Вы находитесь на странице: 1из 14

Informe mecnica de fluidos I

Programa de ing. qumica

24 Sep. 2014

ARREGLO DE BOMBAS CENTRIFUGAS EN SERIE Y EN PARALELO


Barrios Anbal, Benavides Gabriel, Caballero Santiago, Rodrguez Gustavo
Universidad del Atlntico.
Barranquilla

Resumen
En el siguiente informe, se presenta la metodologa llevaba a cabo para realizar una
experiencia denominada arreglo de bombas centrifugas en serie y paralelo, en la
cual se realizaron pruebas usando un montajes de tal forma que el sistema de
tuberas
Palabras clave: tensin superficial, adherencia, cohesin.
Introduccin
Toda
bomba
centrfuga
basa
su
funcionamiento en el aprovechamiento de la
fuerza centrfuga de un impulsor que gira a
cierta velocidad dentro de una carcasa y
que en su movimiento impulsa al fluido en
contacto con l hacia la periferia del mismo
con una energa de velocidad. La energa
de velocidad del fluido se convierte en
presin por medio de una voluta interna o
mediante un juego de labes estacionarios
llamados difusores que rodean la periferia
del impulsor.
Las bombas centrfugas, debido a sus
caractersticas, son las bombas que ms se
aplican en la industria. Las razones de
estas preferencias son las siguientes:
Son aparatos giratorios.
-

No tienen rganos articulados y los


mecanismos de acoplamiento son
muy sencillos.

Carga total sobre la bomba


La ecuacin general de la energa puede
determinar la energa que una bomba
agrega al fluido, la cual se denomina ha .
ha de la ecuacin general
Al despejar
de la energa se llega a

P2P 1
v 22v 12
ha =
+ z 2z 1+
+h l (1)

2g
A este valor de ha se le llama carga total
sobre la bomba (cabeza de presin total).
Algunos fabricantes de bombas se refieren
a el como carga dinmica total (TDH ) .
Esta ecuacin expresa el conjunto de tareas
que debe realizar la bomba en un sistema
dado.

La impulsin elctrica del motor que


la mueve es bastante sencilla.
Para una operacin definida, el
gasto es constante y no se requiere
dispositivo regulador.

Se adaptan con facilidad a muchas


circunstancias.

En general, debe elevar la presin


del fluido, desde la que tiene en la
fuente P1 , hasta la que tendr en
la fuente de destino P2 .
Debe subir el fluido, desde el nivel
de la fuente

z 1 , al nivel des

destino z 2 .
Tiene que incrementar la carga de
velocidad en el punto 1 a la del
punto 2.
Se
necesita
que
compense
cualesquiera perdidas de energa en
el sistema, debido a la friccin en las
tuberas
o
en
vlvulas,
acoplamientos, componentes del
proceso o cambios en el rea o
direccin de flujo.

Informe mecnica de fluidos I


Programa de ing. qumica

24 Sep. 2014
trabajo. Se determina con el producto de la
potencia elctrica y la eficiencia, as:

Potencia que requieren las bombas.


La potencia se define como la rapidez a que
se realiza un trabajo. En la mecnica de
fluidos se modifica dicho enunciado y se
considera que la potencia es la rapidez con
que se transfiere energa.
Para calcular la potencia que se transmite al
fluido, debe determinarse cuantos newtons
de ese fluido pasan por la bomba en un
lapso dado de tiempo. A esto se le
denomina flujo en peso W. la potencia se
calcula con la multiplicacin de la energa
transferida por newton de fluido por el flujo
en peso. Es decir, la potencia hidrulica
(HHP) se determina con la siguiente
ecuacin:

P A =h A Q (2)
(Potencia que una bomba agrega a
un fluido)
Donde
Eficiencia

W =Q

mecnica

de

las

bombas

(n)
El trmino eficiencia se utiliza para denotar
la relacin de la potencia transmitida por la
bomba al fluido a la potencia que se
suministra a la bomba. Debido a las
prdidas de energa por friccin mecnica
en los componentes de la bomba, friccin
del fluido y turbulencia excesiva en sta, no
toda la potencia de entrada se transmite al
fluido. Entonces si se denota la eficiencia
mecnica con el smbolo n , se tiene:

potencia transmitida al fluido


potencia de entrada a la bomba
P
potencia hidraulica h A Q
A=
=
PI
potencia electrica
VI
n=

El valor de la eficiencia siempre ser menor


que 1.0.
Potencia al eje o al freno
La potencia absorbida por el eje de la
bomba o potencia al freno es
la potencia que necesita la bomba para
realizar una determinada cantidad de

BHP=n P e =n V I

BOMBAS EN PARALELO
Las bombas conectadas en paralelo se
utilizan frecuentemente en los siguientes
casos:
- Cuando el caudal requerido es
superior al que puede suministrar
una sola bomba simple.
- Cuando el sistema tiene requisitos
de caudal variable, y estos requisitos
se
consiguen
encendiendo
y
apagando las bombas conectadas
en paralelo.
- Cuando se pretende asegurar el
suministro a los usuarios de la
instalacin, manteniendo la dotacin
de agua mediante la conexin de
ms de una bomba al sistema, como
sucede por ejemplo, en los grupos
de presin para uso residencial y
terciario.
Normalmente, las bombas conectadas
en paralelo son del mismo tipo y
potencia, sin embargo, estas puede ser
tambin de distinta potencia, una o
varias bombas pueden ser de velocidad
controlada y por tanto tener distintas
curvas de rendimiento.
Para evitar la circulacin derivada por
las bombas que no estn funcionando,
se conecta una vlvula de retencin. La
curva de rendimiento para un sistema
que consta de varias bombas en
paralelo se determina sumando el
caudal que suministran las bombas para
una altura especfica.

Figura 1. Arreglo de bombas en paralelo

Informe mecnica de fluidos I


Programa de ing. qumica

24 Sep. 2014

Diagrama 1.
Diagrama. 2

Debido a que las bombas son idnticas,


la curva de la bomba resultante tiene la
misma altura mxima Hmax pero el
caudal mximo Qmax se duplica. Para
cada valor de altura, el caudal es el
doble que para una bomba simple en
funcionamiento.
BOMBAS EN SERIE
Normalmente, se utilizan bombas
conectadas en serie en sistemas en los
que se requiere alta presin. La
aplicacin de este tipo de conexin
entre
bombas
es
habitualmente
industrial (bombas para limpieza a altas
presiones) como por ejemplo, las
utilizadas
en
estaciones
desalinizadoras.
En la conexin en serie de bombas es
importante que la segunda bomba,
segn el sentido de circulacin del agua,
sea de igual o menor potencia que la
primera, al mismo tiempo, se recuerda
que una eventual avera en la primera
bomba dejara sin servicio a la siguiente,
por lo que este tipo de conexin entre
bombas, tiende a evitarse.
La curva de rendimiento resultante es
construye marcando la altura doble para
cada valor de caudal, en el sistema de
coordenadas. Esto da como resultado
una curva con altura mxima doble
(2Hmax) y el mismo caudal mximo
(Qmax) que cada una de las bombas
simples.

Figura 2. Arreglo de bombas en serie.

Conceptos importantes
Elevacin de succin: Es la suma de la
elevacin esttica de succin, de la carga
de friccin de succin total y de las prdidas
de admisin (la elevacin de succin es una
carga de succin negativa).
Carga de succin: Es la carga esttica de
succin menos la carga de friccin total y
las prdidas de admisin, ms cualquier
presin que se encuentre en la lnea de
succin. Es una presin negativa (hay
vaco) y se suma algebraicamente a la
carga esttica de succin del sistema.
Presin de bombeo: Destinemos una
bomba cualquiera para bombear un lquido.
Al funcionar la bomba, tiende a formar un
vaco en el seno del lquido. ste succionar
se conoce como presin de bombeo.
Carga neta de succin positiva (NPSH): Es
la presin disponible o requerida para forzar
un gasto determinado, en litros por
segundo, a travs de la tubera de succin,
al ojo del impulsor, cilindro o carcasa de una
bomba. En el bombeo de lquidos la presin
en cualquier punto en la lnea de succin
nunca deber reducirse a la presin de
vapor del lquido.
NPSH disponible: Esta depende de la carga
de succin o elevacin, la carga de friccin,
y la presin de vapor del lquido manejado a
la temperatura de bombeo. Si se vara
cualquiera de estos puntos, la NPSH puede
alterarse.
NPSH requerida: Esta depende slo del
diseo de la bomba y se obtiene del
fabricante para cada bomba en particular,
segn su tipo, modelo, capacidad y
velocidad.
Carga Hidrulica: Es la energa impartida al

Informe mecnica de fluidos I


Programa de ing. qumica
lquido por la bomba, es decir, la diferencia
entre la carga de descarga y la succin.
Potencia Absorbida (N): Representa la
potencia requerida por la bomba para
transferir lquidos de un punto a otro y la
energa requerida para vencer sus prdidas.
Potencia Hidrulica (Ph): Potencia cedida al
lquido en el proceso de su transferencia de
un punto a otro.

Materiales y Equipos
- Agua
- Sistema de tuberas
- Bombas centrfugas
- Manmetro en U
- Cronometro
- Recipiente recolector graduado
Metodologa
En la experiencia se trabaj con dos
motobombas
centrifugas
de
iguales
caractersticas, un tanque para agua de
almacenamiento, caja con voltmetro y
ampermetro y medidores de presin en la
succin y descarga. La unidad requiri de
una cubeta graduada y cronmetro para
medir el caudal.
Bomba I
En primera instancia se asegur que la
bomba II estuviera completamente aislada,
para esto se cerraron las vlvulas que
permitan el acceso del fluido a la misma,
que siempre fue agua a temperatura
ambiente. Siendo esto as, se encendi la
bomba I y se esper alrededor de 5 minutos
a que el equipo se estabilizara. Al cabo de
este tiempo se vari la rata de flujo con la
vlvula de descarga cinco (5) veces.
La variacin se realiz basada en los
valores de presin de descarga, se vari la
presin de descarga y se registraron el
voltaje y amperaje en la caja de circuito
elctrico, a su vez se tom el tiempo que
demor el sistema en la descarga para
llenar litros (3) litros del fluido en una
cubeta.
Se anot la altura registrada en un
manmetro en U ubicado a la salida del
tanque y la entrada de la bomba para poder

24 Sep. 2014
determinar la presin de succion.
Luego de tabulados los datos
desconect la bomba.
Bomba II

se

Antes de operar la bomba II se aisl la


bomba I, cerrando las vlvulas de acceso a
la misma. Se abrieron las vlvulas
correspondientes a la bomba a trabajar y se
encendi la misma. El procedimiento fue el
mismo que para la bomba I, se vari la
presin y se registraron valores de
amperaje, voltaje, volumen y tiempo en
recoger una cantidad de agua. Se tabularon
los datos obtenidos y se desconect la
bomba.

Arreglo de bombas en serie

Para trabajar con las bombas arregladas en


serie se manipularon las vlvulas de tal
manera que se dirigiera la salida de una
bomba hacia la entrada de la otra. La
descarga de la bomba I se envi a la bomba
II y esta realiz la descarga en el tanque de
almacenamiento. El procedimiento en
cuanto a las mediciones fue el mismo que
en las experiencias anteriores.

Arreglo de bombas en paralelo

Para esta parte de la experiencia, se arregl


el sistema (abriendo y cerrando vlvulas) de
tal manera que las dos bombas quedaran
en paralelo, a las dos bombas llega el fluido
de una misma fuente, y luego de pasar por
las bombas se une el flujo proveniente de
cada bomba y es vertido en el tanque de
almacenamiento.

Resultados y discusin.
Los resultados obtenidos en la prctica
se presentan en las siguientes tablas, es
preciso notar que para todas las
corridas el volumen recaudado para
determinar el caudal fue de 3L
(0,003m3), adems que el voltaje
registrado tanto en la bomba I como en
la II siempre fue de 140V:
- Para el ensayo realizado con la
bomba I se tuvieron los
siguientes datos:

Informe mecnica de fluidos I


Programa de ing. qumica
Corrida
1
2
3
4
5

Presin
Descarga
(psi)
30
25
20
17,5
10

24 Sep. 2014

Tiempo
(seg)

Amperaje
(A)

7,50
6,60
5,87
5,34
4,04

4,8
4,5
3,8
3,75
2,5

15
10

Corrida
1
2
3
4
5

Para el ensayo con la bomba II:

Presin
Descarga
(psi)
30
25
20
17,5
10

Tiempo
(seg)

Amperaje
(A)

6,74
6,05
4,98
4,48
3,80

4,75
4,0
3,5
2,8
2,4

caudal (m3/seg)
corrid
a
1
2
3
4
5

-Para el arreglo en serie:

1
2
3
4
5

Presin
Descarga
(psi)

Tiempo
(seg)

50
45
40
30
20

7,23
6,23
5,60
5,17
4,40

Amperaje (A)
Bomba
I
4,5
3,2
3,0
2,7
2,5

Bomb
a II
2,6
2,7
2,75
2,5
2,3

bomba 1

bomba 2

serie

paralelo

0,0004
00
0,0004
55
0,0005
11
0,0005
62
0,0007
43

0,0004
45
0,0004
96
0,0006
02
0,0006
70
0,0007
89

0,0004
15
0,0004
82
0,0005
36
0,0005
80
0,0006
82

0,0004
57
0,0005
33
0,0005
86
0,0006
96
0,0007
83

Tabla 5. Caudales calculados

Adems calcularemos la presin antes de la


bomba o presin de succin, usando las
alturas registradas en el manmetro en U
aplicando la ecuacin:

P=gh

Tabla 3. Datos registrados para el sistema de bombas


en serie.

Corrida

-Para el arreglo en paralelo:


Corrida

1
2
3

1,4
2,2

Se puede calcular el caudal


mediante
para
los
ensayos
anteriores:
V
Q=
t

Tabla 2. Datos registrados para la bomba 2

Corrida

3,8
2,5

Tabla 4. Datos registrados para el sistema de bombas


en paralelo

Tabla 1. Datos registrados para prueba con


la bomba 1.

4,31
3,83

Presin
Descarga
(psi)

Tiempo
(seg)

30
25
20

6,56
5,63
5,12

Amperaje (A)
Bomba
I
4,7
4,2
4,5

Bomb
a II
3,5
2,3
1,7

1
2
3
4
5

Altura
(m)
0,015
0,011
0,008
0,007
0,004

presin
P1 (Pa)
147
107,8
78,4
68,6
39,2

Tabla 6. Presin de salida o presin a la entrada de la


bomba

Informe mecnica de fluidos I


Programa de ing. qumica

24 Sep. 2014
da

Ahora procedemos a calcular la cabeza de


presin, o carga total, planteamos la
ecuacin de balance de energa:

P 1 v 12
P2 v 22
+ +Z +h h h = + + Z 2
2 g 1 A L R 2g
Tenemos que la altura y la velocidad
tienen valores iguales antes y despus de
la bomba, adems podemos descartar la
prdida por accesorios y por friccin,
debido a la pequea longitud de la
tubera, tambin tenemos que no hay
motores en el volumen de control,
adems la cabeza de presin 1 es tan
pequea que es posible despreciarla,
teniendo en cuenta estas consideraciones
la ecuacin queda como:

P2

Con los valores de P2 (presin de


descarga en Kpa) y el peso especfico
del agua ( =9,81 KN /m3 , tenemos
los siguientes valores para ha:
hA=

bomb
a2
21,08
5
17,57
1
14,05
7
12,30
0
7,028

seri
e
35,1
42
31,6
27
28,1
13
21,0
85
14,0
57

paral
elo
21,08
5
17,57
1
14,05
7
10,54
2
7,028

Tabla 7. Valores de cabeza o carga total

Ahora se procede a calcular la potencia


hidrulica de la bomba, que viene dada
por la ecuacin:
P A =h A Q
corri

potencia hidrulica

bomba 2
0,0921
0,0855
0,0831
0,0808
0,0544

Tabla 8. Potencia hidrulica para las bombas 1 y 2

corri
da
1
2
3
4
5

potencia hidrulica
(KW)
serie
paralelo
0,1430
0,0946
0,1494
0,0918
0,1477
0,0808
0,1200
0,0720
0,0940
0,0540

Tabla 9. Potencia hidrulica para arreglo en serie y


paralelo

Es necesario calcular ahora la potencia de


entrada de la bomba o potencia elctrica,
mediante :

Pe =VI
potencia elctrica (Kw)
corrid
a
1

ha (m)
bomb
a1
21,08
5
17,57
1
14,05
7
12,30
0
7,028

1
2
3
4
5

(KW)
bomba 1
0,0827
0,0783
0,0705
0,0678
0,0512

2
3
4
5

bomba 1

bomba 2

0,672
0,63
0,532
0,525
0,35

0,665
0,56
0,49
0,392
0,336

Tabla 10. Potencia de entrada para bomba 1 y 2

potencia elctrica o potencia de eje(KW)


serie
paralelo
bomba 1

0,63
0,448
0,42
0,378
0,35

bomba 2

0,364
0,378
0,385
0,35
0,322

bomba 1

0,658
0,588
0,63
0,532
0,35

bomba 2

0,49
0,322
0,238
0,196
0,308

Tabla 11. Potencia elctrica para arreglo en serie y


paralelo

Informe mecnica de fluidos I


Programa de ing. qumica

24 Sep. 2014

se calcula la eficiencia de la bomba,


mediante la ecuacin :

potencia transmitida al fluido


potencia de entrada a la bomba
P A potencia hidraulica h A Q
=
=
PI
potencia electrica
VI
n=

eficiencia
bomba1

corrida

1
2
3
4
5

0,123
0,124
0,132
0,129
0,146

bomba 2

0,138
0,153
0,170
0,206
0,162

Tabla 12. Eficiencia mecnica de las bombas 1 y 2

eficiencia
series
bomb
bom
a2
ba 1
0,22
0,29
7
2
0,33
0,46
3
4
0,35
0,62
2
1
0,31
0,61
8
2
0,26
0,30
9
5

paralelo
bomba bomb
a2
1
0,144
0,19
3
0,156
0,28
5
0,128
0,33
9
0,135
0,36
7
0,154
0,17
5

Tabla 13. Eficiencia mecnica para arreglo en serie y


paralelo

Por ltimo se calcula la potencia al eje


mediante la ecuacin;

BHP=n P e
Donde Pe es la potencia elctrica, as pues:
corrid potencia la eje (KW)
a
bomba 1
bomba 2
1
2
3
4
5

0,0827
0,0783
0,0705
0,0678
0,0512

0,0921
0,0855
0,0831
0,0808
0,0544

Tabla 14. Potencia la eje para las bombas 1 y 2


Tabla 15. Potencia la eje para arreglo en serie y en
Paralelo

Con los datos calculados y tabulados anteriormente, se proceder a realizar grficos de:
- Caudal vs presin
- Caudal vs potencia de eje
- Caudal vs eficiencia mecnica
Para la bomba 1 y 2, ya para los arreglos en serie y paralelo respectivamente.

Se presentaran todos los grficos para la bomba 1:


25.00

20.00

15.00
cabeza de presion (m)
10.00

5.00

0.00
0.000200

0.000400

0.000600

0.000800

caudal (m3)

Grafico 1. Caudal vs cabeza de presin para la bomba 1.


0.8
0.7
0.6
0.5
potencia de eje (KW)

0.4
0.3
0.2
0.1
0
0.0003000.0004000.0005000.0006000.0007000.000800
caudal (m3)

Grafico 1a. Caudal vs potencia de eje para la bomba1

0.150
0.145
0.140
0.135
eficiencia

0.130
0.125
0.120
0.115
0.110
0.000200

0.000400

0.000600

0.000800

caudal (m3)

Grafico 1b. Caudal vs eficiencia mecnica para lo bamba 1

Grficos para la bomba 2:

25.00
20.00
15.00
cabeza de presion (m)

10.00
5.00
0.00
0.000400

0.000600

0.000800

0.001000

caudal (m3)

Grafico 2. Caudal vs cabeza de presin para la bomba 2

0.7
0.6
0.5
0.4
potencia de eje (KW)

0.3
0.2
0.1
0
0.000400

0.000600

0.000800

caudal (m3)

Grafico 2a. caudal vs potencia de eje para la bomba 2.

0.001000

0.250
0.200
0.150
eficiencia

0.100
0.050
0.000
0.000400

0.000600

0.000800

0.001000

caudal (m3)

Grafico 2b. Caudal vs eficiencia para la bomba 2.

Grficos para el arreglo de bombas en serie:


40.00
35.00
30.00
25.00
cabeza de presion (m3)

20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
0.000400 0.000500 0.000600 0.000700
caudal (m3)

Grafico 3. Caudal vs cabeza de presin para arreglo en serie

0.7
0.6
0.5
Azul bomba 1
Rojo bomba 2

0.4
potencia de eje (KW) 0.3
0.2
0.1
0
0.000400

0.000500

0.000600

0.000700

caudal (m3)

Grafico 3a. caudal vs potencia de eje para arreglo en serie.

0.700
0.600
0.500
0.400

Azul bomba 1
Rojo bomba 2

eficiencia 0.300
0.200
0.100
0.000
0.000400

0.000500

0.000600

0.000700

caudal (m3)

Grafico 3b. Caudal vs eficiencia para arreglo en serie.

Grficos para arreglo en paralelo:


25.00
20.00
15.00
cabeza de preion (m)

10.00
5.00
0.00
0.000000

0.000500

0.001000

caudal (m3)

Grafico 4. Caudal vs cabeza de presin para arreglo en paralelo

0.7
0.6
0.5
0.4
Azul bomba 1
Rojo bomba 2

potencia de eje (KW) 0.3


0.2
0.1
0
0.000400

0.000600

0.000800

0.001000

caudal (m3)

Grafico 3a. caudal vs potencia de eje para arreglo en paralelo.

0.400
0.350
0.300
0.250
eficiencia

0.200

Azul bomba 1
Rojo bomba 2

0.150
0.100
0.050
0.000
0.000400

0.000600

0.000800

0.001000

caudal (m3)

Grafico 3b. caudal vs eficiencia para arreglo en paralelo.

Conclusiones

Bibliografa:
[1]. Wilson, J; Buffa, A. fsica. 5a edicin. Ed PEARSON EDUCACION. Mxico. 2003.
Pag 331
[2]. Burbano, E; Garcia, C. Fsica general. 32 edicin. Ed Tbar. Pag 295, 298.
[3]. Giancoli, D. Fsica, principio con aplicaciones. 6 edicin. Ed PEARSON
EDUCACION. Mexico. 2006. Pag 276, 278.
[4]. Blasco, B; Blasco, E. fundamentos fsicos de la edificacin I. 1 edicin. Ed Delta
publiaciones. Pag 100
[5]. MOTT, ROBERT L. MECNICA DE FLUIDOS. Sexta edicin. PEARSON
EDUCACIN.

Вам также может понравиться