Laboratorio de Cerámicos y Refractarios

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA METALRGICA
GRUPO N 2
INFORME DE MOLDEO DE BARBOTINA
CURSO: CERAMICOS Y REFRACTARIOS
PROFESOR: ING. ISMAEL PURIZAGA FERNNDEZ.
INTEGRANTES:
Alvarado polo, Kevin Jos

Blas Salvatierra, Neybi
Flor Altamirano, Alcira
Negreiros Vsquez, Henry
Snchez kikin
Ortiz Crdenas, Walter
Zabala Ros, Miguel ngel
Trujillo-Per
2015
ING METALURGICA: CERAMICOS Y REFRACTARIOS
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LABORATORIO DE CERMICOS Y REFRACTARIOS
TITULO:
MOLDEO DE BARBOTINA
OBJETIVO:
Preparar los molde de yeso.
Aplicacin y uso de la barbotina en la fabricacin de una figura

esttica.
Conocer el procedimiento de moldeo, secado, coccin y pintado de

la figura obtenida.
FUNDAMENTO TEORICO:
La Arcilla:
La arcilla es un material natural que est constituido por minerales en forma de
granos. Puede ser un material muy moldeable al ser combinado con agua, por se
le puede dar cualquier forma y luego, se endurece al secar o al ser sometida al
calor. Por esas propiedades, la arcilla es ampliamente utilizada para realizar
objetos cermicos; de hecho, fue la primera cermica realizada por el hombre y
hasta hoy, uno de los materiales ms utilizados.
La arcilla se habra formado a partir del desgaste de las rocas, especialmente las
compuestas por silicato y feldespato, sumando factores como presin tectnica,
sismos, erosin, etc. Se considera fsicamente como un coloide, por su
composicin de partculas tan pequeas y de superficie lisa. Se puede encontrar
en diversas coloraciones debido a impurezas minerales, pero es blanca en su
estado puro.
Las arcillas se pueden clasificar en primarias y secundarias, segn cmo se
encuentran en la naturaleza. Las arcillas primarias son las que se encuentran en el
mismo lugar en donde se formaron, es decir, no han sido transportadas por el
agua o el viento. La nica arcilla primaria conocida es el caoln, que tiene un grano
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ms grueso y es menos plstico y en estado puro es casi blanco. El otro grupo es
el de las arcillas secundarias, que son las que han sido transportadas del lugar en
que se originaron. El agua es el elemento ms comn que las ha transportado;
tambin el viento y los glaciares lo han hecho. Estos tipos de arcillas son mucho
ms comunes y se componen de ms elementos como mica, hierro, cuarzo y otros
minerales procedentes de diferentes fuentes.
Las arcillas tienen propiedades que las han hecho muy tiles para el uso humano
desde la antigedad. Una de sus caractersticas ms importantes es su
plasticidad, que es diferente en cada tipo de arcilla. Se produce cuando se agrega
una cantidad de agua determinada, con la que se hace moldeable para adquirir
casi cualquier forma. Tambin, es caracterstico en la arcilla que al evaporarse el
agua en el proceso de secado, la pieza se encoge. Las arcillas pueden resistir
temperaturas altas sin mostrar cambios; es importante saber que cada tipo de
arcilla tiene distintas temperaturas de coccin. Adems, segn el tipo de arcilla,
presentan porosidad; a menor temperatura de coccin, mayor porosidad y mayor
absorcin.
El uso ms comn de las arcillas es en artculos cermicos para uso prctico y
tambin decorativo. En la prehistoria se utiliz mucho para construir vasijas y
tambin en construcciones de tapial, adobe y ladrillo, que hasta hoy se realiza. En
la antigedad destacan las tablillas de arcilla utilizadas en la escritura cuneiforme.
La arcilla tambin se utiliza para realizar instrumentos musicales como la ocarina y
en procesos industriales para producir cemento y papel. Adems, los usos de la
arcilla aumentan considerablemente, al ser mezclada con otros minerales para
producir loza, gres y porcelana.
PROPIEDADES DE LA ARCILLA.
Plasticidad: Mediante la adicin de una cierta cantidad de agua, la arcilla

puede adquirir la forma que uno desee. Esto puede ser debido a la figura del
grano (cuanto ms pequea y aplanada), la atraccin qumica entre las partculas,
la materia carbonosa as como una cantidad adecuada de materia orgnica.
Merma: Debido a la evaporacin del agua contenida en la pasta se produce un

encogimiento o merma durante el secado.
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Refractariedad: Todas las arcillas son refractarias, es decir resisten los

aumentos de temperatura sin sufrir variaciones, aunque cada tipo de arcilla tiene
una temperatura de coccin.
Porosidad: El grado de porosidad vara segn el tipo de arcilla. Esta

depende de la consistencia ms o menos compacta que adopta el cuerpo
cermico despus de la coccin. Las arcillas que cuecen a baja temperatura
tienen un ndice ms elevado de absorcin puesto que son ms porosas.
Color: Las arcillas presentan coloraciones diversas despus de la

coccin debido a la presencia en ellas de xido de hierro, carbonato clcico
ARCILLA COMUN (Arcilla roja)
BARBOTINA:
La barbotina es una emulsin o suspensin de arcillas y/o otras materiales no
plsticos en un lquido inmiscib1e (normalmente agua).
Es un lquido espeso con el cual se llenan los moldes en el proceso de elaboracin
de las cermicas, la realizacin se hace con gran exactitud, a continuacin se
concretan un par de frmulas para hacer una pasta de barbotina la proporcin de
los defloculantes.A continuacin se concretan un par de frmulas para hacer una
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pasta de barbotina la proporcin de los floculantes. Entre ambos no deben superar
el 7 x mil del peso de la pasta seca, generalmente se agrega primero el silicato
sdico y luego el carbonato de sodio (ojo, no de calcio) disuelto en agua. El silicato
puede llegar a un 3 a 4 x mil, el carbonato algo menos, 2 a 3 x mil (generalmente
la mitad del silicato).
Arcilla......................65%
Cuarzo.....................15%
Feldespato...............10%
Carbonato de calcio...10%
Agua: 45% del peso de los ingredientes secos.
La proporcin de los floculantes segn se indica en el prrafo anterior.

Otra frmula ms sencilla que la anterior:
Arcilla .........................70,0%
Cuarzo.........................18%
Carbonato de calcio.....12,%
Las proporciones de agua y defloculantes similares a la anterior.
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BARBOTINA (arcilla blanca)
EL MOLDE:
Un molde es una pieza de yeso que se puede comparar con una imagen
tridimensional en negativo, ya que los relieves del molde resultan las hendiduras
de la pieza y viceversa. La mayora de los moldes estn formados por varias
piezas, para poder desmoldar figuras que a veces son complejas y por un par de
orificios por donde se introduce la barbotina.
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Antes del vaciado, habr el molde para revisar el diseo y asegurarse que no tiene
polvo, partculas ajenas, o restos de vaciados anteriores. Para limpiar el molde por
dentro utilice una brocha suave y seca, nunca utilice agua porque daara el diseo
interno.
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MOLDEO POR COLADA:

El Moldeo por colada o vaciado por colada, es una tcnica de modelado, adaptada
a la cermica artstica desde su desarrollo en la industria cermica. Consiste en
verter dentro de un molde poroso, una barbotina lquida. En este molde,
(normalmente de escayola y que puede estar formados por varias piezas), se
realiza un fenmeno de intercambio electroltico (osmosis) como consecuencia el
agua y materiales solubles pasan a la escayola, dejando una capa de arcilla en
estado slido. Dependiendo del tiempo que se deje la barbotina dentro del molde,
y del estado de este, as ser el grosor de la pieza, una vez obtenido este dato
solo queda, darle la vuelta al molde y vaciar el exceso de barbotina.
En el proceso del vaciado por colada de la barbotina, el molde de yeso sufre por
acumulacin de sales solubles presentes en la barbotina (con lo que se tapan los
poros de este), como carbonato clcico, sulfato de sodio, y por otro lado tiene una
utilidad, buscada desde antiguo, mezclar barbotina nueva, con la vieja de otros
colados, para mejorar la tixotropa.
PASOS PARA UNA BUENA ELABORACIN DE UN MOLDE DE YESO
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Partimos del modelado de la pieza original. Revisamos la simetra para evitar

candados o trampas que atoren el yeso y la barbotina. Marcamos las dos partes.
Agregamos, modelando, la boca de vaciado.
Tomando como eje la lnea que marcan las dos partes del original, procedemos a
formar el molde perdido con arcilla. Lo pulimos y lo recortamos.
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Colocamos la cajonera alrededor del molde. Cuidamos que quede bien sellado. Si
no es as, tapamos las rendijas con arcilla, presionndola muy bien para evitar que
se nos tire el yeso.
Para preparar el yeso cermico, colocamos la cantidad de agua deseada a

temperatura ambiente. Promedio
Relacin de 1 a 1
Poco a poco, sin
batir,agregamos el yeso.
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Continuamos agregando el yeso cermico, hasta formar una isleta en forma de

cono al centro del recipiente. Se deja reposar unos minutos.
Esto depende del tiempo de fraguado del yeso de acuerdo a la informacin del
proveedor. Normalmente uso yeso cermico que fragua en 20 minutos, lo que me
permite accionar con ms libertad.
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Cuando el yeso se humect. Se mezcla, preferentemente con las manos. De esta

manera se deshacen los grumos y no se forman burbujas.
Cuando el yeso esta terso y fluido, lo vaciamos partiendo de una esquina de la

cajonera hasta llenarlo completamente en una forma continua. Observarn que en
este paso no se aplic ningn desmoldante. Porque la arcilla y la madera no lo
necesitan,Ya llena la cajonera, corregimos manualmente los niveles y con breves
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golpes a la mesa de trabajo, asentamos el yeso y sacamos las burbujas que se
hayan formado.
Retiramos la cajonera y el molde perdido y ya tenemos la primera cara del molde.
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Aplicamos el jabn desmoldador en el rea del yeso. Procurando no formar
burbujas o dejar rayas o marcas que haran ms difcil el desmolde. Normalmente
uso jabn industrial, sin agregados de color ni aromatizantes. Comnmente es de
color mbar y se debe diluir 6 partes de agua por 1 de jabn y se mezcla
calentndolo en bao de Mara. Se guarda bien tapado. En caso de solidificarse
se procede a calentar nuevamente.
Colocamos la cajonera para vaciar la segunda parte del molde. Recordando sellar
con arcilla todas las ranuras que pudieran quedar.
Preparamos el yeso como en la primera vez y lo vertimos desde una esquina,
hasta llenarlo completamente en forma continua.
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Con esto tenemos las dos caras del molde. Dejamos reposar unas horas. Pasado
este tiempo procedemos a separar las dos partes y retirar el original. Ponemos a
secar el molde. El tiempo de secado depender del clima, el grosor y peso del
molde. Se puede acelerar el secado ponindolo al sol o con ventilador de aire
caliente. Nunca en horno ni con fuego, corremos el riego de calcinarlo. Pero
siempre debemos de secar las dos partes juntas.
Seco y limpio el molde realizamos la primera prueba. Las dos partes del molde se
sujetan con un cincho para que queden bien ajustadas. Se vierte la barbotina que
se haya elegido.
COLADO DE BARBOTINA
Slip casting (Colado de una suspensin).
Una suspensin acuosa conteniendo partculas finas de materiales arcillosos se

denomina SLIP. En la tcnica de conformado de materiales cermicos
denominada SLIP CASTING una suspensin de partculas cermicas en un
lquido, usualmente agua, (papilla) es vertida o bombeada en un molde poroso,
generalmente de yeso. El molde contiene capilares finos (de pequeo dimetro),
que absorben el lquido (agua) de la suspensin (succin capilar) en contacto con
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el molde, lo que causa que se forma una capa consolidada y compacta de material
cermico (Aumenta la concentracin de partculas slidas) en la intercara molde
suspensin. La papilla se deja en el molde hasta que se alcanza el espesor
deseado, momento en el cual la papilla no consolidada se retira del molde.
Existen varias opciones, dependiendo de la complejidad de la pieza y
de otros factores, que son:
Colado simple en un molde de una pieza.

Colado simple en un molde de ms de una pieza.
Drain casting (Colada hueca). Piezas de paredes delgadas y uniformes.
Solid casting (Colada maciza)
Colado en vaco.
Colado centrifugo.
Colado bajo presin.
Colado con molde soluble.
Gel casting.
Las 4 primeras opciones de refieren al colado tradicional y las

siguientes al no tradicional. La aplicacin de presin, vaco o de la fuerza
centrfuga se usa para aumentar la velocidad del proceso de colado. La figura .1
muestra de forma esquemtica la tcnica de colada hueca (Drain casting), que es
la ms comn dentro de los mtodos basados en el SLIP CASTING. La
suspensin se vierte en el molde y el lquido (agua) es succionado en las zonas en
contacto con las paredes del molde, formndose una capa de partculas de
empaquetamiento compacto, que va creciendo en la suspensin desde las
paredes del molde. La suspensin permanece en el molde hasta que se alcanza el
espesor deseado, momento en el cual la suspensin restante se retira del molde.
El proceso de colada hueca se utiliza para la fabricacin figuras
artsticas, lavabos y otros artculos sanitarios, crisoles y una amplia variedad de
otros productos.
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Figura: Esquema ilustrando el proceso de colada hueca o drenante

(drain casting).
Llenado del molde con la suspensin

El molde succiona el lquido de la suspensin prxima a su pared
consolidndola.
Se retira el exceso de suspensin dejando una pieza hueca
La pieza se retira despus de un secado parcial.
ETAPAS PARA LA PREPARACION DEL PROCESO DE COLADO DE

BARBOTINA
A. PREPARACION DE LA BARBOTINA
1. Moler el mineral arcilloso a una granulometra adecuada.
2. Medir el agua cuidadosamente y vaciar el agua indicada para el tamao del
mezclador batch, adicionar mineral hasta menos el 1/3 de la capacidad de
batch y proceder a mezclar por un buen lapso de tiempo, por inspeccin
visual y tctil terminar el proceso de mezclado.
3. Agregar una cantidad mnima de silicato de sodio (alcasil) al batch y aada
una cantidad igual de agua en un posillo pequeo. Repartirlo en 3 partes
por lo menos. Nunca hay que aadir todo el dispersante directamente, se
tiene que ir regulando y proceder a aadirlo.
4. Despus de mezclar un corto tiempo, permitiendo que el silicato de sodio
enralezca (agudezca) al batch, adicionar ms de arcilla. Permitir que la
arcilla se mezcle dentro del batch homogneamente.
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5. Aadir 1/3 ms de la solucin de silicato de sodio. Este de nuevo
enralecer al batch.
6. Despus de mezclar un corto tiempo (aprox. 10 min.), aadir el 1/3 final de
la arcilla al mezclador.
7. El ltimo 1/3 de solucin de silicato de sodio debe ser aadido en esta vez.
Se aade la tiza y la slice (diluido en agua en un recipiente aparte) y se
deja agitar el batch un buen tiempo hasta que est completamente
homogneo.
8. Una vez obtenida 1a mezcla homognea se tamiza en una mal1a muy fina,
generalmente con un colador, tenindose as la barbotina.
B. VERTIDO DE LA BARBOTINA EN EL MOLDE POROSO:
La barbotina tamizada (colada) es vaciada dentro del molde poroso (yeso).

El molde de yeso permite la absorcin parcial del lquido (agua) de la
barbotina, la eliminacin del agua por el material poroso favorece la formacin
una capa densa en las paredes internas del molde tomando su forma. El
material formado en las paredes del molde es semiduro.
Cuando el espesor de esta capa es adecuado se interrumpe el proceso y el

exceso de barbotina se desaloja de la cavidad (drenado de molde). Luego se
deja el molde boca abajo unos minutos para que termine de drenar.
El material debe dejarse en el molde hasta que alcance la resistencia

necesaria para ser manipulado y retirado posteriormente(desmoldado)
Luego de ser desmoldado se procede a dar el acabado, utilizando paletas y

cuchillas especiales para cermica se desbarba los sobrantes y se redondean
los filos agudos. Luego, se pule con una esponja humedecida con agua toda la
superficie dndole un acabado liso y mejorado a la pieza cermica.
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A. SECADO:
9. Durante el secado se elimina parte del agua de amasado hasta un 5%.

Debe de realizarse de forma gradual y progresiva para evitar alabeos y
resquebrajamientos. La operacin de secado es operacin de transferencia
de masa de contacto gas solido, donde la humedad contenida en el slido
se transfiere por evaporacin hacia la fase gaseosa, en base a la diferencia
de presin de vapor ejercida por el slido hmedo y la presin parcial de
vapor de la corriente gaseosa. Cuando estas dos presiones se igualan, se
B.
dice que el slido y el gas estn en equilibrio y el proceso de secado cesa.

COCCION
Este proceso se realiza a la pieza para que consiga las propiedades y
microestructuras deseadas. Cualquier defecto de las fases de fabricacin
anteriores se manifestar y potenciar durante le coccin. La coccin se realiza en
distintos tipos de hornos:
Hornos discontinuos: estarn fros cuando se coloquen los
productos a cocer, a continuacin se eleva la temperatura progresivamente hasta

obtener el punto ptimo previsto para cada pasta, y luego se va enfriando
lentamente.
Hornos continuos: la temperatura para la coccin siempre estar

presente, para la coccin de los productos se deslizan stos par la zona de fuego
(hornos tnel) o, por el contrario el fuego avanza encontrndose los productos
estticos (hornos hoffmann). Sea cual sea el sistema estn constituidos por tres
zonas calorficas; precalentamiento, coccin y enfriamiento.
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESODE UN PRODUCTO CERMICO
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PREPARACION DEL MOLDE
SECADO DEL MOLDE
PREPARACION DE LA BARBOTINA
COLAJE DE LA BARBOTINA EN EL MOLDE
DESMOLDEO DE LA PIEZA
SECADO DE LA PIEZA
COCCION DE LA PIEZA
PINTADO DE LA PIEZA
PIEZA TERMINADA
MATERIALES Y EQUIPOS:
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MATERIALES:
Barbotina
Pinturas pigmentadas
Arcilla
Molde de yeso
Agua
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
Embudo
Recipiente de plstico (balde) para el vaciado de la barbotina
Ligas para asegurar el molde
Brocha
Horno tipo mufla
Balanza
PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE UN

PIEZA CERAMICA:
1. Se procedi a limpiar bien con una brocha el molde de yeso para que no contenga
polvos o residuos evitando de esta manera algn imperfecto en el moldeo.
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2. Aseguramos el molde de yeso con ligas evitando de esta manera derramar la
barbotina por los puntos de unin de los yesos.
Asegurando tambin los filos de unin de los molden cubriendo con

arcilla roja para asegurar el 100 % de que no exista ninguna fuga de la
barbotina .
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2. Vaciamos la barbotina que se encuentra en un balde dentro del molde de yeso

hasta llenarlo en su totalidad. Una vez vaciada la barbotina se deja secar en el
molde por un tiempo aproximado de 20 a 25 minuto.
3. luego observamos que la barbotina empieza a cubrir todos los espacios del
molde el cual empieza a descender el cual se va agregando continuamente la
barbotina al molde hasta q haya formado una contextura adecuada la figura
para asi no llegar ah romperse.
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4. y por ultimo volver al observar el molde y viendo la pieza ah sacar , teniendo un

dimetro adecuado de la formacin de la barbotina en el molde, Dejamos el
molde volteado hacia abajo para vaciar la barbotina sobrante y dejamos un
tiempo en el molde para que alcance una consistencia adecuada.
5. Procedemos a retirar el molde de yeso lo ms cuidadosamente posible para

evitar daos a la barbotina que se encuentra hmeda.
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6. Luego cuidadosamente procedemos a darle un mejor acabado con una cuchilla

y una esponja hmeda en la superficie del cermico.
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7. Luego procedemos a unir las piezas usando la barbotina como pegamento.
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8. Se deja secar ah temperatura ambiente por un promedio de 6 das antes de de

introducir al horno para la coccin
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9. Se seca en el horno, donde la temperatura debe ir subiendo gradualmente para
evitar rajaduras o fisuras en la pieza (T de 400C). Procedemos al proceso de
coccin del cermico en el horno elctrico (T de 900C).
10. Finalmente procedi a pintar la pieza

terminado.
y obtener el cermico ya listo y
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Pgina 30
VI.- CONCLUSIONES:
Se aprendi a preparar un molde de yeso y cermico.

Se puede obtener diversas formas de cermicos debido a que la arcilla se
trabaja en un estado pastoso.

El molde se puede utilizar muchas veces para el proceso de molde o
obteniendo de esta manera muchas copias de un mismo objeto.

Al secar el cermico se logr eliminar el agua empleada en la preparacin
de la barbotina.
La coccin que se realiza hasta una temperatura de 900 C nos sirvi para
eliminar el agua de recristalizacin.

En la coccin ocurre la concentracin y dilatacin de la masa.
Se logr realizar el procedimiento adecuado para la fabricacin de la pieza:
moldeo, secado, coccin y pintado.
Este laboratorio fue de gran importancia para saber el proceso de obtencin

de un cermico.
VII.- REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:
Hans, Appold. TECNOLOGIA DE LOS CERAMICOS1era Edicin Ed.

Reverte. S.A.
Barcelona-Espaa.1992
http://ceramica.wikia.com/wiki/Moldeo_por_colada
http://www.misrespuestas.com/que-es-la-arcilla.html
http://html.rincondelvago.com/arcilla.html
http://html.rincondelvago.com/ceramica_fabricacion.html
http://es.scribd.com/doc/142494407/1/EL-MOLDE
http://ceramica.wikia.com/wiki/Moldeo_por_colada
Pgina 31
http://www.emison.com/secaderos%20ceramica.htm
https://sites.google.com/site/tallercrearte5193155/proceso-deelaboracion-de-la-barbot
http://www.todacultura.com/glosarioceramica/barbotina.htm
http://www.ceramicatrespiedras.com/cursos/tecnicas/molde-de-yeso-de2-partes
Pgina 32

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Merma: Debido a la evaporacin del agua contenida en la pasta se produce un

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Refractariedad: Todas las arcillas son refractarias, es decir resisten los

Porosidad: El grado de porosidad vara segn el tipo de arcilla. Esta

Color: Las arcillas presentan coloraciones diversas despus de la

ARCILLA COMUN (Arcilla roja)

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Agua: 45% del peso de los ingredientes secos.

La proporcin de los floculantes segn se indica en el prrafo anterior.

Las proporciones de agua y defloculantes similares a la anterior.

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BARBOTINA (arcilla blanca)

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MOLDEO POR COLADA:

PASOS PARA UNA BUENA ELABORACIN DE UN MOLDE DE YESO

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Partimos del modelado de la pieza original. Revisamos la simetra para evitar

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Para preparar el yeso cermico, colocamos la cantidad de agua deseada a

Poco a poco, sin

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Continuamos agregando el yeso cermico, hasta formar una isleta en forma de

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Cuando el yeso se humect. Se mezcla, preferentemente con las manos. De esta

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Retiramos la cajonera y el molde perdido y ya tenemos la primera cara del molde.

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