la muestra por un lapso de 24 horas, pasado ese tiempo

removemos la muestra para que las partculas de sales queden en suspensin
y con ayuda del papel filtro en forma de embudo hacemos pasar el agua hacia
un vaso de precipitacin graduado aproximadamente 300 ml.
Luego colocamos 100 ml de dicha agua en una capsula de porcelana.
Luego pesamos (peso de capsula + peso de agua + peso de sal).
Luego llevamos dicha capsula hacia la estufa por un lapso de 24 horas hasta
que toda el agua se evapore.
Finalmente sacamos la muestra de la estufa y luego pesamos (peso de capsula

+ peso de sal).
Luego procedemos a realizar los clculos.

CONTENIDO DE SALES
FICSA
PROYECTO

AGREGADO FINO
: CANTERA PACHERRES
AGREGADO GRUESO
: CANTERA PACHERRES
PER. MUESTRA
AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
1.- PESO DE PIREX (gr)
126.80
127.90
2.- P. PIREX + P. AGUA + P. SAL (gr)
234.10
226.02
3.- P. PIREX + P. SAL (gr)
126.81
127.91
0.01
0.01
5.- PESO DE GUA (gr) (2 - 3)
107.29
98.11
6.- TOTAL DE SALES SOLUBLES PPM
279.62
305.80
N DE PIREX
4.- PESO DE SAL X D (gr) (3 - 1)
IV.- CUADRO DE RESUMEN
CARACTERISTICAS
Humedad Natural
Peso unitario suelto
AGREGADO GRUESO
AGREGADO FINO
1.01 %
0.3 %
1.62
1.46
FICSA
Peso unitario varillado
1.833
1.636
Peso especifico de masa
2.66
2.56
Absorcin
0.2%
0.636%
2.98
3/4
Modulo de fineza
Tamao mximo nominal
Desgaste a la abrasin
% Que pasa la malla N 200
Contenido de sales (PPM)
13.4%
-
4.822%
279.62
305.80
V.- CONCLUSIONES
Los integrantes del grupo N 04 se familiarizaron con los ensayos realizados en

el laboratorio de ensayo de materiales (LEM).
FICSA
Los agregados escogidos se encuentran generalmente
dentro de los
parmetros establecidos por la norma, por lo tanto nuestros agregados son

aptos para nuestro diseo de mezcla.
El diseo de mezcla ser de mejor calidad si sus componentes en este caso

los agregados son de buena calidad.
Para obtener resultados competentes debemos verificar primero el buen estado

de los instrumentos a utilizar.
Se debe primero antes de cada ensayo revisar las normas para as saber lo
que se realizara y el resultado que de debe obtener.
VI.- BIBLIOGRAFA
Datos proporcionados en el laboratorio de ensayo de materiales.
www.construaprende.com.pe
www.asocem.org.pe
Capitulo peruano del American Concrete Institute (ACI)
Norma Tcnica Peruana

2do Informe de Tecno Del C

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FICSA

TECNOLOGA DEL CONCRETO Pgina 1

Determinar si los agregados escogidos se encuentren dentro de los rangos

Prevenir y evitar problemas que se puedan presentar en obra en la preparacin

Lograr que el concreto obtenga las propiedades especficas requeridas para el

TECNOLOGA DEL CONCRETO Pgina 2

III. ENSAYOS REALIZADOS EN EL LABORATORIO

Totalmente seco.- se logra mediante un secado al horno a 110 C hasta que

Parcialmente seco.- se logra mediante exposicin al aire libre.

TECNOLOGA DEL CONCRETO Pgina 3

Saturado superficialmente seco (SSS).- es un estado lmite en el que los

Totalmente humedad.- todos los agregados estn llenos de agua y adems

1.4.- MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR

Estufa u Horno De Secado:

Su marca es MEMMERT, T 110

TECNOLOGA DEL CONCRETO Pgina 4

Empleada para pesar el agregado.

Se selecciona una muestra representativa de la muestra total, con un peso

TECNOLOGA DEL CONCRETO Pgina 5

Con estos dos pesos y con ayuda de una formula

obtendremos el valor del Contenido de Humedad.

1.6.- PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO PARA AGREGADO GRUESO

Con estos dos pesos y con ayuda de una formula

obtendremos el valor del Contenido de Humedad.

TECNOLOGA DEL CONCRETO Pgina 6

CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS %

: CERCO PREFABRICADO EN SAN JOS

PROCEDENCIA DEL MATERIAL

(1) Peso del recipiente +agregado hmedo (gr)

(2) Peso del recipiente + agregado seco (gr)

(3) Peso del agua (1-2) (gr)

(4) Peso del recipiente (gr)

(5) Peso del agregado seco (2-4)

CONTENIDO DE HUMEDAD %: (3/5)X100%

TECNOLOGA DEL CONCRETO Pgina 7

Su perfil y textura superficial.

Su grado de compactacin de masa.

El fenmeno conocido como esponjamiento, es de pequea importancia si el agregado

TECNOLOGA DEL CONCRETO Pgina 8

TECNOLOGA DEL CONCRETO Pgina 9

aproximada de 600mm (24) un extremo debe ser semiesfrico y de 8mm de

2.4.5.- UNA BROCHA.

representativa se tom previo cuarteo.

Se llena el recipiente cilndrico con agregado fino (arena), luego se saca el

Se repite el mismo procedimiento para 2 o 3 muestras diferentes.

Limpiamos bien el cilindro, lo pesamos y anotamos su volumen respectivo

TECNOLOGA DEL CONCRETO Pgina 10

Se llena un nuevo recipiente cilndrico con el agregado para luego extraer

enrasado, limpiando con una brocha la parte exterior del

cilindro, luego se pesa el recipiente con el agregado.

Se repite el mismo procedimiento de 2 a 3 veces sucesivas.

Limpiamos bien el cilindro, lo pesamos y anotamos su volumen respectivo

2.5.2.- PESO VOLUMETRICO VARILLADO

Se llena el recipiente cilndrico con agregado fino en tres capas, fue

Se repite el mismo procedimiento de 2 a 3 veces sucesivas.

Limpiamos bien el cilindro, lo pesamos y anotamos su volumen respectivo

Con estos datos obtenidos se puede calcular el peso volumtrico varillado

Se llena el recipiente cilndrico con agregado grueso en tres capas, fue

Se repite el mismo procedimiento de 2 a 3 veces sucesivas.

Limpiamos bien el cilindro, lo pesamos y anotamos su volumen respectivo

Con estos datos obtenidos se puede calcular el peso volumtrico varillado

TECNOLOGA DEL CONCRETO Pgina 11

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO