Hacer una comparativa entre los mtodos KAIZEN y 5S.

Se trata de ser breve, no

extenderse ms de 3 pginas teniendo en cuenta los siguientes criterios de
evaluacin.
1. Introduccin.
2. Explicacin sistema KAIZEN.
3. Explicacin sistema 5S.
4. Ventas e inconvenientes de ambos sistemas.
5. Conclusin personal sobre ambos sistemas.

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Ejercicio Feedback

Ejercicio Feedback N1

Introduccin:

KAIZEN:
KAIKEN en japons significa mejora continua en cualquier mbito de la vida.
Esencialmente es un proceso continuo de mejora.
Para Hacer posible la mejora continua y lograr de tal forma los ms altos niveles en
una serie de factores requiri aparte de constancia y disciplina, la puesta en marcha
de cinco sistemas fundamentales:
1. Control de calidad total / Gerencia de Calidad Total:
Uno de los principios de la gerencia japonesa ha sido el control de calidad
total (TQC) que, en su desarrollo inicial, haca nfasis en el control del proceso de
calidad. Esto ha evolucionado hasta convertirse en un sistema que abarca todos los
aspectos de la gerencia, y ahora se conoce como gerencia de calidad total (TQM).
La gestin de calidad total es una manera de mejorar constantemente la
performance en todos los niveles operativos, en cada rea funcional de una
organizacin, utilizando todos los recursos humanos y de capital disponibles. El
mejoramiento est orientado a alcanzar metas amplias, como los costes, la calidad,
la participacin en el mercado, los proyectos y el crecimiento.
2. Un sistema de produccin justo a tiempo
Dicho sistema se orienta a la eliminacin de todo tipo de actividades que no
agregan valor, y al logro de un sistema de produccin gil y suficientemente
flexible que d cabida a las fluctuaciones en los pedidos de los clientes.
Hay que evitar los fenmenos que suponen una desventaja en la vida cotidiana de
las empresas y que impiden su funcionamiento eficaz y al mnimo coste.
Hacer factible el Just in Time implica llevar de forma continua actividades de
mejora que ayuden a eliminar los desperdicios en el lugar de trabajo.
3. Mantenimiento productivo total
El mantenimiento productivo total est dirigido a la maximizacin de la efectividad
del equipo durante toda la vida del mismo. El MPT involucra a todos los empleados
de un departamento y de todos los nivele.
La meta del TPM es la maximizacin de la eficiencia global del equipo en los
sistemas de produccin, eliminando las averas, los defectos y los accidentes con
la participacin de todos los miembros de la empresa. El personal y la maquinaria
deben funcionar de manera estable bajo condiciones de cero averas y cero
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Las disciplinas del KAIZEN y las 5S fueron creadas en Japn tras la segunda guerra
mundial para mejorar su modelo productivo y as ser ms competitivos aumentando su
capacidad de adaptabilidad a las demandas del mercado.

4. Despliegue de polticas
El despliegue de la poltica se refiere al proceso de introducir las polticas para
KAICEN en toda la compaa, desde el nivel ms alto hasta el ms bajo. La
direccin debe establecer objetivos claros y precisos que sirvan de gua a cada
persona y asegurar de tal forma el liderazgo para todas las actividades KAICEN
dirigidas hacia el logro de los objetivos. La alta gerencia debe idear una estrategia
a largo plazo, detallada en estrategias de mediano plazo y estrategias anuales. La
alta gerencia debe contar con un plan para desplegar la estrategia, pasarla hacia
abajo por los niveles subsecuentes de gerencia hasta que llega a la zona de
produccin. Como la estrategia cae en cascada hacia las categoras inferiores, el
plan debe incluir planes de accin y actividades cada vez ms especficas.
5. Un sistema de sugerencias
El sistema de sugerencias funciona como una parte integral del KAICEN orientado
a individuos, y hace nfasis en los beneficios de elevar el estado de nimo
mediante la participacin positiva de los empleados. Los gerentes y supervisores
deben inspirar y motivar a su personal a suministrar sugerencias, sin importar lo
pequea que sean. La meta primaria de este sistema es desarrollar empleados
con mentalidad KAICEN y autodisciplinados.
6. Actividades de grupos pequeos
Entre las estrategias del KAICEN se encuentran las actividades de grupos
pequeos, siendo el ms comn el Crculo de Calidad. Los mismos no slo
persiguen temas atinentes a la calidad, sino tambin cuestiones relativas a costos,
seguridad y productividad.

Las 5 S:

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defectos, dando lugar a un proceso en flujo continuo regularizado. Por lo tanto,

puede decirse que el TPM promueve la produccin libre de defectos, la produccin
"justo a tiempo" y la automatizacin controlada de las operaciones.

Seiri (Organizacin): diferenciar entre los elementos necesarios de aquellos que

no lo son. Implica separar lo necesario de lo innecesario y eliminar o erradicar
del lugar de trabajo esto ltimo.
Seiton (Orden): disponer de manera ordenada todos los elementos que quedan
despus del seiri. Lleva a clasificar los tems por uso y disponerlos como
corresponde para minimizar el tiempo de bsqueda y el esfuerzo
Seiso(limpieza): significa limpiar el entorno de trabajo, incluidas mquinas y
herramientas, lo mismo que pisos, paredes y otras reas del lugar de trabajo.
Seiso tambin significa verificar.
Seiketsu (Limpieza estandarizada): significa mantener la limpieza de la persona
as como mantener un entorno de trabajo saludable y limpio. Tambin implica
continuar trabajando en seiri, seiton y seiso en forma continua y todos los das.
Shitsuke (disciplina): construir autodisciplina y formar el hbito de comprometerse
en las 5 S mediante el establecimiento de estndares. Las 5 S pueden
considerarse como una filosofa, una forma de vida en nuestro trabajo diario.
Ventajas e inconvenientes de ambos sistemas:
Ventajas KAIZEN:

Involucra a toda la estructura de la empresa.

Importante optimizacin en todos los niveles de procesos (mantenimiento,

produccin, calidad, etc.).

Inconvenientes KAIZEN:

Dificultad a la hora de implantacin y supervisin.

Dificultad a la hora de identificar las causas de los despilfarros y establecer las

acciones para corregirlos.

Dificultad para que todo el personal de involucre en la implicacin, supervisin

y buen funcionamiento.

Ventajas 5S:

Mtodo sencillo, fcil implantacin y aplicable en todos los departamentos.

Inconvenientes 5S:

Necesidad de implicacin del personal y continuidad en el tiempo.

Conclusiones:

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Su prctica constituye algo indispensable a la hora de lograr una empresa de

calidad global. Las 5 S se desarrollan mediante un trabajo intensivo. Las 5 S
derivan de cinco palabras japonesas que conforman los pasos a desarrollar para
lograr un ptimo lugar de trabajo, produciendo de manera eficiente y efectiva.

El sistema KAIZEN es un mtodo ms complejo en el cual todas las partes tienen

que estar implicadas, desde la direccin, mandos intermedios y por supuesto los
trabajadores. Si todas las partes se involucran podemos detectar fallos de ejecucin,
despilfarros, procesos innecesarios, tiempo muertos, etc. Con lo que obtenemos
mejoras en todos los mbitos de la empresa y por consiguiente hacemos valer el
mtodo de mejora continua.
El sistema de las 5 S me resulta el ms interesante de los dos debido a su sencillez y
facilidad de implantacin ya que prcticamente solo necesitamos tres requisitos.
Una formacin bsica a los trabajadores, involucracin por parte de los trabajadores y
dedicacin a cumplir con los 5 pasos a seguir del mtodo.
Con ello podemos conseguir grandes mejoras en todos los mbitos, (calidad,
produccin, mantenimiento, etc.) puesto que es un mtodo aplicable en todos los
departamentos de la empresa.

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Estos sistemas nos muy interesantes y ambos nos van a proporcional a la larga una
mejor calidad y por lo tanto mayor satisfaccin por parte del cliente.