GUA DE PRCTICAS

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I

Julio 2015

NORMAS DEL LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I

I.

DE LA SEGURIDAD E HIGIENE.

1. El alumno debe asistir al Laboratorio de Operaciones Unitarias I con la indumentaria

adecuada para realizar el trabajo prctico, es decir:
a.- Zapatos cerrados (deportivos o tenis) con suela antiresbalante.
b.- Preferiblemente utilizar ropa de algodn (evite la sinttica).
c.- El estudiante debe asistir en pantalones largos (evitar faldas, bermudas y
shorts).
d.- Llevar el cabello recogido.
e.- No usar prendas.
f.- Emplear bata de laboratorio en el rea de mediciones.
2. El alumno es responsable de la integridad y cuidado de todo el material involucrado
en trabajo practico: equipos, material de vidrio, reactivos y accesorios.
3. El alumno al concluir el trabajo prctico, debe entregar el sitio de trabajo
completamente limpio y ordenado y el material sobrante en buen estado.
4. Queda TERMINANTEMENTE PROHIBIDO el consumo de bebidas y alimentos
dentro de las instalaciones del laboratorio.
5. Utilizar las papeleras.
6. Terminantemente prohibido la presencia de estudiantes en el laboratorio sin la
supervisin de un docente.
7. No correr, ni gritar.
8. Se prohbe el uso de telfonos dentro de las instalaciones del laboratorio.

II.

DE LA ASISTENCIA Y PERMANENCIA.

1. La asistencia al laboratorio es de carcter obligatorio para todos los alumnos que

cursen esta asignatura.
2. El alumno que falte al veinticinco por ciento (25%) de las prcticas
INJUSTIFICADAMENTE perder la posibilidad de recuperar dichas prcticas.
3. En caso de inasistencia justificada el alumno podr recuperar la prctica en la
oportunidad que el profesor se lo seale, de acuerdo a la disponibilidad del
laboratorio. La justificacin se entregar en los 5 das hbiles siguientes.
4. Se permitir el ingreso de los alumnos al laboratorio, hasta quince (15) minutos
despus del inicio de la actividad conforme al horario previsto.
5. El alumno podr retirarse del laboratorio, definitivamente, previa autorizacin del
profesor.
6. La duracin del trabajo prctico es de cuatro (06) horas acadmicas.

7. Los trabajos prcticos deben realizarse segn la programacin presentada al

comienzo del perodo acadmico respectivo.
8. En caso de no poder realizarse el trabajo prctico, por razones ajenas a nuestra
voluntad, el mismo queda pospuesto de manera tcita para la semana siguiente, sin
alterar el orden de la programacin.

III.

DE LA EVALUACIN.

1. Para la evaluacin integral del trabajo prctico se tomarn en cuenta los siguientes
tpicos:
Apreciacin
(20%)
Pre-Informe
(20%)
Prueba Escrita
(20%)
Informe
(40%)
2. La presentacin del pre-informe constituye requisito indispensable para realizar el
trabajo prctico.
3. En caso de plagio se eliminar la nota de los grupos involucrados.
4. La prueba corta tendr una duracin mxima de 30 minutos.
5. Al finalizar la sesin de trabajo prctico, el grupo debe presentar al profesor un
reporte tabulado con los datos obtenidos en la experiencia realizada.
6. El grupo deber entregar el informe en el transcurso del trabajo prctico de la
siguiente semana, de lo contrario, se aplicar una sancin de 2n puntos, donde n
es el nmero de das de retraso.
7. La evaluacin del pre-informe e informe se realizar de la siguiente manera:
PRE INFORME
PORTADA, REDACCIN,
ORTOGRAFA Y PRESENTACIN
OBJETIVOS
TABLAS DE DATOS
EXPERIMENTALES

2 PUNTOS

INFORME
PORTADA, REDACCIN,
ORTOGRAFA Y PRESENTACIN
SUMARIO O RESUMEN

3 PUNTOS

4 PUNTOS

DATOS EXPERIMENTALES

2 PUNTOS

ECUACIONES A UTILIZAR

5 PUNTOS

TABLAS Y/O GRFICOS DE

RESULTADOS

3 PUNTOS

DATOS Y/O GRFICOS DE

REFERENCIA

5 PUNTOS

CLCULOS TIPO

3 PUNTOS

BIBLIOGRAFA

3 PUNTOS

DISCUSIN DE RESULTADOS

4 PUNTOS

CONCLUSIONES

4 PUNTOS

TOTAL

20 PUNTOS

TOTAL

NOTA
1 PUNTO

20 PUNTOS

NOTA
1 PUNTO

8. El docente est en la obligacin de explicarle al alumno que salga reprobado en un

determinado informe, las fallas presentadas en el mismo.

IV.

DE LA ELABORACIN DEL PRE-INFORME E INFORME.

Para elaborar un buen informe tcnico se deben tener en cuenta ciertas normas:
Usar hojas (nuevas o recicladas) tamao carta, manteniendo un margen de cuatro
centmetros (4 cm) en la parte superior e izquierda y de tres centmetros (3 cm)
en la parte inferior y derecha de la hoja.
Todo informe debe ser escrito siempre en tercera persona.
Debe presentarse en tinta negra o azul y no debe poseer ms de 8 pginas.
Utilizar un lenguaje tcnico. Evitar las expresiones coloquiales.
Debe redactarse en prrafos cortos con frases cortas, haciendo uso del punto y
seguido para separar las frases dentro de cada prrafo. Utilice las letras
maysculas cuando corresponda, evite el uso excesivo de las mismas.
Las figuras que se presentan en el informe deben elaborarse en tinta negra y se
deben identificar.
La presentacin debe ser impecable. Velar por la correcta ortografa y ausencia
de errores.
El informe puede ser presentado de manera digital utilizando un procesador de
palabra, hoja de clculo, entre otros.
Los Pre-informes e Informes, exigidos en el laboratorio, tendrn la siguiente estructura
y orden:
PRE-INFORME
El Pre-informe se realiza de manera individual en un cuaderno destinado
exclusivamente para tal fin.
Portada. La portada debe considerarse como la tarjeta de presentacin del mismo:
1. En el extremo superior izquierdo de la hoja debe identificarse el lugar donde se
realiz la prctica, ejemplo:
REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DE PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN UNIVERSITARIA,
CIENCIA Y TECNOLOGIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA DE VALENCIA
PROGRAMA NACIONAL DE FORMACION EN PROCESOS QUMICOS
LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I

2. En la parte central se coloca el nmero correspondiente al pre-informe y el ttulo

del mismo.
3. En la parte inferior derecha de la hoja se indica lo siguiente:
- Identificacin de la persona que elabora el trabajo (por apellido y en
orden alfabtico).
- Seccin.
- Nmero de grupo.
4. En la parte izquierda de la hoja, se coloca en nombre del profesor al que va
dirigido.
5. En la parte inferior de la hoja y centrado se identifica el lugar y fecha de
presentacin.
Objetivos. Se especifican tanto el general como los especficos.
Tablas de datos experimentales. En esta seccin se considera el diseo de las tablas
en funcin de los datos recopilados durante la experiencia prctica (datos
experimentales). Los datos obtenidos no deben someterse a ningn tipo de
manipulacin, y por lo tanto se reportan en forma tabulada. A continuacin se describe
como elaborar una tabla:
Enumerar las tablas con nmeros arbigos.
Deben contener un ttulo que represente en forma general el contenido de
todas las variables que se estn midiendo. El ttulo debe englobar el
contenido de la tabla, no debe ser una lista de los encabezados de la tabla.
Los encabezados deben contener el nombre de la variable, el smbolo de la
variable, el error instrumental y las unidades correspondientes.
Las tablas de datos experimentales deben tener las unidades tal como
fueron tomados durante la prctica y los resultados, deben expresarse en
las unidades derivadas correspondientes y en su equivalente en el sistema
internacional.
En la parte inferior de la tabla se colocan las condiciones ambientales a las
cuales se trabaj (presin, temperatura, entre otros).
Ecuaciones a utilizar. Contiene las ecuaciones a emplear para el tratamiento de los
datos experimentales y logro de los objetivos planteados. Estas se enumeran y se
indican las unidades de las variables involucradas as como la unidad resultante.
Datos y/o grficos de referencias. Las tabla de referencia deben mantener las
mismas condiciones que las tablas de datos experimentales (sobre la identificacin,
centrada, entre otros). Puede estar constituida por propiedades fsico qumica de las
sustancias que sern utilizadas, caractersticas de materiales y equipos. Estas tablas
deben indicar la fuente de la informacin.
Bibliografa. En esta seccin deben incluir todas las fuentes de informacin utilizadas
durante la investigacin. Deben presentarse numeradas y en estricto orden alfabtico
por autor y respetando las normas APA.

INFORME
El Informe se realiza de manera grupal.
Portada. Descrita anteriormente.
Sumario o resumen. Es un breve resumen de los puntos ms importantes del informe.
Debe ser redactado en forma impersonal y en tiempo pasado y no excederse de 1
pgina. Un sumario o resumen puede comenzar indicando la finalidad de la
elaboracin del informe, incluyendo los objetivos generales y especfico. Seguidamente
describir, en forma breve, el procedimiento o metodologa desarrollada y exhibir los
resultados ms relevantes obtenidos durante la experiencia prctica, as como las
desviaciones que presentan respecto a trabajos anteriores, datos de referencia o
bibliogrficos. Luego se indican las conclusiones ms importantes, de las presentadas
en el informe (mx. 2 conclusiones) y por ltimo se pueden mencionar las
recomendaciones ms importantes.
Datos experimentales. Diseadas en el pre-informe, pero en esta ocasin, se corrigen
los datos experimentales, los cuales deben coincidir con los reportados el da de trabajo
prctico.
Tablas y/o grficos de resultados. Aqu se corrigen los resultados obtenidos a partir
de los datos experimentales, al igual que las unidades en la cuales se expresan
(derivadas y en S.I.). Esta seccin incluye los grficos derivados de los resultados,
segn sea el caso, y los mismos deben cumplir con las siguientes reglas generales para
su elaboracin:
En la parte superior de la hoja se coloca el nmero (arbigo) y el ttulo del
grfico (centrado). El ttulo debe suministrar toda la informacin posible
sobre el grfico.
Evitar el uso de conectores VERSUS, CONTRA, Vs, en el contexto del
grfico.
Elegir la escala ms conveniente para que los puntos obtenidos queden
bien distribuidos dentro del grfico.
Indique el sentido creciente de los ejes mediante flechas y las coordenadas
del origen.
La variable independiente se ubica en el eje de las abscisas (x), mientras
que la dependiente se ubica en el de las ordenadas (y).
Cada eje debe estar identificado con el nombre de la variable manejada,
smbolo, unidades y escala utilizada.
La curva experimental se construye con una lnea continua que mejor se
ajuste a los puntos experimentales.
Se debe indicar las condiciones a las cuales fueron tomados los datos
experimentales utilizados para elaborar el grfico (temperatura y presin).

 Cuando en un mismo grfico se presentan varias curvas, deben distinguirse

los puntos pertenecientes a cada una mediante smbolos o colores
diferentes.
Al existir ms de una escala en el eje coordenado, debe identificarse cada
una con su variable, smbolo, unidades y escala utilizada. Las curvas se
deben identificar sobre el mismo grfico o se remiten a una leyenda que se
sita en el espacio ms conveniente
Clculos tpos. Es conveniente mostrar un slo calculo tpico por cada ecuacin a
utilizar, manteniendo la secuencia de las ecuaciones utilizadas, los dems valores
obtenidos, se reportan en la tabla de resultados.
Discusin de Resultados. El anlisis general de resultados se hace en funcin de los
objetivos correspondientes, evidenciar si los objetivos planteados fueron alcanzados y
si las interrogantes de la prctica se resolvieron. Los resultados presentados en la tabla
deben ser analizados y comparados con los datos y/o grficos de referencia o
bibliogrficos o con las consideraciones tericas que fundamentan el trabajo practico. A
partir de estas comparaciones se explica las posibles causas que provocaron las
desviaciones.
Conclusiones. Las conclusiones representan el cierre de la investigacin con base al
anlisis de los resultados ms relevantes del trabajo, deben responder a los objetivos
especficos, siendo los ms generales y concretas posibles. No deben aparecer
conclusiones de algo que no se ha discutido. En las conclusiones NO SE HACE UN
RESUMEN DE LOS RESULTADOS, sobre todo si algunos no son novedosos. Lo que
debe aparecer en una conclusin son las ideas originales que se desprenden del
trabajo o la declaracin de que los resultados estn en acuerdo (o en desacuerdo) con
la hiptesis de trabajo, establecida en la introduccin
V. CONSIDERACIONES GENERALES.
1. Los grupos de trabajo estarn conformados por dos (02) alumnos y en forma
excepcional por tres o cuatro (03 04) alumnos.
2. El manejo de material de vidrio, balanzas, termmetros, manmetros,
cronmetros, etc., as como el cumplimiento de las normas de higiene y seguridad
deben estar acorde con el conocimiento previo alcanzado en periodos anteriores
dentro de otros laboratorios.
3. El estudiante debe consultar con su profesor acerca de la bibliografa y
documentacin necesaria para la elaboracin del pre-informe.
4. El adecuado manejo de los instrumentos de medicin y sus unidades de medidas,
contribuyen a la recopilacin de datos fidedignos que permiten resultados de
buena calidad.
5. En caso de daar algn equipo o material de vidrio debe reponerse antes de
culminar el periodo acadmico.

FUNDAMENTACION:

El laboratorio de operaciones unitarias I, se desarrollar en 12 semanas, 6

horas de trabajo prctico por semanas y consiste bsicamente en el
conocimiento, por parte del estudiante, de las diferentes operaciones de
separacin

y transformacin

presentes en los procesos qumicos

industriales.

CONTENIDO PROGRAMATICO
PRCTICA N 1: PRDIDAS DE ENERGA
PRCTICA N 2: MEDIDORES DE CAUDAL
PRCTICA N 3: BOMBAS CENTRFUGAS
PRCTICA N 4: CARACTERIZACION DE PARTCULAS SLIDAS
PRCTICA N 5:
PRCTICA N 6:
PRCTICA N 7:
PRCTICA N 8:

TAMAO DE PARTCULA
LECHOS POROSOS
EXTRACCIN LQUIDO- LQUIDO
DESTILACIN REFLUJO TOTAL

PRACTICA 1. PRDIDAS DE ENERGA

I.OBJETIVOS:
General:
Identificar el rgimen de circulacin de un fluido y determinar las prdidas por
friccin en funcin del caudal en un banco de pruebas.
Especficos:
Observar los diferentes regmenes que se presentan en el flujo de fluidos a
travs de tuberas
Calcular el nmero de Reynolds para los diferentes regmenes
Identificar los tramos de tuberas, accesorios y vlvulas presentes en el banco
de prueba
Realizar las medidas necesarias para determinar las prdidas de energa
(reales y tericas) en las tuberas y accesorios del banco de prueba.
Graficar las prdidas de friccin totales (reales y tericas) en funcin del
caudal.
II. MATERIALES Y EQUIPOS:

Equipo para el estudio del flujo de fluidos a travs de tuberas,

Banco de prdidas por friccin.
Cinta mtrica
Cronmetro
Vernier

III. CONOCIMIENTOS PREVIOS.

Tuberas, vlvulas y accesorios. Caractersticas
Nmero de Reynolds, rugosidad relativa, cdula de tuberas y prdidas de
energa.
Ecuacin de Continuidad
Balance de Energa
Ecuacin General de la Energa
Ecuacin de Darcy.

IV. METODO OPERATORIO.

A. Determinacin del rgimen de flujo en una tubera
1. Llenar el tanque de alimentacin de agua manteniendo la vlvula de control
(7) de flujo cerrada y dejndolo en reposo hasta que no exista ningn tipo de
movimiento.
2. Colocar la vlvula control (2) de forma que el nivel de agua en el depsito de
reserva se mantenga constante.
3. Llenar el depsito para inyeccin de tinta hasta la marca indicada,
manteniendo la vlvula (5) cerrada.
4. Abrir lentamente la vlvula (7) para permitir que fluya agua por el tubo
transparente, sta no debe cerrarse completamente durante la realizacin de
los experimentos, ya que se tie con la tinta el agua existente en el tanque.
5. Abrir cuidadosamente la vlvula (5) hasta lograr que fluya una traza ntida y
recta a travs de todo el tubo de vidrio.
6. Colocar la vlvula de control (7) de tal manera que la traza de la tinta sea una
lnea recta y ntida que garantice un flujo laminar.
7. Tomar las medidas necesarias (mnimo 3) para conocer el caudal que sale
por el grifo (7). Mida la temperatura del fluido.
8. Abrir un poco ms la vlvula de control (7) de tal manera que el hilo de
corriente se rompa, muestra de un flujo turbulento,
9. Tomar las medidas necesarias (mnimo 3) para conocer el caudal que sale
por el grifo (7). Mida la temperatura del fluido.

1. Depsito de reserva de agua (1)

2. Alimentacin de agua (2)
Tramo de rebosadero (3)
3.
4.
5.
6.

Deposito (4)
Grifo de dosificacin (5)
Tramo de tubo (6)
Grifo de salida (7)

Figura 1. Equipo para el estudio del Reynolds

B. Determinacin de las prdidas de energa en el banco de pruebas

Para garantizar el buen funcionamiento del equipo se plantean las siguientes

instrucciones:
Comprobar que el equipo se encuentre desconectado
Verificar que las vlvulas de paso rpido, incluyendo la de la salida de la
bomba, se encuentren totalmente abiertas.
Chequear que el interruptor se encuentre en posicin OFF
1. Hacer un reconocimiento del circuito hidrulico a estudiar, identifique y contabilice
los diferentes, accesorios y tramos de tuberas presentes en el mismo (fig ).
2. Conectar el equipo a la toma de corriente de 110 voltios
3. Encender la bomba.
4. Regular el caudal de salida de la bomba con la vlvula V 1 hasta una presin de
referencia mxima de 4 psi.
5. Direccionar el flujo hacia el tramo de estudio, con la ayuda de las vlvulas
presentes en el sistema.
6. Cerrando la descarga del cilindro al tanque, medir el tiempo de llenado para el
volumen indicado entre las referencia (mnimo tres repeticiones). Descargar al
tanque el volumen depositado en el cilindro para cada repeticin.
7. Tomar las medidas de presin necesarias para la evaluacin de las prdidas de
energa.
8. Cerrar parcialmente la vlvula V1, tomando como referencia la lectura del
manmetro a la salida de la bomba, para lograr una nueva condicin de caudal.
9. Repetir los pasos 6, 7 y 8 hasta obtener entre 3 y 4 caudales diferentes.
10. Apagar la bomba y desconectar el equipo de la toma de corriente de 110 voltios.
11. Calcular la perdidas de energa tericas (Ec. de Darcy) y experimentales (Ec. de
Bernoulli) para cada uno de los caudales medidos

BIBLIOGRAFIA
CRANE. FLUJO DE FLUIDOS
MOTT, R. Mecnica de Fluidos.

Cilndro

H G 1plg

PVC 1plg

PVC plg

Tanque

V1

Bomba 1HP

Figura 2. Banco de prueba para el estudio de prdidas de energa.

PRACTICA 2. MEDIDORES DE CAUDAL

I. OBJETIVOS
General:
Calibrar un medidor de caudal de rea variable
Especficos:
Identificar el circuito hidrulico
Realizar las medidas necesarias para calcular el caudal real por aforo directo
(msico y volumtrico) a partir del caudal observado en el instrumento.
Construir la curva de calibracin: caudal observado vs. caudal real
Establecer la ecuacin de correccin para el caudal observado
II. MATERIALES Y EQUIPOS:

Banco de prueba para rotmetro

Cronmetro
Tobo
Cilindro graduado de 1000 ml
Bscula

III. CONOCIMIENTOS PREVIOS.

Unidades de Caudal (en diferentes sistemas)

Definicin de Caudal.
Instrumentos para la medicin de caudal.
Calibracin de medidores de caudal

El caudal puede determinarse bien a partir del conocimiento del campo de velocidad, el
cual podemos definirlo mediante el uso de anemmetros, o de forma global mediante
los aparatos llamados caudalmetros o medidores de caudal. En esta prctica nos
referimos a este ltimo procedimiento. Si el flujo es estacionario, en principio, el mejor
modo de definir el caudal sera por aforo directo. Recogiendo un determinado volumen
y dividindolo por el tiempo transcurrido se obtiene el caudal. El aforo directo no
siempre es posible o conveniente ya que es un proceso muy lento e implica captar una
importante cantidad de fluido. Debido a lo anterior, a la hora de medir el caudal se suele
recurrir a medidores de caudal que den respuestas inmediatas. En general estos

medidores de caudal han de ser verificados en instalaciones de ensayo o por

comparacin con otros medidores de caudal previamente calibrados.
Un rotmetro es un medidor de caudal en tuberas de rea variable, de cada de
presin constante. Consiste de un flotador (indicador) que se mueve libremente dentro
de un tubo vertical ligeramente cnico, con el extremo angosto hacia abajo. El tubo es
de vidrio (para presiones bajas; y de metal para presiones altas) y lleva grabado una
escala lineal, sobre la cual la posicin del flotador indica el gasto o caudal. (fig. 3)

Figura 3. Partes de un rotmetro

El fluido entra por la parte inferior del tubo y hace que el flotador suba hasta que el rea
anular entre l y la pared del tubo sea tal, que la cada de presin de este
estrechamiento sea lo suficiente para equilibrar el peso del flotador.
El rotmetro se usa nicamente en lquidos claros o transparentes, nunca en turbios o
con mucho color, para que el flotador que tienen, se pueda apreciar en donde se ubica
y los datos que indica.
Lectura del flotador
Con la mayora de los rotmetros, la lectura se toma en el centro del flotador. Se
recomienda que se instale al nivel del ojo para minimizar los errores en la lectura. El
menor valor que se puede medir es cero y el mximo depende de la construccin del
instrumento. Para caudales grandes, (del orden de muchos m 3/h), se suelen instalar en
derivacin (un montaje en el que slo se hace pasar una pequea parte de caudal a
travs del rotmetro, gracias a la instalacin de una placa de orificio).

Fundamento del rotmetro:

El funcionamiento de este instrumento est basado en que el desplazamiento del
mbolo es proporcional al empuje realizado (sustentacin hidrodinmica), segn el
principio de Arqumedes ("Todo cuerpo sumergido en un lquido experimenta un empuje
vertical y hacia arriba igual al peso del volumen de fluido desplazado por dicho cuerpo)
Q = V * A -------> V = A/Q
Donde:
Q = Caudal (m3/s)
A = rea del rotmetro (m2)
V = Velocidad (m/s)

Limitaciones de un medidor de flujo de rea variable

No tienen salida para transmisin de datos

Sensibles a diferencias en tipo de gases, en temperatura y en presin

Ventajas y desventajas de un medidor de flujo de rea variable:

Es econmico para caudales bajos y tuberas con dimetros menores a 2.

Cubre un rango amplio de caudales.
Sirve para lquidos y gases.
Provee una informacin visual directa.
La cada de presin es baja.
Instalacin y mantenimiento simple.
No es sencillo ni econmico obtener seal elctrica a partir de la indicacin.
Se incrementa mucho su costo para tuberas de dimetro grande.
No se consiguen rotmetros para tuberas grandes.
Debe instalarse en sentido vertical de modo que el caudal sea ascendente.
Son de baja precisin.

Calibracin

La calibracin de los rotmetros se consigue bsicamente manteniendo constante el

paso de un caudal a travs del rotmetro y midiendo la cantidad de lquido o de gas
recogido en un tiempo dado medido con precisin (aforo directo). El volumen del lquido
suele medirse con buretas graduadas (volumen) o bsculas (masa) mientras que en los
gases se utilizan gasmetros y calibradores graduados con sello de mercurio. Para la
medicin del tiempo se utilizan cronmetros que midan al menos 0,01 segundos.

IV. METODO OPERATORIO

A. Mtodo directo
1. Identificar el circuito hidrulico donde est ubicado el rotmetro e identificar las
unidades del mismo
2. Mantener la vlvula que regula el paso del fluido cerrada y tomar como medida
inicial el cero de la escala.
3. Abrir la vlvula de agua y fijar el primer caudal ascendente. Una vez alcanzadas
las condiciones de equilibrio de flotador, anotar el caudal observado en la escala
4. Utilizando el cilindro graduado, recolectar una cantidad de agua en un tiempo
determinado. Medir el volumen recolectado
5. Repetir este procedimiento tomando variaciones proporcionales en la escala de
rotmetro en forma ascendente y luego de manera descendente.
6. Una vez obtenido la serie de datos de volumen y tiempo, correspondientes a la
experiencia, calcular el caudal experimental (en las mismas unidades del caudal
observado)
7. Trazar la curva de calibracin Qreal. = f(Qobs.) (ver fig. 3).
8. Determinar la ecuacin para Qreal = a Qobs + b (ver ejemplo)

B. Mtodo indirecto
1. Identificar el circuito hidrulico donde est ubicado el rotmetro e identificar las
unidades del mismo
2. Mantener la vlvula que regula el paso del fluido cerrada y tomar como medida
inicial el cero de la escala.
3. Abrir la vlvula de agua y fijar el primer caudal ascendente. Una vez alcanzadas
las condiciones de equilibrio de flotador, anotar el caudal observado en la escala.
4. Utilizando un tobo, recolectar una cantidad de agua en un tiempo determinado.
Pesar la cantidad de fluido recolectado.
5. Repetir este procedimiento tomando variaciones proporcionales en la escala de
rotmetro en forma ascendente y luego de manera descendente.
6. Tomar la temperatura del fluido.

7. Una vez obtenido la serie de datos de masa y tiempo, correspondientes a la

experiencia, calcular el caudal real (en las mismas unidades del caudal
observado)
8. Trazar la curva de calibracin Qreal. = f(Qobs.) (ver fig. 3).
9. Determinar la ecuacin para Qreal = m Qobs + b (ver ejemplo)
Ejemplo: Calibracin de un rotmetro.
Datos experimentales
Qreal (l/h)

20

52.1

84.6

Qobs.(l/h)

10

30

50

118.3 151.0
70

90

Procedimiento:
a. Construir una grafica con ,os datos experimentales.(fig 3)
b. Trazar una lnea recta al tanteo a travs de los datos
Calibracion de un rotmetro
100
80
60

Qreal.

40
20
0
0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

Qobs.

F
igura 4. Ejemplo de una curva de calibracin
c. Escoger dos puntos sobre la recta y calcular la pendiente.
m = Y/X = (Qreal2- Qreal1)/ (Qobs2- Qobs1)

b = intercepto de la recta en el eje Y; para este caso b = 0

d. Una vez conocido el valor numrico de la pendiente, expresar la ecuacin de
correccin en funcin del caudal observado y la pendiente
Qreal = m * Qobs

BIBLIOGRAFA
CRANE. FLUJO DE FLUIDOS

PRACTICA 3. BOMBAS CENTRIFUGAS

I.- OBJETIVOS
General:
Caracterizar una bomba centrfuga
Especficos:
-

Obtener las curvas caractersticas de una bomba centrfuga a diferentes

velocidades de rotacin.

Verificar las leyes de similitud para una bomba centrfuga

Estudiar el arreglo de bombas centrifugas en serie y en paralelo

II. MATERIALES Y EQUIPOS:

Banco de prueba para bombas centrfugas
Termmetro bimetlico
III.- CONOCIMIENTOS PREVIOS
Ecuacin de energa
Tipos de Bombas
Caractersticas de funcionamiento de bombas centrfugas
Leyes de similitud
Arreglos en serie y en paralelo

Bombas Centrfugas
Una bomba centrfuga es una turbomquina que consiste en un conjunto de
paletas rotatorias encerradas dentro de una caja, cubierta o carcasa. Las paletas
imparten energa al fluido por la fuerza centrfuga La bomba centrfuga tiene dos
partes principales: (1) Un elemento giratorio, incluyendo un impulsor y un eje, y (2)
un elemento estacionario, compuesto por una cubierta, estoperas y chumaceras.
En el caso ms general las bombas hidrulicas actan en dos fases:
Aspiracin o succin: Elevando el agua desde su nivel hasta la bomba, por
medio de la tubera de aspiracin. En esta fase la bomba ejerce un vaco en la
tubera de aspiracin, con el fin de que el agua pueda subir por ella impulsada por
la presin atmosfrica.
Impulsin: Conduccin del agua desde la bomba hasta su destino o descarga,
por medio de la tubera de impulsin. En esta fase la bomba ejerce la presin
necesaria para que el agua se traslade a lo largo de la tubera de impulsin.

Figura 5. Partes de una bomba centrfuga

Antes de que un sistema de bombeo pueda ser diseado o seleccionado debe

definirse claramente su aplicacin. As sea una simple lnea de recirculacin o un
gran oleoducto, los requerimientos de todas la aplicaciones son siempre los
mismos, es decir, trasladar lquidos desde un punto a otro. Entonces, esto obliga a
que la bomba y el sistema tengan iguales caractersticas para que este diseo sea
ptimo. El constructor propone toda una gama de bombas que se adapten a cada
situacin y estas poseen una tabla caracterstica que tiene en cuenta:

Caudal.

Hb.

Curvas caractersticas segn el nmero de etapas.

Rendimiento.

Potencia absorbida.

NPSH

Curvas caractersticas

El comportamiento hidrulico de un determinado modelo de bomba viene

especificado en sus curvas caractersticas que representan una relacin entre los
distintos valores de caudal o gasto (Q), proporcionado por la misma, con otros
parmetros como: alturas de descarga (Hb), potencias (Ph; Pm), rendimientos ( )
y alturas de aspiracin (NPSH).
Estas curvas han sido obtenidas mediante ensayos realizados en un banco de
pruebas el cual posee la instrumentacin necesaria para medir el caudal,
velocidad de giro, momento de torsin aplicado y la diferencia de presin entre la
succin y la descarga de la bomba, con el fin de poder predecir el comportamiento
de la bomba y obtener el mejor punto de operacin el cual se conoce como PME,
variando desde un caudal igual a cero hasta un mximo, dependiendo del diseo y
succin de la bomba.
Se representan grficamente, colocando en el eje de abscisas los caudales y en el
eje de ordenadas las alturas, rendimientos, potencias y alturas de aspiracin .

Figura 6. Curva caracterstica tpica de una bomba centrfuga

Leyes de similitud

Las leyes de afinidad (o similitud) expresan la relacin matemtica que existe

entre el caudal, la velocidad de la bomba (rpm), la altura y el consumo de energa
para el caso de bombas centrfugas. Las leyes muestran que incluso una pequea
reduccin en el caudal se convertir en reducciones importantes de potencia y, por
tanto, de consumos energticos. Las leyes son la base de los ahorros energticos.

Cuando se modifica una de las variables involucradas en el rendimiento de la

bomba, las otras variables se pueden calcular utilizando la ley de afinidad o
similitud.
Las aplicaciones que se derivan son de capital importancia en la industria ya que,
por ejemplo, nos permitirn determinar las curvas de respuesta de una bomba
cuando cambia su velocidad de rotacin, obtener las caractersticas de una
mquina semejante a otra pero de diferente tamao y parametrizar el
comportamiento de las mquinas ensayadas a travs de bacos adimensionales y
diagramas universales.

Q1/Q2 = n1/n2
H1/H2 = (n1/n2)2
P1/P2 = (n1/n2)3
Q = caudal [m3/h]
n = velocidad de la bomba [rpm]
H = altura [bar]
P = potencia [kW]

Figura 7. Leyes de similitud

Las frmulas muestran que si se disminuye la velocidad de la bomba en un 50%,

el caudal tambin se reducir en un 50%. La altura se reducir al 25%, y el
consumo de energa se reducir al 12,5%.
Arreglo de bombas centrfugas
En los procesos u operaciones industriales existen requerimientos de flujo en los
que es necesario utilizar un sistema de bombeo con ms de una bomba; esto
puede ser porque la demanda de gasto o de carga del proceso sea excesivamente
variable .El uso de dos o ms bombas, en lugar de una, permite que cada una de
ellas opere en su mejor regin de eficiencia la mayor parte del tiempo de
operacin, an cuando los costos iniciales pueden ser mayores, el costo de
operacin ms bajo y la mayor flexibilidad en la operacin ayuda a pagar la
inversin inicial. De acuerdo con la necesidad, se pueden presentar casos en que
es necesario que el sistema est integrado por pares motor bomba iguales o pares
diferentes.
Si la demanda en el proceso es la de tener un alto gasto con una altura constante
(no necesariamente) se debe utilizar un arreglo en paralelo (Fig 7)
Se cumple que:

Q = Q1 + Q2

H = H 1 = H2

Figura 8. Arreglo y curva caracterstica de 2 bombas en paralelo

Cuando la necesidad de operacin sea la de tener alta carga a gasto constante es
necesario utilizar un arreglo en serie (Fig 8)
Se cumple que:

H = H 1 + H2 y Q = Q 1 = Q 2

Figura 9. Arreglo y curva caracterstica de 2 bombas en serie.

III.- METODO OPERATORIO

IMPORTANTE: las perillas para regular la velocidad de rotacin de los

motores giran en sentido contrario de las agujas del reloj, por ello, antes de
conectar la corriente debemos cerciorarnos que se encuentran en el tope del
sentido contrario de las agujas del reloj

A. Curva caracterstica de la bomba 1 a una velocidad fija de rotacin.

1. Verificar que la vlvula de succin de la bomba 1 se encuentra

completamente abierta.
2. Colocar la vlvula direccional del fluido de manera tal que, el flujo de
descarga de la bomba 1 se dirija hacia el venturi y abrir completamente la
vlvula reguladora de caudal (segn indica el sentido de la flecha).
3. Verificar que el dinammetro 1 se encuentre nivelado a cero
4. Chequear la posicin inicial de los manmetros.
5. Fijar la referencia del manmetro diferencial
6. Colocar en posicin ON el interruptor del equipo

7. Encender la bomba 1 y con ayuda de la perilla para regular la velocidad de

rotacin, fijarla en 2500 RPM.
8. Tomar nota de:
Altura del manmetro diferencial
Presin de succin y descarga
Fuerza de torque del motor
9. Con la vlvula reguladora de caudal, ir variando el caudal descargado por
la bomba y observar una nueva diferencia de altura en el manmetro
diferencial
10.
Repetir los pasos 8 y 9, varias veces, hasta que el caudal (reflejado
en la diferencia de altura) sea mnimo.
11.
Concluidas las mediciones, abrir completamente la vlvula
reguladora de caudal, regresar la perilla de velocidad de rotacin a su
mnimo y verificar que el dinammetro 1 se encuentre nivelado a cero.
12. Colocar en posicin OFF el interruptor del equipo.
13. Con los datos obtenidos, calcular las caractersticas de funcionamiento y
construir la curva de la bomba.
B. Leyes de similitud
1. A partir de los datos obtenidos en A, comprobar el cumplimiento de las
leyes de similitud para un dimetro de impulsor constante.
C. Acoplamiento en serie
1.Verificar que la vlvula de succin de la bomba 1 se encuentra
completamente abierta y cerrada la vlvula de succin 2
2.Colocar la vlvula direccional del fluido de manera tal que, el flujo de
descarga de la bomba 1 se dirija hacia la zona de succin de la bomba
2
3.Asegrese que la descarga de la bomba 2 se dirija hacia la vlvula
reguladora de caudal, la cual debe encontrarse completamente abierta
(segn indica el sentido de la flecha), y luego al venturi.
4.Verificar que los dinammetros 1 y 2 se encuentre nivelados a cero
5.Chequear la posicin inicial de los manmetros de succin de la bomba 1
y descarga de la bomba 2.
6.Fijar la referencia del manmetro diferencial
7.Colocar en posicin ON el interruptor del equipo

8.Encender la bomba 1 y con ayuda de la perilla para regular la velocidad

de rotacin, fijarla en 2500 RPM y luego, hacer lo mismo con la bomba
2. Ambas bombas deben trabajar simultneamente.
9.Tomar nota de:
Altura del manmetro diferencial
Presin de succin bomba 1 y descarga bomba 2
10. Con la vlvula reguladora de caudal, ir variando el caudal descargado
por la bomba 2 y observar una nueva diferencia de altura en el
manmetro diferencial
11. Repetir los pasos 9 y 10, varias veces, hasta que el caudal (reflejado
en la diferencia de altura) sea mnimo.
12. Concluidas las mediciones, abrir completamente la vlvula reguladora
de caudal, regresar la perilla de velocidad de rotacin a su mnimo (en
ambas bombas) y verificar que los dinammetros se encuentren
nivelados a cero.
13. Colocar en posicin OFF el interruptor del equipo.
14. Graficar, en un mismo papel, altura en funcin de caudal de la bomba 1
y de las bombas acopladas en serie.
15. Comparar ambas curvas y discutir.
D. Acoplamiento en paralelo
1. Verificar que la vlvula de succin de las bomba 1 y 2 se encuentran
completamente abiertas
2. Colocar la vlvula direccional del fluido de manera tal que, el flujo de
descarga de la bomba 1 se dirija hacia la vlvula reguladora de caudal
(completamente abierta) donde se encontrar con el fluido descargado
por la bomba 2, y luego, ambos flujos irn en direccin hacia el venturi.
3. Verificar que los dinammetros 1 y 2 se encuentren nivelados a cero
4. Chequear la posicin inicial de los manmetros de succin y descarga
de las bombas 1 y 2.
5. Fijar la referencia del manmetro diferencial
6. Colocar en posicin ON el interruptor del equipo
7. Encender la bomba 1 y con ayuda de la perilla para regular la velocidad
de rotacin, fijarla en 2500 RPM y luego, hacer lo mismo con la bomba
2. Ambas bombas deben trabajar simultneamente.
8. Tomar nota de:
Altura del manmetro diferencial
Presin de succin y descarga de las bombas 1 y 2

9. Con la vlvula reguladora de caudal, ir variando el caudal y observar

una nueva diferencia de altura en el manmetro diferencial
10. Repetir los pasos 8 y 9, varia veces, hasta que el caudal (reflejado en
la diferencia de altura) sea mnimo.
11. Concluidas las mediciones, abrir completamente la vlvula reguladora
de caudal, regresar la perilla de velocidad de rotacin a su mnimo (en
ambas bombas) y verificar que los dinammetros se encuentren
nivelados a cero.
12. Colocar en posicin OFF el interruptor del equipo.
13. Graficar, en un mismo papel, altura en funcin de caudal de la bomba 1
y de las bombas acopladas en paralelo.
14. Comparar ambas curvas y discutir.
ECUACIONES PARA EL CLCULO DE LAS CARACTERISTICAS DE
FUNCIONAMIENTO DE LAS BOMBAS CENTRFUGAS
Caudal del venturi

Q Cv * Av

2 g ( P / )
1 ( Ag / AT ) 2

(m3/s)

Cv: coeficiente del venturi (adimensional) (Cv= 0,98)

Av: rea de la garganta del venturi (m2)
g : constante de gravedad 9,817 m/s 2
P: cada de presin (Pa)
: gravedad especfica del fluido
AT : rea de la tubera (m2) (DT=0,036 m)
Ag : rea de la garganta (m2) (Dg=0,0218 m)

Altura de descarga de la bomba

Hb

Pd Ps
*g

Pd: presin de descarga (Pa)

Ps: presin de succin (Pa)
: densidad del fludo (Kg/m3)

(m)

g : constante de gravedad 9,817 m/s 2

Potencia hidrulica

Ph g * * Hb * Q

(watts)

: densidad del fludo (Kg/m3)

g : constante de gravedad 9,817 m/s 2
Hb: altura de descarga de la bomba (m)
Q: caudal (m3/s)
Potencia mecnica

Pm

F * RPM
53.35

F: fuerza de torque (newtons)

Eficiencia

(watts)
Dinammetro 1

Vlvula reguladora de caudal

Manmetro diferencial

Ph
*100
Pm
Venturi

Manmetros
bomba 1

Bomba 1
Manmetros
bomba 2

Vlvula de succin 1

BIBLIOGRAFA
KARASSIK & CARTER. Bombas Centrfugas
McNAUGHTON. Bombas
ZUBICARAY, Manuel. Bombas, teora, diseo y aplicaciones

Dinammetro 2

HICKS,T. Bombas, seleccin y aplicaciones

Bomba 2

Vlvula direccional del fluido

Vlvula de succin 2

Figura 10. Partes bsicas del banco de prueba de bombas centrfugas

PRACTICA 4. CARACTERIZACION DE PARTICULAS SLIDAS

I. OBJETIVOS
General:
Caracterizar un conjunto de partculas slidas de acuerdo a su densidad,
porosidad
Especficos:

 Determinar la densidad y porosidad de un conjunto de partculas slidas

utilizando el mtodo directo.
Determinar la densidad y porosidad de un conjunto de partculas slidas
utilizando el mtodo indirecto.
Comparar la densidad y porosidad obtenidas por ambos mtodos
empleados.

II.

MATERIALES Y EQUIPOS

III.

Balanza Analtica.
Piseta.
Esptula.
Matraces Aforados.
Cilindros Graduados.
Beacker.
Bandejas de Aluminio.
Termmetro.
Slidos de Prueba.

CONOCIMIENTOS PREVIOS

Principio de Arqumedes
Densidad de slidos.
Porosidad.
Mtodos para la determinacin de la densidad y porosidad partculas
slidas.

IV. MTODO OPERATORIO

A.- Determinacin de la densidad y porosidad de un slido por el mtodo
directo.
Densidad
1. Se pesan m (g) de masa de un slido en una bandeja de aluminio.
2. Mida un volumen V0(ml) de agua empleando un cilindro graduado.

3. Luego, introduzca el slido pesado m (g) en el cilindro graduado que

contiene el volumen V0 (ml) de agua. Sea Vf (ml) el volumen final obtenido.
4. A travs de la diferencia entre Vf y V0 , se obtiene el volumen que ocupa la
masa (m) del slido. Calcule la densidad del mismo empleando la siguiente
ecuacin:

m
V f V0

5. Repita la experiencia, de 3 a 4 veces, variando la masa m del slido hasta

obtener un valor de densidad constante*
6. Una vez concluida la actividad, vaciar y filtrar el contenido del cilindro
graduado, lavar si es necesario.
*La densidad es una propiedad intensiva

Figura 11. Densidad mtodo directo

Porosidad
1. Colocar en un cilindro un volumen V1 de partculas (sin comprimir)
2. Colocar en otro cilindro, un volumen V2 de agua, igual a V1. Siendo V3 el
volumen total obtenido (agua ms slido).
3. Colocar el volumen V2 (agua) en el cilindro con el volumen V1 (slido)
4. Tomar nota del volumen total obtenido, es decir V 3
5. Calcule la porosidad del lecho de partculas slidas a travs de la
expresin:

2V1

V3
V1

V1

V2

V3

Figura 12. Porosidad mtodo directo

B.- Determinacin de la densidad y porosidad de un slido por el mtodo
indirecto.
Densidad
1. Llenar y aforar con agua un matraz aforado (50,00 ml). Determine la masa la
cual ser m1.
2. Vaciar el matraz.
3. Pesar m (g) de masa de un slido en una bandeja de aluminio.
4. Introducir en el matraz el slido pesado m (g).
5. Luego, llenar y aforar con agua. Determine la masa que ser m 2.
6. Mida la temperatura del agua.
7. Calcule la densidad (slido) del slido segn la siguiente expresin:
slido =

m.H2O
(m1 + m m2)

8. Repita la experiencia, de 3 a 4 veces, variando la masa m (g) del slido

hasta obtener un valor de densidad constante*
9. Una vez concluida la actividad, vaciar y filtrar el contenido del matraz
aforado, lavar si es necesario.
*La densidad es una propiedad intensiva.

m
m1

m2

Figura 13. Densidad mtodo indirecto

Porosidad
1. Colocar en un cilindro un volumen V de partculas (sin comprimir), tomar
nota. Luego, esa cantidad de slido pesarla, y de esta manera se conoce
la masa correspondiente a V.
2. Dividir la masa (m) entre el volumen (V) para conocer la densidad
aparente
3. La densidad obtenida a travs del mtodo directo, representa la densidad
del slido.
4. Calcular la porosidad a travs de la siguiente expresin:

aparente
1
solido

Figura 14 . Porosidad mtodo indirecto

BIBLIOGRFIA
FOUST, A. OPERACIONES BASICAS DE LA INGENIERIA QUIMICA.
Editorial Marn.
BAEZ, Raymundo. TRATADO ELEMENTAL DE TECNOLOGIA QUIMICA.
Editorial Vicens-Vives.

SEARS, F. W. ZEMANSKY, M. W. Y YOUNG, HD. FSICA UNIVERSITARIA.

Addison Wesley Universitaria

PRACTICA 5. TAMAO DE PARTICULAS SLIDAS

I.-OBJETIVOS
General:
Determinar el dimetro promedio de un slido granular empleando la tcnica
de tamizado
Especficos:

 Determinar el tiempo de agitacin y/o masa mnima de slido que debe

usarse para realizar un anlisis granulomtrico con resultados reproducibles.
Determinar la composicin por tamaos de un slido granular.
Construir los grficos de distribucin por tamaos de slido granular.
II.- MATERIALES Y EQUIPOS

Agitador de tamices
Tamices de diferentes mallas
Slidos de prueba
Balanza de precisin
Brocha

Recipientes para pesadas

III.- CONOCIMIENTO PREVIO

Anlisis granulomtrico.
Tcnica de tamizado.
Grficas caractersticas de un anlisis granulomtrico por tamizado.
Composicin en peso.
Dimetro promedio entre tamices.
Dimetro promedio de partcula.

Las propiedades fsicas y qumicas de los slidos varan en funcin de su

distribucin granulomtrica. Por esta razn, para poder efectuar controles de
calidad en polvos y granulados, es imprescindible conocer la distribucin por
tamao de las partculas en los mismos. Slo si la distribucin granulomtrica se
mantiene igual, puede garantizarse una calidad constante del producto, como lo
demuestran los siguientes ejemplos:

La resistencia del hormign depende del tamao de grano del cemento.

El sabor del chocolate cambia segn la finura de grano del cacao.

En los detergentes en polvo, la finura y la forma de las partculas de la

materia prima determinan las propiedades de disolucin y el
comportamiento de aglomeracin de los mismos.

Existen distintos mtodos para medir el tamao de partculas, el ms comn es el

anlisis por tamizado.
El tamizado se realiza haciendo pasar al producto sobre una superficie provista de
orificios del tamao deseado, denominada tamiz. El aparato puede estar formado
por barras fijas o en movimiento, por placas metlicas perforadas, o por tejidos de
hilos metlicos.
El material que no atraviesa los orificios del tamiz se designa como rechazo o
fraccin positiva, y el que lo pasa se llama tamizado o fraccin negativa. Utilizando
ms de un tamiz, se producen distintas fracciones de tamizado y pueden
designarse segn los tamaos de los orificios o segn el nmero de mallas por
unidad de superficie, utilizados en la separacin. Estas fracciones, estar formada
por partculas de tamao ms uniforme que la mezcla original.
En el tamizado, el dimetro promedio de las partculas se determina a travs de
los mtodos grficos y teorico
Mtodo grfico:
Se encuentran: el diferencial y el acumulativo.
Mtodo Diferencial: aqu el valor del dimetro de la partcula es un valor
promedio entre el dimetro de la malla que paso la muestra y la malla sobre la
cual quedo retenida.
Mtodo acumulativo: se halla la fraccin o porcentaje
acumulada en cada tamiz y se grafica en funcin del
partculas entre dos tamices sucesivos ( di ), esta grfica
una curva de distribucin normal o curva de Gauss,
valor del dimetro promedio total.

de partculas de arena
dimetro promedio de
viene representada por
que permite obtener el

Mtodo terico:
Se encuentran: el estadstico y el basado en rea especfica
Mtodo estadstico: se basa en el clculo del dimetro promedio a travs de la
expresin: dp= xi* di, donde: (xi) representa la probabilidad de encontrar al azar
una partcula cuyo dimetro est comprendido en la clase i.
Basado en el rea especfica: Se determina por medio de la siguiente expresin
dp= 1/(xi/di) en el cual se considera que el factor de forma es el mismo para
todas las partculas, lo cual por lo general es real.

Figura 15. Graficas representativas de un anlisis por tamizado

III.-MTODO OPERATORIO
Para realizar el anlisis por tamizado, los tamices se colocan apilados uno sobre
otro, con el tamiz con abertura mayor arriba y progresivamente disminuyendo su
tamao, hasta llegar al tamiz inferior de menor abertura y bajo el cual se coloca un
tamiz recipiente llamado colector.
A. Determinacin del tiempo mnimo de agitacin

1. Se pesa una cantidad fija de slido granular (m)

2. La muestra se agrega a una serie de tamices o mallas ordenados de forma
descendente y cuyas aberturas dependern del tipo de slido empleado
(fino o grueso).
3. Se somete a un tiempo de agitacin t1
4. Una vez concluido el tiempo de agitacin, la cantidad de muestra retenida
en cada uno de los tamices se cuantifica en la balanza obteniendo de esta
5.
6.

7.
8.

manera el peso.
Limpiar bien los tamices y pesar una nueva cantidad de slido igual a la
anterior
Calcular las fracciones retenidas de slido en cada tamiz y graficar en
funcin de los dimetros promedio entre los dos tamices consecutivos
(d1+ d2)/2 (mtodo acumulativo)
Repetir los pasos del 1 al 6 para diferentes tiempos de agitacin.
El tiempo mnimo de agitacin ser aquel a partir del cual las graficas de
distribucin se superpongan.

B. Determinacin de la masa mnima de alimentacin

1. Se pesa una cantidad de solido m 1 y se agrega a una serie de tamices o

mallas ordenados de forma descendente y cuyas aberturas dependern del
tipo de slido empleado (fino o grueso).
2. Se fija un tiempo de agitacin y una vez concluido, la cantidad de muestra
retenida en cada uno de los tamices se cuantifica en la balanza obteniendo
3.
4.

5.
6.

de esta manera el peso retenido.

Limpiar bien los tamices y pesar una nueva cantidad de slido distinta a la
anterior.
Calcular las fracciones retenidas de slido en cada tamiz y graficar en
funcin de los dimetros promedio entre dos tamices consecutivos (d 1+d2/2)
(mtodo acumulativo)
Se repiten los pasos del 1 al 4 para diferentes masas de alimentacin
La masa mnima de agitacin ser aquella a partir de la cual las graficas de
distribucin se superpongan.

IV.-CALCULOS A REALIZAR

1. Determinar el dimetro promedio del slido utilizando el mtodo terico

basado en el rea especfica, es decir, utilizando las fracciones y dimetros
promedios obtenidos para el tiempo mnimo de agitacin o masa mnima de
alimentacin, a travs de la siguiente ecuacin:
1
Dp =
(Xi / dpi)
donde:
Dp: Dimetro promedio de la muestra (mm)
Xi: fraccin de slido ubicada entre los tamices d 1 y d2 (mm)
dpi : dimetro promedio entre tamices.

Figura 16. Agitador de tamices

BIBLIOGRAFA
FOUST, A. Operaciones Bsicas de la Ingeniera Qumica. Editorial Marn.
BAEZ, R. Tratado Elemental de Qumica. Editorial Vicens-Vives.
W.L.BADGER, J.T.BANCHERO. Introduccin a la Ingeniera Qumica.

PRACTICA 6. LECHOS POROSOS

I.-OBJETIVOS
General:
Estudiar el comportamiento de lechos estacionarios y fluidizados
Especficos:
Calcular la cada de presin (P) en funcin de la velocidad promedio del
fluido que circula a travs del lecho estacionario, empleando la ley de Dracy,
Caracterizar el lecho fluidizado a travs de sus tres parmetros
adimensionales: nmero de Reynolds (Re) y los parmetros de Wilhelm y
Kwauk (KP y K).
Determinar la cada de presin (P) en funcin de la velocidad, segn el tipo
de fluidizacin, empleando la ecuacin de Ergun
Graficar la cada de presin (P) en funcin de la velocidad para ambos
tipos de lechos
I.

MATERIALES Y EQUIPOS

II.

Montaje para el estudio de lechos estacionarios

Equipo de fluidizacin
Cronmetros
Cinta mtrica
Beackers de 500 ml
Pizeta
CONOCIMIENTOS PREVIOS

Flujo de fluidos a travs de lechos porosos, lechos fijos, lechos prefluidizados,

lechos fluidizados.
Permeabilidad.
Ley de Darcy

Fluidizacin discontinua y continua

Ecuacin de Ergun

Nmero de Reynolds (Re) y los parmetros de Wilhelm y Kwauk (K P y K).

Si se hace circular un fluido a travs de un lecho de slidos, con direccin hacia

abajo, no tiene lugar ningn movimiento relativo entre las partculas a menos que
la orientacin inicial de las mismas sea inestable. Si el flujo es laminar, la cada de
presin a travs del lecho ser directamente proporcional a la velocidad de flujo
aumentando ms rpidamente a altas velocidades. Este enunciado se conoce
como la ley de Darcy, la cual se utiliza con frecuencia para describir el flujo de
fluidos a travs de lechos estacionarios.
Darcy estableci que en rgimen laminar la velocidad promedio del fluido (Vo)
cuando este fluye a travs de un lecho de partculas de espesor L, es proporcional
a la perdida de carga que sufre el fluido por unidad de altura de lecho

Vo K

P
L

A su vez el valor de de la constante K depende de las propiedades fsicas del

lecho de partculas:

Donde se define como la permeabilidad del lecho de partculas ( =m2) y la

viscosidad del fluido.
Cuando la velocidad de flujo a travs de lechos estacionarios aumenta, la
pendiente de la grfica de cada de presin (P) contra velocidad promedio (Vo)
aumenta en forma gradual.

Figura 17. Dispositivo vertical de Darcy

Si el fluido circula a travs del lecho en direccin ascendente, la cada de presin

ser la misma que en el caso anterior para velocidades bajas, pero cuando la
resistencia por rozamiento sobre las partculas sea igual a su peso aparente (peso
real menos empuje), stas sufren una reordenacin para ofrecer una resistencia
menor al desplazamiento del fluido, momento en el cual stas empiezan a
moverse libremente, a mezclarse unas con otras y el lecho empieza a
expansionarse (figura 18)

Figura 18. Etapas de la fluidizacin

Esta resistencia es la resultante del rozamiento total de todas las partculas del
lecho. El rozamiento total por unidad de rea es igual a la suma de dos tipos de
fuerza: i) fuerzas de rozamiento viscoso y ii) fuerzas de inercia.
Para explicar estos fenmenos se hacen varias suposiciones: a) las partculas
estn dispuestas al azar, sin orientaciones preferentes, b) todas las partculas
tienen el mismo tamao y forma y c) los efectos de pared son despreciables.
La prdida friccional para flujo a travs de lechos rellenos puede calcularse
utilizando la expresin de Ergun:

prdidas
viscosas

prdidas
turbulentas

La ecuacin de Ergun se basa en la combinacin de la ecuacin de KozenyCarman para el flujo en la regin viscosa y de la ecuacin de Burke-Plummer
para la regin turbulenta. La importancia de los trminos correspondientes a
prdidas viscosas y prdidas turbulentas en la ecuacin de Ergun se puede
relacionar con el valor del nmero de Reynolds de partcula.
Cuando Rep < 20, el trmino de prdida viscosa domina y puede utilizarse
solo con un error despreciable.
Cuando Rep > 1000, slo se necesita utilizar el trmino de prdida
turbulenta.
Tambin se observa durante este proceso una progresiva expansin del lecho,
que va teniendo una porosidad, , cada vez mayor a partir del punto de velocidad
mnima de fluidizacin (mf). El intervalo de velocidades til para la fluidizacin
est comprendido entre Vmf y la velocidad de arrastre, Va, para la cual las
partculas slidas son arrastradas fuera del lecho, la porosidad se aproxima a la
unidad y el lecho deja de existir como tal.

Figura 19. Graficas caractersticas del proceso de fluidizacin de un lecho

III.

MTODO OPERATORIO.
A. Flujo de fluidos a travs de lechos estacionarios
1. Llenar la bureta hasta el cero de su graduacin, manteniendo la llave de la
salida cerrada.Con ayuda de una cinta mtrica, medir la altura inicial del
fluido (ho) y la altura del lecho (L)
2. Establecer a lo largo de la bureta, las distintas alturas del fluido (h),
mientras ste pasa por el lecho, considerando que la ltima lectura de h
est a dos o tres centmetros antes del lecho de arena.
3. Abrir la llave a la salida de la bureta e inmediatamente activar el cronmetro
para medir el tiempo en el cual el menisco del fluido pasa por cada h
establecido. Se obtendrn medidas de tiempo (t) en segundos para cada h.
4. Repetir el paso anterior, de cuatro a cinco veces.

h1
h2

ho
hn

arena
algodn

Figura 20. Montaje para el estudio de lechos estacionarios

B. Flujo de fluidos a travs de lechos fluidizados

1. Medir la altura inicial del lecho.
2. Encender el compresor y mover la vlvula de flujo de gas segn las marcas
indicadas.
3. Empezar las mediciones desde lecho fijo, para lo cual se debe registrar la
diferencia de altura del manmetro tipo U que corresponde al medidor de la
placa orificio y la diferencia de altura del manmetro conectado al fluidizador.
4. Luego de fluidizado el lecho, medir la altura del lecho a partir de un promedio
entre la mayor y menor altura del mismo.
5. Registrar la diferencia de altura correspondiente al manmetro del lecho y al
manmetro de la placa de orificio.
6. Incrementar el caudal del aire que circula por el sistema, para lo cual se debe
abrir la vlvula de flujo de gas.
7. Repetir los pasos 5 y 6 en cada medicin hasta llevar la vlvula de flujo de
gas al mximo, segn lo indicado.
8. Repetir los pasos 5 y 6 en sentido descendente, luego de la ltima medida.
9. Cerrar las vlvulas y apagar el compresor.

IV.-CALCULOS A REALIZAR
A. Flujo de fluidos a travs de lechos estacionarios
1. Segn la siguiente expresin:


ho
h

Ln

g
*t
L Ka

Donde:
ho = altura inicial del fluido (m)
h = altura del fluido a un tiempo t (m)
g = gravedad (m/s2)
= densidad (kg/m3)
= viscosidad (Pa.s)
L = altura del lecho (m)
= permeabilidad (m2)
Ka = constante de proporcionalidad entre la prdida de carga y la velocidad del
agua cuando se realiza el experimento (kg / m2. s2)

Al Graficar

ho
vs t
h
se debe obtener una recta, de pendiente positiva

Ln

(m) cuyo valor se igual a la expresin

despeja el trmino

Ka

y de la cual se

2. Calcular la velocidad promedio del fluido (Vo) para cada h; y a travs del la
ley de Darcy se conoce la cada de presin para cada velocidad promedio

L
V0

Donde:
P= cada de presin del fluido (Pa)
= viscosidad (Pa.s)
L = altura del lecho (m)
= permeabilidad (m2)

Vo=velocidad promedio del fluido (m/s)

B. Flujo de fluidos a travs de lechos fluidizados

1. Determinar los parmetros adimensionales.
Nmero de Reynolds:

donde:
Re: Nmero de Reynolds, (adimensional).
f: Densidad del fluido, (kg/m3)
Dp: Dimetro de la partcula, (m)
V: Velocidad del fluido, (m/s)
: Viscosidad de fluido, (Pas)
Parmetro de Wilhelm:

donde:
f : Densidad del fluido, (kg/m3)
Dp: Dimetro de la partcula, (m)
: Cada de presin, del lecho (Pa)
Lo: Altura inicial del lecho, (m)
: Viscosidad del fluido, (Pas)
gc: Factor de conversin gravitacional, (1 (kgm/s 2)/N)
Parmetro de Kwauk:

donde:
f : Densidad del fluido, (kg/m3)
Dp : Dimetro de la partcula, (m)
: Densidad de las partculas del lecho, (kg/m 3)
: Viscosidad de fluido, (Pas)
gc: Factor de conversin gravitacional, (1 (kgm/s 2)/N)

2. Determinar la cada de presin del lecho, empleando la siguiente relacin:

Lechos fijos:

(Ec de Ergun)

donde:
: Viscosidad de fluido, (Pas])
: Velocidad superficial de fluidizacin, (m/s)
Dp: Dimetro de la partcula, (m)
: Porosidad, [adimensional].
: Densidad del fluido, [kg/m3].
: Cada de presin, [Pa].
L: Longitud del lecho, [m].
Para lechos fluidizados:

donde:
: Porosidad, [adimensional].
: Densidad de las partculas del lecho, [kg/m 3].
f: Densidad del fluido, [kg/m3].
: Cada de presin, [Pa].
L: Longitud del lecho, [m].
g: Aceleracin de gravedad, [m/s2].
3. Determinar la porosidad del lecho, empleando la siguiente relacin:

donde:
: Porosidad inicial del lecho, [adimensional].
: Porosidad, [adimensional].
Lo: Altura inicial del lecho, [m].
L: Altura del lecho en un momento dado, [m].

BIBLIOGRAFIA.
GRANGER, B. Operaciones Bsicas de la Ingeniera. Qumica. Editorial
Marn.
PERRY,R. Manual del Ingeniero Qumico. Editorial Mc Graw-Hill. Tomo II. 6
EDICIN.

COULSON AND RICHARDSONS.CHEMICAL ENGINEERING. Particle

technology and separation processes. Volume 2 fifth edition. Butterworth
Heinemann.

PRACTICA 7. DESTILACION A REFLUJO TOTAL

I.

OBJETIVOS.

General:
Determinar el nmero mnimo de etapas de una columna de destilacin reflujo
total empleando dos mtodos diferentes.
Especficos:

II.

Estudiar el funcionamiento a reflujo total de una columna de destilacin

Aplicar el mtodo de McCabe-Thiele a una columna de destilacin a reflujo
total.
Comparar el nmero de platos tericos obtenidos grficamente con el
obtenido a travs de la relacin de Fenske
MATERIALES Y EQUIPOS

III.

CONOCIMIENTOS PREVIOS

IV.

Columna de destilacin a reflujo total IC-18DV

Refractometro
Beackers
Portamuestras

Diagramas de Ebullicin y Equilibrio de mezclas binarias.

Destilacin a reflujo total.
Relacin de Fenske.
Mtodo de McCabe-Thiele

METODO OPERATORIO.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Vaciar la columna y analizar la mezcla para determinar su

composicin.
Ajustar la mezcla de alimentacin a una composicin entre 8% y
10%
Agregar la mezcla al calderin de la columna.
Hacer circular el agua en los refrigerantes.
Calentar progresivamente hasta obtener el rgimen permanente.
Una vez alcanzado el rgimen, tomar las muestras respectivas y analizarlas
para conocer su composicin.
Apagar el calentamiento y cerrar el agua de refrigeracin 15 min
despus.

Advertencia: El equipo de trabajo es sumamente frgil y se deber operar

con sumo cuidado para evitar accidentes.

V.

CALCULOS A REALIZAR
1. Determinar el nmero de etapas por el mtodo grfico de McCabe-Thiele
2. Determinar el nmero de etapas de forma analtica a travs de la relacin
de Fenske .

Tabla 1. DATOS DE EBULLICIN Y EQUILIBRIO DEL SISTEMA

ETANOL-AGUA A 720 mmHg

Temperatura
ebullicin
( C)

Fraccin molar
liquido
(x)

vapor
(y)

76
75
75.5
76
77
78
80
82
88
92
97

1
0.88137
0.74145
0.68905
0.53984
0.28112
0.18030
0.11532
0.05063
0.02017
0.00000

1
0.88137
0.81808
0.79814
0.74145
0.67245
0.58097
0.47711
0.32339
0.14354
0.00000

BIBLIOGRAFIA.

TREYBALL, R. Operaciones de Transferencia de Masa.

HINES, A- MADDOX, R. Operaciones de transferencia de masa.
Fundamentos y aplicaciones.
PERRY, J. Manual del Ingeniero Qumico Tomo IV (Destilacin).
FOUST, A. Principios de Operaciones Unitarias. Editorial Continental.
Mxico.
Mc CABE, W. Operaciones Bsicas de Ingeniera Qumica.

PRACTICA 8. EXTRACCIN LQUIDO- LQUIDO.

I. -OBJETIVOS
General:
Realizar un proceso de extraccin lquidolquido en una sola etapa y en
corrientes paralelas, de la mezcla ternaria acetona-hexano-agua.
Especficos:

Realizar un balance de materia.

Evaluar la eficiencia del equipo.

II. MATERIALES Y EQUIPOS

Equipo de extraccin lquido-lquido

Cronmetro
Balanza de precisin
Beackers de 500,0 ml

III. CONOCIMIENTOS PREVIOS

Extraccin en fase lquida.
Contacto por etapas. Extraccin en una etapa.
Evaluacin de la eficiencia en los procesos de extraccin.
La extraccin lquido-lquido es, junto a la destilacin, la operacin bsica ms
importante en la separacin de mezclas homogneas lquidas. Consiste en
separar una o varias sustancias disueltas en un disolvente mediante su
transferencia a otro disolvente insoluble, o parcialmente insoluble, en el primero.
La transferencia de materia se consigue mediante el contacto directo entre las
dos fases lquidas. Una de las fases es dispersada en la otra para aumentar la
superficie interfacial y aumentar el caudal de materia transferida
En una operacin de extraccin lquido-lquido se denomina alimentacin a la
disolucin cuyos componentes se pretende separar, disolvente de extraccin al

lquido que se va a utilizar para separar el componente deseado, refinado a la

alimentacin ya tratada y extracto a la disolucin con el soluto recuperado (ver
fig. 11)

Figura 21.Esquema de una operacin de extraccin lquido-lquido

IV.-MTODO OPERATORIO
1- Pesar la mezcla acetona-hexano
2- Medir el ndice de refraccin de la mezcla

3- Determinar la concentracin de la misma, empleando para ello la curva de

calibracin. Ejemplo: ndice de refraccin= 1.3745
%p/p=

Curva de calibracion acetona-hexano

2010

4- Ajustar la concentracin a 10% p/p (de ser necesario), adicionando acetona y

hexano.
5- Fijar el caudal de solvente (S) en 4,36 Kg/h (transformar a g/s), empleando la
vlvula a la salida del tanque homogenizador (fig.12)
6- Una vez establecido el caudal de solvente, introducirlo en el tanque de
agitacin, manteniendo la vlvula de extracto del sedimentador, abierta
7- Emplear una relacin de F/S=1.5 para conocer el caudal de alimentacin de la
mezcla.
8- Fijar el caudal de alimentacin colocando, inicialmente, la perilla de control de
velocidad de la bomba peristltica en la posicin 3 e incrementar, si es
necesario.
9- Colocar la agitacin del tanque mezclador en posicin y unir ambos caudales.
10-Realizar el siguiente balance de masa:

M= F+S
MXm = FXf + SXs

General
Componente

BOMBA
PERISTLTICA

11- Calcular Xm , empleando el diagrama triangular, como se muestra a

continuacin:
X = FX /M

m
m
MEZCLA
ACETONA-HEXANO
ALIMENTACIN

(F)

Xm
SOLVENTE
(s)

12-Efectuar el balance de masa para:

M= E+R
MXm = EXe + RXr

General
Componente

13-Calcular y fijar los caudales de la corriente de extracto y refinado (E, R)

manteniendo completamente abierta la vlvula de la corriente de refinado.
14-Analizar la composicin de las corrientes de extracto y refinado, cada 5 min.
Tomando una (M)
muestra y midiendo el ndice de refraccin, para comprobar el
rgimen estacionario

SEDIMENTADOR

CORRIENTE
DE EXTRACTO

CORRIENTE
DE REFINADO

TANQUE DE
AGITACION

Figura 22. Instalacin de extraccin lquidolquido en una sola etapa y en

corrientes paralelas.

Tabla 2. DATOS PARA LA CONSTRUCCIN DE LA CURVA DE SOLUBILIDAD

DEL SISTEMA ACETONA, HEXANO Y AGUA, A 26C.
% acetona
13,57
28,18
37,73
44,48
45,62
59,08
62,76
63,18
71,84
73,37
74,01
71,04

% agua
86,31
71,67
62,06
55,21
54,37
39,33
35,41
34,92
23,74
19,71
15,90
11,74

% hexano
0,12
0,15
0,21
0,31
0,37
1,59
1,83
1,90
4,42
6,92
10,90
17,22

61,27
50,80
40,96
33,72
19,25

5,31
2,56
0,97
0,39
0,14

33,42
46,64
58,07
65,89
80,61

Tabla 3. LINEAS DE REPARTO PARA EL SISTEMA ACETONA, HEXANO,

AGUA A 26C

EXTRACTO(Fase rica en agua)

%ACETONA
27,01
43,55
52,61
56,10
57,67
63,00
68,52

%HEXANO
0,19
0,35
0,89
1,20
1,26
2,00
2,89

%AGUA
72,80
56,10
46,50
42,70
41,10
35,00
28,50

REFINADO(Fase rica en hexano)

%ACETONA
9,28
21,10
29,28
33,85
36,21
44,21
52,18

%HEXANO
90,72
78,60
70,32
65,65
62,99
54,49
46,02

%AGUA
0,0
0,3
0,4
0,5
0,8
1,2
1,8

BIBLIOGRAFA

TREYBALL, R. Extraccin en Fase Lquida. Editorial Hispano-Americana.

TREYBALL, R. Operaciones de Transferencia de Masa. McGraw-Hill.